Indipendentemente dal materiale con cui sono realizzati, sono soggetti a dilatazione e contrazione termica. Per trovare l'entità della variazione lineare della lunghezza delle tubazioni durante la loro espansione e contrazione, viene eseguito un calcolo. Se lo si trascura e non si installano i compensatori necessari, quando il percorso viene aperto, i tubi potrebbero abbassarsi o addirittura causare il guasto dell'intero sistema. Pertanto, il calcolo dell'espansione termica delle tubazioni è obbligatorio e richiede conoscenze professionali.

In questa parte corso di formazione" ", con la partecipazione di uno specialista REHAU, vi diremo:

• Perché è necessario tenere conto della dilatazione termica delle tubazioni?
• Come calcolare la deflessione di una tubazione durante l'allungamento termico.
• Come calcolare e installare il braccio di un compensatore di dilatazione termica.
• Come compensare le deformazioni termiche delle tubazioni polimeriche.
• Quali tubazioni polimeriche sono meglio utilizzate per la distribuzione di impianti idraulici e di riscaldamento aperti.

La necessità di calcolare l'allungamento della temperatura delle tubazioni realizzate con materiali polimerici

Le estensioni o le riduzioni di temperatura delle tubazioni si verificano sotto l'influenza delle variazioni della temperatura operativa, dell'acqua che si muove attraverso di esse, nonché della temperatura ambiente. Di conseguenza, durante l'installazione è necessario garantire un sufficiente grado di libertà delle tubazioni e anche calcolare le tolleranze necessarie per aumentarne la lunghezza. Spesso, gli sviluppatori alle prime armi non tengono conto di questi cambiamenti durante l'installazione dei cavi idraulici e di riscaldamento. Errori tipici:

• Incorporamento dei tubi di alimentazione dell'acqua fredda e calda nel massetto senza l'uso di isolante o corrugazione protettiva.
• Posa di tubi aperti, ad esempio, durante l'installazione di radiatori dell'impianto di riscaldamento, senza l'uso di compensatori speciali.

Sergej Bulkin Responsabile del dipartimento tecnico della direzione “Sistemi di ingegneria interna” presso REHAU

Contabilità delle estensioni della temperatura delle condutture da materiali polimerici, in particolare dal PE-Xa, dovranno essere realizzati solo con la posa aperta. In caso di posa nascosta, la compensazione degli allungamenti termici avviene a causa delle piegature delle tubazioni posate in un tubo corrugato protettivo o nell'isolamento termico quando cambia la direzione del percorso. In questo caso la compensazione degli allungamenti avviene per tensioni presenti nel massetto o nell'intonaco.

La tecnologia per la posa nascosta delle tubazioni nelle scanalature o nei massetti dovrebbe fornire la capacità di compensare le deformazioni risultanti senza danni meccanici ai tubi e agli elementi di collegamento.

Si noti che il massetto può resistere allo stress senza distruzione, perché le forze risultanti sono molto piccole e costituiscono una percentuale insignificante del margine di sicurezza disponibile. Devi solo assicurarti che quando si versa il massetto o si intonacano le pareti, la soluzione non penetri all'interno del tubo corrugato o sotto l'isolamento termico. I tubi sono collegati agli attacchi idrici tramite gomiti a muro, che sono saldamente fissati al Struttura del palazzo o su una staffa speciale. Di conseguenza, i movimenti assiali dei tubi nell'isolamento termico o nel tubo corrugato protettivo, dovuti agli allungamenti dovuti alla temperatura, non esercitano alcuna forza sull'unità di collegamento. Quando si collegano le tubazioni a collettori di distribuzione all'uscita dal massetto o da sotto l'intonaco si effettua una rotazione di 90°.

Pertanto, le forze provenienti da tratti molto brevi che possono essere trascurate verranno trasferite ai nodi che collegano le tubazioni al collettore.

Quando sono aperte, la dilatazione termica delle tubazioni polimeriche, in particolare delle tubazioni in PE-Xa, sarà molto evidente, perché queste tubazioni hanno un elevato coefficiente di dilatazione termica.

Il significato fisico del coefficiente di dilatazione termica è che mostra di quanti millimetri si allungherà 1 m di tubo quando viene riscaldato di 1 grado.

Questo stesso valore ha anche il significato opposto, cioè se la tubazione viene raffreddata di 1 grado, il coefficiente di dilatazione termica mostrerà di quanti millimetri verrà accorciato 1 m di tubazione.

Il coefficiente di dilatazione termica è una caratteristica fisica del materiale di cui è composta la tubazione.

Calcolo dell'allungamento termico delle tubazioni in polietilene reticolato PE-Xa

L'estensione o l'accorciamento della temperatura delle tubazioni si verifica a causa delle variazioni della temperatura operativa dell'acqua che circola al loro interno, nonché della temperatura ambiente. Quando posata aperta, la tubazione deve essere libera di allungarsi o accorciarsi senza sollecitare eccessivamente il materiale dei tubi, dei raccordi e delle connessioni della tubazione. Ciò è ottenuto grazie alla capacità di compensazione degli elementi della tubazione. Per esempio:

• Posizionamento corretto dei supporti (supporti).
• La presenza di curve nella tubazione nei punti di svolta, altri elementi piegati e l'installazione di compensatori di temperatura.

L'installazione dei compensatori è necessaria solo per notevoli estensioni lineari delle tubazioni. Poiché il sistema deve essere razionale, viene prima calcolato l'allungamento termico della tubazione. Prendiamo le tubazioni in polietilene reticolato RE-Xa. Per calcolare abbiamo bisogno di:

Tab. 1. Coefficiente di dilatazione termica e costante del materiale per tubazioni idriche.

Sergej Bulkin

L'allungamento termico di una sezione di tubazione è proporzionale alla sua lunghezza e alla differenza tra le temperature di installazione e la temperatura massima di esercizio. Se, ad esempio, installiamo un tratto di tubazione acqua calda 10 m di lunghezza e temperatura ambiente, ad es. Se la temperatura di installazione è di 20°C e la temperatura di esercizio massima è di 70°C, l'allungamento termico può essere calcolato utilizzando la formula

ΔL = L α ΔТ (t max. funzionamento – t installazione). Dove:

• ΔL - dilatazione termica in mm;
• L - lunghezza della tubazione in m;
• α è il coefficiente di dilatazione termica in mm/m K;
• ΔT - differenza di temperatura in K.

Sostituisci i valori nella formula:

ΔL = L α (t max. lavoro – t installazione) = 10 0,15 (70 – 20) = 75 mm.

Quelli. In questo caso, la sezione di 10 metri si allungherà di 75 mm o 7,5 cm. Ciò comporterà la deformazione del sistema e il cedimento della tubazione. Queste deformazioni, prima di tutto, violano aspetto sistemi. Ma su una lunghezza significativa possono distruggere innanzitutto i dispositivi di fissaggio o provocare la rottura delle valvole o dei raccordi di intercettazione e regolazione. L'occhio umano è in grado di percepire la deflessione della tubazione (ΔН) a partire da 5 mm.

Deflessione del tubo dovuta alla dilatazione termica.

Il passo successivo è calcolare la quantità di deflessione (cedimento) della tubazione.

Calcolo della deflessione della tubazione e metodi per compensare le deformazioni termiche delle tubazioni polimeriche

Conoscendo la lunghezza del tratto compreso tra le fascette (L) e la sua lunghezza alla massima temperatura di esercizio (L 1), la deflessione della tubazione si determina utilizzando la relazione:

In totale, con un allungamento termico della tubazione di 75 mm su una sezione di 10 metri, la deflessione sarà:

Sergej Bulkin

Esistono diversi modi per combattere le deformazioni termiche delle tubazioni polimeriche:

• Installazione di morsetti di fissaggio aggiuntivi.
• Dispositivo compensatore a forma di L.
• Il dispositivo di un compensatore a forma di U.
• Utilizzando una scanalatura di fissaggio come compensatore.
• Installazione di supporti fissi aggiuntivi.
• L'utilizzo di tubazioni in metallo-polimero in cui uno strato di alluminio è saldamente incollato allo strato interno autoportante di PE-Xa.

Diamo un'occhiata a ciascuno di questi metodi.

Metodi per compensare le deformazioni termiche delle tubazioni polimeriche

1. Installazione di morsetti di fissaggio aggiuntivi.

Installando fascette di fissaggio aggiuntive si evitano cedimenti o deformazioni delle tubazioni. La distanza massima consigliata tra i morsetti per tubi polimerici in PE-Xa è riportata nella Tabella 2.

2. Dispositivo compensatore a forma di L.

I compensatori a L sono disposti come durante la posa condotte in acciaio. È molto più efficiente installare giunti di dilatazione a forma di L su tubi polimerici in PE-Xa perché Questi tubi sono altamente elastici. Allo stesso tempo, i punti in cui le tubazioni girano a 90° possono essere utilizzati come compensatori a forma di L. È necessario utilizzare la formula, come sopra descritta, per determinare l'allungamento in temperatura ΔL dal tratto rettilineo prima della svolta. Questo valore influisce sulla distanza dalla tubazione alla struttura dell'edificio. La distanza dalla struttura dell'edificio deve essere almeno ΔL. Inoltre, è necessario consentire al tubo di piegarsi liberamente. Per fare ciò, il primo morsetto di fissaggio, dopo la svolta, deve essere installato ad una certa distanza dalla svolta.

Costruzione di un compensatore ad L su tubi in polimero.

• LBS – lunghezza del braccio compensatore;
• x – distanza minima dal muro;
• ΔL – allungamento della temperatura;
• FP – supporto fisso;
• L – lunghezza del tubo;
• GS – morsetto scorrevole.

La lunghezza del braccio compensatore dipende principalmente dal materiale (costante materiale C). I compensatori vengono solitamente installati in luoghi in cui cambia la direzione della tubazione.

Le grondaie di fissaggio non sono installate sui compensatori per non disturbare la flessione del tubo.

La lunghezza del braccio compensatore è determinata dalla formula:

• C – costante del materiale del tubo;
• d – diametro esterno della tubazione in mm;
• ΔL – dilatazione termica della sezione della tubazione.

Se l'allungamento termico è 75 mm, la costante del materiale C = 12 e il diametro della tubazione è 25 mm, la lunghezza del braccio compensatore sarà:

Sergej Bulkin

Il compensatore a L è il dispositivo più economico per compensare la dilatazione termica. Il suo dispositivo non richiede dispositivi o elementi aggiuntivi.

3. Dispositivo compensatore a forma di U.

I compensatori a forma di U vengono installati nei casi in cui la compensazione della dilatazione termica ai bordi del sito non è auspicabile. Di norma viene installato al centro della sezione della tubazione e la compensazione dell'espansione termica è diretta verso il centro della sezione. Le basi del compensatore a U sono spostate uniformemente verso il centro su entrambi i lati, in modo che ciascun lato compensi metà della dilatazione termica ΔL/2. I bracci del compensatore a U sono i bracci di compensazione LBS.

La lunghezza del braccio compensatore viene calcolata utilizzando la formula precedente e la larghezza della base del compensatore a forma di U deve essere almeno la metà della lunghezza del braccio compensatore.

Costruzione di un compensatore ad U su tubi in polimero.

4. Scanalatura di fissaggio come compensatore della dilatazione termica.

La grondaia di fissaggio è una vaschetta in acciaio zincato lunga tre metri con flangiatura lungo i bordi. Le grondaie di fissaggio vengono prodotte per i corrispondenti diametri delle tubazioni. Le tubazioni vengono inserite nelle scanalature di fissaggio. In questo caso la scanalatura di fissaggio copre il tubo di circa 60°.

Le forze di attrito della tubazione contro le pareti della grondaia superano la forza di dilatazione termica della tubazione.

Durante l'installazione del canale di fissaggio è necessario mantenere una distanza di 2 mm dal polimeromaniche scorrevoli.

Quando si installa una trincea di fissaggio sul fondo della tubazione, è garantita la sua protezione meccanica.

Quando si utilizza uno scivolo di fissaggio, la distanza minima tra le fascette di fissaggio quando si utilizzano tubazioni di tutti i diametri può essere di 2 m.

5. Utilizzo di supporti fissi

Se è necessario compensare gli allungamenti della temperatura su un lungo tratto di tubazione su cui sono presenti molti rami, ad esempio un montante d'acqua in un edificio di 20 piani, su ciascun piano del quale sono installati i raccordi a T per il cablaggio dell'appartamento, la compensazione per gli allungamenti termici è possibile effettuare l'installazione di supporti fissi. A tale scopo, su entrambi i lati del raccordo a T dietro i manicotti scorrevoli vengono installati dei tradizionali morsetti scorrevoli.

Formazione di un supporto fisso come compensatore della dilatazione termica della tubazione.

I morsetti non consentiranno alla parte sagomata di spostarsi né verso l'alto né verso il basso. Quindi il tratto lungo viene suddiviso in tanti tratti brevi pari all'altezza del pavimento, circa 3 m. Come ricordiamo dalla formula di calcolo, l'allungamento termico è direttamente proporzionale alla lunghezza del tratto, e noi l'abbiamo ridotto. Quando si installano supporti fissi su ciascun piano del montante, non saranno necessari altri compensatori per la dilatazione termica della tubazione. Se c'è, ad esempio, un montante “folle”, che non ha rami laterali su tutta la sua lunghezza, allora è possibile installare artificialmente, ad esempio, giunti uguali su questo montante e formare su di essi supporti fissi, come descritto sopra. Per ridurre i costi, è possibile installare giunti di dilatazione a forma di L o di U sul montante oppure installare un giunto di dilatazione a soffietto.

Tubazioni polimeriche per moderni impianti idraulici e di riscaldamento aperti

Le moderne tubazioni metallo-polimero sono tubi in polietilene reticolato in cui uno strato di alluminio è saldamente incollato su uno strato interno autoportante di PE-Ha. Tali condutture hanno il coefficiente di dilatazione termica più basso, perché lo strato di alluminio compensa la dilatazione termica e preserva lo strato polimerico interno dalla deformazione termica.

Il coefficiente di dilatazione termica delle tubazioni in metallo-polimero è di soli 0,026 mm/m K, ovvero 5,76 volte inferiore a quello delle tubazioni convenzionali in polietilene reticolato.

L'allungamento termico di un tratto di tubazione in metallo-polimero lungo 10 m a temperatura ambiente (ovvero temperatura di installazione 20 °C e temperatura massima di esercizio 70 °C) sarà solo:

ΔL = L α (t max. lavoro – t installazione) = 10 0,026 (70 – 20) = 13 mm.

Per fare un confronto: in precedenza abbiamo calcolato l'allungamento termico di una tubazione PE-Xa convenzionale lunga 10 m, che ammontava a 75 mm.

Pertanto, le tubazioni in metallo-polimero sono posizionate come tubazioni per installazione aperta. Ma l'opzione con tubi in metallo-polimero sarà più costoso, perché questi tubi costano di più dei tradizionali tubi in polietilene reticolato PE-Xa.

Z conclusione

È impossibile ignorare l'allungamento termico delle tubazioni in polietilene reticolato PE-Xa durante la posa a cielo aperto della distribuzione e dell'installazione dell'acqua sistema di riscaldamento. Per compensare gli allungamenti è opportuno utilizzare uno dei metodi sopra elencati nell’articolo, seguendo scrupolosamente le raccomandazioni del produttore.

Un modo moderno per prolungare la vita dei sistemi di tubazioni è l'uso di giunti di dilatazione. Aiutano a prevenire i vari cambiamenti che si verificano nei tubi a causa di continui cambiamenti di temperatura, pressione e vari tipi di vibrazioni. L'assenza di compensatori sui tubi può portare a conseguenze indesiderabili come un cambiamento nella lunghezza del tubo, la sua espansione o compressione, che successivamente porta alla rottura della tubazione. A questo proposito, viene prestata la massima attenzione al problema dell'affidabilità delle condutture e dei compensatori e viene effettuata una ricerca soluzioni ottimali garantire la sicurezza tecnica dei sistemi di compensazione.

Sono presenti compensatori a tubo, premistoppa, lente e soffietto. Maggior parte in modo sempliceè l'utilizzo della compensazione naturale dovuta alla flessibilità della tubazione stessa mediante l'utilizzo di gomiti A forma di U. I giunti di dilatazione a forma di U vengono utilizzati per la posa aerea e di canali di tubazioni. Per loro, quando si posa fuori terra, sono necessari supporti aggiuntivi e quando si posa in canali, sono necessarie camere speciali. Tutto ciò porta ad un aumento significativo del costo del gasdotto e all'alienazione forzata di aree di terreno costoso.

Anche i compensatori del premistoppa, che fino a poco tempo fa venivano utilizzati più spesso nelle reti di riscaldamento russe, presentano una serie di gravi inconvenienti. Da un lato, il compensatore del premistoppa può compensare movimenti assiali di qualsiasi entità. D'altro canto, attualmente non esistono guarnizioni a premistoppa in grado di garantire la tenuta delle tubazioni acqua calda e traghetto per molto tempo. A questo proposito è necessaria una manutenzione regolare dei giunti di dilatazione del premistoppa, ma anche ciò non impedisce le perdite di liquido refrigerante. E poiché durante la posa sotterranea delle condutture di calore, sono necessarie camere di servizio speciali per l'installazione dei giunti di dilatazione del premistoppa, ciò complica e rende notevolmente più complicata e costosa la costruzione e il funzionamento di condotte di riscaldamento con giunti di dilatazione di questo tipo.

I compensatori di lenti vengono utilizzati principalmente su condutture di calore e gas, condotte idriche e petrolifere. La rigidità di questi giunti di dilatazione è tale che è necessario uno sforzo notevole per deformarli. Tuttavia, i compensatori per lenti hanno una capacità di compensazione molto bassa rispetto ad altri tipi di compensatori, inoltre l'intensità di manodopera per la loro produzione è piuttosto elevata; un gran numero di i cordoni di saldatura (causati dalla tecnologia di produzione) riducono l'affidabilità di questi dispositivi.

Considerando questa circostanza, sta diventando attuale l'uso di compensatori di dilatazione del tipo a soffietto, che non perdono e non richiedono manutenzione. I compensatori di dilatazione a soffietto sono di piccole dimensioni, possono essere installati ovunque nella tubazione utilizzando qualsiasi metodo di posa e non richiedono la costruzione di camere speciali o manutenzione durante l'intera vita utile. La loro durata, di norma, corrisponde alla durata delle condotte. L'utilizzo di giunti di dilatazione a soffietto garantisce affidabilità e protezione efficace tubazioni da carichi statici e dinamici derivanti da deformazioni, vibrazioni e colpi d'ariete. Grazie all'utilizzo di acciai inossidabili di alta qualità nella produzione di soffietti, i compensatori di dilatazione a soffietto sono in grado di funzionare nelle condizioni più severe con temperature dei fluidi di lavoro dallo “zero assoluto” a 1000 ° C e resistere a pressioni di esercizio dal vuoto a 100 atm, a seconda del progetto e delle condizioni operative.

La parte principale del giunto di dilatazione a soffietto è il soffietto: un guscio metallico ondulato elastico che ha la capacità di allungarsi, piegarsi o spostarsi sotto l'influenza di variazioni di temperatura, pressione e altri tipi di cambiamenti. Differiscono tra loro in parametri quali dimensioni, pressione e tipi di spostamenti nel tubo (assiali, di taglio e angolari).

In base a questo criterio i compensatori si dividono in assiali, a taglio, angolari (rotativi) e universali.

Il soffietto dei moderni giunti di dilatazione è costituito da diversi strati sottili di acciaio inossidabile, che vengono formati mediante pressatura idraulica o convenzionale. I giunti di dilatazione multistrato neutralizzano l'impatto alta pressione E vari tipi vibrazioni senza provocare forze di reazione, che a loro volta sono provocate dalla deformazione.

Il fornitore è l'azienda Kronstadt (San Pietroburgo), rappresentante ufficiale del produttore danese Belman Production A/S Mercato russo giunti di dilatazione a soffietto appositamente progettati per reti di riscaldamento. Questo tipo di compensatore è ampiamente utilizzato nella costruzione di reti di riscaldamento in Germania e Scandinavia.

Il design di questo compensatore ha una serie di caratteristiche distintive.

Innanzitutto, tutti gli strati del soffietto sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità AISI 321 (analogico 08Х18Н10Т) o AISI 316 TI (analogico 10Х17Н13М2Т). Attualmente, nella realizzazione di reti di riscaldamento, vengono spesso utilizzati giunti di dilatazione in cui gli strati interni del soffietto sono costituiti da un materiale di qualità inferiore rispetto a quelli esterni. Ciò può portare al fatto che con qualsiasi danno, anche lieve, allo strato esterno o con un piccolo difetto saldare, l'acqua, che contiene cloro, ossigeno e sali vari, entrerà nel soffietto e dopo qualche tempo crollerà. Naturalmente il costo di un soffietto in cui solo gli strati esterni sono realizzati in acciaio di alta qualità è leggermente inferiore. Ma questa differenza di prezzo non può essere paragonata al costo del lavoro in caso di sostituzione urgente di un compensatore guasto.

In secondo luogo, i giunti di dilatazione Belman sono dotati sia di un involucro protettivo esterno che protegge il soffietto da danni meccanici, sia di un tubo interno che protegge gli strati interni del soffietto dagli effetti delle particelle abrasive contenute nel liquido di raffreddamento. Inoltre, la presenza di una protezione interna a soffietto impedisce il deposito di sabbia sulle lenti del soffietto e riduce la resistenza al flusso, aspetto importante anche nella progettazione di una rete di riscaldamento.

La facilità di installazione è un altro caratteristica distintiva Compensatori Belman. Questo compensatore, a differenza dei suoi analoghi, viene fornito completamente pronto per l'installazione nella rete di riscaldamento: la presenza di uno speciale dispositivo di fissaggio consente il montaggio del compensatore senza ricorrere ad alcun tensionamento preliminare e non necessita di ulteriore riscaldamento del tratto di rete di riscaldamento prima dell'installazione . Il compensatore è dotato di un dispositivo di sicurezza che protegge il soffietto dalla torsione durante l'installazione e impedisce un'eccessiva compressione del soffietto durante il funzionamento.

Nei casi in cui l'acqua che scorre attraverso la tubazione contiene molto cloro o può entrare nel compensatore delle acque sotterranee, Belman offre un soffietto in cui gli strati esterno ed interno sono realizzati in una lega speciale particolarmente resistente alle sostanze aggressive. Per la posa senza condotto della rete di riscaldamento, questi giunti di dilatazione sono realizzati in materiale isolante in schiuma poliuretanica e sono dotati di un sistema di controllo remoto del funzionamento.

Tutti i vantaggi di cui sopra dei compensatori per reti di riscaldamento prodotti da Belman, abbinati a alta qualità produzione, ci permettono di garantire un funzionamento senza problemi del soffietto per almeno 30 anni.

Letteratura:

1. Antonov P.N. “Sulle peculiarità dell’utilizzo dei compensatori”, rivista “ Accessori per tubazioni", n. 1, 2007.
2. Polyakov V. “Localizzazione della deformazione del tubo mediante giunti di dilatazione a soffietto”, “Industrial Vedomosti” n. 5-6, maggio-giugno 2007
3. Logunov V.V., Polyakov V.L., Slepchenok V.S. "Esperienza nell'uso dei giunti di dilatazione assiali a soffietto nelle reti di riscaldamento", rivista Heat Supply News, n. 7, 2007.

Qualsiasi materiale: solido, liquido, gas, secondo le leggi della fisica, cambia il suo volume in proporzione al cambiamento di temperatura. Per gli oggetti la cui lunghezza supera significativamente la larghezza e la profondità, ad esempio un tubo, l'indicatore principale è l'espansione longitudinale lungo l'asse - allungamento termico (temperatura). Questo fenomeno deve essere preso in considerazione durante la realizzazione di alcune opere di ingegneria.

Ad esempio, durante un viaggio in treno, si sente un caratteristico suono di battito a causa dei giunti termici delle rotaie (Fig. 1), oppure durante la posa delle linee elettriche, i fili sono montati in modo tale che si pieghino tra i supporti (Fig. 2).

Fig.4

La stessa cosa accade nell'ingegneria idraulica. Sotto l'influenza della dilatazione termica, quando si utilizzano materiali inappropriati e l'assenza di misure per la compensazione termica nel sistema, i tubi si abbassano (Fig. 4 a destra), aumentano le forze sugli elementi di fissaggio dei supporti fissi e sugli elementi di installazione, ciò riduce la durata dell'intero sistema e, in casi estremi, può portare ad un incidente.

L'aumento della lunghezza della tubazione viene calcolato utilizzando la formula:

ΔL - aumento della lunghezza dell'elemento [m]

α - coefficiente dilatazione termica Materiale

lo - lunghezza dell'elemento iniziale [m]

T2 - temperatura finale [K]

T1 - temperatura iniziale [K]

Compensazione della dilatazione termica per tubazioni sistemi di ingegneria effettuata principalmente in tre modi:

• compensazione naturale modificando la direzione del percorso del gasdotto;
• l'utilizzo di elementi di compensazione in grado di assorbire le dilatazioni lineari delle tubazioni (compensatori);
• pretensionamento dei tubi (questo metodo è piuttosto pericoloso e deve essere utilizzato con estrema cautela).

Fig.5

La compensazione naturale viene utilizzata principalmente con il metodo di installazione “nascosto” e consiste nella posa dei tubi secondo archi arbitrari (Fig. 5). Questo metodo è adatto per tubi polimerici a bassa rigidità, come le tubazioni KAN-therm Push System: PE-X o PE-RT. Questo requisito è specificato in SP 41-09-2005(Progettazione e installazione sistemi interni approvvigionamento idrico e riscaldamento di edifici che utilizzano tubi in polietilene "reticolato") nella clausola 4.1.11 In caso di posa di tubi in PE-S nella struttura del pavimento, non è consentita la tensione in linea retta, ma devono essere posati in archi di leggera curvatura (serpente) (... )

Questa installazione ha senso quando si installano le tubazioni secondo il principio "pipe-in-pipe", ovvero in un tubo corrugato o nell'isolamento termico del tubo, specificato non solo in SP 41-09-2005, ma anche in SP 60.13330-2012 (Riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria) al punto 6.3.3 ... La posa delle condotte dai tubi in polimero devono essere nascosti: nel pavimento (in un tubo corrugato)…

L'allungamento termico delle tubazioni è compensato dai vuoti nei tubi corrugati protettivi o nell'isolamento termico.

Quando si esegue questo tipo di compensazione, è necessario prestare attenzione alla funzionalità dei raccordi. Uno stress eccessivo dovuto alla flessione dei tubi può portare a crepe nel raccordo a T (Figura 6). Per garantire che ciò venga evitato, i cambiamenti nella direzione del percorso della tubazione devono avvenire ad una distanza di almeno 10 diametri esterni dall'ugello del raccordo e il tubo accanto al raccordo deve essere fissato rigidamente, questo a sua volta minimizza l'impatto dei carichi di flessione sugli ugelli del raccordo.

Fig.6

Un altro tipo di compensazione naturale della temperatura è il cosiddetto fissaggio “rigido” delle tubazioni. Rappresenta la divisione della tubazione in sezioni limitate di compensazione della temperatura in modo tale che l'aumento minimo del tubo non influisca in modo significativo sulla linearità della sua posa e lo stress eccessivo vada negli sforzi per fissare punti di supporti fissi (Fig. 7 ).

Fig.7

Questo tipo di compensazione funziona per la flessione longitudinale. Per proteggere le tubazioni da eventuali danni, è necessario dividere la tubazione con punti di supporto fissi in sezioni di compensazione non superiori a 5 m. Va notato che con tale installazione, i fissaggi della tubazione sono influenzati non solo dal peso dell'attrezzatura, ma anche da eventuali danni. ma anche dalle sollecitazioni da dilatazione termica. Ciò porta alla necessità di calcolare ogni volta il carico massimo ammissibile su ciascuno dei supporti.

Le forze derivanti dalle dilatazioni termiche e agenti sui punti di appoggio fissi vengono calcolate utilizzando la seguente formula:

DZ - diametro esterno della tubazione [mm]

s - spessore della parete della tubazione [mm]

α - coefficiente di dilatazione termica del tubo

E - modulo elastico (Young) del materiale del tubo [N/mm]

ΔT - variazione (aumento) della temperatura [K]

Inoltre, il punto di appoggio fisso è influenzato anche dal peso proprio della sezione della tubazione riempita di refrigerante. In pratica, il problema principale è che nessun produttore di elementi di fissaggio fornisce dati massimi carichi ammessi sui loro elementi di fissaggio.

I compensatori naturali per la dilatazione termica sono compensatori a forma di G, P, Z. Questa soluzione viene utilizzata nei luoghi in cui è possibile reindirizzare le estensioni termiche libere delle tubazioni su un altro piano (Fig. 8).

Fig.8

La dimensione del braccio di compensazione per i compensatori di tipo “G”, “P” e “Z” è determinata in base agli allungamenti termici risultanti, al tipo di materiale e al diametro della tubazione. Il calcolo viene eseguito utilizzando la formula:

[M]

K - costante del materiale del tubo

Dz - diametro esterno della tubazione [m]

ΔL - allungamento termico della sezione della tubazione [m]

La costante del materiale K è correlata alle sollecitazioni che un dato tipo di materiale della tubazione può sopportare. Per i singoli sistemi KAN-therm i valori della costante K del materiale sono presentati di seguito:

Premi PlatinoK = 33

Braccio di compensazione del compensatore tipo “G”:

A - lunghezza del braccio di compensazione

L - lunghezza iniziale della sezione della tubazione

ΔL - allungamento della sezione della tubazione

PP - supporto mobile

A - lunghezza del braccio di compensazione

PS - punto di supporto fisso (fissazione fissa) della tubazione

S - larghezza del giunto di dilatazione

Per calcolare il braccio di compensazione A è necessario prendere come lunghezza equivalente Lе il maggiore tra i valori L1 e L2. La larghezza S deve essere S = A/2, ma non inferiore a 150 mm.

A - lunghezza del braccio di compensazione

L1, L2 - lunghezza iniziale dei segmenti

ΔLx - allungamento della sezione della tubazione

PS - punto di supporto fisso (fissazione fissa) della tubazione

Per calcolare il braccio di compensazione è necessario prendere la somma delle lunghezze dei segmenti L1 e L2 come lunghezza equivalente Lе: Lе = L1+L2.

Fig.9

Oltre ai compensatori di temperatura geometrici, esistono numerose soluzioni progettuali per questo tipo di elementi:

• giunti di dilatazione a soffietto,
• compensatori elastomerici,
• giunti di dilatazione del tessuto,
• compensatori a forma di anello.

A causa del prezzo relativamente elevato di alcune opzioni, tali giunti di dilatazione vengono spesso utilizzati in luoghi in cui lo spazio è limitato o capacità tecniche compensatori geometrici o compensazione naturale. Questi giunti di dilatazione hanno una durata limitata, calcolata in cicli operativi, dalla completa espansione alla completa compressione. Per questo motivo, per apparecchiature che funzionano ciclicamente o con parametri variabili, è difficile determinare il tempo di funzionamento finale del dispositivo.

I giunti di dilatazione a soffietto sfruttano l'elasticità del materiale del soffietto per compensare la dilatazione termica. I soffietti sono spesso realizzati in acciaio inossidabile. Questo design determina la durata dell'elemento: circa 1000 cicli.

La durata dei compensatori di dilatazione assiali del tipo a soffietto si riduce notevolmente se il compensatore di dilatazione viene installato fuori allineamento. Questa caratteristica richiede un'elevata precisione della loro installazione, così come della loro fissaggio corretto:

• è possibile installare non più di un compensatore nella zona di compensazione termica tra 2 punti adiacenti di supporti fissi;
• i supporti mobili devono racchiudere completamente i tubi e non creare molta resistenza alla compensazione. Taglia massima giochi non superiori a 1 mm;
• compensatore assiale Si consiglia, per una maggiore stabilità, l'installazione ad una distanza di 4Dn da uno dei supporti fissi;

Se avete domande sulla compensazione della temperatura delle tubazioni del sistema KAN-therm potete contattarci .

09.04.2011

introduzione

Negli ultimi anni, in Russia è diventata ampiamente utilizzata la posa senza condotti di condutture di calore utilizzando tubi di acciaio preisolati. I compensatori a soffietto di avviamento (SC) e i dispositivi di compensazione a soffietto preisolati (SCU) vengono utilizzati per compensare le deformazioni della temperatura;

Come descritto in precedenza, nelle reti di riscaldamento in quelle zone è consigliabile l'uso di compensatori di avviamento per installazione senza condotto sistemi di fornitura di calore, dove viene applicata la regolazione quantitativa dei carichi termici. Inoltre, i compensatori di dilatazione a soffietto di avviamento possono essere utilizzati in regioni con condizioni climatiche miti, quando le differenze di temperatura del liquido di raffreddamento rispetto alla temperatura media sono insignificanti e stabili. A regolamentazione della qualità carichi termici durante le modalità di picco di riscaldamento, così come quando il liquido di raffreddamento si raffredda e viene scaricato, cosa che accade abbastanza spesso in molte regioni della Russia, le sollecitazioni termiche sulla tubazione e sui supporti fissi aumentano notevolmente, il che spesso porta a incidenti ai compensatori di avviamento .

Tenendo conto anche delle difficoltà nel “lancio” del compensatore iniziale e nella riparazione delle condutture, gli SC assiali vengono utilizzati nella maggior parte delle regioni della Russia. A volte, quando si posa un tubo termico preisolato senza condotti, nella camera viene posizionato un compensatore a soffietto assiale. Ma nella maggior parte dei casi vengono utilizzati sistemi I&C termicamente impermeabilizzati, prodotti in stabilimenti di isolamento da SKU assiali. I progetti di questi sistemi I&C sono vari (ogni impianto ha il proprio design), ma tutti hanno caratteristiche comuni:

• l'impermeabilizzazione della parte mobile del sistema di controllo non fornisce protezione a lungo termine dalle acque sotterranee in caso di ripetuta esposizione ciclica, che porta all'isolamento termico umido, all'aumento della corrosione elettrochimica delle parti e delle tubazioni del compensatore, alla corrosione da cloruro del soffietto, che non può essere consentita, e il sistema di controllo remoto operativo (ORC) in questo caso non funziona perché i conduttori di segnale all'interno del dispositivo di compensazione sono stati posati in un cambric isolante per tutta la sua lunghezza (fino a 4,5 m);
• A causa dell'insufficiente rigidità alla flessione del progetto di tale sistema I&C, i soffietti non sono protetti dai momenti flettenti, pertanto aumentano i requisiti per l'allineamento della tubazione durante l'installazione.

Sulla creazione di un design affidabile di un sistema di controllo assiale termicamente impermeabilizzato

Dopo aver analizzato le caratteristiche delle strutture I&C esistenti, NPP Kompensator OJSC, insieme all'Associazione VNIPIenergoprom OJSC, dal 2005, è stato strettamente impegnato nello sviluppo del proprio progetto di un sistema I&C assiale completamente impermeabilizzato termicamente per l'installazione senza condotto di condutture di calore, fornendo un'impermeabilizzazione affidabile da acque sotterranee e protezione del soffietto da possibili deflessioni della tubazione per tutta la durata di servizio.

Durante il processo di sviluppo abbiamo testato varie opzioni unità per l'impermeabilizzazione della parte mobile del sistema di controllo contro le acque sotterranee per funzionamento ciclico: anelli di tenuta in gomma di varie qualità; polsini di tenuta di varie configurazioni di profilo; guarnizione della ghiandola. Prove cicliche di prototipi I&C con vari design di unità impermeabilizzanti sono state effettuate in una vasca riempita con una sospensione acqua-sabbia, simulando condizioni peggiori il loro funzionamento. I test lo hanno dimostrato diversi tipi le guarnizioni che operano in condizioni di attrito non forniscono impermeabilizzazione affidabile per diversi motivi: la possibilità che granelli di sabbia si infiltrino tra la sigillatura e il guscio in polietilene, causando col tempo la rottura dell'impermeabilizzazione; così come l'incapacità di garantire la stabilità della qualità di installazione di anelli di tenuta o polsini di dimensione fissa a causa dell'ampia diffusione (fino a 14 mm) delle deviazioni massime consentite del diametro del guscio di polietilene e della sua ovalità. L'unità impermeabilizzante che utilizza la baderna ha funzionato meglio. Ma non è possibile controllare la qualità dell'impermeabilizzazione con il premistoppa durante la produzione di sistemi di controllo e apparecchiature.

Successivamente si è deciso di utilizzare un soffietto protettivo aggiuntivo in combinazione con un premistoppa ( descrizione dettagliata disegni, vedi lavoro). I prototipi I&C hanno superato con successo i test ciclici e nel 2007 sono iniziati produzione di massa. Il principale consumatore di questo progetto I&C sono le imprese di reti di riscaldamento della Repubblica di Bielorussia, dove i requisiti di qualità e affidabilità della costruzione delle reti di riscaldamento sono leggermente più elevati rispetto alla Russia. Solo poche decine di sistemi I&C di questo tipo sono stati installati nelle reti di riscaldamento russe a causa del loro costo relativamente elevato rispetto al costo dei dispositivi di compensazione utilizzati in precedenza.

Allo stesso tempo, sono iniziate le consegne in serie di una progettazione semplificata di sistemi di controllo e attrezzatura isolati termicamente e con acqua senza soffietto protettivo aggiuntivo, ma con l'uso di un rivestimento anticorrosione per il soffietto di lavoro. Questo disegno soddisfa tutti i requisiti, l'unità impermeabilizzante è realizzata mediante baderna. Negli ultimi 3,5 anni, tali sistemi I&C termicamente impermeabilizzati hanno trovato un utilizzo diffuso in molte regioni della Federazione Russa.

Tenendo conto dei desideri delle organizzazioni di installazione e operative, nonché del costo elevato dei sistemi I&C termicamente impermeabilizzati con un soffietto protettivo aggiuntivo, il team di NPP Kompensator OJSC è stato incaricato di creare un progetto meno dispendioso in termini di manodopera di un sistema termico sistema I&C impermeabilizzato che fornisce un'impermeabilizzazione affidabile dalle acque sotterranee ed è "indifferente" al possibile disallineamento della tubazione.

Si è dovuto abbandonare il soffietto protettivo aggiuntivo, che ha aumentato notevolmente i costi del sistema di controllo e di attrezzatura, e quindi è emersa nuovamente la questione di garantire un'impermeabilizzazione affidabile. Anche in questo caso sono state prese in considerazione varie soluzioni progettuali per l'unità impermeabilizzante. La guarnizione ad attrito è stata abbandonata immediatamente. La stabilità della qualità dell'impermeabilizzazione con baderna dipende dal “fattore umano”. Si è tentati di utilizzare un giunto in gomma, come fanno in alcune fabbriche di materiali isolanti, ma i test del giunto in gomma per i movimenti assiali hanno dimostrato che quando viene compresso, il giunto non assume la forma di un'ondulazione e alla giunzione si rompe, in che nel tempo si forma una rottura dell'accoppiamento. Ed è molto difficile selezionare materiale in fogli di gomma e colla che mantengano le loro proprietà fisiche e meccaniche per 30 anni, poiché i fogli di gomma prodotti in serie dalla nostra industria non soddisfano questi requisiti.

All'inizio del 2009 è stato sviluppato un nuovo progetto di un sistema I&C termoimpermeabile, che ha tenuto conto di tutti i desideri delle organizzazioni di installazione e operative: meno dispendioso in termini di manodopera nella produzione e in cui è stata utilizzata un'unità di impermeabilizzazione fondamentalmente nuova. Il progetto si basa sul collaudato sistema I&C per la posa a terra e nei canali delle condotte di calore, che è in funzione con successo dal 1998. Fornisce inoltre supporti di guida cilindrici installati su entrambi i lati del soffietto, che si muovono telescopicamente insieme al diramare i tubi del dispositivo di compensazione lungo la superficie interna dell'involucro a pareti spesse e proteggere il soffietto dalla perdita di stabilità in caso di disallineamento della tubazione.

L'impermeabilizzazione della parte mobile del sistema di controllo viene effettuata utilizzando una membrana elastica colata in un unico pezzo. La membrana è fissata ermeticamente alla struttura del dispositivo di compensazione. Ciò ci consente di garantire la protezione completa del soffietto e dell'isolamento termico dalla penetrazione delle acque sotterranee per tutta la vita utile del sistema I&C. La membrana stessa è protetta da terra e sabbia da un premistoppa ben imballato. Pertanto, il nuovo design impermeabilizzato del dispositivo di compensazione fornisce una protezione a due livelli della superficie esterna del soffietto e della struttura del sistema di controllo nel suo insieme.

Conduttori di segnale Sistemi UEC all'interno del dispositivo di compensazione è posto un cambric elettricamente isolante e resistente al calore, forato per consentire al sistema UEC di funzionare in caso di rottura della tenuta del soffietto o della membrana impermeabilizzante, cosa improbabile, poiché la rottura della tenuta in questo il design è ridotto al minimo.

L'intera superficie esterna dell'involucro I&C è protetta dagli effetti dell'ambiente esterno da un manicotto in polietilene termoretraibile appositamente progettato. Il nuovo design prevede anche l'isolamento termico del soffietto, che elimina la possibilità di formazione di condensa all'interno del sistema di controllo.

Pertanto, nel nuovo design della SKU, come unità impermeabilizzante viene utilizzata una soluzione fondamentalmente nuova: una membrana elastica impermeabile. Che cos'è?

La membrana elastica impermeabile è realizzata mediante colata in stampi da una miscela a base di gomma appositamente sviluppata ed è progettata per una durata del sistema I&C fino a 50 anni se installato senza condotti.

La membrana utilizzata per l'impermeabilizzazione nella progettazione del sistema di controllo e apparecchiatura consente di evitare l'utilizzo di un'unità di attrito come elemento di tenuta principale. La forma appositamente progettata della membrana consente il suo movimento senza ostacoli durante le deformazioni termiche del tubo di calore rispetto all'involucro fisso del sistema di controllo.

I test di temperatura della membrana condotti dall'Associazione VNIPIenergoprom hanno dimostrato che a una temperatura di 150 °C la membrana non perde le sue proprietà fisiche e meccaniche ed è in condizioni di lavoro per l'intera durata di servizio del sistema I&C.

Nell'estate del 2009 sono stati effettuati test di qualificazione di un nuovo progetto di un sistema I&C assiale termicamente impermeabilizzato con una membrana insieme ai rappresentanti dell'Associazione VNIPIenergoprom OJSC e NP RT.

Durante il test del sistema di controllo per confermare la probabilità di funzionamento senza guasti durante il funzionamento ciclico, sono state simulate le peggiori condizioni operative: un prototipo del dispositivo di compensazione è stato posto in un barile pieno d'acqua e sottoposto a prove cicliche di compressione-tensione assiale. Dopo ogni 1000 cicli sono state effettuate misurazioni di controllo della resistenza elettrica tra i tubi del sistema di controllo e i conduttori di segnale del sistema UEC con una tensione di prova di 500 V.

Dopo aver completato il tempo di funzionamento assegnato, tenendo conto della probabilità di funzionamento senza guasti (per un totale di circa 30.000 cicli), i test ciclici sono stati interrotti. Il prototipo della SKU è stato testato per verificarne la resistenza e la tenuta, dopodiché l'involucro è stato rimosso da esso. Non è stata riscontrata alcuna distruzione del soffietto, della membrana o tracce di penetrazione di acqua all'interno del sistema di controllo.

La Commissione di prova interdipartimentale ha dato il via libera alla produzione in serie di sistemi I&C isolati termicamente e dall'acqua di nuovo design presso NPP Kompensator OJSC, iniziata nel 2010.

Sulla base dei risultati delle consegne dei primi lotti di sistemi I&C di nuova progettazione alle imprese di reti di riscaldamento, sono stati raccolti desideri e proposte delle organizzazioni di progettazione e installazione, sulla base dell'analisi di quali modifiche sono state apportate alla progettazione dei sistemi I&C termicamente impermeabilizzati sistema riguardante facilità di installazione e isolamento termico della giunzione del sistema I&C con la tubazione, ottimizzazione delle caratteristiche di peso e dimensioni, unificazione delle parti SKU. Anche l'unità impermeabilizzante della SKU è stata migliorata in termini di aumento della sua affidabilità e protezione dai danni meccanici.

VNIPIenergoprom conduce un monitoraggio costante, test di produzione e di laboratorio di sistemi I&C isolati termicamente e con acqua e altri prodotti di JSC NPP Kompensator per confermarne le caratteristiche tecniche.

Letteratura

1. Logunov V.V., Polyakov V.L., Slepchenok V.S. Esperienza nell'utilizzo dei compensatori di dilatazione assiali a soffietto nelle reti di riscaldamento // Novità sulla fornitura di calore. 2007. N. 7. P. 47-52.
2. Maksimov Yu.I. Alcuni aspetti della progettazione e costruzione di tubazioni preisolate senza canali, sollecitate termicamente, mediante compensatori di avviamento // Novità sulla fornitura di calore. 2008. N. 1. P. 24-34.
3. Ignatov A.A., Shirinyan V.T., Burganov A.D. Soffietto aggiornato dispositivo di compensazione in isolamento in schiuma poliuretanica per reti di riscaldamento // Novità sulla fornitura di calore. 2008. N. 3. P. 52-53.
4. GOST 30732-2006 Tubi e raccordi in acciaio con isolamento termico in schiuma poliuretanica con guaina protettiva. Condizioni tecniche.
5. Eventi e piani del NP “Russian Heat Supply” // Notizie sulla fornitura di calore. 2009. N. 9. P. 10. Notizie sulla fornitura di calore N. 4 (aprile), 2011

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DECISIONE del Gosgortekhnadzor della Federazione Russa del 06.10.2003 80 SULL'APPROVAZIONE DELLE REGOLE PER LA PROGETTAZIONE E IL FUNZIONAMENTO SICURO DEGLI IMPIANTI TECNOLOGICI... Rilevante nel 2018

5.6. Compensazione delle deformazioni termiche delle tubazioni

5.6.1. Le deformazioni termiche dovrebbero essere compensate da svolte e piegamenti del percorso della tubazione. Se è impossibile limitarsi all'autocompensazione (ad esempio, su tratti completamente rettilinei di notevole lunghezza), sulle tubazioni vengono installati compensatori a forma di U, lenti, ondulati e altri.

Nei casi in cui il progetto prevede lo spurgo con vapore o acqua calda, la capacità di compensazione delle tubazioni deve essere dimensionata per queste condizioni.

5.6.2. Non è consentito utilizzare compensatori a premistoppa sulle tubazioni di processo che trasportano fluidi dei gruppi A e B.

Non è consentita l'installazione di lenti, premistoppa e compensatori corrugati su tubazioni con una pressione nominale superiore a 10 MPa (100 kgf/cm2).

5.6.3. I giunti di dilatazione a forma di U dovrebbero essere utilizzati per tubazioni di processo di tutte le categorie. Sono realizzati piegati da tubi pieni o utilizzando gomiti piegati, fortemente curvati o saldati.

5.6.4. Per i giunti di dilatazione a forma di U, le curve piegate devono essere utilizzate solo da tubi senza saldatura, mentre le curve saldate devono essere utilizzate da tubi senza saldatura e con giunture diritte saldate. L'uso di curve saldate per la realizzazione di giunti di dilatazione a forma di U è consentito secondo le istruzioni della clausola 2.2.37 delle presenti Regole.

5.6.5. Non è consentito utilizzare tubi dell'acqua e del gas per la realizzazione di giunti di dilatazione a forma di U, e i tubi saldati elettricamente con giuntura a spirale sono consigliati solo per sezioni diritte dei giunti di dilatazione.

5.6.6. I giunti di dilatazione ad U devono essere installati orizzontalmente, mantenendo la pendenza complessiva richiesta. In via eccezionale (con spazio limitato), possono essere posizionati verticalmente con un'asola verso l'alto o verso il basso con l'apposito dispositivo di drenaggio nel punto più basso e prese d'aria.

5.6.7. Prima dell'installazione, i compensatori ad U devono essere installati sulle tubazioni unitamente ai dispositivi distanziatori, che vengono rimossi dopo aver fissato le tubazioni ai supporti fissi.

5.6.8. I giunti di dilatazione lenticolari, assiali e incernierati, vengono utilizzati per le tubazioni di processo in conformità con la documentazione normativa e tecnica.

5.6.9. Quando si installano compensatori di lenti su gasdotti orizzontali con gas di condensa, è necessario prevedere uno scarico della condensa per ciascuna lente. Il tubo di collegamento per il tubo di drenaggio è composto da tubo senza saldatura. Quando si installano compensatori lenti con manicotto interno su tubazioni orizzontali, è necessario prevedere supporti guida su ciascun lato del compensatore ad una distanza non superiore a 1,5 DN dal compensatore.

5.6.10. Durante l'installazione delle tubazioni, i dispositivi di compensazione devono essere preallungati o compressi. La quantità di allungamento preliminare (compressione) del dispositivo di compensazione è indicata in documentazione del progetto e nel passaporto per il gasdotto. La quantità di allungamento può essere modificata in base alla quantità di correzione tenendo conto della temperatura durante l'installazione.

5.6.11. La qualità dei giunti di dilatazione da installare sulle tubazioni di processo deve essere confermata da passaporti o certificati.

5.6.12. Quando si installa un compensatore, i seguenti dati vengono inseriti nel passaporto della pipeline:

caratteristiche tecniche, produttore e anno di produzione del compensatore;

distanza tra supporti fissi, compensazione necessaria, quantità di prestiro;

temperatura dell'aria ambiente durante l'installazione del compensatore e data.

5.6.13. Il calcolo dei compensatori a forma di U, a L e a Z deve essere effettuato in conformità con i requisiti della documentazione normativa e tecnica.





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