بخش "حرفه های کارگران مشترک در تمام بخش های اقتصاد ملی"((ETKS شماره 1))

§ 192. اپراتور واحد کمپرسور (دسته 5)

دسته 5

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسور با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بالای 500 تا 1000 متر مکعب. متر در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 100 تا 250 متر مکعب. متر در دقیقه هر کدام هنگام کار بر روی گازهای غیر خطرناک و با موتورهای مختلف هدایت می شوند. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسورهای کار بر روی گازهای خطرناک با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 100 تا 250 متر مکعب. m/min یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 5 تا 100 متر مکعب. متر در دقیقه هر تعمیر و نگهداری ایستگاه های کمپرسور اتوماتیک تا ظرفیت 100 متر مکعب. متر در دقیقه

سوئیچینگ و ذخیره سازی و تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور. تنظیم فرآیند فن آوری تولید محصولات ایستگاه. تهیه صورت های معیوب برای تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور. تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور در صلاحیت مکانیک دسته 4. تعمیر کمپرسور و موتور احتراق داخلیدر زمینه

باید بدانید: نمودارهای سینماتیکی کمپرسورهای سرویس شده، توربوشارژرها، موتورهای بخار، موتورهای الکتریکی و موتورهای احتراق داخلی؛ دستگاه کمپرسور فشار بالا; ویژگی های عملکردواحدهای کمپرسور و توربو کمپرسور، موتورهای بخار و برق برای آنها و تجهیزات کمکی; نمودارهای فرآیندهای تکنولوژیکی برای تولید محصول ایستگاه؛ کارایی کمپرسورهای سیستم ها و سازه های مورد استفاده

	(بعدی) -->

دانش برای دسته پنجم مکانیک دسته پنجم باید بداند ساختار داخلیبه اندازه کافی خوب دانش مورد نیاز:

• نمودارهای سینماتیکی توربو کمپرسورها، موتورهای الکتریکی، موتورهای بخار، موتورهای احتراق داخلی؛
• دستگاه هایی برای کمپرسورهایی که در فشار بالا کار می کنند.
• قوانین عملکرد و ویژگی های تجهیزات کمکی، موتورهای بخار، موتورهای الکتریکی، واحدهای توربو کمپرسور؛
• فرآیندهای تکنولوژیکی ایستگاه؛
• کارایی کمپرسور و سازه ها و سیستم های کاربردی.

دسته ششم کار یک راننده دسته ششم نیاز به بیشترین تمرکز دارد و دانش نه تنها باید توسط تئوری، بلکه توسط عمل نیز پشتیبانی شود.

شرح وظایف اپراتور واحد کمپرسور دسته 6

اپراتور واحد کمپرسور (دسته 4) مشخصات کار. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسور با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بالای 100 تا 500 متر مکعب. متر در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 5 تا 100 متر مکعب. متر در دقیقه هر کدام هنگام کار بر روی گازهای غیر خطرناک و با موتورهای مختلف هدایت می شوند. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسورهایی که بر روی گازهای خطرناک با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر متر مربع) کار می کنند.

سانتی متر)، با حجم بالای 5 تا 100 متر مکعب. متر در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با منبع تا 5 متر مکعب. متر در دقیقه هر ایجاد و حفظ سودمندترین حالت کار برای کمپرسورها. نظارت بر قابلیت سرویس موتورها، کمپرسورها، ابزارآلات، مکانیزم های کمکی و سایر تجهیزات.

دستورالعمل تولید برای اپراتورهای واحدهای کمپرسور (دائمی)

اطلاعات

دانستن انواع و اقسام ابزار دقیق و ابزار دقیق برای انجام کارآمد مورد نیاز است. آگاهی از فرآیندهای تکنولوژیکی مورد استفاده در تولید، کلید موفقیت در کار است. همچنین لازم است اصول عملکرد نصب، طراحی کمپرسور، موتورهای الکتریکی و همچنین ابزارهای مورد استفاده برای انجام اندازه گیری ها را بدانید.

توجه

دسته بندی ها طبق کتاب مرجع 5 دسته اپراتورهای واحد کمپرسور وجود دارد. هرکسی نیازهای خودش را دارد آموزش حرفه ای، و همچنین وظایفی را که یک کارمند باید در این سمت انجام دهد را شرح می دهد. طبقه بندی کننده ETKS رانندگان دسته های دوم، سوم، چهارم، پنجم و ششم را متمایز می کند.

دسته دوم بالاترین نیازها را برای تجربه و مهارت دارد. ششمین، بر این اساس، پایین ترین است.

اپراتور واحد کمپرسور: شرح حرفه

مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با عرضه بیش از 250 متر مکعب. متر در دقیقه هر کدام هنگام کار بر روی گازهای غیر خطرناک و با موتورهای مختلف هدایت می شوند. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسورهایی که بر روی گازهای خطرناک با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) کار می‌کنند، با ظرفیت بیش از 250 متر مکعب. متر در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با جریان بیش از 100 متر مکعب. متر در دقیقه هر تعمیر و نگهداری ایستگاه های کمپرسور خودکار با ظرفیت بیش از 100 متر مکعب.

متر در دقیقه نظارت بر عملکرد کلیه تجهیزات ایستگاه کمپرسور. تنظیم فرآیند فن آوری تولید محصولات ایستگاه. تهیه صورت های معیوب برای تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور.

تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور در حد صلاحیت مکانیک دسته 5.

اپراتور واحد کمپرسور

اپراتور واحد کمپرسور دسته 6 موارد زیر را انجام می دهد: 2.1.1. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسور با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 1000 متر مکعب. متر در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با جریان بیش از 250 متر مکعب. متر در دقیقه هر کدام هنگام کار بر روی گازهای غیر خطرناک و با موتورهای مختلف هدایت می شوند. 2.1.2. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسورهایی که بر روی گازهای خطرناک با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر متر مربع) کار می کنند.

سانتی متر)، با دبی بیش از 250 سی سی. متر در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با جریان بیش از 100 متر مکعب. متر در دقیقه هر 2.1.3. تعمیر و نگهداری ایستگاه های کمپرسور خودکار با ظرفیت بیش از 100 متر مکعب. متر در دقیقه 2.1.4. نظارت بر عملکرد کلیه تجهیزات ایستگاه کمپرسور. 2.1.5. تنظیم فرآیند فن آوری تولید محصولات ایستگاه. 2.1.6.
یک اپراتور واحد کمپرسور دسته دوم باید قادر باشد: 1. کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسور با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) با دبی حداکثر 5 متر مکعب در دقیقه هرکدام در هنگام کار بر روی غیر. گازهای خطرناکی که توسط موتورهای مختلف هدایت می شوند. 2. راه اندازی، تنظیم و توقف کمپرسورها. 3. عملکرد کمپرسورها و تجهیزات کمکی را مشاهده کنید. 4. روغن کاری و خنک کردن قسمت های مالشی مکانیسم های کمپرسور. 5. الزامات صلاحیت عمومی برای همه دسته ها ارائه شده است. 6. جلوگیری و رفع نقص در عملکرد کمپرسورها و نظارت بر عملکرد آن وسایل ایمنی; 7. حفظ موتورهای درایو. 8. پر کردن و پمپ کردن روغن به مخازن تامین و اضطراری. 9. مشارکت در تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور. 10.

صفحه خطای 404 وجود ندارد

برنامه درسی برای آموزش پیشرفته کارگران در حرفه "اپراتور واحد کمپرسور" دسته 3 مدت آموزش - 2.5 ماه تعداد دروس، موضوعات کل ساعت 1. آموزش نظری 1.1 مبانی اقتصاد بازار و کارآفرینی 16 12. دوره فنی عمومی 30 12. خواندن نقشه ها، نمودارها 8 1.2.2.
علم مواد 8 1.2.3. تلورانس ها و اندازه گیری های فنی 8 12.4. مهندسی برق 6 1.3. دوره ویژه 92 1.3.1. تکنولوژی خاص 92 2. آموزش صنعتی 242 ذخیره زمان آموزشی 8 مشاوره 4 آزمون صلاحیت 8 مجموع 400 خصوصیات صلاحیت حرفه - صلاحیت اپراتور واحد کمپرسور - اپراتور کمپرسور دسته 4 دسته 4 باید تمام الزامات درایور دسته 3 را بداند و قادر به انجام آن باشد.

دستورالعمل کار برای اپراتور واحد کمپرسور (دسته ششم)

کارمند پس از پذیرش (انتقال) برای کار در حرفه ای که دستورالعمل برای آن تدوین شده است با این دستورالعمل آشنا می شود. 5.2. این واقعیت که کارمند خود را با این دستورالعمل ها آشنا کرده است با امضای روی برگه آشنایی تأیید می شود که بخشی جدایی ناپذیر از دستورالعمل های نگهداری شده توسط کارفرما است. تهیه کننده: رئیس واحد سازه: . (نام خانوادگی، حروف اول) (امضا) » » ز.
موافقت: رئیس (متخصص) سازمان حفاظت از کار: . (حداقل، نام خانوادگی) (امضا) » د موافقت: رئیس (مشاور حقوقی) خدمات حقوقی: . (حرف اول، نام خانوادگی) (امضا) » g من دستورالعمل را خوانده ام: .
I APPROVED" نام موقعیت کارفرما (امضا) (نام خانوادگی، حروف اول) تاریخ تایید دستورالعمل تولید برای اپراتور واحدهای کمپرسور (دائمی) (نام حرفه، موقعیت یا نوع کار) (معرفی) 2014 این دستورالعمل های تولیدبرای اپراتور واحدهای کمپرسور (دائمی) مطابق با ETKS 1، قوانین طراحی و عملیات ایمنواحدهای کمپرسور ثابت، خطوط لوله هوا و گاز مورخ 5 ژوئن 2003 N 60. 1. الزامات عمومی 1.1. مجری واحدهای کمپرسور (دائمی) کارگر بوده و مستقیماً به سرکارگر سایت گزارش می دهد. 1.2. اپراتور واحدهای کمپرسور (دائمی) باید وظایف خود را مطابق با الزامات این دستورالعمل انجام دهد.
1.3.

6 مستندات برای اپراتور واحد کمپرسور

برای عدم انجام یا انجام نادرست وظایف خود که در این شرح شغلی ارائه شده است - مطابق با قانون کار فعلی فدراسیون روسیه. 4.1.2. برای جرائمی که در طول دوره فعالیت خود انجام شده است - مطابق با قوانین مدنی، اداری و کیفری فعلی فدراسیون روسیه. 4.1.3. برای ایجاد خسارت مادی - مطابق با قوانین فعلی فدراسیون روسیه. 4.1.4. برای نقض مقررات داخلی کار، ایمنی آتش نشانی و مقررات ایمنی تعیین شده در سازمان. 4.1.5. . 5. حالت عملیات 5.1. برنامه کاری اپراتور واحد کمپرسور دسته 6 بر اساس آیین نامه داخلی کار تعیین شده در سازمان تعیین می شود. واقعی شرح شغلطراحی شده مطابق با.

اندازه فونت

تعرفه واحد - فهرست صلاحیت های مشاغل و حرفه های کارگران - شماره 1 - بخش حرفه های کارگران مشترک برای همه... مربوط به سال 2018

§ 193. اپراتور واحد کمپرسور

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسور با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 1000 متر مکعب. متر در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با جریان بیش از 250 متر مکعب. متر در دقیقه هر کدام هنگام کار بر روی گازهای غیر خطرناک و با موتورهای مختلف هدایت می شوند. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسورهایی که بر روی گازهای خطرناک با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) کار می‌کنند، با ظرفیت بیش از 250 متر مکعب. متر در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با جریان بیش از 100 متر مکعب. متر در دقیقه هر تعمیر و نگهداری ایستگاه های کمپرسور خودکار با ظرفیت بیش از 100 متر مکعب. متر در دقیقه نظارت بر عملکرد کلیه تجهیزات ایستگاه کمپرسور. تنظیم فرآیند فن آوری تولید محصولات ایستگاه. تهیه صورت های معیوب برای تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور. تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور در حد صلاحیت مکانیک دسته 5.

باید بدانید: نمودارهای سینماتیک و طراحی توربوشارژرهای سیستم ها و انواع مختلف، تجهیزات قدرت: موتورهای الکتریکی، موتورهای بخار، موتورهای احتراق داخلی. ویژگی های عملیاتی کمپرسورها و نیروگاه ها برای آنها.

توجه داشته باشید. دستیار راننده ایستگاه کمپرسور یا توربو کمپرسور دو درجه کمتر از درجه راننده ای که تحت نظارت او کار می کند دریافت می کند اما از درجه 2 کمتر نیست.

هزینه اپراتورهای واحدهای کمپرسور سیار طبق بخش ETKS "ساخت، نصب و تعمیر کار" محاسبه می شود.

§ 188. اپراتور موتور احتراق داخلی

دسته 6

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری تاسیسات یا ایستگاه های مجهز به چندین موتور احتراق داخلی سیستم های مختلف، قدرت کلاز 2205 تا 2573 کیلووات (از 3000 تا 3500 اسب بخار). مشارکت در برچیدن، نصب و تست موتورها.

باید بدونم

§ 188a. اپراتور موتور احتراق داخلی

دسته 7

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری تاسیسات یا ایستگاه های مجهز به چندین موتور احتراق داخلی سیستم های مختلف، با توان کل بیش از 2573 کیلو وات (بیش از 3500 اسب بخار). مشارکت در برچیدن، نصب و تست موتورها.

باید بدونم: طراحی، نمودارهای الکتریکی و سینماتیکی موتورهای احتراق داخلی انواع مختلف; قوانین برای برچیدن، نصب و آزمایش موتورهای احتراق داخلی.

§ 189. اپراتور واحد کمپرسور

دسته 2

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسور با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، با دبی حداکثر 5 متر مکعب در دقیقه در هنگام کار بر روی گازهای غیر خطرناک که توسط موتورهای مختلف کار می‌کنند. راه اندازی، تنظیم و توقف کمپرسورها. نظارت بر عملکرد کمپرسورها و تجهیزات کمکی. روانکاری و خنک سازی قسمت های مالشی مکانیزم های کمپرسور. پیشگیری و عیب یابی کمپرسورها و نظارت بر عملکرد دستگاه های ایمنی آن. تعمیر و نگهداری موتورهای محرک. پر کردن و پمپاژ روغن به مخازن سرویس و اضطراری. مشارکت در تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور.

باید بدونم: اصل عملکرد کمپرسورهای پیستونی، توربو کمپرسورها، موتورهای بخار و موتورهای الکتریکی؛ روش های پیشگیری و عیب یابی مشکلات در عملکرد کمپرسورها و موتورها؛ هدف و روش های استفاده از ابزار دقیق و اتوماسیون کنترل؛ نمودارهای لوله کشی ایستگاه کمپرسور؛ فشار کار بر حسب درجه و دمای هوای مربوطه؛ دمای مجازگرم کردن اجزای واحدهای سرویس شده، اقداماتی برای جلوگیری و از بین بردن گرمای بیش از حد. انواع و مارک های روغن های مورد استفاده برای روانکاری مکانیزم ها.

§ 190. اپراتور واحد کمپرسور

دسته 3

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربوشارژر با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 5 تا 100 متر مکعب در دقیقه، یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی حداکثر 5 متر مکعب در دقیقه هرکدام هنگام کار بر روی گازهای غیرخطرناک و با موتورهای مختلف هدایت می شوند. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسورهایی که بر روی گازهای خطرناک با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، با دبی حداکثر 5 متر مکعب در دقیقه کار می‌کنند. راه اندازی و تنظیم حالت های عملکرد کمپرسورها، توربوشارژرها و موتورها. حفظ پارامترهای عملیاتی مورد نیاز کمپرسورها و سوئیچینگ واحدهای جداگانه. تشخیص و پیشگیری از ناهنجاری ها در عملکرد یک ایستگاه کمپرسور. نگهداری گزارشات و مستندات فنی در مورد عملکرد کمپرسورها، ماشین آلات و مکانیزم های سرویس شده. مشارکت در تعمیر واحدهای ایستگاه کمپرسور.

باید بدونم: دستگاه کمپرسورهای پیستونی، توربو کمپرسور، موتورهای احتراق داخلی، موتورهای بخار و موتورهای الکتریکی، آنها مشخصات فنیو قوانین خدمات؛ نمودار خط لوله؛ دستگاه ساده و سختی متوسطابزارهای کنترل و اندازه گیری، دستگاه های اتوماتیکو اتصالات؛ گزارش و مستندات فنی ایستگاه کمپرسور؛ مبانی ترمودینامیک و مهندسی برق؛ خواص گازها در حین کار کمپرسور آشکار می شود.

§ 191. اپراتور واحد کمپرسور

دسته 4

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری کمپرسورها و توربوشارژرهای ثابت با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 100 تا 500 متر مکعب در دقیقه، یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 5 تا 100 متر مکعب در دقیقه هرکدام هنگام کار بر روی گازهای غیر خطرناکی که توسط موتورهای مختلف هدایت می شوند. تعمیر و نگهداری کمپرسورها و توربوشارژرهای ثابت که بر روی گازهای خطرناک با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 5 تا 100 متر مکعب در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10) کار می کنند. kgf/cm2)، با دبی حداکثر 5 متر مکعب در دقیقه. ایجاد و حفظ سودمندترین حالت کار برای کمپرسورها. نظارت بر قابلیت سرویس موتورها، کمپرسورها، ابزارآلات، مکانیزم های کمکی و سایر تجهیزات. مشارکت در بازرسی و تعمیر تجهیزات واحدهای کمپرسور با صلاحیت مکانیک دسته 3.

باید بدونم: ویژگی های طراحی، دستگاه انواع کمپرسور، توربوشارژر، موتور احتراق داخلی، موتور بخار، توربین های بخارو موتورهای الکتریکی، مکانیزم های کمکی، ابزار دقیق پیچیده، دستگاه ها و اتصالات. نمودارهای چیدمان خطوط لوله بخار، خطوط لوله تراکم گردشی، اتصالات و مخازن ایستگاه کمپرسور. نمودارهای چیدمان دستگاه های خودکار برای تنظیم عملکرد و مسدود کردن تجهیزات؛ مشخصات فنی اصلی کمپرسورهای سرویس شده؛ استانداردهای مصرف انرژی و مواد عملیاتیبرای تولید هوای فشرده یا گاز.

§ 192. اپراتور واحد کمپرسور

دسته 5

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری کمپرسورها و توربوشارژرهای ثابت با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، با دبی بیش از 500 تا 1000 متر مکعب در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، با دبی بیش از 100 تا 250 مترمکعب در دقیقه هرکدام هنگام کار بر روی گازهای غیر خطرناکی که توسط موتورهای مختلف هدایت می شوند. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسورهایی که بر روی گازهای خطرناک با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 100 تا 250 متر مکعب در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10) کار می کنند. kgf/cm2)، با دبی بیش از 5 تا 100 متر مکعب در دقیقه هر کدام. تعمیر و نگهداری ایستگاه های کمپرسور خودکار با ظرفیت تا 100 متر مکعب در دقیقه.

سوئیچینگ و ذخیره سازی و تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور. تنظیم فرآیند فن آوری تولید محصولات ایستگاه. تهیه صورت های معیوب برای تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور. تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور در صلاحیت مکانیک دسته 4. تعمیر کمپرسور و موتورهای احتراق داخلی به صورت میدانی.

باید بدونم: نمودارهای سینماتیکی کمپرسورهای سرویس شده، توربوشارژرها، موتورهای بخار، موتورهای الکتریکی و موتورهای احتراق داخلی؛ نصب کمپرسورهای فشار قوی؛ مشخصات عملیاتی واحدهای کمپرسور و توربو کمپرسور، موتورهای بخار و الکتریکی برای آنها و تجهیزات کمکی. نمودارهای فرآیندهای تکنولوژیکی برای تولید محصول ایستگاه؛ کارایی کمپرسورهای سیستم ها و سازه های مورد استفاده

§ 193. اپراتور واحد کمپرسور

دسته 6

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربوشارژر با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی بیش از 1000 متر مکعب در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، با دبی نرخ بیش از 250 مترمکعب در دقیقه هرکدام در هنگام کار بر روی گازهای غیر خطرناکی که توسط موتورهای مختلف هدایت می شوند. تعمیر و نگهداری کمپرسورهای ثابت و توربو کمپرسورهایی که بر روی گازهای خطرناک با فشار حداکثر 1 مگاپاسکال (تا 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)، با دبی بیش از 250 متر مکعب در دقیقه یا فشار بیش از 1 مگاپاسکال (بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) کار می‌کنند. سانتی متر مربع)، با سرعت جریان بیش از 100 متر مکعب در دقیقه. تعمیر و نگهداری ایستگاه های کمپرسور خودکار با دبی بیش از 100 متر مکعب در دقیقه. نظارت بر عملکرد کلیه تجهیزات ایستگاه کمپرسور. تنظیم فرآیند فن آوری تولید محصولات ایستگاه. تهیه صورت های معیوب برای تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور. تعمیر تجهیزات ایستگاه کمپرسور در حد صلاحیت مکانیک دسته 5.

باید بدونم: نمودارهای سینماتیک و طراحی توربوشارژر انواع سیستم ها و انواع، تجهیزات قدرت: موتورهای الکتریکی، موتورهای بخار. موتورهای احتراق داخلی؛ ویژگی های عملیاتی کمپرسورها و نیروگاه ها برای آنها.

توجه داشته باشید. دستیار راننده ایستگاه کمپرسور یا توربو کمپرسور دو درجه کمتر از درجه راننده ای که تحت نظارت او کار می کند دریافت می کند اما از درجه 2 کمتر نیست.

هزینه اپراتورهای واحدهای کمپرسور سیار طبق بخش ETKS "ساخت، نصب و تعمیر کار" محاسبه می شود.

§ 194. اپراتور دیگ بخار (استوکر)

دسته 2

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری دیگ های آب گرم و بخار با خروجی گرمایش کل تا 12.6 GJ/h (تا 3 Gcal/h) یا تعمیر و نگهداری در دیگ بخار دیگ های آب گرم یا بخار جداگانه با خروجی گرمایش دیگ تا 21 GJ. / ساعت (حداکثر 5 Gcal/h) که با سوخت جامد کار می کند. تعمیر و نگهداری دیگ های بخار برای جرثقیل های راه آهن بخار با ظرفیت بالابری تا 25 تن اشتعال، راه اندازی، خاموش شدن دیگ ها و تغذیه آنها با آب. خرد کردن سوخت، بارگیری و حفاری کوره دیگ بخار. تنظیم احتراق سوخت نظارت بر سطح آب در دیگ، فشار بخار و دمای آب عرضه شده به دیگ با استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری سیستم گرمایش. راه اندازی و توقف پمپ ها، موتورها، فن ها و سایر مکانیسم های کمکی. تمیز کردن اتصالات و لوازم دیگ بخار. تعمیر و نگهداری تاسیسات دیگ شبکه گرمایش یا ایستگاه های بخار فشرده واقع در منطقه خدماتی واحدهای اصلی، با بار حرارتی کل تا 42 GJ/h (تا 10 Gcal/h). تصفیه بخار خرد شده و هوازدگی آب. تعمیر و نگهداری فشار را تنظیم کنیدو دمای آب و بخار مشارکت در شستشو، نظافت و تعمیر دیگ بخار. حذف دستی سرباره و خاکستر از کوره‌ها و سنگرهای دیگ‌های بخار و آب گرم دیگ‌خانه‌های صنعتی و شهری و دمنده‌های ژنراتورهای گازی و همچنین از رنده‌ها، کوره‌ها، دیگ‌ها و دمنده‌های لوکوموتیو بخار. چیدمان محل تخلیه سرباره و خاکستر.

باید بدونم: اصل عملکرد دیگهای بخار سرویس شده، نازل ها، کانال های بخار و هوا و روش های تنظیم عملکرد آنها. ساخت کوره های دیگ بخار، سنگرهای سرباره و خاکستر، ترکیب توده های عایق حرارتی و روش های اساسی عایق حرارتی دیگهای بخار و خطوط لوله بخار. هدف و شرایط استفاده از ابزار دقیق ساده و متوسط؛ ترتیب مکانیزم هایی برای تهیه سوخت پودر شده، ابزارها و دستگاه هایی برای تمیز کردن نازل ها و حذف خاکستر و سرباره. طراحی و حالت های عملیاتی تجهیزات برای تاسیسات دیگ بخار شبکه گرمایش یا ایستگاه های بخار فشرده. قوانین تمیز کردن رنده ها، کوره ها و دیگهای بخار و جعبه های دود لوکوموتیوهای بخار. فشار و سطح آب مجاز در دیگ لوکوموتیو در هنگام تمیز کردن. تأثیر هوای جوی بر وضعیت دیواره های جعبه آتش و جعبه آتش. روش برای سوخت گیری جعبه آتش؛ خواص اساسی خاکستر و سرباره؛ ترتیب حرکت جرثقیل های راه آهن در امتداد مسیرها و جاده ها؛ قوانین برای برنامه ریزی زباله های سرباره و خاکستر.

§ 195. اپراتور دیگ بخار (استوکر)

دسته 3

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری دیگ های آب گرم و بخار با خروجی گرمایش کل بیش از 12.6 تا 42 GJ/h (بیش از 3 تا 10 Gcal/h) یا نگهداری در دیگ بخار دیگ های آب گرم و بخار جداگانه با خروجی گرمایش دیگ بخار بیش از 21 تا 84 GJ/h (بیش از 5 تا 20 Gcal/h)، که با سوخت جامد کار می کند. تعمیر و نگهداری دیگ های بخار در جرثقیل های راه آهن بخار با ظرفیت بالابری بیش از 25 تن یا دیگ های بیل مکانیکی بخار. راه اندازی، توقف، تنظیم و نظارت بر عملکرد دستگاه های کششی و حذف خاکستر، استوچرها، اکونومایزرها، هیترهای هوا، سوپرهیترهای بخار و پمپ های تغذیه. تعمیر و نگهداری تاسیسات دیگ های شبکه گرمایش یا ایستگاه های بخار فشرده واقع در منطقه خدمات واحدهای اصلی، با بار حرارتی کل بیش از 42 تا 84 GJ/h (بیش از 10 تا 20 Gcal/h). اطمینان از عملکرد بدون وقفه تجهیزات دیگ بخار. راه اندازی، توقف و تعویض واحدهای سرویس دهی شده در نمودارهای خط لوله حرارتی. حسابداری گرمای عرضه شده به مصرف کنندگان. حذف مکانیکی سرباره و خاکستر از کوره ها و بونکرهای دیگ بخار و آبگرم در دیگ بخار خانه های صنعتی و شهری و دمنده های مولدهای گاز. بارگیری خاکستر و سرباره با استفاده از مکانیزم در چرخ دستی یا واگن و انتقال آنها به مکان تعیین شده. مشاهده از کار مناسبمکانیزم های حذف خاکستر و سرباره، تجهیزات بالابر و حمل و نقل، آلارم ها، ابزارآلات، تجهیزات و دستگاه های حصارکشی. شستشوی سرباره و خاکستر با استفاده از دستگاه های مخصوص. مشارکت در تعمیر تجهیزات سرویس شده.

باید بدونم: چیدمان تجهیزات و مکانیسم های مورد استفاده؛ روش های احتراق منطقی سوخت در دیگهای بخار؛ نمودار خطوط لوله گرما، بخار و آب و شبکه های گرمایش خارجی؛ روش ثبت نتایج عملیات تجهیزات و گرمای ارائه شده به مصرف کنندگان؛ اهمیت حذف به موقع سرباره و خاکستر برای عملکرد عادی دیگهای بخار. قوانین مراقبت از تجهیزات سرویس شده و راه های رفع نقص در عملکرد آن؛ انواع دیگهای بخار سرویس شده; قوانین و روشهای بارگیری و حمل خاکستر و سرباره. سیستم ها - روغن کاری و خنک کننده واحدها و مکانیسم های خدماتی؛ قوانین نگهداری سوابق عملکرد مکانیسم ها و تجهیزات حذف خاکستر و سرباره. نصب تجهیزات کنترلی و اندازه گیری با پیچیدگی ساده و متوسط.

§ 196. اپراتور دیگ بخار (استوکر)

دسته 4

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری دیگ های آب گرم و بخار با خروجی گرمایش کلی بیش از 42 تا 84 GJ/h (بیش از 10 تا 20 Gcal) یا تعمیر و نگهداری در دیگ بخار دیگ های آب گرم و بخار جداگانه با خروجی گرمایش دیگ بیش از 84 تا 273 GJ/h (بیش از 20 تا 65 Gcal/h) با سوخت جامد کار می کند. پایش سطح آب در بویلرها، فشار و دمای بخار، آب و گازهای خروجی با استفاده از ابزارهای کنترل و اندازه گیری. تنظیم کارکرد (بار) دیگهای بخار مطابق با برنامه مصرف بخار. نظارت بر عرضه سوخت تعمیر و نگهداری تاسیسات دیگ شبکه گرمایش یا ایستگاه های بخار فشرده واقع در منطقه خدماتی واحدهای اصلی با بار حرارتی کل بیش از 84 GJ/h (بیش از 20 Gcal/h). پیشگیری و عیب یابی تجهیزات.

باید بدونم: طراحی و قوانین سرویس دیگ بخار و همچنین مکانیزم های کمکی مختلف و اتصالات دیگ بخار. اطلاعات اولیه در مورد مهندسی گرمایش، مخلوط های مختلف سوخت و تأثیر کیفیت سوخت بر فرآیند احتراق و عملکرد حرارتی واحدهای دیگ بخار. فرآیند آماده سازی سوخت؛ شرایط فنی برای کیفیت آب و روش های تصفیه آن؛ علل نقص در عملکرد نصب دیگ بخار و اقدامات برای جلوگیری و از بین بردن آنها. دستگاه، هدف و شرایط استفاده از ابزار دقیق.

§ 197. اپراتور اتاق دیگ بخار (استوکر)

دسته 5

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری دیگ های آب گرم و بخار با خروجی گرمایش کلی بیش از 84 تا 273 GJ/h (بیش از 20 تا 65 Gcal/h) یا تعمیر و نگهداری در دیگ بخار دیگ های آب گرم و بخار جداگانه با خروجی گرمایش دیگ بخار بیش از 273 به 546 GJ/h (بیش از 65 تا 130 Gcal/h) در حال کار با سوخت جامد. تغییر خطوط تغذیه پر کردن و تخلیه خطوط بخار روشن و خاموش کردن تجهیزات منبع تغذیه دیگ بخار. بازرسی پیشگیرانه بویلرها، مکانیسم های کمکی آنها، ابزار دقیق و مشارکت در نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده واحدهای دیگ بخار. دریافت بویلرها و مکانیزم های کمکی آنها از تعمیر و آماده سازی آنها برای بهره برداری.

باید بدونم: طراحی و اصل عملکرد دیگ های آب گرم و بخار سیستم های مختلف. داده های عملیاتی تجهیزات و مکانیسم های دیگ بخار؛ طراحی دستگاه تنظیم خودکار; قوانین حفظ حالت عملکرد اتاق دیگ بخار بسته به قرائت ابزار. نمودارهای شبکه های خط لوله و آلارم در اتاق دیگ بخار، قوانین تنظیم و تنظیم ابزار دقیق.

§ 198. اپراتور اتاق دیگ بخار (استوکر)

دسته 6

ویژگی های کار. تعمیر و نگهداری دیگ های آب گرمایش و بخار سیستم های مختلف با ظرفیت گرمایش کل بیش از 273 GJ/h (بیش از 65 Gcal/h) یا تعمیر و نگهداری در دیگ بخار دیگ بخار آب گرمایشی و بخار با ظرفیت گرمایش دیگ بیش از 546 GJ / ساعت (بیش از 130 Gcal/h) که با سوخت جامد کار می کند.

باید بدونم: ویژگی های طراحی ابزار دقیق پیچیده و دستگاه های کنترل خودکار. ارزش حرارتیو خواص فیزیکیسوخت؛ عناصر تعادل سوخت دیگهای بخار و ترکیب آن؛ قوانین برای تعیین بازده نصب دیگ بخار.

§ 199. اپراتور جرثقیل (اپراتور جرثقیل)

دسته 2

ویژگی های کار. کنترل جرثقیل های پل و دریچه مجهز به دستگاه های مختلف بالابر با ظرفیت بالابری تا 3 تن هنگام اجرا کار سادهبرای بارگیری، تخلیه، بارگیری مجدد و حمل و نقل فله، قطعه، الوار (تا طول 3 متر) و سایر محموله های مشابه. کنترل ترولی های مونوریل، جرثقیل های بازویی و جرثقیل های سقفی. بررسی صحیح بستن کابل ها، تنظیم ترمزها و عملکرد وسایل ایمنی. مشارکت در تعمیر جرثقیل سرویس شده.

باید بدونم: طراحی، اصل بهره برداری و قوانین عملیاتی جرثقیل های سرویس شده. حداکثر ظرفیت بالابری جرثقیل، کابل و زنجیر؛ قوانین جابجایی فله، قطعه، الوار و سایر محموله های مشابه؛ سیستم روشن کردن موتورها و کنترلرها؛ مبانی مهندسی برق و لوله کشی.

§ 200. اپراتور جرثقیل (اپراتور جرثقیل)

دسته 3

ویژگی های کار. کنترل جرثقیل های سقفی و دریچه ای با ظرفیت بالابری بیش از 3 تا 15 تن، تاور کرین های خودکششی با ظرفیت بالابری تا 3 تن، جرثقیل های ثابت و دروازه ای تاور با ظرفیت بالابری تا 5 تن، مجهز به انواع مختلف دستگاه های بالابر هنگام انجام کارهای ساده بارگیری، تخلیه، بارگیری مجدد و حمل و نقل فله، قطعه، الوار (تا طول 3 متر) و سایر محموله های مشابه. کنترل جرثقیل های سقفی و دریچه ای با ظرفیت بالابری تا 10 تن، مجهز به دستگاه های مختلف بالابر هنگام انجام کارهای با پیچیدگی متوسط ​​برای بارگیری، تخلیه، بارگیری مجدد و حمل الوار (به طول بیش از 3 تا 6 متر) و سایر محموله های مشابه. نصب قطعات، محصولات و مجموعه ها بر روی دستگاه، داربست های متحرک و سایر دستگاه ها و مکانیزم های نصب. کنترل بالابرهای برقی و جرثقیل های قابل حمل هنگام انجام انواع کارها.

کنترل جرثقیل های رک استاکر با ظرفیت بالابری تا 1 تن مجهز به مکانیزم ها و دستگاه های مختلف بالابر هنگام انجام کار در قرار دادن بار بر روی قفسه ها، خارج کردن آنها از قفسه ها، تحویل آنها به محل بارگیری و قرار دادن آنها در کانتینرها، کیسه ها و پالت ها

باید بدونم: طراحی و اصل عملکرد جرثقیل های سرویس شده و مکانیزم آنها. روشهای تعیین جرم محموله بر اساس ظاهر; قوانین عملیات جرثقیل برای نصب قطعات، محصولات و مجموعه ها بر روی دستگاه؛ روش بارگیری قفسه ها با محصولات مطابق با نامگذاری و تخصص تعیین شده. فرآیند فن آوری پردازش محموله در انبار؛ قوانین انباشته کردن و ذخیره محموله در قفسه ها؛ مبانی مهندسی برق و لوله کشی.

§ 201. اپراتور جرثقیل (اپراتور جرثقیل)

دسته 4

ویژگی های کار. کنترل جرثقیل های سقفی و دریچه ای با ظرفیت بالابری بیش از 15 تن، جرثقیل های برجی خودکششی، جرثقیل های بازویی پرتال با ظرفیت بالابری بیش از 3 تا 15 تن، جرثقیل های ثابت برجی و دروازه ای با ظرفیت بالابری بیش از 5 تن تا 25 تن، مجهز به دستگاه های مختلف بالابر، هنگام انجام کارهای بارگیری و تخلیه ساده، بارگیری مجدد و حمل و نقل فله، قطعه، الوار (طول حداکثر 3 متر) و سایر محموله های مشابه. کنترل جرثقیل های سقفی و دریچه ای با ظرفیت بالابری بیش از 10 تا 25 تن، مجهز به دستگاه های مختلف بالابر، هنگام انجام کارهای با پیچیدگی متوسط ​​برای بارگیری، تخلیه، حمل و نقل و حمل الوار (طول بیش از 3 تا 6 متر) و غیره. محموله مشابه، نصب محصولات، قطعات و قطعات به دستگاه؛ کج کردن بخش های کشتی، داربست های متحرک و سایر دستگاه ها و مکانیسم های نصب.

کنترل جرثقیل های سقفی و دریچه ای با ظرفیت بالابری تا 10 تن، جرثقیل های برجی خودکششی، جرثقیل های بازویی پرتال با ظرفیت بالابری تا 3 تن، جرثقیل های ثابت برجی و دروازه ای با ظرفیت بالابری تا سقف 5 تن، مجهز به دستگاه های مختلف بالابر، هنگام انجام کارهای پیچیده در بارگیری، تخلیه، بارگیری مجدد و حمل و نقل الوار (بیش از 6 متر طول - روی جرثقیل های پل و دریچه، طول بیش از 3 متر - بر روی برج خودکششی، پورتال- جرثقیل های بازویی، برجی ثابت و دروازه ای) و سایر محموله ها و محموله های مشابه که نیاز به احتیاط بیشتری دارند و همچنین هنگام انجام کار در نصب تجهیزات تکنولوژیکیو سازه های مرتبط، مونتاژ و جداسازی قطعات لغزنده و مقطعی محصولات، مجموعه ها، مجموعه ها، ماشین آلات، مکانیزم های فرود و پخش شمش و بیلت از کوره های گرمایش، برای ریختن فلز، برای تراشکاری محصولات و قطعات ماشین آلات، برای آهنگری بر روی چکش و پرس، نصب قطعات، محصولات و مجموعه های روی ماشین که نیاز به مراقبت بیشتری دارند و در هنگام انجام کار ساخت، نصب و تعمیر.

کنترل جرثقیل کابلی با ظرفیت بالابری تا 3 تن مجهز به دستگاه های مختلف بالابر هنگام انجام انواع کارها.

کنترل جرثقیل های چرخ خزنده و پنوماتیک با ظرفیت بالابری تا 10 تن مجهز به دستگاه های مختلف بالابر در هنگام انجام انواع کارها (به جز کارهای ساختمانی، نصب و تعمیرات).

کنترل جرثقیل های استاکر رک با ظرفیت بالابری بیش از 1 تن، جرثقیل های استاکر با کنترل خودکارو جرثقیل های سقفی مجهز به مکانیزم ها و دستگاه های مختلف بالابر هنگام انجام کار بارگیری، تخلیه، جابجایی کالا، قرار دادن آنها روی قفسه ها، لودرها و وسایل نقلیه، برای تحویل کالا از قفسه ها به محل های تولید. حسابداری دارایی های مادی ذخیره شده کنترل جرثقیل های مجهز به رادیو کنترل.

باید بدونم: چیدمان جرثقیل های سرویس شده و مکانیزم آنها. روش های پردازش محموله؛ مبانی فرآیند فن آوری نصب تجهیزات تکنولوژیکی، لغزش و مونتاژ مقطعی و جداسازی قطعات محصولات، مجموعه ها، واحدها، ماشین آلات و مکانیزم ها، سازه های عناصر پیش ساخته ساختمان ها و سازه ها. تعیین وزن محموله بر اساس ظاهر؛ شرایط فنی و الزامات قفسه های بارگیری؛ محل مناطق تولید خدمات. مهندسی برق و لوله کشی.

§ 202. اپراتور جرثقیل (اپراتور جرثقیل)

دسته 5

ویژگی های کار. کنترل جرثقیل های سقفی و دریچه ای مجهز به دستگاه های مختلف بالابر با ظرفیت بالابری بیش از 25 تن هنگام انجام کار با پیچیدگی متوسط ​​برای بارگیری، تخلیه، بارگیری مجدد و حمل الوار (به طول بیش از 3 تا 6 متر) و سایر محموله های مشابه. نصب قطعات، محصولات و مجموعه ها بر روی دستگاه؛ داربست های متحرک و سایر دستگاه ها و مکانیسم های نصب. کنترل جرثقیل های برجی خودکششی، جرثقیل های بازوی پورتال با ظرفیت بالابری بیش از 15 تن، جرثقیل های ثابت برجی و دروازه ای با ظرفیت بالابری بیش از 25 تن، مجهز به دستگاه های مختلف بالابر، هنگام انجام کارهای ساده در بارگیری، تخلیه، بارگیری مجدد و حمل کالاهای فله، تکه ای، الوار (تا 3 متر) و سایر محموله های مشابه.

کنترل جرثقیل های سقفی و دریچه ای با ظرفیت بالابری بیش از 10 تا 100 تن، جرثقیل های برجی، خودکشش خودبالا، جرثقیل های پورتال و بازویی با ظرفیت بالابری بیش از 3 تا 15 تن، جرثقیل های ثابت برجی و دروازه ای با ظرفیت بالابری بیش از 5 تا 25 تن، مجهز به دستگاه های مختلف بالابر، هنگام انجام کارهای پیچیده در بارگیری، تخلیه، بارگیری مجدد و حمل و نقل الوار (به طول بیش از 6 متر - روی جرثقیل های پل و دریچه، طول بیش از 3 متر - در تاور جرثقیل های خودکششی ، بازوی پورتال، برج ثابت و جرثقیل دروازه ای) و سایر محموله های مشابه که نیاز به احتیاط بیشتری دارند و همچنین هنگام انجام کار بر روی نصب تجهیزات فنی و سازه های مربوطه، مونتاژ و جداسازی قطعات لغزنده و مقطعی محصولات، مجموعه ها، واحدها، ماشین آلات، مکانیزم های فرود و توزیع شمش و شمش از کوره های گرمایش، برای ریختن فلز، برای تراشکاری محصولات و قطعات و مقاطع ماشین، از جمله دو یا چند جرثقیل، هنگام آهنگری بر روی چکش و پرس، نصب قطعات، محصولات و مجموعه ها بر روی دستگاه که نیاز به مراقبت بیشتری دارند، هنگام انجام کارهای ساخت و ساز، نصب و تعمیر.

کنترل جرثقیل کابلی با ظرفیت بالابری بالای 3 تا 10 تن و جرثقیل شناور با ظرفیت بالابری تا 10 تن مجهز به دستگاه های مختلف بالابر در هنگام انجام انواع کارها. کنترل جرثقیل های چرخدار خزنده و پنوماتیک با ظرفیت بالابری بیش از 10 تا 25 تن و جرثقیل های راه آهن خودکششی با ظرفیت بالابری تا 25 تن مجهز به دستگاه های مختلف بالابر هنگام انجام انواع کارها (به استثنای کارهای ساختمانی، کار نصب و تعمیر). کنترل جرثقیل های چرخ خزنده و پنوماتیک با ظرفیت بالابری تا 10 تن و جرثقیل های خودکششی راه آهن با ظرفیت بالابری تا 15 تن مجهز به دستگاه های مختلف بالابر هنگام انجام کارهای ساختمانی، نصب و تعمیر.

باید بدونم: طراحی و نمودارهای سینماتیکی جرثقیل ها و مکانیزم های سرویس شده. فرآیند فن آوری نصب تجهیزات تکنولوژیکی، مونتاژ لغزنده و مقطعی و جداسازی محصولات، مجموعه ها، واحدها، ماشین آلات و مکانیزم ها، سازه های عناصر پیش ساخته ساختمان ها و سازه ها. مهندسی برق و لوله کشی.

§ 203. اپراتور جرثقیل (اپراتور جرثقیل)

دسته 6

ویژگی های کار. کنترل جرثقیل های سقفی و دریچه ای با ظرفیت بالابری بیش از 100 تن، مجهز به دستگاه های مختلف بالابر، هنگام انجام کارهای پیچیده در بارگیری، تخلیه، بارگیری مجدد و حمل الوار (به طول بیش از 6 متر) و سایر محموله های مشابه، محموله هایی که نیاز به احتیاط بیشتری دارند. و همچنین هنگام انجام کار برای نصب تجهیزات تکنولوژیکی و سازه های مربوطه، مونتاژ و جداسازی قطعات لغزنده و مقطعی محصولات، مجموعه ها، واحدها، ماشین آلات، مکانیسم های فرود و توزیع شمش و بیلت از کوره های گرمایش، برای ریختن فلز، برای تراشکاری. محصولات و قطعات ماشین در حین آهنگری با چکش و پرس، نصب قطعات، محصولات و مجموعه ها بر روی دستگاه که نیاز به مراقبت بیشتری دارند و در هنگام انجام کارهای ساختمانی، نصب و تعمیر. کنترل جرثقیل های برجی خودکششی، جرثقیل های بازوی پورتال با ظرفیت بالابری بیش از 15 تن، جرثقیل های ثابت و دروازه ای با ظرفیت بالابری بیش از 25 تن، مجهز به دستگاه های مختلف بالابر، هنگام انجام کارهای پیچیده در بارگیری، تخلیه، بارگیری مجدد و حمل و نقل جنگلی (به طول بیش از 3 متر) و سایر محموله های مشابه، محموله هایی که نیاز به احتیاط بیشتری دارند، و همچنین هنگام انجام کار بر روی نصب تجهیزات تکنولوژیکی و سازه های مرتبط، مونتاژ و جداسازی قطعات و محصولات، مجموعه ها. ، واحدها، ماشین آلات، مکانیزم ها و هنگام انجام کارهای ساختمانی، نصب و تعمیرات.

کنترل جرثقیل های کابلی و شناور با ظرفیت بالابری بالای 10 تن مجهز به دستگاه های مختلف بالابر در هنگام انجام انواع کارها.

کنترل جرثقیل های خزنده، پنوماتیک و خودکششی راه آهن با ظرفیت بالابری بیش از 25 تن مجهز به دستگاه های مختلف بالابر در هنگام انجام انواع کارها (به استثنای کارهای ساختمانی، نصب و تعمیرات). کنترل جرثقیل های چرخ خزنده و پنوماتیک با ظرفیت بالابری بیش از 10 تن و جرثقیل های راه آهن خودکششی با ظرفیت بالابری بالای 15 تن مجهز به دستگاه های مختلف بالابر هنگام انجام کارهای ساختمانی، نصب و تعمیر.

باید بدونم: دستگاه، سینماتیک و نمودارهای الکتریکیجرثقیل ها و مکانیزم های سرویس شده؛ محل مناطق تولید خدمات. مهندسی برق و لوله کشی.

در هنگام کار با جرثقیل های چرخ خزنده و پنوماتیک با ظرفیت بالابری بیش از 200 تن هنگام انجام کارهای ساختمانی و نصبی، آموزش تخصصی متوسطه مورد نیاز است.

نکات: 1. هنگام کنترل جرثقیل های سقفی و دریچه ای با ظرفیت بالابری بیش از 50 تن در هنگام نصب توربویونیت های قدرتمند و سنگین، توربو ژنراتورها، نورد و سایر تجهیزات تکنولوژیکی مشابه و سازه های مرتبط، هنگام نصب قطعات حیاتی بر روی چرخشی بزرگ، حفاری. ، ماشین تراش و سایر دستگاه ها بر اساس دسته 6 شارژ می شوند.

2. این تعرفه شامل کار اپراتورهای جرثقیل (اپراتور جرثقیل) فعال نمی شود فرآیند تکنولوژیکیصنایع متالورژی اصلی متالورژی آهنی (کوره بلند، بسمر، اجاق باز، نورد و غیره) در مغازه های متالورژی شرکت های ماشین سازی، برای کار بر روی ریختن چدن داغ در ریخته گری های تخصصی برای تولید قالب، برای کار بر روی برق جرثقیل های بریج در هنگام تغذیه قالب های ریخته شده روی توری ها، برداشتن فلاسک ها و تغذیه قالب ها روی نوار نقاله خنک کننده.

کلیه کارها و مشاغل فوق الذکر اپراتور جرثقیل (اپراتور جرثقیل) طبق بخشهای مربوطه ETKS مربوط به متالورژی آهنی محاسبه می شود.

3. رانندگانی که با جرثقیل بر روی تراکتور کار می کنند طبق حرفه "تراکتور راننده" شارژ می شوند.

4. کمک راننده جرثقیل خودکششی راه آهن دو درجه کمتر از راننده ای که زیر نظر او کار می کند دریافت می کند و در صورت داشتن حق بهره برداری و رانندگی یک درجه کمتر از راننده دریافت می شود.

5. رانندگانی که در وسایل نقلیه با جرثقیل کار می کنند طبق ویرایش 3 ETKS شارژ می شوند.

6. کار بارگیری و تخلیه غیر مرتبط با اجرای مستقیم کارهای ساخت و ساز، نصب و تعمیر با توجه به گروه های پیچیدگی مربوطه کار بارگیری و تخلیه که در مشخصات ارائه شده است، شارژ می شود.

7. اپراتورهای جرثقیل برجی خودکششی با کابین جرثقیل در ارتفاع 48 متر یا بیشتر بدون توجه به ظرفیت بالابری جرثقیل بر اساس دسته ششم شارژ می شوند.