È sempre bello mettere a frutto i materiali di scarto. E se si tratta di carburante e riscaldamento, è anche molto redditizio. Un esempio lampante è stufe per riscaldamento sull'olio usato. Possono usare qualsiasi olio che possa bruciare. Trasmissione, diesel, macchina, pasticceria, verdura... Davvero qualsiasi. Non ci sono problemi con il carburante per tali unità. Ciò che hanno trovato, lo hanno compilato. Inoltre, viene realizzata anche la fornace utilizzata per l'estrazione mineraria materiali di scarto: una vecchia bombola di gas o ossigeno, pezzi di tubi di diverso diametro o pezzi di metallo.

Il principio di funzionamento delle stufe fatte in casa

Se dai semplicemente fuoco a qualsiasi olio usato, fumerà senza pietà e “profumerà” ancora più intensamente. Pertanto non viene utilizzata la combustione diretta. Innanzitutto le sostanze volatili vengono evaporate, quindi vengono bruciate. Questo è il principio base dello sviluppo del design. Pertanto in alcune versioni la stufa è dotata di due camere di combustione collegate da un tubo nel quale sono praticati dei fori.

Nella camera inferiore il carburante viene riscaldato ed evaporato. I vapori combustibili salgono verso l'alto. Passando attraverso un tubo forato, si mescolano con l'ossigeno disciolto nell'aria. Già nella parte superiore di questo tubo la miscela si accende e brucia nella seconda camera. Inoltre la combustione dei vapori avviene con rilascio di molto più calore e meno fumo. A la giusta tecnologia Non c'è praticamente fumo e fuliggine.

Il secondo metodo per separare il carburante “pesante” (olio di qualsiasi origine) in componenti “infiammabili” è più efficace, ma anche più difficile da implementare. Per un'evaporazione efficiente, nella camera inferiore è installata una ciotola metallica. Si riscalda e le gocce di rifiuti che cadono su di esso si trasformano istantaneamente in vapori volatili e infiammabili. In questo caso, il bagliore risulta (nella modalità corretta) bianco-blu, come quando si brucia un plasma. Da qui deriva un altro nome per questo design: con una ciotola al plasma.

Per ottenere la massima efficienza di combustione del carburante, l'olio usato deve essere immesso nella camera inferiore in porzioni molto piccole. In alcune varianti - gocce, a volte - in un flusso sottile. Ecco perché questa tecnologia si chiama drip feed.

Questi sono i principi di base dell '"azione" delle unità di riscaldamento fatte in casa. Ce ne sono molti un gran numero di loro combinazioni e variazioni. Molti di essi sono descritti di seguito.

Puoi vedere un esempio di combustione dei rifiuti in una ciotola di plasma nel video qui sotto. Questa è una fornace da miniera Gecko; ha uno scaldabagno incorporato e può funzionare come caldaia per il riscaldamento.

Vantaggi e svantaggi

Il vantaggio principale e principale è che vengono utilizzati combustibili e oli esauriti, che altrimenti verrebbero smaltiti. Se si segue la tecnologia, la combustione è così completa che praticamente non si verificano emissioni nocive nell'atmosfera. Altri vantaggi non sono meno significativi:

• design semplice;
• alta efficienza;
• basso costo delle attrezzature e del carburante;
• funziona su qualsiasi olio, di origine organica, sintetica, vegetale;
• È consentito un contenuto fino al 10% di sostanze inquinanti.

Ci sono anche gravi svantaggi. E la cosa principale è che se la tecnologia non viene seguita, la combustione del carburante avviene in modo incompleto. E i suoi vapori entrano nella stanza, e questo è molto pericoloso. Pertanto, il requisito principale e principale: i forni che funzionano con oli usati sono installati esclusivamente in locali con un sistema di ventilazione.

Ci sono anche degli svantaggi:

• per garantire un buon tiraggio, il camino deve essere diritto e alto - almeno 5 metri;
• È necessaria una pulizia regolare della vasca e del camino, giornaliera;
• accensione problematica: bisogna prima scaldare la vasca, poi alimentare il combustibile;
• le opzioni di acqua calda sono possibili, ma loro autocostruzione compito difficile- non è possibile abbassare significativamente la temperatura nella zona di combustione, altrimenti l'intero processo andrà in pezzi (un'alternativa è installare una camicia d'acqua sul camino, qui sicuramente non interferirà con la decomposizione del combustibile).

A causa di queste caratteristiche, tali unità vengono raramente utilizzate per il riscaldamento di edifici residenziali. Se vengono posizionati, allora dentro stanze separate e in forma modificata.

Area di applicazione

Nella sua versione base, una stufa fatta in casa utilizza l'olio esausto per riscaldare l'aria. Sono anche chiamati pistole termiche, generatori di calore o riscaldatori ad aria. Viene utilizzato raramente in questa forma per il riscaldamento di locali residenziali: l'aria si secca e l'ossigeno viene bruciato dalle pareti metalliche calde. Ma da mantenere temperatura normale in produzione o locali tecnici Tali unità sono molto efficaci: aumentano rapidamente la temperatura. Possono essere visti nelle stazioni di servizio, negli autolavaggi, nei garage, nei laboratori di produzione dove non sono presenti materiali infiammabili, nei magazzini, nelle serre, ecc.

Forni fai-da-te: l'opzione migliore per il garage

Molte opzioni possono essere modificate: puoi installare una serpentina per il riscaldamento dell'acqua o realizzare una camicia d'acqua. Tali apparecchiature appartengono già alla categoria delle apparecchiature per il riscaldamento dell'acqua e possono essere installate in un sistema di riscaldamento dell'acqua. Senza automazione, un forno di scarico con circuito idraulico richiede un monitoraggio costante, ma per una dacia, annessi con bestiame, ecc. questa è un'ottima opzione

Come realizzare una stufa a olio esausto

Oggi sono già più di una dozzina disegni diversi. Usano metodi diversi per estrarre l'energia termica e hanno strutture diverse.

Forni per la combustione dei rifiuti delle tubazioni

È più facile realizzare una stufa se il corpo è già pronto. Pertanto, è possibile utilizzare una bombola di gas o ossigeno, un barile o un tubo a pareti spesse. Lo schema seguente spiega come realizzare una stufa a olio esausto da un tubo.

Il funzionamento di questa unità si basa sull'evaporazione in una ciotola di plasma. Può produrre fino a 15 kW di calore (in media può riscaldare 150 mq di superficie). Un maggiore trasferimento di calore dovuto a eventuali modifiche (dimensioni del forno o maggiore alimentazione d'aria) è impossibile: il regime termico verrà interrotto e invece di più calore si otterranno più fumi, e questo non è sicuro.

L'ordine di assemblaggio è il seguente:

Dopo aver installato il serbatoio dell'olio, è possibile iniziare il test. Per prima cosa si mette della carta nella ciotola, si versa del liquido infiammabile e si dà fuoco al tutto. Dopo che la carta è quasi bruciata, si apre la fornitura di petrolio.

Non per niente questo disegno di un forno per oli usati è fornito con un'indicazione così precisa dei materiali. Queste sono le parti che devi utilizzare. Come risultato del lavoro stufa fatta in casa, con un consumo di 1-1,5 litri di carburante all'ora, è possibile riscaldare una stanza fino a 150 “mq”.

Disegno di una stufa ricavata da un tubo o da un cilindro in formato video

Un forno che utilizza olio esausto da una bombola (ossigeno o gas) è presentato dall'autore nel video. Il design è simile a quello sopra descritto, ma con modifiche originali (ed è un po' più semplice)

Mini forno fai da te

Questa stufa fatta in casa piccole dimensioni e peso (10 kg), il consumo di combustibile di circa 0,5 lire all'ora produce 5-6 kW di calore. Puoi scioglierlo di più, ma non è necessario: potrebbe esplodere. Il design è amato dagli appassionati di auto: il garage si riscalda rapidamente anche in condizioni di freddo estremo, utilizza l'olio con parsimonia ed è anche compatto. Ecco perché può essere chiamato “garage”.

Il serbatoio del carburante di questa piccola pistola ad aria compressa è assemblato dalla parte inferiore e superiore di una bombola di gas standard da 50 litri. Risulta molto progettazione affidabile(salva almeno una cucitura circolare dal cilindro - lì c'è un O-ring che darà maggiore resistenza. Puoi realizzare un serbatoio da qualsiasi altro contenitore di dimensioni simili: con un diametro di 200-400 mm e un'altezza di circa 350 mm.

Oltre al contenitore del carburante, è necessario realizzare un tubo in cui viene miscelata la miscela aria-carburante. Lo spessore della parete qui è di almeno 4 mm. È possibile utilizzare un tubo di diametro adeguato. I coni sono realizzati in acciaio strutturale non più sottile di 4 mm.

Le dimensioni del forno per oli usati indicate nel disegno possono essere regolate verso l'alto o verso il basso, ma solo di 20 mm, non di più. Particolare attenzione deve essere posta alla saldatura delle giunture nella zona dell'imbuto: qui la miscela aria-carburante permane a lungo, motivo per cui la temperatura è notevole.

La lunghezza della canna fumaria non è superiore a 3,5 metri. Altrimenti, a causa della trazione eccessiva, il carburante verrà trascinato nel tubo, il che aumenterà significativamente il consumo e ridurrà il trasferimento di calore.

L'immagine a destra mostra una versione ad acqua calda di una stufa fatta in casa. Intorno alla parte superiore della zona di postcombustione vengono realizzate diverse spire di un tubo d'acciaio attraverso il quale viene fatta passare l'acqua. Per evitare che la temperatura del gas scenda troppo, la bobina è ricoperta da un involucro in acciaio termoriflettente. Acqua fredda alimentato dal basso, passando a spirale, si riscalda ed entra nell'impianto.

Forno miracoloso in corso

Questa opzione è molto popolare tra i residenti estivi e nei garage. Una comoda stufa di piccole dimensioni, realizzata con zone di combustione rotonde o quadrate. Il design è così riuscito che esistono anche versioni industriali. Ad esempio, una delle imprese lo vende con il nome “Ritsa”. Il diagramma mostra tutte le dimensioni richieste.

Schema di un forno per oli usati con dimensioni: tutto il necessario per realizzarlo da solo

Un rapporto video su come assemblare questa stufa ti aiuterà a navigare nell'ordine di lavoro.

Il video qui sotto mostra l'opzione con contenitori quadrati, il suo riempimento e le dimensioni.

Opzioni di fabbrica

I forni che funzionano con gli oli usati non sono realizzati solo con metodi artigianali, ma sono anche prodotti dall'industria. Inoltre, ci sono sia importati che russi. Ma il loro tipo di costruzione è diverso.

Le caldaie per rifiuti europee o americane appartengono alla categoria dei forni a combustibile liquido. Utilizzano il principio della sovralimentazione: l'olio viene spruzzato in piccole goccioline e collegato al flusso d'aria. E la miscela aria-carburante viene accesa. Le stufe di fabbrica importate utilizzano lo stesso principio, è installato solo un bruciatore speciale in cui il carburante viene riscaldato prima della spruzzatura.

Per apprezzare la differenza nella tecnologia e nella struttura, guarda il seguente video. Il dispositivo è completamente diverso.

Nei forni Produzione russa La maggior parte utilizza il primo principio: c'è una ciotola calda (plasma) in cui il combustibile liquido si trasforma in gassoso, mescolato con aria e bruciato. Le seguenti unità sono costruite secondo questo principio:

Disegni e diagrammi

Esistono molti modelli di forni che utilizzano oli usati. E sotto ci sono diversi diagrammi che possono darti un'idea, e se cucini il tuo forno, sarà efficace, economico e sicuro.

Fornello con bombola di ossigeno

Schema della stufa Gecko

Stufa a olio esausto "Typhoon"

Una stufa funzionante ha i suoi vantaggi, poiché spesso viene utilizzato un dispositivo di riscaldamento di questo tipo. Sono utilizzati per il riscaldamento:

• garage;
• serre;
• negozi e officine.

Inoltre, possono essere utilizzati per riscaldare spazi commerciali, magazzini e altri locali industriali. Il forno di scarico presenta vantaggi come il risparmio sulle materie prime del carburante, l'elevata compatibilità ambientale, no progettazione complessa.

Principio di funzionamento del forno

La stufa a gas con scarico a bombola funziona secondo il principio della doppia combustione. A questo scopo la stufa è dotata di due camere di combustione. Nella prima camera vengono generati i vapori derivanti dalla combustione del combustibile esaurito. Successivamente i vapori vengono immessi nella seconda camera, dove si mescolano con l'aria e bruciano. Durante questo processo si genera calore e il forno raggiunge temperature molto elevate.

Affinché il forno di scarico funzioni secondo lo schema, è necessario fornire aria ad entrambe le camere. Nella camera in cui bruciano i rifiuti è installato un regolatore che controlla la quantità di aria.

Il forno di scarico ha diversi tipi:

• con bombola di gas;
• sovralimentato;
• con alimentazione a goccia.

Una stufa con bombola del gas può essere realizzata in metallo. Innanzitutto, due camere di combustione vengono prese e bollite una sopra l'altra. Le gambe sono attaccate alla camera inferiore. In precedenza, le camere erano collegate da un tubo con fori. Ma un saldatore impiega molto tempo per realizzare una struttura del genere, soprattutto perché richiede elevate capacità di saldatura. Pertanto, in seguito hanno sviluppato una stufa a gas di scarico con una bombola di gas. Il cilindro ha una superficie abbastanza spessa, quindi è ignifugo e può essere utilizzato a lungo. La durata del cilindro è praticamente illimitata.

Quando si realizza una stufa (non importa se si tratta di una stufa con bombola o tubo), ci sono diverse regole da seguire:

1. La prima camera deve essere dotata di una valvola di controllo, responsabile del controllo dell'alimentazione dell'aria.
2. La camera in cui entra l'olio durante la lavorazione è resa abbattibile per poter essere pulita.
3. Deve essere presente un camino alto almeno 4 metri.
4. La posizione del camino non deve presentare tratti inclinati o verticali, ovvero la canna fumaria deve essere rigorosamente verticale.

Il palloncino può essere utilizzato anche in diversi modi.

Il tipo più semplice di forno

Materiali e attrezzature richiesti:

• cilindro del gas buu;
• canna fumaria;
• elettrodi;
• lamiere per serrande;
• forare con punte per metallo o martello e chiodo;
• saldatrice;
• Bulgaro.

Esistere varie opzioni utilizzando un cilindro nella fabbricazione di un forno per l'estrazione mineraria. Il più semplice assomiglia a questo:

1. Le parti superiore e inferiore del cilindro sono tagliate.
2. Dalle parti tagliate viene ricavata una camera pieghevole in cui viene bruciato l'olio esausto.
3. Le gambe in metallo sono saldate sul fondo.
4. Viene praticato un foro nella parte superiore e lì viene inserito un tubo. Una piastra è installata in questo tubo. L'aria e il carburante per il funzionamento verranno forniti attraverso questo tubo.
5. Al centro viene inoltre praticato un foro, al quale è collegata l'altra estremità del tubo, che collega entrambe le camere.
6. Il tubo deve essere forato, cioè dotato di fori per l'alimentazione dell'aria.
7. La parte centrale sarà necessaria per realizzare un'altra camera; è saldata al tubo.
8. Infine viene installata la canna fumaria.

L'installazione della stufa sarà più semplice se si realizzano gambe regolabili in altezza.

Questo è il modo più semplice per utilizzare una bombola di gas. Esiste un altro design della stufa più complesso, ma per realizzarlo è necessario seguire anche le regole:

• riempire per un terzo la camera di combustione in modo che l'olio non fuoriesca durante la lavorazione;
• se i rifiuti bolle è necessario ridurre l'apporto d'aria;
• settimanalmente è necessario pulire il serbatoio dell'olio e il camino, altrimenti il ​​tiraggio potrebbe peggiorare;
• la fuliggine e i depositi carboniosi possono essere facilmente rimossi picchiettando la parte superiore dell'unità.

Se la stufa viene utilizzata per il riscaldamento, è possibile collegarvi facilmente un sistema di riscaldamento. Per fare ciò, sulla stufa è installato un serbatoio, la cui parte superiore è collegata all'impianto di riscaldamento.

Inoltre, a differenza dei forni a pirolisi e dei forni a combustibile solido, il forno di scarico è ignifugo, poiché il fuoco brucia insieme ai vapori e non può svilupparsi ulteriormente.

Come accendere una stufa?

L'eventuale olio usato viene utilizzato per accendere il forno. Per accenderlo è necessario mettere la carta nella camera, versare 1 litro di olio e accendere la carta. Man mano che l'olio si riscalda, inizierà a bollire, rilasciandosi energia termica. Quando si opera durante la combustione è necessario aggiungere olio nella camera 5 litri alla volta.

Il coperchio, che serve per fornire aria e olio, deve girare bene sui bulloni. Il camino è posizionato rigorosamente in verticale ad un'altezza di 4 M. Nella parte superiore la stufa si riscalda di più, quindi col tempo il metallo si brucia in questa parte. Per evitare che il metallo si bruci rapidamente, il forno viene soffiato con una ventola durante il funzionamento. La stufa può essere verniciata con vernici a base di vetro liquido, gesso macinato e polvere di alluminio. La vernice è preparata rispettando le seguenti proporzioni:

• 0,5 l di colla ai silicati;
• 200 g di polvere di alluminio;
• 20 g di gesso.

Le prestazioni del forno durante il riempimento con olio usato MG-10 sono le seguenti:

• si consumano un minimo di 0,5 litri ed un massimo di 2 litri di olio all'ora;
• Efficienza – 75%.

Quando si riscalda una stanza di 80 m², la temperatura all'interno della stufa rimane tra 18 e 220 ºC. Una stufa del genere può essere realizzata con una bombola di gas da cinquanta litri. L'alimentazione dell'olio avviene automaticamente, anche l'aria arriva grazie al tiraggio naturale. Il forno è costituito da una normale bombola di gas da 50 litri.

Se il fornello è progettato per essere gonfiato, il principio di funzionamento è leggermente diverso. Il calore viene ricevuto da un circuito con antigelo e da un radiatore di riscaldamento. Il ventilatore fornisce ulteriore calore insieme all'aria. Una pompa circolare installata nel circuito consente di non rispettare le norme sull'inclinazione dei tubi di riscaldamento. Il vaso di espansione deve avere il collo aperto o leggermente aperto. La potenza di una stufa del genere è difficile da determinare, ma con il suo aiuto può facilmente riscaldare una stanza di 150 m². In questo caso si consuma poco carburante (circa un litro all'ora). Ad una temperatura ambiente di 0 ºC la stufa si riscalda fino a 150 ºC. La temperatura può essere aumentata utilizzando lo smorzatore, ma aumenterà anche il consumo di carburante.

Esistono diverse precauzioni di sicurezza durante l'installazione della stufa:

• Non installare la stufa in luoghi soggetti a correnti d'aria;
• non può essere installato in luoghi dove sono presenti oggetti suscettibili al fuoco;
• La stufa, una volta installata, dovrà avere intorno uno spazio libero di mezzo metro.

La stufa funzionante è realizzata in lamiera o metallo resistente al calore. La parte superiore di tali forni è il riscaldatore. La parte centrale è un bruciatore che rifornisce il gas con ossigeno, la parte inferiore è un serbatoio dell'olio. La stufa è dotata di fori sulla parte anteriore per il rifornimento del combustibile.

Una volta acceso, l'olio nella camera inferiore inizia a bollire. I vapori risultanti entrano nel bruciatore. Qui i gas si mescolano con l'ossigeno e bruciano completamente. I residui della combustione escono attraverso il camino. La stufa deve essere posizionata solo su una superficie piana. All'interno, la stufa può avere un camino inclinato, che aumenta il trasferimento di calore.

Costi di produzione

Di solito gli artigiani assemblano una stufa da parti che possono essere facilmente trovate in qualsiasi garage. Di conseguenza, il costo è molto basso. Hai solo bisogno di trovare o acquistare una vecchia bombola di gas. La stufa più semplice, composta da un numero minimo di componenti, può essere assemblata senza superare il budget di 20 dollari americani.

Considerando il fatto che il carburante non costa quasi nulla, possiamo affermare con sicurezza che un dispositivo assemblato con le proprie mani sarà uno dei più economici tra gli altri apparecchi di riscaldamento.

In base alla progettazione, i forni utilizzati per l'estrazione mineraria non hanno componenti complessi. Per la produzione non sono necessari dispositivi di regolazione o monitoraggio.

Questa circostanza rende la stufa durevole e affidabile a costi minimi.

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Un forno utilizzato in un garage ha le sue specifiche di funzionamento. Non dovrebbe solo riscaldare rapidamente ed economicamente l'intero volume della stanza, ma anche bruciarsi immediatamente dopo aver interrotto l'alimentazione del carburante e raffreddarsi rapidamente. Inoltre, isolato garage di capitale non sono ancora molto comuni, quindi la potenza di una tale stufa, così come l'efficienza del riscaldamento, dovrebbero essere significativamente superiori allo standard 1KW per 10 m2, in base al quale vengono solitamente calcolati i costi energetici.

Il principio di funzionamento del forno di scarico è la scissione del combustibile liquido, la miscelazione di questi vapori con l'aria e la combustione della miscela risultante, cioè la pirolisi. Si tratta di un processo autoregolante e autosufficiente, che richiede l'avvio dell'accensione e il portare il focolare ad una temperatura superiore a 4000 C o.

Vantaggi e svantaggi

Professionisti:

• la semplicità dello schema ti consente di assemblare una stufa ad olio esausto con le tue mani;
• affidabilità e affidabilità del progetto;
• tecnologia non volatile (anche se è consigliabile dotare i modelli più efficienti, i cui circuiti considereremo in seguito, di un elettroventilatore);
• versatilità di applicazione. Possono essere utilizzati non solo per riscaldare garage, serre e annessi, ma anche per cucinare;
• rendimento - il consumo di combustibile varia, a seconda delle dimensioni del forno, da 0,5 a 2 l/ora.

Aspetti negativi:

• lo svantaggio principale è il pericolo di incendio piuttosto elevato di alcuni modelli con camera di combustione aperta;
• Nei modelli complessi con alimentazione a goccia, non è consigliabile utilizzare rifiuti contaminati. È necessario prefiltrare il carburante o collegare un filtro al tubo della pompa dell'olio;
• È obbligatorio installare un sistema di camino per l'evacuazione dei gas di scarico, con un'altezza di almeno 4 m. In questo caso non devono essere consentiti tratti orizzontali di tubi lungo tutta la lunghezza del sistema di scarico;
• è necessaria una pulizia sistematica e abbastanza frequente del braciere, della camera di combustione e del camino;
• Durante il funzionamento intensivo la stufa fa parecchio rumore.

Forno in fase di sviluppo: disegni e fasi di realizzazione (da una bombola di gas)

Apertura del cilindro

Prima di realizzare una fornace per l'estrazione mineraria con le tue mani, devi rilasciare tutto il gas e scaricare la condensa. Per fare ciò, aprire la valvola e rivestire il foro di uscita con schiuma di sapone. Dopo che la schiuma ha smesso di formare bolle, ruotare con attenzione la valvola; se non è rimovibile, praticare un foro sul fondo. Per evitare che il trapano scintilli, non premere troppo forte e versare periodicamente olio o acqua nell'area di perforazione.

Scarichiamo con attenzione la condensa del gas lontano dall'abitazione; ha un sapore acuto e persistente cattivo odore. Riempiamo la bombola con acqua per rimuovere la miscela esplosiva aria-gas. Dopo il lavaggio il pezzo è pronto per il taglio.

Vengono tagliate due aperture. La larghezza è un terzo del diametro del cilindro. L'altezza della prima apertura è di 200 mm, la seconda è di 400 mm. larghezza architrave 50 mm.

Questo migliore opzione, che consentirà di trasformare la camera superiore (scambiatore di calore) in una camera di combustione quando si utilizza combustibile solido.

Separazione delle camere

Da una lamiera di acciaio spessa almeno 4 mm, ritagliare un anello del diametro di 295 mm (diametro interno del cilindro). Questo sarà il ponticello tra la camera di combustione e lo scambiatore di calore. Al centro dell'anello ritagliamo un altro foro con un diametro di 100 mm per il tubo del bruciatore.

Dispositivo bruciatore

Tubo con diametro di 100 mm con spessore di parete di 4 mm e lunghezza di 200 mm (1). Nella parte inferiore vengono praticati dei fori del diametro di 18-20 mm (2). Tutte le sbavature all'interno del tubo vengono accuratamente rimosse. Se non vengono rimossi, la fuliggine e la fuliggine che si depositano su di essi restringeranno il diametro interno del bruciatore.

La membrana separatore viene applicata al tubo e saldata esattamente al centro (3). Successivamente viene installato all'interno della stufa e saldato all'interno del cilindro su tutto il perimetro (4). Si consiglia di saldare un separatore nella parte inferiore del divisorio; questo creerà un'altezza laterale sufficiente affinché in assenza di olio esausto sia possibile passare al pellet a combustibile solido.

Evaporatore a vasca

Per questo, puoi prendere qualsiasi contenitore di metallo con pareti sufficientemente spesse che non avranno paura deformazioni termiche. IN in questo casoè un disco freno in ghisa resistente al calore (1).

Saldiamo il fondo (2) e il coperchio. Poiché il progetto prevede un forno a goccia da utilizzare per lo sviluppo, lasciamo un'apertura sufficientemente ampia nel coperchio per l'alimentazione del combustibile (3). Sulla parte superiore del coperchio è saldato un tubo che si collegherà al tubo del riscaldatore tramite un raccordo di diametro maggiore (4). Questo viene fatto per facilitare la rimozione della ciotola per la pulizia. Il raccordo si realizza partendo da un tubo dello stesso diametro di 100 mm, semplicemente tagliandolo longitudinalmente.

(1) (2) (3) (4)

Sistema di alimentazione del carburante

Inseriamo nel foro un tubo dell'acqua da ½ pollice (1) (con riserva) con un angolo (30 - 40 o) e lo saldiamo al corpo della stufa. La posizione in cui viene praticato il foro non gioca un ruolo speciale, poiché la vasca dell'evaporatore è resa mobile e può essere ruotata con il foro ricevente in qualsiasi direzione.

Abbassiamo il raccordo sull'estremità del tubo e segniamo la distanza di sbraccio (2), lo tagliamo con una smerigliatrice, formando un “beccuccio” per una più comoda formazione di un flusso di olio (3).

Al tubo è avvitata una normale valvola a sfera dell'acqua (4), che verrà utilizzata come riserva di emergenza per interrompere l'alimentazione del carburante in caso di guasto della valvola sul serbatoio di scarico.

(1) (2) (3) (4)

Dispositivo scambiatore di calore

Lo scambiatore di calore dell'aria è un tubo da 100 mm tagliato orizzontalmente nel corpo del forno. Per la massima concentrazione dei gas di scarico caldi provenienti dal bruciatore, uno schermo riflettente in acciaio da 4 mm (1) è saldato sulla parte superiore del tubo.

L'aria viene forzata attraverso lo scambiatore di calore e ad alta velocità ventola del condotto(2). Per aumentare l'efficienza del riscaldamento del flusso d'aria, nel tubo dello scambiatore di calore è inserito un turbolatore (3). È costituito da due angolari saldati tra loro, lunghi 300 mm, con una larghezza del ripiano di 50 mm. in questo modo lo swirler si inserisce perfettamente nel tubo 100 e non necessita di ulteriori fissaggi (4).

Forno ad scarico con circuito idraulico

Come rendere più efficiente una caldaia per rifiuti in modo che possa essere utilizzata come fonte di riscaldamento di emergenza per l'intera casa. Un collegamento al sistema di riscaldamento dell'acqua aiuterà in questo.

Esistono due metodi principali. Tubazioni della bobina - Questo è il metodo più semplice in termini di costo della manodopera e complessità di esecuzione. Il tubo alla moda avvolge semplicemente il corpo della stufa e si inserisce sistema comune riscaldamento.

Un altro modo è installazione di una camicia d'acqua attorno al tubo del bruciatore . Esistono molti tipi di tali dispositivi.

Modelli compatti di forni per oli usati

Esistono modelli più semplici che puoi assemblare con le tue mani. Stufa panciuta in fase di spegnimento lamiera di ferro più compatto e completamente autonomo.

Il principio di funzionamento è leggermente diverso dal modello precedente. L'olio viene versato nel contenitore (2) e dato alle fiamme. Durante la combustione la temperatura aumenta e solo dopo 3-5 minuti inizia il processo di pirolisi. Lo svantaggio principale di una tale stufa è la necessità di monitorare costantemente il processo di combustione. È necessario aggiungere costantemente rifiuti, inoltre, questo è un processo molto pericoloso per il fuoco. Nonostante non sia necessario filtrare l'olio, come nel caso dei forni con sistemi di alimentazione del combustibile a goccia, è necessario avvicinarsi alla qualità dell'olio con ogni responsabilità. Se rifiuti contenenti frazioni estranee o acqua vengono aggiunti a un forno acceso, l'olio bollente e in fiamme può fuoriuscire dalla tramoggia e bruciare gravemente.

Ciclo di funzionamento: accensione, arresto, pulizia

Per entrare nella modalità di funzionamento è necessario che la camera di combustione si scaldi fino ad una temperatura di almeno 4000 C o. Per fare ciò, una stufa panciuta che utilizza olio esausto viene riempita di carburante in modo che copra solo il fondo. Dall'alto viene aggiunto olio combustibile o cherosene, uno straccio o una carta vengono imbevuti di olio, incendiati e gettati nella camera di combustione. È consentita la possibilità di utilizzare schiuma impregnata di benzina.

Il forno si arresta dopo la completa combustione del combustibile. Nel caso di un sistema di alimentazione a goccia, chiudere semplicemente il rubinetto della linea del carburante.

È obbligatorio pulire periodicamente la camera di combustione, la vasca dell'evaporatore e la superficie esterna dello scambiatore di calore. I prodotti della combustione aderenti, la fuliggine, la fuliggine e la cenere isolano il metallo e riducono l'efficienza del trasferimento di calore.

Misure di sicurezza

Una fornace mineraria con camera di combustione aperta rappresenta una fonte di maggiore rischio di incendio. Durante il processo di combustione necessita di un monitoraggio costante. Esistono numerose regole che regolano il luogo in cui è possibile installare tale stufa:

• il basamento su cui è installata la stufa deve essere non infiammabile: cemento, piastrelle di ceramica, metallo;
• Non installare l'apparecchio in condizioni di corrente d'aria, poiché da un miscelatore aperto potrebbe fuoriuscire fuoco;
• non posizionare vicino a lavori intensivi dispositivo di riscaldamento oggetti infiammabili.

Consumo di carburante e fattibilità economica

Una stufa panciuta sarà conveniente solo se hai accesso al carburante. Non è così difficile ottenerlo. Molte stazioni di servizio, officine meccaniche e officine di riparazione auto si sbarazzeranno volentieri dei materiali di scarto che altrimenti dovrebbero smaltire. Il costo nella regione di Mosca, secondo i dati provenienti da Internet, varia da 6 a 10 rubli. al litro con ritiro.

Tra le opzioni per il riscaldamento autonomo degli ambienti, la più interessante è un tipo speciale di stufa panciuta che utilizza oli usati. Non è difficile farlo da soli, poiché il design è relativamente semplice e gli strumenti e i materiali necessari per il lavoro sono abbastanza accessibili. Quando si utilizza l'unità, di solito non si verificano problemi particolari. Il vantaggio principale, ovviamente, è il risparmio, poiché cosa potrebbe essere più economico del petrolio usato?

Il principio di funzionamento di una tale stufa

In tali stufe, il processo di combustione avviene due volte, ovvero sarà necessario dotare due camere di combustione. Nella prima camera l'olio usato brucia lentamente producendo vapori infiammabili. Entrano nella seconda camera, dove si mescolano con l'aria. Questa miscela gas-combustibile brucia nella seconda camera e rilascia una notevole quantità di calore, riscaldandosi fino a temperature molto elevate.

In una fornace per oli usati fatta in casa, i processi di combustione avvengono in modo equo alte temperature. L'unità è considerata abbastanza sicura, ma non è consigliabile posizionarla in una corrente d'aria

Affinché un forno per oli usati fatto in casa funzioni correttamente, è necessario fornire aria sia alla prima che alla seconda camera. Dove i rifiuti bruciano, è necessaria una serranda di controllo, poiché la quantità di aria che entra qui deve essere moderata. Per fornire aria alla seconda camera, solitamente nel tubo che collega queste due sezioni vengono praticati una serie di fori del diametro di circa 10 mm.

Il riscaldamento autonomo può essere ottenuto assemblando una caldaia che utilizza olio esausto. Guida dettagliata le istruzioni di installazione possono essere trovate nel nostro materiale seguente: .

Tipi di strutture fatte in casa

In base al tipo di progettazione, i forni minerari possono essere suddivisi in tre tipologie:

• unità fatte in casa da lamiera o bombola di gas;
• design sovralimentati;
• modelli con alimentazione a goccia.

La prima opzione è un dispositivo molto semplice, con cui gli artigiani che hanno le competenze possono lavorare saldatrice, sono realizzati in modo indipendente. Per fare questo, utilizzare lamiere abbastanza spesse, tubi metallici ecc. L'uso di una bombola di gas può ridurre significativamente il tempo di funzionamento. Una bombola già utilizzata potrebbe contenere residui di gas. Se la parte superiore viene tagliata sussiste il rischio di una piccola esplosione. Per evitare che ciò accada, si consiglia di pompare acqua nel cilindro e solo successivamente iniziare lo smantellamento.

Per un forno ad aria forzata, sarà necessario installare inoltre un ventilatore. Questo viene fatto in modo tale che il flusso d'aria principale cada sulla seconda camera. Ciò garantisce una combustione di carburante di alta qualità e contribuisce anche alla distribuzione uniforme e rapida del calore risultante in tutta la stanza.

A seconda del modello, in un forno per oli usati è possibile utilizzare la convezione convenzionale, uno scambiatore di calore ad aria o il riscaldamento dell'acqua in una caldaia

Realizzare la propria fornitura di carburante a goccia è piuttosto difficile. Tipicamente, i modelli industriali sono dotati di tale elemento. Ciò consente di risparmiare in modo significativo il consumo di oli usati. Le unità industriali sono efficienti, compatte, sicure e relativamente economiche. Tuttavia, ci sono anche modelli fatti in casa, combinando e sistema di gocciolamento fornitura di petrolio e aumento.

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Realizzare una stufa da una bombola del gas

Realizzare una stufa in lamiera non è difficile. Per fare ciò, vengono cotte due camere di combustione e le gambe sono attaccate a quella inferiore. Quindi vengono collegati da un tubo forato, sulla camera di combustione superiore è montata una canna fumaria verticale, ecc. Tuttavia, tutte queste operazioni richiedono lavori di saldatura piuttosto lunghi. Per ridurli, gli artigiani popolari utilizzano con successo le bombole di gas. Questi contenitori hanno pareti sufficientemente spesse da garantire sia la sicurezza antincendio della struttura che una lunga durata.

Indipendentemente dal fatto che per realizzare la stufa venga utilizzato un cilindro o una lamiera, è necessario seguire alcune regole durante la creazione della struttura. Questi devono essere presi in considerazione quando si decide come realizzare una stufa a olio esausto.

1. L'alimentazione dell'aria alla prima camera di combustione deve essere resa regolabile. Per questo è adatto un normale ammortizzatore, che può essere leggermente aperto per lasciare uno spazio di qualsiasi dimensione.
2. La camera in cui viene immesso l'olio esausto per la combustione è sempre resa smontabile per poter essere facilmente pulita.
3. Il camino deve essere rigorosamente verticale; non sono ammessi tratti orizzontali o inclinati.
4. Per garantire un buon tiraggio, la lunghezza della canna fumaria deve essere di almeno quattro metri.

Esistono varie opzioni per l'utilizzo di un cilindro nella produzione di un forno per l'estrazione mineraria. Il più semplice assomiglia a questo:

1. È necessario tagliare le parti superiore e inferiore del cilindro.
2. Dalle metà risultanti viene ricavata una camera di combustione pieghevole per l'olio.
3. Le gambe in metallo sono saldate al fondo.
4. Nella parte superiore della prima camera viene praticato un foro nel quale è montato un pezzo di tubo con una piastra di regolazione. Questo foro fornirà un flusso controllato di aria e carburante.
5. Al centro viene inoltre praticato un foro al quale è saldato un pezzo di tubo che collega entrambe le camere di combustione.
6. In questo tubo sono realizzati una serie di fori per l'aria.
7. Dalla parte centrale del cilindro e dalla lamiera è ricavata una camera di combustione secondaria, anch'essa saldata al tubo di collegamento.
8. Nell'ultima fase, il camino viene realizzato e installato.

Per posizionare facilmente la stufa nella posizione corretta su una superficie irregolare, si consiglia di realizzare piedini regolabili in altezza.

Questa è l'opzione più semplice per utilizzare una bombola del gas per creare un tale riscaldatore. Lo schema seguente mostra una stufa più complessa per un garage funzionante. Utilizza una bombola di gas, con un sistema di pressurizzazione e alimentazione di carburante a goccia installati.

Questa opzione di produzione è abbastanza forno complesso durante il test da una bombola di gas, che tiene conto della possibilità di organizzare la pressurizzazione e installa anche un sistema di alimentazione del carburante a goccia

Per riscaldare piccoli spazi puoi costruire una stufa panciuta che durerà molti anni: .

Sebbene il dispositivo non sia complicato, si consiglia comunque di rispettare una serie di regole durante l'utilizzo:

1. Per evitare che l'olio fuoriesca dalla camera di combustione, non riempire il serbatoio per più di due terzi.
2. Se i rifiuti caldi “bollono” dopo l'accensione, è necessario ridurre l'alimentazione d'aria utilizzando la valvola di controllo.
3. Per garantire un tiraggio sufficiente, sia il serbatoio dell'olio che il camino devono essere puliti settimanalmente.
4. Per rimuovere la fuliggine è necessario picchiettare la parte superiore della struttura.

Le stufe a scarico sono meritatamente popolari tra i proprietari di auto, così come nelle stazioni di servizio, nelle piccole officine di riparazione auto, ecc. Con il loro aiuto, puoi riscaldare con successo ambienti di piccole e medie dimensioni.

A volte non puoi fare a meno del riscaldamento di un garage o di un altro ripostiglio. Ma come organizzarlo: per la maggior parte questa domanda diventa insolubile. L'installazione di stufe a combustibile solido non è difficile, tuttavia richiede l'acquisto di legna da ardere e carbone, il che è un problema nelle regioni dove non ci sono foreste. È molto più semplice negoziare con un centro di assistenza auto e acquistare olio motore usato per poco o per niente – dopo tutto, anche il riciclaggio costa denaro. Gli artigiani accetteranno volentieri di donare questo combustibile, previo ritiro. Oggi parleremo di stufe fai da te. Forniremo disegni e istruzioni video, il che significa che il lettore capirà facilmente tutto.

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Cosa sono i rifiuti e come utilizzarli nel riscaldamento

L'olio usato è chiamato olio motore che ha esaurito la sua vita utile nel motore di un'auto e deve essere sostituito. Viene drenato, sostituito con uno nuovo e quello vecchio deve essere smaltito in servizi specializzati - dopotutto, non può essere versato in strada.

Un piccolo aiuto! Se si rovesciano rifiuti o altri combustibili e lubrificanti sul terreno, tutta l’erba in questo luogo si secca e quella “morta” punto nero sarà “piacevole alla vista” per altri 5-10 anni.

Viene utilizzato olio motore usato sistemi di riscaldamento come refrigerante, tuttavia, per locali di servizio Esiste un'opzione più semplice che non richiede grandi spese per l'installazione delle linee e l'installazione della caldaia. Stiamo parlando di una fornace per rifiuti fatta in casa in cui l'olio viene utilizzato come combustibile. Può sembrare difficile realizzare un'unità del genere, tuttavia questo è un malinteso. Il problema viene risolto mediante la modernizzazione: nell'area di lavoro è installato un montante per la stufa. Questo lavoro può essere svolto anche da un maestro che non ha mai incontrato tali strutture. Ma prima le cose principali.

Principio di funzionamento della stufa durante il collaudo

È chiaro che se accendi semplicemente l'olio, la stanza si riempirà immediatamente fumo acre, e non sarà possibile rimanervi. Questo problema viene risolto dall'inserto: un tubo perforato. Comprendiamo il principio di funzionamento dell'unità.

In parole povere, alla camera di combustione di un forno convenzionale viene aggiunta una seconda camera, collegata al primo pezzo di tubo. L'olio versato nella prima camera si accende, ma allo stesso tempo la fuliggine (essenzialmente combustibile incombusto, che fornisce il calore principale) non ha nessun posto dove andare e scorre attraverso il tubo forato nella seconda camera (stufa a legna). Attraverso i fori la miscela viene saturata di ossigeno, che le consente di bruciare. Di conseguenza, all'interno del tubo si verifica un'intensa combustione, che si sposta nella seconda camera e la fuliggine rimanente viene rimossa all'esterno attraverso il camino.

Ma comprendere il principio di funzionamento è ancora metà dell’opera. Per capire come realizzare un forno per i test, è necessario tenere conto di molte sfumature e conoscere il layout dell'unità. Inoltre, tu stesso dispositivi di riscaldamento può essere vari tipi. Proviamo a risolvere questo problema.

Tipi di stufe che utilizzano olio motore esausto

Tra la massa totale di tali unità, ci sono 3 tipi principali:

• stufe di tipo aperto;
• tipo chiuso (gocciolamento);
• dispositivi sovralimentati.

La cosa principale ora è che il lettore capisca cosa caratteristiche del progetto ciascuno di questi tipi ha e quali vantaggi e svantaggi hanno. Diamo un'occhiata a ciascuno di essi in dettaglio.

Stufa panciuta di tipo aperto: sue caratteristiche e svantaggi

Abbiamo parlato della semplicità di una stufa panciuta che utilizza oli usati. Anche il costo sarà piuttosto contenuto. Un altro vantaggio è la sua autonomia: il suo funzionamento non dipende dalla presenza o dall'assenza di elettricità. Ma... probabilmente è qui che finiscono i vantaggi di questa specie. Ma ci sono qualità molto più negative. Tra loro:

1. Al minimo peggioramento del tiraggio del camino, la stufa inizierà a fumare all'interno della stanza e la fiamma si spegnerà.
2. Qualsiasi liquido che penetri nell'olio causerà la fuoriuscita di carburante in fiamme attraverso i fori del postcombustore. Il risultato è prevedibile. Per questo motivo è opportuno preparare i rifiuti prima di versarli in un contenitore, filtrando l'acqua o altri liquidi.
3. Bassa efficienza con elevato consumo di carburante.
4. Il corpo dell'unità è difficile da pulire dalla fuliggine.

Tuttavia, alcune carenze possono essere rimosse applicando alcuni accorgimenti di progettazione.

Forni a goccia chiusi e loro caratteristiche

Questa specie ha cardinalità differenze di progettazione dal precedente. Il postcombustore forato è posizionato non all'esterno, ma all'interno del serbatoio. Può trattarsi di un contenitore saldato da un tubo, lamiere di ferro o persino una bombola di gas. Ciò fornisce un valore più elevato sicurezza antincendio. Sotto il postcombustore si trova una vasca, sul fondo della quale cadono gocce d'olio. Ciò garantisce un basso consumo di mining e una maggiore efficienza.

Lo svantaggio di questo design è la complessità del suo assemblaggio. Il fatto è che difficilmente sarà possibile assemblare un'unità del genere secondo i disegni di qualcun altro, mantenendo le proporzioni ideali. In ogni caso saranno necessarie alcune modifiche durante il funzionamento.

Forno di scarico sovralimentato: sfumature di produzione

Il principio di funzionamento di un forno per oli usati sovralimentato autocostruito non è molto diverso dalla versione precedente. Una caratteristica speciale è che il design include una ventola che fornisce l'alimentazione d'aria forzata. Montato anche nel circuito valvola di ritegno, che impedisce l'ingresso dei prodotti della combustione nell'ambiente se il ventilatore è spento.

Buono a sapersi! Questa unità ha un consumo di carburante inferiore e un maggiore trasferimento di calore. Una qualità negativa del riscaldatore utilizzato nella ventilazione forzata è la sua dipendenza dall'energia. Quando il ventilatore è spento, il tiraggio diminuisce drasticamente.

Materiali per la produzione di riscaldatori ad olio usato

Il materiale principale per realizzare una fornace per un garage per rifiuti è il metallo, anche se alcuni sostengono che sia conveniente utilizzare un tubo di cemento-amianto come postcombustore perforato. Tuttavia, la pratica dimostra che tale materiale è di breve durata, il che significa che il suo utilizzo non è redditizio.

L'opzione più comune è una stufa a gasolio ricavata da una bombola di gas, ma non si può dire che la progettazione di tubi di vario diametro sia complessa. Il compito principale qui è il calcolo corretto delle sezioni dei tubi sia per il serbatoio, sia per il postcombustore perforato che per il ventilatore. In caso di discrepanze, l'unità funzionerà in modo instabile. Ecco perché esperti artigiani domestici affermano che un tale riscaldatore per olio esausto dovrà essere rifatto più volte, portandolo alla perfezione, anche se realizzato secondo disegni chiari.

Opinione di un esperto

Ingegnere progettista HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria) ASP North-West LLC

Chiedi ad uno specialista

"SU lavoro corretto Tali unità sono influenzate non solo da un chiaro calcolo delle proporzioni, ma anche dall'umidità dell'aria e persino dall'altezza della loro posizione. Questo dovrebbe essere preso in considerazione durante la produzione.

Qualità positive e negative di vari tipi di forni per l'estrazione mineraria

Indipendentemente dal tipo di stufa, tutte hanno qualità sia positive che negative. Diamo un'occhiata più da vicino a loro.

I vantaggi di tali dispositivi includono:

• buon riscaldamento degli spazi chiusi, che comprendono garage, serre ed edifici domestici;
• indipendenza energetica (in caso di installazione di un forno ad aspirazione naturale);
• funzionamento facile;
• dimensioni ridotte che consentono il trasporto dell'unità;
• carburante economico;
• possibilità di cucinare;
• nessuna fiamma libera.

Tuttavia, tali stufe presentano anche molti svantaggi:

• la necessità di filtrare l'olio usato;
• la canna fumaria, che necessita di frequenti pulizie, deve essere lunga almeno 4 m;
• le superfici calde sono molto pericolose;
• odore specifico di olio usato;
• incapacità di spegnere la fiamma fino a quando il carburante non si esaurisce completamente;
• pericolo di incendio dovuto ad uso improprio;
• ronzio evidente durante il funzionamento.

Se nel processo di confronto dei vantaggi e degli svantaggi la prima categoria è più significativa, allora tale unità è sicuramente adatta per l'artigiano domestico.

Come realizzare una stufa al lavoro con le tue mani: alcuni suggerimenti e istruzioni passo passo

Come già accennato, la fabbricazione di una tale unità non può essere definita difficile, tuttavia, qualsiasi lavoro, anche il più semplice, ha le sue sfumature. Ora proviamo a capire come realizzare un semplice fornello a goccia da una bombola di gas. Per questo avrai bisogno di:

• la bombola del gas stessa;
• tubo con un diametro di 100 mm (2 m);
• angolo 5x5 cm (circa 1 m);
• lamiera di acciaio, spessore 4 mm (circa 50 cm2);
• dischi freno per automobili;
• tubo flessibile in gomma resistente all'olio e fascette per esso.

Avendo preparato tutto dettagli necessari, puoi iniziare la produzione.

Realizzare una stufa a goccia con le tue mani: istruzioni passo passo

Per comodità del lettore, presenteremo le istruzioni passo passo in forma tabellare.

Illustrazione	Azione da eseguire
	Il primo passo è praticare un foro sul fondo della bombola per consentire la fuoriuscita del gas rimanente. Per evitare scintille, il trapano deve essere inumidito con olio. La velocità di perforazione dovrebbe essere la più bassa possibile.
	Ora, utilizzando una smerigliatrice, puoi tagliare i fori secondo il disegno precedentemente preparato (alcuni di essi verranno presentati di seguito).
	Ritagliamo il fondo con un foro dalla lamiera d'acciaio. Non è necessario buttare via la parte centrale ritagliata: ne avremo bisogno in seguito.
	Questo è approssimativamente come verrà posizionato il fondo della nostra stufa. Lo proviamo e lo tiriamo fuori di nuovo: c'è ancora del lavoro da fare.
	Il prossimo passo è preparare la pipa. Effettuiamo dei fori per l'alimentazione dell'aria. Ciò è necessario per il normale funzionamento dell'unità.
	Ecco come il fondo finito viene saldato a un tubo forato. Le cuciture di saldatura devono essere di alta qualità. Se l'artigiano domestico non ha esperienza di lavoro con una saldatrice, è meglio chiedere aiuto ai professionisti.
	Ma ora il taglio centrale del fondo tornerà utile. Dovrebbe essere saldato al disco del freno dell'auto.
	Il risultato finale è questo: Ora, tagliando un piccolo foro e saldando un pezzo di tubo, otteniamo un accoppiamento a tutti gli effetti.
	L'assemblea può iniziare. Prestare attenzione al tubo a destra. È attraverso questo che l'olio esausto scorrerà nella stufa.
	Montiamo il rubinetto all'esterno e vi fissiamo un tubo in gomma resistente all'olio.
	Saldiamo il resto del tubo sopra la bombola del gas: questa sarà l'uscita del camino.
	Non resta che portare la canna fumaria fuori dalla stanza.
	Sollevare il camino all'altezza richiesta. Di solito è di 4 metri, sufficiente per garantire la normale trazione naturale.

Stufa fai da te: disegni, video istruzioni e alcuni trucchi

Avendo capito in termini generali qual è l'algoritmo per eseguire il lavoro, passiamo ai disegni e alle istruzioni video. Cominciamo con la stessa stufa da una bombola del gas.

Forno che utilizza una bombola di gas: disegni per la produzione

Diamo un'occhiata ai disegni della fornace per testarli con le nostre mani.

Di seguito puoi vedere le istruzioni video per realizzare tale unità.

Video e disegni di un forno per oli usati con circuito idraulico

I riscaldatori con circuito idraulico sono un po' più difficili da produrre, tuttavia questo lavoro può essere svolto da un artigiano domestico. Ti invitiamo a familiarizzare con i disegni di tali unità.

Il video qui sotto ti aiuterà a comprendere più a fondo l'algoritmo di lavoro.

Caldaia fai-da-te: disegni e istruzioni video per la produzione

Naturalmente il circuito idraulico prevede la presenza di una caldaia. Questo è esattamente ciò di cui parleremo ora. Di seguito sono riportati i disegni di questo disegno.

E, naturalmente, un video tutorial su come realizzare una caldaia.

Come puoi vedere, i disegni dei bruciatori per testarli con le tue mani non sono complicati, il che significa che se hai tempo, puoi provare ad assemblare un'unità del genere. Inoltre, non richiederà praticamente alcuna spesa di fondi.

Regole per il funzionamento e la manutenzione dei forni per oli usati

Affinché il funzionamento di tali unità sia sicuro, gli editori del sito consigliano di seguire alcune regole:

1. È severamente vietato permettere ai bambini di accendersi.
2. Non utilizzare liquidi infiammabili come acetone o benzina per l'accensione. Le ustioni possono facilmente derivare da una scarica di vapore.
3. Non utilizzare rifiuti con particelle d'acqua. Ciò provocherà un incendio.
4. Aggiungere la combustione fino a quando il carburante non si esaurisce completamente.
5. Utilizzare il forno in ambienti chiusi senza un'adeguata ventilazione.
6. È vietato utilizzare la stufa se non funziona correttamente (fuma o la sua combustione è instabile).

La manutenzione di tali dispositivi si riduce alla pulizia periodica della camera di combustione da residui non combustibili e alla pulizia del camino dalla fuliggine (almeno una volta al mese).

Se per qualche motivo un artigiano domestico non è in grado di realizzare da solo un'unità del genere, può essere acquistata in negozi specializzati o su risorse online.

A quale prezzo puoi acquistare un forno per i test sul mercato russo?

Diamo un'occhiata al costo di acquisto di tali dispositivi. I prezzi sono aggiornati a marzo 2018.

marca, modello	Potenza, kW/ora	Consumo di carburante, kg/ora	Prezzo medio (a marzo 2018), strofinare.
	27	4	260 000
	80	7,2	102 000
	11,5	9	680 000
	16−43	1,4−4	70 000
	94	8,7	425 000

Come puoi vedere, il costo delle unità prodotte in fabbrica è piuttosto elevato. Ciò significa che è più redditizio dedicare un po 'di tempo e fatica alla realizzazione di un dispositivo del genere con le proprie mani.

Riassumiamo

Dopo aver letto l'articolo di oggi, qualcuno dirà che è più facile acquistare una stufa utilizzando l'olio esausto prodotto in fabbrica. Tuttavia, il costo di tali unità non è alla portata di tutti. Realizzarlo da soli non richiede praticamente alcun costo, il che è un enorme vantaggio. Certo, dovrai procedere per tentativi ed errori, ma alla fine una stufa del genere non solo riscalderà l'aria nella stanza. Farà anche sentire caldo la tua anima nel realizzare che tutto il lavoro è stato svolto in modo indipendente.

Ci auguriamo che le informazioni presentate oggi siano state utili al nostro caro lettore. Se avete domande, saremo felici di rispondere nelle discussioni seguenti. Ti saremo anche grati se condividi la tua esperienza: questo aiuterà gli artigiani domestici alle prime armi. Infine, ti suggeriamo di guardare un video breve ma molto informativo sull'argomento, che ti aiuterà a imparare come accendere correttamente tali unità.