HO APPROVATO
(nome dell'impresa, organizzazione, istituzione)					(capo di un'impresa, organizzazione, istituzione)
DESCRIZIONE DEL LAVORO
00.00.0000		№ 00			(firma)		(NOME E COGNOME.)
Suddivisione strutturale:	Impianto di trattamento delle acque
Titolo di lavoro:	Operatore del trattamento delle acque reflue
					00.00.0000

1. Disposizioni generali
1. Vero descrizione del lavoro definisce responsabilità funzionali, diritti e responsabilità del gestore della depurazione Acque reflue.
2. L'operatore del trattamento delle acque reflue appartiene alla categoria degli specialisti.
3. Un operatore del trattamento delle acque reflue viene nominato e licenziato secondo la procedura stabilita dall'attuale legislazione sul lavoro per ordine del direttore dell'impresa.
4. Relazioni per posizione:

1.4.1	Subordinazione diretta	Al capo dell'istituzione
1.4.2.	Subordinazione aggiuntiva
1.4.3	Dà ordini
1.4.4	Il dipendente viene sostituito	Una persona nominata per ordine del direttore dell'impresa
1.4.5	Il dipendente sostituisce

1. Requisiti di qualificazione per operatore del trattamento delle acque reflue:

2.1.	Formazione scolastica*	Professionale
2.2.	esperienza	Non meno di 1 anno
2.3.	conoscenza	modalità tecnologiche dei processi: purificazione a scambio ionico, ossidazione biochimica, aerazione delle acque reflue, rigenerazione della resina; planimetria del territorio servito; struttura dei filtri a scambio ionico, biochimici, meccanici, unità di evaporazione, raccordi e comunicazioni: Scopo e condizioni per l'uso di sistemi di controllo complessi strumenti di misura: parametri della modalità di purificazione tecnologica e regole per la regolazione del processo; nozioni di base di ingegneria del riscaldamento.
2.4.	competenze
2.5.	Requisiti addizionali	Per operatore del trattamento delle acque reflue di 4a categoria

Requisiti per l'operatore del trattamento delle acque reflue:

2a categoria: istruzione professionale e tecnica. Formazione. Nessun requisito di esperienza lavorativa.

3a categoria: istruzione professionale e tecnica. Formazione. Esperienza lavorativa nella professione di operatore del trattamento delle acque reflue, categoria 2 - almeno 1 anno.

1. Documenti che regolano le attività dell'operatore del trattamento delle acque reflue

3.1 Documenti esterni:

Legislativo e regolamenti legati al lavoro svolto.

3.2 Documenti interni:

Carta dell'impresa, Ordini e istruzioni del direttore dell'impresa (capo dipartimento dell'istituzione); Norme sull'impianto di trattamento delle acque, Descrizione del lavoro dell'operatore del trattamento delle acque reflue, Norme interne sul lavoro.

1. Responsabilità lavorative dell'operatore del trattamento delle acque reflue

4.1. Conduce processi per purificare le acque reflue industriali dalle impurità mediante purificazione a scambio ionico o ossidazione biochimica.

4.2. Evapora l'acqua radioattiva negli impianti di evaporazione.

4.4. Conduce il processo di separazione dell'ammoniaca dall'acqua di catrame in una colonna di ammoniaca, eliminando l'ammoniaca volatilizzata e decomponendo l'ammoniaca legata nel reattore.

4.5. Riceve le acque reflue nei filtri a scambio ionico o nelle pareti di aerazione.

4.6. Monitora l'intensità dell'aerazione e il processo di filtrazione.

4.7. Regola i processi tecnologici di assorbimento (purificazione) delle acque radioattive. Conduce il processo di rigenerazione della resina e degli oli lubrificanti.

4.8. Regola il dosaggio e la portata dei prodotti chimici durante il processo di rigenerazione della resina.

4.9. Dirige il processo di lavaggio delle resine dalla soluzione, che le rigenera e le prepara per il ciclo successivo.

4.10. Monitora e regola il flusso di ossigeno attraverso le pareti aeree, la quantità di acque reflue, la presenza di sostanze tossiche, il grado di depurazione delle acque reflue, la composizione delle sostanze tossiche, la quantità di schiuma sulla superficie dell'acqua nelle unità di concentrazione di soluzioni di prato e acide utilizzando la strumentazione e sulla base dei risultati delle analisi.

4.11. Serve i filtri a scambio ionico delle pareti aeree, la galleria di controllo con comunicazioni e raccordi localizzati, nonché strumenti di controllo e misurazione.

4.12. Elimina i malfunzionamenti delle apparecchiature.

1. Diritti del gestore del trattamento delle acque reflue

Il gestore del trattamento delle acque reflue ha il diritto:

5.1. Conoscere i progetti di decisione della direzione aziendale riguardanti le sue attività.

5.2. Presentare proposte per il miglioramento del lavoro relativo alle responsabilità previste nelle presenti istruzioni affinché siano esaminate dalla direzione.

5.3. Nell'ambito delle tue competenze, informa il tuo diretto superiore di tutte le carenze individuate nel corso delle tue attività e formula proposte per la loro eliminazione.

5.4. Richiedere personalmente o per conto del proprio superiore diretto ai capi dipartimento dell'impresa e agli specialisti informazioni e documenti necessari per adempiere ai loro obblighi responsabilità lavorative.

5.5. Richiedere alla direzione dell'impresa di fornire assistenza nell'adempimento dei propri doveri e diritti ufficiali.

1. Responsabilità del gestore del trattamento delle acque reflue

L'operatore del trattamento delle acque reflue risponde:

6.1. Per prestazioni inadeguate o mancato adempimento dei propri doveri ufficiali come previsto nella presente descrizione del lavoro - entro i limiti determinati dall'attuale legislazione sul lavoro dell'Ucraina.

6.2. Per i reati commessi nell'esercizio delle loro attività - entro i limiti determinati dall'attuale legislazione amministrativa, penale e civile dell'Ucraina.

6.3. Per aver causato danni materiali - entro i limiti determinati dall'attuale legislazione civile e lavorativa dell'Ucraina.

1. Condizioni di lavoro per l'operatore del trattamento delle acque reflue

Il programma di lavoro dell'operatore del trattamento delle acque reflue è determinato in conformità con i regolamenti interni sul lavoro stabiliti presso l'impresa.

1. Modalità di pagamento

Le condizioni di remunerazione dell'operatore del trattamento delle acque reflue sono determinate in conformità con il Regolamento sulla remunerazione del personale.

1. Disposizioni finali
1. La presente Job Description è redatta in due copie, di cui una è conservata dalla Società, l'altra- dal dipendente.
2. Compiti, responsabilità, diritti e responsabilità possono essere chiariti in conformità con i cambiamenti nella struttura, nei compiti e nelle funzioni dell'unità strutturale e del posto di lavoro.
3. Le modifiche e le integrazioni alla presente descrizione del lavoro vengono apportate per ordine del direttore generale dell'impresa.

Responsabile della suddivisione strutturale
		(firma)	(cognome, iniziali)
CONCORDATO:
Responsabile del dipartimento legale
(firma)	(cognome, iniziali)
00.00.0000
Ho letto le istruzioni:
		(firma)	(cognome, iniziali)

Presidente Responsabile dell'organizzazione

comitato sindacale

_______________2002 ________________2002

Istruzioni

Tutela del lavoro per

operatori del trattamento delle acque reflue.

Requisiti generali sicurezza.

I lavoratori che hanno almeno 18 anni e hanno superato una visita medica, formazione e istruzione nel trattamento delle acque reflue possono lavorare come operatore (operatore) per il trattamento delle acque reflue. misure di sicurezza, E:

Formazione iniziale;

Formazione iniziale e ripetuta sul posto di lavoro;

Briefing non programmati e mirati;

Briefing sulla sicurezza antincendio;

Visita medica ai sensi dell'ordinanza n° 23 del 07/07/1987

Prima di essere assegnato al lavoro autonomo, il conducente deve completare la formazione e superare un test di conoscenza presso la commissione sulle norme di sicurezza elettrica con assegnazione al primo gruppo di sicurezza elettrica.

L'operatore del trattamento delle acque reflue è autorizzato a farlo lavoro indipendente per ordine dell'impresa.

L'operatore viene sottoposto ogni 12 mesi ad un test conoscitivo periodico presso la commissione aziendale.

L'operatore (operatore) può essere esposto a quanto segue. fattori pericolosi:

Parti mobili di macchine e meccanismi;

Bozze;

Illuminazione insufficiente;

Aumento della tensione nel circuito elettrico;

Polvere decolorante.

L’operatore deve utilizzare nel suo lavoro i seguenti DPI:

Vestaglia di cotone, berretto, stivali di gomma, guanti combinati, grembiule, occhiali, respiratore, salvagente.

In inverno in più: una giacca con imbottitura isolante.

Sale di clorazione, stazione di pompaggio e le preparazioni di grassello di calce devono avere una buona ventilazione.

Di notte ogni unità compresa nella struttura deve essere ben illuminata.

Per evitare scosse elettriche;

Non toccare le parti esposte sotto tensione delle apparecchiature elettriche.

Non apportare correzioni o collegamenti non autorizzati ai cavi elettrici.

Non sostituire le lampadine o i fusibili stessi.

1.10.Seguire le regole di igiene personale, seguire le norme interne sul lavoro

1.11. La successiva ispezione delle istruzioni di produzione viene effettuata almeno una volta ogni 12 mesi

1.12. Viene effettuata una prova conoscitiva straordinaria:

quando vengono introdotte nuove istruzioni;

dopo un incidente o un incidente sull'attrezzatura;

quando si accertano fatti di conoscenza insoddisfacente da parte dell'operatore delle istruzioni e delle norme di sicurezza.

1.13.. Durante il periodo del suo incarico, l'operatore ha il diritto di esigere dalla direzione;

fornire all'area strumentazione, strumenti, dispositivi, inventario, registri operativi e altri mezzi necessari per il funzionamento normale e sicuro;

esigere dalla direzione del cantiere la tempestiva eliminazione dei difetti delle apparecchiature che si presentano durante il lavoro;

notificare alla direzione dell'impresa tutte le violazioni del normale funzionamento dell'impianto in qualsiasi momento della giornata;

fornendo speciale indumenti e dispositivi di protezione conformi alle norme vigenti.

L'operatore è tenuto a mantenere la pulizia delle attrezzature e del luogo di lavoro.

Per accettare un turno, l'operatore deve presentarsi in anticipo e familiarizzare con le registrazioni del registro dei turni, gli ordini e tutti i turni del turno precedente, verificare la pulizia del posto di lavoro e formalizzare l'accettazione del turno firmando sul registro.

Quando si trova sui binari ferroviari, l'operatore deve rispettare i seguenti requisiti:

Recarsi da e verso il luogo di lavoro solo su percorsi appositamente predisposti, segnalati con cartelli “Passaggio ufficio”;

Attraversare i binari solo ad angolo retto, dopo essersi assicurati che non ci sia treno o locomotiva in movimento;

Attraversare un percorso occupato da rotabili utilizzando esclusivamente pedane frenanti;

Quando si lascia la piattaforma del freno della carrozza, è necessario tenersi ai corrimano stando rivolti verso la carrozza;

Transizione tra vetture sganciate, se la distanza tra gli accoppiatori automatici è di almeno 10 m;

Prestare attenzione alle indicazioni dei semafori di confine;

Non calpestare i cavi elettrici caduti.

Requisiti di sicurezza prima di iniziare i lavori.

2.1. Indossare la tuta richiesta e assumere il turno.

2.2. Qualora al momento della consegna del turno si verifichi una posizione di emergenza o una commutazione critica, l'accettazione e la consegna del turno viene effettuata al termine di tali operazioni.

2.3. Verificare la presenza e l'agibilità delle recinzioni del decantatore primario, delle vasche di aerazione, delle vasche di decantazione secondarie, delle recinzioni delle attrezzature, dell'agibilità della griglia sotto il vassoio di scarico dell'acqua depurata e dei ponti ai decantatori.

2.4. Verificare la disponibilità e la funzionalità delle attrezzature e dei dispositivi di protezione individuale.

Requisiti di sicurezza durante il funzionamento.

3.1 Monitorare la funzionalità delle pompe, della fornitura di acque reflue agli impianti di trattamento, delle stazioni di pompaggio dei fanghi e dell'acqua domestica. .

3.2. Rimuovere bastoncini, stracci ed altre impurità meccaniche dalle griglie installate davanti alle pompe.

3.3. Prelevare campioni d'acqua utilizzando una speciale paletta con manico lungo e indossando guanti di gomma.

3.4. Non sostare sul lato del serbatoio di aerazione, del serbatoio di decantazione o dei vassoi di distribuzione.

3.5. Evitare la presenza di muco, sporco e fuoriuscite di olio nelle zone dei serbatoi di aerazione dei riduttori.

3.6. Effettuare riparazioni all'aeratore, ai tubi di circolazione e alle valvole in un serbatoio di aerazione da cui sono state rimosse le acque reflue.

3.7. Monitorare le condizioni di scale e piattaforme.

3.8. Quando prepari la soluzione di candeggina, mescola con una pala di legno. Lavora con stivali di gomma, guanti, occhiali e un respiratore.

3.9 Non toccare le parti mobili dell'apparecchiatura.

3.10. Usa una paletta per raccogliere la candeggina e usa guanti di gomma e respiratori.

4. Requisiti di sicurezza in situazioni di emergenza

4.1. In caso di incendio nei locali dell'HVO, adottare misure per estinguerlo utilizzando mezzi di estinzione primari, chiamare i vigili del fuoco e avvisare la direzione.

In caso di ustioni è necessario liberare la zona interessata dagli indumenti e dalle scarpe. Fascia la superficie ustionata con una benda sterile e recati in una struttura medica. Avvisare il responsabile del locale caldaia.

In caso di gravi lesioni meccaniche, collocare l'infortunato in un luogo sicuro, assicurargli una posizione comoda e tranquilla e chiamare l'assistenza medica di emergenza (avvisare la direzione dei lavori).

In caso di scossa elettrica, liberare innanzitutto la vittima dall'azione. corrente elettrica(scollegare l'apparecchiatura dalla rete, separare l'infortunato dalle parti in tensione con dispositivi isolanti (tavole, indumenti asciutti, guanti di gomma, tappetini di gomma). Se l'infortunato ha perso conoscenza, ma respira, deve essere messo in una posizione comoda, slacciare il collare, dare aria fresca. Se durante la respirazione non c'è polso, il polso non si sente, la vittima deve iniziare immediatamente la respirazione artificiale, preferibilmente con il metodo bocca a bocca, fino all'arrivo del medico.

5 Misure di sicurezza dopo la fine dei lavori.

5.1.Mettiti in ordine posto di lavoro, effettuare le registrazioni necessarie nel registro dei turni.

5.2.Informare il turnista su tutti i problemi e malfunzionamenti nel funzionamento dell'attrezzatura

5.2. Rimetti gli strumenti e i materiali rimanenti inutilizzati al loro posto.

5.3. Registrare i problemi con il funzionamento dell'apparecchiatura

5.4. Fatti una doccia.

Istruzioni

ammontava a ______________

Ingegnere del software

Sicurezza sul lavoro ______________

Nome dell'azienda

ISTRUZIONI

SULLA SICUREZZA SUL LAVORO PER

OPERATORE DEL TRATTAMENTO ACQUE REFLUE.

Misure di sicurezza

1. Disposizioni generali

1.1. Le istruzioni sulla sicurezza sul lavoro per un operatore del trattamento delle acque reflue sono il documento principale che stabilisce per i lavoratori le regole di condotta sul lavoro e i requisiti per lo svolgimento sicuro del lavoro.

1.2. La conoscenza delle Istruzioni sulla sicurezza sul lavoro è obbligatoria per i lavoratori di tutte le categorie e gruppi di competenze, nonché per i loro diretti superiori.

1.3. L'amministrazione dell'impresa (officina) è obbligata a creare condizioni sul posto di lavoro che soddisfino le norme sulla sicurezza del lavoro, fornire ai lavoratori dispositivi di protezione e organizzare lo studio di queste Istruzioni sulla sicurezza del lavoro.

In ciascuna impresa devono essere sviluppati e portati all'attenzione di tutto il personale percorsi sicuri attraverso il territorio dell'impresa fino al luogo di lavoro e piani di evacuazione in caso di incendio ed emergenza.

1.4. Ogni lavoratore è obbligato:

• rispettare le prescrizioni delle presenti Istruzioni;
• informare immediatamente il proprio superiore diretto e, in sua assenza, il proprio superiore gerarchico, dell'incidente verificatosi e di tutte le violazioni delle prescrizioni delle Istruzioni da lui rilevate, nonché di malfunzionamenti di strutture, attrezzature e dispositivi di protezione;
• ricordare la responsabilità personale per il mancato rispetto delle prescrizioni di sicurezza;
• mantenere il luogo di lavoro e le attrezzature pulite e in ordine;
• garantire la sicurezza sul posto di lavoro attrezzatura di protezione, strumenti, dispositivi, attrezzature antincendio e documentazione sulla protezione del lavoro.

È vietato eseguire ordini che contraddicono i requisiti di questa Istruzione e le "Norme di sicurezza per il funzionamento degli impianti elettrici" (PTB) - M.: Energoatomizdat, 1987.

2. Requisiti generali di sicurezza

2.1. Per lavorare su questo professione lavorativa Sono ammesse persone di almeno 18 anni che hanno superato una visita medica preliminare e non hanno controindicazioni per eseguire i lavori di cui sopra.

2.2. Una volta assunto, il lavoratore deve seguire una formazione introduttiva. Prima di poter lavorare in modo autonomo, il lavoratore deve superare:

• formazione iniziale sul posto di lavoro;
• testare la conoscenza di queste istruzioni sulla sicurezza sul lavoro;
• attuali Istruzioni per fornire il primo soccorso alle vittime in relazione a incidenti durante il servizio apparecchiature energetiche; sull'uso dei dispositivi di protezione necessari per lo svolgimento sicuro del lavoro;
• PTB per i lavoratori che hanno il diritto di preparare il posto di lavoro, effettuare l'ammissione, essere esecutore del lavoro, osservatore e membro della squadra nella misura corrispondente alle responsabilità dei responsabili del PTB;
• formazione nei programmi di formazione professionale.

2.3. L'ammissione al lavoro indipendente è emessa dall'ordinanza appropriata per l'unità strutturale dell'impresa,

2.4. Al lavoratore neoassunto viene rilasciato un certificato di qualifica, in cui deve essere inserita un'apposita voce sulla verifica della conoscenza delle istruzioni e delle regole specificate nella clausola 2.2 e del diritto di svolgere lavori speciali.

Il certificato di qualificazione del personale in servizio durante l'esercizio delle funzioni ufficiali può essere conservato dal capoturno dell'officina o presso se stessi a seconda delle condizioni locali.

2.5. I lavoratori che non superano la prova conoscitiva entro i termini stabiliti non sono autorizzati a lavorare in modo autonomo.

2.6. Durante il processo lavorativo il lavoratore deve sottoporsi a:

• briefing ripetuti - almeno una volta al trimestre;
• testare la conoscenza delle istruzioni sulla sicurezza sul lavoro e delle attuali Istruzioni per fornire il primo soccorso alle vittime in relazione a incidenti durante la manutenzione delle apparecchiature elettriche una volta all'anno;
• visita medica - una volta ogni due anni;
• test di conoscenza sulle norme in materia di sicurezza e salute sul lavoro per i lavoratori che hanno il diritto di preparare un posto di lavoro, effettuare ammissioni, essere esecutore di lavoro, supervisore o membro di una squadra - una volta all'anno.

2.7. Le persone che hanno ricevuto una valutazione insoddisfacente durante il test di qualificazione non sono autorizzate a lavorare in modo indipendente e devono sottoporsi ad un nuovo test entro e non oltre un mese.

In caso di violazione delle norme di sicurezza, a seconda della natura della violazione, dovrà essere effettuato un briefing non programmato o un test conoscitivo straordinario.

2.8. In caso di infortunio, il lavoratore è tenuto a prestare le prime cure alla vittima fino all'arrivo del personale medico. In caso di infortunio del lavoratore stesso, a seconda della gravità dell'infortunio, questi dovrà rivolgersi al medico presso un centro sanitario oppure prestarsi personalmente il primo soccorso (autosoccorso).

2.9. Ogni dipendente deve conoscere l'ubicazione del kit di pronto soccorso ed essere in grado di utilizzarlo.

2.10. Qualora vengano rilevati dispositivi, strumenti e dispositivi di protezione difettosi, il lavoratore informa il suo diretto superiore.

È vietato lavorare con dispositivi, strumenti e dispositivi di protezione difettosi.

2.11. Per evitare scosse elettriche, non calpestare né toccare i cavi caduti o penzolanti.

2.12. Il mancato rispetto delle prescrizioni delle Istruzioni sulla sicurezza del lavoro per il lavoratore è considerato una violazione della disciplina di produzione.

Per la violazione delle istruzioni il lavoratore è responsabile ai sensi della normativa vigente.

2.13. Nell'area di manutenzione delle attrezzature dell'operatore possono verificarsi i seguenti fattori di produzione pericolosi e dannosi: sostanze nocive utilizzate nel processo di trattamento dell'acqua, che possono causare avvelenamenti e ustioni chimiche; inquinamento dell'aria area di lavoro, che si verifica durante la clorazione dell'acqua, il pompaggio di ammoniaca, idrazina idrata e acidi; aumento del contenuto di polvere nell'aria dell'area di lavoro quando si lavora con prodotti chimici sfusi.

2.14. Per proteggersi dall'esposizione a fattori pericolosi e dannosi, è necessario utilizzare dispositivi di protezione adeguati. Quando si lavora con acido solforico, è necessario utilizzare: una tuta in tessuto resistente agli acidi, un grembiule gommato, stivali e guanti in gomma resistenti agli acidi e agli alcali, guanti resistenti agli acidi, occhiali di sicurezza sigillati o uno schermo in plexiglass, gas filtrante maschere di grado B (scatola filtro colore giallo), BKF (scatola filtro di colore protettivo con bianco striscia verticale), M (scatola filtro rossa) o maschere antigas con tubo PSh-1, PSh-2.

Quando si lavora con cloro liquido è necessario utilizzare: occhiali protettivi sigillati, guanti di gomma, grembiule di gomma, scarpe di gomma; per la protezione contro i vapori di cloro gassoso (in caso di incidente), una maschera antigas con filtro di grado B (scatola filtro gialla) o BKF (scatola filtro colorata protettiva con striscia verticale bianca).

Quando si lavora con sodio caustico, è necessario utilizzare: una tuta di cotone, occhiali protettivi resistenti agli alcali, guanti di gomma resistenti agli acidi e agli alcali, un grembiule gommato e stivali di gomma resistenti agli acidi e agli alcali.

Quando si lavora con ammoniaca acquosaè necessario utilizzare: tuta di cotone resistente agli alcali, guanti di gomma resistenti agli acidi-alcali, occhiali protettivi sigillati, grembiule gommato, stivali di gomma resistenti agli acidi-alcali, maschere antigas filtranti marca KD (scatola filtro grigio o grigio con striscia verticale bianca) o M (scatola filtro rossa).

Quando si lavora con ipoclorito di sodio, i dispositivi di protezione individuale sono gli stessi di quando si lavora con il cloro.

Quando si lavora con l'idrazina idrato e i suoi sali, è necessario utilizzare: stivali e guanti di gomma, una tuta con impregnazione idrorepellente, occhiali protettivi sigillati, una maschera antigas con filtro di grado A (scatola filtro Marrone) o CD (scatola filtro grigia).

Quando nelle stanze con dotazioni tecnologiche(ad eccezione dei pannelli di controllo) è necessario indossare un casco protettivo per proteggere la testa da urti con oggetti casuali.

2.15. L'operatore deve lavorare con indumenti specifici e utilizzare dispositivi di protezione rilasciati secondo le norme vigenti nel settore.

2.16. All’operatore dovrebbero essere forniti gratuitamente i seguenti strumenti in conformità con gli standard del settore: protezione personale:

• tuta in cotone con impregnazione idrorepellente (per 12 mesi);
• stivali di gomma (di turno);
• guanti combinati (per 2 mesi);
• guanti di gomma (servizio);
• respiratore (fino all'usura);
• tuta di lana grezza o resistente agli acidi-alcali - (in servizio);
• occhiali di sicurezza - (fino all'uso);
• grembiule gommato (per 6 mesi).

Quando si emette un doppio set sostitutivo di indumenti da lavoro, il periodo di usura viene raddoppiato.

A seconda della natura del lavoro e delle condizioni della sua produzione, all'operatore devono essere temporaneamente forniti gratuitamente indumenti e dispositivi di protezione aggiuntivi per queste condizioni.

3. Requisiti di sicurezza prima dell'inizio dei lavori

3.1. Prima di accettare un turno, l’operatore deve:

• metti in ordine i tuoi abiti da lavoro. Le maniche e le estremità della tuta devono essere allacciate con tutti i bottoni e i capelli devono essere infilati sotto il casco. Gli indumenti devono essere rimboccati in modo che non vi siano estremità penzolanti o parti svolazzanti. Le scarpe devono essere chiuse e con tacco basso. È vietato arrotolare le maniche degli indumenti da lavoro;
• camminare intorno all'attrezzatura sottoposta a manutenzione lungo un determinato percorso, verificare le condizioni di sicurezza dell'attrezzatura;
• controlla e assicurati che funzioni correttamente ventilazione di mandata e di scarico, assenza di vapori di liquidi aggressivi;
• verificare sul posto di lavoro la disponibilità e l'idoneità degli indumenti protettivi e di altri dispositivi di protezione, soluzioni neutralizzanti, strumenti, torce elettriche, mezzi antincendio, manifesti o segnali di sicurezza;
• verificare la chiusura dei magazzini in cui sono immagazzinate sostanze tossiche e aggressive, la presenza di apposite iscrizioni chiare su contenitori e bottiglie con reagenti chimici, numerazione sui raccordi delle tubazioni;
• verificare la presenza e l'integrità cristalleria, burette, pipette, funzionalità degli apparecchi elettrici e loro messa a terra, dispositivi di strumentazione, collegamento dei sensori di monitoraggio conduttometrico alle apparecchiature operative, condizione delle tabelle di titolazione, sufficienza di reagenti e reagenti, assenza di perdite di sostanze aggressive attraverso i raccordi, condizione dei passaggi e vialetti, recinzioni, meccanismi rotanti, piattaforme, scale, chiusura di condotte, condizioni di ventilazione e pulizia del luogo di lavoro;
• riferire al personale senior del negozio in servizio su tutte le violazioni della sicurezza osservate.

• testare l'attrezzatura prima di accettare un turno;
• venire al turno ubriaco o bere alcolici durante l'orario di lavoro;
• uscire dal turno senza registrarsi e svoltare nel turno.

4. Requisiti di sicurezza durante il funzionamento

4.1. L'operatore deve effettuare visite e ispezioni delle apparecchiature, consentire al personale di manutenzione di lavorare, nonché eseguire lavori di routine con la conoscenza e il permesso del personale di servizio superiore.

• effettuare eventuali scambi di apparecchiature;
• saltare o scavalcare le condutture (per abbreviare il percorso). Dovresti attraversare le condutture solo nei luoghi in cui sono presenti ponti che attraversano;
• muoversi in una zona non illuminata senza torcia;
• Pulire le lampade e sostituire quelle bruciate.
• se l'illuminazione del posto di lavoro e delle attrezzature in manutenzione è insufficiente a causa del fulmine delle lampade, l'operatore deve chiamare l'elettricista di turno e, fino al suo arrivo, utilizzare una torcia elettrica;
• appoggiarsi e stare in piedi su barriere di piattaforme, ringhiere, coperture di sicurezza di accoppiamento e sostegno, camminare su tubazioni, nonché su strutture e soffitti che non sono destinati al passaggio sopra di essi e non dispongono di corrimano e recinzioni speciali;
• trovarsi in prossimità di bicchieri indicatori d'acqua, nonché in prossimità di valvole di intercettazione e di sicurezza e di raccordi a flangia di tubazioni in pressione, a meno che ciò non sia causato da necessità produttive.

4.3. È vietato azionare meccanismi o dispositivi in ​​assenza o malfunzionamento dei dispositivi di recinzione.

4.4. È vietato pulire in prossimità di macchinari senza protezioni o con protezioni allentate.

4.5. È vietato pulire, strofinare o lubrificare parti rotanti o mobili dei meccanismi, o mettere le mani dietro la protezione per la lubrificazione e la pulizia.

4.6. È vietato riparare l'attrezzatura senza adottare misure preventive per impedirne la messa in funzione (avviamento del motore, alimentazione dell'acqua, ecc.).

4.7. Quando si puliscono macchine operatrici è vietato avvolgere materiale assorbente attorno alla mano o alle dita.

4.8. Quando si avviano i meccanismi rotanti, è necessario mantenersi a distanza di sicurezza da essi.

4.9. Quando si inondano i tasti di controllo con acqua, è necessario utilizzarli con guanti dielettrici.

4.10. Durante il lavoro, l'operatore deve assicurarsi che gli involucri protettivi (di protezione) siano fissati saldamente ai collegamenti flangiati e alle tubazioni installate su apparecchiature in circuiti con sostanze aggressive e tossiche, poiché numero maggiore si verificano incidenti a causa del rilascio di acidi e alcali attraverso collegamenti flangiati e saldature di scarsa qualità sulle tubazioni in pressione.

4.11. Se vengono rilevati raccordi difettosi della tubazione, è necessario informare il personale di servizio superiore.

All'operatore è vietato sostituire senza autorizzazione i paraolio dei raccordi delle tubazioni.

4.12. L'operatore deve utilizzare nel suo lavoro solo mezzi di sollevamento ai quali è autorizzato e sui quali sono indicati il ​​numero di inventario, la portata e la data del prossimo esame tecnico. Le imbracature utilizzate durante il lavoro devono essere munite di cartellino o timbro sul quale deve essere indicato il numero dell'imbracatura, la sua portata e la data di prova.

È vietato utilizzare meccanismi di sollevamento con una data di ispezione scaduta, nonché imbracature prive di etichette o timbri.

Le imbracature con trefoli strappati, bruciature, ammaccature, torsioni e altri danni non devono essere utilizzate per il sollevamento di carichi.

Durante il sollevamento di un carico, per evitare la caduta delle imbracature dalla bocca del gancio, quest'ultimo deve essere chiuso con serratura.

Le funi o catene devono essere applicate uniformemente al carico da sollevare, senza nodi o torsioni.

Prima del sollevamento il carico deve essere sollevato ad un'altezza non superiore a 300 mm per verificare la correttezza dell'imbracatura e la tensione uniforme delle imbracature; solo dopo questo il carico dovrà essere sollevato all'altezza richiesta; Per correggere una linea errata è necessario abbassare il carico.

È vietato lasciare il carico sospeso. In caso di malfunzionamento del meccanismo, quando non è possibile abbassare il carico, l'area sotto il carico sospeso deve essere recintata e affissi cartelli di divieto o segnali di sicurezza.

È vietato movimentare merci in condizioni di illuminazione insufficiente del posto di lavoro.

4.13. Quando si esegue il lavoro utilizzando una pala, è necessario prestare attenzione alla forza della maniglia nel supporto. I tagli dovrebbero essere lisci.

I piedi di porco utilizzati nel lavoro devono essere diritti con le estremità imbutite e appuntite.

4.14. Le dimensioni della ganascia (impugnatura) delle chiavi utilizzate non devono superare le dimensioni dei bordi degli elementi serrati (teste dei bulloni, dadi) di oltre 0,3 mm. Se è presente uno spazio tra i piani delle ganasce e le teste dei bulloni o dei dadi, non è consentito l'uso di guarnizioni.

È vietato allungare le chiavi con leve aggiuntive, seconde chiavi o tubi. Quando lavori con le chiavi inglesi, dovresti evitare di rompere la chiave.

4.15. Quando si apre e si chiude la valvola, non si devono utilizzare leve che estendono il braccio della maniglia o il volano che non sono previste nelle attuali Istruzioni per l'uso della valvola.

Durante la chiusura e l'apertura della valvola è necessario agire con cautela, evitando lo strappo del dispositivo utilizzato dal volano valvola.

4.16. I contenitori di vetro (bottiglie, fiaschi, matracci), sia vuoti che pieni di campioni o reagenti chimici, devono essere trasportati in un'apposita scatola con celle o in un secchio.

È vietato portare fiaschi, fiaschi e bottiglie in mano.

4.17. Le bottiglie contenenti sostanze aggressive devono essere trasportate per brevi distanze all'interno del luogo di lavoro in cestelli a due manici da almeno due persone dopo aver verificato la robustezza delle maniglie e del fondo del cestello.

4.18. Gli acidi e gli alcali concentrati devono essere conservati in bottiglie di vetro con tappi smerigliati; i tappi sono legati al collo della bottiglia. Le bottiglie sono conservate stanza separata, vengono installati a pavimento in ceste o gabbie di legno. I colli delle bottiglie devono avere etichette con la scritta.

4.19. Gli acidi e gli alcali versati devono essere coperti con sabbia, quindi la sabbia deve essere rimossa dalla stanza e solo dopo la neutralizzazione è necessario effettuare la pulizia. La neutralizzazione viene effettuata con una soluzione di carbonato di sodio.

4.20. Se l'acido viene a contatto con la pelle o gli occhi, lavarli immediatamente con abbondante acqua, quindi risciacquare con una soluzione all'1% di bicarbonato di sodio e quindi segnalare l'incidente al supervisore del turno.

4.21. Se gli alcali entrano in contatto con la pelle o gli occhi, lavarli via con abbondante acqua e risciacquare con una soluzione di acido borico al 3%.

4.22. Prima e durante i lavori in una struttura o serbatoio interrato, deve essere prevista una ventilazione naturale o forzata.

È vietata la ventilazione con ossigeno.

Se la ventilazione naturale o forzata non garantisce la completa rimozione delle sostanze nocive, la discesa in una struttura sotterranea o in un serbatoio è consentita solo con una maschera antigas a tubo.

4.23. È vietato lavorare in strutture o serbatoi sotterranei quando il livello dell'acqua al loro interno è superiore a 200 mm (sopra il livello del pavimento), nonché quando la temperatura dell'acqua è superiore a 45°C.

Se è presente acqua (mezzo liquido), è necessario utilizzare scarpe di gomma.

4.24. I lavori all'interno di strutture o serbatoi sotterranei, nonché le relative ispezioni periodiche, dovrebbero essere eseguiti come parte di una squadra di tre persone, di cui due persone dovrebbero trovarsi al portello e monitorare le condizioni della maschera antigas funzionante e della presa d'aria tubo.

4.25. I collegamenti flangiati delle tubazioni destinate alla fornitura di liquidi caustici (soluzioni di acidi e alcali) devono essere coperti con involucri metallici.

4.26. Tubazioni, pompe e altre apparecchiature funzionanti sotto pressione devono essere dotate di manometri di esercizio con un segno di pressione massima.

4.27. Nel caso in cui vengano rilevate fistole in condotte o serbatoi (serbatoi) contenenti sostanze caustiche, l'operatore deve informare immediatamente il capoturno, identificare una zona pericolosa, interrompere ogni lavoro in essa, allontanare il personale dalla stessa, recintare tale zona e apporre segnali di sicurezza “No Violazione”, “Pericolo”!

4.28. Fumare nei locali strutture di trattamento consentito solo nelle aree appositamente designate.

4.29. L’ammissione al lavoro del personale addetto alle riparazioni deve essere effettuata dall’operatore sul posto di lavoro della brigata. Insieme al manager e all'operaio, deve verificare la disponibilità dell'attrezzatura per la riparazione, prestando attenzione Attenzione speciale sull'affidabilità del suo drenaggio e della sua chiusura.

5. Requisiti di sicurezza al termine dei lavori

5.1. Al termine del turno l’operatore dovrà:

• completare tutti i lavori di commutazione delle apparecchiature, lavoro attuale, ispezioni e sopralluoghi (salvo casi di emergenza) e operazioni di pompaggio reagenti, per trasferire il turno ad un sostituto;
• rimuovere il posto di lavoro e le attrezzature collegate. Per evitare incendi o esplosioni, è vietato utilizzare sostanze infiammabili e combustibili (cherosene, benzina, acetone, ecc.) durante la pulizia;
• informare la persona che accetta il turno sulla modalità operativa dell'attrezzatura e sulle sue condizioni, su tutti i commenti e malfunzionamenti verificatisi durante il turno, dove e in quale composizione gli equipaggi lavorano sull'attrezzatura secondo ordini e ordini;
• segnalare l'avvenuto turno al personale di servizio superiore e redigere la documentazione operativa.

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Leggere e scrivere utile

2a categoria
Caratteristiche dell'opera. Conduzione di processi per purificare le acque reflue industriali o l'acqua radioattiva dalle impurità e catturare sostanze preziose da utilizzare nel processo tecnologico utilizzando metodi di sedimentazione, filtrazione, neutralizzazione, ecc. Preparazione dei reagenti, dosaggio e caricamento in dispositivi o piscine, a seconda della quantità e della composizione delle acque reflue in ingresso sotto la guida di un operatore più qualificato. Pompaggio e trasferimento di acqua depurata, fanghi radioattivi e sedimenti. Pulizia di dispositivi e comunicazioni dai fanghi. Conservazione delle registrazioni nel registro di produzione.
Deve conoscere: il principio di funzionamento di filtri, riscaldatori, dosatori e pompe; informazioni di base sui regimi tecnologici dei processi di trattamento delle acque reflue industriali e delle acque radioattive; scopo e condizioni d'uso di semplice e difficoltà media strumenti di controllo e misura; norme sanitarie per lavorare con sostanze radioattive.
3a categoria
Caratteristiche dell'opera. Conduzione di processi per purificare le acque reflue industriali o l'acqua radioattiva dalle impurità e catturare sostanze preziose da utilizzare nel processo tecnologico utilizzando metodi di sedimentazione, filtrazione, neutralizzazione, ecc. Preparazione dei reagenti: soda, latte di calce, soda caustica, dosaggio e caricamento in dispositivi o piscine, a seconda della quantità e della composizione delle acque reflue in ingresso. Rigenerazione dei filtri a scambio ionico. Esecuzione di analisi di controllo per la completezza del trattamento delle acque reflue, monitoraggio e regolazione del processo di trattamento in base alle letture della strumentazione e ai risultati delle analisi. Identificazione ed eliminazione dei malfunzionamenti nel funzionamento delle apparecchiature e delle comunicazioni. Preparare l'attrezzatura per la riparazione, riceverla dalla riparazione. Condurre il processo di purificazione a scambio ionico o ossidazione biochimica delle acque reflue sotto la guida di un operatore più altamente qualificato.
Da conoscere: la progettazione di filtri, riscaldatori, dosatori e pompe; modalità tecnologiche dei processi di purificazione - sedimentazione, filtrazione e neutralizzazione delle acque reflue industriali e dell'acqua radioattiva; reagenti chimici utilizzati negli impianti di depurazione; installazione di strumentazione di semplice e media complessità; metodologia di analisi; determinazione del ciclo di assorbimento mediante variazioni del pH dell'ambiente; nozioni di base di fisica e chimica.
4a categoria
Caratteristiche dell'opera. Conduzione del processo di purificazione delle acque reflue industriali dalle impurità utilizzando il metodo di purificazione a scambio ionico o ossidazione biochimica. Evaporazione dell'acqua radioattiva negli impianti di evaporazione. Preparazione dei reagenti: resina, magnesite, ammoniaca, acido, ecc., dosandoli e caricandoli nei dispositivi a seconda della quantità e della composizione delle acque reflue in ingresso. Esecuzione dei processi di separazione dell'ammoniaca dall'acqua di catrame in una colonna di ammoniaca, rimozione dell'ammoniaca volatile e decomposizione dell'ammoniaca legata in un reattore. Ricezione delle acque reflue verso filtri a scambio ionico o serbatoi di aerazione. Monitoraggio dell'intensità dell'aerazione e del processo di filtrazione. Regolamento processo tecnologico assorbimento (purificazione) di acque radioattive. Rigenerazione di resine e oli. Regolazione del dosaggio e della velocità di alimentazione dei prodotti chimici durante il processo di rigenerazione della resina. Lavaggio delle resine dalla soluzione rigenerante e preparazione per il ciclo successivo. Monitoraggio e regolazione dell'apporto di ossigeno attraverso i serbatoi di aerazione, la quantità di acque reflue, il contenuto di sostanze tossiche, il grado di trattamento delle acque reflue, la quantità di schiuma sulla superficie dell'acqua nei serbatoi di aerazione, la concentrazione di soluzioni alcaline e acide mediante strumentazione e sulla base dei risultati dell'analisi. Manutenzione dei filtri a scambio ionico dei serbatoi di aerazione, della galleria di controllo con comunicazioni e raccordi localizzati, nonché della strumentazione. Attrezzatura per la risoluzione dei problemi.
Deve conoscere: modalità tecnologiche dei processi di purificazione a scambio ionico, ossidazione biochimica e aerazione delle acque reflue, rigenerazione delle resine; planimetria dell'area servita; installazione di filtri a scambio ionico, biochimici, meccanici, unità di evaporazione, raccordi e comunicazioni; scopo e condizioni di utilizzo della strumentazione complessa; parametri del regime di pulizia tecnologica e regole per regolare il processo; nozioni di base di ingegneria del riscaldamento.

CONFERMO:

[Titolo di lavoro]

_______________________________

_______________________________

[Nome dell'azienda]

_______________________________

_______________________/[NOME E COGNOME.]/

"______" _______________ 20___

DESCRIZIONE DEL LAVORO

Operatore del trattamento delle acque reflue, 4a categoria

1. Disposizioni generali

1.1. Il presente mansionario definisce e regola i poteri, le responsabilità funzionali e lavorative, i diritti e le responsabilità di un operatore del trattamento delle acque reflue di 4a categoria [Nome dell'organizzazione al caso genitivo] (di seguito denominata Società).

1.2. La categoria viene nominata all'incarico e licenziata dall'incarico secondo le modalità stabilite dalla normativa vigente in materia di lavoro con provvedimento del responsabile della Società.

1.3. Un addetto al trattamento delle acque reflue di 4° grado appartiene alla categoria dei lavoratori e fa capo direttamente a [nome della posizione del diretto superiore nel caso dativo] dell'Azienda.

1.4. Una persona con un'istruzione secondaria viene nominata per la posizione di operatore del trattamento delle acque reflue di 4a elementare educazione professionale e una formazione adeguata senza requisiti di esperienza lavorativa.

1.5. Nelle attività pratiche un operatore del trattamento delle acque reflue di 4° categoria deve essere guidato da:

• atti locali e documenti organizzativi e amministrativi della Società;
• normative interne sul lavoro;
• norme di tutela e sicurezza del lavoro, garantendo l'igiene industriale e la protezione antincendio;
• istruzioni, ordini, decisioni e istruzioni del supervisore immediato;
• questa descrizione del lavoro.

1.6. Un operatore del trattamento delle acque reflue di 4° grado deve sapere:

• modalità tecnologiche dei processi di purificazione a scambio ionico, ossidazione biochimica e aerazione delle acque reflue, rigenerazione delle resine;
• planimetria dell'area servita;
• installazione di filtri a scambio ionico, biochimici, meccanici, unità di evaporazione, raccordi e comunicazioni;
• scopo e condizioni di utilizzo della strumentazione complessa;
• parametri del regime di pulizia tecnologica e regole per regolare il processo;
• nozioni di base di ingegneria del riscaldamento.

1.7. Durante il periodo di assenza temporanea di un operatore del trattamento delle acque reflue di 4a categoria, i suoi compiti sono assegnati a [titolo supplente].

2. Responsabilità lavorative

Un operatore del trattamento delle acque reflue di 4° grado svolge le seguenti funzioni lavorative:

2.1. Conduzione del processo di purificazione delle acque reflue industriali dalle impurità utilizzando il metodo di purificazione a scambio ionico o ossidazione biochimica.

2.2. Evaporazione dell'acqua radioattiva negli impianti di evaporazione.

2.3. Preparazione dei reagenti: resina, magnesite, ammoniaca, acido, dosaggio e caricamento nei dispositivi in ​​base alla quantità e alla composizione delle acque reflue in ingresso.

2.4. Esecuzione dei processi di separazione dell'ammoniaca dall'acqua di catrame in una colonna di ammoniaca, rimozione dell'ammoniaca volatile e decomposizione dell'ammoniaca legata in un reattore.

2.5. Ricezione delle acque reflue in filtri a scambio ionico o serbatoi di aerazione.

2.6. Monitoraggio dell'intensità dell'aerazione e del processo di filtrazione.

2.7. Regolazione del processo tecnologico di assorbimento (purificazione) delle acque radioattive.

2.8. Rigenerazione di resine e oli.

2.9. Regolazione del dosaggio e della velocità di alimentazione dei prodotti chimici durante il processo di rigenerazione della resina.

2.10. Lavaggio delle resine dalla soluzione rigenerante e preparazione per il ciclo successivo.

2.11. Monitoraggio e regolazione dell'apporto di ossigeno attraverso i serbatoi di aerazione, la quantità di acque reflue, il contenuto di sostanze tossiche, il grado di purificazione delle acque reflue, la quantità di schiuma sulla superficie dell'acqua nei serbatoi di aerazione, la concentrazione di soluzioni alcaline e acide mediante strumentazione e risultati dell'analisi.

2.12. Manutenzione dei filtri a scambio ionico dei serbatoi di aerazione, della galleria di controllo con comunicazioni e raccordi localizzati, nonché della strumentazione.

2.13. Attrezzatura per la risoluzione dei problemi.

In caso di necessità ufficiale, un operatore del trattamento delle acque reflue di 4a categoria può essere coinvolto nell'esercizio delle sue funzioni ufficiali con orario straordinario, secondo le modalità previste dalla legge.

3. Diritti

Un operatore del trattamento delle acque reflue di 4° grado ha il diritto di:

3.1. Conoscere i progetti di decisione della direzione aziendale riguardanti le sue attività.

3.2. Presentare proposte per il miglioramento del lavoro relativo alle responsabilità previste da questa descrizione del lavoro affinché la direzione le consideri.

3.3. Informa il tuo diretto superiore di tutte le carenze nelle attività produttive dell'impresa (le sue divisioni strutturali) identificate durante lo svolgimento delle tue funzioni ufficiali e avanza proposte per la loro eliminazione.

3.4. Richiedere personalmente o per conto del supervisore immediato ai capi dipartimento dell'impresa e agli specialisti informazioni e documenti necessari per svolgere le proprie mansioni lavorative.

3.5. Coinvolgere specialisti di tutte le (singole) divisioni strutturali della Società nella risoluzione dei compiti affidatigli (se ciò è previsto dalle norme sulle divisioni strutturali, in caso contrario, con il permesso del capo della Società).

3.6. Richiedere alla direzione dell'impresa di fornire assistenza nell'adempimento dei propri doveri e diritti ufficiali.

4. Responsabilità e valutazione delle prestazioni

4.1. Un operatore del trattamento delle acque reflue di 4a categoria ha la responsabilità amministrativa, disciplinare e materiale (e in alcuni casi previsti dalla legislazione della Federazione Russa, penale) per:

4.1.1. Mancata esecuzione o esecuzione impropria delle istruzioni ufficiali del supervisore immediato.

4.1.2. Inadempimento o esecuzione impropria delle proprie funzioni lavorative e dei compiti assegnati.

4.1.3. Uso illegale dei poteri ufficiali concessi, nonché il loro utilizzo per scopi personali.

4.1.4. Informazioni inesatte sullo stato del lavoro assegnatogli.

4.1.5. Mancata adozione di misure per reprimere le violazioni identificate delle norme di sicurezza, della sicurezza antincendio e di altre norme che rappresentano una minaccia per le attività dell'impresa e dei suoi dipendenti.

4.1.6. Mancata garanzia del rispetto della disciplina del lavoro.

4.2. La valutazione del lavoro di un operatore di trattamento delle acque reflue di 4 classi viene effettuata:

4.2.1. Dal supervisore immediato - regolarmente, nel corso dello svolgimento quotidiano delle sue funzioni lavorative da parte del dipendente.

4.2.2. La commissione di certificazione dell'impresa - periodicamente, ma almeno una volta ogni due anni, sulla base dei risultati documentati del lavoro per il periodo di valutazione.

4.3. Il criterio principale per valutare l'operato di un operatore del trattamento delle acque reflue di 4a categoria è la qualità, la completezza e la tempestività dello svolgimento dei compiti previsti dalle presenti istruzioni.

5. Condizioni di lavoro

5.1. Il programma di lavoro di un operatore del trattamento delle acque reflue di 4a elementare è determinato in conformità con le norme interne sul lavoro stabilite dalla Società.

5.2. Per esigenze produttive è necessario che un operatore del trattamento delle acque reflue di 4° grado si rechi in trasferta di lavoro (anche locale).

Ho letto le istruzioni su ___________/___________/“____” _______ 20__.