Tutte le miscele di gesso per uso esterno devono soddisfare due criteri principali: avere elevata resistenza e durata. Nella maggior parte dei casi, le facciate degli edifici intonacate vengono successivamente rivestite con vari materiali di finitura. Ma ci sono anche opzioni per utilizzare l'intonaco come rivestimento di finitura. In questi casi, possono essere prodotti secondo ricette speciali, consentendo di ottenere l'originale aspetto pareti di facciata senza finiture aggiuntive.

Attualmente produttori materiali da costruzione offrono agli sviluppatori una vasta gamma di miscele di intonaco secco, hanno l'opportunità di scegliere di più migliore opzione. Grazie agli additivi innovativi, le miscele hanno eccellenti indicatori di prestazione, possono essere utilizzate su tutti i tipi di edifici, ecc. Ma presentano tutte due inconvenienti.

A seconda delle condizioni delle pareti, lo spessore dello strato di intonaco può superare i 3 cm, il che aumenta notevolmente la necessità di materiali. Questo è un altro motivo per non utilizzare i materiali acquistati.

I professionisti ritengono consigliabile utilizzare le miscele acquistate in negozio solo in alcuni casi:

Tipi di miscele di gesso per lavori esterni

Composizione di miscele di gesso per lavori esterni selezionati tenendo conto del loro specifico luogo di utilizzo. Parleremo dei materiali a base cementizia più comunemente utilizzati. Ma ci sono casi in cui viene effettuato il restauro di edifici antichi, in vecchi tempi venivano utilizzate miscele originali, oggi quasi mai utilizzate. Non hanno prestazioni elevate per gli standard moderni, ma la conoscenza della ricetta può essere utile. A questo proposito, cercheremo di fornire l'elenco massimo dei materiali.

Composto	Caratteristiche e utilizzo
	Per intonacare le superfici esterne è necessario aggiungere tre parti di sabbia ad una parte di cemento M400. A seconda delle condizioni delle superfici, la quantità di sabbia può essere leggermente aumentata o diminuita. Se le pareti sono molto irregolari ed è necessario applicare molto intonaco in più strati, per il primo si dovrebbe realizzare una malta “grassa” e per quella di finitura ridurre leggermente la quantità di cemento. La malta “grassa” ha una migliore adesione al muro, eliminando la probabilità di desquamazione, e la malta “magra” produce meno crepe quando lo strato spesso si indurisce. Per preparare soluzioni decorative è possibile aggiungere all'impasto scaglie di pietra, coloranti minerali e riempitivi speciali. Ti diremo come farlo un po 'di seguito. La malta cementizia è adatta per un uso universale.
	La composizione comprende tre parti di sabbia e una parte di cemento e calce. A causa della presenza di calce, funghi e muschi non crescono sulla superficie delle pareti, la soluzione ha un effetto battericida. La calce viene preliminarmente spenta. Tali composizioni sono utilizzate nell'Europa orientale sia per esterni che lavoro interno. In termini di caratteristiche fisiche è leggermente inferiore alle miscele cemento-sabbia, ma in termini di prestazioni le supera. Inoltre, grazie all'utilizzo della calce, il costo del materiale è ridotto.
	Attualmente viene utilizzato molto raramente per lavori esterni e in alcuni casi principalmente per il restauro di vecchi edifici regioni meridionali il nostro Paese. Per ridurre la conduttività termica, alla soluzione viene aggiunta paglia tritata.

Indipendentemente dalla composizione, esistono diverse raccomandazioni generali per tutte le miscele.

Come preparare manualmente l'impasto decorativo dell'intonaco cementizio

Se vuoi preparare un intonaco multicolore con l'aggiunta di coloranti minerali, devi assolutamente acquistare il cemento bianco. È vero, se un sacco da 50 kg di un sacco normale costa circa 200 rubli, il prezzo del bianco è di circa 500 rubli per lo stesso sacco.

Consiglio pratico. C'è un modo per rendere la ricetta per realizzare l'intonaco colorato ancora più economica. Non aggiungere coloranti, ma selezionare il colore utilizzando sabbie diverse. A seconda dell'ubicazione della cava può essere dal bianco al giallo o al grigiastro. Di conseguenza, l'intonaco sarà dello stesso colore. A proposito, la sabbia non sbiadisce mai; in termini di stabilità del colore, anche i coloranti minerali più costosi non possono essere paragonati ad essa. Certo, hai bisogno di cemento bianco.

Ad esempio, prenderemo in considerazione la possibilità di preparare manualmente un intonaco di tipo "scoiattolo". Per la finitura delle pareti della facciata questa è una delle opzioni più accettabili e belle.

Struttura dell'intonaco dello scarabeo di corteccia

Passo 1. Preparare un luogo e gli strumenti per impastare. Potete fare l'impasto su una base già pronta, anche di cemento; se non ne avete una, usate dei pezzi lamiera di ferro. Per funzionare avrai bisogno di una pala e di un contenitore per l'acqua.

Passo 2. Prepara i tuoi materiali. Dato che stiamo producendo intonaco di scarabeo di corteccia, non è necessario setacciare la sabbia. La soluzione viene preparata nelle seguenti proporzioni: cemento - una parte, sabbia - tre parti, scaglie di pietra - una parte.

Se hai bisogno di molta soluzione per il lavoro, conserva i materiali nelle immediate vicinanze del sito di miscelazione.

Passaggio 3. Getta la sabbia sul mucchio, aggiungi scaglie di pietra e cemento sopra. Nessuno misura il materiale con i secchi, considera le pale. Per impastare è necessario avere delle pale.

Consiglio pratico. Organizzati correttamente posto di lavoro, questo renderà il processo di impasto molto più rapido e semplice. È meglio gettare un sacco di cemento su un grande mucchio di sabbia, tagliare il pacco a metà con una pala e prelevarlo direttamente dalle metà del sacco. Non preoccuparti che si sveglierà un po', quindi raccoglilo insieme alla sabbia.

Tenere presente che da un sacco di cemento da 50 kg si ottengono circa 0,25 m3 di malta. Una busta contiene circa 15 misurini medi. Questa conoscenza ti renderà più semplice eseguire i calcoli durante la miscelazione della soluzione. Ciò significa che per un sacco di cemento è necessario prelevare circa 45 pale di sabbia e 10-15 pale di pietrisco. È abbastanza difficile preparare manualmente un lotto così grande; i professionisti consigliano di utilizzare mezzo sacco di cemento alla volta. La quantità di sabbia e briciole diminuisce proporzionalmente.

Con l’acqua la situazione è un po’ più complicata; il suo volume dipende in gran parte dal contenuto di umidità della sabbia. Se ce l'hai addosso area aperta e viene sorpreso dalla pioggia, la quantità di acqua può diminuire di un terzo. È impossibile fornire raccomandazioni esatte; determinare la necessità durante la preparazione del lotto. Per cominciare versate circa 4 secchi in mezzo sacco di cemento, poi vi potrete orientare man mano che lavorate.

Passaggio 4. Getta prima un mucchio di materiale in un posto, quindi di nuovo al centro del sito. Se le sue dimensioni non ti consentono di trasferire l'intero importo in una volta, dividilo in due parti. Durante il lancio, i componenti non vengono miscelati molto accuratamente, ma questo non è un problema. Successivamente, gli ingredienti vengono posizionati uniformemente su tutto il volume.

Passaggio 5. Fai un buco al centro della pila; dovrebbe essere abbastanza grande. Assicurarsi che ci sia sempre un filo di malta asciutta in giro; non permetta la fuoriuscita di acqua durante la miscelazione.

Passaggio 6. Versare l'acqua nel foro e iniziare a impastare.

Per fare questo, mescolare gradualmente la miscela secca con acqua in piccole porzioni e ribaltarla con una pala. Muoviti in cerchio, le dimensioni dell'albero protettivo dovrebbero essere sempre più o meno le stesse lungo tutto il perimetro del foro. Sabbia e cemento possono essere prelevati sia dal centro del foro che dai bordi. L'importante è non fare un buco attraverso il quale possa fuoriuscire l'acqua. Se la soluzione è densa, aggiungere un po' d'acqua.

Passaggio 7 Quando la miscela secca diventa piccola, accelerare il ritmo di miscelazione. Coprire le aree con una soluzione molto liquida con sabbia asciutta e mescolare immediatamente.

Non si dovrebbe raggiungere un'omogeneità del 100%; si verificherà un'ulteriore miscelazione durante l'aggiunta della soluzione al contenitore prima dell'intonacatura e durante l'intonacatura delle superfici.

Consiglio pratico. Per scoprire esattamente la quantità di pietrisco necessaria, si consiglia di eseguire un piccolo lotto di prova. Quindi intonacare una piccola sezione del muro con la malta e creare un disegno. Se non ci sono abbastanza "mosse dello scarabeo della corteccia", aggiungi le briciole.

Come realizzare una soluzione “calda”.

Questo materiale è stato molto popolare di recente a causa del desiderio dei proprietari di casa di abbassarsi perdite di calore. Per ridurre la conduttività termica, alla soluzione non è necessario aggiungere sabbia ordinaria, ma riempitivo di perlite.

Per una parte di cemento puoi dare 5 parti di riempitivo; se hai bisogno di rendere la massa più duratura, aumenta la quantità di cemento. L'acqua, come sempre, viene aggiunta secondo necessità.

Importante. Quando si lavora con la perlite secca, è necessario utilizzare maschere protettive. Molti costruttori ignorano questo requisito, ma invano.

Passo 1. Misura la quantità necessaria di perlite. Questo è un materiale piuttosto costoso, non spendere troppo. Si consiglia di determinare innanzitutto l'intero volume necessario per un lotto e di preparare un contenitore grande per esso. Successivamente, fai un piccolo foro nel sacchetto di plastica e riempilo con cura. Evitare un'eccessiva spolveratura; mantenere il sacchetto il più basso possibile sopra il contenitore.

Passo 2. Accendere la betoniera e versare l'acqua.

Si consiglia di misurarne prima la quantità. Il fatto è che questo riempitivo assorbe molta più acqua della sabbia. Se hai bisogno di cucinare un gran numero di soluzione, quindi tutte le proporzioni degli ingredienti per un lotto devono essere ricordate e non sperimentate ogni volta.

Passaggio 3. Aggiungere all'acqua una speciale resina saponosa; se non è disponibile, il sapone liquido andrà bene in ragione di circa 100-150 ml per betoniera con un volume di 0,25 m3. Diluisci un po 'il sapone con acqua, devi schiumarlo. Sono necessari circa 2,5 secchi d'acqua. Non versare altro, altrimenti la perlite salirà in superficie e non si bagnerà.

Consiglio pratico. Non versare mai la perlite completamente asciutta in una betoniera; bagnarla prima nel contenitore. Per fare questo, versaci dell'acqua, aggiungi la perlite e mescola con una pala finché non diventa pastosa. La massa si considera pronta dopo che la perlite smette di produrre polvere quando viene agitata.

Passaggio 4. Gettare la perlite bagnata in una betoniera; se si attacca alle pareti, aggiungere acqua.

Solo un po', altrimenti sorgeranno problemi in seguito: l'aggiunta di perlite non rimuoverà l'eccesso. Il fatto è che la perlite secca galleggerà sopra e non sarà in grado di assorbire l'umidità. Dovrete mescolarlo nuovamente a mano e solo dopo aggiungerlo al mixer.

Passaggio 5. Una volta che la perlite sarà diventata omogenea, iniziare ad aggiungere il cemento. Cospargerlo in piccole porzioni, non permettere la formazione di palline. È molto difficile liberarsene in seguito. Se si prevede di utilizzare la soluzione per intonacare alcune superfici murali, aumentare la quantità di cemento. Monitorare costantemente la consistenza e aggiungere acqua secondo necessità.

La pratica dimostra che, nonostante tutti gli sforzi, non è possibile evitare completamente l'adesione di perlite e cemento sulle pareti della betoniera. È necessario fermare la betoniera, pulire accuratamente le pareti dal materiale aderente con una cazzuola e mescolarlo leggermente con il materiale finito all'interno della botte.

Passaggio 6. Nell'ultima fase della preparazione della miscela, aggiungere la sabbia. Man mano che la betoniera si riempie, aumentarne l'angolo di inclinazione. Tieni presente che maggiore è l'angolo di inclinazione, peggiore sarà il processo di miscelazione.

Se l'impasto si attacca nuovamente alle pareti è necessario fermare periodicamente l'impastatrice e pulire le pareti. Ci sono situazioni in cui la massa al centro del volume del mixer è normale, ma ai lati è liquida. Arresta il meccanismo, seleziona due o tre secchi di massa dal centro, inclina il mixer e riaccendilo. In questa posizione la massa si mescola meglio. Va tutto bene: aggiungi nuovamente la massa rimossa, inclina il mixer e accendi il motore.

È più difficile preparare una soluzione del genere rispetto a una normale soluzione di cemento e sabbia, è necessario capirlo e non aver paura delle prime difficoltà. Alcuni professionisti consigliano di aggiungere alla soluzione calce spenta, consideriamo questa una condizione facoltativa. Il fatto è che la perlite stessa inibisce lo sviluppo della microflora e non sono necessari ingredienti aggiuntivi. Ma la decisione finale spetta a te. Se ne hai il desiderio e l'opportunità, aggiungi lime.

Dove è meglio fare l'impasto, in betoniera o in betoniera?

Per prima cosa dobbiamo dirti in cosa differisce una betoniera da una betoniera.

L'elemento principale è un tamburo rotante, alle cui pareti sono saldate le lame.

Vantaggi– versatilità. Puoi preparare malte di cemento e sabbia in una betoniera.

Difetto– la qualità della miscelazione non sempre soddisfa i parametri richiesti. Per migliorare, il processo deve essere notevolmente allungato. Un altro svantaggio della betoniera. Durante la preparazione della soluzione, man mano che il contenitore viene riempito, deve essere costantemente sollevato (ridurre l'angolo di inclinazione) e il principio di funzionamento dell'unità è tale che maggiore è l'angolo di inclinazione, migliore sarà la miscelazione della soluzione. Pertanto, se è necessario preparare molta malta in una sola dose, è necessario periodicamente svuotare parzialmente la betoniera, aumentare l'angolo e mescolare la malta rimanente. Ciò richiede energia e tempo. I miscelatori per malta non presentano questo svantaggio.

Miscelatore per malta

Il corpo ha la forma di un cerchio e sta immobile. Le lame ruotano all'interno del corpo. Il vantaggio è un'eccellente qualità di miscelazione, i grumi di cemento e sabbia vengono completamente frantumati. Svantaggio: non è possibile preparare il calcestruzzo in una betoniera. Il fatto è che grandi frazioni di pietrisco cadono nello spazio tra le lame rotanti e il fondo fisso. Il meccanismo si inceppa causando la bruciatura del motore elettrico.

L'acqua viene prima versata in tutti i meccanismi e solo successivamente vengono aggiunti i materiali secchi.

Il cemento deve essere versato solo in acqua o in una soluzione molto liquida. Se non lo fai, le palline rotoleranno nella betoniera ed è quasi impossibile romperle completamente. Questo non vale per l'impastatrice; non crea questi problemi.

Dopo aver terminato il lavoro, assicurarsi di lavare accuratamente le unità. È severamente vietato eliminare la soluzione indurita con una mazza o un piede di porco. Durante tali procedure, sul corpo compaiono irregolarità e in esse si accumula una maggiore quantità di massa. I processi negativi si stanno sviluppando sempre più.

Video - Come lavare rapidamente una betoniera

Quando si collega l'apparecchiatura, assicurarsi di seguire Requisiti PUE, si lavora in costante contatto con l'acqua, il che aumenta notevolmente il rischio di scosse elettriche.

Non tentare mai di pulire le superfici dell'agitatore mentre ruotano; ciò potrebbe causare gravi lesioni.

Abbiamo raccontato solo due ricette per preparare impasti per uso esterno. Se li padroneggi, eventuali modifiche alla ricetta e alla tecnologia non porranno alcuna difficoltà.

Video - Preparazione manuale della malta per intonaco

L'intonaco per facciate aiuta a dare alla tua casa un aspetto estetico. La finitura esterna in cemento adorna le pareti dell'edificio vari materiali, fornisce protezione dalle condizioni atmosferiche come neve, pioggia, vento e radiazioni solari ultraviolette. Oggi proponiamo un'ampia gamma di miscele con diverse tecnologie applicative per il rivestimento di tutte le tipologie di materiali murari.

Intonaco esterno muri di cemento dotato di:

• parametri sanitari e tecnici, grazie ai quali si ottengono superfici murali uniformi e lisce con ridotta formazione di polvere e più facile pulizia dallo sporco;
• funzioni protettive e strutturali che consentono di fornire alle pareti esterne un adeguato livello di protezione dagli effetti dannosi dell'umidità e degli ambienti aggressivi, una maggiore resistenza al trasferimento di calore e una ridotta conduttività acustica;
• proprietà decorative che consentono di dare una consistenza speciale alla facciata esterna, da fornire colore brillante superfici. Per fare ciò, la composizione varia nella quantità di riempitivi e leganti, vengono utilizzati additivi e pigmenti.

Vantaggi e svantaggi

I vantaggi degli intonaci esterni includono:

• Possibilità di selezionare l'ottimale miscela di gesso per una finitura di qualità. Gamma di prodotti di varie composizioni ti permette di scegliere il materiale in base alla dimensione, al tipo materiale della parete, elaborare piani di progetto.
• Creazione di uno strato resistente all'umidità e permeabile al vapore. L'intonaco respira senza ostruire circolazione naturale aria, quindi l'umidità si accumula nelle pareti. Questo vantaggio consente la realizzazione di rivestimenti multistrato.
• Possibilità di ottenere una superficie perfettamente liscia ed uniforme.
• La capacità di aggiungere sollievo alla finitura.
• Adatto per rivestimenti non solo di murature in mattoni o pietra.
• Disponibilità di miscele di intonaci isolanti rivestiti lana minerale o polistirolo espanso.
• La posa dell'impasto dell'intonaco non richiede preparazione o livellamento delle pareti. I composti di gesso vengono utilizzati per sigillare giunture, difetti nella muratura, parti sporgenti del telaio di rinforzo, crepe, avvallamenti, ecc.
• Lavorare con la miscela è veloce e conveniente.
• Basso costo. I moderni materiali di finitura (piastrelle, rivestimenti) per la finitura del rivestimento delle pareti sono più costosi del processo di intonacatura esterna della facciata.
• Garantire un'elevata resistenza al fuoco.
• Durabilità. Questo vantaggio è rilevante solo quando si sceglie materiale in gesso di alta qualità e si osservano le sfumature della tecnologia applicativa.

Anche le miscele di intonaci per facciate presentano alcuni svantaggi:

• Richiede conoscenza ed esperienza nell'applicazione della finitura per ottenere un rivestimento esterno di altissima qualità.
• Implementazione in più fasi e ad alta intensità di manodopera del lavoro di fronte. L'operaio deve diluire o preparare opportunamente il materiale in gesso, preparare i ponteggi, dividere correttamente la parete in sezioni da intonacare e livellare adeguatamente la superficie trattata con intonaco.
• Una grande quantità di sprechi in caso di errori, che comportano costi aggiuntivi.
• Dovresti lavorare con tempo soleggiato e temperatura media dell'aria. Non sono desiderabili precipitazioni sotto forma di neve o pioggia, che possono portare al distacco dell'intonaco alta umidità aria.

Gruppi di composizioni in gesso

L'obiettivo del processo è creare una superficie liscia e perfetta.

Esistono tre gruppi principali di cerotti:

1. Miscele di gesso classiche, destinate al livellamento di superfici per ulteriori finiture (pittura, stuccatura, verniciatura). Sono dotati di proprietà protettive elevate e specifiche, ad esempio, nei confronti di materiali murari in blocchi come cemento cellulare, mattoni, ecc. Il più comune è l'intonaco cementizio.
2. Prodotti decorativi in ​​gesso utilizzati come finitura muri Con il loro aiuto, la muratura assume un aspetto finito. L'intonaco viene utilizzato per decorare le facciate per creare superfici in rilievo o colorate. Differiscono nella tecnologia applicativa più complessa.
3. Intonaci specifici studiati per realizzare uno strato termoisolante o schermante sulle pareti. Con il loro aiuto, viene fornita una protezione aggiuntiva dalle basse temperature, dall'elevata umidità, dal rumore, ecc. Si consiglia di applicare le composizioni sotto intonaco decorativo.

Tipi di miscele di finitura

Offerto sul mercato grande scelta rivestimenti esterni su calcestruzzo. La classificazione convenzionale li divide in cemento-sabbia e intonaci decorativi. Descrizione dettagliata le sottospecie sono presentate di seguito.

Minerale

Sono più spesso utilizzati a causa del loro basso costo. Disponibile sotto forma di composizioni di gesso secco. Preparato direttamente in cantiere. È sufficiente diluirli con la quantità d'acqua necessaria, secondo le istruzioni riportate sulla confezione.

Le miscele minerali sono applicabili alla finitura delle pareti realizzate materiali diversi: prodotti in pietra, mattoni, blocchi. L'intonaco viene applicato anche su superfici in legno dopo una lavorazione preliminare grossolana. Per l'auto-preparazione avrete bisogno di cemento Portland e riempitivo di alta qualità, selezionati in base ai requisiti finali. Le composizioni a base di cemento con riempitivo di sabbia o calce sono popolari.

Peculiarità:

• prezzo basso;
• qualità ad alta resistenza, adesione, permeabilità al vapore, resistenza al gelo;
• basso assorbimento d'acqua.

Gli svantaggi includono:

• mancanza di varietà di colori;
• bassa elasticità, che nel tempo porta a fessurazioni da ritiro.

Acrilico

Intonaco strutturale acrilico per esterni ed interni.

Le miscele acriliche vengono applicate solo su superfici lisce. A causa della sua elevata elasticità, lo spessore minimo dello strato di rivestimento è sufficiente. Il rivestimento finito è resistente all'usura. Idoneo per la finitura di strutture a tenuta di vapore con isolamento in polistirene espanso e poliuretano espanso.

Tuttavia, le composizioni sono caratterizzate da costo elevato, infiammabilità e bassa permeabilità al vapore. Polvere e sporco si depositano rapidamente sull'intonaco, motivo per cui con il tempo la facciata perde la sua estetica esterna.

Silicone

Questo tipo di intonaci ha i parametri prestazionali più elevati, maggiore elasticità, quindi i materiali sono facili da lavorare. Le composizioni di gesso hanno la capacità di mantenere l'integrità durante i grandi restringimenti della casa, il che rende possibile creare uno strato esterno di alta qualità durante la finitura di pareti di silicato di gas e blocchi di schiuma, che si restringono significativamente nel primo anno di funzionamento, ma richiedono protezione da pioggia e neve.

Caratteristiche della superficie dei cerotti siliconici:

• respinge la polvere;
• si lava via rapidamente;
• mantiene il colore per lungo tempo;
• adatto per la finitura piani terra, edifici vicino al mare grazie alla sua elevata resistenza all'acqua e alla salsedine.

Silicato

Intonaco ai silicati nei toni del blu.

Le composizioni di silicato sono costituite da vetro di potassio liquido come legante. Il riempitivo è: scaglie di pietra e/o sabbia, pigmenti, acqua, additivi modificanti. È diverso:

• elevata protezione dall'umidità e dal vento;
• durabilità;
• alta qualità finitura decorativa;
• buona adesione su calcestruzzo, silicati, calcestruzzo aerato;
• resistenza al fuoco;
• permeabilità al vapore;
• varietà di tonalità della tavolozza;
• possibilità di finitura con vernici ai silicati.

L'unico inconveniente è il prezzo elevato.

Criteri di scelta

1. Persistenza. Ha la massima durata intonaco acrilico. Questo rivestimento dura fino a 25 anni. Silicato e silicone - 20 anni e cemento esterno - 10 anni. Massima resistenza a influenze atmosferiche mostra gesso siliconico e acrilico. Le miscele minerali e silicati richiedono l'inclusione di additivi antifungini e antisettici nelle loro composizioni.
2. Struttura. Le superfici lisce e uniformi hanno maggiori probabilità di rompersi a causa delle elevate sollecitazioni interne. Le pareti ruvide sono più resistenti e consentono di mascherare i difetti della superficie esterna.
3. Colore. La durabilità della finitura colorata dipende dalla distribuzione uniforme della vernice o del pigmento nello strato esterno, dalle proprietà antistatiche dell'intonaco, dalla capacità di respingere la polvere e dalla resistenza ai raggi UV. Il più resistente a questo proposito è il gesso siliconico.

Tabella dei parametri operativi dell'intonaco esterno per la decorazione della facciata

Tecnologia di finitura

Il processo di intonacatura può differire in sfumature, a seconda del tipo di superficie da intonacare. Principali fasi tecnologiche:

1. Preparazione della superficie. I vecchi materiali di finitura vengono rimossi, grandi crepe e buche vengono sigillate con intonaco cementizio, vengono tagliati rigonfiamenti di spessore superiore a 1 cm, il calcestruzzo viene ripulito dalla polvere, la facciata è divisa in sezioni di lavoro uguali.
2. Impastare Le miscele acquistate in negozio vengono preparate secondo le istruzioni diluendo con acqua fino ad ottenere una consistenza appiccicosa che aderisca bene al muro.
3. Finendo il lavoro. La superficie è pre-primerizzata. Quando si intonacano con composizioni di cemento e sabbia, il muro viene bagnato con acqua. Una cazzuola, una spatola e altri vengono utilizzati per il lavoro. strumenti disponibili. Quando lo spessore dello strato supera i 2 cm si consiglia l'utilizzo di apposite reti per intonaco.
4. Malta. Durante la stuccatura intermedia, la malta in eccesso viene tagliata. Gli scarti possono essere utilizzati quando si mescola la porzione successiva della miscela. Pareti finite strofinato con spatole di plastica o di legno.

Esempi di produttori

Miscele più popolari:

1. Le miscele tedesche Caparol, Ceresit, Knauf sono note per l'alta qualità e la fascia di prezzo media. Prodotto nell'Europa orientale e nei paesi della CSI senza perdita di caratteristiche prestazionali.
2. I prodotti polacchi Atlas, le miscele tedesche Kreisel, i materiali austriaci Baumit, le composizioni per intonaco ucraine Polimin si distinguono per affidabilità e qualità. Utilizzato per rivestimenti esterni ed interni di qualsiasi superficie.
3. I composti russi Bolaris, Volma, Osnovit e Kazakh Synergy si distinguono per prestazioni mediocri. Occupano il segmento di prezzo più basso.

Conclusione

Per ottenere un rivestimento duraturo e di alta qualità, sono necessarie esperienza e conoscenza delle sfumature del processo applicativo. Il lavoro è semplificato quando si utilizzano prodotti di marca.

La selezione ottimale della miscela di intonaco per la finitura esterna delle facciate consente di ottenere un rivestimento decorativo resistente all'usura.

Gli intonaci per facciate sono molto apprezzati per la finitura esterna di edifici residenziali, impianti industriali e edifici pubblici. Il rivestimento non è solo esteticamente gradevole, ma anche durevole. Questa combinazione di praticità e bellezza, oltre a un'enorme varietà di opzioni di design, rendono soluzioni in gesso molto richiesto.

L'intonaco non deve solo resistere con dignità a tutti i capricci della natura, ma anche proteggere in modo affidabile le pareti e l'isolamento esterno dai loro effetti dannosi. Da qui i requisiti fondamentali:

1. Idrofobicità: non deve essere distrutto dall'umidità né assorbirla.

2. Proprietà isolanti: contribuisce al mantenimento del calore in casa e impedisce parzialmente la penetrazione del rumore.

3. Resistenza al gelo: le composizioni che possono resistere facilmente ad almeno 30 cicli di gelo-disgelo sono adatte per la finitura esterna.

4. Plasticità: nasconde principalmente le irregolarità delle pareti e altri difetti.

5. Proprietà adesive: affinché il rivestimento non si stacchi dalla base, deve aderire bene alla superficie.

I vantaggi delle composizioni di intonaco per lavori esterni includono la possibilità di applicazione su facciate isolate, fornendo così una protezione affidabile materiali per l'isolamento termico. Lo svantaggio principale della finitura della facciata è, stranamente, la sua imprevedibilità. Il risultato finale dipenderà non solo dalla qualità della soluzione, ma anche da molti altri fattori: preparazione della base, tecnologia scelta, condizioni meteorologiche durante il lavoro, conoscenza ed esperienza del maestro.

Classificazione per scopo

A seconda degli obiettivi che devono essere raggiunti con l'aiuto del gesso, è diviso in due gruppi:

• Starter: svolge le funzioni di un composto livellante ruvido, utilizzato per sigillare giunture, crepe e scheggiature. Per ottenere una superficie piana e liscia, nelle soluzioni di partenza vengono utilizzati riempitivi delle frazioni più piccole.
• Finitura – è un rivestimento esterno che svolge sia funzioni protettive che decorative. Il più popolare in questa categoria è lo scarabeo corteccia testurizzato, mentre il più economico è il tradizionale cappotto di pelliccia.

La maggior parte delle soluzioni può agire contemporaneamente in entrambi i ruoli. Ma per ridurre i costi rifinitura della facciataÈ meglio acquistare due miscele diverse, scegliendole dalla linea di un produttore.

Varietà

A seconda del legante preso come base, si distinguono diverse tipologie:

1. Minerale.

È fatto di cemento, che conferisce un eccellente rivestimento alla facciata caratteristiche di performance: resistenza, impermeabile e durevole. Poiché le miscele cementizie non hanno sufficiente plasticità, vengono aggiunti vari plastificanti per lavorare con superfici esterne.

La malta cementizia può penetrare abbastanza profondamente nello spessore del supporto, soprattutto se il primo strato viene applicato a spruzzo. Questa proprietà consente non solo di fissarlo saldamente al muro, ma anche di rafforzarlo ulteriormente.

Gli intonaci minerali per facciate per esterni hanno una buona permeabilità all'aria, che è estremamente importante per gli edifici realizzati con materiali “traspiranti”. Si confrontano favorevolmente anche nel prezzo: nonostante l'elevato consumo (18-20 kg/m2), il costo della malta cementizia è molto inferiore rispetto alle composizioni polimeriche.

Gli svantaggi includono solo una scarsa selezione di sfumature da ottenere rivestimento decorativo Dovrai anche acquistare una discreta quantità di vernice ai silicati. La durata è relativamente breve: solo 10 anni, durante i quali appariranno ancora delle crepe sulla superficie della finitura.

Le migliori miscele minerali per facciate di oggi sono prodotte da:

• Bolari a base di cemento bianco.
• Ceresit dà il tono alla produzione malte cementizie con effetto scarabeo corteccia.
• Knauf - da tempo l'azienda ha affiancato anche la produzione di composizioni per finiture esterne (Unterputz e Sockelputz fibrorinforzati).

2. Acrilico.

Molto cerotto elastico a base di resine polimeriche idrosolubili, che presenta una buona resistenza agli sbalzi di temperatura e ai raggi UV. Vengono inoltre introdotti speciali additivi biocidi che impediscono la crescita di muffe e microrganismi sulla facciata. Puoi acquistarlo sotto forma di composizione pronta all'uso nella linea di prodotti di Ceresit, Weber e altre rinomate aziende.

La durata è di almeno 15 anni, ma in normali condizioni operative aumenta facilmente fino a 25. Si tratta di un rivestimento molto affidabile, non soggetto a crepe e dotato di elevata resistenza meccanica. È elettrostatico e attira la polvere, ma la manutenzione non causa particolari problemi, poiché lo sporco si attacca ma non viene assorbito: viene semplicemente lavato via con acqua e lo scarabeo di corteccia viene rimosso dalla trama con una spazzola morbida.

A volte sorgono problemi durante l'applicazione della soluzione acrilica, poiché fa presa immediatamente. Dopo una pausa nel lavoro sul confine, l'intonaco dipinto nella massa differirà di colore. Pertanto, è necessario fare tutto rapidamente, coprendo completamente la superficie del muro da un angolo all'altro.

3. Silicato.

Fatto di vetro liquido– materiale impermeabilizzante efficace. Allo stesso tempo, gli intonaci per facciate ai silicati “respirano” liberamente, ma hanno una duttilità media. Quest'ultima proprietà di una soluzione di silicato, una volta indurita, porta spesso alla comparsa di microfessure sulla superficie.

Come minerale miscela di silicati rafforza ulteriormente la base, ma ciò avviene a causa delle reazioni chimiche del vetro di potassio. Pertanto è eccellente per pareti realizzate con materiali fragili (calcestruzzo aerato, blocchi di silicato o roccia conchiglia).

Una proprietà spiacevole è che il colore cambia quando è bagnato, anche se l'ombra viene ripristinata quando si asciuga. Sono anche piuttosto capricciosi nell'applicazione. Per funzionare, avrai bisogno di uno speciale primer ai silicati, nonché della capacità di intonacare in modo rapido ed efficiente, poiché la soluzione non “vive” a lungo.

4. Silicone.

Il più costoso e pratico. Questi sono buoni miscele universali per lavori esterni ed interni, poiché hanno eccellenti caratteristiche prestazionali, un'ampia tavolozza di colori resistenti alla luce e sono completamente sicuri. Un altro vantaggio è che è facile da applicare, quindi puoi fare tutto da solo, risparmiando sui servizi di specialisti.

I principali vantaggi dei rivestimenti in silicone includono le loro proprietà antistatiche e repellenti allo sporco. E la base viscosa consente non solo l'adesione affidabile dell'intonaco stesso muro portante, ma anche per trattenere particelle inerti di qualsiasi dimensione. Questo è il motivo per cui si trova spesso sotto forma di composizione strutturale decorativa come il Bark Beetle o l'Agnello.

L'intonaco siliconico non solo è molto costoso di per sé, ma richiederà anche un primer altrettanto costoso sulla stessa base. Ma il rivestimento risultante durerà fedelmente per decenni senza perdere il suo aspetto originale.

Questi composti devono avere la massima resistenza a tutti gli eventi avversi ambiente, poiché sono i primi a ricevere un “colpo” dall’esterno. Deve anche essere visivamente attraente. Per tale rivestimento vengono preparate soluzioni complesse con vari riempitivi, donando una texture originale. Ma gli effetti più lussuosi si ottengono quando i motivi in ​​rilievo vengono applicati su una superficie liscia.

Poiché il gesso è costoso, è necessario ridurne al minimo il consumo. Per fare ciò, le pareti vengono livellate fino alla perfetta levigatezza utilizzando un metodo più economico miscela di partenza. Successivamente, la composizione decorativa viene applicata in uno strato sottile - circa 5 mm.

Caratteristiche delle miscele

	Bolari	Weber	Baumit	Ceresit
Tipo	minerale	acrilico	silicato	silicone
Consumo per strato 1 mm, kg/m2	1,4 – 1,6	2,4 – 3,1	2,5 – 3,9	2,4 – 3,9
Spessore mm	2 – 20	dalla dimensione del grano
Adesione della soluzione, MPa	>0,5	>0,7	>0,3	>0,3
Temperatura di esercizio, °C	-40 – +60	-50 – +75	-50 – +70	-50 – +70
Resistenza al gelo, cicli	50	50	100	100
Peso del pacco, kg	25	25	25	20
Prezzo, rubli	205	21 70	3 100	5 240

Per pareti realizzate con materiali da costruzione leggeri con elevata permeabilità al vapore, decorazione esterna l'intonaco domestico dovrebbe avere lo stesso alte prestazioni. Pertanto, gli edifici realizzati con blocchi di silicato gassoso e cemento cellulare sono meglio affrontati con soluzioni ai silicati.

I ciottoli o i composti strutturali con effetto “agnello” trovano il loro miglior utilizzo su superfici destinate a durare molto a lungo senza essere rifinite. Il motivo è che i tipi di rivestimento designati "imposta e dimentica" durano decenni e il loro smantellamento è lungo e difficile.

Non tutte le miscele di gesso possono vantare solidità del colore, quindi prima di scegliere l'intonaco, vale la pena considerare l'ubicazione della casa. Sulle facciate esposte alla luce solare vengono utilizzate tonalità chiare. Le superfici troppo scure in tali condizioni assorbiranno meglio energia termica, perderanno rapidamente la loro attrattiva originaria e potrebbero addirittura rompersi.

Per i vecchi edifici che necessitano di restauro esterno delle pareti, le soluzioni ai silicati sono più adatte. Ma se i fondi lo consentono, puoi anche usare quelli in silicone.

Se è necessario un intonaco a grana fine, è meglio evitare composizioni cementizie. È più facile trovare un'opzione adatta nell'assortimento di miscele acriliche.

Affinché la facciata della casa sia completa, non è affatto necessario utilizzare materiali di finitura costosi, come pietra naturale, mattoni o pannelli in fibrocemento giapponese. Un'opzione piuttosto degna per rifinitura del bilancio può diventare intonaco cementizio. Utilizzando il materiale sarà possibile non solo creare un aspetto estetico della struttura, ma anche migliorarne le proprietà di isolamento termico e acustico, garantendo protezione affidabile da sostanze irritanti esterne.

Il cemento su cui vengono realizzate le miscele è una massa di clinker e gesso. È il clinker che è responsabile dell'adesione e della rapida essiccazione della soluzione.

La miscela cementizia per uso esterno può essere presentata in due tipologie:

• cemento-sabbia;
• cemento-calce.

La principale differenza tra le soluzioni è la loro composizione. Se nel primo caso si tratta di ingredienti classici, nel secondo - con l'aggiunta di lime, che ne potenzia l'effetto.

Malta cementizia - caratteristiche e caratteristiche

La miscela per facciate cemento-sabbia è leader nel mercato degli intonaci economici grazie alla sua eccellente resistenza e durata. Il materiale è resistente all'umidità, adatto per rifinire le superfici delle facciate delle case situate in condizioni di elevata umidità.

La base dell'impasto è cemento marcato da M150 a M 500. I numeri indicano la quantità di pressione che l'intonaco può sopportare con un volume di 1 centimetro cubo.

Molto spesso, per lavori esterni vengono utilizzate miscele contrassegnate con M 300 e versioni successive.

Oltre al cemento, l'intonaco contiene sabbia di cava, che influisce direttamente sulle caratteristiche prestazionali della soluzione. Oltre alla sabbia di cava, la sabbia di fiume può spesso fungere da riempitivo. Ogni produttore ha le proprie proporzioni di utilizzo degli ingredienti, che possono variare a seconda delle caratteristiche di questi ultimi.

A strato di intonaco si è rivelato affidabile e pulito, è importante che i granelli di sabbia inclusi nella soluzione abbiano la stessa dimensione: media. La sabbia troppo fine può portare alla formazione di crepe nel rivestimento, quindi le soluzioni che la contengono sono adatte solo per la finitura del rivestimento per ottenere un effetto “lucido”. Mentre i granelli di sabbia grandi non lasciano la possibilità di formare una superficie veramente piana, quindi sono adatti per lavori esterni ruvidi.

Oltre ai componenti sopra elencati, la composizione dell'intonaco per lavori di facciata possono essere inclusi additivi per migliorare la plasticità del materiale. Questi possono essere tutti i tipi di polveri polimeriche, nonché copolimeri. La loro inclusione nella composizione consente di migliorare le seguenti qualità della miscela:

• forza;
• elasticità;
• resistenza all'impatto;
• flessibilità;
• adesione;
• resistenza alle basse temperature;
• resistenza all'usura.

Va inoltre tenuto presente che gli additivi giusti possono migliorare la resistenza dell'impasto dell'intonaco all'umidità. L'intonaco per facciate in sabbia di cemento ha diversi sottotipi e può essere:

• semplice;
• migliorato;
• elite.

L'intonaco semplice per esterni si applica in due strati, non necessita di installazione di segnalatori o coperture. La miscela è adatta per finiture grezze nei casi in cui l'obiettivo principale è livellare la superficie e rimuovere crepe e sgorbie.

L'intonaco migliorativo per esterni si applica in tre strati, con la finitura spalmata con apposita spatola. Questo tipo di intonaco è uno dei più apprezzati, poiché consente di creare una superficie perfettamente piana e liscia.

L'intonaco Elite viene applicato sui fari in cinque strati con uno strato di finitura per lavori esterni che richiede la migliore qualità.

Malta cementizia: caratteristiche e sfumature d'uso

A differenza dell'impasto cemento-sabbia, l'intonaco per esterni con aggiunta di calce ha massa maggiorata. Se si prevede di preparare autonomamente la soluzione in casa, si consiglia di schiacciare la calce prima dell'uso e di mantenerla in questo stato per almeno una settimana in modo che durante i lavori esterni non si verifichino rigonfiamenti sul muro. Una miscela veramente di alta qualità dimostra non solo caratteristiche di resistenza migliorate, ma anche un'eccellente permeabilità al vapore, consentendo alle pareti della casa di "respirare".

Tradizionalmente, la soluzione comprende, oltre alla sabbia e alla calce spenta, cemento Portland e fibra di polipropilene con additivi che trattengono la penetrazione dell'umidità. La miscela viene applicata sia manualmente che meccanicamente. Sono disponibili per l'acquisto sia l'intonaco secco, che richiede preparazione, sia una soluzione pronta per l'applicazione.

I principali vantaggi della soluzione per i lavori di facciata includono quanto segue:

• versatilità (utilizzato per la finitura di superfici di vario tipo);
• elevata adesione;
• resistenza alla formazione di muffe e funghi;
• plastica;
• la capacità di utilizzare la soluzione molto tempo dopo la preparazione;
• permeabilità al vapore;
• resistenza all'usura.

Gli svantaggi della soluzione includono tassi di riduzione della resistenza a compressione relativamente bassi oltre a un costo gonfiato rispetto alle miscele cemento-sabbia.

Realizzare intonaco a base di cemento con le proprie mani

La base di qualsiasi intonaco cementizio è un legante e un riempitivo, che sono sabbia, cemento, nonché argilla o calce. Per preparare da soli la soluzione è necessario diluire la miscela secca con acqua, portandola alla consistenza desiderata.

Molto spesso, la composizione viene preparata in casa mescolando cemento e sabbia in un rapporto di 1:3. Per migliorare la duttilità miscela pronta Puoi aggiungere colla PVA, circa 50 ml per 10 litri di soluzione.

Per realizzare una malta bastarda in casa, è necessario aggiungere all'impasto l'impasto di calce, che è facile da preparare con le proprie mani. Si consiglia di preparare l'impasto all'aperto, poiché durante il processo di spegnimento della calce non è possibile evitare lo sviluppo di calore su larga scala.

Preparare l'impasto al lime è semplice. La calce in pezzi viene posta in un contenitore di metallo, riempito con acqua in un rapporto di 1:2, quindi filtrata attraverso un setaccio e lasciata riposare per 1-2 settimane. Aggiungere gli ingredienti secchi all'impasto finito; se la consistenza lo richiede, aggiungere altra acqua.

L'intonaco cementizio per facciate a base di calce non dura quanto l'intonaco di sabbia nella sua forma finita, quindi è meglio prepararlo esattamente per il tempo previsto per l'uso.

Come eseguire l'intonacatura con composizioni cementizie?

Prima di passare ai lavori esterni è opportuno preparare il fondo: pulire, eliminare vecchi rivestimenti, eventuali macchie di grasso o olio. È importante che le pareti della facciata siano resistenti e non si sbriciolino. Non appena la superficie del muro è pronta, puoi procedere al trattamento con intonaco. Per fare questo, puoi usare una spatola, una grattugia e una grattugia nella fase finale.

L'intonacatura inizia applicando diversi strati della miscela sul muro:

• spruzzi;
• suolo;
• coperture.

Il primo strato viene applicato utilizzando un apposito mestolo, dal quale si spruzza la soluzione sulla superficie del muro, livellandolo secondo la regola. Se si lavorano muri di cemento, sarà sufficiente uno spruzzo di 4-5 mm di spessore; per la finitura di una base in mattoni, lo spessore dello strato dovrà essere aumentato a 7 mm, e per facciate in legno– ridotto a 1 cm.

È importante ricordarlo basi in cemento non hanno particolare adesione agli intonaci cementizi, quindi sarà necessario aggiungere colla alla composizione nella proporzione sopra indicata. Nella fase di spruzzatura è anche possibile fissare alle pareti un muro di rinforzo della facciata.

Il primer è il cosiddetto strato di base, che viene applicato con una miscela più spessa della prima volta. È possibile utilizzare una cazzuola per distribuire la soluzione sulla base. Dopo che l'intera facciata è stata intonacata, è possibile lasciarla aderire, dopodiché di norma è possibile rimuovere le irregolarità e le cavità.

Lo strato finale - ricopertura viene effettuato con una soluzione di consistenza più liquida rispetto alle due precedenti. Lo strato livellato dovrà essere inumidito con acqua e quindi trattato con una grattugia.

L'intonaco per esterni ha aspetto decorativo e colorazione a tutta profondità. Non solo dà un aspetto unico aspetto decorativo facciata, ma la protegge anche dagli effetti dannosi delle precipitazioni, delle radiazioni solari e del freddo. All'interno della casa viene mantenuto un ambiente confortevole e il rumore penetra molto meno nell'abitazione. Per intonacare pareti esterne, materiali con vasta gamma uso e altamente specializzato, come il cerotto antiradiazioni alla barite.

Intonachiamo noi stessi il muro

Progettazione del colore e protezione della facciata mediante intonacatura con materiali decorativi

La facciata bagnata era tradizionalmente dipinta in varie tonalità con calce colorata. Il rivestimento cominciò rapidamente a sbucciarsi e a sbiadire al sole. Un mio amico ha costruito una casa e si è interessato alle tipologie di intonaci attualmente utilizzati per proteggere e decorare la facciata. Gli ho detto che gli intonaci per esterni si dividono in:

• livellamento;
• decorativo.

L'intonaco livellante polimerico esterno è progettato per appianare le irregolarità e creare uno strato di isolamento termico. Materiali di base: cemento e sabbia. La calce e il gesso sono igroscopici e possono essere aggiunti come plastificanti in piccole proporzioni, fino al 10%. Per migliorare le qualità vengono utilizzati vari componenti, tra cui fibre e pietra macinata.

L'eccezione è l'isolamento termico e l'intonaco di barite. Hanno una composizione speciale e sono creati per scopi specifici.

Le miscele decorative sono utilizzate come intonaco per facciate e interni. Sono decorati con l'aggiunta di pietrisco di varie dimensioni e includono cariche minerali. Per creare una superficie strutturata, viene seguita la tecnologia di intonacatura e finitura. La tonalità della miscela viene creata in vari modi:

• aggiunta di colorante nella produzione di formulazioni liquide già pronte;
• la sfumatura viene eseguita su macchine tintometriche;
• il colorante viene versato in miscele secche durante la maturazione prima dell'ultima miscelazione;
• La verniciatura viene eseguita dopo che l'intonaco si è indurito.

Quasi tutti i materiali per la facciata, soprattutto intonaco esterno, hanno una bassa conduttività termica, un'elevata permeabilità al vapore e resistenza all'umidità. Ampia selezione da diversi produttori. Alcuni di loro assorbono il rumore. La miscela di barite estingue le radiazioni dei raggi X e le radiazioni simili nello spettro.

I composti livellanti sono necessari per creare una base e comfort.

Il gesso viene utilizzato:

• per livellare le pareti per la finitura;
• isolamento;
• protezione dell'isolamento in una facciata bagnata;
• creando una base per il rivestimento.

Esistono speciali miscele secche mirate a migliorare l'isolamento acustico e miscele baritiche anti-raggi X. I materiali della facciata sono resistenti al gelo e all'umidità, ma richiedono una protezione aggiuntiva. universale intonaco caldo per lavori interni può essere utilizzato in ambienti umidi e all'esterno come termoisolante e resistente all'umidità.

Non è necessario applicare materiali con elevati valori di isolamento termico tecnologia speciale lavori di intonacatura. Il gesso acquisisce le sue qualità grazie ai riempitivi:

• sabbia di quarzo con celle d'aria chiuse - vetro espanso;
• la segatura può essere aggiunta alla miscela di cemento quando la si prepara da soli;
• vermiculite – aumento di volume a causa dell’uso alte temperature mica;
• il polistirene espanso è un materiale molto utilizzato, aggiunto dai produttori ed indipendentemente alle miscele secche;
• Riscaldando l'ossidiana a una temperatura superiore a 1100 0, i produttori ottengono la sua sostanza espansa, la perlite, e la aggiungono alle miscele durante la produzione.

Ho lasciato la scelta al mio amico. Lascia che sia la sua casa a decidere quali tipi di intonaco acquistare. Materiali economici hanno i loro svantaggi. Il polistirolo espanso brucia liberando sostanze tossiche. La perlite e la vermiculite sono igroscopiche e l'intonaco delle pareti esterne con i suoi additivi richiede una buona protezione dall'umidità. La segatura è rispettosa dell'ambiente, ma l'intonacatura termoisolante richiede l'applicazione di uno spesso strato e l'implementazione obbligatoria del rivestimento impermeabilizzante sulla facciata.

L'intonaco termoisolante per uso esterno forma una superficie strutturata grazie agli additivi. La finitura del colore è limitata all'applicazione di silicone o colori acrilici. Viene utilizzata anche una miscela polimerica.

Rari, con applicazioni ristrette, gli intonaci di barite vengono utilizzati anche per abitazioni private

Esistono tipi speciali di intonaci con proprietà migliorate in base a un determinato fattore. La barite e altre miscele secche contenenti solfato di bario sono progettate per proteggere dai raggi X e da altre radiazioni simili nella lunghezza d'onda. I produttori producono principalmente miscele per ordini specifici. Sugli scaffali dei negozi puoi trovare alcuni tipi di intonaco con proprietà protettive contro le radiazioni.

La scelta dipende dal grado di protezione e dalla velocità di indurimento richiesta. Vari tipi di cerotti protettivi dai raggi X sono più economici e convenienti rispetto ai pannelli di piombo. Il materiale ha specifiche intonaco livellante ordinario:

• permeabile al vapore;
• resistente all'umidità;
• isolamento termico.

Per proteggersi dalla polvere di bario, la superficie viene rivestita con vernice o viene applicata una miscela minerale.

Tecnologia per ottenere una bella facciata

Per isolare la casa e dare originalità alla facciata, vengono utilizzati diversi tipi lavori di intonacatura. Vengono utilizzate miscele secche e intonaci pronti utilizzati per lavori esterni.

1.Preparazione della superficie per la finitura. Le pareti vengono ripulite dalla polvere e vengono rimossi i vecchi materiali di finitura.

2. La curvatura viene misurata per una corretta intonacatura di pareti e angoli.

3. Viene installato uno strato di isolamento termico.

4. Viene applicato materiale livellante composto da cemento o altra miscela.

5. Per eseguire intonacature di alta qualità, il muro viene adescato, inumidito con acqua o viene creata una superficie ruvida.

6. Viene applicato silicone colorato, acrilico o minerale intonaco decorativo o la pittura è finita.

Le miscele secche vengono utilizzate principalmente come soluzioni livellanti esterne. Puoi realizzarli parzialmente da solo. L'intonaco termoisolante da applicare al posto della lana minerale, è efficace con un gran numero di componenti ed è meglio acquistarlo già pronto. Il mio amico ha optato per l'isolamento in vetro espanso. La soluzione non richiede competenze particolari per l'applicazione. Il peso specifico relativamente piccolo non crea un carico sulla fondazione. Le miscele secche sono facili da mescolare e si induriscono rapidamente.

Temperatura ottimale per lavori di facciata e applicazione di qualsiasi tipo di polimero materiale di finitura entro 5 - 20 gradi Celsius. Esistono materiali speciali resistenti al gelo per le regioni settentrionali.

Per intonacare correttamente le pareti esterne leggere attentamente le istruzioni riportate sulla confezione e seguirle.

Materiali che combinano permeabilità al vapore, decoratività ed elevata resistenza all'usura

Intonacatura manuale delle pareti esterne

Per rivestimento decorativo l'intonaco polimerico viene utilizzato per proteggere le pareti esterne tipi diversi. Differisce nel componente di connessione:

• silicone;
• minerale;
• silicato;
• acrilico.

La mia scelta è una finitura esterna in silicone. Il costo elevato è completamente compensato dalla qualità del materiale. È plastico, facile da applicare su varie superfici, escluso il legno. Puoi facilmente aggiungere tu stesso uno stucco decorativo sotto forma di sabbia o scaglie di pietra e ottenere una superficie strutturata. I composti siliconici hanno un'ampia scelta di colori e possono essere ulteriormente verniciati.

Le miscele minerali contengono cemento Portland e calce spenta. Si adattano bene su livellanti, cartongesso e solette con scarti di legno. La superficie è la più dura e resistente all'abrasione. Superficie strutturata realizzato con stencil e rulli figurati. La piccola scelta di colori è compensata dalla tintura. Una superficie particolarmente bella si ottiene quando la vernice ai silicati viene applicata su una base minerale.

Per i lavori all'aperto, utilizzo spesso la composizione dello scarabeo di corteccia. Il modello viene creato da frazioni solide utilizzando una grattugia. La colorazione enfatizza la trama insolita.

Intonaco universale utilizzato all'interno e in facciata