ការថែទាំ TPA អាចត្រូវបានបែងចែកជាដំណាក់កាលដូចខាងក្រោមៈ

ការរៀបចំទួរប៊ីនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនិងចាប់ផ្តើម;

ថែទាំក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ;

ការដកនិងបង្ហូរទឹក;

ការត្រួតពិនិត្យទួរប៊ីនក្នុងអំឡុងពេលអសកម្ម។

ការរៀបចំអង្គភាពទួរប៊ីនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ

ការរៀបចំអង្គភាពទួរប៊ីនចំហាយសម្រាប់ការឡើងកំដៅផែនដីចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃអង្គភាពនិងប្រព័ន្ធសេវាកម្ម។

ដើម្បីធ្វើដូចនេះអ្នកត្រូវធ្វើដូចខាងក្រោមៈ

រៀបចំទួរប៊ីននិងឧបករណ៍, i.e. ពិនិត្យទួរប៊ីន និងឧបករណ៍ និងធានាថាឧបករណ៍ស្តង់ដារទាំងអស់អាចរកបាន និងដំណើរការល្អ។ ពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃសូចនាករពង្រីកលំនៅដ្ឋាន និងការគាំទ្ររអិល។ ធ្វើការវាស់វែងនៃទីតាំងអ័ក្ស និងរ៉ាឌីកាល់នៃអ័ក្ស និងទីតាំងអ័ក្សនៃលំនៅដ្ឋាន។

រៀបចំ និងចាត់ចែងប្រព័ន្ធប្រេង។

ដើម្បីធ្វើដូចនេះអ្នកត្រូវការ:

យកទឹកដែលបានទូទាត់និងភក់ចេញពីធុងប្រេង;

ពិនិត្យកម្រិតប្រេងនៅក្នុងធុងសំណល់ និងសម្ពាធទំនាញ;

ក្នុងករណីសីតុណ្ហភាពប្រេងទាប កំដៅវាដល់ 30...35 0 ជាមួយខណៈពេលដែលធានាថាសម្ពាធចំហាយកំដៅមិនលើសពី 0.11...0.115 MPa;

ចាប់ផ្តើមឧបករណ៍បំបែកប្រេងហើយដាក់វាឱ្យដំណើរការ;

រៀបចំតម្រង និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការ បើកសន្ទះបិទបើក និងផ្លុំដែលត្រូវគ្នា។

រៀបចំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមនិងចាប់ផ្តើមបូមប្រេង;

បើកសន្ទះបិទបើកខ្យល់នៅលើតម្រង ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ប្រេងនៅលើទ្រនាប់ទួរប៊ីន និងមួកប្រអប់លេខ បញ្ចេញខ្យល់ ហើយពិនិត្យមើលថាប្រព័ន្ធប្រេងត្រូវបានបំពេញដោយប្រេង។

ពិនិត្យការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងដើម្បីរំអិលធ្មេញប្រអប់លេខ ប្រសិនបើចាំបាច់ដោយបើកមួកត្រួតពិនិត្យសម្រាប់នេះ;

ត្រូវប្រាកដថាសម្ពាធនៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលនិងបទប្បញ្ញត្តិត្រូវគ្នាទៅនឹងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការណែនាំ;

ត្រូវប្រាកដថាមិនមានការលេចធ្លាយប្រេងពីប្រព័ន្ធ;

ដោយការបន្ថយកម្រិតប្រេង ពិនិត្យមើលលទ្ធភាពនៃសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ព្រមាន។

បន្ទាប់ពីការបើកដំណើរការ ម៉ាស៊ីនបូមឈាមរត់បើកសន្ទះទឹកដែលកំពុងចរាចរនៅម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ពិនិត្យមើលចរន្តទឹក;

ពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការនៃកម្តៅ;

ត្រូវប្រាកដថាមានប្រេងគ្រប់គ្រាន់ហៀរចេញពីធុងទំនាញសម្ពាធ។

រៀបចំឧបករណ៍បង្វិលសម្រាប់ប្រតិបត្តិការ;

ពិនិត្យនិងរៀបចំការរុះរើ;

នៅពេលរៀបចំ shafting សម្រាប់ការបង្វិលអ្នកត្រូវតែ:

ពិនិត្យមើលថាមិនមានវត្ថុបរទេសនៅលើបន្ទាត់រាង;

លែងហ្វ្រាំងដៃ;

បើចាំបាច់, បន្ធូរត្រាបំពង់ stern;

ពិនិត្យ និងរៀបចំប្រព័ន្ធត្រជាក់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការ;

ពិនិត្យនិងធានានូវភាពតានតឹងធម្មតានៃខ្សែសង្វាក់ដ្រាយទៅនឹងឧបករណ៏ tachometer;

រៀបចំនិងបើកឧបករណ៍បង្វិល;

នៅពេលបើកឧបករណ៍បង្វិលអ័ក្ស សូមព្យួរសញ្ញានៅស្ថានីយបញ្ជា៖ បើកឧបករណ៍។ ដើម្បីសាកល្បងបង្វិលអង្គភាពទួរប៊ីន TPU វាចាំបាច់ត្រូវទទួលបានការអនុញ្ញាតពីមន្ត្រីឃ្លាំមើលរបស់ប្រធានក្រុម។ បង្វែរស្លាបព្រិលទៅមុខ និងបញ្ច្រាសដោយ 1 និង 1/3 វេន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រើ ammeter ដើម្បីត្រួតពិនិត្យថាមពលដែលប្រើប្រាស់ដោយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចនៃឧបករណ៍ងាក ហើយស្តាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវទួរប៊ីន និងរថភ្លើងប្រអប់លេខ។ ការលើសបន្ទុកទៅតម្លៃដែលអាចអនុញ្ញាតបានបង្ហាញពីដំណើរការខុសប្រក្រតីដែលត្រូវតែលុបបំបាត់។

រៀបចំបន្ទាត់ចំហាយនិង ប្រព័ន្ធ​គ្រប់គ្រង, ការជូនដំណឹងនិងការការពារ;

ការរៀបចំរួមមានការត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការនៃសន្ទះចំហាយសម្រាប់ការបើកនិងបិទក្នុងករណីដែលគ្មានចំហាយទឹកនៅក្នុងបន្ទាត់ចំហាយ:

ពិនិត្យមើលថាតើសន្ទះទាញយកចំហាយចេញពីទួរប៊ីនត្រូវបានបិទឬអត់;

បើកសន្ទះបិទបើក;

បើក និងបិទសន្ទះបិទបើករហ័ស ការបិទ និងសន្ទះបិទបើក ដើម្បីធានាថាពួកវាដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។

អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅនៃការកាត់បន្ថយសម្ពាធនិងសន្ទះសុវត្ថិភាព;

បន្ទាប់ពីផ្គត់ផ្គង់ប្រេងដល់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង សូមបិទការបញ្ជូនតខ្វះចន្លោះ បើកសន្ទះបិទបើករហ័ស ពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការរបស់វាដោយបិទវាដោយដៃ បន្ថយសម្ពាធប្រេង និងដោយធ្វើសកម្មភាពលើការបញ្ជូនតប្តូរអ័ក្ស បន្ទាប់មកចាកចេញពីសន្ទះបិទបើក។ បិទនិងបើកការបញ្ជូនតខ្វះចន្លោះ;

បើកសន្ទះបិទបើករបស់អ្នកទទួល សន្ទះបិទបើករហ័ស និងសន្ទះបិទបើក ប្រអប់ចំហាយ និងអង្គជំនុំជម្រះនៃកំណាត់សន្ទះ nozzle;

មុនពេលកំដៅទួរប៊ីនឡើងកំដៅឡើង និងផ្លុំតាមខ្សែចំហាយមេទៅកាន់សន្ទះបិទរហ័សតាមរយៈបំពង់កំដៅពិសេស ឬដោយការបើកសន្ទះឯកោមេយឺតៗ បង្កើនសម្ពាធបន្តិចម្តងៗនៅក្នុងខ្សែចំហាយនៅពេលវាឡើងកំដៅ។

រៀបចំប្រព័ន្ធ condensing និង condenser មេ;

សម្រាប់នេះអ្នកត្រូវការ:

បើកសន្ទះបិទបើកនិងច្រកចូល (ឬសន្ទះបិទបើក) នៃស្នប់ឈាមរត់ចាប់ផ្តើមបូមឈាមរត់សំខាន់;

បើកម៉ាស៊ីនខ្យល់នៅលើផ្នែកទឹកនៃ condenser សំខាន់បិទពួកវាបន្ទាប់ពីទឹកហូរចេញពីពួកគេនៅក្នុងចរន្តបន្តមួយ;

ពិនិត្យ និងធានាថាផ្នែកខាងទឹក condenser និងសន្ទះបង្ហូរបូមឈាមរត់ត្រូវបានបិទ។

បំពេញឧបករណ៍ប្រមូល condenser condensate មេ ចិញ្ចឹមទឹក។រហូតដល់ពាក់កណ្តាលនៃកញ្ចក់ទឹកម៉ែត្រ;

រៀបចំសម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់រក្សាកម្រិត condensate នៅក្នុង condenser;

ពិនិត្យមើលការបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើបន្ទាត់ condensate ដែលផ្គត់ផ្គង់ទៅទូទឹកកក (condensers) នៃ ejectors;

បើកសន្ទះបិទបើកនៅលើបំពង់បង្ហូរឈាមត្រឡប់មកវិញ;

ចាប់ផ្តើមបូម condensate បន្ទាប់មកបើកសន្ទះបិទបើកនៅលើបំពង់សម្ពាធរបស់វា;

ពិនិត្យមើលប្រតិបត្តិការរបស់និយតករកម្រិត condensate នៅក្នុង condenser ។

កំដៅទួរប៊ីនចំហាយ។

ការឡើងកំដៅនៃទួរប៊ីនចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកដល់ចុងបញ្ចប់នៃទួរប៊ីន ធុងចំហុយចំហាយសំខាន់ត្រូវបានរៀបចំ និងដាក់ឱ្យដំណើរការ ដោយហេតុនេះបង្កើនភាពទំនេរនៅក្នុងកុងដង់។ បើកដំណើរការការថែទាំសម្ពាធដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង។

លើកម៉ាស៊ីនបូមធូលីឱ្យពេញ ដើម្បីពិនិត្យមើលដង់ស៊ីតេនៃប្រព័ន្ធ ហើយបន្ទាប់មកបន្ថយវាទៅតម្លៃដែលកំណត់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើនម៉ាស៊ីនបូមធូលី rotors ទួរប៊ីនត្រូវបានបង្វែរដោយប្រើឧបករណ៍បង្វិលអ័ក្ស។

ដើម្បីកំដៅទួរប៊ីននៃអង្គភាព turbo-gear សំខាន់ វិធីសាស្រ្តកំដៅបីត្រូវបានប្រើ:

ទីមួយគឺកំដៅទួរប៊ីននៅពេលដែល rotor បង្វិលជាមួយចំហាយដែលកំពុងធ្វើការនៅពេលចត។

ទីពីរគឺកំដៅទួរប៊ីននៅពេលដែល rotors ត្រូវបានបង្វិលដោយឧបករណ៍បង្វែរអ័ក្ស;

ទីបីត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដែលក្នុងនោះកំដៅត្រូវបានអនុវត្តដំបូងនៅពេលដែល rotor ត្រូវបានបង្វិលដោយឧបករណ៍បង្វិលអ័ក្សហើយបន្ទាប់មកដោយបានទទួលការអនុញ្ញាតពីស្ពានបញ្ជាការសាកល្បងបដិវត្តនៃចំហាយការងាររបស់ទួរប៊ីនត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងចលនាទៅមុខ។ . ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ទួរប៊ីន ប្រអប់លេខ និងសត្វខ្លាឃ្មុំត្រូវបានស្តាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។

ពិនិត្យមើលសម្ពាធចំហាយនៅពេលចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនដែលមិនគួរលើសពីតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងការណែនាំ។ ផ្លាស់ប្តូរទិសដៅនៃការបង្វិលទួរប៊ីនពីខាងមុខទៅបញ្ច្រាសដោយប្រើសន្ទះបិទបើក ហើយស្តាប់ធាតុទាំងអស់នៃ TPA ម្តងទៀត។ បន្ទាប់ពីទួរប៊ីនត្រូវបានកំដៅឡើង កុងដង់ស៊្រី និងស្នប់ប្រេងត្រូវបានប្តូរទៅរបៀបប្រតិបត្តិការធម្មតា ហើយការបូមធូលីនៅក្នុងកុងដង់មេត្រូវបានកើនឡើងដល់តម្លៃប្រតិបត្តិការ។

វាគួរតែត្រូវបានចងចាំក្នុងចិត្តថា rotors ទួរប៊ីនអាចរក្សាចលនាបានបន្ទាប់ពីចំហាយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដល់ការផ្សាភ្ជាប់មិនលើសពី 5...7 នាទី។

ពិនិត្យមើលការទប់ស្កាត់ដែលរារាំងអង្គភាពមិនឱ្យចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលឧបករណ៍បង្វិលត្រូវបានបើក។

អនុវត្តដំណើរការនៃការសាកល្បងបើកសន្ទះបិទបើក។

នៅពេលសាកល្បងបង្វិលឯកតា turbo ដោយប្រើឧបករណ៍បង្វិលរាង អ្នកត្រូវតែប្រាកដថា៖

សន្ទះបិទបើករហ័ស (QCV) ត្រូវបានបិទ;

សន្ទះបិទបើកទួរប៊ីនត្រូវបានបិទ;

ការទប់ស្កាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃឧបករណ៍បង្វិលប្រសិនបើមាន មិនអនុញ្ញាតឱ្យ UPC បើកដោយសម្ពាធប្រេងទេ។

កំឡុងពេលសាកល្បងបង្វិលអង្គភាពទួរប៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍បង្វែរអ័ក្ស សកម្មភាពខាងក្រោមត្រូវធ្វើ៖

បង្វិលតួឯកតាទួរប៊ីន ដោយប្រុងប្រយ័ត្នស្តាប់ទួរប៊ីន និងរថភ្លើងប្រអប់លេខ;

អនុវត្តការបង្វិលសាកល្បងនៃយ៉ាងហោចណាស់មួយបដិវត្តន៍នៃ propeller shaft ទៅមុខនិងបញ្ច្រាស;

ត្រួតពិនិត្យកម្លាំងបច្ចុប្បន្នដែលប្រើប្រាស់ដោយឧបករណ៍ងាក ហើយប្រសិនបើតម្លៃធម្មតាលើស ឬមានការប្រែប្រួលខ្លាំងនៃចរន្ត សូមបញ្ឈប់ឧបករណ៍បង្វិលភ្លាមៗ រហូតដល់មូលហេតុត្រូវបានកំណត់ ហើយដំណើរការខុសប្រក្រតីត្រូវបានលុបចោល។

នៅពេលបង្វិល GTZA VPU វាអាចទៅរួចដែលថាម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចនៃឧបករណ៍ងាកមានបន្ទុកកើនឡើងឬមានភាពប្រែប្រួលខ្លាំងនៅពេលចាប់ផ្តើមនិងបង្វិល GTZA ។ នេះអាចកើតឡើងដោយសារហេតុផលខាងក្រោម៖

វាអាចទៅរួចដែលថាអាចមានទំនាក់ទំនងនៅខាងក្នុងទួរប៊ីននៅក្នុងផ្លិត ឬនៅក្នុងត្រា ឬទំនាក់ទំនងនៅក្នុងការបញ្ជូនប្រអប់លេខ ខណៈពេលកំពុងបង្វិល GTZ ហើយសំឡេងលក្ខណៈអាចត្រូវបានគេឮ។

ក្នុងករណីនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការបើកក និងស្តាប់ពីខាងក្នុង ពិនិត្យមើលការបោសសំអាតអ័ក្ស និងរ៉ាឌីកាល់ទាំងនៅក្នុងផ្នែកលំហូរ និងនៅក្នុងសត្វខ្លាឃ្មុំ។

ប្រសិនបើការដកថយ ឬការរត់ឡើង ឬពិការភាពនៅក្នុងផ្លូវលំហូរទួរប៊ីនត្រូវបានរកឃើញ បើកលំនៅដ្ឋាន ឬប្រអប់លេខ ហើយលុបបំបាត់ពិការភាព។

លក្ខណៈសំឡេងនៃវត្តមានទឹកអាចត្រូវបានគេឮនៅក្នុងទួរប៊ីន ការប្រមូលផ្តុំទឹកនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានទួរប៊ីន និងការហៀរនៃកុងដង់មេ។

ដើម្បីលុបបំបាត់ពួកវា វាចាំបាច់ក្នុងការបើករន្ធទួរប៊ីន យកទឹកចេញ និងធ្វើឱ្យកម្រិតនៅក្នុងកុងដង់មេទៅជាធម្មតា។

ការកកស្ទះដែលអាចកើតមាននៅក្នុងសៀគ្វី kinematic នៃ VPU ។

ក្នុងករណីនេះចាំបាច់ត្រូវបិទ VPU ពិនិត្យដ្យាក្រាម kinematic និងលុបបំបាត់ការកកស្ទះ។

ម៉ូទ័រអាចដំណើរការខុសប្រក្រតី។

ក្នុងករណីនេះ អ្នកត្រូវពិនិត្យមើលប្រដាប់ទ្រនាប់ និងសៀគ្វីអគ្គិសនី ហើយលុបបំបាត់ដំណើរការខុសប្រក្រតី។

ហ្វ្រាំងជាប់គាំង។

ខ្សែត្រូវបានរុំជុំវិញវីស។

នៅពេលកំដៅទួរប៊ីន នីតិវិធីខាងក្រោមត្រូវបានហាមឃាត់៖

កាត់បន្ថយការខ្វះចន្លោះនៅក្នុង condenser ដោយកាត់បន្ថយការផ្គត់ផ្គង់ចំហាយទឹកទៅផ្សាភ្ជាប់;

រក្សា UPC និងសន្ទះបិទបើកនៅពេលបើក GTZ ដោយប្រើឧបករណ៍បង្វិល។

នៅពេលដែលទួរប៊ីនបានកំដៅឡើង សកម្មភាពខាងក្រោមត្រូវធ្វើ៖

អនុវត្តការរត់សាកល្បងនៃអង្គភាពទួរប៊ីនពីស្ថានីយ៍ត្រួតពិនិត្យទាំងអស់;

ត្រូវប្រាកដថាប្រព័ន្ធបញ្ជាពីចម្ងាយដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការធ្វើតេស្តបដិវត្តន៍នៃ GTZA វាអាចទៅរួចដែលថាទួរប៊ីនមិនចាប់ផ្តើមនៅតម្លៃដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃសម្ពាធចំហាយ។ វាអាចទៅរួចសម្រាប់ហេតុផលដូចខាងក្រោមៈ

ការខ្វះចន្លោះមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុង condenser មេ;

ការផ្លាតកំដៅនៃ rotor ទួរប៊ីនដែលជាលទ្ធផលនៃការត្រជាក់ក្នុងតំបន់ក្នុងអំឡុងពេលចតរថយន្តជាមួយអង្គភាពទួរប៊ីនឧស្ម័នក្តៅនិងការរំលោភលើរបៀប cranking ។

ក្នុងករណីនេះការដំឡើងទួរប៊ីនគួរតែត្រូវបានដកចេញពីប្រតិបត្តិការហើយទួរប៊ីនគួរតែត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់បន្តិចម្តង ៗ ។ ដើម្បីឱ្យត្រជាក់ឯកសណ្ឋាន ចាំបាច់ត្រូវបិទច្រកចូល និងព្រីនៃកុងដង់មេ ហើយយកទឹកត្រជាក់ចេញពីវា។ បន្ទាប់ពីបើក GTZA VPU ដាក់ការដំឡើងឱ្យដំណើរការ។

នៅពេលដែលសន្ទះ nozzles បើក វាមានសម្ពាធធ្លាក់ចុះនៅក្នុងបន្ទាត់ចំហាយមេ។

ក្នុងករណីនេះ វ៉ាល់នៅលើបន្ទាត់ចំហុយមេអាចមានកំហុស ឬអាចមិនបើកពេញលេញ។

នីតិវិធីសម្រាប់ការរុះរើនិងការរកឃើញពិការភាពនៃទួរប៊ីនកប៉ាល់ត្រូវបានកំណត់ដោយការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។ ការធ្វើកោសល្យវិច័យតាមកាលវិភាគនៃមេ ទួរប៊ីនចំហាយត្រូវបានផលិតបន្ទាប់ពី 4 ... 5 ឆ្នាំនៃប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ។ គោលបំណងនៃការបើកទួរប៊ីនដែលបានកំណត់ពេលគឺដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាពបច្ចេកទេសនៃផ្នែក កំណត់ការពាក់នៃផ្នែក និងសម្អាតផ្នែកលំហូរពីការច្រេះ ការបង្កើតមាត្រដ្ឋាន និងស្នាមប្រឡាក់។
ការជួសជុលសំបកកង់
Warping ដោយសារតែភាពតានតឹងកម្ដៅ ការបង្ក្រាប fistulas និងការខូចខាត corrosion គឺជាពិការភាពចម្បងនៃតួប៊ីន។
ការបំបែក, fistulas និងការខូចខាត corrosion ត្រូវបានលុបចោលដោយការផ្សារនិងផ្ទៃ។ ការងារផ្សារដែកត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលបំពាក់យន្តហោះតភ្ជាប់លំនៅដ្ឋាន។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារវិធានការត្រូវបានយកទៅកាត់បន្ថយ ភាពតានតឹងដែលនៅសល់និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ការរុះរើលំនៅដ្ឋាននៅក្នុងយន្តហោះដែលមានគម្លាតរហូតដល់ 0.15 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានលុបចោលដោយការកោស។ ក្នុងករណីមានការប៉ះទង្គិចខ្លាំងរហូតដល់ 2 ម.ម យន្តហោះដែលចែកចេញជាដី ឬកិន (គ្រោងទុក)។ សម្រាប់ដំណើរការនៅលើក្តារ ចល័ត ម៉ាស៊ីនកិន. សមចុងក្រោយនៃយន្តហោះត្រូវបានអនុវត្តដោយការកោសជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃការសមយ៉ាងហោចណាស់ 2 ចំណុចក្នុង 1 សង់ទីម៉ែត្រ2 ។ ការស៊ើបអង្កេតដែលមានកម្រាស់ 0.05 ម.ម មិនគួរឆ្លងចូលទៅក្នុងយន្តហោះនៃឧបករណ៍ភ្ជាប់លំនៅដ្ឋាន និងគម្របឡើយ។
ជួសជុល Rotor ។
ពិការភាពរបស់ rotor: ពាក់, scuffing និងសញ្ញានៅលើ bearing journals, កន្លែងអង្គុយថាសរលុង, deflection នៃ rotor axis និងការបង្ក្រាប។
រ៉ោតទ័រដែលមានស្នាមប្រេះត្រូវបានជំនួស។ ការពាក់នៅលើទស្សនាវដ្តីត្រូវបានលុបចោលដោយការកិន។ ការកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតនៃកាសែតអ័ក្សត្រូវបានអនុញ្ញាតមិនលើសពី 0,5% នៃតម្លៃសំណង់។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់ rotor អាចត្រូវបានលុបចោលដោយប្រើព្រួញផ្លាតរៀងគ្នា៖ រហូតដល់ 0.12 ម.ម - ដោយការកាត់ចង្អូររហូតដល់ 0.2 ម.ម - ដោយការធ្វើឱ្យត្រង់ដោយមេកានិច (រាប់បញ្ចូលទាំងការបត់ម្ខាងនៅផ្នែកកោង) រហូតដល់ 0.4 ម. កំដៅចំហៀងនិងលើសពី 0.4 ម - ការធ្វើឱ្យត្រង់តាមបែប thermomechanical ។
បន្ទាប់ពីការកែសម្រួលសូមពិនិត្យមើលអវត្តមាននៃការបង្ក្រាបនៅក្នុង rotor ។ ការផ្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃអ័ក្ស rotor អាស្រ័យលើល្បឿនបង្វិល និងប្រវែងរបស់វា៖ ជាមួយនឹងប្រវែងអ័ក្សរ៉ូទ័ររហូតដល់ 2 ម៉ែត្រ និងល្បឿនបង្វិល 25...85 s-1 ព្រួញផ្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាននឹងមាន 0.08...0.02 ម រាងពងក្រពើ និងតូចចង្អៀតនៃទស្សនាវដ្តីត្រូវបានអនុញ្ញាតមិនលើសពី 0.02 ម.ម ហើយភាពរដុបគឺមិនលើសពី រ៉ា 0.32 ។
ការជួសជុលថាស។
ពិការភាពរបស់ថាស៖ ការ corrosion និងសំណឹកនៃ blades, ស្នាមប្រេះនៅក្នុង blades, ការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការបន្ធូរនៃសមនៅលើនៅក្បែរនោះ, ការបន្ធូរនៃកាសែត banding និងខ្សែចង។
ថាស​ដែល​មាន​ស្នាម​ប្រេះ និង​ការ​រហែក​ត្រូវ​បាន​ជំនួស។ ភាពទន់ខ្សោយនៃសមនៅលើ shaft ត្រូវបានលុបចោលដោយ chrome plating រន្ធម៉ោននៃថាស។ តម្លៃមធ្យមនៃតម្លៃជ្រៀតជ្រែកដែលសមនឹងឌីសគឺ 0.001...0.0013 នៃអង្កត់ផ្ចិតនៃកាសែតអ័ក្ស។
មុនពេលដំឡើងថាស កៅអី និងកៅអីថាសត្រូវបានសម្អាត និងរំអិលជាមួយនឹងជាតិខាញ់បារត។ តម្លៃនៃការរត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន មិនលើសពី៖ ការរត់ចុង - 0.2 ម.ម, កាំ - 0.1 ម។
គែមរបស់ទួរប៊ីនចំហាយទឹកដែលត្រូវបានបំផ្លាញដោយសំណឹកត្រូវបានដាក់ឯកសារនិងដី។ ការកាត់បន្ថយទទឹង blade គឺមិនលើសពី 6% នៃតម្លៃសំណង់។ វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដាក់គែមរបស់ turbocharger blades ទេ។ blades ដែលមានជម្ងឺតែមួយនៅក្នុងទួរប៊ីនចំហាយត្រូវបានកាត់ផ្តាច់នៅឫស។ ដើម្បីរក្សាតុល្យភាព scapulae នៅម្ខាងទៀតក៏ត្រូវបានយកចេញផងដែរ។ ក្នុងមួយជួរមិនលើសពី 5% នៃ blades ត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យយកចេញ។
ខ្សែអាត់បង់រុំទន់ខ្សោយត្រូវបានធានាដោយការបោះត្រា និងការផ្សារដែក។ ខ្សែភ្ជាប់ត្រូវបានពង្រឹងដោយការផ្សារ។
ការជំនួសបន្ទះឌីសទួរប៊ីន។
បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការជំនួស blades អាស្រ័យលើការរចនានៃថាសនិងវិធីសាស្រ្តនៃការដាក់ blades នេះ។
ដំណើរការធម្មតាសម្រាប់ការជំនួស blades មានដូចខាងក្រោម។ គែមរបស់ spikes ត្រូវបានកាត់ចេញហើយកាសែតបង់រុំត្រូវបានយកចេញ។ ដកខ្សែភ្ជាប់ (លួស) ចេញ។ ពួកគេ​គោះ​សោ​ចេញ ហើយ​គោះ​កាំបិត​ចេញ។
ផ្លិតថ្មីដែលបានរៀបចំ និងខូចត្រូវបានថ្លឹង ចែកចាយអាស្រ័យលើម៉ាស់ទៅក្នុងកញ្ចប់ និងដាក់ស្លាក។ ដ្យាក្រាមនៃសំណុំនៃ blades ត្រូវបានគូរឡើងដែលគិតគូរពីលក្ខខណ្ឌតុល្យភាព: blades នៃម៉ាស់ដូចគ្នាត្រូវតែមានទីតាំងនៅ radii ទល់មុខឌីស។ ចង្អូរ​ឌីស​ត្រូវ​បាន​សម្អាត និង​លាប​ដោយ​ប្រេង​បារត។ សំណុំនៃ blades ចាប់ផ្តើមពីចំហៀងទល់មុខសោ, ក្នុងទិសដៅទាំងពីរនៅពេលតែមួយ។ ផ្លុំ និងតួកម្រិតមធ្យមត្រូវតែសមទៅនឹងចង្អូរពីការផ្លុំស្រាលៗនៃញញួរដែលមានទម្ងន់រហូតដល់ 500 ក្រាម។ បន្ទាប់ពីដំឡើង 10...15 blades ការកំណត់អ័ក្ស និងរ៉ាឌីកាល់របស់ពួកគេត្រូវបានពិនិត្យ។ ភាពអត់ធ្មត់នៃគម្លាតអាស្រ័យលើល្បឿន rotor និងកម្ពស់ blade ។ នៅពេលដែលបំពាក់ shanks នៃ blades ពួកវាត្រូវបានដាក់តែពីខាងក្រោយ។
បន្ទាប់ពីសំណុំពេញលេញនៃ blades ទីតាំងរបស់ពួកគេនៅក្នុងថាសត្រូវបានពិនិត្យម្តងទៀត។ បន្ទាប់មកខ្សែចងត្រូវបានទាញកាត់ ហើយទីតាំងរបស់ blades ត្រូវបានកែតម្រូវ។ បន្ទាប់ពីនេះសោត្រូវបានកែតម្រូវនិងបិទជិត។ ខ្សែចងត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងកញ្ចប់ដែលមានគំលាត 1...2 ម.ម ហើយត្រូវបានបិទភ្ជាប់ជាមួយដែកប្រាក់ (ដោយប្រើវត្ថុរាវ)។ បន្ទាប់មក ខ្សែអាត់ដែកដែលបានក្រិតតាមខ្នាត បង់រុំត្រូវបានសម្គាល់នៅតាមបណ្តោយឆ្អឹងខ្នង។ រន្ធនៅក្នុងកាសែតសម្រាប់ spikes ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការដាល់ឬការចោះឌីសអគ្គិសនីបន្ទាប់ពីនោះកាសែតបង់រុំត្រូវបានពិនិត្យសម្រាប់ការបង្ក្រាប។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការសមនៃរន្ធនៃកាសែតបង់រុំនៅតាមបណ្តោយ spikes នៃ blades ត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងសម។ កម្ពស់នៃការកើនឡើងពីលើកាសែតបង់រុំត្រូវបានធានាដោយការដាក់ចុងបញ្ចប់នៃ blades និងស្ថិតនៅក្នុងជួរនៃ 1...1.75 មម (អាស្រ័យលើកម្រាស់នៃកាសែតនេះ) ។ ទីបំផុត ចង្រ្កានត្រូវបានរូត។ កាសែតគួរតែសមនឹងចុងនៃ blades ។
ទួរប៊ីនហ្គាស បន្ទាប់ពីកំណត់រួច ត្រូវតែបង្វិលក្នុងទិសតង់សង់។ ចំនួននៃការយោលត្រូវបានកំណត់ដោយតម្រូវការនៃគំនូរហើយអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការទម្រង់កន្ទុយនិងកម្ពស់ blade ។
blades នៃ axial turbochargers ត្រូវបានរឹតបន្តឹងក្នុងទិសដៅ tangential ។
ការជួសជុលដ្យាក្រាម។
ពិការភាព diaphragm: warping, បង្ក្រាប, ត្រដុស, ការបំផ្លាញ blades និងការខូចខាតដល់ការផ្សាភ្ជាប់។
សន្ទះបិទបើកដែលខូច ខូចទ្រង់ទ្រាយ និងមានស្នាមប្រេះធំត្រូវបានជំនួស។ ស្នាមប្រេះនិងការខូចខាតលើផ្ទៃរាក់ត្រូវបានលុបចោលដោយការផ្សារតាម ការព្យាបាលកំដៅ. ផ្លូវគន្លឹះត្រូវបានស្ដារឡើងវិញតាមសមដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូរ។ យន្តហោះភ្ជាប់ diaphragm ត្រូវបានខ្ចាត់ខ្ចាយចុះក្រោមជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ 1…2 ចំណុចក្នុង 1 cm2 ។ ការស៊ើបអង្កេតដែលមានកម្រាស់ 0.05 ម.ម មិនគួរឆ្លងចូលទៅក្នុងយន្តហោះរបស់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ទេ។ ផ្នែកនៃការផ្សាភ្ជាប់ដែលខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ diaphragm ត្រូវបានកែតម្រូវ ហើយផ្នែកដែលមានពិការភាពផ្សេងទៀត និងការពាក់សំខាន់ៗត្រូវបានជំនួស។ គម្លាតនៃ 0.2...0.3 មមត្រូវបានផ្តល់រវាង rotor shaft និង seal (seal bore) ។
ការជួសជុលត្រា។
Bushings និងផ្នែកនៃការផ្សាភ្ជាប់ labyrinth ជាមួយនឹងការខូចខាតត្រូវបានជំនួស។ ប៊ូសត្រូវបានសង្កត់លើអ័ក្ស។
ការផ្សាភ្ជាប់កាំបិតត្រូវបានធ្វើឡើងដូចខាងក្រោម។ សម្ភារៈសន្លឹកត្រូវបានបត់ចូលទៅក្នុងទម្រង់រាងអក្សរ U និងបត់ចូលទៅក្នុងវង់នៃអង្កត់ផ្ចិតដែលត្រូវការ។
បន្ទាប់ពីការជំនួសការផ្សាភ្ជាប់ ប្រអប់វេចខ្ចប់ត្រូវបានបំពាក់នៅលើគ្រែនៃលំនៅដ្ឋានទួរប៊ីន។ ប្លង់បំបែកនៃសន្លាក់ប្រអប់ត្រូវតែស្របគ្នាជាមួយនឹងយន្តហោះបំបែកនៃលំនៅដ្ឋានទួរប៊ីន ហើយប្លង់បំបែកនៃប្រអប់ត្រូវតែស្របគ្នាជាមួយនឹងយន្តហោះនៃប្រអប់។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកោសផ្ទៃសម្រាប់ថ្នាំលាបគួរតែធានាយ៉ាងហោចណាស់ 1 កន្លែងក្នុង 1 សង់ទីម៉ែត្រ2។
នៅពេលជួសជុលការផ្សាភ្ជាប់ ការបោសសំអាតរ៉ាឌីកាល់ និងអ័ក្សចាំបាច់ត្រូវបានធានា។ នៅក្នុងការផ្សាភ្ជាប់យឺត ពិការភាពនិទាឃរដូវ និងផ្នែកផ្សាភ្ជាប់កាបូនត្រូវបានជំនួស។
ការជួសជុលទ្រនាប់។
សមា្ភារៈដូចគ្នានេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ turbine sliding bearings ដូចជាសម្រាប់ bearings ម៉ាស៊ីនចំហេះខាងក្នុង។ ពិការភាព និងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ជួសជុលទួរប៊ីន និងម៉ាស៊ីនចំហេះខាងក្នុងគឺស្រដៀងគ្នា។
នៅពេលត្រួតពិនិត្យសត្វខ្លាឃ្មុំ ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើការប្រេះ ការបំបែក និងការរបកនៃលោហៈធាតុប្រឆាំងនឹងការកកិត ក៏ដូចជាស្ថានភាពនៃ fillets និង coolers ប្រេង។ ប្រសិនបើរកឃើញស្នាមប្រេះ (ជាពិសេសរាងជារង្វង់ បន្ទះបិទជិត) ការរុះរើយ៉ាងជ្រៅ ការច្រេះ និងការយឺតយ៉ាវនៃលោហៈធាតុប្រឆាំងនឹងការកកិត ត្រូវបានរកឃើញ ទ្រនាប់ត្រូវតែត្រូវបានជំនួស។
សម្រាប់ពិការភាពតិចតួចនៅក្នុងសត្វខ្លាឃ្មុំធំឧទាហរណ៍ការរបកក្នុងតំបន់។ ស្នាមប្រេះ ឬស្នាមប្រេះត្រូវបានស្ដារឡើងវិញដោយផ្ទៃ ឧបករណ៍ដុតឧស្ម័ននៅក្នុងបរិយាកាស argon ឬនៅក្នុងស្ទ្រីមអ៊ីដ្រូសែន ឬជាមួយពិល acetylene ជាមួយនឹងអណ្តាតភ្លើងដែលបានស្ដារឡើងវិញ។ ក្នុងករណីនេះដំណើរការផ្នែកបន្ថែម galvanic ក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរ។
ស្រទាប់ជញ្ជាំងស្តើងដែលពាក់តែលើផ្ទៃកកិតអាចត្រូវបានស្ដារឡើងវិញដោយការលាបលើផ្ទៃ ឬលោហធាតុនៅក្នុងបរិយាកាសអព្យាក្រឹត ឬដោយវិធីសាស្ត្រកាល់វ៉ានីក។
ទំហំនៃគម្លាតប្រេងនៃការដំឡើងអាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតនៃកាសែត shaft ។ សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 125 មម គម្លាតនៃការដំឡើងគឺ 0.12...0.25 មម ហើយអតិបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបានសម្រាប់ការពាក់គឺ 0.18...0.35 មម។

ប្រតិចារិក

1 ក្រសួងអប់រំនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី ស្ថាប័នអប់រំរដ្ឋ Ural State Technical University UPI V. N. Rodin, A.G. Sharapov, B. E. Murmansky, Yu. ការកែសម្រួលទូទៅរបស់ Yu. M. Brodov V. N. Rodina Ekaterinburg 2002

2 ការរចនា និងអក្សរកាត់ រោងចក្រថាមពលកំដៅ TPP NPP រោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ PPR កំណត់ពេលថែទាំ NTD បទដ្ឋាន និងឯកសារបច្ចេកទេស ច្បាប់ PTE ប្រតិបត្តិការបច្ចេកទេសប្រព័ន្ធ STOIR ការថែទាំនិងជួសជុលប្រព័ន្ធអេធីអេស បទប្បញ្ញត្តិដោយស្វ័យប្រវត្តិសហគ្រាសជួសជុលថាមពល ERP TsCR ហាងជួសជុលកណ្តាល RMU ផ្នែកជួសជុលមេកានិច RD ឯកសារគ្រប់គ្រង នាយកដ្ឋាន OPPR សម្រាប់ការរៀបចំនិងអនុវត្តឧបករណ៍ជួសជុលឧបករណ៍ LMZ Leningrad Mechanical Plant KhTZ Kharkov Turbine Plant TMZ Turbomotor Plant VTI All-Union Thermal Engineering Institute HPC cylinder សម្ពាធ​ខ្ពស់ស៊ីឡាំងសម្ពាធមធ្យម CSD LPC ស៊ីឡាំងសម្ពាធទាប HDPE ឧបករណ៍កម្តៅសម្ពាធទាប LDPE ឧបករណ៍កម្តៅសម្ពាធខ្ពស់ KTZ Kaluga Turbine Plant MPD ការរកឃើញគុណវិបត្តិនៃភាគល្អិតម៉ាញេទិក UZK ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន ការិយាល័យរចនាកណ្តាល "Energoprogress" ឧបករណ៍បង្វិលអ័ក្ស VPU RVD រ៉ូទ័រសម្ពាធមធ្យម RSD សម្ពាធ rotor RND សម្ពាធ rotor សម្ពាធទាប ChVD ផ្នែកសម្ពាធខ្ពស់ ChSD ផ្នែកសម្ពាធមធ្យម ChND ផ្នែកសម្ពាធទាប ទូរទស្សន៍ K eddy ការត្រួតពិនិត្យបច្ចុប្បន្ន ស៊ីឌី ការរកឃើញគុណវិបត្តិ នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេស QC TU លក្ខណៈបច្ចេកទេសកាសែត fluoroplastic ដែក MFL NChV រំញ័រប្រេកង់ទាប GPZ សន្ទះបិទបើកសំខាន់ ZAB សន្ទះបិទបើកសុវត្ថិភាព មេគុណប្រសិទ្ធភាព KOS ពិនិត្យសន្ទះ solenoid VTO ការព្យាបាលកំដៅ T.U.T. តោននៃឥន្ធនៈសមមូល H.H. ទំនេរ

3 PREFACE ថាមពល ជាឧស្សាហកម្មមូលដ្ឋាន កំណត់ "សុខភាព" នៃសេដ្ឋកិច្ចរបស់ប្រទេសទាំងមូល។ ស្ថានភាពនៃកិច្ចការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះកាន់តែលំបាកក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ នេះត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាមួយចំនួន: ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍មិនគ្រប់គ្រាន់ដែលជាក្បួននាំឱ្យមានតម្រូវការក្នុងការដំណើរការទួរប៊ីន (និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ) នៅក្នុងរបៀបដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា។ ការកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងក្នុងការដាក់ឱ្យដំណើរការនូវសមត្ថភាពថ្មីនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ។ អាយុចាស់ខាងសីលធម៌និងរាងកាយស្ទើរតែ 60% នៃឧបករណ៍ថាមពល; ការផ្គត់ផ្គង់មានកម្រិត និងការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃថ្លៃប្រេងឥន្ធនៈសម្រាប់រោងចក្រថាមពលកំដៅ។ កង្វះថវិកាសម្រាប់ទំនើបកម្មឧបករណ៍ និងផ្សេងៗទៀត។ ទួរប៊ីនចំហាយគឺជាធាតុស្មុគស្មាញបំផុតមួយនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅទំនើបដែលត្រូវបានកំណត់ដោយល្បឿន rotor ខ្ពស់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចំហាយខ្ពស់ បន្ទុកឋិតិវន្ត និងថាមវន្តធំដែលដើរតួលើធាតុទួរប៊ីននីមួយៗ និងកត្តាមួយចំនួនទៀត។ ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុង អត្រាខូចខាតនៃទួរប៊ីនចំហាយគឺ % នៃអត្រាខូចខាតនៃឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលកំដៅទាំងអស់។ ក្នុងន័យនេះ បញ្ហានៃការជួសជុលទាន់ពេលវេលា និងគុណភាពខ្ពស់នៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកនាពេលថ្មីៗនេះ គឺជាបញ្ហាមួយក្នុងចំណោមបញ្ហាស្មុគស្មាញបំផុតដែលកម្មកររោងចក្រថាមពលកំដៅត្រូវដោះស្រាយ។ នៅក្នុងប្លុកនៃវិញ្ញាសាពិសេសនៃស្តង់ដារនិង កម្មវិធីសិក្សាជាអកុសល ជំនាញវិស្វកម្មថាមពល និងថាមពលភាគច្រើននៅសាកលវិទ្យាល័យមិនមានវិន័យ "ជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹក" ទេ។ នៅក្នុងសៀវភៅសិក្សាជាមូលដ្ឋានមួយចំនួន និងជំនួយការបង្រៀនអំពីទួរប៊ីនចំហាយទឹក ជាក់ស្តែងមិនមានការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះបញ្ហានៃការជួសជុលរបស់ពួកគេនោះទេ។ ការបោះពុម្ពមួយចំនួនមិនឆ្លុះបញ្ចាំងពីស្ថានភាពបច្ចុប្បន្ននៃបញ្ហានោះទេ។ ដោយមិនសង្ស័យ ការបោះពុម្ភផ្សាយមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការសិក្សាអំពីបញ្ហាដែលកំពុងពិចារណា ប៉ុន្តែស្នាដៃទាំងនេះ (ជាអក្សរកាត់សំខាន់ៗ) មិនមានការផ្តោតសំខាន់លើការអប់រំទេ។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ការណែនាំ និងសម្ភារៈវិធីសាស្រ្តមួយចំនួនបានលេចចេញឡើង ដែលគ្រប់គ្រងបញ្ហានៃការជួសជុលរោងចក្រថាមពលកំដៅ និងជាពិសេសការជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹក។ សៀវភៅសិក្សា "ជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹក" ដែលនាំមកជូនប្រិយមិត្តអ្នកអាន ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់និស្សិតសាកលវិទ្យាល័យដែលកំពុងសិក្សាលើមុខជំនាញដូចខាងក្រោម៖ ទួរប៊ីនឧស្ម័ន រោងចក្រទួរប៊ីនចំហាយ និងម៉ាស៊ីន រោងចក្រថាមពលកំដៅ រោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ និងការដំឡើង។ សៀវភៅណែនាំនេះក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងប្រព័ន្ធនៃការបណ្តុះបណ្តាលឡើងវិញ និងការបណ្តុះបណ្តាលកម្រិតខ្ពស់នៃវិស្វកម្ម និងបុគ្គលិកបច្ចេកទេសនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ និងរោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ។ អ្នកនិពន្ធបានស្វែងរកដើម្បីឆ្លុះបញ្ចាំងពីគំនិតជាប្រព័ន្ធទំនើបលើការជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹក រួមមាន: គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការរៀបចំការជួសជុលទួរប៊ីន; សូចនាករភាពជឿជាក់ ការខូចខាតធម្មតាចំពោះទួរប៊ីន និងមូលហេតុនៃការកើតឡើងរបស់ពួកគេ; ការរចនាស្តង់ដារនិងសម្ភារៈនៃផ្នែកទួរប៊ីនចំហាយ; ប្រតិបត្តិការមូលដ្ឋានត្រូវបានអនុវត្តកំឡុងពេលជួសជុលផ្នែកសំខាន់ៗទាំងអស់នៃទួរប៊ីនចំហាយ។ បញ្ហានៃការតម្រឹម ការធ្វើឱ្យធម្មតានៃការពង្រីកកម្ដៅ និងស្ថានភាពរំញ័រនៃអង្គភាពទួរប៊ីនត្រូវបានគ្របដណ្តប់។ បទប្បញ្ញត្តិទាក់ទងនឹងភាពជាក់លាក់នៃការជួសជុលទួរប៊ីននៅក្នុងរោងចក្រផលិតត្រូវបានពិចារណាដោយឡែកពីគ្នា។ កត្តាទាំងអស់នេះប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់នៃអង្គភាពទួរប៊ីន (ការដំឡើងទួរប៊ីន) និងកំណត់បរិមាណ រយៈពេល និងគុណភាពនៃការជួសជុល។ សរុបសេចក្តីមក ការណែនាំសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យថា តាមគំនិតរបស់អ្នកនិពន្ធនឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនូវប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹកទាំងមូល។ នៅពេលធ្វើការលើសៀវភៅណែនាំ អ្នកនិពន្ធបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនូវអក្សរសិល្ប៍វិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកទេសទំនើបលើរោងចក្រថាមពលកំដៅ និងរោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ ទួរប៊ីនចំហាយ និងអង្គភាពទួរប៊ីនចំហាយ ព្រមទាំងសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសពីរោងចក្រទួរប៊ីន JSC ORGRES និងថាមពលជួសជុលមួយចំនួន។ សហគ្រាស។ រចនាសម្ព័ននិងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការបង្ហាញសម្ភារៈនៅក្នុងសៀវភៅសិក្សាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ Yu. ការបោះពុម្ពទូទៅនៃសៀវភៅសិក្សាត្រូវបានអនុវត្តដោយ Yu. M. Brodov និង V. N. Rodin ។ ជំពូកទី 1 ត្រូវបានសរសេរដោយ V. N. Rodin ជំពូកទី 2 និងទី 12 ដោយ B. E. Murmansky ជំពូកទី 3; ៤; ៥; ៦; ៧; ៩; និង A.G. Sharapov និង B.E. Murmansky ជំពូកទី 8 L. A. Zhuchenko និង A. G. Sharapov ជំពូកទី 10 A. G. Sharapov ជំពូកទី 13 V. V. Lebedev និង M. A. Kadnikov ជំពូកទី 14 Yu. A. Sakhnin ។ អ្នកនិពន្ធសូមអរគុណ Gurto Yu., Sosnovsky A. Yu., Velikovich M. V., Neudachin G. P., Lebedev V. A. សម្រាប់ជំនួយក្នុងការសរសេរជំពូកនីមួយៗ និងមតិយោបល់របស់ពួកគេ។ អ្នកនិពន្ធសូមថ្លែងអំណរគុណចំពោះអ្នកត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ដំបូន្មាន និងយោបល់ដ៏មានតម្លៃរបស់ពួកគេដែលបានធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេលពិភាក្សាអំពីសាត្រាស្លឹករឹត។ មតិយោបល់លើសៀវភៅណែនាំបណ្តុះបណ្តាលនឹងត្រូវបានទទួលយកដោយការដឹងគុណពួកគេគួរតែត្រូវបានផ្ញើទៅអាសយដ្ឋាន: , Ekaterinburg, K-2, st ។ Mira, 19 USTU UPI, មហាវិទ្យាល័យវិស្វកម្មថាមពលកំដៅ, នាយកដ្ឋានទួរប៊ីន និងម៉ាស៊ីន។ សៀវភៅសិក្សានេះអាចត្រូវបានបញ្ជាទិញពីអាសយដ្ឋាននេះ។

4 ជំពូកទី 1 ការរៀបចំនៃការជួសជុលទួរប៊ីន 1.1 ។ ប្រព័ន្ធសម្រាប់ថែទាំ និងជួសជុលបរិក្ខាររោងចក្រថាមពល។ គោលគំនិត និងបទប្បញ្ញត្តិជាមូលដ្ឋាន ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលអាចទុកចិត្តបានដល់អ្នកប្រើប្រាស់ គឺជាគន្លឹះនៃសុខុមាលភាពនៃរដ្ឋណាមួយ។ នេះជាការពិតជាពិសេសនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើងដែលមានលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុដ៏អាក្រក់ ដូច្នេះប្រតិបត្តិការរោងចក្រថាមពលដែលមិនមានការរំខាន និងគួរឱ្យទុកចិត្តគឺជាកិច្ចការសំខាន់បំផុតនៃផលិតកម្មថាមពល។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ វិធានការថែទាំ និងជួសជុលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងវិស័យថាមពល ដែលធានាបាននូវការថែទាំឧបករណ៍រយៈពេលវែងក្នុងលំដាប់ការងារជាមួយនឹងដំណើរការសេដ្ឋកិច្ចល្អបំផុតនៃប្រតិបត្តិការរបស់វា និងអប្បបរមាដែលអាចធ្វើទៅបានបិទមិនកំណត់ពេលសម្រាប់ការជួសជុល។ ប្រព័ន្ធនេះគឺផ្អែកលើការអនុវត្តការថែទាំបង្ការតាមកាលវិភាគ (PPR)។ ប្រព័ន្ធ PPR គឺជាសំណុំនៃសកម្មភាពសម្រាប់រៀបចំផែនការ ការរៀបចំ ការត្រួតពិនិត្យ និងគណនេយ្យសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងៗនៃការងារថែទាំ និងជួសជុល។ ឧបករណ៍ថាមពលអនុវត្ត​តាម​ផែនការ​ដែល​បាន​គូរ​ជាមុន​ដោយ​ផ្អែក​លើ​បរិមាណ​ស្តង់ដារ ការងារជួសជុលធានានូវប្រតិបត្តិការគ្មានបញ្ហា សុវត្ថិភាព និងសន្សំសំចៃនៃឧបករណ៍ថាមពលរបស់សហគ្រាស ជាមួយនឹងការជួសជុល និងចំណាយប្រតិបត្តិការតិចតួចបំផុត។ ខ្លឹមសារ ប្រព័ន្ធ PPRគឺថាបន្ទាប់ពីពេលវេលាប្រតិបត្តិការដែលបានកំណត់ទុកជាមុន តម្រូវការរបស់ឧបករណ៍សម្រាប់ការជួសជុលត្រូវបានពេញចិត្តក្នុងលក្ខណៈដែលបានគ្រោងទុក ដោយអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យដែលបានកំណត់ពេល ការធ្វើតេស្ត និងការជួសជុល ការបង្វិល និងប្រេកង់ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយគោលបំណងនៃឧបករណ៍ តម្រូវការសម្រាប់សុវត្ថិភាពរបស់វា។ និងភាពជឿជាក់, លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនា ការថែរក្សា និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។ ប្រព័ន្ធ PPR ត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរបៀបដែលព្រឹត្តិការណ៍មុននីមួយៗត្រូវបានការពារទាក់ទងនឹងព្រឹត្តិការណ៍បន្ទាប់។ យោងទៅតាមនេះការថែទាំនិងជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានសម្គាល់។ ការថែទាំគឺជាសំណុំនៃប្រតិបត្តិការដើម្បីរក្សាមុខងារ ឬសេវាកម្មរបស់ផលិតផលនៅពេលប្រើប្រាស់សម្រាប់គោលបំណងដែលបានគ្រោងទុក។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការថែទាំឧបករណ៍៖ ធ្វើអធិការកិច្ច ត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពការងារជាប្រព័ន្ធ តាមដានរបៀបប្រតិបត្តិការ អនុវត្តតាមច្បាប់ប្រតិបត្តិការ ការណែនាំរបស់អ្នកផលិត និងការណែនាំប្រតិបត្តិការក្នុងតំបន់ ការលុបបំបាត់កំហុសតូចៗដែលមិនតម្រូវឱ្យបិទឧបករណ៍ ធ្វើការកែតម្រូវជាដើម។ ការថែទាំឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលដែលមានស្រាប់រួមមានការអនុវត្តនូវសំណុំនៃវិធានការសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យ ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការកែតម្រូវ ដែលមិនតម្រូវឱ្យឧបករណ៍ត្រូវបានយកចេញសម្រាប់ការជួសជុលជាប្រចាំ។ ការថែទាំ (ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្ត ការកែតម្រូវ ការបញ្ចេញទឹករំអិល ការបោកគក់ ការលាងសម្អាត) ធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនរយៈពេលធានានៃឧបករណ៍ មុនពេលការជួសជុលជាប្រចាំបន្ទាប់ និងកាត់បន្ថយចំនួននៃការជួសជុលជាប្រចាំ។ ការជួសជុលគឺជាសំណុំនៃប្រតិបត្តិការដើម្បីស្ដារលទ្ធភាពនៃសេវាកម្ម ឬដំណើរការនៃផលិតផល និងស្ដារធនធាននៃផលិតផល ឬសមាសធាតុរបស់វា។ ការអនុវត្តការថែទាំជាប្រចាំ រារាំងតម្រូវការក្នុងការកំណត់ពេលជួសជុលធំញឹកញាប់ជាងមុន។ ការរៀបចំប្រតិបត្តិការជួសជុល និងថែទាំដែលបានគ្រោងទុកនេះ ធ្វើឱ្យវាអាចរក្សាបាននូវឧបករណ៍ជានិច្ចក្នុងស្ថានភាពគ្មានបញ្ហាដោយចំណាយតិចបំផុត និងដោយគ្មានពេលវេលារងចាំបន្ថែមសម្រាប់ការជួសជុល។ ទន្ទឹមនឹងការបង្កើនភាពជឿជាក់ និងសុវត្ថិភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ភារកិច្ចសំខាន់បំផុតនៃការថែទាំជួសជុលគឺការកែលម្អ ឬក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃសូចនាករបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចនៃឧបករណ៍។ តាមក្បួននេះត្រូវបានសម្រេចដោយការបញ្ឈប់ឧបករណ៍និងបើកធាតុមូលដ្ឋានរបស់វា (ឡចំហាយនិងផ្ទៃកំដៅ convective ផ្នែកលំហូរនិងទួរប៊ីន bearings) ។ គួរកត់សម្គាល់ថាបញ្ហានៃភាពជឿជាក់និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលកំដៅមានទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមកដែលវាពិបាកក្នុងការបំបែកវាពីគ្នាទៅវិញទៅមក។ សម្រាប់ឧបករណ៍ទួរប៊ីនកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ជាដំបូង លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចនៃផ្នែកលំហូរត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ រួមមានៈ ការបំពុលអំបិលនៃផ្លុំ និងក្បាលម៉ាស៊ីន ដែលមិនអាចលុបចោលដោយការបោកគក់នៅក្រោមបន្ទុក ឬនៅទំនេរ (ស៊ីលីកុនអុកស៊ីដ ជាតិដែក កាល់ស្យូម។ ម៉ាញ៉េស្យូម ជាដើម។ ); មានករណីដែលគេដឹងនៅពេលដែលជាលទ្ធផលនៃការរអិល ថាមពលរបស់ទួរប៊ីនបានថយចុះ 25% ក្នុងរយៈពេលមួយថ្ងៃ។ ការកើនឡើងនៃការបោសសំអាតនៅក្នុងផ្នែកលំហូរនាំឱ្យមានការថយចុះនៃប្រសិទ្ធភាពឧទាហរណ៍ការកើនឡើងនៃការបោសសំអាតរ៉ាឌីកាល់នៅក្នុងការផ្សាភ្ជាប់ពី 0.4 ទៅ 0.6 មមបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃការលេចធ្លាយចំហាយទឹក 50% ។ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាការកើនឡើងនៃគម្លាតនៅក្នុងផ្នែកលំហូរជាក្បួនមិនកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតានោះទេប៉ុន្តែក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើមប្រតិបត្តិការនៅពេលធ្វើការជាមួយការកើនឡើងរំញ័រការផ្លាតរបស់ rotor និងការពង្រីកកំដៅមិនពេញចិត្តនៃតួស៊ីឡាំង។ កំឡុងពេលជួសជុល តួនាទីសំខាន់មួយត្រូវបានលេងដោយការធ្វើតេស្តសម្ពាធ និងការលុបបំបាត់ចំណុចបឺតខ្យល់ ក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់ការរចនាត្រាដែលរីកចម្រើនផ្សេងៗក្នុងការបង្វិលឧបករណ៍កម្តៅខ្យល់។ បុគ្គលិកជួសជុលត្រូវតែរួមជាមួយនឹងបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការត្រួតពិនិត្យការលេចធ្លាយខ្យល់ ហើយប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន ធានាការលុបបំបាត់របស់ពួកគេមិនត្រឹមតែក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលើឧបករណ៍ប្រតិបត្តិការផងដែរ។ ដូច្នេះការថយចុះ (ការខ្សោះជីវជាតិ) នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី 1% សម្រាប់អង្គភាពថាមពល 500 មេហ្កាវ៉ាត់ នាំឱ្យការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈហួសប្រមាណប្រមាណ 2 តោន។ t./h ដែលជា 14 ពាន់ t.e. t./year ឬក្នុងឆ្នាំ 2001 តម្លៃ 10 លានរូប្លិ៍។ ប្រសិទ្ធភាពនៃទួរប៊ីន ឡចំហាយ និងឧបករណ៍ជំនួយជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយ

5 ការធ្វើតេស្តរហ័ស។ គោលបំណងនៃការធ្វើតេស្តទាំងនេះគឺមិនត្រឹមតែដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃការជួសជុលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ដើម្បីត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ឱ្យបានទៀងទាត់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការជួសជុលផងដែរ។ ការវិភាគលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវិនិច្ឆ័យដោយសមហេតុផលថាតើអង្គភាពគួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ (ឬប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបានធាតុនីមួយៗនៃការដំឡើងគួរតែត្រូវបានបិទ) ។ នៅពេលធ្វើការសម្រេចចិត្ត ការចំណាយដែលអាចកើតមាននៃការបិទ និងការចាប់ផ្តើមជាបន្តបន្ទាប់ ការងារស្តារឡើងវិញ ការផ្គត់ផ្គង់អគ្គិសនី និងកំដៅដែលមិនមានលទ្ធភាពត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការខាតបង់ដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ជាមួយនឹងការថយចុះប្រសិទ្ធភាព។ ការធ្វើតេស្តរហ័សក៏កំណត់ពេលវេលាដែលឧបករណ៍អាចដំណើរការដោយកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព។ ជាទូទៅ ការថែទាំ និងជួសជុលបរិក្ខារពាក់ព័ន្ធនឹងការអនុវត្តសំណុំនៃការងារដែលមានបំណងធានានូវស្ថានភាពល្អនៃឧបករណ៍ ប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាន និងសន្សំសំចៃរបស់វា ដែលត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងប្រេកង់ជាក់លាក់ និងស្ថិរភាព។ វដ្តនៃការជួសជុលគឺជាចន្លោះពេលនៃការធ្វើឡើងវិញដ៏តូចបំផុត ឬពេលវេលាប្រតិបត្តិការនៃផលិតផល ក្នុងអំឡុងពេលដែលការជួសជុលដែលបានបង្កើតឡើងទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ជាក់លាក់មួយស្របតាមតម្រូវការនៃបទប្បញ្ញត្តិ និងឯកសារបច្ចេកទេស (ពេលវេលាប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ថាមពល បង្ហាញជាឆ្នាំ។ នៃពេលវេលាប្រតិទិនរវាងការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកចំនួនពីរ និងសម្រាប់ពេលវេលាប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ដែលទើបនឹងដាក់ឱ្យដំណើរការចាប់ពីការផ្ទេរភារកិច្ចរហូតដល់ការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកជាលើកដំបូង)។ រចនាសម្ព័ន្ធនៃវដ្តជួសជុលកំណត់លំដាប់ ប្រភេទផ្សេងៗការងារជួសជុល និងថែទាំឧបករណ៍ក្នុងរង្វង់មួយ ការជួសជុលឧបករណ៍ទាំងអស់ត្រូវបានបែងចែក (ចាត់ថ្នាក់) ទៅជាប្រភេទជាច្រើន អាស្រ័យលើកម្រិតនៃការត្រៀមខ្លួន បរិមាណការងារដែលបានអនុវត្ត និងវិធីសាស្រ្តនៃការជួសជុល។ ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុក គឺជាការជួសជុលដែលត្រូវបានអនុវត្តដោយគ្មានការណាត់ជួបជាមុន។ ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុកត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលមានការខូចខាតឧបករណ៍ដែលនាំទៅដល់ការបរាជ័យ។ ការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកការជួសជុលដែលត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមតម្រូវការនៃឯកសារបទដ្ឋាន និងបច្ចេកទេស (NTD)។ ការជួសជុលគ្រឿងបរិក្ខារដែលបានគ្រោងទុកគឺផ្អែកលើការសិក្សា និងការវិភាគអំពីអាយុកាលសេវាកម្មនៃផ្នែក និងការផ្គុំជាមួយនឹងការបង្កើតស្តង់ដារបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ច។ ការជួសជុលតាមកាលវិភាគនៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកត្រូវបានបែងចែកជា 3 ប្រភេទសំខាន់ៗ: ធំមធ្យមនិងចរន្ត។ ការជួសជុលធំ ៗ គឺជាការជួសជុលដែលធ្វើឡើងដើម្បីស្តារលទ្ធភាពប្រើប្រាស់ឡើងវិញ និងស្ដារឡើងវិញនូវអាយុកាលបរិក្ខារពេញលេញ ឬជិតដល់អាយុជីវិតពេញលេញ ជាមួយនឹងការជំនួស ឬជួសជុលផ្នែកណាមួយរបស់វា រួមទាំងមូលដ្ឋានផងដែរ។ Overhaul គឺជាប្រភេទជួសជុលដែលមានពន្លឺ និងស្មុគ្រស្មាញបំផុត កំឡុងពេលប្រតិបត្តិរបស់វា រាល់ទ្រនាប់ ស៊ីឡាំងទាំងអស់ត្រូវបានបើក ខ្សែបន្ទាត់ និងផ្នែកលំហូរនៃទួរប៊ីនត្រូវបានរុះរើ។ ប្រសិនបើ ការជួសជុលធំបានអនុវត្តស្របតាមស្តង់ដារ ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាហើយបន្ទាប់មកវាត្រូវបានគេហៅថា ការផ្លាស់ប្តូរធម្មតា។ ប្រសិនបើការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើមធ្យោបាយខុសពីស្តង់ដារនោះការជួសជុលបែបនេះត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាការជួសជុលឯកទេសដែលមានឈ្មោះនៃប្រភេទដេរីវេពីការជួសជុលធំស្តង់ដារ។ ប្រសិនបើការជួសជុលស្តង់ដារឬឯកទេសធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើទួរប៊ីនចំហាយទឹកដែលបានដំណើរការអស់រយៈពេលជាង 50 ពាន់ម៉ោងនោះការជួសជុលបែបនេះត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទនៃភាពស្មុគស្មាញ; ការជួសជុលដ៏ស្មុគស្មាញបំផុតគឺស្ថិតនៅក្នុងប្រភេទទីបី។ ការចាត់ថ្នាក់នៃការជួសជុលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តចំពោះទួរប៊ីននៃអង្គភាពថាមពលដែលមានសមត្ថភាពពី 150 ទៅ 800 មេហ្គាវ៉ាត់។ ប្រភេទនៃការជួសជុលតាមកម្រិតនៃភាពស្មុគស្មាញគឺសំដៅលើការទូទាត់ថ្លៃពលកម្ម និងហិរញ្ញវត្ថុដោយសារតែការពាក់ និងការរហែកនៃផ្នែកទួរប៊ីន និងការបង្កើតនូវពិការភាពថ្មីនៅក្នុងពួកវា រួមជាមួយនឹងអ្វីដែលលេចឡើងក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលនីមួយៗ។ ការជួសជុលបច្ចុប្បន្នគឺជាការជួសជុលដែលធ្វើឡើងដើម្បីធានា ឬស្ដារឡើងវិញនូវប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ និងរួមមានការជំនួស និង (ឬ) ការស្ដារផ្នែកនីមួយៗឡើងវិញ។ ការជួសជុលបច្ចុប្បន្ននៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកគឺមានពន្លឺតិចបំផុត នៅពេលដំណើរការវា ប្រដាប់ទ្រនាប់អាចនឹងត្រូវបើក ​​ឬសន្ទះបិទបើកមួយ ឬពីរអាចត្រូវបានរុះរើ ហើយសន្ទះបិទបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចត្រូវបានបើក។ សម្រាប់ប្លុកទួរប៊ីនការជួសជុលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទនៃភាពស្មុគស្មាញ: ទីមួយនិងទីពីរ (ការជួសជុលស្មុគស្មាញបំផុតមានប្រភេទទីពីរ) ។ ការជួសជុលកម្រិតមធ្យម គឺជាការជួសជុលដែលធ្វើឡើងក្នុងកម្រិតដែលបានបង្កើតឡើងក្នុងឯកសារបច្ចេកទេស ដើម្បីស្ដារលទ្ធភាពនៃសេវាកម្ម និងផ្នែកខ្លះនៃការស្តារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងការជំនួស ឬជួសជុលសមាសធាតុនីមួយៗ និងតាមដានស្ថានភាពបច្ចេកទេសរបស់ពួកគេ។ ការជួសជុលជាមធ្យមនៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកខុសពីការជួសជុលដើមទុន និងបច្ចុប្បន្ន ដែលជួររបស់វារួមបញ្ចូលផ្នែកខ្លះនៃបរិមាណនៃការជួសជុលដើមទុន និងបច្ចុប្បន្ន។ នៅពេលធ្វើការជួសជុលមធ្យម ស៊ីឡាំងទួរប៊ីនមួយអាចត្រូវបានបើក ហើយខ្សែអ័ក្សរបស់អង្គភាពទួរប៊ីនអាចត្រូវបានរុះរើដោយផ្នែក សន្ទះបិទបើកក៏អាចត្រូវបានបើក ហើយការជួសជុលផ្នែកខ្លះនៃសន្ទះបិទបើក និងផ្នែកលំហូរនៃស៊ីឡាំងដែលបានបើកអាចជា។ បានអនុវត្ត។ គ្រប់ប្រភេទនៃការជួសជុលមានលក្ខណៈដូចតទៅ៖ វដ្ត, រយៈពេល, បរិមាណ, ការចំណាយហិរញ្ញវត្ថុ។ វដ្តគឺជាភាពញឹកញាប់នៃការជួសជុលមួយ ឬប្រភេទផ្សេងទៀតតាមមាត្រដ្ឋាននៃឆ្នាំ ឧទាហរណ៍ មិនលើសពីឆ្នាំដែលគួរឆ្លងកាត់រវាងការជួសជុលធំបន្ទាប់ និងពីមុន មិនលើសពី 3 ឆ្នាំគួរតែឆ្លងកាត់រវាងការជួសជុលមធ្យមបន្ទាប់ និងមុន រវាងបន្ទាប់និងមុន។ ការជួសជុលបច្ចុប្បន្នមិនគួរលើសពី 2 ឆ្នាំទេ។ ការបង្កើនពេលវេលាវដ្ដរវាងការជួសជុលគឺជាការចង់បាន ប៉ុន្តែក្នុងករណីខ្លះវានាំឱ្យមានការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃចំនួនពិការភាព។ រយៈពេលនៃការជួសជុលសម្រាប់ប្រភេទចម្បងនីមួយៗដោយផ្អែកលើការងារស្តង់ដារមានវេជ្ជបញ្ជា និងអនុម័ត

6 "ច្បាប់សម្រាប់ការរៀបចំការថែទាំនិងជួសជុលឧបករណ៍អគារនិងរចនាសម្ព័ន្ធនៃរោងចក្រថាមពលនិងបណ្តាញ" ។ រយៈពេលនៃការជួសជុលត្រូវបានកំណត់ជាតម្លៃលើមាត្រដ្ឋាននៃថ្ងៃប្រតិទិន ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ទួរប៊ីនចំហាយទឹក អាស្រ័យលើថាមពល ការរុះរើធម្មតាមានចាប់ពី 35 ទៅ 90 ថ្ងៃ ជាមធ្យមពី 18 ទៅ 36 ថ្ងៃ ដែលបន្តពី ៨ ទៅ ១២ ថ្ងៃ។ បញ្ហាសំខាន់គឺរយៈពេលនៃការជួសជុល និងការផ្តល់ហិរញ្ញប្បទានរបស់វា។ រយៈពេលនៃការជួសជុលទួរប៊ីនគឺជាបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ ជាពិសេសនៅពេលដែលបរិមាណការងារដែលរំពឹងទុកមិនត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយស្ថានភាពនៃទួរប៊ីន ឬនៅពេលដែលការងារបន្ថែមកើតឡើង រយៈពេលដែលអាចឈានដល់ % នៃគោលដៅ។ វិសាលភាពនៃការងារត្រូវបានកំណត់ផងដែរជាសំណុំស្តង់ដារនៃប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិទ្យា, រយៈពេលសរុបនៃការដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងរយៈពេលណែនាំនៃប្រភេទនៃការជួសជុល; នៅក្នុងច្បាប់នេះត្រូវបានគេហៅថា "នាមវលី និងវិសាលភាពនៃការងារកំឡុងពេលជួសជុលម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនដ៏សំខាន់ (ឬប្រភេទផ្សេងទៀត)" ហើយបន្ទាប់មកមានបញ្ជីឈ្មោះការងារ និងធាតុដែលត្រូវកំណត់។ ឈ្មោះនៃការជួសជុលដែលបានមកពីគ្រប់ប្រភេទនៃការជួសជុលសំខាន់ៗមានភាពខុសគ្នានៅក្នុងបរិមាណនិងរយៈពេលនៃការងារ។ ដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបានបំផុតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃបរិមាណ និងពេលវេលាគឺការជួសជុលបន្ទាន់។ ពួកគេត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយកត្តាដូចជាភាពរំជើបរំជួលនៃការបិទជាបន្ទាន់ ភាពមិនអាចរកបាននៃសម្ភារៈ បច្ចេកទេស និងធនធានការងារសម្រាប់ការជួសជុល ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃហេតុផលសម្រាប់ការបរាជ័យ និងបរិមាណនៃពិការភាពដែលបណ្តាលឱ្យមានការបិទអង្គភាពទួរប៊ីន។ នៅពេលអនុវត្តការងារជួសជុល វិធីសាស្រ្តផ្សេងៗអាចត្រូវបានប្រើ រួមមានៈ វិធីសាស្រ្តជួសជុលសរុប វិធីសាស្រ្តជួសជុលមិនផ្ទាល់ខ្លួន ដែលក្នុងនោះគ្រឿងដែលមានកំហុសត្រូវបានជំនួសដោយឧបករណ៍ថ្មី ឬជួសជុលជាមុន។ វិធីសាស្រ្តជួសជុលរោងចក្រ ជួសជុលឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន ឬធាតុផ្សំនីមួយៗរបស់វានៅសហគ្រាសជួសជុល ដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាទំនើប និងឯកទេសដែលបានអភិវឌ្ឍ។ ការជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមតម្រូវការនៃឯកសារនិយតកម្ម បច្ចេកទេស និងបច្ចេកវិទ្យា ដែលរួមមានស្តង់ដារឧស្សាហកម្មបច្ចុប្បន្ន លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការជួសជុល សៀវភៅណែនាំជួសជុល PTE គោលការណ៍ណែនាំ បទដ្ឋាន ច្បាប់ ការណែនាំ លក្ខណៈប្រតិបត្តិការ គំនូរជួសជុល និងច្រើនទៀត។ . បើក ដំណាក់កាលទំនើបការអភិវឌ្ឍនៃឧស្សាហកម្មថាមពលអគ្គិសនី កំណត់ដោយអត្រាទាបនៃការបន្តនៃទ្រព្យសកម្មផលិតកម្មថេរ អាទិភាពនៃការជួសជុលឧបករណ៍ និងតម្រូវការក្នុងការអភិវឌ្ឍវិធីសាស្រ្តថ្មីក្នុងការជួសជុលហិរញ្ញវត្ថុ និង ឧបករណ៍បច្ចេកទេសឡើងវិញ. ការថយចុះនៃការប្រើប្រាស់សមត្ថភាពដំឡើងរបស់រោងចក្រថាមពលបាននាំឱ្យមានការពាក់ និងការរហែកបន្ថែមលើឧបករណ៍ និងការកើនឡើងនៃចំណែកនៃផ្នែកជួសជុលនៅក្នុងការចំណាយនៃថាមពលដែលបានបង្កើត។ បញ្ហានៃការរក្សាប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលបានកើនឡើងនៅក្នុងដំណោះស្រាយដែលតួនាទីឈានមុខគេជាកម្មសិទ្ធិរបស់ឧស្សាហកម្មជួសជុល។ ផលិតកម្មជួសជុលថាមពលដែលមានស្រាប់ ដែលពីមុនផ្អែកលើការថែទាំបង្ការដែលបានកំណត់ពេលជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិនៃវដ្តជួសជុលបានឈប់បំពេញផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច។ ប្រព័ន្ធ PPR ដែលមានស្រាប់ពីមុនត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃទុនបម្រុងអប្បបរមានៃសមត្ថភាពថាមពល។ បច្ចុប្បន្ននេះ មានការថយចុះនៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការប្រចាំឆ្នាំរបស់ឧបករណ៍ និងការកើនឡើងនៃរយៈពេលនៃការផ្អាករបស់វា។ ដើម្បីកែទម្រង់ប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុលបច្ចុប្បន្ន វាត្រូវបានស្នើឱ្យផ្លាស់ប្តូរប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុល ហើយប្តូរទៅវដ្តជួសជុលជាមួយនឹងពេលវេលាកំណត់រវាងការជួសជុលតាមប្រភេទឧបករណ៍។ ប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុលថ្មី (STOIR) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើនរយៈពេលប្រតិទិននៃយុទ្ធនាការជួសជុល និងកាត់បន្ថយថ្លៃជួសជុលប្រចាំឆ្នាំជាមធ្យម។ ដោយ ប្រព័ន្ធថ្មី។អាយុកាលនៃការជួសជុលដែលបានកំណត់រវាងការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានគេយកទៅស្មើនឹងតម្លៃមូលដ្ឋាននៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការសរុបសម្រាប់វដ្តនៃការជួសជុលនៅក្នុងរយៈពេលមូលដ្ឋាន និងជាស្តង់ដារ។ ដោយគិតពីបទប្បញ្ញត្តិបច្ចុប្បន្ននៅរោងចក្រថាមពលស្តង់ដារសម្រាប់ពេលវេលារវាងការជួសជុលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍សំខាន់នៃរោងចក្រថាមពល។ ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធ PPR គឺដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។ ប្រព័ន្ធថែទាំឧបករណ៍ទាំងពីរផ្តល់សម្រាប់ការជួសជុលបីប្រភេទ៖ ធំ មធ្យម និងចរន្ត។ ការជួសជុលទាំងបីប្រភេទនេះ។ ប្រព័ន្ធបង្រួបបង្រួមការថែទាំមានគោលបំណងថែរក្សាឧបករណ៍ក្នុងស្ថានភាពការងារ ធានានូវភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវការ។ រយៈពេលនៃការផ្អាកឧបករណ៍សម្រាប់ការជួសជុលគ្រប់ប្រភេទត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ បញ្ហានៃការបង្កើនរយៈពេលនៃការផ្អាកឧបករណ៍សម្រាប់ការជួសជុលនៅពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការងារលើសពីស្តង់ដារត្រូវបានពិចារណាជាលក្ខណៈបុគ្គលរាល់ពេល។ នៅក្នុងប្រទេសជាច្រើន ប្រព័ន្ធជួសជុល "ផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌ" សម្រាប់ឧបករណ៍ថាមពលត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដែលអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំជួសជុលយ៉ាងច្រើន។ ប៉ុន្តែប្រព័ន្ធនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេស និងផ្នែករឹងដែលធ្វើឱ្យវាអាចត្រួតពិនិត្យចរន្ត លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសឧបករណ៍។ អង្គការផ្សេងៗនៅសហភាពសូវៀត និងក្រោយមកទៀតនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី បានបង្កើតប្រព័ន្ធសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ និងធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យស្ថានភាពនៃធាតុផ្សំទួរប៊ីននីមួយៗ ហើយការប៉ុនប៉ងត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធវិនិច្ឆ័យស្មុគស្មាញលើអង្គភាពទួរប៊ីនដ៏មានឥទ្ធិពល។ ការងារទាំងនេះទាមទារការចំណាយផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុយ៉ាងសំខាន់ ប៉ុន្តែផ្អែកលើបទពិសោធន៍នៃប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធស្រដៀងគ្នានៅបរទេស ពួកគេចំណាយយ៉ាងឆាប់រហ័សសម្រាប់ខ្លួនពួកគេនូវបរិមាណ និងលំដាប់នៃប្រតិបត្តិការអំឡុងពេលជួសជុល ឯកសាររដ្ឋបាលកំណត់ឈ្មោះ និងបរិមាណធម្មតានៃការងារជួសជុលសម្រាប់ប្រភេទនីមួយៗ។

ឧបករណ៍សំខាន់ 7 នៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលធ្វើការជួសជុលដ៏ធំនៃទួរប៊ីន ត្រូវបានអនុវត្តដូចខាងក្រោម: 1. ការត្រួតពិនិត្យ និងការរកឃើញពិការភាពនៃតួស៊ីឡាំង ឧបករណ៍ nozzle ឧបករណ៍ diaphragms និង diaphragm ទ្រុង ទ្រុងផ្សាភ្ជាប់ ទ្រុងបិទភ្ជាប់ចុង គម្របចុង និង diaphragm seals ឧបករណ៍សម្រាប់ បន្ទះកំដៅ និងស្តុបលំនៅដ្ឋាន ផ្លិតធ្វើការ និងសំបកកង់ ឌីស impeller ទស្សនាវដ្តី shaft ការគាំទ្រ និង thrust bearings លំនៅដ្ឋានគាំទ្រ ការផ្សាភ្ជាប់ប្រេង rotor coupling halves ល 2. ការលុបបំបាត់ពិការភាពដែលបានរកឃើញ។ 3. ការជួសជុលផ្នែករាងកាយស៊ីឡាំង រួមទាំងការពិនិត្យមើលលោហៈធាតុនៃស៊ីឡាំង ការជំនួស diaphragms ប្រសិនបើចាំបាច់ បំបែកយន្តហោះនៃតំណភ្ជាប់ផ្តេកនៃតួស៊ីឡាំង និង diaphragms ធានាការតម្រឹមនៃផ្នែកលំហូរ និងការផ្សាភ្ជាប់ចុង និងធានាការបោសសំអាត។ នៅក្នុងផ្នែកលំហូរស្របតាមស្តង់ដារ។ 4. ការជួសជុល rotors រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យការផ្លាតរបស់ rotors ប្រសិនបើចាំបាច់ ការជំនួសខ្សែលួស ឬដំណាក់កាលទាំងមូល ការកិនកាសែត និងថាសរុញ តុល្យភាពថាមវន្តនៃ rotors និងការកែតម្រូវការតម្រឹមរបស់ rotor នៅលើ coupling ។ ពាក់កណ្តាល។ 5. ការជួសជុលសំបកកង់ រួមទាំងប្រសិនបើចាំបាច់ ការជំនួសបន្ទះទ្រនាប់រុញ ការជំនួស ឬការបំពេញសំបកដែលផ្ទុកដោយកម្លាំងរុញ ការជំនួសផ្នែកនៃការផ្សាភ្ជាប់នៃផ្សាភ្ជាប់ប្រេង ការបំបែកផ្នែកផ្ដេកនៃតួស៊ីឡាំង។ 6. ការជួសជុលផ្សាភ្ជាប់ រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវការបាក់ឆ្អឹង និងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់អ័ក្សនៅពេលភ្ជាប់ផ្នែកភ្ជាប់ (ប៉ោល និងកែង) ការកាត់ចុងនៃផ្នែកភ្ជាប់ និងកាត់រន្ធសម្រាប់ប៊ូឡុងតភ្ជាប់។ 7. ការធ្វើតេស្ត និងការកំណត់លក្ខណៈនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង (SAR) ការរកឃើញកំហុស និងការជួសជុលអង្គភាពត្រួតពិនិត្យ និងការពារ ការកែតម្រូវ ATS មុនពេលចាប់ផ្តើមទួរប៊ីនត្រូវបានអនុវត្ត។ ដូចគ្នានេះផងដែរការរកឃើញពិការភាពនិងការលុបបំបាត់ពិការភាពនៃប្រព័ន្ធប្រេងត្រូវបានអនុវត្ត: ការសម្អាតធុងប្រេងតម្រងនិងបន្ទាត់ប្រេងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ប្រេងក៏ដូចជាពិនិត្យមើលដង់ស៊ីតេនៃប្រព័ន្ធប្រេង។ បរិមាណការងារបន្ថែមទាំងអស់សម្រាប់ការជួសជុល ឬការជំនួសធាតុផ្សំនីមួយៗនៃគ្រឿងបរិក្ខារ (លើសពីឯកសារដែលបានបង្កើតឡើងដោយឯកសាររដ្ឋបាល) ក៏ដូចជាសម្រាប់ការកសាងឡើងវិញ និងទំនើបកម្មរបស់វាគឺជាការបែងចែកស្តង់ដារនៃសមាគមថាមពល (វិធីសាស្ត្រសេដ្ឋកិច្ចប្រព័ន្ធ) ឬភាគីទីបី។ សហគ្រាសជួសជុលថាមពលឯកទេស (ERP) ។ នៅក្នុងតារាង 1.1 បង្ហាញទិន្នន័យសម្រាប់ 2000 ជាឧទាហរណ៍។ (ពីគេហទំព័រផ្លូវការរបស់ RAO "UES នៃប្រទេសរុស្ស៊ី") ស្តីពីការចែកចាយបរិមាណនៃការងារជួសជុលរវាងបុគ្គលិកជួសជុលផ្ទាល់ខ្លួននិងអ្នកម៉ៅការសម្រាប់ប្រព័ន្ធថាមពលនៃតំបន់ Ural ។ តារាង 1.1 សមាមាត្រនៃការងារជួសជុលដែលអនុវត្តដោយបុគ្គលិកជួសជុលផ្ទាល់ខ្លួន និងជួលនៅក្នុងប្រព័ន្ធថាមពលមួយចំនួននៃ Urals Kurganenergo Orenburgensrgo Permenergo Sverdlovenergo Tyumenenergo Chelyabenergo វិធីសាស្រ្តសេដ្ឋកិច្ច វិធីសាស្រ្តកិច្ចសន្យា 0.431 0.569 0.570 0.430 ការរៀបចំសេវាកម្មជួសជុលត្រូវបានអនុវត្តនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ។ ប្រធានវិស្វករ អ្នកគ្រប់គ្រងហាង និងនាយកដ្ឋាន អូ ចៅហ្វាយនាយជាន់ខ្ពស់ គ្រាន់តែចៅហ្វាយនាយ វិស្វករនៃនាយកដ្ឋាន និងមន្ទីរពិសោធន៍។ នៅក្នុងរូបភព។ 1.1 គ្រោងការណ៍នៃការគ្រប់គ្រងការជួសជុលដែលអាចធ្វើទៅបានត្រូវបានបង្ហាញតែនៅក្នុងវិសាលភាពនៃការជួសជុលផ្នែកនីមួយៗនៃគ្រឿងបរិក្ខារសំខាន់ៗ ផ្ទុយពីគ្រោងការណ៍ជាក់ស្តែងដែលរួមបញ្ចូលផងដែរនូវការរៀបចំប្រតិបត្តិការឧបករណ៍។ ប្រធាននាយកដ្ឋានសំខាន់ៗទាំងអស់ ជាក្បួនមានតំណាងរាស្ត្រពីររូប៖ អនុប្រធានម្នាក់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការ និងមួយទៀតសម្រាប់ជួសជុល។ នាយកធ្វើការសម្រេចចិត្តលើបញ្ហាហិរញ្ញវត្ថុនៃការជួសជុល ហើយប្រធានវិស្វករធ្វើការសម្រេចចិត្តលើបញ្ហាបច្ចេកទេស ដោយទទួលបានព័ត៌មានពីអនុប្រធានរបស់គាត់សម្រាប់ការជួសជុល និងពីអ្នកគ្រប់គ្រងហាង។ សម្រាប់រោងចក្រថាមពលកំដៅដែលមានភារកិច្ចចម្បងគឺការផលិតថាមពល វាមិនមានលទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចក្នុងការអនុវត្តការថែទាំ និងជួសជុលឧបករណ៍ពេញលេញនោះទេ។ នៅ​លើ​ខ្លួន​យើង. វាត្រូវបានណែនាំឱ្យចូលរួមជាមួយអង្គការឯកទេស (គេហទំព័រ) សម្រាប់គោលបំណងនេះ។ ការជួសជុលថែទាំឧបករណ៍នៅក្នុងហាង boiler-turbine នៅរោងចក្រថាមពលកំដៅត្រូវបានអនុវត្តជាក្បួនដោយហាងជួសជុលកណ្តាល (CR) ដែលជាអង្គភាពឯកទេសដែលមានសមត្ថភាពជួសជុលឧបករណ៍តាមកម្រិតដែលត្រូវការ។ CCR មានសម្ភារៈនិង មធ្យោបាយបច្ចេកទេសរួមទាំង៖ ឃ្លាំងសម្រាប់ទ្រព្យសម្បត្តិ និងគ្រឿងបន្លាស់ ការិយាល័យដែលបំពាក់ដោយឧបករណ៍ទំនាក់ទំនង សិក្ខាសាលា កន្លែងជួសជុលមេកានិច (RMS) យន្តការលើក ឧបករណ៍ផ្សារ។ CCR អាចជួសជុលដោយផ្នែក ឬទាំងស្រុងនូវឡចំហាយ ស្នប់ ធាតុនៃប្រព័ន្ធបង្កើតឡើងវិញ និងប្រព័ន្ធបូមធូលី បរិក្ខារហាងគីមី បរិក្ខារ បំពង់បង្ហូរប្រេង ដ្រាយអគ្គីសនី សមាសធាតុឧស្ម័ន ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងយានយន្ត។ TsCR ក៏ចូលរួមក្នុងការជួសជុលប្រព័ន្ធកែច្នៃទឹកបណ្តាញ សេវាកម្មជួសជុលឆ្នេរសមុទ្រ ស្ថានីយ៍បូមទឹក។. ពីអ្វីដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 1.2 នៃដ្យាក្រាមប្រហាក់ប្រហែលនៃការរៀបចំនៃមជ្ឈមណ្ឌលចរាចរកណ្តាលវាច្បាស់ណាស់ថាការជួសជុលនៅក្នុងបន្ទប់ទួរប៊ីនក៏ត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រតិបត្តិការដាច់ដោយឡែកដែលការអនុវត្តត្រូវបានអនុវត្តដោយអង្គភាពឯកទេសក្រុមនិងក្រុម: "អ្នកឯកទេសលំហូរ" គឺ ចូលរួមក្នុងការជួសជុលស៊ីឡាំងនិងផ្នែកលំហូរនៃទួរប៊ីន "ឧបករណ៍បញ្ជា" ត្រូវបានចូលរួមក្នុងការជួសជុលគ្រឿងនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិនិងប្រព័ន្ធចែកចាយចំហាយ។ អ្នកឯកទេសជួសជុលប្រេង ជួសជុលធុងប្រេង និងខ្សែប្រេង តម្រង ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ និងម៉ាស៊ីនបូមប្រេង "អ្នកបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនភ្លើង" ជួសជុលម៉ាស៊ីនភ្លើង និងម៉ាស៊ីនភ្លើង។ 0.781 0.219 0.752 0.248 0.655 0.345 0.578 0.422

8 ការជួសជុលគ្រឿងបរិក្ខារអគ្គិសនីគឺជាភាពស្មុគស្មាញទាំងមូលនៃការងារប៉ារ៉ាឡែល និងប្រសព្វ ដូច្នេះក្នុងអំឡុងពេលជួសជុល នាយកដ្ឋានទាំងអស់ អង្គភាព ក្រុម និងកងពលតូចមានទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមក។ ដើម្បីអនុវត្តសំណុំនៃប្រតិបត្តិការឱ្យបានត្រឹមត្រូវ រៀបចំអន្តរកម្មនៃនាយកដ្ឋានជួសជុលបុគ្គល កំណត់ពេលវេលានៃការផ្តល់ហិរញ្ញប្បទាន និងការផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់ កាលវិភាគសម្រាប់ការអនុវត្តរបស់វាត្រូវបានបង្កើតឡើងមុនពេលចាប់ផ្តើមជួសជុល។ ជាធម្មតា គំរូបណ្តាញនៃកាលវិភាគជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានបង្កើតឡើង (រូបភាព 1.3) ។ គំរូនេះកំណត់លំដាប់នៃការងារ និងកាលបរិច្ឆេទចាប់ផ្តើម និងបញ្ចប់ដែលអាចកើតមាននៃប្រតិបត្តិការជួសជុលសំខាន់ៗ។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដ៏ងាយស្រួលក្នុងការជួសជុល គំរូបណ្តាញត្រូវបានអនុវត្តលើមាត្រដ្ឋានប្រចាំថ្ងៃ (គោលការណ៍នៃការសាងសង់គំរូបណ្តាញត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងផ្នែកទី 1.5) ។ បុគ្គលិកជួសជុលផ្ទាល់ខ្លួនរបស់រោងចក្រថាមពលអនុវត្តការថែទាំឧបករណ៍ ផ្នែកនៃបរិមាណនៃការងារជួសជុលកំឡុងពេលជួសជុលដែលបានកំណត់ពេល និងការងារជួសជុលសង្គ្រោះបន្ទាន់។ សហគ្រាសជួសជុលឯកទេស ជាក្បួនត្រូវបានជួលដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលធំ និងមធ្យមនៃឧបករណ៍ ក៏ដូចជាទំនើបកម្មរបស់វា។ ERPs ច្រើនជាង 30 ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី ដែលធំជាងគេគឺ Lenenergoremont, Mos-Energoremont, Rostovenergoremont, Sibenergoremont, Uralenergoremont និងផ្សេងទៀត។ រចនាសម្ព័ន្ធនៃសហគ្រាសជួសជុលថាមពល (ដោយប្រើឧទាហរណ៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ Uralenergoremont រូបភព 1.4) មានការគ្រប់គ្រងនិងសិក្ខាសាលា ឈ្មោះសិក្ខាសាលាបង្ហាញពីប្រភេទនៃសកម្មភាពរបស់ពួកគេ។

9 រូបភព។ ដ្យាក្រាមប្រហាក់ប្រហែលនៃការរៀបចំនៃហាងកំដៅកណ្តាល ឧទាហរណ៍ ហាង boiler ជួសជុល boilers ហាងអគ្គិសនីជួសជុល transformers និង ថ្ម ហាងគ្រប់គ្រង និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយ SART និងប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មឡចំហាយ ហាងម៉ាស៊ីនភ្លើងជួសជុលម៉ាស៊ីនភ្លើង និងម៉ាស៊ីន ហាងទួរប៊ីនជួសជុលផ្នែកលំហូរនៃទួរប៊ីន។ ERP ទំនើប ជាក្បួនមានមូលដ្ឋានផលិតកម្មផ្ទាល់ខ្លួន បំពាក់ដោយគ្រឿងម៉ាស៊ីន ស្ទូច និងយានជំនិះ។ ហាងជួសជុលទួរប៊ីនជាធម្មតាជាប់ចំណាត់ថ្នាក់ទីពីរនៅក្នុង ERP នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃចំនួនបុគ្គលិកបន្ទាប់ពីហាង boiler; វាក៏មានក្រុមគ្រប់គ្រង និងផ្នែកផលិតកម្មផងដែរ។ នៅក្នុងក្រុមគ្រប់គ្រងសិក្ខាសាលាមានប្រធានមួយរូប និងសមាជិកសភាពីរនាក់របស់គាត់ ដែលម្នាក់ចូលរួមក្នុងការរៀបចំជួសជុល និងម្នាក់ទៀតរៀបចំជួសជុល។ ហាងជួសជុលទួរប៊ីន (ហាងទួរប៊ីន) មានកន្លែងផលិតមួយចំនួន។ ជាធម្មតា ទីតាំងទាំងនេះមានមូលដ្ឋាននៅរោងចក្រថាមពលកំដៅនៅក្នុងតំបន់សេវាកម្មរបស់ពួកគេ។ ផ្នែកមួយនៃហាងជួសជុលទួរប៊ីននៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ ជាក្បួនមានអ្នកគ្រប់គ្រងការងារ ក្រុមមន្ត្រីក្រោមឱវាទ និងមេចុងភៅ ព្រមទាំងក្រុមកម្មករ (មេកានិក ជាងដែក អ្នកបើកភ្លើង)។ នៅពេលដែលការជួសជុលទួរប៊ីនចាប់ផ្តើមនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ ប្រធានហាងជួសជុលទួរប៊ីនបានបញ្ជូនក្រុមអ្នកឯកទេសនៅទីនោះដើម្បីអនុវត្តការងារជួសជុល ដែលត្រូវតែធ្វើសកម្មភាពរួមគ្នាជាមួយបុគ្គលិកនៃកន្លែងនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ។ ក្នុងករណីនេះជាក្បួនអ្នកឯកទេសពីបុគ្គលិកវិស្វកម្មធ្វើដំណើរត្រូវបានតែងតាំងជាអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុល។ នៅពេលដែលការរុះរើឧបករណ៍ធំមួយត្រូវបានអនុវត្តនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅដែលមិនមានតំបន់ផលិត ERP នោះការធ្វើដំណើរ (បន្ទាត់) បុគ្គលិកសិក្ខាសាលាជាមួយអ្នកឯកទេសគ្រប់គ្រងត្រូវបានបញ្ជូនទៅទីនោះ។ ប្រសិនបើមិនមានបុគ្គលិកធ្វើដំណើរគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីអនុវត្តបរិមាណជាក់លាក់នៃការជួសជុលទេ កម្មករមកពីកន្លែងផលិតអចិន្ត្រៃយ៍ផ្សេងទៀតដែលមានមូលដ្ឋាននៅរោងចក្រថាមពលកំដៅផ្សេងទៀត (ជាក្បួនមកពីតំបន់របស់ពួកគេ) ត្រូវបានចូលរួម។ ការគ្រប់គ្រង TPP និង ERP សម្របសម្រួលបញ្ហាជួសជុលទាំងអស់ រួមទាំងការតែងតាំងអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុលឧបករណ៍ (ជាធម្មតាគាត់ត្រូវបានតែងតាំងពីក្នុងចំណោមអ្នកឯកទេសនៃអង្គការកិច្ចសន្យាទូទៅ (ទូទៅ) ពោលគឺ ERP) ។ តាមក្បួនមួយ អ្នកឯកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងមុខតំណែងប្រធានជាន់ខ្ពស់ ឬវិស្វករនាំមុខត្រូវបានតែងតាំងជាអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុល។ មានតែអ្នកឯកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងមុខតំណែងមិនទាបជាងមេការក៏ត្រូវបានតែងតាំងជាអ្នកគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការជួសជុលផងដែរ។ ប្រសិនបើអ្នកឯកទេសវ័យក្មេងចូលរួមក្នុងការជួសជុល នោះតាមបញ្ជារបស់អ្នកគ្រប់គ្រងសិក្ខាសាលា ពួកគេត្រូវបានតែងតាំងជាជំនួយការអ្នកណែនាំពិសេស ពោលគឺ មេការ និងមេចុងភៅដែលគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការជួសជុលសំខាន់ៗ។ តាមក្បួនមួយ បុគ្គលិកផ្ទាល់របស់ TPP និងអ្នកម៉ៅការជាច្រើនចូលរួមក្នុងការជួសជុលឧបករណ៍ ដូច្នេះអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុលត្រូវបានតែងតាំងពី TPP ដែលដោះស្រាយបញ្ហានៃអន្តរកម្មរវាងអ្នកម៉ៅការទាំងអស់។ ក្រោមការដឹកនាំរបស់គាត់ កិច្ចប្រជុំបន្តប្រចាំថ្ងៃត្រូវបានប្រារព្ធឡើង ហើយម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ ការប្រជុំត្រូវបានធ្វើឡើងជាមួយប្រធានវិស្វករនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ (អ្នកទទួលខុសត្រូវផ្ទាល់ចំពោះស្ថានភាពនៃឧបករណ៍ស្របតាម RD បច្ចុប្បន្ន) ។ ប្រសិនបើការបរាជ័យកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលដែលនាំឱ្យមានការរំខានដល់ដំណើរការធម្មតានៃការងារ អ្នកគ្រប់គ្រងហាង និងប្រធានវិស្វករនៃអង្គការចុះកិច្ចសន្យាចូលរួមនៅក្នុងកិច្ចប្រជុំ។

១០ ១.៤. ការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុលឧបករណ៍នៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ ការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុលត្រូវបានអនុវត្តដោយអ្នកឯកទេសមកពីនាយកដ្ឋានរៀបចំនិងជួសជុល (PPPR) និងហាងជួសជុលកណ្តាល។ ភារកិច្ចរបស់ពួកគេរួមមានៈ រៀបចំផែនការជួសជុល ប្រមូល និងវិភាគព័ត៌មានស្តីពីការវិវឌ្ឍន៍ថ្មីនៃវិធានការកែលម្អភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ ការចែកចាយទាន់ពេលវេលានៃការបញ្ជាទិញសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ និងសម្ភារៈ រៀបចំការដឹកជញ្ជូន និងរក្សាទុកគ្រឿងបន្លាស់ និងសម្ភារៈ រៀបចំឯកសារសម្រាប់ជួសជុល។ ផ្តល់ការបណ្តុះបណ្តាល និងបណ្តុះបណ្តាលអ្នកឯកទេស អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យដើម្បីវាយតម្លៃប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងធានាការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាពអំឡុងពេលជួសជុល។ ក្នុងអំឡុងពេលរវាងការជួសជុល មជ្ឈមណ្ឌលបានចូលរួមក្នុងការថែទាំឧបករណ៍ជាប្រចាំ ការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកឯកទេស ការបំពេញធនធានរបស់ខ្លួនជាមួយនឹងសម្ភារៈ និងឧបករណ៍ ព្រមទាំងជួសជុលម៉ាស៊ីន យន្តការលើក និងឧបករណ៍ជួសជុលផ្សេងទៀត។ កាលវិភាគជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានសម្របសម្រួលជាមួយអង្គការកម្រិតខ្ពស់ (ការគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធថាមពល ការគ្រប់គ្រងការបញ្ជូន)។ ភារកិច្ចដ៏សំខាន់បំផុតមួយក្នុងការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុលឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលកំដៅគឺការរៀបចំនិងការអនុវត្តកាលវិភាគនៃការរៀបចំការជួសជុលដ៏ទូលំទូលាយ។ កាលវិភាគរៀបចំដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ការជួសជុលគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងរយៈពេលយ៉ាងតិច 5 ឆ្នាំ។ ផែនការទូលំទូលាយជាធម្មតារួមបញ្ចូលផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ ការអភិវឌ្ឍន៍ឯកសាររចនា ការផលិត និងការទិញឧបករណ៍ជួសជុល ការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកឯកទេស បរិមាណសំណង់ ការជួសជុលឧបករណ៍ ការជួសជុលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ការជួសជុលយានយន្ត បញ្ហាសង្គម និងក្នុងស្រុក។ ផែនការដ៏ទូលំទូលាយរយៈពេលវែងសម្រាប់ការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុលគឺជាឯកសារដែលកំណត់ទិសដៅសំខាន់នៃសកម្មភាពរបស់នាយកដ្ឋានជួសជុលនៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ ដើម្បីកែលម្អសេវាកម្មជួសជុល និងរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុល។ នៅពេលរៀបចំផែនការ លទ្ធភាពទទួលបានមូលនិធិនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅដែលចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលត្រូវបានកំណត់ ក៏ដូចជាតម្រូវការសម្រាប់ការទិញឧបករណ៍ បច្ចេកវិទ្យា សម្ភារៈជាដើម។ ការបែងចែកត្រូវតែធ្វើឡើងរវាងឧបករណ៍ជួសជុល និងធនធានជួសជុល។ ឧបករណ៍ជួសជុលគឺជាសំណុំនៃផលិតផល ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ផ្សេងៗ ក៏ដូចជា សម្ភារៈផ្សេងៗដោយមានជំនួយពីការជួសជុលត្រូវបានអនុវត្ត; ទាំងនេះរួមបញ្ចូល៖ ឧបករណ៍ស្តង់ដារផលិតដោយសហគ្រាស ឬក្រុមហ៊ុនសាងសង់ម៉ាស៊ីន និងទិញដោយសហគ្រាសជួសជុលក្នុងបរិមាណនៃតម្រូវការប្រចាំឆ្នាំ (សោ ខួង កន្ត្រៃ ញញួរ ញញួរ ជាដើម)។ ឧបករណ៍ pneumatic និងអគ្គិសនីស្តង់ដារផលិតដោយរោងចក្រដូចជា Pnevmostroymash និង Elektromash; ម៉ាស៊ីនដែកស្តង់ដារផលិតដោយរោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីននៅប្រទេសរុស្ស៊ីនិងបរទេស; ឧបករណ៍ផលិតដោយរោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីនក្រោមកិច្ចសន្យាជាមួយក្រុមហ៊ុនជួសជុល; ឧបករណ៍ដែលរចនា និងផលិតដោយក្រុមហ៊ុនជួសជុលខ្លួនឯងក្រោមកិច្ចសន្យាជាមួយគ្នាទៅវិញទៅមក។ ឧបករណ៍ដែលផលិតដោយរោងចក្រ និងផ្គត់ផ្គង់ដល់កន្លែងដំឡើង រួមជាមួយនឹងឧបករណ៍សំខាន់ៗ។ សម្រាប់ការតំរង់ទិសក្នុងឧបករណ៍ជួសជុល នាយកដ្ឋានជួសជុលត្រូវតែមានបញ្ជីឧបករណ៍ដែលត្រូវបានកែតម្រូវ និងធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពជានិច្ច។ បញ្ជីទាំងនេះគឺវែងណាស់; ពួកវាមានផ្នែកមួយចំនួន៖ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍កាត់ដែក ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ ម៉ាស៊ីនខ្យល់ដែលប្រើដោយដៃ ម៉ាស៊ីនអគ្គិសនីដោយដៃ ឧបករណ៍ដែក ឧបករណ៍ទូទៅ ឧបករណ៍បច្ចេកវិជ្ជា ឧបករណ៍រៀបចំឧបករណ៍ គ្រឿងបរិក្ខារផ្សារ។ យានជំនិះ, ឱសថ។ ធនធានជួសជុលគួរតែត្រូវបានយល់ថាជាសំណុំនៃមធ្យោបាយដែលកំណត់ "របៀបជួសជុល" ។ ទាំងនេះរួមបញ្ចូលព័ត៌មាន៖ អំពីលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនានៃឧបករណ៍; បច្ចេកវិទ្យាជួសជុល; ការរចនានិងសមត្ថភាពបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ជួសជុល; នៅក្នុងលំដាប់នៃការអភិវឌ្ឍន៍និងការអនុវត្តឯកសារហិរញ្ញវត្ថុនិងបច្ចេកទេស; ច្បាប់សម្រាប់រៀបចំការជួសជុលនៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ និងបទបញ្ជាផ្ទៃក្នុងរបស់អតិថិជន; បទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព; ច្បាប់សម្រាប់រៀបចំតារាងពេលវេលា និងឯកសារសម្រាប់ការបិទផលិតផល និងសម្ភារៈ។ លក្ខណៈពិសេសនៃការធ្វើការជាមួយបុគ្គលិកជួសជុលកំឡុងពេលរៀបចំ និងដំណើរការរបស់ក្រុមហ៊ុនជួសជុល។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការរៀបចំសម្រាប់ការជួសជុល ឧបករណ៍ស្តង់ដារ និងបច្ចេកវិទ្យាត្រូវតែបំពេញ និងត្រួតពិនិត្យ នាយកដ្ឋានជួសជុលទាំងអស់ត្រូវតែមានបុគ្គលិក និងអ្នកគ្រប់គ្រងដែលត្រូវបានចាត់តាំងឱ្យពួកគេ ប្រព័ន្ធទំនាក់ទំនងរវាងអ្នកគ្រប់គ្រងការងារ និងការគ្រប់គ្រងរបស់អតិថិជនត្រូវតែត្រូវបានបង្កើតឡើង។ បុគ្គលិកជួសជុលទាំងអស់ត្រូវតែមានវិញ្ញាបនបត្រដែលមានសុពលភាព (មិនទាន់ផុតកំណត់) សម្រាប់ចូលធ្វើការដោយអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព។

១៣ ១.៥. បទប្បញ្ញត្តិជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការធ្វើផែនការជួសជុល នៅពេលអនុវត្តការជួសជុលឧបករណ៍ TPP លក្ខណៈសំខាន់ៗខាងក្រោមគឺជាលក្ខណៈ៖ 1. ភាពស្វាហាប់នៃការងារជួសជុល ដែលបង្ហាញឱ្យឃើញពីតម្រូវការសម្រាប់ល្បឿនខ្ពស់ ការចូលរួមរបស់បុគ្គលិកជួសជុលយ៉ាងច្រើនសន្ធឹកសន្ធាប់។ ផ្នែកខាងមុខនៅក្នុងការងារប៉ារ៉ាឡែល ការទទួលព័ត៌មានជាបន្តបន្ទាប់អំពីពិការភាពឧបករណ៍ដែលបានកំណត់អត្តសញ្ញាណថ្មី និងការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណ (ការងារជួសជុលត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈប្រូបាប៊ីលីតេនៃបរិមាណការងារដែលបានគ្រោងទុក និងភាពជាក់លាក់យ៉ាងតឹងរឹងនៃពេលវេលានៃភាពស្មុគស្មាញទាំងមូលនៃការងារ)។ 2. ការតភ្ជាប់បច្ចេកវិទ្យាជាច្រើន និងភាពអាស្រ័យរវាង ការងារផ្សេងៗ សម្រាប់ការជួសជុលឯកតានីមួយៗនៅក្នុងបរិក្ខារដែលកំពុងជួសជុល ក៏ដូចជារវាងគ្រឿងនៃអង្គភាពនីមួយៗ។ 3. លក្ខណៈមិនស្តង់ដារនៃដំណើរការជួសជុលជាច្រើន (ការជួសជុលនីមួយៗខុសពីកំណែមុនក្នុងវិសាលភាព និងលក្ខខណ្ឌការងាររបស់វា)។ 4. ដែនកំណត់ផ្សេងៗនៃសម្ភារៈ និងធនធានមនុស្ស។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការងារ ជាញឹកញាប់វាចាំបាច់ដើម្បីបង្វែរបុគ្គលិក និងធនធានសម្ភារៈសម្រាប់តម្រូវការបន្ទាន់នៃផលិតកម្មដែលមានស្រាប់។ 5. ពេលវេលាកំណត់យ៉ាងតឹងរឹងសម្រាប់ការបញ្ចប់ការងារជួសជុល។ រាល់លក្ខណៈពិសេសដែលបានរាយបញ្ជីនៃការជួសជុលឧបករណ៍ថាមពលនាំឱ្យមានតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើផែនការសមហេតុផលនិងការគ្រប់គ្រងវឌ្ឍនភាពនៃការងារជួសជុលដោយធានានូវការបញ្ចប់ភារកិច្ចចម្បង។ ការធ្វើគំរូនៃដំណើរការជួសជុលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកក្លែងធ្វើដំណើរការនៃការជួសជុលឧបករណ៍ ទទួលបាន និងវិភាគសូចនាករពាក់ព័ន្ធ ហើយផ្អែកលើមូលដ្ឋាននេះ ធ្វើការសម្រេចចិត្តក្នុងគោលបំណងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបរិមាណ និងពេលវេលានៃការងារ។ គំរូលីនេអ៊ែរ គឺជាសំណុំបន្តបន្ទាប់គ្នា (និងប៉ារ៉ាឡែល ប្រសិនបើការងារមានភាពឯករាជ្យ) នៃការងារទាំងអស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យកំណត់រយៈពេលនៃការងារទាំងមូលដោយការគណនាផ្ដេក និងដោយការគណនាបញ្ឈរ តម្រូវការប្រតិទិនសម្រាប់បុគ្គលិក ឧបករណ៍ និង សម្ភារៈ។ ក្រាហ្វិកលីនេអ៊ែរលទ្ធផល (រូបភាព 1.5) គឺជាគំរូក្រាហ្វិកនៃបញ្ហាដែលកំពុងត្រូវបានដោះស្រាយ ហើយជាកម្មសិទ្ធិរបស់ក្រុមនៃគំរូអាណាឡូក។ វិធីសាស្ត្រគំរូលីនេអ៊ែរ ត្រូវបានប្រើនៅពេលជួសជុលឧបករណ៍សាមញ្ញ ឬនៅពេលអនុវត្តការងារតិចតួច (ឧទាហរណ៍ ការជួសជុលតាមទម្លាប់) លើឧបករណ៍ស្មុគស្មាញ។ ម៉ូដែលលីនេអ៊ែរមិនអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីលក្ខណៈសម្បត្តិជាមូលដ្ឋាននៃប្រព័ន្ធជួសជុលគំរូបានទេ ដោយសារពួកគេខ្វះការតភ្ជាប់ដែលកំណត់ការពឹងផ្អែកនៃការងារមួយទៅការងារមួយទៀត។ នៅក្នុងព្រឹត្តិការណ៍នៃការផ្លាស់ប្តូរណាមួយនៅក្នុងស្ថានភាពក្នុងអំឡុងពេលការងារ គំរូលីនេអ៊ែរឈប់ឆ្លុះបញ្ចាំងពីដំណើរពិតនៃព្រឹត្តិការណ៍ ហើយវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការធ្វើការផ្លាស់ប្តូរដ៏សំខាន់ចំពោះវា។ ក្នុងករណីនេះគំរូលីនេអ៊ែរត្រូវតែត្រូវបានសាងសង់ថ្មី។ ម៉ូដែលលីនេអ៊ែរមិនអាចប្រើជាឧបករណ៍គ្រប់គ្រងក្នុងការផលិតកញ្ចប់ការងារស្មុគស្មាញបានទេ។ រូបភព។ ឧទាហរណ៍នៃក្រាហ្វបន្ទាត់ គំរូបណ្តាញគឺជាប្រភេទពិសេសនៃគំរូប្រតិបត្តិការដែលផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវលម្អិតដែលត្រូវការ ការបង្ហាញសមាសភាព និងទំនាក់ទំនងនៃភាពស្មុគស្មាញទាំងមូលនៃការងារតាមពេលវេលា។ គំរូបណ្តាញគឺអាចទទួលយកបានចំពោះការវិភាគគណិតវិទ្យា អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់ផែនការប្រតិទិនពិតប្រាកដ ដោះស្រាយបញ្ហានៃការប្រើប្រាស់ធនធានប្រកបដោយហេតុផល វាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្រេចចិត្តរបស់អ្នកគ្រប់គ្រង សូម្បីតែមុនពេលពួកគេត្រូវបានផ្ទេរសម្រាប់ការអនុវត្ត វាយតម្លៃស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃការងារ។ ទស្សន៍ទាយស្ថានភាពនាពេលអនាគត និងរកឃើញបញ្ហាជាប់គាំងទាន់ពេលវេលា។

14 ធាតុផ្សំនៃគំរូបណ្តាញគឺជាដ្យាក្រាមបណ្តាញ ដែលជាតំណាងក្រាហ្វិកនៃដំណើរការជួសជុល និងព័ត៌មានអំពីវឌ្ឍនភាពនៃការងារជួសជុល។ ធាតុសំខាន់នៃដ្យាក្រាមបណ្តាញគឺសកម្មភាព (ផ្នែក) និងព្រឹត្តិការណ៍ (រង្វង់) ។ ការងារមានបីប្រភេទ៖ ការងារជាក់ស្តែង ការងារដែលត្រូវការពេលវេលា និងធនធាន (កម្លាំងពលកម្ម សម្ភារៈ ថាមពល និងផ្សេងៗទៀត); ការរង់ចាំគឺជាដំណើរការដែលទាមទារពេលវេលាតែប៉ុណ្ណោះ។ ការពឹងផ្អែកលើការងារប្រឌិតដែលមិនទាមទារការវិនិយោគពេលវេលា និងធនធាន។ ការងារប្រឌិតត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្ហាញពីភាពអាស្រ័យបច្ចេកវិទ្យាដែលមានស្រាប់រវាងការងារ។ ការងារនិងការរង់ចាំនៅក្នុងដ្យាក្រាមបណ្តាញត្រូវបានតំណាងដោយព្រួញរឹង។ ការងារអត់ចេះសោះត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញដោយសញ្ញាព្រួញ។ ព្រឹត្តិការណ៍នៅក្នុងគំរូបណ្តាញគឺជាលទ្ធផលនៃការអនុវត្តការងារជាក់លាក់មួយ។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើយើងចាត់ទុក "រន្ទា" ជាការងារមួយ នោះលទ្ធផលនៃការងារនេះនឹងជាព្រឹត្តិការណ៍ "រន្ទាត្រូវបានបញ្ចប់"។ ព្រឹត្តិការណ៍មួយអាចមានលក្ខណៈសាមញ្ញ ឬស្មុគ្រស្មាញ អាស្រ័យលើលទ្ធផលនៃការបញ្ចប់សកម្មភាពចូលមួយ ពីរ ឬច្រើន ហើយមិនត្រឹមតែអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីការពិតនៃការបញ្ចប់សកម្មភាពដែលបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងវាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏អាចកំណត់លទ្ធភាពនៃការចាប់ផ្តើមចេញមួយ ឬច្រើនផងដែរ។ សកម្មភាព។ ព្រឹត្តិការណ៍មួយ មិនដូចការងារមួយ មិនមានរយៈពេល លក្ខណៈរបស់វា គឺជាពេលវេលាដែលវាកើតឡើង។ ដោយផ្អែកលើទីតាំងនិងតួនាទីរបស់ពួកគេនៅក្នុងគំរូបណ្តាញព្រឹត្តិការណ៍ត្រូវបានបែងចែកទៅជាដូចខាងក្រោម: ព្រឹត្តិការណ៍ដំបូងការកើតឡើងដែលមានន័យថាលទ្ធភាពនៃការចាប់ផ្តើមសំណុំនៃការងារមួយ; វាមិនមានការងារចូលទេ។ ព្រឹត្តិការណ៍ចុងក្រោយ ការបញ្ចប់ដែលមានន័យថាការបញ្ចប់នៃការងារមួយ; វាមិនមានការងារតែមួយចេញមកទេ។ ព្រឹត្តិការណ៍កម្រិតមធ្យម ការបញ្ចប់ដែលមានន័យថាការបញ្ចប់ការងារទាំងអស់ដែលបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងវា និងលទ្ធភាពនៃការចាប់ផ្តើមការប្រតិបត្តិនៃការងារដែលចេញទាំងអស់។ ព្រឹត្តិការណ៍ដែលទាក់ទងនឹងសកម្មភាពដែលចាកចេញពីពួកគេត្រូវបានគេហៅថាដំបូង ហើយទាក់ទងនឹងសកម្មភាពចូល ចុងក្រោយ។ ម៉ូដែលបណ្តាញដែលមានព្រឹត្តិការណ៍បញ្ចប់មួយត្រូវបានគេហៅថា គោលបំណងតែមួយ។ លក្ខណៈសំខាន់នៃភាពស្មុគស្មាញនៃការងារជួសជុលគឺវត្តមាននៃប្រព័ន្ធសម្រាប់ការអនុវត្តការងារ។ ក្នុងន័យនេះ មានគោលគំនិតនៃអាទិភាព និងអាទិភាពភ្លាមៗ។ ប្រសិនបើការងារមិនត្រូវបានទាក់ទងគ្នាដោយលក្ខខណ្ឌអាទិភាពទេ នោះពួកវាគឺឯករាជ្យ (ស្រប) ដូច្នេះនៅពេលពណ៌នាដំណើរការជួសជុលនៅក្នុងគំរូបណ្តាញ មានតែដំណើរការដែលទាក់ទងគ្នាដោយលក្ខខណ្ឌអាទិភាពប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានបង្ហាញតាមលំដាប់លំដោយ (នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់)។ ព័ត៌មានបឋមអំពីការងារជួសជុលនៃគំរូបណ្តាញគឺជាបរិមាណការងារដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងឯកតាធម្មជាតិ។ ដោយផ្អែកលើបរិមាណការងារ ដោយផ្អែកលើស្តង់ដារ អាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មនៃការងារអាចត្រូវបានកំណត់ជាម៉ោងបុរស (man-hours) និងការដឹងពីសមាសភាពដ៏ល្អប្រសើរនៃអង្គភាព រយៈពេលនៃការងារអាចត្រូវបានកំណត់។ ច្បាប់ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការសាងសង់ដ្យាក្រាមបណ្តាញ កាលវិភាគត្រូវតែបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់នូវលំដាប់បច្ចេកវិជ្ជានៃការងារ។ ឧទាហរណ៍នៃការបង្ហាញលំដាប់បែបនេះត្រូវបានផ្តល់ឱ្យខាងក្រោម។ ឧទាហរណ៍ 1. បន្ទាប់ពី "បញ្ឈប់ និងធ្វើឱ្យត្រជាក់ទួរប៊ីន" អ្នកអាចចាប់ផ្តើម "ផ្តាច់អ៊ីសូឡង់" នៃស៊ីឡាំង ការពឹងផ្អែកនេះត្រូវបានបង្ហាញដូចខាងក្រោម: ឧទាហរណ៍ 2. បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការងារ "ដាក់បំពង់ទុយោចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំង" និង " ការដាក់ RSD ទៅក្នុងស៊ីឡាំង” អ្នកអាចចាប់ផ្តើមការងារ “តម្រឹមរ៉ោតទ័រ” ភាពអាស្រ័យនេះត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម៖ ឧទាហរណ៍ 3. ដើម្បីចាប់ផ្តើមការងារ “បើកគម្រប HPC” វាចាំបាច់ក្នុងការបញ្ចប់ការងារ “ដោះគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ HPC ផ្ដេក" និង "ការរុះរើឧបករណ៍ភ្ជាប់ RVD RSD" ហើយដើម្បី "ពិនិត្យមើលការតម្រឹមនៃ RVD RSD" វាគ្រប់គ្រាន់ហើយក្នុងការបញ្ចប់ការងារ "ការរុះរើឧបករណ៍ភ្ជាប់ RVD RSD" ភាពអាស្រ័យត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម:

15 មិនគួរមានវដ្តនៅក្នុងដ្យាក្រាមបណ្តាញសម្រាប់ការជួសជុលឧបករណ៍ថាមពលទេ ចាប់តាំងពីវដ្តបង្ហាញពីការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃទំនាក់ទំនងរវាងការងារ ដោយហេតុថាការងារទាំងនេះនីមួយៗប្រែទៅជាពីមុន។ ឧទាហរណ៏នៃវដ្តបែបនេះត្រូវបានផ្តល់ឱ្យដូចខាងក្រោម: នៅក្នុងដ្យាក្រាមបណ្តាញមិនគួរមានកំហុសនៃប្រភេទ: ចុងស្លាប់នៃប្រភេទទី 1 វត្តមាននៃព្រឹត្តិការណ៍ដែលមិនមែនជាដំបូងនិងមិនមានការងារចូល: ចុងបញ្ចប់នៃប្រភេទទីពីរ។ វត្តមាននៃព្រឹត្តិការណ៍ដែលមិនមែនជាចុងក្រោយ និងមិនមានការងារដែលកំពុងដំណើរការ៖ ព្រឹត្តិការណ៍ទាំងអស់នៃដ្យាក្រាមបណ្តាញត្រូវតែមានលេខរៀង។ តម្រូវការខាងក្រោមត្រូវបានដាក់លើលេខនៃព្រឹត្តិការណ៍: លេខរៀងត្រូវធ្វើតាមលំដាប់លំដោយដោយប្រើលេខធម្មជាតិដោយចាប់ផ្តើមពីមួយ; ចំនួននៃព្រឹត្តិការណ៍ចុងក្រោយនៃការងារនីមួយៗត្រូវតែធំជាងចំនួននៃព្រឹត្តិការណ៍ដំបូង។ ការបំពេញតម្រូវការនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការពិតដែលថាព្រឹត្តិការណ៍មួយត្រូវបានផ្តល់លេខតែបន្ទាប់ពីព្រឹត្តិការណ៍ដំបូងនៃសកម្មភាពទាំងអស់ដែលបានរួមបញ្ចូលនៅក្នុងវាត្រូវបានលេខ។ លេខរៀងគួរតែត្រូវបានធ្វើនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ពីឆ្វេងទៅស្តាំក្នុងក្រាហ្វពីកំពូលទៅបាត។ លេខកូដនៃកាលវិភាគត្រូវបានកំណត់ដោយចំនួននៃព្រឹត្តិការណ៍ដំបូងនិងចុងក្រោយ។ នៅក្នុងដ្យាក្រាមបណ្តាញ ព្រឹត្តិការណ៍នីមួយៗអាចត្រូវបានពណ៌នាតែម្តងប៉ុណ្ណោះ។ លេខនីមួយៗអាចត្រូវបានកំណត់ទៅព្រឹត្តិការណ៍ជាក់លាក់មួយប៉ុណ្ណោះ។ ដូចគ្នាដែរ ការងារនីមួយៗក្នុងដ្យាក្រាមបណ្តាញអាចបង្ហាញបានតែម្តងគត់ ហើយកូដនីមួយៗអាចត្រូវបានកំណត់ទៅការងារតែមួយប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើសម្រាប់ហេតុផលបច្ចេកវិទ្យា ការងារពីរ ឬច្រើនមានព្រឹត្តិការណ៍ដំបូង និងចុងក្រោយទូទៅ នោះដើម្បីមិនរាប់បញ្ចូលការកំណត់ដូចគ្នានៃការងារ ព្រឹត្តិការណ៍បន្ថែម និងការងារប្រឌិតមួយត្រូវបានណែនាំ៖ ការកសាងគំរូបណ្តាញជួសជុលគឺជាការងារដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើកម្លាំងពលកម្ម។ ដូច្នេះក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ការងារមួយចំនួនត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើត កម្មវិធីកុំព្យូទ័រ, មានបំណងសម្រាប់ការសាងសង់ ដ្យាក្រាមបណ្តាញ.

១៦ ១.៦. ឯកសារមូលដ្ឋានដែលប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការនៃការរៀបចំ និងអនុវត្តការជួសជុលឧបករណ៍ នៅពេលរៀបចំ និងអនុវត្តការជួសជុលឧបករណ៍អគ្គិសនី វាត្រូវបានប្រើប្រាស់ មួយ​ចំនួន​ធំ​នៃឯកសារផ្សេងៗរួមមានៈ រដ្ឋបាល ហិរញ្ញវត្ថុ សេដ្ឋកិច្ច ការរចនា បច្ចេកវិទ្យា ការជួសជុល ឯកសារសុវត្ថិភាព និងឯកសារផ្សេងៗទៀត។ មុនពេលចាប់ផ្តើមជួសជុល ចាំបាច់ត្រូវរៀបចំឯកសាររដ្ឋបាល និងហិរញ្ញវត្ថុសមស្រប៖ ការបញ្ជាទិញ កិច្ចសន្យា សកម្មភាពលើការត្រៀមឧបករណ៍សម្រាប់ជួសជុល បញ្ជីនៃពិការភាពឧបករណ៍ សេចក្តីថ្លែងការណ៍នៃវិសាលភាពការងារ ការប៉ាន់ប្រមាណសម្រាប់ការងារ វិញ្ញាបនបត្រ។ ការត្រួតពិនិត្យយន្តការលើក។ ប្រសិនបើអ្នកម៉ៅការត្រូវបានជួលដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលនោះវារៀបចំកិច្ចសន្យាសម្រាប់ការជួសជុលនិងការប៉ាន់ប្រមាណតម្លៃនៃការងារជួសជុល។ កិច្ចព្រមព្រៀងដែលបានគូរកំណត់ពីស្ថានភាពរបស់អ្នកម៉ៅការ តម្លៃនៃការងារជួសជុល ការទទួលខុសត្រូវរបស់ភាគីទាក់ទងនឹងនីតិវិធីសម្រាប់ការថែរក្សាបុគ្គលិកទីពីរ និងនីតិវិធីសម្រាប់ការទូទាត់ទៅវិញទៅមក។ ការប៉ាន់ប្រមាណដែលបានចងក្រងរាយបញ្ជីការងារទាំងអស់ដែលទាក់ទងនឹងការជួសជុល ឈ្មោះ បរិមាណ តម្លៃ និងបង្ហាញពីមេគុណ និងការបន្ថែមទាំងអស់ដែលទាក់ទងនឹងអត្រាតម្លៃសម្រាប់រយៈពេលនៃការបញ្ចប់កិច្ចសន្យាជួសជុល។ ដើម្បីប៉ាន់ប្រមាណតម្លៃការងារ ជាក្បួន តារាងតម្លៃ និងសៀវភៅយោង ស្តង់ដារពេលវេលា របាយការណ៍នៃបរិមាណការងារ។ មគ្គុទ្ទេសក៍ពន្ធ. សម្រាប់ប្រភេទការងារមួយចំនួន ការគណនាពិសេសត្រូវបានរៀបចំ។ ក្នុងករណីកំណត់តម្លៃការងារដោយការគណនា សៀវភៅយោងនៃស្តង់ដារពេលវេលាសម្រាប់ប្រភេទការងារទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់។ បន្ទាប់ពីកិច្ចសន្យានិងការប៉ាន់ប្រមាណត្រូវបានចុះហត្ថលេខាដោយអតិថិជននិងអ្នកម៉ៅការឯកសារជាបន្តបន្ទាប់ទាំងអស់ដែលកំណត់ការគាំទ្រផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុសម្រាប់ការជួសជុលចូលជាធរមានរួមទាំង (នៅក្នុងការពង្រីក): សេចក្តីថ្លែងការណ៍សម្រាប់ការទិញឧបករណ៍; សេចក្តីថ្លែងការណ៍សម្រាប់ការទិញសម្ភារៈនិងគ្រឿងបន្លាស់; សេចក្តីថ្លែងការណ៍សម្រាប់ការចេញអាវរួម, សាប៊ូ, ស្រោមដៃ; សេចក្តីថ្លែងការណ៍សម្រាប់ការចេញប្រាក់ឧបត្ថម្ភការធ្វើដំណើរ (ប្រាក់ឧបត្ថម្ភប្រចាំថ្ងៃ ការទូទាត់សណ្ឋាគារ ការទូទាត់ដឹកជញ្ជូន។ល។); វិក័យប័ត្រសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនឧបករណ៍ជួសជុល; អំណាចនៃមេធាវីសម្រាប់ទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈ; តម្រូវការទូទាត់។ នៅ TPP និងនៅក្នុង ERP មានបណ្ណសារដែលឯកសារចាំបាច់សម្រាប់ការរៀបចំ (ការរៀបចំ) និងការជួសជុលត្រូវបានរក្សាទុក។ លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសសម្រាប់ការជួសជុល - ឯកសារបទប្បញ្ញត្តិនិងបច្ចេកទេសដែលមាន តម្រូវការបច្ចេកទេសសូចនាករ និងស្តង់ដារដែលផលិតផលជាក់លាក់មួយត្រូវតែបំពេញបន្ទាប់ពីការកែលម្អដ៏សំខាន់មួយ។ សៀវភៅដៃ Overhaul គឺជាឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ និងបច្ចេកទេសដែលមានការណែនាំអំពីការរៀបចំ និងបច្ចេកវិជ្ជានៃការជួសជុល តម្រូវការបច្ចេកទេស សូចនាករ និងស្តង់ដារដែលផលិតផលជាក់លាក់ត្រូវតែបំពេញបន្ទាប់ពីការជួសជុលធំមួយ។ គំនូរគឺជាគំនូរជួសជុលដែលមានបំណងសម្រាប់ការជួសជុលផ្នែក គ្រឿងដំឡើង ការផ្គុំ និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលជួសជុល ការផលិតផ្នែកបន្ថែម និងផ្នែកដែលមានវិមាត្រជួសជុល។ កាតវាស់វែងគឺជាឯកសារត្រួតពិនិត្យបច្ចេកវិជ្ជាដែលមានបំណងកត់ត្រាលទ្ធផលនៃការវាស់វែងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានគ្រប់គ្រងដែលបង្ហាញពីហត្ថលេខារបស់អ្នកអនុវត្តប្រតិបត្តិការ អ្នកគ្រប់គ្រងការងារ និងអ្នកគ្រប់គ្រង។ លើសពីនេះ បណ្ណសារមានគំនូរឧបករណ៍ សំណុំឯកសារស្តីពីដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃការជួសជុលឧបករណ៍ និងការណែនាំបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជួសជុលពិសេសបុគ្គល។ នៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ ឯកសារស្តីពីការជួសជុលឧបករណ៍ដែលបានអនុវត្តពីមុនក៏គួរត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងបណ្ណសារផងដែរ។ ឯកសារទាំងនេះត្រូវបានចងក្រងតាមលេខឧបករណ៍ស្ថានីយ។ ពួកគេត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងផ្នែករៀបចំជួសជុល ដែលមួយផ្នែកដោយប្រធានហាងទួរប៊ីន និងដោយប្រធានមជ្ឈមណ្ឌលគ្រប់គ្រងកណ្តាលផងដែរ។ ការបំពេញ និងរក្សាទុកឯកសារទាំងនេះ អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រមូលព័ត៌មានជានិច្ចអំពីការជួសជុល ដែលបម្រើជាប្រភេទនៃ "ប្រវត្តិវេជ្ជសាស្ត្រ" នៃឧបករណ៍។ មុនពេលចាប់ផ្តើមជួសជុលឧបករណ៍នៅក្នុងសិក្ខាសាលា ERP បញ្ជីឈ្មោះកម្មករ និងអ្នកទទួលខុសត្រូវការងារត្រូវបានបង្កើតឡើង។ ការបញ្ជាទិញតែងតាំងអ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុល និងបញ្ជីកម្មករដែលបង្ហាញពីមុខតំណែង និងគុណវុឌ្ឍិរបស់ពួកគេត្រូវបានចេញ និងអនុម័ត។ អ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុលដែលត្រូវបានតែងតាំងគូរឡើងនូវបញ្ជីឯកសារដែលចាំបាច់សម្រាប់ការងារ។ វាចាំបាច់មាន៖ ទម្រង់ហិរញ្ញវត្ថុ (ការប៉ាន់ស្មាន សកម្មភាពនៃទម្រង់ទី 2 កិច្ចព្រមព្រៀងបន្ថែម សន្លឹកពេលវេលា) ទម្រង់សម្រាប់កត់ត្រាម៉ោងធ្វើការ ទម្រង់តារាងបន្ទាត់ សៀវភៅជង្រុកសម្រាប់រក្សាទុកកំណត់ហេតុ (កិច្ចការបច្ចេកទេស និងការផ្លាស់ប្តូរ) បញ្ជីឈ្មោះអ្នកទទួលខុសត្រូវការងារ។ ការបញ្ជាទិញ - ការអត់ឱននិងទម្រង់សម្រាប់ការបិទសម្ភារៈនិងឧបករណ៍។ ក្នុងអំឡុងពេលជួសជុល ចាំបាច់ត្រូវចងក្រងឯកសារអំពីស្ថានភាពឧបករណ៍សំខាន់ៗ និងផ្នែករបស់វា រៀបចំពិធីការលើការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍លោហៈ និងគ្រឿងបន្លាស់ កែសម្រួលកាលវិភាគជួសជុល ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវបញ្ជាក់ពីស្ថានភាពឧបករណ៍ គូរឡើង។ ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសលើការជួសជុលដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពឧបករណ៍ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តមិនស្តង់ដារ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការជួសជុល អ្នកគ្រប់គ្រងជួសជុលបង្កើត និងរៀបចំឯកសារមូលដ្ឋានដូចខាងក្រោមៈ របាយការណ៍ស្តីពីពិការភាពដែលបានកំណត់ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យធាតុឧបករណ៍កំឡុងពេលរុះរើ (ការវាយតម្លៃទីពីរនៃស្ថានភាពឧបករណ៍); ទង្វើដើម្បីបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងរយៈពេលជួសជុលគោលដៅ អាស្រ័យលើពិការភាពដែលបានកំណត់។ នាទីនៃកិច្ចប្រជុំលើបញ្ហាជួសជុលដ៏សំខាន់បំផុត ឧទាហរណ៍៖ ជំហានរុញ ការដំឡើងជំនួយឡើងវិញ ការជំនួស rotor ជាដើម។ បានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកាលវិភាគការងារដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរវិសាលភាពនៃការងារ; ឯកសារហិរញ្ញវត្ថុ៖ កិច្ចព្រមព្រៀងបន្ថែមលើកិច្ចសន្យា និងការប៉ាន់ប្រមាណបន្ថែម វិញ្ញាបនបត្រទទួលយកបច្ចុប្បន្នសម្រាប់ការងារដែលបានអនុវត្ត។ កម្មវិធីសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ថ្មីសម្រាប់អតិថិជន៖ ដាប់ប៊ល ថាស ទ្រុង ដ្យាក្រាម។ល។ សកម្មភាពនៃការទទួលយកគ្រឿងបរិក្ខារដោយឯកតាពីការជួសជុល; ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសសម្រាប់ការងារមិនស្តង់ដារដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាមិនស្តង់ដារ;

ការគណនាការប៉ាន់ប្រមាណក្នុងស្រុក (ការប៉ាន់ស្មានក្នុងស្រុក) ការជួសជុលការភ្ជាប់ RVD-RND នៃទួរប៊ីន 1 នៃប្រភេទ Chitinskaya CHPP-1 PT-60-90 CHPP-1 (ឈ្មោះការងារនិងការចំណាយឈ្មោះវត្ថុ) pp លេខកូដនិងលេខទីតាំងនៃ ឈ្មោះស្តង់ដារ

GOST 18322-78 ក្រុម T00 ប្រព័ន្ធស្តង់ដារអន្តររដ្ឋសម្រាប់ការថែទាំ និងជួសជុលបរិក្ខារ លក្ខខណ្ឌ និងនិយមន័យ ISS 01.040.03 03.080.10 ប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុលបរិក្ខារ។ លក្ខខណ្ឌ និង

លិខិតឆ្លងដែននៃកម្មវិធីការងារនៃការអនុវត្តផលិតកម្ម (តាមទម្រង់ពិសេស) សម្រាប់ម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈ PM.01 ការថែទាំឧបករណ៍ boiler នៅកំដៅ ស្ថានីយ៍ថាមពលតំបន់ដាក់ពាក្យ

#09, ខែកញ្ញា 2015 UDC 658.5 អង្គការនៃការជួសជុលឧបករណ៍នៅសហគ្រាសវិស្វកម្មមេកានិចពិសេស Dyshekov A.I., និស្សិតរុស្ស៊ី, 105005, Moscow, MSTU ។ N.E. Bauman, នាយកដ្ឋានបាញ់បង្ហោះរ៉ុក្កែត

លិខិតឆ្លងដែននៃកម្មវិធីការងារនៃម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈ PM.01 ការថែទាំឧបករណ៍អគ្គិសនីនៃរោងចក្រថាមពល បណ្តាញ និងប្រព័ន្ធ វិសាលភាពនៃកម្មវិធី កម្មវិធីការងារម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈ (តទៅនេះ។

លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជំនួសនៃអង្គភាពថាមពលនៅក្នុងទសវត្សរ៍ទី 80 ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃជម្រើសនេះត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយទិន្នន័យស្ថិតិអំពីពេលវេលាប្រតិបត្តិការអតិបរមានៃអង្គភាពថាមពលក្នុងអំឡុងពេលនេះ និងនៅលើកម្រិតខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់។

ទំនើបកម្មនៃទួរប៊ីនចំហាយ K-300-240 ផលិតដោយ OJSC Power Machines Speaker: A.S. Lisyansky Ph.D., ប្រធានអ្នករចនាទួរប៊ីនចំហាយ, សហអ្នកនិពន្ធ: A.G. វិស្វកររចនា Dolganov, A.L. Nekrasov

លិខិតឆ្លងដែននៃកម្មវិធីការងារនៃការអនុវត្តផលិតកម្ម (តាមទម្រង់ពិសេស) សម្រាប់ម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈ PM.01 ការថែទាំឧបករណ៍អគ្គិសនីនៃរោងចក្រថាមពល បណ្តាញ និងប្រព័ន្ធ វិសាលភាពនៃកម្មវិធី

ការរៀបចំសម្រាប់កិច្ចសហប្រតិបត្តិការផ្លូវដែក (OSJD) II edition បង្កើតឡើងដោយអ្នកជំនាញនៃគណៈកម្មការ OSJD ស្តីពីហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ និង Rolling Stock ថ្ងៃទី 23-25 ​​ខែសីហា ឆ្នាំ 2005 ទីក្រុង Warsaw សាធារណរដ្ឋប៉ូឡូញ អនុម័តដោយកិច្ចប្រជុំ

និយមន័យ និងគោលគំនិតជាមូលដ្ឋាន។ ប្រភេទនៃលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសនៃវត្ថុ។ លក្ខខណ្ឌមូលដ្ឋាន និងនិយមន័យ ការថែទាំ (យោងទៅតាម GOST 18322-78) គឺជាសំណុំនៃប្រតិបត្តិការ ឬប្រតិបត្តិការដើម្បីរក្សាប្រតិបត្តិការ

Teplo_Energo_Badaguev.qxd 02/09/2010 11:21 ទំព័រ 1 B. T. Badaguev ប្រតិបត្តិការនៃការដំឡើងថាមពលកំដៅ សុវត្ថិភាពអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ការបញ្ជាទិញ ការណែនាំ ទស្សនាវដ្តី បទប្បញ្ញត្តិទីក្រុងម៉ូស្គូ ឆ្នាំ 2010 Teplo_Energo_Badaguev.qxd

អនុម័តដោយបញ្ជារបស់ប្រធានគណៈកម្មាធិការត្រួតពិនិត្យថាមពលរដ្ឋនៃសាធារណរដ្ឋកាហ្សាក់ស្ថានចុះថ្ងៃទី 20. វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការគណនាអត្រាប្រើប្រាស់នៃគ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ជួសជុល និងថែទាំ

ក្រសួងអប់រំ និងវិទ្យាសាស្ត្រនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី ថវិការដ្ឋសហព័ន្ធ វិទ្យាស្ថាន​អប់រំការអប់រំវិជ្ជាជីវៈខ្ពស់ "សាកលវិទ្យាល័យថាមពលរដ្ឋ Ivanovo

ការរៀបចំផែនការ និងការគ្រប់គ្រងមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការសាងសង់ ការរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធនៃការសាងសង់ និងការផលិតទិន្នន័យទូទៅ ប្រធានបទនៃការសិក្សានៃវិន័យ "ការរៀបចំផែនការ និងការគ្រប់គ្រងសំណង់"

លិខិតឆ្លងដែននៃកម្មវិធីការងារនៃម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈ PM.01 ប្រតិបត្តិការឧបករណ៍កំដៅ និងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់កំដៅ និងប្រេងឥន្ធនៈ វិសាលភាពនៃកម្មវិធី កម្មវិធីការងាររបស់អ្នកជំនាញ

JSC "URALENERGOREMONT" ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 1948 គឺជាសហគ្រាសឯកទេសឈានមុខគេមួយនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី ដោយធ្វើការជួសជុល ដំឡើង និងសាងសង់ឡើងវិញនូវឧបករណ៍ថាមពលគ្រប់ប្រភេទ។

ឧបសម្ព័ន្ធទី 1. លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីរង្វង់រាវ (ដោយគ្មានម៉ូទ័រអេឡិចត្រិច) សម្រាប់បូមចេញនូវចំហាយ DMF ដែលផលិតដោយជាតិសរសៃសំយោគ "Nitron-2" 1. ឈ្មោះ និងវិសាលភាព។ ១.១

1 លិខិតឆ្លងដែននៃកម្មវិធីការងារនៃម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈ PM.02 ការថែទាំឧបករណ៍ទួរប៊ីននៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ 1.1 វិសាលភាពនៃកម្មវិធីការងារ កម្មវិធីការងាររបស់អ្នកជំនាញ

បទដ្ឋានស្តង់ដារ និងតម្លៃសម្រាប់ការសាងសង់ ការដំឡើង និងការងារជួសជុល។ ទូរទស្សន៍បណ្ដុំ ១៧-១។ ការដំឡើងឧបករណ៍និងបំពង់បង្ហូរនៃស្ថានីយ៍ថាមពលនិងរចនាសម្ព័ន្ធធារាសាស្ត្រ។ ស្ថានី

Grand-ESTIMATE ការគណនាការប៉ាន់ប្រមាណក្នុងស្រុក 1 ការរុះរើអង្គភាពទួរប៊ីន st. 2 ជាមួយនឹងការជួសជុលផ្នែកលំហូរ (ឈ្មោះការងារនិងការចំណាយឈ្មោះវត្ថុ) កថាខណ្ឌ Justification Name Unit ។ ការផ្លាស់ប្តូរ លោក Col. សរុប

សេដ្ឋកិច្ចអនុវត្ត V.N. Dorman, Ph.D. សេដ្ឋកិច្ច វិទ្យាសាស្រ្ត, សាស្រ្តាចារ្យរង, N.T. Baskakova 1, Magnitogorsk លើបញ្ហានៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតម្លៃនៃការជួសជុលឧបករណ៍លោហធាតុ 2 អត្ថបទបង្ហាញពីដំណាក់កាលនៃការងារបង្កើនប្រសិទ្ធភាព

រដ្ឋាភិបាលនៃបទប្បញ្ញត្តិសហព័ន្ធរុស្ស៊ីចុះថ្ងៃទី 10 ខែឧសភាឆ្នាំ 2017 543 ទីក្រុងម៉ូស្គូស្តីពីនីតិវិធីសម្រាប់ការវាយតម្លៃការត្រៀមខ្លួនរបស់អង្គភាពឧស្សាហកម្មថាមពលអគ្គិសនីដើម្បីធ្វើការនៅក្នុង រដូវកំដៅស្របតាមសហព័ន្ធ

លិខិតឆ្លងដែននៃកម្មវិធីការងារនៃម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈ PM.01 ការថែទាំឧបករណ៍ boiler នៅរោងចក្រថាមពលកំដៅ វិសាលភាពនៃកម្មវិធី កម្មវិធីការងារនៃម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈ

សេចក្តីជូនដំណឹងអំពីកម្មវិធីការងារនៃម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈ PPSSZ ក្នុងការអប់រំវិជ្ជាជីវៈពិសេស 13.02.02 ការផ្គត់ផ្គង់កំដៅ និង ឧបករណ៍កំដៅអរូបីនៃកម្មវិធីការងារ PM 01. ប្រតិបត្តិការនៃវិស្វកម្មកំដៅ

តម្លៃឯកតាដែនដីដែលបានប៉ាន់ប្រមាណតាមស្ដង់ដារសម្រាប់ការជួសជុលបរិក្ខារលើសចំណុះ 2001 បទប្បញ្ញត្តិទូទៅនៃតំបន់យ៉ារ៉ូស្លាវ។ អនុសាសន៍សម្រាប់ការអនុវត្តស្តង់ដារប៉ាន់ស្មាន Yaroslavl

សេចក្តីជូនដំណឹងអំពីកម្មវិធីការងារនៃម៉ូឌុលវិជ្ជាជីវៈក្នុងវគ្គបណ្តុះបណ្តាលវិជ្ជាជីវៈពិសេស 13.02.02 ការផ្គត់ផ្គង់កំដៅ និងឧបករណ៍កំដៅ សេចក្តីជូនដំណឹងអំពីកម្មវិធីការងារ ល្ងាច 01. ប្រតិបត្តិការឧបករណ៍កំដៅ

ក្រសួងលំនៅដ្ឋាន និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់នៃការបញ្ជាទិញ RSFSR ចុះថ្ងៃទី 20 ខែមេសា ឆ្នាំ 1989 លេខ 117 ស្តីពីការណែនាំអំពីប្រព័ន្ធស្តង់ដារសម្រាប់ការថែទាំ និងជួសជុលរថយន្ត Tram និង TROLLEYBUSES ដើម្បីកែលម្អ

ត្រូវបានអនុម័តដោយបញ្ជារបស់ក្រសួងការងារ និងកិច្ចគាំពារសង្គមនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី ចុះថ្ងៃទី 014។ ប្រតិបត្តិករ Boiler ស្តង់ដារវិជ្ជាជីវៈ I. ព័ត៌មាន​ទូទៅការថែទាំប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍ boiler

តម្រូវការសម្រាប់ការត្រៀមលក្ខណៈរបស់ម៉ាស៊ីនរ៉េអាក់ទ័រសម្រាប់ NPP-2006 និងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការអនុវត្តរបស់ពួកគេនៅក្នុងគម្រោង 1 តម្រូវការនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍ NPP-2006 និងគម្រោងរោងចក្ររ៉េអាក់ទ័រសម្រាប់ការត្រៀមខ្លួននៃការដំឡើងរ៉េអាក់ទ័រនៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេស

ការរៀបចំសម្រាប់កិច្ចសហប្រតិបត្តិការផ្លូវដែក (OSJD) II edition បង្កើតឡើងដោយអ្នកជំនាញនៃគណៈកម្មការ OSJD ស្តីពីហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ និង Rolling Stock ថ្ងៃទី 5-7 ខែកញ្ញា ឆ្នាំ 2005 ទីក្រុង Varna សាធារណរដ្ឋប៊ុលហ្គារី អនុម័តដោយកិច្ចប្រជុំ

ទំព័រ 1 នៃ 6 លក្ខខណ្ឌ និយមន័យ និងអក្សរកាត់ ពាក្យខាងក្រោមត្រូវបានប្រើនៅក្នុងអត្ថបទនៃបទប្បញ្ញត្តិ៖ ធាតុនៃអគារ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និង ឧបករណ៍បច្ចេកទេសបង្កើតជាអគារ និងរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានបំណង

ប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុលរោងចក្រថាមពល

ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដែលអាចទុកចិត្តបានដល់អ្នកប្រើប្រាស់គឺជាគន្លឹះនៃសុខុមាលភាពនៃរដ្ឋណាមួយ។ នេះជាការពិតជាពិសេសនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើងដែលមានលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុដ៏អាក្រក់ ដូច្នេះប្រតិបត្តិការរោងចក្រថាមពលដែលមិនមានការរំខាន និងគួរឱ្យទុកចិត្តគឺជាកិច្ចការសំខាន់បំផុតនៃផលិតកម្មថាមពល។

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ វិធានការថែទាំ និងជួសជុលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងវិស័យថាមពល ដែលធានាបាននូវការថែទាំឧបករណ៍រយៈពេលវែងក្នុងលំដាប់ការងារជាមួយនឹងដំណើរការសេដ្ឋកិច្ចល្អបំផុតនៃប្រតិបត្តិការរបស់វា និងអប្បបរមាដែលអាចធ្វើទៅបានបិទមិនកំណត់ពេលសម្រាប់ការជួសជុល។ ប្រព័ន្ធនេះគឺផ្អែកលើការអនុវត្តការថែទាំបង្ការតាមកាលវិភាគ (PPR)។

• ប្រព័ន្ធ PPRគឺជាសំណុំនៃវិធានការសម្រាប់រៀបចំផែនការ ការរៀបចំ ការត្រួតពិនិត្យ និងគណនេយ្យសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងៗនៃការងារថែទាំ និងជួសជុលបរិក្ខារអគ្គិសនី ដែលត្រូវបានអនុវត្តតាមផែនការដែលបានគូរទុកជាមុន ដោយផ្អែកលើបរិមាណស្តង់ដារនៃការងារជួសជុល ធានាមិនមានបញ្ហា។ ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងសន្សំសំចៃនៃឧបករណ៍ថាមពលរបស់សហគ្រាស ជាមួយនឹងការជួសជុល និងចំណាយប្រតិបត្តិការតិចតួចបំផុត។ ខ្លឹមសារនៃប្រព័ន្ធ PPR គឺថាបន្ទាប់ពីពេលវេលាប្រតិបត្តិការដែលបានកំណត់ទុកជាមុន តម្រូវការរបស់ឧបករណ៍សម្រាប់ការជួសជុលត្រូវបានពេញចិត្តក្នុងលក្ខណៈដែលបានគ្រោងទុក ដោយអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យតាមកាលវិភាគ ការធ្វើតេស្ត និងការជួសជុល ការបង្វិល និងប្រេកង់ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយគោលបំណងនៃឧបករណ៍។ តម្រូវការសម្រាប់សុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់របស់វា លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនា ការថែរក្សា និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។

ប្រព័ន្ធ PPR ត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរបៀបដែលព្រឹត្តិការណ៍មុននីមួយៗត្រូវបានការពារទាក់ទងនឹងព្រឹត្តិការណ៍បន្ទាប់។ ភាពខុសគ្នាមួយត្រូវបានធ្វើឡើងរវាងការថែទាំ និងការជួសជុលឧបករណ៍។

• ការថែទាំ- សំណុំនៃប្រតិបត្តិការដើម្បីរក្សាមុខងារ ឬសេវាកម្មរបស់ផលិតផល នៅពេលប្រើប្រាស់សម្រាប់គោលបំណងដែលបានគ្រោងទុក។ វាផ្តល់សម្រាប់ការថែទាំឧបករណ៍៖ ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រព័ន្ធនៃស្ថានភាពល្អ ការគ្រប់គ្រងរបៀបប្រតិបត្តិការ ការអនុលោមតាមច្បាប់ប្រតិបត្តិការ ការណែនាំរបស់អ្នកផលិត និងការណែនាំប្រតិបត្តិការក្នុងស្រុក ការលុបបំបាត់កំហុសតូចៗដែលមិនត្រូវការការបិទឧបករណ៍ ការកែតម្រូវជាដើម។ ការថែទាំឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលដែលមានស្រាប់រួមមានការអនុវត្តនូវសំណុំនៃវិធានការសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យ ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការកែតម្រូវ ដែលមិនតម្រូវឱ្យឧបករណ៍ត្រូវបានយកចេញសម្រាប់ការជួសជុលជាប្រចាំ។

ការថែទាំ (ការត្រួតពិនិត្យ ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្ត ការកែតម្រូវ ការបញ្ចេញទឹករំអិល ការបោកគក់ ការលាងសម្អាត) ធ្វើឱ្យវាអាចបង្កើនរយៈពេលធានានៃឧបករណ៍ មុនពេលការជួសជុលជាប្រចាំបន្ទាប់ និងកាត់បន្ថយចំនួននៃការជួសជុលជាប្រចាំ។

• ជួសជុល- សំណុំនៃប្រតិបត្តិការដើម្បីស្ដារលទ្ធភាពនៃសេវាកម្ម ឬដំណើរការនៃផលិតផល និងស្ដារធនធាននៃផលិតផល ឬសមាសធាតុរបស់វា។ ការអនុវត្តការថែទាំជាប្រចាំ រារាំងតម្រូវការក្នុងការកំណត់ពេលជួសជុលធំញឹកញាប់ជាងមុន។ ការរៀបចំប្រតិបត្តិការជួសជុល និងថែទាំដែលបានគ្រោងទុកនេះ ធ្វើឱ្យវាអាចរក្សាបាននូវឧបករណ៍ជានិច្ចក្នុងស្ថានភាពគ្មានបញ្ហាដោយចំណាយតិចបំផុត និងដោយគ្មានពេលវេលារងចាំបន្ថែមសម្រាប់ការជួសជុល។

ទន្ទឹមនឹងការបង្កើនភាពជឿជាក់ និងសុវត្ថិភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ភារកិច្ចសំខាន់បំផុតនៃការថែទាំជួសជុលគឺការកែលម្អ ឬក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃសូចនាករបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចនៃឧបករណ៍។ តាមក្បួននេះត្រូវបានសម្រេចដោយការបញ្ឈប់ឧបករណ៍និងបើកធាតុមូលដ្ឋានរបស់វា (ឡចំហាយនិងផ្ទៃកំដៅ convective ផ្នែកលំហូរនិងទួរប៊ីន bearings) ។

គួរកត់សម្គាល់ថាបញ្ហានៃភាពជឿជាក់និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍រោងចក្រថាមពលកំដៅមានទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមកដែលវាពិបាកក្នុងការបំបែកវាពីគ្នាទៅវិញទៅមក។

សម្រាប់ឧបករណ៍ទួរប៊ីនក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ជាដំបូង លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចនៃផ្លូវលំហូរត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ រួមមានៈ

• - ប្រាក់បញ្ញើអំបិលនៅលើផ្លុំ និងក្បាលម៉ាស៊ីន ដែលមិនអាចកម្ចាត់បានដោយការបោកគក់នៅក្រោមបន្ទុក ឬនៅទំនេរ (ស៊ីលីកុនអុកស៊ីដ ជាតិដែក កាល់ស្យូម ម៉ាញេស្យូម ជាដើម)។ មានករណីជាច្រើនដែលជាលទ្ធផលនៃការរអិល ថាមពលរបស់ទួរប៊ីនបានថយចុះ 25% ក្នុងរយៈពេល 10...15 ថ្ងៃ។
• - ការកើនឡើងនៃគម្លាតនៅក្នុងផ្នែកលំហូរនាំឱ្យមានការថយចុះនៃប្រសិទ្ធភាពឧទាហរណ៍ - ការកើនឡើងនៃគម្លាតរ៉ាឌីកាល់នៅក្នុងការផ្សាភ្ជាប់ពី 0.4 ទៅ 0.6 មីលីម៉ែត្របណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃការលេចធ្លាយចំហាយដោយ 50% ។

វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាការកើនឡើងនៃគម្លាតនៅក្នុងផ្នែកលំហូរជាក្បួនមិនកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតានោះទេប៉ុន្តែក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើមប្រតិបត្តិការនៅពេលធ្វើការជាមួយការកើនឡើងរំញ័រការផ្លាតរបស់ rotor និងការពង្រីកកំដៅមិនពេញចិត្តនៃតួស៊ីឡាំង។

កំឡុងពេលជួសជុល តួនាទីសំខាន់មួយត្រូវបានលេងដោយការធ្វើតេស្តសម្ពាធ និងការលុបបំបាត់ចំណុចបឺតខ្យល់ ក៏ដូចជាការប្រើប្រាស់ការរចនាត្រាដែលរីកចម្រើនផ្សេងៗក្នុងការបង្វិលឧបករណ៍កម្តៅខ្យល់។ បុគ្គលិកជួសជុលត្រូវតែរួមជាមួយនឹងបុគ្គលិកប្រតិបត្តិការត្រួតពិនិត្យការលេចធ្លាយខ្យល់ ហើយប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន ធានាការលុបបំបាត់របស់ពួកគេមិនត្រឹមតែក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងលើឧបករណ៍ប្រតិបត្តិការផងដែរ។ ដូច្នេះការថយចុះ (ការខ្សោះជីវជាតិ) នៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី 1% សម្រាប់អង្គភាពថាមពល 500 មេហ្កាវ៉ាត់ នាំឱ្យការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈហួសប្រមាណប្រមាណ 2 តោន។ t./h ដែលជា 14 ពាន់ t.e. t ក្នុងមួយឆ្នាំឬក្នុងឆ្នាំ 2001 តម្លៃ 10 លានរូប្លិ៍។

សូចនាករប្រសិទ្ធភាពនៃទួរប៊ីន ឡចំហាយ និងឧបករណ៍ជំនួយជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយការធ្វើតេស្តរហ័ស។ គោលបំណងនៃការធ្វើតេស្តទាំងនេះគឺមិនត្រឹមតែដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃការជួសជុលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ដើម្បីត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ឱ្យបានទៀងទាត់ក្នុងអំឡុងពេលនៃការជួសជុលផងដែរ។ ការវិភាគលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវិនិច្ឆ័យដោយសមហេតុផលថាតើអង្គភាពគួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ (ឬប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបានធាតុនីមួយៗនៃការដំឡើងគួរតែត្រូវបានបិទ) ។ នៅពេលធ្វើការសម្រេចចិត្ត ការចំណាយដែលអាចកើតមាននៃការបិទ និងការចាប់ផ្តើមជាបន្តបន្ទាប់ ការងារស្តារឡើងវិញ ការផ្គត់ផ្គង់អគ្គិសនី និងកំដៅដែលមិនមានលទ្ធភាពត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការខាតបង់ដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ជាមួយនឹងការថយចុះប្រសិទ្ធភាព។ ការធ្វើតេស្តរហ័សក៏កំណត់ពេលវេលាដែលឧបករណ៍អាចដំណើរការដោយកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព។

ជាទូទៅ ការថែទាំ និងជួសជុលបរិក្ខារពាក់ព័ន្ធនឹងការអនុវត្តសំណុំនៃការងារដែលមានបំណងធានានូវស្ថានភាពល្អនៃឧបករណ៍ ប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាន និងសន្សំសំចៃរបស់វា ដែលត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងប្រេកង់ជាក់លាក់ និងស្ថិរភាព។

• វដ្តជួសជុល- ចន្លោះពេលធ្វើម្តងទៀតតូចបំផុត ឬពេលវេលាប្រតិបត្តិការនៃផលិតផល ក្នុងអំឡុងពេលដែលការជួសជុលដែលបានបង្កើតឡើងទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់ជាក់លាក់មួយស្របតាមតម្រូវការនៃឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ និងបច្ចេកទេស (ពេលវេលាប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ថាមពល បង្ហាញជាឆ្នាំប្រតិទិន។ ពេលវេលារវាងការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកចំនួនពីរ និងសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលទើបនឹងណែនាំថ្មី - ពេលវេលាប្រតិបត្តិការចាប់ពីការដាក់កំហិតដល់ការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុកជាលើកដំបូង)។

• ជួសជុលរចនាសម្ព័ន្ធវដ្តកំណត់លំដាប់នៃប្រភេទផ្សេងៗនៃការជួសជុល និងការងារថែទាំឧបករណ៍ក្នុងរង្វង់ជួសជុលមួយ។

ការជួសជុលឧបករណ៍ទាំងអស់ត្រូវបានបែងចែក (ចាត់ថ្នាក់) ទៅជាប្រភេទជាច្រើន អាស្រ័យលើកម្រិតនៃការត្រៀមខ្លួន បរិមាណការងារដែលបានអនុវត្ត និងវិធីសាស្រ្តនៃការជួសជុល។

• ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុក- ការជួសជុលធ្វើឡើងដោយគ្មានការណាត់ជួបជាមុន។ ការជួសជុលដែលមិនបានគ្រោងទុកត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលមានការខូចខាតឧបករណ៍ដែលនាំទៅដល់ការបរាជ័យ។

• ការជួសជុលដែលបានគ្រោងទុក- ការជួសជុលដែលត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមតម្រូវការនៃឯកសារបទដ្ឋាន និងបច្ចេកទេស (NTD) ។ ការជួសជុលគ្រឿងបរិក្ខារដែលបានគ្រោងទុកគឺផ្អែកលើការសិក្សា និងការវិភាគអំពីអាយុកាលសេវាកម្មនៃផ្នែក និងការផ្គុំជាមួយនឹងការបង្កើតស្តង់ដារបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ច។

ការជួសជុលតាមកាលវិភាគនៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកត្រូវបានបែងចែកជា 3 ប្រភេទសំខាន់ៗ: ធំមធ្យមនិងចរន្ត។

• ការជួសជុលសំខាន់ៗ- ការជួសជុលដែលបានធ្វើឡើងដើម្បីស្តារលទ្ធភាពប្រើប្រាស់ឡើងវិញ និងស្ដារឡើងវិញនូវឧបករណ៍ពេញលេញ ឬជិតដល់អាយុសេវាកម្មពេញលេញនៃបរិក្ខារ ជាមួយនឹងការជំនួស ឬជួសជុលផ្នែកណាមួយរបស់វា រួមទាំងផ្នែកមូលដ្ឋានផងដែរ។

Overhaul គឺជាប្រភេទជួសជុលដែលមានពន្លឺ និងស្មុគ្រស្មាញបំផុត នៅពេលដែលវាត្រូវបានអនុវត្ត រាល់ទ្រនាប់ ស៊ីឡាំងទាំងអស់ត្រូវបានបើក ខ្សែបន្ទាត់ និងផ្នែកលំហូរនៃទួរប៊ីនត្រូវបានរុះរើ។ ប្រសិនបើការរុះរើធំត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាស្តង់ដារនោះវាត្រូវបានគេហៅថា ការកែលម្អស្តង់ដារ។ប្រសិនបើការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តដោយមធ្យោបាយផ្សេងក្រៅពីស្តង់ដារនោះការជួសជុលបែបនេះត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជា ការជួសជុលឯកទេសជាមួយនឹងឈ្មោះនៃប្រភេទដេរីវេពី ការត្រួតពិនិត្យស្តង់ដារ។

ប្រសិនបើការជួសជុលស្តង់ដារឬឯកទេសធំ ៗ ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើទួរប៊ីនចំហាយទឹកដែលបានដំណើរការអស់រយៈពេលជាង 50 ពាន់ម៉ោងនោះការជួសជុលបែបនេះត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទនៃភាពស្មុគស្មាញ; ការជួសជុលដ៏ស្មុគស្មាញបំផុតគឺស្ថិតនៅក្នុងប្រភេទទីបី។ ការចាត់ថ្នាក់នៃការជួសជុលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តចំពោះទួរប៊ីននៃអង្គភាពថាមពលដែលមានសមត្ថភាពពី 150 ទៅ 800 មេហ្គាវ៉ាត់។

ប្រភេទនៃការជួសជុលតាមកម្រិតនៃភាពស្មុគស្មាញគឺសំដៅលើការទូទាត់ថ្លៃពលកម្ម និងហិរញ្ញវត្ថុដោយសារតែការពាក់ និងការរហែកនៃផ្នែកទួរប៊ីន និងការបង្កើតនូវពិការភាពថ្មីនៅក្នុងពួកវា រួមជាមួយនឹងអ្វីដែលលេចឡើងក្នុងអំឡុងពេលជួសជុលនីមួយៗ។

• ការថែទាំ- ការជួសជុលដែលបានធ្វើឡើងដើម្បីធានា ឬស្ដារឡើងវិញនូវប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ និងរួមមានការជំនួស និង (ឬ) ការស្ដារឡើងវិញនូវផ្នែកនីមួយៗ។

ការជួសជុលបច្ចុប្បន្ននៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកគឺមានពន្លឺតិចបំផុត នៅពេលដំណើរការវា ប្រដាប់ទ្រនាប់អាចនឹងត្រូវបើក ​​ឬសន្ទះបិទបើកមួយ ឬពីរអាចត្រូវបានរុះរើ ហើយសន្ទះបិទបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចត្រូវបានបើក។ សម្រាប់ប្លុកទួរប៊ីនការជួសជុលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទនៃភាពស្មុគស្មាញ: ទីមួយនិងទីពីរ (ការជួសជុលស្មុគស្មាញបំផុតមានប្រភេទទីពីរ) ។

• ការជួសជុលមធ្យម- ការជួសជុលដែលបានធ្វើឡើងក្នុងវិសាលភាពដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងឯកសារបច្ចេកទេសដើម្បីស្តារលទ្ធភាពនៃសេវាកម្ម និងផ្នែកខ្លះនៃការស្តារអាយុសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ជាមួយនឹងការជំនួស ឬការស្ដារឡើងវិញនូវធាតុផ្សំនីមួយៗ និងតាមដានស្ថានភាពបច្ចេកទេសរបស់ពួកគេ។

ការជួសជុលជាមធ្យមនៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកខុសពីការជួសជុលដើមទុន និងបច្ចុប្បន្ន ដែលជួររបស់វារួមបញ្ចូលផ្នែកខ្លះនៃបរិមាណនៃការជួសជុលដើមទុន និងបច្ចុប្បន្ន។ នៅពេលធ្វើការជួសជុលមធ្យម ស៊ីឡាំងទួរប៊ីនមួយអាចត្រូវបានបើក ហើយខ្សែអ័ក្សរបស់អង្គភាពទួរប៊ីនអាចត្រូវបានរុះរើដោយផ្នែក សន្ទះបិទបើកក៏អាចត្រូវបានបើក ហើយការជួសជុលផ្នែកខ្លះនៃសន្ទះបិទបើក និងផ្នែកលំហូរនៃស៊ីឡាំងដែលបានបើកអាចជា។ បានអនុវត្ត។

គ្រប់ប្រភេទនៃការជួសជុលមានលក្ខណៈដូចតទៅ៖ វដ្ត, រយៈពេល, បរិមាណ, ការចំណាយហិរញ្ញវត្ថុ។

• វដ្ត- នេះគឺជាភាពញឹកញាប់នៃការជួសជុលមួយ ឬប្រភេទផ្សេងទៀតតាមមាត្រដ្ឋាននៃឆ្នាំ ឧទាហរណ៍ មិនលើសពី 5...6 ឆ្នាំគួរតែឆ្លងកាត់រវាងការជួសជុលធំបន្ទាប់ និងពីមុន មិនលើសពី 3 ឆ្នាំគួរតែឆ្លងកាត់រវាង ការជួសជុលមធ្យមបន្ទាប់ និងមុន រវាងការជួសជុលបច្ចុប្បន្នបន្ទាប់ និងពីមុន មិនលើសពី 2 ឆ្នាំគួរតែកន្លងផុតទៅ។ ការបង្កើនពេលវេលាវដ្ដរវាងការជួសជុលគឺជាការចង់បាន ប៉ុន្តែក្នុងករណីខ្លះវានាំឱ្យមានការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃចំនួនពិការភាព។

• រយៈពេលការជួសជុលសម្រាប់ប្រភេទចម្បងនីមួយៗដោយផ្អែកលើការងារស្តង់ដារត្រូវបានចេញវេជ្ជបញ្ជា និងអនុម័តដោយ "ច្បាប់សម្រាប់រៀបចំការថែទាំ និងជួសជុលឧបករណ៍ អគារ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃរោងចក្រថាមពល និងបណ្តាញ"។ រយៈពេលនៃការជួសជុលត្រូវបានកំណត់ជាតម្លៃលើមាត្រដ្ឋាននៃថ្ងៃប្រតិទិន ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ទួរប៊ីនចំហាយទឹក អាស្រ័យលើថាមពល ការរុះរើធម្មតាមានចាប់ពី 35 ទៅ 90 ថ្ងៃ ជាមធ្យមពី 18 ទៅ 36 ថ្ងៃ ដែលបន្តពី ៨ ទៅ ១២ ថ្ងៃ។

បញ្ហាសំខាន់គឺរយៈពេលនៃការជួសជុល និងការផ្តល់ហិរញ្ញប្បទានរបស់វា។ រយៈពេលនៃការជួសជុលទួរប៊ីនគឺជាបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរជាពិសេសនៅពេលដែលបរិមាណការងារដែលរំពឹងទុកមិនត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយស្ថានភាពនៃទួរប៊ីនឬនៅពេលដែលការងារបន្ថែមកើតឡើងនោះរយៈពេលដែលអាចឈានដល់ 30...50% នៃគោលដៅ។

• បរិមាណការងារត្រូវបានកំណត់ផងដែរជាសំណុំស្តង់ដារនៃប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជារយៈពេលសរុបដែលត្រូវគ្នានឹងរយៈពេលណែនាំនៃប្រភេទនៃការជួសជុល។ នៅក្នុងច្បាប់នេះត្រូវបានគេហៅថា "នាមវលី និងវិសាលភាពនៃការងារកំឡុងពេលជួសជុលម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនដ៏សំខាន់ (ឬប្រភេទផ្សេងទៀត)" ហើយបន្ទាប់មកមានបញ្ជីឈ្មោះការងារ និងធាតុដែលត្រូវកំណត់។

ឈ្មោះនៃការជួសជុលដែលបានមកពីគ្រប់ប្រភេទនៃការជួសជុលសំខាន់ៗមានភាពខុសគ្នានៅក្នុងបរិមាណនិងរយៈពេលនៃការងារ។ ដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបានបំផុតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃបរិមាណ និងពេលវេលាគឺការជួសជុលបន្ទាន់។ ពួកគេត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយកត្តាដូចជាភាពរំជើបរំជួលនៃការបិទជាបន្ទាន់ ភាពមិនអាចរកបាននៃសម្ភារៈ បច្ចេកទេស និងធនធានការងារសម្រាប់ការជួសជុល ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃហេតុផលសម្រាប់ការបរាជ័យ និងបរិមាណនៃពិការភាពដែលបណ្តាលឱ្យមានការបិទអង្គភាពទួរប៊ីន។

នៅពេលអនុវត្តការងារជួសជុល វិធីសាស្រ្តផ្សេងៗអាចត្រូវបានប្រើ រួមទាំង៖

• វិធីសាស្រ្តជួសជុលសរុប- វិធីសាស្រ្តជួសជុលដោយឯកឯង ដែលគ្រឿងដែលមានកំហុសត្រូវបានជំនួសដោយឧបករណ៍ថ្មី ឬជួសជុលជាមុន។
• វិធីសាស្រ្តជួសជុលរោងចក្រ- ការជួសជុលឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន ឬធាតុផ្សំនីមួយៗរបស់វានៅរោងចក្រជួសជុល ដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាទំនើប និងឯកទេសដែលបានអភិវឌ្ឍ។

ការជួសជុលឧបករណ៍ត្រូវបានអនុវត្តស្របតាមតម្រូវការនៃឯកសារនិយតកម្ម បច្ចេកទេស និងបច្ចេកវិទ្យា ដែលរួមមានស្តង់ដារឧស្សាហកម្មបច្ចុប្បន្ន លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការជួសជុល សៀវភៅណែនាំជួសជុល PTE គោលការណ៍ណែនាំ បទដ្ឋាន ច្បាប់ ការណែនាំ លក្ខណៈប្រតិបត្តិការ គំនូរជួសជុល និងច្រើនទៀត។ .

នៅដំណាក់កាលបច្ចុប្បន្ននៃការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្មថាមពលអគ្គិសនី ដែលត្រូវបានកំណត់ដោយអត្រាទាបនៃការបន្តនៃទ្រព្យសកម្មផលិតកម្មថេរ អាទិភាពនៃការជួសជុលឧបករណ៍ និងតម្រូវការក្នុងការអភិវឌ្ឍវិធីសាស្រ្តថ្មីក្នុងការជួសជុលហិរញ្ញប្បទាន និងឧបករណ៍ឡើងវិញបច្ចេកទេសកំពុងកើនឡើង។

ការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សមត្ថភាពដំឡើងរបស់រោងចក្រថាមពលបាននាំឱ្យមានការពាក់ និងការរហែកឧបករណ៍បន្ថែម និងការកើនឡើងនៃចំណែកនៃផ្នែកជួសជុលក្នុងការចំណាយថាមពលដែលបានបង្កើត។ បញ្ហានៃការរក្សាប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលបានកើនឡើងនៅក្នុងដំណោះស្រាយដែលតួនាទីឈានមុខគេជាកម្មសិទ្ធិរបស់ឧស្សាហកម្មជួសជុល។

ផលិតកម្មជួសជុលថាមពលដែលមានស្រាប់ ដែលពីមុនផ្អែកលើការថែទាំបង្ការដែលបានកំណត់ពេលជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិនៃវដ្តជួសជុលបានឈប់បំពេញផលប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច។ ប្រព័ន្ធ PPR ដែលមានស្រាប់ពីមុនត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីអនុវត្តការជួសជុលក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃទុនបម្រុងអប្បបរមានៃសមត្ថភាពថាមពល។ បច្ចុប្បន្ននេះ មានការថយចុះនៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការប្រចាំឆ្នាំរបស់ឧបករណ៍ និងការកើនឡើងនៃរយៈពេលនៃការផ្អាករបស់វា។

ដើម្បីកែទម្រង់ប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុលបច្ចុប្បន្ន វាត្រូវបានស្នើឱ្យផ្លាស់ប្តូរប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុល ហើយប្តូរទៅវដ្តជួសជុលជាមួយនឹងពេលវេលាកំណត់រវាងការជួសជុលតាមប្រភេទឧបករណ៍។ ប្រព័ន្ធថែទាំ និងជួសជុលថ្មី (STOIR) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើនរយៈពេលប្រតិទិននៃយុទ្ធនាការជួសជុល និងកាត់បន្ថយថ្លៃជួសជុលប្រចាំឆ្នាំជាមធ្យម។ នេះបើយោងតាមប្រព័ន្ធថ្មី។ កំណត់ឡើងវិញនូវជីវិតរវាងការជួសជុលធំ ៗ ត្រូវបានគេយកទៅស្មើនឹងតម្លៃមូលដ្ឋាននៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការសរុបសម្រាប់វដ្តនៃការជួសជុលនៅក្នុងរយៈពេលមូលដ្ឋាន និងជាស្តង់ដារ។

ដោយគិតពីបទប្បញ្ញត្តិបច្ចុប្បន្ននៅរោងចក្រថាមពលស្តង់ដារសម្រាប់ពេលវេលារវាងការជួសជុលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ឧបករណ៍សំខាន់នៃរោងចក្រថាមពល។ ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធ PPR គឺដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។

ប្រព័ន្ធថែទាំឧបករណ៍ទាំងពីរផ្តល់សម្រាប់ការជួសជុលបីប្រភេទ៖ ធំ មធ្យម និងចរន្ត។ ការជួសជុលទាំងបីប្រភេទនេះបង្កើតបានជាប្រព័ន្ធថែទាំបង្រួបបង្រួមក្នុងគោលបំណងថែរក្សាឧបករណ៍ក្នុងស្ថានភាពការងារ ធានានូវភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពដែលត្រូវការ។ រយៈពេលនៃការផ្អាកឧបករណ៍សម្រាប់ការជួសជុលគ្រប់ប្រភេទត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ បញ្ហានៃការបង្កើនរយៈពេលនៃការផ្អាកឧបករណ៍សម្រាប់ការជួសជុលនៅពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការងារលើសពីស្តង់ដារត្រូវបានពិចារណាជាលក្ខណៈបុគ្គលរាល់ពេល។

នៅក្នុងប្រទេសជាច្រើន ប្រព័ន្ធជួសជុល "ផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌ" សម្រាប់ឧបករណ៍ថាមពលត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដែលអាចកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំជួសជុលយ៉ាងច្រើន។ ប៉ុន្តែប្រព័ន្ធនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេស និងផ្នែករឹងដែលធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពបច្ចេកទេសបច្ចុប្បន្ននៃឧបករណ៍ជាមួយនឹងប្រេកង់ចាំបាច់ (និងសម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយចំនួនជាបន្តបន្ទាប់) ។

អង្គការផ្សេងៗនៅក្នុងសហភាពសូវៀត និងក្រោយមកនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី បានបង្កើតប្រព័ន្ធសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ និងវិនិច្ឆ័យស្ថានភាពនៃធាតុផ្សំទួរប៊ីននីមួយៗ ហើយការប៉ុនប៉ងត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធវិនិច្ឆ័យស្មុគស្មាញសម្រាប់អង្គភាពទួរប៊ីនដ៏មានឥទ្ធិពល។ ការងារទាំងនេះទាមទារការចំណាយហិរញ្ញវត្ថុយ៉ាងសំខាន់ ប៉ុន្តែផ្អែកលើបទពិសោធន៍នៃប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធស្រដៀងគ្នានៅបរទេស ពួកគេបានទូទាត់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

V. N. Rodin, A.G. Sharapov, B. E. Murmansky, Yu. A. Sakhnin, V. V. Lebedev, M. A: Kadnikov, L. A. Zhuchenko

សៀវភៅណែនាំបណ្តុះបណ្តាល "ជួសជុលទួរប៊ីនចំហាយទឹក"

តាមទស្សនៈនៃការអនុលោមតាមលក្ខណៈរបបនៃអង្គភាពទួរប៊ីនចំហាយក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ ការយកចិត្តទុកដាក់ចម្បងគឺត្រូវបានបង់ទៅរបៀបប្រតិបត្តិការថេរនិងអថេរនៃទួរប៊ីនចំហាយទឹក។

ប្រតិបត្តិការថេរនៃទួរប៊ីនចំហាយទឹក។សម្រាប់អង្គភាពទួរប៊ីនដ៏មានអានុភាពទំនើបនៅរោងចក្រថាមពលកម្ដៅ និងនុយក្លេអ៊ែរដែលមានសមត្ថភាពឯកតាចាប់ពីរាប់រយ MW ដល់ 1000-1500 MW ដែលតាមក្បួនត្រូវបានដំណើរការក្នុងរបៀបថេរ។ បន្ទុកអតិបរមាសូចនាករដូចជាប្រសិទ្ធភាព ភាពអាចជឿជាក់បាន ភាពធន់ និងរក្សាបានមុនគេ។

ប្រសិទ្ធភាពនៃអង្គភាពទួរប៊ីនចំហាយត្រូវបានកំណត់ដោយកត្តាប្រសិទ្ធភាព (ប្រសិទ្ធភាព) នៃអង្គភាពទួរប៊ីន (TU) និងការប្រើប្រាស់កំដៅសរុបជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ដោយមិនគិតពីតម្លៃថាមពលសម្រាប់តម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ TU) ។ សូចនាករប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់អង្គភាពទួរប៊ីនកំដៅស្រុកដែលមានការគ្រប់គ្រងការទាញយកសម្រាប់កំដៅ និងការផ្គត់ផ្គង់ទឹកក្តៅគឺ៖ ការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់ចំហាយទឹកនៅក្នុងរបៀបកំដៅ ការប្រើប្រាស់កំដៅជាក់លាក់នៅក្នុងរបៀប condensation ការប្រើប្រាស់កំដៅជាក់លាក់សម្រាប់ការបង្កើតអគ្គិសនី។ល។ សម្រាប់រោងចក្រថាមពលកំដៅ – 10200 kJ/(kWh) និង 11500 kJ/(kWh) សម្រាប់រោងចក្រថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ។ ការប្រើប្រាស់កំដៅសរុបជាក់លាក់សម្រាប់អង្គភាពទួរប៊ីនកំដៅស្រុកនៅសីតុណ្ហភាពទឹកត្រជាក់ 20°C ក្នុងរបៀប condensation គឺប្រហែល 8145–9080 kJ/(kWh) ហើយការប្រើប្រាស់ចំហាយជាក់លាក់នៅក្នុងរបៀបកំដៅស្រុកគឺមិនលើសពី 3.6–4.3 គីឡូក្រាម។ / (kWh) ។

ភាពជឿជាក់ និងភាពធន់ត្រូវបានកំណត់ដោយសូចនាករបរិមាណមួយចំនួន ដូចជារយៈពេលមធ្យមរវាងការបរាជ័យ អាយុកាលសេវាកម្មពេញលេញ ធនធានដែលបានកំណត់ពេញលេញនៃធាតុ អាយុកាលសេវាកម្មជាមធ្យមរវាងការជួសជុលធំៗ មេគុណ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសកត្តាភាពអាចរកបាន និងផ្សេងៗទៀត។ អាយុកាលសេវាកម្មដែលបានកំណត់ពេញលេញនៃអង្គភាពថាមពលដែលផលិតមុនឆ្នាំ 1991 គឺយ៉ាងហោចណាស់ 30 ឆ្នាំ ឧបករណ៍ដែលផលិតក្រោយឆ្នាំ 1991 គឺយ៉ាងហោចណាស់ 40 ឆ្នាំ។ ធនធានដែលបានកំណត់ពេញលេញ (ជីវិតឧទ្យាន) នៃធាតុសំខាន់ៗដែលដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 450 អង្សាសេគឺ 220 ពាន់ម៉ោងនៃប្រតិបត្តិការ។ សម្រាប់ទួរប៊ីនដែលមានថាមពលខ្ពស់ ពេលវេលាជាមធ្យមរវាងការបរាជ័យយ៉ាងហោចណាស់ 5500 ម៉ោង និងកត្តាដែលអាចរកបានយ៉ាងហោចណាស់ 97% ត្រូវបានបង្កើតឡើង។

របៀបប្រតិបតិ្តការអថេរនៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកជាប់ពាក់ព័ន្ធ ជាដំបូងការផ្លាស់ប្តូរនៃលំហូរចំហាយទឹកតាមរយៈផ្លូវលំហូរ - ចុះក្រោមពីឈ្មោះបន្ទាប់បន្សំ។ ក្នុងករណីនេះការខាតបង់តិចតួចបំផុតនៅអថេរ i.e. លំហូរចំហាយ "ផ្នែក" ត្រូវបានសម្រេចជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិ nozzle នៅពេលដែលសន្ទះបិទបើក (សន្ទះបិទបើក) ដែលបម្រើក្រុមជាក់លាក់មួយនៃ nozzles ត្រូវបានបើកយ៉ាងពេញលេញ។ ភាពខុសគ្នានៃកំដៅផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងតែនៅដំណាក់កាលត្រួតពិនិត្យនិងចុងក្រោយនៃផ្នែកលំហូរប៉ុណ្ណោះ។ ការធ្លាក់ចុះកំដៅនៃដំណាក់កាលមធ្យមនៅតែមានស្ទើរតែថេរនៅពេលដែលលំហូរចំហាយតាមរយៈទួរប៊ីនមានការថយចុះ។ លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការនៃដំណាក់កាលមធ្យមហើយជាលទ្ធផលប្រសិទ្ធភាព។ គ្រប់ដំណាក់កាលនៃសម្ពាធខ្ពស់ (លើកលែងតែដំណាក់កាលទីមួយ) សម្ពាធមធ្យម និងសម្ពាធទាប (លើកលែងតែដំណាក់កាលចុងក្រោយ) អនុវត្តជាក់ស្តែងមិនផ្លាស់ប្តូរទេ។

ការកើនឡើងនៃសន្ទះបិទបើកកាន់តែច្រើនដែលបម្រើក្រុមណាមួយនៃ nozzles កាន់តែតូច ការកើនឡើងអត្រាលំហូរក្នុងមួយ "ឯកតា" នៃការលើករបស់វា។ នៅពេលដែល h/d ≈ 0.28 ត្រូវបានឈានដល់ (ដែល h គឺជាការផ្លាស់ប្តូរលីនេអ៊ែរនៃសន្ទះបិទបើកនៅពេលវាបើក ហើយ d គឺជាអង្កត់ផ្ចិតនៃសន្ទះបិទបើក) ការកើនឡើងនៃលំហូរចំហាយតាមរយៈសន្ទះបិទបើកត្រូវបានអនុវត្ត។ ដូច្នេះ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការផ្ទុកដោយរលូន វាត្រូវបានគ្រោងនឹងបើកសន្ទះបិទបើកដែលបម្រើក្រុមបន្ទាប់នៃ nozzles ជាមួយនឹង "ការត្រួតស៊ីគ្នា" មួយចំនួន ពោលគឺឧ។ លឿនជាងសន្ទះបិទបើកមុនបន្តិច។

សម្រាប់ដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃស៊ីឡាំងសម្ពាធទាប ការថយចុះនៃអត្រាលំហូរបរិមាណដែលទាក់ទងនៃចំហាយទឹកដល់តម្លៃក្រោម 0.4 GV 2 នាំឱ្យមានការបង្កើត vortices នៅក្នុងលំហូរសំខាន់ទាំងនៅឫសនៃ blades ធ្វើការនៃដំណាក់កាលចុងក្រោយ។ និងនៅបរិវេណរបស់ពួកគេ ដែលមានគ្រោះថ្នាក់ពីចំណុចនៃទិដ្ឋភាពនៃភាពតានតឹងដែលមិនមានការរចនាថាមវន្តនៅក្នុង blades ទាំងនេះដែលត្រូវបានផ្ទុកដល់កម្រិតកំណត់រួចហើយ។

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃប្រតិបត្តិការទួរប៊ីនចំហាយ។តម្រូវការសម្រាប់ភាពបត់បែន និងភាពជឿជាក់នៃទួរប៊ីនចំហាយទឹកទំនើបក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេគឺទាក់ទងទៅនឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការទូទៅនៃប្រព័ន្ធថាមពល កាលវិភាគនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលប្រចាំថ្ងៃ និងប្រចាំឆ្នាំ រចនាសម្ព័ន្ធនៃការបង្កើតសមត្ថភាពនៅក្នុងប្រព័ន្ធថាមពល លក្ខខណ្ឌរបស់ពួកគេ និង សមត្ថភាពបច្ចេកទេស. បច្ចុប្បន្ននេះ តារាងពេលវេលាផ្ទុកអគ្គិសនីនៃប្រព័ន្ធថាមពលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពមិនស្មើគ្នាដ៏អស្ចារ្យ៖ បន្ទុកខ្លាំងនៅពេលព្រឹក និងពេលល្ងាចធ្លាក់ចុះនៅពេលយប់ និងនៅចុងសប្តាហ៍ នៅពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីធានាឱ្យមានការកើនឡើង និងការថយចុះនៃបន្ទុកយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ Maneuverability ត្រូវបានគេយល់ថាជាសមត្ថភាពរបស់អង្គភាពថាមពលក្នុងការផ្លាស់ប្តូរថាមពលក្នុងអំឡុងពេលថ្ងៃ ដើម្បីគ្របដណ្តប់តារាងពេលវេលាផ្ទុកនៃប្រព័ន្ធថាមពល។ សារៈសំខាន់ក្នុងន័យនេះគឺរយៈពេលនៃការផ្ទុក និងការផ្ទុករបស់អង្គភាពទួរប៊ីន ក៏ដូចជាការចាប់ផ្តើមពីស្ថានភាពកម្ដៅផ្សេងៗ (ក្តៅ - បន្ទាប់ពីពេលវេលារងចាំបឋមតិចជាង 6-10 ម៉ោង ត្រជាក់ - បន្ទាប់ពីពេលវេលារងចាំបឋមពី 10 ទៅ 70- 90 ម៉ោង, ត្រជាក់ - បន្ទាប់ពីពេលវេលារងចាំបឋមលើសពី 70-90 ម៉ោង) ។ ផងដែរយកទៅក្នុងគណនីចំនួននៃការឈប់និងចាប់ផ្តើមលើជីវិតសេវាកម្មទាំងមូល, ដែនកំណត់ទាបនៃជួរលៃតម្រូវ, i.e. ដែនកំណត់ទាបនៃចន្លោះពេលផ្ទុក នៅពេលដែលថាមពលផ្លាស់ប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយមិនផ្លាស់ប្តូរសមាសភាពនៃឧបករណ៍ជំនួយ និងសមត្ថភាពក្នុងការធ្វើការលើបន្ទុក។ តម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួនបន្ទាប់ពីការផ្ទុកបន្ទុក។

ភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការរបស់អង្គភាពថាមពលភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើរបៀបដែលទួរប៊ីនខ្លួនវា និងរបស់វា។ ឧបករណ៍ជំនួយការពារពីផលប៉ះពាល់ដ៏គ្រោះថ្នាក់នៃដំណើរការមិនស្ថិតស្ថេរ។ ស្ថិតិការខូចខាតឧបករណ៍បង្ហាញថាការបរាជ័យភាគច្រើនកើតឡើងយ៉ាងជាក់លាក់នៅពេលនៃលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការបណ្តោះអាសន្ន នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយឬសំណុំផ្សេងទៀតផ្លាស់ប្តូរ។ ដើម្បីជៀសវាងការវិវត្តនៃស្ថានភាពអាសន្នសូមប្រើ ការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់ទួរប៊ីន: ដោយមានឬគ្មានការបរាជ័យខ្វះចន្លោះ។

ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបូមធូលីបរាជ័យ ទួរប៊ីន (សម្រាប់ទួរប៊ីនដែលមានល្បឿន rotor 3000 rpm) គួរតែត្រូវបានបញ្ឈប់ភ្លាមៗនៅក្នុងករណីដូចខាងក្រោម: នៅពេលដែលល្បឿនកើនឡើងលើសពី 3360 rpm; នៅពេលដែលមានការកើនឡើងរំញ័រភ្លាមៗដោយ 20 មីក្រូ (ល្បឿនរំញ័រ 1 ម.ម/វិនាទី) ឬច្រើនជាងនេះលើសត្វខ្លាឃ្មុំណាមួយ; ប្រសិនបើមានការកើនឡើងភ្លាមៗនៃសីតុណ្ហភាពប្រេងនៅបង្ហូរនៃបន្ទុកណាមួយលើសពី 70 ° C; នៅពេលដែលសម្ពាធប្រេងនៅលើសត្វខ្លាឃ្មុំធ្លាក់ចុះក្រោម 0.15 MPa; នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាព babbitt នៃសត្វខ្លាឃ្មុំណាមួយកើនឡើងលើសពី 100 ° C ។

ការបញ្ឈប់ជាបន្ទាន់ក៏ចាំបាច់ផងដែរ ក្នុងករណីមានការប៉ះទង្គិចណាមួយនៅក្នុងផ្នែកលំហូរនៃទួរប៊ីន ការដាច់នៃខ្សែចំហាយ ឬការបញ្ឆេះណាមួយនៅក្នុងទួរប៊ីន ឬម៉ាស៊ីនភ្លើង។

ការបញ្ឈប់ដោយមិនបំបែកការខ្វះចន្លោះត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់គម្លាតដូចខាងក្រោមពីរបៀបប្រតិបត្តិការធម្មតា: នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃចំហាយទឹកស្រស់ឬកំដៅឡើងវិញនៃចំហាយទឹកផ្លាស់ប្តូរដោយបរិមាណ: រហូតដល់ ± 20 ° C - នៅសីតុណ្ហភាពនិងរហូតដល់ + 0.5 MPa - នៅក្នុងចំហាយស្រស់។ សម្ពាធ; នៅពេលដែលមានការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗនៅក្នុងសីតុណ្ហភាពនៃចំហាយទឹកស្រស់ ឬកំដៅឡើងវិញនូវចំហាយទឹកក្នុងអត្រាលើសពី 2°C ក្នុងមួយនាទី។ បន្ទាប់ពី 2 នាទីនៃប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនភ្លើងនៅក្នុងរបៀបម៉ូទ័រ; ប្រសិនបើភ្នាសបរិយាកាសនៅក្នុងបំពង់ផ្សែងនៃស៊ីឡាំងសម្ពាធទាបត្រូវបានខូចខាត; នៅពេលដែលការលេចធ្លាយប្រេងត្រូវបានរកឃើញ។

ប្រព័ន្ធការពារទួរប៊ីនសម្រាប់ទួរប៊ីនចំហាយថាមពលខ្ពស់។ ផ្តល់សម្រាប់ការបញ្ឈប់នៅពេលដែលតម្លៃខាងក្រោមត្រូវបានឈានដល់: នៅពេលដែលការផ្លាស់ប្តូរអ័ក្សរបស់ rotor ឈានដល់ -1.5 មមឆ្ពោះទៅរកនិយតករឬ +1.0 មមឆ្ពោះទៅរកម៉ាស៊ីនភ្លើង (ការការពារត្រូវបានបង្កឡើងនៅពេលដែលខ្វះចន្លោះនៅក្នុង capacitors បរាជ័យ); នៅពេលដែលការពង្រីកដែលទាក់ទងនៃ RND-2 (rotor សម្ពាធទាប) ឈានដល់ -3.0 មម (rotor ខ្លីជាងលំនៅដ្ឋាន) ឬ +13.0 មម (rotor វែងជាងលំនៅដ្ឋាន); នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃបំពង់ផ្សែង LPC កើនឡើងដល់ 90 ° C និងខ្ពស់ជាងនេះ; នៅពេលដែលកម្រិតប្រេងនៅក្នុងធុងប្រេងធ្លាក់ចុះ 50 មីលីម៉ែត្រ (ការបិទទួរប៊ីនជាបន្ទាន់គឺចាំបាច់) ។

ប្រតិបត្តិការរបស់ទួរប៊ីននៅបន្ទុកថេរពេញ ឬដោយផ្នែកត្រូវបានផ្តល់ជូនដោយអនុលោមតាមការណែនាំប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រ។ ការចាប់ផ្ដើមទួរប៊ីនក៏ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការណែនាំលម្អិតពីរោងចក្រផងដែរ និងមិនអនុញ្ញាតឱ្យមានគម្លាតពីកាលវិភាគចាប់ផ្ដើមដែលបានបញ្ជាក់នោះទេ។