همه مخلوط های گچ برای استفاده خارجی باید دو معیار اصلی را داشته باشند: استحکام و دوام بالا. در بیشتر موارد، نمای ساختمان های گچ کاری شده متعاقباً با مواد تکمیلی مختلف پوشانده می شود. اما گزینه هایی برای استفاده از گچ به عنوان پوشش تکمیلی نیز وجود دارد. در چنین مواردی، آنها را می توان طبق دستور العمل های خاصی تولید کرد و به شما امکان می دهد نسخه اصلی را بدست آورید ظاهر دیوارهای نمابدون تکمیل اضافی

در حال حاضر تولید کنندگان مصالح ساختمانیبه توسعه دهندگان طیف وسیعی از مخلوط های گچ خشک را ارائه می دهد، آنها این فرصت را دارند که بیشترین انتخاب را داشته باشند بهترین گزینه. با توجه به افزودنی های نوآورانه، مخلوط ها دارای شاخص های عملکرد عالی هستند، می توانند در انواع ساختمان ها و غیره استفاده شوند. اما همه آنها دو اشکال دارند.

بسته به شرایط دیوارها، ضخامت لایه گچ می تواند بیش از 3 سانتی متر باشد که نیاز به مصالح را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این هم دلیل دیگری برای عدم استفاده از مواد خریداری شده است.

متخصصان استفاده از مخلوط های خریداری شده در فروشگاه را فقط در موارد معدودی توصیه می کنند:

انواع مخلوط گچ برای کارهای بیرونی

ترکیب مخلوط گچ برای کارهای خارجیبا در نظر گرفتن مکان خاص استفاده آنها انتخاب شده است. ما در مورد متداول ترین مواد مبتنی بر سیمان صحبت خواهیم کرد. اما مواردی وجود دارد که مرمت بناهای باستانی، در زمان های قدیممخلوط های اصلی استفاده شد که امروزه تقریباً هرگز استفاده نمی شود. آنها با استانداردهای مدرن عملکرد بالایی ندارند، اما آگاهی از دستور غذا می تواند مفید باشد. در این راستا سعی خواهیم کرد حداکثر لیست مواد را ارائه دهیم.

ترکیب	مشخصات و کاربرد
	برای گچ کاری سطوح خارجی، باید سه قسمت ماسه را به یک قسمت سیمان M400 ببرید. بسته به وضعیت سطوح، مقدار شن و ماسه را می توان کمی افزایش یا کاهش داد. اگر دیوارها بسیار ناهموار هستند و لازم است گچ زیادی را در چندین لایه اعمال کنید، برای اولین بار باید ملات "چربی" درست کنید و برای تکمیل، مقدار سیمان را کمی کاهش دهید. محلول "چربی" چسبندگی به دیوار را بهبود بخشیده است که احتمال لایه برداری را از بین می برد و توده "لاغر" ترک های کمتری را در طول سخت شدن لایه ضخیم ایجاد می کند. برای تهیه محلول های تزئینی، می توانید خرده سنگ، رنگ های معدنی و پرکننده های مخصوص را به مخلوط اضافه کنید. نحوه انجام این کار را کمی در زیر به شما خواهیم گفت. ملات سیمان برای استفاده جهانی مناسب است.
	این ترکیب شامل سه قسمت ماسه و یک قسمت سیمان و آهک است. به دلیل وجود آهک، قارچ ها و خزه ها در سطح دیوارها رشد نمی کنند، محلول اثر باکتری کشی دارد. آهک به طور مقدماتی خشک شده است. چنین ترکیباتی در اروپای شرقی هم برای خارجی و هم استفاده می شود کار داخلی. از نظر خصوصیات فیزیکی، نسبت به مخلوط سیمان و ماسه کمی پایین تر است، اما از نظر عملکرد از آنها پیشی می گیرد. علاوه بر این، به دلیل استفاده از آهک، هزینه مواد کاهش می یابد.
	در حال حاضر، به ندرت برای کارهای بیرونی و عمدتاً برای بازسازی ساختمان های قدیمی در برخی موارد استفاده می شود. مناطق جنوبیکشور ما. برای کاهش هدایت حرارتی، کاه خرد شده به محلول اضافه می شود.

صرف نظر از ترکیب، چندین توصیه کلی برای همه مخلوط ها وجود دارد.

طرز تهیه مخلوط گچ سیمان تزئینی با دست

اگر می خواهید گچ چند رنگ را با افزودن رنگ های معدنی تهیه کنید، حتما باید سیمان سفید بخرید. درست است، اگر یک کیسه 50 کیلوگرمی یک کیسه معمولی حدود 200 روبل قیمت دارد، پس قیمت یک کیسه سفید حدود 500 روبل برای همان کیسه است.

توصیه عملی. راهی وجود دارد که دستور تهیه گچ رنگی را حتی ارزان تر کنید. رنگ اضافه نکنید، بلکه رنگ را با استفاده از ماسه های مختلف انتخاب کنید. بسته به محل معدن، می تواند از سفید تا زرد یا خاکستری باشد. بر این اساس، گچ به همان رنگ خواهد بود. به هر حال، ماسه از نظر ثبات رنگ هرگز محو نمی شود، حتی گران ترین رنگ های معدنی نیز نمی توانند با آن مقایسه شوند. البته به سیمان سفید نیاز دارید.

به عنوان مثال، گزینه تهیه دستی گچ نوع "سوسک پوست" را در نظر خواهیم گرفت. برای تکمیل دیوارهای نما این یکی از قابل قبول ترین و زیباترین گزینه ها است.

بافت گچ سوسک پوست

مرحله 1.مکان و ابزاری برای ورز دادن آماده کنید. می توانید اختلاط را روی یک پایه آماده و حتی بتونی انجام دهید، سپس از قطعات استفاده کنید ورق آهن. برای کار به یک بیل و یک ظرف آب نیاز دارید.

گام 2.مواد خود را آماده کنید. با توجه به اینکه در حال ساخت گچ سوسک پوستی هستیم نیازی به الک کردن ماسه نیست. محلول به نسبت های زیر تهیه می شود: سیمان - یک قسمت، ماسه - سه قسمت، تراشه سنگ - یک قسمت.

اگر برای کار به محلول زیادی نیاز دارید، مواد را در نزدیکی محل اختلاط قرار دهید.

مرحله 3.ماسه را روی توده بریزید، تراشه های سنگ و سیمان را روی آن اضافه کنید. هیچ کس مواد را با سطل اندازه نمی گیرد، بیل ها را در نظر بگیرید. برای ورز دادن نیاز به بیل دارید.

توصیه عملی. به درستی سازماندهی کنید محل کار، این فرآیند ورز دادن را بسیار سریعتر و آسان تر می کند. بهتر است یک کیسه سیمان را روی یک توده ماسه بزرگ بیندازید، بسته را با بیل از وسط نصف کنید و مستقیماً از نیمه های کیسه بردارید. نگران نباشید که کمی بیدار شود، سپس آن را همراه با ماسه بردارید.

به خاطر داشته باشید که یک کیسه 50 کیلوگرمی سیمان تقریباً 0.25 متر مکعب ملات تولید می کند. یک کیسه حاوی تقریباً 15 اسکوپ متوسط ​​است. این دانش انجام محاسبات را هنگام مخلوط کردن محلول برای شما آسان تر می کند. این بدان معناست که برای یک کیسه سیمان باید تقریباً 45 بیل ماسه و 10-15 بیل خرده سنگ بردارید. تهیه چنین دسته بزرگی با دست بسیار دشوار است. مقدار شن و ماسه و خرده نان به نسبت کاهش می یابد.

با آب کمی پیچیده تر است، حجم آن تا حد زیادی به رطوبت ماسه بستگی دارد. اگر آن را دارید فضای بازو گرفتار باران شود، مقدار آب ممکن است یک سوم کاهش یابد. ارائه توصیه های دقیق در حین تهیه دسته غیرممکن است. برای شروع، حدود 4 سطل را در نصف کیسه سیمان بریزید، سپس در حین کار بلبرینگ خود را دریافت خواهید کرد.

مرحله 4.یک دسته از مواد را ابتدا در یک مکان بریزید و سپس به مرکز سایت برگردید. اگر اندازه آن به شما اجازه نمی دهد کل مبلغ را به یکباره منتقل کنید، آن را به دو قسمت تقسیم کنید. در حین پرتاب، اجزاء کاملاً مخلوط نمی شوند، اما این مشکلی ندارد. پس از آن، مواد به طور مساوی در کل حجم قرار می گیرند.

مرحله 5.یک سوراخ در وسط شمع ایجاد کنید، باید کاملاً بزرگ باشد. اطمینان حاصل کنید که همیشه یک شفت ملات خشک در اطراف وجود دارد که اجازه نمی دهد آب در حین اختلاط به بیرون نشت کند.

مرحله 6.داخل سوراخ آب بریزید و شروع به ورز دادن کنید.

برای انجام این کار، مخلوط خشک را به تدریج با آب در قسمت های کوچک مخلوط کنید و با یک بیل روی آن قرار دهید. به صورت دایره ای حرکت کنید، ابعاد محور محافظ همیشه باید در کل محیط سوراخ تقریباً یکسان باشد. ماسه و سیمان را می توان هم از وسط سوراخ و هم از لبه ها برداشت. نکته اصلی این است که سوراخی ایجاد نکنید که آب از آن خارج شود. اگر محلول غلیظ بود، کمی آب اضافه کنید.

مرحله 7وقتی مخلوط خشک کوچک شد، سرعت اختلاط را افزایش دهید. نواحی را با محلول بسیار مایع با ماسه خشک بپوشانید و بلافاصله مخلوط کنید.

در حین افزودن محلول به ظرف قبل از گچ کاری و در حین گچ کاری سطوح، نباید به یکنواختی 100% دست یابید.

توصیه عملی. برای اینکه دقیقا متوجه شوید چه مقدار تراشه سنگ نیاز دارید، توصیه می شود یک دسته آزمایشی کوچک انجام دهید. سپس قسمت کوچکی از دیوار را با ملات گچ کاری کنید و یک الگو درست کنید. اگر "حرکات سوسک پوست" به اندازه کافی وجود نداشت، خرده های آن را اضافه کنید.

چگونه یک محلول "گرم" درست کنیم

این ماده اخیراً به دلیل تمایل صاحبان خانه به کاهش بسیار محبوب شده است تلفات حرارتی. برای کاهش رسانایی حرارتی، نه ماسه معمولی، بلکه پرکننده پرلیت به محلول اضافه شود.

برای یک قسمت سیمان می توانید 5 قسمت پرکننده بدهید، اگر نیاز به دوام بیشتر جرم دارید، سپس مقدار سیمان را افزایش دهید. آب، مانند همیشه، در صورت نیاز اضافه می شود.

مهم. هنگام کار با پرلیت خشک باید از ماسک های محافظ استفاده کنید. بسیاری از سازندگان این الزام را نادیده می گیرند، اما بیهوده.

مرحله 1.مقدار مورد نیاز پرلیت را اندازه گیری کنید. این یک ماده بسیار گران است، بیش از حد خرج نکنید. توصیه می شود ابتدا کل حجم مورد نیاز برای یک دسته را دریابید و یک ظرف بزرگ برای آن تهیه کنید. بعد، یک سوراخ کوچک در کیسه پلاستیکی ایجاد کنید و آن را با دقت پر کنید. از گرد و غبار بیش از حد خودداری کنید و کیسه را تا حد امکان در پایین ظرف قرار دهید.

گام 2.بتن کن را روشن کنید و در آب بریزید.

توصیه می شود ابتدا مقدار آن را اندازه گیری کنید. واقعیت این است که این پرکننده بسیار بیشتر از ماسه آب جذب می کند. اگر نیاز به آشپزی دارید تعداد زیادی ازمحلول، سپس تمام نسبت مواد تشکیل دهنده برای یک دسته باید به خاطر سپرده شود و هر بار آزمایش نشود.

مرحله 3.در صورت در دسترس نبودن یک رزین صابون مخصوص به آب اضافه کنید، سپس صابون مایع به میزان تقریباً 100-150 میلی لیتر در هر میکسر بتن با حجم 0.25 متر مکعب انجام می شود. صابون را کمی با آب رقیق کنید، باید آن را کف کنید. تقریباً 2.5 سطل آب مورد نیاز است. دیگر نریزید، در غیر این صورت پرلیت تا بالا می آید و خیس نمی شود.

توصیه عملی. هرگز پرلیت کاملا خشک را در یک میکسر بتن نریزید. برای این کار داخل آن آب بریزید و پرلیت را اضافه کنید و با بیل هم بزنید تا حالت خمیری پیدا کند. پس از اینکه پرلیت هنگام هم زدن تولید غبار را متوقف کرد، توده آماده در نظر گرفته می شود.

مرحله 4.پرلیت مرطوب را در یک میکسر بتن بریزید، اگر به دیواره ها چسبید، سپس آب اضافه کنید.

فقط کمی، در غیر این صورت مشکلات بعداً ایجاد می شود - اضافه کردن پرلیت باعث حذف اضافی نمی شود. واقعیت این است که پرلیت خشک در بالا شناور می شود و قادر به جذب رطوبت نخواهد بود. باید دوباره آن را با دست هم بزنید و بعد به مخلوط کن اضافه کنید.

مرحله 5.هنگامی که پرلیت یکدست شد، شروع به افزودن سیمان کنید. آن را در قسمت های کوچک بپاشید، اجازه ندهید که توپ ها تشکیل شوند. بعداً خلاص شدن از شر آنها بسیار دشوار است. اگر قرار است محلول برای گچ کاری برخی از سطوح دیوار استفاده شود، مقدار سیمان را افزایش دهید. به طور مداوم غلظت را کنترل کنید و در صورت نیاز آب اضافه کنید.

تمرین نشان می دهد که با وجود تمام تلاش ها، نمی توان به طور کامل از چسبیدن پرلیت و سیمان بر روی دیواره های میکسر بتن جلوگیری کرد. باید بتن کن را متوقف کنید، دیواره های مواد چسبنده را با ماله تمیز کنید و کمی با مواد تمام شده داخل بشکه مخلوط کنید.

مرحله 6.در آخرین مرحله از آماده سازی مخلوط، ماسه را اضافه کنید. همانطور که میکسر بتن پر می شود، زاویه شیب آن را افزایش دهید. به خاطر داشته باشید که هر چه زاویه شیب بیشتر باشد، فرآیند اختلاط بدتر است.

اگر مخلوط دوباره به دیواره ها چسبید، باید به طور دوره ای مخلوط کن را متوقف کنید و دیواره های آن را تمیز کنید. شرایطی وجود دارد که جرم در وسط حجم مخلوط کن طبیعی است، اما در طرفین مایع است. مکانیسم را متوقف کنید، دو یا سه سطل جرم را از وسط انتخاب کنید، میکسر را کج کنید و دوباره آن را روشن کنید. در این حالت جرم بهتر مخلوط می شود. همه چیز خوب است - دوباره جرم حذف شده را اضافه کنید، میکسر را کج کنید و موتور را روشن کنید.

تهیه چنین راه حلی از یک محلول معمولی ماسه سیمان دشوارتر است، شما باید این را درک کنید و از اولین مشکلات نترسید. برخی از متخصصان توصیه می کنند که به راه حل اضافه کنید آهک خرد شده، ما این را یک شرط اختیاری در نظر می گیریم. واقعیت این است که پرلیت خود از رشد میکرو فلورا جلوگیری می کند و هیچ ماده اضافی مورد نیاز نیست. اما تصمیم نهایی با شماست. اگر میل و فرصت دارید، آهک اضافه کنید.

مخلوط را در کجا بهتر است بتن کن یا ملات میکسر؟

ابتدا باید به شما بگوییم که چگونه یک ملات میکسر با یک میکسر بتن متفاوت است.

عنصر اصلی یک درام چرخان است که تیغه های آن به دیواره های آن جوش داده شده است.

مزایای- تطبیق پذیری. می توانید ملات بتن و ماسه را در میکسر بتن تهیه کنید.

نقص- کیفیت اختلاط همیشه پارامترهای مورد نیاز را برآورده نمی کند. برای بهبود، فرآیند باید به طور قابل توجهی طولانی شود. یکی دیگر از معایب میکسر بتن. در حین تهیه محلول، همانطور که ظرف پر می شود، باید دائماً آن را بالا آورد (زاویه شیب را کاهش داد) و اصل عملکرد دستگاه به گونه ای است که هر چه زاویه شیب بیشتر باشد، محلول بهتر مخلوط می شود. بر این اساس، اگر نیاز به تهیه مقدار زیادی ملات در یک دسته دارید، میکسر بتن باید به طور دوره ای تا حدودی تخلیه شود، زاویه افزایش یافته و ملات باقی مانده مخلوط شود. این کار انرژی و زمان می خواهد. میکسرهای ملات این عیب را ندارند.

مخلوط کن ملات

بدن شکل دایره ای دارد و بی حرکت می ایستد. تیغه ها در داخل بدن می چرخند. مزیت آن کیفیت اختلاط عالی است، توده های سیمان و ماسه به طور کامل شکسته می شوند. عیب: شما نمی توانید بتن را در مخلوط کن ملات تهیه کنید. واقعیت این است که بخش های بزرگی از سنگ خرد شده در شکاف بین تیغه های چرخان و کف ثابت قرار می گیرند. مکانیسم گیر می کند که باعث سوختن موتور الکتریکی می شود.

ابتدا آب در تمام مکانیسم ها ریخته می شود و تنها پس از آن مواد خشک اضافه می شود.

سیمان فقط باید در آب یا محلول بسیار مایع ریخته شود. اگر این کار را انجام ندهید، توپ‌ها به داخل میکسر بتن می‌غلطند و شکستن کامل آنها تقریباً غیرممکن است. این در مورد مخلوط کن ملات صدق نمی کند و چنین مشکلاتی ایجاد نمی کند.

پس از اتمام کار، حتما دستگاه ها را کاملاً بشویید. کوبیدن محلول سخت شده با پتک یا کلاغ اکیدا ممنوع است. در طی چنین روش هایی، بی نظمی هایی در بدن ظاهر می شود و سپس مقدار بیشتری از جرم در آنها جمع می شود. فرآیندهای منفی به طور فزاینده ای در حال توسعه هستند.

ویدئو - نحوه شستشوی سریع میکسر بتن

هنگام اتصال تجهیزات، حتما دنبال کنید الزامات PUE، شما در تماس مداوم با آب کار می کنید که خطر برق گرفتگی را تا حد زیادی افزایش می دهد.

هرگز سعی نکنید سطوح همزن را در حالی که در حال چرخش هستند تمیز کنید.

ما فقط دو دستور برای تهیه مخلوط برای استفاده در فضای باز گفته ایم. اگر به آنها تسلط داشته باشید، هرگونه تغییر در دستور العمل و فناوری هیچ مشکلی ایجاد نخواهد کرد.

ویدئو - تهیه ملات گچ به صورت دستی

گچ نما به خانه شما کمک می کند تا ظاهر زیبایی داشته باشد. تکمیل بتن بیرونی دیوارهای ساختمان را از مواد مختلف، از شرایط آب و هوایی مانند برف، باران، باد و اشعه ماوراء بنفش خورشید محافظت می کند. امروزه ما طیف گسترده ای از مخلوط ها را با فناوری های کاربردی مختلف برای روکش کردن انواع مصالح بنایی ارائه می دهیم.

گچ بیرونی دیوارهای بتنیدارای وقف:

• پارامترهای بهداشتی و فنی که به همین دلیل سطوح دیواری یکنواخت و صاف را با کاهش تشکیل گرد و غبار و تمیز کردن آسان تر از خاک بدست می آورند.
• عملکردهای محافظ و ساختاری که امکان فراهم کردن سطح مناسب محافظت از دیوارهای خارجی را در برابر اثرات مضر رطوبت و محیط های تهاجمی، افزایش مقاومت در برابر انتقال حرارت و کاهش رسانایی صدا فراهم می کند.
• خواص تزیینی که باعث می شود بافت خاصی به نمای خارجی داده شود رنگ روشنسطوح برای انجام این کار، ترکیب مقدار پرکننده‌ها و بایندرها، افزودنی‌ها و رنگدانه‌ها استفاده می‌شود.

مزایا و معایب

مزایای گچ خارجی عبارتند از:

• امکان انتخاب بهینه مخلوط گچبرای پایان با کیفیت گستره محصول ترکیب متفاوتبه شما امکان می دهد مواد را بر اساس اندازه، نوع انتخاب کنید مواد دیوار، طراحی طرح های پروژه.
• ایجاد یک لایه ضد رطوبت و نفوذ پذیر در برابر بخار. گچ بدون مانع تنفس می کند گردش طبیعیهوا، بنابراین رطوبت در دیوارها جمع می شود. این مزیت به شما امکان می دهد پوشش های چند لایه ایجاد کنید.
• امکان به دست آوردن سطحی کاملا صاف و یکدست.
• توانایی تسکین دادن به پایان.
• مناسب برای روکش نه تنها سنگ تراشی آجر یا سنگ.
• در دسترس بودن مخلوط های گچ عایق پوشش داده شده با پشم معدنییا فوم پلی استایرن
• تخمگذار مخلوط گچ نیازی به آماده سازی یا تراز کردن دیوارها ندارد. از ترکیبات گچ برای آب بندی درزها، عیوب بنایی، قسمت های بیرون زده قاب آرماتور، ترک ها، فرورفتگی ها و غیره استفاده می شود.
• کار با مخلوط سریع و راحت است.
• کم هزینه. مواد تکمیل مدرن (کاشی، سایدینگ) برای تکمیل روکش دیوار گرانتر از فرآیند گچ کاری خارجی نما هستند.
• اطمینان از مقاومت بالا در برابر آتش.
• ماندگاری. این مزیت تنها در هنگام انتخاب مواد گچ با کیفیت بالا و رعایت تفاوت های ظریف فناوری کاربردی مرتبط است.

مخلوط های گچ نما نیز دارای معایبی هستند:

• برای دستیابی به یک پوشش بیرونی واقعاً با کیفیت، نیاز به دانش و تجربه در استفاده از روکش بالایی دارد.
• اجرای چند مرحله ای و کار فشرده کار روبه رو. کارگر باید مواد گچ را به درستی رقیق یا آماده کند، داربست را آماده کند، دیوار را به طور صحیح به بخش هایی برای گچ کاری تقسیم کند و سطح تحت پوشش گچ را به درستی تراز کند.
• مقدار زیادی ضایعات در هنگام اشتباه انجام می شود که مستلزم هزینه های اضافی است.
• شما باید در هوای آفتابی با دمای متوسط ​​هوا کار کنید. بارش به صورت برف یا باران نامطلوب است که می تواند منجر به کنده شدن گچ شود. رطوبت زیادهوا

گروه های ترکیبات گچ

هدف از این فرآیند ایجاد یک سطح صاف و عالی است.

سه گروه اصلی گچ وجود دارد:

1. مخلوط های گچ کلاسیک، که برای تسطیح سطوح برای تکمیل بیشتر (رنگ آمیزی، بتونه کاری، لاک زدن) در نظر گرفته شده است. آنها دارای خواص حفاظتی بالا و خاصی هستند، به عنوان مثال، هنگام مواجهه با مواد دیوار بلوکی مانند بتن هوادهی، آجر و غیره. رایج ترین آنها گچ سیمانی است.
2. محصولات گچ تزئینی مورد استفاده به عنوان به پایان رساندندیوارها با کمک آنها، سنگ تراشی ظاهری تمام شده به خود می گیرد. گچ برای تزئین نماها برای ایجاد سطوح برجسته یا رنگی استفاده می شود. آنها در فناوری کاربردی پیچیده تر متفاوت هستند.
3. گچ های خاصی که برای ایجاد یک لایه عایق حرارتی یا محافظ روی دیوارها طراحی شده اند. با کمک آنها، حفاظت اضافی از درجه حرارت پایین، رطوبت بالا، سر و صدا و غیره ارائه می شود. ترکیبات توصیه می شود در زیر گچ تزئینی اعمال شوند.

انواع مخلوط های تکمیلی

در بازار عرضه می شود انتخاب بزرگپوشش های خارجی روی بتن طبقه بندی مرسوم آنها را به گچ های سیمانی و ماسه ای و تزئینی تقسیم می کند. توصیف همراه با جزئیاتزیرگونه های زیر ارائه شده است.

معدنی

آنها اغلب به دلیل هزینه کم استفاده می شوند. در قالب ترکیبات گچ خشک موجود است. مستقیماً در محل ساخت و ساز تهیه می شود. کافی است طبق دستور روی بسته آن ها را با مقدار لازم آب رقیق کنید.

مخلوط های معدنی برای تکمیل دیوارهای ساخته شده از آنها قابل استفاده است مواد مختلف: محصولات سنگ، آجر، بلوک. گچ حتی روی آن اعمال می شود سطوح چوبیپس از پردازش اولیه اولیه. برای خودآماده سازی به سیمان پرتلند و فیلر با عیار بالا نیاز دارید که با توجه به شرایط نهایی انتخاب می شود. ترکیبات مبتنی بر سیمان با پرکننده ماسه یا آهک محبوب هستند.

ویژگی ها:

• قیمت پایین؛
• کیفیت بالا، چسبندگی، نفوذپذیری بخار، مقاومت در برابر سرما؛
• جذب آب کم

معایب عبارتند از:

• عدم تنوع رنگ؛
• کشش کم، که در طول زمان منجر به ترک خوردگی انقباضی می شود.

اکریلیک

گچ ساختاری اکریلیک برای مصارف خارجی و داخلی.

مخلوط های اکریلیک فقط برای سطوح صاف اعمال می شود. به دلیل خاصیت ارتجاعی بالا، حداقل ضخامت لایه رو به رو کافی است. پوشش تمام شده مقاوم در برابر سایش است. مناسب برای تکمیل سازه های ضد بخار با فوم پلی استایرن و عایق فوم پلی اورتان.

با این حال، ترکیبات با هزینه بالا، اشتعال پذیری و نفوذپذیری بخار کم مشخص می شوند. گرد و غبار و خاک به سرعت روی گچ می نشیند و به همین دلیل است که با گذشت زمان نما زیبایی ظاهری خود را از دست می دهد.

سیلیکون

این نوع گچ ها دارای بالاترین پارامترهای عملکردی، افزایش خاصیت ارتجاعی هستند، بنابراین کار با مواد آسان است. ترکیبات گچ توانایی حفظ یکپارچگی را در هنگام انقباض زیاد خانه دارند، که به شما امکان می دهد هنگام اتمام دیوارهای سیلیکات گاز و بلوک فوم، یک لایه بیرونی با کیفیت بالا ایجاد کنید، که در سال اول بهره برداری به طور قابل توجهی منقبض می شوند، اما نیاز به محافظت در برابر باران دارند. و برف

ویژگی های سطح گچ های سیلیکونی:

• گرد و غبار را دفع می کند؛
• سریع شسته می شود؛
• رنگ را برای مدت طولانی حفظ می کند؛
• مناسب برای تکمیل طبقات همکف، ساختمان های نزدیک به دریا به دلیل مقاومت بالای آن در برابر آب و مقاومت در برابر نمک دریا.

سیلیکات

گچ سیلیکات به رنگ آبی.

ترکیبات سیلیکات از شیشه پتاسیم مایع به عنوان یک اتصال دهنده ساخته می شوند. پرکننده عبارت است از: تراشه های سنگ و/یا ماسه، رنگدانه ها، آب، افزودنی های اصلاح کننده. متفاوت است:

• محافظت در برابر رطوبت و باد بالا؛
• دوام؛
• کیفیت بالاتکمیل تزئینی؛
• چسبندگی خوب به بتن، سیلیکات، بتن هوادهی؛
• مقاوم در برابر آتش؛
• نفوذپذیری بخار؛
• تنوع رنگی پالت؛
• امکان تکمیل با رنگ های سیلیکات.

تنها ایرادش قیمت بالاست.

معیارهای انتخاب

1. ماندگاری. دارای بالاترین ماندگاری گچ اکریلیک. این پوشش تا 25 سال ماندگاری دارد. سیلیکات و سیلیکون - 20 سال و سیمان خارجی - 10 سال. بالاترین مقاومت به تأثیرات جویگچ سیلیکونی و اکریلیک را نشان می دهد.مخلوط های معدنی و سیلیکات نیاز به گنجاندن افزودنی های ضد قارچ و ضد عفونی کننده در ترکیبات خود دارند.
2. بافت. سطوح صاف و یکدست به دلیل تنش های داخلی زیاد احتمال ترک خوردن دارند. دیوارهای ناهموار دوام بیشتری دارند و به شما امکان می دهند عیوب سطح بیرونی را بپوشانید.
3. رنگ. دوام رنگ به توزیع یکنواخت رنگ یا رنگدانه در لایه بیرونی، خاصیت آنتی استاتیک گچ، قابلیت دفع گرد و غبار و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش بستگی دارد. مقاوم ترین در این زمینه گچ سیلیکونی است.

جدول پارامترهای عملیاتی گچ خارجی برای دکوراسیون نما

تکنولوژی تکمیل

بسته به نوع سطحی که گچ کاری می شود، فرآیند گچ کاری ممکن است در تفاوت های ظریف متفاوت باشد. مراحل اصلی فناوری:

1. آماده سازی سطح. مواد تکمیل شده قدیمی حذف می شوند، ترک ها و چاله های بزرگ با گچ سیمان مهر و موم می شوند، برآمدگی های بیش از 1 سانتی متر ضخامت قطع می شود، بتن از گرد و غبار پاک می شود، نما به بخش های کاری مساوی تقسیم می شود.
2. خمیر کردن مخلوط های خریداری شده در فروشگاه، طبق دستورالعمل، با رقیق شدن با آب به غلظت چسبناکی که به خوبی به دیوار می چسبد، آماده می شوند.
3. تکمیل کار. سطح از قبل آماده شده است. هنگام گچ کاری با ترکیبات سیمان و ماسه، دیوار با آب خیس می شود. برای کار از ماله، کفگیر و غیره استفاده می شود. ابزارهای موجود. هنگامی که ضخامت لایه بیش از 2 سانتی متر است، استفاده از توری مخصوص گچ توصیه می شود.
4. گروت. در حین تزریق میانی، ملات اضافی قطع می شود. ضایعات را می توان هنگام مخلوط کردن قسمت بعدی مخلوط استفاده کرد. دیوارهای تمام شدهبا ماله های پلاستیکی یا چوبی مالیده می شود.

نمونه هایی از تولید کنندگان

بهترین مخلوط های محبوب:

1. مخلوط های آلمانی Caparol، Ceresit، Knauf به دلیل کیفیت بالا و محدوده قیمت متوسط ​​شناخته شده اند. تولید شده در اروپای شرقی و کشورهای مستقل مشترک المنافع بدون از دست دادن ویژگی های عملکرد.
2. محصولات لهستانی Atlas، مخلوط آلمانی Kreisel، مواد اتریشی Baumit، ترکیبات گچ کاری اوکراینی Polimin با قابلیت اطمینان و کیفیت متمایز می شوند. برای پوشش خارجی و داخلی هر سطحی استفاده می شود.
3. ترکیبات روسی بولاریس، ولما، اسنوویت و قزاقستان سینرژی با عملکرد متوسط ​​متمایز می شوند. آنها پایین ترین بخش قیمت را اشغال می کنند.

نتیجه

برای به دست آوردن یک پوشش با کیفیت و بادوام، تجربه و دانش از تفاوت های ظریف فرآیند کاربرد مورد نیاز است. هنگام استفاده از محصولات مارک دار کار ساده می شود.

انتخاب بهینه مخلوط گچ برای تکمیل نمای بیرونی به شما امکان می دهد یک پوشش تزئینی مقاوم در برابر سایش به دست آورید.

گچ های نما برای تکمیل نمای بیرونی ساختمان های مسکونی، تاسیسات صنعتی و ساختمان های عمومی. پوشش نه تنها از نظر زیبایی شناسی دلپذیر است، بلکه دوام نیز دارد. این ترکیب عملی و زیبایی، و همچنین تنوع بسیار زیادی از گزینه های طراحی، باعث می شود محلول های گچبسیار مورد تقاضا

گچ نه تنها باید با وقار در برابر تمام هوس های طبیعت مقاومت کند، بلکه باید به طور قابل اعتماد دیوارها و عایق های خارجی را از اثرات مضر آنها محافظت کند. از این رو الزامات اساسی:

1. آب گریزی - نباید در اثر رطوبت از بین برود یا آن را جذب کند.

2. خاصیت عایق - در حفظ گرما در خانه مشارکت می کند و تا حدی از نفوذ صدا جلوگیری می کند.

3. مقاومت در برابر یخ زدگی - ترکیباتی که به راحتی می توانند حداقل 30 چرخه یخ زدگی و ذوب را تحمل کنند، برای تکمیل نمای بیرونی مناسب هستند.

4. پلاستیک - در درجه اول ناهمواری دیوار و سایر عیوب را پنهان می کند.

5. خاصیت چسبندگی - برای اینکه پوشش از پایه جدا نشود باید به خوبی به سطح بچسبد.

از مزایای ترکیبات گچ کاری برای کارهای خارجی می توان به امکان استفاده در نماهای عایق بندی شده و در نتیجه محافظت قابل اعتماد اشاره کرد. مواد عایق حرارتی. نقطه ضعف اصلی تکمیل نما، به اندازه کافی عجیب، غیرقابل پیش بینی بودن آن است. نتیجه نهایی نه تنها به کیفیت راه حل، بلکه به بسیاری از عوامل دیگر نیز بستگی دارد: آماده سازی پایه، فناوری انتخاب شده، شرایط آب و هوایی در حین کار، دانش و تجربه استاد.

طبقه بندی بر اساس هدف

بسته به اینکه چه اهدافی باید با کمک گچ به دست آید، به طور مشروط به دو گروه تقسیم می شود:

• استارتر - عملکرد یک ترکیب تسطیح خشن را انجام می دهد که برای آب بندی درزها، ترک ها و تراشه ها استفاده می شود. برای به دست آوردن یک سطح صاف و صاف، از پرکننده های کوچکترین بخش ها در محلول های شروع استفاده می شود.
• پایان - یک پوشش خارجی است که عملکردهای محافظ و تزئینی را انجام می دهد. محبوب ترین در این دسته سوسک پوستی بافت دار است و مقرون به صرفه ترین کت خز سنتی است.

اکثر راه حل ها می توانند در هر دو نقش به طور همزمان عمل کنند. اما برای کاهش هزینه ها تکمیل نمابهتر است دو مخلوط مختلف را خریداری کنید و آنها را از خط یک تولید کننده انتخاب کنید.

انواع

بسته به چسبی که به عنوان پایه گرفته شده است، چندین نوع متمایز می شود:

1. مواد معدنی.

از سیمان ساخته شده است که پوشش نما را بسیار عالی فراهم می کند ویژگی های عملکرد: استحکام، ضد آب و بادوام. از آنجایی که مخلوط های سیمانی دارای خاصیت پلاستیسیته کافی نیستند، نرم کننده های مختلفی برای کار با سطوح خارجی به آنها اضافه می شود.

ملات سیمان می تواند کاملا عمیق به ضخامت پایه نفوذ کند، به خصوص اگر لایه اول با پاشش اجرا شود. این ویژگی نه تنها به آن اجازه می دهد تا به طور ایمن روی دیوار نگه داشته شود، بلکه باعث تقویت بیشتر آن می شود.

گچ های نمای معدنی برای استفاده بیرونی دارای نفوذپذیری هوای خوبی هستند که برای ساختمان های ساخته شده از مواد "تنفس پذیر" بسیار مهم است. آنها همچنین در قیمت مناسب مقایسه می کنند - با وجود مصرف زیاد (18-20 کیلوگرم بر متر مربع)، هزینه ملات سیمان بسیار کمتر از ترکیبات پلیمری است.

معایب فقط شامل یک انتخاب ناچیز از سایه ها، بنابراین برای به دست آوردن پوشش تزئینیهمچنین باید مقدار مناسبی از رنگ سیلیکات خریداری کنید. دوام نسبتاً کوتاه است - فقط 10 سال، که در طی آن ترک ها همچنان در سطح پایان ظاهر می شوند.

بهترین مخلوط های معدنی نمای امروزی توسط:

• بولارها بر پایه سیمان سفید.
• Ceresit لحن تولید را تعیین می کند ملات سیمانبا اثر سوسک پوست.
• کناف - مدتی است که این شرکت به تولید ترکیبات برای تکمیل بیرونی (Unterputz و Sockelputz تقویت شده با الیاف) نیز پیوسته است.

2. اکریلیک.

خیلی گچ الاستیکبر پایه رزین های پلیمری محلول در آب که مقاومت خوبی در برابر تغییرات دما و اشعه UV دارد. افزودنی های بیوسیدال خاصی نیز معرفی شده اند که از رشد قارچ های کپک و میکروارگانیسم ها در نما جلوگیری می کند. شما می توانید آن را به صورت ترکیب آماده در خط تولید Ceresit، Weber و سایر شرکت های معروف خریداری کنید.

عمر مفید حداقل 15 سال است، اما در شرایط عملیاتی عادی به راحتی تا 25 افزایش می یابد. این یک پوشش بسیار قابل اعتماد است، در معرض ترک نیست و دارای استحکام مکانیکی بالایی است. الکترواستاتیک است و گرد و غبار را جذب می کند ، اما نگهداری مشکل خاصی ایجاد نمی کند ، زیرا خاک می چسبد اما جذب نمی شود - به سادگی با آب شسته می شود و سوسک پوست با یک برس نرم از بافت خارج می شود.

گاهی اوقات مشکلاتی در هنگام استفاده از محلول اکریلیک ایجاد می شود، زیرا بلافاصله گیر می کند. پس از وقفه در کار روی مرز، گچ رنگ شده در توده از نظر رنگ متفاوت خواهد بود. بنابراین، شما باید همه چیز را به سرعت انجام دهید و سطح دیوار را از گوشه به گوشه کاملاً بپوشانید.

3. سیلیکات.

ساخته شده از شیشه مایع- مواد ضد آب موثر در عین حال، گچ های نمای سیلیکات آزادانه "تنفس" می کنند، اما شکل پذیری متوسطی دارند. خاصیت دوم محلول سیلیکات، هنگامی که سخت می شود، اغلب منجر به ظاهر شدن ریزترک روی سطح می شود.

مثل مواد معدنی مخلوط سیلیکاتعلاوه بر این پایه را تقویت می کند، اما این به دلیل واکنش های شیمیایی شیشه پتاسیم رخ می دهد. بنابراین، برای دیوارهای ساخته شده از مواد شکننده (بتن هوادهی، بلوک های سیلیکات یا سنگ پوسته) عالی است.

یک خاصیت ناخوشایند این است که هنگام خیس شدن رنگ تغییر می کند، اگرچه با خشک شدن سایه آن بازیابی می شود. آنها همچنین در کاربرد بسیار دمدمی مزاج هستند. برای کار، به یک آغازگر سیلیکات مخصوص و همچنین توانایی گچ کاری سریع و کارآمد نیاز دارید، زیرا محلول برای مدت طولانی "زندگی" ندارد.

4. سیلیکون.

گران ترین و کاربردی ترین. اینا خوبن مخلوط های جهانیبرای کارهای خارجی و داخلی، زیرا دارای ویژگی های عملکرد عالی، پالت گسترده ای از رنگ های مقاوم در برابر نور هستند و کاملا ایمن هستند. مزیت دیگر این است که استفاده از آن آسان است، بنابراین می توانید همه کارها را خودتان انجام دهید و در خدمات متخصصان صرفه جویی کنید.

از مزایای اصلی پوشش های سیلیکونی می توان به خاصیت ضد الکتریسیته ساکن و کثیفی آن اشاره کرد. و پایه چسبناک نه تنها به خود گچ اجازه می دهد تا به طور قابل اعتماد به آن بچسبد دیوار باربر، بلکه برای حفظ ذرات دانه ای با هر اندازه. به همین دلیل است که اغلب در قالب یک ترکیب ساختاری تزئینی مانند سوسک پوست یا بره یافت می شود.

گچ سیلیکونی نه تنها به خودی خود بسیار گران است، بلکه به یک آستر گران قیمت نیز بر همین اساس نیاز دارد. اما پوشش حاصل تا چند دهه بدون از دست دادن ظاهر اصلی خود صادقانه دوام می آورد.

این ترکیبات باید حداکثر مقاومت را در برابر تمام عوارض جانبی داشته باشند محیط، زیرا آنها اولین کسانی هستند که از بیرون "ضربه" دریافت می کنند. او همچنین باید از نظر بصری جذاب باشد. برای چنین پوششی، محلول های پیچیده با آن تهیه می شود پرکننده های مختلف، بافتی اصلی می دهد. اما مجلل ترین جلوه ها زمانی حاصل می شود که الگوهای برجسته روی یک سطح صاف اعمال شوند.

از آنجایی که گچ گران است، لازم است مصرف آن به حداقل برسد. برای انجام این کار، دیوارها با استفاده از ارزان تر به صافی کامل تراز می شوند مخلوط شروع. پس از این، ترکیب تزئینی در یک لایه نازک - حدود 5 میلی متر - اعمال می شود.

ویژگی های مخلوط ها

	بولارها	وبر	باومیت	سرزیت
تایپ کنید	معدنی	اکریلیک	سیلیکات	سیلیکون
مصرف در هر لایه 1 میلی متر، کیلوگرم بر متر مربع	1,4 – 1,6	2,4 – 3,1	2,5 – 3,9	2,4 – 3,9
ضخامت، میلی متر	2 – 20	بر اساس اندازه دانه
چسبندگی محلول، MPa	>0,5	>0,7	>0,3	>0,3
دمای عملیاتی، درجه سانتیگراد	-40 – +60	-50 – +75	-50 – +70	-50 – +70
مقاومت در برابر سرما، چرخه	50	50	100	100
وزن بسته بندی، کیلوگرم	25	25	25	20
قیمت، روبل	205	21 70	3 100	5 240

برای دیوارهای ساخته شده از مصالح ساختمانی سبک وزن با نفوذپذیری بخار بسیار بالا، دکوراسیون بیرونیگچ خانگی باید همین را داشته باشد عملکرد بالا. بنابراین، ساختمان های ساخته شده از بلوک های سیلیکات گاز و بتن سلولی به بهترین وجه با محلول های سیلیکات روبرو هستند.

سنگریزه یا ترکیبات ساختاری با اثر "بره" به بهترین وجه روی سطوحی استفاده می شود که قرار است برای مدت طولانی بدون پرداخت مجدد دوام داشته باشند. دلیل آن این است که انواع پوشش‌های تعیین‌شده «تنظیم و فراموش» برای چندین دهه دوام می‌آورند و از بین بردن آنها طولانی و دشوار است.

همه مخلوط های گچ نمی توانند به ثبات رنگ خود ببالند، بنابراین قبل از انتخاب گچ، ارزش دارد که محل خانه را در نظر بگیرید. در نماهایی که در معرض نور خورشید هستند از سایه های روشن استفاده می شود. سطوح خیلی تیره در چنین شرایطی جذب بهتری خواهند داشت انرژی حرارتی، به سرعت جذابیت اصلی خود را از دست می دهند و حتی ممکن است ترک بخورند.

برای ساختمان های قدیمی که نیاز به ترمیم خارجی دیوارها دارند، محلول های سیلیکات بهترین گزینه هستند. اما اگر بودجه اجازه می دهد، می توانید از سیلیکون ها نیز استفاده کنید.

در صورت نیاز به گچ ریزدانه، بهتر است از ترکیبات سیمانی خودداری شود. پیدا کردن گزینه مناسب در مجموعه مخلوط های اکریلیک آسان تر است.

برای اینکه نمای خانه کامل باشد، اصلاً لازم نیست از مصالح تکمیلی گران قیمت مانند سنگ طبیعیپانل های آجری یا فیبر سیمانی ژاپنی. یک گزینه کاملا شایسته برای اتمام بودجهمی تواند به گچ سیمانی تبدیل شود. با استفاده از این ماده، نه تنها ایجاد ظاهر زیبایی شناختی ساختار، بلکه بهبود خواص عایق حرارتی و صوتی آن نیز امکان پذیر خواهد بود و اطمینان حاصل می شود که حفاظت قابل اعتماداز عوامل تحریک کننده خارجی

سیمانی که مخلوط ها روی آن ساخته می شود توده ای از کلینکر و گچ است. این کلینکر است که مسئول چسبندگی و خشک شدن سریع محلول است.

مخلوط سیمان برای مصارف خارجی در دو نوع قابل ارائه است:

• سیمان-شن و ماسه؛
• سیمان آهک.

تفاوت اصلی بین محلول ها ترکیب آنها است. اگر در مورد اول اینها مواد کلاسیک هستند، در مورد دوم - با افزودن آهک که اثر را افزایش می دهد.

ملات ماسه سیمان - ویژگی ها و ویژگی ها

مخلوط نمای سیمان و ماسه به دلیل استحکام و دوام عالی، بازار گچ های ارزان قیمت را پیشتاز می کند. این ماده مقاوم در برابر رطوبت است و برای تکمیل سطوح نمای خانه های واقع در شرایط رطوبت بالا مناسب است.

پایه مخلوط سیمانی است که از M150 تا M 500 مشخص شده است. اعداد نشان دهنده میزان فشاری است که گچ با حجم 1 سانتی متر مکعب می تواند تحمل کند.

اغلب، مخلوط هایی با علامت M 300 و بالاتر برای کار در فضای باز استفاده می شود.

علاوه بر سیمان، گچ حاوی ماسه معدن است که به طور مستقیم بر ویژگی های عملکرد محلول تأثیر می گذارد. علاوه بر شن و ماسه معدن، ماسه رودخانه اغلب می تواند به عنوان پرکننده عمل کند. هر سازنده نسبت های خاص خود را در استفاده از مواد دارد که ممکن است بسته به ویژگی های دومی متفاوت باشد.

به لایه گچمعلوم شد که قابل اعتماد و تمیز است، مهم است که دانه های شن موجود در محلول یک اندازه باشند - متوسط. ماسه خیلی ریز می تواند منجر به ایجاد ترک در پوشش شود، بنابراین محلول های حاوی آن فقط برای تکمیل پوشش مناسب هستند تا به یک اثر "براق" برسند. در حالی که دانه های بزرگ شن فرصت تشکیل یک سطح واقعاً صاف را نمی دهند، بنابراین برای کارهای بیرونی خشن مناسب هستند.

علاوه بر اجزای ذکر شده در بالا، ترکیب گچ برای کارهای نماممکن است مواد افزودنی برای بهبود انعطاف پذیری مواد گنجانده شود. اینها می توانند انواع پودرهای پلیمری و همچنین کوپلیمرها باشند. گنجاندن آنها در ترکیب باعث بهبود کیفیت های زیر می شود:

• استحکام - قدرت؛
• قابلیت ارتجاعی؛
• مقاومت در برابر ضربه؛
• انعطاف پذیری؛
• چسبندگی؛
• مقاومت در برابر دماهای پایین؛
• مقاومت در برابر سایش.

همچنین لازم به ذکر است که افزودنی های مناسب می توانند مقاومت مخلوط گچ را در برابر رطوبت بهبود بخشند. گچ نمای سیمانی ماسه ای دارای چندین زیرگروه است و می تواند به شرح زیر باشد:

• ساده؛
• بهبود یافته؛
• نخبه.

گچ ساده برای استفاده بیرونی در دو لایه اجرا می شود و نیازی به نصب چراغ یا پوشش ندارد.. این مخلوط برای پرداخت خشن در مواردی که هدف اصلی تراز کردن سطح و از بین بردن ترک‌ها و برجستگی‌ها باشد، مناسب است.

گچ بهبود یافته برای استفاده بیرونی در سه لایه اعمال می شود و پوشش نهایی با ماله مخصوص پوشانده می شود.. این نوع گچ یکی از محبوب ترین ها است، زیرا به شما امکان می دهد سطحی کاملا صاف و صاف ایجاد کنید.

گچ الیت روی چراغ ها در پنج لایه با روکش تکمیلی برای کارهای بیرونی که نیاز به بهترین کیفیت دارد اعمال می شود.

ملات سیمان-آهک: ویژگی ها و تفاوت های ظریف استفاده

بر خلاف مخلوط سیمان و ماسه، گچ برای استفاده خارجی با افزودن آهک دارای جرم افزایش یافته است. اگر قصد دارید به طور مستقل محلول را در خانه تهیه کنید، توصیه می شود آهک را قبل از استفاده آرام کنید و حداقل یک هفته در این حالت نگه دارید تا در حین کار خارجی ورم روی دیوار ایجاد نشود. یک مخلوط واقعاً باکیفیت نه تنها ویژگی‌های استحکام را بهبود می‌بخشد، بلکه نفوذپذیری بخار عالی را نیز نشان می‌دهد و به دیوارهای خانه اجازه می‌دهد "نفس بکشند".

به طور سنتی، این محلول علاوه بر ماسه و آهک خشک شده، سیمان پرتلند و همچنین فیبر پلی پروپیلن با مواد افزودنی که نفوذ رطوبت را حفظ می کند، می باشد. مخلوط به دو صورت دستی و مکانیکی اعمال می شود. هم گچ خشک که نیاز به آماده سازی دارد و هم محلول آماده برای استفاده در دسترس هستند.

از مزایای اصلی راه حل برای نماسازی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تطبیق پذیری (برای تکمیل سطوح انواع مختلف استفاده می شود).
• چسبندگی بالا؛
• مقاومت در برابر تشکیل قالب و قارچ؛
• پلاستیک؛
• توانایی استفاده از محلول برای مدت طولانی پس از آماده سازی؛
• نفوذپذیری بخار؛
• مقاومت در برابر سایش.

معایب محلول شامل کاهش نسبتاً پایین در استحکام فشاری به علاوه هزینه متورم در مقایسه با مخلوط سیمان و ماسه است.

ساخت گچ بر پایه سیمان با دستان خود

اساس هر گچ سیمانی یک اتصال دهنده و پرکننده است که ماسه، سیمان و همچنین خاک رس یا آهک هستند. برای تهیه محلول خود، باید مخلوط خشک را با آب رقیق کنید و آن را به قوام مورد نظر برسانید.

بیشتر اوقات ، این ترکیب در خانه با مخلوط کردن سیمان با ماسه به نسبت 1: 3 تهیه می شود. برای بهبود شکل پذیری مخلوط آمادهمی توانید چسب PVA را به آن اضافه کنید، تقریباً 50 میلی لیتر در هر 10 لیتر محلول.

برای تهیه ملات سیمانی آهکی در خانه، باید خمیر آهک را به مخلوط اضافه کنید که به راحتی با دستان خود آماده می شود. با توجه به اینکه نمی توان از تولید حرارت در مقیاس بزرگ در طول فرآیند آهک زدایی اجتناب کرد، توصیه می شود خمیر را در خارج از خانه آماده کنید.

تهیه خمیر آهک ساده است. آهک توده در یک ظرف فلزی قرار داده می شود، با نسبت 1:2 از آب پر می شود، سپس از طریق یک الک فیلتر می شود و اجازه می دهد تا 1-2 هفته بماند. اگر قوام لازم است، مواد خشک را به خمیر تمام شده اضافه کنید.

گچ نمای سیمانی بر پایه آهک به اندازه گچ ماسه ای به شکل تمام شده دوام نمی آورد، بنابراین بهتر است دقیقاً تا زمانی که برای استفاده در نظر گرفته شده است تهیه شود.

چگونه می توان گچ کاری را با ترکیبات سیمانی انجام داد؟

قبل از اینکه به کارهای بیرونی بروید، باید پایه را آماده کنید: تمیز کنید، پوشش های قدیمی، لکه های چربی یا روغن را در صورت وجود پاک کنید. مهم است که دیوارهای نما مستحکم بوده و فرو نریزند. به محض آماده شدن سطح دیوار، می توانید به درمان آن با گچ اقدام کنید. برای این کار می توانید از کاردک و همچنین رنده و رنده در مرحله اتمام استفاده کنید.

گچ کاری با اعمال چندین لایه مخلوط روی دیوار آغاز می شود:

• پاشیدن
• خاک؛
• پوشش می دهد.

لایه اول با استفاده از ملاقه مخصوص اعمال می شود که از آن محلول بر روی سطح دیوار اسپری می شود و طبق قانون آن را تراز می کند. اگر دیوارهای بتنی در حال پردازش هستند، اسپری با ضخامت 4-5 میلی متر برای تکمیل پایه آجری کافی است، ضخامت لایه باید به 7 میلی متر افزایش یابد نماهای چوبی- کاهش به 1 سانتی متر.

مهم است که به یاد داشته باشید پایه های بتنیچسبندگی خاصی به گچ های سیمانی ندارند، بنابراین لازم است چسب را به نسبت ذکر شده در بالا به ترکیب اضافه کنید. در مرحله پاشش می توانید یک دیوار نمای تقویت کننده را نیز به دیوارها وصل کنید.

پرایمر به اصطلاح لایه پایه است که با مخلوطی ضخیم تر از بار اول اعمال می شود. می توان از ماله برای توزیع محلول روی پایه استفاده کرد. پس از گچ کاری کل نما، می توانید آن را برای چسبندگی رها کنید، پس از آن به طور معمول می توان برجستگی ها و گودال ها را حذف کرد.

لایه نهایی - پوشش با محلولی انجام می شود که از نظر قوام مایع در مقایسه با دو مورد قبلی بیشتر است. لایه تراز شده باید با آب مرطوب شود و سپس با رنده درمان شود.

گچ برای استفاده بیرونی ظاهری تزئینی و رنگ آمیزی کامل دارد. این نه تنها منحصر به فرد می دهد ظاهر تزئینینما، بلکه آن را از اثرات مضر بارش، تابش خورشید و سرما محافظت می کند. محیطی راحت در داخل خانه حفظ می شود و سر و صدای بسیار کمتری به داخل خانه نفوذ می کند. برای گچ کاری دیوارهای خارجی، مصالح با طیف گسترده ایاستفاده و بسیار تخصصی، مانند گچ ضد تشعشع باریت.

دیوار را خودمان گچ کاری می کنیم

طراحی رنگ و حفاظت از نما با گچ کاری با مواد تزئینی

نمای مرطوب به طور سنتی با رنگ های مختلف با رنگ سفید رنگی رنگ آمیزی می شد. روکش به سرعت شروع به پوسته شدن و محو شدن در آفتاب کرد. یکی از دوستانم خانه ای ساخت و به انواع گچ هایی که در حال حاضر برای محافظت و تزئین نما استفاده می شود علاقه مند بود. به او گفتم که گچ برای استفاده بیرونی به دو دسته تقسیم می شود:

• تسطیح؛
• تزئینی

گچ تسطیح پلیمری خارجی برای صاف کردن ناهمواری ها و ایجاد یک لایه عایق حرارتی طراحی شده است. مواد پایه: سیمان و ماسه. آهک و گچ رطوبت سنجی هستند و می توانند به عنوان نرم کننده در نسبت های کوچک - تا 10٪ اضافه شوند. برای بهبود کیفیت، از اجزای مختلفی از جمله الیاف و سنگ آسیاب استفاده می شود.

استثنا عایق حرارتی و گچ باریت است. آنها ترکیب خاصی دارند و برای اهداف خاصی ایجاد می شوند.

مخلوط های تزئینی به عنوان گچ نما و داخلی استفاده می شود. آنها با افزودن سنگ های خرد شده در اندازه های مختلف تزئین می شوند و شامل پرکننده های معدنی هستند. برای ایجاد یک سطح بافت، از تکنولوژی گچ کاری و تکمیل پیروی می شود. تونالیته مخلوط به روش های مختلفی ایجاد می شود:

• افزودن رنگ در ساخت فرمولاسیون های مایع آماده؛
• سایه روی ماشین های رنگ آمیزی انجام می شود.
• رنگ در طول رسیدن قبل از آخرین اختلاط در مخلوط های خشک ریخته می شود.
• رنگ آمیزی پس از سفت شدن گچ انجام می شود.

تقریبا تمام مواد برای نما، به خصوص گچ خارجیرسانایی حرارتی پایین، نفوذپذیری بخار بالا و مقاومت در برابر رطوبت دارند. انتخاب بزرگ از تولید کنندگان مختلف. برخی از آنها نویز را جذب می کنند. مخلوط باریت تابش اشعه ایکس و تشعشعاتی که از نظر طیف مشابه هستند را خاموش می کند.

ترکیبات تراز کننده برای ایجاد پایه و راحتی مورد نیاز است.

گچ استفاده می شود:

• برای تسطیح دیوارها برای تکمیل؛
• عایق;
• حفاظت از عایق در نمای مرطوب؛
• ایجاد پایه ای برای روکش فلزی

مخلوط های خشک ویژه ای با هدف افزایش عایق صدا و باریت، ضد اشعه ایکس وجود دارد. مصالح نما در برابر یخ زدگی و رطوبت مقاوم هستند، اما نیاز به محافظت بیشتری دارند. جهانی گچ گرمبرای کارهای داخلی می توان از آن در اتاق های مرطوب و بیرون به عنوان عایق حرارت و مقاوم در برابر رطوبت استفاده کرد.

برای اعمال مواد با مقادیر عایق حرارتی بالا، لازم نیست تکنولوژی خاصگچ کاری گچ ویژگی های خود را به لطف پرکننده ها به دست می آورد:

• ماسه کوارتز با سلول های هوای بسته - شیشه فوم؛
• هنگام ساختن خود به مخلوط سیمان می توان خاک اره اضافه کرد.
• ورمیکولیت - به دلیل استفاده، حجم آن افزایش یافته است دمای بالامیکا
• پلی استایرن منبسط شده یک ماده پر استفاده است که توسط تولید کنندگان و به طور مستقل به مخلوط های خشک اضافه می شود.
• با حرارت دادن ابسیدین بالای 1100، سازندگان ماده منبسط شده آن - پرلیت را بدست می آورند و در طول ساخت به مخلوط ها اضافه می کنند.

انتخاب را به دوستم واگذار کردم. بگذارید خانه او تصمیم بگیرد چه نوع گچ بخرد. مواد بودجهمعایب خود را دارند پلی استایرن منبسط شده می سوزد و مواد سمی آزاد می کند. پرلیت و ورمیکولیت رطوبت گیر هستند و گچ دیوارهای خارجی با مواد افزودنی آن نیاز به محافظت خوبی در برابر رطوبت دارد. خاک اره سازگار با محیط زیست است، اما گچ کاری عایق حرارتی مستلزم اعمال یک لایه ضخیم و اجرای اجباری روکش ضد آب بر روی نما است.

گچ عایق حرارتی برای استفاده خارجی به دلیل مواد افزودنی یک سطح بافتی را تشکیل می دهد. تکمیل رنگ محدود به استفاده از سیلیکون یا رنگ آکریلیک. از مخلوط پلیمری نیز استفاده می شود.

نادر، با کاربردهای باریک، گچ باریت نیز برای خانه های شخصی استفاده می شود

انواع خاصی از گچ ها با خواص افزایش یافته با توجه به یک عامل خاص وجود دارد. باریت و سایر مخلوط های خشک حاوی سولفات باریم برای محافظت در برابر اشعه ایکس و سایر تشعشعات مشابه در طول موج طراحی شده اند. تولید کنندگان عمدتاً مخلوط هایی را برای سفارشات خاص می سازند. در قفسه های فروشگاه می توانید انواع خاصی از گچ را با خواص محافظتی در برابر تشعشع پیدا کنید.

انتخاب بستگی به درجه حفاظت و سرعت سخت شدن مورد نیاز دارد. انواع گچ محافظ اشعه ایکس ارزان تر و راحت تر از تخته های سربی هستند. مواد دارد مشخصات فنیگچ تسطیح معمولی:

• نفوذپذیر بخار؛
• مقاوم در برابر رطوبت؛
• عایق حرارتی.

برای محافظت در برابر گرد و غبار باریم، سطح را با رنگ می پوشانند یا از مخلوط معدنی استفاده می کنند.

فناوری برای به دست آوردن یک نمای زیبا

برای عایق کاری خانه و اصالت بخشیدن به نما از آنها استفاده می شود انواع مختلفگچ کاری. از مخلوط های خشک و گچ آماده استفاده شده برای کارهای بیرونی استفاده می شود.

1. آماده سازی سطح برای تکمیل. دیوارها از گرد و غبار تمیز می شوند و مواد تکمیل شده قدیمی حذف می شوند.

2. انحنا برای گچ کاری مناسب دیوارها و گوشه ها اندازه گیری می شود.

3. یک لایه عایق حرارتی نصب شده است.

4. مواد تراز از سیمان یا مخلوط دیگر اعمال می شود.

5. برای انجام گچ کاری با کیفیت بالا، دیوار را آستر می کنند، با آب مرطوب می کنند یا سطح ناصافی ایجاد می کنند.

6. سیلیکون رنگی، اکریلیک یا معدنی اعمال می شود گچ تزئینییا نقاشی انجام می شود.

مخلوط های خشک عمدتاً به عنوان محلول های تسطیح خارجی استفاده می شوند. می توانید تا حدی آنها را خودتان بسازید. گچ عایق حرارتی برای کاربرد به جای پشم معدنی، با تعداد زیاد اجزا موثر است و بهتر است به صورت آماده خریداری شود. دوست من عایق شیشه فوم را انتخاب کرد. راه حل برای کاربرد به مهارت خاصی نیاز ندارد. وزن مخصوص نسبتاً کوچک باری بر روی فونداسیون ایجاد نمی کند. مخلوط های خشک به راحتی هم زده می شوند و به سرعت سفت می شوند.

دمای بهینه برای نماسازی و استفاده از هر نوع پلیمر مواد تکمیل کنندهدر دمای 5 تا 20 درجه سانتیگراد برای مناطق شمالی مواد ضد یخ زدگی خاصی وجود دارد.

برای گچ کاری مناسب دیوارهای خارجی، دستورالعمل های روی بسته بندی را به دقت بخوانید و آنها را رعایت کنید.

موادی که نفوذپذیری بخار، تزئینی بودن و مقاومت در برابر سایش بالا را ترکیب می کنند

گچ کاری دستی دیوارهای خارجی

برای روکش تزئینیگچ پلیمری برای محافظت از دیوارهای خارجی استفاده می شود انواع متفاوت. در مولفه اتصال متفاوت است:

• سیلیکون؛
• معدنی؛
• سیلیکات؛
• اکریلیک

انتخاب من پوشش بیرونی سیلیکونی است. هزینه بالا به طور کامل با کیفیت مواد جبران می شود. پلاستیک است و به راحتی روی سطوح مختلف به جز چوب اعمال می شود. به راحتی می توانید پرکننده تزئینی را به صورت شن و ماسه یا خرده سنگ به آن اضافه کنید و سطحی بافت داشته باشید. ترکیبات سیلیکونی دارای طیف گسترده ای از رنگ ها هستند و می توانند علاوه بر رنگ آمیزی.

مخلوط های معدنی حاوی سیمان پرتلند و آهک خشک شده است. آنها به خوبی بر روی ترکیبات تسطیح، دیوارهای خشک و صفحات با ضایعات چوبی قرار می گیرند. سطح سخت ترین و مقاوم ترین در برابر سایش است. سطح بافت داربا شابلون ها و غلطک های شکل دار ایجاد شده است. انتخاب کم رنگ ها با رنگرزی جبران می شود. هنگامی که رنگ سیلیکات روی پایه معدنی اعمال می شود، سطح زیبایی به خصوص به دست می آید.

برای کار در فضای باز، من اغلب از ترکیب سوسک پوست استفاده می کنم. الگوی با کسری جامد با استفاده از رنده ایجاد می شود. رنگ آمیزی بر بافت غیر معمول تأکید می کند.

گچ جهانی مورد استفاده در داخل و نما