ساخت و ساز در منطقه حومه شهرصرفاً به ساخت یک ساختمان مسکونی محدود نمی شود. ساختمان های مرتبط برای تفریح، انبار و کارهای کمکی نیز ساخته می شود که مصالح ساختمانی مناسب با ویژگی های لازم برای آنها انتخاب می شود.

مواد مورد استفاده در خارج از منزل نیاز به استحکام، دوام و مقاومت در برابر تأثیرات محیطی دارند. بنابراین برای ساخت ساختمان هایی مانند تراس، آلاچیق و مناطق باز، بیشترین را انتخاب کنید مواد با کیفیت. و اول از همه این نگرانی است کفپوش، که در مقایسه با سایر عناصر سازه بار بیشتری را تجربه می کند.

عرشه

برای کفپوش ساختمان های واقع در هوای آزاد، قابلیت اطمینان مواد بسیار مهم است. بنابراین معمولا برای ساخت کفپوش از تخته های چوب جامد استفاده می شود. با این حال، اخیراً یک مورد جدید ظاهر شده است مصالح ساختمانی، داشتن بهترین ویژگی ها

این تخته تراسساخته شده از WPC که تمام مزایا را دارد مواد طبیعیدر غیاب کاستی های آن بالا ویژگی های عملکردبا موفقیت با سهولت نصب و عدم هزینه در حین استفاده ترکیب می شوند. حجم تولید WPC هر سال در حال افزایش است، به عنوان مثال، یکی از رهبران تولید WPC در روسیه، شرکت Smart Decking، در سال 2008 تنها 10000 متر مربع در سال تولید کرد و در سال 2016 این میزان در حال حاضر حدود 60000 متر مربع بود.

تولید WPC شامل استفاده از دو نوع ماده خام - چوب (عمدتا براده) و پلیمر است. این ترکیب امکان دستیابی به استحکام و دوام منحصر به فرد ماده را فراهم کرد.

چه چیزی را انتخاب کنید: عرشه چوب طبیعی یا WPC؟

برای درک اینکه کدام بهتر است - کامپوزیت های چوب-پلیمر یا چوب جامد، لازم است ویژگی های هر دو ماده را در نظر بگیرید و مقایسه کنید.

دوام تخته های WPC حدود 40-50 سال است، در حالی که تخته های چوب جامد حدود 15-20 سال است. اما فقط اگر تخته چوبیبه درستی با تمام عوامل محافظ آغشته شده باشد. در این مورد، چوب نه تنها به درمان اولیه با لاک یا رنگ، بلکه به تجدید دوره ای پوشش نیز نیاز دارد. تخته های عرشه WPC از این نظر نه تنها راحت تر، بلکه برای استفاده سودآور نیز هستند، زیرا در حین استفاده نیازی به نگهداری اضافی ندارند.

مزایای اصلی کامپوزیت چوب-پلیمر

علاوه بر دوام، WPC دارای تعدادی مزایای اضافی است که منجر به استفاده از آن به عنوان پوشش کف برای ساختمان های واقع در هوای آزاد می شود:

هزینه برد WPC چقدر است؟

منطقی است که هزینه WPC را جداگانه ذکر کنید. در نگاه اول، یک صفحه نمای ساخته شده از کامپوزیت چوب-پلیمر بسیار گران به نظر می رسد. با این حال، اگر ما این واقعیت را در نظر بگیریم که بخش قابل توجهی از هزینه های اضافی مواد مصرفیاین فقط ضروری نیست؛ در نهایت معلوم می شود که دک کردن از WPC کاملاً سودآور است.

علاوه بر این، نصب کفپوش به قدری ساده است که می توانید خودتان بدون نیاز به متخصص آن را انجام دهید. تخته را می توان تقریباً روی هر بستری به استثنای خاک غرقابی قرار داد. با این حال، پس از نصب یک سیستم زهکشی با کیفیت بالا، این مشکل حل می شود.

واقعا گران است؟

تخته WPC که قیمت آن در مقایسه با چوب جامد کمی بالاتر است، با مقاومت در برابر تأثیرات محیطی کاملاً این عیب را جبران می کند. این ماده متورم نمی شود رطوبت زیاد، در زیر نور خورشید محو نمی شود و در دمای بالا خشک نمی شود.

هزینه تخمینی کامپوزیت های چوب-پلیمر بین 300-470 روبل متغیر است. در هر متر خطی بسته به سازنده و برند محصول. یکی دیگر از عوامل موثر در قیمت تمام شده تخته، نوع چوب استفاده شده در ساخت آن است. هر چه چوب با ارزش تر باشد، مقدار بیشتر، که باید برای مصالح ساخت و ساز پرداخت شود.

شرایط عملیاتی برای بردهای WPC

حتی چنین ماده ای که نسبت به شرایط استفاده بی تکلف است محدودیت هایی در کار دارد:

• تابلوهای دکینگ WPC در مناطقی که دائمی هستند استفاده نمی شود رطوبت زیادبدون دسترسی به باد و نور خورشید عرشه باید به طور دوره ای تهویه شود. در غیر این صورت ممکن است حتی این مصالح ساختمانی نیز کپک بزند.
• استفاده از عرشه کامپوزیت در حالی که دائماً در آب است کاملاً غیرقابل قبول است.
• و آخرین محدودیت. از مواد در اتاق هایی که تغییرات مکرر و زیاد دما امکان پذیر است، به عنوان مثال، در اتاق بخار استفاده نکنید. این ممکن است باعث تغییر شکل تخته شود.

باید گفت که اگرچه عرشه ساخته شده از کامپوزیت های چوب-پلیمر عملاً در برابر نور خورشید محو نمی شود، اما تغییر رنگ جزئی همچنان امکان پذیر است.

از تمام موارد فوق، می توان نتیجه گرفت که هزینه نسبتاً بالای تخته های عرشه ساخته شده از کامپوزیت های چوب-پلیمر به دلیل دوام مواد، بعداً به طور کامل جبران می شود. در حالی که یک پوشش چوب جامد خیلی زودتر خراب می شود. بنابراین، می توانیم با اطمینان بگوییم که آینده در اختیار DPK است.

کامپوزیت چوب-پلیمر (WPC) چیست و چه مزایایی دارد؟

کامپوزیت چوب-پلیمر (WPC) – مواد مدرن، که به طور فعال در ساخت و ساز استفاده می شود و کارهای تکمیلیاوه مواد WPC یک جایگزین بهینه برای چوب و پلاستیک PVC است، زیرا مزایای چوب و پلیمر، یعنی سازگاری با محیط زیست، احساس لمس، ظاهر طبیعیاز یک سو، از سوی دیگر - قدرت و مقاومت در برابر تأثیرات تهاجمی محیطی. طول عمر بردهای WPC به 25 سال می رسد.

تفاوت WPC با تخته فیبر، نئوپان یا ام دی اف چیست؟

مواد WPC، نئوپان، تخته فیبر، MDF ترکیبی از چوب و پلیمر هستند، فقط کامپوزیت چوب-پلیمر در ترکیب و تکنولوژی تولید با بقیه تفاوت دارد. برای ساخت WPC، چوب را به پودر تبدیل می کنند. درصد آرد چوب 30-80 درصد کل جرم است. اجزای باقی مانده از WPC یک پلیمر کم اشتعال و ایمن (پلی استایرن، پلی اتیلن، پلی پروپیلن یا پلی وینیل کلراید) و همچنین افزودنی های شیمیایی است که خواص تکنولوژیکی ماده (رنگ، ​​استحکام) را بهبود می بخشد.

1. اولین ویژگی (و مزیت اصلی) کامپوزیت چوب-پلیمر امکان تولید به روش اکستروژن است که از جزء پلاستیکی به ارث رسیده است. چه مفهومی داره؟ این بدان معنی است که اولاً، مواد در حالت گرم بسیار پلاستیکی هستند و به شما امکان می دهند تقریباً هر شکل و پیکربندی را به دست آورید. ثانیاً، بیشتر ضایعات تولید شده در طی فرآوری چنین محصولاتی برای بازیافت مناسب است.
2. دومین ویژگی WPC- این بدان معناست که به لطف اجزای چوبی، محصولات ساخته شده از آن نه تنها می توانند شبیه چوب طبیعی به نظر برسند، بلکه بوی چوب نیز دارند که شدت آن به گونه های مورد استفاده برای تهیه آرد و درصد مواد بستگی دارد. . به عبارت دیگر، تقریباً با همان هزینه، تخته یا کاشی ساخته شده از کامپوزیت چوب-پلیمر می‌تواند به طور مساوی بوی بلوط یا کاج و عطر مرباو یا کومارو را تقلید کند.
3. ویژگی سوم این است که با وجود شباهت های بصری، لمسی و معطر به چوب، WPC کاملاً تحت تأثیر آسیب های معمول خود (پوسیدگی، کپک، اشکال، محو شدن و غیره) قرار نمی گیرد. این بدان معنی است که نیازی به پردازش اضافی ندارد.

محصولات کامپوزیت چوب-پلیمر

1. پوشش های تراس WPC - راه حل بهینهبرای تراس های روستایی، ایوان ها، رستوران ها و موسسات مختلف در فضای باز. از نظر کیفیت، این ماده با موفقیت با پوشش های ساخته شده از کاج اروپایی، گردو برزیل و سایر گونه ها رقابت می کند، در حالی که هزینه سیستم های تراس WPC 30-70٪ ارزان تر از آنالوگ های طبیعی است و عمر مفید آن بیش از 20 سال است. طیف گسترده ای از سیستم های تراس Terradek به شما امکان می دهد هر کدام را پیاده سازی کنید راه حل های طراحی.
2. نرده ها و نرده های ساخته شده از WPC کاملاً در آن قرار می گیرند طراحی منظر. چنین محصولاتی زیبا، مستحکم و بادوام هستند که به ویژه برای سازه های نصب شده در فضای باز بسیار مهم است. آنها حتی مقاومت بیشتری نسبت به آن دارند تأثیرات جوینسبت به همتایان چوبی یا فلزی خود. عمر مفید چنین محصولات کامپوزیت چوب پلیمری 25 سال یا بیشتر است.
3. نماهای تهویه شده از کامپوزیت چوب-پلیمر نه تنها امکان محافظت را فراهم می کند دیوارهای خارجیاز تأثیرات محیطی و ظاهری زیباتر به ساختمان می بخشد، اما همچنین دارای خواص عایق صوتی عالی و صرفه جویی در گرما است. چنین نماهایی برای دکوراسیون داخلی طبقات پایین هر ساختمان، کم ارتفاع استفاده می شود ساختمان های اداری، خانه های شخصی.

مزایای عرشه WPC

آیا به دنبال دکوری هستید که سالیان دراز دوام داشته باشد؟ یک تراس ساخته شده از کامپوزیت چوب-پلیمر (WPC) را انتخاب کنید. WPC قابل اعتماد و عملی است، بدون نیاز به چندین سال دوام می آورد مراقبت ویژه، نقاشی و ضد عفونی کننده. برد WPC با هر طرحی مطابقت دارد زیرا بافت دلپذیری دارد چوب طبیعیو یک پالت رنگی غنی

چوب و پلاستیک مواد شناخته شده و پرکاربردی هستند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. تا همین اواخر، معایب استفاده از پلاستیک و چوب با کمک افزودنی ها و اشباع های خاص به حداقل می رسید، اما فن آوری های مدرنبه شما امکان می دهد مواد کاملاً جدید و انقلابی ایجاد کنید. یکی از آنها کامپوزیت چوب-پلیمر (WPC) یا به سادگی چوب مایع نام دارد.

در اصل، کامپوزیت چوب-پلیمر چیزی بین چوب و پلاستیک است. از چوب خرد شده با افزودن پلیمرها (پلی پروپیلن، پلی وینیل کلرید و غیره) ساخته شده است - ذرات مواد مخلوط می شوند و سپس تحت تأثیر قرار می گیرند. درجه حرارت بالاو فشار به جرم شکل مناسب داده می شود. در این مورد، محتوای چوب در مواد می تواند تا 90٪ باشد. در این ترکیب، WPC کسب می کند خواص مثبتچوب و پلاستیک و استفاده از آن می دهد کل خطفواید.

WPC - ترکیب

مانند هر ماده دیگری، کامپوزیت چوب-پلیمر دارای معایبی است که هنگام خرید و نصب آن باید به آنها توجه کرد.

بر اساس همه موارد فوق، WPC به طور قابل توجهی مزایای بیشتری نسبت به معایب دارد و در آینده ممکن است قیمت آن به میزان قابل توجهی کاهش یابد، زیرا می توان از ضایعات صنعت فرآوری چوب برای تولید مواد استفاده کرد.

سازندگان معروف تابلوهای نمای WPC:

• DeckMayer (آلمان)؛
• TM Tardex (فنلاند)؛
• EcoDecking (روسیه)؛
• Legro (مجارستان)
• درخت ابدی (روسیه).

محصولات کامپوزیت چوب-پلیمر

طیف محصولاتی که می توان از WPC تهیه کرد امروزه گسترده ترین نیست، زیرا خواص مواد به طور کامل مورد مطالعه قرار نگرفته است، اما همه محصولات قبلاً محبوبیت قابل توجهی در بین مصرف کنندگان به دست آورده اند.

علاوه بر این، محصولات ساخته شده از WPC اغلب برای ساخت نرده ها، نرده ها و اشکال معماری کوچک (به عنوان مثال، آلاچیق ها) استفاده می شود. آنها ظرفیت باربری خوبی دارند و می توان از آنها در مناطق شلوغ استفاده کرد.

تخته کامپوزیت چوب-پلیمر می تواند داشته باشد رنگهای متفاوتو سایه ها، کاملا صاف باشند یا دارای نقش برجسته ای باشند که ساختار چوب را کاملاً تقلید کند. این به شما امکان می دهد هر راه حل طراحی را پیاده سازی کنید، و همچنین با در نظر گرفتن ویژگی های معماری ساختمان و چشم انداز اطراف، تابلویی را انتخاب کنید.

چگونه یک تخته نمای ساخته شده از WPC انتخاب کنیم؟

برای ساخت تابلوهای نما از WPC از آرد چوب استفاده می شود که کیفیت آن اهمیت خاصی ندارد، اما باید به اجزای صحافی توجه کرد. توجه ویژه. مواد مبتنی بر پلی اتیلن و مشتقات آن بسیار ارزان است و حاوی مقدار زیادی چوب است، اما در برابر نور خورشید بسیار حساس است. نوع دیگری از مواد که با استفاده از پی وی سی ساخته می شود در برابر تغییرات دما، اشعه ماوراء بنفش و آتش مقاومت بیشتری دارد و همچنین دو برابر آنالوگ های خود دوام دارد.

آموزش گام به گام نصب تابلوهای نمای WPC

نصب صحیح کامپوزیت چوب-پلیمر، کلید دوام، قابلیت اطمینان و ظاهر جذاب پرداخت است. نمای ساخته شده از پانل ها و تخته های ساخته شده از WPC متعلق به نماهای به اصطلاح تهویه دار است که نسبت به سایر سازه ها مزایای زیادی دارد. اگرچه فرآیند نصب است در این موردبسیار ساده است، نیاز به رعایت برخی از قوانین مهم دارد.

1. تخته های WPC برای روکش ساختمان های ساخته شده از مواد توخالی (به عنوان مثال، بتن هوادهی) توصیه نمی شود، زیرا نیاز به نصب یک قاب عظیم دارد که می تواند به دیوارها آسیب برساند.
2. مواد باید در جای خشک و در حالت افقی نگهداری شود تا تخته آویزان نشود. اگر در خارج از منزل نگهداری می شود، تخته ها باید با مواد مات پوشانده شوند.
3. به این واقعیت توجه نکنید که ممکن است تفاوت های جزئی در سایه ها بین عناصر فردی وجود داشته باشد. این ممکن است به دلیل استفاده از مواد خام مختلف و فناوری های پردازش WPC رخ دهد، اما تضمین می کند که سطح تمام شده ظاهر طبیعی داشته باشد.
4. قبل از اقدام به نصب، توصیه می شود مواد را به مدت 72 ساعت قرار دهید تا زمان سازگاری داشته باشد. کار را می توان در دمای -10 تا +35 درجه انجام داد.
5. بسیار مهم است که فقط از سخت افزار با کیفیت بالا، ترجیحاً فولاد گالوانیزه یا ضد زنگ استفاده کنید.
6. قبل از نصب پانل های WPC، لازم است یک قاب سخت از تیرچه های کامپوزیت، پروفیل های گالوانیزه یا آلومینیومی بر روی ساختمان نصب شود. استفاده از چوب برای این اهداف توصیه نمی شود، زیرا در برابر هوا بسیار حساس است و می تواند منجر به تغییر شکل پانل های WPC سنگین تر شود. اگر با این وجود نیاز به نصب یک توری چوبی وجود دارد، باید چوب بادوام و فرآوری شده در کارخانه (مثلاً بلوط باتلاقی) را انتخاب کنید.
7. کامپوزیت چوب-پلیمر برای استفاده در مناطق بسته و مکان هایی با رطوبت بالا (مثلاً در حمام) مناسب نیست.
8. روکش با پانل های کامپوزیت چوب پلیمری نباید مستقیماً از سطح زمین انجام شود، بلکه فقط از پایه ساختمان انجام شود.
9. عناصر اضافی برای دکوراسیون نمای تمام شدهبهتر است از سازنده مواد خریداری کنید. اگر این امکان پذیر نیست، تکنولوژیکی و ویژگی های طراحی، در غیر این صورت ممکن است خراب شوند ظاهرنما یا حتی آن را کمتر قابل اعتماد و بادوام می کند.
10. قبل از نصب، حتما مواد را از نظر آسیب و ترک بررسی کنید.

یکی دیگر نکته مهماین است که در هنگام نصب باید فاصله مورد نیاز برای انبساط حرارتی ماده که به شرایط محیطی بستگی دارد حفظ شود.

دمای هوا	عرض شکاف، میلی متر	عرض شکاف، میلی متر	عرض شکاف، میلی متر
طول پانل، متر	1	2	3
35	1	1	1,5
30	1,3	1,4	2,1
25	1,5	1,8	2,7
20	1,8	2,3	3,3
15	2	2,6	3,9
10	2,3	3	4,5
5	2,5	3,4	5,1
0	2,8	3,8	5,7
-5	3	4,2	6,3
-10	3,3	4,6	6,9

نصب پانل های WPC در چندین مرحله انجام می شود که هر کدام برای نتیجه نهایی بسیار مهم است.

مرحله یک. تهیه ابزار و مواد

علاوه بر پانل های ساخته شده از کامپوزیت چوب-پلیمر (محاسبه باید با در نظر گرفتن مساحت نما به اضافه 10-15٪ انجام شود)، مواد زیر برای روکش فلزی مورد نیاز است:

علاوه بر این، برای انجام کار لازم است تعدادی ابزار از جمله:

• مته برقی؛
• سوراخ کننده;
• پیچ گوشتی؛
• اره مدور دستی;
• چکش؛
• سطح (طول کمتر از 60 سانتی متر)؛
• قیچی فلزی؛
• مربع نجار فلزی;
• خط کش، متر نوار، مداد.

مرحله دو. آماده سازی سطح

قبل از نصب پانل های WPC بر روی دیوارها، باید به درستی آماده شوند. هر گونه سطح سست یا فرسوده باید برداشته، تعویض یا تمیز شود. اگر بقایای پوشش قدیمی روی دیوارها (مثلاً گچ) وجود دارد، باید آنها را جدا کرد و در صورت امکان، لوله های تخلیه، وسایل لامپ و طاقچه های بیرون زده را حذف کرد.

دیوارها باید از خاک و گرد و غبار تمیز شوند و همچنین با محصولاتی برای جلوگیری از رشد میکروارگانیسم های مضر و هاگ های قارچی درمان شوند. کار فقط در صورتی انجام می شود که سطح سخت، تمیز و خشک باشد.

مرحله سه. نصب قاب

قاب بخش بسیار مهمی از نمای تهویه دار لولایی است که دوام و قابلیت اطمینان کل پایان به آن بستگی دارد. اول از همه، شما باید یک پروژه بسازید و نمودارهای نصب را توسعه دهید تا روکش بر اساس آن نصب شود، پس از آن می توانید مستقیماً به کار ادامه دهید.

قاب را می توان به سه روش نصب کرد: با استفاده از پروفیل های آلومینیومی (به خوبی فرآوری شده و خشک شده). تیر چوبیپروفیل های چوب پلیمری یا براکت ها و پروفیل های L شکل.

انتخاب 1. پروفیل های آلومینیومی(درخت). از مزایای چنین قاب می توان به سهولت نصب و هزینه کم اشاره کرد. برای تراشکاری، استفاده از درمان نشده یا توصیه نمی شود چوب مرطوب، از آنجایی که احتمال اعوجاج کل سازه وجود دارد.

گزینه 2.پروفایل WPC یک قاب نسبتا ساده و قابل اعتماد که با استفاده از میخ های رولپلاک به دیوارها نصب می شود.

گزینه شماره 3.براکت ها یا پروفیل های L شکل. طراحی جهانی که امکان استفاده از عایق با هر ضخامتی را فراهم می کند و پروفیل های L شکل تمام تفاوت ها و اعوجاج سطح را جبران می کند. در این حالت، مواد روبرو با استفاده از گیره به قاب متصل می شود.

ترتیب اقدامات هنگام نصب قاب نمایه برای نمای تهویه شده به شرح زیر است.

مرحله 1.ارتفاع نصب نما در امتداد محیط دیوار و همچنین سطوح عمودی و افقی را تعیین کنید.

مهم: در محل اتصال پانل ها باید یک نمایه گسترده تر نصب کنید (می توانید از دو عنصر میانی نصب شده در کنار هم استفاده کنید).

گام 2.با استفاده از یک مداد و یک سطح، دیوارها را به صورت عمودی علامت گذاری کنید - به عنوان راهنمای نصب براکت ها عمل می کند و فاصله بین علامت ها باید 30-50 سانتی متر باشد.

مرحله 3.براکت ها را در یک خط عمودی وصل کنید و از گوشه ساختمان شروع کنید. نصب به شرح زیر انجام می شود: سوراخ هایی بر روی سطح در فواصل 40-60 سانتی متر سوراخ می شود، سپس براکت ها با استفاده از لنگرها یا میخ های رولپلاک وصل می شوند.

ردیف های بیرونی عناصر در فاصله بیش از 20 سانتی متر از گوشه ها و شیب ها نصب می شوند. در بالا و پایین نما، براکت ها باید به صورت افقی نصب شوند، فاصله 10-15 میلی متر از دیوار است.

مرحله 4.پروفیل اول را به براکت ها وصل کنید (دوباره از گوشه ساختمان شروع کنید)، سپس پروفیل دوم را در گوشه دیگر پیچ کنید و آنها را در امتداد همان خط تراز کنید. بعد، براکت ها را در امتداد تمام دیوار وصل کنید، به جز بازشوهای پنجرهو پروفیل را به آنها پیچ کنید و مرتباً یکنواختی قاب را بررسی کنید. توصیه می شود پروفیل را با دو پیچ خودکف به هر براکت ببندید و آنها را در سوراخ های از پیش سوراخ شده پیچ کنید.

مرحله 5.به روشی مشابه، قاب را برای دیوارهای باقیمانده مونتاژ کنید، پس از آن در مکان های مناسبنوارهای انتهایی، گوشه و اتصال را طوری نصب کنید که ساختار یک کل واحد باشد.

روکش چوبی دقیقاً به همین ترتیب نصب می شود ، فقط به جای براکت ها از کنده های معمولی استفاده می شود که با پیچ به دیوار وصل می شوند.

مرحله چهار. نصب عایق

نصب عایق در صورتی انجام می شود که توسط پروژه برنامه ریزی شده باشد. عایق به شما این امکان را می دهد که از شر پل های به اصطلاح سردی که بین قاب و دیوار ایجاد می شود خلاص شوید. انتخاب روش بستگی به نوع ماده انتخاب شده دارد، زیرا هر یک از آنها ویژگی های نصب خود را دارند.

مهم: در زیر هر عایق و روی آن، غشاء خاصی باید قرار داده شود که دارای اثر سد بخار باشد. در نتیجه، باید در یک کیسه غشایی بسته بندی شود - بدون این، مواد ممکن است خیس شوند و به طور کامل خواص خود را از دست بدهند.

1. بازالت یا پشم معدنیبا استفاده از رولپلاک های پلاستیکی با سر پهن به سطح متصل می شود. ابتدا باید روی سطح را به عمق 5-6 سانتی متر سوراخ کنید، سپس یک رولپلاک را در آنجا فرو کنید و با میخ فاصله دهنده آن را محکم کنید. بر متر مربعحدود 6 رولپلاک از مواد گرفته شده است.
2. برای فوم پلی استایرن و پلی استایرن منبسط شده از چسب استفاده می شود و مواد باید حداقل در دو ردیف گذاشته شود و درزها فوم شوند. این بهترین گزینهبرای ساختمان های مسکونی، ارائه عایق حرارتی کامل.

ضخامت عایق باید برابر با ضخامت عناصر قاب باشد تا روکش تمام شده تغییر شکل یا افتادگی نداشته باشد. نکته مهم: برای عایق کاری نمای تهویه شده از WPC، استفاده از مواد ارزان قیمت و کم کیفیت توصیه نمی شود، زیرا آنها تمایل به کیک دارند، به همین دلیل است که عملکرد خود را متوقف می کنند و قارچ ها و کپک ها می توانند شروع به تکثیر کنند. نما

مرحله پنجم. نصب تابلوهای WPC

برای تثبیت تخته های WPC به قاب، از گیره های مخصوص و پیچ های خودکار استفاده می شود (طول توصیه شده 20-25 میلی متر، عرض - 2.5-3 میلی متر) و همچنین گیره ها. نصب باید از گوشه پایین ساختمان شروع شود و به صورت افقی با چیدن تخته ها به صورت ردیفی ادامه یابد و مهم است که درزهای تهویه بین دیوار در قسمت های بالا و پایین و نمای نصب شده برای تهویه وجود داشته باشد.

مرحله 1.یک سوراخ در انتهای قاب دریل کنید و قطر آن باید کمی بزرگتر از قطر پیچ باشد.

گام 2.تخته نما را وارد کنید، آن را با یک گیره و یک پیچ خودکار محکم کنید و آن را تا حد امکان عمود بر سطح پیچ کنید تا به مواد آسیب نرساند. هنگام سفت کردن پیچ ها، از نیروی زیادی استفاده نکنید، زیرا ممکن است باعث تغییر شکل یا ترک خوردن تخته شود. نباید خیلی محکم بنشیند، در غیر این صورت ممکن است نما در حین انبساط حرارتی و انقباض مواد ترک بخورد.

توجه: اگر از گیره برای بستن تخته استفاده می شود، باید اطمینان حاصل کنید که آنها به طور محکم، اما بدون نیرو، در شیارهای طولی قرار می گیرند.

مرحله 3.گیره بست را در بالای تخته ردیف اول قرار دهید و تخته بعدی را نصب کنید و آن را به روشی که در بالا توضیح داده شد محکم کنید. توصیه می شود هر پانل را با دو پیچ خودکار به پروفیل ببندید و به اتصالات پروفیل و تخته توجه ویژه ای شود (در این مکان ها بست باید از استحکام خاصی برخوردار باشد). بهتر است ردیف های بالایی پانل ها را با کمی تغییر درزها نصب کنید.

مرحله 4.برای ردیف پایان، در صورت لزوم، تخته ها باید بریده شوند و در هنگام بستن، فاصله فنی حداقل به عرض 10 میلی متر بین سطح مجاور و لبه تخته در نظر گرفته شود.

گزینه نصب سایدینگ DCP بدون گیره

مرحله 1.پانل را کمی در مرکز خم کنید و انتهای پانل را قرار دهید
قفل قطعات

گام 2.

مرحله 3.

در صورت لزوم از بین بردن پانل، کار باید در آن انجام شود به صورت برعکس: پیچ را بیرون بکشید و با قلاب آن را با احتیاط جدا کنید. برای اینکه ساختار از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر به نظر برسد، گوشه ها و مفاصل را می توان با عناصر اضافی ویژه پوشانده شود.

مراقبت از نماهای ساخته شده از تابلوهای WPC

نمای ساخته شده از کامپوزیت چوب-پلیمر نیازی به مراقبت خاصی ندارد - سطح را می توان با شلنگ شستشو داد و با ساده تمیز کرد. محصولات خانگی. بهتر است فورا لکه های سنگین را پاک کنید و برای این منظور می توان از سینک نیز استفاده کرد فشار بالا(حداکثر 80 بار، حداقل فاصله از سطح 20 سانتی متر). لکه های چربی و روغن را می توان با استفاده از آن پاک کرد مواد شیمیایی خانگیکه برای سطوح چوبی و سرامیکی با استفاده از برس متوسط ​​سخت مناسب است. پس از انجام عمل، حتما نما را با آب بشویید.

لازم به ذکر است که سخت ترین متریال برای نگهداری، تخته های نما با رنگ روشن است، زیرا دارای سطح بافتی هستند که در آن کثیفی و گرد و غبار جمع می شود. اگر در طول فرآیند تمیز کردن، خراش های کوچکی روی تخته ها ظاهر شد، می توان آنها را با سنباده از بین برد.

برای جلوگیری از ظهور کپک و کپک، باید نمای WPC را در طول دوره گلدهی چمن ها، زمانی که گرده ها می توانند در هوا پرواز کنند، کاملاً بشویید و همچنین دستورالعمل های مربوط به مواد را به شدت دنبال کنید.

تخته کامپوزیت چوب-پلیمر ماده ای انقلابی است که ویژگی های طبیعی منحصر به فرد چوب را با عملی بودن و عملکرد عالی پلاستیک ترکیب می کند. استفاده از WPC برای نصب نماهای دارای تهویه، حفظ سطح را تضمین می کند ظاهر جذابو وظایف خود را به طور کامل انجام خواهد داد.

عرشه برای نما - تخته WPC

ویدئو – تابلو کامپوزیت نما

پوشش هزینه های تراس	انواع کاج اروپایی اضافی، مالش	تخته تراس، مالش
قیمت هر متر مربع	1800	2000
	200	Log 600 + گیره نصب 300
	50	0
	50	0
تلقیح	200	0
	100	0
	400	400 (شما می توانید این کار را خودتان انجام دهید)
هزینه اولیه مواد و کار	2800	3300
هزینه های سال سوم
ضد عفونی کننده، محافظت در برابر قارچ (روسیه)، 1 متر مربع.	50	0
درمان ضد عفونی کننده، 1 متر مربع.	50	0
تلقیح	200	0
اعمال اشباع (1 لایه)، 1 متر مربع.	50	0
هزینه کار	350	0
هزینه های سال پنجم (تعویض پوشش به دلیل آسیب های ناشی از شرایط جوی و سایر عوامل طبیعی)
قیمت هر متر مربع	1800	0
سیاههها + گیره نصب (در هر 1 متر مربع)	200	0
ضد عفونی کننده، محافظت در برابر قارچ (روسیه)، 1 متر مربع.	50	0
درمان ضد عفونی کننده، 1 متر مربع.	50	0
تلقیح	200	0
اعمال اشباع (2 لایه)، 1 متر مربع.	100	0
نصب و راه اندازی پوشش تراس، 1 متر مربع	400	0
هزینه مواد و نیروی کار در حین نصب و نگهداری به مدت 5 سال بهره برداری	2800	0
فقط در 5 سال	5950 روبل / متر مربع.	3300 روبل / متر مربع.

تاریخ حزب دمکرات کردستان

فناوری تولید کامپوزیت های چوب-پلیمر در دهه 70 قرن بیستم با هدف استفاده کارآمدتر توسعه یافت. مقدار زیادضایعات چوب در همان زمان، اولین کارخانه برای تولید مواد در سوئد ظاهر شد. اما از آنجایی که فناوری ناقص بود و تجهیزات در طول فرآیند تولید بسیار فرسوده شدند، این تجربه موفقیت آمیز نبود.

در پایان قرن بیستم، تولیدکنندگان آمریکایی به این فناوری علاقه مند شدند. تراس های سنتی (عرشه ها) برای ساختمان های خصوصی قبلاً از چوب مونتاژ می شدند. اما چنین طرح هایی لازم است مراقبت مداومو بادوام نبودند. پلاستیک که می شد برای ساخت تراس نیز استفاده کرد، در آن روزگار ارزان نبود. بنابراین، این ماده که نیمی از ضایعات چوب و نیمی از پلاستیک بود، برای همه سازندگان و صاحبان خانه های معمولی به یک یافته واقعی تبدیل شد.

در همان زمان، کامپوزیت های چوب-پلیمر به طور فعال در ژاپن مورد استفاده قرار گرفتند. بالکن ها و تراس ها را ردیف کردند. و در چین، حتی پیاده روها، مسیرهای باغ، نیمکت ها و آلاچیق ها از WPC ساخته شدند

در حال حاضر مواد کامپوزیتبه معنای واقعی کلمه فتح بیشتر و بیشتر مناطق جدید. رشد بازار WPC در جهان 20٪ در سال است، فناوری های تولید در حال بهبود هستند و حتی برای انسان و محیط زیست اقتصادی تر و ایمن تر می شوند. و خود ماده خواص جدیدی پیدا می کند و در مناطق خاصی با اطمینان هم چوب و هم پلاستیک را جابجا می کند.

کامپوزیت چوب-پلیمر یکی از انواع کامپوزیت های چوبی محبوب است که ترکیبی از مزایای چوب و پلاستیک است. در عین حال، این ماده دارای معایب چوب طبیعی نیست. همه با پیشینیان این ماده آشنا هستند، از جمله موارد زیر باید برجسته شود:

چرا WPC را انتخاب کنید؟

این مواد از تراشه یا خاک اره و همچنین یک اتصال دهنده تشکیل شده است. در مقایسه با چوب طبیعی، ارزان‌تر هستند و از برخی جهات نسبت به همتای طبیعی خود برتری دارند که جهت استفاده از آن‌ها را مشخص می‌کند.

ویژگی های تولید

کامپوزیت چوب-پلیمر نتیجه پیشرفت های جدید است. این ماده نوآورانه است، متعلق به نسل جدید است و با طیف گسترده ای از کاربردها مشخص می شود. این شامل آرد چوب، اصلاح کننده ها و پلیمر ترموپلاستیک است. آرد را می توان با ضایعات کشاورزی جایگزین کرد که باعث ارزان تر شدن محصول می شود. در مورد اصلاح کننده ها، آنها برای دادن خواص ویژه به محصول ضروری هستند. از آرد و پلیمر به نسبتی استفاده می شود که بستگی به کلاس و سازنده مواد دارد.

اکثر گزینه ارزانحاوی 70٪ آرد و 30٪ پلیمر است که باعث می شود مواد آبدوست، شکننده تر و کمتر در برابر سایش مقاوم شوند. اگر نسبت مساوی را اعمال کنید، می توانید ماده ای با خواص بهینه به دست آورید. کامپوزیت های چوب-پلیمر می توانند حاوی 40 درصد آرد و 60 درصد پلیمر باشند که بر خواص زیبایی شناسی مواد تأثیر می گذارد. WPC ظاهری شبیه پلاستیک دارد، اما در برابر عوامل خارجی بادوام تر و مقاوم تر است. این ترکیب حاوی افزودنی های شیمیایی به شکل اصلاح کننده است؛ حضور آنها بر دوستی محیط زیست تأثیر نمی گذارد، زیرا مقدار آن از 5٪ تجاوز نمی کند.

در تولید، از اکستروژن استفاده می شود که شامل به دست آوردن یک محصول از یک پلیمر با فشار دادن آن به شکل مذاب از طریق سوراخ قالب گیری یک دستگاه است که دومی را اکسترودر می نامند. کمتر رایج، کامپوزیت های چوب-پلیمر با استفاده از روش ریخته گری فشاری و فشاری در قالب ها ساخته می شوند.

ویژگی های اصلی و دامنه استفاده

مواد کامپوزیت چوب-پلیمر برای تجهیز اجسامی که در معرض محیط خارجی هستند در نظر گرفته شده است. اگر عملیات در اشعه باز خورشید و در رطوبت بالا انجام شود، تخته کامپوزیت باید دارای خواص ویژه باشد. اگر در زمان نوسان دما از آن استفاده شود، این نیز برای آن شرایط اعمال می شود.

تخته های کامپوزیت چوب-پلیمر حتی در آب و هوای شدید عمر مفید بالایی دارند. او آماده خدمت از 15 تا 50 سال است. این ماده دارای ویژگی های زیر است:

• مقاومت در برابر سایش؛
• مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش؛
• مقاومت در برابر رطوبت؛
• استحکام بالا؛
• مقاومت در برابر تغییرات دما؛
• مصونیت در برابر آفات و کپک؛
• بدون نیاز به مراقبت ویژه؛
• مقاومت در برابر راه حل های تهاجمی؛
• امکان بهبودی پس از آلودگی شدید؛
• مقاومت در برابر آتش بالا؛
• نصب و برچیدن راحت؛
• ایمنی محیطی؛
• هدایت حرارتی خوب؛
• کیفیت های زیبایی شناختی بالا

در مورد مقاومت در برابر سایش، این ماده در برابر خراش و سایش مقاوم است. هیچ خراش روی آن وجود ندارد، حتی در مکان هایی با حداکثر ترافیک قابل استفاده است. در چنین شرایطی، پوشش ظاهر اصلی خود را حفظ می کند. این مواد فرو نمی ریزد یا محو نمی شود، متورم نمی شود و هنگام خشک شدن تغییر شکل نمی دهد. در برابر تغییرات دما مقاوم است و می تواند از -50 درجه سانتیگراد تا +70 درجه سانتیگراد کار کند. این ماده بسیار بادوام است، می تواند بارهای زیادی را تحمل کند و در اثر ضربه ترک نمی خورد. نسبت به آفات و کپک حساس است.

محصولات ساخته شده از کامپوزیت های چوب-پلیمر نیازی به مراقبت ویژه یا پوشش اضافی و همچنین استفاده از مواد ضد عفونی کننده ندارند. می تواند توسط اسیدها، قلیاها و محلول های تهاجمی تحت تأثیر قرار گیرد.

این ماده در برابر آتش مقاوم است، از احتراق پشتیبانی نمی کند و نمی تواند از جرقه یا ته سیگار مشتعل شود. نصب و جدا کردن آن بسیار ساده است. چفت و بست به خوبی فکر شده است، پروفیل را می توان خم کرد، سوراخ کرد و اره کرد.

یکی دیگر از مزایای پانل های کامپوزیت چوب-پلیمر ایمنی محیطی است. مواد منتشر نمی شود محیطمواد مضر، می توان از آن برای بازیافت استفاده کرد، محیط خارجی را با زباله آلوده نمی کند. تخته ها مانند چوب رسانای حرارتی هستند. اگر با پای برهنه روی سطح زمین راه بروید، سرما را احساس نخواهید کرد.

کیفیت زیبایی مواد بالاست. رنگ، بافت و عطر چوب طبیعی دارد. راه حل های بسیار متنوعی در فروش با بافت ها و گزینه های رنگی مختلف وجود دارد. کامپوزیت چوب-پلیمر برای نما دارای تمامی ویژگی های فوق می باشد که به این معنی است که مزایای اصلی آن عبارتند از:

• مقاومت در برابر رطوبت بالا؛
• عدم درمان و مراقبت ویژه؛
• عملی بودن؛
• دوام

این ماده حتی در ساحل دریا قابل استفاده است. اما مانند هر راه حلی برای ساخت و ساز و نوسازی، چنین کامپوزیت هایی دارای معایبی هستند که یکی از آنها هزینه بالا است. نکته منفی نیز خطر فریب خوردن توسط یک سازنده بی‌وجدان است.

ویژگی های متمایز کننده

در تولید کامپوزیت های چوب پلیمری می توان از مواد اولیه مختلفی استفاده کرد که بر ویژگی های نهایی تاثیر می گذارد. در طول ساخت می توان از نسبت های مختلف اجزای اصلی استفاده کرد. علاوه بر آرد چوب، کیک تخمه آفتابگردان می تواند به عنوان پرکننده عمل کند. گاهی از کاغذ باطله یا پوسته برنج استفاده می شود. پلی وینیل کلراید یک اتصال دهنده پلیمری ترموپلاستیک است. همین نقش را پلی اتیلن یا پلی پروپیلن بازی می کند.

در تولید کامپوزیت های چوب پلیمری می توان تخته هایی را به دست آورد که چگالی آنها از 700 تا 1200 کیلوگرم بر متر مکعب متغیر است. قدرت نیز می تواند متفاوت باشد که تحت تأثیر پری یا توخالی است. محصولات ممکن است یک، دو یا چند لایه داشته باشند. سطح آن گاهی برجسته می شود، می توان آن را سمباده زد یا روی تخته چاپ کرد.

لایه بیرونی می تواند یک پوشش پلیمری محافظ باشد. گاهی اوقات استفاده می شود رنگ و لاک الکل، فیلم مصنوعی یا روکش. به عنوان یک قاعده، تخته های کامپوزیت دارای یکی از دو نوع سطح هستند: بافت چوبی یا برجسته.

ابعاد

عرض و طول پانل ها می تواند ابعاد خاصی داشته باشد. اگر می خواهید نما را به پایان برسانید باید تخته ای را برای هدف مناسب با عرض 8 تا 12 سانتی متر و از 18 تا 20 سانتی متر انتخاب کنید.مقدار متوسط ​​حد 14 تا 16 سانتی متر است.ضخامت پانل می تواند از 1 تا 2.1 سانتی متر متغیر است. طول برابر با حد 3 تا 6 متر است. تخته عرشه از نظر ضخامت متفاوت است که می تواند برابر با 4 سانتی متر باشد. حداقل مقدار 2.5 سانتی متر است.

موارد استفاده

موارد زیر از کامپوزیت چوب-پلیمر ساخته شده است:

• چاقو زدن;
• تخته تراس؛
• پروفیل سقف؛
• تابلو نما;
• نمایه برای دکوراسیون داخلیدیوارها؛
• سایدینگ

از تخته ها در ساخت سوناهای خصوصی، کافه های خیابانی، هنگام ترتیب دادن زمین های باغ و نصب آلاچیق استفاده می شود. در مناطق شهری، محصولات برای تکمیل لجیا و بالکن استفاده می شود.

WPC برای باغبان

امروزه اغلب از کامپوزیت چوب-پلیمر برای تخت ها استفاده می شود. این روش چیدمان طرح شخصیمزایای زیادی وجود دارد اولاً، مونتاژ سازه ها بسیار ساده است و زمان کمی می برد. در مرحله دوم، طرفین به طور جداگانه ثابت می شوند. ثالثاً این ماده از تشکیل قارچ و کپک روی سطح جلوگیری می کند. چنین تخته هایی در معرض حشرات مضر نیستند.

نرده ظاهر نسبتاً جذابی دارد و حتی می‌توانید نقش‌ها و طرح‌هایی را روی سطح آن ببینید. مواد را می توان با رنگ ها و لاک ها درمان کرد. سازه ها سازگار با محیط زیست هستند و مواد مضر را به محیط خارجی منتشر نمی کنند. کامپوزیت دارای سطح صاف و لبه هایی است که در حین کار به فرد آسیب نمی رساند. تخته ها در برابر تأثیرات نامطلوب مقاوم هستند، آنها می توانند بارهای مکانیکی بالایی را تحمل کنند و به شما امکان می دهند تخت هایی با هر ارتفاعی طراحی کنید. محصولات تمام شده به راحتی جدا می شوند و به مکان دیگری منتقل می شوند.

درب های WPC

درهای ساخته شده از کامپوزیت چوب پلیمر بسیار مقاوم هستند تاثیرات خارجی، بنابراین می توان از آنها در اتاق هایی با استفاده فشرده استفاده کرد. آنها اغلب برای استفاده در شرایط با دما و رطوبت ناپایدار نصب می شوند. مواد توصیف شده نیز چوب مایع نامیده می شود که در محصول ظاهر زیبایی دارد و دوام را نشان می دهد.

کامپوزیت کاملا نرم است، بنابراین ممکن است خراش روی سطح آن باقی بماند. برای جلوگیری از آسیب، درب باید با دقت استفاده شود. اما اگر در خانه حیوانات و کودکان هستند، بهتر است محصولاتی را انتخاب کنید که سطح آنها با استفاده از تکنولوژی برس زدن ساخته شده است. در این مورد، پایه خشن است که باعث می شود خراش های کوچک نامرئی شوند.

مزایا و کاربردهای اصلی سایدینگ WPC

سایدینگ کامپوزیت چوب-پلیمر امروزه بسیار محبوب است. رطوبت را آزاد نمی کند و جذب نمی کند، بنابراین منقبض و خشک نمی شود. وقتی چرخه های آب و هوایی تغییر می کند، سطح ترک نمی خورد یا تغییر شکل نمی دهد. تکمیل با عایق حرارت و صدا بالا مشخص می شود. تحت تأثیر باکتری ها، قارچ ها یا حشرات قرار نمی گیرد.

این ماده زنگ نمی زند و مقاومت بالایی در برابر یخ زدگی دارد. که در دوره زمستانیخانه گرما را به خوبی حفظ می کند. نگهداری از این نوع سایدینگ آسان است، نما فقط نیاز به شستشوی دوره ای با آب دارد و می توانید از آن استفاده کنید. مواد شوینده. با این حال، نباید از محلول‌های تمیزکننده فعال استفاده کرد و همچنین نباید از برس‌ها یا اسفنج‌های تمیزکننده حاوی مواد ساینده یا فلزی استفاده کرد.

سایدینگ WPC با توجه به خواصی که دارد به طور گسترده برای کارهای تکمیلی داخلی و روکش نما استفاده می شود. کیفیت و دوام بسیار خوبی دارد، به این معنی که آماده است به یک کلبه یا خانه زیبایی طبیعی بدهد.

معایب اصلی سایدینگ

هر چقدر هم که سایدینگ WPC عالی باشد، معایبی دارد. مثلا هزینه. پانل های با کیفیت بسیار گران هستند و پنل های ارزان قیمت عمر طولانی ندارند.

محصولات با انتخاب نسبتاً کمی از اشکال در بازار ارائه می شوند. اما برخی افراد این منهای را مشروط می نامند. علیرغم اینکه سایدینگ WPC در یک فرمت تولید می شود، به دلیل قابلیت پردازش آن، می توان تا حدی این عیب را جبران کرد.

نتیجه

محبوب ترین مصالح ساختمانی همیشه چوب بوده و هست. در پردازش جهانی است و عایق حرارتی و کیفیت زیبایی شناختی بالایی دارد. هنگام ایجاد ساختارهای معماری غیر معمول و دکوراسیون داخلی، چوب بی رقیب است. تنها عیب آن در معرض دید بودن آن است عوامل خارجی. سازندگان به دنبال رفع تمام کاستی ها و اختراع مصالح ساختمانی نوآورانه ای به نام کامپوزیت چوب-پلیمر بودند.