IN locali di produzione e le officine usano l'industriale attrezzatura della pompa per locali caldaie. Grazie al suo utilizzo è possibile ottenere risparmi sui costi di riscaldamento spostando rapidamente il liquido di raffreddamento attraverso i tubi. Inoltre, le pompe consentono di alimentare anche gli edifici più remoti dal locale caldaia. acqua calda. Creano la pressione del fluido necessaria nel sistema, grazie alla quale il liquido di raffreddamento si muove attraverso la tubazione.

Tutte le pompe sono macchine energetiche che, per spostare un liquido attraverso una tubazione, ne aumentano la pressione mediante azione statica o dinamica. Si dividono in due gruppi principali: dinamici e volumetrici. Il primo gruppo comprende dispositivi che muovono liquidi a causa delle forze idrodinamiche. Le pompe volumetriche funzionano creando pressione superficiale modificando la camera di lavoro.

Pompe per caldaie e altri scopi

I due gruppi principali di pompe comprendono molti sottotipi. Pertanto, i modelli dinamici possono essere: centrifughi e assiali, inerziali, a vortice, a vite senza fine e a disco. Volumetrico: azione rotatoria e alternativa.

Per scegliere la giusta attrezzatura di pompaggio, è necessario conoscere le risposte alle seguenti domande:

• qual è la portata del fluido e a quale pressione si prevede di pompare;
• condizioni operative, dove e a quali temperature verrà utilizzata la pompa - all'interno o all'esterno;
• per quali scopi viene utilizzata l'attrezzatura. Pertanto, le caratteristiche delle pompe per caldaie differiscono in modo significativo dai parametri dei dispositivi progettati per fornire acqua dai pozzi o pompare liquidi di scarico;
• informazioni sul liquido utilizzato: presenza di particelle solide e dimensione della loro frazione, viscosità, tossicità e altri parametri.

Applicabile ai sistemi di riscaldamento e di fornitura acqua calda maggior parte L'opzione migliore sono pompe di circolazione. Promuovono la circolazione costante del liquido di raffreddamento nel circuito di riscaldamento, aumentando così il trasferimento di calore e l'efficienza operativa del locale caldaia. L'uso di pompe di circolazione ottimizza il regime termico nei locali industriali, riducendo così i costi energetici e aumentando la durata degli apparecchi di riscaldamento.

Azienda TPK "Europea sistemi di ingegneria» offre pompe di circolazione che soddisfano i seguenti requisiti: funzionamento silenzioso, affidabilità, basso consumo energetico e lunga durata. Tutti i prodotti sono realizzati da leader mondiali nella produzione di pompe, che sono aziende tedesche e italiane.

Parametri fondamentali delle pompe

Per una selezione più dettagliata di una pompa, è necessario sapere a quali parametri prestare prima attenzione. Per qualsiasi modello di apparecchiatura, questa è la pressione “H” e la portata “Q”. Conoscendo questi due parametri, puoi selezionare liberamente una pompa per gli scopi pianificati.

La pressione è la differenza di energia del fluido all'ingresso della pompa e dopo averla lasciata, viene calcolata in metri di colonna d'acqua. Questo valore è anche chiamato pressione dell'acqua in uscita.

La portata è il volume di liquido che la pompa trasferisce per unità di tempo. Il parametro è determinato in litri al secondo o metri cubi all'ora.

TPK "European Engineering Systems" fornisce pompe industriali con un'ampia gamma di prodotti di base caratteristiche tecniche, che sono pressione e flusso.

In base al loro scopo, le pompe si dividono in circolazione (rete), reintegro, ricircolo (miscelazione) e alimentazione.

Le pompe di circolazione sono progettate per spostare il liquido di raffreddamento in un circuito chiuso da una fonte di calore ai dispositivi di riscaldamento. Portata della pompa D m 3 /s. determinato dalla formula

D=Q calcolato /С∆t calcolato

Q calc - potenza termica massima della caldaia, kW (kcal/h); C è la capacità termica dell'acqua, kJ/m 2 -deg (kcal/m 3 xdeg); ∆tcalc=tcalc(per)-tcalc(rev)- differenza di temperatura calcolata accettata tra acqua calda e acqua di ritorno, °C

Il set di calcolo richiesto Ndisch, m, creato dalle pompe di rete è determinato dalla formula

N calc =N k +N ng +N ns

dove Nk è la perdita di carico per vincere la resistenza di rete nel locale caldaia, m; N ng - perdita di pressione per superare la resistenza nelle reti esterne, m; N ns - perdita di pressione per superare la resistenza nel sistema di riscaldamento locale.

Nelle caldaie ad acqua calda sistemi chiusi Nei sistemi di fornitura di calore vengono solitamente installate due pompe di circolazione: una funziona, l'altra è di riserva. Per compensare le perdite nel sistema di fornitura di calore vengono utilizzate due pompe di reintegro: una è funzionante, l'altra è di riserva (Fig. 45). La portata della pompa di alimentazione è solitamente pari all'1 - 2% della portata oraria rete idrica. La pressione creata dalle pompe di reintegro, a seconda della temperatura dell'acqua nel sistema, è compresa tra 30 e 60 m. Le pompe di reintegro sono collegate alla linea di aspirazione delle pompe di rete.

Figura 45. Schema di installazione delle pompe e delle relative tubazioni in un locale caldaia per acqua calda. 1 - pompe di circolazione e di rete; 2 - caldaie per acqua calda; 3 - pompe di miscelazione o ricircolo; 4 - pompette per il trucco; 5 - ponticello per l'acqua di raffreddamento che entra nella rete di riscaldamento

Per evitare la formazione di rugiada sulle superfici convettive delle caldaie per acqua calda, nei locali caldaie di riscaldamento sono installate pompe di ricircolo (miscelatrici). Le prestazioni delle pompe di ricircolo per sistemi chiusi di fornitura di calore sono determinate a temperatura ambiente tн = 0°С e la pressione di progetto è determinata in base alla resistenza idraulica dell'anello di ricircolo.

Nelle caldaie a vapore a bassa pressione (P≤0,07 MPa; 0,7 kgf/cm2), per alimentare le caldaie sono installate pompe di alimentazione (Fig. 46), solitamente due centrifughe: una è funzionante, l'altra è di riserva, che deve funzionare sotto la baia. La portata di ciascuna pompa deve essere almeno il 100% della portata massima dell'intero locale caldaia. La pressione di progetto della pompa di alimentazione Nsat, kPa (m), è determinata dalla formula empirica

N us = 1,15P+N set oppure N us = 1,15x10P+N set

dove P è la pressione di esercizio nelle caldaie, kPa (atm); N impostato - la resistenza delle tubazioni di aspirazione-scarico, include la pressione statica tra l'asse della pompa e il punto in cui l'acqua entra nella caldaia (solitamente H impostato -98-196 kPa; 10-20 m).

Quando la produzione di vapore del locale caldaia è inferiore a 0,14 kg/s, installare una centrifuga e una manuale di riserva pompa di alimentazione s, e per le caldaie con una produzione di vapore fino a 4,2x10 -2 kg/s di vapore è presente una sola pompa manuale.

La potenza complessiva della pompa centrifuga N, W, è determinata dalla formula

N=D n N n /ȵ a

dove D n è la portata di progetto della pompa, m 3 /s; Nn - pressione di progetto, Pa; ȵ a - efficienza della pompa

Figura 46. Schema di installazione delle pompe e delle relative tubazioni in un locale caldaia a vapore bassa pressioneР≤ 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2). 1 - serbatoio di condensa; 2 - coperture galleggianti in legno per ridurre l'assorbimento di ossigeno dall'aria; 3 - partizione intermedia; Pompa a 4 alimentazioni; 5 - pompa a mano

Le pompe centrifughe pompano l'acqua sotto l'influenza della forza centrifuga sviluppata durante la rotazione. La velocità di rotazione della girante è 1500-3000 min -1. Prima del funzionamento, la pompa centrifuga deve essere riempita con acqua, per la quale sulla linea di scarico è installato un imbuto con valvola.

Categoria K: Installazione caldaia

Attrezzature per installazioni di rete e fornitura di acqua calda

Pompe di rete e di ricircolo. Per fornire acqua calda al consumatore, le caldaie utilizzano pompe di rete che garantiscono il movimento continuo dell'acqua nelle reti di riscaldamento.

Le pompe di rete vengono installate sulla linea di ritorno delle reti di riscaldamento, dove la temperatura dell'acqua di rete non supera i 70 °C. Nelle caldaie a vapore, le pompe di rete forniscono l'acqua restituita dal consumatore al sistema di riscaldamento, dopo di che viene inviata ad una temperatura di 150 ° C alla linea idrica della rete diretta - al consumatore. Nelle caldaie per acqua calda, l'acqua della rete di ritorno viene pompata tramite pompe di rete attraverso le caldaie e, riscaldata alla stessa temperatura, viene fornita al consumatore. La scelta delle pompe adeguate e la loro modalità di funzionamento dipendono dalla resistenza idraulica del sistema caldaia-utenza.

Nelle caldaie di bassa e media potenza, le pompe di tipo K, D, CN vengono utilizzate come pompe di rete.

Una pompa centrifuga di tipo K monostadio ad aspirazione singola a sbalzo con alimentazione assiale orizzontale di liquido alla girante (Fig. 57) è costituita da un corpo a spirale al quale è collegato un tubo di aspirazione U, che funge anche da coperchio. La girante è fissata all'albero 5 tramite un dado con filettatura sinistrorsa per impedirne l'autosvitamento. Tutte le parti dell'alloggiamento e la girante sono realizzate in ghisa.

Quando la girante, composta da due dischi collegati da pale, ruota, l'acqua, sotto l'influenza della forza centrifuga, viene lanciata verso l'esterno verso le pareti dell'alloggiamento attraverso il tubo di scarico. Il disco anteriore ha un foro di ingresso e il disco posteriore ha fori di scarico per equalizzare la forza assiale. La girante è dotata di cinghie di tenuta che, insieme agli anelli protettivi pressati nell'alloggiamento e nel tubo di aspirazione U, formano una tenuta per ridurre il flusso di liquido dall'area ad alta pressione a quella a bassa pressione. L'involucro a spirale serve a convertire l'energia cinetica del fluido a valle della girante in energia di pressione.

La tenuta meccanica è realizzata sotto forma di anelli separati realizzati in cordoncino di cotone impregnato, che vengono installati con un relativo sfasamento di taglio di 120°. La boccola protegge l'albero, montato su due cuscinetti in una staffa di supporto, dall'usura.

Il gruppo pompante (Fig. 58) comprende una pompa U, assemblata con motore elettrico sulla piastra di fondazione. La rotazione del rotore della pompa è trasmessa dal motore elettrico tramite un giunto protetto da uno schermo.

Un gruppo centrifugo orizzontale monostadio a doppia aspirazione è costituito da una pompa di tipo D e da un motore elettrico ad essa collegato tramite giunto, installati su una piastra di fondazione. Nella parte inferiore del corpo della pompa i tubi di aspirazione e di scarico si trovano orizzontalmente, diretti in direzioni opposte con un angolo di 90° rispetto all'asse della pompa. Questa disposizione dei tubi e il connettore orizzontale del corpo consentono di smontare la pompa, ispezionare e sostituire le parti funzionanti senza rimuovere la pompa dalla fondazione o smontare il motore e le tubazioni.

Riso. 1. Sezione longitudinale di una pompa centrifuga di tipo K: 1,3 - tubi, 2 - alloggiamento, 4 - girante, 5 - albero, 6 - premistoppa, 7 - boccola, 8 - coperchio del premistoppa, 9 - staffa, 10 - cuscinetti , 11 - anelli

Il produttore fornisce gruppi pompanti assemblati con motore elettrico su piastra di base.

Riso. 2. Gruppo di pompaggio con pompa centrifuga tipo K: 1 - pompa, 2 - frizione, 3 - motore elettrico, 4 - lastra di fondazione

Riso. 3. Gruppo pompa centrifuga orizzontale monostadio tipo D: 1 - alloggiamento, 2 - supporti dei cuscinetti, 3 - gruppi di tenuta, 4 - girante, 5 - giunto, 6 - motore elettrico, 7 - piastra di fondazione, 8, 11 - tubi, 9 - coperchio, 10 - albero

Le pompe centrifughe del tipo TsN, utilizzate come pompe di rete, hanno una struttura simile alle pompe del tipo D.

Nelle caldaie per acqua calda, al fine di ridurre l'intensità della corrosione esterna dei tubi in acciaio delle caldaie, è necessario mantenere la temperatura dell'acqua all'ingresso delle caldaie al di sopra della temperatura del punto di rugiada dei fumi. Per fare ciò, nei locali caldaie vengono installate pompe di ricircolo che aumentano la temperatura dell'acqua in ingresso nella caldaia miscelando acqua calda proveniente dalla linea idrica della rete diretta dietro la caldaia. Le valvole vengono utilizzate per regolare la temperatura dell'acqua all'ingresso e all'uscita della caldaia.

Utilizzate come pompe di ricircolo pompe centrifughe tipo NKU, che hanno un'alimentazione di liquido assiale simile alle pompe di tipo K e vengono fornite complete di motore elettrico su telaio comune.

Nei casi in cui la pressione creata da una pompa con una girante è insufficiente, vengono utilizzate pompe multistadio. In tali pompe, il fluido di lavoro passa in sequenza attraverso due o più ruote e la pressione creata è uguale alla somma delle pressioni sviluppate da ciascuna ruota.

Le pompe centrifughe monostadio vengono utilizzate per pompare acqua attraverso filtri per il trattamento dell'acqua, sistemi di riscaldamento e in altri casi in cui non è richiesto alta pressione ambiente di lavoro. Per l'alimentazione vengono utilizzate pompe multistadio alimentare l'acqua nella caldaia.

Riso. 4. Schema di installazione delle pompe di ricircolo: 1, 5 - acqua di rete diretta e di ritorno, rispettivamente, pompa a 2 reti, 3 - caldaia per acqua calda, 4 - re pompa di circolazione, 6 - valvole di controllo

Nella marcatura delle pompe, i numeri che seguono la lettera del tipo di pompa indicano la portata (capacità, m3/h) e la pressione (m colonna d'acqua). Ad esempio, la produttività della pompa D200-95 è di 200 m3/h e la pressione è di 95 m3 d'acqua. Arte.

Uomini di fango. Nei locali caldaie, i filtri antifango sono installati davanti alle pompe di rete (sulla linea di aspirazione), il cui principio di funzionamento si basa su una forte diminuzione della velocità del movimento dell'acqua, a seguito della quale le particelle sospese si depositano nel metter il fondo a.

La trappola per fango è costituita da un corpo in tubo d'acciaio, tubi di ingresso e uscita. Quest'ultimo è dotato di filtro removibile. I fanghi vengono rimossi utilizzando i rubinetti.

Riscaldatori. Dispositivi in ​​cui il processo di trasferimento del calore da un mezzo con più alta temperatura ad un ambiente con una temperatura più bassa sono chiamati scambiatori di calore o riscaldatori.

Nelle caldaie, di norma, vengono utilizzati i riscaldatori di superficie. La superficie di scambio termico è formata da tubi situati all'interno dell'alloggiamento dello scambiatore di calore. Attraverso le pareti, il calore viene trasferito dal mezzo riscaldante al mezzo riscaldato.

A seconda del mezzo riscaldante, gli scambiatori di calore possono essere vapore-acqua (mezzo riscaldante - vapore) o acqua-acqua (mezzo riscaldante - acqua).

Uno scaldabagno a vapore è un apparecchio orizzontale di struttura rigida con fondo ellittico o piatto. Nella parte superiore dell'alloggiamento è presente un tubo a forma di anello per l'installazione di un manometro e di una valvola dell'aria. Il sistema di tubazioni 6 è costituito da tubi di ottone con un diametro di 16X1 mm, che sono svasati in piastre tubiere saldate al corpo.

Il vapore immesso attraverso il raccordo superiore nella corona anulare, condensandosi, riscalda l'acqua circolante nei tubi. La condensa viene scaricata attraverso il tubo inferiore. L'acqua riscaldata entra ed esce attraverso i raccordi nella camera dello scambiatore di calore.

La marcatura di uno scaldacqua a vapore, ad esempio PP2-24-7-1U, significa: PP - scaldacqua a vapore; 2- versione del riscaldatore con fondi piani (1 - con fondi ellittici); 24 - superficie riscaldante circolare, m2; 7 - pressione operativa del vapore di riscaldamento, 0,1 MPa; IV - numero di mosse sull'acqua.

Il riscaldatore sezionale acqua-acqua è costituito da un corpo in acciaio tubo senza saldatura e un sistema di tubi racchiuso in esso costituito da tubi di ottone con un diametro di 16X1 mm, una lunghezza di 2000 o 4000 mm, che sono svasati in flange cieche 5. Le sezioni adiacenti sono collegate da rulli piegati 6 sulle flange. La marcatura di uno scaldabagno, ad esempio 4-76Х2000-Р-2, significa: 4 - numero dello scaldabagno; 76 - diametro esterno del corpo, mm; 2000 - lunghezza del tubo, mm; P - versione staccabile del riscaldatore; 2 - numero di sezioni.

Riso. 5. Coppa: 1 - alloggiamento, 2, 4 - tubi, 3 - valvola dell'aria, 5 - filtro, 6 - rubinetto

Riso. 6. Scaldabagno a vapore a due passaggi: 1,9 - camere. 2 - valvola, 3 - ingresso vapore, 4 - tubo manometro, 5 - alloggiamento, 6 - sistema di tubi, 7 - tubazione al disaeratore, 8 - coperchio, 10 - uscita condensa, 11 - supporto

Riso. 7. Riscaldatore a due sezioni acqua-acqua: 1.2 - ingresso e uscita dell'acqua riscaldata, 3.8 - ingresso e uscita dell'acqua di riscaldamento, 4 - tubi, 5 - flange, 6 - rullo, 7 - alloggiamento

Acqua-acqua riscaldatori sezionali con blocchi di tramezzi portanti sono attualmente molto diffusi (Fig. 64). Ogni divisorio è realizzato in ottone a forma di parte di un cerchio con fori per tubi, e i divisori adiacenti, la cui distanza è di 350 mm, sono sfalsati l'uno dall'altro di un angolo di 60° e collegati lungo il perimetro da aste . Le partizioni portanti sono interconnesse in un blocco e fissate al corpo del riscaldatore mediante anelli.

Riso. 8. Blocco di partizioni portanti della sezione scaldabagno: 1 - partizione, 2 - asta, 3 - anello

Riso. 9. Blocco di pompe di rete: 1,2 - tubazioni, 3 - pompa, 4 - serbatoio di raccolta, 5 - struttura metallica

Quando si utilizzano blocchi di divisori portanti con tubi in ottone zigrinato, il Energia termica e la durata del riscaldatore aumenta notevolmente.

Blocchi impostazioni di rete fornitura di acqua calda. Nel locale caldaia gli scaldacqua di rete e le pompe di rete, che costituiscono il complesso di apparecchiature di un impianto di rete, sono disposti in correnti.

Riso. 10. Blocco di scaldacqua di rete BPSV-14: 1,2 - riscaldatori, 3 - struttura metallica

I blocchi pompe di rete comprendono una vasca di raccolta, una struttura metallica portante comune, tubazioni di aspirazione e mandata dotate di scorrimento e supporti fissi, accessori per tubazioni, dispositivi elettrici, nonché dispositivi di controllo e automazione.

Il blocco scaldabagno di rete BPSV-14 con una capacità di 14 Gcal/h, progettato per riscaldare l'acqua di rete ad una temperatura di 150 °C, comprende un sistema di scaldacqua a vapore e acqua-acqua, una struttura metallica portante, scale e piattaforme di servizio, tubazioni con raccordi, strumentazione e apparecchiature di automazione.

L'unità di fornitura di acqua calda a blocco grande KBUGV viene utilizzata per preparare l'acqua a una temperatura di 70 °C in un sistema di fornitura di acqua calda centralizzato. L'installazione è composta da due blocchi trasportabili (superiore e inferiore), comprese le pompe, un serbatoio dell'acqua funzionante, scaldacqua, condutture, raccordi, nonché dispositivi di controllo e automazione.

Tutte le attrezzature di installazione sono collocate all'interno di strutture metalliche tridimensionali. Il gruppo inferiore è dotato di monorotaia con paranco manuale per la rimozione dei motori elettrici per riparazione o sostituzione.

Prima di inviare al sito, eseguono prove idrauliche blocchi di impianti di rete e impianti di fornitura di acqua calda e applicare isolamento termico su di essi.

Attualmente, i locali caldaie utilizzano una serie unificata di unità aggregate di apparecchiature di processo e unità di trattamento dell'acqua.

- Attrezzature per installazioni di rete e fornitura di acqua calda

Pompe- dispositivi per il movimento a pressione di principalmente liquidi con l'impartizione di energia ad essi.

Pompa di rete per impianti di riscaldamento e ventilazione. Questa pompa serve a far circolare l'acqua nella rete di riscaldamento. Viene selezionato in base al flusso dell'acqua di rete in base allo schema termico. Le pompe di rete vengono installate sulla linea di ritorno della rete di riscaldamento, dove la temperatura dell'acqua di rete non supera i 70 °C.

Pompe di ricircolo (caldaia, anticondensa, anticondensa). installato in locali caldaie con caldaie ad acqua calda per la fornitura parziale di acqua di rete calda alla tubazione che fornisce acqua alla caldaia dell'acqua calda.

In conformità con SNiP I-35-76 (clausola 9.23), l'installazione delle pompe di ricircolo viene effettuata se i produttori di caldaie per acqua calda richiedono una temperatura dell'acqua costante all'ingresso o all'uscita della caldaia. Di norma, è necessario fornire pompe di ricircolo comuni per tutte le caldaie ad acqua calda. Il numero di pompe deve essere almeno due. Le prestazioni della pompa di ricircolo sono determinate dall'equazione di bilancio dei flussi di miscelazione dell'acqua di rete nella linea di ritorno e dell'acqua calda all'uscita della caldaia dell'acqua calda. La regolazione della temperatura dell'acqua che entra nella caldaia dell'acqua calda e la temperatura dell'acqua fornita ai consumatori viene effettuata come segue. Quantità di acqua fornita pompa di ricircolo, viene regolato in modo da ottenere la temperatura dell'acqua richiesta all'ingresso del boiler acqua calda. Tuttavia, la temperatura dell'acqua in uscita dalla caldaia potrebbe essere superiore alla temperatura richiesta dai consumatori. Per mantenere la temperatura impostata dell'acqua fornita ai consumatori, parte dell'acqua dalla linea di ritorno viene diretta attraverso un ponticello nella linea di andata. La quantità di acqua prelevata dalla linea di ritorno alla linea di andata è regolata dal regolatore della temperatura dell'acqua di rete.

Pompa per il trucco. Progettato per ripristinare le perdite d'acqua dell'impianto di riscaldamento, la quantità di acqua necessaria per coprire le perdite è determinata nel calcolo del circuito termico. La capacità delle pompe di reintegro è selezionata pari al doppio della quantità di acqua ricevuta per reintegrare un eventuale reintegro di emergenza.

La pressione richiesta delle pompe di reintegro è determinata dalla pressione dell'acqua nella linea di ritorno e dalla resistenza delle tubazioni e dei raccordi nella linea di reintegro; il numero di pompe di reintegro deve essere almeno 2, di cui una; è di riserva.

Per il funzionamento sistema moderno l'impianto di riscaldamento, dotato di circolazione forzata del liquido refrigerante lungo i circuiti, utilizza una pompa di circolazione. È grazie a questo dispositivo che il liquido di raffreddamento si muove attraverso le linee dell'impianto di riscaldamento e la pompa viene utilizzata anche nel sistema a pavimento riscaldato e nel sistema di ricircolo dell'acqua calda. Sistemi complessi multi-loop grandi case può essere equipaggiato con più gruppi di circolazione.

Per ottenere un efficace trasferimento di calore da un impianto di riscaldamento, è necessario che i parametri della pompa di circolazione corrispondano ai parametri dell'impianto. Per orientarti sull'argomento su come scegliere una pompa di circolazione per un sistema di riscaldamento, tenendo conto della fonte di calore (caldaia), dovresti familiarizzare con il design e i parametri della pompa.

Progettazione della pompa e parametri tecnici

Il design dell'apparecchiatura comprende un alloggiamento al quale è collegata la voluta e i tubi del circuito alla voluta. L'alloggio è attrezzato motore elettrico con scheda comandi e terminali per il collegamento dei cavi di potenza. Per spostare l'acqua lungo le linee principali dell'impianto viene utilizzato un rotore con girante: con il suo ausilio l'acqua viene aspirata da un lato e dall'altro viene pompata nei tubi del circuito.

La pompa di circolazione deve essere scelta in base ai seguenti parametri tecnici:

Classificazione

Tutte le pompe sono divise in due tipologie:

Pompa a rotore secco

La parte operante del rotore non è a diretto contatto con l'acqua grazie alla protezione di numerose ruote di tenuta. Queste parti sono realizzate in agglomerato di carbonio, acciaio o ceramica di alta qualità, ossido di alluminio: tutto dipende dal tipo di liquido refrigerante utilizzato.

Il dispositivo viene lanciato dal movimento degli anelli l'uno rispetto all'altro. Le superfici delle parti sono perfettamente lucide, a contatto tra loro creano un sottile strato di velo d'acqua. Di conseguenza, viene creata una connessione di tenuta. Con l'aiuto delle molle, gli anelli vengono premuti l'uno verso l'altro, per cui, man mano che le parti si consumano, si adattano in modo indipendente l'uno all'altro.

La durata degli anelli è di circa tre anni, ovvero molto più lunga della durata del premistoppa, che richiede lubrificazione e raffreddamento periodici. Indicatore di coefficiente azione utile equivale all'80%. casa caratteristica distintiva funzionamento dell'unità - alto livello rumore, per cui è necessaria una stanza separata per la sua installazione.

Pompa a rotore senza rotore

La parte operativa del rotore, la girante, è immersa nel liquido di raffreddamento, che funge contemporaneamente da lubrificante e da liquido di raffreddamento del motore. Utilizzando un bicchiere sigillato di acciaio inossidabile, installato tra lo statore e il rotore, la parte elettrica del motore è protetta dall'umidità.

Tipicamente, per la produzione di rotori viene utilizzata la ceramica, per cuscinetti - grafite o ceramica, per alloggiamento - ghisa, ottone o bronzo. La caratteristica principale dell'unità è basso livello rumore, lungo periodo di utilizzo senza manutenzione, regolazioni e riparazioni facili e semplici.

L'indicatore di efficienza è del 50%. Ciò è spiegato dal fatto che la sigillatura del manicotto metallico che separa il liquido di raffreddamento e lo statore è impossibile se il diametro del rotore è grande. Tuttavia, per le esigenze domestiche, dove la circolazione del liquido di raffreddamento è assicurata in tubazioni di breve durata, è consigliabile utilizzare tali pompe di circolazione.

Composto da un design modulare dispositivo moderno La tipologia "bagnata" comprende:

• Telaio;
• Motore elettrico con statore;
• Scatola con morsettiere;
• Ruota di lavoro;
• Un cartiglio costituito da un albero con cuscinetti e un rotore.

Il montaggio modulare è conveniente perché in qualsiasi momento è possibile sostituire una parte guasta della pompa di circolazione con una nuova parte e l'aria accumulata può essere facilmente rimossa dal cartiglio.

Come scegliere una pompa di circolazione per il riscaldamento?

È necessario selezionare l'attrezzatura tenendo conto dei parametri più adatti utilizzare determinate formule. Tuttavia, solo gli specialisti sanno quali formule devono essere utilizzate in ciascun caso specifico. E se il dispositivo viene selezionato da una persona ignara, dovresti utilizzare i seguenti consigli:

• Marcatura della pompa di circolazione. Ad esempio, l'apparecchiatura Grundfos UPS 25-50, dove le prime due cifre indicano il diametro della filettatura dei dadi - 25 millimetri (1 pollice), forniti con il dispositivo. Esistono anche pompe con diametro del dado di 32 millimetri (1,25 pollici). Le seconde due cifre rappresentano l'altezza massima dell'aumento del liquido di raffreddamento nel sistema di riscaldamento: 5 metri, ovvero utilizzando una pompa di circolazione è possibile creare una pressione in eccesso non superiore a 0,5 atmosfere. Esistono anche pompe in cui l'altezza di sollevamento è di 3, 4, 6 e 8 metri.
• Prestazioni dell'unità. È il parametro principale che determina il funzionamento dell'unità. Rappresentato dal volume del liquido refrigerante pompato utilizzando una pompa. La formula utilizzata per il calcolo è:
  • Q=N:(t2-t1),
  • dove N è la potenza della fonte di calore. Potrebbe trattarsi di una caldaia o di uno scaldabagno a gas;
  • t 1 – mostra la temperatura dell'acqua nel tubo di ritorno. Di norma, è +65-70 0 C;
  • t 2 - mostra la temperatura dell'acqua che si trova nella tubazione di alimentazione (in uscita dalla caldaia o dal geyser). Spesso la caldaia mantiene +90-95 0 C.
  • Il calcolo del sistema di riscaldamento e delle sue perdite viene effettuato per scegliere quello giusto parametri di progettazione l'unità in grado di far fronte alla resistenza del sistema di riscaldamento.
• Livello ascensore impianto di riscaldamento. Mostra la pressione massima di cui è capace l'impianto di riscaldamento. Questo è il valore totale della resistenza idraulica nell'impianto di riscaldamento. Nel calcolo della resistenza idraulica non viene preso in considerazione il numero di piani di un edificio riscaldato con circuito chiuso. sistema di riscaldamento. In questo caso, viene preso il valore medio: 2-4 metri di colonna d'acqua. IN edifici bassi Con sistema tradizionale riscaldando questo indicatore è identico.
• Fabbisogno energetico dell'edificio. Questo è un altro parametro che vale la pena considerare nella scelta di una pompa di circolazione, anche se indirettamente. Questo indicatore è indicato nel passaporto dell'edificio durante la sua progettazione. Se questi valori mancano, possono essere calcolati. Ogni paese ha i propri standard di calore per metro quadrato. Secondo gli standard europei per il riscaldamento 1 metro quadro una palazzina di uno o due appartamenti richiede 100 W, per condominio– 70 W. Lo standard russo è presentato in SNiP 2.04.05-91.
• Consumo elettrico. Ogni pompa di circolazione del riscaldamento ha tre posizioni di collegamento in rete elettrica. Tutte le informazioni sul consumo della pompa corrente elettrica sono contenuti nella targhetta posta sul corpo dell'unità (parametri di carico). Ogni posizione dell'interruttore corrisponde a una nuova prestazione della pompa, ovvero alla quantità di liquido refrigerante pompato all'ora dall'apparecchio attraverso l'impianto di riscaldamento. La terza posizione dell'interruttore mostra le prestazioni massime di questa unità e il massimo consumo di corrente da parte della pompa è indicato sulla targhetta sul corpo della pompa.

Le apparecchiature prodotte in serie hanno caratteristiche medie. Pertanto, è necessario tenere conto dell'individualità di ciascun sistema di riscaldamento.

Nota! La scelta di una pompa adatta dovrebbe tenere conto della capacità dell'unità di funzionare in diverse modalità e la sua potenza dovrebbe essere superiore potere progettuale del 5-10%.

Conclusione

La pompa deve essere selezionata tenendo conto dei suoi tre parametri principali: portata, diametro di collegamento e altezza di pressione. Vale la pena notare che le caratteristiche ottenute durante il calcolo lo sono massime prestazioni della pompa. E poiché questa modalità durerà poco durante l'intero periodo di riscaldamento della caldaia, è necessario selezionare una pompa con prestazioni leggermente inferiori. Questo approccio consentirà di risparmiare in modo significativo e di ridurre i costi energetici.