مفهوم "گرمایش اصلی" شامل ارتباطات مهندسی، که از طریق آن حامل انرژی حرارتی (از جمله آب گرم) حرکت می کند و نه لزوماً آب - همچنین می تواند بخار (برای گرم کردن) باشد. بر اساس یک قانون شناخته شده فیزیکی، همه فلزات به یک درجه یا درجه دیگر در معرض تغییرات دما در پارامترهای خطی هستند.

برای متخصصان درگیر در طراحی، نصب و راه اندازی شبکه های گرمایش، تغییر شکل خطوط لوله به دلیل نوسانات دما، اگر مشکل اصلی نباشد، یک مشکل نسبتاً مهم است.

از چند طریق می توان آن را حل کرد. یکی از آنها - با کمک خم های اضافی مختلف "نخ ها" - ما دائماً با آن روبرو می شویم. جبران کننده های حرارتی (TC) را اغلب می توان در محدوده جاده های نزدیک مشاهده کرد روش بازآهنگ های. این عناصر اغلب نشان دهنده حرف "P" هستند، اگرچه می توانند پیکربندی دیگری نیز داشته باشند - به شکل "G" یا "S". جهت گیری فضایی آنها عمودی یا افقی است.

روش دوم استفاده از جبران کننده های غده ای است. با این حال، تمام این روش ها نیز دارند کاستی های قابل توجه. یکی دارای ابعاد بزرگ و هزینه بالای مواد است، دیگری نیاز به نگهداری سیستماتیک اتصالات و آب بندی مداوم آنها دارد.

استفاده از اتصالات انبساط دم (BC) به حل بسیاری از مشکلات به طور همزمان کمک کرد. هزینه های بهره برداری از خطوط لوله و سطح تلفات حرارتی به دلیل عدم وجود نشتی به طور قابل توجهی کاهش یافته است، قابلیت اطمینان سیستم ها افزایش یافته و تعمیر و نگهداری آنها ساده شده است.

نمونه هایی از نصب روی خط لوله در شکل نشان داده شده است. پوز 1 نشان دهنده پشتیبانی، KS – pos است. 2.

• ابعاد کوچک که امکان نصب دستگاه ها را در هر بخش از گرمایش اصلی فراهم می کند.
• نصب را می توان با جوش اتوماتیک انجام داد.
• مقاوم به تاثیرات خارجی(فشار، رطوبت، دما).

اگر استفاده از CS غیرممکن باشد، آنها با دستگاه های پیشرفته تری جایگزین می شوند - دستگاه های دم جبران کننده. مثلا در شرایط تماس مستقیم با محیط های تهاجمی.

انواع CS

دستگاه ها بسته به نوع تغییر شکل مکانیکی اعمال شده روی آنها به گروه هایی تقسیم می شوند.

• فشار / کشش - محوری.
• جابجایی: خطی – برشی، دایره ای – دوار.
• جهانی (به عنوان مثال، چرخش + شیفت و تعدادی دیگر).
• فضایی یا تک صفحه ای.

اجزاء

• دم (فولاد). ممکن است 2 مورد از آنها وجود داشته باشد.
• آستین (داخلی).
• حلقه ها و لوله ها.
• پوشش.

بسته به پارامترهای خطی، وزن درز انبساط دم از 4 تا 95 کیلوگرم متغیر است.

علامت گذاری

این شامل اطلاعاتی در مورد پارامترهای زیر است:

• Pr - فشار کاری؛
• DN (Du) - قطر اسمی؛
• جهت جریان

قیمت

این به طور کامل توسط ابعاد و ویژگی های محصول تعیین می شود. به عنوان مثال، یک دم با DN = 20 در 16 اتمسفر 1155 روبل قیمت دارد، آنالوگ آن با DN = 40 (اما بدون پوشش) حدود 1790 روبل هزینه دارد.

CSR (OPN) - جبران کننده دم از نوع محوریاساسی ترین در کل خط جبران کننده های تولید ما است. ساده و طراحی قابل اعتماداز یک دم و دو لوله جوش تشکیل شده است. یک جبران کننده محوری برای جبران جابجایی های محوری در خط لوله طراحی شده است.

اتصالات انبساط ما منحصر به فرد است - حتی یک دم یک لایه می تواند بارهای تا 10.3 PN (103 کیلوگرم بر سانتی متر) را تحمل کند.

ما قابلیت اطمینان را تضمین می کنیم!(گواهی تست در سایت مشتری همیشگی ما!)

KSO.F - بهجبران کننده فلنج محوری دم، که از دو طرف مجهز به فلنج های جوشی یا از یک طرف جوش داده شده و از طرف دیگر فلنج های چرخشی است. مانند KSO استاندارد، این جبران کننده برای جبران جابجایی های محوری سیستم خط لوله طراحی شده است. قسمت کار اصلی این دستگاه یک دم است که قابلیت کشش و فشرده سازی تحت تاثیر بار را دارد. این انعطاف پذیری دم است که به دستگاه اجازه می دهد تا به طور موثر کار کند.

اتصالات انبساط ما منحصر به فرد است - حتی یک دم یک لایه می تواند بارهای تا 13.0 میلی پاسکال (130 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) را تحمل کند! (گزارش تست هیدرولیک در سایت)

محصولات ما جایگزین عالیسایر تولید کنندگان شامل پروژه!

یک فرصت عالی برای جایگزینی جبران کننده های لاستیک یا لنز یا روغن!

KSO.VD - جبران کننده های فشار قوی دم، که بر روی سیستم های لوله کشی فشار قوی نصب می شوند. مانند همه جبران کننده ها، وظیفه اصلی KSO.VD جبران انبساط حرارتی خط لوله و تغییر شکل های ناشی از آن است. عوامل خارجی. این دستگاه همچنین به مبارزه با ارتعاشات در سیستم خط لوله کمک می کند و ناهماهنگی های جزئی را که در هنگام نصب خط لوله ایجاد شده است، جبران می کند.

اتصالات انبساط دم ما منحصر به فرد است - حتی یک دم دو لایه معمولی می تواند بارهای تا 170 اتمسفر را تحمل کند!

ما جبران کننده هایی را تولید می کنیم فشار بالا، بیش از 300 اتمسفر.

SKU.M، 2 SKU.M- درز انبساط دمبا عایق حرارتی از پشم معدنی. چنین جبران کننده هایی در شبکه های گرمایشی، هم در انواع زیرزمینی و هم روی زمین استفاده می شود. فشار در چنین سیستم هایی معمولاً از 1.0 mPa (10 kgf/cm 2) تا 2.5 mPa (25 kgf/cm 2) متغیر است و آب، بخار و سایر محیط های کاری می توانند به عنوان خنک کننده عمل کنند! برای جبران انبساط دمایی که به طور اجتناب ناپذیری در حین انتقال مایع خنک کننده رخ می دهد، از جبران کننده های SKU.M استفاده می شود.

جبران کننده های ما منحصر به فرد هستند.

گواهی پذیرش تست هیدرولیکبرای قدرت و سفتی، در وب سایت!

بررسی در مورد جبران کننده های ما نصب شده در روسیه و جمهوری بلاروس. قزاقستان

OPKR,2OPKR - درزهای انبساط محوری دم، مجهز به پوشش دوتایی (تلسکوپی) تقویت شده، در نسخه پایه با لوله های جوشی تولید می شوند. جبران کننده های OPKR در سیستم های خط لوله برای جبران تغییر شکل های ناشی از تغییرات دما در لوله و همچنین عوامل خارجی موثر بر سیستم استفاده می شود.

SKU.PPU- در عایق فوم پلی اورتان که در خطوط لوله برای جبران استفاده می شود تغییر شکل های دماسیستم های. جبران کننده نوع SKU، ساخته شده بر اساس جبران کننده های محوری SKU با یک یا دو دم ( 2SKU.PPU). با این حال، علاوه بر دم و لوله، دارای عایق فوم پلی یورتان هستند که امکان محافظت از دم و کاهش اتلاف حرارت از سیستم خط لوله را فراهم می کند.

اتصالات انبساط ما منحصر به فرد است - حتی یک دم دو لایه معمولی می تواند بارهای تا (17.0 میلی پاسکال) 170 کیلوگرم بر سانتی متر مربع را تحمل کند.

عمر مفید اتصالات انبساط ما 30 سال است. 5 سال گارانتی!

SKU.PPM، 2SKU.PPM - دستگاه جبران دمدارای عایق حرارتی فوم پلی معدنی مانند آنالوگ های عایق فوم پلی یورتان (SKU.PPU)، این درزهای انبساط در خطوط لوله اصلی در صنایع و صنعت استفاده می شود. گرمایش اشتراکی، تامین آب سرد و گرم.

جبران کننده های ما منحصر به فرد هستند - همه محصولات در برابر فشار اضافی 17.0 میلی پاسکال (170 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) مقاومت می کنند.

محصولات ما یک جایگزین عالی برای سایر تولید کنندگان موجود در پروژه هستند!

SSK - شروع جبران کننده دمبا اتصالات جوشی جبران کننده های شروع یک بار در طول اعمال می شوند راه اندازی کارهایدر خط لوله زمانی که عرضه می شود محیط کار. جبران کننده راه انداز با جابجایی محوری خود، تغییر شکل سیستم در اثر گرمایش را جبران می کند. مرحله اولیه، به برقراری عملیات خط اصلی کمک می کند، پس از آن پوشش های آن جوش داده می شود و یک عنصر از سیستم، یک لوله معمولی باقی می ماند.

جبران کننده های تولید شده توسط ما یک جایگزین عالی برای سایر تولید کنندگان موجود در پروژه هستند!

جبران کننده دم- این دستگاهی است که در خطوط لوله از هر نوع سیستم تکنولوژیکی استفاده می شود که دارای انعطاف پذیری و خواص کششی در پارامترهای تعیین شده توسط سازنده است. تابع جبرانی زمانی مرتبط است که پارامترهای هندسی خط لوله به دلیل انبساط دما تغییر کند. جبران ناسازگاری محورها که در اثر ارتعاش یا بار در حین کار نصب رخ می دهد نیز ارائه می شود.

درزهای انبساط بیلوز برای محافظت از خط لوله در برابر بارهای منفی که در حین عملیات متحمل می شود، طراحی شده اند. مانند تغییر شکل لوله های ناشی از انبساط یا انقباض آنها تحت تأثیر دماهای بالا و پایین و همچنین ارتعاشات. انواع مختلفو چکش آب همچنین درزهای انبساط دمی وجود دارند که برای جبران ناهماهنگی خط لوله طراحی شده اند.

جبران کننده دم جهانی ترین و رایج ترین نوع جبران کننده است.

تاریخچه ظهور

درزهای انبساط دمدر آغاز قرن بیستم ظاهر شد، توسعه دهنده آنها مهندس آلمانی هاینریش ویتزنمن بود. اکثریت قریب به اتفاق آنالوگ های اولیه سازه های فولادی تک لایه بودند و آلیاژهای آن برای ساخت آنها استفاده شد. چنین محصولاتی فقط قادر به جبران جابجایی ها در صفحه محوری بودند، وزن زیادی داشتند، حجم زیادی را اشغال می کردند و مستعد خوردگی بودند.

تولید درز انبساط دم

امروزه اکثر محصولات از فولاد مرغوب با روکش ضد زنگ ساخته می شوند که از استحکام و انعطاف پذیری بالایی برخوردار است. برای تولید از یک یا چند لایه ورق فولادی استفاده می شود. نیروی فشار بر جبران کننده، نوع ارتعاش و انبساط حرارتی تعیین کننده تعداد و ضخامت پیچ ها خواهد بود. دستیابی به انعطاف پذیری و استحکام عالی در عین حال به لطف استفاده از طراحی دم چند لایه امکان پذیر بود. زمان کارکرد محصول متناسب با ضخامت فلز دستگاه مورد استفاده برای ساخت آن بستگی دارد.

طراحی درزهای انبساط دم

نوع و طراحی دستگاه با توجه به محل استفاده بیشتر و شرایط کار آینده آن تعیین می شود. جبران کننده از تعدادی عنصر کلیدی تشکیل شده است: یک لوله راه راه، قطعات اتصال (فلنج، جوش، رزوه)، پوشش محافظ، عایق. چنین جبران کننده ابعاد کلی کوچکی دارد و طراحی آن به آن اجازه می دهد تا بارهای عملیاتی افزایش یافته را تحمل کند.

جزء اصلی و اصلی درز انبساط دم، دم است. دم یک دیواره نازک راه راه است فلز انعطاف پذیر. دم به دلیل انعطاف پذیری، تحت تأثیر عوامل خارجی قادر به فشرده سازی، انبساط و خم شدن است.

تفاوت ها و مزایا

تجهیزات قابل اعتماد و کاربردی است، نصب آن آسان است و نیازی به تعمیر و نگهداری اضافی ندارد. به شما امکان دستیابی می دهد حداکثر بهره وریبا حداقل هزینه جهانی برای نصب تقریباً بر روی هر نوع خط لوله، هر محیط کاری. می تواند در دمای صفر مطلق (272- درجه سانتیگراد) تا 1000+ درجه سانتیگراد کار کند. ابعاد فشرده درز انبساط دمبدون نیاز به فضای اضافی برای نصب آن می توان در محل مورد نیاز ساختار خط لوله انجام داد.

انواع درزهای انبساط دم

دستگاهی با اصل عملکرد محوری برای عملکرد جبرانی انبساط ها در صفحه خطی، به لطف طراحی دم، استفاده می شود. یعنی اصل عملکرد بر اساس عملکرد فشرده سازی و کشش سازه در جهت مورد نیاز است.

علاوه بر این، 4 نوع درز انبساط دم وجود دارد:

• محوری
• برش
• روتاری
• استارترهای جهانی

جبران کننده محوری (محوری)

جبران کننده زاویه ای بر اساس روش جبران کار می کند، یعنی بر اساس جابجایی محوری در صفحه مورد استفاده. که در در این مورددم در یک قوس خم می شود و استرس در خط لوله را کاهش می دهد.

جبران کننده زاویه ای (زاویه ای)

جبران کننده برشی به نسبت لوله های متحرک در یک زاویه مشخص با یک خم قوس اضافی طرح دم کار می کند.

جبران کننده متوازن

جبران‌کننده عمل تخلیه برای کاهش خم‌هایی که به دلیل تغییر دما در خطوط لوله با خمش 90 درجه‌ای موجود رخ می‌دهد، ضروری است.

مجموعه کامل و حفاظت از جبران کننده

پوشش های محافظ (صفحه نمایش)

برای بهبود عملکرد تجهیزات و همچنین جلوگیری از آسیب های خارجی، درز انبساط دمتجهیز کردن عناصر مختلفحفاظت. اغلب از یک پوشش محافظ (صفحه نمایش) استفاده می شود که می تواند خارجی یا داخلی باشد. طراحی آن در برابر ورود عناصر خارجی بین راه راه ها، که در نهایت می تواند منجر به آسیب به سازه شود، محافظت می کند.

عایق PPU و PPM

همچنین، فوم پلی یورتان و عایق فوم پلی اورتان به عنوان عناصر محافظ استفاده می شود که ساختار دم را محکم از تأثیرات خارجی پنهان می کند.

عایق PPM (فوم پلیمری).- عایق حرارتی بر پایه پلیمر فوم دار با پرکننده معدنی. در عایق بندی خطوط لوله شبکه های گرمایش گسترده شده است. شامل تعداد "طرحهای خط لوله حرارتی نماینده" توصیه شده توسط SNiP 41-02-2003 " شبکه گرمایش» برای نصب بدون کانال زیرزمینی شبکه های گرمایش.

عایق PPU (فوم پلی اورتان). - عایق حرارتیخطوط لوله با فوم پلی اورتان پرکننده VSN 462-85 (تایید شده توسط وزارت اتحاد جماهیر شوروی Montazhspetsstroy در 29 مارس 1985)

چگونه درز انبساط دمک مناسب را انتخاب کنیم؟

تجهیزات با توجه به قطر لوله، مواد آن و اصل اتصال، یعنی جوش یا فلنج و همچنین رزوه ای انتخاب می شود. محیط خط لوله، دمای عملیاتی و مکان ها کلیدی هستند. تعداد درزهای انبساط مورد نیاز باید بر اساس طول لوله و پارامترهای تراکم یا انبساط مجاز محاسبه شود. برای برخی از انواع درزهای انبساط، استفاده از نیروهای جانبی از جمله خمش و پیچش ممنوع است. برای جلوگیری از چنین پدیده هایی، نصب تکیه گاه های حلقه ای از نوع ثابت ارائه شده است. در این صورت نیازی به نصب ساپورت های راهنما در دو طرف دستگاه نیست.

سه شرط مهم در انتخاب یک جبران کننده دم نقش دارند:

• اندازه لوله هیدرولیک
• فشار سیستم هیدرولیک
• ظرفیت جبرانی دستگاه

مزایای اتصالات انبساط دم

استفاده از درزهای انبساط دمنده مزایای زیادی دارد:

• ماندگاری
• نیازی به تعمیر و نگهداری پرسنل ندارد
• مقاومت در برابر حرارت
• ابعاد فشرده
• نصب سریع.
• از نظر دما از همه انواع جبران کننده های دیگر پیشی می گیرد

قیمت

قیمت درز انبساط دم به نوع دستگاه و در نتیجه شرایط کاری که برای آن در نظر گرفته شده است بستگی دارد. متخصصان ما به سرعت به شما کمک خواهند کرد تا تصمیم بگیرید که کدام اتصال انبساط دم را نیاز دارید. شرکت SanTermo مجموعه عظیمی از دستگاه های جبران کننده را ارائه می دهد انواع متفاوت. با انتخاب ما به عنوان شریک، می توانید از کیفیت محصولات ما اطمینان داشته باشید. ما به شما قول یک قیمت جذاب و کم را می دهیم.

نصب درز انبساط دم

ویژگی های جهانی جبران کننده و تنوع گسترده مدل های ارائه شده امکان نصب آن را در تقریباً همه انواع خطوط لوله فراهم می کند. نصب را می توان با جوش یا با استفاده از فلنج انجام داد. در حین نصب، دم کش کشیده و فشرده می شود، که امکان بررسی عملکرد آن و توانایی صاف کردن نیرو هنگام تغییر اندازه خط لوله را فراهم می کند. (مفاصل انبساط ما در مرحله تولید از قبل کشیده شده و با یک حلقه قفل محکم می شوند که نصب را کاملاً ساده می کند)

مکان های استفاده از جبران کننده دم

این دستگاه ها در خطوط لوله برای اهداف مختلف از جمله شبکه های گرمایش استفاده می شوند. ایستگاه های پمپاژ، تجهیزات گرمایش آب، در صنایع شیمیایی و نفت، در خطوط لوله گاز حمل و نقل، روی کشتی ها، روی آب و زیر آب.

دامنه کاربرد درزهای انبساط دم بسیار گسترده است. بسیاری از صنایع از جمله صنایع استراتژیک از آنها استفاده می کنند.

از آنها استفاده می شود:

• صنعت نفت
• سیستم های گرمایش هر تولید
• مجتمع نظامی-صنعتی و ساخت و ساز هوافضا
• قدرت هسته ای
• تولید خودرو و کشتی
• و بسیاری از صنایع دیگر.

درزهای انبساط دم در زمینه های مختلف استفاده می شود. درزهای انبساط دم برای شبکه های گرمایشی به ما امکان عرضه می دهد آب گرم، گرمایش را روشن کنید. در حال حاضر، برای چنین خطوط لوله از هر دو ساده استفاده می شود اتصالات انبساط محوری(KSO، 2KSO)، و دستگاه‌های جبران‌کننده مخصوص دم (SKU، 2 SKU). درزهای انبساط دمی جایگزین لنزهای منسوخ شده و دستگاه های جعبه پرکن شده اند.

خطوط لوله شبکه های گرمایشی با خنک کننده داغ به گونه ای طراحی شده اند که هنگام تامین محیط گرم، لوله ها گرم و طولانی می شوند و سپس سرد و کوتاه می شوند. یک پیوند مهم در چنین خط لوله ای جبران کننده ها هستند که این تغییر شکل را صاف می کنند و از وارد کردن فشار به سایر اجزای سیستم جلوگیری می کنند.

درزهای انبساط محوری

برای جبران تغییر شکل خطوط لوله شبکه های گرمایش شهری و صنعتی، کاهش تلفات دمای مایع خنک کننده و انرژی در حین حمل و نقل و افزایش طول عمر سیستم، از جبران کننده های دم استفاده می شود. استفاده از آنها به دلیل تعدادی از عوامل مثبت است، از جمله:

• ساده ترین و قابل فهم ترین طراحی.
• توانایی کار با فشارهای مختلف
• طیف وسیعی از دمای عملیاتی که دستگاه می تواند در داخل و خارج از سیستم تحمل کند.
• استفاده از درزهای انبساط نوع دم دستی به سفتی عالی را ممکن می سازد.
• جبران کننده به جز انبساط حرارتیبا ناهماهنگی خط لوله و ارتعاش ناشی از آن مقابله می کند.
• درزهای انبساط دم، بر خلاف غدد و لنزهای قبلی خود، ابعاد کلی متوسطی دارند.
• در اغلب موارد در شبکه های گرمایش از اتصالات انبساط با اتصال لوله بسیار ساده استفاده می شود.
• عمر کارکرد دستگاه چند دهه است (ذخایر توان بزرگ دم) و جبران کننده نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد.
• هزینه درزهای انبساط دمی مقرون به صرفه است و بازار مملو از گزینه های مرغوب داخلی و وارداتی است.

اصولاً در شبکه های گرمایشی از ساده ترین آنها استفاده می شود که شامل یک دم و لوله های جوش است. دم از فولاد ضد زنگ و لوله ها از آلیاژهای معمولی ساخته شده اند. چنین دستگاه هایی را می توان در هر شبکه گرمایشی ساخت، محل نصب آن مهم نیست، کافی است مشاهده کنید الزامات فنیبرای نصب محصولات

اگر شما نیاز به نصب یک جبران کننده دم در یک خط لوله حرارتی کانال زیرزمینی دارید، کافی است یک بخش مستقیم از سیستم را انتخاب کرده و آن را بین دو تکیه گاه ثابت نصب کنید. جبران کننده بعدی در صورت لزوم می تواند پشت تکیه گاه های بعدی قرار گیرد.

تکیه گاه ها از انواع دیگر تغییر شکل ها جلوگیری می کنند و به جبران کننده کمک می کنند تا به درستی و سیستماتیک کار کند. معمولاً هنگام طراحی یک شبکه گرمایشی، مکان های خاصبرای پشتیبانی، جبران کننده ها و غیره اتصالات خط لوله. تنها کاری که باید انجام دهید این است که محصول را به درستی روی خط لوله نصب کنید. تخلفات و عملکرد محصول می تواند منجر به خرابی سریع آن شود.

خرابی جبران کننده دم قبل از پایان عمر مفید آن کافی است یک اتفاق نادر، معمولاً ناشی از نقض قوانین و مقررات کار با آن است.

چند نمونه از این خطاها:

• نگهداری نامناسب درزهای انبساط دمنده منجر به آسیب می شود ظاهرو از دست دادن خواص فنی مهم.
• نصب نادرست جبران کننده منجر به خرابی آن به طور مستقیم در هنگام نصب یا در هنگام اولین عرضه رسانه به شبکه می شود.
• قرار دادن نادرست یا عدم وجود تکیه گاه منجر به همین وضعیت می شود. ما حتی به تخریب محفظه ها و تکیه گاه ها در اثر بارها اشاره نمی کنیم.
• انتخاب نادرست مواد در طول فرآیند تولید محصول منجر به خوردگی خود دم در آب های زیرزمینی که شبکه گرمایش در آن قرار دارد می شود.

همانطور که می بینید، عوامل خطر زیادی وجود دارد، بنابراین هرگونه اقدام با اتصالات انبساط دم برای شبکه های گرمایش و سایر محصولات اتصالات خط لوله، باید با خدمات فنی هماهنگ شود.

دستگاه های جبران کننده

در حال حاضر، دستگاه های جبران دم با عایق حرارتی (PPM معدنی، PPU فوم پلی اورتان)، که در پشت مخفف SKU پنهان شده اند، محبوبیت فزاینده ای به دست می آورند. این اتصالات انبساط برای پشتیبانی از خطوط لوله چندان نیاز ندارند، زیرا طراحی آنها از قبل شامل محافظت از دم در برابر تغییر شکل های غیر ضروری است، نصب و راه اندازی آنها ساده و راحت است.

طراحی مدرن امکان استفاده از جبران کننده های SKU.PPU، SKU.PPM را در شبکه های گرمایش و خطوط لوله فراهم می کند. در همان زمان، آنها بخشی از کل سیستم خط لوله می شوند و کار خود را انجام می دهند و از از دست دادن انرژی و گرما خنک کننده جلوگیری می کنند.

سایر جبران کننده ها

یکی از انواع اتصالات انبساط دم که در شبکه های گرمایشی استفاده می شود، دستگاه های راه اندازی هستند که هنگام راه اندازی سیستم خط لوله مورد استفاده قرار می گیرند. جبران کننده راه اندازی به شبکه گرمایش اجازه می دهد تا به حالت عادی بازگردد. همانطور که مایع خنک کننده به سیستم عرضه می شود، لوله ها شروع به طولانی شدن می کنند و جبران کننده باریک می شود. فقط یک بار عمل می کند، پس از آن جوش داده می شود و به بخش معمولی لوله تبدیل می شود.

علاوه بر شروع، انواع دیگری از درزهای انبساط دم را می توان در بخش های خاصی از خط لوله استفاده کرد. به عنوان مثال، اتصالات انبساط چرخشی یا زاویه ای بر روی لوله های منحنی و درزهای انبساط برشی بر روی بخش های طولانی خطوط لوله مستقیم نصب می شوند.

بیشتر اطلاعات دقیقهنگام سفارش محصولات مربوطه می توانید از طریق تولید کنندگان مستقیم اتصالات خط لوله از نحوه عملکرد اتصالات انبساط دمنده در خطوط لوله شبکه های گرمایش مطلع شوید.

1.1. محصولات ممکن است در مناطق ساختمانی با طراحی استفاده شوند دمای بیرونبرای طراحی سیستم های گرمایش کمتر از منفی 40 درجه سانتیگراد. لرزه خیزی مناطق ساخت و ساز بیش از 9 درجه در مقیاس ریشتر نیست.

1.2. این محصولات زمانی قابل استفاده هستند که میزان کلرید در آب مصرفی بیش از 250 میلی گرم بر کیلوگرم نباشد.

1.3. محصولات باید در بخش های مستقیم خطوط لوله نصب شوند پشتیبانی های ثابت. فقط یک محصول مجاز است بین تکیه گاه های ثابت قرار گیرد.

انحراف از راستی در پلان و پروفیل با نصب اجباری حداقل دو تکیه گاه راهنما در همان مکان ها در مقابل هر دستگاه جبران کننده مجاز است.

1.4. روش اتصال به خط لوله جوشکاری است.

1.5. برای هر روش تخمگذار خطوط لوله، به جز بدون کانال زیرزمینی، نصب دستگاه های جبران کننده معمولاً باید در یکی از تکیه گاه های ثابت ارائه شود.

1.6. در شبکه‌های گرمایش زیرزمینی بدون کانال، محصول باید در وسط قسمت خط لوله قرار گیرد و توسط تکیه‌گاه‌های ثابت محدود شود.

1.7. قبل و بعد از دستگاه جبران کننده، نصب تکیه گاه های راهنما برای جلوگیری از حرکت خطوط لوله در جهت شعاعی ضروری است.

هنگام گذاشتن خط لوله بدون کانال، نصب تکیه گاه های راهنما مورد نیاز نیست.

نمونه هایی از چیدمان برای دستگاه جبران کننده دم، راهنماها و تکیه گاه های ثابت در شکل نشان داده شده است:

6.8. در بخش هایی از خطوط لوله با دستگاه های جبران کننده دم، استفاده از تکیه گاه های معلق مجاز نیست.

6.9. هنگام انتخاب تکیه گاه های ثابت، عوامل زیر باید در نظر گرفته شوند:

نیروی انبساط جبران کننده؛

نیروی سختی جبران کننده؛

اصطکاک در راهنماها و تکیه گاه های کشویی؛

مقدار نیروی گریز از مرکز که هنگام خم شدن خط لوله ایجاد می شود.

محاسبه بار روی تکیه گاه های ثابت انتهایی و میانی در به طرق مختلفنصب دستگاه های جبران کننده دم در مرحله طراحی شبکه گرمایش انجام می شود و در ادبیات تخصصی آورده شده است.

6.10. حداکثر فاصله بین تکیه گاه های ثابت خط لوله با فرمول تعیین می شود:

که در آن 0.9 ضریب ایمنی با در نظر گرفتن اشتباهات و اشتباهات محاسباتی است

جزئیات نصب؛

ظرفیت جبران کننده جبران کننده، میلی متر

الف - ضریب انبساط خطی متوسط لوله فولادیوقتی روشن است

گرمایش از 0 ° C تا ° C، mm/m ° C؛

t - دمای طراحی آب شبکهدر خط لوله تامین، درجه سانتیگراد؛

t PO - دمای طراحیهوای بیرون برای طراحی سیستم

گرمایش، برابر با میانگین دمای هوا در بالاترین حد خود

پس از یک جلسه پنج روزه سرد در مورد فصل SNiP "اقلیم شناسی ساخت و ساز"

و ژئوفیزیک، درجه سانتی گراد.

1.8. محصولات نیازی به تعمیر و نگهداری در حین کار ندارند و به کلاس محصولات غیر قابل تعمیر تعلق دارند.

دستورالعمل نصب و راه اندازی.

2.1. نصب محصولات مطابق با طراحی خط لوله تکمیل شده توسط سازمان طراحی انجام می شود.

2.2. قبل از نصب، محصولات باید از نظر مطابقت با آنها بررسی شوند مشخصات فنیطراحی شبکه گرمایش و همچنین عدم آسیب مکانیکی.

2.3. هنگام جابجایی دستگاه های جبران کننده در حین نصب، باید اقداماتی برای محافظت از محصول در برابر ضربه، ضربه و جلوگیری از آلودگی یا غرق شدن حفره داخلی آن با آب های زیرزمینی انجام شود.

2.4. با انجام دادن کار جوشکاریانتهای عایق دستگاه جبران کننده برای جلوگیری از آتش سوزی آن باید با صفحات اسپلیت قلع به ضخامت 0.8 ... 1 میلی متر محافظت شود.

نصب محصولات در دمای هوا که کمتر از منفی 30 درجه سانتیگراد نباشد مجاز است.

2.5. قبل از جوشکاری محصول به خط لوله، انحرافات اتصالات محصول به خط لوله بررسی می شود که نباید از مقادیر زیر تجاوز کند: تحمل تراز لوله - 2 میلی متر؛

تحمل موازی بودن انتهای لوله های اتصال و لوله های متصل 3 میلی متر است.

حداکثر فاصله جوش بین لوله و خط لوله 2 میلی متر است.

2.6. محصول باید بر روی خطوط لوله حرارتی نصب شود تا جهت پیکان (در صورت وجود) روی بدنه دستگاه جبران کننده با جهت حرکت مایع خنک کننده مطابقت داشته باشد.

2.7. محصولات با پیش کشش روی خط لوله نصب می شوند.

طول جبران کننده در هنگام نصب Lmont.، میلی متر با فرمول تعیین می شود:

L می سازد.- طول ساخت جبران کننده به عنوان تحویل، میلی متر؛

ظرفیت جبران کننده جبران کننده، میلی متر؛

آ- ضریب انبساط خطی فولاد لوله، تقریبا.

0.012 میلی متر بر متر درجه سانتی گراد اندازه گیری شد.

تی نام. - کمترین دمای هوا در حین کار، درجه سانتیگراد؛

L- طول بخش جبران کننده بین تکیه گاه های ثابت،

که جبران کننده روی آن نصب شده است، m.

طول نصب دستگاه جبران کننده توسط سازمان نصب تعیین می شود.

بخش های خط لوله قبل و بعد از دستگاه جبران کننده باید در تکیه گاه های ثابت سوار و محکم شوند تا فاصله بین انتهای لوله ها در محل نصب محصول با طول نصب L مطابقت داشته باشد. در دمای محیط در لحظه تثبیت خط لوله در پشتیبانی ثابت دوم؛ دمای محیط و فاصله بین انتهای لوله های ثابت باید در عمل ثبت شود.

دستگاه جبران کننده به یکی از بخش های خط لوله جوش داده می شود.

یک دستگاه نصب جهانی روی لوله اتصال آزاد محصول و انتهای آزاد خط لوله نصب شده است که با کمک آن جبران کننده محصول تا محل اتصال با خط لوله کشیده می شود و اتصال جوش داده می شود.

گیره نصب از محصول خارج می شود.

هنگام کشش جبران کننده، لازم است از حرکات مساوی لوله های اتصال نسبت به انتهای محصول اطمینان حاصل شود.

اگر نصب محصول در وسط یک قسمت مستقیم لوله حرارتی بین تکیه گاه های ثابت غیرممکن باشد، مجاز به نصب آن در هر نقطه از قسمت مستقیم لوله حرارتی است. برای انجام این کار، هنگام کشش جبران کننده، باید اطمینان حاصل شود که لوله های اتصال نسبت به انتهای دستگاه جبران کننده به نسبت معکوس طول بخش های لوله حرارتی بین محصول و تکیه گاه های ثابت حرکت می کنند.

2.9. اتصال هادی های نشانگر محصول با سیستم سیگنال دهی عمومی باید پس از اتمام کار جوشکاری قبل از عایق کاری اتصالات لوله های اتصال با لوله حرارتی انجام شود. هادی های نشانگر نباید در جایی فلز لوله ها را لمس کنند.

	دستگاه جبران دم
	پایان پشتیبانی ثابت