انجام کارهای بتنی در زمستان. آیا می توان در زمستان بتن ریزی کرد؟ چرا می توانید در زمستان پایه ای بسازید؟

توصیه می شود کار بتن ریزی را در دمای 24 ساعته بیرونی بالای 5+ درجه سانتی گراد انجام دهید. اما پس از آن تمام پروژه های عمرانی در شرایط اقلیمی اکثر مناطق کشورمان بیش از شش ماه به باد فنا می رفت. برای بتن ریزی در شرایط زمستانیامکان پذیر شد، روش های مختلفی توسعه یافت و وارد تولید شد که عبارتند از:

  • استفاده از افزودنی های ویژه ای که نقطه انجماد آب را کاهش می دهد. معروف ترین مکمل این است نمک سفره.
  • استفاده از قالب های گرم شده.
  • تهیه مخلوط بتن با استفاده از آب گرم
  • استفاده از سیمان های سریع سخت شونده با کیفیت بالا؛
  • گرم کردن توده بتن پس از قالب گیری.

همه این روش ها را می توان در هنگام ریختن بتن در زمستان مانند گزینه های مستقلیا به صورت ترکیبی

در دمای زیر صفر چه اتفاقی برای بتن می افتد؟

هنگامی که مخلوط بتن در شرایط دما و رطوبت معمولی سخت می شود، آب با سیمان، ماسه و سنگ خرد شده برهم کنش می کند و چسبندگی قوی آنها را به یکدیگر افزایش می دهد. نتیجه یک یکپارچه با ویژگی های استحکام بالا است. اگر اجازه دهید آب موجود در مخلوط بتن یخ بزند، اثر مخرب معکوس ایجاد می شود.

در دماهای پایین، جزء آب منبسط می شود و حجم آن افزایش می یابد و جرم شل می شود. و عنصر اصلی بتن - سیمان - خواص خود را از دست می دهد. علاوه بر این، آب یخ زده حفره هایی را در اطراف قطعات قاب تقویتی ایجاد می کند و در نتیجه یکپارچگی سازه را به خطر می اندازد. پس از یخ زدایی، توده بتن دیگر قادر به ترمیم نخواهد بود کیفیت های لازم. این برای هر سازه ای بد است، اما وقتی صحبت از پایه ها می شود، این وضعیت فاجعه بار است. پس آیا امکان ریختن بتن در زمستان وجود دارد؟ نامطلوب، اما در صورت رعایت قوانین خاص و الزامات SNiP برای اجرا، قابل قبول است کار ساخت و سازدر دمای پایین بیرون

تحقیقات عملی حد مقاومت محدودی را برای درجات مختلف بتن ایجاد کرده است که پس از آن انجماد برای آن حیاتی نخواهد بود. از دست دادن قدرت در فرم تمام شده، در این مورد، بیش از 6٪ نخواهد بود.

افزودنی هایی که مقاومت بتن در برابر سرما را افزایش می دهند

کار بتن در زمستان باید با افزودن مواد افزودنی مخصوص ضد یخ زدگی به مخلوط بتن انجام شود. آنها به کاهش نقطه انجماد ترکیب و تسریع گیرش و سخت شدن بتن کمک می کنند. چنین موادی عبارتند از:

  • کلرید کلسیم (نمک سفره)؛
  • کلرید سدیم؛
  • نیتریت سدیم و نیترات؛
  • فرمت سدیم؛
  • پتاس؛
  • لیگنوسولفونات

هر یک از این مواد افزودنی در مقادیر کم به مخلوط بتن اضافه می شود. 1-2 درصد وزن سیمان برای بتن زمستانی کافی است تا کیفیت های مورد نظر را به دست آورد.

افزودنی های ضد یخ علاوه بر هدف اصلی خود، ویژگی های مقاومتی مواد را بهبود می بخشند، تراکم آن را افزایش می دهند و تأثیر مثبتی بر دوام سازه دارند.

تهیه مخلوط بتن در زمستان

بتن ریزی زمستانه علاوه بر استفاده از افزودنی های ضد یخ زدگی با ترکیب گرم انجام می شود. دمای مخلوط بتن باید به 35-40 درجه برسد. برای این کار، آب و سنگدانه های کوچک و بزرگ گرم می شوند. سیمان را نمی توان بطور قطع گرم کرد، اما باید در یک اتاق گرم نگهداری شود.

اگر یک میکسر بتن گرم شده الکتریکی در محل ساخت و ساز وجود داشته باشد بسیار عالی است، زیرا فقط در زمستان نیاز به ریختن بتن گرم دارید. یک همزن معمولی با چرخاندن آب بسیار داغ در آن گرم می شود. در طول فصل سرد، روش تهیه مخلوط بتن با معمول متفاوت است:

  • ابتدا داخل بتن کن بریزید آب گرمبا مواد افزودنی حل شده در آن؛
  • سنگدانه های گرم شده ریخته می شوند.
  • گرم کردن شن و ماسه و سنگ خرد شده را می توان با هوای گرم با استفاده از کمپرسور یا در کوره های مخصوص انجام داد.
  • پس از مخلوط کردن، سیمان اضافه می شود.
  • زمان اختلاط مخلوط بتن در مقایسه با بازه زمانی معمول تقریباً به نصف افزایش می یابد.

مخلوط تمام شده در قالب از قبل آماده شده ریخته می شود. قبل از این، لازم است یخ احتمالی را بردارید و قاب تقویتی را به هر روشی مناسب گرم کنید: منقل های قابل حمل با سوخت، تفنگ های حرارتی، برق.

بتن ریزی در زمستان باید به طور مداوم انجام شود تا از استحکام و یکنواختی سازه اطمینان حاصل شود. فاصله زمانی بین ریختن قسمت های جداگانه مخلوط بتن باید به گونه ای باشد که دمای زیر صفر زمان تأثیرگذاری بر قسمت قبلی نداشته باشد. قسمت قالب گیری شده سازه باید بلافاصله پوشانده شود مواد عایق حرارتی، فیلم پی وی سی.

مراقبت از بتن در زمستان

استفاده از محلول داغ و استفاده از افزودنی های ضد یخ در هنگام کار در زمستان بسیار مهم است. اما سازماندهی شایسته شرایط سخت شدن و مراقبت مناسب از بتن در آن کم اهمیت نیست زمان زمستان. برای افزایش زمان خنک سازی ساختار نهایی، از هر گونه مواد مناسب استفاده کنید: فیلم، یونجه، نی، تشک های عایق حرارت.

اثر عالی در هنگام استفاده قالب دائمیاز پلی استایرن منبسط شده این به بلوغ توده بتن به طور یکنواخت و بدون یخ زدن کمک می کند و پس از اینکه بتن به استحکام طراحی خود رسید، به عنوان عایق حرارتی با کیفیت بالا عمل می کند و از آن در برابر تأثیرات مضر محافظت می کند. محیط زیست.

در شرایط صنعتی و در محل های ساختمانی بزرگ از روش دیگری به نام گرمایش الکتریکی استفاده می شود. لذت ارزان نیست، اما بسیار موثر است. گرمایش الکتریکی را می توان به دو طریق انجام داد: با اتصال الکترودها به قاب آرماتور یا با قرار دادن آنها در توده بتن.

برای کنترل فرآیند، ویژه دستگاه های اتوماتیکبا سنسورها اگر هیچ کدام وجود نداشته باشد، کار به صورت دستی با اندازه گیری دوره ای دما و روشن/خاموش کردن الکترودها هنگامی که دما به +30 درجه سانتیگراد می رسد انجام می شود.

برای اجرای گرمایش توده بتن با استفاده از برق از وسایل زیر استفاده می شود:

  • سیم PNSV، متشکل از یک میله فولادی و عایق پلی وینیل کلرید. سطح مقطع می تواند از 1 تا 6 میلی متر باشد. قابل اجرا برای شبکه های الکتریکیبا جریان متناوب تا 380 ولت یا با جریان مستقیم - تا 1000 ولت. به عنوان یک عنصر گرمایش برای سخت شدن بتن در شرایط زمستانی از طریق ترانسفورماتور کاهنده استفاده می شود.
  • کابل های VET از سازنده فنلاندی و KDBS از سازنده روسی به طور خاص با هدف استفاده از آنها طراحی شده اند. صنعت ساخت و سازبرای تسریع زمان سخت شدن بتن. قابل توجه است که استفاده از این سیم ها نیازی به ترانسفورماتور ندارد.

یک کابل گرمایش با نام تجاری انتخاب شده و قدرت محاسبه شده در اطراف قاب تقویتی با گام تقریبی 250-300 میلی متر پیچیده شده است. در داخل سازه، سیم ها نباید زیاد روی هم قرار بگیرند و یا افتادگی داشته باشند و همچنین نباید عمیق تر از 200 میلی متر گذاشته شوند. اگر یک عنصر مستقل نیست که با مخلوط بتن ریخته می شود، بلکه عنصری است که به یک قسمت موجود متصل می شود، در این صورت، سیم کشی باید از محل اتصال شروع شود.

برای یکی متر مربعمعمولاً حدود 4 متر سیم مصرف می شود. این مقدار به صورت تجربی بر اساس این محاسبه تعیین شد که برای گرم کردن 1 متر مکعب بتن، 0.4-1.5 کیلو وات توان مورد نیاز است. تعیین رقم دقیق تحت تأثیر ضخامت محصول، نوع قالب، خواص و ترکیب خود مخلوط بتن است. برای بستن کابل ها از سیم تقویت کننده بافندگی استفاده می شود.

اتصال به شبکه یا ترانسفورماتور پس از اتمام کل مجموعه کار قالب گیری انجام می شود. در این صورت باید احتمال آسیب به کابل های گرمایشی کاملاً منتفی شود.

  • 7. بهره وری حمل و نقل چرخه ای، روش های محاسبه آن. حمل و نقل خاک با استفاده از حمل و نقل چرخه ای
  • 8. روش کار گودبرداری و شرایط استفاده از آنها.
  • 9. فناوری توسعه خاک با استفاده از بیل مکانیکی با تجهیزات کار دراگلین
  • 10. فناوری توسعه خاک با استفاده از بیل مکانیکی با تجهیزات کار "بیل مستقیم".
  • 11. فناوری توسعه خاک با تجهیزات کار "بکهو"
  • 12. بهره وری بیل مکانیکی تک سطلی روشهای محاسبه و راههای افزایش آن
  • 13. فن آوری برای توسعه خاک با بولدوزر. روش های توسعه، الگوهای حرکت کاری و ویژگی های آنها
  • 14. بهره وری بولدوزرها روشهای محاسبه آن
  • 15. فن آوری توسعه خاک با استفاده از اسکراپر. روش های توسعه، الگوهای حرکت کاری و ویژگی های آنها.
  • 16. بهره وری اسکراپرها، روش های محاسبه آن
  • 17. عوامل مؤثر بر شدت فشردگی خاک و خصوصیات آنها
  • 18. روشهای تراکم خاک، خصوصیات و شرایط استفاده از آنها
  • 19. فن آوری تراکم خاک با استفاده از ماشین آلات عمل آماری و دینامیکی
  • 20. بهره وری ماشین آلات فشرده سازی خاک،
  • 21. ویژگی های فنی توسعه خاک در زمستان
  • 22.1. تکنولوژی آماده سازی مخلوط بتن
  • 57. مقررات عمومی برای بازسازی ساختمان ها و سازه ها.
  • 23.1 فن آوری تخمگذار مخلوط بتن در بلوک های بتن ریزی.
  • 24. فناوری روشهای خاص بتن ریزی، مشخصات و شرایط استفاده از آنها
  • 25. تکنولوژی تولید کار بتنی در زمستان
  • 26. عیوب در بنایی بتنی و راههای رفع آنها. مراقبت از مخلوط بتن گذاشته شده
  • 27. کنترل کیفیت کار بتن
  • 28. فن آوری شمع سازی
  • 29. فناوری ساخت شمع های ریخته گری در محل
  • 30. پذیرش شمع کاری. کنترل کیفیت
  • 31. طرح های تکنولوژیکی پایه برای نصب سازه های بتن مسلح
  • 32. محدوده کار برای نصب سازه های جوشی در محل ساخت و ساز
  • 33. ویژگی های نصب سازه های بتن آرمه در شرایط زمستانی
  • 34.1. انواع سنگ کاری. ملات های بنایی
  • 35. تکنولوژی تولید سنگ تراشی
  • 36. ویژگی های سنگ کاری در زمستان
  • 37. هدف و انواع عایق کاری (gir)
  • 38. فن آوری برای تولید آثار عایق رطوبتی
  • 39. فن آوری برای تولید آثار عایق حرارتی.
  • 40. ویژگی های تولید وزن در شرایط زمستانی
  • 41.ویژگی های عایق حرارتی در شرایط زمستانی.
  • 42.1.انواع سقف و تکنولوژی سقف
  • 43. ویژگی های کار نصب سقف در شرایط زمستانی
  • 45. ویژگی های گچ کاری در شرایط زمستانی
  • 44. تکنولوژی آماده سازی سطوح برای گچ کاری و گچ کاری سطوح
  • 46. ​​انجام کار روی پوشش ساختمان با مصالح مختلف
  • 47. ویژگی های تولید روکش کار در شرایط زمستانی
  • 48. آماده سازی سطوح، اعمال و پردازش لایه های آماده شده برای رنگ آمیزی
  • 51. کار نقاشی و کاغذ دیواری انجام شده در شرایط زمستانی
  • 49. رنگ آمیزی سطوح داخلی و خارجی سازه ها
  • 50. تکنولوژی کاغذ دیواری سطوح
  • 52.1. فناوری برای نصب کف از مواد مختلف
  • 53. فناوری ساخت زیربنا و روسازی راه (سرمایه بهبود یافته و انواع انتقالی)
  • 59. کارهای بتن و بتن آرمه
  • 54. روسازی راه با انواع پوشش های انتقالی.
  • 55. انواع اصلاح شده روسازی راه.
  • 56. کنترل کیفیت در حین راهسازی
  • 58. برچیدن و انحلال ساختمان ها و سازه ها
  • 60. برچیدن سازه های ساختمانی. تقویت سازه های ساختمانی
  • 25. تکنولوژی تولید کارهای بتنیدر زمستان

    یکی از ویژگی ها و نیازهای بتن ریزی زمستانه ایجاد چنین حالتی از تخمگذار و سخت شدن بتن است که در زمان انجماد مقاومت لازم را به دست آورد. انتقادی.

    محدودیت های چنین قدرتی در SNiP نشان داده شده است.روش های بتن ریزی در زمستان

    با روش های مورد استفاده برای نگهداری آن تعیین می شود. در عمل هم از روش‌های حرارت‌دهی نشده (روش ترموس) و هم از روش‌های گرمایش مصنوعی یا گرمایش سازه‌ها (عملیات حرارتی الکتریکی بتن، استفاده از قالب‌ها و پوشش‌های گرمایشی، گرمایش با بخار، هوای گرم یا در گلخانه‌ها) استفاده می‌شود. 1. کتکنیک های عمومی استفاده از سیمان با فعالیت بالا؛

    حداقل مقدار W/C؛ فرکانس بالای مواد اولیه؛ مدت زمان طولانی مخلوط کردن مخلوط؛ فشرده سازی کامل مخلوط بتن. 2. استفاده از افزودنی های ضد یخ (کلرید سدیم در ترکیب با کلرید کلسیم، نیترات سدیم، پتاس و غیره)، ایجاد سختی در دماهای پایین. این به شما امکان می دهد مخلوط را در یک ظرف بدون عایق حمل کنید و آن را در سرما قرار دهید. مخلوط با افزودنی های ضد یخ در ساختارها قرار می گیرد و مطابق با آن متراکم می شودقوانین کلی

    بتن ریزی 3. حرارت دادن مواد در محل آماده سازی بتن (روش "ترموس"):

    گرم کردن مواد خام با بخار (در پشته ها در انبار، در سطل های میانی، در سطل های عرضه)؛ قالب عایق شده (تخته های ضخامت 40 میلی متر و 1 ... 2 لایه نمد سقفی، قالب دوگانه توخالی با لایه ای از خاک اره و غیره)؛ گرمایش الکتریکی مخلوط بتن قبل از قرار دادن در سطل های مخصوص. 4. حرارت دادن بتن در محل تخمگذار به بلوک: گرمایش الکتریکی (الکترودهای سطحی و عمیق، در قالب‌های ترمواکتیو، دستگاه‌های گرمایش الکتریکی). گرمایش الکترودی بتن از طریق الکترودهایی که در داخل یا روی سطح بتن قرار دارند، تامین می شود. الکترودهای مجاور یا مخالف به سیم های فازهای مختلف متصل می شوند و در نتیجه تشکیل می شوندمیدان الکتریکی

    26. عیوب در بنایی بتنی و راههای رفع آنها. مراقبت از مخلوط بتن گذاشته شده

    ، گرم کردن آن جریان در سازه های تقویت شده با ولتاژ 50-120 ولت و در غیر مسلح - 127-380 ولت عبور می کند. هنگامی که جریان عبور می کند، بتن به مدت 1.5-2 روز گرم می شود.

    عیوب لایه گذاری: فروچاله ها، لایه لایه شدن بتن، افتادگی، سایش سطح، ترک های مو. سینک ها حفره هایی در یک بلوک هستند که با بتن پر نشده و یا با بتن بدون چربی (شن بدون ملات سیمان) پر نشده اند. دلایل ظاهر شدن آنها ورود بتن حاوی سنگریزه با اندازه غیرقابل قبول از نظر اندازه بلوک و تراکم آرماتور آن در محل تخمگذار است.

    به دلیل نشت ملات سیمان از طریق ترک های قالب و درزهای قالب. به دلیل آب بندی ضعیف

    اغلب آنها در قسمت های سخت کار بلوک ها ظاهر می شوند. سینک های خارجی هنگام جداسازی قالب کشف می شوند، اما در داخل بلوک نمی توان آنها را شناسایی کرد. برای از بین بردن حفره های داخلی، سیمان کاری با تزریق ملات سیمان با پمپ های ملات از طریق سوراخ های ایجاد شده در بتن استفاده می شود. سینک های بیرونی کنده می شوند، بتن متخلخل نازک به بتن سالم منتقل می شود و با بتن حاوی شن ریز آب بندی می شود.دلایل لایه لایه شدن بتن، لرزش بیش از حد طولانی مدت در حین تراکم، افتادن آن در یک بلوک با

    ارتفاع بالا

    . نقص لایه برداری قابل رفع نیست. بتن ریخته شده با چنین نقصی باید برداشته و جایگزین شود. لجن های سیمان و سطح بتن اسفنجی در محل اتصال بین سطح بتن و قالب در نتیجه نشت سیمان در هنگام تراکم لایه های پوشاننده بتن و نیشگون گرفتن حباب های هوا ظاهر می شود. آنها هنگام آماده سازی سطح یک بلوک ساختمانی برای بتن ریزی بلوک مجاور حذف می شوند.ترک های مویی در بتن در نتیجه انقباض آن ظاهر می شود و نشان دهنده ترکیب غیر منطقی مخلوط بتن (به ویژه سیمان اضافی)، بلوک های ساختمانی بزرگ و تنش های دمایی بالا یا

    مراقبت ضعیف

    (خشک شدن سریع). این نقص قابل رفع نیست.شامل محافظت از آن در برابر آسیب های مکانیکی، بارهای زودرس، مرطوب نگه داشتن آن، حذف گرمای اضافی از بلوک های بزرگ، حفظ دمای مثبت در زمستان و جلوگیری از برداشتن زودرس قالب است. بدون مراقبت یا مراقبت ضعیف از سخت شدن بتن، کاهش شدید مقاومت آن مشاهده می شود.

    بتن تازه ریخته شده باید از راه رفتن و رانندگی بر روی آن به مدت 10 ... 12 ساعت تا زمانی که استحکام اولیه حاصل شود و همچنین از ضربه در هنگام کار ماشین آلات ساختمانی محافظت شود. در روزهای اول پس از نصب باید در محیط گرم و مرطوب باشد.بهترین دما

    سخت شدن 15...20 درجه سانتی گراد. بنابراین در مرحله نگهداری بتن با حصیر، حصیر و برزنت از نور خورشید آبیاری می شود.

    بتن را از شیلنگ ها با جریانی پراکنده به شکل باران مرطوب کنید. این عملیات بلافاصله پس از اینکه مشخص شد که ذرات سیمان در مواجهه با آب از بتن گیرش شسته نمی شوند، شروع می شود. بتن در دمای هوای بالاتر از 5 درجه سانتیگراد آبیاری می شودشرایط عادی

    پس از 10...12 ساعت و در هوای گرم و خشک 2...4 ساعت پس از تخمگذاری و ادامه به مدت 3...14 روز با فاصله زمانی 3 تا 8 ساعت، حداقل مصرف آب برای آبیاری 6 لیتر در متر است 2.

    در حالی که بتن در قالب است، خیس می شود.

    پس از جداسازی، سطح کنده شده را مرطوب و محافظت کنید. در دمای کمتر از 5 درجه سانتی گراد آبیاری قطع شده و بتن با مات یا برزنت پوشانده می شود.

    مراقبت از بتن با پوشاندن آن با فیلم های ضد رطوبت، رنگ آمیزی در 1...2 لایه با یکی از مواد زیر بسیار ساده می شود: قیر یا امولسیون قیر، محلول های قیر نفتی، لاک اتینول، لاتکس لاستیک مصنوعی و غیره. مواد تشکیل دهنده روی سطح خشک شده بتن ریخته شده اعمال می شود. مصرف مواد از 300 تا 700 گرم در متر مربع.

    پس از خشک شدن لایه، سطح بتن با یک لایه ماسه به ضخامت 3...4 سانتی متر به مدت 20...25 روز پوشانده می شود.

    پوشش با مواد تشکیل دهنده فیلم فقط در درزهای سازه ای و روی بازترین قسمت سازه بتنی مجاز است. رنگ آمیزی در درزهای ساختمانی مجاز نیست. نظرات:با استفاده گسترده از بتن، مردم با یک مشکل مهم روبرو هستند - بتن ریزی در زمستان. امروزه بتن اصلی ترین مصالح ساختمانی محسوب می شود که در ساخت هر سازه ای مورد استفاده قرار می گیرد.

    در مناطق جنوبی، می توانید کار را در سرما به حالت تعلیق درآورید، اما در مکان هایی که باید چه کار کنید دمای زیر صفرآیا آنها برای مدت طولانی دوام می آورند؟ بتن ریزی زمستانی یک فرآیند ساخت و ساز بسیار واقعی است که بارها در عمل آزمایش شده و توسط تعدادی از اسناد استاندارد شده است.

    ویژگی های ساخت و ساز در زمستان

    ویژگی اصلی فصل زمستان دمای پایین است که تاثیر بسزایی بر خواص بتن دارد. فرآیند اصلی تشکیل سازه بتنی هیدراتاسیون سیمانی است. افزایش دما نقش یک کاتالیزور را در این فرآیند ایفا می کند و تشکیل ساختار نهایی را تسریع می کند (کسب استحکام).

    محاسبات خواص مقاومت بر اساس دمای بهینهحدود 18-20 درجه سانتیگراد که در آن بتن 28 روز پس از ریختن استحکام برنامه ریزی شده خود را به دست می آورد.

    کاهش دما فرآیند هیدراتاسیون سیمان را کند می کند و در دمای 5 درجه سانتیگراد هنگام اجرای ملات، بتن پس از 4 هفته تنها به 70 درصد مقاومت مورد نیاز می رسد. در دمای کمتر از 0 درجه سانتیگراد، هیدراتاسیون به دلیل انجماد آب متوقف می شود که بدون آن این فرآیند غیرممکن است. بنابراین، ما باید نتیجه زیر را بگیریم: در دمای بتن کمتر از 10 درجه سانتیگراد، دوره افزایش مقاومت ماده به طور قابل توجهی طولانی می شود، که باید در طول ساخت و ساز در دمای زیر صفر (انجماد آب) در نظر گرفته شود، فرآیند سخت شدن متوقف می شود. .

    بازگشت به مطالب

    الزامات بتن ریزی زمستانه

    ثابت شده است که دمای محلول بتن در زمان ریختن نباید برای سازه های یکپارچه زیر 5 درجه سانتیگراد و برای لایه های نازک بتن کمتر از 20 درجه سانتیگراد باشد. در طول هیدراتاسیون سیمان، گرما در داخل مخلوط آزاد می شود، اما کافی است نقطه انجماد آب را تنها 2-3 درجه سانتیگراد کاهش دهیم (در مقایسه با هوای محیط).

    ضمناً خود محلول پس از اختلاط باید حداقل دمای 20 درجه سانتیگراد (ترجیحاً 30 درجه سانتیگراد) داشته باشد، در غیر این صورت انعطاف پذیری آن از بین رفته و نصب به مشکل بزرگی تبدیل خواهد شد. فشرده سازی یک توده سرد به اثر مورد نظر نمی رسد - مناطقی از تراکم ناکافی مخلوط ظاهر می شوند.

    شرایط فوق لازم برای تشکیل یک سازه با کیفیت بالا، استفاده از تدابیر ویژه را در هنگام بتن ریزی در دوره زمستانی. این فناوری باید گرم کردن محلول و نگهداری را فراهم کند دمای مورد نظرو یا معرفی مواد افزودنی که می توانند نقطه انجماد آب را کاهش دهند، فرآیند سخت شدن بتن را در دماهای پایین تسریع کرده و خاصیت پلاستیسیته محلول را در زمان های سرد افزایش دهند.

    بازگشت به مطالب

    روش های بتن ریزی زمستانی

    در زمستان، محلول به 4 روش اصلی بتن ریزی می شود که می تواند الزامات را برآورده کند، یا (اغلب) ترکیبی از این روش ها. این موارد عبارتند از:

    1. حرارت دادن محلول بتن در حین اختلاط و تخمگذار.
    2. معرفی مواد افزودنی ویژه ضد یخ.
    3. ارائه یک اثر قمقمه.
    4. ماندگاری طولانی در طول درمان.

    محلول را می توان گرم کرد روش های مختلف. رایج ترین آنها گرمایش با بخار، گرمایش با جریان هوا (روش مبدل)، گرمایش القایی، گرمایش با تابش مادون قرمز, گرمایش برقی مستقیم.

    گرمایش طولانی مدت در قالب‌های مخصوصی که عناصر گرمایشی در آن قرار دارند انجام می‌شود و از گرمایش اجباری بتن در طول سخت شدن آن تا دمای حداقل 5-10 درجه سانتیگراد اطمینان حاصل می‌شود. اثر ترموس با حفظ گرمای آزاد شده در طول هیدراتاسیون سیمان حاصل می‌شود. یا واکنش دیگر در هنگام معرفی یک افزودنی، با ایجاد عایق حرارتی خوب سازه بتنی پس از ریختن.

    هنگام بتن ریزی در زمستان، ابزار زیر مورد نیاز است:

    • میکسر ساختمانی;
    • بیل;
    • ترازو;
    • ماله;
    • کاردک؛
    • دماسنج؛
    • بلغاری;
    • مته برقی؛
    • چکش؛
    • انبردست;
    • پیچ گوشتی؛
    • شاقول;
    • سطح؛
    • رولت؛
    • چکش؛
    • رنده;
    • ماله

    بازگشت به مطالب

    افزودنی های ویژه بتن

    بتن ریزی زمستانی با معرفی مواد افزودنی ضد یخ زدگی قابلیت های خود را گسترش می دهد. چنین مخلوط های بتن بدون حرارت را می توان در دمای 0-5 درجه سانتی گراد استفاده کرد. رایج ترین افزودنی های ضد یخ زدگی پتاس و نیترات سدیم هستند. مقدار افزودنی اضافه شده به شرایط سخت شدن بتن بستگی دارد:

    • در دمای هوا تا -5 درجه سانتیگراد، 5-6٪ از مواد افزودنی مشخص شده مورد نیاز خواهد بود.
    • در دمای تا -10 درجه سانتیگراد - 6-8٪؛
    • در -15 درجه سانتیگراد - 8-10٪.

    اگر سخت شدن توده در یخبندان بیشتر صورت گیرد، از نیترات سدیم استفاده نمی شود و مقدار پتاس به 12-15٪ افزایش می یابد. علاوه بر این مواد می توانید از اوره یا مخلوط نیترات کلسیم و اوره استفاده کنید.

    اثر افزایش مقاومت در برابر یخبندان با افزودن همزمان شتاب دهنده های سخت شدن انبوه افزایش می یابد. رایج ترین آنها شامل فرمت سدیم، asol-K، مخلوطی مبتنی بر استیل استون و برخی دیگر است. موارد زیر را می توان به عنوان افزودنی های ضد یخ استاندارد با خاصیت پلاستی کنندگی و تسریع کننده اضافی توصیه کرد:

    • هیدرو بتن S-3M-15;
    • هیدروزیم؛
    • لیگنوپان
    • برد ضد یخ زدگی؛
    • بتونسان;
    • سمنتول

    مقرون به صرفه ترین افزودنی برای مخلوط های خانگی، آب آمونیاک است.

    بازگشت به مطالب

    استفاده از اثر قمقمه

    بتن ریزی در شرایط زمستانی با استفاده از اثر ترموس شامل افزایش زمان خنک سازی سازه بتنی برای مدت زمانی کافی برای به دست آوردن مقاومت مورد نیاز است. وظیفه اصلی حفظ گرمای محلول ارائه شده در حین تهیه آن و گرمای آزاد شده در طول هیدراتاسیون سیمان است.

    روش قمقمه معمولاً همراه با معرفی مواد افزودنی استفاده می شود که سخت شدن جرم را تسریع کرده و نقطه انجماد آب را کاهش می دهد. کلسیم و کلرید سدیم یا نیتریت سدیم به عنوان افزودنی در مقادیر تا 5 درصد وزنی سیمان استفاده می شود.

    خود "ترموس" به شکل قالب عایق نصب شده است که دیوارهای آن در چندین لایه با مواد عایق حرارت پوشانده شده است. عایق های حرارتی خوب فوم پلی استایرن و پشم معدنی. دیوارهای حرارتی به ترتیب زیر ساخته می شوند: یک لایه عایق رطوبتی (فیلم پلی اتیلن) ​​به قالب چسبانده می شود، عایق حرارتی در بالا قرار می گیرد و لایه دیگری از عایق رطوبتی در بالا قرار می گیرد. قسمت بالای سازه بتنی نیز با لایه های مشابه عایق پوشیده شده است. اثر ترموس بیشتر در این مورد قابل توجه است ساختارهای یکپارچهبا حجم قابل توجهی بتن و تا دمای -5 درجه سانتی گراد قابل استفاده است.

    بازگشت به مطالب

    گرمایش برقی

    کار بتن در زمستان را می توان با گرمایش الکتریکی اولیه محلول انجام داد. فن آوری روش مبتنی بر گرمایش با استفاده از الکترودهای پایین است ترکیب بتن. به طور معمول، الکترودهای صفحه ای برای ولتاژ 380 ولت استفاده می شود و ظرف باید به زمین متصل شود.

    در نتیجه گرم کردن جرم، محلول ممکن است خاصیت ارتجاعی خود را از دست بدهد، بنابراین توصیه می شود افزودنی های پلاستیک کننده را معرفی کنید. مخلوط را می توان در درام یک میکسر بتن با استفاده از الکترودهایی به شکل میله گرم کرد. گرم کردن به گونه ای انجام می شود که محلول در حال ریختن دمای 30-40 درجه سانتیگراد داشته باشد.

    برای گرم کردن محلول در حین ریختن قالب می توان از روش الکتریکی استفاده کرد. دو روش استفاده وجود دارد: گرمایش محیطی (الکترودهای مسطح روی سطح عنصر بتنی قرار می گیرند) و از طریق گرم کردن (الکترودهای میله ای از ضخامت بتن و قالب عبور می کنند). در حالت دوم باید از تماس الکترودها با آرماتور سازه بتنی اجتناب شود.

    در بتن ریزیو ریختن بتندر ساخت و ساز زمستانشرایطی در نظر گرفته می شود که تحت آن میانگین دمای روزانههوای بیرون تا +5 درجه سانتیگراد کاهش می یابد و در طول روز دما به زیر 0 درجه سانتیگراد می رسد. آنها نه با تقویم، بلکه با دمای انتقال فاز به حالت جامد آب، به عنوان یکی از مهم‌ترین موارد استراتژیک تعیین می‌شوند. مصالح ساختمانی. IN مناطق شمالیدر روسیه، چنین فصلی می تواند بیشتر سال ادامه داشته باشد. بدیهی است که در این زمان هزینه های ساخت سرمایه در حال افزایش است، اما انجماد آن به معنای واقعی و مجازی، حتی برای مدت کوتاه تر، منجر به زیان های بی حد و حصر و غیر قابل توجیه خواهد شد.

    ساخت کلاسیک مخلوط بتنشامل اجزای کاملاً مخلوط شده است:

    • بایندر - سیمان درجه مورد نیاز
    • آب
    • سنگدانه درشت - سنگ خرد شده از کسر مورد نیاز
    • سنگدانه ریز - ماسه ساختمانی با کیفیت مناسب
    • افزودنی های مختلف لازم برای استفاده از مخلوط بتن و دستیابی به خواص مناسب بتن

    گیرش مخلوط بتن به دلیل هیدراته شدن ذرات بایندر - در مورد ما سیمان پرتلند آلومینوسیلیکات - رخ می دهد. به دلایل ترمودینامیکی، سرعت هر واکنش شیمیایی، از جمله هیدراتاسیون، با کاهش دما به میزان 10 درجه سانتیگراد تقریباً به نصف کاهش می یابد.


    در دمای کمتر از 0 درجه سانتیگراد، آب غیر شیمیایی به یخ تبدیل می شود و حجم آن تقریباً 9٪ افزایش می یابد. در نتیجه در ضخامت بتنتنش هایی ایجاد می شود که ساختار آن را تخریب می کند. مخلوط بتن منجمد مقداری استحکام دارد، اما فقط به دلیل چسبندگی کریستال های یخ. هنگام ذوب، فرآیند هیدراتاسیون سیمان از سر گرفته می شود، اما به دلیل اختلالات ساختاری، بتن نمی تواند مقاومت طراحی خود را به دست آورد. ویژگی های مقاومت آن به طور قابل توجهی کمتر از بتن هایی است که منجمد نشده اند. آزمایشات نشان داده است که روند افزایش مقاومت بتن به طور قابل توجهی تحت تأثیر شرایط سخت شدن است. یعنی اگر بتن بتواند قبل از انجماد 30 تا 50 درصد مقاومت طراحی خود را به دست آورد، بسته به نام تجاری آن، آب اضافی از ضخامت آن خارج می شود و قرار گرفتن بیشتر در معرض دماهای پایین دیگر بر ویژگی های فیزیکی و مکانیکی آن تأثیر نمی گذارد. با این حال، رسیدن بیشتر چندین برابر کندتر از شرایط عادی اتفاق می افتد. باید به خاطر داشت که سازه های باربر بحرانی (تیرها، لنگه ها، میلگردها، سقف ها و غیره) تنها پس از رسیدن به مقاومت 70 درصد قابل بارگیری هستند. اگر آرماتور یکپارچه حداقل در یک جهت پیش تنیده شده باشد، 100٪ مقاومت طراحی مورد نیاز خواهد بود.

    چگونه می توان به کیفیت کامل دست یافت؟ بتن یکپارچهدر تخمگذار مخلوط بتن در شرایط زمستانی ? پاسخ واضح است - اطمینان از چنین شرایط ترمودینامیکی که در آن آب درگیر در فرآیند شیمیایی در فاز مایع باشد. اساساً، این امر به دو روش قابل دستیابی است - یا با افزایش دمای ناحیه واکنش، یا با کاهش دمای تبلور آب. بیایید راه هایی را برای دستیابی به هر دو اثر در ارتباط با اجزای مخلوط بتن و به همان ترتیبی که در بالا ذکر شده است در نظر بگیریم.

    1. زمان گیرش استاندارد سیمان پرتلند کلاسیک در شرایط عادی 28 روز است. در کنار آن، سیمان های با سخت شدن سریع بسیار فعال وجود دارند که می توانند بلوغ کامل بتن را در عرض 2-3 روز یا حتی سریعتر تضمین کنند. اگر یکپارچه به اندازه کافی حجیم باشد، به دلیل ظرفیت گرمایی بالای آب و طبیعت گرمازایی واکنش هیدراتاسیون، انجماد آن در این مدت صورت نمی گیرد. به عنوان مثال از این نوع سیمان در مخلوط های خشک مانند بتن ریخته گری درجه 300 استفاده می شود. پس از تنها 4 ساعت، می توانید بر روی سازه های ساخته شده از آن (اسلب، کف، پله ها و غیره) راه بروید. معایب: هزینه بالا و کمبود زمان برای تحویل و تخمگذار بتن آماده. در نتیجه این بتن ها کاربرد وسیعی پیدا نکرده اند.
    2. همانطور که می دانید، آب در سطح دریا در +100 درجه سانتیگراد می جوشد. به نظر می رسد که در دمای +99 درجه سانتیگراد، بتن تقریباً بلافاصله سخت می شود. با این حال، همانطور که تجربه نشان می دهد، سرعت سخت شدن آن پس از +50 درجه سانتیگراد به شدت کاهش می یابد، اگرچه این روند ادامه دارد. این دما از نظر فناوری بهینه در نظر گرفته می شود. اگر بتوان به نحوی دقیقاً این را در ضخامت بتن کلاسیک تهیه کرد ، در بیشتر موارد قالب را می توان ظرف 1-2 روز برداشت. هنگام مخلوط کردن مخلوط بتن آماده، سازندگان از آب گرم شده تا +50 درجه سانتیگراد استفاده می کنند. آب نه تنها برای واکنش شیمیایی، بلکه برای کارایی مخلوط نیز مورد نیاز است. در دماهای زیر صفر، کریستال های یخ دقیقاً از آب اضافی تشکیل می شوند. برای کاهش محتوای آن، مکش خلاء با استفاده از سپرهای سفت و سخت یا تشک های انعطاف پذیر استفاده می شود. چیزی مشابه به طور طبیعی به دلیل نیروهای مویرگی هنگام گذاشتن یک لایه ملات بنایی روی یک آجر متخلخل اتفاق می افتد. به همین دلیل است که قوانین و مقررات ساختمانی اجازه می دهد بتن ریزی و بتن ریزی در زمستان . نقطه قوت نهایی این است ملات ماسه سیمانپس از ذوب شدن می گیرد. بتن مسلح ضعیف بیشترین آسیب را از یخ زدگی می بیند. میله های تقویت کننده فولادی "پل های سرد" عالی هستند و گرما را به شدت از ضخامت بتن حذف می کنند. آب اطراف آنها یخ می زند و یخ در حال گسترش، مخلوط بتن پلاستیکی را دور می کند. آب جدید از آن به شکاف های تشکیل شده بین کریستال ها سرازیر می شود که به نوبه خود نیز یخ می زند و این روند تا زمانی که تمام آب یخ بزند، عمدتاً در اطراف میله ها تکرار می شود. واضح است که بتن مسلح وقتی ذوب می شود، خواص یک ماده کامپوزیت را از دست می دهد.
    3. برای گرم کردن سنگ خرد شده تا دمای 60+ درجه سانتیگراد، تولیدکنندگان بتن آماده از رجیسترهای مخصوصی استفاده می کنند که آب گرم یا حتی بخار از آن عبور می کند.
    4. در مورد شن هم همینطور. حرارت دادن سیمان برای جلوگیری از "پختن" ممنوع است.
    5. برای افزایش شکل پذیری و در نتیجه کارایی بتن در زمستانبه مخلوط بتن نرم کننده اضافه می شود، هم معدنی (مثلاً آهک) و هم آلی (ژل های پلیمری مختلف، پراکندگی ها و غیره). می توان از مواد افزودنی مخصوص به عنوان مثال برای کاهش ایجاد منافذ در ضخامت بتن استفاده کرد. این بر مقاومت در برابر آب و یخ زدگی سنگ بتنی تأثیر مثبت دارد. افزودنی های تقویت کننده و ساختاری، به عنوان مثال الیاف - پلیمر، فلز یا معدنی وجود دارد که ویژگی های مقاومت سنگ بتنی را افزایش می دهد. در موضوع مورد بررسی، جالب ترین مواد افزودنی ضد یخ یا به قول آنها افزودنی ها هستند. در شرایطی که گرمایش غیرممکن است و زمان کافی برای حفظ ساختار بتن وجود دارد، می توان با افزودن معرف های الکترولیتی نقطه انجماد آب را کاهش داد. رایج ترین در ساخت و ساز پتاس، کلرید کلسیم، نمک های سدیم - سولفات، نیترات و نیتریت، کلرید و غیره است. اما باید در نظر داشت که با افزایش دما و ذوب شدن آب در محیط، این املاح در اثر فرآیندهای اسمزی به سطح بتن پخش شده و به اصطلاح تشکیل گل می دهند. علاوه بر این، به دلیل دمای پایین فاز مایع (تا 20- درجه سانتیگراد) و افزایش قدرت یونی محلول شور، سرعت رسیدن بتن به سطوح بحرانی کاهش می یابد. افزودنی های الکترولیتی در بتن با تقویت فشار یا حرارت تقویت شده (به دلیل خوردگی الکتروشیمیایی)، و همچنین در سازه های واقع در مکان هایی که جریان های سرگردان (اشیاء برق دار - راه آهن و غیره، به دلیل افزایش رسانایی) قرار دارند، ممنوع است.

    اگر در دمای منفی در طول کارهای بتنیقطعات را از قبل گرم نکنید بتن ریزی زمستانیسپس برای دستیابی به دمای معین، مخلوط بتن را می توان در میکسرهای بتن اجباری با گرمایش بخار تهیه کرد، در حالی که مدتی را که می توانست صرف تحویل و قرار دادن صرف شود، قربانی کند. باید به خاطر داشت که در دمای +40 درجه سانتیگراد، هیدراتاسیون حداقل چهار برابر سریعتر از شرایط عادی رخ می دهد. به همین دلیل است در شرایط زمستانیهمه کار با مخلوط بتنباید در سریع ترین زمان ممکن انجام شود. تولید مخلوط بتن گرم به طور مستقیم در محل بهینه است. او بهترین است مناسب تر خواهد بودبرای بتن ریزی در زمستانبا استفاده از روش "ترموس" که در آن قالب و سطح بتن به صورت غیرفعال عایق بندی می شوند. غالباً 2% کلرید کلسیم آشنا به مخلوط بتن اضافه می شود که گیرش اولیه را تسریع می کند و همزمان دمای تبلور آب را به -3 درجه سانتیگراد کاهش می دهد. افزودنی های دیگری نیز وجود دارند که تسریع می کنند. گیرش بتن در زمستان. نکته اصلی این است که در طول آماده سازی یا حمل و نقل مخلوط بتن به دلیل مصرف بیش از حد مواد افزودنی به طور کامل رخ نمی دهد.

    طبق قوانین ساختمانی حداکثر دمامخلوط بتن نباید بیش از 70 درجه سانتیگراد برای سیمان سریع سخت شونده، +80 درجه سانتیگراد برای سیمان پرتلند و +90 درجه سانتیگراد برای سیمان پرتلند سرباره و سیمان پرتلند پوزولانی باشد.

    گرم کردن، گرم کردن و گرم کردن بتن در طول بتن ریزی در زمستان

    برای حفظ دمای مورد نیاز مخلوط بتن در شرایط مصنوعی، رایج ترین آن تامین حرارت اجباری سازه بتنی است. متمایز کردن گرمایش، گرمایش و گرمایش بتن سخت شونده.

    • گرم کردن بتن در زمستانبا وارد کردن عناصر گرمایشی به ضخامت بتن انجام می شود. اینها می توانند لوله هایی با یک مایع خنک کننده در آنها (آب، بخار یا هوا) باشند، اما رایج ترین آنها سیم های گرمایش الکتریکی عایق شده از نوع PNSV هستند. آنها به صورت گروهی زخمی می شوند قاب حجمی سازه بتن آرمهحتی قبل از تخمگذار مخلوط بتن و پس از اتمام آن، گروه ها به منبع متناوب یا متصل می شوند دی سیولتاژ مطمئن (ترانسفورماتور). گام سیم پیچ بر اساس سطح مقطع سیم تعیین می شود و باید به گونه ای باشد که مقاومت اهمی سیم تولید گرمای لازم را فراهم کند. هنگام اتصال باید از کوتاه بودن انتهای سیم هایی که از قالب خارج می شوند اطمینان حاصل کنید در غیر این صورت بدون حذف حرارت در هوا می سوزند.
    • برای گرم کردن بتن در بتن ریزی زمستانهاز خانه های گرم به عنوان سازه های گرمایشی استفاده می شود. در اصل، اینها گلخانه هایی هستند که از فیلم یا مواد بافته شده ساخته شده اند، که در اطراف ساختاری ساخته شده اند که در داخل آن یک عملکرد وجود دارد. تفنگ حرارتییا فن برای گرمایش موج الکتریکی ضخامت بتن، از الکترودها (صفحات، میله ها، نوارها و رشته ها - بسته به طرح) استفاده می شود. در نتیجه اتصال الکترودهای مخالف به فازهای مختلف جریان متناوب، میدان الکترومغناطیسی در مخلوط بتن ایجاد می شود که تحت تأثیر آن جرم تا دمای مورد نیاز گرم شده و حرارت آن برای مدت زمان مورد نیاز حفظ می شود. صفحات در داخل قالب جانبی آویزان می شوند، میله های تقویت کننده با قطر 6-12 میلی متر در ضخامت بتن با گام محاسبه شده قرار می گیرند. الکترودهای نواری را می توان در یک طرف سازه یا در هر دو قرار داد. الکترودهای رشته ای به طور موثر زمانی استفاده می شوند که بتن ریزی زمستانیستون ها
    • برای گرم کردنانتها و کف یکپارچه گاهی اوقات از قالب های ترمواکتیو استفاده می شود که از پانل های فولادی (یا پانل های چند لایه) با عناصر گرمایشیو عایق حرارتی هنگام گرم کردن مستقیم سطح بتن، از ژنراتورهای مادون قرمز استفاده می شود - میله های لوله ای فلزی یا کربوراندوم. انرژی حرارتیاز سطح به دلیل هدایت حرارتی در کل حجم یکپارچه سخت شونده پخش می شود. گاهی اوقات گرمایش مادون قرمز از طریق قالب انجام می شود برای این منظور با لاک مات سیاه پوشانده می شود. همراه با انرژی تابشی، انرژی الکترومغناطیسی (القایی) کاربرد وسیعی برای این اهداف پیدا کرده است. گرمایش القایی با استفاده از چرخش های متوالی یک سیم عایق (سلف) انجام می شود که در امتداد سطحی که قرار است گرم شود قرار می گیرد. تعداد چرخش ها و شدت گرمایش در شرایط آزمایشگاهی برای یک مورد خاص از قبل محاسبه شده و در کل فرآیند به دقت تنظیم می شود. راندمان گرمایش القایی بتن مسلح توسط یک قاب فولادی بسته افزایش می یابد.

    دمیدن بخار یا هوای گرم شده بر روی یکپارچه قالب فقط برای سازه های جدار نازک موثر است و به طور گسترده مورد استفاده قرار نگرفته است.

    با هر روش گرمایشی و/یا (گرمایش، گرمایش)، بتن ریزی زمستانه به شرح زیر انجام می شود:

    • برف و یخ از سطوح قالب حذف می شود
    • برای همین منظور، قاب تقویت کننده گرم می شود
    • تجهیزات مربوط به روش انتخاب شده نصب شده است
    • مخلوط بتن گذاشته و متراکم می شود
    • سطوح سازه که در تماس با هوا هستند باید عایق بندی شوند

    سپس مرحله ساخت چاه برای اندازه گیری دما می رسد و تنها پس از آن خود گرمایش شروع می شود که به محض قطع می شود. دمای طراحیحاصل خواهد شد. برای هشت ساعت اول، شما باید دمای بتن ریخته شده را هر دو ساعت یکبار و سپس حداقل یک بار در هر شیفت (با ثبت در سیاهه‌ها) کنترل کنید.

    پس از اتمام گرمایش ایزومتریک، سازه تحت هیچ شرایطی نباید به طور ناگهانی خنک شود، این ممکن است منجر به آسیب جدی به یکپارچه شود. سرد شدن سریع باعث ایجاد تنش بسیار زیاد در بتن شده و منجر به ترک خوردن می شود. دمای گرمایش می تواند تنها 5 درجه سانتیگراد از دمای محاسبه شده بیشتر باشد. سرعت سرمایش بتن پس از پایان گرمایش نباید از 15 درجه سانتیگراد در ساعت تجاوز کند.

    برچیدن قالب (بره کاری) فقط پس از رسیدن بتن به مقاومت مورد نیاز انجام می شود. بسته به عیار بتن و هدف سازه از 40% تا 70% و حتی 100% متغیر است.

    در هر صورت، باید به یاد داشته باشید که تنها رعایت الزامات تکنولوژیکی می تواند کیفیت مناسب یک ساختار یکپارچه را تضمین کند.


    اگر لازم است بتن ریزی در شرایط زمستانی انجام شود، مشکل اصلی دمای پایین است که به دلیل آن مصالح ساختمانی یخ می زند. طبق SNiP 3.03.1، شرایط بتن ریزی زمستانی دمای زیر 5 درجه سانتیگراد است.

    ویژگی های کار در زمستان

    تمام فناوری های مورد استفاده برای بتن ریزی در دماهای پایین برای جلوگیری از این یخ زدگی طراحی شده اند.

    این:

    • یخ زدن آب در منافذ بتن. آب یخ زده منبسط می شود که فشار داخلی را افزایش می دهد. این باعث می شود بتن از استحکام کمتری برخوردار باشد. علاوه بر همه اینها، لایه های یخی می توانند در اطراف سنگدانه ها تشکیل شوند که به نوبه خود منجر به اختلال در اتصال بین اجزای مخلوط می شود.
    • هیدراتاسیون سیمان در دماهای پایین کند می شود، به این معنی که مدت زمان سختی بتن به شدت افزایش می یابد.

    مهم!
    بتن تقریباً 70 درصد مقاومت طراحی خود را در یک هفته در دمای محیط 20 درجه به دست می آورد.
    در شرایط زمستانی، این دوره می تواند 3-4 هفته باشد.

    آب یخ زده

    لازم است با جزئیات بیشتری در مورد عامل مهمی مانند انجماد آب صحبت کنیم. دوره ای که آب یخ می زند برای استحکام کل سازه اهمیت زیادی دارد. یک رابطه مستقیم وجود دارد: هر چه بتن زودتر منجمد شود، بتن شکننده تر خواهد بود.

    دوره ای که مخلوط بتن گیر می کند بسیار مهم و تعیین کننده است. فناوری بتن ریزی در شرایط زمستانی بیان می کند که اگر مخلوط بتن بلافاصله پس از گذاشتن در قالب یخ بزند ، استحکام بیشتر آن فقط به مقاومت یخ بستگی دارد.

    با افزایش دما، فرآیند هیدراتاسیون قطعا ادامه خواهد داشت. اما استحکام چنین ساختاری به طور قابل توجهی کمتر از ساختار مشابهی است که مخلوط آن در هنگام نصب منجمد نشده است.

    اگر بتن قبل از انجماد توانسته است استحکام خاصی به دست آورد، به راحتی می تواند بدون تغییرات ساختاری یا نقص داخلی در برابر یخ زدگی بیشتر مقاومت کند. همچنین لازم است سعی شود از درزهای به اصطلاح سرد جلوگیری شود. برای رسیدن به این هدف، بتن ریزی باید به طور مداوم انجام شود.

    ارزش قدرت

    هنگام کار در شرایط دمای پایین، مهم است که مقاومت بحرانی بتن را به خاطر بسپارید. این مقدار معادل 50 درصد قدرت برند اعلام شده است. مهم است که این شاخص را به خاطر بسپارید، زیرا با بتن ریزی زمستانی مدرن، مخلوط از یخ زدگی محافظت می شود تا زمانی که به این مقدار 50٪ برسد.

    اگر ما در مورد یک شی با اهمیت ویژه صحبت می کنیم، تا زمانی که مخلوط به علامت 70٪ برسد، محافظت از یخ زدگی انجام می شود.

    روش های بتن ریزی زمستانی

    در حال حاضر 3 روش اصلی برای بتن ریزی در شرایط وجود دارد دمای پایین. استفاده از افزودنی های ضد یخ زدگی این ارزان ترین و از نظر تکنولوژیکی سالم ترین روش برای محافظت از مخلوط در برابر یخ زدگی است. تمام مکمل های این نوع بسته به نحوه عملکردشان به 3 گروه اصلی تقسیم می شوند.

    ویژگی های بتن ریزی در شرایط زمستانی به گونه ای است که اغلب نمی توان تنها با افزودنی های ضد یخ از آن عبور کرد. لازم است تعدادی اقدامات انجام شود که تأثیر اعمال شده را افزایش دهد مواد شیمیایی، و سرعت سخت شدن را افزایش می دهد.

    چنین است اقدامات اضافیعبارتند از:

    • تمیز کردن اولیه قالب و آرماتور از برف و یخ. اتصالات آهنی باید تا دمای مثبت گرم شوند.
    • تمام کارها باید با سریع ترین سرعت ممکن انجام شود.
    • حمل و نقل مستقیم مخلوط باید در یک ماشین مجهز به کف دوتایی انجام شود که گازهای خروجی باید برای گرم شدن در آن جریان یابد.
    • در هنگام تخلیه، لازم است محل ساخت و ساز در برابر وزش باد محافظت شود و خود وسایل تخلیه باید تا حد امکان عایق بندی شوند.
    • پس از اتمام نصب، لازم است مخلوط را با حصیر بپوشانید تا گرما را تا حد امکان حفظ کند.
    • در حالت ایده آل، تمام اجزای مخلوط باید از قبل گرم شوند.

    مهم!
    هنگام پیش گرم کردن اجزاء، لازم است از ترتیب بارگذاری ویژه در مخلوط کن استفاده شود تا از "خیساندن مخلوط" جلوگیری شود.
    در دماهای پایین ابتدا آب داخل مخلوط کن ریخته می شود، سپس سنگدانه درشت عرضه می شود، درام چندین بار چرخانده می شود و تنها پس از آن ماسه و سیمان ریخته می شود.
    این دستورالعمل ها باید به شدت رعایت شود.

    روش قمقمه

    این روش شامل قرار دادن مخلوط با دمای مثبت در قالب عایق بندی شده است. همچنین یک روش مشابه "ترموس داغ" وجود دارد که در آن مخلوط برای مدت کوتاهی تا 60-80 درجه از قبل گرم می شود.

    سپس در این حالت گرم فشرده می شود. گرمایش اضافی توصیه می شود. مخلوط اغلب با استفاده از الکترود گرم می شود.

    گرمایش و گرمایش بتن با استفاده از برق و اشعه مادون قرمز

    زمانی استفاده می شود که "روش قمقمه" کافی نباشد. ماهیت آن گرم کردن بتن و حفظ گرما تا رسیدن به حاشیه مقاومت لازم است، به طوری که ممکن است نیاز به برش بتن مسلح با چرخ های الماسی داشته باشد.

    در اغلب موارد محلول با استفاده از حرارت داده می شود جریان الکتریکی. بتن بخشی از مدار الکتریکی می شود و مقاومت ایجاد می کند. در نتیجه گرم می شود و هدف محقق می شود.

    نتیجه گیری

    از کار با بتن حتی در دمای زیر صفر نترسید. پس از همه، اگر تمام قوانین رعایت شود، می توان ویژگی های مقاومت مواد را حفظ کرد سطح بالا، و ویدیوی این مقاله به شما کمک می کند تا بسیاری از تفاوت های ظریف را درک کنید