هنگام انتخاب مواد برای ساخت و ساز، صاحبان املاک کشور اغلب به چوب توجه می کنند. از زمان های بسیار قدیم، چوب مورد توجه ترین محصول بوده است. این دارای بسیاری از خواص مثبت، عملیاتی و تزئینی است.

با این حال، معایب خود را نیز دارد - به ویژه، به شدت به عوامل وابسته است محیطبه خصوص زمانی که در سازه های خیابانی استفاده می شود. در حال حاضر، تخته های عرشه WPC، که فاقد معایب ذاتی چوب طبیعی هستند، برای پوشش کف بسیار محبوب هستند.

امروزه انواع تخته های دکینگ زیر تولید می شود:

• تخته های چوب جامد چوب طبیعی . این ماده از چوب با محتوای رزین بالا ساخته شده است که در برابر رطوبت و آسیب های مکانیکی مقاوم است. پس از تخمگذار، چنین تخته ها با ترکیبات محافظ و تزئینی ویژه درمان می شوند (نگاه کنید به).
• تخته های چوبی حرارت دیده. این ماده در محفظه های مخصوص در دمای 120-190 درجه پردازش می شود و در نتیجه استحکام، مقاومت در برابر آب و دوام آن افزایش می یابد.
• تابلوهای WPC

تولید دکینگ از WPC

اولین تولید تابلوهای WPC در دهه هفتاد قرن گذشته در سوئیس افتتاح شد - با این حال، این محصول بلافاصله محبوبیت پیدا نکرد. دور جدیدی از توسعه این جهت و محبوبیت حزب دمکرات کردستان در دهه نود در آمریکا آغاز شد. در روسیه، بازار WPC هنوز در مراحل ابتدایی خود است، اما روند نشان می دهد که در چند سال آینده به یکی از بزرگترین ها تبدیل خواهد شد.

در حال حاضر، کارخانه‌هایی که تخته‌های عرشه را از کامپوزیت‌های چوب-پلیمر تولید می‌کنند، در همه جا کار می‌کنند. کیفیت محصولات تولیدی به طور مستقیم به تجهیزات و تکنولوژی مورد استفاده بستگی دارد.

تخته تراسساخته شده از کامپوزیت چوب-پلیمر با اکستروژن. استفاده از ضایعات به عنوان مواد اولیه مجاز است تولید پلیمرو همچنین مواد قابل بازیافت و ضایعات چوب. این امر با توجه به مشکلات زیست محیطی و جنگل زدایی امروزی بسیار مهم است.

مراحل ساخت عرشه از WPC.

خرد کردن چوب

در سنگ شکن، چوب خرد شده و به تراشه تبدیل می شود. کسر پودر چوب مورد نیاز برای تولید عرشه: 0.4-1.5 میلی متر. چگونه سایز کوچکترذرات، کیفیت محصول نهایی بالاتر است.

کسری چوب خشک کردن

خشک کردن آرد چوب در صورتی ضروری است که رطوبت آن بیش از 15 درصد باشد. برای این منظور از آنها استفاده می شود روش های مختلف. رایج ترین آنها عملیات حرارتی محفظه ای است.

دوز و مخلوط کردن مواد

تولید کنندگان مختلف از دستور العمل های تولید جداگانه خود استفاده می کنند. بنابراین، محتوای آرد چوب می تواند 55-80٪، پلیمر (PVC، پلی اتیلن بالا و فشار کم، پلی پروپیلن) ̶ 20-40٪.

برخی از تولیدکنندگان کاه خرد شده و پوسته برنج را به مخلوط اضافه می کنند. علاوه بر این، اصلاح کننده ها و رنگ ها به محصول معرفی می شوند. تمام اجزاء طبق دستورالعمل ها مخلوط می شوند. پس از آن دانه بندی می شوند.

اکستروژن

در این مرحله ذوب تحت فشار و در دمای بالای مخلوط حاصل اتفاق می افتد. توده مذاب از طریق قالب ها از اکسترودر خارج می شود، کشیده می شود، خنک می شود و تخته ها بریده می شوند (طول تخته استاندارد: 3.4 یا 6 متر).

فرآیند اکستروژن چگالی مواد بالا و حداقل ضایعات را تضمین می کند. زباله های تولیدی در معرض بازیافت هستند.

تجهیزات تولید می تواند خط تک مرحله ای، دو مرحله ای یا سه مرحله ای باشد:

• تولید یک مرحله ایکه در در این موردهمه مواد بلافاصله به اکسترودر فرستاده می شوند، جایی که دانه بندی، خشک شدن، اختلاط و اکستروژن رخ می دهد. این تجهیزات راحت ترین و سریع ترین را ارائه می دهد فرآیند تکنولوژیکی، فضای کمی را اشغال می کند، کمترین انرژی و نیروی کار را صرف می کند، اما بسیار گران است.
• تولید دو مرحله ای. دانه بندی و اکستروژن در خطوط جداگانه انجام می شود.
• خط سه مرحله ای.دانه بندی، اختلاط و اکستروژن به مراحل تقسیم می شود و در آن انجام می شود تجهیزات جداگانه. این بیشترین است یک گزینه بودجهتولید، با این حال، تجهیزات فضای زیادی را اشغال می کند.

نتیجه تخته های کاملا مسطح است که بسته بندی شده و به انبار ارسال می شود.

شرح مواد، انواع، ویژگی ها، کاربردها

مواد ساخته شده از WPC کاربرد خود را در زمینه های مختلف پیدا کرده اند: تولید مبلمان، در صنعت خودروسازی، در تولید طرح های باغو مصالح ساختمانی. در بخش مصالح ساختمانی، WPC با تابلوهای نما یا سایدینگ، تخته‌هایی برای ساخت نرده‌ها و نرده‌ها، طاقچه‌های پنجره و پله‌هایی برای پله‌ها نشان داده می‌شود. نیمی از حجم کل WPC تولید شده را اشغال می کند.

در مواردی که از کامپوزیت چوب پلیمری استفاده می شود:

• در حین ساخت اسکله و اسکله؛
• در ترتیب مناطق تفریحی توریستی و تفریحی؛
• هنگام ساخت مناطق اطراف استخرها؛
• به عنوان کفپوش برای تراس، ایوان و آلاچیق؛
• هنگام اتمام بالکن و لجیا؛
• روی سقف های استثمار شده ساختمان ها؛
• در محل نگهداری دام؛
• به عنوان پایه ای برای ورزش و زمین های بازی؛
• برای ساخت مسیرها و مناطق برای اتومبیل.

ابعاد استاندارد عرشه: عرض 135...165 میلی متر، ضخامت 18...28 میلی متر.

عرشه WPC می تواند از نظر ساختار متفاوت باشد و به صورت زیر باشد:

• پر بدن؛

چنین تخته هایی در برابر ضربه و بارهای نقطه ای بسیار مقاوم هستند. آنها در مناطق پرتردد مانند خاکریزها، زمین های ورزشی و زمین های رقص استفاده می شوند. عرشه با بدنه کامل قوی تر، سنگین تر و گران تر است. تحمل بار 1000 کیلوگرم بر متر مربع.

• توخالی.

چنین ساختارهایی با وجود فضای خالی در داخل مشخص می شوند. آنها می توانند بارهای 100-600 کیلوگرم بر متر مربع را تحمل کنند.

با توجه به روش درمان سطح، تخته می تواند:

• جلا داده شده
• شیاردار

با توجه به شکل مقطع، عرشه کامپوزیت به دو دسته تقسیم می شود:

• تخته بدون دنده.
• تخته هایی با لبه های بسته.
• تخته هایی با لبه های باز.

دو نوع اول روی سیاهههای مربوط قرار می گیرند، دومی - روی یک پایه سفت و سخت (اگر دنده ها گسترده باشند، می توان آن را روی سیاهههای مربوط نیز گذاشت).

مزایا و معایب بردهای WPC

عرشه کامپوزیت چوب-پلیمر دارای مزایای متعددی است:

• مواد بسیار بادوام است.
• ماندگاری. عمر مفید محصولات بیش از 30 سال است.
• کیفیت عالی مقاوم در برابر رطوبت. جذب آب از 5 درصد تجاوز نمی کند.
• مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش.
• کامپوزیت در معرض پوسیدگی و خوردگی نیست.
• مقاومت در برابر تغییرات دما. بردها را می توان در محدوده -45…+90 درجه استفاده کرد. پلی اتیلن در درجه حرارت بالانرم می شود و پلی پروپیلن در دماهای پایین شکننده می شود. برای بهبود این شاخص ها از اصلاح کننده های ویژه استفاده می شود.
• مقاومت بالا در برابر سایش و آسیب مکانیکی. روی یک پوشش با کیفیت بالا، خراش ها و تراشه ها عملا ظاهر نمی شوند.
• مقاومت در برابر محیط های تهاجمی این پوشش از قرار گرفتن در معرض نمک ها، اسیدها، قلیاها نمی ترسد و می توان آن را درمان کرد مواد شوینده.
• سازگار با محیط زیست. هنگام تولید محصولات حاوی پی وی سی، ممکن است تولیدکنندگان بی پروا مواد افزودنی حاوی سرب را اضافه کنند که در صورت آزاد شدن آن اثر مضری بر سلامت انسان دارد. هنگامی که در تولید پلی اتیلن و پلی پروپیلن استفاده می شود، چنین اصلاح کننده هایی اضافه نمی شوند.
• سطح غیر لغزنده.
• سهولت نگهداری.
• پردازش مواد آسان است (حفاری، اره شده).
• ظاهر جذاب، تقلید از ساختار چوب، انتخاب بزرگسایه ها و بافت ها

• محصولات زیادی در بازار وجود دارد که یا با استفاده از تجهیزات بی کیفیت و یا برخلاف تکنولوژی تولید می شوند. به همین دلیل، تخته ها ممکن است دارای مشکلات استحکام باشند و مقاومت ضعیفی در برابر گرما و UV داشته باشند.

مهم! قیمت پایین برای تخته دک ممکن است به معنای استفاده از مواد خام و مواد افزودنی کم درجه در تولید آن باشد. قبل از خرید مشخصات محصول را به دقت مطالعه کنید. در غیر این صورت، می توانید ماده ای را خریداری کنید که طی چند سال خواص شگفت انگیز خود را از دست می دهد.

• وجود پلیمرها در ترکیب عرشه امکان انبساط خطی مواد را در هنگام تغییر دمای محیط نشان می دهد. با این حال، نصب تخته با استفاده از بست های مخصوص، تحرک لازم مواد را تضمین می کند و تغییرات احتمالی در اندازه را پنهان می کند.

نصب تابلوهای دکینگ WPC

عرشه با استفاده از روش درز یا بدون درز گذاشته می شود.

در حالت اول، تخته به گیره هایی متصل می شود که درز یکنواخت بین تخته ها را تضمین می کند. در مرحله دوم، تخته ها از نزدیک با استفاده از گیره های مخفی گذاشته می شوند.

مهم! به دلیل انبساط خطی متریال، استفاده از این روش نصب در مناطق بزرگتر از 10 متر مربع توصیه نمی شود.

برای انجام کار، خرید مواد ضروری است.

بنابراین، علاوه بر خود تخته، برای ساخت یک تراس به موارد زیر نیاز خواهید داشت:

• تیرچه های پشتیبان یا باربر:

1. انتخاب یک یا گزینه دیگر به ساختار تراس بستگی دارد. اگر سایت شما از قبل دارای یک پایه قابل اعتماد و هموار است: خاک سنگی متراکم یا یک منطقه بتن ریزی شده، از تکیه گاه های قابل تنظیم و سیاهه های نگهدارنده برای نصب قسمت قاب استفاده می شود.
2. در خاک ضعیف، زیر تراس باید فونداسیونی ساخته شود. در این مورد، توصیه می شود که شمع های پیچ و سیاهه های باربر را ترجیح دهید.

• گیره ها یا گیره های نصب:

1. گیره ها اتصال دهنده های فلزی هستند که با آنها عرشه به زیرسازی ثابت می شود. آنها یک شکاف کوچک بین تخته ها ایجاد می کنند - بیش از 3 میلی متر.
2. گیره های نصب پلاستیکی نیز برای اتصال تخته به تیرچه استفاده می شود، اما اجازه می دهد تا شکافی تا 6 میلی متر ایجاد شود. به طور متوسط، مصرف بست در هر 1 متر / 2 کفپوش 20-23 عدد است.

• اتصالات انتهایی: لوازم جانبی به شکل کلاهک، نوارهای جانبی و گوشه ها برای تزئین قسمت انتهایی عرشه و پله ها استفاده می شود - آنها ظاهری تمام شده به تراس می دهند. آنها نیز از کامپوزیت چوب، و متناسب با رنگ تابلوی مورد استفاده انتخاب می شوند.

سازندگان همچنین شمع ها و تکیه گاه های قابل تنظیم را به عنوان بخشی از کیت عرشه ارائه می دهند. هنگام خرید مواد اول از همه باید به کیفیت کامپوزیت توجه کرد.

باید یکنواخت باشد و در قسمت جلویی و قسمت‌های آن هیچ گونه جای خالی یا خالی نداشته باشد. خیلی زیاد قیمت پایینمواد مطمئناً باید به شما هشدار دهند - قیمت 1 متر مربع است تابلوهای WPCهیچ راهی وجود ندارد که کمتر از 1600 روبل هزینه داشته باشد.

ابزارهایی که هنگام گذاشتن تخته خودتان به آن نیاز خواهید داشت:

تخته دک کامپوزیت به شرح زیر متصل می شود:

تصویر	شرح
	قبل از شروع کار، شما باید از قبل یک پایه آماده داشته باشید. در اینجا گزینه های زیادی می تواند وجود داشته باشد: بلوک های بتنی هوادهی؛ نوع نوار فونداسیون بتنی؛ پایه بتنی ستونی؛ تکیه گاه های آجری؛ تیر چوبی؛ پشتیبانی قابل تنظیم تفاوت زیادی وجود ندارد، نکته اصلی این است که پایه قوی است.
	سیاهههای مربوط در سراسر پشتیبانی گذاشته شده است. اگر بارهای زیادی روی سطح قرار می گیرد، باید در افزایش بیش از 40 سانتی متر قرار گیرند، فاصله عناصر باید 20 سانتی متر باشد. اگر عرشه به صورت مورب گذاشته شود، سیاهههای مربوط نیز باید هر 20 سانتی متر نصب شوند.
	سیاهههای مربوط به گونه ای تنظیم شده اند که از مرکز تا مرکز المان ها بیشتر از 40 سانتی متر فاصله نداشته باشد.
	برای محکم کردن عناصر، باید سوراخ هایی مانند زیر دریل کنید: در قسمت بالایی باید از مته 2-3 میلی متر بزرگتر از قطر میخ رولپلاک استفاده شده استفاده کنید. پارتیشن داخلی با مته مشابه قطر رولپلاک ها سوراخ می شود. شما فقط باید یک مته نازک تری را در یک سوراخ عریض قرار دهید و تیرچه و پایه زیر آن را سوراخ کنید. عمق باید تقریباً 20 میلی متر کمتر از طول رولپلاک باشد.
	رولپلاک در سوراخ همسطح با پارتیشن بالایی قرار می گیرد. فقط بست ها را در همه جا وارد کنید، تعمیر بعدا انجام می شود.
	به این ترتیب رولپلاک در مرحله میانی قرار می گیرد. مهم است که به سوراخ پایین وارد شوید تا بست در سطحی قرار گیرد و سقوط نکند.
	برای در نهایت رفع سیاهههای مربوط، باید با استفاده از هر فاصله دهنده، بست ها را تا انتها به پایان برسانید. در مورد ما، این یک مته شکسته از مته چکشی است. از آنجایی که سوراخ 20 میلی متر کوچکتر است، رولپلاک تا آخر راه نمی رود. نتیجه یک پایه شناور است که از حرکت عناصر جلوگیری می کند، اما در عین حال در هنگام تغییر شکل هایی که می تواند به دلیل تغییرات دما و رطوبت رخ دهد، با آنها تداخلی ایجاد نمی کند. مهم! هرگز رولپلاک ها را تا انتها فشار ندهید، حداقل ذخیره حرکتی تیرچه ها باید حداقل 5 میلی متر باشد.
	گیره های شروع باید در سمتی قرار گیرند که تخته های عرشه شروع به چیدن می کنند. آنها باید روی هر تیرچه بایستند از پیچ های خودکف 30 میلی متری برای چسباندن استفاده شود.
	گیره باید به درستی قرار گیرد. برای جلوگیری از نمایان شدن کنده ها از زیر عرشه، لبه های گیره باید 1-2 میلی متر از انتهای آن خارج شوند. هنگامی که عناصر را پیچ می کنید، این تفاوت ظریف را فراموش نکنید.
	تخته بر اساس برش داده می شود اندازه مناسب، در صورت لزوم، پس از آن در امتداد لبه قرار می گیرد و روی گیره ها می چسبد. برای اینکه المنت قفل شود، باید آن را محکم فشار دهید تا براکت در شیار قرار گیرد و محکم در آن قرار گیرد.
	گیره های پلاستیکی به گونه ای نصب می شوند که یک برآمدگی در شیار عرشه قرار می گیرد و قسمت پایینی در مقابل تیرچه قرار می گیرد. به سادگی عنصر را به لبه تخته فشار دهید و آن را با یک انگشت نگه دارید. یک پیچ خودکار 3x30 میلی متری در سوراخ قرار می گیرد که برای تثبیت استفاده می شود.
	گیره به طور کامل با پیچ گوشتی پیچ نمی شود. سر پیچ باید 1-2 میلی متر از سطح نگهدارنده پلاستیکی بیرون بزند. این کار کمی آزادانه به اتصال می‌دهد و امکان اتصال بهتر عناصر بعدی که قرار داده می‌شوند را فراهم می‌کند.
	بست ها روی هر تیرچه قرار می گیرند. این برای استحکام ساختار بسیار مهم است.
	تخته دوم به این صورت قرار می گیرد: عنصر در تمام طول آن به شدت فشرده می شود، پس از آن باید علاوه بر این، تمام اتصالات را با یک پتک لاستیکی ضربه بزنید. این بهترین تناسب را تضمین می کند و شکاف در همه جا یکسان خواهد بود.
	بین عناصر باید 4-5 میلی متر فاصله وجود داشته باشد. برای حذف صاف رطوبت و تهویه مناسب سازه ضروری است. به لطف گیره ها، شکاف همیشه در حد نیاز خواهد بود. تنها کاری که باید انجام دهید این است که تخته ها را محکم به هم وصل کرده و محکم کنید.
	پس از گذاشتن چهار تخته، باید بست های بین تخته اول و دوم را محکم کنید. کمی طول بکشید، آن را روی شکاف پیچ قرار دهید و آن را پیچ کنید تا متوقف شود. به این ترتیب عرشه در نهایت ایمن می شود. ردیف های زیر به همین ترتیب فشرده می شوند. اما نیازی به عجله نیست، شما فقط می توانید مفاصل را سفت کنید، با شروع از دومی از لبه تخته، نباید بلافاصله این فرآیند را انجام دهید.
	کار به همین ترتیب ادامه می یابد تا زمانی که تمام سطح را بپوشانید. تخته ها گذاشته می شوند، با چکش لاستیکی چکش می شوند و محکم می شوند. پس از اتصال، آنها از طریق شکاف ها می رسند تا به طور ایمن WPC را تعمیر کنند.
	آخرین تخته عرشه با گیره های فلزی محکم شده است. فقط در حال حاضر آنها ابتدا محکم در شیار قرار می گیرند و سپس با یک پیچ خودکار پیچ می شوند. مهم است که لبه را به خوبی محکم کنید تا تخته انتهایی تکان نخورد و محکم بایستد.
	پس از اتمام کار، می توانید نصب دوشاخه ها را شروع کنید. ابتدا با دقت به آنها نگاه کنید تا نحوه قرارگیری صحیح عناصر را دریابید. در پایین همیشه سوراخ هایی برای تخلیه رطوبت وجود دارد و در بالا گوشه ها گرد هستند تا پای شما را نگیرند.
	عناصر پلاستیکی باید بسیار با احتیاط قرار داده شوند، زیرا به راحتی آسیب می بینند. ابتدا برآمدگی ها در شیارهای عرشه قرار می گیرند، سپس با نگه داشتن عنصر با یک دست، همانطور که در عکس نشان داده شده است، با یک چکش لاستیکی به دقت از بین می روند. سعی کنید دوشاخه را به طور مساوی هدایت کنید و آن را از طرف های مختلف ضربه بزنید.
	نتیجه کار به این شکل است. به نظر می رسد بسیار منظم است، در حالی که انتهای آن به طور ایمن بسته شده است.
	یک نوار انتهایی آلومینیومی روی لبه قرار می گیرد. ابتدا اندازه گیری ها انجام می شود و عنصر با اره برقی یا اره مویی برش داده می شود. پس از آن، باید آن را محکم روی سطح فشار دهید تا مطمئن شوید که گوشه به خوبی در تمام طول آن قرار می گیرد.
	گوشه در حال اتصال است. همه چیز در اینجا ساده است: بر روی سطح شکاف هایی برای پیچ های خودکار وجود دارد، بنابراین اتصال دهنده ها را با فاصله لازم در اینجا قرار دهید.
	این چیزی است که یک تخته ثابت به نظر می رسد. پس از این، می توان از تراس استفاده کرد، کار به پایان رسید.

همانطور که می بینید، گذاشتن یک پوشش کامپوزیت خودتان کار دشواری نخواهد بود. نصب عرشه کامپوزیت به وضوح در ویدیوی این مقاله نشان داده شده است:

اگر تصمیم دارید بسازید کفپوشکه دارای ویژگی های عملکردی عالی خواهد بود و به عنوان یک دکوراسیون بیرونی خدمت می کند، مطمئناً به تابلوهای دکینگ WPC علاقه مند خواهید شد. خرید مواد با کیفیتو با نصب آن مطابق با تکنولوژی، سال ها از انتخاب خود پشیمان نخواهید شد.

به دلیل استحکام بالاتر، هزینه کم و سایر کیفیت های مصرف کننده، مدت طولانی است که به بخشی جدایی ناپذیر از تقریباً هر حوزه تولید و زندگی روزمره تبدیل شده اند.

آنها به ویژه در صنعت ساخت و ساز، جایی که مخلوط های مختلف، رنگ ها، عایق ها و غیره از پلیمرها ساخته می شوند، گسترده هستند. پلیمرها به دلیل خواصی که دارند به تدریج جایگزین می شوند مواد طبیعی، گسترده تر می شود.

کامپوزیت های چوب-پلیمر به مواد جدیدی با فناوری پیشرفته تبدیل شده اند که استفاده از آنها امکان ایجاد تخته ها را فراهم کرده است. ترکیب کردن بهترین کیفیت هاچوب طبیعی و کاشی سرامیک . این مواد هستند که ارزش صحبت با جزئیات بیشتری را دارند.

انواع اصلی و ترکیب

کامپوزیت های چوب پلیمری هستند کل خطمواد به دست آمده مصنوعی متشکل از مخلوطی از آرد چوب و مونومرها که متعاقباً تحت پلیمریزاسیون قرار می گیرند و خواص لازم را به دست می آورند.

این ماده از چهار جزء اصلی تشکیل شده است:

• چوب کل سهم بسته به مواد از 30 تا 80 درصد متغیر است. اغلب آنها از خاک اره، دانه ها، پوست خرد شده و شاخه ها و همچنین سایر زباله های صنعت نجاری استفاده می کنند.
• پلیمر کامپوزیت PVC، پلی اتیلن، پلی پروپیلن را می توان استفاده کرد.
• اصلاح کننده های شیمیایی کسر جرمی در ماده حدود 0.5٪ است. برای ایجاد خواص فنی لازم استفاده می شود.
• رنگ ها برای به دست آوردن مواد مورد نیاز، در مرحله اولیه به مخلوط وارد می شود سایه رنگمحصولات نهایی.

توجه خاصی می شود کامپوزیت های چوب پلیمری ترموپلاستیک. آنها مقاومت بیشتری در برابر مواد فعال شیمیایی و استحکام مکانیکی بالا دارند که باعث می شود از این مواد نه تنها تخته های عرشه، بلکه عناصر سقف و پانل های روکش دیوار نیز تولید شود.

تخته های کامپوزیت چوب-پلیمر بسته به درصد چوب خرد شده و پلیمر در سه نوع عرضه می شوند:

• 30٪ پلیمر و 70٪ چوب - بیشترین گزینه ارزانکه در حال حاضر بر بازار مسلط است مواد تکمیل کننده. متاسفانه، جدا از قیمت پایین، چنین تابلویی عملا هیچ مزیتی ندارد. با توجه به محتوای بالای چوب خرد شده، محصول دارای استحکام مکانیکی پایینی است و به شدت مستعد سایش و تورم در اثر قرار گرفتن در معرض رطوبت است. متوسط ​​عمر چنین تخته ای در منطقه آب و هوایی ما بیش از 5-7 سال نیست.
• 60% پلیمر و 40% چوب. ماده نهایی دارای استحکام مکانیکی بالایی است، در معرض آب و مواد شیمیایی فعال قرار نمی گیرد و عمر مفید بسیار بالایی دارد. تنها اشکال این است که ظاهر طبیعی تقریباً به طور کامل از بین رفته است و تخته شبیه یک تکه پلاستیک است. این ماده اغلب برای ایجاد اسکله ها و قسمت های روکش در اطراف استخرهای شنا در هتل ها استفاده می شود، زیرا برای بارهای زیاد طراحی شده است.
• 50% پلیمر و 50% چوب. بهینه ترین نسبت اجزای اصلی. تابلو متفاوت است ظاهر طبیعیو دارای تمام مزایای مواد مصنوعی - استحکام، دوام و قابلیت اطمینان است. دقیقا به دلیل ظاهرش هزینه بالایی دارد.

ویژگی های اصلی مصرف کننده

تخته های عرشه کامپوزیت چوب-پلیمر (WPC) دارای تعدادی خواص مفید برای مصرف کننده هستند:

• مقاومت مکانیکی بالا یکی از ویژگی های اصلی که باعث می شود مواد به طور گسترده در پوشش استخرهای شنا، ایجاد تراس و اسکله استفاده شود.
• طیف گسترده ای از دمای عملیاتی از -50 تا +180 درجه باعث می شود که مواد تقریباً در هر منطقه آب و هوایی استفاده شود.
• مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش. با توجه به این ویژگی ها، این ماده در ساخت سونا، حمام، عرشه کشتی، تجهیزات باغی، نرده ها و آلاچیق ها ، جایی که چوب طبیعی برای مدت طولانی نمی ایستد یا حفظ ساختار یا ظاهر یکپارچه آن زمان و هزینه زیادی می برد.
• این ماده زیستگاه یا گسترش باکتری ها نیست، در معرض پوسیدگی نیست و تغییری در آن ایجاد نمی کند مشخصات فیزیکیوقتی دما تغییر می کند

علاوه بر این ویژگی های اصلی، شایان ذکر است که شاخص های زیبایی شناسی بالای آنها - محصولات ساخته شده از WPC به نظر می رسد که به لطف رنگ ها از چوب طبیعی ساخته شده اند، آنها با موفقیت از هر گونه ای، از جمله چوب ماهون گران قیمت، چوب ساج یا گل سرخ ساخته شده اند.

این ماده از احتراق پشتیبانی نمی کند و در حین تولید یا استفاده از آن مواد مضر - فرمالدئید و مواد سرطان زا منتشر نمی کند.

روش های نصب تابلوهای دکینگ WPC

فقط دو گزینه اصلی برای گذاشتن چنین تخته ای وجود دارد - نصب بدون درز یا استفاده از درز. هر یک از آنها ویژگی های نصب خاص خود را دارند و همچنین مزایا و معایبی دارند که باید قبل از خرید یک تخته دکینگ خاص در نظر گرفته شوند.

در حالت اول، عناصر دارای یک قفل مخصوص در طرفین هستند - یک زبانه و شیار، که از طریق آن تخته ها به یکدیگر ثابت می شوند. قطعات با پیچ های خودکار از طریق سوراخ های مخصوصی که با تخته مجاور پوشانده شده است مستقیماً به تیر پشتیبانی متصل می شوند. پوشش یکپارچه و یکپارچه به نظر می رسد، با این حال، برای اطمینان از زهکشی، ارزش آن را دارد که با شیب 2-3 درجه تخمگذار شود.

در حالت دوم، با استفاده از یک گیره (نوع خاصی از چفت و بست ساخته شده از پلاستیک یا فلز)، تخته ها با شکاف کوچک حدود 1 سانتی متر بر روی کنده های اصلی نصب می شوند. مزایای این روش نصب عبارتند از: سرعت بالانصب و زهکشی عالی از طریق درزها.

به عنوان یک نقطه ضعف، زباله ها می توانند در هنگام نصب تراس ها وارد درز شوند مناطق حومه شهرعلف های هرز ممکن است از طریق درزها رشد کنند. همچنین احتمال تغییر شکل المان های کفپوش به دلیل بست غیر مستقیم به راهنما وجود دارد.

نتایج

کامپوزیت های چوب-پلیمر مواد جدید و پیشرفته ای هستند که ویژگی های مصرف کننده عالی و قیمت پایین تری نسبت به چوب طبیعی دارند. این اجازه می دهد تا از مواد در کارهای مختلف روکشی در داخل یا خارج از منزل و همچنین استفاده شود ایجاد تکمیل برای طرح های خاص- قایق بادبانی، اسکله، استخر، سونا و حمام.

با توجه به این واقعیت که WPC ها بیش از 10 سال پیش ظاهر شدند، تقاضا برای آنها به طور مداوم با هزینه نسبتاً بالایی در حال افزایش است که فراتر از توان اکثر مصرف کنندگان است. با گذشت زمان، تمایل به کاهش اندکی هزینه ها از طریق کشف و پذیرش فناوری های مقرون به صرفه وجود دارد.

پوشش هزینه های تراس	انواع کاج اروپایی اضافی، مالش	تخته تراس، مالش
قیمت هر متر مربع	1800	2000
	200	Log 600 + گیره نصب 300
	50	0
	50	0
تلقیح	200	0
	100	0
	400	400 (شما می توانید این کار را خودتان انجام دهید)
هزینه اولیه مواد و کار	2800	3300
هزینه های سال سوم
ضد عفونی کننده، محافظت در برابر قارچ (روسیه)، 1 متر مربع.	50	0
درمان ضد عفونی کننده، 1 متر مربع.	50	0
تلقیح	200	0
اعمال اشباع (1 لایه)، 1 متر مربع.	50	0
هزینه کار	350	0
هزینه های سال پنجم (تعویض پوشش به دلیل آسیب های ناشی از شرایط جوی و سایر عوامل طبیعی)
قیمت هر متر مربع	1800	0
سیاههها + گیره نصب (در هر 1 متر مربع)	200	0
ضد عفونی کننده، محافظت در برابر قارچ (روسیه)، 1 متر مربع.	50	0
درمان ضد عفونی کننده، 1 متر مربع.	50	0
تلقیح	200	0
اعمال اشباع (2 لایه)، 1 متر مربع.	100	0
نصب و راه اندازی پوشش تراس، 1 متر مربع	400	0
هزینه مواد و نیروی کار در حین نصب و نگهداری به مدت 5 سال بهره برداری	2800	0
فقط در 5 سال	5950 روبل / متر مربع.	3300 روبل / متر مربع.

تاریخ حزب دمکرات کردستان

فناوری تولید کامپوزیت های چوب-پلیمر در دهه 70 قرن بیستم با هدف استفاده کارآمدتر توسعه یافت. مقدار زیادضایعات چوب در همان زمان، اولین کارخانه برای تولید مواد در سوئد ظاهر شد. اما از آنجایی که فناوری ناقص بود و تجهیزات در طول فرآیند تولید بسیار فرسوده شدند، این تجربه موفقیت آمیز نبود.

در پایان قرن بیستم، تولیدکنندگان آمریکایی به این فناوری علاقه مند شدند. تراس های سنتی (عرشه ها) برای ساختمان های خصوصی قبلاً از چوب مونتاژ می شدند. اما چنین طرح هایی لازم است مراقبت مداومو بادوام نبودند. پلاستیک که می شد برای ساخت تراس نیز استفاده کرد، در آن روزگار ارزان نبود. بنابراین، این ماده که نیمی از ضایعات چوب و نیمی از پلاستیک بود، برای همه سازندگان و صاحبان خانه های معمولی به یک یافته واقعی تبدیل شد.

در همان زمان، کامپوزیت های چوب-پلیمر به طور فعال در ژاپن مورد استفاده قرار گرفتند. بالکن ها و تراس ها را ردیف کردند. و در چین، حتی پیاده روها، مسیرهای باغ، نیمکت ها و آلاچیق ها از WPC ساخته شدند

در حال حاضر مواد کامپوزیتبه معنای واقعی کلمه فتح بیشتر و بیشتر مناطق جدید. رشد بازار WPC در جهان 20٪ در سال است، فناوری های تولید در حال بهبود هستند و حتی برای انسان و محیط زیست اقتصادی تر و ایمن تر می شوند. و خود ماده خواص جدیدی پیدا می کند و در مناطق خاصی با اطمینان هم چوب و هم پلاستیک را جابجا می کند.

مواد لازم برای کفپوش در تراس، ایوان یا اسکله: افزایش نیاز. از یک طرف، آنها باید مقاوم در برابر رطوبت و یخ زدگی، مقاوم در برابر سایش و آسیب مکانیکی باشند. از طرفی زیبا، ایمن و خوشایند در لمس هستند. اما حتی موادی که این الزامات را برآورده می کنند دارای معایبی هستند.

پس سنگ گران است، سرد و سنگین است. این درخت کوتاه مدت است و نیاز به مراقبت منظم و دقیق دارد. طبقات خود تراز شونده زمانی که در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار می گیرند زرد می شوند. در مورد مزایا و معایب تابلوهای دکینگ WPC چه می توانید بگویید؟ بیایید دریابیم!

دکینگ WPC چیست؟

تخته های دکینگ WPC از کامپوزیت چوب-پلیمر ساخته شده اند. ترکیب می کند بهترین خواصچوب طبیعی و مواد پلیمری. به لطف دومی، تخته بادوام، کاربردی، مقاوم در برابر رطوبت و یخ زدگی است و نیازی به مراقبت خاصی ندارد. وجود آرد چوب در ترکیب WPC (تا 70٪) می دهد نمای زیباپوشش چوبی، احساس دلپذیر گرما و دوستی با محیط زیست.

دکینگ در تراس ها و ایوان ها، مسیرها و ایوان ها، اسکله ها و سقف تخت- هر جا که لازم است یک طبقه بیرونی ترتیب دهید.

مزایای تابلوهای دکینگ WPC:

1. 1. مقاومت در برابر رطوبت

1. 2. مقاومت در برابر نوسانات رطوبت و دما

با نوسانات قابل توجه در رطوبت و دما، چوب طبیعی خشک شده و ترک می خورد. تابلوهای دکینگ WPC این عیب را ندارند. رطوبت را جذب نمی کند، بنابراین حتی با تغییرات دمایی ناگهانی ظاهر اولیه خود را از دست نمی دهد.

1. 3. مقاومت در برابر سرما

عرشه WPC در برابر دماهای پایین مقاوم است و حتی می توان از آن استفاده کرد مناطق شمالیکشورها.

1. 4. استحکام مکانیکی بالا

بچه‌ها روی تراس بازی می‌کنند، مبلمان سنگین می‌ایستند و حرکت می‌کنند، دختران با کفش‌های پاشنه‌دار راه می‌روند. همه اینها به هیچ وجه بر ظاهر پوشش کف تأثیر نمی گذارد.

1. 5. مقاومت در برابر کپک، کپک و آفات

به لطف جزء پلیمری، تخته دک مستعد ابتلا به عفونت توسط کپک و قارچ نیست و همچنین آفات را جذب نمی کند.

1. 6. مقاومت در برابر محیط های تهاجمی

افزایش سطوح نمک در هوا (در مناطق ساحلی) یا مواد تهاجمی (در صورتی که تأسیسات تولید بزرگ در نزدیکی واقع شده باشند)، بادهای شدید و سایر عوامل محیطی بر ویژگی ها و عمر مفید تخته های عرشه WPC تأثیر نمی گذارد.

1. 7. سطح غیر لغزنده

به لطف سطح راه راه ضد لغزش، عرشه حتی پس از باران یا شستشو غیر لغزنده باقی می ماند. علاوه بر این، کامپوزیت چوب-پلیمر رطوبت را جذب نمی کند، بنابراین یخ در طول دوره های ذوب و یخبندان در زمستان روی آن ظاهر نمی شود.

1. 8. سطح ایمن

راه رفتن روی تخته تراس با پای برهنه بسیار لذت بخش است. سطح راه راه یک اثر ماساژ سبک ایجاد می کند. علاوه بر این، تراشه ها و گیره ها روی سطح آن تشکیل نمی شوند. بنابراین، این پوشش کاملاً ایمن است، از جمله برای بازی کودکان کوچک.

1. 9. رنگ با ماندگاری طولانی

تخته های دکینگ WPC با کیفیت بالا (به عنوان مثال، "" از Alta-Profil) در برابر نور خورشید محو نمی شوند و رنگ غنی خود را برای سال ها حفظ می کنند.

1. 10. مراقبت آسان

تخته های دک WPC را می توان با استفاده از مواد شوینده خانگی (غیر اسیدی) یا آب جاری. دکینگ نیازی ندارد پوشش محافظبرخلاف محصولات چوبی.

1. 11. تامین زهکشی

این تخته با شکاف های کوچک برای تخلیه آب و اطمینان از زهکشی با کیفیت بالا نصب می شود. این بدان معنی است که هیچ گودال در تراس وجود نخواهد داشت.

1. 12. ماندگاری

در نصب صحیحو کارکرد، طول عمر بردهای دکینگ WPC تا 50 سال یا بیشتر است.

1. 13. ظاهر جذاب

از نظر رنگ و بافت، عرشه WPC عملاً از چوب طبیعی قابل تشخیص نیست. این پوشش در تمام طول عمر مفید خود قابل احترام به نظر می رسد.

معایب تابلوهای دکینگ WPC

تخته های دکینگ پلیمری کامپوزیت چوبی بدون معایب متعددی نیستند.

1. 1. وجود اجزای غیر طبیعی

بسته به سازنده، تخته های دکینگ WPC حاوی 50 تا 80 درصد پلیمر هستند. آنها برای بهبود معرفی می شوند ویژگی های عملکردپوشش ها با این حال، آماتورها مواد طبیعیاغلب آنها تخته ای ساخته شده از چوب (به عنوان مثال، کاج اروپایی) را ترجیح می دهند. در عین حال، آنها مایلند سالانه زمان و هزینه خود را برای مراقبت و محافظت از کفپوش صرف کنند و همچنین دو برابر آن را به روز کنند. به عنوان استدلالی در دفاع از WPC، می توان گفت که عرشه تمام آزمایشات لازم را گذرانده و دارای گواهی ایمنی محیطی است. بچه های کوچک می توانند بدون ترس روی آن بازی کنند.

1. 2. قیمت

در نگاه اول، ممکن است به نظر برسد که وجود پلیمرها در ترکیب باید قیمت تمام شده محصولات را کاهش دهد. اما اینطور نیست. مواد اولیه با کیفیت بالا و افزودنی ها گران هستند. به عنوان مثال، در غیاب مواد افزودنی خاص، عرشه در زیر نور خورشید محو می شود. بنابراین، هزینه اولیه آن با یک تخته عرشه ساخته شده از چوب طبیعی قابل مقایسه است. اما با این حال، عرشه WPC مقرون به صرفه تر است - زیرا نیازی به هزینه لاک ها و پوشش های محافظ ندارد و به طور متوسط ​​دو برابر بیشتر طول می کشد.

تخته تراس "Alta-Profile"

مزایا و معایب دکینگ WPC که در بالا توضیح داده شد، داده های متوسط ​​هستند. ویژگی های پوشش ممکن است بسته به مواد انتخاب شده و سازنده متفاوت باشد. ما تخته دکینگ Alta-Profile را توصیه می کنیم. او:

• مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش؛
• این دارد ظاهر جذابچوب طبیعی؛
• نصب آسان؛
• دارای پوشش ضد لغزش ویژه

طیف محصولات این شرکت شامل 2 مجموعه تخته دکینگ می باشد:

• Carpinus: تخته دو طرفه با سطح شیاردار.
• Fagus: ساختار چوب طبیعی را تکرار می کند. این مجموعه شامل 4 رنگ است.

شما می توانید پیشنهاد Alta-Profile را مشاهده کنید و گزینه مناسب برای تراس، آلاچیق یا ایوان خود را در ما انتخاب کنید.

درود دوستان، آندری نواک با شما در تماس است. مطمئناً به این واقعیت فکر کرده اید که تقریباً هر ماده ای عمر مفید خود را دارد. به عنوان مثال، چوب تمام اثرات عوامل طبیعی تهاجمی را تحمل نمی کند. در نتیجه، ساختارها و محصولات ساخته شده از آن اغلب خیلی سریع غیر قابل استفاده می شوند.

با درک این موضوع، بشریت پیوسته در تلاش برای یافتن است یک جایگزین شایسته. و نسبتاً اخیراً در کاتالوگ های شرکت های مربوطه می توانید چنین پیشنهادی مانند WPC را مشاهده کنید. کامپوزیت چوب-پلیمر - چیست، چه مزایایی دارد، چه هدفی دارد؟ در این مقاله سعی کردم به سوالات بالا به تفصیل پاسخ دهم. به معنای واقعی کلمه چند دقیقه از زمان خود را صرف خواندن این مقاله کنید و مطمئناً پشیمان نخواهید شد.

به این ماده نیز گفته می شود. ما در مورد آخرین توسعه صحبت می کنیم که توسط متخصصان انجام شده است صنایع شیمیایی. WPC موفق شد ویژگی های مثبت چوب و پلیمرها را ترکیب کند. برد از اجزای زیر تشکیل شده است:

1. آرد چوب. تولید شده در تجهیزات مدرن، که قابلیت خرد کردن مواد را دارد. نیازی به استفاده از چوب مرغوب نیست. محصولات اغلب به جای آن استفاده می شوند بازیافت. اصلا مهم نیست از چه نوع چوبی استفاده می شود، زیرا خواص مثبتعملا هیچ تاثیری ندارد
2. پلیمر. به عنوان یک قاعده، بیشتر از پلی وینیل کلرید یا پلی اتیلن استفاده می شود. درصد به طور مستقیم به این بستگی دارد که کدام پلیمر گرفته شده است. نسبت ها بر کیفیت تأثیر می گذارد و بنابراین باید مقدار بهینه چنین جزء را مصرف کنید. درصد بسیار کم پلیمر باعث می شود که مواد شروع به جذب رطوبت کنند و به مرور زمان تغییر شکل دهند. اگر برعکس، از هنجار فراتر رود، چنین محصولی ظاهر پلاستیک استاندارد را به خود می گیرد.
3. افزودنی های شیمیایی اگر ترکیب شامل وجود مواد شیمیایی خاص نباشد، تخته تمام مزایای ممکن را نخواهد داشت. اما، در عین حال، چنین مواد افزودنی تأثیر منفی بر سلامت انسان نخواهد داشت. یعنی کاملاً ایمن هستند که بسیار مهم است.

جالب است بدانید که تولید چنین موادی شباهت زیادی به فرآیند پردازش چوب معمولی دارد. در اینجا شما همچنین باید عملیاتی مانند اره کردن، تراشیدن و سنگ زنی را انجام دهید. در مرحله بعد، پیچ ها به داخل پیچ می شوند یا میخ ها وارد می شوند.

مزایای WPC

اگر هیچ ویژگی مثبتی وجود نداشته باشد، احمقانه است که در مورد مواد صحبت کنیم. تعداد زیادی از آنها وجود دارد، من مهمترین آنها را لیست نمی کنم:

• مقاومت در برابر رطوبت که نمی توان در مورد آن صحبت کرد.
• مقاومت در برابر سایش؛ سطح مواد از بین نمی رود و در معرض آسیب مکانیکی نیست، حتی اگر دائماً روی تخته با پاشنه های نازک زنانه راه بروید. هیچ خراش، بریدگی یا فرورفتگی وجود ندارد.
• کامپوزیت چوب-پلیمر با این واقعیت متمایز می شود که لغزنده نیست، بنابراین، در زمستان می توانید بدون هیچ ترسی روی آن حرکت کنید.
• توانایی تحمل طیف وسیعی از دماها - از حدود -50 تا +150 درجه سانتیگراد.
• به لطف پلیمرها و مواد شیمیایی، که بخشی از مواد هستند، هیچ گونه تهدیدی از قارچ وجود ندارد، قالب، و حشرات آسیبی ایجاد نمی کنند.
• نصب آسان - برای انجام تمام کارهای لازم با دستان خود لازم نیست یک حرفه ای با تجربه باشید.
• نگهداری آسان، زیرا نیازی به لاک زدن یا رنگ آمیزی گهگاهی نیست، چه بسا بعد از مدتی سطح را شن یا خراش دهید.
• عمر طولانی - تولید کنندگان ضمانت هایی را ارائه می دهند که در ده ها سال اندازه گیری می شود ، اگرچه اگر از چوب طبیعی برای کف استفاده شود ، اغلب پس از 5-7 سال انجام برخی از مراحل ترمیم - نقاشی ، تعمیرات جزئی ضروری است.

احتمالاً حدس می زنید که ما موفق شدیم یک ماده تقریباً عالی اختراع کنیم. اگر در مورد معایب صحبت کنیم، می توانم روی هزینه و تا حدودی روی دوستی با محیط زیست تمرکز کنم. متأسفانه نمی توان قیمت را کم نامید. هر چند از طرفی آن را کاملا موجه می دانند. اگر یک محصول دارای مزایای زیادی باشد، پیش از این نمی تواند ارزان باشد.

منطقه برنامه

چیزهای زیادی از WPC ساخته شده است. به عنوان مثال، مواد نرده به طور فعال استفاده می شود. در مواردی که استفاده از چوب معمولی کاملاً توصیه نمی شود، تخته یک راه حل معقول خواهد بود. سونا، استخر، اسکله، توده های زیر آب - در همه جا می توانید مکانی برای کامپوزیت چوب-پلیمر پیدا کنید. حتی می توانید از این ماده برای تخت های باغچه استفاده کنید.

شرکت ها آلاچیق و برخی از اقلام داخلی و خارجی را از DCP می سازند. اگر نیاز به تزئین منطقه دارید، کامپوزیت چوب-پلیمر نیز اضافی نخواهد بود. برای نما، استفاده از مواد برای کسانی که نه تنها زیبایی را ترجیح می دهند، توصیه می شود ظاهرو همچنین قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر سایش.

به طور کلی می توان برای مدت بسیار طولانی در مورد امکان استفاده از چنین تابلوهایی صحبت کرد. علاوه بر این، گزینه های جدیدی به طور مداوم پیدا می شود که در آن مواد می توان از آن استفاده کرد.

به طور خلاصه، می خواهم توجه داشته باشم که خرید PrEP 100٪ یک تصمیم معقول خواهد بود. اول به هزینه نگاه نکنید، زیرا کمی بالاتر از قیمت معمولی است محصولات چوبی. همیشه باید مزایا و معایب را در نظر بگیرید.

سعی کردم منتقل کنم اطلاعات مفید، و من مطمئن هستم که او قطعا کمک خواهد کرد. به هر حال، کامپوزیت چوب-پلیمر حتی برای سایدینگ استفاده می شود.

موفق باشید و دوباره شما را ببینم، آندری نواک با شما بود!