چگونه یک سالانه درست کنیم برنامه PPRتجهیزات الکتریکی؟ سعی می کنم در پست امروز به طور مفصل به این سوال پاسخ دهم.

بر کسی پوشیده نیست که سند اصلی که توسط آن تجهیزات الکتریکی تعمیر می شود، برنامه سالانه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه تجهیزات الکتریکی است که بر اساس آن نیاز به پرسنل تعمیر، مواد، قطعات یدکی و قطعات تعیین می شود. شامل هر واحد مشمول تعمیرات اساسی و معمول تجهیزات الکتریکی می شود.

برای تهیه برنامه نگهداری پیشگیرانه سالانه (برنامه نگهداری پیشگیرانه) تجهیزات الکتریکی، به استانداردهایی برای دفعات تعمیرات تجهیزات نیاز داریم. این داده ها را می توان در داده های گذرنامه سازنده برای تجهیزات الکتریکی یافت، اگر کارخانه به طور خاص این را تنظیم کند، یا از کتاب مرجع "سیستم" استفاده کنید. نگهداریو تعمیر تجهیزات انرژی" من از کتاب مرجع A.I استفاده می کنم. FMD 2008، بنابراین، در ادامه به این منبع اشاره خواهم کرد.

دانلود کتاب مرجع A.I. مرض پا و دهان

بنابراین. خانواده شما دارای مقدار مشخصی تجهیزات انرژی است. تمام این تجهیزات باید در برنامه تعمیر و نگهداری گنجانده شود. اما اول کمی اطلاعات کلی، برنامه سالانه PPR چیست.

ستون 1 نام تجهیزات را نشان می دهد، به عنوان یک قاعده، اطلاعات مختصر و واضح در مورد تجهیزات، به عنوان مثال، نام و نوع، قدرت، سازنده و غیره. ستون 2 - شماره مطابق طرح (شماره موجودی). من اغلب از اعداد نمودارهای تک خطی الکتریکی یا نمودارهای فرآیند استفاده می کنم. ستون های 3-5 استانداردهای عمر سرویس بین تعمیرات اساسی و تعمیرات فعلی را نشان می دهد. ستون های 6-10 تاریخ آخرین سرمایه و تعمیرات فعلی. در ستون های 11-22، که هر کدام مربوط به یک ماه است، نماد نشان می دهد: K - سرمایه، T - جریان. در ستون های 23 و 24 به ترتیب، زمان توقف سالانه تجهیزات برای تعمیرات و صندوق زمان کار سالانه ثبت شده است. حالا که نگاه کردیم مقررات عمومیدر مورد برنامه PPR، اجازه دهید به یک مثال خاص نگاه کنیم. فرض کنید در تاسیسات برقی ما، در ساختمان 541، ما داریم: 1) ترانسفورماتور روغنی دو سیم پیچ سه فاز (T-1 طبق نمودار) 6/0.4 کیلو ولت، 1000 کیلوولت آمپر. 2) موتور الکتریکی پمپ، ناهمزمان (تعریف بر اساس طرح N-1)، Рн = 125 کیلو وات؛

مرحله 1.ما تجهیزات خود را در فرم خالی برنامه PPR وارد می کنیم.

گام 2.در این مرحله، استانداردهای منابع بین تعمیرات و زمان خرابی را تعیین می کنیم:

الف) برای ترانسفورماتور ما: کتاب مرجع صفحه 205 را باز کنید و در جدول "استانداردهای فرکانس، مدت زمان و شدت کار تعمیرات ترانسفورماتورها و پست های کامل" توضیحاتی در مورد تجهیزات مناسب برای ترانسفورماتور خود می یابیم. برای توان 1000 کیلوولت آمپر، مقادیر فرکانس تعمیرات و خرابی را در تعمیرات اساسی و فعلی انتخاب کرده و در برنامه خود یادداشت می کنیم.

ب) برای یک موتور الکتریکی مطابق با همان طرح - صفحه 151 جدول 7.1 (به شکل نگاه کنید).

استانداردهای یافت شده در جداول را به برنامه PPR خود منتقل می کنیم

مرحله 3.برای تجهیزات الکتریکی انتخابی، باید در مورد تعداد و نوع تعمیرات در سال آینده تصمیم گیری کنیم. برای انجام این کار، ما باید تاریخ آخرین تعمیرات - عمده و فعلی را تعیین کنیم. بیایید بگوییم که داریم برای سال 2011 برنامه ریزی می کنیم. تجهیزات عملیاتی است، ما از تاریخ تعمیرات اطلاع داریم. برای T-1، یک تعمیر اساسی در ژانویه 2005 انجام شد، تعمیر فعلی در ژانویه 2008. برای موتور پمپ N-1، اصلی ترین آن سپتامبر 2009 است، موتور فعلی مارس 2010 است. این داده ها را وارد نمودار می کنیم.

ما تعیین می کنیم که ترانسفورماتور T-1 چه زمانی و چه نوع تعمیراتی در سال 2011 انجام دهد. همانطور که می دانیم 8640 ساعت در سال وجود دارد. ما استاندارد عمر سرویس یافت شده را بین تعمیرات اساسی ترانسفورماتور T-1 103680 ساعت در نظر می گیریم و آن را بر تعداد ساعت در سال 8640 ساعت تقسیم می کنیم و 103680/8640 = 12 سال را محاسبه می کنیم. بنابراین، تعمیر اساسی بعدی باید 12 سال پس از آخرین تعمیر اساسی و از آن زمان انجام شود آخرین مورد در ژانویه 2005 بود، به این معنی که بعدی برای ژانویه 2017 برنامه ریزی شده است. برای تعمیرات فعلی، اصل عملیات یکسان است: 25920/8640 = 3 سال. آخرین تعمیر فعلی در ژانویه 2008 انجام شد، بنابراین 2008+3=2011. تعمیر معمول بعدی در ژانویه 2011 است ، برای امسال است که ما برنامه ای را تهیه می کنیم ، بنابراین در ستون 8 (ژانویه) برای ترانسفورماتور T-1 "T" را وارد می کنیم.

برای موتور الکتریکی ما دریافت می کنیم؛ تعمیرات اساسی هر 6 سال یکبار انجام می شود و برای سپتامبر 2015 برنامه ریزی شده است. فعلی 2 بار در سال (هر 6 ماه) انجام می شود و طبق آخرین تعمیرات فعلی، ما برای اسفند و شهریور 1390 برنامه ریزی می کنیم. نکته مهم: اگر تجهیزات الکتریکی به تازگی نصب شده باشد، انواع تعمیرات، به عنوان یک قاعده، از تاریخ راه اندازی تجهیزات "رقص" است.

نمودار ما به شکل زیر است:

مرحله 4.ما زمان خرابی سالانه تعمیرات را تعیین می کنیم. برای یک ترانسفورماتور برابر با 8 ساعت خواهد بود، زیرا در سال 2011، ما یک تعمیر معمولی را برنامه ریزی کردیم و در استانداردهای منابع برای تعمیرات معمول، مخرج 8 ساعت است. برای موتور الکتریکی N-1، دو تعمیر معمولی در سال 2011 وجود خواهد داشت؛ زمان توقف استاندارد برای تعمیرات معمولی 10 ساعت است. 10 ساعت را در 2 ضرب می کنیم و زمان توقف سالانه معادل 20 ساعت به دست می آید. در ستون زمان کار سالانه، تعداد ساعاتی را که این تجهیزات در حال کار خواهند بود منهای خرابی تعمیرات را مشخص می کنیم. ظاهر نهایی نمودار خود را دریافت می کنیم.

نکته مهم: در برخی از شرکت ها، مهندسان برق در برنامه های تولید سالانه خود، به جای دو ستون آخر زمان از کار افتادگی سالانه و سرمایه سالانه، تنها یک ستون را نشان می دهند - "شدت کار، ساعت کار. این شدت کار با تعداد قطعات تجهیزات و استانداردهای شدت کار برای یک تعمیر محاسبه می شود. این طرح هنگام کار با پیمانکارانی که کار تعمیر را انجام می دهند راحت است.

فراموش نکنید که تاریخ تعمیر باید با خدمات مکانیکی و در صورت لزوم سرویس ابزار دقیق و همچنین با سایر واحدهای سازه ای که مستقیماً با تعمیر و نگهداری تجهیزات مرتبط مرتبط هستند هماهنگ شود.

اگر در مورد تنظیم برنامه سالانه PPR سؤالی دارید، سؤالات خود را بپرسید، در صورت امکان سعی می کنم با جزئیات به آنها پاسخ دهم.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه ساده ترین و مطمئن ترین راه برای برنامه ریزی کار تعمیر است.

شرایط اصلی تضمین روابط پیشگیرانه برنامه ریزی شده در مورد تعمیر تجهیزات به شرح زیر است:

نیاز اصلی برای تعمیر تجهیزات الکتریکی با انجام تعمیرات برنامه ریزی شده پس از تعداد مشخصی از ساعات کار برآورده می شود که به لطف آن یک چرخه تکراری دوره ای شکل می گیرد.

هر تعمیر پیشگیرانه برنامه ریزی شده تاسیسات الکتریکی به میزان لازم برای رفع تمام عیوب موجود و همچنین برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات تا تعمیر برنامه ریزی شده بعدی انجام می شود. دوره تعمیرات برنامه ریزی شده با توجه به دوره های تعیین شده تعیین می شود.

سازماندهی نگهداری و کنترل پیشگیرانه برنامه ریزی شده بر اساس محدوده عادی کار است که اجرای آن شرایط عملیاتی تجهیزات را تضمین می کند.

حجم نرمال کار با توجه به دوره های بهینه تعیین شده بین تعمیرات دوره ای برنامه ریزی شده تعیین می شود.

بین دوره های برنامه ریزی شده، تجهیزات الکتریکی تحت بازرسی ها و بررسی های برنامه ریزی شده قرار می گیرند که وسیله ای برای پیشگیری است.

تناوب و تناوب تعمیرات برنامه ریزی شده تجهیزات به هدف تجهیزات، ویژگی های طراحی و تعمیر، ابعاد و شرایط عملیاتی آن بستگی دارد. آماده سازی برای تعمیرات برنامه ریزی شده بر اساس شناسایی عیوب، انتخاب قطعات یدکی و قطعات یدکی است که در طول تعمیرات نیاز به تعویض دارند. یک الگوریتم برای انجام این تعمیر به طور ویژه ایجاد شده است که عملکرد بدون وقفه را در طول تعمیرات تضمین می کند. این رویکرد به آماده سازی امکان انجام تعمیرات کامل تجهیزات را بدون ایجاد اختلال در عملیات معمول تولید فراهم می کند.

تعمیرات برنامه ریزی شده و پیشگیرانه که به خوبی طراحی شده اند عبارتند از:

برنامه ریزی؛

آماده سازی تجهیزات الکتریکی برای تعمیرات برنامه ریزی شده؛

انجام تعمیرات برنامه ریزی شده؛

انجام فعالیت های مربوط به نگهداری و تعمیرات برنامه ریزی شده.

سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات شامل چند مرحله است:

1. فاز بین تعمیر

بدون ایجاد اختلال در عملکرد تجهیزات انجام می شود. شامل: تمیز کردن سیستماتیک؛ روانکاری سیستماتیک؛ معاینه سیستماتیک؛ تنظیم سیستماتیک تجهیزات الکتریکی؛ تعویض قطعاتی که عمر مفید کوتاهی دارند. رفع عیوب جزئی

به عبارت دیگر، این پیشگیری است که شامل بازرسی و مراقبت روزانه است و باید به درستی سازماندهی شود تا عمر مفید تجهیزات به حداکثر برسد، کار با کیفیت بالا حفظ شود و هزینه تعمیرات برنامه ریزی شده کاهش یابد.

کارهای اصلی انجام شده در مرحله تعمیرات اساسی:

نظارت بر وضعیت تجهیزات؛

اجرای سیاست های استفاده مناسب توسط کارکنان؛

تمیز کردن و روغن کاری روزانه؛

حذف به موقع خرابی های جزئی و تنظیم مکانیسم ها.

2. مرحله فعلی

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات الکتریکی اغلب بدون جداسازی تجهیزات انجام می شود و فقط عملکرد آن متوقف می شود. شامل حذف خرابی هایی است که در حین کار رخ داده است. بر مرحله فعلیاندازه گیری ها و آزمایش ها برای شناسایی عیوب تجهیزات در مراحل اولیه انجام می شود.

تصمیم گیری در مورد مناسب بودن تجهیزات الکتریکی توسط تعمیرکاران انجام می شود. این حکم بر اساس مقایسه یافته های آزمایش در طول تعمیر و نگهداری معمول است. علاوه بر تعمیرات برنامه ریزی شده، کارهای برنامه ریزی نشده برای رفع نقص در عملکرد تجهیزات انجام می شود. آنها پس از اتمام تمام منابع تجهیزات انجام می شوند.

3. مرحله میانی

برای بازسازی کامل یا جزئی تجهیزات استفاده شده انجام می شود. شامل جداسازی قطعات در نظر گرفته شده برای مشاهده، تمیز کردن مکانیسم ها و از بین بردن عیوب شناسایی شده، جایگزینی برخی از قطعات به سرعت فرسوده می شود. مرحله میانی بیش از یک بار در سال انجام نمی شود.

سیستم در مرحله میانی نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات شامل تنظیم چرخه، حجم و توالی کار مطابق با اسناد نظارتی و فنی است. مرحله میانی بر نگهداری تجهیزات در شرایط خوب تأثیر می گذارد.

4. بازسازی اساسی

با باز کردن تجهیزات الکتریکی، بررسی کامل آن و بازرسی تمام قطعات انجام می شود. شامل آزمایش، اندازه گیری، حذف عیوب شناسایی شده است که در نتیجه تجهیزات الکتریکی مدرن می شود. در نتیجه یک تعمیر اساسی، پارامترهای فنی دستگاه ها به طور کامل بازیابی می شوند.

تعمیرات اساسی تنها پس از مرحله بین تعمیر امکان پذیر است. برای انجام آن باید موارد زیر را انجام دهید:

تهیه برنامه کاری؛

انجام بازرسی و تأیید اولیه؛

تهیه اسناد؛

ابزار و قطعات جایگزین لازم را آماده کنید.

اقدامات پیشگیری از آتش سوزی را انجام دهید.

تعمیرات اساسی شامل:

جایگزینی یا بازسازی مکانیسم های فرسوده؛

نوسازی هر مکانیزم؛

انجام بررسی ها و اندازه گیری های پیشگیرانه؛

انجام کارهای مربوط به رفع خسارت جزئی.

نقص های کشف شده در طول تست تجهیزات در طی تعمیرات بعدی برطرف می شوند. و خرابی های ماهیت اضطراری بلافاصله از بین می روند.

هر نوع تجهیزات فردی فرکانس نگهداری برنامه ریزی شده خود را دارد که توسط قوانین تنظیم می شود عملیات فنی. تمام فعالیت ها در اسناد منعکس شده است، سوابق دقیقی از در دسترس بودن تجهیزات و همچنین وضعیت آن نگهداری می شود. بر اساس برنامه سالانه مصوب، طرح نامگذاری ایجاد می شود که نشان دهنده اجرای تعمیرات اساسی و جاری است. قبل از شروع تعمیرات فعلی یا اساسی، لازم است تاریخ نصب تجهیزات الکتریکی برای تعمیرات مشخص شود.

برنامه سالانه نگهداری پیشگیرانه- این مبنایی است که برای تهیه یک برنامه و برآورد برای سال، 2 بار در سال تهیه می شود. مقدار بودجه سالانه به ماه ها و سه ماهه تقسیم می شود، همه اینها به دوره تعمیرات اساسی بستگی دارد.

امروزه برای سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات، از فناوری رایانه و ریزپردازنده (ساختارها، پایه ها، تأسیسات تشخیصی و آزمایشی) بیشتر استفاده می شود که بر جلوگیری از فرسودگی تجهیزات، کاهش هزینه های تعمیر تأثیر می گذارد و همچنین به افزایش کمک می کند. راندمان عملیاتی

دستورالعمل ها

اطلاعاتی در مورد اینکه چند وقت یکبار قانون نیاز به نگهداری پیشگیرانه از نوع تجهیزاتی که سازمان شما استفاده می کند را بیابید. برای این منظور مجموعه های ویژه ای از استانداردها برای انواع تجهیزات وجود دارد. آنها را می توان در کتابفروشی های بخش ادبیات فنی خریداری کرد یا از کتابخانه امانت گرفت. اما در عین حال با توجه به اینکه باید مرتبط باشند، از بین مجموعه های پیشنهادی جدیدترین را انتخاب کنید.

پر کردن جدول ایجاد شده را شروع کنید. در ستون اول، تجهیزات، اصلاحات و سازنده را یادداشت کنید. در مرحله بعد، شماره موجودی داده شده به این تجهیزات را در شرکت خود مشخص کنید. در ستون های سه تا پنج، اطلاعاتی در مورد مدت زمانی که این یا آن می تواند کار کند وارد می شود دستگاه فنیبین تعمیرات برنامه ریزی شده. این اطلاعات را از کتاب مرجع کد بگیرید.

از بند ششم تا دهم، اطلاعات مربوط به زمان انجام آخرین تعمیرات تجهیزات ارائه می شود. هم بررسی های برنامه ریزی شده و هم مشکلات مختلف غیرمنتظره نشان داده شده است.

علاوه بر این، نقاط یازده تا بیست و دو توسط ماه های سال آینده تعیین می شود. در هر یک از آنها باید بررسی کنید که آیا تعمیرات برنامه ریزی شده یا اساسی یک مورد خاص در این دوره برنامه ریزی شده است. قبل از انجام این کار، استانداردهای تعمیر تجهیزات را مرور کنید و در مورد بهترین زمان انجام بازرسی فنی یک ماشین خاص، نتیجه بگیرید.

در ستون بیست و سوم شما به مدت اقامت سالانه دستگاه در آن نیاز دارید. برای این کار تمام روزهایی را که بر اساس مقررات متکی به تعمیر این نوع تجهیزات است جمع کرده و رقم حاصل را در جدول نشان دهید.

در آخرین پاراگراف بیست و چهارم، کل زمانی که ماشین باید در طول سال کار کند را مشخص کنید. برای انجام این کار، تمام ساعات استفاده از دستگاه را در یک سال جمع کنید و زمان در نظر گرفته شده برای تعمیرات را از آنها کم کنید.

منابع:

• چگونه یک ppr درست کنیم

کار تحریریه مکانیسم پیچیده ای است که در آن همه چیز باید بدون وقفه عمل کند. یک اشتباه یا تاخیر کوچک - و ممکن است شماره یک روزنامه یا مجله به موقع منتشر نشود. برای جلوگیری از موقعیت‌های مختلف ناخوشایند و پیش‌بینی نشده، یک برنامه یا برنامه سرمقاله مورد نیاز است. برنامه های مختلفی وجود دارد - برای یک شماره، برای یک هفته، برای یک چهارم، برای یک ماه، برای یک سال.

دستورالعمل ها

فرض کنید باید یک برنامه سرمقاله برای تحویل شماره بعدی یک مجله تهیه کنید. فرض کنید شما سردبیر یک ماهنامه تخصصی برای صاحبان فروشگاه های خرده فروشی هستید. شما یک ماه فرصت دارید تا قبل از چاپ نشریه آماده شوید. ابتدا باید موضوع موضوع را مشخص کنید. به عنوان مثال، اکنون مناسب است که با کارآفرینان در مورد ویژگی های تجارت تابستانی صحبت کنیم.

سپس تصمیم بگیرید که هر ماده در چه تاریخی باید آماده شود. این را می توان در جدول ایجاد شده نیز مشاهده کرد. فراموش نکنید که تهیه مطالب به زمان خبرنگاران برای جمع آوری فاکتورها، انجام مصاحبه و نوشتن متن نیاز دارد. و برای اینکه مجله به موقع به چاپخانه برسد، کار سایر اعضای تحریریه، نه کمتر مهم، نیز زمان می برد. این نکات را هنگام ایجاد برنامه خود در نظر داشته باشید.

همچنین از نظر تحریریه، لازم است مهلت‌ها، مصححان و سایر متخصصانی که روی ایجاد موضوع کار می‌کنند، یادداشت شود. برای راحتی، می توانید یک میز دیگر درست کنید. در آن مهلت‌هایی را که برای تصحیح متون توسط ویراستار لازم است مشخص کنید.

5. فرم های اسناد تعمیر

5.1. مستندات تعمیرات این هندبوک حداکثر با مستندات صنعت "سیستم های تعمیر و نگهداری و تعمیر تجهیزات قدرت" هماهنگ است. نگهداری از فرم های زیر از اسناد تعمیر ارائه شده است (فرم های 1-19):

گزارش شیفت عیوب شناسایی شده و تلاش برای رفع آنها؛ گزارش تعمیر؛ لیست عیوب؛ برآورد هزینه؛

گواهی تحویل برای تعمیرات اساسی؛

گواهی رهایی از تعمیرات اساسی؛

برنامه نگهداری پیشگیرانه سالانه؛

برنامه ماهانه-برنامه-گزارش PPR یا گزارش ماهانه تعمیر.

بیانیه هزینه های تعمیر سالانه؛

اقدام برای تغییر دوره تقویم تعمیرات؛

برنامه خاموشی؛

گزارش نصب و حذف شاخه ها؛

عمل پذیرش کار پس از تعمیرات خاموش.

گذرنامه تجهیزات برق؛

نامگذاری تجهیزات اصلی کارگاه؛

طیف وسیعی از تجهیزات کمکی؛

مجوز کار برای تعمیر کار؛

مجوز برای انجام کار حفاری در قلمرو.

5.2. تغییرات و اضافات به اشکال قبلی اسناد تعمیرات بر اساس نتایج تصویب "مقررات یکپارچه در مورد نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات شرکت های صنعتی در روسیه" (دستور وزارت صنعت و علم روسیه مورخ 29 مه، 2003 05.900 114-108).

5.3. سند اصلی که توسط آن تعمیرات تجهیزات انجام می شود، برنامه سالانه تعمیرات (فرم 7) است که بر اساس آن نیاز به پرسنل تعمیر، مواد، قطعات یدکی و قطعات خریداری شده تعیین می شود. شامل هر واحد موضوع می شود بازسازی اساسیتجهیزات. مبنای تنظیم برنامه سالانه استانداردهای فراوانی تعمیرات تجهیزات است که در این کتابچه راهنما ارائه شده است.

5.4. به منظور پیوند زمان تعمیرات تجهیزات برق با تجهیزات تکنولوژیکیبرنامه سالانه با بخش مدیریت شرکت توافق شده است. در صورت نیاز به استفاده از خدمات تکنسین اصلی ابزار، دوره های تعمیر برنامه ریزی شده با OCP توافق می شود. زمان تعمیرات تجهیزات اصلی که اجرای برنامه تولید را محدود می کند با بخش برنامه ریزی شرکت توافق می شود.

5.5. در ستون های 11-22 برنامه سالانه (فرم 7)، که هر کدام مربوط به یک ماه است، نماد به شکل کسری نشان می دهد: در شمارنده - نوع تعمیر برنامه ریزی شده (K - سرمایه، T - جریان) ، در مخرج - مدت زمان خرابی به ساعت. یادداشت های تکمیل واقعی تعمیرات در این ستون ها با رنگ آمیزی اعداد برنامه ریزی شده با مداد رنگی انجام می شود.

در ستون های 23 و 24 به ترتیب، زمان توقف سالانه تجهیزات برای تعمیرات و صندوق زمان کار سالانه ثبت شده است.

5.6. سند عملیاتی تعمیر تجهیزات یک گزارش برنامه-برنامه-ماهانه است که توسط مهندس ارشد برق شرکت برای هر بخش و بخش انرژی تأیید شده است (فرم 8). نگهداری گزارش تعمیر ماهانه (فرم 8A) به جای گزارش برنامه-زمانبندی-ماهانه مجاز است.

5.7. در این صورت برنامه ریزی ماهانه تعمیرات طبق آن انجام می شود برنامه سالانهتعمیر.

5.8. در ستون های 7-37 (فرم 8)، که هر کدام مربوط به یک روز از ماه است، نماد به شکل کسری نشان می دهد: در شماره - نوع تعمیر (K - سرمایه، T - جریان)، در مخرج - مدت آن (جاری - به ساعت، سرمایه - به روز).

5.9. یادداشتی در مورد اتمام واقعی تعمیرات پس از اتمام آنها توسط یک فرد مسئول ویژه در OGE در کارگاه های تولید - توسط سرکارگر کارگاه تهیه می شود.

5.10. دفترچه کار نصب و برداشتن دوشاخه (فرم 14) توسط معاون اداره انرژی (رئیس اداره، نصب، ناظر شیفت) نگهداری می شود.

5.11. توضیحات در مورد روش نگهداری سایر اسناد تعمیر در قسمت های مربوطه در بالا آورده شده است.

5.12. فرم های اسناد تعمیر ارائه شده در این بخش معمولی است. بسته به مشخصات حسابداری فعالیت های تعمیر و نگهداری در حال انجام که توسط این کتابچه راهنما (بازرسی تعمیرات، بررسی، آزمایش و غیره) در خدمات تعمیر شرکت ها تنظیم نمی شود، ممکن است ستون ها (اقلام) اضافی در فرم های اسناد تعمیر گنجانده شود. .

فرم 1

فرم 2

فرم 3

فرم 4

فرم 5

فرم 6

فرم 7

فرم 8

فرم 8A

فرم 9

فرم 10

فرم 11

فرم 12

فرم 13

فرم 14