Si ottiene eliminando il pretrattamento del legno e l'assenza di ritiro. L'essiccazione naturale del legno richiede diversi anni e tuttavia non fornisce una percentuale di umidità così bassa come l'essiccazione in camera. Il legname secco è ottenuto da asciugatura in camera legno e la sua successiva segatura e lavorazione. Il legno non trattato viene prima essiccato in una camera per due o tre settimane, il suo contenuto di umidità viene portato al 12-15%. Il suo volume diminuisce notevolmente e assume una forma che non cambierà. Solo dopo inizia la sua elaborazione. Viene profilato su macchine, tagliando tutto ciò che non è necessario e ottenendo legname secco dimensioni richieste, che viene inoltre trattato contro la combustione e la putrefazione. Il risultato è un legno finito con la geometria ideale, dal quale è possibile costruire rapidamente una casa secondo qualsiasi progetto.

Il processo di costruzione è più veloce perché sono necessarie meno regolazioni. Casa realizzata in legno profilato secco, essiccato in camera praticamente non si restringe e subito dopo aver completato il tetto puoi iniziare a rifinirlo. A causa di questi due fattori: asciugatura più rapida e assenza di tempo dedicato al restringimento, risulta ad alta velocità gli edifici.

Costo più basso

I costi di produzione del legname profilato secco sono inferiori rispetto al legno lamellare, anche perché non è necessario il pretrattamento. Da qui il minor costo della casa stessa.

Vantaggi di una casa chiavi in ​​mano in legno profilato secco

L'aspetto estetico di una casa in legno essiccato in forno è attraente anche senza finitura decorativa, quindi in molti casi può essere trascurato. Se vuoi che la tua casa sembri un classico casa di legno nella foto puoi lasciarlo fuori così com'è. Disegno legno naturale e anche file di legno fino a un millimetro creano proprio un'immagine del genere. Le pareti di una casa in legno secco sono perfettamente lisce e, soprattutto, affidabili, sia in termini di isolamento termico che in termini di resistenza alle condizioni meteorologiche avverse. Inoltre sono protetti da una speciale impregnazione ignifuga, che non pregiudica affatto la capacità del legno di “respirare”.

Costruiamo case in legno profilato secco secondo tutti i progetti che troverete nel nostro catalogo. La tua capacità di scegliere l'opzione appropriata non è limitata, poiché abbiamo un servizio per creare un progetto individuale per le tue esigenze speciali. Sceglierai sicuramente da noi ciò di cui hai bisogno. E quando sceglierai, realizzeremo il tuo progetto in modo efficiente e rapido.

Progetti di un piano e case a due piani Per residenza permanente, progetti di stabilimenti balneari: tutto questo è nel nostro catalogo e ti sta aspettando. E queste non sono solo scatole senza volto, ma molto diverse soluzioni architettoniche per tutti i gusti.

L'azienda SK Bober costruirà una casa in legno profilato essiccato a camera, utilizzando il proprio legname.

Processo di essiccazione in camere

Produciamo legname secondo il seguente algoritmo:

• Ordinamento di un albero rettangolare umidità naturale In base alla presenza di difetti e alle dimensioni effettuiamo l'abbattimento;
• Calibriamo. Questo passaggio riduce la probabilità di deformazioni durante la fase di asciugatura;
• Effettuiamo tagli compensativi per prevenire il cracking;
• Caricarlo nella camera e lasciarlo per due o tre settimane;
• Quando prepariamo le parti per un oggetto specifico, le rifiliamo e tagliamo le tazze specificate nel progetto;
• Imballiamo i prodotti finiti in sacchi da trasporto e li copriamo con pellicola PE.

Vantaggi

Il prezzo del legname profilato essiccato in forno è superiore rispetto al prodotto con umidità naturale. Tuttavia presenta una serie di vantaggi:

• Materiale ecologico (a differenza del materiale incollato).
• Ritiro minimo (≤ 3%) delle case in legno realizzate con questo materiale.
• Quando si restringe, il materiale quasi non si arriccia né si deforma.
• La nuova selezione una volta completata l'essiccazione.
• Linee minime per costruire case.
• Praticamente nessuna fessurazione;
• Riceve parametri ad alte prestazioni:
  • bassa conduttività termica;
  • significativa resistenza all'umidità;
  • la possibilità di installare una casa in tronchi senza calafataggio;
  • alta affidabilità.
• Le barre a secco possono essere utilizzate senza ulteriori finiture esterne;
• Il rapporto qualità-prezzo rende il materiale il migliore per la costruzione di abitazioni naturali.

Come stiamo lavorando

Il cliente seleziona un progetto di costruzione in legno essiccato dal catalogo e discute le eventuali modifiche. Poi:

• viene firmato un accordo;
• completo del necessario materiale da costruzione e consegnato al cliente. La consegna fino a 500 km è gratuita;
• dopo la consegna dei materiali da costruzione, il cliente paga il 70% del prezzo dell'ordine;
• Il team SK Bober consegna l'oggetto finito al cliente, viene redatto un Certificato e il cliente paga il restante 30%.

Vuoi una casa con un restringimento minimo? Ordina la costruzione da legname profilato con essiccazione a camera.

Società di costruzioni"Vitoslavitsa" offre ai suoi clienti il ​​servizio di costruzione di case in legno secco. Tecnologia moderna ci consente di costruire edifici in modo rapido ed efficiente, quindi garantiamo che le nostre case serviranno i loro proprietari per decenni.

Sono adatte le costruzioni in legno secco tipi diversi clima, quindi si comportano bene corsia centrale Russia. A Mosca e nella regione di Mosca sono apprezzati per la loro resistenza ai capricci del tempo. I professionisti di Vitoslavitsa stanno lavorando tutto l'anno, quindi siamo pronti per iniziare a elaborare un progetto per la tua futura casa in qualsiasi stagione.

Fasi di costruzione

Il processo di lavorazione del legno ad alta tecnologia determina molte caratteristiche del legno secco: assenza di ritiro e deformazione, resistenza alla decomposizione e alla muffa. Poiché il materiale viene essiccato prima dell'inizio della costruzione, vengono eliminate le fessurazioni dovute all'essiccazione naturale. Ciò consente di costruire tutti gli edifici secondo lo stesso progetto.

Fase 1. Progettazione e progetti finiti

Il progetto mostra tutte le fasi della costruzione, a partire dalla selezione dei materiali e terminando con il disegno dell'edificio finito. La disposizione di ogni stanza è redatta separatamente, il che consente la corretta installazione delle pareti interne e una corretta comunicazione.

È secondo il progetto che viene guidato il caposquadra, controllando l'approvvigionamento dei materiali dal nostro stabilimento di produzione e il lavoro dei costruttori stessi. Naturalmente questo è uno dei le fasi più importanti costruzione di una casa, senza la quale è impossibile iniziare i lavori.

Fase 2. Produzione di materie prime

La qualità dei materiali è un fattore fondamentale per la durabilità della futura casa. Nella produzione utilizziamo solo legno ecologico coltivato in una regione ecologicamente molto pulita: la regione di Vologda. Pertanto tutte le materie prime che utilizziamo sono accompagnate da certificati di qualità.

Fase 4. Posa delle fondamenta

La scelta del tipo di fondazione dipende dalle caratteristiche del rilievo dell'area: caratteristiche del suolo, profondità del flusso delle acque sotterranee, ecc. Se il territorio lo consente, ne viene utilizzato uno leggero fondotinta a strisce profondità ridotta: questo è sufficiente per la luce edificio ad un piano. Nei casi in cui il progetto prevede una casa a due o tre piani, è necessaria una fondazione più imponente.

Fase 5. Installazione perimetrale

La rigorosa geometria del legname secco consente una costruzione rapida utilizzando il metodo delle file alternate. Un forte collegamento orizzontale è garantito da speciali scanalature nelle travi. Il rinforzo verticale è organizzato utilizzando tasselli di legno, fissandoli ogni 2-3 file.

Fase 6. Costruzione di partizioni

Installazione pareti interne viene effettuato non solo per separare le stanze, ma anche per garantire l'affidabilità della struttura. Il progetto prevede necessariamente la presenza di tramezzi in ambienti con luce superiore a 4,5 metri.

Fase 7. Pavimentazione

La fondazione è ricoperta da uno strato impermeabilizzante, quindi vengono installati i tronchi. Se necessario, gli spazi liberi vengono riempiti con vari tipi di isolamento: ciò eviterà il congelamento del pavimento in inverno.

Sopra i tronchi viene posata una copertura in pannelli e fissata con elementi di fissaggio. Per ridurre i costi di costruzione è possibile utilizzare pavimentazione sotto forma di sughero o laminato, ma le tavole sono più affidabili e trattengono meglio il calore.

Fase 8. Copertura e installazione degli elementi termici

Poiché le case in legno secco praticamente non si restringono, l’installazione del tetto, delle finestre e delle porte può essere effettuata immediatamente dopo la costruzione delle fondamenta dell’edificio. COME copertura scegli le piastrelle di metallo, piastrelle morbide e piastrelle naturali.

Ordinate la costruzione chiavi in ​​mano di case in legno secco dalla ditta Russian Carpenters.
Perché il legname secco è migliore? In che modo la scelta del legname profilato secco influirà sul prezzo?

Confronto vari tipi rivestire di legno
+/-	Legname normale non piallato	Legno profilato con umidità naturale	Legno profilato essiccato in forno (legno secco)
professionisti	basso costo	non necessita di finitura della parete	non necessita di finitura della parete
	varietà di finiture		senza colla: puro legno massiccio
	facilità di installazione a casa		numero minimo di crepe
	tempo di assemblaggio della casa più breve	aspetto legno naturale	ritiro minimo - entro il 3%
	–	–	lavorazione di alta qualità
	–	–	nessuna ventilazione delle pareti
	–	–	aspetto legno naturale
	–	–	il miglior rapporto qualità prezzo
svantaggi	mastice richiesto		tempi di produzione più lunghi (essiccazione 3 settimane)
	è richiesta una finitura obbligatoria (a volte molto costosa)	si crepa quando il legno si asciuga	prezzo più alto
	la rifinitura prima del completo ritiro è impossibile		–
	la necessità di attendere il restringimento a casa (almeno 6-8 mesi)	–	–
	ventilazione a parete alta	–	–
	la necessità di un trattamento obbligatorio con un antisettico	–	–

La struttura in legno profilato con umidità naturale è caratterizzata da tempi di produzione brevi e basso costo del kit.

La proprietà più sgradevole del legno umido naturale è il cosiddetto “restringimento”. Cioè, una riduzione delle dimensioni di questo stesso legname nel processo di ritiro naturale nelle pareti della casa in tronchi. Questo fenomeno provoca l'inconveniente, ad esempio, in quanto non consente di eseguire immediatamente la finitura desiderata delle pareti e l'installazione completa (finita) dei serramenti, pertanto si dovrà riprendere questo lavoro dopo qualche tempo. tempo.

Utilizzo di legno profilato come elementi di un kit da parete asciugatura forzata (a camera). ti consente di evitare vari problemi grazie a una serie di vantaggi:

• 1. Un maggiore isolamento termico e protezione dalla putrefazione prematura si ottengono grazie alla stretta aderenza delle corone tra loro e, di conseguenza, all'esclusione della penetrazione dell'acqua nello spazio intercoronale.
• 2. Il restringimento nelle case realizzate con legname essiccato in camera è minimo, quindi puoi trasferirti in una casa del genere immediatamente dopo aver terminato il lavoro e puoi anche iniziare a finire senza indugio.
• 3. Concentrazione di umidità inferiore rispetto alle case in legno con umidità naturale.
• 4. Numero minimo di crepe, prevenzione della torsione e resistenza alla deformazione.
• 5. Durante l'essiccazione, tutti i microrganismi e funghi muoiono e quindi si ottiene una maggiore resistenza ai possibili effetti di funghi e muffe in futuro.
• 6. Maggiore resistenza, durata e caratteristiche di performance materiale, il che significa la capacità di resistere a vari carichi e variazioni di temperatura.

Il materiale da costruzione selezionato viene essiccato in media da 10 giorni a 3 settimane, utilizzando un metodo forzato in camere speciali in condizioni speciali. condizioni di temperatura, dove raggiunge un'umidità sufficiente pari al 16-20%. Al termine del processo di essiccazione, il contenuto di umidità del materiale può aumentare dell'1-2% e, inoltre, aumenterà dell'1-2% al termine dell'assemblaggio della casa in tronchi. Ma un aumento così leggero dell'umidità non toglie nulla ai vantaggi dell'essiccazione del legno profilato in camera. Di conseguenza, il contenuto di umidità finale del materiale sarà di circa il 20-25%.

Il legno profilato essiccato in forno è un materiale ecologico, di alta qualità, “traspirante”, preferibile per la costruzione case di legno, più che giustifica il suo costo. Non per niente i saggi dicevano: “il fine guistifica i mezzi” - il fine giustifica i mezzi!

Le case in legno profilato secco sono una tecnologia migliorata che ha sostituito la costruzione delle case in tronchi. Robusti edifici di duecento anni in legno squadrato adornano ancora le strade delle città russe.

Il legno profilato è un pezzo grezzo rettificato, rifilato e fresato ad alta precisione per l'edilizia. Se le parti in legno mantenessero forma e dimensioni costanti, il legname profilato diventerebbe una materia prima ideale per la costruzione di case.

Il legno però è un materiale vivo, la sua struttura fibrosa è satura di umidità. La percentuale di acqua nei tronchi appena tagliati raggiunge il 30%. Nel tempo, le cellule si disidratano. Si verifica un restringimento, durante il quale i tessuti interni cambiano forma. La configurazione delle fibre viene interrotta, il legno si deforma: si deforma, si torce, si piega e si spezza.

Un segreto di Pulcinella: il legno ha bisogno di essere essiccato, il che condizioni naturali dura 3-7 anni. Quando i tempi di costruzione sono in attesa, è consigliabile fare quanto segue:

• • consegnare il legname al sito
  • impilarlo su una superficie orizzontale

• posare gli strati con traverse - per la ventilazione
• costruire una tettoia sopra il magazzino
• riposizionare la piramide una volta all'anno per un'asciugatura e una deformazione uniformi

Opinione di un esperto

Sergej Yurievich

Fai una domanda ad un esperto

Trascorso il termine, portare la tavola in falegnameria e fresarla rispettando le dimensioni del progetto.

Dopo aver selezionato e scartato le parti marce, blu e arricciate, rimarranno ottimi pezzi grezzi per la costruzione. Questa tecnologia è ancora utilizzata attivamente dai costruttori oggi.

Case fatte di legname essiccato

Nella maggior parte dei casi, una casa è ora necessaria: quando è stato assegnato il terreno, è stato selezionato un imprenditore e ci sono soldi sufficienti. Allo stesso tempo, l'edificio deve essere affidabile, durevole e soddisfare i requisiti architettonici odierni. Il problema viene risolto mediante l'essiccazione del legname a camera profilata.

Lo fanno così. I tronchi vengono tagliati in un tetraedro. Il legname grezzo viene riscaldato in una camera di convezione per 35 giorni. L'umidità rilasciata viene rimossa mediante ventilazione forzata. Quando il contenuto di umidità del materiale scende al 18-20%, il legname è considerato pronto per l'uso. Il materiale è chiamato “legno secco” o “legno umido naturale”.

Perché è meglio costruire una casa con legname profilato secco piuttosto che con legname normale?

Durante l'essiccazione in camera, il processo di fessurazione e deformazione è quasi completato: le nervature assumono la forma e le dimensioni finali. Le pareti in legno essiccato si depositeranno del 2%. Questo è solo 3–5 cm e non 10–15 cm, come nel caso legname ordinario. Il restringimento avverrà principalmente a causa della compattazione dei tronchi tra loro.

Opinione di un esperto

Sergej Yurievich

Costruzione di case, ampliamenti, terrazzi e verande.

Fai una domanda ad un esperto

Il legname viene essiccato: gli installatori possono costruire complesse strutture a più piani con legname irrestringibile.

Nelle nuove case non ci sono pilastri, le travi non si spostano, i soffitti non si inclinano e le porte non si deformano. Ciò risolve il problema del restringimento e della deformazione delle strutture.

Le parti prodotte in fabbrica differiscono

• precisione dimensionale
• peso leggero
• durabilità

Unione di parti ed elementi di edifici

La lunghezza standard del legname è di 6 metri. La sezione trasversale del legno varia. Per la costruzione di edifici vari tipi e scopi utilizzano legname di diversi spessori:

• 90x140mm – materiale eccellente per le case di campagna casette da giardino, gazebo, padiglioni;
• 140x140 mm – ideale per la realizzazione di annessi riscaldati;
• 140x190 mm è l'opzione principale per la costruzione di un edificio residenziale.

In base alla configurazione della sezione il legname viene classificato:

• pettine singolo;
• due pettini;
• multidisciplinare;
• Finlandese.

Progettazione di case in legno profilato

Il legname essiccato con nuove funzionalità consente di costruire case secondo disegni pre-sviluppati. Gli architetti sviluppano il progetto, i contabili determinano le caratteristiche di resistenza della struttura e gli estimatori calcolano i costi. Il cliente riceve uno strumento potente: il costo dell'edificio può essere calcolato in fase di progettazione. In questo caso, il proprietario determina autonomamente l'aspetto architettonico della casa. Offerte impresa edile varie opzioni edifici: standard - come nel catalogo o secondo uno schizzo individuale.

Tecnologia costruttiva

Le case in legno essiccato vengono costruite rapidamente e chiavi in ​​mano. Dopo aver effettuato un ordine e sviluppato un progetto, lo stabilimento inizia a produrre elementi strutturali. – i pianificatori producono i dettagli;

• arriva in officina il piano d'ordine con l'estratto conto;
• gli operatori delle macchine per la lavorazione del legno realizzano parti;
• gli assemblatori eseguono l'installazione preliminare della casa in legno;
• i raccoglitori etichettano gli articoli, smistano, imballano e spediscono alla struttura;
• gli installatori assemblano l'edificio sulla fondazione.

La casa finita unisce proprietà uniche legno naturale e frutto della più recente tecnologia. I locali si distinguono per un microclima piacevole e elevate caratteristiche estetiche.

Perché le costruzioni in legno secco sono diventate popolari

Le facciate delle case sembrano eleganti e nobili. L'aspetto degli edifici ricorda i nidi nobiliari dell'argento del XIX secolo.

Le facce anteriori del legno possono differire: possono essere piatte o arrotondate, arrotondate.

Una caratteristica importante del materiale è la serratura inter-corona: le pareti proteggono in modo affidabile i locali dai venti di corrente e dalle perdite di freddo. Se necessario, la tavola viene fissata con tasselli e serrata con perni. L'edificio risulta essere molto caldo: in una casa del genere è facile risparmiare sul riscaldamento.

Opinione di un esperto

Sergej Yurievich

Costruzione di case, ampliamenti, terrazzi e verande.

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Il legno è universale: le parti senza scanalature possono essere adattate localmente, gli elementi fresati vengono utilizzati come costruttore di assemblaggio.

Ulteriori vantaggi della costruzione di case con legname essiccato:

• Ottimizzazione dei costi. Il prezzo totale della struttura, insieme ai costi di lavoro, trasporto, logistica e finitura, è paragonabile ai costi finali della costruzione di case in legno ordinario.
• La velocità di assemblaggio è più elevata. I dettagli sono regolati con precisione. La casa in legno viene montata senza modifiche.
• La qualità del design è prevedibile – a un dato livello. Il cliente può specificare i parametri del prodotto finito e controllarli.
• La velocità di costruzione sta aumentando. Utilizzando nuova tecnologia l'essiccazione e il restringimento sono combinati in un unico processo. Il tempo per la normalizzazione finale dei parametri è ridotto da un anno a 1–2 mesi. Deformazione residua - deformazione, torsione della trave avviene sotto carico: i cambiamenti sono minimi.

Puoi trasferirti in una casa del genere immediatamente dopo il completamento della costruzione.