Lastre di pavimentazione - opzione perfetta per la finitura viali del giardino, aree vicino alla casa, garage o area ricreativa. Costo di installazione lastre di pavimentazione- abbastanza alto, eseguendo tu stesso questo processo, potrai risparmiare molto. Parleremo ulteriormente di come posare le lastre per pavimentazione con le tue mani.

Tecnologia di produzione dei materiali e foto delle lastre di pavimentazione posate

Il calcestruzzo viene spesso utilizzato per realizzare lastre per pavimentazione. La miscela per la produzione di piastrelle contiene cemento, acqua, plastificanti e altri riempitivi. Esistono determinati requisiti per la produzione di piastrelle, stabiliti da GOST.

Affinché le piastrelle alla fine risultino di alta qualità e servano i loro proprietari per molti anni, è necessario seguire rigorosamente processo tecnologico la sua produzione e dosaggio dei materiali. Alcune opzioni di piastrelle costose contengono anche argilla, scaglie di granito o sabbia polimerica.

La forma della piastrella dipende dalle preferenze del cliente; può essere rettangolare, triangolare, quadrata, a forma di diamante, esagonale, ecc. Il colore della piastrella è determinato dal pigmento colorante incluso nella sua composizione. Molto spesso, le piastrelle sono prodotte nei colori sabbia, oliva, marrone o beige.

Come posare le lastre per pavimentazione: vantaggi e svantaggi del materiale

Le lastre per pavimentazione sono un materiale abbastanza popolare per la finitura dei marciapiedi. L'ambito del suo utilizzo è piuttosto vario. Con il suo aiuto decorano non solo vicoli, parchi e piazze, ma anche case private e cottage. Questo materiale si distingue non solo per il suo aspetto attraente, ma anche per le sue buone caratteristiche prestazionali.

Tra i vantaggi dell'utilizzo delle lastre per pavimentazione, notiamo:

• resistenza al gelo: eccellente qualità di questo materiale, che ne garantisce il funzionamento a lungo termine;
• sicurezza ambientale: nella produzione di piastrelle utilizziamo innocui corpo umano sostanze che non rilasciano sostanze tossiche durante il riscaldamento;
• La durata dell'operazione è un'altra importante vantaggio, che garantisce la popolarità di questo materiale nel processo di finitura, la tecnologia di produzione delle piastrelle prevede l'uso di una pressatura speciale, che rende la piastrella estremamente durevole e resistente ai danni meccanici;
• la piastrella non necessita di cure aggiuntive, è facile da lavare e pulire con acqua;
• la resistenza all'umidità e ad altri agenti irritanti ambientali consente la posa di piastrelle all'esterno;
• l'aspetto estetico è un altro importante vantaggio di questo materiale; le piastrelle si distinguono misure differenti, colori, texture, mentre viene utilizzato sia per scopi domestici che industriali;
• il costo accessibile è assicurato dal basso costo dei materiali inclusi nelle piastrelle.

Tuttavia, questo materiale presenta i seguenti svantaggi:

• la presenza di giunture tra le piastrelle porta all'accumulo di sporco al loro interno, che peggiora aspetto rivestimenti;
• il ghiaccio che si accumula sulle tegole in inverno le rende scivolose;
• se non segui la tecnologia di posa del materiale, le piastrelle si piegano in alcuni punti, devi smontarle e posarle nuovamente;
• Se viene selezionata una piastrella con elevata porosità, al suo interno si accumula umidità, che successivamente distrugge il materiale in caso di forti gelate.

Principali tipologie di lastre per pavimentazione

Prima di posare passo dopo passo le lastre per pavimentazione, ti consigliamo di familiarizzare con le varietà di questo materiale, poiché la tecnologia di posa per ogni tipo di piastrella è individuale.

Innanzitutto le lastre per pavimentazione possono essere piene o pressate. L'ambito di utilizzo di ciascuna di queste opzioni di tessera è vario. Le piastrelle colate vengono utilizzate nel processo di sistemazione dell'area antistante le case private, mentre le piastrelle pressate vengono utilizzate nel processo di finitura di parchi cittadini, giardini pubblici, vialetti, ecc.

Il processo tecnologico per la produzione di piastrelle prevede la lavorazione della composizione secca con vibropressa o vibrofusione. Ti invitiamo a dare un'occhiata più da vicino a questi processi:

1. La colata a vibrazione prevede la posa di una composizione di calcestruzzo in una forma speciale e l'installazione su una superficie costantemente soggetta a vibrazioni. Dopo aver compattato la composizione nello stampo, questa viene tolta dalla superficie e posta in forno per dodici ore, ivi mantenuta ad una temperatura di 385 gradi. Per migliorare la qualità delle piastrelle, alla composizione del calcestruzzo vengono aggiunti vari plastificanti.
2. Il secondo metodo di lavorazione del materiale prevede la vibrocompressione. Composizione concreta si inserisce negli stampi installati su un tavolo in costante vibrazione. Inizialmente, la matrice è soggetta all'influenza di una pressa, quindi viene compattata sotto l'influenza delle vibrazioni. Dopo aver dato alla composizione la forma richiesta, la matrice si solleva e la piastrella rimane sul tavolo.

Per un ulteriore utilizzo della piastrella è necessario attendere il completo indurimento. Il metodo di stampaggio ad iniezione per realizzare piastrelle è più economico e semplice, non richiede attrezzature e processi tecnologici aggiuntivi. Pertanto, i prodotti fusi sono disponibili in una varietà di colori, forme e colori.

Tieni presente che le piastrelle dal colore eccessivamente saturo implicano che siano state utilizzate durante il processo di produzione. grande quantità coloranti. Questo fattore ha un impatto negativo su caratteristiche di performance ah materiale.

Le piastrelle pressate a vibrazione sono più costose, poiché la loro produzione richiede attrezzature specializzate. Questa versione della piastrella è caratterizzata da una maggiore resistenza al gelo, resistenza all'umidità, praticamente non ha pori, tuttavia tali piastrelle non hanno una varietà di colori e forme.

Come posare correttamente le lastre per pavimentazione - informazioni generali

Il metodo di posa delle lastre per pavimentazione dipende dal suo scopo:

• funzionale - posa di materiale su strade di uffici, percorsi pedonali, davanti a case private in luoghi con maggiore carico operativo;
• decorativo - produzione di piastrelle bellissimi modelli, disegni originali, ecc.

In relazione al fondo su cui vengono posate le piastrelle occorre tenere presente:

• fondo sabbioso - necessita di un'accurata compattazione, viene utilizzato su percorsi pedonali, non è adatto al passaggio di veicoli;
• l'utilizzo di una miscela secca cemento-sabbia che, indurendo, contribuisce alla formazione di un fondo solido, adatto alla rifinitura di parcheggi;
• utilizzando una malta adesiva a base di cemento: questo metodo di installazione delle lastre per pavimentazione è il più costoso, ma anche il più affidabile; inizialmente la base viene colata con cemento, quindi le piastrelle vengono posate con una colla speciale.

Come posare correttamente le lastre di pavimentazione sulla sabbia

Molto spesso, la forma delle lastre per pavimentazione è rettangolare. Esistono molti modelli in base alla posa delle piastrelle: i più popolari sono: posa a spina di pesce, a mattoni o a colonna. Le lastre per pavimentazione hanno guadagnato popolarità grazie alla facilità della loro installazione. Le piastrelle posate correttamente serviranno ai suoi proprietari per decenni.

Il tipo di base su cui è posata la piastrella è determinato dal suo spessore e dalla sua destinazione. In ogni caso è necessario inizialmente togliere 15 cm di terreno dalla fondazione, livellarlo e predisporre una pendenza per il drenaggio dell'acqua.

Poi arriva il processo di compattazione dell'area utilizzando la sabbia. Per fare ciò, la sabbia viene inumidita e compattata bene mentre si addormenta. Attenzione speciale prestare attenzione allo spessore del materiale; se le piastrelle sono destinate al solo movimento pedonale allora è sufficiente uno spessore di 2 cm, altrimenti questo valore sale a 4-6 cm.

Prima di posare le lastre di pavimentazione sulla sabbia, preparare i materiali sotto forma di:

• sabbia, la cui quantità dipende dalla superficie totale di posa;
• lastre di pavimentazione;
• elementi di confine;
• cemento;
• martello normale e di gomma;
• picchetti in acciaio
• pale;
• livello;
• Bulgari.

Dopo aver formato una pendenza della zona di posa delle piastrelle, è opportuno suddividere la zona in fasce. Tuttavia, la striscia deve essere uguale alla larghezza del filetto. Per dividere l'area, utilizzare picchetti e corde. Successivamente, il sito viene livellato utilizzando la sabbia.

Successivamente segue il processo di posa diretta delle piastrelle. Per preparare una miscela sabbia-cemento, è necessario combinare la sabbia con il cemento in un rapporto di sei a uno. Si prega di notare che la sabbia deve essere inumidita. Si consiglia di eseguire i lavori in periodo autunno-primavera. La composizione preparata è distribuita uniformemente su una striscia, accuratamente compattata. Successivamente, sotto il filo che delimita l'area in zone, a tubo d'acciaio. Dopo aver accuratamente livellato la zona con un impasto sabbia-cemento si procede alla posa delle piastrelle. Installa la prima piastrella partendo dall'angolo, allineandola attentamente con i segni. Colpiscilo con un martello di gomma. Posare la seconda piastrella allo stesso modo. Inizia a lavorare da te stesso, in questo modo, quando poserai le piastrelle, ti muoverai lungo di essa.

Se nel cantiere sono presenti ostacoli, viene trattato a piastrelle intere e poi sistemato a fine lavoro. Dopo aver completato il lavoro, le piastrelle vengono spazzate via dalla sabbia. Per riempire gli spazi tra le piastrelle, utilizzare la stessa soluzione di sabbia e cemento in un rapporto di sei a uno. Tutte le crepe devono essere accuratamente riempite.

Le lastre per pavimentazione quadrate sono le più facili da posare. Per rifinire e regolare le piastrelle, utilizzare una smerigliatrice e un disco diamantato. Installa i bordi lungo i bordi delle piastrelle. Per risolverli, viene utilizzata una soluzione di cemento spesso. Se ci sono zone soggette a carichi particolari, ad esempio in prossimità di cancelli, è preferibile la posa delle piastrelle base in cemento.

Come posare le lastre di pavimentazione su una base di cemento

A volte si verificano situazioni in cui è necessario posare le lastre di pavimentazione su una base di cemento pre-colato. Questo metodo di posa conferisce maggiore resistenza al materiale. I veicoli e le attrezzature pesanti possono circolare sulle piastrelle posate su una base di cemento.

Inizialmente, l'area per l'installazione è contrassegnata. Successivamente, dovresti inizialmente installare i cordoli, avendo precedentemente calcolato la loro posizione. Se l'altezza del cordolo è di circa 50 cm, allora viene posizionato in una trincea di 25 cm, mentre 10 cm della trincea devono essere riempiti con pietrisco, 15 mm della trincea devono essere riempiti con malta cementizia, quindi il cordolo viene montato in modo da facilitare la rimozione dell'umidità dalle piastrelle.

Se la base sarà soggetta a un carico operativo elevato, prima di versare lo strato di cemento si consiglia di rinforzarlo. Le lastre per pavimentazione in calcestruzzo devono essere posate nel rispetto di tutte le sfumature tecnologiche. Per rinforzare la superficie viene utilizzata una rete il cui spessore delle celle è di 15 cm.

Per rimuovere ulteriormente l'umidità dalle piastrelle, si consiglia di installare speciali fori di drenaggio. A tal fine è adatto un tubo di amianto tagliato in sezioni la cui altezza è di circa 150 mm. Per uno metro quadroè installato un pezzo di tubo di amianto.

Poi arriva il processo di cottura malta cementizia, che copre un'area di 15 cm, se non è presente rinforzo, e di 20 cm, se è presente rinforzo. Quando si versa una vasta area, è necessario lasciare degli spazi per i giunti di dilatazione dopo tre metri. Per fare ciò, vengono installate le tavole, quindi dopo che il calcestruzzo si è solidificato, vengono rimosse.

Dopo 24 ore dal getto, la cassaforma in legno viene rimossa e i fori di drenaggio vengono riempiti con pietrisco. Affinché le piastrelle aderiscano bene alla superficie, vengono posate su un impasto di sabbia e cemento.

Per mescolarli insieme, utilizzare una betoniera. Lo spessore dello strato di sabbia è di circa 10 cm, per compattare la composizione viene utilizzata una piastra vibrante o un pestello. Assicurarsi che vi sia una pendenza sulla superficie per garantire il deflusso dell'acqua. Per fissare le piastrelle viene utilizzato anche un martello di gomma. I lavori dovrebbero iniziare dal cordolo, spostandosi gradualmente verso il punto più alto del sito. Utilizzando una livella si controlla l'uniformità della superficie, se necessario si aggiustano le piastrelle con un martello di gomma. Per riempire le fughe tra le piastrelle si utilizza la stessa soluzione di sabbia e cemento. Attraverso queste cuciture, l'umidità scorrerà verso i fori di drenaggio e non si accumulerà nelle piastrelle.

Come posare il video delle lastre per pavimentazione:

Le lastre per pavimentazione sono un materiale eccellente per la posa dei vialetti del giardino e la pavimentazione del cortile davanti alla casa. Una vasta selezione di forme, colori e facilità di installazione sarà un vero vantaggio per gli artigiani domestici che amano attrezzare i propri Casa per le vacanze da soli. Sebbene l'installazione delle piastrelle non sia un compito particolarmente difficile, richiede comunque il rispetto di alcune regole. Più avanti nell'articolo cercheremo di capire quali misure è necessario adottare per garantire che il lavoro di posa delle lastre per pavimentazione con le proprie mani abbia successo.

Preparazione per il lavoro

Innanzitutto, diamo un'occhiata al materiale e agli strumenti necessari per l'installazione. Per questo lavoro è necessario preparare quanto segue:

Materiale	Caratteristiche	Scopo
Lastre di pavimentazione	Qualunque cosa ti piaccia	Posa di percorsi e aree antistanti la casa
Paracarro		Installazione di cordoli
Pietrisco o ghiaia	Grande fazione	"Cuscino" sotto la piastrella
Sabbia	Fine, pulito senza impurità	"Cuscino" sotto la piastrella
Geotessili		"Cuscino" sotto la piastrella
Miscela cemento-sabbia		Posa delle piastrelle

Importante: Quando si scelgono le lastre per pavimentazione, prestare attenzione al loro spessore; i prodotti con uno spessore di 2-3 cm sono adatti solo per sistemare i vialetti del giardino e le aree dove non si muovono i veicoli pesanti; per la posa di una piattaforma e un vialetto davanti alla casa dove passano le auto guidare e parcheggiare, è preferibile utilizzare materiale da 4 fino a 6 cm.

Gli strumenti di cui avremo bisogno sono:

• Rincalzatura manuale o automatica;
• Regola 200 cm;
• Martello di gomma;
• Maestro OK;
• Bulgaro;
• Rastrello e scopa;
• Corda o lenza;
• Roulette e livello;
• Annaffiatoio.

Preparazione del sito

Per posare lastre per pavimentazione di alta qualità con le proprie mani, è imperativo preparare l'area. Per fare ciò dobbiamo fare quanto segue:

1. Stiamo elaborando un piano per i percorsi e i siti futuri. Usando i picchetti, facciamo dei segni e allunghiamo una lenza o una corda tra di loro, quindi controlliamo l'uniformità di tutto con un livello. Assicurati di camminare lungo i sentieri segnalati e di ascoltare i tuoi sentimenti, se è comodo per te percorrerli o se qualcosa deve essere cambiato. Con questa semplice tecnica renderete i percorsi più confortevoli possibile.

2. Prima di iniziare il lavoro, devi scoprire se il tuo sito ha una pendenza e in quale direzione è diretto. Ottima opzione ci sarà una pendenza verso la strada, in questa situazione non abbiamo nulla di cui preoccuparci e possiamo procedere alla fase successiva dei lavori, ma se la pendenza va verso la casa allora dovremo pensare al sistema di drenaggio.

3. Puliamo il sito da detriti ed erbacce e rimuoviamo uno strato di terreno ad una profondità di 15 - 20 centimetri e compattiamo il terreno, quindi prepareremo la base per il “cuscino”. Nella stessa fase, nei luoghi contrassegnati per i percorsi, vengono installati i necessari tubi di drenaggio e fognatura.

4. Quindi riempiamo la base preparata con uno strato di pietrisco grossolano, per i vialetti del giardino sarà sufficiente uno strato di 10–15 cm, per l'area vicino alla casa e alla carreggiata realizziamo uno strato di 15–20 cm e compattiamo accuratamente il pietrisco con una rincalzatrice.

Successivamente, posiamo i geotessili in 1 - 2 strati, ovviamente puoi facilmente fare a meno della posa dei geotessili, ma per eseguire un lavoro di qualità superiore vale comunque la pena posarli, riempire tutto con sabbia o una miscela sabbia-cemento con uno strato di 3 - 5 cm (in modo che “per preparare” l'impasto sabbia-cemento, mescolare sabbia e cemento in rapporto 5 a 1) e pigiare il tutto. Lo strato di sabbia deve essere calcolato in modo tale che le lastre di pavimentazione prima della compattazione siano 0,5 - 1 centimetro più alte del previsto.

Consiglio: Per facilitare il lavoro associato all'installazione del "cuscino", è possibile utilizzare il seguente trucco: prima di iniziare il lavoro, installare le guide ai lati del percorso futuro o della piattaforma - tubi o assi, la cui altezza coinciderà con altezza del “cuscino”, questo renderà molto più semplice accostare e rimuovere la sabbia in eccesso utilizzando un regolo.

Istruzioni passo passo per la posa delle piastrelle

Passo 1: Passiamo quindi direttamente al lavoro principale di installazione delle piastrelle e la prima cosa da fare è decidere lo schema di posa. Al giorno d'oggi, ci sono molti di questi schemi: a spina di pesce, a colonna, a mattoni, ecc., Se hai una buona immaginazione nel tuo arsenale, puoi inventare la tua versione. Di seguito ti darò un esempio dei metodi di styling più comuni, e tu sceglierai in base ai tuoi gusti.

Passo 2: Iniziamo la posa “da noi stessi”, senza calpestare il “cuscino” di sabbia, fila per fila spostandoci verso la fine del percorso o dell'area. Ogni piastrella posata deve essere compattata con un martello di gomma; se la piastrella risulta “storta” o posizionata in modo errato, viene immediatamente sollevata ed eliminato il difetto, aggiungendo o rimuovendo la sabbia in eccesso. Controlliamo ogni fila posata con un livello di edificio.

Gli artigiani sconsigliano categoricamente l'installazione a “giunzione”; si consiglia di lasciare uno spazio di 1 - 2 mm tra le piastrelle; la maggior parte dei produttori inizialmente prevede tale spazio di compensazione, ma ci sono casi in cui non è presente, quindi se si materiale acquistato senza sporgenze sui lati, assicurarsi di lasciare uno spazio vuoto .

Consiglio: Se è necessario tagliare le piastrelle, l'opzione migliore per eseguire tale operazione sarebbe quella di utilizzare una smerigliatrice con disco in pietra.

Passaggio 3: Dopo aver completato il lavoro, controlliamo la superficie posata con un livello dell'edificio, ed eliminiamo immediatamente tutti gli avvallamenti e le irregolarità. Riempiamo poi tutta la zona con un impasto sabbia-cemento e inumidiamo abbondantemente con acqua, lo facciamo per riempire i vuoti lasciati in precedenza. Dopo che la sabbia si sarà asciugata, spazzatela via con una scopa o una scopa, controllate che gli spazi siano pieni e, se non sono sufficientemente riempiti, ripetete il passaggio precedente.

A questo punto la posa delle lastre di pavimentazione è considerata completata, l'unica questione che resta da risolvere è la posa dei cordoli, ma questo è un discorso a parte di cui parleremo

La posa delle lastre per pavimentazione, soprattutto con le proprie mani, è un processo ad alta intensità di manodopera che richiede una preparazione approfondita. Per implementare questa idea, devi avere una certa conoscenza. La costruzione dei percorsi stradali è più complicata di quanto possa sembrare a prima vista. Gli elementi vengono installati utilizzando una tecnologia speciale e su un sito prepreparato.

Paesaggistica

Caratteristiche del materiale

Le lastre per pavimentazione sono popolari per un motivo. Questo rivestimento è adatto per la finitura di superfici esterne grazie alle sue proprietà prestazionali:

• forza;
• resistenza all'acqua;
• resistenza all'usura;
• durabilità;
• resistenza alla luce;
• inerzia chimica;
• decoratività.

Le piastrelle sono le preferite tra le superfici esterne

Per ottenere un effetto estetico vengono utilizzate varie combinazioni di materiali. Vale la pena notare che gli stessi elementi possono essere disposti in modi diversi. Inoltre, è diverso palette dei colori. Grazie alla combinazione tipi diversi le piastrelle possono creare un motivo interessante sul percorso o accentuare singole aree.

Si distinguono le seguenti tipologie:

• pietre per lastricati;
• onda;
• bobina;
• gzhelka;
• Favo;
• opere murarie;
• trifoglio;
• diamanti;
• mattone.

Il processo di preparazione del sito richiede più tempo dell'installazione stessa. Per comprendere l'essenza delle opere, consideriamole in dettaglio.

Preparazione del sito

Prima della posa delle lastre di pavimentazione predisporre adeguatamente l'area di lavoro. I percorsi o le piattaforme devono essere stabili e livellati. Il risultato finale dipende da questa fase.

Quando si posano le pietre per pavimentazione, è necessario rispettare i requisiti per la preparazione della base

Innanzitutto, definisci i confini della tua area di lavoro. Per fare ciò, è più conveniente utilizzare un dispositivo restrittivo fatto in casa fatto di picchetti e corda. L'interno dell'area designata dovrà essere scavato. Si dovrà asportare uno strato di terreno di circa 20 cm, bagnare il fondo dell'incavo con acqua e compattarlo. Dopo l'essiccazione iniziale, ricoprire il terreno con argilla. Ciò creerà uno strato impermeabile attraverso il quale scorrerà l'umidità dopo le precipitazioni. Oppure utilizzare anche i geotessili.

Successivamente, crea delle depressioni leggermente più grandi attorno al perimetro del sentiero e rivesti il ​​fondo con pietrisco. Lì vengono installati i cordoli e la loro base è cementata. Dopo l'indurimento, il supporto viene installato. È costituito da pietrisco o ghiaia e sabbia fluviale. Gli elementi di grandi dimensioni sono posizionati sul fondo. Quindi vengono compattati.

È meglio usare una piattaforma vibrante. Per riempire gli spazi tra i ciottoli e creare un substrato morbido, acquista la sabbia.

Fasi di preparazione del cantiere prima della posa

Le istruzioni dicono che la superficie area di lavoro dovrebbe essere perfettamente piatto. Ciò tiene conto dell'installazione del sistema di drenaggio. È prevista una leggera pendenza verso lo scarico. Per livellare la sabbia viene utilizzata una piattaforma vibrante. Per renderlo denso, immergi il materiale da un flacone spray. Leviga la superficie usando uno strumento speciale, ma puoi farlo con un piccolo rastrello e profilo metallico di regola. Dopo tali misure, il rivestimento viene installato secondo il progetto di design.

Architettura di copertura

Per quanto riguarda la sistemazione dei percorsi stradali e dei parchi giochi aspetto importante viene visualizzato lo schema di layout stesso. Prima di tutto, presta attenzione a che tipo di prodotti vengono utilizzati. Gli elementi spessi e di medie dimensioni possono sopportare carichi maggiori rispetto alle piastrelle sottili. Per ogni varietà, puoi scegliere diversi modelli classici o utilizzare una combinazione durante la creazione di un modello.

Come posare le piastrelle

La progettazione della muratura deve tenere conto della distribuzione dei carichi. Indipendentemente dall'ubicazione dell'area di lavoro, i cordoli vengono installati lungo il perimetro. Impediranno al rivestimento di spostarsi lateralmente quando viene applicata la pressione. Determina anche come posizionare al meglio le piastrelle: diritte o diagonali. La costruzione di un semplice marciapiede con una disposizione da cucitura a cucitura porta al fatto che il carico si riflette solo su due giunti. Se spostato di mezzo elemento è possibile utilizzare un'area più ampia. La soluzione ottimaleè una posa diagonale, poiché in questo caso la pressione è distribuita su tutti i lati della piastrella, il che aumenta la stabilità del rivestimento e smorza parzialmente rumori e vibrazioni.

Regole di visualizzazione

Dopo aver determinato la disposizione dei binari, disegnato lo schema e preparata la base, ogni elemento viene installato uno per uno. Il lavoro viene eseguito nella direzione “lontano da te”, in modo da non disturbare lo strato allineato del supporto. Ogni riga viene controllata utilizzando un livello per le distorsioni.

Il processo di installazione è semplice e richiederà meno tempo rispetto alla preparazione della base

Prima di tutto, installa tutti i prodotti sul posto. Se vengono utilizzati più materiali di forme e colori diversi, è importante seguire la sequenza della loro alternanza per creare un disegno uniforme. Le istruzioni implicano la disposizione iniziale di un'intera piastrella e solo dopo vengono tagliati i frammenti mancanti. Le imprecisioni possono essere corrette senza manodopera speciale e spese.

Pressatura e fissaggio

L'installazione dei binari non finisce qui. Per garantire una superficie liscia, le piastrelle devono essere compattate correttamente. Innanzitutto, viene approfondito fino a circa 2/3 dello spessore totale. Se si utilizzano prodotti diversi, è importante assicurarsi che le loro altezze corrispondano. Quando si regola la posizione, è meglio usare un blocco di legno e un martello o un martello di gomma. Per la compattazione finale è necessaria una piattaforma vibrante che lavori su ogni sezione della superficie.

Una corretta installazione prevede il rafforzamento del marciapiede con una miscela di cemento e sabbia. Le istruzioni per il suo utilizzo sono le seguenti:

1. Innanzitutto, controlla il livello della superficie finita.
2. Successivamente, il percorso viene coperto con una miscela secca e, con l'aiuto di un pennello, la sabbia viene distribuita lungo le cuciture.
3. Successivamente, il sito viene spruzzato con acqua in modo che la miscela venga compattata e colleghi tra loro gli elementi della muratura.

Il processo viene ripetuto più volte finché le cuciture non vengono riempite fino in cima. Per un effetto maggiore è possibile utilizzare nuovamente la macchina vibrante. Questo dispositivo ne garantisce la robustezza e la stabilità.

Durante il processo di pressatura, i passaggi vengono ripetuti 2-3 volte fino a riempire le giunture tra le piastrelle

Importante! Prima di ogni getto, eliminare eventuali residui di impasto secco dalla superficie del vialetto, altrimenti il ​​cemento ne rovinerà l'aspetto.

La sistemazione dell'area vicino alla casa non è solo eleganti aiuole e un prato luminoso. Sono anche comodi percorsi, zone cieche di alta qualità, parcheggi pratici e durevoli e un parco giochi per bambini “indistruttibile”. Richiederanno un rivestimento speciale - lastre per pavimentazione - che svolga sia un ruolo estetico che funzionale.

Varie tecnologie possono prevenire l’erosione del suolo durante le piogge, evitare l’allagamento delle fondamenta e creare un rivestimento moderatamente durevole. Conduciamo un piccolo studio comparativo.

Modalità di sistemazione del sito	Costi materiali	Livello di professionalità per eseguire il lavoro	Durata del salvataggio delle proprietà iniziali	Resistenza alle precipitazioni e agli influssi domestici	Altre caratteristiche operative
Compattazione del suolo	Nessuno	Non richiesto per la compattazione manuale, il processo avviene automaticamente con movimento costante sul territorio	Minimo	Assente	Non consigliabile se si dispone di un'auto o di altri veicoli
Riempimento con sabbia o ghiaia	Minimo	Non richiesto, può essere eseguito senza attrezzatura, con dispositivi ausiliari minimi	A seconda del clima e dell'attività operativa	Medio/basso	Uso limitato dei trasporti
Installazione di lastre/piastrelle in pietra naturale	Abbastanza elevato, a seconda del tipo e della qualità della pietra, della dimensione delle lastre	Medio/basso, a seconda della tecnologia di installazione	Lungo termine corretta installazione e intensità media di utilizzo	Dipende dalle dimensioni e dalla forma delle lastre, dalla tecnologia e dalla qualità di installazione	L'uso del trasporto è limitato (ad eccezione delle pietre per pavimentazione posate professionalmente)
Posa di lastre per pavimentazione	Nella media, quando si scelgono marchi economici		10…15 anni	Alto	La presenza di mezzi pesanti sul cantiere è limitata
Cemento	Media	Media, necessita di betoniera e casseri/casseri per il versamento dell'impasto	5…50 anni a seconda della qualità del rivestimento e dei materiali
Asfaltatura	Media	Medio, richiede un rullo e un dispositivo di compattazione casalingo o professionale

Come si può vedere dalla tabella comparativa, con costi e opportunità relativamente bassi autoinstallazione le lastre di pavimentazione sono l'opzione più adatta per organizzare il sito. Allo stesso tempo, la varietà di forme, colori e caratteristiche prestazionali consente di creare coperture individuali che si adattano allo stile per parcheggi, percorsi pedonali, aree barbecue e altre aree utilizzate attivamente, ma in diverse modalità.

Importante: le lastre per pavimentazione non devono essere l'unico materiale utilizzato per decorare la tenuta. Sabbia e pietrisco, cemento, mattoni di clinker, una pietra naturale forme diverse.

Fasi principali del processo di installazione

A seconda di cosa si prevede di utilizzare come base per l'installazione, vengono utilizzati diversi metodi di posa delle lastre di pavimentazione su basi diverse. Gli strati di base più popolari sono sabbia, grigliati di granito (granotsev), cemento e geotessili. Tuttavia, i passaggi di base rimangono gli stessi, indipendentemente dal “cuscino” utilizzato.

Il lavoro inizia con la marcatura e la preparazione del sito:

• scelta della direzione, dimensione e altezza del sentiero (sopra il livello generale del suolo - a filo, con la salita). Nella stessa fase viene determinato lo schema di posa e viene calcolata la quantità necessaria di materiali;
• determinazione del tipo di terreno per la selezione razionale dei materiali sottostanti;
• chiarimento della composizione e dello spessore del “cuscino”;
• segnare il futuro “trogolo” (un buco nel terreno per adattarlo alle dimensioni del futuro percorso) per la posa delle piastrelle;
• scavo del terreno manuale o meccanizzato. Assicurati di rimuovere le radici delle piante, trattare il terreno con erbicidi, controllare la presenza di tane di animali e possibili vuoti sotto lo strato superiore del terreno;
• livellare il fondo e i lati del “trogolo”;
• rotolamento e pigiatura "trogolo".

Successivamente, a seconda della composizione scelta, viene disposto un cuscino con pigiatura obbligatoria strato per strato. Successivamente, le piastrelle vengono montate sulla base preparata. Per questo, vengono pianificati in anticipo il drenaggio dell'acqua (pioggia, neve) e una pendenza accettabile del rivestimento nel suo insieme, tenendo conto dello scopo e della geometria del sito (percorso).

La pietra frantumata (ghiaia) funge da strato di drenaggio e rinforzo, sia per la posa su fondo in sabbia che per fondo in cemento.

Secondo requisiti normativi(GOST 17608-91, SNiPs Sh-8-76 e Sh-10-75), a seconda del carico previsto sul sito o sulla carreggiata (parcheggio del veicolo), varia lo spessore degli strati e la frazione di sabbia e pietrisco.

La questione del tipo di sabbia necessaria per la posa delle lastre di pavimentazione viene decisa in base alle dimensioni del rivestimento installato (dimensioni delle piastrelle) e al carico sul sito.

La presenza di geotessili tra gli strati alla base riduce la probabilità di sfocatura degli strati e ne aumenta il sostegno reciproco.

Importante: i geotessili riducono tra l'altro la probabilità che le piastrelle posate si gonfino e interferiscono con la germinazione delle radici.

La questione di quali geotessili sono necessari per la posa delle lastre di pavimentazione viene decisa in base al tipo di terreno e al carico previsto.

Posa di piastrelle su supporti diversi

Con l'unità generale del processo di base, l'uso di basi diverse - deformabili e indeformabili - apporta le proprie modifiche al corso del lavoro di installazione.

Con un "trogolo" preparato, il processo tecnologico è abbastanza semplice e veloce. Sul terreno compattato viene posato uno strato portante (pietrisco, ghiaia) e sopra uno strato di sabbia. È ottimale alternare sabbia grossolana e sabbia fine, con la frazione più grande posta verso il basso e quella più fine che funge da appoggio diretto per le piastrelle.

Fasi di lavoro:

• sono installati cordoli o cordoli. Se il loro utilizzo non è previsto, i bordi del sito sono chiaramente definiti con l'allineamento obbligatorio del contorno lungo la corda e il livello;
• riempimento del letto (“trogolo”) con ghiaia o pietrisco, seguito da sabbia con pigiatura obbligatoria. Può essere fatto manualmente, meccanizzato o utilizzando l'acqua. Per quest'ultima opzione, la sabbia viene inumidita generosamente (con uno spray) e lasciata asciugare parzialmente per 2...12 ore (a seconda del tempo);
• le piastrelle vengono posate e compattate una alla volta, la compattazione viene effettuata con un martello di gomma su tutta la superficie utilizzando una livella per mantenere un'altezza uniforme del rivestimento ed evitare distorsioni e interruzione del disegno;
• Le fughe delle lastre della pavimentazione verranno “stuccate” con sabbia fine di quarzo (opzionale).

Come strato superiore della base sotto le piastrelle, è possibile utilizzare il cemento sabbiato: una miscela meccanica, il rapporto sabbia-cemento per la posa delle lastre di pavimentazione è 1:5.

Posa di lastre di pavimentazione su una base di cemento

L'installazione su calcestruzzo viene eseguita quando è richiesta una maggiore resistenza e resistenza all'usura della superficie della pavimentazione. Questa opzione di installazione è adatta per parcheggi, campi sportivi e per bambini e aree di parcheggio per attrezzature fino a 3 tonnellate.

Importante: a differenza della posa su sabbia, la posa su calcestruzzo prevede l'obbligatorio drenaggio dell'acqua dal rivestimento in piastrelle. Ciò è dovuto al fatto che quando l'umidità si accumula sotto le piastrelle, il rivestimento può gradualmente collassare sotto l'influenza delle variazioni di temperatura.

La fase iniziale dell'installazione - preparazione del letto per il percorso o la piattaforma - viene eseguita allo stesso modo della possibilità di posa su sabbia. Lo spessore totale del cuscino è di cm 25...35 Si stende un primo strato di ghiaia (cm 10...15), poi un impasto cemento-sabbia-ghiaia in proporzione 1:3:2 per un'altezza di 3 ...5 cm Dopo il primo indurimento si installa una rete di rinforzo e sopra viene colato un secondo strato di impasto con lo stesso rapporto di componenti per uno spessore di 10...15 cm Per mantenere la corretta geometria e mantenere la miscela entro i limiti richiesti, prima di riempire con ghiaia e calcestruzzo, viene installata la cassaforma - pannelli o compensato laminato - ad un'altezza di almeno 40 cm dal fondo del letto.

Dopo che la base di cemento si è indurita, vengono installati i cordoli e, preferibilmente, le grondaie. Per loro viene scavata una trincea lungo il bordo dell'area di cemento e sul fondo della trincea viene versato un cuscino di miscela cemento-sabbia in un rapporto di 1:3. Dopo l'indurimento, la miscela forma un “castello” di cemento per il cordolo. I cordoli posti sul cuscino vengono livellati utilizzando un martello di gomma lungo una corda tesa.

Importante: la distanza dal cordolo alla base in cemento deve essere di almeno 1 cm, tale intercapedine funge da giunto di dilatazione per eventuali dilatazioni termiche del materiale. Dopo che il cuscino di cemento e sabbia sotto il cordolo si è indurito, lo spazio viene riempito di sabbia e compattato.

La posa diretta delle piastrelle viene effettuata su un piano - uno strato di miscela anidra sabbia-cemento (6:1). Gartsovka viene versato su una base di cemento preparata con uno spessore di 5...6 cm e di regola viene livellato e compattato. La posa delle piastrelle avviene con obbligatoria compattazione con martello in gomma. Dopo la posa di tutta la pavimentazione, la superficie viene riempita d'acqua, che porta all'indurimento della pavimentazione.

La fase finale è la stuccatura delle fughe tra le piastrelle con lo stesso stucco, colando fino a completo indurimento e ritiro dell'impasto.

In alternativa al rampante, viene utilizzato uno speciale adesivo per lastre di pavimentazione su base di cemento.

Durante la posa è importante organizzare la pendenza della zona pavimentata verso lo scarico. L'angolo di inclinazione accettato è di 1 cm di diminuzione del livello per 1 m di lunghezza. L'installazione di uno scarico nascosto con griglia viene eseguita secondo lo stesso principio dell'installazione di un cordolo per lastre di pavimentazione. Quando lo scarico non si trova sul bordo, ma al centro del sito, la pendenza viene realizzata su entrambi i lati.

Una zona cieca in prossimità del fabbricato è inoltre realizzata con pavimentazione in lastre. La pendenza in questo caso è di 2...5 gradi.

Tecnologia per la posa di lastre per pavimentazione su asfalto

È opportuno considerare la pavimentazione con piastrelle su asfalto in due casi:

• la riparazione di un marciapiede o di un sito deve essere completata rapidamente con un budget limitato;
• è necessario rialzare il livello del marciapiede (cantiere), utilizzando il manto asfaltato esistente come base resistente e durevole per la pavimentazione.

Indipendentemente dai motivi, la posa è consentita solo con asfalto relativamente liscio e di alta qualità. Si consiglia di smantellare la pavimentazione in asfalto fatiscente, gravemente danneggiata e sconnessa e di installare le piastrelle su un nuovo massetto di cemento.

Sequenza di lavoro:

• controllo delle condizioni della superficie asfaltata;
• rimuovere detriti e sporco dallo stesso, riparare crepe e buche;
• marcatura per lastre di pavimentazione, tenendo conto dell'installazione di cordoli e grondaie;
• riempimento con miscela cemento-sabbia (gartzovka) o sabbia, installazione di serrature in calcestruzzo per cordoli e grondaie;
• posa di piastrelle con rispetto obbligatorio della pendenza verso lo scarico.

Importante: se non è possibile installare una struttura impermeabile o non è presente una rete fognaria, è consigliabile praticare dei fori sulla superficie dell'asfalto per il drenaggio dell'acqua prima dell'installazione. Vengono eseguiti in modo uniforme su tutta l'area della pavimentazione. I bordi dei fori sono trattati con var (resina riscaldata) per evitare la distruzione del rivestimento.

Quando si decide come scegliere le lastre per pavimentazione per la posa su asfalto, si dovrebbe dare la preferenza ai prodotti taglia piccola. Per le lastre di grandi dimensioni esiste un'alta probabilità di installazione imprecisa e disallineamento sotto l'influenza delle precipitazioni.

Sfumature di installazione

Quando capiscono come posare correttamente le lastre per pavimentazione, molti costruttori alle prime armi si pongono la domanda: come posarle, lontano da te o verso di te? Qui è necessario ricordare: è impossibile disturbare il cuscino uniforme di sabbia o sabbia-cemento. Quindi l'unico opzione convenienteè la posa “da sé” in modo che l'operaio, durante la pavimentazione, si affidi a piastrelle già posate.

È meglio installare le piastrelle non in file pari, ma in diagonale: ciò semplificherà il livellamento della superficie.

Anche se prevedi di posare lastre per pavimentazione in una dacia con carichi e requisiti estetici minimi, non dovresti dimenticare i principi di base della tecnologia di installazione, l'installazione obbligatoria di un tampone di drenaggio e una pendenza verso i bordi del percorso o dello scarico.

È possibile aumentare ulteriormente la durabilità della pavimentazione e renderla più gradevole con l'ausilio di speciali rivestimenti protettivi e decorativi. Tra le lavorazioni accettabili la più apprezzata è l'effetto “pietra bagnata” per le lastre da pavimentazione. Il risultato desiderato si ottiene ricoprendo l'area già pavimentata con vernice in due o tre strati.

Conclusione

Nonostante il numero relativamente elevato di fasi di preparazione e l'apparente complessità dell'installazione, la posa delle lastre per pavimentazione è una di queste migliori opzioni progettazione di percorsi e piattaforme sul sito. A corretta esecuzione i lavori di pavimentazione per almeno 10...15 anni delizieranno i proprietari della tenuta con comodità, bellezza e praticità.

Posa percorsi - fase obbligatoria sistemazione di qualsiasi zona locale, perché i percorsi rendono la zona non solo più confortevole, ma anche esteticamente gradevole. Per questi scopi, puoi utilizzare di più materiali diversi, ma molto spesso la scelta ricade sulle lastre per pavimentazione. Non c'è nulla di sorprendente qui: ha molti vantaggi e la tecnologia per la posa del materiale è così accessibile che letteralmente chiunque può farlo con le proprie mani. Per tracciare correttamente il percorso e quindi migliorare l'area della dacia, devi solo seguire le istruzioni passo passo: ti suggeriamo di leggerle ulteriormente.

Perché scegliere le lastre per pavimentazione

Per non avere dubbi sull’opportunità di utilizzare questo materiale per creare sentieri di campagna, consideriamo i principali vantaggi:

• Un'ampia selezione di forme, sfumature e trame: le piastrelle consentono di implementarne qualsiasi idea progettuale e creare un insieme paesaggistico armonioso.
• Facilità d'uso: non rimangono pozzanghere sui percorsi realizzati con lastre di pavimentazione, da allora umidità in eccesso lascia attraverso le cuciture delle piastrelle.

Le lastre per pavimentazione sono comode e durevoli

• Durabilità: il materiale non si deforma sotto la costante esposizione al sole cocente, alle precipitazioni e agli sbalzi di temperatura improvvisi. Inoltre, le piastrelle sono durevoli e a bassa abrasione, quindi possono resistere a un uso intensivo a lungo termine, oltre 15 anni. Ma anche se qualche zona del rivestimento risulta danneggiata, è sempre possibile ripristinarla sostituendo più piastrelle.
• Facilità di installazione: tracciare un percorso non sarà difficile anche per coloro che non hanno mai affrontato tali lavori paesaggistici. Per assicurarti di ciò, considera la tecnologia di posa delle piastrelle passo dopo passo.

Fase 1: selezione dello schema per la posa delle piastrelle

Prima di tutto, devi decidere come poserai le piastrelle: la forma, le dimensioni e la quantità di materiale per il percorso dipendono da questo.

Gli schemi più comuni:

• L'ordinamento classico è il metodo di installazione più semplice, che prevede il posizionamento delle lastre di pavimentazione una dopo l'altra. Molto spesso vengono utilizzati elementi quadrati o rettangolari: sono più facili da montare insieme.

Consiglio. Per dare un'originalità a una traccia così semplice, puoi combinarla colori differenti e texture delle piastrelle.

• Con un offset - uno in più modo tradizionale posa: le piastrelle vengono posizionate in modo che le loro fughe non coincidano. La combinazione è attivamente incoraggiata qui colori differenti e texture, ma la forma degli elementi deve essere uniforme.
• A spina di pesce: posa con un angolo di 45 o 90 gradi. Possono essere utilizzati elementi rettangolari o sagomati. Una versione complessa del motivo a spina di pesce è in vimini: anche le lastre di pavimentazione sono posate ad angolo, ma alternate - longitudinalmente e trasversalmente. Per rendere chiaro il motivo, si consiglia di utilizzare solo due colori.

I percorsi realizzati con lastre di pavimentazione sembrano molto moderni e belli

• Scacchi: posa di tessere quadrate bicolore secondo uno schema a scacchiera. Sebbene questa opzione sia semplice da implementare, grazie al gioco di colori sembra molto impressionante.
• Geometria: dalle tessere si formano vari motivi geometrici: quadrati, rombi, zigzag, ecc. La composizione viene creata utilizzando elementi di colori diversi, ma della stessa forma.

Fase 2: Preparazione di materiali e strumenti

Quando decidi lo schema di installazione, puoi andare in un negozio di ferramenta per acquistare le piastrelle. Quando si sceglie un prodotto, concentrarsi non solo sul suo design, ma anche sugli indicatori di prestazione: livello di scivolamento, carichi di peso massimi consentiti, capacità di lavorazione (rifinitura, verniciatura).

Consiglio. Per determinare correttamente il numero di tessere, è meglio redigere in anticipo un semplice schema in pianta: indicare la forma e le dimensioni del percorso pianificato. Successivamente, tenendo conto dell'area dell'area di lavoro e delle dimensioni di una particolare piastrella, è possibile calcolare facilmente il volume di materiale richiesto.

Oltre alle lastre di pavimentazione stesse, avrai bisogno anche di:

• cemento secco;
• sabbia;
• pietrisco o ghiaia fine;
• piccoli picchetti - in legno o metallo;
• martello: gomma o legno;
• Maestro OK;

Prima della posa delle piastrelle, la superficie deve essere livellata

• livello;
• coltello per piastrelle;
• pigiatura;
• profilo;
• geotessili;
• spago.

Fase 3: Posa su fondo in cemento o letto di sabbia

Una base adeguatamente preparata è garanzia di un'installazione di successo sentiero di campagna, quindi questa fase deve essere pensata in dettaglio. Il primo passo è segnare il percorso futuro: segnarne i confini, guidare i picchetti attorno al perimetro e collegarli con lo spago.

Consiglio. Se il sito ha terreno argilloso, occuparsi del drenaggio: realizzare pendenze longitudinali e trasversali nella trincea risultante in modo che l'umidità scorra verso i bordi.

Ora devi decidere la domanda più importante: su che tipo di base poserai le piastrelle? Ci sono due opzioni:

1. Cuscino di sabbia. Per prima cosa devi stendere uno strato di sabbia sul terreno - 5-10 cm di altezza. Compattatelo e inumiditelo. Metti i geotessili sopra. Quindi adagiare uno strato di pietrisco o ghiaia, anch'esso alto 5-10 cm. Camminare lungo la base con un pressino e aggiungere fino a 5 cm in più di sabbia. Successivamente, eseguire l'inumidimento e la compattazione finale del cuscino. Questa opzione di base è adatta solo per percorsi stretti e brevi.
2. Base in cemento. Per iniziare riempire le trincee con uno strato di sabbia - circa 5 cm, inumidire e compattare la base. Quindi preparare una miscela di cemento: 1 parte di cemento e 3 parti di sabbia. Riempi la trincea con la composizione risultante: lo strato dovrebbe essere di 4-5 cm Assicurati di livellare il cemento con una cazzuola. Questa opzione di base è più resistente della prima, quindi è adatta a percorsi di qualsiasi dimensione.

Posa delle piastrelle su letto di sabbia

Fase 4: Tecnologia di posa delle piastrelle

L'ultima fase è la costruzione diretta del percorso da lastre di pavimentazione. Devi solo iniziare a stendere da solo: in questo modo non deformerai la base preparata. Secondo lo schema scelto, installare la prima piastrella, regolarne la posizione e fissarla alla base picchiettandola delicatamente con un mazzuolo.

Concentrandosi sul primo elemento, stendere l'intera pista mantenendo fughe di 2 mm. Tampona ciascuna piastrella con un martello in modo che "si appoggi" saldamente alla base. Controlla periodicamente l'altezza del rivestimento: se noti che qualche elemento è posato in modo non uniforme, sollevalo con attenzione con una cazzuola, regola la posizione e fissalo nuovamente sul binario.

Dopo aver posato le lastre di pavimentazione, riempire le giunture con sabbia o con una composizione secca di cemento e sabbia. Quindi rimuovere lo stucco in eccesso e inumidire accuratamente gli spazi vuoti. Le cuciture dovrebbero essere strette, poiché sosterranno parte del carico che assumerà la pista.

Consiglio. Per riempire le fughe utilizzare solo sabbia pulita che non contenga impurità organiche, in modo che non compaia presto vegetazione tra le piastrelle.

Puoi camminare sul sentiero asfaltato solo 2-3 giorni dopo la sua installazione.

La posa delle lastre per pavimentazione è un modo relativamente economico ma efficace per migliorare l'area circostante. Come puoi vedere, organizzare i percorsi non richiede competenze professionali o strumenti complessi: è del tutto possibile creare percorsi con le tue mani. Quindi studia attentamente istruzioni passo passo installazione e puoi tranquillamente metterti al lavoro.

Come posare le lastre per pavimentazione: video

Lastre per pavimentazione alla dacia: foto