قوانین سازماندهی کار راه اندازی. روش برای راه اندازی کار

2.1. اعدام راه اندازی کارهایرا می توان به هشت مرحله تقسیم کرد که در فناوری اجرای آنها متفاوت است.

2.1.2. بازرسی و آزمایش قبل از نصب تجهیزات: ماشین آلات و مکانیزم ها، دستگاه ها، اتصالات، کنترل ها و ارائه اطلاعات.

2.1.3. پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایش فردی تجهیزات.

2.1.4. پذیرش واحد به واحد از تست های انفرادی (شامل کنترل لازم بر کامل بودن و کیفیت نصب) تجهیزات واحدهای عملکردی.

مطابق با SNiP 3.05.05-84، SNiP 3.05.06-85 و SNiP 3.05.07-85، مراحل پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایش فردی تجهیزات در زمان منطبق نیست. انواع مختلفتجهیزات و این تفاوت می تواند بسیار قابل توجه باشد. پذیرش واحد برای بررسی آمادگی انواع تجهیزات واحد برای تنظیم واحد در زمان شروع آن است.

2.1.5. راه اندازی واحد به واحد (از این پس "راه اندازی" نامیده می شود) تنظیم واحدهای عملکردی روی تجهیزات بیکار (تنظیم سرد) و آزمایش آنها تحت بار. انتقال واحدهای عملکردی از راه اندازی به حالت عملیات، به بررسی آمادگی ساخت و نصب و تنظیم پیچیده واحد به واحد در تجهیزات عملیاتی.

2.1.6. تست یک واحد (یا یک واحد دیگ بخار جداگانه، واحد توربین) با هماهنگ سازی (یا بدون آن برای یک واحد دیگ جداگانه) و یک مجموعه بار برای بررسی آمادگی کامل ساخت و نصب آن.

2.1.7. تنظیم و آزمایش یکپارچه واحد به واحد (از این پس به عنوان "یکپارچه" نامیده می شود) واحدهای عملکردی، از جمله زیر سیستم های سیستم های کنترل فرآیند خودکار و مدار عملیاتی پانل کنترل برای آزمایش حالت های تجهیزات. بهره برداری آزمایشی از واحدهای عملکردی و فناوری شامل سیستم های نظارت و کنترل، شناسایی و رفع عیوب، انتقال واحدهای عملکردی به عملیات صنعتی. انجام تست جامع واحد (نصب).

2.1.8. پذیرش واحد (نصب) به بهره برداری توسط کمیسیون دولتی، انجام آزمایشات لازم تجهیزات برق و صدور قانون مربوطه.

2.2. دو نوع اساساً متفاوت سازماندهی کار راه اندازی تجهیزات وجود دارد:

کارهایی که توسط متخصصان یک حرفه (مکانیک حرارتی، برق، متخصصان سیستم کنترل فرآیند و غیره) انجام می شود، که در تیم ها مونتاژ می شوند و تقریباً مستقل از متخصصان سایر مشاغل عملیات تنظیم را انجام می دهند.

کار انجام شده توسط تیم های واحد یکپارچه (از این پس به عنوان "تیم های گره" نامیده می شود). هر تیم گره شامل کارگرانی از همه حرفه‌های لازم برای راه‌اندازی یک گره عملکردی و فناوری است.

2.2.1. اولین نوع سازمان کاری استفاده می شود:

در طول بازرسی قبل از نصب، بازرسی، پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایش فردی تجهیزات؛

در مرحله اولیه تنظیم پیچیده واحدها، زمانی که توصیه می شود اطمینان اولیه از قابلیت اطمینان عملیات تجهیزات در حجم طراحی شده به طور جداگانه بر اساس نوع آن انجام شود.

2.2.2. شروع از مرحله پذیرش واحد به واحد از تست انفرادی و تا زمان پذیرش واحد (نصب) توسط کمیسیون دولتی (به استثنای مرحله اولیه تنظیم مجتمع)، راه اندازی و راه اندازی توسط تیم های واحد انجام می شود. و توسط کمیته های فرعی کاری پیچیده سازماندهی شده است.

2.2.3. تیم گره با تصمیم یک کمیته فرعی کاری جامع در طول آزمایش فردی تجهیزات از میان متخصصان برجسته سازمان هایی که کار نصب و راه اندازی را در یک واحد عملکردی معین تحت قرارداد انجام می دهند سازماندهی می شود: برای انجام کار راه اندازی، تیم گره نیز ممکن است کارگران منصوب از سازمان های نصب و راه اندازی.

تیم گره توسط سرکارگر منصوب از بین متخصصان بسیار ماهر سازمان راه اندازی پیشرو برای گره، مشتری، سازمان تحقیقاتی یا سازنده تجهیزات هدایت می شود.

سرکارگر تیپ های گره و در موارد ضروری کل ترکیب تیپ گره به دستور مشتری یا (در صورت تحویل پروژه به صورت کلید در دست) توسط پیمانکار کل تعیین می شود.

سرکارگر یک تیپ گره و تیم زیرمجموعه او می توانند کار راه اندازی را روی دو یا چند گره عملکردی انجام دهند.

2.2.4. کمیته فرعی کار جامع شامل کارگرانی با تمام تخصص های لازم برای سازماندهی و پذیرش کار در سایت است.

کمیته های فرعی کاری پیچیده عبارتند از: سرکارگرهای تیم های مربوطه؛ نمایندگان مشتری، سازندگان تجهیزات، طراح عمومی، پیمانکار عمومی، تاسیسات گرمایشی، تاسیسات برقی، سازمان های راه اندازی و تحقیقاتی پیشرو. نمایندگان توسط رؤسای واحدهای تولیدی سازمان های ذیربط به درخواست رئیس کمیته فرعی فراگیر کاری اختصاص می یابد.

رؤسای کمیته‌های فرعی پیچیده کاری به دستور مشتری یا در هنگام راه‌اندازی پروژه‌های کلید در دست، با دستور پیمانکار عمومی از بین متخصصان مجرب و توانمند مشتری یا (با توافق با مدیریت) سازمان‌های راه‌اندازی پیشرو برای این واحد، سازمان‌های تحقیقاتی منصوب می‌شوند. و همچنین سازندگان تجهیزات. همین متخصص ممکن است به عنوان رئیس دو یا چند کمیته فرعی کاری پیچیده منصوب شود.

رئيس كميته فرعي كار مجتمع از اعضاي كميسيون كاري است.

انتصاب رؤسا و ایجاد کمیته های فرعی کاری جامع در طول دوره آزمایش تجهیزات فردی انجام می شود.

2.2.5. کمیسیون های کاری و پذیرش دولتی به روش و شرایط مربوط به VSN 37-86 وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی ایجاد می شود.

کمیته های فرعی تخصصی که توسط کمیسیون کاری مطابق با VSN 37-86 وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی سازماندهی شده اند، می توانند به کمیته های فرعی کاری پیچیده مطابق با حوزه فعالیت خود کمک کنند.

قبل از تشکیل کمیسیون کاری، مشتری می تواند کمیسیون های کارگاهی برای پذیرش محل، تجهیزات و غیره تشکیل دهد.

2.3.1. سازماندهی کار راه اندازی باید "ادغام" واحدهای یک واحد یا یک نصب جداگانه را فراهم کند که به تدریج از مرحله به مرحله افزایش می یابد و منجر به هماهنگی کامل عملکردی آنها در طول دوره راه اندازی پیچیده می شود.

2.3.2. مرحله آماده سازی راه اندازی پس از انتشار نقشه های کاری آغاز می شود. در این مرحله:

مطالعه و تحلیل اسناد طراحی و کارخانه، تعیین انطباق مستندات پروژهاسناد نظارتی راه حل های استانداردو بهترین شیوه ها، توسعه نظرات و توصیه ها برای رفع نواقص.

تهیه پروژه برای راه اندازی کارها از جمله اقدامات ایمنی.

توسعه و تصویب برنامه های کاری برای راه اندازی و راه اندازی تجهیزات.

تهیه ناوگان تجهیزات اندازه گیری، تجهیزات و دستگاه های آزمایش، سازماندهی و تجهیز آزمایشگاه در محل، تهیه محل کار با ابزار، ابزار و مواد آموزشی.

تهیه فهرستی از اسناد و مدارک که اجرای آن در مراحل مختلف تولید و پذیرش کار راه اندازی در هر واحد عملکردی ضروری است.

توسعه اولین ویرایش دستورالعمل های عملیاتی.

کار تحت بند 2.3.2 توسط سازمان های شرکت کننده در کار راه اندازی مطابق با برنامه هماهنگی به صورت جداگانه با مشاوره های متقابل لازم انجام می شود.

2.3.3. در مرحله بازرسی و بازرسی پیش از نصب تجهیزات، ماشین آلات، مکانیزم ها، اتصالات، کنترل ها و تجهیزات مدیریتی، مدیریت عملیاتی و فنی کلی توسط مشتری در شخص معاونت تعمیرات انجام می شود.

روند و دامنه ممیزی و بازرسی بر اساس قوانین و استانداردهای جاری تعیین می شود.

ممیزی توسط کارگاه های مربوطه نیروگاه با مشارکت شرکت های نصب، تعمیر و راه اندازی انجام می شود.

کارگاه ها از سازماندهی مکان های کاری برای پرسنل تعمیر و راه اندازی در مکان هایی که توسط مدیریت نیروگاه برای این منظور اختصاص داده شده است اطمینان حاصل می کنند.

2.3.4. در مرحله پذیرش عنصر به عنصر از نصب و آزمایشات انفرادی، مدیریت کلی عملیاتی و فنی توسط معاونت مهندسی نیروگاه جهت نصب انجام می شود.

روش پذیرش و آزمایش انفرادی با هدایت ضوابط و استانداردهای جاری توسط روسای کارگاه های نیروگاه به همراه رهبران تیم مربوطه سازمان راه اندازی، روسای بخش های سازمان های ساخت، نصب و راه اندازی و پرسنل نظارت بر کارخانجات تولیدی

کار تعدیل توسط سازمان های تعدیل مطابق با برنامه هماهنگی انجام می شود. کارگاه ها از سازماندهی مکان های کاری برای پرسنل راه اندازی در محل های اختصاص داده شده برای انجام این کارها توسط مدیریت نیروگاه اطمینان می دهند.

نتیجه این مرحله اجرای یک عمل توسط کمیسیون کاری در مورد پذیرش تجهیزات پس از آزمایش های فردی است (پیوست 8).

منبع تغذیه برای راه اندازی کار توسط نیروگاه مطابق با مقررات جاری انجام می شود.

2.3.5. در مرحله پذیرش واحد به واحد از نصب و آزمایش انفرادی تجهیزات واحدهای عملکردی تجهیزات اصلی و عمومی نیروگاه، مدیریت کلی عملیاتی و فنی توسط معاونت مهندسی نیروگاه جهت بهره برداری انجام می شود.

پذیرش یونیت های کاربردی از نصب و تست های انفرادی به صورت جامع از سازمان های ساختمانی، تاسیسات گرمایشی، تاسیسات برقی و راه اندازی با در نظر گرفتن آمادگی واحد از نظر ساخت، تاسیسات گرمایشی، تاسیسات برقی و تست های انفرادی با در نظر گرفتن اعمال برای کارهای پنهان و اسناد (اقدامات، پروتکل‌ها، سوابق در مجلات) که در طول ممیزی تجهیزات، پذیرش عنصر به عنصر و آزمایش‌های فردی گردآوری شده‌اند.

با شروع تنظیم واحد به واحد و تست واحد به واحد، نصب تجهیزات تکنولوژیکی واحد باید به طور کامل تکمیل شود. عملیات تنظیم بر روی تجهیزات فرآیندی انجام شده است که نیازی به راه اندازی تجهیزات ندارند. تنظیم خودکار بخش های زیرسیستم های سیستم کنترل خودکار فرآیند موجود در این واحد در حجم زیر تکمیل شده است:

نرم افزار ویژه برای زیرسیستم برای جمع آوری و پردازش اولیه اطلاعات، پایگاه اطلاعات، زیرسیستم برای ارائه اطلاعات، زیرسیستم برای چاپ فناوری برنامه های تشخیصی برای وسایل فنی.

کانال های اطلاعات و تابلوهای توزیع سیگنال؛

کابینت های زیرسیستم های کنترل، اینترلاک ها، سیستم های حفاظتی و هشدار؛

نمودارهای کنترل مکانیزم، شیرهای خاموش و کنترل؛

کابینت های زیر سیستم کنترل اتوماتیک;

کابینت (با آزمایش آنها بر روی شبیه سازها) زیر سیستم کنترل گروه عملکردی (FGU)؛

مدار عملیاتی پنل کنترل بلوک و تمامی ارتباطات درون تابلوی کنترل بلوک.

پذیرش واحد به واحد تجهیزات از نصب توسط یک کمیته فرعی کاری جامع انجام می شود.

در نتیجه این پذیرش، گواهی قبولی با تایید مهندس ارشد نیروگاه صادر می شود. شکل این قانون در پیوست 9 آمده است.

چنانچه طی مراحل پذیرش واحد از نصب و تست انفرادی، ایرادات و نواقصی مشخص شود، پذیرش تا رفع معلق است.

نیاز به انجام کارهایی که توسط پروژه، دستورالعمل های کارخانه و سایر اسناد پیش بینی نشده است توسط یک عمل کمیسیون کار مستند شده است.

2.3.6. در مرحله راه اندازی واحدهای عملکردی در تجهیزات بیکار (راه اندازی سرد) و آزمایش آنها تحت بار (با تامین ولتاژ، هوا، بخار، آب، روغن با احتراق دیگ بخار)، پذیرش واحد به واحد برای راه اندازی پیچیده بعدی، مدیریت فنی عمومی توسط معاون مهندسی دفترچه راهنمای نیروگاه انجام می شود.

راه اندازی مستقیم واحد توسط تیم واحد تحت رهبری سرکارگر انجام می شود.

کار در مرحله راه اندازی و آزمایش واحدهای عملکردی بر اساس برنامه های کاری تایید شده توسط مهندس ارشد نیروگاه انجام می شود.

راه اندازی سرد یک واحد عملکردی کامل تلقی می شود اگر:

تمام کالیبراسیون های لازم ابزارهای آنالوگ و بررسی تنظیمات کارخانه انجام شده است.

صحت عبور همه سیگنال های آنالوگ از سنسورها به تجهیزات اتوماسیون، فناوری رایانه، ابزار و دستگاه های سیگنالینگ بررسی شد.

تمام تنظیمات حفاظت و هشدار تنظیم شده است.

حرکت رگولاتورها و شیرهای برقی بررسی شده است.

صحت انتقال سیگنال دستگاه‌ها و حسگرهای گسسته مورد استفاده در سیستم‌های حفاظت، قفل، کنترل خودکار و هشدار به فناوری رایانه و تجهیزات نمایشگر آن، دستگاه‌های فردی، دستگاه‌های سیگنالینگ و دستگاه‌های کنترل بررسی شد.

سوئیچ های حد گشتاور موتور و نشانگرهای موقعیت کالیبره و آزمایش شده اند.

تجهیزات سوئیچینگ بررسی شده است.

جهت چرخش درایوهای مکانیسم های تکنولوژیکی بررسی شد.

جهت حرکت محرک ها و دستگاه های نشانگر در حین عمل کنترل بررسی شد.

امکان کنترل عملیاتی از کنترل پنل ایجاد شده است.

سیستم‌های حفاظتی، اینترلاک‌ها، آلارم‌ها و سیستم‌های کنترل منطقی آزمایش شده‌اند (تا جایی که ممکن است بدون حالت فن‌آوری).

جهت نفوذ سیستم های کنترل خودکار بررسی شد، پارامترهای طراحیتنظیمات آنها؛

نرم افزار عمومی سیستم کنترل فرآیند خودکار را تولید و آزمایش کرد.

نرم افزار ویژه APCS بارگیری و بر روی شبیه سازها آزمایش شد (تا جایی که امکان داشت بدون حالت تکنولوژیکی).

مکانیسم ها در حالت بیکار پیمایش شدند و مشخص شد که پارامترهای مشخص کننده وضعیت مکانیسم در حالت بیکار در محدوده تعیین شده توسط استانداردها، کارخانه، طراحی و سایر اسناد نظارتی و تکنولوژیکی قرار دارند. تکمیل موارد تنظیم سرد در "گزارش آمادگی واحد برای آزمایش بار" منعکس شده است. فرم گزارش در پیوست 10 آورده شده است.

تست واحد تحت بار پس از اتمام کامل تنظیم سرد آن انجام می شود.

مرحله راه اندازی و آزمایش اجزای تجهیزات با اجرای آزمایشی به پایان می رسد که طی آن تنظیمات، اشکال زدایی، بررسی و راه اندازی (روی تجهیزات موجود در کار) زیر سیستم های حفاظت، اینترلاک، ARV، زنگ هشدار، ASR، FGU انجام می شود. و سیستم های فرعی برای ارائه اطلاعات به صورت حجمی تکمیل شده است که برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان آزمایش واحد (یا نصب) به منظور بررسی آمادگی ساخت و نصب آن با تحمل بار، با ورود آن به حالت عملیاتی و تنظیم پیچیده ضروری است. برنامه های فنی برای آزمایش واحدهای عملکردی تحت بار، نقش و مسئولیت های پرسنل عملیاتی را نشان می دهد.

سازماندهی آزمایش واحد پس از حمله پرتاب به منظور پذیرش آن برای بررسی آمادگی ساخت و نصب و راه اندازی همه جانبه توسط یک کمیته فرعی کاری جامع انجام می شود.

اگر در حین تست خرابی واحد، عیوب یا نواقصی مشخص شود، آزمایش قطع شده و پس از رفع آنها از ابتدا انجام می شود.

تکمیل این مرحله برای هر گره در یک گزارش آزمایشی برای گره که توسط مهندس ارشد نیروگاه تأیید شده است، مستند می شود. شکل پروتکل در پیوست 11 آورده شده است.

واحد برای تایید آمادگی ساخت و نصب و راه اندازی جامع در صورت وجود گواهی قبولی واحد از نصب و آزمایش انفرادی مورد تایید مهندس ارشد نیروگاه (بند 2.4.5) پذیرفته شده تلقی می شود. یک گزارش آزمایش برای واحد (پیوست 11).

2.3.7. بررسی آمادگی ساخت و نصب مجتمع راه اندازی یک واحد نیرو یا یک واحد جداگانه طبق یک برنامه فنی ویژه انجام می شود که راه اندازی تجهیزات را طبق طرح های طراحی فراهم می کند. در این مورد، برای یک واحد دیگ بخار جداگانه، پیش بینی می شود که یک جفت پارامتر طراحی به دست آید و برای یک واحد نیرو و یک واحد توربین جداگانه با یک ژنراتور، هماهنگ سازی و مجموعه ای از بارهای الکتریکی ارائه می شود.

برنامه بررسی آمادگی ساخت و نصب توسط رئیس سازمان راه اندازی تهیه و به تایید مهندس ارشد آن و مهندس ارشد نیروگاه می رسد. در غیاب سازمان راه‌اندازی ارشد، برنامه توسط مشتری تهیه و تأیید می‌شود و سازمان‌های نصب و راه‌اندازی را در توسعه برنامه مشارکت می‌دهد.

مدیریت عملیاتی تجهیزات توسط پرسنل عملیاتی مشتری طبق دستورالعمل های عملیاتی از پیش توسعه یافته و برنامه ای برای بررسی آمادگی ساخت و نصب انجام می شود.

کارکنان نصب، راه اندازی، سازمان های تحقیقاتی و پرسنل نظارتی کارخانجات تولید تجهیزات مطابق برنامه در بررسی آمادگی شرکت می کنند.

ناظر فنی بررسی آمادگی ساخت و نصب، مهندس ارشد نیروگاه است.

پس از اتمام این مرحله از کار راه اندازی، کمیته پذیرش کار پس از بررسی آمادگی ساخت و نصب، اقدام به پذیرش تجهیزات واحد (نصب) می کند. ضمیمه این قانون فهرستی از عیوب تجهیزات، نصب و ساخت و ساز شناسایی شده در طول آزمایش، و همچنین یک برنامه برنامه برای تنظیم جامع اجزا و آزمایش یک واحد یا واحد جداگانه است. این قانون توسط رئیس دستورالعمل های سطح بالاتر مشتری تأیید می شود. شکل این قانون در پیوست 12 آمده است.

عیوب تجهیزات، ساخت و نصب شناسایی شده در هنگام بازرسی از آمادگی ساخت و نصب مجموعه پرتاب باید قبل از شروع تنظیم جامع واحد به واحد تجهیزات برطرف شود.

2.3.8. در مرحله تنظیم پیچیده واحدها، تنظیم واحد و آزمایش (تحقیق) تجهیزات در حالت های مختلف عملیاتی انجام می شود:

هنگامی که یک بلوک یا یک واحد جداگانه متوقف می شود و واحدهای فن آوری عملکردی جداگانه به بهره برداری می رسند.

هنگام راه اندازی و توقف یک واحد یا یک واحد جداگانه طبق برنامه آزمایش راه اندازی؛

هنگام حمل بار الکتریکی در سطح مشخص شده توسط برنامه راه اندازی.

در همان دوره، کار تعمیر و توسعه بر روی تجهیزات متوقف شده انجام می شود و نقص های شناسایی شده در هنگام تنظیم واحدها برطرف می شود.

برنامه تنظیم پیچیده واحدها، در مرحله اول، کار جداگانه متخصصان حرفه های مختلف را برای تنظیم اولیه انواع تجهیزات به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان نصب تا حد طراحی و سپس - کار یکپارچه فراهم می کند. تیم های واحد ایجاد شده در مرحله پذیرش، تحت هدایت فنی سرکارگر.

تکمیل تنظیم واحدها توسط تیم های واحد با پروتکل هایی برای انجام آزمایش جامع واحدها (در حالت های عملیاتی مورد نیاز واحد نیرو که توسط مهندس ارشد نیروگاه تایید شده است) مستند می شود.

در همان دوره، تنظیم جامع زیرسیستم های سیستم کنترل فرآیند خودکار (از جمله مدار عملیاتی پانل کنترل)، عملیات آزمایشی و انتقال آنها به عملیات صنعتی انجام می شود.

بهره برداری از تجهیزات در دوره راه اندازی مجتمع در برنامه های جداگانه پیش بینی شده است و تولید برق برای این دوره طبق برنامه زمانبندی اعزام برنامه ریزی نشده است.

در طول دوره تعدیل پیچیده موارد زیر انجام می شود:

اشکال زدایی فناوری واحدهای عملکردی هنگام کار با تجهیزات در حالت های متغیر و ثابت.

انجام و تست راه اندازی تجهیزات از ایالت های حرارتی مختلف طبق برنامه زمانبندی سازندگان؛

اشکال زدایی کانال های اطلاعاتی گسسته و پارامترهای آنالوگو همچنین به روز رسانی پایگاه اطلاعاتی بر اساس نتایج عملیات تجهیزات.

تعیین تجربی ویژگی های استاتیکی و دینامیکی تجهیزات، گنجاندن سیستم های کنترل خودکار در حجم طراحی.

تنظیم و تنظیم الگوریتم ها و برنامه های فن آوری برای مجموعه ای از وظایف سیستم های کنترل فرآیند خودکار در تجهیزات موجود.

تنظیم سیستم های کنترل گروه عملکردی با تنظیم الگوریتم های تکنولوژیکی و برنامه های FGU و اینترلاک ها بر اساس نتایج پرتاب ها.

تنظیم عملیاتی مستندات فنی;

آزمایش حالت های کنترل و تعامل بین پرسنل عملیاتی تحت شرایط یک سیستم کنترل خودکار فرآیند موجود و در صورت خرابی آن؛

عملیات آزمایشی مجموعه ای از وظایف و زیرسیستم های سیستم های کنترل فرآیند خودکار با آزمایش در حالت های عملیاتی متغیر و ثابت تجهیزات، آزمایش آن برای گرفتن حداکثر ممکن (در طراحی) و حداکثر بار طولانی مدت؛

انتقال مجموعه راه اندازی وظایف و زیرسیستم های سیستم های کنترل فرآیند خودکار به عنوان بخشی از تجهیزات برق راه اندازی شده به عملیات صنعتی.

راه اندازی جامع با آزمایش جامع تجهیزات با اجرای گزارش مطابق با SNiP 3.01.04-87 (پیوست 2) به پایان می رسد.

2.3.9. پس از اتمام کار بر اساس برنامه-زمانبندی تنظیم جامع یک واحد نیرو یا واحد منفرد و آزمایش جامع آن، تجهیزات مذکور مورد بهره برداری قرار می گیرد. پذیرش برای بهره برداری توسط کمیسیون پذیرش دولتی با تعیین نمونه های کنترلی و در صورت لزوم آزمایش انجام می شود.

آزمایشات و آزمایشات با نظارت فنی مهندس ارشد نیروگاه طبق برنامه مصوب کمیسیون پذیرش دولتی انجام می شود. این تولید می کند:

بررسی حالت های عملکرد واحد بویلر، واحد توربین، ژنراتور، ترانسفورماتور و تجهیزات کمکیهنگام کار بر روی سوخت اصلی و الگوریتم های کنترل برای واحدهای عملکردی در حالت های ثابت و متغیر.

تست جامع تمامی زیرسیستم های سیستم کنترل فرآیند خودکار؛

بررسی عملکرد مشترک واحدهای اصلی و تجهیزات کمکی در حداکثر بار ممکن (در محدوده طراحی).

سایر آزمایشات و آزمایشات لازم

پس از پذیرش موفقیت آمیز توسط کمیسیون پذیرش دولتی یک واحد نیرو یا نصب در بهره برداری، یک عمل پذیرش تاسیسات مطابق با SNiP 3.01.04-87 (پیوست 5) صادر می شود.

هنگام اجرای بسیاری از پروژه ها، ساخت و ساز سرمایه یا بازسازی ساختمان ها و سازه ها با نصب تجهیزات جدید یا فرآیندهای تخصصی انجام می شود. چنین کارهایی ممکن است شامل نصب سیستم های اطفاء حریق، تامین برق، تهویه مطبوع، تهویه، اعلام حریق. همه آنها به کار راه اندازی برای این منظور نیاز دارند، برنامه های راه اندازی اخیراً به طور فزاینده ای طراحی شده است.

PNR چیست و چرا انجام می شود؟

طبق SNiP، کار راه اندازی مجموعه ای از فعالیت هایی است که در هنگام آماده سازی آزمایش های پیچیده و آزمایش های فردی انجام می شود. تجهیزات نصب شده. این شامل بازرسی، آزمایش و تنظیم تجهیزات برای دستیابی به مشخصات طراحی است.

همه این دستکاری ها معمولاً به صورت قراردادی توسط سازمان های تخصصی که دارای مجوزهای لازم و کارکنان متخصصان واجد شرایط هستند انجام می شود. پیش نیازهابرای فعالیت های آنها در سایت (بهداشت صنعتی، ایمنی شغلی) توسط مشتری سازماندهی می شود که همچنین هزینه راه اندازی را با هزینه برآورد کلی برای راه اندازی تاسیسات پرداخت می کند. کلیه عملیات باید توسط پرسنل سازمان راه اندازی، آموزش دیده و تایید شده برای هر مورد خاص، تحت نظارت نماینده مسئول مشتری انجام شود.

در فعالیت های راه اندازی دو مرحله اصلی وجود دارد:

آزمون های فردی اقداماتی هستند که برای اطمینان از انطباق با الزامات ارائه شده طراحی شده اند مشخصات فنی، استانداردها و مستندات کاری برای واحدهای آزمایش، ماشین آلات و مکانیزم ها. هدف از آزمون های انفرادی این است که برای آزمایش پیچیده در حضور کمیسیون کاری آماده شود.
تست های پیچیده بیانگر اقداماتی هستند که پس از پذیرش مکانیسم ها توسط کمیسیون کاری و خود آزمایش پیچیده انجام می شود. در همان زمان، عملیات مشترک به هم پیوسته تمام تجهیزات نصب شده در حالت بیکار، سپس تحت بار بررسی می شود، پس از آن به حالت تکنولوژیکی پیش بینی شده توسط پروژه می رسد.

اگرچه این توسط قانون تجویز نشده است، اما در سال های اخیر مشتری به طور فزاینده ای نیاز دارد که یک برنامه راه اندازی برای کارهای آزمایشی تنظیم شود. این اطمینان را ایجاد می کند که هیچ تفاوت ظریفی از دست نخواهد رفت و عملکرد همه سیستم ها با استانداردهای تایید شده و اسناد طراحی مطابقت دارد.

برنامه راه اندازی چگونه تدوین می شود و شامل چه مواردی می شود؟

برنامه راه اندازی سندی است که به وضوح کل لیست اقداماتی را که توسط سازمان مسئول انجام خواهد شد را توصیف می کند. در اینترنت می توانید بحث هایی در مورد اینکه آیا روش راه اندازی باید در برنامه گنجانده شود یا اینکه آیا باید به عنوان یک سند جداگانه تنظیم شود را مشاهده کنید. هیچ الزامات روشنی در این مورد وجود ندارد، بنابراین همه چیز به توافقات طرفین بستگی دارد. نمونه ای برای هر موقعیت خاص به راحتی در اینترنت یافت می شود.

این برنامه توسط نماینده شرکت راه‌اندازی تنظیم و تأیید می‌شود و با امضای مشتری و مهر طرفین در سربرگ سند قرار می‌گیرد. بخش های بعدی زیر هستند (به عنوان مثال، بیایید آماده سازی سیستم گرمایش هتل را در نظر بگیریم):

بررسی نصب صحیح، آمادگی و قابلیت سرویس دهی تجهیزات در حالت بصری (دستگاه های کنترلی، دریچه های قطع کننده، پر کردن سیستم با آب)، بر اساس نتایج، یک بیانیه معیوب تهیه می شود.
تست های تنظیم تحت شرایط عملیاتی، آزمایش های تعادل (نصب حالت های بهینه، آزمایش کنترل سوپاپ در حالت دستی و خودکار، بررسی تنظیمات اتوماسیون، شناسایی نواقص و ایجاد پیشنهادات برای رفع آنها)، نتیجه یک گزارش آزمایش فردی است.
آزمایش جامع (72 ساعت کار مداوم برای تمام تجهیزات اصلی، 24 ساعت برای شبکه های گرمایش)، شروع آن زمانی در نظر گرفته می شود که تمام سیستم ها با حداکثر بار راه اندازی شوند.

برخی از شرکت‌ها تمام فعالیت‌های مرتبط با آماده‌سازی و آزمایش دستگاه‌ها را در یک سند جداگانه - روش راه‌اندازی، که به عنوان افزودنی به برنامه ارائه می‌شود، ثبت می‌کنند. در برنامه آنها موارد کلی تری از ماهیت سازمانی را شامل می شود. یعنی یک تقسیم واقعی کل مجموعه کار به اجزای سازمانی، قانونی و فنی وجود دارد. با این حال، متدولوژی اغلب بخشی جدایی ناپذیر از بدنه اصلی برنامه تایید شده است.

اسناد اضافی زیر ممکن است بخشی از برنامه باشد:

گذرنامه سیستم های تهویه، گرمایش و تامین آب گرم و همچنین اجزای جداگانه اتصال آنها.
روش تهیه و متعاقباً انجام عملیات راه اندازی با لیستی از کلیه عملیات، زمان شروع و پایان آنها.
لیست ابزارهای اندازه گیری ثابت و قابل حمل (فشار سنج، دماسنج و غیره)؛
لیست دریچه های کنترل و خاموش، تجهیزات (پمپ ها، شیرها، مبدل های حرارتی، فیلترها)؛
لیستی از نقاط کنترل و پروتکل اندازه گیری برای هر یک از آنها.
لیستی از پارامترهایی که نیاز به شفاف سازی و تنظیم دارند (رطوبت و دما، فشار در لوله ها، نرخ جریان مایع خنک کننده)؛
روش اندازه گیری تلفات حرارتی از سازه های ساختمانی (گزارش ویژه ای تهیه می شود و گواهی صادر می شود).

پس از همه راه اندازی کارهای، آزمایش جامع و آزمایش عملیاتی، گزارش راه اندازی با پیوست های مربوطه (لیستی از مکانیسم ها و تجهیزاتی که تنظیم و آزمایش بر روی آنها انجام شده است) تهیه می شود.

گزارش فنی معمولاً توسط یک سازمان تخصصی مربوطه ظرف یک ماه صادر می شود.

مطالب:

جزء لاینفک تولید و فرآیند تکنولوژیکیفعالیت های ویژه بسیار متمرکزی هستند که به عنوان راه اندازی شناخته می شوند. در فرآیند انجام این فعالیت ها، تجهیزات از نظر عملکرد و ایمنی بدون خرابی، امکان راه اندازی و رساندن آن به پارامترهای طراحی آن بررسی می شود. ابتدا مستندات پروژه ای که باید تایید شود بررسی می شود. تجهیزات در صورت خرابی های احتمالی و شرایط اضطراری بررسی و آزمایش می شوند. علاوه بر این، این همچنین شامل بسیاری از کارهای اضافی انجام شده در فرآیند آماده سازی و انجام آزمایشات فردی کل مجموعه تجهیزات است.

روال راه اندازی کار

کار راه اندازی پس از نصب تجهیزات انجام می شود. هدف اصلی این فعالیت ها آزمایش جامع تاسیسات در حال آزمایش است. در حین بازرسی، میزان ایمنی و قابلیت اطمینان و انطباق آنها با مشخصات طراحی اعلام شده تعیین می شود. بر اساس نتایج کار، تمام نواقص شناسایی شده که مانع عملکرد عادی تجهیزات می شود، برطرف می شود.

کار نصب و راه اندازی توسط سازمان های تخصصی انجام می شود که شرکت با آنها قرارداد تجاری منعقد می کند. اگر شرکت دارای پرسنل مهندسی و فنی آموزش دیده و ابزار دقیق لازم باشد، می توان این کارها را انجام داد به تنهایی. این کارگران جزء پرسنل عملیاتی هستند. آنها باید یک دوره آموزشی را بگذرانند. پس از قبولی در آزمون، پروتکل تنظیم و گواهینامه برای حق انجام کار راه اندازی صادر می شود. برای کارگران، آزمایش مکرر دانش سالانه و برای کارگران مهندسی و فنی - هر 3 سال یک بار انجام می شود.

کار راه اندازی با تهیه یک گزارش فنی، منعکس کننده تمام مراحل تکمیل شده، با نتیجه گیری و توصیه هایی برای بهبود بیشتر عملکرد تجهیزات و تاسیسات به پایان می رسد. بنابراین، این گزارش سند اصلی مشخص کننده حجم و اثربخشی کار انجام شده است. تجربه عملی نشان می‌دهد که هزینه راه‌اندازی و راه‌اندازی فعالیت‌ها از قبل در ماه‌های اول بهره‌برداری پرداخت می‌شود. به عنوان مثال، نتایج محاسبات و آزمایش های مقایسه ای نشان می دهد که به دلیل راه اندازی و تنظیم مناسب، صرفه جویی در مصرف سوخت می تواند 3-5٪ باشد.

برای انجام کار راه اندازی، تیمی از متخصصان درگیر هستند که باید تحت نظارت یک مهندس واجد شرایط باشند. تعداد کارگران مطابق با حجم کاری که باید انجام شود تعیین می شود، معمولاً بیش از 5 نفر نیست. فعالیت های اصلی توسط کارگران مهندسی و فنی انجام می شود و از پرسنل شرکت برای کارهای کمکی استفاده می شود.

برای هر نوع تجهیزات، یک برنامه راه اندازی تهیه می شود که با مدیریت شرکت توافق شده است. در طول توسعه آن، توجه اصلی به آزمایش های عملی می شود، که طی آن اجزای جداگانه آزمایش می شوند، نقص های طراحی شناسایی می شوند و کیفیت نصب تعیین می شود. اهمیت زیادی به آزمایش‌ها برای تأیید قابلیت اطمینان عملکرد انواع تجهیزات و توانایی آن در حفظ پارامترهای مشخص داده شده است. حداکثر مقدار عملکرد واحد و پایداری عملکرد آن در بارهای کم تعیین می شود.

چنین بررسی هایی در مقادیر کافی برای ترسیم یک نقشه رژیم تقریبی انجام می شود که کل محدوده بارهای عملیاتی را در نظر می گیرد. برای تعیین برخی پارامترها، از ابزار دقیق خود تجهیزات استفاده می شود.

در پایان مهمترین فعالیت تست همه جانبه تجهیزات و راه اندازی آن انجام می شود. این عملیات فقط با اجازه رهبر گروه تنظیم کننده انجام می شود. هیچ کس نباید در دستورات او دخالت کند، مگر در مواردی که تهدیدی وجود دارد کار ایمنتجهیزات و پرسنل تعمیر و نگهداری

کار راه اندازی برق

کار راه اندازی در مرحله نهایی کار نصب برق انجام می شود. در این مدت تجهیزات الکتریکی از نظر مطابقت با طراحی، PUE فعلی، مشخصات فنی و مستندات سازنده تست و بررسی می شود. همه واحدها باید با شاخص های فن آوری اعلام شده مطابقت داشته باشند. پس از انجام کلیه تنظیمات، آزمایش و آزمایش، نتیجه گیری در مورد عملکرد کل نصب و هر یک از اجزای آن صادر می شود.

سازمان ما در زمان کوتاه و با کیفیت بالابرآورده خواهد کرد طیف گسترده ایچنین کارهایی از جمله راه اندازی سیستم تجهیزات الکتریکی. متخصصان این شرکت در چند مرحله فعالیت خود را انجام خواهند داد:

رسید از مشتری و مطالعه دقیق مشخصات فنیتاسیسات، مستندات فنی و بخش الکتریکی پروژه، ارتباط آن با فرآیندهای تکنولوژیکی.
آماده سازی برنامه کاریو پروژه برای راه اندازی کار، از جمله فعالیت های مربوط به ایمنی، هماهنگی آنها با مشتری.
تجزیه و تحلیل اسناد تکمیل شده، شناسایی کاستی ها و سایر نظرات.
تهیه دستورالعمل، نقشه های تکنولوژیکیو راهنمایی در مورد مسائل تعدیل. اهمیت ویژه ای به پروتکل ها و سایر اشکال گزارش اسناد و مدارک، آماده سازی داده می شود ابزار لازم، ابزار و لوازم جانبی.

پس از دوره مقدماتی، اجرا راه اندازی فعالیت هابه صورت مشترک با . برای تامین ولتاژ تجهیزات از مدار زمان بندی استفاده می شود. هنگام ترکیب کار توجه ویژهخواستار رعایت مقررات ایمنی است. تا این زمان، در اتاق های دارای تجهیزات الکتریکی، تمام کارها به پایان رسیده است. کار ساخت و ساز، گرمایش، روشنایی و تهویه. خود تجهیزات الکتریکی قبلاً نصب و زمین شده است. چاه ها، دهانه ها و کانال های کابل بسته شد.

در این مرحله، تجهیزات الکتریکی نصب شده با اعمال ولتاژ از طریق مدارهای آزمایشی به دستگاه های جداگانه آزمایش می شوند. هنگام انجام این عملیات، پرسنل تاسیسات برقی نباید در قسمت تنظیم باشند. در صورت شناسایی ایرادات تجهیزات برقی توسط مشتری رفع و ایرادات و نواقص نصب توسط سازمان تاسیسات برقی رفع می گردد. بر اساس نتایج مرحله دوم، کارکنان شرکت اسناد زیر را تهیه می کنند:

پروتکل آزمایش ها و اندازه گیری های عایق.
پروتکل.
پروتکل راه اندازی حفاظت و تجهیزات کنتاکتور رله.
نمودارهای اجرایی اشیاء تحت منبع تغذیه، متصل به ولتاژ.

در مرحله بعدی، آزمایش های فردی تجهیزات الکتریکی انجام می شود که در آن ولتاژ مطابق مدار عملکرد معمولی تامین می شود. اول از همه، برای تاسیسات الکتریکی، ورودی انجام می شود حالت عملیاتیو ثبت مجوز پرسنل مطابق با مقررات ایمنی. پس از این، تنظیم کننده ها پارامترهای تجهیزات را پیکربندی می کنند، مدارهای حفاظت، کنترل و هشدار را آزمایش می کنند. قبل از اینکه امتحان کنید تجهیزات تکنولوژیکی، پیکربندی و بررسی عملکرد تجهیزات الکتریکی در حالت بیکار ضروری است.

پس از انجام آزمایش های فردی توسط متخصصان شرکت، تجهیزات الکتریکی برای بهره برداری پذیرفته شده در نظر گرفته می شود. بر اساس نتایج آزمایش، کلیه مدارک لازم تهیه و به مشتری تحویل داده می شود:

پروتکل های آزمایش زمین و زمین
گزارش تست تجهیزات الکتریکی در ولتاژ بالا
نمودارهای اجرایی اولیه، مانند مرحله قبل.

اسناد باقیمانده ظرف دو ماه پس از راه اندازی تجهیزات به مشتری ارائه می شود. برای اشیاء با پیچیدگی فنی افزایش یافته، این مدت به چهار ماه افزایش می یابد. در پایان این مرحله گزارش آمادگی فنی جهت تست جامع تجهیزات الکتریکی تهیه می شود.

تست جامع بر اساس برنامه های خاص توافق شده با مشتری انجام می شود. در جریان این رویداد، تعامل سیستم های تجهیزات الکتریکی و نمودارهای الکتریکیدر حالت های مختلف عملیاتی پارامترها در دستگاه‌ها و گروه‌های عملکردی جداگانه تنظیم و پیکربندی می‌شوند، اتصالات متقابل آنها تضمین می‌شود و حالت‌های عملیاتی مشخص ایجاد می‌شوند. تاسیسات الکتریکی طبق یک طرح کامل آزمایش می شوند که امکان آماده سازی و انجام تست جامع تجهیزات فرآیند را فراهم می کند.

راه اندازی تجهیزات

به منظور بهره برداری از تجهیزات تکنولوژیکی نصب شده، لازم است کار راه اندازی انجام شود. حجم این فعالیت ها می تواند تا 20 درصد کل پروژه باشد. این کارها در مرحله نهایی و قبل از راه اندازی تجهیزات انجام می شود.

در سازمان خود، ما به طور موثر و سریع کار راه اندازی را بر روی انواع عمده تجهیزات انجام می دهیم. متخصصان این شرکت با صلاحیت فعالیت های زیر را انجام خواهند داد:

آنها مطابقت اسناد طراحی را با اجرای واقعی بررسی می کنند.
آنها خطوط تولید را آماده و آزمایش خواهند کرد.
انجام بازرسی، تست و کالیبراسیون ابزارهای مختلف و اتوماسیون.
آنها قطعات و مجموعه‌ها، سیستم‌های کمکی و تجهیزات دینامیکی در حال اجرا را آزمایش خواهند کرد.
سازماندهی فعالیت ها برای آزمایش جامع تاسیسات و راه اندازی آن.
آنها پرسنل را برای عملیات بعدی تجهیزات آموزش خواهند داد.

به عنوان یک قاعده، سازماندهی کار راه اندازی در هر تاسیسات در آخرین مرحله کار ساخت و ساز و نصب انجام می شود. در حال حاضر در این دوره، مهندسان ناسازگاری های احتمالی بین اسناد طراحی و تجهیزات نصب شده را کشف می کنند. به همین دلیل، ممکن است در آینده نقص هایی رخ دهد، بنابراین بسیار مهم است که تمام کاستی ها را به موقع برطرف کنید. این مرحله از اهمیت بالایی برخوردار است و عملکرد قابل اعتماد تأسیسات را در آینده تضمین می کند.

ما سازمان راه اندازیطیف کاملی از خدمات را ارائه می دهد، از راه اندازی عناصر تکنولوژیکی فردی تا امکانات پیچیده در صنایع مختلف.

هنگام اجرای بسیاری از پروژه ها، ساخت و ساز سرمایه یا بازسازی ساختمان ها و سازه ها با نصب تجهیزات جدید یا فرآیندهای تخصصی انجام می شود. چنین کارهایی شامل نصب سیستم های اطفاء حریق، تامین برق، تهویه مطبوع، تهویه و سیستم های اعلام حریق می باشد. همه آنها به کار راه اندازی برای این منظور نیاز دارند، برنامه های راه اندازی اخیراً به طور فزاینده ای طراحی شده است.

PNR چیست و چرا انجام می شود؟

طبق SNiP، کار راه اندازی مجموعه ای از فعالیت هایی است که در طول آماده سازی آزمایش پیچیده و آزمایش فردی تجهیزات نصب شده انجام می شود. این شامل بازرسی، آزمایش و تنظیم تجهیزات برای دستیابی به مشخصات طراحی است.

همه این دستکاری ها معمولاً به صورت قراردادی توسط سازمان های تخصصی که دارای مجوزهای لازم و کارکنان متخصصان واجد شرایط هستند انجام می شود. شرایط لازم برای فعالیت آنها در سایت (بهداشت صنعتی، ایمنی شغلی) توسط مشتری سازماندهی می شود، که همچنین هزینه راه اندازی را با هزینه برآورد کلی برای راه اندازی تاسیسات پرداخت می کند. کلیه عملیات باید توسط پرسنل سازمان راه اندازی، آموزش دیده و تایید شده برای هر مورد خاص، تحت نظارت نماینده مسئول مشتری انجام شود.

در فعالیت های راه اندازی دو مرحله اصلی وجود دارد:

آزمایش های فردی اقداماتی هستند که برای اطمینان از انطباق با الزامات ارائه شده توسط مشخصات فنی، استانداردها و اسناد کاری برای واحدهای آزمایش، ماشین آلات و مکانیسم ها طراحی شده اند. هدف از آزمون های انفرادی این است که برای آزمایش پیچیده در حضور کمیسیون کاری آماده شود.
تست های پیچیده بیانگر اقداماتی هستند که پس از پذیرش مکانیسم ها توسط کمیسیون کاری و خود آزمایش پیچیده انجام می شود. در همان زمان، عملیات مشترک به هم پیوسته تمام تجهیزات نصب شده در حالت بیکار، سپس تحت بار بررسی می شود، پس از آن به حالت تکنولوژیکی پیش بینی شده توسط پروژه می رسد.

برنامه راه اندازی چگونه تدوین می شود و شامل چه مواردی می شود؟

بررسی نصب صحیح، آمادگی و قابلیت سرویس دهی تجهیزات در حالت بصری (دستگاه های کنترل، دریچه های خاموش، پر کردن سیستم با آب)، بر اساس نتایج، لیست معیوب تهیه می شود.
تست های تنظیم تحت شرایط عملیاتی، آزمایش های تعادل (تنظیم حالت های بهینه، آزمایش کنترل سوپاپ در حالت های دستی و خودکار، بررسی تنظیمات اتوماسیون، شناسایی کاستی ها و ایجاد پیشنهادات برای از بین بردن آنها)، نتیجه یک گزارش آزمایش فردی است.
آزمایش جامع (72 ساعت کار مداوم برای تمام تجهیزات اصلی، 24 ساعت برای شبکه های گرمایش)، شروع آن زمانی در نظر گرفته می شود که تمام سیستم ها با حداکثر بار راه اندازی شوند.

اسناد اضافی زیر ممکن است بخشی از برنامه باشد:

گذرنامه سیستم های تهویه، گرمایش و تامین آب گرم و همچنین اجزای جداگانه اتصال آنها.
روش تهیه و متعاقباً انجام عملیات راه اندازی با لیستی از کلیه عملیات، زمان شروع و پایان آنها.
لیست ابزارهای اندازه گیری ثابت و قابل حمل (فشار سنج، دماسنج و غیره)؛
لیست دریچه های کنترل و خاموش، تجهیزات (پمپ ها، شیرها، مبدل های حرارتی، فیلترها)؛
لیستی از نقاط کنترل و پروتکل اندازه گیری برای هر یک از آنها.
لیستی از پارامترهایی که نیاز به شفاف سازی و تنظیم دارند (رطوبت و دما، فشار در لوله ها، نرخ جریان مایع خنک کننده)؛
روش اندازه گیری تلفات حرارتی از سازه های ساختمانی (گزارش ویژه ای تهیه می شود و گواهی صادر می شود).

پس از اتمام کلیه کارهای راه اندازی، آزمایش های جامع و آزمایش های عملیاتی، گزارش راه اندازی به همراه ضمائم مربوط (فهرستی از مکانیسم ها و تجهیزاتی که تنظیم و آزمایش بر روی آنها انجام شده است) تهیه می شود.

گزارش فنی معمولاً توسط یک سازمان تخصصی مربوطه ظرف یک ماه صادر می شود.

هر متخصص در زمینه ساخت و ساز باید بداند راه اندازی و راه اندازی چیست. رمزگشایی این مخفف و همچنین چندین علامت دیگر در زیر ارائه خواهد شد.

کار طراحی و بررسی

مخفف سه حرف - PIR - مجموعه ای از کارهای مربوط به اجرای بررسی های مهندسی، تهیه پروژه ها، توسعه توجیهات اقتصادی و فنی و اسناد کاری، تهیه و تنظیم را نشان می دهد. اسناد برآوردبرای ساخت و ساز (ممکن است جدید باشد یا شامل بازسازی و همچنین توسعه باشد). بسته به اینکه چه شرایطی در قرارداد مشخص شده است، این کارها می تواند توسط طراح عمومی و یا توسط مشتری طراحی انجام شود. آیا به این فکر کرده اید که PNR چیست؟ تعریف مخفف در مقاله ارائه شده است. بررسی های مهندسی برای به دست آوردن داده هایی در مورد شرایط طبیعی سرزمینی که قرار است ساخت و ساز در آن انجام شود، انجام می شود. اطلاعات به دست آمده بخش مهمی از داده های پروژه است. بررسی های مهندسی توسط سازمان های تخصصی که دارای مجوز هستند انجام می شود. در برخی موارد، واحدها و سازمان های ساختاری، یعنی بخش های نظرسنجی، می توانند به عنوان مجری عمل کنند. آیا با مفهوم "PNR" برخورد کرده اید؟ توضیح این مخفف در زیر ارائه شده است.

بسته به پیچیدگی و اندازه پروژه در حال طراحی، بررسی های ژئوتکنیکی توسط یک یا چند سازمان انجام می شود. در مورد دوم، یک شرکت به عنوان یک پیمانکار عمومی عمل می کند، در حالی که بقیه وظایف پیمانکاری فرعی را انجام می دهند. اگر همه موارد را در نظر بگیریم، در اکثر آنها کل محدوده کار برای یک ساخت و ساز خاص توسط یک سازمان انجام می شود. اگر علاقه مند به رمزگشایی کار طراحی و نصب، ساخت و راه اندازی هستید، خواندن اطلاعات ارائه شده در زیر مهم است.

اگر در مورد اولین مخفف صحبت کنیم، در طول دوره اصلاحات اقتصادی، بیشتر سازمان های اکتشافی در روسیه به شرکت های سهامی تبدیل شدند. برخی به شرکت های کوچک تقسیم شدند. یک واقعیت جالب این است که بسیاری از آنها هرگز نام خود را تغییر ندادند و مخفف TISIZ را ترک کردند که مخفف "اعتماد به بررسی های مهندسی و ساخت و ساز" است.

اهداف تحقیق

داده ها و الزامات اولیه برای نتایج در تکلیف تعیین می شود که توسط مشتری یا سازمان طراحی صادر می شود. طبق SNiP 11.02-96، پنج نوع نظرسنجی قابل تشخیص است. علاوه بر این پنج نوع، بررسی های مهندسی 10 نوع کار وجود دارد که ماهیت کمکی دارند. این ممکن است شامل مطالعات خاک، ارزیابی ریسک و خطرات ناشی از ساخت انسان و فرآیندهای طبیعی. این لیست کامل نیست.

کار ساخت و نصب چیست؟

کار ساخت و نصب و راه اندازی که توضیح آن پس از مطالعه مقاله برای شما مشخص خواهد شد مربوط به حوزه ساخت و ساز می باشد. شامل مجموعه ای از فعالیت هایی است که در آن انجام می شود سایت ساخت و ساز. همانطور که نتیجه نهاییچنین کاری یک سازه تمام شده یا ساختمانی است که به بهره برداری رسیده است. کار نصب شامل فرآیندی است که از چندین مرحله شامل آماده سازی، کار اصلی، کمکی و حمل و نقل تشکیل شده است. در مرحله اول اسناد طراحی و برآورد مورد مطالعه و بررسی قرار می گیرد. اگر گم شده باشد، شرکت های مربوطه در حال توسعه آن هستند. این اسناد شامل پروژه مورد توافق و سپس تایید شده، برآوردها و مشخصات و همچنین یادداشت توضیحی. بر اساس کار ساخت و نصب، هزینه مصالح و کلیه کارها محاسبه می شود، تجهیزات پیشنهاد می شود و چارچوب های زمانی ساخت و ساز مذاکره می شود.

مرحله دوم کار ساخت و نصب

مرحله بعدی آمادگی سازمانی و فنی است. در طی این فرآیند، توافق نامه امضا می شود، برنامه زمان بندی و تامین مالی مورد توافق قرار می گیرد و تاریخ تحویل تجهیزات مشخص می شود. مهم است که عامل فصلی را در نظر بگیریم که تکمیل کار در ابتدای دوره را تعیین می کند.

کار ساخت و نصب مرحله به مرحله

فرآیند ساخت و نصب خود شامل دستکاری های خشن است، یعنی گذاشتن خط اصلی، نصب تجهیزات، آزمایش و غیره، که می تواند مانع از شروع کار بعدی شود. مرحله بعدی تکمیل کار است، مانند نصب سنسورها، درایوها و موارد دیگر. کار نصب کاملاً مطابق با مقررات فنی، فناوری و استانداردها انجام می شود. متخصصان در هر مرحله کنترل کیفیت را انجام می دهند مستندات لازم. در مرحله چهارم، تست های فردی انجام شده و سیستم های نصب شده مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند.

شرح کار راه اندازی

اگر به مخفف PNR علاقه مند هستید، رمزگشایی این مخفف و معنای آن در زیر آورده شده است. - این مجموعه کاملی از دستکاری است که شامل تأیید، تنظیم بعدی و آزمایش نهایی است تجهیزات الکتریکیبرای اطمینان از حالت و پارامترهایی که توسط پروژه مشخص شده است. در این مورد، متخصص راهنمایی می شود استانداردهای بهداشتیو قوانین مهم است که چهار مرحله را دنبال کنید، اولین مرحله مقدماتی است، مرحله دوم کار راه اندازی را همراه با تاسیسات الکتریکی انجام می دهد، در حالی که مرحله سوم آزمایش فردی تجهیزات را انجام می دهد. مرحله آخر شامل تست تجهیزات است. اگر به این فکر می کنید که PNR چیست، رمزگشایی مخفف در ساخت و ساز به شما این امکان را می دهد که بفهمید در صورت نیاز به راه اندازی و تنظیم تجهیزات الکتریکی چه کاری انجام می شود.

الزامات راه اندازی

در مرحله دوم، مشتری منبع تغذیه را در منطقه ای که کار در آن انجام می شود، تامین می کند. در صورت لزوم، بازرسی قبل از نصب انجام می شود. متخصصان تجهیزات معیوب را جایگزین می کنند و تجهیزات گم شده را تأمین می کنند. در این مرحله، از بین بردن عیوب موجود، تلاش برای شناسایی آنها در طول فرآیند تولید مهم است. بر اساس نتایج آزمایش، یک پروتکل تنظیم و برای مشتری ارسال می شود.

مراحل اصلی راه اندازی

روش راه اندازی توسط ارائه دهنده خدمات تعیین می شود. در حالی که الزامات ایمنی در هنگام راه اندازی و کار نصب الکتریکی توسط رئیس دومی تضمین می شود. اگر کار راه اندازی طبق یک برنامه ترکیبی در گروه ها و دستگاه های عملکردی مختلف انجام شود، چنین دستکاری هایی با مدیران کار نصب برق هماهنگ می شود. نسبت راه اندازی و ساخت و ساز باید توسط ارائه دهنده خدمات در نظر گرفته شود.

به جای نتیجه گیری

هنگامی که مرحله سوم انجام می شود، تعمیر و نگهداری تجهیزات توسط مشتری انجام می شود که قرار دادن پرسنل، جداسازی و مونتاژ مدارها را تضمین می کند. در مرحله آخر، کار راه اندازی و راه اندازی بر روی تعامل سیستم های تجهیزات الکتریکی و سیستم های الکتریکی در حالت های مختلف انجام می شود.

این دستکاری ها شامل حصول اطمینان از ارتباط، تنظیم و تنظیم پارامترها و ویژگی های دستگاه ها و همچنین گروه های عملکردی برای اطمینان از حالت های عملکرد مشخص شده است. تاسیسات الکتریکی هم در حالت بیکار و هم تحت بار و بدون شکست در تمام حالت های ممکن تست می شود.

PNR چیست و چرا انجام می شود؟

برنامه راه اندازی چگونه تدوین می شود و شامل چه مواردی می شود؟

روال راه اندازی کار

کار راه اندازی برق

راه اندازی تجهیزات

PNR چیست و چرا انجام می شود؟

برنامه راه اندازی چگونه تدوین می شود و شامل چه مواردی می شود؟

کار طراحی و بررسی

اهداف تحقیق

کار ساخت و نصب چیست؟

مرحله دوم کار ساخت و نصب

کار ساخت و نصب مرحله به مرحله

شرح کار راه اندازی

الزامات راه اندازی

مراحل اصلی راه اندازی

به جای نتیجه گیری

مواد مرتبط: