اصل کارکرد دی ایراتور دیگ بخار هواگیر اتمسفر

در صورتی که دمای آب کمتر از 100 درجه سانتیگراد (نقطه جوش آب در فشار اتمسفر) باشد، از هواگیر خلاء برای هوازدایی آب استفاده می شود.

محوطه طراحی، نصب و راه اندازی دستگاه هواگیر خلاء دیگ بخار آب گرم (به ویژه در نسخه بلوک) و نقاط گرمایشی. هواگیرهای خلاء نیز به طور فعال در مورد استفاده قرار می گیرند صنایع غذاییبرای هوازدگی آب لازم در تکنولوژی پخت و پز طیف گسترده اینوشیدنی ها

جریان های آبی که برای تغذیه شبکه گرمایش، مدار دیگ بخار و شبکه تامین آب گرم استفاده می شود در معرض هوازدایی خلاء قرار می گیرند.

ویژگی های عملکرد هواگیر خلاء.

از آنجایی که فرآیند هواگیری خلاء در دمای نسبتاً پایین آب (به طور متوسط از 40 تا 80 درجه سانتیگراد بسته به نوع هواگیر) انجام می شود، برای کارکرد هواگیری خلاء نیازی به استفاده از خنک کننده با دمای بالاتر از 90 درجه سانتیگراد نیست. . خنک کننده برای گرم کردن آب در مقابل هواگیر خلاء ضروری است. دمای مایع خنک‌کننده تا 90 درجه سانتی‌گراد در اکثر تأسیساتی که امکان استفاده از آن وجود دارد، ارائه می‌شود هواگیر خلاء.

تفاوت اصلی بین هواگیر خلاء و هواگیر اتمسفر در سیستم حذف بخار از هواگیر است.

در هواگیر خلاء، بخار (مخلوط بخار-گاز که هنگام آزاد شدن بخارات اشباع و گازهای محلول از آب تشکیل می شود) با استفاده از پمپ خلاء حذف می شود.

موارد زیر را می توان به عنوان پمپ خلاء استفاده کرد: پمپ حلقه آب خلاء، اجکتور جت آب، اجکتور جت بخار. آنها در طراحی متفاوت هستند، اما بر اساس یک اصل - کاهش هستند فشار استاتیک(ایجاد کمیاب - خلاء) در یک جریان مایع با افزایش سرعت جریان.

سرعت جریان سیال یا با حرکت در یک نازل مخروطی (اجکتور جت آب) یا با چرخاندن سیال در حین چرخش پروانه افزایش می یابد.

هنگامی که بخار از هواگیر خلاء خارج می شود، فشار در هواگیر به فشار اشباع مربوط به دمای آب ورودی به هواگیر کاهش می یابد. آب موجود در هواگیر در نقطه جوش خود است. در مرز فاز آب-گاز، تفاوت در غلظت گازهای محلول در آب (اکسیژن، دی اکسید کربن) بوجود می آید و بر این اساس، نیروی محرکه برای فرآیند هوازدایی ظاهر می شود.

کیفیت آب هوادهی شده بعد از هواگیر وکیوم به راندمان پمپ وکیوم بستگی دارد.

ویژگی های نصب هواگیر خلاء.

زیرا دمای آب در هواگیر خلاء زیر 100 درجه سانتیگراد است و بر این اساس، فشار در هواگیر خلاء کمتر از هوا - خلاء است، سؤال اصلی هنگام طراحی و راه اندازی یک هواگیر خلاء مطرح می شود - نحوه تامین آب هوادهی پس از هواگیر خلاء را وارد سیستم تامین حرارت کنید. این مشکل اصلی استفاده از هواگیر خلاء برای هوازدایی آب در دیگ خانه ها و نقاط گرمایشی است.

این امر عمدتاً با نصب یک هواگیر خلاء در ارتفاع حداقل 16 متری حل شد که اختلاف فشار لازم بین خلاء هواگیر و فشار اتمسفر را فراهم می کرد. آب به وسیله نیروی جاذبه به داخل مخزن باتری که در سطح صفر قرار داشت جاری شد. ارتفاع نصب هواگیر خلاء بر اساس حداکثر خلاء ممکن (ستون آب 10- متر)، ارتفاع ستون آب در مخزن باتری، مقاومت خط لوله تخلیه و افت فشار لازم برای اطمینان از حرکت انتخاب شد. از آب گازدار اما این مستلزم تعدادی از کاستی های قابل توجه: افزایش هزینه های اولیه ساخت (قفسه بندی 16 متری با سکوی سرویس)، امکان یخ زدگی آب در خط لوله تخلیه در صورت قطع آبرسانی به هواگیر، چکش آب در خط لوله تخلیه، مشکل در بازرسی و نگهداری هواگیر. در زمستان.

برای دیگ بخار بلوکی که به طور فعال در حال طراحی و نصب هستند، این راه حل قابل اجرا نیست.

گزینه دوم برای حل مسئله تامین آب هوازدایی بعد از هواگیر خلاء استفاده از مخزن میانی برای ذخیره آب هوادهی - مخزن هواگیر و پمپ های آبرسانی هوادهی شده است. مخزن هواگیر تحت همان خلاء خود هواگیر خلاء قرار دارد. در واقع هواگیر خلاء و مخزن هواگیر یک ظرف هستند. بار اصلی بر روی پمپ های آبرسانی هوادهی شده قرار می گیرد که آب بدون هوا را از خلاء می گیرند و بیشتر به سیستم می رسانند. برای جلوگیری از بروز کاویتاسیون در پمپ آبرسانی هوادهی شده، باید اطمینان حاصل شود که ارتفاع ستون آب (فاصله بین سطح آب در مخزن هواگیر و محور مکش پمپ) در مکش پمپ کمتر از مقدار مشخص شده در پاسپورت پمپ به عنوان ذخیره کاویتاسیون یا NPFS. ذخیره کاویتاسیون بسته به برند و عملکرد پمپ از 1 تا 5 متر متغیر است.

مزیت گزینه طراحی دوم برای هواگیر وکیوم، قابلیت نصب هواگیر وکیوم در ارتفاع کم، در داخل خانه است. پمپ های آبرسانی هوادهی شده، پمپاژ آب بدون هوا را بیشتر به مخازن ذخیره یا برای آرایش تضمین می کند. برای اطمینان از یک فرآیند پایدار پمپاژ آب هوادهی شده از مخزن هواگیر، انتخاب صحیح پمپ های تامین آب هوادهی شده مهم است.

افزایش راندمان هواگیر خلاء.

زیرا هوازدایی خلاءآب در دمای آب زیر 100 درجه سانتیگراد انجام می شود، الزامات فن آوری فرآیند هوازدایی افزایش می یابد. هر چه دمای آب کمتر باشد، ضریب حلالیت گازها در آب بیشتر است فرآیند پیچیده ترهوازدایی لازم است شدت فرآیند هوازدایی را افزایش دهید تصمیمات سازندهبر اساس پیشرفت ها و آزمایشات علمی جدید در زمینه هیدرودینامیک و انتقال جرم.

استفاده از جریان‌های پرسرعت با انتقال جرم آشفته هنگام ایجاد شرایطی در جریان مایع برای کاهش بیشتر فشار استاتیکی نسبت به فشار اشباع و به دست آوردن حالت فوق‌گرم آب می‌تواند راندمان فرآیند هوازدایی را به میزان قابل توجهی افزایش داده و ابعاد کلی را کاهش دهد. و وزن هواگیر خلاء

برای راه حل جامعموضوع نصب هواکش خلاء در یک اتاق دیگ بخار در سطح صفر با حداقل ارتفاع کلی توسعه، آزمایش و با موفقیت معرفی شد. تولید انبوهبلوک هواگیر خلاء BVD. با ارتفاع هواگیر کمتر از 4 متر، دستگاه هواگیر خلاء بلوکی BVD امکان هوازدایی موثر آب را در محدوده ظرفیت 2 تا 40 متر مکعب در ساعت برای آب هوادهی شده فراهم می کند. هواگیر خلاء بلوکی در پربارترین طراحی خود فضایی را در اتاق دیگ بخار اشغال می کند که بیش از 3x3 متر (در پایه) نیست.

یکی از شرایط ضروری برای عملکرد موثر و اقتصادی هواگیرهای اتمسفر، پیکربندی مناسب آنهاست. مقاله ما در مورد الزاماتی است که عملکرد هواگیرها باید برآورده شود و چگونه می توانید خودتان آن را پیکربندی کنید.

نقص های معمول در عملکرد هواگیرها

در عمل، رایج ترین آنها 2 است اشتباهات معمولیتنظیم عملکرد هواگیرهای اتمسفر: عملکرد بدون حباب 1 و عملکرد بدون ستون هواگیری.
هر دوی این روش ها می توانند در حذف گازهای محلول که سطوح باقیمانده آنها توسط مقررات تعیین شده است، موفق باشند. اما راندمان عملکرد هواگیرها در چنین شرایطی به دلیل بزرگ بودن بسیار پایین است مصرف خاصبخار برای هوازدایی

معیارها و شرایط عملکرد باکیفیت هواگیرها

هنگام هوازدایی معمولاً 6-7 گرم گازهای محلول از 1 تن آب خارج می شود. به طور تجربی ثابت شده است که هنگام کار با هواگیرهای اتمسفر، حداکثر مقدار بخار نباید بیش از 22 کیلوگرم در تن باشد. بر این اساس سطح مقطع خط لوله خروجی و کولر بخار انتخاب می شود. روش بهینه عملکرد هواگیر را می توان در نظر گرفت که در آن پارامترهای عملیاتی مورد نیاز به طور خودکار هم در ستون هواگیری و هم در مخزن حبابی با حداقل مقدار بخار مورد نیاز ارائه می شود.

عوامل اصلی موثر بر کیفیت عملکرد هواگیر به خوبی شناخته شده است:

جریان آب و پایداری آن؛
دمای آب تصفیه شده شیمیایی؛
فشار در هواگیر؛
جریان بخار به ستون هواگیری؛
مصرف بخار برای حباب زدن در مخزن؛
سطح آب در مخزن

معمولا در نتیجه کار راه اندازیمی توان مقادیر پارامترهای عملیاتی را تعیین کرد که گاز زدایی مؤثر را در کل محدوده بارهای عملیاتی تضمین می کند. برای اتوماسیون عملکرد هواگیرها از سیستم های کنترل اتوماتیک استفاده می شود که شامل دریچه های مستقیم و سیستم های کنترل دما و سطح می باشد.

اصل عملکرد سیستم کنترل هواگیر اتوماتیک

ابتدا بیایید نحوه عملکرد سیستم را بررسی کنیم کنترل خودکاربه طور کلی (شکل 1).
با افزایش مصرف بخار، مصرف افزایش می یابد آب تغذیهاز مخزن هواگیر در این مورد، انحراف سطح آن، اندازه گیری شده توسط سنسور، از مقدار مشخص شده رخ می دهد. تنظیم کننده سطح بر روی شیر کنترلی برای تامین آب به ستون هواگیر عمل می کند، به طوری که جریان آن افزایش می یابد و تراز بازیابی می شود. در این حالت، میل سوپاپ موقعیت جدیدی متناسب با دبی بالاتر می گیرد.

برنج. 1

مقدار بیشتری وارد ستون هوادهی می شود آب سردهمراه با تراکم شدید بخار که از فضای بخار مخزن می آید. در نتیجه فشار در فضای بخار کاهش می یابد. این منجر به تغییر در عملکرد کنترل در تنظیم کننده فشار مستقیم می شود. در این مورد، میله شیر کنترل موقعیت جدیدی پیدا می کند که مربوط به جریان بخار بالاتر است. اما فشار در فضای بخار، با این وجود، کمی کمتر از فشار اصلی خواهد بود. با مقررات تناسبی باید اینگونه باشد.

دمای آب در مخزن چگونه تغییر خواهد کرد (شکل 2)؟ واضح است که به سرعت به یک مقدار جدید مطابق با فشار ایجاد شده در فضای بخار کاهش می یابد. این امر تا حدی به دلیل جریان آب با دمای پایین تر از ستون اتفاق می افتد، تا حدی به دلیل تبخیر مقدار کمی آب "بسیار گرم" انباشته شده در مخزن. کاهش دمای آب باعث افزایش باز شدن دریچه تامین بخار برای حباب زدن می شود. مصرف بخار برای حباب زدن افزایش می یابد، بخشی از آن در حجم آب متراکم می شود و بخشی با عبور از فضای بخار به ستون هوازدگی ختم می شود.

برنج. 2

حال بیایید وضعیت مخالف را در نظر بگیریم. وقتی بار کاهش می یابد چه اتفاقی می افتد؟ هیچ ویژگی خاصی در عملکرد تنظیم کننده سطح و تنظیم کننده فشار وجود نخواهد داشت. تنظیم کننده سطح آن را بازیابی می کند، در حالی که جریان آب را کاهش می دهد و تنظیم کننده فشار باعث کاهش عرضه بخار به فضای بخار می شود. فشار ایجاد شده کمی بیشتر از فشار اولیه خواهد بود و بر این اساس پس از مدتی دمای آب کمی بالاتر خواهد رفت. از این گذشته، نقطه جوش (تراکم) به وضوح با فشار مرتبط است. نمونه ای از تغییرات دما بسته به بار در شکل 1 نشان داده شده است. 3.

برنج. 3

بر خلاف تنظیم کننده های سطح و فشار، تأثیر تنظیم کننده جریان بخار بر حباب زدن ممکن است ویژگی ناخوشایندی داشته باشد. و ارتباط مستقیمی با نحوه صحیح پیکربندی آن دارد. واقعیت این است که اگر تنظیمات بی دقت باشند، ممکن است دمای تنظیم شده کمتر یا همان دمایی باشد که در فشار افزایش یافته است. در این صورت، کاهشی در عرضه بخار به حباب ایجاد نمی شود، بلکه قطع کامل بخار خواهد بود. در نتیجه، رژیم هوازدایی مختل خواهد شد.

اصل عملکرد رگولاتورهای اتوماتیک

حال بیایید نحوه عملکرد هر تنظیم کننده به صورت جداگانه را بررسی کنیم. بیایید با تنظیم کننده فشار شروع کنیم، که جریان بخار را به ستون هواگیری تعیین می کند. فقط توجه داشته باشیم که در واقع بخار را به فضای بخار مخزن می رساند. از مخزن، از طریق لوله ضربه، فشار به دیافراگم درایو تنظیم کننده منتقل می شود. به این ترتیب انجام می شود بازخورد. نمونه ای از مشخصه جریان یک شیر مستقیم در شکل 1 نشان داده شده است. 4.

برنج. 4

این کنترلر دارای یک ویژگی تناسبی است. با این مشخصه، اختلاف بیشتر بین مقدار جریان و مقدار تنظیم پارامتر مربوط به ضربه بزرگتر میله است. محدوده تغییر فشار را تنظیم کنیدبستگی به ناحیه دیافراگم و محدوده فنر دارد. انحراف کنترل در مورد ما اختلاف بین فشار 0.2 بار مربوط به فشار کار در هواگیر و فشار فعلی مربوط به نقطه عملکرد مشخصه جریان شیر است. رگولاتور به تغییرات فشار تقریباً بلافاصله پاسخ می دهد. زمان تأخیر عمدتاً با مدت زمانی که طول می کشد تا حفره درایو پر یا خالی شود تعیین می شود.

حال بیایید نگاهی دقیق تر به نحوه عملکرد تنظیم کننده جریان بخار برای حباب زدن بیندازیم. ما آن را تنظیم کننده جریان می نامیم، اگرچه چنین سیستمی معمولاً به عنوان تنظیم کننده دما استفاده می شود. این کنترلر یک مشخصه تناسبی نیز دارد. محدوده تغییر کار به حجم مایع در عنصر حسگر و ضریب انبساط حجمی آن بستگی دارد. با این مشخصه، اختلاف بیشتر بین مقدار دمای فعلی و مقدار تنظیم شده آن مربوط به یک حرکت بزرگتر میله است.
عمل کنترل در مورد ما با تفاوت بین دمای مربوط به فشار کار در هواگیر (103-105 ºС) و دمای مشخص شده توسط دسته تنظیم تعیین می شود. اما باید در نظر داشت که نتیجه این تأثیر، در حالت کلی، شکل غیرخطی دارد. بیایید توضیح دهیم که اینجا چه خبر است.

با سرعت کامل جلوترمیله فشار 10 میلی متر است و مربوط به تغییر دمای مایع در عنصر حساس به میزان 10 درجه سانتیگراد است. کورس کامل پیستون سوپاپ، بسته به قطر، از 3 تا 9 میلی متر متغیر است. در این حالت، زمانی که میل سوپاپ از 0 تا 20 درصد حرکت می کند، دبی از 0 تا 75 درصد دبی کل افزایش می یابد. این یکی از ویژگی های ویژگی های جریان دریچه بازشو سریع است. بنابراین، نرخ جریان تنها در صورتی به صورت خطی تغییر می کند که حرکت جریان پیستون سوپاپ فراتر از بخش خطی مشخصه جریان نباشد.

یکی دیگر از ویژگی های رگولاتور مورد بررسی، اینرسی آن است. واقعیت این است که گرم کردن یا خنک کردن مایع موجود در عنصر حسگر مدتی طول می کشد. مدت زمان آن، از جمله موارد دیگر، به روش نصب سنسور بستگی دارد. بیشترین زمان تاخیر زمانی خواهد بود که از آستین خشک استفاده کنید. کوچکترین مقدار زمانی است که بدون آستین محافظ نصب شود. توجه به این نکته ضروری است که در هر صورت زمان تاخیر تنظیم کننده جریان به طور قابل توجهی بیشتر از تنظیم کننده فشار است. بنابراین، هنگامی که تنظیم کننده ها با هم کار می کنند، تأثیر متقابل آنها به نوسانات حالت منجر نمی شود.

بیایید به طور خلاصه به عملکرد کنترل کننده سطح نگاه کنیم. صحت عملکرد آن با رعایت مراحل پیکربندی تعیین شده در دستورالعمل ها تعیین می شود. در نتیجه تنظیم، پارامترهای PID تنظیم می شوند که با معیار کیفیت یکپارچه مطابقت دارد.

شرایط انجام موفقیت آمیز کار در راه اندازی هواگیر

لازم به گفتن در مورد بیشتر است شرایط مهم، بدون آن هرگونه تلاش برای تنظیم عملکرد هواگیرها مانند سرگردانی در تاریکی است.

برای نظارت بر عملکرد هواگیر، داشتن یک اکسی متر (اکسیژن متر) قابل اعتماد و یک PH متر ضروری است. مطلوب است که اکسی متر در محدوده میکروگرم کار کند و نظارت مستمر را فراهم کند. 2
نقاط کنترل باید مجهز به سمپلر باشد. یخچال های نمونه گیری جریانی مناسب ترین هستند. آنها باید اطمینان حاصل کنند که دمای نمونه از 50 درجه سانتیگراد در سرعت جریان 2 تا 50 لیتر در ساعت تجاوز نمی کند. وجود چندین نمونه کار کار راه اندازی را بسیار ساده می کند. لوله های تامین باید فلزی باشند که آلودگی ثانویه با اکسیژن را از بین می برد. استفاده از لوله های غیر فلزی توصیه نمی شود.

در پایان، به طور خلاصه دنباله اقدامات را هنگام راه اندازی هواگیر بیان می کنیم.

تنظیم کننده جریان آب را تنظیم کنید.
تنظیم کننده فشار را تنظیم کنید؛
تنظیم کننده جریان بخار را روی حباب تنظیم کنید.
تنظیم تنظیم کننده فشار را تنظیم کنید و محدوده فشار را بررسی کنید.
تنظیم تنظیم کننده جریان بخار را برای حباب کردن تنظیم کنید.
با استفاده از قرائت اکسیمتر و PH متر، عملکرد هواگیر را در نقاط کار بررسی کنید.

هواگیرهای حرارتی معمولاً بر اساس فشار کاری و روش سازماندهی تماس فاز طبقه بندی می شوند.

بر اساس فشار عملیاتی، انواع هواگیرهای زیر متمایز می شوند:

خلاء، با فشار مطلق در محفظه از 0.075 تا 0.5 اتمسفر کار می کند.

اتمسفر، فشار مطلقی که در آن از 1.1 تا 1.3 اتمسفر متغیر است.

فشار بالا، عملکرد در فشار مطلق از 5 تا 12 اتمسفر.

روش سازماندهی تماس فاز با طراحی هواگیر تعیین می شود. از آنجایی که همان هواگیر معمولاً از دستگاه های هواگیری استفاده می کند که از نظر اصول عملکرد با یکدیگر متفاوت هستند ، هواگیرهای مدرن معمولاً ترکیب می شوند. در این مورد، انواع اصلی زیر دستگاه های هواگیری (یا عناصر فردی هواگیرها) متمایز می شوند:

جت، که در آن فصل مشترک فاز توسط سطح جت های آب که آزادانه در جریان بخار سقوط می کنند، تشکیل می شود.

حباب هایی که در آن سیال گرمایشی به شکل حباب های بخار در جریان آب توزیع می شود.

فیلم، که در آن فصل مشترک فاز در طول جریان فیلم آب در یک جریان بخار تشکیل می شود.

سیستم های قطره ای، که در آن آب در جریان بخار به صورت قطره ای توزیع می شود.

رابط بین فازها می تواند به طور مشروط ثابت شود، به عنوان مثال، در هواگیرهای فیلم با بسته بندی سفارشی، یا غیر ثابت، مانند هواگیرهایی با بسته بندی نامنظم، جت، قطره و حباب. دامنه استفاده از هواگیرها در مدارهای حرارتی تأسیسات انرژی، به عنوان یک قاعده، توسط فشار عملیاتی، هواگیرها تعیین می شود. فشار خون بالابه طور انحصاری به عنوان هواگیر آب تغذیه نیروگاه های حرارتی با فشار بخار اولیه بالا، فوق العاده بالا و فوق بحرانی استفاده می شود.

هواگیرها فشار جوبه عنوان هواگیر آب تغذیه نیروگاه ها و دیگ خانه ها با فشار بخار اولیه کم و متوسط، هواگیر آب اضافی چرخه نیروگاه های حرارتی (CHP) با فشار بخار اولیه بالاتر، هواگیرهای آب آرایشی شبکه های گرمایش استفاده می شود. نوع بسته(کمتر - برای شبکه های گرمایش نوع بازاستفاده از کولرهای آب گازدار)، هواگیرهای آب تغذیه واحدهای تبخیر و تبدیل بخار نیروگاه ها؛

هواگیرهای خلاء به عنوان هواگیر آب آرایشی در شبکه های گرمایش، در مدارهای تبخیر و نیروگاه های تبدیل بخار و کمتر به عنوان هواگیر آب اضافی در نیروگاه ها و دیگ بخار استفاده می شود.

هواگیرهای فشار اتمسفر

رایج ترین نوع هواگیر اتمسفر، هواگیر جت حبابی است. در چنین هواگیرهایی معمولاً از آن استفاده می شود طرح دو مرحله ایهوازدایی، از جمله مراحل جت و حباب. لازم به ذکر است که مرحله هوازدایی معمولاً به عنوان یک یا چند عنصر هوازدایی که به صورت سری از طریق آب متصل می شوند و بر اساس همان اصل عمل می کنند، درک می شود. به عنوان مثال، دو محفظه جت که یکی زیر دیگری قرار دارند، متعلق به یک مرحله جت هستند.

طراحی چنین هواگیرهایی برای دستگاه هایی با ظرفیت های مختلف از محدوده استاندارد تا حدودی با یکدیگر متفاوت است. بیشتر طرح‌های استاندارد هواسازهای اتمسفری حباب‌شکن توسط NPO TsKTI im توسعه داده شده‌اند. I.I. پولزونوف. در حال حاضر، هر دو مدل منسوخ شده چنین هواگیرها (نوع DSA) و آنالوگ های مدرن آنها (انواع DA و DA-m) استفاده می شود. طیف استانداردی از اندازه های استاندارد چنین هواگیرهایی ایجاد شده است که از نظر ظرفیت اسمی برای آب هوادهی شده متفاوت است: 1، 3، 5، 15، 25، 50، 100، 200 و 300 تن در ساعت.

هواگیرهای جوی معمولاً از یک ستون هواگیری که بر روی یک مخزن هواگیر استوانه ای قرار گرفته به صورت افقی تشکیل شده است. مخزن هواگیر به عنوان بخشی از هواگیر دو وظیفه مهم را انجام می دهد. در مرحله اول، به عنوان وسیله ای برای ایجاد منبع آب هوادهی شده عمل می کند طرح فناورانه. اگر مثلاً هواگیر به عنوان هواگیر آب تغذیه دیگ های بخار استفاده شود. فشار کم، پس لازم است برای اطمینان از منبع آب در مخزن هواگیر ایجاد شود منبع تغذیه اضطراریاین دیگ ها در شرایط اضطراری. در مرحله دوم، همانطور که در بالا نشان داده شده است، مخزن هوادهی به شما امکان می دهد زمان نگهداری آب در دمای نزدیک به دمای اشباع را افزایش دهید، که به افزایش راندمان هوازدگی کمک می کند.

در رابطه با دستگاه هایی با بهره وری پایین (1 و 3 تن در ساعت آب هوادهی شده)، هواگیر می تواند عملکردهای مشخص شده را بدون مخزن هواگیری انجام دهد، زیرا می توان منبع آب لازم را مستقیماً در بدنه ستون هواگیری ایجاد کرد. که ابعاد آن خیلی بزرگ نخواهد بود. که در طرح های استانداردچنین هواگیرهایی بین ستون هواگیری و مخزن هواگیری تمایز قائل نمی شوند، بلکه به بدنه هواگیر به عنوان یک کل اشاره می کنند. چنین هواگیرهایی بدون ستون نامیده می شوند.

هواگیرهایی با بهره وری بالاتر مجهز به مخازن هواگیر با ظرفیت های مختلف هستند. نیروگاه های برق داخلی مخازن هواگیری را در اندازه های استاندارد با ظرفیت های 2، 4، 8، 15، 25، 35، 50 و 75 متر مکعب تولید می کنند و هر مخزن هواگیری برای ستون هواگیری با ظرفیت معین طراحی شده است. با این حال، بنا به درخواست مشتری، به عنوان یک قاعده، می توان ستون های هواگیری منتخب را با مخازن با ظرفیت متفاوت از محدوده استاندارد تهیه کرد.

علاوه بر هواگیرهای توسعه یافته توسط NPO TsKTI im. I.I. Polzunov، تعدادی از طرح های هواگیرهای اتمسفر که توسط سازمان های دیگر توسعه یافته است، استفاده می شود. در میان این نوع هواگیرها، ما به هواگیر حباب دار طراحی شده توسط Uralenergometallurgprom اشاره می کنیم.

در حال حاضر هواگیرهای اتمسفر توسط کارخانه های اصلی داخلی زیر تولید می شوند:

Neftekhimmash Equipment LLC، Biysk Boiler Plant OJSC، Sibenergomash OJSC، Belenergomash OJSC، Teploenergokomplek CJSC، TKZ-Krasny Kotelshchik OJSC، Sarenergomash OJSC.

در زیر راه حل های طراحی اصلی مورد استفاده در هواگیرهای فشار اتمسفر و عناصر لوله کشی آنها را در نظر خواهیم گرفت: کولرهای بخار و دستگاه های تخلیه ایمنی.

بیایید نمودار طراحی هواگیرهای بدون ستون با ظرفیت 1 و 3 تن در ساعت (شکل 3.1) را که توسط NPO TsKTI im توسعه یافته است، در نظر بگیریم. I.I. پولزونوف.

برنج. 3.1. نمودار ساختاریهواگیرهای بدون ستون DA-1 و DA-3: 1 - اتصالات منبع آب؛ 2 - منیفولد توزیع آب سوراخ شده; 3 - صفحه جت تشکیل؛ 4 - سینی آب مصرفی; 5 - آستانه برش صفحه جت شکل. 6 - آستانه محدود کننده صفحه جت تشکیل. 7 - دستگاه حباب ; 8 - ورق حباب؛ 9 و 10 - پارتیشن؛ 11 - اتصالات برای تخلیه آب بدون هوا. 12 - اتصالات تامین بخار گرمایشی؛ 13 - خط بخار؛ 14 - جعبه دریافت بخار؛ 15 - پنجره انتقال بخار؛ 16 - پنجره ورودی بخار؛ 17 - پنجره ورودی کولر بخار داخلی؛ 18 - اتصالات خروجی بخار؛ 19 - دریچه; 20 و 21 - اتصالات برای اتصال دستگاه تخلیه ایمنی برای بخار و آب به ترتیب. 22 - اتصالات زهکشی.

هیدرودینامیک حباب‌دار دفع انرژی

هواگیر DA-1 یا DA-3 یک ظرف استوانه ای عمودی با کف بیضوی و دستگاه های هواگیری است که در داخل آن قرار گرفته اند.

آب ارسال شده برای هواگیری از طریق فیتینگ 1 و منیفولد توزیع آب سوراخ دار 2 وارد هواگیر می شود. از سوراخ های منیفولد توزیع آب 2، آب به صورت جت بر روی صفحه جت شکل 3 که در قسمت بالا سوراخ شده است جریان می یابد. سینی دریافت آب 4. صفحه جت شکل 3 توسط آستانه 5 به گونه ای برش داده می شود که با بار هیدرولیکی کم، آب فقط از طریق سوراخ هایی که تا آستانه 5 در سینی 4 قرار دارد به شکل جت جریان می یابد. جهت حرکت آب با افزایش بار هیدرولیکی، سطح آب در صفحه جت شکل 3 افزایش می یابد، آب از آستانه 5 عبور می کند و تمام سوراخ های صفحه جت تشکیل روشن می شود. این برش صفحه جت فرمینگ 3 به گونه ای ساخته شده است که در بارهای هیدرولیکی کم هواگیر، بین جریان آب و بخار گرمایشی، ناهماهنگی ("اعوجاج") وجود نداشته باشد که منجر به بدتر شدن شرایط تبادل حرارت شود. و هوازدگی حداکثر بار هیدرولیکی هواگیر با ارتفاع آستانه محدود کننده 6 محدود می شود: با افزایش بار هیدرولیک، سطح آب روی صفحه جت فرمینگ افزایش می یابد و اگر آب از آستانه 6 سرریز شود، راندمان گرمایش آب و هوازدگی به شدت بدتر می شود. .

در جریان جت داخل سینی 4، گرمایش اصلی آب زمانی اتفاق می‌افتد که با بخار حرارتی تماس پیدا می‌کند و فرآیند گاززدایی آغاز می‌شود. آبی که از سینی 4 به شکل جریانی به حجم آب هواگیر تخلیه می شود، در اکثر حالت های کار هواگیر، تا دمای اشباع مربوط به فشار در فضای بخار هواگیر، گرم نشده باقی می ماند و حاوی هر دو گاز است. به صورت محلول و پراکنده

پس از تابش معینی از آب در حجم آب هواگیر که مدت زمان آن توسط بار هیدرولیک و سطح آب در هواگیر تعیین می شود، آب وارد دستگاه حباب 7 می شود. این دستگاه به صورت کانالی ساخته شده است. مقطع مستطیل شکل، در بالا و کناره ها توسط پارتیشن های جامد محدود شده و دارای حباب سوراخ دار در ورق پایینی 8 است. هنگامی که بخار از میان لایه ای از آب در دستگاه حباب زنی 7 حباب می کند، آب تا دمای اشباع گرم می شود. فشار در دستگاه حباب. این فشار بیشتر از فشار در فضای بخار هواگیر بالای سطح آب توسط فشار ستون آب به ارتفاع H است، بنابراین دمای آب در دستگاه حباب‌زنی از دمای اشباع در فشار بخار بالای آب بیشتر می‌شود. سطح در هواگیر در دستگاه حباب 7، به دلیل رسیدن آب به دمای اشباع، بیشتر گازهای محلول به شکل حباب های گاز کوچک در اینجا به حالت پراکنده تبدیل می شوند، تجزیه حرارتی جزئی هیدروکربنات ها و هیدرولیز کربنات ها با تشکیل آزاد اتفاق می افتد. دی اکسید کربن که به نوبه خود نیز به حالت پراکنده تبدیل می شود.

پس از خروج از دستگاه حباب 7، آب مخلوط شده با قسمت غیر متراکم بخار گرمایش وارد کانال تشکیل شده توسط پارتیشن های 9 و 10 شده و در امتداد این کانال به سمت بالا حرکت می کند. در طی این حرکت، فشار محیط به طور مداوم از فشار در دستگاه حباب زنی به فشار بخار بالای سطح آب در هواگیر کاهش می یابد. بر این اساس، آب که به نظر می رسد نسبت به دمای اشباع بیش از حد گرم شده است، در حجم می جوشد که با انتقال بیشتر گازهایی که هنوز به صورت محلول هستند به حالت پراکنده همراه است. در قسمت بالای حجم آب، جداسازی فاز اتفاق می افتد: آب از پارتیشن 10 جریان می یابد و به سمت اتصالات خروجی آب هوادهی شده 11 می افتد و بخار با گازهای آزاد شده از آب به سمت مرحله هواگیری جت حرکت می کند.

لازم به ذکر است که نشت مخلوط آب و بخار از دستگاه حباب زنی 7 به طور مستقیم به اتصالات خروجی آب 11 بعید است. جریان محیط در شکاف بین پارتیشن های 9 و 10، به دلیل وجود بخار، چگالی کمتری نسبت به جریان آب نزولی در کانال تشکیل شده توسط پارتیشن 10 و دیواره محفظه دارد که فقط باعث می شود. حرکت بالابر محیط بین پارتیشن های 9 و 10. در همین حال، شکاف بین پارتیشن 10 و محفظه در قسمت پایین ضروری است تا مقداری گردش آب در اطراف پارتیشن 10 امکان پذیر باشد. چنین گردشی فرکانس تصفیه آب را افزایش می دهد. بخار می شود و زمان در دسترس فرآیند هوازدایی را افزایش می دهد که باعث افزایش راندمان حذف گازها از آب می شود.

تمام بخار گرمایش از طریق فیتینگ 12 به هواگیر وارد می شود و از طریق خط بخار 13 وارد جعبه دریافت بخار 14 زیر صفحه حباب 8 می شود. یک بالشتک بخار در زیر ورق حباب 8 ایجاد می شود که از ریزش آب از سوراخ های حباب جلوگیری می کند. ورق حباب. به این گونه ورق های حباب دار، ورق های غیر فرورفته می گویند.

در اینجا توصیه می شود با جزئیات بیشتری در مورد حالت عملکرد محدود کننده یک ورق حباب بدون خرابی - حالت "سیل" یا حالت تزریق صحبت کنید. اگر سرعت بخار در سوراخ های ورق خیلی زیاد باشد، بخار خارج شده از سوراخ های ورق حباب، تمام مایع را گرفته، خرد کرده و به صورت پاشیده شدن با خود می برد. به همین دلیل است که حداکثر فشار بخار در زیر ورق حباب باید محدود شود. در هواگیرهای در نظر گرفته شده DA-1 و DA-3 برای این منظور یک پنجره بای پس بخار 15 در پارتیشن 9 ساخته شده است که هنگام فشار بخار در زیر این ورق، بخشی از بخار را علاوه بر سوراخ های صفحه حباب8 دور می زند. بیش از حد مورد نیاز برای عملکرد موثر دستگاه حباب ساز افزایش می یابد.

پس از جداسازی آب و مخلوط بخار و گاز در قسمت بالایی کانال تشکیل شده توسط پارتیشن های 9 و 10، این مخلوط از طریق پنجره ورودی بخار 16 وارد محفظه جت هواگیر می شود، جایی که بیشتر بخار متراکم می شود و حرارت را گرم می کند. جریان آب. قسمت باقیمانده از بخار مخلوط شده با گازها صفحه جت شکل 3 را شسته و وارد خنک کننده بخار تماسی داخلی می شود. کولر بخار یک جریان جت آب است که از منیفولد توزیع آب 2 جریان می یابد، که مخلوط بخار و گاز از پنجره 17 وارد می شود. در اینجا، بخار آب به علاوه بر روی جت های آب نسبتا سرد متراکم می شود. بخش کوچک باقی مانده از بخار و گازهای غیر قابل تراکم از طریق اتصالات خروجی بخار 18 از هواگیر خارج می شود.

هواگیرهای DA-1 و DA-3 مجهز به دریچه 19 هستند که دسترسی به داخل محفظه برای بازرسی و تعمیر و همچنین اتصالات 20 و 21 برای اتصال دستگاه تخلیه ایمنی و اتصالات تخلیه 22 را فراهم می کند.

یک هواگیر اتمسفر با ظرفیت 5 تن در ساعت یا بیشتر (شکل 3.2) شامل یک ستون هواگیری 7 است که روی مخزن هواگیری 10 نصب شده است. این ستون شامل چندین (در در این مثالدو) محفظه های جت در زیر صفحات سوراخ دار 8 و 9 پایینی تشکیل شده و همچنین می توان آنها را با یک ورق حباب تکمیل کرد. آبی که باید هواگیری شود از طریق یک سیستم توزیع آب به صفحه جت تشکیل دهنده فوقانی 8 می رسد، از آنجا به صفحه 9 واقع در زیر جریان می یابد و سپس روی صفحه حباب (در صورت وجود) یا مستقیماً به مخزن هواگیر (مانند موارد زیر). مثال در حال بررسی). سینی های جت دارای آستانه های خاصی هستند که حفظ سطح معینی از آب روی آنها و همچنین سرریز شدن آب علاوه بر منطقه جت در هنگام پر شدن بیش از حد سینی ها را تضمین می کند. ورق های حباب ساز معمولاً غیر غرق می شوند (عمل دینامیکی جریان بخار اجازه نمی دهد که آب از سوراخ های ورق بیفتد) ، زیرا عملکرد ورق حباب غرق فقط در محدوده باریکی از آب مؤثر است و سرعت جریان بخار از طریق آن

شکل 3.2.

1 - تامین آب؛ 2 - کولر بخار؛ 3، 6 - بخار به جو؛ 4- تامین میعانات گازی شخص ثالث (مثلاً میعانات بخار حاصل از استخراج تولیدی واحدهای توربین). تنظیم کننده 5 سطحی؛ 7 - ستون هوازدایی; 8، 9 - صفحات جت تشکیل دهنده بالا و پایین. 10 - مخزن هواگیر; 11 - دستگاه تخلیه ایمنی; 12 - تامین بخار حباب . 13 - دستگاه های کنترل فشار; 14 - تنظیم کننده فشار; 15 - منبع بخار اصلی؛ 16 - زهکشی آبهای بدون هوا. 17 - نشانگر سطح؛ 18 - زهکشی; 19 - تامین میعانات داغ.

بخار معمولاً به فضای بالای آب مخزن هواگیر (و در این مورد بخار اصلی 15 نامیده می شود) وارد می شود، آن را تهویه می کند و از خروج گازهای آزاد شده از آب در مخزن اطمینان حاصل می کند و وارد ستون هواگیری می شود. در اینجا بخار با جریان رو به پایین آب در تعامل است و گرمایش و هوازدگی آن را فراهم می کند.

بخار حاوی گازها و بخار آب آزاد شده از آب از هواگیر از طریق لوله 6 یا به کولر بخار 2 به اتمسفر تخلیه می شود، جایی که از پتانسیل حرارتی این جریان استفاده می شود، به عنوان مثال، برای گرم کردن آب منبع در مقابل ستون هوازدایی در این حالت، دمیدن گاز 3 از فضای بخار کولر بخار انجام می شود. متداول ترین دستگاه های مورد استفاده سیستم TsKTI (در این مثال) یا جمع کننده های حباب سوراخ دار هستند که در انتهای مخزن در امتداد ژنراتیکس آن نصب شده اند. در این حالت بخار حباب 12 از طریق یک خط لوله مخصوص تامین می شود، زیرا فشار این بخار باید حداقل فشار ستون آب در مخزن هواگیر بیشتر از فشار بخار اصلی باشد. هواگیر مجهز به دستگاه تخلیه ایمنی 11 است. شیشه سطح 17; اتصالات برای اتصال هواگیر به خطوط لوله زهکشی بخار و آب 18. لوله خروجی آب بدون هوا 16.

تجربه در بهره برداری از نیروگاه های هوازدایی اتمسفری نشان می دهد که صرف نظر از دلیل بدتر شدن راندمان هوازدایی آب، استفاده از حباب بخار در حجم آب مخزن هواگیری امکان افزایش این راندمان را فراهم می کند.

حتی اگر ستون هواگیری کیفیت مورد نیاز آب هواگیری را فراهم کند، دستگاه حباب زنی مخزن هواگیر به عنوان یک مانع عمل می کند و احتمال نشت گازهای محلول را به آب هوادهی شده کاهش می دهد و دامنه تغییرات مجاز در بارهای هیدرولیکی و حرارتی را افزایش می دهد. هواگیر با حفظ کیفیت مورد نیاز آب هوادهی شده. در این حالت، حباب بخار در مخزن هواساز مقداری گرمای بیش از حد آب را نسبت به دمای اشباع ایجاد می کند و در نتیجه از آب در برابر عفونت مجددگازها

علاوه بر این، باید به خاطر داشت که بخشی از گازهای باقی مانده در آب پس از ستون هوازدگی به صورت پراکنده است و نشان دهنده تعداد زیادی حباب های کوچک گاز است که اندازه آنها به قدری کوچک است که صعود مستقل آنها را تضمین نمی کند. به دلیل عمل نیروی شناور. در هواگیر بدون حباب در حجم آب مخزن، این حباب ها در آب هوادهی شده می ریزند. حباب بخار، که اختلاط و آشفتگی شدید حجم آب در مخزن را فراهم می کند، باعث آزاد شدن بخشی از گازها به شکل پراکنده از آب می شود و راندمان هوازدایی را به طور کلی افزایش می دهد.

بنابراین، یک دستگاه حباب سیلابی در یک مخزن هوازدایی اغلب حتی در هنگام استفاده از ستون‌های هوازدایی دو مرحله‌ای مدرن ضروری است.

اجازه دهید، به عنوان مثال، دستگاه حباب زنی سیستم TsKTI را در نظر بگیریم (شکل 3.2.).

برنج. 3.2. نمودار شماتیکدستگاه حباب زنی مخزن هواساز سیستم TsKTI: 1 - ورق حباب. 2 - قفسه بالا؛ 3 - شفت بالابر; 4 - زهکشی آبهای هوادهی شده; 5 - ستون هوازدایی; 6 - مخزن هواگیر; 7 - تامین بخار حباب ; 8 - منبع بخار اصلی; خطوط جامد جهت حرکت آب را نشان می دهد. خطوط نقطه چین - جهت حرکت بخار

آب از کانال تشکیل شده توسط سطح ورق حباب 1 عبور می کند و قفسه بالا 2، و در طی این حرکت با بخار خروجی از سوراخ های ورق حباب درمان می شود. مخلوط بخار و آب با خروج از کانال وارد یک محور حرکتی بالابر 3 می شود که در قسمت بالایی آن بخار و گازهای آزاد شده از آب از آب جدا شده و به فضای بالای آب مخزن هواگیر تخلیه می شود. و با جریان بخار اصلی مخلوط می شود و آب در حجم آب مخزن به لوله خروجی آب هوادهی شده 4 پایین می آید.

خود مخازن هواساز (به مثال در شکل 3.4 مراجعه کنید) مخازن استوانه ای به صورت افقی با ته بیضی شکل و کمتر مخروطی هستند که بر روی دو تکیه گاه نصب شده اند. علاوه بر این، برای مخازن با ظرفیت مفید 25 متر مکعب یا بیشتر، یکی از تکیه گاه ها متحرک (غلتک) است که جبران انبساط دمایی مخزن را در هنگام شروع و توقف هواگیر فراهم می کند. مخازن با ظرفیت مفید 8 متر مکعب یا بیشتر مجهز به تسمه های مخصوصی هستند که استحکام مورد نیاز بدنه را فراهم می کند.

برنج. 3.4. فرم کلیمخزن هواگیر با ظرفیت مفید 75 متر مکعب: الف - اتصالات ستون هواگیری. ب - اتصالات اتصال برای دستگاه تخلیه ایمنی برای بخار. ب - اتصالات تامین بخار اصلی؛ G - اتصالات زهکشی؛ د - اتصالات تخلیه آب بدون هوا؛ E - اتصالات اتصال برای دستگاه تخلیه ایمنی آب؛ F - اتصالات برای اتصال نشانگر سطح؛ ج- اتحاد برای تخلیه از جداکننده دمیدن مداومدیگ بخار؛ اتصالات تی برای وارد کردن آب تغذیه از خط چرخش پمپ های تغذیه; U - اتصالات برای ورودی میعانات فوق گرم؛ F - اتصالات برای ورود مخلوط بخار و هوا از فضای بخار بخاری ها. ج- اتصالات برای تامین بخار دستگاه حباب زنی مستغرق مخزن هواگیر. چ- اتصالات ذخیره

ستون ها معمولاً با جوشکاری به مخازن هواگیر متصل می شوند. در طرح های هواگیرهای مدرن، ستون در نزدیکی یکی از انتهای مخزن هواگیری قرار دارد که از انتهای مخالف از مخزن خارج می شود. این به حداکثر زمان ممکن برای نگهداری آب در مخزن هواگیری در دمای نزدیک به دمای اشباع، با توجه به ویژگی های هندسی، و بر این اساس، بیشترین بازده هواگیری را به دست می آورد.

مخازن هواگیر مجهز به دریچه ای هستند که دسترسی به داخل مخزن را برای بازرسی و تعمیر و همچنین بازرسی و تعمیر فراهم می کند. دستگاه های پایین ترستون هوازدگی، اتصالات برای اتصال دستگاه تخلیه ایمنی بخار و آب (این دومی در داخل مخزن نصب شده است و به یک قیف سرریز ختم می شود که ارتفاع لبه بالایی آن حداکثر سطح آب در مخزن را تعیین می کند). اتصالاتی برای اتصال هواگیر به خطوط آب و بخار وجود دارد که برای کار موازی چندین هواگیر ضروری است، یک اتصال برای تخلیه آب هواگیری، تامین بخار اصلی و حباب دار، یک اتصالات تخلیه و همچنین تعدادی اتصالات برای تخلیه وجود دارد. جریان‌های با پتانسیل بالا که دمای آن‌ها بالاتر از دمای اشباع در فشار کار در هواگیر است یا جریان‌هایی از آب از قبل هوادهی شده وارد می‌کنند. اگر جریان های بیش از حد گرم شده نسبت به دمای اشباع در هواگیر نه به مخزن هواگیر، بلکه به ستون هواگیری هدایت شوند، بخار ایجاد شده در هنگام جوشش می تواند تهویه طبیعی فضای بخار هواگیر را مختل کند، که به نوبه خود، منجر به بدتر شدن راندمان هوازدایی آب خواهد شد.

عنوان:

با سلام خدمت مشتریان عزیز شرکت MetalExportProm و علاقمندان به محصولات ما. امروز می خواهم با جزئیات به شما بگویم که چیست هواگیرها dp - فشار خون بالا، که کمیاب هستند، اما هنوز مورد استفاده قرار می گیرند و از نظر فنی ظروف پیچیده و بحرانی را نشان می دهند. همه کسانی که با چنین تجهیزاتی کار می کنند با هواگیر اتمسفر یا خلاء آشنا هستند، اما تعداد زیادی از مردم دستگاه هایی را که من اکنون در مورد آنها صحبت می کنم نمی شناسند. و غیره به ترتیب.

نام خود نشان می دهد که دستگاه برخلاف دستگاه های معمولی با فشار بالا کار می کند. در سری DA از فشار 0.12 مگاپاسکال و در سری DP که اکنون در مورد آن صحبت می کنیم از 0.23 تا 1.08 MPa استفاده می شود. DP1000/120، این نه برابر بیشتر از تنفس است. بر این اساس، دیواره رگ های خونی بسیار ضخیم تر است. اگر می خواهید فوراً مشخصات فنی را بررسی کنید، به نیروگاه های هسته ای بروید یا ادامه مطلب را بخوانید.

خود دستگاه متعلق به تجهیزات خازنی است، در مورد ظروف بیشتر می توانید مشاهده کنید، اما از آنجایی که فرآیندهای تبادل حرارتی نیز در داخل آن انجام می شود، می توان آن را به عنوان مبدل حرارتی نیز طبقه بندی کرد که در این قسمت همه چیز در مورد آن نوشته شده است. بیایید ببینیم از چه چیزی تشکیل شده است.

و از یک ستون هوازدایی تشکیل شده است، نماد KDP، که از KDP-80 تا KDP-6000 شروع می شود، مخفف KDP - ستون هواگیر فشار بالا است، و اعداد کنار آن بهره وری اسمی است که بر حسب تن در ساعت یا t/ اندازه گیری می شود. h، یعنی از 80 تا 6000 تن در ساعت وجود دارد. عملکرد یک هواگیر مقدار آب آماده شده ای است که از آن خارج می شود، یعنی. چه مقدار آب می تواند بر حسب تن در ساعت پردازش و تولید کند. و بنابراین می تواند از یک تا چهار یا چند ستون از این قبیل وجود داشته باشد، برخلاف یک هواگیر جوی ساده با یک ستون، و بسته به طراحی دستگاه، می توانند عمودی یا افقی باشند اجرا می کند. برای این کار از همان ابتدا شروع می کنیم که اصلاً چرا به خود dp deaerator نیاز است و کجا و کجا نصب می شود.

و در نیروگاه های حرارتی و نیروگاه های هسته ای نصب می شوند که در آنها دیگ های برق با فشار بخار اولیه 10 مگاپاسکال وجود دارد، برخلاف دیگ های اتمسفر که به ترتیب در فشار اتمسفر پایین و با فشار کم کار می کنند. دیگهای آب گرمدر فشار 0.07 مگاپاسکال. تفاوت واضح است، فشار بخار دیگ های انرژی بیش از صد برابر بیشتر است، درست مانند خود آنها. بیایید بیشتر نگاه کنیم تا فرآیند تصفیه آب خود را واضح تر کنیم، زیرا کل خازنی و مبدل حرارتیبرای همین طراحی شده است.

تصفیه آب

از آنجایی که ما نیروگاه های حرارتی و هسته ای را در نظر می گیریم، فرآیندهای رخ داده در آنها را در نظر خواهیم گرفت. هر نیروگاهی برای تولید برق مورد نیاز است که سپس به خانه ها یا مشاغل می رود. از کجا آمده است؟ توسط یک ژنراتور تولید می شود که توربین را به حرکت در می آورد که برای کار کردن به بخار نیاز دارد و بخار بسته به طراحی ایستگاه توسط یک ژنراتور بخار یا خود دیگ بخار تولید می شود. اما بخار باید از جایی تولید شود و از تبخیر آب خوراک حاصل می شود.

آب ورودی به راکتور یا دیگ باید هم از ناخالصی های مکانیکی و هم از گازهایی که ممکن است در آن وجود داشته باشد، تصفیه شود. این ناخالصی ها می توانند بر روی دیواره های خطوط لوله و خود دیگ ها رسوب کنند و در نتیجه جریان مایعات و تبادل حرارت را کاهش دهند و گازهای موجود در آب باعث خوردگی لوله های دیواره دیگ شوند. همه اینها نه تنها منجر به بدتر شدن راندمان کار می شود، بلکه می تواند باعث ایجاد یک وضعیت اضطراری نیز شود. برای جلوگیری از این امر، ما به تصفیه آب و تصفیه آب نیاز داریم که در مورد ما مستقیماً درگیر است، که گازهای خورنده را از آب تغذیه راکتورها و دیگهای بخار حذف می کند.

فقط نیروگاه های هسته ای دو مدار دارند. در اول آب تهیه و ریخته می شود. و این مدار برای چندین ماه کار می کند، اما مدار دوم تا حدودی متفاوت عمل می کند، به ادامه مطلب مراجعه کنید. موارد تک مداری نیز وجود دارد، سپس آب خنک کننده یک چرخه کامل از دیگ بخار از طریق مولد بخار به توربین می رود، سپس به کندانسور و بازگشت به راکتور چنین ایستگاه هایی ارزان تر هستند، اما تجهیزات تحت شرایط تابش کار می کنند . بنابراین، مدارهای دوگانه ایمن تر هستند، زیرا آب رادیواکتیو فقط در یک مدار اولیه بسته، که در پشت پوشش و بتن قرار دارد، حرکت می کند، این خود راکتور است، تعامل در ژنراتور بخار رخ می دهد، اما این چندان قوی نیست.

فرآیندهای رخ داده در نیروگاه های هسته ای

بیایید تمام فرآیندها را از ابتدا تا انتها با استفاده از مثال اتمی در نظر بگیریم نیروگاه، اما فقط موارد مرتبط با موضوع ما. بنابراین. قلب ایستگاه وجود دارد - این بلوک راکتور است که در داخل آن میله هایی وجود دارد که واکنش هسته ای در آن انجام می شود. این مقدار زیادی گرما آزاد می کند. این ظرف در داخل ظرف دیگری قرار دارد که بین آن آب قرار دارد. آن ها این دو مخزن یک دیگ هسته ای را نشان می دهند که در داخل آن یک واکنش هسته ای انجام می شود و آب بین آن را گرم می کند.

آب گرم شده وارد مبدل حرارتی به نام مولد بخار می شود، از آن عبور می کند و گرما می دهد و از آن خارج می شود و سپس پمپ می شود. پمپ گردش خونبازگشت به دیگ بخار این اولین مدار است. و او بسته است، یعنی. آب در آنجا ریخته می شود و برای مدت طولانی در گردش است، البته گاهی اوقات دوباره پر می شود.

اما یک مدار دوم نیز وجود دارد. آب تقریباً در حال جوش توسط یک پمپ به مبدل حرارتی-مولد بخار پمپ می شود و قبلاً در آن می جوشد و به بخار تبدیل می شود که بخشی از ژنراتور است. بخار خارج شده و به پره های توربین برخورد می کند و باعث حرکت آن می شود و روتور می چرخد که به روتور ژنراتور متصل است. و ژنراتور تولید می کند انرژی الکتریکی. بنابراین بخار عبوری از توربین دفع نمی شود، چرا آن را هدر می دهد، بلکه از توربین خارج می شود و وارد کندانسور می شود که در خدمت متراکم شدن بخار و تبدیل آن به مایع است.

می توانید با جزئیات بیشتری با خازن ها آشنا شوید.

تصفیه آب

میعانات خروجی از کندانسور از بالا وارد ستون هواگیری می شود. قسمت دیگر بخار در خروجی توربین از استخراج دوم نیز تنها از پایین به ستون عرضه می شود. میعانات به سمت پایین حرکت می کند و بخار به سمت آن حرکت می کند. در نتیجه این فرآیند، گازهای خورنده و مخلوط آنها به نام بخار، اکسیژن، نیتروژن و غیره به سمت بالا بالا آمده و به داخل خنک کننده بخار خارج می شوند. مبدل حرارتی پوسته و لولهبا مجموعه ای از لوله های تبادل حرارتی برنجی یا فولادی ضد زنگ. بخار متراکم می شود و وارد مخزن می شود و گازها به اتمسفر تخلیه می شوند. این همان چیزی است که فرآیند تصفیه آب به نظر می رسد که ارتباط نزدیکی با هوازدایی دارد.

می‌توانید با ستون‌های هواسازهای اتمسفر آشنا شوید. اصل عملکرد و هدف آن نیز در آنجا به تفصیل مورد بحث قرار گرفته است.

هوازدایی

هوازدایی فرآیند تهیه آب خوراک برای دیگهای بخار است که با حذف گازها همراه است. و بنابراین در ستون آب از گازها تصفیه شده و به مخزن هواگیر تخلیه می شود و در آن تجمع می یابد. سپس پمپ آن را به مبدل حرارتی و مولد بخار پمپ می کند. آب داخل بالا آمده و توسط آب مدار اولیه گرم شده و وارد اواپراتور می شود.

KDP-700 عمودی
1
2400
118
100
3400 13500
6800
26265
156265
dp-1000/100
1000
0.69(7.0)
KDP-1000 عمودی
1
2400
118
100
3400 13500
8130
30600
165600
dp-1000/100
1000
1.03(10.5)
KDP-1000 عمودی در اندازه کوچک
1
2400
118
100
3400 13500
5700
47100
172100
dp-1000/120
1000
1.08(11,0)
KDP-1000 افقی
1
3000
186
120
3400 21000
7500
95000
202300
dp-1000/150
1000
0.69(0.7)
KDP-1000 عمودی
1
2400
176.4
150
3400 20120
8130
41100
234200
dp-2000/150
2000
0.69(0.7)
KDP-2000 عمودی
1
3400
176.4
150
3400 20120
8370
46854
255254
dp-2000/185
2000
0.69(0.7)
KDP-2000 عمودی
1
3400
217.6
185
3400 24270
8370
52654
302254
dp-2800/185
2000
0.74(7.5)
KDP-2800 عمودی
1
3400
217 6
185
3400 24270
10470
59200
325800

مشخصات فنی هواگیرها برای نیروگاه های هسته ای

نام

بهره وری اسمی، t/h

فشار کاری مطلق، MPa (kgf/cm2)

ستون

تعداد ستون ها

قطر ستون، میلی متر

ظرفیت مخزن، متر 3

ظرفیت مفید مخزن میلی متر 3

قطر مخزن، میلی متر

طول هواگیر، میلی متر

ارتفاع هواگیر، میلی متر

وزن (کیلوگرم

وزن هواگیر با آب، میلی متر

dp-2000-2x1000/120-A

2000

0.7(7.0)
0.76(7.6)

KDP-10A عمودی

2400

150

120

3400

17000

8300

43200

227200

dp-3200-2x1600/185-A

3200

0.69(0.7)

KDP-1600-A عمودی

3400

210

185

3400

23415

11160

93000

361000

dp-3200/220-A

3200

1.35(13.8)
کشویی

KDP-3200-A افقی

3000

350

220

3800

32180

7900

230000

710000

dp-6000/250-A

6000

0.82(8.4)
کشویی

KDP-6000-A افقی

3000

400

250

3800

32180

7900

190000

74000

dp-6000/250-A-1
جداول بالا

در دیگ‌خانه‌های صنعتی و گرمایشی برای محافظت سطوح گرمایشی شسته شده با آب و همچنین خطوط لوله در برابر خوردگی، حذف گازهای خورنده (اکسیژن و دی اکسید کربن) که به طور موثر با هوازدایی حرارتی آب حاصل می شود. هوازدایی فرآیند حذف گازهای حل شده در آن از آب است.

هنگامی که آب تا دمای اشباع در یک فشار معین گرم می شود، فشار جزئی گاز حذف شده بالای مایع کاهش می یابد و حلالیت آن به صفر می رسد.

حذف گازهای خورنده در مدار نصب دیگ بخار در دستگاه های ویژه - هواگیرهای حرارتی انجام می شود.

مشخصات فنی

تعیین	DA-5/2	DA-15/4	DA-25/8	DA-50/15	DA-100/25
بهره وری، t/h	5	15	25	50	100
فشار اضافی عملیاتی، MPa	0,02
دمای آب هوادهی شده، درجه سانتیگراد	104,25
محدوده عملکرد، %	30-120
حداکثر و حداقل گرمایش آب در هواگیر، درجه سانتیگراد	40-10
محتوای اولیه اکسیژن محلول در آب (منبع) هوادهی شده، mg/kg	3
محتوای باقیمانده اکسیژن محلول در آب هوادهی شده، میکروگرم بر کیلوگرم	20
محتوای دی اکسید کربن آزاد در آب (منبع) هوادهی شده، mg/kg	20
محتوای دی اکسید کربن آزاد در آب هوادهی شده	رد پا
ستون هوادهی، ابعاد، میلی متر	518/518/2230	518/518/2195	518/518/2915	800/800/2358	1000/1000/2365
ظرفیت مفید مخزن باتری، متر؟	2	4	8	15	25
نوع مخزن هواگیر	BDA-2	BDA-4	BDA-8	BDA-15	BDA-25
اندازه کولر بخاری	OVA-2
ابعاد عمومی میلی متر	2680/1212/3640	4100/1212/3760	4705/1616/3690	5650/2016/4350	7505/2216/4570
وزن (کیلوگرم	2020	2260	3100	4990	8300

طراحی و اصل عملیات

هواگیر حرارتی فشار اتمسفر سری DA شامل یک ستون هواگیری است که بر روی مخزن انباشته نصب شده است. هواساز از یک طرح گاززدایی دو مرحله ای استفاده می کند: مرحله 1 جت است، مرحله 2 حباب، هر دو مرحله در یک ستون هوازدایی قرار دارند که نمودار شماتیک آن در شکل نشان داده شده است. 1. جریان‌های آبی که باید هوازدایی شوند از طریق لوله‌های 2 روی صفحه سوراخ‌دار بالایی 3 وارد ستون 1 می‌شوند. از دومی، آب در جریان‌هایی به صفحه کنارگذر 4 که در زیر قرار دارد، جریان می‌یابد و از آنجا در یک پرتو باریک جت جریان می‌یابد. با قطر افزایش یافته روی قسمت اولیه ورق حباب بدون شکست 5. سپس آب در امتداد ورق حباب در لایه ای که آستانه سرریز (قسمت بیرون زده لوله تخلیه) ایجاد می کند، عبور می کند و از طریق لوله های تخلیه 6 به داخل تخلیه می شود. مخزن آکومولاتور، پس از نگهداری که در آن از طریق لوله 14 از هواگیر تخلیه می شود (شکل 2 را ببینید)، تمام بخار از طریق لوله 13 به اکومولاتور منتقل می شود (شکل 2 را ببینید)، حجم مخزن را تهویه می کند. و زیر ورق حباب می افتد 5. بخار با عبور از سوراخ های ورق حباب که مساحت آن به گونه ای انتخاب شده است که از خرابی آب در حداقل بار حرارتی هواگیر جلوگیری شود، آب را در معرض دید قرار می دهد. بدون پردازش فشرده با افزایش بار حرارتی، فشار در محفظه زیر ورق 5 افزایش می یابد، آب بند آب دستگاه بای پس 9 فعال می شود و بخار اضافی از طریق لوله بای پس بخار 10 به داخل بای پس ورق حباب رها می شود. لوله 7 تضمین می کند که مهر و موم آب دستگاه بای پس آب هوادهی شده با کاهش بار حرارتی پر می شود. از دستگاه حباب زنی، بخار از طریق سوراخ 11 به داخل محفظه بین صفحات 3 و 4 هدایت می شود. مخلوط بخار و گاز (بخار) از طریق شکاف 12 و لوله 13 از هواگیر خارج می شود. در جت ها، آب تا دمایی گرم می شود. نزدیک به دمای اشباع؛ حذف بخش عمده ای از گازها و تراکم بیشتر بخار عرضه شده به هواگیر. آزاد شدن جزئی گازها از آب به شکل حباب های کوچک در صفحات 3 و 4 رخ می دهد. روی صفحه حباب، آب تا دمای اشباع با تراکم جزئی بخار گرم می شود و مقادیر ریز گازها حذف می شود. فرآیند گاززدایی در مخزن باتری تکمیل می شود، جایی که حباب های کوچک گاز به دلیل رسوب از آب خارج می شوند.

ستون هوازدگی مستقیماً به مخزن باتری جوش داده می شود، به استثنای آن ستون هایی که دارند اتصال فلنجیبا مخزن هواگیر ستون را می توان به طور دلخواه نسبت به محور عمودی، بسته به طرح نصب خاص، جهت داد. بدنه هواگیرهای سری DA از فولاد کربنی ساخته شده است، عناصر داخلی از جنس است از فولاد ضد زنگچسباندن عناصر به بدنه و به یکدیگر توسط جوش برقی انجام می شود.

نمودار شماتیک ستون هوازدگی فشار اتمسفر با مرحله حباب.

محتویات تحویل

در تحویل گنجانده شده است کارخانه هوازداییشامل (تولید کننده در مورد محدوده تحویل واحد هواگیری در هر مورد با مشتری موافقت می کند):

ستون هوازدایی؛
یک شیر کنترل در خط برای تامین آب تصفیه شده شیمیایی به ستون برای حفظ سطح آب در مخزن.
شیر کنترل در خط تامین بخار برای حفظ فشار در هواگیر.
گیج خلاء فشار؛
شیر قطع؛
نشانگر سطح آب در مخزن؛
فشار سنج؛
دماسنج؛
ابزار ایمنی;
کولر بخار؛
شیر قطع اتصال کوپلینگ؛
ناودان؛
مستندات فنی

طرح

نمودار شماتیک روشن کردن یک واحد هواگیری فشار اتمسفر:

1 - تامین آب تصفیه شده شیمیایی. 2 - کولر بخار؛ 3، 5 - اگزوز در جو؛ 4 — شیر تنظیم سطح، 6 — ستون. 7 - منبع اصلی میعانات. 8 - دستگاه ایمنی; 9 - مخزن هوادهی؛ 10 - تامین آب گازدار. 11 - فشار سنج. 12 - شیر کنترل فشار؛ 13 - تامین بخار داغ؛ 14 - زهکشی آبهای هوادهی شده; 15 — کولر نمونه آب; 16 - نشانگر سطح؛ 17 - زهکشی; 18 - گیج فشار و خلاء.

اطلاع از قیمت ها یا

خرید بله

از طریق امکان پذیر است فرم درخواست قیمتیا فرم سفارش تجهیزات. مشاوره تخصصی را می توان از طریق تلفن دریافت کرد 8-800-555-6001 .

ویژگی های عملکرد هواگیر خلاء.

ویژگی های نصب هواگیر خلاء.

افزایش راندمان هواگیر خلاء.

نقص های معمول در عملکرد هواگیرها

معیارها و شرایط عملکرد باکیفیت هواگیرها

اصل عملکرد سیستم کنترل هواگیر اتوماتیک

اصل عملکرد رگولاتورهای اتوماتیک

شرایط انجام موفقیت آمیز کار در راه اندازی هواگیر

هواگیرهای فشار اتمسفر

تصفیه آب

فرآیندهای رخ داده در نیروگاه های هسته ای

تصفیه آب

هوازدایی

مشخصات فنی هواگیرها برای نیروگاه های هسته ای

مشخصات فنی

طراحی و اصل عملیات

محتویات تحویل

طرح

خرید بله

مواد مرتبط: