دریچه های قطع کنندهدر صنایع مختلف که با خطوط لوله مواد گازی، بخار، آب، نفت، مواد حاوی نفت و سایر مایعات سروکار دارند استفاده می شود. چنین اتصالات برای قطع بخش های خطوط لوله از هر سیستم، برای نصب یا تعمیر، توقف عرضه مواد حمل شده به مصرف کنندگان، و همچنین برای دوز تامین این مواد و محافظت از شبکه خط لوله و عناصر آن از اضافه بار ضروری است.

هدف و دستگاه

هدف اصلی دریچه‌های قطع، جداسازی قابل اطمینان بخشی از خط لوله یا سایر خطوط لوله و دستگاه‌های مرتبط با آن از جریان محیطی است که از طریق آنها منتقل می‌شود و در نتیجه ایمنی کار برنامه‌ریزی شده را تضمین می‌کند. سوپاپ ها علاوه بر قطع (قطع) محیط در حال گردش در سیستم، اهداف دیگری نیز دارند. با کمک آن می توانید محیط مورد استفاده را تنظیم، توزیع، مخلوط و حذف کنید.

مطابق با طراحی لوله، نوع و پارامترهای جریان متوسط، دستگاه های خاموش، کنترل و تخلیه لازم انتخاب می شوند. به عنوان مثال، آنها باید با فشار در سیستم، نوع و دمای محیط، ویژگی های طراحی خطوط لوله (قطر، نوع اتصالات) مطابقت داشته باشند و تمام الزامات ایمنی را برآورده کنند. بسته به هدف آنها، دستگاه های قفل به چند گروه تقسیم می شوند.

• همه منظوره.در خطوط لوله آب و بخار، در خطوط گاز شبکه های شهری و سیستم های گرمایش استفاده می شود.
• هدف خاص.در فشار بالا، و همچنین در موارد دماهای پایین یا بالا، سمیت، ویسکوزیته، خورندگی، رادیواکتیویته و ساینده بودن مواد منتقل شده استفاده می شود.
• تقویت هدف.برای موارد فردی پیش بینی شده توسط مقررات فنی در نظر گرفته شده است.
• لوله کشی.اتصالات با قطر کوچک برای دستگاه های خانگی.
• کشتی ها.این کشتی مجهز به کشتی های دریایی و رودخانه ای است و با در نظر گرفتن شرایط عملیاتی خاص تولید می شود.
• منحصر بفرد.به سفارشات ویژه برای تاسیسات صنعتی و آزمایشی تولید می شود.

انواع زیر از دستگاه های قفل موجود است:

• دریچه هایی با بدنه های چدنی و فولادی؛
• شیرهای خاموش یا خاموش و کنترل؛
• جرثقیل از انواع و دستگاه های مختلف؛
• دریچه های پروانه ای;
• شیرهای کنترل؛
• محصولات ایمنی و حفاظتی

تمام دستگاه های قفل ذکر شده از نظر طراحی مشابه هستند. آنها یک مسکن مهر و موم شده هرمتیک با یک واحد قفل واقع در آن هستند. این واحد باید خط لوله ای را که روی آن نصب شده است به طور هرمتیک مهر و موم کند و آن را به قسمت هایی تقسیم کند - قبل از شیر در امتداد جریان محیط و بعد از آن. مجموعه قفل شامل دو عنصر اصلی کار است: صندلی و مکانیسم قفل. این دو دستگاه زمانی که سطوح آب بندی آنها با هم تماس پیدا می کند، مانعی برای حرکت محیط مورد استفاده در خط لوله ایجاد می کند. اتصالات علاوه بر قسمت خاموش کننده دارای قطعاتی برای اتصال به خط لوله هستند: فلنج ها، لوله های رزوه دار، لوله های صاف برای اتصالات جوش داده شده.

طبقه بندی

تمام اتصالات خط لوله بسته به منطقه کاربرد، هدف عملکردی، ویژگی های طراحی، مواد، پارامترهای محیطی و روش بستن به چند دسته طبقه بندی می شوند.

توسط برنامه

انواع مختلفی از اتصالات برای کاربرد در نظر گرفته شده است.

• یبوست.پرتعدادترین دسته از دستگاه ها، تقریباً 3/4 از تمام اتصالات مورد استفاده را تشکیل می دهند. برای قطع کامل جریان محیط در یک خط لوله و همچنین راه اندازی آن در صورت لزوم استفاده می شود. این شامل: شیرها، شیرهای دروازه، شیرهای تولید شده برای خطوط لوله با قطرهای مختلف، رسانه های کاری و پارامترها است. دامنه کاربرد چنین دستگاه هایی بسیار گسترده است: از شیرهای قطع کننده خطوط لوله بخار، آب و گاز گرفته تا شیرهای معمولی برای سیستم های گرمایش و آشپزخانه.

• نظارتی.این نوع دستگاه شامل انواع شیرهای کنترلی است که در کارخانه های تولیدی به آنها رگولاتور فشار متوسط، سطح مایع در مخازن، اختلاف فشار بین محیط های مختلف و همچنین شیرهای دریچه گاز گفته می شود. دریچه‌های کنترل به‌عنوان بدنه‌های قطع کننده محض در نظر گرفته نمی‌شوند، بنابراین، معمولاً با مجموعه‌ای از دریچه‌های بسته یا شیرهای نصب شده قبل و بعد از رگلاتور استفاده می‌شوند.

• ایمنی.این نوع دستگاه با آزادسازی خودکار بخشی از محیط کار، از خطوط لوله بخار، خطوط لوله آب، خطوط لوله گاز و سایر خطوط لوله با تجهیزاتی که بر روی آنها قرار دارد در برابر فشار بیش از حد مجاز محافظت می کند. شیرهای ایمنی شامل وسایل زیر هستند: شیرهای ایمنی، IPU (وسایل ایمنی ضربه ای)، دیسک های انفجاری و شیرهای بای پس رسانه.

• محافظبرای محافظت از خطوط لوله و تجهیزات در برابر خرابی و حوادث زمانی که پارامترهای فرآیندهای تولید برای آنها غیرقابل قبول است و همچنین برای جلوگیری از تغییر جهت جریان محیط کار استفاده می شود. برخلاف دریچه‌های ایمنی، وسایل حفاظتی بدون تخلیه محیط کار از خطوط لوله، موقعیت‌های اضطراری را از بین می‌برند و فقط برای قطع حرکت محیط کار عمل می‌کنند. چنین وسایلی شامل شیرهای چک و شیرهای قطع می شود.

• توزیع و اختلاط.به این گونه اتصالات سه طرفه یا چند طرفه نیز می گویند. به عنوان مثال، این شامل شیرهای سه طرفه و شیرهای توزیع می شود. دستگاه ها برای مخلوط کردن رسانه ها یا توزیع جریان کار در جهت ها استفاده می شوند.

• تست.در نظر گرفته شده برای نظارت بر سطح مایع در مخازن و دیگهای بخار، به عنوان دریچه های قطع برای ابزار دقیق استفاده می شود. اینها شیرها و شیرهای مختلفی برای فشار سنج، شیرهای تست و نشانگر سطح هستند.

• جداسازی فاز.برای جداسازی محیط های کاری که در حالت ها و فازهای مختلف هستند استفاده می شود. این اتصالات شامل، به عنوان مثال، جداکننده روغن، میعانات و تخلیه هوا است.

لازم به ذکر است که شیرهای قطع (شیرهای دروازه، شیرها، شیرها) باید فقط در دو موقعیت عملیاتی - "کاملا باز" یا "کاملا بسته" استفاده شوند. اکثر این دستگاه ها برای استفاده به عنوان شیر کنترل یا دریچه گاز در نظر گرفته نشده اند. در غیر این صورت، به سرعت از بین می رود: صندلی ها فرسوده می شوند، واشرهای سوپاپ تغییر شکل می دهند، دریچه ها نشتی می گیرند و دیگر نمی توانند جریان محیط کار را در حالت قفل نگه دارند. تقویت توپ را می توان یک استثنای خاص از قانون نامید: زاویه باز شدن آن چنین تأثیر مخربی بر تراکم ندارد. برای دستگاه های توپ، مهمترین چیز در افزایش عمر مفید آنها تمیز کردن محیط کار مورد استفاده از ناخالصی های ساینده جامد است که توپ ها را فرسوده می کند.

برای سیستم های تخلیه و تصفیه فشار بالا، دو دستگاه خاموش کننده که در کنار هم قرار دارند در هر خط استفاده می شود. یکی از آنها (اولین در امتداد جریان محیط) یک شیر قطع و دیگری شیر کنترل در نظر گرفته می شود. هنگام پاکسازی مختصر خطوط زهکشی، ابتدا شیر قطع و سپس شیر کنترل باز می شود. پس از پاکسازی، دریچه ها به داخل بسته می شوند به صورت برعکس(ابتدا شیرهای کنترل را ببندید). این روش عمر طولانی شیر خاموش کننده را تضمین می کند.

شیرهای دروازه ای در شبکه های خط لوله مهندسی و صنعتی استفاده می شود. اینها می توانند لوله های آب، لوله های بخار، سیستم های گرمایشی و فاضلاب باشند. شیرها بسته به نوع گیت عبارتند از:

• گوه، نصب شده بر روی سیستم های فاضلاب و تامین آب برای اهداف مختلف؛
• دیسک، که برای خطوط لوله با قطرهای بزرگ و فشار کم محیط کار استفاده می شود، اغلب به آنها دمپر می گویند.
• موازی (دو دیسک)، که با قابلیت اطمینان بالا مشخص می شود، در طیف گسترده ای از فشارها از دویست تا دویست اتمسفر و محیط های کاری با درجه حرارت بالا نصب می شوند.

شیر یک وسیله قفل کننده است که در آن شیر به دلیل یک جفت رزوه ساده حرکت می کند. میله فلایویل از طریق یک گیره به دروازه یا شیر متصل می شود. هنگامی که فلایویل می چرخد ​​تا باز شود، میله شیر خاموش کننده از طریق گیره کشیده می شود. اغلب این دستگاه ها به عنوان دریچه های کنترل استفاده می شوند، اگرچه به عنوان دستگاه های خاموش کننده طبقه بندی می شوند. واقعیت این است که نصب شیرهای کنترل گران قیمت همیشه منطقی نیست. شیرها در زمینه های مختلف استفاده می شوند. آب سرددر حمام و آشپزخانه، گازرسانی به اجاق گاز، تامین آب به شیلنگ برای آبیاری باغ و سایر وسایل. آنها طراحی ساده ای دارند، اما این کار تعمیر آنها را آسان تر نمی کند.

با روش اتصال

با توجه به ویژگی های طراحی قطعات اتصال، اتصالات خط لوله را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم کرد:

• فلنج دار؛
• ویفر

لیست انواع اتصالات از نوع فلنج فقط به دلیل تفاوت در شکل خود فلنج ها محدود می شود.

آن ها هستند:

• گرد؛
• مربع (مستطیل)؛
• مثلثی

رایج ترین اتصالات آنهایی هستند که دارای فلنج های گرد و مربع هستند. فرم های دیگر به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند یا اصلاً در هنگام طراحی تأسیسات تولید جدید مورد توجه قرار نمی گیرند. فلنج های مربعی برای رسانه هایی با مقادیر حداکثر فشار محدود استفاده می شود - بیش از بیست اتمسفر. شکل اصلی فلنج‌ها گرد باقی می‌ماند: ساخت آن کار فشرده‌تری ندارد و از نظر قابلیت اطمینان برای هر دو مورد تایید است. فشارهای پایینو برای بلندقدها

دامنه اتصالات ویفر به دلیل راه های مختلف اتصال آنها به خطوط لوله، نازل ظروف و ظروف گسترده تر است.

این شامل اتصالات:

• جوش داده شده؛
• اتصال با استفاده از کوپلینگ؛
• مناسب؛
• tsapkovaya.

شایان ذکر است که تمام انواع اتصالات بالا از دستگاه های خاموش کننده با خطوط لوله، به جز موارد جوشی، قابل جدا شدن هستند. برای تعویض یا تعمیر، اتصالات متصل شده با جوش فقط باید با استفاده از یک آسیاب، یک مشعل گاز یا یک اره برقی برای استفاده روزمره بریده شوند. در اتصالات اتصال، کوپلینگ و پین، از رزوه ها برای بستن عناصر اتصال استفاده می شود. سفتی اتصالات دستگاه های قفل فلنج توسط فلنج هایی با واشر یا حلقه های آب بندی که بین آنها قرار داده شده است تضمین می شود. دستگاه های دیگری نیز برای بهبود سفتی و استحکام اتصالات فلنج (برآمدگی ها، پخ ها، تنون ها و حلقه ها) وجود دارد.

مواد و اجزاء

مواد مورد استفاده برای ساخت شیرهای قطع کننده و اجزاء باید مطابق با مشخصات فنی عمومی مطابق با استانداردهای دفتر طراحی مرکزی تولید شیر (TsKBA) "شیرهای خط لوله" باشد. معمول هستند مشخصات فنی"، در ژانویه 2006 و همچنین استانداردهای ملی فعلی و مشخصات صنعتی به اجرا درآمد. معیار اصلی در انتخاب ماده برای بدنه هر اتصال، استحکام آن است. محفظه پایه ای برای نصب تمام قسمت های دیگر در آن است. این مانند یک پایه در ساخت و ساز است - یک ساختار پشتیبان برای کل ساختمان.

بدنه اکثر دستگاه های قطع کننده خطوط لوله از چدن یا فولاد ساخته شده است.گاهی برای این کار از مواد فلزی دیگری استفاده می شود: برنز، مس، آلومینیوم و شیرهای برنجیو شیرآلات لوازم خانگی. اتصالات ساخته شده از فلزات غیر آهنی و آلیاژهای آنها ویژگی خوب– در معرض خوردگی نیست و ظاهر خوبی دارد.

مقرون به صرفه ترین ماده برای اتصالات پلاستیک است که تحت نام عمومی خود محصولات ساخته شده از PVC (پلی وینیل کلراید)، پلی پروپیلن، پلی اتیلن و سایر آلیاژهای مصنوعی مواد پلاستیکی را ترکیب می کند. اما چنین اتصالات نمی توانند فشار و دمای بالا را تحمل کنند، زیرا دوام ندارند. اما برای لوله های با قطر کم و فشار کم این یک جایگزین کاملا مناسب است. محصولات فلزی. خطوط لوله و اتصالات پلاستیکی علاوه بر ارزان بودن، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی - آفت اصلی دستگاه های فولادی مشابه - ارزشمند هستند.

برای ریخته گری بدنه شیرها، بسته به منطقه و شرایط استفاده از یک محصول خاص، از چدن چکش خوار، خاکستری یا با مقاومت بالا استفاده می شود. به دلیل شکنندگی، اتصالات با بدنه چدنی در فشارهای بالا در خطوط لوله و همچنین در جاهایی که ممکن است چکش آب و تغییرات دمایی ناگهانی رخ دهد استفاده نمی شود. در چنین شرایطی، بدنه چدنی ممکن است به سادگی ترکیده شود.

کیس های فولادی از درجات مختلف فولاد ساخته می شوند: آلیاژی، مقاوم در برابر حرارت و کربن. برای ساخت بدنه شیر نصب شده بر روی خطوط لوله با مواد تهاجمی یا دارای تمیزی خاص محیط کار، از فولاد ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی بالا استفاده کنید. محفظه های ساخته شده از فولاد مقاوم در برابر حرارت برای شیرهایی که در دمای عملیاتی بالا کار می کنند استفاده می شود. استفاده از یک ماده خاص و همچنین طراحی و نوع فلنج توسط تعدادی از عوامل تعیین می شود که مهمترین آنها به شرح زیر است:

• قطر اسمی خطوط لوله؛
• فشار محیط کار؛
• جهت جریان؛
• شرایط دمایی

شیر سوپاپ اغلب از مواد مشابه بدنه ساخته می شود، اما اغلب از فلزی متفاوت ساخته شده است، بر اساس مقاومت در برابر سایش بالا و پارامترهای محیط کار. مواد سطوح آب بندی باید محکم و دوام شیر را تضمین کند.

مواد آب بندی عبارتند از:

• محصولات فلزی به شکل حلقه هایی که دارای مقاومت در برابر خوردگی، خواص ضد اصطکاک هستند و به خوبی پردازش می شوند (فولاد، برنج، برنز، مونل).
• رسوب آلیاژهای سخت مختلف: استلیت (آلیاژ کبالت)، سورمیت (آلیاژهای مبتنی بر آهن)؛
• محصولات غیر فلزی (حلقه های لاستیکی و فلزی، مهر و موم پلیمری)؛
• بسته بندی های آب بندی ساخته شده از مواد منشا گیاهی(الیاف پنبه و کتان)، تالک، فایبرگلاس؛
• فلوروپلاستیک و گرافیت برای پر کردن مهر و موم جعبه در محیط های کاری تهاجمی و با دمای بالا.
• ورق لاستیک، پارانیت و فلوروپلاستیک برای واشر.

اتصالات چدنی و فولادی مجهز به فلنج از نظر سفتی، قابلیت نگهداری و استحکام شبکه خط لوله نسبت به بدون فلنج دارای مزایای غیرقابل انکاری است. اما جرم و ابعاد چنین تقویتی گاهی اوقات به مقادیر زیادی می رسد (به ترتیب در تن و چند متر). به این ما همچنین باید دستگاه های کنترلی را اضافه کنیم (چرخ دستی، درایو الکتریکی یا درایو پنوماتیک، نصب شده روی شیر). فلنج ها منجر به افزایش مصرف فلز و شدت کار در ساخت آنها می شود.

تعویض و نصب

فرآیند نصب یا تعویض شیرهای قطع باید مسئولانه باشد. انواع مختلفی از این اتصالات وجود دارد که با یکدیگر متفاوت هستند ظاهر، طراحی مکانیزم شاتر، روش و مکانیسم کنترل، ویژگی های نصب بر روی خط لوله. لازم است یک دستگاه خاموش کننده را انتخاب کنید که به طور خاص برای این نوع خط لوله، چنین محیط کاری و پارامترهای آن مناسب باشد. و همچنین مطمئن شوید که دستگاه قفل از نظر وسایل اتصال قابل نصب است. خطوط لوله و اتصالات برای آنها باید مطابق شاخص های زیر با یکدیگر مطابقت داشته باشند.

• همان شکل مقطع.به لوله گردشما نیاز به تقویت با مقطع دایره ای دارید. این شکل از شیرها و انواع دیگر اتصالات ارجح است. خطوط لوله مستطیلی در سیستم های تهویه و کاربردهای کوره، که دریچه های دروازه ای یا صفحه ای استفاده می شود، یافت می شوند.
• همان قطرقطر دستگاه خاموش کننده باید کاملاً مطابق با قطر خط لوله ای باشد که به آن وصل شده است. برگه اطلاعات شیرها، شیرها، رگولاتورها و خطوط لوله همیشه حاوی اطلاعاتی در این مورد است. علاوه بر گذرنامه (دستورالعمل ها)، داده های مربوط به قطر دستگاه ها مطابق با الزامات مربوط به اتصالات علامت گذاری بر روی بدنه محصول اعمال می شود. به عنوان مثال، علامت گذاری Dy=150 را نشان می دهد، به این معنی که چنین اتصالاتی برای یک خط لوله با قطر 150 میلی متر مناسب است.
• قطعات اتصال خط لولهو دستگاه قفل نصب شده تمامی امکانات برای اتصال مطمئن خود را دارد. این شامل: هویت فلنج ها از نظر شکل و اندازه، همزمانی سوراخ های نصب، قطر اتصالات رزوه ای، مطابقت رزوه های خارجی اتصالات بسته شده با رزوه های داخلی کوپلینگ، مهره های اتصال و موارد مشابه است.

شما باید قوانین اساسی برای نصب یا تعویض اتصالات در خطوط لوله را بدانید که بدون آنها نمی توانید کار را انجام دهید و حتی شروع به کار کنید.

• هر گونه تعمیر یا کار نصبفقط در یک بخش جدا شده از خط لوله انجام می شود که در آن محیط کاری باقی نمانده است، دمای بالا باقیمانده و فشاری وجود ندارد. زهکشی ها و دریچه های هوا روی خط باز هستند و علائم ایمنی روی شیرهای قطع در دو طرف ناحیه تعمیر شده قطع شده آویزان است تا از باز شدن اشتباه آنها جلوگیری شود.
• آماده سازی قبل از نصب قطعات اتصال اتصالات و خط لوله الزامی است: آنها از آلودگی و زنگ زدگی احتمالی تمیز می شوند و اتصالات جوش داده شده تا زمانی که فلز بدرخشد تمیز می شود و برای جوشکاری آماده می شود. در هنگام نظافت باید به عدم وجود هرگونه نقص پنهان در فلنج ها، ترک ها، پوسته ها و سایر عیوب توجه کرد که مانع از ادامه کار می شود.

• نصب اتصالات باید فقط بر روی بخش های صاف و مستقیم لوله ها انجام شود. نصب آن بر روی خم ها غیر قابل قبول است، زیرا این امر منجر به کاهش سفتی اتصالات می شود.
• برای دریچه‌های سنگین و عناصر شیر، سازه‌های پشتیبانی اضافی و دستگاه‌های ریگ باید برای جلوگیری از حوادث در حین کار یا آسیب به دستگاه‌ها و عناصر آب‌بندی ارائه شود.
• پیچ و مهره ها و سایر بست ها با استفاده از یک ابزار خاص سفت می شوند. سفت کردن گل میخ های فلنج باید یکنواخت باشد و طبق این قانون: مهره را در یک سر فلنج و سپس در انتهای مخالف محکم کنید تا فلنج ها تار نشوند.
• کار جوشکاری فقط روی اتصالاتی انجام می شود که در آن شیر در حالت باز است.

چنین مناطقی می توانند به عنوان مثال، پرش های بین دو یا چند خط با یک ماده در خطوط لوله باشند. هنگام اتصال در حین کار این مقاطع، ابتدا اتصالات کاملاً باز می شوند، جهت جریان که در خلاف جهت مورد انتظار است، و سپس دستگاه دوم مربوط به جهت محیط به دقت باز می شود. در اینجا چند مورد دیگر وجود دارد توصیه های مهم، هنگام تعویض یا نصب انواع خاصی از اتصالات مفید است.

• تمام اتصالات در نظر گرفته شده برای نصب، ابتدا باید از نظر سفتی و تنظیم تمام دستگاه های داخلی مورد بازرسی قرار گیرند.
• در اتصالات فلنجی، لازم است که پیچ های بست را به صورت دوره ای سفت کنید. شما نمی توانید بلافاصله آنها را بیش از حد سفت کنید، زیرا می توانید اتصال را بیش از حد سفت کنید که در نتیجه واشرها غیر قابل استفاده می شوند.
• هنگام نصب شیرهای چرخشی دیسکی، دیسک شیر باید کمی باز شود.
• برای اتصال هرمتیکی دریچه های توپی، باید از نوارهای مخصوصی که بر روی رزوه های نقاط اتصال پیچیده شده استفاده کنید.
• بهتر است دستگاه های قفل را در چنین مکان هایی نصب کنید که همیشه برای خاموش شدن سریع، کنترل، بازرسی و تعمیر به راحتی به آنها دسترسی داشته باشید.

در هنگام نصب باید به انطباق نصب اتصالات با جهت جریان متوسط ​​توجه کنید. اخیراً فلش های روی بدنه شیرهای دروازه، شیرها، شیرها و سایر دستگاه های خاموش کننده جهت رسانه کار را نشان می دهد. برای خطوط لوله که جریان دو طرفه مایع، بخار و سایر مواد با فشار بالا امکان پذیر است، باید دو شیر قطع کن با جهت های مختلف جریان کار نصب شود.

جوشکاری اتصالات و خطوط لوله فقط باید توسط متخصصان مجرب انجام شود. تلاش‌های مستقل برای جوشکاری شیرها، شیرها و شیرها معمولاً با نتایج بی کیفیت و مشکلاتی که دائماً در محل‌های جوش ایجاد می‌شوند (فیستول، ترک) خاتمه می‌یابند. و ظاهر چنین "محصولات خانگی" چیزهای زیادی برای دلخواه باقی می گذارد. اما تعویض شیر آب یا میکسر در حمام کاری است که مالک واقعی می تواند بدون ترس آن را انجام دهد.

برای مشاهده اجمالی نصب شیرهای قطع کن، ویدیوی زیر را ببینید.

تصور خطوط لوله مدرن بدون دریچه های خاموش دشوار است. دریچه های دروازه، کرکره ها، شیرها، شیرها - همه این محصولات به شما امکان می دهند فشار را در سیستم های خط لوله تا خاموش کردن کامل محیط حمل شده تنظیم کنید. شیرهای قطع بر روی هر نوع خط لوله - نفت، گاز، تولید غذا، آب ، بخار و غیره محدوده شیرهای قطع کننده متنوع است و برای هر محیط و شرایط حمل و نقل انتخاب می شود. بزرگترین گروه شیرهای قطع و کنترل از نظر توزیع، شیرها هستند. دریچه های دروازه ای به دلیل تطبیق پذیری طراحی و شاخص های عملکرد بالا (دمای محیط، فشار، محیط های قلیایی/اسیدی و غیره) به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به درجه سفتی، شیرها به کلاس های A، B، C، D، B1، C1، D1 تقسیم می شوند. کلاس های تنگی مطابق با GOST 9544-2005 تنظیم می شود.

• دریچه های گوه ای
• دریچه های دروازه موازی
• دریچه های شیلنگ
• دریچه های دروازه ای (یا دریچه های دروازه ای چاقویی)

اگر از نکات ظریف انتزاع کنیم، ساختار شیر به طور کلی بدنه و روکش فولادی یا چدنی است که به یکدیگر متصل هستند. لوله های اتصال از بدنه خارج می شوند که از طریق آنها دریچه های قطع کننده به خط لوله می روند. بر اساس تنوع انواع اتصال، انواع اصلی شیرها را می توان تشخیص داد:

• جوش داده شده - لوله ها لوله هایی هستند که مطابق با قطر لوله هستند که با استفاده از جوش قوس الکتریکی در خط لوله بریده می شوند. آنها اغلب اتفاق نمی افتد.
• فلنج دار. در انتهای لوله ها فلنج هایی وجود دارد که از طریق آنها نصب روی خط لوله انجام می شود. این نوع اتصال بیشتر متداول است زیرا امکان نصب سریع مهر و موم شیر را فراهم می کند و همچنین در صورت لزوم از برچیدن ساده اتصالات اطمینان می دهد.
• دریچه های آستین بیشترین هستند نمای نادراتصالات، تا قطر 50 میلی متر رخ می دهد.

قسمت اصلی قفل در شیر یک گوه است (که می تواند با روکش لاستیکی یا فولادی باشد). هنگامی که میله (دوک) می چرخد، گوه در بدنه شیر عمود بر جریان محیط خط لوله حرکت می کند. هنگامی که بسته می شود، گوه محکم به صندلی های آب بندی، که در هر دو طرف گوه قرار دارند، اغلب به صورت زاویه دار می بندد. هنگامی که فلایویل (یا فرمان) می چرخد، دوک حول محور خود می چرخد ​​که خود گوه را به حرکت در می آورد. این یک نمودار بسیار ساده از یک شیر گوه ای است که ممکن است در جزئیات با تولید کنندگان مختلف متفاوت باشد.

بدنه شیر می تواند از برنج، برنز، فولاد و چدن باشد. دریچه های برنجی و برنزی در طرح کوپلینگ تولید می شوند و به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند. شیرهای فولادی بیشتر در دمای داخلی بالا استفاده می شوند. شیرآلات چدنی به دلیل هزینه کم و سهولت نصب در اکثر تأسیسات مسکن و خدمات عمومی نصب می شوند، اما در حین نصب نیاز به نگهداری دقیق دارند، زیرا چدن بسیار شکننده است و می تواند در اثر ضربه، پیچش و فشرده شدن ترک بخورد.

اخیراً شیرهای مجهز به درایو الکتریکی بسیار محبوب شده اند. درایو الکتریکی به شما امکان می دهد مکانیسم قفل را سریعتر باز یا بسته کنید و این کار را از راه دور انجام دهید. یک اپراتور برای کنترل عملکرد شیرها در قسمت خط لوله کافی است.

انواع ساختاری شیرها

از آنجایی که دستگاه های سوپاپ کمی هستند، اما هنوز متفاوت هستند، منطقی است که در مورد هر نوع با جزئیات بیشتر صحبت کنیم.

دریچه‌های گوه‌ای - این شیرها از یک گوه سخت، لاستیکی یا دو طرفه استفاده می‌کنند که با زاویه محکم به صندلی‌ها می‌چسبد و جریان را می‌بندد. بسته به پارامترهای عملیاتی، یک یا دیگر گزینه گوه انتخاب می شود:

• گوه سفت و سخت - به شما امکان می دهد به سفتی قابل اعتماد مجموعه دست یابید، اما به دقت بالایی در نصب گوه و صندلی های آب بندی نیاز دارد (در حالت ایده آل، یک زاویه یکسان روی گوه و صندلی ها ماشین کاری می شود، این تنها راه برای دستیابی به سفتی بالای دستگاه است. ). معایب اصلی را می توان گیرکردن مکرر ناشی از تغییرات دما در محیط داخلی و همچنین سایش واشرهای لاستیکی و حلقه های آب بندی در نظر گرفت. اگر مکانیزم سوپاپ گیر کرده باشد، باز کردن آن بسیار سخت است!
• گوه دو دیسک - این نسخه از مکانیسم قفل شامل دو دیسک متصل به یکدیگر است. به لطف این طراحی، گوه در مجاورت صندلی های آب بندی خود تراز می شود، که اجازه می دهد هنگام چرخش زاویه صندلی ها و گوه، خطاهایی ایجاد شود. علیرغم این واقعیت که یک گوه دو دیسکی مکانیزم دریچه قطع را پیچیده می کند و هزینه محصول را به طور کلی افزایش می دهد، مزایای این گزینه واضح است - عمر طولانی لاستیک مهر و موم، محکم بودن قابل اعتماد، تلاش کمتر مورد نیاز برای باز کردن /مکانیسم را ببندید.
• گوه الاستیک نوعی عنصر قفل کننده دو دیسک است. این دو دیسک توسط یک ماده الاستیک به یکدیگر متصل می شوند که می تواند تغییر شکل داده و در هنگام بسته شدن دریچه روی صندلی ها تنظیم شود. بنابراین، گوه الاستیک نشان دهنده میانگین طلایی بین گوه صلب و گوه دو دیسکی است. به عنوان مثال، یک گوه الاستیک به شما امکان می دهد از تناسب دقیق زین ها غافل شوید و ساختار آن نسبت به مکانیزم دو دیسک قابل اعتمادتر است.

دریچه های موازی با سایرین تفاوت دارند زیرا حلقه های آب بندی در یک زاویه قرار نمی گیرند، بلکه کاملاً موازی هستند و مکانیسم قفل خود از دو دیسک تشکیل شده است که با استفاده از یک گوه مخصوص به صندلی های آب بندی محکم می شوند.

شیرهای دروازه کشویی (که اغلب به آنها شیرهای دروازه چاقویی می گویند) طراحی ساده تری هستند که در آن دروازه کاملاً عمود بر جریان محیط قرار می گیرد. اغلب بر روی فاضلاب، خطوط لوله دوغاب و سایر سیستم هایی نصب می شود که در آن محیط ضخیم است و نیازی به سفتی زیاد واحد نیست. در این حالت به نظر می رسد که عنصر قطع کننده جریان انتقال یافته را قطع می کند، به همین دلیل است که شیرها را دریچه های چاقویی می نامند.

دریچه های شلنگی بیشترین هستند نگاه غیر معمولدریچه ای که اساساً با بقیه متفاوت است و نادرترین است. این نوع شیر نه صندلی آب بندی دارد و نه عنصر قفل کننده. این یک شیلنگ لاستیکی است که اغلب یک محیط چسبناک را حمل می کند و از بدنه شیر عبور می کند. با استفاده از میله، شیلنگ فشرده شده و حرکت در روگذر را کاملاً مسدود می کند. به طور معمول، چنین شیرهایی در خطوط لوله با قطر کوچک استفاده می شود، جایی که محیط آن خمیر، لجن، ناخالصی های مختلف و غیره است.

محل اسپیندل

بر اساس نوع گسترش دوک، شیرها را می توان به دو گروه بزرگ تقسیم کرد:

• سوپاپ هایی با دوک قابل جمع شدن طرحی هستند که در آن دوک بدون تماس با محیط حمل شده به خارج از بدنه سوپاپ حرکت می کند. بنابراین، اتصال رزوه ای برای نگهداری و بازرسی قابل دسترسی است و در معرض خوردگی در بدنه شیر قرار نمی گیرد. اما این طرح دارای تعدادی معایب است - با توجه به این واقعیت که هنگام باز شدن جریان، دوک از شیر تا طولی برابر با حداقل قطر خط لوله گسترش می یابد، برای دسترسی آسان به چنین مکانیزمی به فضا نیاز است. با توجه به ویژگی های طراحی، وزن و ارتفاع ساخت افزایش می یابد، که در طراحی خط لوله نیز باید به آن توجه کرد. اما چنین محصولاتی را می توان بر روی اشیاء بسیار مهم نصب کرد، زیرا عمر مفید مهر و موم روغن و سایر عناصر کار مکانیسم افزایش می یابد و می توان وضعیت نخ های دوک را کنترل کرد و تعمیرات و نگهداری به موقع را انجام داد.
• سوپاپ هایی با دوک غیرقابل جمع شدن - در چنین دستگاه هایی، مجموعه در حال اجرا مهره-اسپیندل به طور کامل در بدنه شیر قرار دارد، فراتر از دریچه گسترش نمی یابد و با محیط حمل شده در تماس است. به همین دلیل دوک و عناصر آب بندی در معرض خوردگی محیط قرار می گیرند. توصیه می شود چنین دریچه هایی را روی خطوط لوله انتقال آب، روغن و سایر مایعات غیر تهاجمی بدون ناخالصی نصب کنید، زیرا در حین کار نظارت بر وضعیت اسپیندل و انجام آن غیرممکن است. تعمیرات برنامه ریزی شدهبدون جدا کردن شیر به همین دلیل، چنین اتصالاتی برای نصب بر روی خطوط لوله به خصوص مهم توصیه نمی شود، اما در چاه های باریک و سایر مکان های صعب العبور به دلیل ابعاد نسبتا کوچک آنها ضروری هستند.

مزایا و معایب شیرآلات

شیرهای دروازه ای پرطرفدارترین نوع شیرهای قطع کننده مورد استفاده در کشور ما هستند. این به دلیل مزایای زیر است:

• طراحی نسبتاً ساده مکانیسم قفل؛
• طول نصب نسبتاً کوتاه که برای چاه ها، چاه های نفت و غیره مناسب است.
• انعطاف پذیری استفاده - می توان از شیرها استفاده کرد انواع مختلفخطوط لوله با طیف گسترده ای از پارامترهای عملیاتی؛
• امکان تغییر جهت جریان محیط حمل شده در جهت مخالف.
• مقاومت هیدرولیکی کم؛

آخرین عامل مطلوب، استفاده گسترده از شیرها در خطوط لوله اصلی را تحت تاثیر قرار داده است، جایی که عدم وجود مقاومت هیدرولیکی برای سرعت ها و فشارهای زیاد محیط حمل و نقل مناسب است.

معایب اصلی شیرآلات عبارتند از:

• زمان باز و بسته شدن طولانی مکانیسم؛
• افزایش ارتفاع ساختمان (به ویژه برای شیرهایی با دوک رو به بالا مهم است، زیرا دوک حداقل تا قطر اسمی گسترش می یابد)
• سایش سریع حلقه های آب بندی لاستیکی، تعمیر و نگهداری پر زحمت قطعات داخل بدنه شیر؛
• تعمیرات گران قیمت با قیمت پایین برای شیرآلات - اغلب تعمیر شیر حداقل 50٪ هزینه اصلی آن است.

زیر دریچه های قطع کنندهانواع دستگاه های طراحی شده برای کنترل جریان مایع منتقل شده از طریق خط لوله را درک کنید.

بسته به هدف، به موارد زیر تقسیم می شود:

1. شیر قطع - که برای قطع کامل جریان مایع از خطوط لوله (شیرهای دروازه، شیرها، شیرها، شیرها) طراحی شده است.

2. دریچه های خاموش - غیر برگشت - که برای عبور مایع در یک جهت و قفل در جهت مخالف (شیرهای چک) خدمت می کنند.

3. ایمنی - که باعث آزاد شدن یا دور زدن جزئی سیال کار در هنگام افزایش فشار به مقداری می شود که استحکام سیستم را تهدید می کند و همچنین از جریان معکوس سیال (شیرهای ایمنی) جلوگیری می کند.

4. شیرهای کنترل - برای تنظیم جریان و حفظ سطح (کنترل شیر و تنظیم کننده سطح).

شیر دروازه- یک وسیله قفل که در آن مسیر عبور با حرکت انتقالی دروازه در جهت عمود بر جریان محیط انتقال مسدود می شود.

در مقایسه با انواع دیگر شیرهای قطع، شیرهای دروازه دارای مزایای زیر هستند: مقاومت هیدرولیکی کم در هنگام باز بودن کامل راه. عدم وجود چرخش در جریان محیط کار؛ امکان استفاده برای مسدود کردن جریان رسانه های با ویسکوزیته بالا. سهولت نگهداری؛ طول ساخت و ساز نسبتاً کوتاه، توانایی تامین رسانه در هر جهت.

معایب مشترک همه طرح‌های شیر عبارتند از: عدم امکان استفاده برای محیط‌هایی با اجزای کریستالیزه: افت فشار مجاز در سرتاسر شیر (در مقایسه با سرعت کم دریچه). امکان دریافت شوک هیدرولیک در پایان سکته مغزی؛ مشکل بیشتر در تعمیر سطوح آب بندی فرسوده شیر در حین کار.

سوپاپ ها با توجه به قدرتشان به دو دسته تقسیم می شوند:

1. فولاد - برای فشار بالا

2. چدن - برای فشار تا 16 کیلوگرم بر سانتی متر مربع.

سوپاپ ها با یک دوک جمع شونده و با یک دوک غیرقابل جمع شدن عرضه می شوند، زمانی که خود چرخ طیار هنگام باز شدن بالا می رود. آنها با قالب های افرا موازی عرضه می شوند، بخش جریان در صفحه عمودی همپوشانی دارد.

هنگام بررسی نوع طراحی شیرها، باید از موارد زیر پیروی کرد:

1. نوع محیط کار.

2. ترکیب شیمیاییمحیط کار؛

3. فشار محیط کار.

4. دمای عملیاتی;

5. وجود الزامات معقول برای تنگی دریچه.

6. قطر خط لوله.

دریچه‌های گوه‌ای با گوه جامد عمدتاً برای آب‌بندی هرمتیک خطوط لوله با فشار عملیاتی بالا در محیط‌های غیر تهاجمی، اعم از مایع و گاز طراحی شده‌اند.

شیرهای گوه ای با گوه الاستیک عمدتاً برای آب بندی هرمتیک خطوط لوله با رسانه های نفت و گاز در دماهای بالا و فشار عملیاتی بالا استفاده می شوند. استفاده از این نوع شیرها برای عملکرد در محیط های کریستالیزه یا در محیط های دارای ناخالصی های مکانیکی توصیه نمی شود.

شیرهایی با گوه کامپوزیت عمدتاً برای خطوط لوله با فشار عملیاتی متوسط، هم مایع و هم گاز، بدون اجزاء جامد و ساینده توصیه می‌شوند. دمای محیط کار بسته به مواد سطوح آب بندی شیر تنظیم می شود.

دریچه های موازی برای نصب روی خطوط لوله در فرآیندهایی طراحی شده اند که نیازی به بسته شدن محکم خط لوله در فشارهای عملیاتی بالا ندارند. محیط ممکن است حاوی مقدار کمی ناخالصی مکانیکی باشد.

دریچه های تک دیسکی معمولاً برای خطوط لوله با فشار t بالا و متوسط ​​محیط کار استفاده می شود که در آن هنگام بسته نشدن کامل خط لوله لازم است از عبور محیط اطمینان حاصل شود. با افزایش نیاز به سفتی بسته شدن گذرگاه، قابل قبول ترین محیط مایعات غیر متبلور با ویسکوزیته به اندازه کافی بالا است، به عنوان مثال، روغن، روغن های سوخت و غیره.

شیرهای دو دیسکی برای بستن هرمتیک خطوط لوله با محیط کاری فشار متوسط ​​(هم مایع و هم گاز) حاوی مقدار کمی ناخالصی مکانیکی توصیه می شود. دمای محیط بستگی به مواد سطوح آب بندی شیر دارد.

دریچه هایی با آب بندی الاستیک شیر برای قطع هرمتیک خط لوله با دمای پایین و فشار متوسط ​​محیط کار اعم از مایع و گاز طراحی شده اند.

دریچه هایی با پوشش لاستیکی حفره داخلی برای آب بندی هرمتیک خطوط لوله با محیط های کاری استفاده می شود که در دماهای پایین عملیاتی بسیار تهاجمی هستند و همچنین حاوی آخال های ساینده هستند.

شیرهای بای پس (بای پس) عمدتاً برای خطوط لوله با فشار بالای محیط کار استفاده می شوند.

شیر فلکه- دستگاه قفل بر روی دوک نصب شده است، منطقه جریان در صفحه افقی مسدود شده است.

با توجه به طراحی بدنه، شیرها به دو دسته تقسیم می شوند: مستقیم، زاویه ای، جریان مستقیم و اختلاط.

طبقه بندی دریچه ها بر اساس هدف مورد نظر آنها ضروری است: خاموش کننده، خاموش کننده تنظیم کننده و ویژه. به نوبه خود، شیرهای کنترل را می توان با توجه به طراحی دستگاه های دریچه گاز به دریچه هایی با قرقره های پروفیل و دریچه های سوزنی تقسیم کرد. به همین ترتیب، شیرهای قطع بر اساس طراحی شیرها به دریچه های دیسکی و دیافراگمی و بر اساس روش آب بندی دوک به دریچه های گلند و دمی تقسیم می شوند.

شیرهای مستقیم برای نصب در خطوط لوله مستقیم طراحی شده اند.

معایب: مقاومت هیدرولیکی نسبتاً بالا. وجود یک منطقه رکود؛ ابعاد ساختمان بزرگ؛ پیچیدگی طراحی بدنه و وزن نسبتاً زیاد.

شیرهای زاویه ای برای اتصال دو قسمت از یک خط لوله که عمود بر یکدیگر قرار دارند یا برای نصب در یک پیچ طراحی شده اند. آنها در فشار کاری کمتر از 64 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و در دمای پایین کار می کنند.

دریچه های جریان مستقیم مزایا: مقاومت هیدرولیکی نسبتا کم. طراحی فشرده؛ عدم وجود مناطق رکود معایب: طول زیاد و وزن نسبتاً سنگین.

دریچه های مخلوط برای مخلوط کردن دو جریان از یک محیط مایع به منظور تثبیت دمای آن، غلظت معرف ها، رقیق کردن محیط اصلی، حفظ کیفیت و غیره استفاده می شود. راه حل ساده تری برای مدار اختلاط با استفاده از شیرهای اختلاط به دست می آید که در آن دو جریان مستقیماً در بدنه یک شیر مخلوط می شوند. استفاده از آنها با توجه به اینکه به جای 2 سوپاپ و میکسر مخصوص فقط از یک شیر استفاده می شود، اثر اقتصادی بالایی را ایجاد می کند.

دریچه های دیافراگمی (غشاء) برای قطع جریان رسانه در دماهای پایین (تا 100-1500 درجه سانتیگراد) طراحی شده اند و دارای مهر و موم نیستند. مناطق رکود و جیب؛ مقاومت هیدرولیکی کم؛ ابعاد و وزن کلی کوچک نقطه ضعف اصلی این است که عمر نسبتا کوتاه غشا است.

دریچه های دمی برای عملکرد در محیط هایی طراحی شده اند که نشت آن به جو اطراف به دلیل هزینه بالا، تهاجمی، سمیت، خطر انفجار یا آتش سوزی، سمیت و غیره غیر قابل قبول است. مزایا: حذف کامل نشتی محیط کار و قابلیت اطمینان عنصر آب بندی .

شیرهای قطع و کنترل این قابلیت را به صورت دستی یا کنترل از راه دورسرعت جریان محیط با تغییر مقاومت هیدرولیکی جفت دریچه گاز با تثبیت مطمئن موقعیت های میانی حتی در صورت بروز حوادث در خط برق درایو یا هنگامی که دسترسی به شیر دشوار است و همچنین کاملاً مطمئن خط لوله را خاموش کنید.

دریچه های سوزنی می توانند شیرهای ماش یا شیر کنترل باشند. آنها کاربرد گسترده ای در تنظیم و مهار جریان های گاز کوچک، با افت فشار زیاد در سراسر دستگاه دریچه گاز پیدا کرده اند.

ضربه زدن- ناحیه جریان با یک دوشاخه باز یا بسته می شود که برای قطرهای تا 50 میلی متر و برای فشارهای تا 40 کیلو گرم بر سانتی متر مربع استفاده می شود.

شیرهای مخروطی را می توان به انواع زیر تقسیم کرد: دریچه های کششی، دریچه های جعبه پرکننده روغن کاری شده، و شیرهای پلاگین گیره (یا بالابر).

جرثقیل های کششی برای تولید انبوه و شرایط عادیعملیات (به عنوان مثال، شیر گاز آشپزخانه). آنها عمدتاً برای رسانه های گرانول یا چسبناک استفاده می شوند که در آن سفتی مایع یا گاز زیاد مورد نیاز نیست. شیرهای کششی عمدتاً برای فشارهای عملیاتی کم (تا 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) یا برای محیط هایی که نمی توان از آنها عبور داد استفاده می شود. محیطخطرناک نیست.

دریچه های جعبه پرکن به طور گسترده در محیط های مایع و گاز در فشارهای 6-40 کیلوگرم بر سانتی متر مربع استفاده می شود.

شیرهای پلاگ بالابر برای محیط های حاوی مواد جامد یا سوسپانسیون توصیه نمی شود، زیرا مواد جامد وارد شده بین بدنه و دوشاخه می توانند باعث از بین رفتن آب بند با آسیب به سطوح آب بندی و همچنین برای پلیمریزاسیون یا محیط های بسیار چسبناک شوند.

شیرهای استوانه ای را می توان به 2 گروه تقسیم کرد: شیرهای با مهر و موم فلزی و شیرهای با آب بندی الاستیک.

سوپاپ های دارای مهر و موم فلزی عمدتاً برای محیط های بسیار چسبناک (روغن سوخت، قطران زغال سنگ و غیره) استفاده می شوند.

دریچه های دارای آب بندی الاستیک بیشتر با پلاگین فلزی و درزگیر غیرفلزی الاستیک در نشیمنگاه مورد استفاده قرار می گیرند.

شیرهای توپی با روان کننده و فشار بالامحیط ها و معابر بزرگ (عمدتا برای خطوط لوله گاز و نفت). آنها به 2 نوع تقسیم می شوند: شیرهای پلاگین شناور و شیرهای حلقه ای شناور.

شیرهای پلاگین شناور در 2 نوع اصلی وجود دارند: با حلقه های فلزی با روان کننده، با حلقه های غیر فلزی ساخته شده از پلاستیک خالص و لاستیک.

تولید شیرهای دم بسیار گران قیمت است افزایش نیازمندی هابه دقت ساخت وجود پلاگین بالابر اجازه استفاده از آن را در محیط های چسبناک و پلیمریزه نمی دهد.

عملکرد خط لوله مستلزم نگهداری مداوم آن است. برای این استفاده می کنند انواع متفاوت اتصالات خط لوله- ایمنی، تخلیه، خاموش کردن و غیره به عنوان مثال، به منظور مسدود کردن جزئی یا کامل حرکت محیط کار در سیستم، از شیرهای قطع کننده خطوط لوله استفاده می شود. ویژگی ها و انواع اتصالات خط لوله در این مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.

انواع اتصالات برای خطوط لوله

انواع زیر از اتصالات لوله متمایز می شود:

• تنظیم کننده؛
• خاموش و تنظیم؛
• یبوست غیر قابل برگشت؛
• یبوست؛
• ایمنی؛
• معکوس؛
• کنترل ناپذیر؛
• اختلاط و توزیع؛
• زهکشی (زهکشی)؛
• پریز؛
• قطع کردن (محافظی)؛
• کاهش (دریچه گاز)؛
• جداسازی فاز؛
• کنترل.

همانطور که ممکن است حدس بزنید، هر نوع محصول برای اهداف خاصی در نظر گرفته شده است که طراحی اتصالات خط لوله نیز با آن مطابقت دارد.

به عنوان مثال، شیرهای قطع کننده خط لوله برای جلوگیری از حرکت یک محیط کار (یا مجموعه ای از رسانه ها) به منظور انجام کارهای پیشگیرانه در شبکه استفاده می شود.

فیوزها با تخلیه مایع اضافی از خط لوله در برابر فشار بیش از حد عملیات محافظت می کنند که در نتیجه ممکن است سیستم از کار بیفتد.

شیرهای کنترل به گونه ای طراحی شده اند که با تغییر نرخ جریان، مقدار مورد نیاز رسانه را حفظ کنند.

از وقوع جریان برگشتی که عملکرد سیستم را کاهش می دهد، توسط عناصر برگشتی (به ویژه، غیربازگشت خاموش و غیرقابل کنترل) جلوگیری می شود.

تخلیه محیط کار از سیستم خط لوله با استفاده از دستگاه های رهاسازی یا زهکشی انجام می شود.

جداسازی فاز (به شرطی که چندین حالت فاز محیط در لوله ها حرکت کنند) با استفاده از عناصر جداکننده فاز انجام می شود.

فشار کاری در سیستم در صورت لزوم با استفاده از شیرهای کاهنده فشار کاهش می یابد.

انواع اتصالات خط لوله

دامنه استفاده از اتصالات خط لوله بسیار گسترده است. بنابراین، ویژگی های اتصالات خط لوله باید به طور کامل با استانداردهای ایمنی دولتی مطابقت داشته باشد. به طور معمول، شرکت های بزرگ در تولید چنین محصولاتی مشغول هستند.

مطابق با استفاده برنامه ریزی شده از اتصالات لوله، محصولات زیر متمایز می شوند:

1. کاربرد فنی عمومی
2. برای شرایط خاص
3. ویژه صنعتی
4. کشتی و حمل و نقل.
5. لوله کشی صنعتی.

محصولات همه منظوره به تولید انبوه می رسند و در هر زمینه تولیدی قابل استفاده هستند.

حمل و نقل و عملیات حمل و نقل در اقلیم های مختلف و با ابعاد مختلف وسایل نقلیه انجام می شود که باید با کشتی یا اتصالات حمل و نقل مطابقت داشته باشد.

همانطور که ممکن است حدس بزنید از عناصر لوله کشی صنعتی در نصب و راه اندازی لوله کشی صنعتی استفاده می شود.

شرایط تولید یراق آلات

مواد مورد استفاده برای ساخت اتصالات خط لوله با توجه به منطقه کاربردی آینده آن تعیین می شود. اگر سیستم (یا بخش سیستم) در فشار تا 1.6 مگاپاسکال کار کند، از چدن داکتیل استفاده می شود. اگر بیشتر - فولاد. برای خطوط لوله با مقطع کوچک از آلیاژهای مس با کیفیت بالا استفاده می شود که از خوردگی عناصر و چسبیدن اتصالات به لوله ها جلوگیری می کند.

لازم به ذکر است که تولید المان های تقویت کننده یک امر پیچیده و با تکنولوژی بالا است و بنابراین باید با استفاده از تجهیزات صنعتی خاص انجام شود.

برای تولید محصولات شما نیاز دارید:

• پختن؛
• مطبوعات با هدف ویژه؛
• دستگاه تشخیص؛
• جدولی که مونتاژ روی آن انجام می شود؛
• ماشین تراش;
• دستگاه حفاری;
• نوار نقاله;
• کمپرسور هوابرای رنگ آمیزی محصولات؛
• ابزار و وسایل کمکی

دستگاه های قفل: طبقه بندی و کاربرد

انواع اصلی شیرهای قطع کننده خطوط لوله عبارتند از شیرها، شیرآلات، فلپ ها، شیرها و شیرها. دریچه های دروازه با حرکت عنصر قفل در زوایای قائم به محور طولی لوله مشخص می شوند، در حالی که دریچه ها با حرکت موازی مشخص می شوند.

شیرآلات

این امکان وجود دارد که از شیرهای قطع کننده با قطر حداکثر 0.3 متر استفاده شود. عنصر قفل، اغلب بدنه ای از چرخش یا بخشی از آن، حول محوری می چرخد ​​که در یک زاویه دلخواه نسبت به محور لوله قرار دارد. سوپاپ ها را می توان نه تنها به عنوان شیر قطع، بلکه به عنوان شیر کنترل نیز استفاده کرد.

شیرآلات

شیرهای دروازه ای عناصر قطع کننده با طول کوتاه هستند که برای عملکرد در سیستم هایی با مقاومت هیدرولیکی پایین طراحی شده اند.

از نظر طراحی، آنها گوه (با یک گوه مرکب، الاستیک، جامد) و موازی (دروازه) هستند. در سیستم های با فشار کم از شیرآلات جدیدترین نوع استفاده می شود.

هدف اصلی دریچه ها انجام عملکرد قفل است. در بیشتر موارد از آنها به عنوان عناصر نظارتی استفاده نمی شود. در حین کار، شیرها را می توان در دو موقعیت ممکن تنظیم کرد: بسته یا باز.

بهتر است از چنین عناصری در سیستم های تمام سوراخ استفاده شود، یعنی در صورت عدم کاهش سطح مقطع لوله ها در نازل ها. به عنوان مثال، شیرها برای استفاده در خطوط لوله اصلی، جایی که سیال کار به طور مداوم و همراه با حرکت حرکت می کند، ایده آل هستند سرعت بالا.

متمایز ویژگی طراحیدریچه ها - وجود یک دوک نخ ریسی که بسته به طراحی، گسترش می یابد یا خیر.

همانطور که قبلا ذکر شد، دو نوع اصلی شیر وجود دارد: شیرهای دروازه ای و شیرهای گوه ای.

طراحی عناصر دروازه شامل یک گوه فلزی است که در هنگام حرکت، عناصر خارجی محیط کار را برش می دهد. شیرهای دروازه ای مجهز به خطوط لوله برای فاضلاب مدفوع، تولید خمیر و کاغذ و غیره می باشند.

در صورت نیاز به انجام تعمیرات دوره ای عناصر سیستم، دریچه های گوه ای نصب می شوند که از بدنه چدنی تشکیل شده است که در داخل آن یک دوک چرخشی متصل به گوه وجود دارد. دریچه‌های گوه‌ای برای سرویس‌دهی سیستم‌های انتقال گازها و مایعاتی که با مواد خط لوله واکنش نمی‌دهند، استفاده می‌شوند. بدنه و پوشش چنین محصولاتی از قطعات بریده شده از ورق های فولادی مقاوم در برابر خوردگی یا کربن جوش داده می شود.

بسته شدن و باز شدن شیرها را می توان به صورت دستی یا با استفاده از درایوهای الکتریکی - هیدرولیک، پنوماتیک یا الکتریکی کنترل کرد. هنگام تنظیم موقعیت عنصر به صورت دستی، باید از نصب گیربکس نیز مراقبت کنید، که به شما امکان می دهد تلاش زیادی برای این فرآیند صرف نکنید.

شیرآلات

هدف از شیرها باز و بسته شدن در شرایط خاصی است، به عنوان مثال زمانی که به یک سطح فشار معین رسیده یا جهت حرکت سیال عامل تغییر می کند.

محصولات به دو زین و تک زین تقسیم می شوند و معمولاً از نوع دوم در تولید استفاده می شود که به طور همزمان وظایف توزیع و کنترل را انجام می دهد.

بر اساس جهت جریان محیط کار، دریچه ها به دریچه های زاویه ای (جهت 90 درجه تغییر می کند)، جریان عبوری (جهت تغییر نمی کند) و شیرهای مستقیم (خط حرکت محیط صاف می شود) تقسیم می شوند. ).

برای انسداد کامل جریان داخل لوله ها استفاده کنید دریچه های قطع کننده. این اتصالات حداکثر قابلیت اطمینان و محکم بودن سیستم را تضمین می کند.

اگر نیاز به جلوگیری از تغییر در حرکت محیط کار وجود دارد (مثلاً اگر پمپ از کار بیفتد و کانال حامل آسیب دیده یا شکسته باشد)، از آن استفاده کنید. شیرهای چک.

با کمک شیرهای کنترلی می توانید با تغییر اندازه ورودی، میزان مایع یا گازی که به سیستم وارد می شود را کنترل کنید.

شیرهای خاموش و کنترل همانطور که از نامش پیداست دو عملکرد را به طور همزمان انجام می دهند.

تمام شیرها، مشروط به کیفیت ساخت و نصب مناسب، برای کار در خلاء، محیط های خورنده و در دما و فشار بالا مناسب هستند. تعمیر و نگهداری این اتصالات خط لوله نسبتاً آسان است.

جرثقیل ها

یک گزینه جهانی تر برای اتصالات خط لوله شیرها است. آنها را می توان به عنوان خاموش کننده، تنظیم کننده یا دستگاه های توزیع. شیرها برای هر نوع از جمله چسبناک، مایع و گاز مناسب هستند. تعمیر این دستگاه ها نیاز به تلاش و تجربه زیادی دارد.

سوپاپ ها از یک سوپاپ (یا پلاگ) با هندسه کروی، مخروطی شکل یا استوانه ای، با یک سوراخ در مرکز و یک بدنه تشکیل شده اند. این عناصر قفل از برنج، برنز، چدن و ​​فولاد ساخته شده اند و در صورت تهاجمی تر شرایط داخلی- ساخته شده از چینی یا پلاستیک مخصوص.

جرثقیل ها معمولاً به گروه های زیر تقسیم می شوند:

• جهت جریان و تعداد نازل ها (از طریق، سه طرفه، زاویه دار، چند گذر)؛
• اصل حرکت شاتر (با چرخش، یا بلند کردن، یا با چرخش، بدون بلند کردن، شاتر)؛
• روش کنترل (دستی، با درایوهای الکتریکی، پنوماتیک، هیدرولیک)؛
• هندسه شاتر (سوزن، مخروط، توپ، استوانه)؛
• روش تضمین سفتی (پر کردن یا کشش).

مزیت اصلی شیر، قابلیت تنظیم حجم جریان است. اگر شیر فقط در دو حالت باز یا بسته کار کند، دستگاه شیر اجازه می دهد تا با تغییر موقعیت دهانه شیر نسبت به محور حرکت محیط کار، به توقف کامل، تقویت یا تضعیف جریان برسد. . بنابراین، شیر می تواند به عنوان یک دستگاه خاموش و تنظیم کننده عمل کند.

کرکره: تمرین استفاده

گیت ها مهمترین بخش شیرهای قطع کن از هر نوع هستند. به لطف قابلیت سرویس دریچه است که مسدود کردن به موقع و کامل (یا در صورت لزوم جزئی) از حرکت جریان مایع یا گاز در خط لوله امکان پذیر است.

بر این اساس، اگر شیر معیوب یا ضعیف ساخته شده باشد، عواقب آن می تواند هر چیزی باشد - از یک نشتی جزئی و بی ضرر، که به سادگی با جایگزینی عناصر ساختاری برطرف می شود، تا یک فاجعه زیست محیطی کامل یا انفجار حامل. از همین رو توجه ویژهبه مواد مورد استفاده برای ساخت شیرها و شرایط عملکرد آنها پرداخت می شود.

رایج ترین نوع شیر، شیر پروانه ای است. آنها در سیستم های گرمایش، تامین آب، تامین بخار، محیط های کاری غیر تهاجمی یا فرآورده های نفتی استفاده می شوند. از شیرهای فلنجی نیز استفاده می شود ویژگی متمایزکه وجود فلنج در طرح است.

دروازه ها را می توان از چدن ساخت، اما استفاده از محصولات فولادی (آلیاژی، ضد زنگ یا فولاد کربنی) ترجیح داده می شود.

شیرهای فولادی دارای چندین مزیت قابل توجه هستند:

• عملیات در دمای تا -60 درجه سانتیگراد امکان پذیر است.
• چنین شیرهایی می توانند در محیط هایی با دمای تا 700 درجه سانتیگراد کار کنند.
• طراحی شده برای استفاده در محیط های کاری تهاجمی؛
• مقاومت کند فشار بالا(تا 10 مگاپاسکال).

چگونه مکانیسم های چرخشیدریچه ها متفاوت هستند:

• سهولت نصب و تعمیر؛
• فشردگی (آنها را می توان در فضاهای محدود نصب کرد)؛
• کوچک، در مقایسه با شیرهای دروازه، وزن و ابعاد؛
• سهولت در تعویض هنگام فرسودگی محصول بلند مدتمناسب بودن؛
• قیمت پایین؛
• بدون خطر گیر کردن یا چسبیدن در حین استفاده

می توان گفت که شیرهای قطع کن با سادگی و قیمت نسبتا پایین محصولات، نه تنها مفیدترین عنصر طراحی خط لوله هستند، بلکه تضمین کننده اصلی ایمنی عملکرد سیستم و سلامت و بهداشت هستند. زندگی پرسنل عملیاتی از این گذشته ، به لطف عناصر خاموش کننده است که می توانید نشت یک مایع خطرناک یا گاز سمی را به موقع متوقف کنید و حرکت محیط را در نقطه مورد نظر مسدود کنید ، بدون اینکه کل چرخه عملکرد سیستم را مختل کنید.

بنابراین، انتخاب، کیفیت و نصب شیرهای خاموش باید تا حد امکان مسئولانه باشد و تصمیمات خود را نه تنها بر اساس قیمت محصول یا کشور مبدا، بلکه بر اساس محاسبات از پیش ساخته شده استوار کنید. و، البته، ما نباید تعمیر و نگهداری به موقع و جایگزینی برنامه ریزی شده عناصری را که برای هر خط لوله بسیار مهم هستند، فراموش کنیم.

محصولات شیر ​​خاموش کننده متعلق به نوع خاصی از محصولات برای خطوط لوله است که هدف آن تنظیم سریع سرعت جریان محیط کار برای اطمینان از پارامترهای مشخص شده است. فرآیند تکنولوژیکی. عمل دریچه های خاموش کننده با هدف بسته شدن، باز کردن، تغییر جهت و سرعت حرکت گاز/مایع کار می باشد. علاوه بر این، دریچه‌های قطع باید شامل محصولات زهکشی و کنترلی باشد که برای تخلیه رسانه از سیستم‌های خط لوله، دستگاه‌های فن‌آوری و تامین رسانه‌ها برای ابزارهای کنترل و اندازه‌گیری استفاده می‌شوند.

شیرهایی از این نوع در تمام خطوط لوله وجود دارد تولید صنعتی، اشیاء فنی استفاده خانگی(گرمایش، گاز، آبرسانی، فاضلاب و غیره) و حداقل 80 درصد از کل محصولات مورد استفاده در خط لوله را تشکیل می دهد. متداول ترین انواع المنت های خاموش کننده شیرها، شیرآلات، شیرآلات، فلپ ها و بسته ها هستند.

انتخاب موادی که این قطعات از آنها ساخته شده است در حال حاضر بسیار گسترده است:

• فلزات (تیتانیوم، آلومینیوم)؛
• آلیاژها (چدن، فولاد، برنز)؛
• مواد پلیمری و مصنوعی، به عنوان مثال، پلی وینیلیدن فلوراید (PVDF)، پلی وینیل کلرید کلر (CPVC)، پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP).

هنگام انتخاب یک محصول قفل، به نکات زیر توجه کنید مشخصات فنی: قطر اتصال، هدف و ماده ای که بدنه و قسمت کاری خط لوله از آن ساخته شده است، سرعت بسته شدن. الزامات ویژه: عمر طولانی، استحکام بالا، قابلیت اطمینان، ایمنی، مقاومت در برابر خوردگی مواد در برابر محیط کار، سفتی، سهولت نصب و سهولت استفاده.

لازم به ذکر است که محیط کار خط لوله به سرعت به محصولات شیر ​​قطع کننده آسیب می رساند، ساییدگی عناصر آب بندی، فرسایش و فرآیندهای خوردگی رخ می دهد، بنابراین لازم است کنترل فنی به موقع تجهیزات، شستشوی سیستم های خط لوله، تعمیر انجام شود. یا تعویض محصول

بسته به هدف آنها به عنوان بخشی از یک شی فنی، شیرهای قطع به دسته های زیر تقسیم می شوند:

• صنعتی (عمومی صنعتی، ویژه) - مورد استفاده در تولید انواع مختلففعالیت ها از جمله اقتصاد ملی؛
• کشتی - در شرایط خاص حمل و نقل دریایی و رودخانه ای عمل می کند.
• لوله کشی - اتصالات خط لوله برای مصارف خانگی، مورد استفاده در اجاق گاز، ستون ها، حمام ها، دیگهای بخار و غیره؛
• سفارشی – طراحی، تولید و بهره برداری مطابق با مشخصات خاص الزامات فنیبه عنوان مثال، در تأسیسات صنعتی منحصر به فرد و آزمایشی.

عملکردهای انجام شده توسط این نوع شیرها گسترده است: کنترل، توزیع و اختلاط، ایمنی، حفاظتی، خاموش کردن، جداسازی فاز.

در این مقاله انواع دریچه های قطع را بررسی خواهیم کرد که هدف از عملکرد آنها تغییر ناحیه است. سطح مقطعخط لوله برای تنظیم نرخ جریان حامل یا توقف کامل آن.

انواع شیرهای قطع کن

شیر دروازه

تفاوت اصلی این قسمت در این است که عنصر قفل (تنظیم کننده) یک ورق، دیسک یا گوه است که می تواند در جهت عمود بر جهت حرکت محیط کار به جلو و عقب حرکت کند. این نوع اتصالات متعلق به دسته صنعتی بوده و عمدتاً در ارتباطات خطوط لوله مسکن و خدمات عمومی و تولیدات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. سوپاپ ها به دو دسته کامل و کوتاه تقسیم می شوند، طراحی آنها به شما امکان می دهد سرعت جریان را به آرامی تنظیم کنید و از اضافه بارهای هیدرولیکی جلوگیری کنید.

نوع محصول مورد نظر دارای تعدادی مزیت است: سادگی طراحی، طیف وسیعی از شرایط عملیاتی، طول کوتاه چهره به چهره، مقاومت هیدرولیکی کم، که به ویژه در خطوط لوله با سرعت بالای سیال کاری استفاده می شود. معایب شیرها با طراحی آنها مشخص می شود: مدت زمان نسبتاً طولانی صرف بسته شدن یا باز کردن عنصر سوپاپ، سایش قطعات آب بندی، مشکل در تعمیر و نگهداری.

صنایع داخلی شیرهایی با ساقه جمع نشدنی و دوک جمع شدنی تولید می کند. شیرها بدون توجه به جهت جریان در خط لوله نصب می شوند، زیرا طراحی آنها متقارن است. آنها می توانند فشارهای عملیاتی از 2 تا 200 اتمسفر را تحمل کنند، قطر اتصال از 8 میلی متر تا 2 متر متغیر است.

شیر فلکه

شیر، به عنوان یک نوع شیر خاموش، عملکرد تنظیمی را انجام می دهد و به شما امکان می دهد جریان رسانه را در خط لوله تغییر دهید تا زمانی که عرضه آن متوقف شود. با کمک آنها، سطح معینی از فشار در خط حفظ می شود و جریان ها به نسبت لازم مخلوط می شوند.

در دریچه، عنصر کار روی یک دوک قرار دارد که حرکات رفت و برگشتی را از حرکات چرخشی فلایویل انجام می دهد. حرکت اسپیندل را می توان به صورت خودکار با استفاده از درایوهای سروو یا به صورت دستی انجام داد.

این محصولات متعلق به دسته صنعتی هستند و بیشتر در مسکن خانگی و خدمات عمومی یافت می شوند. رایج ترین نوع شیر، شیر مستقیم است که در بخش های مستقیم بزرگراه ها قرار می گیرد. یکی از معایب این نوع اتصالات، علاوه بر شیرهای جریان مستقیم، مقاومت هیدرولیکی بالا است که استفاده از آنها را در امکانات فنی خاص محدود می کند. از مزایای شیرها می توان به هزینه کم، در دسترس بودن، قابلیت اطمینان، سهولت تعمیر و نگهداری در حین کار اشاره کرد.

شیر توپی

تفاوت در طراحی یک شیر خاموش در سادگی اجرای آن است: عنصر خاموش کننده به شکل یک توپ، یک سیلندر ساخته شده است و که بسیار نادر است، می تواند مخروطی باشد. سوپاپ ها یا پر سوراخ هستند یا بدون سوراخ. در شیرهای با سوراخ کامل، قطر سوراخ همیشه با قطر سوراخ اتصال به خط لوله مطابقت دارد.

کار در حالت های شدید "بستن" و "باز کردن" انجام می شود. هدف اصلی آن جلوگیری از حرکت جریان کار است. مزایا، معایب و شرایط کار با موادی که شیر آب از آن ساخته شده است تعیین می شود. به عنوان مثال، شیرهای پلاستیکی PP و PE در برابر محیط های تهاجمی مقاوم هستند، اما در معرض اثرات مخرب ناخالصی های مکانیکی در محیط کار هستند. جرثقیل از از فولاد ضد زنگتحمل فشارهای عملیاتی و دماهای بالا، اما از نظر استفاده خانگیهزینه قابل توجهی دارند.

شیر فلکه

شیرها (شیرهای چک) متعلق به اتصالات محافظ خط لوله هستند که از نظر عملکردی برای جلوگیری از جریان معکوس محیط کار به داخل طراحی شده اند. طرح فناورانه. با عبور محیط کار در یک جهت، شیرها اجازه جریان برگشت مایع یا گاز را نمی دهند.

با کمک آنها، تجهیزات مختلف تولید (پمپ ها، مخازن، دستگاه ها و غیره) محافظت می شوند و بخش آسیب دیده خط لوله در حین نشت رسانه های کاری از روند کلی فن آوری حذف می شود که در مواقع اضطراری بسیار مهم است.

دریچه هایی با طراحی عنصر قفل کروی یا مخروطی شکل وجود دارد که حرکت آنها در جهتی موازی با حرکت حامل اتفاق می افتد. جریان عبوری از پنجره عملکرد شیر، المنت خاموش کننده را به پایه دستگاه فشار می دهد که حرکت آن را در جهت مخالف متوقف می کند. شیرهای چک هم در قطعات و مجموعه ها و هم در داخل ساخته می شوند فرم مستقل. به عنوان یک قاعده، شیرهای چک بر روی بخش های مستقیم افقی خطوط لوله در جهت جریان کار نصب می شوند.

دریچه ها با طراحی نسبتاً ساده، با این وجود، جریان کار را قطع می کنند و به همین دلیل به طور گسترده برای رسانه های گازی و مایع استفاده می شوند. آنها در طیف وسیعی از فشارها (از 5·10 -6 تا 2000 اتمسفر) و دمای کاری (از منفی 200 تا مثبت 600 درجه سانتیگراد) استفاده می شوند. مناسب برای سازه های خط لوله با قطرهای نسبتا کوچک.

دروازه ها

شیر یک وسیله قطع کننده است که برای ایجاد یک آب بندی محکم در هنگام قطع جریان کار استفاده می شود. می تواند در حالت های "تنظیم" و "همپوشانی" کار کند. این راحت ترین و ساده ترین نوع شیر خاموش کننده برای نگهداری و بهره برداری است، دارای هزینه کم و در دسترس بودن بازار است.

دستگاه شاتر به گونه ای طراحی شده است که عنصر قفل حول محوری که روی آن قرار دارد می چرخد. رایج ترین نوع این دستگاه با دریچه دیسکی «پروانه» است.

موقعیت شاتر را می توان به صورت دستی با استفاده از دسته و به صورت مکانیکی با استفاده از گیربکس یا درایو الکتریکی کنترل کرد. مزایای شیر پروانه ای پروانه ای مانند سهولت نگهداری، نصب و تعویض قطعات آب بندی، ارتفاع و وزن کم ساخت و همچنین عمر طولانی و هزینه مقرون به صرفه به طور گسترده در خطوط لوله داخلی استفاده می شود.

صنعت داخلی طیف گسترده ای از شیرهای قطع کننده خط لوله را تولید می کند که الزامات عمومی و ویژه را برآورده می کند. کیفیت بالاو فن آوری های مدرن. هزینه چنین محصولاتی می تواند به طور گسترده ای از 100 روبل متفاوت باشد. تا چند ده هزار روبل، که توسط مواد، هدف، اندازه و سازنده تعیین می شود.