پایه برای کف بتنی روی زمین. تکنولوژی نصب کف بتنی روی زمین. پاکسازی و فشرده سازی

برای اینکه خانه ای دنج و راحت برای زندگی باشد، باید کفی با کیفیت، بادوام، مقاوم در برابر سایش، قابل اعتماد و بادوام داشته باشد.

هنگام چیدمان کف در یک خانه خصوصی بسیار محبوب است. پوشش بتنیکه آنها انجام می دهند روی زمین. این محلول ساختاری چند لایه دارد و تمامی الزامات مربوط به آن را به طور کامل برآورده می کند.

ساختن چنین کفی با دستان خود دشوار نیست، اما قبل از شروع کار، باید الزامات مربوط به سطح بتنی ساخته شده روی زمین را بدانید:

  • خاک باید خشک، متراکم و بی حرکت باشد.
  • قبل از ایجاد یک طبقه، لازم است بارهایی را که تحمل می کند تعیین کنید.
  • وقوع آب زیرزمینی نباید نزدیکتر از 4-5 متر به سطح باشد.
  • کف باید ضد آب و عایق باشد.

اگر آب زیرزمینی نزدیکتر از 2 متر به سطح باشد، باید یک بالشتک از سنگ خرد شده و ماسه ساخته شود.

در صورتی که قصد نصب سیستم کف گرم را دارید، هنگام نصب سطح بتنی، حتماً بین آن و دیوار فاصله ایجاد کنید که باید 15-20 میلی متر باشد، در غیر این صورت پایه بتنی در حین کار آسیب می بیند.

کارشناسان نصب کف بتنی روی زمین را تنها در صورتی توصیه می کنند که خانه به طور دائم در آن زندگی می کند و گرم می شود. در یک اتاق گرم نشده زمان زمستانخاک ممکن است یخ بزند، نیروهای سنگین شروع به عمل بر روی سازه می کنند که می تواند منجر به تخریب آن شود.

مزایای اصلیکف بتنی روی زمین:

  • نصب ساده و آسان؛
  • سطوح بالای استحکام، قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر سایش؛
  • مقاومت در برابر سرما بالا؛
  • مناسب برای نصب کف گرم؛
  • کم هزینه.

آن را با دستان خود پر کنید

اگر تصمیم دارید خودتان یک کف بتنی روی زمین ایجاد کنید، باید از تکنولوژی ساخت آن پیروی کنید و از مواد باکیفیت استفاده کنید.

ایجاد چنین پوششی شامل مراحل زیر است:

  • آماده سازی سطح؛
  • پر کردن کف؛
  • به پایان رساندن؛
  • برش درز و آب بندی.

اگرچه ایجاد یک کف بتنی روی زمین نیاز به هزینه زیادی ندارد، به خاطر داشته باشید که این یک فرآیند نسبتاً کار فشرده است.

این پوشش ساختاری چند لایه دارد که معمولاً از لایه‌های زیر تشکیل شده است: خاک، بالشتک ماسه‌ای، خاک رس منبسط شده، لایه عایق رطوبتی، لایه ناهموار، لایه مانع بخار، عایق، لایه تقویت‌کننده، لایه نهایی.

کار مقدماتی

هنگام علامت گذاری سطح صفر، باید با استفاده از یک سطح لیزری همسطح با پایین درب باشد، علائم در امتداد محیط اتاق ایجاد می شود. خاک باید پاک شده و به خوبی فشرده شود.

این پوشش چند لایه به نظر می رسد و ضخامت آن معمولاً در محدوده 35-50 سانتی متر است که باید در نظر گرفته شود و خاک باید به عمق مورد نیاز از سطح صفر برداشته شود.

دستیابی به تراکم خاک راحت است با استفاده از صفحه ارتعاشی، اما اگر یکی ندارید، می توانید از یک کنده یا جسم سنگین دیگر استفاده کنید.

کوبیدن تا زمانی انجام می شود که در هنگام راه رفتن اثری روی خاک باقی نماند. برای تسطیح سطح، می توانید یک لایه ماسه بگذارید که به خوبی فشرده می شود.

برای اطمینان از ویژگی های ضد آب بالا، می توانید خاک را با یک لایه خاک رس بپوشانید. همچنین فشرده است و برای کارآمدتر شدن این فرآیند، سطح آن کمی مرطوب می شود.

یک لایه خاک رس از کف در برابر نفوذ آب های زیرزمینی محافظت می کند. مرحله بعدی این است گذاشتن یک لایه شنضخامت آن حدود 5-7 سانتی متر است که به خوبی متراکم می شود.

برای سهولت در کنترل ضخامت هر لایه، میخ ها را در خاک فرو می کنند، تراز می کنند و پس از اتمام پرکردن، جدا می شوند.


در مرحله بعد یک کوسن شنی درست کنیدضخامت 8 تا 10 سانتی متر برای راحت تر فشرده شدن ماسه، آبیاری آن با آب نیز توصیه می شود. برای ساختن یک طبقه با کیفیت بالا در یک خانه خصوصی، هنگام ساخت بستر، افقی بودن آن با استفاده از یک سطح کنترل می شود.

ضد آب و ریختن کف ناهموار

برای محافظت از کف بتنی از رطوبت، لازم است انجام کارهای ضد آب. به طور معمول، از فیلم پلی اتیلن برای این کار استفاده می شود، یا می توانید یک غشای ضد آب بگیرید.
مواد انتخاب شده به طور کامل تمام سطح اتاق را با همپوشانی حداقل 15-20 میلی متر بین پانل ها و همپوشانی 20-30 میلی متر روی دیوارها پوشش می دهد. تمام اتصالات بوم ها با استفاده از نوار چسب با کیفیت بالا آب بندی می شود.
حالا می توانید روکش ناهموار را بگذارید، از آنجایی که الزامات آن کم است، آن را از بتن نه چندان قوی می سازند، ضخامت چنین سطحی حدود 40-50 میلی متر است.

سد بخار و عایق کف

پس از سفت شدن لایه ناهموار، می توانید یک لایه مانع بخار قرار دهید، برای این کار معمولا از غشاهای پلیمری قیر استفاده می شود، اما ممکن است گزینه دیگری وجود داشته باشد.

برای اطمینان از حداکثر ویژگی های عایق حرارتی چنین کفی، آن را نیاز به عایق بندی دارد. برای این منظور مواد عایق حرارتی مانند پشم معدنی، خاک رس منبسط شده، ایزولون، پرلیت، فوم پلی استایرن و غیره.

تقویت

اگر انتظار می رود که بارهای زیادی روی کف قرار گیرد، تقویت آن توصیه می شود. برای این می توان از آن استفاده کرد فلز یا مش پلاستیکی ، می توانید خودتان آن را از سیم و یراق آلات بسازید. لایه تقویت کننده روی تکیه گاه ها قرار می گیرد تا 2-3 سانتی متر از عایق نرسد.

نصب المان‌های راهنما، قالب‌بندی و ریختن کف‌پوش

برای افقی کردن کف، نصب عناصر راهنما و قالب بندی ضروری است. کل مساحت اتاق به بخش های مساوی تقسیم می شود و میله هایی روی علامت گذاری ها قرار می گیرد که با علامت صفر همسطح خواهد بود.

برای تعمیر راهنماها می توانید از ملات سیمان یا خاک رس استفاده کنید.قالب از تخته سه لا مقاوم در برابر رطوبت ساخته شده است و یک لانه زنبوری ایجاد می کند که پر شدن را دقیقاً تا سطح صفر تضمین می کند.

برای سهولت در برداشتن راهنماها و قالب‌ها، قبل از قرار دادن چراغ‌ها روی زمین، توصیه می‌شود آنها را از قبل با روغن ماشین روغن کاری کنید.

برای اینکه کف یکپارچه شود، باید در یک زمان ریخته شود.می توانید بتن آماده بخرید یا خودتان آن را بسازید. اگر خودتان بتن بسازید، به 1 قسمت سیمان M 500، 2 قسمت ماسه، 4 قسمت سنگ خرد شده و 0.5 قسمت آب نیاز دارید. همه اجزا در یک میکسر بتن قرار می گیرند و به خوبی مخلوط می شوند تا یک جرم همگن به دست آید.

بتن ریزی کف از گوشه دور شروع می شود، بتن با ویبره تسطیح و متراکم می شود تا هوا از آن خارج شود و هیچ حفره ای ایجاد نشود. یک قانون برای تراز کردن کف استفاده می شود.پس از ریختن، راهنماها و قالب ها برداشته شده و حفره های ایجاد شده با بتن پر می شوند. بنابراین، کل اتاق پر می شود.

پس از کف کشی، کف را با پلی اتیلن می پوشانند تا به طور یکنواخت سفت شود، این کار حدود 28 روز طول می کشد. در این مدت، باید به طور دوره ای با آب مرطوب شود، در غیر این صورت ممکن است ترک بخورد.

توجه!

اگر در حین ریختن لایه پایانی ایرادات کوچک شناسایی شد، می توان آنها را با استفاده از یک لایه کوچک از مخلوط خود تراز کننده از بین برد.

تکمیل کار

پس از ریختن کف، 3-7 ساعت باید بگذرد و می توانید با استفاده از ماله شروع به دوغاب زنی خشن کنید، پس از آن تزریق نهایی پایه بتنی انجام می شود. از آنجایی که بتن مستعد ترک خوردن است و برای جلوگیری از این امر می توان درزهای انبساط را در آن برش داد که می تواند چندین نوع باشد:

  • عایق، در نزدیکی دیوارها ساخته می شوند و در مکان هایی که کف با عناصر ثابت تماس پیدا می کند، از لرزش جلوگیری می کنند.
  • انقباض، آنها به شما امکان می دهند استرسی را که در هنگام سخت شدن و انقباض بتن ایجاد می شود، از بین ببرید.
  • درزهای ساختمانی در محل اتصال کف بتنی جدید و قدیم ساخته می شوند.

برش درزها پس از اینکه بتن به اندازه کافی سفت شد، علامت گذاری شده و به عمق 1/3 ضخامت لایه بتن بریده می شود. برای تقویت لبه‌های درز، آنها را با درزگیر پر می‌کنند و کف را می‌مانند تا کاملا سفت شود.

برای سهولت در درک سطح صفر، باید یک طناب مخصوص را در امتداد علائم بکشید. تمام عملیات آماده سازی باید با دقت و کارآمد انجام شود.

برای محافظت مطمئن از کف در برابر نفوذ آب های زیرزمینی، توصیه می شود یک لایه خاک رس گذاشته و آن را به خوبی فشرده کنید.

در حین کار، پس از گذاشتن هر لایه، افقی بودن آن را بررسی کنید، سپس به دست آوردن یک پوشش با کیفیت بالا و یکنواخت آسان تر خواهد بود.

نتیجه گیری

می توانید با دستان خود یک کف بتنی مدرن در یک خانه روی زمین بسازید ، اما برای این کار باید به شدت از فناوری ایجاد آن پیروی کنید و تمام مراحل کار را با دقت و کارآمد انجام دهید.

اگر به درستی این کار را انجام دهید، کفی محکم و بادوام خواهید داشت که پایه ایده آلی برای هر پوشش بالایی خواهد بود.

طرح هایی برای نصب یک طبقه روی زمین در یک خانه، زیرزمین، گاراژ یا حمام

در خانه های بدون زیرزمین، کف طبقه اول را می توان طبق دو طرح ساخت:

  • بر روی زمین پشتیبانی می شود - با یک پیچ روی زمین یا روی تیرچه ها.
  • بر روی دیوارها پشتیبانی می شود - مانند سقفی بر روی یک زیرزمین تهویه شده.

کدام یک از دو گزینه بهتر و راحت تر خواهد بود؟

در خانه های بدون زیرزمین، کف روی زمین راه حلی محبوب برای تمام اتاق های طبقه اول است.طبقات روی زمین ارزان، ساده و آسان برای نصب هستند. طراحی ساده، کاربرد مواد مدرن، قرار دادن مدار گرمایش در کف (طبقه گرم)، چنین کفپوش هایی ساخته می شود راحت و با قیمت جذاب

در زمستان، پرکننده زیر زمین همیشه دمایی مثبت دارد. به همین دلیل، خاک در پایه پایه کمتر یخ می زند - خطر یخ زدگی خاک کاهش می یابد. علاوه بر این، ضخامت عایق حرارتی یک طبقه روی زمین ممکن است کمتر از ضخامت یک طبقه بالای یک زیرزمین تهویه‌شده باشد.

در صورت نیاز به پرکردن خاک تا ارتفاع بیش از حد زیاد، بیش از 0.6-1، بهتر است کف را روی زمین رها کنید. متر. هزينه‌هاي پس‌پر كردن و فشردگي خاك در اين مورد ممكن است خيلي زياد باشد.

طبقه همکف برای ساختمان هایی که روی پایه های شمعی یا ستونی با توری واقع در بالای سطح زمین قرار دارند مناسب نیست.

سه نمودار اساسی برای نصب کف بر روی زمین

در نسخه اول دال کف تقویت شده یکپارچه بتنی بر روی دیوارهای باربر قرار دارد، عکس. 1.

پس از سفت شدن بتن، کل بار به دیوارها منتقل می شود. در این گزینه، دال بتن آرمه یکپارچه نقش دال کف را ایفا می کند و باید برای بار استاندارد طبقات طراحی شود، استحکام و آرماتور مناسبی داشته باشد.

در واقع از خاک در اینجا فقط به عنوان قالب موقت هنگام نصب آهن استفاده می شود دال بتنیسقف ها این نوع کف را اغلب "کف معلق روی زمین" می نامند.

در صورتی که خطر انقباض خاک زیر زمین وجود داشته باشد، باید یک کف معلق روی زمین ساخته شود. به عنوان مثال، هنگام ساختن خانه بر روی باتلاق ذغال سنگ نارس یا زمانی که ارتفاع خاک فله بیش از 600 باشد میلی متر. هر چه لایه پس‌پری ضخیم‌تر باشد، خطر نشست قابل توجه خاک پر در طول زمان بیشتر می‌شود.

گزینه دوم - این یک طبقه روی یک پایه است - یک دال، زمانی که یک دال یکپارچه بتن مسلح، بر روی زمین در کل محوطه ساختمان ریخته می شود، به عنوان تکیه گاه برای دیوارها و پایه ای برای کف عمل می کند. شکل 2.

گزینه سوم نصب یک دال بتنی یکپارچه یا تخمگذار را فراهم می کند کنده های چوبیدر بین دیوارهای باربربر روی خاک فله پشتیبانی می شود.

در اینجا دال یا تیرچه های کف به دیوارها متصل نیستند.بار کف به طور کامل به خاک فله منتقل می شود. شکل 3.

این گزینه دوم است که به درستی طبقه روی زمین نامیده می شود، که داستان ما در مورد آن خواهد بود.

طبقات همکف باید ارائه دهند:

  • عایق حرارتی محل به منظور صرفه جویی در انرژی؛
  • شرایط بهداشتی راحت برای مردم؛
  • محافظت در برابر نفوذ رطوبت زمین و گازها - رادون رادیواکتیو - به داخل ساختمان؛
  • جلوگیری از تجمع تراکم بخار آب در داخل ساختار کف؛
  • کاهش انتقال صدای ضربه به اتاق های مجاور در امتداد سازه های ساختمان.

پر کردن بالشتک خاک برای کف روی زمین

سطح کف آینده با نصب یک بالشتک از خاک غیر رسوب به ارتفاع مورد نیاز بالا می رود.

قبل از شروع کار برای پر کردن، حتما لایه بالایی خاک را با پوشش گیاهی جدا کنید. اگر این کار انجام نشود، کف به مرور زمان شروع به ته نشین شدن می کند.

هر خاکی که به راحتی متراکم شود می تواند به عنوان ماده ای برای ساخت بالشتک استفاده شود: ماسه، سنگ خرد شده ریز، مخلوط شن و ماسه و اگر سطح آب زیرزمینی کم باشد، لوم شنی و لوم. استفاده از خاک باقی مانده در محل از چاه و (به جز پیت و خاک سیاه) مفید است.

خاک کوسن با دقت لایه به لایه فشرده می شود (ضخامت بیش از 15). سانتی متر.) با فشرده کردن و ریختن آب روی خاک. درجه فشردگی خاک در صورت استفاده از تراکم مکانیکی بیشتر خواهد بود.

سنگ های خرد شده بزرگ، آجرهای شکسته یا تکه های بتن را داخل بالشتک قرار ندهید. بین قطعات بزرگ هنوز فضاهای خالی وجود خواهد داشت.

ضخامت بالشتک خاک فله ای در محدوده 300-600 توصیه می شود میلی متر. هنوز نمی توان خاک پر را به حالت خاک طبیعی فشرده کرد. بنابراین، خاک به مرور زمان ته نشین می شود. لایه ضخیم خاک پر می تواند باعث ته نشین شدن بیش از حد و ناهمواری کف شود.

برای محافظت در برابر گازهای زمین - رادون رادیواکتیو، توصیه می شود یک لایه سنگ خرد شده فشرده یا خاک رس منبسط شده در بالشتک درست کنید. این لایه زیرین با ضخامت 20 سانتی متر از ذرات کوچکتر از 4 ساخته شده است میلی متراین لایه نباید بیش از 10 درصد وزنی داشته باشد. لایه فیلتراسیون باید تهویه شود.

لایه بالایی خاک رس منبسط شده، علاوه بر محافظت در برابر گازها، به عنوان عایق حرارتی اضافی برای کف نیز عمل می کند. به عنوان مثال، یک لایه از خاک رس منبسط شده 18 سانتی متر. از نظر توانایی صرفه جویی در گرما برابر با 50 است میلی متر. فوم پلی استایرن برای محافظت در برابر خرد شدن صفحات عایق و فیلم های ضد آبکه در برخی از طرح های کف به طور مستقیم بر روی پس انداز گذاشته می شود، یک لایه ماسه تسطیح بر روی لایه فشرده سنگ خرد شده یا خاک رس منبسط شده ریخته می شود که ضخامت آن دو برابر کسر پرکننده است.

قبل از پر کردن بالشتک خاک، لوله های آبرسانی و فاضلاب در ورودی خانه و همچنین لوله های مبدل حرارتی تهویه زمینی ضروری است. یا در آینده کیس هایی برای نصب لوله در آنها بچینید.

ساخت طبقات روی زمین

در ساخت و ساز مسکن خصوصی، کف روی زمین طبق یکی از سه گزینه تنظیم می شود:

  • طبقه همکف با روکش بتنی;
  • طبقه همکف با روکش خشک;
  • طبقه همکف روی تیرچه های چوبی.

ساخت یک کف بتنی روی زمین به طور قابل توجهی گران‌تر است، اما نسبت به سایر سازه‌ها قابل اعتمادتر و بادوام‌تر است.

کف بتنی روی زمین

طبقات روی زمین ساختاری چند لایه هستند، شکل 4. بیایید این لایه ها را از پایین به بالا مرور کنیم:

  1. روی یک بالشتک زمینی قرار می گیرد موادی که از فیلتر شدن به داخل زمین جلوگیری می کندمرطوبموجود دربتن تازه گذاشته شده (به عنوان مثال، فیلم پلی اتیلن با ضخامت حداقل 0.15 میلی متر.). این فیلم روی دیوارها اعمال می شود.
  2. در امتداد محیط دیوارهای اتاق، به ارتفاع کل تمام لایه های کف، ثابت کنید لایه لبه جداکنندهاز نوارهای 20 تا 30 ضخامت میلی متر، برش از تخته های عایق.
  3. سپس آنها یکپارچه را ترتیب می دهند آماده سازی کف بتنیضخامت 50-80 میلی متراز کلاس بتن بدون چربی B7.5-B10 تا کسری سنگ خرد شده 5-20 میلی متراین یک لایه تکنولوژیکی است که برای چسباندن عایق رطوبتی در نظر گرفته شده است. شعاع اتصال بتن به دیوارها 50-80 است میلی متر. آماده سازی بتن را می توان با مش فولادی یا فایبرگلاس تقویت کرد. مش در قسمت زیرین دال با یک لایه محافظ بتن حداقل 30 گذاشته می شود. میلی متر. برای تقویت پایه های بتنی نیز می توانداز الیاف فولادی به طول 50-80 استفاده کنید میلی مترو قطر 0.3-1میلی متر. در طول سخت شدن، بتن با فیلم پوشانده می شود یا آبیاری می شود. خواندن:
  4. برای آماده سازی کف بتن سخت شده عایق رطوبتی جوشی چسبانده شده است.یا دو لایه عایق رطوبتی رول شده یا مواد سقفروی یک پایه قیر که هر لایه روی دیوار قرار می گیرد. رول ها رول می شوند و با همپوشانی 10 عددی به هم وصل می شوند سانتی متر. عایق رطوبتی مانعی در برابر رطوبت است و همچنین به عنوان محافظت در برابر نفوذ گازهای زمینی به داخل خانه عمل می کند. لایه ضد آب کف باید با یک لایه ضد آب مشابه دیوار ترکیب شود. مفاصل لب به لب فیلم یا مواد رولباید مهر و موم شود
  5. روی لایه ای از عایق گاز هیدروژنی تخته های عایق حرارتی را بگذارید.فوم پلی استایرن اکسترود شده احتمالا خواهد بود بهترین گزینهبرای عایق کاری کف روی زمین پلاستیک فوم با حداقل تراکم PSB35 (محل مسکونی) و PSB50 برای بارهای سنگین (گاراژ) نیز استفاده می شود. فوم پلی استایرن در اثر تماس با قیر و قلیایی به مرور زمان تجزیه می شود (همین ملات شن و ماسه سیمان). بنابراین، قبل از قرار دادن پلاستیک فوم روی یک پوشش پلیمری-قیر، یک لایه فیلم پلی اتیلن باید با همپوشانی ورق های 100-150 قرار داده شود. میلی متر. ضخامت لایه عایق توسط محاسبات مهندسی حرارتی تعیین می شود.
  6. روی لایه عایق حرارتی لایه زیرین را بگذارید(به عنوان مثال، فیلم پلی اتیلن با ضخامت حداقل 0.15 میلی متر.)، که مانعی در برابر رطوبت موجود در کف بتنی تازه گذاشته شده ایجاد می کند.
  7. سپس یک روکش تقویت شده یکپارچه قرار دهیدبا سیستم "کف گرم" (یا بدون سیستم). هنگام گرم کردن کف، لازم است درزهای انبساط را در کفپوش ایجاد کنید. سطح یکپارچه باید حداقل 60 ضخامت داشته باشد میلی متر. اعدام شده از کلاس بتن نه کمتر از B12.5 یا از ملاتبر پایه چسب سیمانی یا گچی با مقاومت فشاری حداقل 15 MPa(M150 کیلوگرم بر سانتی متر 2). پیچ با توری فولادی جوش داده شده تقویت شده است. مش در پایین لایه قرار می گیرد. خواندن: . برای تسطیح دقیق تر سطح یک بتن بتن، به خصوص اگر کف تمام شده از لمینت یا مشمع کف اتاق ساخته شده باشد، یک محلول خود تراز از مخلوط های خشک کارخانه ای با ضخامت حداقل 3 در بالای لایه بتن اعمال می شود. سانتی متر.
  8. روی اسکید نصب کف تمام شده.

این یک طبقه همکف کلاسیک است. بر اساس آن امکان پذیر است گزینه های مختلفاجرا - هم در طراحی و هم در مواد مورد استفاده، هم با عایق و هم بدون عایق.

گزینه - کف بتنی روی زمین بدون آماده سازی بتن

با استفاده از مصالح ساختمانی مدرن، کف های بتنی روی زمین اغلب بدون لایه ای از آماده سازی بتن ساخته می شوند. لایه ای از آماده سازی بتن به عنوان پایه ای برای چسباندن عایق رطوبتی رول روی کاغذ یا پایه پارچه ای آغشته به ترکیب پلیمری-قیر مورد نیاز است.

در طبقات بدون آماده سازی بتنبه عنوان ضد آب، از یک غشای پلیمری بادوام تر که مخصوص این منظور طراحی شده است استفاده می شود، یک فیلم پروفیل که مستقیماً روی بالشتک زمین قرار می گیرد.

غشای پروفیل پارچه ای ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDP) با برآمدگی های قالب گیری شده روی سطح (معمولاً کروی یا مخروطی شکل کوتاه) با ارتفاع 7 تا 20 است. میلی متراین ماده با تراکم 400 تا 1000 تولید می شود گرم در متر 2و به صورت رول با عرض 0.5 تا 3.0 عرضه می شود مترطول 20 متر

با توجه به سطح بافت، غشای پروفیل بدون تغییر شکل یا جابجایی در حین نصب به طور ایمن در پایه شنی ثابت می شود.

غشای پروفیلی که در یک پایه شنی ثابت می شود، سطح جامد مناسبی برای عایق کاری و بتن فراهم می کند.

سطح غشاها در برابر حرکت کارگران و ماشین های حمل و نقل بدون پارگی مقاومت می کند مخلوط های بتنو راه حل ها (به استثنای وسایل نقلیه ردیابی شده).

عمر مفید غشاء پروفیل بیش از 60 سال است.

غشای پروفیلی روی یک بستر شنی به خوبی متراکم شده با خوشه ها رو به پایین قرار می گیرد. میخ های غشاء در بالش ثابت می شوند.

درزهای بین رول های روی هم به دقت با ماستیک مهر و موم شده اند.

سطح گل میخی غشاء استحکام لازم را به آن می دهد که به شما امکان می دهد تخته های عایق را مستقیماً روی آن قرار دهید و کف کف را بتن کنید.

اگر برای ساخت یک لایه عایق حرارتی از اسلب های ساخته شده از فوم پلی استایرن اکسترود شده با اتصالات پروفیلی استفاده شود، آنگاه می توان چنین دال هایی را مستقیماً بر روی پس انداز زمین گذاشت.

پس انداز سنگ خرد شده یا شن با ضخامت حداقل 10 سانتی مترافزایش مویرگی رطوبت از خاک را خنثی می کند.

در این تجسم، فیلم ضد آب پلیمری در بالای لایه عایق قرار می گیرد.

اگر لایه بالایی بالشتک خاک از خاک رس منبسط شده ساخته شده باشد، می توانید از لایه عایق زیر لایه برداری صرف نظر کنید.

خواص عایق حرارتی خاک رس منبسط شده به چگالی ظاهری آن بستگی دارد. ساخته شده از خاک رس منبسط شده با چگالی ظاهری 250-300 کیلوگرم بر متر 3کافی است یک لایه عایق حرارتی با ضخامت 25 بسازید سانتی متر.خاک رس منبسط شده با چگالی ظاهری 400-500 کیلوگرم بر متر 3برای دستیابی به همان توانایی عایق حرارتی، باید آن را در لایه ای با ضخامت 45 قرار دهید سانتی متر.خاک رس منبسط شده در لایه های 15 ضخامت ریخته می شود سانتی مترو با استفاده از دستکاری دستی یا مکانیکی فشرده می شود. ساده ترین برای فشرده سازی خاک رس منبسط شده چند کسری است که حاوی دانه هایی با اندازه های مختلف است.

خاک رس منبسط شده به راحتی با رطوبت از خاک زیرین اشباع می شود. در خاک رس منبسط شده مرطوب کاهش می یابند خواص عایق حرارتی. به همین دلیل توصیه می شود بین خاک پایه و لایه رسی منبسط شده یک مانع رطوبتی نصب شود. یک فیلم ضد آب ضخیم می تواند به عنوان چنین مانعی عمل کند.

یک پایه بادوام، گرم و کم جذب آب، یک پایه کف ساخته شده از بتن رسی منبسط شده متخلخل و بدون ماسه خواهد بود.

کف روی زمین با روکش پیش ساخته خشک

در طبقات همکف، به‌جای لایه‌ای بتنی به‌عنوان لایه باربر بالا، در برخی موارد بهتر است از ورق‌های الیاف گچ، از ورق‌های تخته چندلای ضدآب و همچنین از عناصر کف پیش‌ساخته از سازندگان مختلف، روکش پیش‌ساخته خشک تهیه شود. .

برای اماکن مسکونی در طبقه اول خانه بیش از گزینه ساده و ارزانیک طبقه روی زمین با یک کفپوش پیش ساخته خشک وجود خواهد داشت، شکل 5.

طبقه ای با روکش پیش ساخته از سیل می ترسد. بنابراین، نباید در زیرزمین و همچنین در اتاق های مرطوب - حمام، اتاق دیگ بخار انجام شود.

طبقه همکف با روکش پیش ساخته از عناصر زیر تشکیل شده است (مواضع در شکل 5):

1 - کفپوش - پارکت، لمینت یا مشمع کف اتاق.

2 - چسب برای اتصالات پارکت و لمینت.

3 - زیرانداز استاندارد برای کفپوش.

4 - کف کشی پیش ساخته از المان های آماده یا ورق های الیاف گچ، تخته سه لا، تخته خرده چوب، OSB.

5 - چسب برای مونتاژ کف .

6 - تسطیح پس انداز - کوارتز یا ماسه رسی منبسط شده.

7 - لوله ارتباطات (آب، گرمایش، سیم کشی برق و ...).

8 - عایق کاری لوله با الیاف متخلخل یا آستین فوم پلی اتیلن.

9 - پوشش فلزی محافظ.

10 - رولپلاک منبسط.

11 - ضد آب - فیلم پلی اتیلن.

12 - پایه بتن آرمه ساخته شده از بتن کلاس B15.

13 - خاک پی.

اتصال بین کف و دیوار بیرونی در شکل نشان داده شده است. 6.

موقعیت ها در شکل 6 به شرح زیر است:
1-2. پارکت، پارکت یا لمینت یا مشمع کف اتاق لاک زده شده.
3-4. چسب و پرایمر پارکت یا زیرانداز استاندارد.
5. روکش پیش ساخته از عناصر تکمیل شده یا ورق های الیاف گچ، تخته سه لا، تخته خرده چوب، OSB.
6. چسب پراکنده در آب برای مونتاژ پیچ.
7. عایق رطوبت - فیلم پلی اتیلن.
8. ماسه کوارتز.
9. پایه بتنی- کلاس بتن آرمه B15.
10. واشر جدا کننده ساخته شده از مواد رول ضد آب.
11. عایق حرارتی ساخته شده از فوم پلی استایرن PSB 35 یا فوم پلی استایرن اکسترود شده، ضخامت محاسبه شده.
12. خاک پی.
13. ازاره.
14. پیچ خودکار.
15. دیوار خارجی.

همانطور که در بالا ذکر شد، بالشتک خاک در پایه کف همیشه دارای دمای مثبت است و به خودی خود دارای خاصیت عایق حرارتی خاصی است. در بسیاری از موارد، کافی است علاوه بر این عایق را در یک نوار در امتداد دیوارهای بیرونی قرار دهید (مورد 11 در شکل 6.) تا پارامترهای عایق حرارتی مورد نیاز برای یک طبقه بدون گرمایش از کف (بدون کف گرم) به دست آید.

ضخامت عایق کف روی زمین


شکل 7. حتماً نوار عایق را در کف، در امتداد محیط دیوارهای خارجی، با عرض حداقل 0.8 قرار دهید. متراز بیرون، فونداسیون (زیرزمین) تا عمق 1 عایق بندی شده است متر

دمای خاک زیر کف، در ناحیه مجاور ازاره در امتداد محیط دیوارهای خارجی، کاملاً به دمای هوای بیرون بستگی دارد. یک پل سرد در این ناحیه تشکیل می شود. گرما از طریق کف، خاک و زیرزمین خانه را ترک می کند.

دمای زمین نزدیک به مرکز خانه همیشه مثبت است و کمی به دمای بیرون بستگی دارد. خاک توسط گرمای زمین گرم می شود.

مقررات ساختمانی ایجاب می کند که ناحیه ای که گرما از آن خارج می شود عایق بندی شود. برای این، توصیه می شود حفاظت حرارتی را در دو سطح نصب کنید (شکل 7):

  1. زیرزمین و فونداسیون خانه را از بیرون تا عمق حداقل 1.0 عایق بندی کنید متر
  2. یک لایه عایق حرارتی افقی را در ساختار کف در اطراف محیط دیوارهای خارجی قرار دهید. عرض نوار عایق در امتداد دیوارهای خارجی کمتر از 0.8 نیست متر(مقام 11 در شکل 6).

ضخامت عایق حرارتی از این شرایط محاسبه می شود که شاخص کلیمقاومت در برابر انتقال حرارت در منطقه کف - خاک - پایه، نباید کمتر از همان پارامتر باشد دیوار بیرونی.

به عبارت ساده، ضخامت کل عایق پایه به اضافه کف نباید کمتر از ضخامت عایق دیوار بیرونی باشد. برای منطقه آب و هوایی در منطقه مسکو، ضخامت کل عایق فوم حداقل 150 است. میلی مترمثلا عایق حرارتی عمودی روی پایه 100 میلی متر.،به اضافه 50 میلی مترنوار افقی در کف در امتداد محیط دیوارهای خارجی.

هنگام انتخاب اندازه لایه عایق حرارتی، همچنین در نظر گرفته می شود که عایق کاری فونداسیون به کاهش عمق انجماد خاک زیر پایه آن کمک می کند.

اینها حداقل الزامات عایق کف همکف هستند. واضح است که هرچه اندازه لایه عایق حرارتی بزرگتر باشد، اثر صرفه جویی در انرژی بیشتر است.

عایق حرارتی را زیر تمام سطح کف نصب کنیدبرای صرفه جویی در مصرف انرژی، فقط در مورد نصب کف گرم در محل یا ساخت یک خانه غیرفعال انرژی ضروری است.

علاوه بر این، یک لایه پیوسته عایق حرارتی در کف اتاق می تواند برای بهبود پارامتر مفید و ضروری باشد. جذب حرارت سطح پوشش کف. جذب حرارت سطح کف، خاصیت سطح کف برای جذب گرما در تماس با هر جسمی (مثلاً پا) است. این امر به ویژه در صورتی مهم است که کف تمام شده از سرامیک یا کاشی های سنگی، یا مواد دیگری با هدایت حرارتی بالا. چنین کفی با عایق گرمتر احساس می شود.

شاخص جذب حرارت سطح کف برای ساختمان های مسکونی نباید بیشتر از 12 باشد W/(m2°C). یک ماشین حساب برای محاسبه این شاخص را می توان یافت

کف چوبی روی زمین بر روی تیرچه‌ها روی سطح بتونی

دال پایه از بتن کلاس B 12.5 به ضخامت 80 میلی مترروی لایه ای از سنگ خرد شده در زمین تا عمق حداقل 40 متراکم شده است میلی متر

بلوک های چوبی - کنده ها با حداقل سطح مقطع عرض 80 میلی مترو قد 40 میلی متر.،توصیه می شود با افزایش 400-500 روی یک لایه ضد آب قرار دهید میلی متربرای تراز عمودی، آنها را به صورت دو گوه مثلثی روی لنت های پلاستیکی قرار می دهند. با جابجایی یا پهن کردن لنت ها، ارتفاع لگ ها تنظیم می شود. فاصله بین نقاط پشتیبانی مجاور لاگ بیش از 900 نیست میلی متربین تیرچه ها و دیوارها باید فاصله ای به عرض 20-30 میلی متر باقی بماند. میلی متر

کنده ها آزادانه و بدون اتصال به پایه قرار می گیرند. در حین نصب کف زیرین، می توان آنها را با اتصالات موقت به یکدیگر متصل کرد.

برای نصب یک طبقه زیرین معمولاً از آن استفاده می شود تخته های چوبی- OSB، نئوپان، DSP. ضخامت اسلب ها حداقل 24 است میلی مترتمام اتصالات دال باید توسط تیرچه ها پشتیبانی شوند. لنگه های چوبی در زیر درزهای دال ها بین کنده های مجاور نصب می شوند.

کف زیرین را می توان از تخته های زبانه دار ساخته شد. چنین کف ساخته شده از تخته های با کیفیت بالا را می توان بدون استفاده کرد کفپوش. رطوبت مجاز مصالح کفپوش چوبی 12-18 درصد است.

در صورت لزوم، می توان عایق را در فضای بین تیرچه ها قرار داد. بشقاب از پشم معدنیمطمئن شوید که قسمت بالایی را با یک فیلم تراوا از بخار بپوشانید، که از نفوذ ریز ذرات عایق به داخل اتاق جلوگیری می کند.

عایق رطوبتی نورد ساخته شده از قیر یا مواد قیر پلیمری در دو لایه چسبانده شده استبر روی لایه زیرین بتن با استفاده از روش ذوب (برای مواد نورد ذوب شده) یا با چسباندن روی ماستیک های قیر پلیمری. هنگام نصب عایق رطوبتی چسبلازم است از همپوشانی طولی و عرضی پانل ها حداقل 85 اطمینان حاصل شود میلی متر

برای تهویه فضای زیرزمینی طبقات روی زمین در امتداد تیرچه ها، اتاق ها باید دارای شکاف هایی در قرنیز باشند. سوراخ هایی با مساحت 20-30 حداقل در دو گوشه مخالف اتاق باقی می مانند. سانتی متر 2 .

کف چوبی روی زمین روی تیرچه ها روی تیرها

یکی دیگه هست نمودار طراحیجنسیت است کف چوبی روی زمین روی تیرچه ها،بر روی پست گذاشته شده، شکل.5.

موقعیت ها در شکل 5:
1-4 - عناصر کف تمام شده.
5 —
6-7 - چسب و پیچ برای مونتاژ کف .
8 - تیرچه چوبی.
9 - واشر تسطیح چوبی.
10 - ضد آب.
11 - ستون آجری یا بتنی.
12 - خاک پی.

چیدمان کف روی تیرچه ها در امتداد ستون ها به شما امکان می دهد ارتفاع بالشتک زمین را کاهش دهید یا ساخت و ساز آن را کاملاً رها کنید.

کف، خاک و پی

طبقات همکف به فونداسیون متصل نیستند و مستقیماً روی زمین زیر خانه قرار می گیرند. اگر در حال بالا رفتن است، پس کف می تواند تحت تأثیر نیروها در زمستان و بهار "یک ولگردی کند".

برای جلوگیری از این اتفاق، خاک زیر خانه باید طوری باشد که بالا نرود. ساده ترین راه برای انجام این کار قسمت زیرزمینی است

طراحی پایه های شمع بر روی شمع های حفاری (از جمله TISE) و شمع های پیچی شامل نصب یک پایه سرد است. عایق بندی خاک زیر خانه با چنین پایه هایی یک کار نسبتاً مشکل ساز و گران است. کف های روی زمین در خانه های روی پایه های شمعی را فقط می توان برای خاک های غیر متحرک یا اندکی در محل توصیه کرد.

هنگام ساختن خانه بر روی خاک های بلند، لازم است قسمت زیرزمینی پایه به عمق 0.5 - 1 متر باشد.

علاوه بر این، به از بین بردن پل سرد و همچنین کاهش ضخامت عایق کف کمک می کند. می توانید نحوه تعیین ضخامت مورد نیاز عایق حرارتی عمودی پایه و قسمت زیرزمینی فونداسیون را یاد بگیرید.
در باره ویژگی های طراحیدستگاه ها گزینه های مختلفطبقات روی زمین مقالات دیگر در این زمینه را بخوانید.

مقالات بیشتر در این زمینه:

انباشت گرما در کلبه روستایییا ساختمان خانه روستایی- کلید ایجاد یک خانه با انرژی کارآمد. شما می توانید به طور مستقل کفی را که روی یکی از انواع پایه های نواری با استفاده از یک سطل روی زمین قرار داده شده است قرار دهید. تکنولوژی مناسب برای ساخت بودجهو کار ساخت و ساز مسکن در مقیاس بزرگ.

ویژگی های طبقات روی زمین

کفپوش روی زمین یک سازه چند لایه است که باعث تهویه با کیفیت بالا و پایداری سازه می شود. همپوشانی به شکل نوار برای ساختمان هایی با کف زیرزمین کم و عدم امکان نصب پایه یکپارچه توجیه می شود.
سازه های کف بتنی واقع در خاک شامل عناصر زیر می باشد:

  • بستر به شکل ماسه رودخانه الک شده که فشرده شده است.
  • لایه ای از مواد با کسر متوسط ​​- سنگ خرد شده یا خاک رس منبسط شده.
  • روکش ناهموار ساخته شده از مخلوط سیمان؛
  • لایه های عایق آبی، بخار و حرارتی؛
  • روکش نهایی ساخته شده از ملات سیمان؛
  • تکمیل کف نهایی

یک کیک ساختمانی که به صورت لایه ای سازماندهی شده است، از سازه در برابر یخ زدگی و ظاهر شدن رسوب متراکم محافظت می کند. طراحی کف با دوام، مستحکم و اجرا آسان است، اما نیاز به سرمایه گذاری مالی دارد.

SNiP: اطلاعات برای توسعه دهنده

اگر به توصیه های SNiP 29.13330 سال 2011 پایبند باشید، نصب یک طبقه در امتداد خط زمین مؤثر خواهد بود. این سند تعدادی از شرایط را مشخص می کند که تحت آن فناوری توجیه می شود:

  1. انجام دادن کارهای ضد آب. ماده بهینه فوم پلی استایرن اکسترود شده است که در زیر کفی ساختمان قرار می گیرد. صفحات فوم به حفظ گرمای زمین گرمایی کمک می کنند.
  2. انتخاب ضخامت بهینهلایه های. نیاز به ایجاد سازه و ضخامت آن به سطح رطوبت زیر خاک، بار سازه و امکان گرمایش بستگی دارد. هنگامی که سطح آب زیرزمینی کمتر از 2 متر است، از بستر شن و ماسه استفاده نمی شود، و لایه ناهموار با ریختن سنگ خرد شده جایگزین می شود. بارهای بیش از 0.2 تن در 1 متر مربع نیاز به تقویت با سیم به قطر 4 میلی متر دارند.
  3. در دسترس بودن سیستم زهکشی زمانی که نیاز به زهکشی است سطح بالاآب های زیرزمینی در ساخت و سازهای خصوصی، زهکش های طوفان برای تخلیه سیل، زمین یا ذوب آب استفاده می شود.
  4. پس پر کردن با مواد حجیم غیرفلزی (20 سانتی متر ماسه و به همان میزان سنگ خرد شده) و به دنبال آن تراکم از نشست پی جلوگیری می کند.
  5. تخمگذار پارچه ژئوتکستایل فقط هنگام نصب ارتباطات فیلتر یا زهکشی مرتبط است. در غیر این صورت، خاک فشرده نمی شود و استحکام پی را به خطر می اندازد.

تکنولوژی پایه کمربند - بهینه برای ساخت خانه روستایی. هزینه ساخت هر لایه پای را به حداقل می رساند، عمر مفید خانه را افزایش می دهد، قابل نگهداری و قابل اعتماد است.

انواع پایه به شکل نوار

پایه به شکل نوار برای ساخت ساختمان های ساخته شده از مصالح سنگین و روی خاک هایی که در کل منطقه ناهمگن هستند مناسب است. یک فناوری ساده برای چیدمان سازه، پایه طبقه اول را مستحکم می کند و از جمع شدگی جلوگیری می کند. پایه نوار به شما امکان می دهد مرتب کنید زیر زمین، در ساخت خانه هایی با پیکربندی پیچیده استفاده می شود.
نواری که در زیر دیوارهای داخلی و خارجی خانه نصب می شود به راحتی نصب می شود. محصول نیاز دارد مقادیر زیادمصالح ساختمانی - بتن، چوب برای قالب، آرماتور و غیره. در عمل ساخت و ساز، انواع مختلفی از پایه های نوار ایجاد می شود.

طرح یکپارچه یا ریخته شده

ساخته شده به طور مستقیم بر روی سایت ساخت و ساز. این سازه در معرض تقویت اضافی قرار می گیرد و پس از سخت شدن، یک مونولیت سفت و سخت و جدا نشدنی را تشکیل می دهد.
فونداسیون نیاز به ساخت اجباری قالب های ساخته شده از فلز یا چوب دارد که بتواند وزن و فشار سیمان سخت شده را تحمل کند، این فلز یا چوب است. قاب می تواند جداشدنی یا غیرقابل جابجایی باشد. برای پایداری، توده های بتن علاوه بر عایق بندی و ضد آب هستند. پایه یکپارچه بادوام و استحکام بالایی دارد.

پایه نواری پیش ساخته

از بلوک های بتنی مسلح کارخانه مونتاژ می شود که پس از تحویل به محل ساخت و ساز با استفاده از آرماتور و ملات سیمان به یکدیگر متصل می شوند. هنگام ساخت سازه کم ارتفاع در خاک شنی، استفاده از بلوک های بالشتک مجاز است.
نقطه ضعف طراحی، دشواری تطبیق کامل عناصر از نظر پیکربندی پیچیده ساختار خانه آینده است.
پایه نوار پیش ساخته دارای مزایای بسیاری است:

  • ساخت و ساز در کوتاه ترین زمان ممکن انجام می شود.
  • هزینه های نیروی کار برای تنظیم بنیاد با اجاره تجهیزات ویژه به حداقل می رسد.
  • کار را می توان حتی در زمستان انجام داد.

بر فونداسیون پیش ساختهیک طبقه زیرزمین یا زیرزمین در حال ساخت است.

ساختار ترکیبی

فونداسیون نواری ترکیبی در خاک های سخت زمانی استفاده می شود که نیاز به بالا بردن سطح طبقه اول در حضور شیب یا خاک متحرک باشد. ساخت و ساز اجازه می دهد تا از دست دادن گرما در سراسر خانه کاهش یابد.

انواع قلوه سنگ و آجر

پایه قلوه سنگ یکی از مواردی است که ساخت آن به زمان زیادی نیاز دارد ، اما بادوام ترین آن محسوب می شود - یخ نمی زند و در معرض آب های زیرزمینی قرار نمی گیرد. این کار شامل انتخاب سنگ ها بر اساس شکل و اتصال آنها با ملات سیمان است. نوع بتن قلوه سنگ با نسبت قبلی سنگ و سیمان (50/50) متفاوت است. فونداسیون نوار آجری استاندارد است آجرکاریبا استفاده از بتن استفاده از آن در خاک های خشک و نصب عایق رطوبتی با کیفیت توصیه می شود.
فونداسیون به صورت نواری مناسب برای کف سازی روی زمین در بتن مسلح، سنگ و خانه های آجریبا چگالی بیش از 1300 کیلوگرم بر متر مکعب.

مزایای یکپارچه نوار

پایه ها به شکل یک نوار به شما امکان می دهد یک طبقه زیرزمینی را سازماندهی کنید و عایق حرارتی برای یک خانه خصوصی تهیه کنید. طراحی مزایای زیادی دارد:

  • با عایق رطوبتی و پرکردن مناسب از نفوذ گازهای زیرزمینی به داخل خانه جلوگیری می کند.
  • فضای زیرزمینی نیازی به سیستم تهویه ندارد.
  • خاک و دال بتنی گرما را انباشته می کنند که برای قاب و خانه های دیگر با دیوارهای نازک مناسب است.
  • پیچ های بتنی یک پایه مناسب، یک پلت فرم حرارتی ایده آل برای سازماندهی "کف های گرم" هستند.
  • عایق حرارتی سازه خطر یخ زدگی و تورم فونداسیون را کاهش می دهد.
  • برای ارتباطاتی که در سطح پس‌پر می‌شوند، حداقل عایق مورد نیاز است.

فضای داخلی سازه نواری قبل از شروع نصب کف بتنی پس‌پر، عایق و ضد آب می‌شود.

تکنولوژی انتخاب مواد

مصالح ساختمانی برای چیدمان طبقات روی زمین بر روی پایه نواری بسته به سطح سازه انتخاب می شود. برای کاهش هزینه های ساخت و ساز، کف از بالا به پایین انجام می شود:

  • یک قاب تقویت کننده قرار دهید که از مشمع کف اتاق، فرش، لمینت، کاشی، تخته یا پایه ساخته شده از تخته سه لا پشتیبانی می کند.
  • آنها با عایق فویل پوشانده شده اند که تعداد نقاط گرمایش را کاهش می دهد.
  • عایق رطوبتی، عمدتاً مواد بام، فیلم قرار دهید.
  • پایه را با ضخامت 4-7 سانتی متر بر اساس سیمان M200، سنگ خرد شده و ماسه بپوشانید.
  • یک بالشتک شنی تشکیل دهید که با یک صفحه ارتعاشی به عمق 20-30 سانتی متر فشرده می شود.
  • روکش اصلی بتن بادوام را بریزید.

مواد انتخاب شده این امکان را فراهم می کند که ساخت کف ها به روشی صحیح از نظر فنی انجام شود. مقدار مواد اولیه مصرفی را می توان تقریباً تعیین کرد. برای یک سطح استاندارد کف در سطح خاک، به 30 سانتی‌متر ماسه، 5 تا 10 سانتی‌متر بتن، 10 سانتی‌متر عایق، 5 تا 7 سانتی‌متر کف و مصالح تکمیلی نیاز دارید.

چیدمان طبقات بر روی پایه نواری

تمام کارها به چند مرحله تقسیم می شوند. هنگام انجام هر کار، لازم است الگوریتم را دنبال کنید - بنابراین ساختار قوی و قابل اعتماد خواهد بود.

پر کردن لایه ماسه

قبل از شروع فعالیت ها، باید نیاز به فشرده سازی مواد خام فله را در نظر بگیرید - دستکاری ها باعث فشرده شدن بالشتک ماسه می شود. وظایف در مراحل زیر انجام می شود:

  1. ماسه در یک لایه 10-15 سانتی متری گذاشته می شود و با یک صفحه ارتعاشی خشک می شود.
  2. مواد فشرده شده با یک شلنگ مجهز به نازل اسپری آبیاری می شود. مهم است که مواد را با رطوبت بیش از حد اشباع نکنید، زیرا ... آن را بیشتر فشرده نکنید.
  3. تجمیع مجدد انجام می شود. صفحه ارتعاشی دو بار استفاده می شود و جهت حرکت را تغییر می دهد.
  4. دوباره ماسه ریخته می شود.

باید چندین بار با یک صفحه ویبره روی مواد مرطوب شده قدم بزنید و صبر کنید تا لایه خشک شود.

ساخت قاب تقویتی

تقویت پایه های نواری دشوار است - این فرآیند کار فشرده است. کارشناسان توصیه می کنند که به آن پایبند باشید تکنیک گام به گامآثار:

  1. چندین میله متقاطع صاف به قطر 6-8 میلی متر بگذارید و آنها را 100 میلی متر بلند کنید.
  2. گام را محاسبه کنید - مسافتی که ملات سیمان روی آن ریخته می شود.
  3. آرماتور طولی آجدار با قطر 12 - 16 میلی متر را روی پین های عرضی قرار دهید. کمربند پایینی را تشکیل دهید.
  4. میله های بالایی را در نقاط جفت گیری به صورت عمودی نصب کنید.
  5. 2 میله طولی را روی عناصر قرار دهید. کمربند پایینی را تشکیل دهید.

اتصالات قاب تقویت کننده با گیره یا سیم جوش داده می شود.

ریختن فونداسیون روی بالش

پایه پایه بر روی یک بالشتک آماده از سنگ خرد شده و ماسه ایجاد می شود. جرم بتن به نسبت 1:3:6 بر اساس سیمان M200 و سایر مواد ساخته می شود. خود بتن ریزی شامل مراحل زیر است:

  1. لایه شروع را با ضخامت 10 سانتی متر پر کنید.
  2. ریختن ثانویه مخلوط به ارتفاع 40-50 سانتی متر.
  3. فشرده کردن جرم با یک چکش ارتعاشی یا سوراخ کردن با یک پین تقویت کننده.

برای کاهش زمان کار، ملات سیمان یکباره ریخته می شود.

گذاشتن لایه ضد آب. سد بخار

این کار برای محافظت از ساختار زیرزمینی در برابر رطوبت در نظر گرفته شده است. پایه های بتنی از پیش ساخته شده، استفاده یکنواخت از مواد را برای ذوب یا چسباندن تضمین می کند. روش پیش بتن ریزی در شرایطی که آب زیرزمینی نزدیک است یا هنگام ساخت زیرزمین مرتبط است.
فرآیند ضد آب طبق الگوریتم ساخت و ساز انجام می شود:

  1. یک فیلم پلی اتیلن به ضخامت 150 میکرون با همپوشانی 15-20 سانتی متر گذاشته می شود و سپس درزها چسبانده می شوند.
  2. برای اطمینان از محافظت قابل اعتماد در برابر نفوذ رطوبت و تراکم، لایه دوم ضد آب نیز به همین ترتیب گذاشته می شود.
  3. عایق کاری با فوم پلی استایرن یا فوم پلی استایرن اکسترود شده انجام می شود. آنها در یک لایه 10 سانتی متری قرار می گیرند.

با استفاده از فیلم پلی اتیلن، آن را از تماس با ملات سیمان محافظت کنید.

انواع روکش

ساخت کف روی زمین با استفاده از دو تکنیک - خشک و خود تراز انجام می شود. انتخاب تکنولوژی در اختیار صاحب سایت است.

اجرای کف کشی خشک

این فناوری شامل تشکیل لایه ها است - یک بالشتک بر اساس سنگ خرد شده، پر کردن شن و ماسه، لایه های خشن و ضد آب. سپس با استفاده از ویژه مخلوط های آماده، پوشش کف در حال لکه کشی است. فرمولاسیون های آمادهآن را اینگونه قرار دهید:

  1. چراغ ها (پلانک ها یا پروفیل ها) را نصب کنید و آنها را با بتونه ثابت کنید.
  2. ترکیب خاک رس منبسط شده خرد شده بین چراغ ها ریخته می شود. مواد را روی لایه ضد آب تراز کنید.
  3. اسلب ها را که با چسب درزگیر یا با استفاده از پیچ های خودکاری به طول 19 میلی متر محکم شده اند قرار دهید.

به پایان رساندن کار نصبلبه های فیلم بریده می شوند و شکاف های حاصل با درزگیر مهر و موم می شوند.

روکش کف خود تراز

فناوری کف خود تراز سطحی کاملاً صاف برای تکمیل بعدی ایجاد می کند. چیدمان پوشش دارای تعدادی ویژگی است:

  1. لایه ضد آب از گرد و غبار تمیز می شود و پردازش می شود شیشه مایعرقیق شده با آب به نسبت 2:1. سطح در 2-3 لایه پس از خشک شدن کامل (1 ساعت) درمان می شود.
  2. مخلوط پرکننده به صورت دستی بر اساس مواد حجیم و آب تهیه می شود. ترکیب را باید 10 دقیقه نگه دارید و ورز دادن را تکرار کنید.
  3. جرم را در یک لایه 0.3-1 سانتی متر روی زمین ریخته و با یک کاردک صاف می کنیم.
  4. حباب های هوا با چرخاندن یک غلتک سوزنی روی سطح از بین می روند.
  5. مخلوط های تشکیل شده پس از خشک شدن با استفاده از مش بتونه حذف می شوند.
  6. اتمام پس از سفت شدن جرم انجام می شود.

نصب یک کفی خود تراز کننده بار خانه را جبران می کند، انقباض دیوار را از بین می برد و سر و صدای تجهیزات گرمایشی را جدا می کند.

قوانین ساخت و ساز

هنگام ساختن کف روی زمین، سعی کنید به مرزهای لایه ها احترام بگذارید، عایق رطوبتی را در امتداد چراغ ها پر کنید و بگذارید. هنگام انجام ارتباطات، سیم ها را در یک جعبه فلزی قرار دهید که سوراخ های آن باید مهر و موم شوند. حتماً کیفیت لایه ها را بررسی کنید - این تنها راهی است که ساختار استحکام و قابلیت اطمینان را به دست می آورد. کف در سطح همکف را می توان با عایق پوشانده و روی آن تخته، کاشی یا لمینت قرار داد.
با طراحی صحیح کف از نظر تکنولوژیکی، کنترل دقیق ارتفاع لایه ها و انتخاب پایه نواری، محصول تا 50 سال عمر می کند.

اگر قبلاً از کف‌های بتنی روی زمین فقط برای اتاق‌های گرم نشده استفاده می‌شد، پس ظهور جدید مصالح ساختمانیو فن آوری ها به طور قابل توجهی دامنه استفاده از آنها را گسترش داده است. اکنون چنین کف‌هایی در همه اتاق‌ها نصب می‌شوند و درجه حفاظت در برابر اتلاف حرارت برای کف‌های بتنی تقریباً به اندازه سازه‌های ساخته شده از مواد سنتی است. و از نظر دوام، کف های بتنی برابری ندارند. یکی دیگر از مزایای چنین سازه هایی این است که می توانند به عنوان پایه ای برای همه انواع نصب کف تکمیل شوند.

کف های بتنی می توانند انواع مختلفی داشته باشند، اما همه آنها مشمول الزامات فنی یکسانی هستند. الزامات. توصیه های نظارتی برای طراحی و نصب کف های بتنی در مفاد SNiP 2.03.13-88 تجویز شده است. رعایت این مقررات دوام سازه ها را تضمین می کند.

SNiP 2.03.13-88. طبقه.فایل قابل دانلود (برای باز کردن PDF در پنجره جدید روی لینک کلیک کنید).

جدول. پایه ای ملزومات قانونیبه کف بتنی

نام نشانگرملزومات قانونی

مشخصات فیزیکی خاک باید از احتمال تغییر شکل کف بتنی در اثر نشست طبیعی یا گسترش فصلی خاک مرطوب جلوگیری کند. در مناطق مسکونی توجه می شود که دما به زیر صفر نرسد. استفاده از خاک هایی که مطابق با SNiP 3.02.01-87 فشرده نشده اند به عنوان پایه برای کف ممنوع است.

بستر را می توان تنها پس از فشرده سازی مکانیکی دقیق مورد استفاده قرار داد. ضخامت لایه زیرین با در نظر گرفتن حداکثر بارهای ممکن انتخاب می شود. انحراف بستر پایین از افقی ≤ 15 سانتی متر در هر 2 متر طول کف نیست. پر کردن پشت با ماسه یا شن انجام می شود.

ارائه شده به عنوان یک لایه زیرین، در مواردی که کف در ناحیه آب مویرگی قرار دارد استفاده می شود. در این حالت ارتفاع افزایش رطوبت از طریق مویرگ ها برای ماسه درشت 0.3 متر، برای ماسه ریز 0.5 متر و برای خاک رس 2.0 متر در نظر گرفته می شود. ارتفاع آب های زیرزمینی، همانطور که بسیاری از آماتورها می گویند، هیچ تاثیری در ارتفاع بالا آمدن آب مویرگی ندارد.

ضخامت عایق حرارتی سازه های بتنیتوسط مفاد SNiP تنظیم می شود و به هدف خاص محل بستگی دارد. کف های بتنی روی زمین نصب شده در اتاق های گرم باید دارای پوشش عایق حرارتی در اطراف محیط اتصال با پایه یا دیوارها باشند. این واشر علاوه بر این جبران می کند انبساط حرارتیطرح ها.

مشروط بر اینکه در صورت لزوم تسطیح سطح لایه بتنی، برای پوشش های مختلف شبکه های آب و برق، کاهش هدایت حرارتی و ایجاد شیب (در صورت لزوم). ضخامت باید 15-20 میلی متر بیشتر از قطر خطوط لوله برق باشد. برای پوشش های خود تراز با پلیمرها، کف از بتن ≥ B15 ساخته شده است، مقاومت بتن سبک (نیمه خشک) ≥ 10 مگاپاسکال است. هنگامی که بار روی کف در مناطق جداگانه افزایش می یابد، ضخامت کف با در نظر گرفتن حذف تغییر شکل و از دست دادن یکپارچگی محاسبه می شود.

با در نظر گرفتن ویژگی های محل و اسناد طراحی الزامات فنیدر حال تنظیم هستند.

دستورالعمل های گام به گام برای ساخت کف های بتنی بر روی زمین

به عنوان مثال، گزینه نصب کف بتنی در یک منطقه مسکونی را در نظر بگیرید. برای صرفه جویی در مصالح ساختمانی، نصب عایق رطوبتی توصیه می شود.

مرحله 1.محاسبه پارامترها و تعداد لایه های کف بتنی. قبل از شروع کار، باید در مورد سطح صفر تصمیم بگیرید. اگر خانه ای طبق یک پروژه ساخته می شود، این پارامتر در نقشه ها نشان داده می شود. سطح صفر- سطح پوشش نهایی کف، همه چیز زیر این سطح در نقشه های ساختمانی با علامت منفی نشان داده شده است، همه چیز در بالا با علامت مثبت نشان داده شده است. در اغلب موارد، کف در سطح فونداسیون قرار دارد، اما ممکن است انحراف وجود داشته باشد.

اگر پروژه ای ندارید که بسیار بد است، توصیه می کنیم یک کف بتنی را طوری نصب کنید که سطح بتن در همان صفحه فونداسیون باشد. حالا باید محاسبات پای را انجام دهید.

  1. لایه شن و ماسه.برای یک خانه خصوصی، کافی است یک بالش به ضخامت 10-15 سانتی متر بسازید که بار روی زمین در محل های مسکونی چندان زیاد نباشد.
  2. لایه ای از بتن اولیه در زیر پایه.ضخامت در صورت تمایل تقریباً 10 سانتی متر است، لایه اولیه را می توان با یک شبکه فلزی با اندازه سلول تا 10 سانتی متر و قطر سیم تا 3 میلی متر تقویت کرد.
  3. عایق.توصیه می شود از فوم پلی استایرن مدرن اکسترود شده استفاده کنید. می تواند بارهای قابل توجهی را تحمل کند، رطوبت را جذب نمی کند و از جوندگان نمی ترسد. ضخامت عایق حرارتی در محدوده 10 سانتی متر است.
  4. روکش کف بتنی.پارامتر بستگی به بار دارد، در مورد ما سطح باید بیش از 7 سانتی متر باشد.

ضخامت لایه های ضد آب در نظر گرفته نمی شود. اکنون این ابعاد را جمع کنید - این دقیقاً فاصله از زمین تا صفحه بالایی نوار پایه است.

گام 2.تسطیح زمین. سطح خاک را در زیر زمین اندازه گیری کنید، تصمیم بگیرید که چه مقدار را بیرون بیاندازید یا طبق محاسبات قبلی اضافه کنید. اگر زمین زیادی وجود داشته باشد، باید آن را حذف کرد، باید با بیل سرنیزه حفاری کنید، هیچ تجهیزاتی نمی تواند در محیط پایه نوار کار کند. اگر زمین کافی وجود ندارد، باید مقدار از دست رفته اضافه شود. به طور مداوم سطح زمین را بررسی کنید.

خاک سست باید فشرده شود. این کار را می توان با واحد مکانیکی (قورباغه، صفحه ارتعاشی) یا به صورت دستی انجام داد. گزینه اول بسیار بهتر است - کار به طور قابل توجهی سریعتر است و کیفیت تراکم بهبود می یابد.

توصیه عملی.اگر صفحه ارتعاشی ندارید، سازندگان باتجربه اکیداً توصیه می کنند که زمین فشرده را سخاوتمندانه آبیاری کنید و آن را برای چند روز برای انقباض طبیعی بگذارید. فرورفتگی های حاصل پس از انقباض علاوه بر این تراز شده و دوباره فشرده می شوند. اگر زمین سست باشد، نمی توان از انقباض ناهموار کف بتنی جلوگیری کرد و این یک پدیده بسیار ناخوشایند است.

شما می توانید دستگاه ساده خود را برای فشرده سازی خاک بسازید. یک تیر 100×100 میلی متری به طول تقریباً 1 متر بگیرید سکوی چوبیاز یک تخته قراضه با ضلع مربع تقریباً 20 تا 30 سانتی متر، دسته ها را به انتهای بالایی وصل کنید. نیازی به بزرگ کردن این منطقه نیست: هر چه بزرگتر باشد، نیروی فشرده سازی کمتر می شود و فقط لایه بالایی خاک را صاف می کنید. اگر لایه خاک بیش از 10 سانتی متر باشد، تراکم باید در چند مرحله انجام شود و پس از هر مرحله پر کردن تازه انجام شود.

گام 2.در امتداد محیط داخلی نوار پی، محل لایه ماسه، عایق و لایه بتن تکمیلی را علامت گذاری کنید. در حین کار، اجازه انحراف از علائم ایجاد شده بیش از 2 سانتی متر را ندهید.

مرحله 3.با ماسه پر کنید، به طور مداوم هر لایه را تراز و فشرده کنید. بار دیگر به شما یادآوری می کنیم که پایداری آن تا حد زیادی به کیفیت تراکم پایه یک کف بتنی بستگی دارد.

مرحله 4.زمانی که کوسن شنی ضخامت محاسبه شده را داشته باشد، می توان اولین لایه بتن را ریخت. این ماده بر اساس یک قسمت سیمان گرید M 400، دو قسمت ماسه و سه قسمت سنگریزه تهیه می شود. شن و ماسه نباید حاوی خاک رس باشند، زیرا خواص بتن را بسیار بدتر می کند. مقدار تقریبی مواد را محاسبه کنید. ابتدا ظرفیت مکعب لایه را تعیین کنید. در مرحله بعد، از داده های عملی استفاده کنید. برای یک متر مکعب بتن عیار M100 تقریباً 3 کیسه سیمان M400 و برای بتن گرید M150 به 4 کیسه سیمان نیاز دارید. بر این اساس، شما به دو برابر ماسه و سه برابر شن نیاز خواهید داشت. محاسبات تقریبی است، اما در عمل هیچ کس پرکننده ها را تا یک کیلوگرم اندازه نمی گیرد. می توانید بتن را با استفاده از میکسر بتن یا به صورت دستی تهیه کنید. تکنولوژی هر دو روش را به اختصار شرح می دهیم.

ساخت بتن با استفاده از میکسر بتن

برای ساخت و ساز خصوصی نیازی به خرید یک میکسر بتن بزرگ نیست، داشتن یک واحد با حجم 0.5-0.75 متر مکعب کافی است. ماسه، شن و سیمان را در کنار بتن کن نگهداری کنید، مواد را به گونه ای قرار دهید که ریختن آنها در کاسه راحت باشد. برای یک مخلوط کن با حجم 0.75 متر مکعب، همیشه ابتدا آب ریخته می شود. سپس باید حدود 8-10 بیل سنگریزه را در آب بیندازید و سیمان بریزید. شن تمام توده های کوچک سیمان را به هم می شکند جرم همگن. هنگامی که سیمان به طور کامل در آب حل شد، می توانید شن و ماسه را تا زمانی که بتن مورد نظر را بدست آورید، در آن بیندازید. در صورت نیاز آب اضافه می شود. در ابتدا شیب کاسه باید تقریباً 30 درجه باشد، سپس با پر شدن می توان آن را بلند کرد. اما زاویه را زیاد افزایش ندهید - هر چه بزرگتر باشد، مواد بدتر مخلوط می شوند.

ساخت بتن با دست

این یک کار فیزیکی سخت است که نیاز به مهارت های عملی خاصی دارد، اما برای حجم های کم می توانید مواد را از این طریق تهیه کنید. چگونه بتن را با دست تهیه کنیم؟

  1. یک منطقه مسطح و جامد به اندازه تقریبی 2x2 متر برای پایه آماده کنید، اگر یک ورق فولادی ندارید، می توانید یک جعبه چوبی با اضلاع کم بسازید. ارتفاع کناره ها 20 سانتی متر است.
  2. شن، شن و سیمان را روی یک شمع به شکل هرمی قرار دهید. هنگام ریختن هرم، تمام مواد را به طور متناوب جایگزین کنید، مقدار باید مطابق با نسبت های توصیه شده باشد.
  3. با استفاده از یک بیل، هرم را با مواد به جای جدید پرتاب کنید و دوباره برگردید. انتقال مضاعف اختلاط یکنواخت سیمان با ماسه و شن را تضمین می کند.
  4. در مرکز هرم یک قیف تا ته آن درست کنید و داخل آن آب بریزید. مواد آماده شده را در قسمت های کوچک با بیل بردارید و با آب مخلوط کنید. به صورت دایره ای حرکت کنید و مطمئن شوید که محور محافظ مواد خشک از بین نرود. در صورت نیاز آب نیز اضافه می شود.

بتن باید در بخش هایی با در نظر گرفتن سرعت تخمگذار آن تهیه شود.

مرحله 5.سطح ماسه فشرده را با بتن در قسمت هایی پر کنید. ارتفاع را با استفاده از خطوط ایجاد شده روی فونداسیون کنترل کنید. بتن ابتدا با بیل و سپس با قاعده تسطیح می شود. نیازی به ساخت فانوس دریایی نیست. جرم را با استفاده از یک قانون طولانی تراز کنید. اگر انحرافات قابل توجهی از افقی تشخیص داده شد، مناطق مشکل باید فورا اصلاح شوند.

توصیه عملی.سازندگان حرفه ای توصیه می کنند اولین لایه کف را از توده نیمه خشک بسازید. چندین مزیت دارد: هدایت حرارتی به طور قابل توجهی کمتر از یک معمولی، قابلیت ساخت و سهولت نصب است. از نظر استحکام، توده نیمه خشک کمتر از مرطوب است، اما این برای کف خانه مهم نیست. توده نیمه خشک را به همان ترتیب توده مرطوب تهیه می کنند. تنها تفاوت این است که مقدار آب کاهش می یابد.

مرحله 6.نصب عایق رطوبتی می تواند پس از گیرشدن بتن شروع شود. اگر لایه بتن در هوای خشک و گرم ساخته شده باشد، باید حداقل دو بار در روز به وفور با آب مرطوب شود. قبلاً در این مقاله ذکر کردیم که عایق رطوبتی برای کف های بتنی روی زمین در خانه ها همیشه یک پیش نیاز در نظر گرفته نمی شود. اگر ضخامت بالشتک شنی برای قطع جذب رطوبت از طریق مویرگی کافی باشد، نیازی به عایق رطوبتی نیست. علاوه بر این، تمام لایه های شنی نیازی به ضد آب ندارند. شن آب را از طریق مویرگ ها نمی کشد. اما برای ایمن بودن، می توان از فیلم پلی اتیلن معمولی با ضخامت تقریبی 60 میکرون استفاده کرد. این ماده ارزان است و از نظر کارایی به هیچ وجه کمتر از مواد غیر بافته مدرن گران قیمت نیست.

مرحله 7لایه عایق. توصیه می شود از فوم پلی استایرن اکسترود شده استفاده کنید. از همه نظر عملکرد عالی دارد. تنها عیب آن هزینه بالا است. برای کاهش هزینه تخمینی کف بتنی، می توان از خاک رس منبسط شده یا سرباره به عنوان عایق استفاده کرد.

مهم.این مواد عایق نسبت به افزایش رطوبت واکنش بسیار منفی نشان می دهند. برای آنها وجود عایق رطوبتی است شرط لازم. علاوه بر این، ضد آب باید هم از بالا و هم از پایین انجام شود.

مرحله 8سطح بتن را با ورقه های فوم پلی استایرن بپوشانید. اجازه ندهید شکاف بین ورق ها وجود داشته باشد. مواد کاملاً فنر می شوند و هنگامی که بار برداشته می شود، به طور مستقل ترک ها را از بین می برد. پلی استایرن منبسط شده را می توان به خوبی با یک چاقوی نصب برش داد. شما باید آن را روی یک سطح صاف زیر یک خط کش یا حتی نوار برش دهید. اگر برش برقی دارید، عالی است، اگر نه، پس با دست کار کنید. ابتدا ورق را از یک طرف و سپس دقیقاً در امتداد خط برش از طرف دیگر برش می دهیم. پس از یک نیروی خمشی جزئی، ورق برش خورده می شکند. پلی استایرن منبسط شده را می توان با اره چوبی دندانه دار نیز برش داد.

مرحله 8 اقدامات نظارتینیاز به فوم پلی استایرن ضد آب را فراهم نمی کند، اما پزشکان توصیه می کنند که این مرحله از کار را نادیده نگیرید و آن را با فیلم پلاستیکی یا نوع دیگری از مواد ضد آب بپوشانید.

مرحله 9یک عایق حرارتی نرم را در امتداد محیط داخلی نوار فونداسیون نصب کنید. اینها می توانند نوارهای فوم پلاستیکی با ضخامت حدود یک سانتی متر یا نوارهای فوم مخصوص باشند. عایق حرارتی دو وظیفه را انجام می دهد: امکان نشت حرارت از کف بتنی به نوار فونداسیون را از بین می برد و انبساط خطی کف بتنی را جبران می کند.

مرحله 10بیکن ها را نصب کنید. لایه نهایی بتن باید دارای سطح صاف باشد. بیکن ها قابل نصب هستند راه های مختلفاما سریعترین و ساده ترین راه ساخت آن از میله های فلزی است.

  1. چندین توده کوچک از مخلوط سیمان و ماسه را روی سطح بیندازید. برای اینکه سریعتر ببندد باید مقدار سیمان را یک و نیم برابر افزایش دهید. فاصله بین شمع ها تقریباً 50-60 سانتی متر است، معیار اصلی این است که میله ها نباید تحت وزن خود خم شوند. فاصله بین خطوط چراغ ها باید 20 تا 30 سانتی متر کمتر از طول قانون باشد.
  2. دو چراغ بیرونی را در زیر سطح نصب کنید. موقعیت آنها را با دقت بررسی کنید.

توصیه عملی.برای تسریع در گیرش مخلوط سیمان و ماسه، آن را چند بار با سیمان خشک بپاشید. سیمان مرطوب را بردارید و دوباره شمع ها را زیر میله ها بپاشید. سیمان رطوبت را به شدت جذب می کند، پس از چنین رویه هایی می توانید بدون انتظار برای سخت شدن کامل محلول، کار را ادامه دهید.

  1. طناب ها را بین دو چراغ بیرونی بکشید و برای انجام بقیه کارها آنها را دنبال کنید. فراموش نکنید که موقعیت را بررسی کنید، تصحیح اشتباهات در آینده بسیار دشوار است.

بعد از اینکه تمام چراغ ها در معرض دید قرار گرفتند، شروع به ساختن لایه بالایی کف بتنی کنید.

مرحله 11بین چراغ ها در قسمت های کوچک بتن بریزید. ابتدا مواد را با بیل و ماله و سپس با یک قاعده تراز کنید. با دقت کار کنید، اجازه ندهید فرورفتگی ظاهر شود. برای بهبود عملکرد لایه رویی بتن در حین آماده سازی، نرم کننده ها را اضافه کنید. برند خاص مهم نیست، همه آنها عالی کار می کنند. نکته اصلی پیروی از نسبت ها و فناوری های توصیه شده توسط تولید کنندگان است. برای لایه رویی، چهار قسمت ماسه را به یک قسمت سیمان اضافه کنید.

در این مرحله کار به پایان رسید، زمان دهید تا کف کاملاً سفت شود و سپس به روکش نهایی کف بتنی ادامه دهید. چوب را می توان به عنوان یک کف تمام شده استفاده کرد، کاشی سرامیک، مشمع کف اتاق، و غیره. ما به ساده ترین کف بتنی نگاه کردیم، اما گزینه هایی با گرمایش الکتریکی یا آب وجود دارد که ترتیب چنین سازه هایی به زمان و دانش بسیار بیشتری نیاز دارد.

این عقیده وجود دارد که کف بتنی که روی زمین گذاشته می شود غیر قابل اعتماد و سرد است و مزایای اصلی آن است قیمت پایین، سازگاری با محیط زیست و مقاومت در برابر آتش. با این حال، در واقع، ساخت چنین کفپوش هایی بر اساس مواد و فناوری های مدرن، آنها را بسیار بادوام و قابل اعتمادتر از چوب می کند و مواد عایق حرارتی به تامین گرما کمک می کند.

شرایطی که امکان نصب کف بتنی بر روی زمین را فراهم می کند، باید چگونه باشد؟ بیایید مهم ترین محدودیت ها را یادداشت کنیم:

  • به طور طبیعی، شما باید ایده یک زیرزمین یا طبقه همکف، که برای برخی کاملاً قابل قبول است:
  • عمق زیاد آب های زیرزمینی - حداقل 4-5 متر؛
  • عدم وجود کامل خطر سیل؛
  • خانه باید در طول دوره سرد گرم شود تا از تغییر شکل سازه به دلیل افزایش بار روی پایه به دلیل یخ زدن زمین در زمستان جلوگیری شود.

پشت پر کردن فونداسیون

در ابتدا، آماده سازی اولیه پایه برای ریختن مورد نیاز است. اول از همه، این یک نیاز برای فشرده سازی کامل خاک در پایه است، که باعث می شود در صورت نشست، از ترک خوردن کف جلوگیری شود. طبقات روی زمین اغلب به صورت ترکیبی نصب می شوند پایه های نواریدر عمق یک تا یک و نیم متری که داخل آن ماسه ریخته شده است.

با این حال، این طرح برای مناطق سفالی کار نمی کند. همانطور که می دانید خاک رس اجازه عبور آب را نمی دهد، بنابراین اگر شن و ماسه در داخل فونداسیون ریخته شود، آب در آن ایستاده می ماند و یک "دریاچه" در زیر خانه تشکیل می دهد.

برای جلوگیری از چنین عوارضی باید زهکشی برای مواد رسی فراهم شود.

ما همچنین می توانیم این گزینه را ارائه دهیم. خاک رس استخراج شده هنگام حفر گودال پایه را می توان در نیمه پایینی آن ریخت. سپس خانه را از داخل و فونداسیون را از بیرون عایق بندی کنید. این اقدامات حتی در خانه هایی که گرم نشده باشد از بالا رفتن خاک جلوگیری می کند.

کوبیدن پس‌پرده فونداسیون در لایه‌ها - هر کدام 15 تا 20 سانتی‌متر، با استفاده از مکانیزم کوبش ویژه انجام می‌شود. این خاص است نکته مهمدر حین نصب

تراکم ضعیف پس‌پر در نهایت منجر به تشکیل حفره‌های بالقوه خطرناک می‌شود.

مرحله بعدی ساخت یک فیلتر پد است:

  • شن روی خاک آماده شده ریخته می شود و کاملاً فشرده می شود.
  • لایه دوم با ماسه پر شده، فشرده و صاف می شود.

ضخامت پد فیلتر با استفاده از ویژگی ها و چگالی خاک طبیعی به عنوان مبنای محاسبه می شود.

فناوری نصب کف بر روی زمین: لحظات کلیدی کف سازی

تعیین سطح کف تمام شده

این سطح توسط سطح درگاه روی "0" تنظیم می شود و در امتداد کل محیط اتاق به شکل یک خط جامد کشیده می شود - این به نوعی چراغی از خط پایان است. از آن به پایین ارتفاع لایه های "پای" کف بتنی باید به نوبه خود علامت گذاری شود:

  • پوشش نهایی؛
  • پیچ و مهره
  • عایق حرارت و صدا (باید حداقل 10 سانتی متر باشد)؛
  • اساسی؛
  • و در نهایت، پایین ترین نقطه به نشانگر سطح زیرین تبدیل می شود.

تنها چیزی که باقی می ماند این است که "پای" را در آن جمع کنید به صورت برعکس، از ضخامت مشخص شده هر لایه تجاوز نمی کند.

دستگاه ضد آب

اولین لایه از سطح زمین یا یک لایه ضد آب یا ضد رطوبت است. بهترین گزینهیک دستگاه ضد آب ساخته شده از PVC یا غشاهای قیر پلیمری را در نظر بگیرید. اگر چه اگر نشت رطوبت برای سازه در محدوده طبیعی باشد، می توانید خود را به یک فیلم پلاستیکی ساده محدود کنید.

فیلم 250 میکرون در دو لایه گذاشته می شود.

در امتداد محیط در امتداد دیوارها، عایق رطوبتی بالاتر از سطح کف تمام شده خم می شود. باید به خصوص در گوشه های اتاق با دقت گذاشته شود. اگر عایق رطوبتی به صورت نواری گذاشته شود، لبه های آنها روی هم قرار می گیرند و با نوار چسب می زنند.

گذاشتن عایق حرارتی

عایق بعدی بعد از عایق رطوبتی بسیار مهم است. مواد انتخاب شده برای آن بادوام است، رسانایی حرارتی پایین، مقاومت در برابر آتش بالا و استفاده آسان است. بهینه مواد عایق حرارتیفوم پلاستیک (دانسیته 150 یا 200) و فوم پلی استایرن اکسترود شده برای برآورده کردن این الزامات در نظر گرفته شده است. ضخامت مواد بستگی به ویژگی های آب و هوایی منطقه دارد. مثلاً این است:

  • 10 سانتی متر - اینچ خط میانیکشورها؛
  • تا 20 سانتی متر - در مناطق سردتر.

یک فیلم پلی اتیلن در بالای عایق قرار داده شده است. این دو مشکل را به طور همزمان حل می کند: از جاری شدن بتن به لایه عایق بین ورق های آن جلوگیری می کند و به عنوان یک مانع بخار عمل می کند.

آرماتور گذاری

مرحله بعدی انجام آرماتوربندی است که برای دادن استحکام بتن و بر این اساس قابلیت اطمینان لازم است. برای کف‌های بتنی معمولی، اغلب برای این اهداف از شبکه‌ای با میله‌هایی با قطر 5-6 میلی‌متر و سلول‌هایی با ضلع 100 یا 150 میلی‌متر استفاده می‌شود. چنین آرماتورهایی به طور کامل از ترک خوردن طبقات در نتیجه انقباض جلوگیری می کند. توصیه می شود آرماتور را چند سانتی متر بالاتر از سطح عایق حرارتی قرار دهید، سپس در ضخامت بتن قرار می گیرد.

برای طبقه هایی که بارهای بیشتری را تجربه می کنند، توصیه می شود از یک قاب تقویت شده استفاده کنید.

دستگاه کف کش روی زمین

نصب قالب

قبل از ریختن لایه بتنی اصلی، راهنماها و قالب ها نصب می شوند، این امر حفظ سطح "0" را بسیار آسان تر می کند.

اتاق به بخش های مساوی تا عرض 2 متر مشخص شده و سپس با راهنماهایی، مثلاً از یک تخته یا بلوک، تقسیم می شود. در این مورد، ارتفاع آنها باید با علامت "0" منطبق باشد. آنها با ملات سیمان ضخیم با افزودن خاک رس و ماسه ثابت می شوند.

مرحله بعدی، نصب قالب بین راهنماها، تشکیل بخش های مستطیلی، "کارت ها" است که متعاقباً با بتن پر می شود. راهنماها و قالب ها باید روی "0" تنظیم شوند و با افق همسطح شوند تا پس از ریختن کف از همسطح بودن کف اطمینان حاصل شود.

برای سهولت در برداشتن تخته های قالب و راهنماها از محلول بتن، آنها را با روغن مخصوص درمان می کنند.

اتصالات کف با سازه های عمودی، به عنوان مثال، دیوارها یا ستون ها، با موادی مانند ایزولون قطع می شوند.

پر کردن کف کش

برای ایجاد یک ساختار یکپارچه بادوام. پر کردن حداکثر در دو پاس انجام می شود. پر کردن از گوشه روبروی در شروع می شود. هنگامی که چندین "کارت" در آن ریخته می شود، مخلوط با یک کاردک صاف و کشیده می شود.

سپس آنها شروع به تراز کردن زمین می کنند. با استفاده از قوانین تنظیم شده روی راهنماها، بتن اضافی را با حرکات به سمت خود، پر کردن یا خالی کردن "کارت ها" بردارید. پس از اتمام تسطیح، قالب از این مناطق برداشته شده و حفره های ایجاد شده با بتن پر می شود.

می توانید از یک ویبراتور مخصوص استفاده کنید.

یک کف بتنی کاملاً کف‌کشی و صاف شده به مدت 3-4 هفته با فیلم پوشانده می‌شود تا محلول سخت شود. در این مدت سطح بتن به صورت دوره ای با آب مرطوب می شود.

سپس می توانید از دریافتی استفاده کنید دال یکپارچهیک سطح تسطیح به ارتفاع 20 میلی متر یا بیشتر از درجه بتن 100 یا بالاتر بچینید.