که در دنیای مدرنتقریباً همه چیز را می توان با دستان خود درست کرد. این فروشگاه ها مواد، تجهیزات ویژه ای را می فروشند و مهمتر از همه، شما به راحتی می توانید اطلاعاتی را پیدا کنید که به شما در یادگیری مهارت های جدید کمک کند. هر ساله علاقه مندان به خودرو مبالغ هنگفتی را صرف سرویس و مراقبت از خودروهای خود می کنند. برای حذف برخی از هزینه های مالی، راننده می تواند به طور مستقل آبکاری کروم را در خانه انجام دهد. این کار بازدید از یک مرکز خدمات خودرو را به حداقل می رساند و خود این روش بسیار جالب است. فلز و مواد پلاستیکیو جزئیات به لطف این روش، خودرو جذاب تر به نظر می رسد.

مختصری در مورد آبکاری کروم

آبکاری کروم به فرآیند اعمال کروم به سطوح ساخته شده از فلز و پلاستیک به منظور تزئین یا جلوگیری از خوردگی اشاره دارد. این روش همچنین امکان افزایش سختی سطح را فراهم می کند. لازم به ذکر است که معرف های مورد استفاده در آبکاری کروم به اندازه ضایعات حاصل از فرآیند سمی هستند، بنابراین باید با دقت و با لباس های مخصوص و با استفاده از تجهیزات محافظ کار کنید.

روش های آبکاری قطعات کروم

امروزه انواع مختلفی از روکش کروم وجود دارد. سه نوع فرآیند اصلی وجود دارد:

• گالوانیک.
• شیمیایی.
• روکش کروم - ماهیت روش اعمال یک لایه نازک از فلز طلا به سطح است که از خوردگی جلوگیری می کند و باعث می شود نمای عالیجزئیات. پس از پردازش، مواد متراکم و مقاوم در برابر سایش می شوند.

برای انجام آبکاری کروم قطعات در خانه، به عنوان یک قاعده، از آنها استفاده می شود روش شیمیایی. یادآوری نیاز به رعایت نکات ایمنی بسیار مهم است.

روش آبکاری کروم گالوانیکی

روش گالوانیکی

ماهیت این روش در کاربرد غیرمعمول کروم - استفاده از آن نهفته است جریان الکتریسیته. در نتیجه این اثر، مواد به طور کامل تبدیل می شوند خواص منحصر به فرد: سطح ضخیم تر می شود، مقاومت در برابر زنگ زدگی افزایش می یابد و ظاهر جذاب تر می شود. در طول عملیات، ماده فلزی در سه لایه اعمال می شود.

روش شیمیایی

این روش شامل یک واکنش شیمیایی است که بین معرف ها رخ می دهد. توصیه می شود قبل از عملیات کروم از یک لایه نازک مس استفاده کنید. برای پوشاندن سطح با کروم، استفاده از فلوراید کروم، هیپوفسفات سدیم، سیترات سدیم، خنک شده ضروری است. استیک اسید، محلول هیدروکسید سدیم و آب مقطر.

فناوری های آبکاری کروم

برای اینکه محصول مقاوم در برابر سایش، جذاب و حداکثر مقاوم باشد عوامل خارجی، رعایت تکنولوژی آبکاری کروم ضروری است. شخصی که هرگز چنین روشی را در زندگی خود انجام نداده است این سوال را می پرسد: "چگونه قطعات کروم را انجام دهیم؟"

روش آبکاری کروم شیمیایی

این فرآیند با تهیه یک جعبه چوبی آغاز می شود: روی آن با فایبر گلاس پوشانده می شود و قمقمه ای ساخته می شود که با پشم معدنی (یا ماسه) عایق بندی شده است. ظرف شیشه ای در یک حوض پلاستیکی قرار می گیرد. بعد، شما باید "تمساح ها" را به نگاتیو وصل کنید (آنها به عنوان یک کاتد عمل می کنند)، و سپس آند را محکم کنید. برای اطمینان از اجرای یکنواخت پوشش، یک قطعه فیکسر نصب شده است.

آبکاری کروم را خودتان در خانه انجام دهید یک روز پس از تهیه مخلوط انجام می شود. دما باید در 50 درجه باشد. پس از اتمام کار، قطعات باید با آب تمیز و خشک شوند.

آماده سازی محل کار

آبکاری کروم را خودتان در خانه انجام دهید نیاز به آماده سازی جدی محل کار دارد. همانطور که در بالا ذکر شد، این روش سمی است و تهویه خوب اجباری است. بعلاوه، محل کارباید امنیت انسان را تضمین کند.

قبل از شروع کار، باید سطح، تمام ابزار و مواد مورد نیاز را آماده کنید و همچنین لباس مخصوص بپوشید. پیش بند ضخیم، دستکش لاستیکی، عینک ایمنی و ماسک تنفسی مورد نیاز است.

آبکاری کروم را خودتان در خانه انجام دهید

تجهیزات

هنگام شروع کار، استاد باید همه چیز را در اختیار داشته باشد مواد لازمو تجهیزات این شامل:

• ظروف شیشه ای؛
• محصولات عایق حرارتی؛
• فایبرگلاس;
• سطل یا حوض پلاستیکی؛
• جعبه چوبی؛
• "تمساح"؛
• فیکس کننده برای قطعات؛
• آند: میله و صفحه.

پس از اتمام با مرحله مقدماتی، استاد می تواند شروع به تهیه مخلوط - الکترولیت کند.

نصب آبکاری در منزل

منبع تغذیه

هنگام آبکاری قطعات کروم، یک رئوستات به عنوان منبع تغذیه عمل می کند که ولتاژ خروجی را کاملاً تنظیم می کند.

ترکیب و روش تهیه الکترولیت

برای تهیه الکترولیت، شما به انیدرید کروم به مقدار 250 گرم، اسید سولفوریک - 2.5 گرم نیاز دارید. در مرحله بعد ، باید محصول را خوب مخلوط کنید تا کاملاً حل شود و اسید را به آن اضافه کنید. رنگ الکترولیت حاصل باید شرابی شود. برای انجام این کار، آن را به مدت چهار ساعت با جریان 6.5 A "رانده" می شود. مخلوط در یک مکان خنک به مدت حدود 24 ساعت تزریق می شود.

آماده سازی سطح

قبل از شروع پردازش، سطح هر قسمت باید آماده شود. برای انجام این کار باید عملیات زیر را انجام دهید:

• گرد و غبار، خاک و زنگ از سطح قطعه حذف می شود.
• ناحیه آسیب دیده کاملاً شسته و خشک می شود.
• سطح با بنزین چربی زدایی شده است.

با نادیده گرفتن یکی از اقدامات فوق، استاد در معرض خطر گرفتن نتیجه بد قرار می گیرد. برنامه از کیفیت پایینی برخوردار خواهد بود و سطح نامناسب خواهد بود.

آماده سازی سطح یک عنصر بدنه برای روکش کروم

آبکاری کروم

از کجا شروع کنیم و چگونه قطعات را در خانه کروم کنیم؟ پس از آماده سازی محل کار و سطح، و همچنین مخلوط برای فرآیند - الکترولیت، می توانید عملیات را شروع کنید. مراحل فرآیند آبکاری کروم در زیر آورده شده است:

• الکترولیت تا دمای 50 تا 60 درجه گرم می شود.
• قطعه طوری قرار می گیرد که هیچ یک از طرفین با لبه های ظرف تماس نداشته باشد.
• سپس ولتاژ اعمال می شود.
• پس از اتمام کار، قسمت شسته شده و کاملا خشک می شود.

تمام کارها باید با لباس مخصوص انجام شود.

روش آبکاری کروم پلاستیک در منزل

الگوریتم آبکاری کروم برای سطوح فلزی و پلاستیکی بسیار ساده و یکسان است. این قطعه با دقت در یک الکترولیت در دمای معین قرار می گیرد و سپس ولتاژ اعمال می شود.

روش آبکاری کروم پلاستیک در منزل

عیوب احتمالی و علل آنها

در صورت تهیه نادرست محصول و همچنین عدم انطباق با تکنولوژی، ممکن است ایراداتی در سطح قسمت کروم اندود ایجاد شود. دلایل تأثیرگذار بر نتیجه پوشش عبارتند از:

• رژیم دما حفظ نمی شود.
• محلول به اشتباه تهیه شده است، غلظت مواد مطابق با استانداردها نیست.
• جریان با نقض پارامترها تامین شد.
• آماده سازی سطح کارضعیف عمل کرد
• ناخالصی ها و سایر ذرات در محلول شناسایی شدند.

در نتیجه یکی از دلایل، سطح کروم ممکن است زبری داشته باشد، نقاط تاریک، حباب ها و ترک ها، لایه برداری می شوند، درخشندگی کمی دارند، پوسته پوسته می شوند و ظاهری کاملا غیرقابل فروش دارند. بنابراین، آماده سازی مناسب سطح و پیروی از فناوری بسیار مهم است.

تفاوت های ظریف تکنولوژی

برای پوشش کروم با کیفیت بالا، بهتر است قبل از شروع فرآیند، قسمت را با مواد اسیدی یا پرایمر دیگری درمان کنید. این عملیات با کیفیت بالا و عمر طولانی را تضمین می کند.

قبل از شروع کار، چربی زدایی سطح بسیار مهم است. برای این کار می توانید از حلال و ضد سیلیکون استفاده کنید. توصیه می شود براقیت را با استفاده از سنباده پاک کنید. مرحله بعدی باید استفاده از پرایمر باشد. پس از خشک شدن سطح آن برای پوشش آماده است.

نتیجه

به راحتی می توانید سطوح فلزی و پلاستیکی را در خانه با کروم بپوشانید. الگوریتم ساده و قابل دسترس برای هر شخصی است. نکته اصلی این است که از قوانین کاربرد، نسبت عناصری که الکترولیت از آنها تهیه می شود، پیروی کنید، از اقدامات احتیاطی ایمنی غافل نشوید و به طور دوره ای از محصول روکش کروم مراقبت کنید. در صورت بروز خطا، کیفیت پوشش ممکن است به میزان قابل توجهی کاهش یابد، اما ناراحت نشوید - این روش می تواند تکرار شود.

برای بهبود خواص تزئینی، می توان قطعات فلزی را با روکش کروم کرد. این فناوری به طور گسترده ای در صنعت خودروسازی و تعدادی دیگر از حوزه های اقتصادی استفاده می شود. آبکاری کروم قطعات نیز برای محافظت از محصولات در برابر آسیب و بهبود خواص فیزیکی آنها مورد نیاز است. این روش فرآوری فلزات مزایا و معایب دیگری نیز دارد.

نیاز به آبکاری کروم

آبکاری کروم فلزی به فرآیند متالیزاسیون با کروم برای بهبود خواص سطحی و ویژگی های عناصر اشاره دارد. در طول روکش کروم، سطوح مختلف فولادی به طور پراکنده با کروم اشباع می شوند. عملیات کروم برای پلاستیک ABC، آلومینیوم، برنج و سیلومین نیز قابل قبول است.

آبکاری کروم باعث می شود که قطعات جلوه بیشتری پیدا کنند نمای زیبا، آنها را بزرگ می کند. لایه کروم رنگ اصلی فلزی را فراهم می کند؛ چرخ های آلیاژی خودرو، بازتابنده چراغ های جلو، قطعات موتورسیکلت، سوغاتی ها یا اثاثیه خانه از نظر زیبایی ظاهری دلپذیرتر به نظر می رسند.

سایر مزایای آبکاری کروم:

1. حفاظت. استفاده از لایه ای از کروم به افزایش مقاومت محصولات در برابر تغییرات دما، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش و کاهش حساسیت به آسیب های مکانیکی کمک می کند. قطعات فوق سخت می شوند (950 تا 1100 واحد در مقیاس مربوطه)، بنابراین کمتر به آسیب های شیمیایی واکنش نشان می دهند و اکسید نمی شوند.
2. بهبود. عمر سرویس پایه به طور قابل توجهی افزایش یافته است، بزرگ و قطعات کوچکدر برابر سایش بسیار مقاوم می شود. در سطح کم سایش، آبکاری کروم محصول را به طور کامل ترمیم می کند (به عنوان مثال، ترک های تا عمق 1 میلی متر در شفت ها و بوش ها بسته می شوند).
3. کیفیت های بازتابی برخی از عناصر خودرو برای افزایش دید در تاریکی کروم شده اند. انعکاس کیفیت تزئینی تجهیزات را بهبود می بخشد.
4. خلوص. روکش کروم محصولات از آلودگی و گرد و غبار محافظت می کند، زیرا از چسبیدن آلاینده های مختلف جلوگیری می کند.

در مقایسه با آبکاری نیکل، آبکاری کروم دارای معایب کمتری است: هزینه خدمات کمتر است، پوشش سخت تر و بادوام تر خواهد بود. استفاده از نیکل فقط از نظر کیفیت تزئینی مفید است، زیرا سطح از نظر زیبایی شناسی حتی بیشتر می شود.

دامنه کاربرد آبکاری کروم

توصیف کامل همه حوزه ها و حوزه هایی که از فناوری در آنها استفاده می شود دشوار است. آبکاری کروم در صنعت مبلمان ضروری است؛ کروم برای پردازش اتصالات و عناصر تکمیلی استفاده می شود. این تکنیک در تولید وسایل لوله کشی رایج است - این عنصر روی سطوح خارجی و داخلی لوله ها، وان ها، سینک ها اعمال می شود و برای پوشاندن دستگیره ها و شیرها استفاده می شود.

در صنعت خودرو از این فناوری برای تولید موارد زیر استفاده می شود:

• پوشش ها و بازتابنده ها؛
• چرخ های آلومینیومی؛
• عناصر بدن؛
• پیستون؛
• حلقه های فشرده سازی؛
• غلتک ها و محورها.

آبکاری کروم در تولید لاستیک، پلاستیک (کروم روی رول ها و قالب های کلندری اعمال می شود) و ابزارهای اندازه گیری مختلف استفاده می شود. این ماده آن دسته از عناصری را می پوشاند که به شدت روی یکدیگر ساییده می شوند تا مقاومت سایشی آنها افزایش یابد.

فناوری آبکاری کروم

وجود داشته باشد راه های مختلفآبکاری کروم، در صورت داشتن تجهیزات مناسب می توان از برخی از آنها در خانه استفاده کرد.

روش آبکاری کروم گالوانیکی

روکش کروم گالوانیکی قطعات محبوب ترین روش است، زیرا تمام مراحل را می توان با دستان خود انجام داد. آبکاری شامل قرار دادن قطعات در یک محلول خاص با ترکیب خاصی است که از آنجا تحت تأثیر امواج (سالیتون) جریان الکتریکی، اتم های کروم روی سطح رسوب می کنند. با داشتن مجموعه ای مناسب برای روکش کروم، می توانید خودتان یک پوشش باکیفیت ایجاد کنید.

روش آبکاری کروم الکترولیتی

یکی از انواع گالوانیزه. هنگامی که از الکترولیز استفاده می شود، کروم سه ظرفیتی یا شش ظرفیتی ظاهر "فلزی" مورد نظر را به محصول می دهد. هنگام استفاده از یک عنصر سه ظرفیتی، ماده اصلی محلول انیدرید کروم است. استفاده از کروم شش ظرفیتی با وجود سولفات کروم در محلول با روش قبلی متفاوت است.

هنگام انجام آبکاری کروم الکترولیتی دیسک ها یا سایر قطعات، رعایت دقیق نسبت اجزاء مهم است. در غیر این صورت، لایه محافظ به سرعت کنده می شود یا لکه، تیرگی ناهموار و براقیت ناکافی وجود خواهد داشت.

روش آبکاری کروم انتشاری

پوشش کروم با استفاده از برس گالوانیکی انجام می شود. در خانه، این روش ارجح تر است، زیرا استاد نیازی به استفاده از حمام ندارد.به ویژه توصیه می شود این تکنیک را برای قطعات ساخته شده از آلومینیوم، فولاد کربن و آلیاژهای سیلیکون انجام دهید.

آبکاری کروم شیمیایی

استفاده از معرف های شیمیایی به بازیابی کروم از نمک های آن کمک می کند. در صورت استفاده از مواد شیمیایی، نیازی به جریان الکتریکی نیست. به طور معمول از ترکیبات فسفر، سیترات سدیم، اسید استیک یخبندان و هیدروکسید سدیم 20 درصد به عنوان معرف استفاده می شود.

قبل از اعمال معرف ها، قطعات با یک لایه مس پوشانده می شوند. پس از اتمام کار، قطعات کار را در آب بشویید، خشک کنید، جلا دهید (در ابتدا اجسام مات می شوند. رنگ خاکستری).

روش آبکاری کروم کاتالیستی

زیرگروهی از آبکاری شیمیایی کروم فلزات آهنی یا غیرآهنی که شامل اعمال مایع بدون اسید بر روی قطعه است. این فناوری برای انسان بی خطر است و به ایجاد جلوه های اصلی و غیرعادی کمک می کند.

آبکاری کروم کاتالیزوری را می توان برای محصولات معمولی و انعطاف پذیر استفاده کرد (با الکترولیز، دومی غیرممکن است؛ پوشش از بین می رود).

به طور معمول، نقره به عنوان یک معرف در محلول آمونیاک قلیایی و فرمالدئید یا هیدرازین به عنوان یک عامل کاهنده استفاده می شود. استفاده از نقره باعث می شود قطعه با سطح آینه ای شیری به نظر برسد.

آبکاری کروم وکیوم

این فناوری متعلق به متالیزاسیون شیمیایی است و نام دیگری دارد - فرآیند PVD. پس از قرار دادن آن در محفظه خلاء مخصوص، بخار کروم را بر روی سطح قطعه ایجاد می کند. در این نصب، کروم تحت فشار منفی تا دمای تبخیر گرم می شود و سپس مانند مه روی محصول می نشیند.

محاسبه فشار و مدت زمان آبکاری کروم به میزان سایش قطعه و نوع ماده بستگی دارد. پس از آبکاری کروم خلاء، ضخامت لایه فلزی حداقل است، بنابراین قسمت در بالا با اسپری رنگ مخصوص یا لاک پوشانده می شود.

آبکاری کروم ترموشیمیایی

از محصولات پودری متشکل از خاک نسوز و فروکروم استفاده می شود. این روش مشابه روشی است که برای آبکاری کروم شیمیایی انجام می شود، فقط محصول در طول فرآیند در معرض حرارت قرار می گیرد.

آبکاری کروم DIY

به منظور تعمیر محصولات با نتیجه بدتر از GOST، مهم است که دنباله کار را به شدت دنبال کنید و تجهیزات لازم را تهیه کنید.

آماده سازی محل کار

برای رعایت اقدامات ایمنی، به منظور جلوگیری از استنشاق مواد مضر و سمی، لازم است آماده سازی دقیق اتاق برای روکش کروم انجام شود.

شما باید موارد زیر را انجام دهید:

1. از تهویه خوب اطمینان حاصل کنید. اگر کار در گاراژ انجام می شود، درها را باز کنید و در اتاق های دیگر تهویه اجباری ایجاد کنید.
2. محصولات را بخرید و اعمال کنید حفاظت شخصی- عینک، ماسک تنفسی، دستکش لاستیکی یا لاتکس، پیش بند، لباس کار.
3. کیسه های ضخیم را برای دفع زباله های صنعتی آماده کنید که می تواند بسیار سوزاننده و مضر باشد.
4. هر گونه ماده آلی را از اتاق خارج کنید، زیرا در تماس با بخارات ترکیبات کروم خراب می شود.
5. بلافاصله قبل از کار، حفره بینی را با مخلوطی از وازلین و لانولین 2:1 چرب کنید.

اتاق، ابزار برای آبکاری کروم

برای گالوانیزه کردن باید ابزار و وسایل زیر را تهیه کنید:

1. حمام گالوانیکی. این می تواند هر ظرف شیشه ای، پروپیلن یا پلی اتیلن باشد؛ یک حوضچه لعابی مناسب است؛ برای آبکاری کروم اجسام کوچک - کوزه های شیشه ای معمولی. ظرف انتخاب شده باید در یک جعبه چوبی قرار داده شود که داخل آن با فایبرگلاس و یک لایه عایق بندی شده باشد پشم معدنی. ظرف به یک درب محکم نیاز دارد.
2. دستگاه گرمایش الکترولیت بهترین برای این منظور سرامیک انجام خواهد دادالمنت حرارتی (بخاری برقی لوله ای) که در اثر تماس با مواد شیمیایی از بین نمی رود. می توان از هر بخاری مناسب دیگری استفاده کرد.
3. الکترودها هنگام آبکاری کروم، یک صفحه سربی که در یک ظرف قرار می گیرد، به عنوان آند عمل می کند؛ گیره ای که قطعه را نگه می دارد، به عنوان کاتد عمل می کند. هنگام قرار دادن آن در ظرف، قطعه نباید به لبه های آن برخورد کند.
4. دماسنج با مقادیر تا +100 درجه سانتیگراد.

حرفه ای ها از تجهیزات ویژه برای آبکاری کروم - حمام، تاسیسات الکتریکی، شستشو و خشک کردن، سیستم های تهویه استفاده می کنند. حتی هنگام استفاده از "آنالوگ های خانگی" همان فرآیندهای شیمیایی در ظرف رخ می دهد، بنابراین نتیجه نزدیک به صنعتی خواهد بود.

منبع تغذیه

برای اعمال کروم به باتری مناسب نیاز دارید. منبع زمینی مناسب است. جریان مستقیمولتاژ آن در 1.5 - 12 ولت، حداکثر جریان - 20 آمپر قابل تنظیم است. برای تنظیم توان، منبع باید مجهز به رئوستات باشد.

ترکیب و روش تهیه الکترولیت ها

برای رسوب کروم، باید آب را بجوشانید و خنک کنید یا آب مقطر بخرید.برای هر لیتر آب، 250 گرم انیدرید کروم، 2 تا 2.5 گرم اسید سولفوریک مصرف کنید. چگالی ویژه دومی باید 1.84 گرم در متر مکعب باشد. سانتی متر.

روش تهیه الکترولیت برای آبکاری کروم به شرح زیر است:

1. ظرف را ½ پر از آب کنید. دمای مایع باید + 60 درجه باشد.
2. کرومیک انیدرید را با دقت اضافه کنید و هم بزنید تا حل شود.
3. آب اضافه کنید تا حمام پر شود.
4. اسید اضافه کنید.
5. الکترولیت را به مدت 3.5 ساعت تحت تأثیر جریان نامی خیس کنید که به یکسان شدن چگالی کمک می کند.

در نتیجه رنگ مایع باید قهوه ای تیره شود. سپس به مدت 24 ساعت در یک اتاق خنک ته نشین می شود و سپس برای هدف مورد نظر استفاده می شود.

آماده سازی سطح

طول عمر پوشش نهایی و ظاهر آن به دقت اقدامات مقدماتی بستگی دارد. ابتدا قطعه باید تمیز شود، شسته شود و هرگونه آلودگی پاک شود. برای تمیز کردن بهتر می توانید از کاغذ سنباده ریز یا آسیاب استفاده کنید. مهم است که رنگ، لاک و زنگ به طور کامل پاک شوند.

پس از تمیز کردن، قطعه باید چربی زدایی شود. آب کلسینه شده را بگیرید (50 گرم آب کلسینه در یک لیتر آب رقیق شده است)، 150 گرم هیدروکسید سدیم، 5 گرم چسب سیلیکات اضافه کنید. در صورت لزوم می توان مقدار محلول را با حفظ نسبت افزایش داد. تمام اجزا تا 90+ درجه حرارت داده می شوند، قطعه به مدت 20 دقیقه در محصول نگهداری می شود. اگر محصول به شدت کثیف باشد، زمان را می توان به 1 ساعت افزایش داد.

آبکاری کروم

فرآیند آبکاری کروم ساده است و طبق مراحل زیر پیش می رود:

1. الکترولیت آماده شده و ته نشین شده را تا 52+ درجه حرارت دهید، سپس این دما را دائماً حفظ کنید.
2. قطعه را در ظرفی که آند و کاتد از قبل نصب شده است قرار دهید و آن را حرارت دهید تا دمای مشخص شده به دست آید.
3. ولتاژ اعمال کنید و محصول را به مدت 20 تا 60 دقیقه بسته به شکل و نوع خمیدگی ها نگه دارید.
4. محصول را بردارید و با آب مقطر بشویید.
5. قسمت را حداقل به مدت 3 ساعت خشک کنید، کاملاً از آلودگی یا لمس آن با دست خودداری کنید.

آبکاری کروم محصولات پلاستیکی با دقت بیشتری انجام می شود. بخارات آزاد شده بسیار سمی هستند، بنابراین فلز کردن پلاستیک در مناطق مسکونی ممنوع است.

در این فرآیند از یک برس گالوانیکی با موی قطر 25 میلی متر استفاده می شود که با سیم سرب پیچیده شده است. برس به انتهای ظرفی که الکترولیت در آن ریخته می شود متصل می شود. یک دیود به انتهای دوم متصل است و یک ترانسفورماتور کاهنده در مدار استفاده می شود. به علاوه ترانسفورماتور به آند دیود هدایت می شود، سیم پیچ مویی به کاتد متصل می شود. محلول را به طور مساوی روی قسمت بمالید و از هر ناحیه حدود 20 بار عبور کنید. سپس محصول به مدت 3 ساعت خشک می شود.

عیوب احتمالی و علل آنها

اغلب، در طول متالیزاسیون، اثری مانند هیدروژناسیون رخ می دهد - محتوای هیدروژن در فولاد کروم اندود افزایش می یابد. به دلیل این مشکل، استحکام و شکل پذیری فلز به دلیل تغییر در شبکه کریستالی آن کاهش می یابد. دلایل هیدروژنه شدن فولاد متفاوت است، اغلب با افزایش دما در طول فرآیند گالوانیزه همراه است.

سایر مشکلاتی که ممکن است در محصولات روکش کروم رخ دهد:

1. درخشش ناهموار. زمانی اتفاق می افتد که جریان وارد شده به آند زیاد باشد. اگر کروم انیدرید خیلی کم یا زیاد یا اسید سولفوریک زیاد باشد ممکن است اصلاً درخشندگی نداشته باشد.
2. لکه های قهوه ای اگر قطعه دارای چنین عیوب باشد، میزان انیدرید در محلول بسیار زیاد است یا اسید سولفوریک کافی وجود ندارد.
3. نرمی پوشش. دلیل آن جریان کم در هنگام گالوانیزه یا کاهش دمای آب است.
4. لایه برداری سریع کروم. دلیل آن چربی زدایی ضعیف قبل از کار، کاهش دمای محلول است.
5. دهانه های روی سطح محصول. این به دلیل حفظ حباب های هیدروژن روی لایه های متخلخل و اکسید شده اتفاق می افتد.

نتایج عالی را تنها با پیروی دقیق از فناوری می توان به دست آورد. این باعث می شود اثر مورد نظر، صرفه جویی در مقدار قابل توجهی پول.

اصطلاح "آبکاری کروم" را می توان هم به عنوان اشباع انتشار سطح قطعه کار با یک لایه کروم و هم استفاده از کروم با استفاده از فناوری گالوانیکی درک کرد. یک اصطلاح کلی تر نیز وجود دارد - "فلزسازی". این به معنای اعمال لایه ای از فلز بر روی سطح تحت درمان است که می تواند شامل کروم باشد.

در میان روش های آبکاری رسوب فلز، آبکاری کروم محبوب ترین است. به همین دلیل است که اصطلاح "متالیزاسیون" اغلب به عنوان مترادف کلمه "آبکاری کروم" استفاده می شود.

لایه کروم برای چیست؟

استفاده از یک لایه کروم را می توان برای بهبود ویژگی های تزئینی یک محصول فلزی (آبکاری کروم تزئینی) و همچنین محافظت از قطعه فلزی در برابر خوردگی و سختی بیشتر به سطح آن انجام داد. بنابراین، با آبکاری کروم می توان نه تنها به بهبود مکانیکی و ویژگی های تزئینیمحصول، بلکه به طور قابل توجهی عمر سرویس آن را افزایش می دهد.

طیف گسترده ای از محصولات روکش کروم را می توان هم در زندگی روزمره و هم در صنایع مختلف یافت. استفاده از محصولات فلزی با لایه ای از کروم اعمال شده بر روی سطح آنها در مواردی که در شرایط قرار گرفتن دائمی در معرض محیط های تهاجمی و اصطکاک شدید مورد استفاده قرار می گیرند مرتبط است.

که در شرایط زندگیمحصولات کروم اندود زیر به طور فعال مورد استفاده قرار می گیرند:

• اتصالات مبلمان؛
• عناصر برای دکوراسیون منزل و فضای داخلی اداری;
• رینگ و قطعات خودرو؛
• محصولات سوغاتی؛
• تجهیزات لوله کشی

در صنعت، فناوری آبکاری کروم برای اهداف زیر استفاده می شود:

• در تولید محصولات با توجه به تکنولوژی پودر;
• در ساخت قالب های مورد استفاده برای ساخت لاستیک و مواد پلیمری;
• در تولید رفلکتورها برای اهداف مختلف;
• برای افزایش سختی لایه سطحی و مقاومت در برابر سایش برش و همچنین ابزارهای اندازه گیری ویژه.
• برای دادن ویژگی های تزئینی استثنایی به بدنه و سایر قسمت ها وسیله نقلیه;
• برای پردازش قطعات تحت شرایط اصطکاک ثابت و تاثیر منفیمحیط خارجی (عناصر تجهیزات بخار و شبکه های گرمایش، قطعات موتورهای خودرو و کشتی های دریایی).

قطعات کروم دارای ویژگی های زیر هستند:

• بسیار مقاوم در برابر خوردگی؛
• ریزسختی، مقادیر آن در مقیاس HV به 950-1100 واحد می رسد.
• تخلخل بالای پوشش، مقاومت در برابر سایش و حرارت آن؛
• ضریب اصطکاک کم پوشش تشکیل شده؛
• تغییرات زیادی در ضخامت لایه کروم (5-300 میکرومتر یا حتی بیشتر).

ویژگی های ذکر شده، که می توان با استفاده از روکش کروم فولاد و سایر فلزات به دست آورد، این فناوری را بسیار محبوب کرده است. فهرست کردن تمام مناطقی که فرآیند آبکاری کروم به طور فعال در آنها مورد استفاده قرار می گیرد، زمان بسیار زیادی طول می کشد.

انواع متالیزاسیون با توجه به روش برهمکنش سطح متالیز شده با فلز اعمال شده (برای بزرگنمایی کلیک کنید)

روش های اساسی

امروزه انواع زیر از آبکاری کروم متمایز می شود که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند:

• آبکاری کروم با استفاده از فناوری گالوانیکی انجام می شود.
• آبکاری کروم انتشار، در یک ظرف مهر و موم شده در درجه حرارت بالا;
• آبکاری کروم خلاء، که نیاز به استفاده از محفظه خاصی دارد که در آن خلاء ایجاد می شود.
• آبکاری کروم کاتالیزوری که شامل اعمال مایعات ویژه بدون اسید بر روی سطح قطعه کار می شود.
• آبکاری کروم شیمیاییمحصولات ساخته شده از فولاد و سایر فلزات، که در فن آوری اجرای آن شبیه به رنگ آمیزی معمولی است.
• آبکاری کروم با استفاده از فناوری گالوانیکی.

آبکاری کروم گالوانیکی

پوشش های به دست آمده در نتیجه آبکاری کروم گالوانیکی می توانند انواع مختلفی داشته باشند.

"Hard Chrome"

پوشش های این نوع با استفاده از جریان با چگالی بالا (بیش از 100 A/dm2) اعمال می شود. دمای محلول الکترولیتی نباید از 40 درجه تجاوز کند. لایه کرومی که با استفاده از این فناوری اعمال می شود، سطح محصول را سخت تر، اما در عین حال شکننده تر می کند.

"Chiny Chrome"

پوشش‌های این نوع با استفاده از جریانی که چگالی آن در محدوده 30 تا 100 A/dm 2 است و در محلولی با دمای 45 تا 60 درجه اعمال می‌شود. لایه سطحی فلز که با استفاده از این فناوری روکش کروم روی آن اعمال می شود، سختی و مقاومت در برابر سایش فوق العاده بالا و همچنین درخشندگی آینه ای را به دست می آورد.

"Milk Chrome"

برای به دست آوردن پوشش های کرومی از این نوع، از حداقل چگالی جریان (تا 25 A/dm 2) استفاده می شود. این روش از روکش کروم قطعات اجازه به دست آوردن پوشش های با سختی بالا بر روی آنها را نمی دهد. لایه کروم اعمال شده بر روی سطح محصول در چنین مواردی شبیه یک توده بسیار الاستیک است که ساختار آن عملاً هیچ منافذی ندارد.

برای انجام چنین آبکاری کروم، کروم سه ظرفیتی یا شش ظرفیتی مورد نیاز است. هنگام روکش کروم یک فلز با استفاده از کروم سه ظرفیتی، انیدرید کروم به عنوان جزء اصلی محلول الکترولیتی استفاده می شود. هنگام استفاده از کروم شش ظرفیتی، کروم کلرید یا سولفات به عنوان یک عنصر عمل می کند.

محلول های ساخته شده بر اساس کروم شش ظرفیتی حاوی اجزای زیر هستند:

1. اسید سولفوریک - 2.25-3 گرم در لیتر؛
2. انیدرید کروم - 225-300 گرم در لیتر؛
3. سرب، که معمولاً در ترکیب با آنتیموان یا قلع در آند موجود است، 4-6٪ است.

نسبت اسید سولفوریک و انیدرید کروم در محلول الکترولیتی مورد استفاده از اهمیت زیادی برای کیفیت پوشش کروم اعمال شده برخوردار است. به عنوان یک قاعده، آنها سعی می کنند این نسبت را در 1:100 حفظ کنند. اگر کمتر باشد سطح قسمت کروم شده کیفیت بالایی ندارد، ممکن است پوسته شدن، کدر شدن و لکه های مختلف روی آن ایجاد شود. به عنوان مثال، اگر از یک محلول الکترولیتی برای آبکاری کروم استفاده شود، که در آن اسید سولفوریک و انیدرید کروم به نسبت 1:50 موجود باشد، پوشش کروم توانایی پوشش و پراکندگی کافی را دریافت نخواهد کرد.

پارامترهای مهم هنگام اعمال آبکاری کروم، چگالی جریان الکتریکی (نه بیشتر از 310 kA/dm2) و دمای محلول الکترولیتی (45-60 درجه) است. اگر چگالی جریان را افزایش دهید، دندریت ها می توانند در گوشه و عناصر انتهایی قسمت کروم اندود ایجاد شوند که به طور قابل توجهی ویژگی های تزئینی محصول را بدتر می کند.

علاوه بر آندهای سرب، ترکیب شیمیاییکه با آنتیموان (بیش از 6٪) تکمیل می شوند، امروزه از آندهای ساخته شده از تیتانیوم که با لایه پلاتین روکش شده اند برای انجام روکش کروم استفاده می شود. هنگام انجام آبکاری کروم، توصیه می شود از آندهای محلول استفاده نکنید: برای ساخت چنین عناصری بهتر است از ورق ها یا میله های فلزی استفاده کنید که سطح مقطع آنها حدود 1.5 سانتی متر است.

آندهای آبکاری کروم ساخته شده از سرب باید به طور مرتب با برس سیمی تمیز شوند، زیرا رسوبات اسید کروم دائماً روی سطح آنها تشکیل می شود. اگر از آندهای تیتانیوم پوشش داده شده با لایه ای از پلاتین برای اعمال کروم استفاده شود، چنین تمیزکاری لازم نخواهد بود. اگر آندهای مورد استفاده برای آبکاری کروم فولاد و سایر فلزات برای چند روز مورد استفاده قرار نگیرد، باید از محلول الکترولیتی خارج شده و در این مدت در آب نگهداری شود.

طرز تهیه محصول

فن آوری آبکاری تزئینی کروم (و همچنین استفاده از یک لایه کروم برای اهداف حفاظتی) نیاز به آماده سازی دقیق محصول دارد. چنین آماده سازی شامل انجام مراحلی مانند:

• سنگ زنی سطح مورد درمان و همچنین پرداخت کامل آن.
• شستن محصول و پاک کردن آن با یک پارچه نرم؛
• عایق کاری سطوحی که نیازی به روکش کروم نیست.
• چربی زدایی قسمت کروم اندود؛
• ترشی محصول، که چسبندگی لایه کروم اعمال شده به فلز پایه را بهبود می بخشد.
• قرار دادن محصول در محلول الکترولیتی با استفاده از براکت مخصوص.

در برخی موارد، فناوری آبکاری کروم تزئینی شامل حکاکی اولیه سطح تحت درمان و اعمال لایه ای از فلز دیگر (مس یا نیکل) روی آن است که به افزایش استحکام روکش کروم کمک می کند.

نحوه انجام روش آبکاری کروم

تکنولوژی آبکاری کروم تزئینی خود به شرح زیر است.

• پس از آماده سازی اولیه، محصول در یک ظرف با محلول الکترولیتی قرار می گیرد که از قبل حاوی آند است.
• محلولی که محصول در آن غوطه ور می شود باید از قبل تا دمای عملیاتی مورد نیاز گرم شود. باید در نظر داشت که دمای عملیاتی محلول الکترولیتی باید در کل فرآیند آبکاری کروم حفظ شود. این امر به منظور اطمینان از چسبندگی خوب لایه اعمال شده و همچنین یکنواختی آن در ساختار و ضخامت ضروری است.
• بسته به اینکه لایه کروم چقدر باید ضخامت داشته باشد، زمان قرار گرفتن محصول در محلول الکترولیتی را تعیین کنید.

فناوری روکش کروم تزئینی شامل عملیات حرارتی قطعه نیز می شود (این مرحله برای سخت تر و دوام بیشتر پوشش کروم ضروری است). محصولی که قبلاً روی سطح آن لایه ای از کروم زده شده است، چند ساعت در کوره حرارتی در دمای حدود 200 درجه نگهداری می شود.

ویدئوی زیر به طور کامل فرآیند آبکاری کروم گالوانیکی را با توضیحاتی در قالب زیرنویس نشان می دهد.

روش شیمیایی

در حال حاضر، از فناوری آبکاری کروم تزئینی به طور فعال استفاده می شود، که شامل استفاده از محلول الکترولیتی نمی شود. به این ترتیب که ماهیت آن این است که کروم از محلول کار بر روی سطح قطعه کار رسوب می کند، آبکاری کروم بر روی آلومینیوم و سایر فلزات و همچنین قطعات ساخته شده از مواد پلیمری انجام می شود.

برای محافظت از مواد شکننده و تزئین آنها می توان از فناوری های مختلف پردازش استفاده کرد. متالیزاسیون شیمیایی فرآیندی است که شامل تشکیل یک لایه محافظ نازک بر روی سطحی با اشکال مختلف است. این فناوری دارد تعداد زیادی ازویژگی هایی که در ادامه به تفصیل آن ها خواهیم پرداخت.

جوهر تکنولوژی

از فناوری متالیزاسیون شیمیایی می توان برای دستیابی به اهداف مختلفی استفاده کرد که بیشتر آنها با تغییر کیفیت تزئینی سطح مرتبط هستند. علاوه بر این، این روش پردازش به شما امکان می دهد عیوب اصلی فلز یا مواد دیگر را پنهان کنید: ترک ها و منافذ میکروسکوپی، سایر نقص های ساختاری. در برخی موارد، از فناوری برای بازگرداندن پوشش استفاده می شود.

ماهیت این فناوری استفاده از یک لایه نازک از فلز است. ویژگی های فرآیند کاربرد ماده به فناوری خاصی بستگی دارد که تعداد کمی از آنها وجود دارد.

متالیزاسیون به شما امکان می دهد تا کیفیت عملکرد خاصی را به قطعات منتقل کنید. از جمله ویژگی های به دست آمده از محصول فرآوری شده، ما به موارد زیر اشاره می کنیم:

1. سختی افزایش می یابد. فلز دوام بیشتری نسبت به پلاستیک دارد. با پوشاندن سطح پلاستیک یا محصولات چوبیشما می توانید پایه را از استرس مکانیکی محافظت کنید.
2. در حال افزایش خواص تزئینی. روکش فلزی براق بسیار جذاب به نظر می رسد.
3. کیفیت مقاوم در برابر سایش سطح بهبود یافته است. متالیزاسیون اغلب به منظور کاهش اصطکاک بین قطعات در تماس انجام می شود.

قطعاتی که سختی و مقاومت بالایی در برابر سایش دارند در زمینه های بسیار متنوعی مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال، عملکرد بالا را می توان تنها در صورتی تضمین کرد که تمام توصیه ها رعایت شود.

تکنولوژی متالیزاسیون کلاسیک دارای ویژگی های زیر است:

1. معرف های متعددی اعمال می شوند که برای تشکیل یک لایه سطحی با خواص عملکردی خاص واکنش نشان می دهند. روش های مختلفی برای انتقال معرف ها به قطعه کار وجود دارد که هر کدام ویژگی ها، مزایا و معایب خاص خود را دارند.
2. در نتیجه متالیزاسیون، یک لایه محافظ بر روی بستر تشکیل می شود. در این حالت، یک اتصال قابل اعتماد بین پوشش و بستر ایجاد می شود که برای مدت طولانی حفظ می شود.
3. پوشش حاصل می تواند از طیف گسترده ای از سایه ها باشد. در صورت لزوم، می توانید یک انتقال از یک رنگ به رنگ دیگر بدون مرز مشخص ایجاد کنید. در برخی موارد، هنگامی که لازم است سطحی با ویژگی های تزئینی خاص به دست آید، هنگام متالیزاسیون، رنگ به آن اضافه می شود.

علیرغم اینکه متالیزاسیون سخت تلقی می شود، عملیات شیمیایی مورد بحث را می توان در یک کارگاه خانگی انجام داد فرآیند تکنولوژیکی. به عنوان یک قاعده، در خانه، قطعه کار در معرض آبکاری کروم کاتالیزوری قرار می گیرد. به همین دلیل، پوشش جذاب می شود و از رطوبت محافظت می کند.

متالیزاسیون شیمیایی فلز نیز مورد تقاضا است زیرا می توان از آن در خانه استفاده کرد. کار بر اساس الگوریتم اقدامات زیر انجام می شود:

1. قسمت از آلودگی ها پاک می شود. بین لایه سطحی و پایه نباید لایه ای وجود داشته باشد، زیرا این امر به طور قابل توجهی ویژگی های عملکرد را کاهش می دهد.
2. چربی زدایی انجام می شود. با استفاده از دستگاه ویژه انجام می شود محلول قلیایییا خاص مواد شوینده، که می تواند آلاینده های آلی را از سطح حذف کند.
3. سطح بدون چربی علاوه بر این با آب تمیز شسته می شود. به روشی مشابه، ترکیبات استفاده شده قبلی را می توان در طول چربی زدایی از سطح جدا کرد.
4. سطوحی که نباید در معرض دید قرار گیرند ماده شیمیایی، با سرب درمان می شوند. آزمایش های انجام شده نشان می دهد که سرب به تأثیر محلول الکترولیتی واکنش نشان نمی دهد.
5. سیم کشی برای تامین برق به حمام محلول متصل می شود و پس از آن قسمت به معرف های آماده شده پایین می آید.
6. پس از گذشت مدت زمان لازم، محصول از محلول خارج شده، خشک شده و سپس سرد می شود. اگر پوشش از کیفیت بالایی برخوردار باشد، پس از آن پرداخت می شود.

برای انجام فرآیند مورد نظر در خانه، می توانید یک مینی نصب ویژه طراحی شده برای متالیزاسیون شیمیایی خریداری کنید که روی یک کمپرسور کوچک کار می کند.

فرآیند مورد نظر فقط باید با رعایت توصیه های زیر انجام شود:

1. قبل از غوطه ور کردن قطعه در حمام و اعمال برق، باید بررسی کنید که تمام کنتاکت ها به طور ایمن وصل شده اند و می توانند بار را تحمل کنند.
2. اتاقی که کار مورد نظر در آن انجام خواهد شد باید تهویه شود. برای این منظور نصب انجام می شود سیستم تهویه. این توصیه به این دلیل است که در طول فرآیند آبکاری فلز گازهایی آزاد می شود که می تواند بر بینایی و تنفس تأثیر منفی بگذارد.

برای رعایت فناوری متالیزاسیون، باید تجربه کافی داشته باشید. شما نباید انتظار داشته باشید که هنگام انجام یک عملیات پیچیده انتقال یک ماده به ماده دیگر برای اولین بار، نتیجه ای به دست آورید که می توان با استفاده از تجهیزات صنعتی خاص به دست آورد.

روشهای متالیزاسیون شیمیایی

نوع تجهیزات مورد استفاده ویژگی های فناوری را تعیین می کند. متالیزاسیون شیمیایی می تواند به شرح زیر انجام شود:

1. روش گالوانیکی با استفاده از حمام با الکترولیت های ویژه مشخص می شود. از جمله ویژگی های این فناوری به این نکته اشاره می کنیم که استفاده از آن امکان پوشش یکنواخت را فراهم می کند سطوح پیچیده، داشتن تعداد زیادی انتقال و چهره.
2. فناوری قوس الکتریکی شامل استفاده از الکترودهای ویژه ای است که با اعمال الکتریسیته ذوب می شوند. ماده مذاب با استفاده از هوای فشرده تامین می شود. چنین متالیزاسیونی به ندرت در خانه انجام می شود.
3. پاشش پلاسمای گازی یک فناوری است که شامل ذوب معرف ها به حالت پراکنده ریز و اعمال آن با تماس مستقیم ماده حاصل با سطح قطعه است. اجرای این فناوری بسیار پیچیده است و تنها با نصب تجهیزات ویژه قابل اجراست.
4. روش گرم تشکیل پوشش شامل غوطه وری کامل محصول در حمامی از معرف های مخلوط است.
5. روش انتشار شامل انجام فرآیند تحت تأثیر درجه حرارت بالا. به دلیل بازآرایی ناقص شبکه اتمی، ذرات آلیاژ منتقل شده به ساختار زیرلایه نفوذ می کنند.
6. روکش فلزی یک فناوری است که شامل اعمال مواد شیمیایی و به دنبال آن نورد گرم است.

علاوه بر این، طبقه بندی روش های فرآوری با توجه به نوع ماده اعمال شده انجام می شود. رایج ترین آنها عبارتند از:

1. کروم.
2. فلز روی.
3. آلومینیوم.

آلیاژهای فوق به رطوبت و برخی مواد شیمیایی واکنش نشان نمی دهند و همچنین دارای ویژگی های تزئینی جذابی هستند.

متالیزاسیون در خانه اغلب با استفاده از یک ماده شیمیایی که واکنش نشان می دهد انجام می شود. فعال کننده متالیزاسیون شیمیایی را می توان در یک فروشگاه تخصصی خریداری کرد.

معرف های شیمیایی مورد استفاده

فن آوری متالیزاسیون شیمیایی شامل استفاده از مواد مختلفی است که در صورت ترکیب، تشکیل می شوند پوشش محافظپس از انجام یک واکنش شیمیایی با استفاده از یک فعال کننده و معرف برای متالیزاسیون شیمیایی، می توانید بدون تجهیزات خاص انجام دهید، اما این روش برای قطعات بزرگ مناسب نیست.

برای انجام پردازش مورد نظر شما نیاز دارید:

1. عامل کاهنده جزء اصلی است. معرف های متالیزاسیون شیمیایی باید طبق توصیه های ارائه شده توسط سازندگان ذخیره شوند.
2. فعال کننده همچنین یک معرف مهم است که عملکرد سطح را تعیین می کند. معرف های متالیزاسیون شیمیایی دارای برچسب هایی هستند که نام فلز را نشان می دهد. اجازه دهید طلا، مل و کروم را به عنوان مثال در نظر بگیریم.
3. برای اطمینان بیشتر، پرایمر روی سطح اعمال می شود شرایط مساعددر حال پردازش. به طور قابل توجهی چسبندگی فلز اعمال شده را افزایش می دهد.
4. لاک از پوشش اعمال شده در برابر تأثیرات شیمیایی و مکانیکی محافظت می کند.
5. برای دادن رنگ خاصی به سطح از تونرهای مخصوص استفاده می شود. سایه خاص روی بسته بندی تونر نشان داده شده است.

شایان ذکر است که هنگام انجام کار خودتان، اطمینان از سطوح با کیفیت بالا بسیار دشوار است. در برخی موارد، باید از ترکیبات پاک کننده مخصوص استفاده کنید.

با توجه به مضرات متالیزاسیون شیمیایی، متذکر می شویم که هنگام انجام این روش، از مواد شیمیایی مضر استفاده می شود که کار با آنها باید با رعایت دقیق اقدامات ایمنی انجام شود. اجرای این فناوری بسیار ساده است و شبیه روش پوشش دادن سطح با ماده رنگ و لاک است.

روکش کروم در خانه روشی است که تقریباً هر کسی می تواند آن را انجام دهد. قطعات آبکاری کروم با دستان خودم، می توانید با هزینه نسبتاً کمی پوشش با کیفیت بالا دریافت کنید.

آبکاری کروم قطعات عبارت است از اعمال لایه نازکی از کروم بر روی سطح آنها. کروم را می توان برای قطعات کار ساخته شده از فولاد، مس، آلومینیوم و سایر فلزات اعمال کرد. پوشش حاصل نه تنها ظاهر زیبایی به قطعه می دهد، بلکه از فلز در برابر خوردگی و تأثیرات منفی محیطی محافظت می کند.

روش های آبکاری کروم

عملیات سطحی امکان به دست آوردن پوشش را فراهم می کند کیفیت بالامحافظت از محصول در برابر تأثیرات شیمیایی و مکانیکی. سه روش برای انجام آبکاری کروم در خانه وجود دارد.

گالوانیک

این متداول ترین روش مورد استفاده است. با روش گالوانیکی محلول تخصصی (الکترولیت) ایجاد می شود. پس از قرار دادن قطعه فلزی در ظرفی با محلول الکترولیتی، ولتاژ جریان مستقیم به آن و یک الکترود تخصصی اعمال می شود. تحت تأثیر جریان الکتریکی، اتم های کروم روی قطعه کار رسوب می کنند.

شیمیایی

هنگام استفاده از این روش کاربردی، یک محلول تخصصی از معرف های شیمیایی ساخته می شود. محصول با چنین محلولی در حمام قرار می گیرد. معرف های محلول با یکدیگر تعامل دارند و نمک های کروم بر روی قطعه رسوب می کنند. در شیمیایینیازی به اعمال جریان الکتریکی نیست.

محلول های معرف برای روکش کروم قطعات با آسیب سطحی جزئی عالی هستند. پس از اتمام مراحل، باید قطعه کار را جلا دهید. این محصول تنها پس از پرداخت براق می شود.

سمپاشی

برای انجام این روش به یک برس گالوانیکی تخصصی نیاز دارید. پس از تهیه محلول الکترولیتی برای آبکاری کروم، با قلم مو روی محصول اعمال می شود. در این حالت ولتاژ DC به برس و قطعه کار می رسد. تحت تأثیر جریان، اتم های کروم از محلول بر روی سطح محصول رسوب می کنند.

سمپاشی نیازی به استفاده از حمام برای فرو بردن قسمت در محلول ندارد. بنابراین از این طریق می توان لایه ای از کروم را روی قطعات کار بزرگتر اعمال کرد.

آمادگی برای کار

قبل از شروع کار لازم است محصولات تهیه و تجهیزات لازم. کیفیت پوشش حاصل به آماده سازی صحیح بستگی دارد.

آماده سازی محصول

برای به دست آوردن یک لایه کروم باکیفیت و یکنواخت، ابتدا باید سطوحی که قرار است درمان شوند را تمیز کنید. شما باید تمام لایه های گرد و غبار، خاک، لاک، رنگ و زنگ را پاک کنید. این کار را می توان با کاغذ سنباده یا سندبلاست انجام داد.

هنگام استفاده از کاغذ سنباده، گرد و غبار و ذرات ساینده کوچک را با هوای فشرده پاک کنید. پس از تمیز کردن، سطح باید تا حد امکان تراز شود. اندازه مجاز بی نظمی ها بیش از یک میلی متر نیست.

برای اینکه کروم به طور یکنواخت قرار گیرد، لازم است قطعه کار را چربی زدایی کنید. برای چربی زدایی از محلول تخصصی استفاده می شود که می توانید خودتان آن را درست کنید. برای ایجاد محلول، باید 150 گرم هیدروکسید سدیم، 5 گرم چسب سیلیکات و 50 گرم خاکستر سودا به آب اضافه کنید. نسبت اجزاء برای یک لیتر آب نشان داده شده است. پس از ایجاد محلول، آن را تا 90 درجه حرارت داده و محصول را در آن پایین می آورند.

آماده سازی الکترولیت

برای آبکاری کروم گالوانیکی باید یک الکترولیت تهیه کرد. اجزای آن انیدرید کروم، اسید سولفوریک و آب است. الکترولیت برای استفاده به شرح زیر آماده می شود:

• مقطر یا آب جوش. ظرف باید تا نیمه پر شود.
• آب تا دمای 55 تا 65 درجه گرم می شود.
• انیدرید کروم به میزان 250 گرم در لیتر آب اضافه می شود
• اسید سولفوریک به میزان 2.5 گرم در لیتر در آن ریخته می شود.
• پس از اختلاط، ولتاژ DC به مدت 3 ساعت از طریق الکترولیت اعمال می شود. جریان باید 6.5 آمپر بر لیتر باشد.
• پس از خرید محلول رنگ قهوه ایباید به مدت 24 ساعت در جای خنک قرار گیرد.

آماده سازی تجهیزات

برای به دست آوردن پوشش گالوانیکی، باید از تجهیزات زیر استفاده کنید:

• کانتینر برای نصب کانتینر. یک جعبه چوبی کار خواهد کرد. دیوارها و پایین جعبه باید عایق بندی شده و اثر قمقمه ایجاد شود.
• ظرف به اندازه لازم ظرف باید شیشه ای باشد. یک شیشه سه لیتری معمولی کار خواهد کرد.
• عنصر گرمایش الکتریکی. از عنصر گرمایش سرامیکی استفاده می شود.
• دماسنج که می تواند دمای مایع را تا 100 درجه سانتی گراد اندازه گیری کند.
• درب غیر فلزی برای ظرف. باید ظرف را بطور هرمتیک ببندد. می توان از تخته سه لا به عنوان ماده ای برای درب استفاده کرد.
• منبع DC
• الکترودها آند داخلی از صفحه سربی ساخته شده است. کاتد قطعه کار است.
• سیم برای اتصال.

هنگام روکش کروم، بخارهایی منتشر می شود که بر سلامت انسان تأثیر منفی می گذارد. تجهیزات حفاظت فردی باید خریداری شود.

انجام آبکاری کروم

روش آبکاری کروم به شرح زیر انجام می شود:

• محلول الکترولیتی در ظرف تا 53 درجه گرم می شود.
• قطعه کار با استفاده از یک گیره مخصوص به سیم متصل می شود و در الکترولیت پایین می آید.
• پس از اینکه دمای قطعه کار و محلول تقریباً برابر شد، یک ولتاژ جریان مستقیم به آند و کاتد اعمال می شود.
• پس از اتمام فرآیند، قسمت به مدت 2.5 - 3 ساعت در فر گرم می شود. این باعث می شود پوشش به دست آمده با آبکاری کروم دوام بیشتری داشته باشد.

علل نقص پوشش

چندین نقص وجود دارد:

• درخشش ناهموار- جریان زیاد یا دمای پایین محلول.
• عدم درخشش- مقدار ناکافی اسید سولفوریک یا انیدرید.
• ظاهر لکه های قهوه ای - کمبود اسید سولفوریک یا بیش از حد انیدرید کروم.
• قدرت پوشش پایین- جریان کم یا دمای الکترولیت بالا.

دامنه فناوری

برای بهبود از آبکاری کروم استفاده می شود ظاهرقطعات فرسوده خودرو، موتورسیکلت و ... برای ایجاد محصولاتی که سطح آن نیاز به درخشندگی خاصی دارد استفاده می شود. استفاده از کروم از قطعات در برابر خوردگی و آسیب مکانیکی محافظت می کند.

از موارد فوق چنین استنباط می شود که هر کسی می تواند قطعات فلزی را در خانه کروم کند. برای به دست آوردن یک لایه با کیفیت بالا، باید به شدت دستورالعمل های خاصی را رعایت کنید.