Visi gamintojai savo plokštėms suteikia 25 metų garantiją, tačiau OSB gamyba Vakarų Europoje turi senas tradicijas, todėl šių plokščių kokybė yra nepriekaištinga, o jų charakteristikos visiškai atitinka Europos standarto EN 300 reikalavimus. Plokštės gaminamos Lenkijoje, Bulgarijoje, Lietuvoje, Rumunijoje ir Čekijoje kontroliuojami koncerno KRONOGROUP išsiskiria vokiškai artima kokybe ir prieinamesne kaina. Amerikos ir Kanados gamintojų gaminiai yra plonesni, nes naudojama angliška matų sistema. Skirtumas yra maždaug 4%. Kitas bruožas – didesnis plokštės laisvumo laipsnis lyginant su europiniais analogais, todėl montavimas yra greitesnis ir lengvesnis. Kai kurie Šiaurės Amerikos žemyno gamintojai galinę plokštės dalį dengia mėlyna spalva. Šios plokštės yra geros kokybės, tačiau skaičiuojant reikiamą kiekį reikia atsižvelgti į dydžių skirtumą, kuris yra šiek tiek mažesnis.

Populiarių gamintojų, atstovaujamų Rusijoje, sąrašas

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB Superfinish), Latvija

Šis gamintojas yra didžiausia medienos perdirbimo įmonė Baltijos šalyse. Įmonės įstojimas į tarptautinį koncerną KRONOGROUP 2005 metais leido užtikrinti europinį gaminių lygį ir patekti į Europos rinkas. Plokštės pagal savo fizines ir mechanines charakteristikas atitinka visus tarptautinių kokybės standartų reikalavimus ir yra pagamintos pagal ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Vokietija

Ši įmonė, savo veiklą pradėjusi dar 1991 metais, taip pat priklauso Šveicarijos koncernui KRONOGROUP. Gaminiai išsiskiria būdinga vokiška kokybe. OSB gamyba yra pagrindinė šios stambios įmonės, kurios kasdien pagaminama plokščių produkcija siekia 1 mln. kvadratinių metrų, veikla.

Kronopolis, Lenkija

Ši dvidešimties metų istoriją turinti gamykla taip pat gamina plokštes pagal koncerno KRONOGROUP standartus, produkciją eksportuoja į visą pasaulį. Rusija gamintojui yra viena didžiausių prioritetinių rinkų, kuri yra viena didžiausių pasaulyje.

EGGER OSB (Egger), Austrija

Šis gamintojas, turintis daugiau nei 50 metų istoriją, gamina aukštos kokybės OSB pagal visuotinai pripažintą Europos standartą EN 300. Gamybos asociacija, prasidėjusi kaip nedidelis šeimos verslas, dabar vienija 16 įmonių, įsikūrusių penkiose Europos šalyse.

GLUNZ OSB (Glunz AG), Vokietija

Šis gamintojas priklauso didelei pramonės grupei Sonae Industria (Portugalija), kurios gamyklos yra beveik visame pasaulyje. Įmonė gamina įvairaus storio (6-40 mm) OSB plokštes naujausia įranga. Gaminiai atitinka Europos standarto EN 300 reikalavimus.

OSB Norbord, Kanada

Didelė pramonės asociacija, įskaitant vienuolika gamyklų, gaminančių orientuotus medžio drožlių plokštės yra visame pasaulyje, iš kurių du yra Europoje.

OSB Louisiana Pacific, Kanada

Vienas seniausių OSB plokščių gamintojų ir pasaulinis šių medžiagų gamybos lyderis, įskaitant 29 gamyklas, esančias JAV ir Kanadoje.

Džordžija Ramusis vandenynas (GP), JAV

Viena seniausių įmonių, orientuotų medienos drožlių plokščių gamybos istorija siekia beveik 30 metų.

OSB Arbec, Kanada

Tai vienintelė įmonė Šiaurės Amerikos žemyne, kuri savo plokštes skirsto į du tipus: amerikietiškas (pasižymi aukštais stiprumo ir aplinkosaugos standartais, taip pat vienos banguotos pusės buvimu) ir europietišką (be kokybės, charakterizuojamas). dėl padidėjusio atsparumo drėgmei).

OSB plokščių gamyba ir jų pardavimas – šis retas vaizdas verslas, kuriame investuotos lėšos gali atsipirkti per trumpiausią įmanomą laiką ir ateityje atnešti tvarų pelną, nepriklausantį nuo rinkos svyravimų statybų rinkoje. Šio tipo gaminių, kitaip vadinamų „drožlių plokštėmis“, paklausa pasižymi retu stabilumu. Be jo neapsieina nei viena statybvietė.

Kas yra OSB plokštė?

Tai lakštinė statybinė medžiaga, kuri plačiai naudojama moderni statyba. Jis pasižymi tvirtumu ir didelėmis stiprumo savybėmis, todėl jį galima plačiai pritaikyti.

Visa kotedžų statybos technologija yra pagrįsta masiniu šių gaminių naudojimu. OSB plokštės naudojamos tiek vidaus apdailai, tiek stogo dengimo darbuose. Statant sudėtingą daugiašlaitį karkasinės konstrukcijos jie dedami ant gegnių kaip standus pagrindas vėlesniam stogo dangos įrengimui.

OSB plokščių gamyba paremta medienos atliekų panaudojimu. Kaip rišikliai naudojamos įvairios natūralios ir sintetinės medžiagos, tarp jų ir formaldehidinių dervų pagrindu pagamintos medžiagos. Šie cheminiai junginiai toli gražu nėra nekenksmingi aplinką, todėl šiuo metu aktyviai ieškoma alternatyvaus, aplinką tausojančio pagrindo OSB plokščių gamybai.

Nuo ko pradėti – pradinės situacijos analizė

Visų pirma, būtina teisingai įvertinti paklausą regiono statybų rinkoje Šis tipas Produktai. Dažniausiai jis viršija turimą pasiūlą, ypač statybų sezono įkarštyje. Toliau chronologine tvarka turėtumėte sudaryti veiksmų seką, reikalingą tokio tipo produktams pateikti rinkai, kurio paklausa yra aiškiai išreikšta.

Kitaip tariant, norint užtikrinti OSB gamybą, reikalingas verslo planas artimiausiam ir vidutiniam laikotarpiui. Neįmanoma visko numatyti iš anksto. Tačiau taip pat neįmanoma atlikti gamybos ir ekonominė veikla, neturėdami prieš save bendrų etaloninių rodiklių, kuriuos ši veikla turėtų pasiekti per tam tikrą vystymosi laikotarpį.

Kaip planuoti verslą

Bet koks verslo planas ir OSB plokščių gamyba nėra išimtis, apima keletą svarbių komponentų. Sėkmingam verslo funkcionavimui būtina planuoti ir kontroliuoti procesą keturiomis kryptimis vienu metu. Kitaip tariant, bet koks racionaliai apgalvotas verslo planas apima organizacinius, gamybos, rinkodaros ir finansinius komponentus.

Neįmanymas ar aplaidumas vienoje iš šių sričių kelia didelių abejonių dėl visos įmonės sėkmės. Rengiant verslo planą reikia atsakyti į du klausimus: kokių finansinių ir materialinių investicijų pareikalaus šis projektas ir kiek laiko investicijos atsipirks?

Ir jei į pirmąjį iš jų visada galite gana tiksliai atsakyti (tam tereikia kvalifikuoto būtinų išlaidų paskaičiavimo), tai į antrąjį atsakyti sunkiau. Čia įmanoma daugiau ar mažiau tiksli prognozė. Bet kokio tipo versle yra rizikos elementas. Įmonės sėkmė priklauso tiek nuo vadovų kvalifikacijos lygio, tiek nuo daugelio rinkos sąlygas įtakojančių veiksnių.

OSB plokščių gamybos specifika

Reikšmingas teigiamas veiksnys plėtojant šios rūšies gamybos verslą yra prisirišimas prie medienos perdirbimo įmonių. Viena vertus, jie yra praktiškai neišsenkantis žaliavų šaltinis, kuriuo remiasi OSB plokščių gamyba.

Kita vertus, jums nereikia ilgai ieškoti gatavų gaminių rinkos, ji visada yra toje pačioje vietoje, kur tiekiami medienos apdirbimo konstrukcijų gaminiai. Daugiausia tai yra kotedžo tipo kaimo nekilnojamojo turto statyba. Ir ši rinka pasižymi dinamišku augimu.

Kitaip tariant, kasmet prireikia vis daugiau OSB plokščių. Štai kodėl racionalus verslo sprendimas yra šios populiarios lakštinės statybinės medžiagos gamybos cechą įrengti netoli įmonės, kurioje apdirbama apvalioji mediena. Tai ir pelninga, ir patogu, jau nekalbant apie tai, kad tai žymiai sumažina transportavimo išlaidas.

Ar reikia kokių nors dokumentų?

Pagal teritorijoje galiojančius teisės aktus Rusijos Federacija Pagal teisės aktus nei medienos apdirbimas, nei su ja susijusi gamyba nėra susiję su veiklos sritimis, kurioms reikalingas valstybės licencijavimas.

Ar tai reiškia, kad galite tiesiog pradėti verslą, jei jį turite? reikalinga įranga OSB plokščių gamybai ir šiai įrangai tinkamo dydžio patalpa? Tikrai ne tokiu būdu. Esmė ta, kad tokio tipo gamybos verslas yra pagrįstas degių ir ne visai aplinkai nekenksmingų medžiagų naudojimu. O norint sėkmingai įkurti ir plėtoti šį verslą, būtina gauti priešgaisrinės ir sanitarinės inspekcijos, kurios teritorijoje yra jūsų įmonės gamybinė bazė, sutikimą.

Praktikoje dažniausiai tai nulemia tai, kad po patikrinimo inspektorius išduoda įsakymą, įpareigojantį per nustatytą laiką pašalinti nustatytus pažeidimus ir viską suderinti su tokiai gamybinei veiklai nustatytų techninių normų reikalavimais.

Administraciniai patvirtinimai

Dabartinė praktika nėra labai palanki jokiam gamybos verslui plėtoti. Labai svarbu, kad gamybos bazė būtų dideliu atstumu nuo gyvenamųjų patalpų. Be priešgaisrinės ir sanitarinės apžiūros, teks bendrauti ir su kitais biurokratijos atstovais.

Ir šio bendravimo koziriai nėra verslininko pusėje. Kaip optimizuoti santykius su administracine sistema – kiekvienas sprendžia pats. Svarbu, kad nenustebtų, kad niekas jums nepadės, tačiau norinčių kištis yra daug.

Patalpos ir įranga

Tiek pati technologinė patalpa, tiek prie jos esanti teritorija savo dydžiu turi atitikti planuojamą gamybos apimtį. Kadangi OSB plokščių gamybos technologija pagrįsta formaldehidinių dervų naudojimu, visose darbo vietose turi būti įrengta ištraukiamoji ventiliacija.

Neturėtume pamiršti apie standartinės OSB plokštės svorį. Verslo plane gamybos dalyje turi būti numatytas cecho įrengimas tinkamais kėlimo ir transportavimo įrenginiais. Be jų nenutrūkstamo veikimo sunku tikėtis gamybos efektyvumo. Tačiau pagrindinis technologinė įranga tikrai yra abs. Tai jis formuoja plokštę, ir viskas technologijų sistema gamyba pastatyta taip, kad būtų užtikrintas jos veikimas.

Tačiau traškučių gamybos mašina taip pat labai svarbi. Tai suteikia medienos atliekų šlifavimą reikiamo dydžio, kurių vertę reglamentuoja gaminamos produkcijos norminiai techniniai dokumentai.

Reikalavimai personalui

Svarbiausias dalykas organizacinėje verslo plano dalyje yra personalo atranka į gamybos vietą. Personalo kvalifikacijos lygis turi atitikti sudėtingumą technologinis procesas. Tai vienodai taikoma ir įmonės vadovybei, ir specialistams, atliekantiems visas technologines operacijas – nuo ​​žaliavų paruošimo iki gatavų gaminių išsiuntimo.

Jei neįmanoma rasti filmuotos medžiagos tinkamas lygis vadovybė turėtų juos apmokyti ir suteikti techninius nurodymus. Kai kuriais atvejais gali būti naudingiau investuoti į techninį mokymą ir specialisto kvalifikacijos kėlimą, nei ieškoti.

Darbo saugos reikalavimai

Tiek presavimo įranga, tiek medienos masę iki tinkamos būklės sumalančios mašinos gali kelti trauminį pavojų tiems, kurie su jais dirba. Kontrolė už techninė būklėįranga ir joje dirbančio personalo tinkamumas priklauso įmonės administracijos kompetencijai.

Darbo sužalojimai užtraukia atsakomybę, net baudžiamąją atsakomybę tiems, kurie privalo stebėti atliekamų darbų saugos priemones. Todėl būtina reguliariai mokyti personalą su parašu žurnale.

Orientuotos sruoginės lentos

Orientuota Strand Board arba OSB yra plokščių pagrindu pagaminta konstrukcinė medžiaga, pagaminta iš medžio. Kaip jau žino mūsų skaitytojai, OSB plokštės gaminamos iš gana didelių, plonų ir ilgų drožlių, kurios sumaišomos su vandeniui atsparia derva ir veikiamos slėgiu bei temperatūra. Pagrindinis OSB plokščių panaudojimas šiais laikais – medinių būstų statyboje stogų statybai, sienų montavimui, tarpgrindinių perdangų įrengimui, grindų kūrimui ir kt. (daugiau informacijos žr. 2005 m. PoI Nr. 9 (31).

Iš esmės orientuotos medienos drožlių plokštės yra antros kartos plokštelės. Pirmoji tikroji OSB plokštė buvo pagaminta 1982 m. Albertoje (Kanada) Edison-OSB gamykloje, kuri tuomet priklausė Pelican Products Limited. Naujos medienos lentos buvo tokio pat stiprumo ir standumo kaip ir spygliuočių fanera. Tai leido Edison-OSB gamyklai pateikti orientuotų drožlių plokštes rinkoje kaip faneros analogą ir kaip aukštesnės klasės medžiagą nei plokštelės.

Pagrindinis skirtumas tarp OSB ir vaflių plokščių buvo lustų dydis. Orientuotų drožlių plokščių drožlės buvo siauresnės ir ilgesnės, palyginti su vaflinių plokščių drožlėmis. Be to, kiekviena OSB plokštės sluoksnio lustas buvo lygiagrečiai viena kitai, bet statmenai gretimų sluoksnių lustams. Iš viso buvo trys sluoksniai, kaip ir vaflinės plokštės. Tačiau dėl lustų orientacijos OSB sluoksniuose jie jas įsigijo unikalių savybių kas jiems atidarė visa linija naujos taikymo sritys.

Šiuolaikinės OSB gamybos linijos turi labai aukštą automatizavimo laipsnį ir yra aprūpintos sudėtinga technologine įranga, leidžiančia gaminti produkciją 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Dauguma gamyklų Šiaurės Amerika gaminti kasdien nuo 28 000 iki
45 000 OSB plokščių, kurių matmenys 1220x2440 mm ir 10 mm storio. Tai populiariausias medžio drožlių plokščių formatas. Tarp standartinių formatų taip pat yra 1200x2440 mm, 1220x3660 mm, kurių storis yra 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 ir 38 mm.

Pažvelkime atidžiau į standartinę technologiją, kuri yra labiausiai paplitusi Šiaurės Amerikoje gaminant OSB.

Priima žetonus

OSB lustų gavimas

Pirmiausia į gamyklą pristatoma medienos žaliava – apvalioji mediena. Drebulės, tuopos, pušys, klevai – populiariausios rūšys, kurias perka OSB gamintojai. Paprastai į aikštelę pristatomi rąstai yra 2,4, 4,8 arba 7,3 m ilgio (standartiniai Šiaurės Amerikos medkirčių ilgiai). Kai tik žaliavos atkeliauja į gamyklos vietą, jos nedelsiant iškraunamos naudojant šakinius krautuvus, specialiai sukurtą hidraulinį manipuliatorių arba kraną su
sugriebti. Dalis medienos sandėliuojama žaliavų biržoje, dalis iš karto pradedama gaminti. Toliau reikiamas kiekis žaliavų tam tikram laikui panardinamas į garuojančius baseinus, po to jos nulupamos. Jei mediena buvo neseniai nupjauta ir neužšalusi, ji nedelsiant siunčiama nužievinti, o tada į drožlių mašiną. Šiuo metu galima rasti trijų tipų skaldymo mašinas, kurios naudojamos OSB lustų gamybai. Jau tradicinė drožlių mašina trumpiems medienos gabalams. Taip pat yra diskinių smulkintuvų, kurie smulkina ištisus rąstus. Jie naudoja skirtingą medienos padavimo ir tvirtinimo sistemą pjovimo metu. Rąstams apdoroti be išankstinio apkalimo taip pat naudojamos rotacinės (žiedinės) skaldos mašinos. Šios mašinos skiriasi nuo diskinių mašinų pjovimo įrankio konstrukcija.

Nuo 1982 m. idealiais geometriniais lustų matmenimis OSB gamybai laikomi šie: ilgis - nuo 75 iki 150 mm, o plotis 15 mm. Tačiau vidutinis drožlių storis sumažėjo nuo 0,8 mm, kuris buvo pagamintas devintajame dešimtmetyje, iki 0,6 mm šiandien.

Džiovinimo traškučiai

Neapdorotos drožlės po dribsnių kaupiamos specialiuose bunkeriuose, iš kurių porcijomis tiekiamos į džiovyklos būgną. OSB gamyboje dažniausiai
Juose naudojamos trijų eigų arba vieno eigos būgninės džiovyklės, taip pat jų derinys – trijų eigų/vieno eiga. Kai kuriose pramonės šakose galite pamatyti modernesnių trijų sekcijų konvejerių džiovintuvų. OSB drožlių džiovinimo konvejeriu koncepcija buvo pasiskolinta iš Maisto pramone– bulvių traškučių gamybos technologijos. Konvejerinės džiovyklės turi nemažai pranašumų, palyginti su tradicinėmis būgninėmis džiovyklomis. Pirma, konvejerinės džiovyklos leidžia džiovinti ilgesnes drožles jų nepažeidžiant. Antra, visas drožlių srautas džiovinamas tolygiau, o tuo pačiu metu konvejerinės džiovyklos išėjimo angos temperatūra yra žemesnė nei būgninės. Tai labai svarbi aplinkybė, nes Kuo žemesnė temperatūra džiovyklos išėjimo angoje, tuo aukštesnė proceso priešgaisrinė sauga ir mažesnė teršalų (lakiųjų organinių junginių) emisija.

Po džiovinimo traškučiai rūšiuojami, kad būtų atskirtos per mažos ir per didelės skiedros nuo pagrindinės srovės. Tinkamos drožlės kartais rūšiuojamos papildomai, ypač jei vidinio sluoksnio drožlės bus išdėliotos atsitiktinai ant formavimo konvejerio, be orientacijos. Šiuo atveju didesni lustai teisinga forma surūšiuoti į išorinį sluoksnį, kur yra orientuotos drožlės. Likusi drožlių dalis dedama ant vidinio OSB plokštės sluoksnio. Rūšiuojama ir skiedros kaupiamos sausose drožlių dėžėse. Į katilinės sauso kuro bunkerį vežamos smulkios ir per didelės skiedros.

Maišymas su klijais

Skiedrų maišymas su OSB klijais

Kruopščiausiai kontroliuojamas traškučių maišymo su derva ir parafinu procesas. Vidinio ir išorinio sluoksnių drožlių dervavimui naudojami skirtingi maišytuvai. Jie turi tą patį dizainą, tačiau viduje tiekiamų cheminių medžiagų sudėtis paprastai skiriasi. Apskritai maišytuvas yra cilindrinis būgnas, kuris sukasi nustatytu greičiu. Parafinas, derva ir kiti klijų komponentai tiekiami būgno viduje atskirais vamzdynais. Bet nesvarbu, koks parafinas naudojamas, žalias ar emulsintas, jis įvedamas prieš dervą. Dažniausiai naudojami vidiniams ir išoriniams sluoksniams skirtingi tipai derva Išorinio sluoksnio derva gali būti skysta arba miltelių pavidalo, o vidinio sluoksnio derva taip pat gali būti fenolio-formaldehido arba izocianato. Izocianatinės dervos sąnaudos vidinio sluoksnio drožlėms visada yra didesnės, nes jis kietėja greičiau ir žemesnėje temperatūroje nei fenolis-formaldehidas. Gamintojai dažnai didina maišytuvų skaičių, kad galėtų lanksčiau pasirinkti dervos tipą ir būtų lengviau pereiti nuo vienos klijų formulės prie kitos. Įdomu tai, kad besisukantis diskas, paskirstantis dervą maišytuvo viduje, buvo pasiskolintas iš automobilių dažymo įrangos ir buvo visiškai revoliucinis dervos technologijos atradimas. Nepaisant aukštas lygisŠiuolaikinės technologijos, reikėtų pažymėti, kad lustų dervinimo srityje dar yra vietos tiriamasis darbas, ypač dervos suvartojimo kontrolės srityje.

Sruoginio kilimo lipdymas

Tam tikrų pokyčių patyrė ir lustinio kilimo formavimo technologija OSB gamyboje. Aišku, kad paskatino noras drožles orientuoti kilimo sluoksniuose
didėjantis liejimo mašinų projektavimo sudėtingumas. Įjungta Pradinis etapas Jie bandė orientuoti lustus elektrostatiniu metodu. Bet tai buvo neveiksminga, sudėtinga ir brangi. Patikimiausias metodas pasirodė esąs paprasčiausias iš visų. Šis metodas naudojamas ir šiandien.

Išorinio sluoksnio skiedrų orientacinė galvutė yra šiek tiek panaši į ūkio akėčias. Jį sudaro daugybė apvalių diskų, nukreipiančių drožles, kai jos krenta žemyn, lygiagrečiai jas ilgajai kilimo pusei. Vidinio sluoksnio drožlių orientavimo galvutė susideda iš žvaigždės formos ritinėlių su plokščiais ašmenimis. Sukdamiesi jie išlygina drožles lygiagrečiai kilimo pločiui, statmenai konvejerio judėjimo krypčiai. Orientacinių galvučių elementų matmenys ir atstumas tarp jų priderinami prie drožlių dydžio taip, kad jie kristų pro besisukančius diskus ar volelius prieš išnešant drožles už orientacinės galvutės ribų. Sluoksniai su orientuotomis drožlėmis išdėstomi ant konvejerio, judančio žemiau nuosekliai, vienas po kito. Lustų orientacija sluoksniuose keičiasi taip:
būdas: išilginis, skersinis, išilginis (3 sluoksnių plokštėse). Kiekvienas sluoksnis formuojamas atskira orientacine galvute ir išdėstomas atskira formavimo mašina.

Sruogų kilimų formavimo proceso metu užpildo tankis nuolat matuojamas, kad būtų užtikrintas jo vienodumas.

Dauguma formavimo linijų Šiaurės Amerikoje yra 8 pėdų (2440 mm) pločio. Tačiau auganti paklausa užsienio rinkose ne vieną gamintoją privertė įsirengti
9 ir 12 pėdų pločio liejimo linijos (atitinkamai 2750 ir 3660 mm). Tokios linijos gali gaminti OSB, pavyzdžiui, Japonijos rinkai, kuri sunaudoja 3 x 6 pėdų (915 x 1830 mm) formato plokštes. Be to, gaminant plonas plokštes, didelio pločio formavimo linijas
leidžia dirbti daugiau mažas greitis kilimų formavimas, kuris pagerina drožlių orientacijos tikslumą. Šiuolaikinėse formavimo linijose kilimas klojamas ant plieninių plokščių arba tinklinių padėklų, kurie vėliau paduodami į karštą presą. Galima naudoti ir be padėklų veikiančius konvejerius (linijose, statomose ištisinio preso pagrindu).

Spaudimas

OSB presavimas

Kruopščiai paruoštas skutimosi kilimas tiekiamas į karštą presą. Presas palaidą drožlių kauburėlį paverčia plokšte ir polimerizuoja joje esantį rišiklį. Šiuolaikiniai kelių skyrių presai vienu metu gali pagaminti iki 16 plokščių 12 x 24 pėdų (3660 x 7320 mm) formatu. Preso užduotis yra sutankinti drožlių kilimą ir padidinti temperatūrą jo viduje iki nurodytos vertės. Dervos kietėjimo temperatūra yra 170–200°C. Slėgis ir temperatūra turi būti išmatuoti per 3–5 minutes. Anksčiau rišiklio stingimo laiką ir temperatūrą nustatydavo dervos gamintojas. Tačiau noras sutrumpinti presavimo laiką, išlaikant gaminio stiprumo charakteristikas, privertė gamintojus nuodugniai ištirti presavimo ciklą ir jo metu vykstančius procesus. Ir tam tikru momentu rinkoje pradėjo pasirodyti OSB su nestandartinio tankio profiliu (plokštės tankio pasiskirstymas per storį). Noras sumažinti plokščių storio brinkimą privertė gamintojus padaryti išorinį plokščių sluoksnį mažiau tankų. Tačiau tai turėjo neigiamos įtakos plokščių tvirtumui. O standumas ir atsparumas drėgmei yra vienos iš svarbiausių OSB rinkoje savybių. Siekdamos padėti gamintojams, inžinerijos įmonės ir spaudos gamintojai ėmėsi priemonių išspręsti šią problemą. Buvo sukurti nauji registravimo ir matavimo prietaisai bei įranga, leidžianti atkurti spaudos veikimą m. laboratorinėmis sąlygomis. Paaiškėjo, kad padidinus presavimo plokščių plotį nuo 8 iki 12 pėdų, pasikeitė šilumos perdavimo giliai į drožlių kilimą procesas ir reikėjo keisti presavimo bei garų pašalinimo iš presavimo zonos technologiją. Laboratoriniai tyrimai leido rasti būdą, kaip išspręsti šią problemą. Turėdami naujų duomenų apie procesus, vykstančius presavimo metu, presų gamintojai sugebėjo padidinti tarpą tarp presavimo plokščių, taip pat kelių sekcijų presų aukštų skaičių nuo 12 iki 16.

Galutinis apdorojimas

Po presavimo pagrindinės plokštės iškraunamos iš preso ir supjaustomos į 1220 x 2440 mm formatus. Po to, jei reikia, plokščių kraštuose išpjaunama liežuvėlis ir griovelis arba šlifuojami paviršiai. Po šlifavimo orientuotos medienos drožlių plokštės tampa labai
originalus išvaizda, šiek tiek primena marmurą.

Stogo ir grindų dangos plokštės presuojamos ant specialių tinklinių padėklų. Dėl to vienas iš plokštės paviršių yra banguotas, mažiau slidus žmogaus kojoms. Tokias plokštes ypač vertina stogdengiai, kuriems tenka dažnai kraustytis.
palei pasvirusį OSB apvalkalo paviršių gana aukštai virš žemės.

Naudojant ultragarsinį jutiklį, iš karto po presavimo, plokštės patikrinamos, ar nėra galimų vidinių defektų – oro kišenių, burbuliukų, ertmių. Jei bet kuris
aptinkami, plokštė automatiškai atmetama.

Po presavimo plokštės kurį laiką laikomos sandėlyje, kad klijai visiškai sukietėtų ir polimerizuotųsi. Paprastai galutinis kietėjimo laikas svyruoja nuo 12 iki 48 valandų. Po to gatavi gaminiai sukraunami, ženklinami ir pakuojami pagal užsakymą.

Daugelis gamintojų saugo OSB plokščių kraštus nuo drėgmės. Norėdami tai padaryti, prieš pakuojant plokščių krūvą, ant jo šoninių paviršių purškiami žemo lygio dažai.
prasiskverbimo gebėjimas, kuris užkemša poras ir užsandarina plokščių galus.

Specialioms reikmėms arba kliento pageidavimu gamykla gali pagaminti nestandartinio dydžio plokštes, plokščių paviršių paženklinti specialiais ženklais (pavyzdžiui, kur
prikalti arba sumontuoti tvirtinimo detales) arba atlikti specialų krašto ar paviršiaus frezavimą.

Pagal specialų užsakymą grindų plokščių kraštai gali būti apdorojami specialiais dažų ir lako medžiagos. Izoliacijai gaminamos specialios OSB plokštės
sienų plokštėms ir medinėms I formos sijų lentynoms.

Poveikis aplinkai

Siekiant laikytis griežtų aplinkosaugos standartų, visose šiuolaikinėse OSB gamyklose yra įrengti modernūs valymo įrenginiai ir automatizuotos taršos kontrolės sistemos. Panašus nuotekų valymo įrenginiai turi būti įrengtas drožlių džiovinimo zonoje, taip pat presavimo zonoje. Be to, kurdami procesą, inžinieriai siekia:

1) visiškai pašalinti vandens nuotėkį, kuris naudojamas ruošiant rišiklį arba valant klijus virtuvės įrangą;

2) panaikinti vandens nuotėkį iš hidroterminio medienos apdorojimo baseinų: vanduo iš baseinų nusodinamas, išvalomas ir panaudojamas pakartotinai;

3) kad technologija leistų maksimaliai išnaudoti medienos žaliavas. Iki 80% į modernią OSB gamyklą tiekiamos medienos sunaudojama plokščių gamybai, o visa kita
naudojama energijai gaminti presui, džiovyklai, baseinams šildyti, taip pat šildymui gamybinės patalpos V žiemos laikas. Atmestos plokštės naudojamos kaip amortizacinė arba patalynės medžiaga transportuojant gatavus gaminius.

OSB / OSB gamybos perspektyvos

Gamybos ir naudojimo perspektyvos

Orientuotos medienos drožlių plokštės beveik iš karto užėmė tvirtą poziciją rinkoje Statybinės medžiagos, kuris davė galingą impulsą tolesnei technologijų plėtrai ir naujų produktų rūšių atsiradimui.

Tikimasi, kad artimiausiu metu plačiai išplis naujos valdymo ir matavimo sistemos, kurias bus galima įmontuoti į gamybos liniją ir kurios realiu laiku matuoja gatavų gaminių fizikines ir mechanines savybes. Informacija iš tokių įrenginių gali būti registruojama, kaupiama ir analizuojama, o taip pat naudojama bendrosios procesų valdymo sistemos (APCS) gamybos proceso parametrams stebėti ir reguliuoti.

Be to, visuose gamybos etapuose nuolat didėja įrangos kompiuterizavimo laipsnis. Operatoriui vis lengviau pasikeisti ir
koreguoti gamybos proceso parametrus nesumažinant produkcijos kokybės ir išvengiant įrangos prastovų.

Sumažėjusi drožlių džiovinimo temperatūra, naujos rišiklio formulės ir gamybos gerinimas vėdinimo sistemos visiškai pagamins OSB
draugiškas aplinkai.

Ekspertai prognozuoja puikią OSB ateitį. Naujojoje Zelandijoje yra eksperimentinė gamykla, skirta naujų kūrimui medienos kompozitai. Kryptis
Orientuotų sruogų kompozitai laikomi vienais perspektyviausių. Gamybos technologija jau kuriama medinės lentos, kuriame vidinis sluoksnis yra OSB, o išorinis – MDF.

Labai greitai naujos orientuotos sruoginės medžiagos konkuruos su visomis mums žinomomis konstrukcinėmis ir nestruktūrinėmis medienos plokščių medžiagomis.

Gamybos įrenginiai ir Šiaurės Amerikos rinka

Nuo praėjusio amžiaus 80-ųjų pradžios OSB gamybos pajėgumai buvo intensyviai didinami tiek Amerikoje, tiek Kanadoje. Tačiau iki 90-ųjų vidurio rinkoje vis dar dominavo vaflių plokštės. Greitas augimas OSB gamybos pajėgumus padidino tai, kad naujos gamyklos buvo statomos arti dinamiškai besivystančių gyvenviečių, kuriose statybinių medžiagų paklausa nuolat auga. Be to, visos išlaidos
OSB plokščių gamyba buvo mažesnė nei plokštelių ar faneros. 1993 metais JAV gamyklos iš viso pagamino 7,5 mln. kubinių metrų konstrukcinių OSB plokščių. Kanadoje per metus pagaminama 2,5 milijono kubinių metrų. Jau 1997 metais OSB gamyba JAV išaugo iki 11 milijonų kubinių metrų, o Kanadoje – iki 6 milijonų kubinių metrų per metus. Tuo pačiu metu gamybos apimtys buvo planuojamos remiantis tuo, kad ne mažiau kaip 15% pagamintos produkcijos būtų eksportuojama į užsienį. 1996 metais JAV veikė 36 OSB gamyklos, dar 8 buvo statomos. Kanadoje buvo 17 gamyklų, 2 gamyklos buvo statomos ir 3 buvo projektavimo stadijoje. Meksika, Škotija, Prancūzija ir Baltarusija turėjo dar bent po vieną gamyklą. OSB gamyklos buvo pastatytos Airijoje ir Čilėje. Naujas gamyklas planuota statyti Liuksemburge, Lenkijoje, Čekijoje, Austrijoje, Tailande ir Australijoje.

Naujos OSB galimybės Azijos rinkose

Galimybės ir statyba su OSB

1994 m. rugsėjį tarptautinė konsultacijų bendrovė Jaakko Poyry (Suomija) prognozavo 3 procentų metinį visų rūšių medienos plokščių paklausos augimą. Vien OSB rinkos augimas buvo prognozuojamas 5,7 proc. Pasak Jaakko Poyry, Azijoje ir Okeanijoje statomos naujos gamyklos gali nesunkiai sukurti naujas OSB rinkas, nes Medienos drožlių plokštės turėjo palyginti mažas gamybos sąnaudas ir daugybę konkurencinių pranašumų prieš kitas medines statybines medžiagas. Be kita ko, OSB jau turėjo platesnį pritaikymo spektrą.

Kokybės kontrolė ir standartai

OSB plokščių bandymo metodai ir standartai keičiasi, atsižvelgiant į pokyčius ir jų gamybos technologijos pokyčius. 1988 m. buvo sukurti pirmieji standartai, kurie buvo pritaikyti OSB:

„ANSI A-208.1. Amerikos vyriausybės standartas. Medienos drožlių plokštės iš medžio drožlių plokščių“;

„CSA 0188.1. Medienos drožlių plokštės ir plokštelės iš medžio drožlių plokštės."

Gatavų gaminių kokybės testai buvo atlikti pagal ASTM D1037 standartą. Standartiniai medienos plaušo ir medžio drožlių plokščių medžiagų savybių nustatymo metodai“.

Vėliau buvo pakeisti tik keli OSB plokščių kokybės kontrolės metodai. Šiuo metu Šiaurės Amerikoje OSB plokščių kokybės kontrolė vykdoma adresu
remiantis šiais standartais:

„PS 2–92. Standartinis techninės charakteristikos medienos pagrindo konstrukcinės plokštės“;

"CSA O325.0. Medžio pagrindu pagamintos lakštinės statybinės medžiagos."

Abu šie standartai reglamentuoja medienos plokščių eksploatacines savybes.

Taip pat yra standartas „CSA O437. OSB ir vaflių plokštės“, kuri buvo sukurta specialiai medžio drožlių plokštėms, gaminamoms iš didelių dydžių lustų.

JAV arba Kanadoje pagamintos OSB plokštės turi būti išbandytos pagal vieną iš trijų naujausių standartų. Gamintojai privalo ženklinti savo gaminius ir etiketėje nurodyti plokščių kokybės klasę bei standartą, pagal kurį buvo atlikti bandymai.

Įdomu tai, kad PS 2-92 ir CSA O325 standartai įpareigoja gamintoją sudaryti sutartį su vienu iš akredituotų sertifikavimo centrų, kurie kontroliuos
gamykloje pagamintos produkcijos atitikimas vienam iš pasirinktų standartų. Be to, gamintojas gamykloje turi imtis priemonių, kad kontroliuotų gaminio kokybę ir reguliariai tikrintų pagrindines jo charakteristikas. Šiuos patikrinimus turi patvirtinti nepriklausomas ekspertas. Nepriklausoma ekspertų grupė turi reguliariai lankytis gamykloje, tačiau iš anksto nepranešusi apie apsilankymo datą. Ekspertai turi patvirtinti gamykloje įdiegtų kokybės kontrolės priemonių įgyvendinimą, taip pat pagamintos produkcijos atitiktį minimaliems PS 2-92 ir CSA 0325 standartuose nustatytiems reikalavimams.

Išdidus žodis „konstrukcinė“ medžiaga kelia griežtus kokybės ir fizinių bei mechaninių savybių reikalavimus orientuotoms medienos drožlių plokštėms.

Pagaliau

OSB ateitis

1. Šiandien tai pastebima intensyvus augimas OSB rinka Rusijoje. Pirmosios OSB plokštės mūsų šalyje pasirodė 1986 m. Vienoje iš Baltarusijos TSR įmonių buvo surengtas pirmasis sovietinis orientuotų medienos drožlių plokščių gamybos cechas. Deja, dėl įrangos tiekėjo klaidingų technologijų skaičiavimų ir baltarusių patirties stokos Sovietų Sąjunga negalėjo įsisavinti OSB gamybos. Pagrindinė sumontuotos įrangos dalis buvo tik modernizuota OSB gamybai, tačiau skirta medžio drožlių plokščių gamybai. Technologiniame procese buvo daug kliūčių, o plokščių kokybė taip pat paliko daug norimų rezultatų. Kurį laiką gamykla bandė diegti technologijas ir pagerinti savo gaminių kokybę. Tačiau jiems nepasisekė. Netrukus gamyba buvo apribota, o įranga buvo apgadinta.

OSB plokščių užkariavimas Rusijos rinka prasidėjo Europos gamintojų pastangomis. Oficialiai importuojamas nedidelis kiekis orientuotų medienos drožlių plokščių į
mūsų šalis prasidėjo praėjusio amžiaus 90-ųjų pabaigoje. 2000 metais į Rusiją buvo įvežta apie 2000 kubinių metrų OSB. Tačiau jau 2004 metais importo apimtys išaugo iki 50 000 kubinių metrų. „IMS Engineering“ (Sankt Peterburgo įmonė, vykdanti investicinius projektus pažangaus medienos apdirbimo srityje) rinkodaros specialistų teigimu, iki 2008 metų OSB sunaudojimas Rusijoje pasieks 400 000 kubinių metrų.

Medinių namų statyba Rusijoje vėl populiarėja. Ir tai yra tikras ženklas, kad OSB rinka stabiliai augs.

2. Amerikos rinka sunaudoja OSB daugiausia kaip statybinę medžiagą. Kitos konsultacinės firmos „Wood-Invest“ specialistų teigimu, OSB poreikis Amerikoje augs ne tik statybų rinkos segmente, bet ir privatiems vartotojams skirtų prekių segmente. Per pastaruosius dvidešimt metų OSB rinka vystėsi taip pat greitai, kaip MDF ar medžio drožlių plokščių rinka vystėsi septintajame dešimtmetyje. Jei 1985 metais Šiaurės Amerika pagamino 4 mln. (418 mln. kub. metrų) OSB, tada jau 1993 metais šis skaičius išaugo iki 10 mln. m? (1050 mln. kubinių metrų), o 2002 m. pirmą kartą buvo pagaminta per 20 mln. kubinių metrų (2100 mln. kubinių metrų) orientuotų drožlių plokščių.

61 gamykla JAV ir Kanadoje užima apie 70% OSB rinkos medinio namo statybaŠiaurės Amerika. Tai reiškia, kad statant vieną vid
Amerikietiškas namas naudoja apie 6,4 m? (670 m?) OSB. Šiaurės Amerikos OSB rinka jau didžiulė. Likę 30% paklausos Šiaurės Amerikos OSB rinkoje patenkinami importuojant plokštes iš užsienio. Europos rinka turi panašias augimo tendencijas.

3. OSB plokštės turi tris pagrindinius privalumus – minimalius reikalavimus medienos žaliavai; dėl to mažesnės gamybos sąnaudos; ir pabaigoje gauname plokščių medžiagą su pirmos klasės stiprumo charakteristikomis.

Tai, be jokios abejonės, yra atsakymas į klausimą, kodėl taip sparčiai auga paklausa, didėja gamybos pajėgumai ir atsiranda naujų orientuotų drožlių plokščių pritaikymo būdų.

Orientuotos medienos drožlių plokštės (OSB) yra nebrangi konstrukcinė ir apdailos medžiaga, pagaminta iš medžio drožlių.

Pagal savo mechanines savybes jis yra šiek tiek prastesnis už fanerą, bet pranašesnis už medienos plaušų plokštę ir medžio drožlių plokštę.

Dėl mažos kainos jis yra labai paklausus, todėl yra teisingas organizuotas verslas OSB gamybai atneš gerą pelną.

• kaip gaminamos OSB plokštės;
• kokia įranga naudojama ir kiek ji kainuoja;
• ar reikia leidimų ir licencijų gamybai pradėti;
• kur patogiau išdėstyti gamybą;
• kaip parašyti verslo planą;
• kaip ir kur parduoti gatavas plokštes;
• kaip padidinti pajamas ir sumažinti išlaidas gaminant ir parduodant OSB.

Technologija susideda iš šių nuoseklių etapų:

• rąstų lupimas;
• gauti ;
• gautos medžiagos džiovinimas ir rūšiavimas;
• drožlių apdirbimas klijais (dervinimas);
• sukurti kilimą su drožlių orientacija kiekviename sluoksnyje;
• presavimas;
• gatavų gaminių pjaustymas ir ženklinimas;
• papildomas apdorojimas.

Rąstų lupimas

Priklausomai nuo naudojamos technologijos ir sumontuotos įrangos, šią operaciją galima atlikti Skirtingi keliai.

Vienose įmonėse žievė atliekama be išankstinio paruošimo, kitose rąstai iš pradžių garinami arba mirkomi, vėliau keliais etapais, įskaitant skalbimą, pašalinti žievę.

Žievės nuėmimo sekcijos įranga parenkama pagal pagrindinę medžiagą, kuri bus naudojama skiedrų gamybai.

Todėl, norint dirbti su plonais rąstais ir šakomis, reikalinga viena mašina, o su dideliais rąstais – visiškai kitokia.

Žievės nuėmimo sekcija įrengiama net jei pagrindinė plokštės gamybos medžiaga yra dailidžių atliekos arba pjautinės medienos nuopjovos.

Yra tikimybė, kad dėl kokių nors priežasčių šių apkarpų tiekimas nutrūks arba jų tūris bus mažesnis nei tikėtasi, todėl teks naudoti nekokybišką medieną, tai yra kreivus ir plonus medžių kamienus.

Nužievinimo zona įrengti šalia važiuojamųjų takų, kurio dėka kranas su specialiu griebtuvu gali perkrauti medžiagą iš automobilių į mašinos priėmimo bunkerį.

Kad būtų užtikrintas darbas visą parą, virš žievelės ir privažiavimo kelių pastatomas angaras arba stogelis, apsaugantis įrangą ir operatorių nuo kritulių. Iš medienos pašalinta žievė patenka į specialų imtuvą, iš kurio konvejeriu pristatoma į džiovyklą, tada patenka į katilinę, kur naudojama kaip kuras patalpoms šildyti.

Priima žetonus

Skiedroms gauti naudojamos įvairios technologijos, pagal vieną iš kurių rąstai pirmiausia supjaustomi į 10–15 cm ilgio gabalus.

Tada jie arba obliuojami specialia mašina, gaminant ilgas drožles, arba pjaunami ant įrenginio su daugybe diskų.

Atstumas tarp diskų atitinka drožlių storį.

Obliavimo būdas yra našesnis, tačiau skiedros yra šiek tiek prastesnės kokybės dėl suplyšusių kraštų, tačiau pjovimo būdas kelis kartus prastesnis našumu.

Yra ir kita technologija kuriame rąstai nuo galo iki galo paduodami į mašiną be pjovimo, kur juos obliuoja didelis velenas su pritvirtintais peiliais. Be to, peiliai sumontuoti taip užtikrinti 10–50 mm drožlių plotį.

Šiam skiedrų gamybos būdui tinka tik mažo storio medienos atraižos ir rąstai. Daugiau apie traškučių gamybą galite pasidomėti.

Smulkinimo sekcija įrengiama šalia nužievės sekcijos, todėl sumažėja konvejerių savikaina.

Šiuolaikinėse linijose Šis skyrius veikia automatiškai, nes lustai turi būti tiekiami porcijomis, kad visa kita įranga spėtų juos apdoroti.

Daugelyje linijų prieš skaldymo sekciją įrengtas specialus stovas, kuris nustato nagų buvimą tiekiamoje medžiagoje. Jei rąste ar kitoje medžiagoje aptinkama vinių, šėrimas sustabdomas ir įtartinas elementas pašalinamas.

Tada jį patikrina darbuotojas ir, nuėmus vinis, arba grąžina į skaldymo vietą, arba jei netikras pavojus, arba naudojamas kaip kuras katilinėje, jei vinių pašalinti neįmanoma arba per sunku.

Džiovinimas ir rūšiavimas gamyklose

Visos drožlės pila žemyn, kur patenka į konvejerį, kuris tiekia jį į džiovinimo kamerą, veikiantis arba iš šildymo sistemos (tik žiemą arba nuolat veikiant katilinei), arba nuo elektros ar dujų.

Automatinėse linijose tai atsitinka reguliarus patikrinimas drėgmėsįeinančios ir išeinančios medžiagos, taip išvengiant per didelio energijos suvartojimo ir perdžiūvimo, o tai neigiamai veikia fizines savybes drožlių.

Tada džiovinta medžiaga konvejeriu atvyksta į sudėtinga sistema sietai ir ekstraktoriai, užtikrinantys atskyrimą pagal dydį. Plačios ir lygios drožlės laikomos aukščiausios kokybės, todėl jos pirmiausia pašalinamos ir siunčiamos į atskirą konvejerį.

Tada likusios drožlės skirstomos į klases pagal proceso technologiją ir kiekviena rūšis ar klasė dedama ant savo konvejerio. Nerūšiuota medžiaga patenka į atskirą konvejerį ir juo juda į bunkerį, iš kurio bus pristatyta į katilinę.

Džiovinimo krosnių tipai priklauso nuo daugelio veiksnių, tačiau bendras principas tas pats - judant į priekį juostiniu arba spiraliniu (būgniniu) konvejeriu drožlės pučiamos karštu oru, kuris pašalina drėgmės perteklių.

Džiovinimo procesas reguliuojamas keičiant oro tiekimo greitį ir jo temperatūrą.

Rezinavimas

Po džiovinimo skiedros specialiu konvejeriu transportuojamos į dervavimo sekciją, kur jis sumaišomas su daugiakomponenčiais klijais.

Skiedrų klijavimui naudojami įvairūs dervų ir polimerų mišiniai, kurie nepažeidžia aukštos temperatūros ir slėgis neturi lipnumo. Derinavimo vietoje esančioje įrangoje drožlės sumaišomos su lipnia medžiaga, o įvyksta tikslus dozavimas ir pirmas, ir paskutinis. Specialūs jutikliai nustato įeinančių lustų kiekį, po to kompiuteris griežtai dozuoja klijų kiekį.

Pats maišytuvas yra ilgas cilindras, besisukantis aplink savo ašį.

Pirmiausia į jį paduodamas parafinas, o drožlėms pasiekus būgno vidurį, paduodamas ir pagrindinis lipnus reagentas.

Kuriame Išoriniam ir vidiniam sluoksniams naudojami skirtingi maišytuvai.

Tai būtina, nes išoriniame ir vidiniame sluoksniuose naudojami skirtingi klijai.

Be to, dervos sekcijoje maišomi lustai skirtingų veislių, jei tai numatyta technologija.

Kilimų kūrimas ir drožlių orientacija

Dervos drožlės patenka į liejimo zoną, o kiekvieno sluoksnio medžiaga eina savo konvejeriu. Speciali mašina su ilgu velenu su daugybe diskų orientuoja drožles. Medžiaga gali praeiti tik tarp diskų, dėl kurių atsiranda jo orientacija.

Kilimas formuojamas ant konvejerio naudojant judantį vežimėlį, o ne visa medžiaga klojama lygiagrečiai konvejerio juostai.

Tada diržas juda, o suformuotas apatinės eilės tinklas juda po antrosios eilės formuojamąja dalimi. Tokiu būdu tortas juda per visą formavimo plotą, kol susikaupia visas sluoksnių skaičius, kiekvienas orientuotas savo kryptimi.

Spaudimas

Spaudimas vyksta keliais etapais.

Iš pradžių Ant kilimo veikia didžiuliai būgnai, užtikrinantis preliminarų lustų suspaudimą ir išlyginimą kiekviename sluoksnyje.

Tada kilimas eina į Hidraulinis presas , kur ne tik suspaudžiamas didžiuliu slėgiu, bet ir įkaitinamas iki technologijos suteikiamų temperatūrų.

Preso darbinė plokštė įvairiais būdais kaitinama iki 220 laipsnių temperatūros, o spaudimo laikas yra 9–12 sekundžių kiekvienam OSB storio milimetrui.

Taip temperatūra presuotos medžiagos viduje 180–200 laipsnių, kurio pakanka, kad klijai polimerizuotųsi.

Presas spaudžia kilimą, kol klijai įgauna pakankamai tvirtumo, o po to įprasto storio orientuota drožlių plokštė juda toliau palei konvejerį.

Poreikis naudoti didžiulį presą, kuriame taip pat yra šildymo funkcija, didina kapitalo sąnaudas ir mažina našumą.

Tačiau tokio preso neįmanoma pakeisti jokiu kitu prietaisu, pavyzdžiui, keliais didžiuliais būgnais, kurie užtikrina tankinimą nestabdant konvejerio.

Pjaustymas ir ženklinimas

Karštai orientuotos medienos drožlių plokštės patenka į pjovimo vietą, kur jos diskiniais pjūklais supjaustykite reikiamo dydžio gabalus.

OSB pjovimas vyksta kartu su jų judėjimu išilgai konvejerio, dėl kurio juda kreiptuvas, išilgai kurio vežimėlis su pjūklu juda lygiagrečiai plokštei. Šis apdorojimo būdas padidina įrangos sąnaudas, tačiau leidžia neeikvoti laiko pjovimui.

Tačiau yra linijų, kur gatavas lapas pirmiausia supjaustomas į gabalus tinkamo dydžio, tada išsiųstas į iškrovimo ir aušinimo zoną. Šis metodas sumažina našumą, tačiau leidžia tiksliau laikytis matmenų ir formos, o tai svarbu aukščiausios klasės plokštėms.

Pjaustytos plokštės iškraunami į specialų konvejerį, kur atvėsta.

Tada jie pereina nuo konvejerio į žymėjimo sekciją, kur jie yra antspauduoti su visa svarbia informacija.

Atspaudus gali užklijuoti arba speciali mašina su įdėta matrica, arba darbuotojas, kuris pirmiausia patikrina plokštelės kokybę ir tik tada uždeda žymėjimus.

Papildomas apdorojimas

Daugelis gamintojų galai apdirbami frezomis orientuotos medienos drožlių plokštės, kad ant jų būtų užraktas su grioveliu. Be to, galai taip pat priekinis ir galinis paviršiai apdoroti bespalvėmis medžiagomis, kurios kemša poras ir smarkiai sumažina jos sugeriamumą.

Dažniausiai tokiu būdu apdorojamos OSB-3 ir OSB-4 klasių plokštės, kurios daro juos mažiau jautrius vandeniui.

Tačiau nušlifavus arba nupjovus plokštę pagal dydį, papildomas apdirbimas pašalinamas ir medžiaga grįžta į pradines savybes.

Įranga ir jos kaina

Viena iš orientuotų medienos drožlių plokščių gamybos linijos ypatybių yra ta, kad joje naudojama įranga kurių negalima naudoti kitiems darbams. Tai visų pirma taikoma šių sričių įrangai:

• lustas;
• derva;
• liejimas;
• spaudžiant.

Todėl šių zonų įranga gaminama tik pagal išankstinį užsakymą, o tai padidina savikainą.

Be to, efektyvus linijos eksploatavimas įmanomas tik esant kiekvienos sekcijos įrangai prijungtas prie vieno valdymo tinklo ir gali būti įjungtas/išjungtas kompiuterio komanda.

Dėl to gamintojai parduoda ne atskiros mašinos ar įrenginiai, o paruoštos eilutės orientuotų medienos drožlių plokščių gamybai, įskaitant visus reikalingus mechanizmus.

Tačiau parengėme nuorodas į kai kurių tokios įrangos gamintojų ir pardavėjų svetaines Aiškių kainų nurodyti neįmanoma. Juk gamintojas su klientu aptaria daugybę niuansų, susijusių tiek su technologiniu procesu, tiek su kitais veiksniais, turinčiais įtakos visos linijos kainai.

Be to, be pirkimo ir pristatymo išlaidų, taip pat turėsite sumokėti už specialistų, kurie įdiegs ir sukonfigūruos liniją, taip pat apmokys būsimą įmonės personalą, darbą.

Tai įmonės:

1. Drevmash-Eurasia pasiūlymai kompleksai, kurių talpa nuo 15 iki 100 tūkstančių kubinių metrų metais. Be to, įmonė siūlo platų medienos apdirbimo ir su ja susijusios įrangos pasirinkimą.
2. LLC Technologies of Forestry Industry (TehLesProm) siūlo įvairios talpos linijos ir konfigūracijos. 2015 metais įmonė Kurgano regione pastatė ir pradėjo sėkmingai veikiančią OSB plokščių gamybos gamyklą.
3. Neoparma įmonių grupės pasiūlymai 60 tūkstančių kubinių metrų talpos linija metais. Dėl to, kad Neoparma bendradarbiauja su Rusijos ir užsienio įmonėmis, naudojasi geriausia įranga vietinių ir Europos gamintojų. Šis požiūris suteikia optimalus kapitalo sąnaudų ir gatavų gaminių kokybės santykis, taip pat yra garantija didelis patikimumas tiek atskiros mašinos, tiek visa linija.
4. Cnshengyang siūlo visiškai automatinės linijos orientuotų medienos drožlių plokščių gamybai.

Nepaisant to, kad net ir apytikslę kainą galima nustatyti tik aptarus visus niuansus, dažniausiai įsigijimo išlaidos Rusiška arba kiniška linija tilptų į 300 000–3 000 000 JAV dolerių diapazoną.

Europos ar Amerikos linijų kaina gali viršyti Rusijos ir Kinijos analogų kainą 5–50%.

Kokių dokumentų reikia norint pradėti verslą, gaminantį OSB plokštes Rusijoje?

Remiantis Rusijos teisės aktais, OSB gamybai, taip pat kitų statybinių medžiagų gamybai iš drožlių ir pjuvenų, pavyzdžiui, DSP (DSP gamyba), taip pat nereikia jokių leidimų.

Tai yra, teoriškai galite pastatyti dirbtuves jums patinkančioje svetainėje ir pradėti gaminti orientuotas drožlių plokštes, kurias galima nedelsiant išsiųsti parduoti.

Tačiau iš tikrųjų turėsite bent jau gauti leidimą iš toliau nurodytų organizacijų:

1. Rosprirodnadzor. Ši organizacija tikrins ne tik technologinį ciklą, bet ir atliekų išvežimą, todėl be jos patvirtinimo negalėsite prisijungti prie elektros, vandentiekio ir kanalizacijos.
2. Priešgaisrinė apžiūraįvertins priešgaisrinė sauga visuose gamybos ir sandėliavimo etapuose. Todėl be jos patvirtinimo negalėsite pradėti dirbti.
3. Išteklių tiekimo įmonė, tiekiantis elektros energiją arba, jei tai numatyta technologiniame procese, dujas. Norėdami prisijungti prie elektros arba dujų tinklas turi būti baigtas Techninės specifikacijos, be kurio energijos tiekimas neįmanomas. Be to, būtina formaliai atskirti reikalingos galios elektros energijos ar patiektų dujų kiekio, nes išteklius tiekianti įmonė gali nepajėgti tiekti reikiamo resursų kiekio.
4. Vodokanal arba savo funkcijas atliekanti įmonė tiekia gėrimus ir apdoroto vandens, taip pat priima sutvarkyti vandens atliekas. Todėl norint prisijungti prie vandentiekio ir kanalizacijos, reikalingas vandentiekio įmonės leidimas.
5. Rospotrebnadzoras(sanitarinė apžiūra) išduos leidimą naudoti formaldehidą ir kitus pavojingus komponentus, inspektoriui įsitikinus, kad technologinis ciklas organizuotas teisingai ir nekelia grėsmės.

Jums taip pat reikės Registracijaįmonių mokesčių inspekcijoje.

Daugelyje Rusijos regionų turėsite gauti įvairius leidimus iš miesto, kaimo ar regiono administracijos, kurios teritorijoje yra gamyklos statybai skirta vieta.

Nepaisant to, kad OSB plokštėms netaikomas privalomas sertifikavimas, norint padidinti jų konkurencingumą, būtina gauti:

• gaminių atitikties sertifikatas;
• priešgaisrinės saugos sertifikatas;
• sanitarinė ir epidemiologinė išvada.

Be šių dokumentų jūsų gaminiai negalės konkuruoti su pirmaujančių Europos ir Rusijos gamintojų plokštėmis.

Todėl norėdami pritraukti pirkėją mažomis sąnaudomis, turėsite gerokai sumažinti kainą. Tačiau tai padidins investicijų grąžos laiką ir neigiamai paveiks jūsų pajamas.

Kaip parašyti verslo planą?

• linijos konfigūracija pagal pasirinktą technologinį ciklą orientuotų drožlių plokščių gamybai;
• reikalavimai linijos tiesimo vietai ir patalpai, kurioje ji bus;
• jo pristatymo į montavimo vietą išlaidos;
• sklypo, skirto linijai patalpoms statyti, pirkimo ar nuomos išlaidos;
• patalpų statybos, komunikacijų tiesimo, linijų įrengimo ir įrengimo išlaidos;
• įvairių leidimų ir patvirtinimų gavimo išlaidos, įskaitant prisijungimą prie įvairių išteklių;
• žaliavos pristatymo ir saugojimo išlaidos;
• normaliam linijos veikimui būtinų darbuotojų skaičių, kvalifikaciją ir atlyginimą;
• gatavų produktų pardavimo vietos ir būdai;
• plokščių konkurencingumo didinimo išlaidos, įskaitant reklamos išlaidas;
• pagamintų plokščių skaičius ir jų pardavimo pelnas;
• mokesčių ir įvairių mokesčių, įskaitant draudimą, mokėjimo išlaidos;
• atsipirkimo laikas ir numatomas įmonės pelningumas.

Atsižvelgdama į visus šiuos veiksnius verslo planą gali sudaryti tik specialistų komanda. susipažinęs su registracijos ir verslo pasirinktame regione sąlygomis ir plotas.

Sukurti realus verslo planas vienas neįmanomas, nes vienas žmogus negali būti toks kompetentingas visose srityse.

Sudarant verslo planą turėtų būti įtraukta bent ši informacija:

• technologas, gerai išmanantis visus orientuotų drožlių plokščių gamybos proceso elementus;
• inžinierius statybininkas;
• dizaineris;
• buhalteris;
• finansininkas;
• marketingo specialistas;
• administracinių išteklių specialistas, susipažinęs su registravimosi ir verslo vykdymo sąlygomis regione ir rajone.

Todėl parengti kompetentingą verslo planą reikia kreiptis į specializuotą biurą ir supažindinkite su jais savo technologą, kuris papasakos apie visas OSB gamybos proceso ypatybes ir tam reikalingą įrangą.

Parduodu gatavus OSB lakštus

Norėdami efektyviai parduoti orientuotas drožlių plokštes, jums reikia:

• didelė reklaminė kampanija, pasakojanti apie jų pranašumus, palyginti su kitų gamintojų produktais;
• sandėliai ar atstovybės regionuose ir vietovėse, kur masiškai statomi nauji namai;
• nebrangus pristatymas tiek į sandėlį, tiek iki pirkėjo.

• radijas;
• TV;
• laikraščiai;
• skelbimų lentos;
• Lankstinukų platinimas arba siuntimas paštu;
• laiškų siuntimas elektroninio pašto adresais.

Be to, tai duos gerą efektą reklama populiariose pranešimų lentose, kuri apima:

• Avito;
• Uždaryti;
• ProduktaiMailRu;
• „Yandex“ rinka.

Taip pat padės sukurti informacinę svetainę, kur bus kalbama tiek apie Jūsų gaminių privalumus, tiek apie įvairius Naudinga informacija apie bet kokios orientuotos medienos drožlių plokštės charakteristikas ir pritaikymą.

Daugelis tarpininkų ir prekybos įmonių yra pasirengusios pačios eksportuoti produkciją, jei jas tenkina per tam tikrą laikotarpį tiekiama apimtis.

Juk pristatyti šimtus ir tūkstančius kubinių metrų OSB plokščių Gali būti naudojamas geležinkelis, Ką padidins transportavimo laiką, bet sumažins išlaidas palyginti su pristatymu į automobilius.

Taip pat galima produkciją statyti šalia miškų ūkio ar medienos perdirbimo įmonės.

Pirmuoju atveju bus galima naudoti nekokybiškus tinkamo storio rąstus ir šakas, antruoju – įvairias atliekas ir nekokybišką medieną ar nekokybiškus gaminius.

Video tema

Pateikta istorija papasakos apie vienos iš gamyklų Rusijoje, esančios Karelijoje, plėtros perspektyvas OSB gamybai:

Išvada

Orientuotų medienos drožlių plokščių gamyba gali būti pelningas verslas, jei rengiant verslo planą buvo atsižvelgta į visus svarbius dalykus.

Net mažos talpos linija kainuos kelis šimtus tūkstančių JAV dolerių, tačiau dėl mažos gamybos apimties įmonės vadovybė negalės panaudoti daug priemonių, mažinančių produkcijos savikainą.

Tačiau net ir gaminant nedideles apimtis verslas gali būti sėkmingas, jei pavyks užmegzti pardavimus ir pristatyti produkciją į regionus, kuriuose paplitusi namų statyba.

Susisiekus su

Miškų ūkio įmonės, be tikrosios briaunos medienos, periodiškai išranda naujų. Pavyzdžiui, medžio drožlių plokštės buvo išrastos dar XX amžiaus ketvirtajame dešimtmetyje JAV, o XX amžiaus pabaigoje tapo labiausiai paplitusia medžiaga baldų gamybai, taip pat plačiai naudojama statyboje. Viena iš naujos kartos medžiagų yra OSB – orientuota drožlių plokštė (taip pat vartojama lotyniška santrumpa – OSB, orientedstrandboard).

Pirmoji OSB plokštė buvo pagaminta 1982 metais Kanadoje. OSB yra daugiasluoksnis (3-4 sluoksnių) lakštas, susidedantis iš gana didelių medienos drožlių, suklijuotų dervomis. Sintetinis vaškas ir boro rūgštis. Pavadinimas „orientuota sruogelė“ kilęs iš klijavimo technologijos: plokštės sluoksniuose esančios drožlės turi orientaciją (atitinkamai išilginė išoriniuose sluoksniuose, skersinė vidiniuose sluoksniuose).

OSB plačiai naudojama baldų, apmušalų, pakuočių (dėžučių ir kt.), laikančiųjų konstrukcijų pastatuose gamybai; lakuota plokštė dažnai naudojama projektavimo tikslais, o laminuota plokštė dažnai naudojama kaip daugkartinio naudojimo klojinių pagrindas. betonavimo darbai. Be to, yra liežuvėlio ir griovelio OSB plokštė (su apdirbtais įleistais galais), kuri naudojama klojant paviršių.

Kaip matote, OSB yra beveik universali medžiaga, be to, ji yra pranašesnė už esamus analogus mechaniniais parametrais: yra tvirtesnė už medžio drožlių plokštę (orientuotos medienos drožlių plokštės stiprumas apytiksliai prilygsta spygliuočių fanerai); daug atsparesnis drėgmei nei medžio drožlių plokštės ir fanera; laikosi tvirtinimo detalės (varžtai, varžtai, vinys ir kt.) 25% geriau nei fanera. Be to, OSB plokštės nėra jautrios vabzdžių pažeidimams ir yra lengvai apdorojamos, kaip ir jos kolegos.

Atrodytų, kad OSB gamyba yra aukso kasykla. Tačiau ši medžiaga šiuo metu Rusijoje nėra gaminama. Pagrindiniai OSB gamintojai įsikūrę Kanadoje, JAV ir Europos šalyse, o Rusijoje apie pusė plokščių importuojama iš Kinijos (atitinkama kokybė jau tapo miestelio kalba). Atitinkamai, verslo atidarymas orientuotų medienos drožlių plokščių gamybai mūsų šalyje padengs visas išlaidas ir išlaidas, nes buitinės OSB kokybe pranoks kiniškas, bet tuo pačiu kaina sėkmingai konkuruos su europietiškomis ir amerikietiškomis.

OSB gamybos technologija

OSB gamybą galima suskirstyti į kelis technologinius etapus. Jie sunumeruoti ir trumpai aprašyti toliau.

1. Žaliavų, kurios yra neapdorota apvalioji mediena, gavimas.

Tinkamiausia mediena Rusijoje OSB plokščių gamybai yra drebulė. Tačiau galima naudoti spygliuočius ir net tuopas (naudojant kinų technologijas). Žinoma, OSB gamybai daugiausia naudojama nekomercinė mediena, tai yra mažo skersmens medžiai.

2. Hidroterminis apdorojimas.

Hidroterminiam apdorojimui naudojami specialūs indai (cisternos) su vandeniu. Šis procesas reikalingas norint suvienodinti medienos temperatūrą ir drėgmę, kurios skiriasi paviršiuje ir viduje, o taip pat šiek tiek suminkštinti tolimesniam apdirbimui. Vandens temperatūra talpyklose palaikoma 30-40°C.

3. Rąstų lupimas.

Žievės nulupimas – tai medžio žievės pašalinimas iš rąstų. Jis gaminamas naudojant rotacines arba būgnines žievės nuėmimo mašinas.

4. Traškučių gavimas.

Tam naudojamos dribsnių mašinos, kurios būna dviejų tipų: diskinės ir žiedinės. Diskinė mašina yra šiek tiek pigesnė ir lengviau valdoma, tačiau žiedinė mašina yra daug našesnė.

5. Traškučių džiovinimas.

Skiedrų džiovinimas atliekamas būgninėse džiovinimo kamerose (instaliacijose). Yra vieno, dviejų ir trijų praėjimų įrenginiai. Kartais naudojami ir konvejeriniai džiovinimo įrenginiai, kurių trūkumas – jų užimama erdvė.

6. Skiedrų impregnavimas rišikliu.

Ši technologinė operacija atliekama naudojant specialius pramoninius maišytuvus. Maišytuvas yra paprastas cilindrinis būgnas, kuris sukasi tam tikru greičiu naudojant elektros variklį ir pavarų dėžę. Parafinas, derva ir kiti komponentai tiekiami būgno viduje.

7. Skiedrų kilimų sukūrimas naudojant formavimo stakles.

OSB sluoksnių skaičius priklauso nuo liejimo staklių skaičiaus, t.y. Gamyboje jų turėtų būti bent 3-4. Prietaisas lustas paskirsto lygiu sluoksniu ir orientuoja jas viena kryptimi. Gauta masė vadinama drožlių kilimu.

8. Presavimo plokštės.

Karštieji presai priima sluoksniais suformuotą sruogų kilimėlį, o išeiga yra gatavas produktas – orientuota drožlių plokštė.

9. Pjaustyti plokštes pagal reikiamą formatą.

10. Pakuotė.

Mašinos ir įranga OSB gamybai

Pirmas dalykas, kurio jums reikia, yra žievė. Skirtingų charakteristikų (galingumo, tipo, našumo ir kt.) mašinos kainuoja, žinoma, skirtingai. Tačiau apytikslis kainų lygis yra toks: nuo 26 000 iki 3 800 tūkstančių rublių. už vienetą. Kaip matote, kainų diapazonas yra nemažas, tačiau žievės skutimo mašinų pasirinkimas yra labai didelis ir galite pasirinkti geriausias variantas lengvai.

Tačiau aukštos kokybės dribsnių staklės, skirtos OSB gamybai, turi daugiau ar mažiau apibrėžtą kainą: apie 1300 tūkstančių rublių. ir aukščiau. IN tokiu atveju Mes kalbame konkrečiai apie žiedinę versiją, nes diskinė versija yra prastesnė už ją našumu, o 2–3 tokių mašinų įsigijimas vis tiek bus brangesnis nei vieno žiedinio aparato.

Kiekvienas džiovinimo būgnas kainuos maždaug 460 tūkstančių rublių, o 6 skyrių karštas presas kainuos 600 tūkstančių rublių. Kiekviena liejimo mašina kainuoja 250 tūkstančių rublių. – kaip jau minėta, jų turėtų būti bent trys. Ir kiekvienas formato pjaustymo centras kainuos nuo 28 400 USD.

Žinoma, aukščiau pateiktas įrangos, skirtos OSB gamybai, sąrašas yra neišsamus: trūksta kai kurių papildomų ir pagalbinių mazgų: skyriklių ir rąstų vežiklių žaliavoms iš hidroterminio apdorojimo rezervuarų ištraukti; Komponentų laikymo ir dozavimo dėžės; laikymo ciklonai ir automatinės drožlių rūšiavimo linijos - idealiais geometriniais lustų matmenimis OSB gamybai laikomi šie: ilgis - nuo 75 iki 150 mm, plotis 15 mm ir storis 0,6 mm (atitinkamai maži ir dideli frakcijos yra atsijotos ir gali būti naudojamos kitiems tikslams).

Taip pat nepaminėti ventiliaciniai aušintuvai, kurie po karšto presavimo plokšteles pakelia iki normalios temperatūros ir konvejerio juostos, perkeliančios pusgaminius dirbtuvėse. Be to, jums taip pat reikės pakavimo įrangos ir šakinių krautuvų (dyzelinių arba elektrinių).

OSB gamybos perspektyvos

Žinoma, geriausia OSB gamybos perspektyva yra paprastas įmonės augimas: juk šiandien konkurencijos, bent jau mūsų šalyje, tiesiog nėra.

Tačiau, kaip ir kitose medienos apdirbimo pramonės šakose, OSB gamyba kaupiasi didelis skaičius„verslo“ atliekos: tai nefrakcionuotos drožlės, pjuvenos ir medžio žievė. Tokias atliekas madinga perdirbti, pavyzdžiui, į granules ar degius briketus, kurie naudojami presui, džiovyklai, baseinams šildyti, taip pat gamybinėms patalpoms žiemą šildyti.

Taip pat OSB gamybos įrangos specifika leidžia atidaryti lygiagrečią gamybą, pavyzdžiui, medžio drožlių plokštes – tai praktiškai nereikalauja investicijų. Be kita ko, atidarius nedidelę dailidės dirbtuves, galėsime priimti užsakymus įvairioms šviesoms pastato konstrukcija– pavyzdžiui, sargybos būdelės, tvartai, lauko tualetai ir daug daugiau.

Video apie OSB gamybą