Per un soggiorno confortevole in casa, una persona ha bisogno di aria fresca e temperatura ottimale. Questi parametri possono essere raggiunti con l’aiuto del condizionamento. Se il sistema di climatizzazione può funzionare esclusivamente nella stagione calda, la ventilazione deve garantire il ricambio d'aria durante tutto l'anno, quindi le richieste su tali sistemi sono sempre maggiori.

Principio di funzionamento

Anche in fase di costruzione di qualsiasi struttura, sia residenziale che commerciale, è necessario garantire la sicurezza all'interno dell'edificio. Tale sistema funziona secondo il principio della relazione tra pressione e temperatura dell'aria, chiamata naturale. La ventilazione artificiale, o forzata, richiede l'installazione di apparecchiature aggiuntive e il collegamento a fonti di energia. Il funzionamento del sistema di ventilazione si basa sul principio di forzare l'ingresso dell'aria fresca e rimuovere l'aria riciclata. La ventilazione forzata funziona in modalità completamente automatica e non richiede un intervento umano costante nel processo.

Categorie di requisiti di sistema

Un sistema di ventilazione di alta qualità non deve solo garantire l'accesso all'aria fresca, ma anche soddisfare pienamente i requisiti regolati dalla joint venture per la ventilazione e il condizionamento dell'aria.

Perché hai bisogno della certificazione?

La certificazione della ventilazione è la fase finale dell'intero complesso di lavori di installazione, messa in servizio e messa in servizio dell'intero sistema. Per impianti industriali il documento dà diritto a mettere in servizio il sistema, confermando che tutte le fasi dell'intero ciclo sono state completate, dalla progettazione alla messa in servizio.

Oltre a confermare l'efficacia del sistema di ventilazione, il passaporto consente di soddisfare tutti i requisiti stabiliti a livello statale, di ispezione architettonica e di costruzione e di servizio sanitario. Se sorgono questioni controverse per il proprietario del sistema di ventilazione, il passaporto sarà un argomento positivo per risolvere il conflitto a favore del proprietario.

Insieme di regole

Il documento principale che regola tutti i lavori dalla progettazione all'avvio dell'attività è la Joint Venture Ventilazione e Condizionamento dell'Aria.

I requisiti del documento sono obbligatori quando si installano sistemi in qualsiasi categoria di locali, il cui rispetto consente non solo di far funzionare completamente i sistemi, ma anche di prolungarne la durata. Il mancato rispetto di quanto prescritto dal regolamento consente al cliente di imporre sanzioni all'impresa appaltatrice che ha installato gli impianti.

Nel paragrafo 2 della joint venture si possono trovare tutti i riferimenti ai documenti correlati che regolano l'installazione della ventilazione e devono essere presi in considerazione. Il 3° paragrafo fornisce la terminologia. Requisiti a sicurezza antincendio sono descritti ai paragrafi 5 e 6. Il paragrafo 7 riguarda i requisiti per i sistemi progettati per impedire l'ingresso di fumo nel locale. E l'ultimo ottavo paragrafo copre le regole di funzionamento di base. Nell'effettuare la certificazione della ventilazione è necessario verificare la conformità del sistema realizzato agli standard SP.

Tipi di test

Prima della messa in servizio devono essere eseguiti test di ventilazione. Tali azioni sono anch'esse soggette ad attuazione periodica e sono destinate alla fase di manutenzione degli impianti di ventilazione. Le attività sono finalizzate a determinare il corretto funzionamento del sistema e comprendere che dia realmente l'effetto desiderato. Esistono due tipi principali di test:

• Tecnico.
• Per l'efficienza.

I test implicano la determinazione della velocità, del flusso d'aria, della sua distribuzione effettiva e delle prestazioni dei riscaldatori d'aria. Vengono verificate la tenuta dei canali e la funzionalità di tutti gli elementi coinvolti nel consumo di energia. I dati inclusi durante la progettazione devono corrispondere pienamente ai dati effettivi.

Regole per la redazione di un passaporto

La certificazione di ventilazione è progettata per verificare che il sistema sia sempre pronto.

All'inizio della procedura di registrazione del passaporto vengono effettuate le misurazioni aerodinamiche. I dati ricevuti vengono inseriti nel passaporto. La conformità degli indicatori del progetto con i dati reali viene immediatamente determinata.

Il passaporto deve contenere le seguenti informazioni:

• ubicazione effettiva della struttura in cui è installato il sistema;
• per quali scopi è stata installata l'apparecchiatura;
• tipo di sistema;
• in quali stanze è stata installata l'apparecchiatura;
• caratteristiche tecniche degli elementi di ventilazione e delle apparecchiature elettriche;
• lunghezza di tutti i condotti dell'aria.

Non qualsiasi edificio o altri standard forma generale passaporti. Tuttavia, si raccomanda di rilegare tale documento se composto da più fogli e di apporre il sigillo e la firma del responsabile dell'impresa che ha eseguito i lavori di installazione.

IN ideale il passaporto deve contenere i dati di progettazione del flusso d'aria per ogni stanza e l'ultima colonna deve contenere i dati effettivi. È meglio posizionarlo nella pagina successiva per visualizzare la lunghezza dei canali, le dimensioni e la disponibilità di tutto equipaggiamento necessario. Una copia della licenza che autorizza l'appaltatore a svolgere questo tipo di lavoro deve essere allegata al passaporto.

Il cliente ha il diritto di richiedere che altri dati siano inclusi nel passaporto, ad esempio il livello di rumore, gli indicatori di velocità dell'aria.

Va ricordato che tutte le apparecchiature installate devono avere certificati di conformità.

In effetti, la certificazione ricorda la procedura di messa in servizio.

Date

I requisiti per i sistemi di ventilazione nella maggior parte dei casi prevedono la creazione di un passaporto una volta, soprattutto se l'attrezzatura non cambia durante il funzionamento.

Tuttavia, in caso di riorientamento locali di produzione, ampliamento o riduzione delle superfici, è prevista la periodicità per la certificazione. Sarà inoltre necessario effettuare la certificazione qualora si preveda un miglioramento sistema esistente. Di norma la frequenza è di 5 anni.

Non dovresti pensare che il passaporto sia una formalità di cui le autorità di regolamentazione trovano da ridire. E non vale nemmeno la pena controllare il sistema con un pezzo di carta. Oggi ce ne sono molti dispositivi speciali consentendo di valutare la qualità del funzionamento dell'apparecchiatura. Durante il periodo di ispezione possono essere individuati non solo malfunzionamenti, ma anche la necessità di ammodernamento e miglioramento dell'intero sistema per migliorare caratteristiche di qualità, prolungando la durata e risparmiando risorse energetiche.

La procedura di certificazione di solito non supera i 10 giorni.

Costo del servizio

Non si può dire che il costo della certificazione dei sistemi di ventilazione rientri nella categoria dei piaceri economici. La politica dei prezzi si basa sulla quantità di attrezzature, sulla lunghezza del percorso del condotto dell'aria, sul libero accesso alle attrezzature, sulla produttività e sulla potenza. In ogni caso, i servizi non costeranno meno di 3mila rubli.

Manutenzione del servizio

Come per le altre apparecchiature, i sistemi di ventilazione devono essere sottoposti a manutenzione regolarmente. Tali misure consentono non solo di prolungare la durata, ma anche di garantire la sicurezza e la salute personale di chi lo utilizza.

Periodicità servizio non dipende in alcun modo dal tipo di sistema; in misura maggiore, tutto dipende dalle condizioni del suo funzionamento. Se rifiuti l'assistenza, è improbabile che l'apparecchiatura, anche quella del marchio più famoso e affidabile, duri più a lungo del periodo di garanzia.

La manutenzione può essere eseguita, ad esempio, una volta al trimestre o al mese. In questo caso, le condizioni operative devono essere pienamente conformi ai requisiti documentazione tecnica. Il mantenimento delle condizioni di temperatura è molto importante.

Senza assistenza, la durata dell'apparecchiatura si riduce, appare rumore e l'apparecchiatura funziona con un'efficienza minima, causando odori sgradevoli, alta umidità e altri problemi.

Edizione non ufficiale

Sistema di standard di sicurezza sul lavoro

SISTEMI DI VENTILAZIONE

Requisiti generali

GOST 12.4.021-75

Data di introduzione 01.01.77

Questa norma specifica Requisiti generali alla ventilazione, all'aria condizionata e riscaldamento dell'aria industriale, amministrativo e domestico e edifici pubblici e strutture (di seguito denominati sistemi di ventilazione).

La norma non stabilisce requisiti per i sistemi di ventilazione di miniere sotterranee e a cielo aperto, metropolitane, Veicolo, edifici e strutture unici scopo speciale, edifici e locali in cui vengono prodotti, immagazzinati o utilizzati esplosivi e agenti detonanti, nonché sistemi utilizzati nei processi tecnologici e nel trasporto pneumatico.

1. DISPOSIZIONI GENERALI

1.1. I sistemi di ventilazione per locali industriali in combinazione con apparecchiature tecnologiche che emettono sostanze nocive, calore in eccesso o umidità devono garantire condizioni meteorologiche e purezza dell'aria che soddisfino i requisiti di GOST 12.1.005-88 nei luoghi di lavoro permanenti e temporanei in area di lavoro locali di produzione.

Nelle aree servite dei locali amministrativi e di servizio delle imprese industriali, nonché nei locali degli edifici pubblici, le condizioni meteorologiche devono essere fornite in conformità con i requisiti dei regolamenti edilizi e dei regolamenti per la progettazione di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria , approvato dal Comitato statale per la costruzione dell'URSS.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

1.2. Soluzioni tecniche, adottati durante la progettazione dei sistemi di ventilazione, nonché i requisiti loro imposti durante la costruzione e il funzionamento, devono essere conformi ai codici e ai regolamenti edilizi approvati o concordati con il Comitato statale per l'edilizia dell'URSS, alle norme di sicurezza approvate dall'Autorità statale di supervisione tecnica e mineraria dell'URSS per le imprese e le strutture sotto il suo controllo.

1.3. Le prove sui sistemi di ventilazione devono essere eseguite in conformità con i requisiti della documentazione normativa e tecnica.

1.4. L'ubicazione dei sistemi di ventilazione deve garantire un'installazione, un funzionamento e una riparazione sicuri e convenienti dotazioni tecnologiche. Quando si posizionano i sistemi di ventilazione è necessario rispettare gli standard di illuminazione degli ambienti, dei luoghi di lavoro e dei passaggi.

1.5. Per l'installazione, la riparazione e la manutenzione degli elementi dei sistemi di ventilazione, nonché per il loro attraversamento, è necessario fornire piattaforme fisse, passaggi, scale e ponti in conformità con i codici e i regolamenti edilizi approvati dal Comitato statale per l'edilizia dell'URSS.

1.6. I locali destinati alle apparecchiature di ventilazione devono essere ventilati e consentire la riparazione, l'installazione e il monitoraggio sicuri degli impianti. Devono essere dotati di aperture di installazione e dispositivi di sollevamento in conformità con i codici e i regolamenti edilizi approvati dal Comitato statale per l'edilizia dell'URSS.

1.7. Il posizionamento delle unità di ventilazione di mandata e di scarico nei locali per le apparecchiature di ventilazione deve essere effettuato in conformità con le norme e le regole approvate dal Comitato statale per l'edilizia dell'URSS.

1.8. Gli elementi strutturali dei sistemi di ventilazione, compresi i controlli, devono soddisfare i requisiti di GOST 12.2.003-91, nonché i codici di costruzione e i regolamenti approvati dal Comitato statale per l'edilizia dell'URSS.

1.9. In caso di incendio, dovrebbero essere forniti dispositivi speciali per garantire l'arresto dei sistemi di ventilazione, nonché l'inclusione, se necessario, di sistemi di ventilazione di emergenza del fumo, in conformità con i requisiti dei codici di costruzione e dei regolamenti per la progettazione del riscaldamento , ventilazione e condizionamento dell'aria, approvati dal Comitato statale per l'edilizia dell'URSS.

1.10. Il posizionamento e la disposizione delle apparecchiature elettriche dei sistemi di ventilazione, nonché le apparecchiature di controllo e misurazione, la disposizione delle parti sotto tensione e la messa a terra devono soddisfare i requisiti delle "Regole per la costruzione di impianti elettrici", "Regole operazione tecnica impianti elettrici dei consumatori e norme di sicurezza per il funzionamento degli impianti elettrici dei consumatori" approvati da Glavgosenergonadzor, nonché gli standard attuali per le apparecchiature antideflagranti e minerarie.

1.11. Impianti di ventilazione a servizio dei locali delle categorie A, B e locali di aspirazione in cui si forma elettricità statica, deve essere messo a terra in conformità con i requisiti di GOST 12.1.018-93, GOST 12.4.124-83 e in conformità con le "Norme per la protezione contro l'elettricità statica nelle industrie chimiche, petrolchimiche e di raffinazione del petrolio", concordate con lo Stato Comitato di costruzione e Comitato statale di supervisione tecnica dell'URSS.

1.12. La progettazione delle apparecchiature di ventilazione per i sistemi che servono locali delle categorie A, B e lo scarico locale di miscele esplosive e pericolose per l'incendio deve essere conforme ai requisiti dei codici e dei regolamenti edilizi approvati dal Comitato statale per l'edilizia dell'URSS e alla classe delle zone secondo il PUE.

1.9-1.12. (Edizione modificata, emendamento n. 1).

2. REQUISITI PER I SISTEMI DI VENTILAZIONE DURANTE I LAVORI DI INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO

2.1. Requisiti per i sistemi di ventilazione durante l'installazione

2.1.1. Le strutture di supporto per il fissaggio dei condotti dell'aria dei sistemi di ventilazione devono essere affidabili, non vibrare o trasmettere vibrazioni.

I dispositivi di aspirazione locale dovrebbero essere collegati alle parti non vibranti o meno vibranti dell'attrezzatura di processo.

I condotti dell'aria devono essere installati su fissaggi o ganci ignifughi.

2.1.2. Materiali e design delle guarnizioni collegamenti a flangia i condotti dell'aria dei sistemi di ventilazione devono essere selezionati tenendo conto della temperatura, delle proprietà chimiche e fisico-meccaniche del mezzo trasportato.

2.1.3. I giunti dei condotti dell'aria dei sistemi di ventilazione non devono essere posizionati nello spessore di pareti, pareti divisorie e soffitti.

2.1.4. Parti e gruppi di apparecchiature di ventilazione installate ed elementi di sistemi di ventilazione devono essere puliti da ruggine, sporco, neve e corpi estranei prima del sollevamento e dell'installazione.

2.1.5. Posa in condotte d'aria e locali per condotte di apparecchiature di ventilazione che trasportano sostanze nocive, tossiche, esplosive, infiammabili e odori sgradevoli non sono ammessi gas e liquidi.

2.1.6. Non è consentito posizionare gasdotti destinati al trasporto di liquidi infiammabili sui condotti dell'aria dei sistemi di ventilazione e collegarli ad essi.

2.1.7. Le apparecchiature del sistema di ventilazione devono essere allineate e fissate saldamente alle strutture di supporto.

2.1.8. Gli elementi dei sistemi di ventilazione che trasportano aria con temperature superiori a più 70°C non devono essere verniciati con vernici non resistenti al calore o infiammabili.

2.1.9. L'apparecchiatura di ventilazione deve essere consegnata sul luogo di installazione in piena prontezza di fabbrica, completa di antivibranti. Specifiche deve corrispondere ai dati del passaporto.

2.2. Requisiti per i sistemi di ventilazione durante la messa in servizio

2.2.1. I lavori di messa in servizio (adeguamento alle portate d'aria di progettazione e test completi) di tutti i sistemi di ventilazione devono essere eseguiti in conformità con i requisiti dei codici di costruzione e dei regolamenti approvati dal Comitato statale per l'edilizia dell'URSS.

Prima di eseguire il lavoro specificato, è necessario eseguire test individuali sulle apparecchiature del sistema di ventilazione in conformità con i requisiti dei codici di costruzione e dei regolamenti approvati dal Comitato statale per l'edilizia dell'URSS.

2.2.2. Non è consentito eseguire lavori di messa in servizio sui sistemi di ventilazione fino all'eliminazione delle carenze identificate durante i test individuali.

2.2.3. I lavori di messa in servizio sui sistemi di ventilazione direttamente collegati alle apparecchiature di processo (compresa l'aspirazione locale) dopo il completamento della loro installazione devono essere eseguiti mentre le apparecchiature di processo sono in funzione. Su richiesta del cliente è consentito effettuare lavori di messa in servizio al minimo delle apparecchiature tecnologiche.

2.2.4. I sistemi di ventilazione devono essere messi in funzione dopo il completamento dei lavori di messa in servizio e la preparazione dei passaporti tecnici per l'impostazione dei sistemi per le portate d'aria di progetto, nonché i rapporti sull'implementazione di test completi.

2.2.1-2.2.4. (Edizione modificata, emendamento n. 1).

2.2.5. Non è consentito modificare i progetti dei sistemi di ventilazione e dei loro singoli elementi senza previa approvazione da parte delle organizzazioni che hanno completato il progetto.

2.3. Per tutti gli impianti di nuova costruzione e ricostruzione, nel processo di padronanza della capacità progettuale dell'impianto, se non è garantita l'assimilazione della quantità stimata di sostanze nocive emesse, calore in eccesso e umidità, i sistemi di ventilazione devono essere adeguati alle condizioni sanitarie e igieniche dell'ambiente aereo dei locali ventilati, che devono essere conformi a GOST 12.1.005-88, codici e regolamenti edilizi e al processo tecnologico dal momento in cui l'impianto viene messo in funzione.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 1).

3. REQUISITI PER I SISTEMI DI VENTILAZIONE DURANTE IL FUNZIONAMENTO E LA RIPARAZIONE

3.1. Requisiti per i sistemi di ventilazione durante il funzionamento

3.1.1. È consentito il funzionamento dei sistemi di ventilazione che sono stati completamente testati. lavori di messa in servizio e disporre di istruzioni operative conformi a GOST 2.601-95, passaporti, registri di riparazione e funzionamento.

Le istruzioni operative per i sistemi di ventilazione devono riflettere le questioni relative alla sicurezza contro le esplosioni e gli incendi.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.1.2. Le ispezioni di routine e la verifica della conformità dei sistemi di ventilazione ai requisiti della presente norma devono essere eseguite secondo un programma approvato dall'amministrazione della struttura.

3.1.3. Ispezioni preventive dei locali per apparecchiature di ventilazione, dispositivi di pulizia e altri elementi dei sistemi di ventilazione che servono locali con locali delle categorie A, B e C, devono essere eseguiti almeno una volta per turno con i risultati dell'ispezione registrati nel registro delle operazioni. Eventuali malfunzionamenti rilevati durante questo processo devono essere corretti immediatamente.

3.1.4. I locali destinati alle apparecchiature di ventilazione devono essere chiusi a chiave e sulle porte devono essere affissi cartelli con iscrizioni che vietano l'ingresso a persone non autorizzate.

Non è consentito depositare materiali, utensili ed altri oggetti estranei in tali locali.

3.1.3, 3.1.4. (Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.1.5. Durante il funzionamento dei sistemi di ventilazione di scarico che trasportano mezzi aggressivi, è necessario controllare periodicamente lo spessore delle pareti dei condotti dell'aria dei dispositivi di ventilazione e strutture di trattamento. La frequenza e i metodi di controllo dello spessore delle pareti vengono stabiliti in base alle condizioni operative specifiche dei sistemi di ventilazione. L'ispezione deve essere effettuata almeno una volta all'anno.

3.1.6. I sistemi di ventilazione situati in locali con ambienti aggressivi devono essere sottoposti a ispezione delle condizioni e della resistenza delle pareti e degli elementi di fissaggio dei condotti dell'aria, dei dispositivi di ventilazione e degli impianti di trattamento entro i termini stabiliti dall'amministrazione della struttura, ma almeno una volta all'anno.

3.1.7. Ispezione delle valvole tagliafuoco, a chiusura automatica controlla le valvole nei condotti dell'aria dei sistemi di ventilazione e nelle valvole di esplosione degli impianti di trattamento devono essere effettuati entro i termini stabiliti dall'amministrazione dell'impianto, ma almeno una volta all'anno. I risultati vengono documentati e inseriti nei passaporti di installazione.

3.1.8. Il funzionamento delle apparecchiature elettriche dei sistemi di ventilazione, delle parti sotto tensione e della messa a terra deve essere effettuato in conformità con i requisiti delle "Regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici di consumo e le norme di sicurezza per il funzionamento degli impianti elettrici di consumo" approvate da Glavgosenergonadzor.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.1.9. La lubrificazione delle parti mobili dei meccanismi del sistema di ventilazione deve essere eseguita solo dopo che si sono completamente arrestate. I punti di lubrificazione devono essere dotati di un accesso comodo e sicuro.

3.1.10. Quando si elaborano piani di ricostruzione della produzione relativi ai cambiamenti accettati schemi tecnologici, processi di produzione e delle apparecchiature, deve essere contemporaneamente considerata la necessità di misurare i sistemi di ventilazione esistenti o la possibilità di utilizzarli in nuove condizioni.

3.1.11. Quando la quantità di sostanze nocive rilasciate, calore e umidità cambia, i sistemi di ventilazione devono essere ricostruiti e impostati su parametri in conformità con i requisiti di GOST 12.1.005-88 e dei codici di costruzione.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.2. Requisiti per i sistemi di ventilazione durante le riparazioni

3.2.1. Tutti i tipi di riparazioni ai sistemi di ventilazione devono essere eseguiti secondo il programma di manutenzione programmata approvato dall'amministrazione della struttura.

3.2.2. La riparazione dei sistemi di ventilazione di scarico locale deve essere eseguita contemporaneamente a riparazioni programmate apparati tecnologici serviti da tali sistemi.

Se i sistemi di ventilazione previsti per la riparazione sono collegati ad altri impianti o locali produttivi, il loro spegnimento è consentito solo previo accordo reciproco sui tempi della riparazione.

3.2.3. La riparazione e la pulizia dei sistemi di ventilazione devono essere effettuate in modo da escludere la possibilità di esplosione e incendio.

3.2.4. Produzione Lavoro di riparazione, i lavori di riattrezzatura e pulizia dei sistemi di ventilazione che servono o si trovano in locali con locali delle categorie A, B e C sono consentiti solo dopo che la concentrazione di sostanze esplosive nei condotti dell'aria di questi locali e nei locali per l'installazione delle apparecchiature di ventilazione è ridotta a un livello non superiore ai valori consentiti stabiliti dalle norme.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

3.2.5. La riparazione di apparecchiature elettriche antideflagranti dei sistemi di ventilazione, la sostituzione e il ripristino delle sue parti devono essere effettuate solo presso imprese speciali o in officine di altre imprese che hanno il permesso delle organizzazioni competenti. Le apparecchiature elettriche antideflagranti riparate devono essere sottoposte a un test di controllo per verificarne la conformità specifiche tecniche con registrazione dei risultati dei test e della natura della riparazione nel passaporto in conformità con GOST 2.601-95.

3.2.6. Il controllo degli strumenti di controllo e misurazione dei sistemi di ventilazione deve essere effettuato in conformità con GOST 8.513-84.

3.2.7. La pulizia dei sistemi di ventilazione deve essere effettuata in modo tempestivo stabilito dalle istruzioni Manuale. La nota di pulizia viene registrata nel registro di riparazione e funzionamento del sistema.

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E PRESENTATO dal Consiglio Centrale dei Sindacati di tutta l'Unione, dal Ministero degli Insediamenti e dei Lavori Speciali dell'URSS

SVILUPPATORI

A.I. Grankin, Ph.D. tecnologia. scienze; G.V. Vasiliev, A.A. Razygraev, I.I. Lerner

2. APPROVATO ED ENTRATO IN VIGORE con Delibera Comitato di Stato URSS secondo gli standard del 13 novembre 1975 n. 2849

3. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

4. RIEMISSIONE (giugno 1996) con Modifica n. 1, approvata nel dicembre 1987 (IUS 4-88)

Approvato
Ministero del Montazhspetsstroy dell'URSS
1 ottobre 1973
STANDARD EDILIZI DIPARTIMENTALI

ISTRUZIONI D'USO PER UNITÀ DI VENTILAZIONE

DISPOSITIVI DI IMPRESE INDUSTRIALI

MINMONTAZHSPETSTROYA URSS

VSN 316-73
Periodo di introduzione
1 gennaio 1974
Introdotto dall'Istituto di Projectpromventilation Glavpromventilation.
Il vice ha approvato Ministro degli impianti e dei lavori edili speciali

URSS K. Lipodat 1 ottobre 1973
Primo.
Le istruzioni sono state sviluppate dall'istituto di design Projectpromventilation

Glavpromventiliya nello sviluppo delle "Istruzioni per i test pre-lancio,

regolazione e funzionamento dei dispositivi di ventilazione."
Le istruzioni sono destinate al personale delle imprese industriali

Ministero del Motazhspetsstroy dell'URSS, sistemi di ventilazione operativi

dispositivi.
Le regole operative per i dispositivi di ventilazione non tengono conto delle condizioni speciali

lavorare in varie imprese del Ministero e dovrebbe essere considerato come

istruzioni operative specifiche per il funzionamento di ciascuna unità di ventilazione con

tenendo conto del suo scopo e delle condizioni di produzione specifiche delle officine (dipartimenti)

imprese.
1. STRUTTURA ORGANIZZATIVA DEL SERVIZIO OPERATIVO

DISPOSITIVI DI VENTILAZIONE
1.1. Per garantire un funzionamento ininterrotto ed efficiente della ventilazione

i dispositivi nelle imprese industriali devono essere realizzati di conseguenza

il loro funzionamento, le cui condizioni prevedono:
il personale necessario per la manutenzione dei dispositivi;
monitoraggio periodico delle condizioni igienico-sanitarie dell'ambiente aereo in

locali;
se necessario, determinando l'efficienza operativa dei dispositivi e dei loro

aggiustamento;
garantendo la normalità condizione tecnica dispositivi e la loro tempestività

riparazione.
1.2. Responsabile dell'efficienza operativa e delle condizioni generali

dispositivi di ventilazione è l'ingegnere capo dell'impresa.
1.3. Guida tecnica e controllo del funzionamento, nonché

tempestivo e riparazioni di alta qualità vengono realizzati dispositivi di ventilazione

sotto la guida del capo ingegnere energetico (capo meccanico) dell'impresa.
A tal fine, si consiglia il dipartimento dell'ingegnere capo dell'energia (capo meccanico).

creare un servizio per il funzionamento dei dispositivi di ventilazione.
1.4. Per il servizio di funzionamento dei dispositivi di ventilazione nella centrale elettrica principale

Alle imprese (meccaniche) sono affidati:
sviluppo di istruzioni di lavoro per il funzionamento dei dispositivi di ventilazione per

ogni locale di produzione separato (officina, reparto), tenendo conto

condizioni locali, tecnologia di produzione specifica ed esistente

requisiti di sicurezza antincendio;
monitoraggio sistematico del rispetto dei requisiti delle istruzioni di lavoro quando

funzionamento dei dispositivi tramite servizio di negozio;
verificando il rispetto delle effettive prestazioni di ventilazione

impianti per la progettazione dei dati;
ispezioni sanitarie e igieniche dell'ambiente aereo in

locali di produzione, eseguiti dal laboratorio chimico dell'impresa

(vedi punto 1.8) o organizzazioni specializzate incaricate a questo scopo;
partecipazione allo sviluppo della documentazione tecnica sulla manutenzione preventiva

riparazione del dispositivo ( piani annuali e orari di lavoro, richieste di materiali e

attrezzature, ecc.);

____________________________________________________________________________________

Non una pubblicazione ufficiale è intesa solo a scopo informativo.

Le case in legno vengono fornite gratuitamente ai clienti dell'azienda Drevgrad.
partecipazione allo sviluppo di compiti per importanti riparazioni di dispositivi;
supervisione tecnica della ricostruzione di quelli esistenti e installazione di nuovi

dispositivi;
partecipazione alla messa in funzione di revisionati,

dispositivi di ventilazione ricostruiti e appena installati;
sviluppo di compiti per la progettazione di nuovi o la ricostruzione di esistenti

dispositivi insieme al servizio di gestione del negozio;
redazione di passaporti per ciascuna unità di ventilazione secondo il modulo,

riportato nell'Appendice 1.
1.5. Responsabilità per il funzionamento dei dispositivi di ventilazione

imprese industriali, nonché per il loro buono stato e sicurezza sono a carico

responsabili dei laboratori di produzione, all'interno dei quali viene creato il servizio di officina

funzionamento di questi dispositivi. Composizione e qualificazione del servizio di gestione del negozio

determinato dalle istruzioni di lavoro.
1.6. Il servizio di officina per il funzionamento dei dispositivi di ventilazione è responsabile di:
soddisfacimento dei requisiti istruzioni di lavoro ma il funzionamento dei dispositivi;
tenuta scritta di un registro del funzionamento degli impianti che ne dimostri la conformità

requisiti delle istruzioni di lavoro;
eseguire riparazioni di routine e risolvere i problemi che si presentano

durante l'operazione.
1.7. Per il servizio operativo nella tabella del personale del dipartimento del capo ingegnere energetico

(capo meccanico) dovrebbe fornire:

(calcolato conformemente all'appendice 2) 1250 o più - ingegnere

ventilazione;
presso le imprese con la somma delle unità di riparazione delle apparecchiature di ventilazione

600 - 1250 - tecnici o specialisti della ventilazione;
presso le imprese con la somma delle unità di riparazione delle apparecchiature di ventilazione

meno di 600 - caposquadra ventilazione.
1.8. Ispezione sanitaria e igienica dei locali con campionamento dell'aria e

viene effettuata la determinazione del contenuto dei pericoli industriali in esso contenuti

laboratorio chimico del dipartimento di sicurezza aziendale (gruppo),

il laboratorio centrale di fabbrica dell'impresa o coinvolgendo

organizzazioni specializzate.
____________________________________________________________________________________

Non una pubblicazione ufficiale è intesa solo a scopo informativo.

Le case in legno vengono fornite gratuitamente ai clienti dell'azienda Drevgrad.

Nota. Vedi la Risoluzione del Comitato Centrale del PCUS e del Consiglio dei Ministri dell'URSS del 5.VII-

1968 N 517 "Sulle misure per migliorare ulteriormente l'assistenza sanitaria e lo sviluppo

scienza medica nel Paese" e "Regolamento sul laboratorio sanitario in

impresa industriale del Ministero della Sanità dell'URSS" del 26 settembre 1969 N 822-69.
1.9. Il numero richiesto di meccanici di ventilazione in servizio può essere

determinato dalla formula:
,
dove R è il numero di lavoratori necessari per garantire i tempi di consegna

manutenzione (struttura e durata dei cicli e dei periodi di revisione).

tra riparazioni e ispezioni per unità di ventilazione con tre e

lavoro su due turni sono riportati nell'appendice 3);
- la quantità di unità di riparazione dell'apparecchiatura sottoposta a manutenzione, determinata da

Appendice 2;
k è il numero di turni di funzionamento delle apparecchiature di ventilazione;
H è lo standard tra le riparazioni per lavoratore e per turno

unità di riparazione. Tali norme (indicative) sono le seguenti:
per officine di assemblaggio meccanico, lavorazioni a freddo
metalli, parcheggi - 850 - 900;
per officine di forgiatura, stampaggio, laminazione,
trattamento termico, saldatura - 650 - 700;
per fonderia, decapaggio, officine metalli
rivestimenti, molatura e affilatura, verniciatura,
lavorazione del legno - 600 - 650;
per le officine di produzione e lavorazione della plastica
e fabbricazione di prodotti in plastica - 500 - 600;
per servizi e amministrativi
____________________________________________________________________________________

Non una pubblicazione ufficiale è intesa solo a scopo informativo.

Le case in legno vengono fornite gratuitamente ai clienti dell'azienda Drevgrad.

ed edifici di ingegneria e di laboratorio - 850 - 900.
1.10. Numero richiesto di lavoratori per eseguire le riparazioni programmate

determinato in base al piano di riparazione annuale delle apparecchiature di ventilazione

separatamente per le parti elettriche e di ventilazione

attrezzatura secondo la formula:
,
dove R è il numero richiesto di lavoratori;
; ; ; ; - numero totale di unità di riparazione per anno

attrezzature soggette a pulizia, ispezione e riparazione durante i periodi maggiori, medi e

riparazioni minori, determinate secondo l'Appendice 2;
; ; ; ; - standard temporali per un'unità di riparazione per la pulizia,

ispezione, riparazioni importanti, medie e piccole, determinate secondo l'appendice 4,

H;
F - orario di lavoro annuale effettivo, h;
C è la velocità di elaborazione delle norme.
1.11. L'Appendice 5 mostra la frequenza della ventilazione e pulizia

installazioni, compilati in base alla complessità degli impianti e alle loro condizioni operative.
2. FUNZIONAMENTO DELLE UNITÀ DI VENTILAZIONE CON MECCANICA

PER INCENTIVO
2.1. Tutti i locali di produzione (officine, dipartimenti) dell'impresa devono

essere sottoposto a un'ispezione sanitaria e igienica (vedere clausola 1.8) per

determinare il rispetto dell'efficacia della ventilazione operante in esso

requisiti delle norme sanitarie.
2.2. Se la ventilazione non fornisce quanto richiesto norme sanitarie condizioni

manodopera, è necessario testare le unità di ventilazione e il corrispondente

lavoro di aggiustamento.
Collaudo e adeguamento di unità di ventilazione per usi sanitari ed igienici
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Non una pubblicazione ufficiale è intesa solo a scopo informativo.

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l'effetto può essere effettuato dal servizio operativo sotto la guida del capo ingegnere energetico (meccanica)

imprese e organizzazioni committenti specializzate

Ministero dell'installazione e delle costruzioni speciali dell'URSS.
2.3. Se è impossibile garantire l'efficacia dell'operazione mediante aggiustamento

le unità di ventilazione esistenti devono essere

impianti di nuova installazione è necessario verificarne l’efficacia

test per verificare se le condizioni di lavoro nei locali sono conformi a quelle attuali

norme sanitarie.
2.4. Modalità operativa ogni unità di ventilazione è specificata

apposite istruzioni di lavoro redatte per ogni separato

stanza ventilata (officina, reparto) di un'impresa industriale.
Nelle istruzioni di lavoro per il funzionamento delle unità di ventilazione da officina

(filiali) devono essere indicati:
nomi dell'officina, del sito e dell'unità serviti dall'installazione e relativi

designazione;
il nome della persona responsabile della manutenzione di questa installazione;
temperatura dell'aria calcolata nell'area di lavoro e sue deviazioni consentite;
prestazioni e velocità della ventola di ciascuna installazione, il suo tipo e

numero, nonché tipo e dimensioni delle altre apparecchiature di installazione;
tempi e modalità di accensione e spegnimento degli impianti;
metodi per regolare il flusso e la temperatura dell'aria di mandata;
caratteristiche di cura per le singole installazioni;
termini previsti per la pulizia dei dispositivi di raccolta della polvere, dei riscaldatori d'aria e altro

attrezzature per impianti; valori massimi consentiti della loro resistenza

passaggio d'aria, al raggiungimento del quale è necessario effettuare la pulizia

attrezzature pertinenti;
termini e procedure per la determinazione dell'efficienza degli impianti;
istruzioni sulla procedura da seguire per il personale operativo in caso di incendio o incidente;
elenco degli strumenti di controllo e misura (termometri, anemometri,

micromanometri, ecc.).
2.5. Durante il funzionamento delle unità di ventilazione è necessario

verificare periodicamente il rispetto dei parametri dell'aria nell'area di lavoro dei locali

norme sanitarie.
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2.6. Quando cambia processo tecnologico, così come durante la riorganizzazione

dotazioni tecnologiche, accompagnate dalla destinazione della produzione

pericoli, gli impianti di ventilazione devono essere adeguati

nuove condizioni.
2.7. Le porte delle celle in cui sono installate apparecchiature di ventilazione devono

essere ben chiusi e bloccati (sia durante il funzionamento delle unità di ventilazione che

dopo che sono stati spenti).
Nessuno tranne il personale di servizio dovrebbe essere ammesso nelle celle.

Le celle devono essere dotate di illuminazione.
2.8. Superfici esterne di ventilatori, motori elettrici, filtri ed altro

apparecchiature di ventilazione, nonché strumenti di controllo e misurazione,

i dispositivi di aspirazione e di uscita dell'aria devono essere sistematicamente puliti

dalla polvere.
2.9. Ad ogni unità di ventilazione viene assegnata un'abbreviazione condizionale

impostazioni:
PU-1- Unità di fornitura 1;
VU-4 - unità di scarico 4;
OU-3 - unità di rimozione della polvere 3;
HOU-6 - unità di riscaldamento dell'aria 6;
VTZ-5 - cortina aria-termica 5;
TZ-2 - tenda termica 2;
PTU-3 - unità di trasporto pneumatico 3.
Abbreviazioni e numeri di serie delle unità di ventilazione

deve essere applicato con vernice brillante ed indelebile sulla carcassa del ventilatore.
Per facilità d'uso, tutte le installazioni di ciascun edificio produttivo con

la stessa designazione abbreviata deve avere un unico ordinale

numerazione (con questo ordine ci sarà una sola installazione VU-1 in ogni edificio

o PU-1, ecc.).
2.10. Ogni reparto produttivo deve avere un registro di manutenzione

unità di ventilazione, nelle quali sono registrati:
malfunzionamenti dell'installazione;
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orari di accensione e spegnimento degli impianti;
tutti i casi di interruzione del funzionamento degli impianti durante l'orario di lavoro a causa di riparazioni, e

anche per incidenti, mancanza di energia elettrica, di liquido refrigerante, ecc.;
Risoluzione dei problemi e riavvio delle installazioni;
nomi e firme dei meccanici ed elettricisti in servizio, giorni e ore di servizio.
2.11. Ogni unità di ventilazione deve avere un passaporto

il modulo riportato nell'Appendice 1 e una scheda di riparazione.
2.12. Il passaporto dell'unità di ventilazione viene compilato in base ai dati dei test.

Dopo un'importante revisione dell'installazione, dovrebbero essere le colonne corrispondenti del passaporto

apportare le modifiche e le integrazioni necessarie (ad esempio, sostituendo

apparecchiature di ventilazione, aumentando le prestazioni del ventilatore putam

aumentando la velocità di rotazione della sua ruota, ecc.).
2.13. La scheda di riparazione dell'unità di ventilazione indica il tipo di riparazione.

(corrente, media, capitale), data di inizio, data di fine e breve descrizione riparare, riparare

nonché valutare la qualità del lavoro di riparazione eseguito.

Funzionamento dell'unità di ventilazione all'interno viene effettuato per creare condizioni d'aria confortevoli che soddisfino i requisiti sanitari.

Per ogni stanza o ogni zona della stanza (in caso di grandi superfici per vari scopi), dove viene effettuata l'operazione equipaggiamento tecnico sono designati i sistemi di ventilazione parametri ottimali temperatura dell'aria, umidità e velocità di movimento.

Quando si impostano i parametri dell'aria, è necessario rispettare i requisiti per il funzionamento dei sistemi progettati e delle unità di ventilazione selezionate.

Istruzioni per il funzionamento delle unità di ventilazione e ventilazione.

I requisiti di base per il funzionamento degli apparecchi di ventilazione sono stabiliti nelle istruzioni degli apparecchi di ventilazione. Il rispetto accurato delle regole operative consente l'accesso all'uso delle unità di ventilazione a piena capacità. Utilizzo corretto i sistemi di ventilazione prolungano la vita delle unità del sistema di ventilazione e riducono i fondi spesi per la manutenzione dei sistemi di ventilazione.

Le istruzioni operative per i sistemi di fabbrica non tengono conto delle specifiche della stanza in cui avviene l'installazione e l'uso dei dispositivi di ventilazione, pertanto gli ingegneri e il personale coinvolti nella manutenzione dei sistemi di ventilazione in questa azienda dovrebbero familiarizzare con le istruzioni operative dei sistemi.

Le istruzioni, che contengono aspetti tecnici del funzionamento dei dispositivi di ventilazione utilizzati nei locali, devono contenere requisiti per l'avvio, l'installazione e il funzionamento delle apparecchiature di ventilazione.

anche in istruzioni per l'uso del sistema di ventilazione, sviluppato o integrato per i dipendenti che eseguono la manutenzione dell'unità di ventilazione presso l'azienda, è necessario indicare i parametri dell'aria ottimali per i locali in cui viene utilizzata la ventilazione. I parametri e la quantità di aria immessa nella stanza (sulla base di questi dati vengono integrate le istruzioni per l'uso) sono determinati per ciascuna stanza sulla base di SNiP 2-33-75, altra documentazione tecnica e sanitaria, nonché il minimo e la potenza massima consentita specificata nelle istruzioni per l'uso dell'unità di ventilazione.

Messa in servizio e messa in servizio del sistema di ventilazione.

Il funzionamento dei sistemi di ventilazione inizia con la fase di messa in servizio dei dispositivi di ventilazione. La messa in servizio delle unità di ventilazione viene effettuata in locali preparati per il collaudo o in locali già funzionanti come misura pianificata per l'ispezione dell'unità di ventilazione. Anche messa in servizio sistemi tecnici effettuato dopo misure preventive, riparazione di unità di ventilazione, condotti dell'aria e altre parti di ventilazione.

Prima della messa in servizio, vengono eseguiti i test iniziali dei dispositivi di ventilazione (o il funzionamento iniziale delle apparecchiature di ventilazione) nel processo di lavoro di controllo e misurazione prima dell'installazione delle unità di ventilazione. Questi preparativi sono necessari per garantire che i sistemi di ventilazione funzionino correttamente dopo la consegna al sito di installazione.

Durante il test iniziale delle unità di ventilazione affinché siano pronte per l'uso, la maggior parte del tempo viene dedicata alla loro ispezione. Durante lo svolgimento delle attività di messa in servizio, viene prestata attenzione alla regolazione e al collaudo dell'intero sistema di ventilazione, comprese le unità di ventilazione, i condotti dell'aria e i sistemi di controllo. Lo scopo delle attività di messa in servizio è portare i sistemi di ventilazione alla capacità progettata o individuare problemi nel funzionamento delle unità di ventilazione stesse o di altre parti tecniche del sistema.

Inoltre, la messa in servizio consente di determinare in quale fase della costruzione dei sistemi di ventilazione è stato commesso un errore - se è contenuto nel progetto di ventilazione, se è stato commesso durante l'installazione dell'unità di ventilazione o se un errore identificato durante stato iniziale funzionamento è un difetto dei dispositivi di ventilazione stessi. Le conseguenze dell'identificazione della causa dell'errore possono essere molto diverse: dalla sostituzione di apparecchiature specifiche dei sistemi di ventilazione e la nuova installazione di impianti alla modifica del progetto e alla riattrezzatura di un'intera sezione disposizione della ventilazione premesse.

L'ultima opzione comporta la maggiore perdita di tempo e denaro: sarà necessario riselezionare le unità di ventilazione, coordinare i piani e lavorare sull'installazione del sistema di ventilazione ed eseguire una nuova messa in servizio dei dispositivi di ventilazione.

Il completamento della messa in servizio è accompagnato dalla preparazione di relazioni sul lavoro svolto sulla ventilazione, agisce sull'accettazione dei lavori sull'installazione dei dispositivi di ventilazione, agisce sulla messa in servizio del sistema di ventilazione e sui passaporti delle unità di ventilazione.

Ulteriore funzionamento del sistema di ventilazione.

Anche se vengono seguite tutte le regole operative, le apparecchiature di ventilazione si guastano nel tempo. Ciò accade per molte ragioni:

• intasamento graduale dei condotti di ventilazione;
• accumulo di una massa critica di polvere negli impianti di ventilazione;
• guasto dei filtri dell'unità di scarico o di alimentazione della ventilazione.

Il funzionamento di un'unità di ventilazione porta nel tempo ad una diminuzione della sua potenza per i motivi sopra indicati. Le apparecchiature di ventilazione funzionano peggio e con meno potenza, ma anche le persone che vivono permanentemente nella stanza non sono in grado di determinare immediatamente se il sistema di ventilazione non funziona.

E nel caso di locali pubblici o industriali, il funzionamento ininterrotto degli impianti è importante per preservare la salute dei lavoratori e dei visitatori. Il deterioramento del sistema di scarico della ventilazione dovuto al funzionamento a lungo termine comporta una diminuzione della quantità di sostanze nocive rimosse, un aumento della loro concentrazione nell'aria ambiente e danni al sistema respiratorio delle persone. Il funzionamento a lungo termine dei sistemi di ventilazione meccanica nelle strutture pubbliche e il graduale deterioramento del suo funzionamento possono portare a conseguenze tragiche in caso di incendio o aumento del fumo, perché è il sistema di ventilazione meccanica di fornitura che è responsabile della fornitura di aria fresca .

Di conseguenza, il funzionamento di qualsiasi dispositivo di ventilazione è associato al rischio del loro guasto. Il corretto funzionamento degli impianti consente un utilizzo più lungo delle apparecchiature di ventilazione alla piena capacità prevista dal progetto, ma anche il funzionamento secondo tutte le regole non elimina la necessità di manutenzione dei sistemi di ventilazione.

La manutenzione dei sistemi di ventilazione aiuta a riportare le apparecchiature di ventilazione alla loro capacità originale attraverso attività come la pulizia della ventilazione (che si applica sia ai dispositivi di ventilazione che ai condotti dell'aria), alla sostituzione dei filtri, al controllo della disponibilità dei sistemi a lavorare in condizioni di aumento del fumo, ecc.

La manutenzione dei sistemi di alimentazione e scarico della ventilazione consente di prevenire il guasto di un'installazione (o di più installazioni contemporaneamente), evitando così costose riparazioni: la manutenzione delle apparecchiature di ventilazione è più costosa quando si utilizzano dispositivi di potenza maggiore.

E nel caso dei dispositivi di ventilazione industriale, la manutenzione tempestiva dell'unità di alimentazione o di scarico eviterà l'interruzione delle attività principali dell'impresa.

18. Funzionamento dei sistemi di ventilazione

18.1. Istruzioni generali

18.1.1. I ventilatori e i motori elettrici dei sistemi di ventilazione di scarico devono essere utilizzati solo in versioni antideflagranti.

18.1.2. I condotti dell'aria sono realizzati con materiali non combustibili e sono collegati a terra. Gli inserti morbidi dei sistemi di ventilazione devono avere ponti metallici.

18.1.3. Per i locali di categoria A, oltre alla fornitura operativa e alla ventilazione di scarico e alla ventilazione di scarico durante le ore non lavorative, dovrebbe essere fornita una ventilazione di scarico di emergenza, interbloccata con un allarme gas impostato al 10% del limite inferiore di concentrazione esplosiva del gas.

18.1.4. Le sale di controllo elettriche e le sale strumentali devono essere dotate di ventilazione pressurizzata, che fornisca un ricambio d'aria quintuplo e aria pressurizzata 24 ore su 24 (5 daPa).

18.1.5. La ventilazione di mandata ed estrazione dei locali di categoria A deve essere interbloccata con le apparecchiature tecnologiche in modo tale da escludere la possibilità di funzionamento delle apparecchiature quando la ventilazione è spenta.

18.1.6. Nei luoghi in cui sono possibili perdite di GPL (guarnizioni del compressore, guarnizioni e tenute meccaniche delle pompe, pozzetti per lo scarico del gas dalle bombole, ecc.), sono installate unità di aspirazione del sistema di ventilazione dei gas di scarico.

18.1.7. È vietato combinare il sistema di ventilazione di mandata e di scarico dei locali di categoria A con la ventilazione di locali di altre categorie.

18.1.8. La messa in funzione degli impianti di ventilazione per locali di categoria A deve essere effettuata entro 15 minuti. prima che i reparti entrino in funzione e vengano avviati prima i gruppi di scarico e poi quelli di rifornimento.

18.1.9. Prima di avviare le unità di ventilazione (mandata e scarico), è necessario:

Ruotare manualmente la ventola di 1-2 giri e assicurarsi che non vi siano rumori estranei, graffi, sobbalzi, urti o movimenti di corpi estranei entrati nella ventola che potrebbero provocare scintille;

Controllare che tutti gli sportelli siano chiusi, che la tensione delle cinghie di trasmissione sia sufficiente e che i perni sugli innesti siano integri;

Controllare il serraggio dei bulloni di fondazione e serrarli se necessario;

Chiudere la serranda (valvola) all'uscita del ventilatore.

18.1.10. Quando si avvia l'unità di ventilazione, è necessario:

Accendere l'avviatore del motore;

Verificare che il senso di rotazione del ventilatore sia corretto;

Dopo aver accelerato il motore elettrico, aprire dolcemente la valvola all'uscita della ventola nella posizione regolata.

18.1.11. Quando si avvia l'unità di ventilazione di mandata, è necessario anche:

Riscaldare il riscaldatore per 10 minuti, quindi aprire la serranda di aspirazione dell'aria (valvola). La temperatura dell'aria a valle del riscaldatore deve essere di almeno 10° C;

Aprire gradualmente e senza intoppi le valvole (rubinetti) sulle tubazioni di alimentazione e ritorno del liquido di raffreddamento;

Quando si utilizza il vapore acqueo come refrigerante, pulire i collettori della condensa.

Dopo aver avviato i sistemi di alimentazione e scarico funzionanti, è necessario spegnerli ventilazione di scarico orario non lavorativo.

18.1.12. Quando si spengono i sistemi di ventilazione, è necessario:

Spegnere il motore elettrico;

Chiudere la valvola di ingresso dell'aria;

Chiudere le valvole (rubinetti) prima sulla tubazione di mandata e poi su quella di ritorno.

18.1.13. Prima di spegnere i sistemi di alimentazione e ventilazione di scarico funzionanti, è necessario mettere in funzione i sistemi che forniscono l'aspirazione durante le ore non lavorative.

18.1.14. I sistemi di ventilazione sono dotati di dispositivi per regolare le prestazioni in base al progetto. Dopo aver installato e regolato i sistemi, è necessario fissare la posizione di questi dispositivi.

18.1.15. Se il ricambio d'aria nei locali è insufficiente, è vietato lavorare con GPL fino all'eliminazione del malfunzionamento del sistema di ventilazione per ispezione e riparazione (pulizia, eliminazione delle perdite, ecc.);

18.1.16. Le camere di ventilazione devono essere chiuse a chiave. Sulle porte sono affissi i cartelli che vietano l'ingresso alle persone non autorizzate. Mantenere vari materiali e l'attrezzatura nelle camere di ventilazione è vietata.

18.1.17. Nei locali con produzione di categoria A, le aperture di aspirazione dell'aria dei sistemi di ventilazione di scarico sono chiuse con una rete che impedisce l'ingresso di corpi estranei nel sistema.

18/01/18. La regolazione delle prestazioni di ventilazione lungo i rami dell'impianto deve essere effettuata utilizzando valvole a farfalla, saracinesche e diaframmi.

18/01/19. Al termine del turno di lavoro, il meccanico di turno subentrante, unitamente al meccanico di turno subentrante, verifica l'apertura (o l'accensione) di tutti gli apparecchi di ventilazione con relativa registrazione sul registro.

18.2. Manutenzione dei sistemi di ventilazione

18.2.1. Cura unità di ventilazione viene eseguito in conformità con questa OST e le istruzioni dei produttori di ventilatori e raccordi di avviamento.

18.2.2. Durante il funzionamento è necessario verificare periodicamente il funzionamento e la pulizia dei gruppi aspiranti.

18.2.3. È necessario garantire che l'aria di scarico proveniente dai locali della categoria A non penetri in altri locali di lavoro.

18.2.4. Durante il funzionamento, è necessario monitorare la funzionalità delle valvole di ritegno sui condotti dell'aria del sistema di ventilazione di alimentazione.

Controllare periodicamente (una volta al mese) le condizioni e il funzionamento delle valvole di ritegno sulle prese d'aria del sistema di ventilazione di mandata.

18.2.5. Quando si utilizzano i sistemi di ventilazione, è necessario prestare attenzione alla funzionalità e alle condizioni (intasamento, intasamento con polvere, neve, ecc.) dei deflettori che rimuovono l'aria dalla zona superiore dei locali di categoria A. Dovrebbero essere puliti periodicamente.

18.2.6. Presso la struttura viene stabilito un controllo rigoroso sulle condizioni e sul funzionamento della ventilazione di alimentazione e di scarico. Periodicamente, almeno quattro volte l'anno, il personale della struttura controlla il tasso di ricambio dell'aria nei locali. I risultati dell'ispezione vengono registrati in un atto. Inoltre, l'efficienza progettuale della ventilazione di alimentazione e di scarico deve essere verificata da un'organizzazione specializzata durante la messa in servizio dell'impianto e durante il funzionamento almeno una volta all'anno. I risultati di questo controllo vengono inseriti nel passaporto dell'unità di ventilazione.

18.2.7. Quando si controlla il volume del ricambio d'aria creato dalla ventilazione di mandata e di estrazione, è necessario prestare attenzione al fatto che 2/3 del volume d'aria vengono prelevati dalla ventola di scarico dalla zona inferiore della stanza.

18.2.8. Quando si testano i sistemi di ventilazione in condizioni operative, vengono determinate la velocità di rotazione e le prestazioni della ventola nel loro insieme e per i singoli rami del sistema.

La velocità di rotazione della ventola viene misurata con tachimetri, contatori o tachiscopi.

La sezione trasversale dei condotti dell'aria è determinata mediante misurazioni.

La velocità media dell'aria è determinata da micromanometri o anemometri.

18.2.9. La manutenzione delle apparecchiature delle camere di ventilazione e dei sistemi di ventilazione negli edifici delle aree di produzione dovrebbe essere effettuata ad ogni turno. La manutenzione delle restanti apparecchiature di ventilazione della struttura viene effettuata una volta al mese. I risultati della manutenzione vengono registrati nel registro operativo.

18.2.10. I sistemi di ventilazione di scarico delle cabine di verniciatura vengono puliti almeno una volta ogni 2 mesi.

18.2.11. Le ragioni delle prestazioni insufficienti del ventilatore possono essere: velocità ridotta, mancanza di corretto bilanciamento della girante, perdite nell'alloggiamento del ventilatore e nei collegamenti dei condotti dell'aria, maggiore spazio tra la girante e l'involucro; contaminazione dei condotti dell'aria e ingresso di corpi estranei al loro interno.

18.2.12. La manutenzione delle apparecchiature di ventilazione comprende i seguenti lavori:

Piccole riparazioni al sistema di ventilazione, effettuate durante le pause nelle aree di produzione e impianti tecnologici(serraggio di elementi di fissaggio, cinghie, riparazione di fascette di posizione dell'acceleratore, ammortizzatori, ecc.);

Monitoraggio dell'attuazione delle istruzioni operative per i sistemi di ventilazione (temperatura dei cuscinetti, corretto senso di rotazione del rotore della ventola, assenza di rumori estranei, vibrazioni, perdite d'aria, perdite di refrigerante nei riscaldatori e nelle tubazioni, corretta posizione dei dispositivi di controllo);

Controllo dello stato delle protezioni delle parti rotanti, della tempestività di accensione e spegnimento dei sistemi di ventilazione;

Controllo dell'attivazione e disattivazione dei sistemi di ventilazione in situazioni di emergenza secondo le modalità prescritte dalle istruzioni.

18.2.13. Quando si ricostruiscono locali con impianti di produzione di categoria A e sistemi di ventilazione che li servono, prima della messa in servizio delle apparecchiature di processo, i test preliminari e la regolazione dei sistemi di ventilazione devono essere eseguiti da un'organizzazione specializzata.

18.3. Riparazioni attuali e importanti dei sistemi di ventilazione

18.3.1. La frequenza di riparazione delle apparecchiature di ventilazione è accettata come segue: corrente - una volta all'anno; capitale - entro i limiti di tempo specificati nei passaporti delle apparecchiature del produttore, ad eccezione dei sistemi di ventilazione delle cabine di verniciatura, le cui riparazioni principali dovrebbero essere eseguite una volta ogni 4 anni.

18.3.2 Durante le riparazioni di routine delle apparecchiature di ventilazione, il lavoro viene svolto durante manutenzione, e inoltre:

Pulizia delle superfici esterne delle apparecchiature da polvere e sporco;

Disconnessione e smontaggio parziale del sistema di ventilazione;

Riparazione di ammaccature e altri danni;

Riparazione di fori e aree soggette a corrosione di involucri di ventilatori, plenum di ventilazione, condotti dell'aria, cappe di scarico e altri dispositivi in ​​lamiera;

Riparazione di flange, rivettate, incollate e danneggiate giunti saldati, riparazione di collegamenti bullonati;

Sostituzione di flange, bulloni, guarnizioni, inserti morbidi, elementi di fissaggio usurati;

Riparazione di scanalature nei punti in cui passano elementi dei sistemi di ventilazione;

Pulizia completa di condotti d'aria, ventilatori, riscaldatori e altri elementi dei sistemi di ventilazione,

Riparazione del rotore, dell'albero, sostituzione e riparazione dei cuscinetti;

Ripristino degli spazi tra rotore e carcassa;

Bilanciamento del rotore del ventilatore;

Pulizia e sostituzione degli elementi filtranti;

Ripristino di vernici e rivestimenti anticorrosivi;

Eliminazione delle vibrazioni dei condotti dell'aria e dei ventilatori, nonché del rumore da essi creato;

Regolazione dei sistemi di ventilazione in caso di violazione dei parametri specificati.

18.3.3. A importante ristrutturazione l'attrezzatura di ventilazione è prodotta completamente Manutenzione, Oltretutto:

Riparazione o sostituzione dell'albero del ventilatore;

Riparazione carcassa ventola;

Sostituzione cuscinetti volventi usurati;

Bilanciamento statico del rotore tramite apposito dispositivo;

Riparazione di elementi strutturali, isolamento termico delle camere di ventilazione con sostituzione, se necessario, di valvole isolate, porte, valvole a farfalla, serrande, valvole, meccanismi e azionamenti;

Sostituzione di condotti d'aria inutilizzabili, locali di aspirazione, ripari, condotti d'aria da polveri, sporco, fanghi, vernici sfarinanti;

Verniciatura di tutte le attrezzature, camere di ventilazione;

Assemblaggio del sistema, collaudo dei singoli componenti e del sistema nel suo complesso, collaudo e messa in servizio.