منبع تغذیه ایستگاه پمپاژ

کار فارغ التحصیل

1 فناوری و طرح جامع ایستگاه پمپاژ

پمپ ها ماشین های انرژی هستند که در آنها انرژی مکانیکی درایو به انرژی جریان سیال تبدیل می شود. با توجه به اصل عملکرد، تمام پمپ های موجود به سه کلاس اصلی تقسیم می شوند: پره ای یا تیغه ای (پمپ های جریان)، پمپ های گردابی (پمپ های حباب) و پمپ های جابجایی مثبت (پمپ های جابجایی).

متداول ترین نوع ماشین های انرژی، پمپ های پره ای هستند که در بیشتر شاخه های مدرن تکنولوژی مورد استفاده قرار می گیرند.

در پمپ های پره ای (تیغه ای) تبدیل انرژی موتور در فرآیند جریان در اطراف پره ها (تیغه ها) پروانه و تأثیر نیرومند آنها بر جریان اتفاق می افتد. در پمپ‌های گردابی، تبدیل انرژی موتور در فرآیند تشکیل و تخریب شدید گرداب‌ها هنگامی که توسط ذرات سیال سریع در سلول‌های پروانه به دام می‌افتد، رخ می‌دهد. و حرکت آهسته ذرات سیال در کانال های جانبی یا کانال های پوشاننده بالای چرخ ( اثر گرداب). هنگامی که سیال در چرخ یک پمپ گرداب بین بخش مکش و تخلیه حرکت می کند، یک اثر گریز از مرکز نیز رخ می دهد. در پمپ های جابجایی مثبت، تبدیل انرژی موتور در فرآیند جابجایی حجمی از مایع به خط لوله فشار از فضای بسته پمپ توسط پیستون (پیستون، گیره نورد)، غشاء دارای حرکت رفت و برگشتی یا چرخ دنده اتفاق می افتد. دندانه ها، پیچ ها، بادامک ها، صفحات کشویی جمع شونده در حین حرکت چرخشی این عناصر پمپ (پمپ های دوار).

پمپ های پره ای به گریز از مرکز (شعاعی)، مورب و محوری (پروانه ای) تقسیم می شوند. در پمپ های گریز از مرکز، حرکت مایع در پروانه از قسمت مرکزی به سمت حاشیه در جهت های شعاعی انجام می شود، یعنی هیچ مولفه محوری با سرعت مطلق در جریان ذرات مایع وجود ندارد. در پمپ‌های مورب، ذرات سیال در امتداد سطوح چرخش با ژنراتیکس‌های متمایل به محور حرکت می‌کنند، یعنی مولفه‌های محوری و شعاعی سرعت مطلق از نظر بزرگی یکسان هستند. در پمپ های محوری، ذرات سیال در جهت محوری حرکت می کنند. پمپ های پره ای قابلیت خود پرایمینگ پایینی دارند. بنابراین هنگام راه اندازی، لوله مکش و چرخ آنها با استفاده از مایع پر می شود راه های مختلف. پمپ های پره ای برای اتصال مستقیم مناسب هستند انواع مدرنموتورهای الکتریکی. پمپ های پره ای فشرده و سبک هستند.

بهره وری پمپ های پره ای به 0.9 - 0.92 می رسد و در ناحیه فشارهای متوسط ​​کمتر از راندمان نیست. پمپ های پیستونی. بنابراین برای فشارهای کم و متوسط ​​و دبی های زیاد منحصراً از پمپ های پره ای استفاده می شود. پمپ های پره ای به طور گسترده برای تامین نفت و فرآورده های نفتی از طریق خطوط لوله، برای تامین آب به مخزن نفت در حین تولید نفت و برای تامین مایعات بسیار تهاجمی و سمی در صنعت پتروشیمی استفاده می شود. عامل محدود کننده سرعت و ارتفاع مکش پمپ پره ای، کاویتاسیون است. هنگامی که پمپ مایع را از مخزن می مکد، فشار در خط لوله تغذیه، با حرکت مایع به داخل پمپ، کاهش می یابد و در ورودی چرخ، ممکن است از فشار الاستیک بخار اشباع مایع کمتر شود. جوش سرد مایع رخ می دهد. حباب های بخار تشکیل شده در ورودی در ناحیه پرفشار در خروجی پروانه فورا متراکم می شوند که همراه با ترق و صدای مشخص است. به این پدیده کاویتاسیون پمپ می گویند. اگر کاویتاسیون به شدت ایجاد شود، پمپ ممکن است به طور کامل از کار بیفتد.

کاویتاسیون با تعدادی از پدیده های نامطلوب در عملکرد پمپ همراه است:

فرسایش مصالح دیوار. حباب های بخار حاصله وارد منطقه می شود فشار خون بالا، فورا متراکم می شوند، در صورت بسته شدن، ذرات مایع اطراف حباب به سمت مرکز حباب حرکت می کنند و زمانی که حباب به طور کامل ناپدید می شود، این ذرات با هم برخورد می کنند و یک افزایش موضعی آنی در فشار ایجاد می کنند که می تواند به مقادیر زیادی برسد. چنین فشارهایی بر روی سطوح کاری کانال های چرخ منجر به ضربه های قوی، بریدگی و خوردگی مواد دیوار می شود.

افزایش لرزش، که منجر به سایش سریع یاتاقان ها می شود.

فرسایش شیمیایی سریع قسمت های کار پمپ به دلیل آزاد شدن بخار یک مایع فعال شیمیایی. فرسایش شیمیایی نیز با افزایش محتوای فاز بخار اکسیژن محلول در مایع پمپ شده و انتقال به فاز بخار در طول کاویتاسیون افزایش می یابد.

باریک شدن ناحیه جریان کانال های تامین و خرابی کامل پمپ ها در هنگام جوش سرد فعال که با آزاد شدن گازهای محلول از جمله هوا از مایع در هنگام عبور از منطقه خلاء همراه است.

پمپ های ورتکس بیشترین کاربرد را در تاسیسات ثابت و متحرک با توانی بیش از چند ده کیلووات برای پمپاژ مایعات با ویسکوزیته پایین دارند که حاوی ناخالصی های ساینده نیستند. فشار پمپ های گردابی 2 تا 5 برابر بیشتر از فشار پمپ های گریز از مرکز در همان مقادیر قطر چرخ و سرعت چرخش است، اما آنها با راندمان پایین مشخص می شوند. (0.25 - 0.5).

پمپ های جابجایی با این واقعیت مشخص می شوند که قطعات کار آنها به طور دوره ای حجم های بسته مایع را تشکیل می دهند و این بخش های انتخابی مایع را جابجا می کنند و فشار را در خط لوله تخلیه افزایش می دهند. از ویژگی های پمپ های جابجایی مثبت می توان به جداسازی ثابت و تقریباً هرمتیکی محفظه های مکش و تخلیه و همچنین قابلیت خود پره کردن اشاره کرد. دبی یک پمپ حجمی با ابعاد هندسی قطعات کار آن و تعداد سیکل در واحد زمان تعیین می شود. حجم تحویل پمپ های حجمی از 0.8 تا 800 متر مکعب در ساعت. در پمپ های جابجایی مثبت، مقدار فشار اساساً نامحدود است.

مناطق استفاده انواع مختلفپمپ ها بسته به جریان و فشارشان در شکل نشان داده شده اند. 1.1.

پمپ های گریز از مرکز، که در طیف وسیعی از فشارها و جریان ها استفاده می شوند، با طرح های متنوعی متمایز می شوند. آنها عمودی و افقی، هر دو تک مرحله و چند مرحله، ورود یک طرفه و دو طرفه ساخته می شوند.

چنین تنوع پارامترها و اهداف پمپ های سانتریفیوژ باعث متفاوتی شده است راه حل های سازنده. طراحان پمپ های گریز از مرکز باید مزایای راه حل های مختلف طراحی را با هم مقایسه کنند و با تجزیه و تحلیل آنها، بهینه ترین را برای هر مورد خاص بیابند.

تعیین تعداد و واحد جریان (فشار) واحد پمپاژبا توجه به شرایط در تامین (فشار) کامل ایستگاه پمپاژ انجام می شود عدد بهینهپمپ های گریز از مرکز، بر اساس نیاز به مانور جریان مایع پمپ شده و قابلیت اطمینان منبع تغذیه.

سیستم فناوریواحد پمپاژ در شکل 1.2 نشان داده شده است.

ایستگاه پمپاژ فضای بسته ای است که در آن لازم است شرایطی برای کار پرسنل تعمیر و نگهداری ایجاد شود. پمپ ها و درایوهای آنها منابع قوی گرما در اتاق هستند. به عنوان مثال، برخی از قطعات واحد پمپاژ (موتور الکتریکی) به طور مداوم بالای 100 درجه سانتیگراد گرم می شوند. این منابع حرارتی تأثیر نسبتاً جدی بر ریزاقلیم داخل ایستگاه پمپاژ دارند. که در ماه های تابستاندر حین کار ایستگاه پمپاژ، دمای هوا در اتاق می تواند به سطحی برسد که در آن کار راحت و سازنده انسان غیرممکن باشد. علاوه بر این، تعویض دوره ای هوا در هر اتاق ضروری است. تهویه اتاق در خدمت این اهداف است. در دیپلم لازم است تهویه بر اساس تجربه قبلاً اجرا شود سیستم های مرتب شدهتهویه در ایستگاه های پمپاژ موجود

دو عرضه فن هادر یک بلوک با بخاری، آنها در طرفین دروازه اصلی در نظر گرفته شده برای تامین حمل و نقل نصب می شوند. بخاری ها برای ایجاد یک پرده حرارتی در آن ضروری هستند زمان زمستانکه باعث افزایش راندمان گرمایش و کاهش پیش نویس درها می شود. یک واحد تهویه دیگر با بخاری در ورودی مرکزی کارگاه از خیابان نصب شده است. سه فن های اگزوزاز دیوار عقب ایستگاه پمپاژ نصب شده است.

طرح های واحدهای پمپاژ شامل قطعات فلزی زیادی است که در حین کار تحت فشار حرارتی و مکانیکی قرار می گیرند و در نتیجه این فرآیند فرسوده می شوند. برای ساخت قطعات ساده جدید و نگهداری قطعات قدیمی در شرایط خوب و همچنین تعمیرات برنامه ریزی شده و اضطراری قطعات و مجموعه های دستگاه، گروهی از ماشین آلات فلزکاری و دستگاه های جوش اتوماتیک در کارگاه نصب می شود. لیست تجهیزات نصب شده معمولی:

یک دستگاه حفاری؛

دو دستگاه تراش پیچ

یک دستگاه فرز؛

یک دستگاه سنگ زنی استوانه ای؛

یک دستگاه خشن و سنگ زنی؛

دو ترانسفورماتور جوشکاری

برای نصب پمپ ها به جرثقیل نیاز است. جرثقیل سقفی برای جایگزینی قطعات بزرگ پمپ ها و موتورهای الکتریکی مورد نیاز است. هدف جرثقیل بلند کردن و رساندن پمپ ها به مقصد است.

در صورت وقوع آتش سوزی باید آن را خاموش کرد. برای این منظور دو پمپ آتش نشانی در دو طرف دروازه اصلی تعبیه شده است.

بنابراین، گیرنده های الکتریکی اصلی ایستگاه پمپاژ، موتورهای درایوهای پمپ، فن ها، درایوهای تجهیزات کارگاهی، درایو جرثقیل و همچنین روشنایی عمومیمحدوده تولید.

طرح کلیایستگاه پمپاژ در شکل نشان داده شده است. 1.3.

2 تعیین برق نامی

بارهای ایستگاه پمپاژ

اتوماسیون ایستگاه پمپاژ احیاء

در احیای زمین ایستگاه های پمپاژدر حین آبیاری برای پر کردن مخازن، بالا بردن آب تا علامت فرمان مزارع آبی، تخلیه ضایعات آبیاری و پمپاژ آب های زیرزمینی استفاده می شود.

انواع و محاسبه نیروگاه های موج

ما حجم یک بخش را محاسبه می کنیم (شکل 3.2). برنج. 3.2...

درایو هیدرولیک برای حرکت انتقالی درایو تغذیه یک ماشین افقی

حداکثر تامین سیال عامل مورد نیاز برای دستگاه اجرایی هیدرولیک تعیین می شود:...

با توجه به داده های انتساب، یک سیستم با مخزن ضد در انتهای شبکه اتخاذ شده است (شکل 1).

ایستگاه پمپاژ بالابر دوم

جریان های طراحی ایستگاه در جدول 1 محاسبه می شود. = 5.6، Pmin = 2.5; حداقل Qst.min = 1.1 РminQday/100 = =1...

ایستگاه پمپاژ بالابر دوم

افت فشار در بخش های شبکه در اتاق ماشین در جدول 10 خلاصه شده است. جدول 10 - تلفات فشار در بخش شبکه Pos. در شکل 5 Q، l/s dу، mm V، m/s hуch، m AB 1 840 1000 1.31 0.13 172 - - - 1.2 7 - - - 0.2 10 - - 1...

پروژه نیروگاه چگالشی 450 مگاواتی در نازاروو

طرح جامع - طرحی برای استقرار نیروگاه، تاسیسات اصلی و کمکی آن در محل تولید منتخب...

طراحی شبکه تماس

طرح نصب ایستگاه، سند منبع اصلی برای تهیه طرح شبکه تماس است. طرح نصب شبکه تماس ایستگاه نشان دهنده داده های لازم برای تهیه درخواست تجهیزات و مواد ...

که در آن Nst فشار استاتیک است. Z1 - علامت سطح آب در مخلوط کن امکانات درمانی(مخزن) Z2 - علامت پایین ترین سطح آب در چاه آبخور. هسون...

طراحی اولین ایستگاه پمپاژ بالابر

دو گزینه برای طرح ایستگاه در نظر گرفته شد: الف، ب. گزینه الف. چیدمان پمپ های نوع D در یک ردیف و نصب فلوت فشار بالای محور پمپ. هیچ نقص عمده ای ندارد. طول اتاق ماشین بیشتر از گزینه B است. گزینه B...

محاسبه نصب اتوماتیکاطفاء حریق با آب

در حالت آماده به کار، خطوط لوله تامین و توزیع سیستم های اسپرینکلر به طور مداوم با آب پر شده و تحت فشار قرار می گیرند و آمادگی دائمی برای اطفای حریق را تضمین می کنند.

1.1 هدف ایستگاه پمپاژ، طبقه بندی اماکن با توجه به قابلیت اطمینان منبع تغذیه ایستگاه پمپاژ برای احیای زمین در نظر گرفته شده است. این شامل یک اتاق ماشین، یک منطقه تعمیر، یک اتاق واحد، یک ایستگاه جوشکاری، اتاق های خدمات و تاسیسات ...

عملیات فنیتجهیزات الکتریکی و شبکه های ایستگاه پمپاژ

ایستگاه پمپاژ استفاده می کند انرژی الکتریکیبرای تغذیه درایوهای پمپ های اصلی و مصرف کننده ها نیازهای خود. مصرف کنندگان نیازهای خود شامل موتورهای گل و لای، پمپ های زهکشی و آتش نشانی، واحدهای فشار روغن...

تعمیر و نگهداری و تعمیر تجهیزات الکتریکیگاز خنک کننده هوا

برای راه اندازی، تنظیم و توقف موتورهای الکتریکی محرک پمپ ها و همچنین کنترل مکانیزم های کمکی برق دار، ایستگاه های پمپاژ دارای تجهیزات الکتریکی ...

منبع تغذیه و تجهیزات الکتریکی ایستگاه پمپاژ

اصل کار هر ایستگاه پمپاژ بسیار ساده است و شامل این واقعیت است که پمپ آب را به یک مخزن ذخیره می کند و با مصرف آب دوباره پر می شود. یک سنسور سطح که سطح آب در مخزن را کنترل می کند، پمپ را روشن و خاموش می کند.

یک ایستگاه پمپاژ آب یک تک بلوک است که در آن پمپ از طریق یک رله به یک اکومولاتور هیدرولیک متصل می شود، که هنگامی که فشار آب ورودی به یک مقدار بحرانی خاص کاهش می یابد، به طور خودکار پمپ را روشن می کند تا چرخه تکرار شود. هنگام تامین آب از چاه های عمیق یا برخی منابع مستقل دیگر، ایستگاه های پمپاژ ضروری هستند. همچنین می توان از آنها برای پمپاژ آب از آن استفاده کرد شبکه آبرسانیبا فشار ناکافی و پر کردن مخازن ذخیره سازیدر رزرو این سیستم نیازی به غوطه وری ندارد و بدون نیاز به کنترل ایمنی خاصی بر روی سطح نصب می شود، زیرا تمام فرآیندها از جمله حذف چکش آب به صورت خودکار یا نیمه اتوماتیک انجام می شود. برای سیستم های فاضلابایستگاه های پمپاژ فاضلاب ویژه ای تولید می شود که طراحی آنها با ظرفیت اضافی به منظور جذب آخال های جامد مجهز شده است. برای همین منظور، استفاده از پمپ با مکانیزم برش کمتر موثر نیست. قبل از خرید ایستگاه پمپاژ، توصیه می شود به طور دقیق از حجم آب مصرفی اطلاع داشته باشید تا باتری هیدرولیک مورد نیاز خود را با حداکثر دقت انتخاب کنید. تنها در این صورت است که عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد کل سیستم به عنوان یک کل تضمین می شود. ایستگاه های پمپاژ تامین کننده آب عمیق مجهز به انژکتورهای مخصوص متصل به جت هستند پمپ سانتریفیوژ. ایستگاه های دارای اجکتور از راه دور مجهز به همان نوع پمپ ها هستند، اما این واقعیت که اجکتور آنها توکار نیست، بلکه به پایین فرو می رود، امکان پمپاژ آب از چاه ها از عمق پنجاه متری یا بیشتر را فراهم می کند. واحد پمپاژ اصلی روی سطح باقی می ماند. چنین ایستگاه هایی زمانی بسیار راحت هستند که چاه به طور قابل توجهی از مصرف کننده خارج شود. آنها راندمان پایینی دارند و در رابطه با آب به شدت آلوده با سوسپانسیون های مختلف بسیار حیاتی هستند.

بنابراین، ظاهری اصل سادهعملیات ایستگاه پمپاژ شامل یک آرایش نسبتاً پیچیده از سیستم تامین آب است.

ایستگاه پمپاژ به عنوان مجموعه ای از وسایل و تجهیزات مهندسی هیدرولیک، قادر به انجام کارهای مربوط به آبگیری از منابع آبیاری یا زهکشی، بالا بردن و انتقال آب به نقطه مصرف و یا انتقال آب به مخزن نگهدارنده می باشد.

ایستگاه های پمپاژ (PS) را می توان بر اساس معیارهای مختلفی طبقه بندی کرد، مانند:

• دامنه و هدف،
• سطح عرضه، که به معنای موقعیت مکانی نسبت به منبع آب است (اینها ایستگاه های ساحلی، بستر رودخانه، ثابت و سیار هستند)
• ویژگی های ساخت و ساز(دفنی، غیر دفن شده، با آبگیری و خروجی ترکیبی و غیر ترکیبی). ایستگاه های پمپاژ را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:
• ایستگاه های آبیاری که آب را به کانال های آبیاری می برند.
• سیستم های زهکشی و آبیاری ایستگاه های پمپاژ، سیستم های زهکشی و رطوبت،
• ایستگاه های زهکشی که آب را از مناطق احیا شده حذف می کند.
• سیستم های پمپاژ، برای تامین آب به سیستم های آبیاری بسته استفاده می شود.

ایستگاه های پمپاژ ممکن است سطوح عرضه متفاوتی داشته باشند، صرف نظر از منطقه کاربرد و فشار: سطح عرضه کم - تا 1 m³ / s. جریان متوسط ​​- 1 - 10 m³ / s، جریان بالا - 10 - 100 m³ / s و ایستگاه های منحصر به فرد با جریان بیش از 100 m³ / s.

بر اساس منبع انرژی، ایستگاه های پمپاژ به دو دسته برقی و حرارتی تقسیم می شوند. دومی توسط یک درایو موتور تغذیه می شود احتراق داخلی. ایستگاه های پمپاژ می توانند حالت کار فصلی داشته باشند و در تمام طول سال کار کنند. ایستگاه های پمپاژی وجود دارند که آب را از منابع آب سطحی و زیرزمینی می گیرند. ایستگاه های پمپاژ ثابت در محل یا ساختمانی نصب می شوند که برای قرار دادن تجهیزات اصلی و کمکی هیدرومکانیکی، الکتریکی و مکانیکی استفاده می شود. اتصالات خط لولهو غیره. توسط ویژگی های طراحیآنها به ایستگاه های پمپاژ زمینی، محفظه ای و بلوکی طبقه بندی می شوند. با توجه به ماهیت کنترل، ایستگاه های پمپاژ ثابت را می توان به صورت دستی و خودکار کنترل کرد. انتخاب یک ایستگاه پمپاژ ثابت توسط تعدادی از عوامل و همچنین محاسبات فنی و اقتصادی تعیین می شود.

ایستگاه های پمپ سیار در مقایسه با ایستگاه های پمپاژ ثابت، متحرک تر، قابل مانور هستند و قیمت آنها 20 تا 25 درصد ارزان تر است. برای تامین آب مورد استفاده قرار می گیرند سیستم آبیاریباز کردن یا نوع بسته، در اسپرینکلرها و برای سیستم های تامین آب. ایستگاه های پمپاژ سیار کاملا متحرک هستند که امکان استفاده از آنها را در مناطق مختلف آبیاری در کل فصل آبیاری فراهم می کند. استفاده بهینه از آنها در هنگام آبیاری مناطق سیلابی با نوسانات قابل توجه سطح آب در منبع، نیازی به ساخت دستگاه های آبگیری گران قیمت ندارد و عمق منبع آب در نقطه آبگیری نباید باشد.< 0,6 - 0,8 метров. Если глубина окажется меньше, то следует применять устройство самого простого подпорного сооружения или приямка. Выбирая место для установки передвижной насосной станции, следует смотреть на подход к воде и площадку для насосной станции, которая должна обеспечивать высоту всасывания макс. 1,5 - 3 метра. Насосные станции передвижного типа могут быть сухопутными и плавучими, они могут иметь собственный двигатель внутреннего сгорания и электрический двигатель с приводом от вала с отбором мощности от трактора, который транспортирует насосную станцию ко всем местам водозабора. Сухопутные насосные станции можно классифицировать, в свою очередь, на станции навесной и прицепной конструкции. Выпуск передвижных насосных станций серийно налажен при их широком применении в мелиорации, они быстро устанавливаются, перемещаются при изменении уровней в источнике с водой, обслуживают несколько объектов.

PNS که توسط موتور خود هدایت می شود بر اساس عملکرد طبقه بندی می شوند: 25 - 750 لیتر در ثانیه، بر اساس فشار: 5 - 100 متر، با طراحی شاسی: روی اسکید یا چرخ.

ایستگاه های پمپاژ معمولاً با استفاده از یک دوره زمانی کوتاه ساخته می شوند تکنولوژی پیشرفته، تجهیزات کامل یکپارچه و جدیدترین روش هااجرای ساخت و ساز ایستگاه ها یا تاسیسات پمپاژ شامل یک اتاق ماشین با پمپ ها، سیستم های ورودی آب، ورودی های آب، اتاق های سوئیچینگ و مخازن آب است. هر گونه نصب پمپاژ نمی تواند بدون تاسیسات الکتریکی و یک پست ترانسفورماتور که ممکن است در همان اتاق اتاق ماشین قرار گیرد انجام دهد. برخی از تجهیزات فوق ممکن است از نظر عملکردی از بین رفته یا ترکیب شده باشند. به عنوان مثال، اتاق ماشین یک ایستگاه پمپاژ ممکن است یکی باشد اسکلت ساختمانبا ورودی آب که برای ایستگاه های پمپاژ اولین خیز معمولی است. در ایستگاه های پمپاژ فاضلاب، اتاق ماشین را می توان با یک مخزن دریافت کننده ترکیب کرد. تجهیزات پمپنصب پمپ بسته به هدف آن ممکن است متفاوت باشد؛ تاسیساتی با پمپ های افقی و عمودی، با پمپ های محوری و گریز از مرکز وجود دارد که می توانند با بالابر مکش مثبت یا با هد، یعنی زیر پر، نصب شوند.

موقعیت اتاق توربین نسبت به سطح زمین ایستگاه های پمپاژ را به عنوان ایستگاه ها مشخص می کند:

• نوع زمین؛
• ایستگاه های نیمه مدفون؛
• دفن شده و
• نوع زیرزمینی

برای ایستگاه های پمپاژ بالای زمین، کف اتاق ماشین معمولاً در سطح زمین اطراف قرار دارد؛ ورود وسایل نقلیه ممکن است فراهم شود.

برای ایستگاه های پمپاژ نیمه مدفون، کف در مقایسه با سطح زمین فرورفته است؛ آنها بین اتاق ماشین و طبقه اول همپوشانی ندارند که وجود آن برای ایستگاه های پمپاژ مدفون معمول است. اگر ایستگاه به اندازه کافی عمیق باشد، ممکن است طبقات زیرزمینی اضافی برای مکان وجود داشته باشد تجهیزات کمکی. به این ایستگاه های پمپاژ، ایستگاه های پمپاژ معدنی می گویند.

ایستگاه های پمپاژ زیرزمینی با موقعیت کامل آنها در زیر زمین، طراحی فشرده و کنترل خودکار. آنها می توانند مستطیل شکل (نصب قطعات استاندارد شده تجهیزات ساده تر)، گرد، بیضوی (جذب فشار هیدرواستاتیک آسان تر) یا پیچیده باشند. با توجه به نوع کنترل، ایستگاه های پمپاژ به موارد زیر تقسیم می شوند: - ایستگاه های مجهز به کنترل دستی، زمانی که پرسنل خدماتی به نمایندگی از اپراتورها، عملیات ایستگاه را کنترل می کنند. - با سیستم اتوماتیککنترل، هنگامی که تمام عملیات به طور خودکار انجام می شود، تنظیم با توجه به سطح آب در مخزن یا فشار آب در خط و غیره انجام می شود. - با کنترل نیمه اتوماتیک، هنگامی که روشن و خاموش کردن ایستگاه توسط اپراتور انجام می شود و سایر عملیات به صورت خودکار انجام می شود. - ایستگاه هایی که از راه دور از یک ایستگاه کنترل از راه دور کنترل می شوند. هنگام انتخاب یک ایستگاه پمپاژ، مقایسه همه مشخصات فنیو شاخص های اقتصادی چندین نوع ایستگاه، بسته به هدف و هدف آینده تجهیزات، فاضلاب ارزیابی می شود (برای وجود یا عدم وجود اجزاء جامد در آن، ویسکوزیته و چگالی فاضلاب، تهاجمی بودن محیط آن، شرایط دمایی). تعیین دامنه استفاده نیز مهم است: آیا این یک واحد پمپاژ خانگی یا صنعتی است.

• لوله کشی،
• فاضلاب

ایستگاه های پمپاژ فاضلاب (SPS) شامل سازه هایی است که حذف فاضلاب را تضمین می کند: طوفان، مدفوع، صنعتی. آنها دارای مزایای زیر هستند:

• عمر مفید بسیار طولانی؛ این اغلب با استفاده از فایبرگلاس بر روی اجزای سازنده توضیح داده می شود که زنگ نمی زند یا پوسیده نمی شود.
• حالت کار ایمن به دلیل وجود سنسورهای فشار و سطح مایع که عملکرد سیستم را نظارت می کنند.
• طراحی فشرده؛
• توانایی ارائه عملکرد کاملاً خودکار سیستم؛
• رویکرد سازگار با محیط زیست برای عملیات: خیر بوی نامطبوعو انتشار بی رویه فاضلاب.

واحد پمپاژ فاضلاب در یک محفظه قرار دارد و شامل پمپ ها (اصلی و کمکی)، سنسورها، خط لوله و لوله های اتصال می باشد. ویژگی اصلی ایستگاه پمپاژ فاضلاب وجود یک ظرف مخصوص برای ورود به آن است فاضلابذرات بزرگ ظرف به صورت دوره ای برداشته و تخلیه می شود و سپس تمیز می شود. واحدهای پمپاژ فاضلاب تقریباً در هر شرایط جوی می توانند کار کنند که این نیز نقطه مثبت آنها است.

در یک سیستم آبرسانی مستقل مدرن، مهمترین جزء امروزه واحد پمپاژ است که اگر در مورد آن صحبت کنیم، یا به صورت آماده خریداری می شود یا توسط خود کاربر مونتاژ می شود. نصب فشردهبرای یک خانه شخصی برای اینکه در عملکرد واحد پمپاژ مشکلی نداشته باشید، باید اصل عملکرد آن را به وضوح درک کنید. برای انتخاب صحیحایستگاه پمپاژ برای نیازهای خاص خود، باید 2 عامل را در نظر داشته باشید: پارامترهای فنی ایستگاه پمپاژ و تفاوت های ظریف چاه موجود. در میان پارامترهای فنیمثل همیشه، اول از همه در مورد عملکرد صحبت می کنیم. این بدان معنی است که ایستگاه باید حجمی از آب را به ارتفاعی برساند که تمام نیازهای خانه و ساختمان دادگاه را تامین کند. برای ویژگی های یک چاه، بهره وری، عمق آن، سطح آب آماری (در صورت کار نکردن پمپ)، سطح آب دینامیک (در صورت کارکرد پمپ)، نوع فیلتر و لوله Ø نقش مهمی ایفا می کند. ایستگاه های پمپاژ استاندارد آب را به طور موثر از عمق چاه حداکثر بالا می برند. 9 متر آنها را می توان با یک پمپ گریز از مرکز خود پراینگ یا یک پمپ گردابی خود پراینگ مجهز کرد. در مورد قدرت ایستگاه می‌توان نتیجه‌گیری زیر را گرفت که تمرین به ما می‌گوید: برای خانه‌ای که یک خانواده چهار نفره در آن زندگی می‌کند، خرید یک ایستگاه پمپاژ با توان کم یا متوسط، 2-4 مترمربع در ساعت کافی است. ، و با فشار 45-55 متر.

ایستگاه های پمپاژ با مخزن ذخیرهمنسوخ تلقی می شوند، اما چنین ایستگاه هایی هنوز وجود دارند. مخزن ذخیره سازی بسیار حجیم است، سطح آب و فشار موجود در آن توسط یک شناور کنترل می شود، داده ها به یک سنسور خروجی می شود که با فعال شدن، سیگنال پمپاژ آب را می دهد. این سیستم همیشه یک سیستم تامین آب محبوب بوده است، اما این سیستم دارای معایب بسیاری بود:

• همیشه فشار کماز آنجایی که آب با نیروی جاذبه وارد مخزن می شود.
• اندازه مخزن بزرگ؛
• نصب دشوار مخزن، زیرا باید بالاتر از سطح خود ایستگاه قرار گیرد.
• هنگامی که سنسور سرریز از کار می افتد، آب شروع به سرریز شدن به داخل اتاق می کند.

ایستگاه های پمپاژ مدرن مجهز به یک باتری هیدرولیک هستند. نکته اصلی این است که یک سوئیچ فشار در ایستگاه نصب شده است. ایستگاه های مجهز به اکومولاتور هیدرولیک، ایستگاه های پیشرو محسوب می شوند و معایب بسیار کمتری دارند. رله حد بالایی فشار هوای محیط را کنترل می کند که تحت فشار آب در آکومولاتور فشرده می شود. پس از تنظیم فشار مورد نیاز، تنها زمانی که سیگنالی از رله در مورد حد فشار پایین دریافت شود، پمپ خاموش و دوباره روشن می شود.

بنابراین، مهم نیست که کدام ایستگاه پمپاژ، با یک مخزن ذخیره یا یک باتری هیدرولیک، مجهز به یک واحد پمپاژ، یک مخزن غشایی فشار، یک سوئیچ فشار، یک فشار سنج، یک کابل و اتصال دهنده ها برای اتصال است. ایستگاه های پمپاژ نیز بر اساس نوع پمپ کار خود متمایز می شوند که می تواند با یا بدون اجکتور باشد. اگر اجکتور توکار باشد، به دلیل خلاء ایجاد شده، آب بالا می رود. این ایستگاه های پمپاژ هزینه نسبتاً بالایی دارند، اما کاملاً موجه است؛ آنها می توانند آب را از عمق 20-45 متر تامین کنند. تجهیزات این ایستگاه ها بسیار پربازده، کاملا جمع و جور هستند، اما بسیار پر سر و صدا هستند و بنابراین بهتر است آن ها را در اتاق های تاسیسات قرار دهید.

همچنین پمپ هایی برای ایستگاه های پمپاژ با اجکتور از راه دور وجود دارد که همراه با دو لوله در یک چاه یا چاه غوطه ور می شود. آب از طریق یک لوله وارد اجکتور می شود و یک جت مکش را تشکیل می دهد. در سیستم نباید هوا یا ماسه وجود داشته باشد، راندمان این پمپ ها بسیار کمتر از ایستگاه های پمپاژ استاندارد است. چنین ایستگاهی را می توان در خانه نصب کرد، بی صدا کار می کند.

در واقع، تعداد زیادی پمپ وجود دارد که ایستگاه های پمپاژ را تشکیل می دهند.

در سال های اخیر، تولید ماشین های آتش نشانی در کشور ما به طور قابل توجهی بهبود یافته است، که راندمان آن، به عنوان یک قاعده، توسط شاخص کیفیت واحد پمپاژ تعیین می شود، که، همانطور که بود، مهم ترین عنصر نیست. ماشین آتش نشانی. واحدهای پمپاژ مورد استفاده در فناوری اطفاء حریق مجموعه ای از سیستم های ارتباطی مهندسی هستند که می توانند ایمنی افراد یک ساختمان را در زمان آتش سوزی تضمین کنند. هدف اصلی چنین سازه هایی از بین بردن آتش در حال گسترش، اطفاء حریق با کیفیت بالا و حذف سریعدود و دی اکسید کربناز ساختمان

پیش از این، ماشین های آتش نشانی به یک پمپ آتش نشانی معمولی مجهز بودند. آتش سوزی ها متفاوت است، و بر این اساس، خاموش کردن آنها نیز تعدادی از ویژگی های متمایز کننده، که به دلیل نیازهای متفاوت برای عملکرد واحدهای پمپاژ می باشد. برای اطفاء حریق در طبقات بالا به یک واحد پمپاژ نیاز دارید فشار بالا. و برای از بین بردن آتش سوزی های بزرگ جنگل، به یک ماشین آتش نشانی با واحد پمپاژ با کارایی بالا (70 - 100 لیتر در ثانیه) نیاز دارید. و یک دستگاه کافی خواهد بود، نه دو تا، هر کدام با 40 لیتر در ثانیه.

در طراحی جدیدترین مدل های واحدهای پمپاژ آتش نشانی تولید شده توسط پیشتازان جهان در این زمینه، باید به تجهیز آنها به سیستم های کنترلی و جدید اشاره کرد. کنترل از راه دورتنظیم فشار خودکار، پر کردن خودکار آب و دوز عامل کف کننده، خروجی داده روی صفحه کریستال مایع. با این حال، هنگامی که ما در مورد آتش سوزی های جهانی، به عنوان مثال، در آب و هوای سیبری صحبت می کنیم، چنین تجهیزاتی در شرایط ما دشوار است. کدام صفحه کریستال مایع یک واحد پمپاژ در چنین شرایطی از آتش سوزی جان سالم به در می برد؟

یکی از عناصر مهمواحد پمپاژ یک ماشین آتش نشانی به عنوان یک سیستم پر کردن آب خلاء در نظر گرفته می شود که توسط یک مخزن باز تغذیه می شود. روش خلاء پر کردن آب می تواند دستی یا اتوماتیک باشد؛ پمپ های پیستونی، غشایی، پره، رینگ مایع، پمپ های جت گاز و غیره می توانند به عنوان پمپ خلاء در نصب عمل کنند که هر کدام از این سیستم ها زمانی که مجهز به ایستگاه پمپاژ ماشین های آتش نشانی باشند. برای شرایط عملیاتی خاص مناسب است.

عملکرد یک سیستم پر کردن آب خلاء، به ویژه، سطح و سرعت تخلیه، مستقیماً با عملکرد محرک موتور یا سرعت چرخش یک موتور معین مرتبط است. این با ناراحتی های خاصی در ارتباط است نگهداریتجهیزات آتش نشانی، بررسی روزانه برای "خلاء خشک" مورد نیاز است. پمپ های ایستگاه پمپاژ خلاء یک سیستم خلاء مستقل هستند و اخیراً به دستور وزارت موقعیت های اضطراری روسیه توسعه یافته اند. آنها مجهز به یک درایو الکتریکی مستقل هستند که توسط یک باتری ماشین آتش نشانی تغذیه می شود. سیگنال های الکتریکی، پمپ های کنترل کننده، تقریباً تمام فرآیندهای مربوط به عملیات اطفای حریق را خودکار می کنند و امروزه امیدوارکننده ترین آنها در زمینه پر کردن آب هستند. این قبلاً توسط همه تولید کنندگان مشهور ماشین های آتش نشانی در روسیه ذکر شده است.

1. تجهیزات فنی اصلی و امکانات تحقیق و توسعه

   1. انواع اصلی ایستگاه های پمپاژ نفت

ایستگاه های پمپاژ نفت برای انتقال نفت از میادین به مصرف کنندگان طراحی شده اند. ایستگاه های پمپاژ نفت خطوط لوله اصلی نفت به دو دسته سر و میانی تقسیم می شوند.

NPCهای سر برای دریافت نفت از تاسیسات برای تهیه، اندازه گیری و پمپاژ آن از مخازن به خط لوله اصلی در نظر گرفته شده است.

نمودار تکنولوژیکی اصلی ایستگاه پمپاژ اصلی در شکل 1 نشان داده شده است. 13.1.1.

این شامل یک ایستگاه پمپاژ تقویت کننده (1)، یک سکوی فیلتر و متر (2)، یک ایستگاه پمپاژ اصلی (3)، یک سکوی تنظیم کننده فشار (4)، یک سکوی پرتاب خوک (5) و یک مزرعه مخزن (6) است. نفت از میدان به سایت (2) فرستاده می شود، جایی که ابتدا از اجسام خارجی در فیلترهای گلی تمیز می شود و سپس از جریان سنج های توربین عبور می کند که به کنترل عملیاتیبرای مقدار آن سپس به مزرعه مخزن (6) فرستاده می شود و در آنجا از آب و ناخالصی های مکانیکی ته نشین می شود و حسابداری تجاری انجام می شود. برای پمپاژ نفت به خط لوله، از یک پمپ تقویت کننده (1) و یک پمپ اصلی (3) استفاده می شود. در طول مسیر، روغن از یک سکوی فیلترها و کنتورها (2) به منظور اندازه گیری عملیاتی و همچنین از یک سکوی تنظیم کننده فشار (4) عبور می کند تا دبی مورد نیاز در خط لوله اصلی نفت برقرار شود. سکوی (5) برای پرتاب به خط لوله نفت استفاده می شود دستگاه های تمیز کردن- خراش ها

NPC های متوسط طراحی شده برای افزایش فشار نفت پمپ شده در خط لوله اصلی. ایستگاه های پمپاژ میانی در امتداد مسیر خط لوله نفت مطابق با محاسبه هیدرولیکبعد از 50-200 کیلومتر. نمودار تکنولوژیکی ایستگاه پمپاژ میانی در شکل نشان داده شده است. 13.1.2.

برای اطمینان از سطح قابل اطمینان کافی از عملکرد همزمان ایستگاه های پمپ مجاور، خطوط لوله اصلی به بخش های عملیاتی تقسیم می شوند. طول متوسطکه در فاصله 400-500 کیلومتری پذیرفته می شوند. فاصله بین ایستگاه های پمپاژ با محاسبه هیدرولیک بسته به فشار عملیاتی و توان عملیاتی خط لوله نفت، مشروط به رعایت شکاف های استاندارد از مرزهای ایستگاه پمپاژ تا ساختمان ها و سازه های مناطق پرجمعیت، کمپ های شیفت و شرکت های صنعتی تعیین می شود.

نمای کلی (پانوراما) ایستگاه پمپاژ در شکل 1 نشان داده شده است. 13.1.3 (به درج رنگ مراجعه کنید).

1. فرآیندهای تکنولوژیکی اصلی در ایستگاه پمپاژ

طرح فن آوری ایستگاه پمپاژ نفت موارد زیر را ارائه می دهد فرآیندهای تکنولوژیکی:

پمپاژ روغن طبق طرح "پمپ به پمپ"؛

انتقال خودکار به پمپاژ نفت از طریق خط لوله اصلی نفت گذشته از ایستگاه در صورت خاموش شدن آن.

پمپاژ معکوس نفت از طریق خط لوله اصلی نفت؛

دریافت و راه اندازی ابزارهای تشخیصی بدون توقف ایستگاه.

تخلیه روغن از موج شوک به مخزن ذخیره روغن؛

جمع آوری نشت از پمپ ها، تخلیه فیلترهای خاک توسط گرانش و دریافت خطوط لوله واحد سیستم صاف کننده امواج به مخزن جمع آوری روغن.

پمپاژ روغن از مخزن جمع آوری با یک واحد پمپاژ عمودی به خط لوله دریافت پمپ های اصلی.

تخلیه قسمت های بالای زمینی خطوط لوله ایستگاه پمپاژ نفتاز روغن در حین کار تعمیر؛

با رسیدن به سطح اضطراری نفت در مخازن ذخیره نفت، برنامه ریزی شده است که واحدهای پمپاژ را خاموش کرده و سپس آنها را از خط لوله اصلی جدا کنید.

شستشوی پارافین در مخزن جمع آوری با روغن با استفاده از واحد پمپاژ عمودی.

حسابداری عملیاتی روغن ورودی به ایستگاه پمپاژ نفت و همچنین نظارت بر نشت های بزرگ با استفاده از متر اولتراسونیک.

NPS اصلی زیر را ارائه می دهد سیستم های عملکردی:

تکنولوژیکی؛

تامین برق؛

تامین آب؛

فاضلاب؛

تهویه؛

تامین گرما؛

اطفای حریق؛

ارتباطات تکنولوژیکی، اتوماسیون؛

پشتیبانی تعمیر؛

پشتیبانی زندگی برای پرسنل ساعت

اتوماسیون و مکانیزه کردن ایستگاه های پمپاژ باید عملکرد بی وقفه ایستگاه را در غیاب پرسنل تعمیر و نگهداری دائم تضمین کند. در طول دوره اولیه بهره برداری (1 تا 2 سال)، ایستگاه های پمپاژ معمولاً تحت نظارت مستمر پرسنل عملیاتی هستند که باید هنگام طراحی محل مورد توجه قرار گیرد.

ساختمان ایستگاه پمپاژ شامل: اتاق ماشینی که واحدهای پمپاژ در آن قرار دارند. اتاق تابلو برق؛ اتاق پانل؛ اتاق های ترانسفورماتور; کارگاه تعمیرات جزئی؛ محل برای پرسنل عملیاتی؛ واحد بهداشتی هنگام چیدمان ساختمان، باید امکان گسترش اتاق ماشین را در نظر گرفت. اتاق دستگاه های توزیع، اتاق تابلو، اتاق های ترانسفورماتور در یک انتهای اتاق ماشین قرار دارند.

فواصل ایستگاه پمپاژ تا مسکونی و ساختمان های عمومیبا در نظر گرفتن استانداردهای سطح صدای مجاز در ساختمان های مسکونی اتخاذ می شوند.

لازم است یک ورودی با سطح جامد به ساختمان ایستگاه پمپاژ ارائه شود. سطح جادهبرای حمل و نقل جاده ای

کلکتورهای خط لوله و دریچه های قطع کنندهدر ایستگاه های پمپاژ شبکه های گرمایش، بر خلاف، به عنوان مثال، ایستگاه های پمپاژ سیستم های تامین آب، آنها رزرو نمی شوند.

پمپ های جداگانه با اتصالات و ابزار اندازه گیری نصب شده بر روی لوله های فشار و مکش آنها باید توسط شیرها از منیفولدها جدا شوند. در ایستگاه های پمپاژ تقویت کننده، بسته به حالت عملیاتی شبکه در خطوط لوله تامین و برگشت آب شبکهیک تنظیم کننده فشار، تنظیم کننده قطع، شیر چک و شیر تخلیه قابل نصب است. شیرهای چک و همچنین شیرهای کنترل و سایر وسایلی که در آنها افت فشار رخ می دهد، روی خطوط لوله فشار پمپ ها نصب می شوند. برای جلوگیری از ایجاد حفره توصیه نمی شود که آنها را روی خطوط مکش پمپ قرار دهید.

هنگام تنظیم فشار پمپ توسط دریچه گاز، رگولاتور روی منیفولد فشار خط لوله تغذیه یا برگشت نصب می شود. اگر پمپ ها روی خط برگشت قرار داشته باشند، تنظیم کننده فشار نصب شده روی منیفولد فشار، فشار تنظیم شده را در منیفولد مکش خط برگشت حفظ می کند. هنگام تنظیم فشار بای پس پمپ، تنظیم کننده فشار روی بای پس پمپ نصب می شود.

همچنین توصیه می شود در هنگام توقف پمپ ها یک خط بای پس در اطراف پمپ ها برای حفظ گردش خون در شبکه های گرمایشی ایجاد شود. در این حالت یک شیر چک روی خط بای پس نصب می شود. در حین کار ایستگاه پمپاژ، شیر چک به دلیل فشار بیش از حد در خط فشار بسته می ماند. هنگامی که پمپ ها متوقف می شوند، شیر چک باز می شود و امکان گردش در شبکه های گرمایشی پشت ایستگاه پمپاژ را فراهم می کند. در این مورد، لازم است فشار مصرف کنندگان در حالت های عملکرد شبکه گرمایش با پمپ های تقویت کننده خاموش بررسی شود.

تله گل در جلوی تجهیزات و ابزار محافظت شده از آلودگی (شمارش در طول جریان مایع خنک کننده) قرار دارد.

شیرهای قطع کننده (شیرآلات) باید روی خطوط لوله آب شبکه تغذیه و برگشت در ورودی و خروجی ایستگاه پمپاژ نصب شود.

در صورتی که شبکه گرمایش به مناطق مستقل هیدرولیکی بریده شود تا تلفات آب شبکه ناشی از نشتی را جبران کند، یک خط آرایش در مدار ایستگاه پمپاژ ارائه می شود. در خط آرایش، پمپ های آرایشی با شیرهای چک روی لوله های فشار آنها، یک تنظیم کننده فشار (آرایش)، یک کنتور آب برای اندازه گیری جریان آب شبکه با نشتی و شیرهای قطع کننده (دریچه ها، شیرها) نصب می شوند.

شیرهای قطع به شما این امکان را می دهند که تجهیزات و اتصالات نصب شده روی خط آرایش را بدون خاموش کردن کل ایستگاه پمپاژ تعمیر یا تعویض کنید.

هنگامی که فشار در خط برگشت شبکه گرمایش حفظ یک داده را تضمین می کند فشار استاتیکدر منطقه برش، پمپ های آرایش و شیرهای چک روی خط آرایش نصب نمی شوند.