Ricarica impianto di riscaldamento. Schemi di collegamento e principi di funzionamento. Valvola di sicurezza: rende sicuro l'impianto di riscaldamento

Il funzionamento di un impianto di riscaldamento autonomo potrebbe non essere sempre stabile. Gli sbalzi improvvisi di temperatura e, di conseguenza, di pressione, influiscono sull'integrità della connessione di tubi e radiatori. Per evitare ciò, è necessario uno speciale dispositivo di protezione: una valvola di sicurezza per l'impianto di riscaldamento: la sua selezione e installazione sono incluse nell'elenco obbligatorio dei lavori di installazione.

Funzioni della valvola di bypass

Durante il riscaldamento, il liquido di raffreddamento si espande: un aumento naturale del volume porta ad un aumento della pressione sulle pareti interne delle tubazioni e dei dispositivi di riscaldamento. Se viene superato un certo valore (di solito circa 3,5 bar), la tenuta dei giunti viene interrotta, il che porta a rotture e situazioni di emergenza. Per scaricare tempestivamente l'acqua calda in eccesso, è necessario installare una valvola di sicurezza per la caldaia di riscaldamento o, come viene anche chiamata, una valvola di bypass.

Deve svolgere le seguenti funzioni:

Rimuovere tempestivamente il liquido di raffreddamento in eccesso, riducendo la pressione all'interno del sistema;
Sii personalizzabile. In un impianto autonomo di un'abitazione privata, la valvola di sicurezza per il riscaldamento deve avere la funzione di impostare manualmente il valore massimo di pressione consentito;
Affidabilità di funzionamento. Il design e il materiale di fabbricazione devono garantire il normale funzionamento della valvola di sicurezza per l'impianto di riscaldamento.

La scelta di un particolare modello è influenzata dalle caratteristiche della fornitura di calore: il valore della pressione ottimale e massima nei tubi, la posizione del vaso di espansione, la lunghezza della linea principale e il suo tipo (monotubo, due -tubo o collettore). Ma prima di acquistare un dispositivo, è necessario studiare i parametri che caratterizzano la valvola di sicurezza per il riscaldamento: principio di funzionamento, progettazione e specifiche di installazione.

Tipi e caratteristiche di progettazione delle valvole di riscaldamento

Attualmente, per azionare le valvole di bypass vengono utilizzati due principi di funzionamento intrinsecamente diversi: molla e leva. Quest'ultimo viene spesso utilizzato per grandi linee di riscaldamento centralizzato. Consideriamo le specificità del lavoro di ciascuno di essi.

Valvole a molla

Questa valvola di sicurezza per l'impianto di riscaldamento è installata in case e appartamenti privati.

Il principio di funzionamento di questo meccanismo è il seguente. Il flusso del fluido agisce sulla valvola, il cui movimento è limitato da una molla. Non appena il valore della pressione supera la forza di compressione della molla, l'asta si solleverà. Di conseguenza, il liquido refrigerante scorrerà nel tubo di uscita. Dopo aver stabilizzato il volume interno dell'acqua, la molla della valvola di sicurezza della caldaia di riscaldamento riporterà la valvola nella sua posizione originale. Di conseguenza, il flusso del refrigerante smette di fluire nel tubo di uscita.

Questo tipo di dispositivo di sicurezza viene utilizzato per tubazioni di grande diametro (a partire da 200 mm). In esso, invece che da una molla, la forza sull'asta è esercitata da un carico con masse diverse.

Prima di scegliere una valvola di sicurezza per un sistema di riscaldamento con un design simile, è necessario familiarizzare con le specifiche del suo funzionamento. Innanzitutto si tratta di una regolazione approssimativa del valore critico della pressione. Questo può essere fatto modificando la massa sulla leva esterna. Per i modelli a molla è possibile farlo ruotando il tappo di regolazione. Inoltre, la variazione minima del valore della pressione può essere di 0,2 bar.

Scelta del modello ottimale

Il processo di selezione di una valvola di sicurezza per un sistema di riscaldamento dovrebbe basarsi su di essa caratteristiche operative. Per fare ciò, oltre ai parametri di riscaldamento, è necessario familiarizzare documento normativo– GOST 24570-81, che descrive nel dettaglio i criteri di selezione.

Poiché i meccanismi di carico a leva vengono utilizzati in condotte di grandi dimensioni, verranno prese in considerazione le condizioni per i modelli a molla di una valvola di sicurezza per una caldaia di riscaldamento. Sono suddivisi in diversi punti principali: requisiti per il meccanismo, le tubazioni e il materiale di produzione.

Meccanismo

Nella progettazione di una valvola di bypass, gli elementi principali sono una molla, un'asta e una piastra, che è influenzata dalla pressione del liquido di raffreddamento. Insieme dovrebbero formare un meccanismo affidabile con parametri calcolati con precisione. Le principali sono le condizioni operative della valvola di sicurezza per l'impianto di riscaldamento, la scelta e l'installazione.

Ci sono due fasi nel funzionamento del dispositivo: il momento in cui l'asta inizia a muoversi e l'apertura completa del passaggio per rimuovere l'acqua in eccesso. La differenza percentuale di valore della pressione tra loro è la caratteristica principale della valvola. Inoltre, dipende dalla pressione nominale nell'impianto di riscaldamento.

Fino a 0,25 MPa – 15%;
Oltre 0,25 MPa – 10%.

Maggiore è la pressione operativa, più velocemente il dispositivo dovrebbe funzionare. In questo caso le spire della molla della valvola di sicurezza riscaldamento non devono toccarsi.

Il meccanismo di regolazione deve essere protetto dall'influenza diretta dell'acqua calda.

Poiché la molla può “incepparsi” durante lunghi periodi di inattività, il dispositivo deve essere dotato di un meccanismo per verificarne la funzionalità (un'asta per ritrarre manualmente la molla).

Fornitura di gasdotti

Prima di selezionare una valvola di sicurezza per un impianto di riscaldamento, è necessario determinarne correttamente il diametro. Non dovrebbe essere più piccolo del tubo di alimentazione stesso. In caso contrario, la resistenza idraulica non consentirà al dispositivo di svolgere normalmente le sue funzioni. La valvola di sicurezza dell'impianto di riscaldamento deve essere protetta dal gelo e dagli urti temperature sotto lo zero influisce negativamente sul lavoro.

Durante l'installazione la valvola di sicurezza dell'impianto di riscaldamento deve essere inclinata solo verso la caldaia. Ciò garantirà perdite idrauliche minime quando viene applicata pressione alla piastra.

Materiale di fabbricazione

Il corpo è spesso realizzato in ottone, poiché questo materiale ha un coefficiente di dilatazione termica minimo, è affidabile e conveniente. La scelta di una valvola di sicurezza per un sistema di riscaldamento secondo questo parametro è molto importante: quando viene raggiunta la pressione massima, il corpo non deve collassare.

Il principio di funzionamento di una valvola di sicurezza per riscaldamento risiede anche nell'impostazione tempestiva del valore della pressione di intervento. Per fare ciò il più rapidamente possibile, l'unità di controllo è realizzata in speciale plastica resistente al calore. Non cambia la sua geometria e rimane rigido anche alla massima temperatura dell'acqua.

Caratteristiche di installazione della valvola di sicurezza

L'installazione professionale di una valvola di sicurezza in un impianto di riscaldamento comporta la presa in considerazione non solo delle sue caratteristiche, ma anche del funzionamento del vaso di espansione. Non appena quest'ultima non riesce ad espandere il volume interno delle tubazioni, la valvola di bypass deve intervenire ed eliminare l'acqua in eccesso dalle tubazioni.

Secondo le norme, la valvola di sicurezza per l'impianto di riscaldamento deve essere installata immediatamente dopo il tubo di uscita della caldaia (nello schema si tratta degli elementi 3 e 4). La distanza ottimale tra loro è di 20-30 cm. Per il controllo visivo, davanti ad esso è montato un manometro. Sulla base delle sue letture, è possibile determinare lo stato attuale del sistema.

Esistono alcune regole per l'installazione di una valvola di sicurezza in un impianto di riscaldamento:

I dispositivi di intercettazione – valvole, rubinetti, ecc. – non devono essere installati davanti all’apparecchio e alla caldaia;
Per rimuovere l'acqua in eccesso, viene installato un tubo di scarico sul tubo di uscita di una valvola di sicurezza del riscaldamento correttamente selezionata. Può essere collegato al ritorno o il tubo della fogna;
In un sistema a gravità chiuso c'è una sicurezza valvola di riscaldamento installato nel punto più alto.

Inoltre, è necessario controllare periodicamente le condizioni del meccanismo. I modelli a molla sono caratterizzati dall'“adesione” della piastra alle pareti dell'alloggiamento. Ciò aumenta la pressione massima di apertura della valvola di sicurezza nell'impianto di riscaldamento. Di conseguenza, se viene superato il valore di pressione consentito, il dispositivo non funzionerà.

Se il numero di discese di emergenza fosse 7-8 volte, gli esperti consigliano di sostituire la valvola. Ciò è dovuto all'usura naturale della molla e della piastra.

Quest'ultima riguarda più le condizioni di funzionamento della valvola di sicurezza per il riscaldamento che il principio del suo funzionamento. Tuttavia, senza ciò, anche con un'installazione ideale, aumenta la probabilità di un funzionamento errato del dispositivo.

Cosa considerare quando si sceglie una valvola di sicurezza sistema autonomo riscaldamento? Conformità delle sue caratteristiche tecniche con quelle operative. È anche importante collegarlo correttamente al tubo. Per questo è meglio utilizzare il tradizionale tubo di traino. Il nastro FUM potrebbe non resistere agli effetti della temperatura, provocando perdite.

Per comprendere meglio il principio di funzionamento della valvola di sicurezza, si consiglia di guardare un video sulla progettazione e il funzionamento del modello a molla:

Nella maggior parte dei moderni sistemi di riscaldamento individuale, per trasferire l'energia termica dalle caldaie ai dispositivi di riscaldamento (radiatori, tubi di riscaldamento a pavimento o caldaie per il riscaldamento indiretto dell'acqua sanitaria) viene utilizzato un liquido di raffreddamento. L'acqua viene spesso utilizzata così com'è, per la sua disponibilità, buone proprietà termiche e assoluta atossicità. Tuttavia, negli impianti di riscaldamento ciò può orario invernale per essere congelati non utilizzano acqua pura, ma soluzioni acquose di alcoli polivalenti - antigelo che non congelano a basse temperature. temperature negative OH. Anche a temperature negative elevate, gli antigelo, sebbene perdano fluidità, non si espandono in volume tanto quanto l'acqua, il che non comporta danni alle apparecchiature di riscaldamento.

Affinché l'impianto di riscaldamento funzioni in modo efficiente, il liquido di raffreddamento deve riempire l'intero impianto di riscaldamento e nei circuiti chiusi deve essere ancora sotto una determinata pressione di esercizio. In virtù di ragioni varie, di cui parleremo più avanti, il liquido di raffreddamento con una certa intensità può diminuire dal sistema di riscaldamento. Ecco perché in questo articolo intendiamo parlare di una questione così importante come la ricarica dell'impianto di riscaldamento. Cercheremo di trattare gli schemi di collegamento e il principio di funzionamento della ricarica in modo molto dettagliato, in modo che anche i lettori senza formazione ingegneristica capiscano tutto la prima volta.

Quando l'impianto di riscaldamento è in funzione, si verifica una circolazione costante del liquido di raffreddamento, che può essere effettuata in due modi.

Negli impianti di riscaldamento con circolazione naturale Il liquido refrigerante si sposta dalla caldaia ai radiatori per leggi naturali. L'acqua nel tubo di mandata che sale dalla caldaia ha una temperatura maggiore rispetto a quella del tubo di ritorno, che va alla caldaia dopo aver attraversato i radiatori del riscaldamento. È noto che l’acqua più calda ha una densità minore, quindi cerca di “sfuggire” verso l’alto, lasciando il posto ad acqua più fredda e densa. Nel punto più alto è installato un vaso di espansione, collegato all'atmosfera, motivo per cui vengono anche chiamati tali sistemi aprire . Il serbatoio di espansione è progettato per assorbire il volume espanso del liquido di raffreddamento quando viene riscaldato. Inoltre, è nel serbatoio che viene controllato il livello del liquido di raffreddamento e attraverso di esso viene effettuato il rifornimento. Di conseguenza, la caldaia deve essere installata nel punto più basso e le tubazioni (ad eccezione di quella di alimentazione verticale) sono realizzate con una leggera pendenza in modo che le forze gravitazionali aiutino l'acqua a “rotolare” verso il basso, cedendo contemporaneamente calore ai radiatori.

Negli impianti di riscaldamento con circolazione forzata Il liquido di raffreddamento viene azionato mediante pompe speciali, che logicamente vengono chiamate pompe di circolazione. Il movimento del liquido di raffreddamento avviene “più vigorosamente”, a una velocità maggiore, il che significa che tali sistemi di riscaldamento hanno meno inerzia e più alta efficienza. Non è necessario né desiderabile che i circuiti di riscaldamento a circolazione forzata siano collegati all'atmosfera, quindi vengono realizzati sigillati e tali sistemi prendono il nome di conseguenza Chiuso . Il volume del liquido refrigerante che aumenta con il riscaldamento viene assorbito anche dal vaso di espansione, ma non ha alcun collegamento con l'atmosfera, ma è ermeticamente chiuso. Tali serbatoi hanno due camere: una d'aria e l'altra d'acqua, separate da una membrana. Quando la pressione nelle tubazioni aumenta con l'aumentare della temperatura del liquido di raffreddamento, il vaso di espansione la assume. Quando la pressione nelle linee diminuisce, il liquido di raffreddamento verrà espulso dal suo compartimento del vaso di espansione dalla membrana sotto l'influenza dell'aria sotto pressione in un'altra camera. Il reintegro nei sistemi chiusi non avviene tramite un serbatoio di espansione, ma è organizzato in modo diverso, installando un modulo separato in un altro luogo, come verrà discusso in dettaglio di seguito.

Oltre ai due tipi di sistemi di riscaldamento sopra descritti, esistono anche opzioni ibride. Ad esempio, in un sistema aperto è possibile installare una pompa di circolazione che possa “ravvivare” il movimento del liquido di raffreddamento e rendere meno inerziale il riscaldamento. Se per qualche motivo viene a mancare l'alimentazione elettrica, la pompa viene scollegata dalle tubazioni chiudendo le valvole a sfera e si apre direttamente la circolazione. Questo è esattamente il modo in cui gli esperti raccomandano di organizzare il riscaldamento in quelle aree popolate dove si verificano interruzioni di corrente.

Esistono anche sistemi di riscaldamento chiusi con circolazione naturale del liquido di raffreddamento appositamente progettati per tale schema. Naturalmente è prevista anche l'installazione di una pompa, che nelle giornate gelide e difficili per l'impianto di riscaldamento aiuta a mantenere temperatura desiderata al chiuso. Ma ci sono anche casi curiosi, dal punto di vista positivo, in cui in un sistema predisposto per una pompa, quando è venuta a mancare la corrente elettrica, il riscaldamento ha continuato a funzionare. Inoltre, anche gli esperti erano perplessi sul fatto che con tali diametri dei tubi e la lunghezza della tubazione, secondo tutti i calcoli, non avrebbe dovuto esserci alcuna circolazione naturale del refrigerante. E, contrariamente alle aspettative, ha continuato. È vero, questo è possibile solo se la caldaia non è volatile, e oggigiorno ce ne sono sempre meno.

Sembrerebbe, perché i lettori del nostro portale che vogliono conoscere la ricarica dovrebbero scoprire i dettagli del dispositivo di riscaldamento? Il punto è che l’unità di ricarica dipenderà in gran parte da questi dettagli. Se il sistema è progettato da specialisti da zero, ovviamente sarà previsto tutto. Cosa succede se il proprietario dell’immobile osa progettare e realizzare lui stesso il riscaldamento? E ci sono anche casi in cui è necessario migliorare l'impianto di riscaldamento esistente, di cui non si hanno informazioni documentazione tecnica. Ecco perché qualsiasi informazione non sarà superflua.

Quali sono i tipi di refrigeranti negli impianti di riscaldamento e quali sono i loro requisiti?

Negli impianti di riscaldamento per appartamenti e case, è più vantaggioso e ragionevole utilizzare liquidi refrigeranti, poiché possono soddisfare tutti i requisiti che elenchiamo:

Prima di tutto, qualsiasi liquido refrigerante deve essere alto capacità termica specifica, che riflette la quantità di calore che deve essere trasferita a 1 kg di una sostanza per riscaldarla di un grado (Celsius o Kelvin). Questo indicatore è designato dalla lettera C e ha dimensione [ c]=J/(kg*°K). Per scopi di riscaldamento è preferibile avere una capacità termica specifica elevata, poiché in questo caso sarà necessario trasferire la quantità di calore richiesta a una quantità minore di liquido refrigerante. In questo indicatore il “campione” è l'acqua, che ha c = 4,187 kJ/(kg*°K). Per ottenere la quantità di calore che può essere trasferita da qualsiasi sostanza (nel nostro caso si tratta di un liquido refrigerante), la capacità termica specifica deve essere moltiplicata per la massa e la differenza di temperatura: Q=C*M*∆ T.
Ogni refrigerante può essere utilizzato solo da solo Intervallo operativo di temperatura . Il problema principale qui potrebbe essere l'impatto delle temperature negative, che portano al congelamento del liquido di raffreddamento, e l'acqua, come noto dal corso di fisica scolastica, si espande notevolmente in volume, il che porta a danni alle tubazioni e ai dispositivi del sistema di riscaldamento. Questo svantaggio è parzialmente evitato da vari antigelo, che congelano a temperature più basse, tuttavia bisogna sacrificare una minore capacità termica e restrizioni sulla scelta dell'attrezzatura, poiché non tutti i dispositivi dell'impianto di riscaldamento possono funzionare con l'antigelo; Anche l'esposizione a temperature elevate (notevolmente superiori a 100°C) può rappresentare un problema, che può portare a un rapido degrado del liquido di raffreddamento. Ciò può accadere nei sistemi di riscaldamento solare dell'acqua quando entrano nella cosiddetta stagnazione, quando non c'è nessun posto dove fornire l'energia solare in eccesso e il liquido di raffreddamento bolle.

Corrosività il liquido refrigerante determina il modo in cui il liquido refrigerante agisce sulle parti metalliche dell'impianto di riscaldamento. E in questa materia, l'acqua pura perde contro vari antigelo, che contengono sempre inibitori della corrosione. Anche per l'acqua vengono prodotti speciali additivi (gli stessi inibitori) che rallentano la corrosione dei metalli e sono consigliati per l'uso in impianti di riscaldamento aperti con tubi in acciaio e radiatori in acciaio. Nei moderni sistemi di riscaldamento chiusi vengono utilizzati principalmente tubi in polimero e la mancanza di collegamento diretto con l'atmosfera e il costante riempimento del sistema rendono insignificante la fornitura di ossigeno, il che rallenta notevolmente i processi di corrosione e consente l'utilizzo dell'apparecchiatura per decenni .
Viscosità del liquido di raffreddamento influisce sull'attrito interno e questo influisce sulla velocità di pompaggio. Quanto più viscoso è il refrigerante, maggiore sarà l'energia spesa per spostarsi attraverso le tubazioni. Alcuni liquidi refrigeranti hanno una viscosità che li rende tali circolazione naturale semplicemente impossibile. Per i sistemi di riscaldamento domestico, l'acqua è fuori concorrenza in questo senso, poiché la sua viscosità è a un livello medio, vari antigelo sono più viscosi;
IN sistemi moderni Negli impianti di riscaldamento vengono quasi sempre utilizzate pompe di circolazione e altre apparecchiature per le quali il liquido refrigerante funge anche da lubrificante. Tali apparecchiature comprendono varie valvole automatiche (emergenza e reintegro), sensori di flusso, sensori di temperatura, sensori di pressione. Pertanto, gli esperti tengono sempre conto lubrificazione e utilizzare solo il liquido refrigerante con cui l'apparecchiatura può funzionare.
L'indicatore più importante è sicurezza del liquido di raffreddamento . Prima di tutto, è la sicurezza delle persone. Questo è il motivo per cui si consiglia di utilizzare l'acqua nei locali residenziali e allo stato liquido aggregato e non sotto forma di vapore surriscaldato. Sebbene le caldaie moderne siano in grado di riscaldare l'acqua fino all'ebollizione, l'automazione limita la temperatura a 90°C per ovvi motivi: per evitare un aumento della pressione nel sistema, la rottura di linee e dispositivi e le bruciature delle persone. Come dicono gli esperti di riscaldamento, è meglio avere un radiatore grande e caldo che uno piccolo e caldo. A modo mio Composizione chimica Il liquido di raffreddamento in caso di perdite di liquido o vapore non deve portare ad avvelenamento, di cui i composti di glicole etilenico non possono vantarsi. Inoltre, il liquido refrigerante non deve essere infiammabile o esplosivo.

Dovresti sempre tenerne conto attività chimica refrigerante in relazione ai componenti dell'impianto di riscaldamento. Questa attività può intaccare il rivestimento di zinco all'interno dei radiatori a piastre in acciaio, che viene “consumato” molto rapidamente dagli antigelo a base di glicole etilenico. Inoltre, a temperature operative nel sistema pari o superiori a 70°C, si verifica una degradazione molto rapida dell'antigelo a base di glicole etilenico e la fluidità diventa molto superiore a quella dell'acqua, il che può portare a perdite in vari giunti. Particolarmente colpite sono diverse guarnizioni in gomma, caucciù, paronite, polimeri, lino e pasta, sigillanti anaerobici, che sono sempre disponibili in quantità sufficienti in qualsiasi sistema di riscaldamento. Molti produttori di apparecchiature per caldaie e radiatori affermano chiaramente che l'uso di antigelo invalida automaticamente la garanzia. Il passo più ragionevole è selezionare attentamente sia il liquido di raffreddamento che tutte le apparecchiature in fase di progettazione.

È chiaro che qualsiasi liquido di raffreddamento non può soddisfare completamente l'intero elenco di requisiti, perché semplicemente non esiste quello ideale. Ma per la maggior parte dei sistemi di riscaldamento utilizzati costantemente durante la stagione fredda, è meglio utilizzare l’acqua, poiché è più economica, più sicura e più accessibile. Non a caso quasi tutti i campioni di caldaie e radiatori moderni sono progettati specificamente per l'acqua. L'utilizzo dell'antigelo richiederà inoltre l'installazione di radiatori di maggiore potenza, l'utilizzo esclusivo di apparecchiature omologate ed un sistema di ricarica molto complesso e costoso.

C'è un caso in cui l'uso dell'antigelo è obbligatorio: i sistemi di riscaldamento solare dell'acqua. Si trovano all'esterno, quindi nelle giornate invernali nuvolose il liquido di raffreddamento potrebbe congelare. Oltre a questo, a giorni di sole(anche in inverno) tutto può accadere esattamente il contrario: il liquido di raffreddamento può bollire, il che porta al suo degrado accelerato e all'aumento della pressione. Pertanto, negli impianti solari, vengono sempre installati serbatoi di riscaldamento indiretto dell’acqua di grandi dimensioni dove il calore può essere “smaltito”. Ma succede anche che non ce ne sono abbastanza (soprattutto nelle soleggiate giornate estive) e il sistema solare entra nella cosiddetta modalità di stagnazione, quando l'antigelo bolle, non c'è nessun posto dove scaricare il calore e la temperatura può raggiungere i 120-150°. C. Requisiti antigelo per impianti solari requisiti aumentati, sono piuttosto costosi e richiedono una sostituzione periodica. Di conseguenza, tutte le tubazioni dei sistemi solari devono essere in rame o di acciaio inossidabile, le pompe di circolazione devono essere adatte agli impianti solari e anche il vaso di espansione deve esserne dotato. Naturalmente il circuito dell'impianto solare è isolato dagli altri e il calore viene ceduto all'acqua attraverso lo scambiatore di calore della caldaia a riscaldamento indiretto. I sistemi solari vengono solitamente ricaricati solo da specialisti che utilizzano apparecchiature speciali.

Citazione: Sul nostro portale è presente un articolo dettagliato sui liquidi refrigeranti per impianti di riscaldamento, che invitiamo i nostri lettori a leggere.

Per quali motivi diminuisce il liquido di raffreddamento?

Ecco perché è necessaria la ricarica per compensare la perdita di liquido refrigerante, che può verificarsi per diversi motivi:

In primo luogo, può verificarsi una perdita di liquido refrigerante a causa di una perdita del tutto normale che può verificarsi in qualsiasi sistema di riscaldamento. Questo è particolarmente comune nelle giunzioni e si verifica durante la crimpatura e viene eliminato immediatamente dopo. Quando si progettano sistemi di riscaldamento e la loro installazione, è meglio attenersi a regola semplice– cercare di fare in modo che tutti i giunti non siano “sepolti” nei massetti o nelle pareti, ma siano aperti. Sarebbe meglio se fossero in collettori accessibili per la manutenzione, e non all'interno di strutture edilizie. Naturalmente questo porta ad un uso eccessivo dei tubi, ma se ci sono problemi, è più facile stringere o cambiare il raccordo che “aprire” il massetto o le pareti.

Le perdite più spiacevoli in un impianto di riscaldamento si verificano in corrispondenza dei giunti “sepolti” nei massetti. E succede che non puoi trovarli senza una termocamera

In secondo luogo, quando le condizioni operative vengono superate in modo critico, la pressione nell'impianto di riscaldamento può aumentare, il che può portare all'attivazione della valvola di emergenza, che scarica parte del liquido di raffreddamento. Ciò può portare a perdite che saranno fondamentali per mantenere la pressione richiesta. Tale valvola è spesso chiamata valvola esplosiva, il che non riflette pienamente il suo scopo.
In terzo luogo, nei sistemi di riscaldamento aperti, si verifica una banale evaporazione dal vaso di espansione, che porta ad una diminuzione del volume del liquido di raffreddamento. Si tenta di fare in modo che i serbatoi non siano completamente aperti, ma semplicemente collegati all'atmosfera, ma nonostante ciò l'acqua evapora comunque, almeno poco a poco, costantemente.
In quarto luogo, il cosiddetto prese d'aria automatiche - dispositivi progettati per rimuovere l'aria assolutamente non necessaria nel liquido di raffreddamento. L'aria è sempre presente nell'acqua, ma quando riscaldata può separarsi da essa e accumularsi sotto forma di bolle nelle parti superiori delle tubazioni, nei punti in cui i tubi ruotano o si spostano nel loro diametro. È in questi luoghi che vengono installate le prese d'aria automatiche, che rilasciano solo aria ma impediscono la fuoriuscita di liquido refrigerante. Quando vengono attivati, il volume e la pressione nel sistema inevitabilmente diminuiscono e parte del liquido refrigerante fuoriesce ancora sotto forma di vapore. È inoltre necessario installare degli sfoghi d'aria automatici nel gruppo di sicurezza della caldaia.

In quinto luogo, si formano bolle d'aria anche nei radiatori del riscaldamento, soprattutto quando sono collegati lateralmente o sul fondo. Si può anche dire che quando si riempie l'impianto di riscaldamento con liquido di raffreddamento, si formeranno sicuramente sacche d'aria nei radiatori. È sconsigliabile installare le bocchette di aerazione automatiche nei termosifoni in quanto costose ed antiestetiche. Pertanto, nelle parti senza uscita dei radiatori, i cosiddetti rubinetti Mayevskij vengono installati manualmente utilizzando una chiave speciale o un cacciavite. Quando si rimuove l'aria dai radiatori, naturalmente, si verifica una perdita di liquido di raffreddamento, anche se piccola.

Il rubinetto di Mayevski (a sinistra) e la valvola di aerazione automatica ancor prima che il sistema di riscaldamento trovasse il suo posto nella vita

In sesto luogo, negli impianti di riscaldamento vicino alle caldaie sulla linea di ritorno, così come davanti a tutte le pompe di circolazione, sono installati dei filtri pulizia meccanica. Sono anche chiamati scavatori di fango O filtri obliqui . Richiedono una manutenzione periodica, che consiste nella pulizia dell'elemento filtrante, una rete metallica cilindrica. Per fare ciò, chiudere i rubinetti più vicini all'ingresso e all'uscita del filtro, rimuovere la rete e lavarla. In questo caso si verifica inevitabilmente una perdita di parte del liquido di raffreddamento, che deve essere successivamente reintegrato con rifornimento.

Filtro pulizia grossolana, detto anche filtro “obliquo”, detto anche “filtro fango”

E infine, alcuni interventi possono essere eseguiti in qualsiasi impianto di riscaldamento: sostituzione di radiatori, valvole, rubinetti, pompe, valvole e altre apparecchiature. Ciò porta sempre allo scarico parziale o completo del liquido di raffreddamento. Il suo reintegro o riempimento completo dell'impianto avviene anche attraverso il sistema di reintegro.

Abbiamo elencato solo le principali cause di perdita che, in linea di principio, dovrebbero essere prese in considerazione da tutti. Un altro fattore nella graduale perdita di liquido refrigerante potrebbe essere la sua interazione chimica o elettrochimica con gli elementi del sistema di riscaldamento. Finché nell'acqua è presente ossigeno si verifica la corrosione che coinvolge sia il ferro degli elementi in acciaio dell'impianto di riscaldamento che l'acqua. La formula chimica per la corrosione è simile alla seguente: 4 Fe+6 H ₂ O+3 O ₂→4 Fe( OH) ₃ . Nel processo di formazione della ruggine (è sul lato destro dell'equazione), sono coinvolti acqua, ferro e ossigeno. Si scopre che durante la corrosione si verifica una perdita di acqua e 4 atomi di ferro “legano” fino a 6 molecole d'acqua. Inoltre, il ferro viene perso dall'interno dell'impianto di riscaldamento e questo porta al fatto che le pareti tubi di acciaio oppure i radiatori diventano più sottili, il che aumenta il volume complessivo. Questa espansione di volume può sembrare insignificante, ma è ancora lì.

Se nell'impianto di riscaldamento sono installati radiatori in alluminio, tutto potrebbe rivelarsi molto più complicato. L'alluminio è estremamente sensibile ai valori del pH dell'acqua. Se è compreso tra 7 e 8 ph, i radiatori in alluminio funzioneranno correttamente e la corrosione sarà minima. Se questo indicatore è superiore o inferiore, la corrosione inizierà con la prima formazione di idrossidi che, a loro volta, reagendo con l'acqua, formano altri composti, incluso l'idrogeno pericoloso. Se l'alluminio entra in contatto con il rame, la corrosione accelera notevolmente. Pertanto, vengono prese delle misure: al liquido di raffreddamento che circolerà nel sistema con radiatori in alluminio vengono aggiunti inibitori della corrosione, ad esempio carbonato di sodio, e viene eliminato anche l'uso di tubi di rame. Ma la pratica dimostra che il modo più semplice è semplicemente abbandonare l'uso dei radiatori in alluminio e utilizzare quelli che non differiscono aspetto bimetallico.

Non esiste un'unità universale per la ricarica degli impianti di riscaldamento adatta a tutte le occasioni. Non è stato vano che abbiamo parlato ai lettori dei tipi di sistemi di riscaldamento e dei diversi refrigeranti, poiché anche l'unità di trucco sarà fondamentalmente diversa.

Rabbocco degli impianti di riscaldamento aperti

In un impianto di riscaldamento aperto, il liquido di raffreddamento non è sotto pressione eccessiva ed è collegato all'atmosfera tramite un vaso di espansione installato nel punto più alto dell'impianto. Nelle case private viene solitamente installato in soffitta. L'aria, anche se è nel sistema, sotto l'influenza di inesorabili leggi fisiche, tende comunque verso l'alto, nel vaso di espansione, da dove esce nell'atmosfera. Quelle bolle che sono "incastrate" nelle parti senza uscita dei radiatori vengono rilasciate dai rubinetti Mayevski quando il sistema è pieno.

Dal livello del liquido refrigerante nel serbatoio di espansione è possibile giudicare se il sistema è pieno o meno. Semplicemente, nel serbatoio di espansione viene tracciato un segno sulla sua superficie laterale, al di sotto del quale il suo livello non deve scendere. Se inferiore, riempire i secchi con acqua fino al livello richiesto. Questo si faceva prima e si fa ancora in quelle case dove non c'è acqua corrente, e l'acqua viene portata dal pozzo più vicino.

Nel 21 ° secolo, una persona moderna dovrebbe già vergognarsi di essere costretta a trasportare l'acqua da un pozzo, motivo per cui la maggior parte degli edifici residenziali, anche se non esiste un sistema approvvigionamento idrico centralizzato, dotati di propria riserva idrica autonoma. La fonte d'acqua è il tuo pozzo o pozzo trivellato e la pressione richiesta nel sistema è fornita da pompe speciali o stazioni di pompaggio. Quindi non è assolutamente necessario correre in soffitta con i secchi, ma basta allungare il tubo. Il tubo più semplice ed economico che deve essere dotato di valvole di intercettazione: una valvola a sfera o una valvola. Il rubinetto può essere installato direttamente davanti al serbatoio e, dopo l'ispezione visiva, è sufficiente aprirlo e aggiungere la quantità d'acqua richiesta, ma è possibile farlo diversamente. Consideriamo uno dei modi per implementare la ricarica di un sistema di riscaldamento di tipo aperto.

La figura mostra un vaso di espansione installato nel punto più alto. Si può vedere che le linee di alimentazione e ritorno vengono instradate in questo serbatoio. Il tubo di alimentazione si trova 100 mm sopra il livello del fondo del serbatoio e il tubo di ritorno è saldato sul fondo. Ciò consente all'acqua riscaldata di salire dalla caldaia nel serbatoio e quindi defluire nel tubo di ritorno. Dall'altro lato del serbatoio, nella parete è saldato un tubo di controllo, con il quale è possibile assicurarsi che il livello del liquido di raffreddamento sia al livello richiesto. Come si fa? All'estremità del tubo di controllo, che di solito porta al locale caldaia, si trova un rubinetto o una valvola. Se, dopo averli aperti, l'acqua fuoriesce dal tubo, ciò indica che tutto è in ordine con il livello del liquido di raffreddamento nel serbatoio. Il livello è almeno 150 mm più alto del livello di inserimento del tubo di alimentazione, sufficiente per il funzionamento dell'impianto di riscaldamento.

Un tubo di troppopieno viene inserito ad una quota di 100 mm dalla parte superiore del serbatoio. È necessario per determinare il livello massimo del liquido di raffreddamento. È noto che quando riscaldata, l'acqua si espande di volume, quindi aumenterà anche il livello nel serbatoio. Ma non dobbiamo permettere che il liquido di raffreddamento riscaldato (e anche freddo) trabocchi oltre il bordo del serbatoio. Proprio a questo serve il tubo di troppopieno, che non presenta valvole di intercettazione lungo la sua lunghezza e scarica direttamente in fogna. Si consiglia di effettuare questa conclusione anche nel locale caldaia per controllare il rabbocco da un unico posto. È fatto in modo da poter controllare visivamente il flusso dell'acqua attraverso i tubi. Ad esempio, l'estremità del tubo si trova sopra un imbuto collegato a un tubo fognario, la cosiddetta interruzione del flusso. È inoltre necessaria un'interruzione del flusso per garantire che i microrganismi che infestano il sistema fognario non raggiungano livelli superiori.

Durante il riscaldamento e il raffreddamento, l'acqua deve trovarsi a un livello compreso tra il tubo di controllo e il tubo di troppopieno. Come è fatto? Se il livello del liquido refrigerante supera il tubo di troppopieno, l'eccesso uscirà semplicemente e si riverserà nella fogna. Quando si riempie il sistema di raffreddamento, viene aggiunto quanto basta affinché l'eccesso inizi a defluire dal tubo di troppopieno nella fogna. Per verificare come va il livello, è sufficiente aprire il rubinetto sul tubo di controllo e assicurarsi che l'acqua scorra da esso. A proposito, è meglio effettuare il rifornimento attraverso questo tubo. Devi solo collegare il tubo di controllo attraverso la valvola di intercettazione alla rete idrica. Successivamente, aprendo il rubinetto di alimentazione, è possibile riempire il serbatoio fino al livello di troppopieno, quindi chiudere il rubinetto di alimentazione.

Per automatizzare il rifornimento dell'impianto di riscaldamento, è possibile installare una valvola a galleggiante nel serbatoio di espansione, che monitorerà il livello del liquido di raffreddamento. Quando diminuisce, il galleggiante si abbasserà e aprirà la valvola di reintegro. L'acqua inizierà a fluire nel serbatoio e ciò avverrà finché il galleggiante non si solleverà e chiuderà la valvola. Dispositivi simili sono utilizzati in cisterne WC, ma va tenuto presente che al galleggiante devono essere applicati requisiti maggiori, poiché la temperatura del liquido di raffreddamento può teoricamente raggiungere i 100°C. Pertanto, è necessario che questo galleggiante e il meccanismo della valvola stesso siano realizzati in metallo.

Se un sistema di riscaldamento aperto utilizza antigelo anziché acqua, non puoi fare a meno di un contenitore separato con antigelo e di una pompa che lo fornirà al sistema. In questo caso, non si tratta di un tubo di troppopieno, poiché non ha senso versare costoso antigelo nella fogna. Se succede qualcosa, è meglio versarlo in un contenitore dove è conservata la scorta per il rifornimento. E il meccanismo del galleggiante non dovrebbe aprire e chiudere la valvola, ma accendere o spegnere la pompa, che pomperà l'antigelo dal contenitore al serbatoio di espansione.

Va inoltre notato che i sistemi di riscaldamento aperti con antigelo non vengono quasi mai trovati, poiché la maggior parte dei liquidi refrigeranti non congelanti sono tossici. Naturalmente, puoi utilizzare glicole propilenico relativamente sicuro, ma il suo prezzo è significativamente più alto del glicole etilenico. Notiamo ancora una volta che l'acqua preparata è il miglior liquido di raffreddamento per gli impianti di riscaldamento costantemente in uso durante la stagione fredda. Inoltre, sia per sistemi aperti che chiusi.

Rabbocco di un impianto di riscaldamento chiuso

Refrigerante dentro sistema chiuso il sistema di riscaldamento è costantemente sotto una pressione di esercizio compresa tra 0,5 e 3 bar. Ciò che dovrebbe essere esattamente è determinato in gran parte dai parametri dell'attrezzatura utilizzata. Nel moderno caldaie per riscaldamento Deve essere presente un manometro che possa essere utilizzato per monitorare visivamente la pressione operativa nel sistema. Inoltre, le caldaie progettate per impianti chiusi devono essere dotate di sensori di pressione e di uno speciale sistema automatico di sicurezza che non consentirà l'accensione dei bruciatori finché la pressione di esercizio non sarà riportata alla normalità.

I limiti inferiore e superiore possono differire per i diversi modelli di caldaia. Se una caldaia può avviarsi con una pressione operativa inferiore di 0,5 bar, un altro modello non “tollererà” una pressione inferiore a 1 bar. Lo stesso vale per i limiti superiori della pressione operativa consentita. Alcune caldaie hanno valvole di emergenza a 2,5 bar, altre a 3 bar. Quando questi limiti vengono superati, le valvole si attivano e scaricano parte del liquido refrigerante nella fogna o in un apposito contenitore.

Valvola di emergenza gruppo sicurezza - elemento richiesto in qualsiasi impianto di riscaldamento. IN caldaie a basamento si installa nel gruppo di sicurezza (il primo a destra nella foto), mentre in quelli a parete è nascosto all'interno della custodia

I lettori potrebbero avere una domanda: quindi quale pressione di esercizio nel sistema dovrebbe essere presa in considerazione se l'intervallo varia entro limiti diversi per i diversi modelli di caldaie? La soluzione migliore è la “zona aurea”. Durante il riempimento del sistema, la pressione viene regolata a 1,5 bar, che è accettata come operativa. Questo indicatore è adatto assolutamente a tutti i modelli di caldaie. Durante il funzionamento dell'impianto di riscaldamento, all'aumentare del lavoro del liquido di raffreddamento, la pressione aumenterà, ma quando selezione corretta e l'installazione del vaso di espansione, rientrerà nei limiti accettabili che consentiranno a tutte le apparecchiature di funzionare correttamente.

Il rifornimento dell'impianto di riscaldamento è progettato proprio per, prima di tutto, reintegrare il liquido di raffreddamento e quindi riportarne la pressione di esercizio alla normalità. La ricarica può essere realizzata diversi modi, che considereremo più avanti nell'articolo.

Dove trovare il liquido refrigerante per il trucco e come prepararlo

Per reintegrare parte del liquido refrigerante perso per i motivi sopra descritti, è necessario prelevarlo da qualche fonte. Il modo più semplice è quando viene utilizzata l'acqua nel sistema di riscaldamento, quindi per il rifornimento viene utilizzata la normale fornitura d'acqua, che si trova nella maggior parte delle case moderne. La pressione di esercizio nella rete idrica deve essere di almeno 2 atmosfere, meglio se è di 4-5 bar. Ad esempio, 1,5 bar sono sufficienti per avviare una lavatrice o una lavastoviglie. Alla stessa pressione funzionerà almeno una normale doccia, ma se ci sono più punti d'acqua che funzionano contemporaneamente, questa pressione non sarà sufficiente.

Per un funzionamento sostenibile della moda di oggi vasche idromassaggio e cabine doccia, anche 2 bar non saranno sufficienti; sono necessari almeno 4 bar di pressione di esercizio. Se nella rete idrica condomini nella maggior parte dei casi la pressione è di almeno 4 bar, ma nel settore privato (soprattutto in estate durante l'irrigazione di massa) può essere notevolmente inferiore. Pertanto, i proprietari installano nelle loro famiglie attrezzature speciali che consentono loro di aumentare la pressione di esercizio nella rete idrica ai 4 bar richiesti. Molto spesso si tratta di una stazione di pompaggio con accumulatore idraulico.

Abbiamo fornito tutti questi esempi in modo che i lettori comprendano che la pressione nel sistema di approvvigionamento idrico nel 99,9% dei casi è maggiore della pressione di esercizio in un sistema di riscaldamento chiuso. Questo è un vantaggio enorme, poiché non sarà necessario utilizzare apparecchiature aggiuntive per ricaricare e riempire il sistema. attrezzatura della pompa. Di più alta pressione nella rete idrica consentirà sempre di alimentare l'impianto di riscaldamento per portarlo alla pressione di 1,5 bar richiesta. Per fare ciò, è sufficiente collegare l'impianto di riscaldamento e l'approvvigionamento idrico con un'unità di reintegro. Descriveremo di seguito cosa deve essere incluso in esso e come implementarlo.

Le moderne caldaie per riscaldamento, soprattutto quelle a doppio circuito, sono già dotate di un'unità integrata per il riempimento e la ricarica dell'impianto. Ciò semplifica notevolmente il compito, poiché non è necessario progettare o costruire un'unità separata: tutto è già previsto in anticipo. Sulle caldaie è installato un manometro che mostra la pressione nel sistema e il sistema di controllo ricorderà sempre al proprietario la necessità di aggiungere liquido di raffreddamento. Alcuni modelli di caldaie forniscono anche il rifornimento automatico che, senza intervento umano, manterrà costantemente la pressione nel sistema nell'intervallo richiesto. IN caldaie murali tutto è “racchiuso” in un case compatto e bello, il che è senza dubbio un vantaggio significativo in termini di ergonomia e design, ma l'ingegneria rimane un po' svantaggiata, poiché la manutenzione diventa più complicata. I tecnici esperti del riscaldamento, se è presente un locale separato per il locale caldaia, consiglieranno sempre di realizzare un'unità di reintegro separatamente, duplicando quella presente nella caldaia. Ciò faciliterà soprattutto la manutenzione e ridurrà ulteriori costi. Il fatto è che i componenti integrati nelle caldaie compatte richiederanno la sostituzione nel tempo e il loro costo è tale che è molto più semplice duplicarli separatamente. Ciò riguarda principalmente il sistema di reintegro e il vaso di espansione.

Un altro caso è l'assenza di una fornitura di acqua in pressione (e questo accade), oppure l'uso di vari antigelo o acqua preparata con l'aggiunta di vari inibitori della corrosione come refrigerante. Qui non puoi fare a meno di un contenitore speciale in cui la fornitura di refrigerante verrà immagazzinata e attenderà dietro le quinte. Il volume di questo contenitore non deve essere grande, il proprietario deve solo assicurarsi che ci sia sempre una scorta di liquido refrigerante, che sarà necessario per il rifornimento al momento giusto. Negli impianti di riscaldamento ben installati e che non presentano la minima perdita sarà sufficiente una capacità di 10-20 litri, che sarà più che sufficiente per un lungo periodo.

Oltre alla fornitura di refrigerante, è necessaria una pompa che pomperà il refrigerante dal serbatoio all'impianto di riscaldamento. Inoltre, la pressione di questa pompa deve superare la pressione nell'impianto di riscaldamento. Per convertire la pressione in pressione, dovresti lasciarti guidare da un rapporto semplice: per ogni 10 metri di colonna d'acqua (la pressione viene misurata in queste unità), c'è circa 1 bar o 1 atmosfera di pressione. Per ricaricare è sufficiente disporre della più semplice stazione di pompaggio, che fornisce una pressione di 28-30 metri di colonna d'acqua, che è il valore minimo per tali unità. Le prestazioni della stazione di pompaggio sono assolutamente irrilevanti, poiché ai fini del riempimento e del rifornimento dell'impianto di riscaldamento, possono essere minime. Di seguito esamineremo gli schemi di collegamento delle stazioni di pompaggio ai fini della ricarica.

Alcuni produttori di apparecchiature per impianti di riscaldamento dispongono di dispositivi speciali appositamente progettati per il trucco. Forniscono tutto: sia il controllo della pressione nell'impianto di riscaldamento che il controllo della pressione nella tubazione di alimentazione. Queste stazioni dispongono anche di una pompa integrata che viene attivata dai segnali dei sensori. Nonostante l'indubbia comodità di tali apparecchiature, presenta lo svantaggio principale: un prezzo molto elevato. Ad esempio, una stazione di riscaldamento del noto produttore Oventrop costa circa 25.000-30.000 rubli. Questa unità “dorata” può essere vista nell’immagine seguente.

Se si utilizza la stazione di pompaggio più semplice per la ricarica, che sarà abbastanza sufficiente, i costi possono ammontare a 5.000-6.000 rubli. Il risparmio è evidente, però in questo caso è necessario adattare la stazione di pompaggio appositamente per la ricarica, ma i proprietari di casa “testa grossa” e “maneggevoli” non dovrebbero avere problemi con questo.

La questione successiva e molto importante è la preparazione del liquido di raffreddamento per ricaricare il sistema di riscaldamento. Certo, cosa inviare direttamente acqua di rubinetto Inoltre, l'acqua del pozzo non può essere utilizzata nell'impianto di riscaldamento. L'acqua deve essere sottoposta a purificazione meccanica per rimuovere le impurità insolubili, poiché non sono assolutamente necessarie per il riscaldamento. La loro presenza può danneggiare la pompa di circolazione e altre apparecchiature. Pertanto l'acqua viene predepurata con filtri meccanici. Ne esistono molte varietà e, in linea di principio, molte di esse saranno adatte. Se la casa è già dotata di filtro meccanico, non è necessario installarne uno aggiuntivo specifico per il riempimento e il reintegro, ma è comunque consigliabile.

In alcune regioni, l'acqua ha una maggiore durezza, che in termini chimici significa un alto contenuto di sali di elementi alcalino-terrosi: calcio e magnesio. Questi sali hanno una proprietà molto spiacevole: quando l'acqua viene riscaldata, diventano insolubili e si depositano sotto forma di incrostazioni. Innanzitutto, il calcare si deposita negli scambiatori di calore, poiché ne hanno di più alta temperatura nell'impianto di riscaldamento. Le incrostazioni restringono il passaggio dello scambiatore di calore, riducono il trasferimento di calore e in determinate condizioni possono bloccare il flusso del refrigerante.

Per prevenire la formazione di grande quantità ricorrere ad alcune misure di attenuazione. Il metodo più comune è l'aggiunta di reagenti chimici al liquido refrigerante, che convertono i sali di durezza inizialmente solubili in composti insolubili, che si depositano sul fondo dei serbatoi o vengono trattenuti da filtri di pulizia meccanica. Possono essere utilizzate anche resine a scambio ionico, che sostituiscono gli ioni di calcio e magnesio nell'acqua con ioni di sodio, che non formano incrostazioni. Il costo di tali installazioni e reagenti per loro è piuttosto elevato ed è logico utilizzarli per riempire e ricaricare l'impianto di riscaldamento solo quando l'appartamento o il cottage è dotato di impianti di addolcimento e filtrazione.

Ammorbidenti per filtri polifosfati comunemente venduti per il lavaggio o lavastoviglie Vengono utilizzati anche per la ricarica, ma la loro efficacia ad elevata rigidità è altamente discutibile. Nella stessa categoria rientrano vari "dispositivi miracolosi" magnetici ed elettromagnetici che, secondo gli esperti di marketing, possono liberare completamente il sistema di riscaldamento dalle incrostazioni. In questo caso i sali di durezza sembrano rimanere nel sistema, ma dopo il trattamento magnetico non vogliono depositarsi negli scambiatori di calore e nei tubi. Allo stesso tempo, non esiste alcuna fonte scientifica chiara che possa dimostrare o confutare queste affermazioni. Ecco perché non possiamo né consigliare l’uso di questi dispositivi né scoraggiarli dal farlo. Lasciamo che ognuno decida da solo.

Molto buon modo Ridurre la durezza dell'acqua è l'uso di filtri ad osmosi inversa. Ma questo metodo condizioni di vita difficile da implementare, poiché i filtri a membrana disponibili in commercio hanno una bassa produttività: circa 300 litri di acqua al giorno. Inoltre, affinché il filtro ad osmosi inversa funzioni efficacemente, è necessaria una pressione di alimentazione dell'acqua di almeno 4 atmosfere, cosa che non è sempre raggiungibile negli appartamenti e nelle case, soprattutto ai piani superiori dei grattacieli, così come nelle settore privato durante i picchi di consumo idrico. Naturalmente, dopo i filtri ad osmosi inversa, è molto adatto per riempire l'impianto di riscaldamento, ma è impossibile fare a meno di un serbatoio tampone e di una pompa e questo processo richiederà molto tempo.

Gli esperti tecnici del riscaldamento consigliano di non "preoccuparsi" troppo di un problema come la durezza dell'acqua, soprattutto negli impianti di riscaldamento chiusi. Il fatto è che i sali di durezza presenti nell'acqua si depositeranno molto rapidamente sugli scambiatori di calore e sui tubi in uno strato molto sottile, il che non avrà praticamente alcun effetto sull'efficienza. Se non ci sono perdite di refrigerante in corrispondenza delle giunzioni, il rifornimento verrà effettuato molto raramente e piccole porzioni di acqua aggiunte non aggiungeranno molto calcare. Il sistema di riscaldamento durerà decenni, il che è un tempo decente. I sali di durezza causeranno più problemi nei sistemi di riscaldamento dell'acqua, specialmente negli scambiatori di calore a piastre a flusso continuo o bitermici. E qui non si può fare a meno dell'ammorbidimento o del lavaggio periodico con soluzioni apposite. Ma questa è già prerogativa degli specialisti dei servizi e non riguarda l'argomento del nostro articolo.

Se il sistema è riempito con antigelo, acqua distillata o acqua con additivi inibitori di corrosione, non è possibile fare a meno di un contenitore separato e di un filtro meccanico separato. Se il sistema utilizza antigelo, i filtri dell'acqua meccanici convenzionali con elementi filtranti polimerici o filettati sostituibili potrebbero non essere adatti, quindi è meglio utilizzare un filtro metallico a rete che possa essere periodicamente pulito dai contaminanti. Di seguito verrà descritto come collegarlo e come garantire un lavaggio efficace.

Dove deve essere posizionata la stazione di ricarica dell'impianto di riscaldamento?

A questo problema a volte viene data immeritatamente poca attenzione. E del tutto invano, poiché molto può dipendere anche dalla posizione di questo nodo. Negli impianti di riscaldamento aperti a circolazione naturale, è più logico e corretto effettuare il rifornimento nel vaso di espansione, poiché sarà molto più facile per l'aria fuoriuscire nell'atmosfera - non dovrebbe spostarsi attraverso numerose tubazioni ed essere "bloccata" in parti senza uscita dei radiatori. Allo stesso tempo, è ancora meglio eseguire il riempimento iniziale del sistema dal punto più basso, dove si trovano la caldaia e la valvola di scarico. Quindi, durante il riempimento, il liquido di raffreddamento sposterà gradualmente l'aria verso l'alto nel vaso di espansione, ma sui radiatori dovrai comunque aprire i rubinetti Mayevskij.

In un sistema di riscaldamento chiuso a circolazione forzata, il rifornimento può essere effettuato, in linea di principio, da qualsiasi luogo, poiché il liquido di raffreddamento viene ancora fornito sotto pressione eccessiva e, prima o poi, espellerà l'aria dal sistema attraverso gli sfiati automatici e i rubinetti Mayevskij. . Ma non è così semplice. In quali luoghi dovrebbe essere effettuata la ricarica e quali fattori influenzano questo?

La maggior parte dei modelli di caldaie moderne (soprattutto quelle compatte e murali) dispongono già di un'unità di riempimento e rabbocco ed è possibile utilizzarla completamente. Ma come abbiamo notato prima, quando stanza separataÈ meglio che il locale caldaia duplichi questa unità con componenti più economici e di facile manutenzione.

È preferibile ricaricare l'impianto di riscaldamento separatamente dal rubinetto di scarico del liquido di raffreddamento, che si trova nel punto più basso. Sulle caldaie a basamento, lo scarico è organizzato direttamente sulla caldaia e su quelle murali - nel punto più basso dell'impianto, molto spesso sul radiatore più vicino alla caldaia. Il liquido refrigerante viene scaricato solo quando è freddo e solo quando l'apparecchiatura è spenta.
Una delle posizioni più comode per l'unità di ricarica è nella linea di ritorno vicino al vaso di espansione (serbatoio di espansione). Questa disposizione consente al sistema di rispondere più rapidamente all'aggiunta di liquido refrigerante, nonché di evitare possibili colpi d'ariete in caso di apertura brusca, intenzionale o involontaria, del rubinetto di reintegro.

La collocazione del trucco nella linea di ritorno richiede alcune regole che devono essere rigorosamente seguite. È meglio effettuare la ricarica in un sistema non funzionante, poiché acqua fredda, entrando in contatto con uno scambiatore di calore riscaldato, può causare shock termico. Sebbene questo non sia così critico per gli scambiatori di calore in rame, è molto pericoloso per quelli in acciaio e soprattutto in ghisa. La ghisa è un materiale molto fragile che può scoppiare se sottoposto a raffreddamento improvviso. Gli scambiatori di calore in ghisa solitamente non possono essere riparati e rappresentano la parte più costosa di una caldaia per il riscaldamento. Pertanto, il rabbocco viene effettuato solo quando la caldaia non funziona e il liquido refrigerante freddo viene aggiunto gradualmente.

Se l'impianto di riscaldamento è dotato di collettori, la cosa più ragionevole sarebbe alimentarlo nel collettore di ritorno, che ha un volume molto maggiore rispetto alle tubazioni e il liquido di raffreddamento freddo verrà miscelato con quello caldo, senza causare shock termico. Allo stesso tempo, è comunque consigliabile effettuare il rifornimento a sistema freddo e inattivo e in modo graduale.

Se l'impianto di riscaldamento è dotato di una caldaia a basamento con scambiatore di calore in ghisa, è abbastanza accettabile alimentarla in un collettore diretto. Ciò è particolarmente consigliato se la ricarica è automatica. Refrigerante freddo si mescolerà con l'acqua calda nel collettore, ma non entrerà nel punto più debole del sistema: lo scambiatore di calore della caldaia.
Se nel sistema di riscaldamento è installato un separatore idraulico (freccia idraulica), è meglio effettuare il rifornimento attraverso di esso. Liquido refrigerante “fresco”. temperatura ambiente si mescolerà con quello riscaldato, già presente nella freccia idraulica, e avrà un volume molto maggiore. Ciò non causerà uno shock termico alla caldaia, ma in questo caso nessuno ha annullato la cautela nel rifornimento.

Nelle caldaie a condensazione è possibile e addirittura necessario farlo sulla linea di ritorno, poiché quanto più bassa è la temperatura di “ritorno”, tanto maggiore è il rendimento. Queste caldaie sono appositamente progettate per funzionare in sistemi a bassa temperatura, che portano ad abbondanti precipitazioni di condensa molto aggressiva, quindi ai loro scambiatori di calore vengono poste maggiori richieste.
Per riscaldare l'acqua calda è ormai diventato molto di moda l'utilizzo caldaie a doppio circuito, dotato di flusso bitermico o scambiatori di calore a piastre. Con due o più punti di raccolta acqua, però, la potenza delle caldaie potrebbe non essere sufficiente, poiché sono in grado di “erogare” non più di 14-15 litri di acqua calda al minuto. Pertanto, se lo spazio e le capacità finanziarie lo consentono, si consiglia di riscaldare l'acqua in caldaie a riscaldamento indiretto, che contengono uno scambiatore di calore tubolare con liquido di raffreddamento che circola al suo interno. Si tratta di contenitori volumetrici residui di 100-200 litri, dove vi è una fornitura costante di acqua, già riscaldata a 50-60°C, sotto pressione. Maggior parte Il modo migliore il rifornimento dell'impianto di riscaldamento consiste semplicemente nel prendere l'acqua dal contenitore e inviarla attraverso l'unità di rifornimento nella linea di ritorno. Questa è una soluzione ingegneristica tecnicamente competente ed "elegante", implementata in modo molto semplice. Nel video offerto ai lettori del portale si può vedere come organizzare concretamente tale rifornimento.

Il rifornimento dell'acqua con acqua purificata e già riscaldata in una caldaia a riscaldamento indiretto è una soluzione ingegneristica molto intelligente

I passaporti della maggior parte delle caldaie contengono schemi già pronti per le tubazioni corrette, che, ovviamente, devono essere utilizzate. Inoltre, sui siti ufficiali dei produttori puoi trovare molto informazioni utili sotto forma di album di soluzioni tecniche. Naturalmente bisogna fidarsi di queste informazioni, comprese quelle relative alle unità di ricarica.

Video: Ricarica dell'impianto di riscaldamento dalla caldaia

Ricarica manuale dell'impianto di riscaldamento

Dovrebbe essere già tutto chiaro sulla ricarica di un sistema di riscaldamento aperto con circolazione naturale del liquido di raffreddamento: è sufficiente mantenere il suo livello nel serbatoio di espansione non inferiore a quello inferiore e non superiore a quello superiore consentito. Ciò è abbastanza semplice da implementare sia per la ricarica manuale che per la ricarica automatica, utilizzando una valvola a galleggiante o un interruttore della pompa. Una scienza più sottile è la ricarica di un sistema di riscaldamento chiuso, che può essere manuale o automatico.

Alimentazione idrica manuale

Il modo più semplice per ricaricare è collegare il sistema di approvvigionamento idrico, dove l'acqua è sotto pressione, e l'impianto di riscaldamento. Per fare ciò, l'unità di ricarica deve includere alcuni raccordi e l'uso di alcuni elementi è obbligatorio, mentre altri sono auspicabili. Cosa dovrebbe includere il reintegro della fornitura d'acqua?

Innanzitutto, questa è la pipa stessa. Per la ricarica è sufficiente un tubo da ½ pollice. Il materiale del tubo non è assolutamente importante, ma, ovviamente, è più facile usare tubi polimerici, poiché la loro tecnologia di installazione è più semplice di qualsiasi tubo metallico e può essere facilmente implementata senza attrezzature costose e specialisti appositamente chiamati.
In secondo luogo, l'unità di rabbocco deve comprendere valvole di intercettazione sotto forma di valvola a sfera o valvola con flusso regolabile. È preferibile l'uso di una valvola, poiché con il suo aiuto è possibile riempire il sistema in modo più accurato, mentre si consiglia di utilizzare una valvola a sfera solo in due posizioni: completamente aperta e completamente chiusa. Per ricaricare il sistema potrebbe essere necessario aggiungere un piccolissimo volume d'acqua in modo che la pressione ritorni normale. L'acqua, come sapete, è un liquido praticamente incomprimibile e se nell'impianto non c'è aria (che si comprime molto bene), allora potrebbero bastare 100-200 ml per il rifornimento. Ma qui tutto dipende ancora in gran parte dal volume del sistema e dalla corretta selezione e configurazione del vaso di espansione.

In terzo luogo, durante il rifornimento, è necessario preparare il liquido di raffreddamento, di cui abbiamo già parlato in precedenza. Anche se l’acqua è già sottoposta a un ulteriore filtraggio, non sarebbe comunque male installare almeno un semplice filtro antifango. Meglio ancora, installa un filtro per sedimenti metallici a rete e dotalo di un circuito di controlavaggio. Parleremo dell'implementazione di questo nel nostro articolo qui sotto.
In quarto luogo, è necessaria una valvola di non ritorno, la direzione del flusso del liquido di raffreddamento dovrebbe essere dalla fornitura di acqua all'impianto di riscaldamento. Alcuni ritengono che il suo utilizzo sia eccessivo, ma in realtà non è così. Ci sono momenti in cui per qualche motivo non c'è pressione nella fornitura d'acqua. Quindi, se la valvola di intercettazione viene aperta accidentalmente o intenzionalmente, il liquido refrigerante dell'impianto di riscaldamento verrà semplicemente “espulso” tubi dell'acqua, e non ci sarà nulla ad alimentare il sistema. Per evitare che ciò accada, è obbligatoria l'installazione di una valvola di ritegno. E non bisogna sottovalutare il fatto che anche le valvole di intercettazione o i rubinetti hanno una propria durata e quando la pressione nella rete idrica diminuisce, il liquido refrigerante può fuoriuscire attraverso di essi.

In quinto luogo, per preparare l'acqua è possibile utilizzare vari filtri - addolcitori. Il loro utilizzo non è obbligatorio, ma facoltativo, pertanto il diritto di scelta dovrebbe appartenere interamente ai titolari.
In sesto luogo, si consiglia vivamente di installare un contatore dell'acqua sulla linea di reintegro. Cosa dà questo? Innanzitutto, durante il riempimento del sistema, i proprietari avranno informazioni molto precise sul suo volume. Questo ti aiuterà a scegliere il vaso di espansione giusto. A proposito, sul nostro portale è presente un calcolatore molto comodo per calcolare il volume del serbatoio, che consigliamo di utilizzare. Quando si utilizza l'antigelo, il contatore consentirà di acquistare correttamente la quantità richiesta. Questo contatore non necessita di essere registrato presso le organizzazioni di approvvigionamento idrico e, di conseguenza, non richiede verifica periodica. Durante il rabbocco, è possibile utilizzare lo strumento per stimare la quantità di liquido refrigerante aggiunto al sistema. Se è necessario aggiungere costantemente una quantità significativa di acqua, ciò potrebbe indicare una perdita che deve essere trovata. È vero, dovrai creare qualcosa come un diario per registrare le letture dei contatori, ma per un proprietario prudente questo non sarà un problema.

Infine, qualsiasi unità di ricarica deve essere dotata di un manometro attraverso il quale monitorare il processo. Inoltre è consigliabile avere un manometro sia in ingresso che in uscita dall'unità. Se la pressione nella rete idrica è inferiore a quella dell'impianto di riscaldamento, non si verificherà alcun rifornimento, ma si tenterà di perdere liquido di raffreddamento, ma i nostri lettori sanno già che ciò sarà impedito da una valvola di ritegno. Se nelle vicinanze è già installato un manometro, ad esempio su una caldaia o un gruppo di sicurezza, non è necessario installarne uno aggiuntivo. È vero, dovrai aspettare un po '(a seconda della distanza del nodo di ricarica) finché il sistema non reagisce all'aggiunta di liquido di raffreddamento, poiché la propagazione dell'onda di pressione non avviene istantaneamente.

Il processo di approvvigionamento idrico manuale è molto semplice. Per fare ciò, prima (preferibilmente con un liquido di raffreddamento freddo) è necessario guardare il manometro, che mostra la pressione nel sistema. Se è inferiore al necessario, è necessaria la ricarica. È possibile “ricordare” alla caldaia la necessità di ricaricare tramite un'indicazione digitale o luminosa oppure allarme sonoro o tutti i metodi sopra indicati. Successivamente, guarda la pressione dell'acqua nella tubazione di reintegro fino alle valvole di intercettazione. Se è maggiore rispetto ai circuiti di riscaldamento, viene aperto il rubinetto o la valvola di reintegro e viene avviata la quantità d'acqua richiesta finché la pressione non raggiunge circa 1,5 bar. A questo punto il processo può considerarsi concluso. Ovviamente non c'è nulla di complicato in questo ed è del tutto possibile formare membri adulti della famiglia anche lontani dalla scienza dell'ingegneria.

Ricarica manuale da contenitore con liquido refrigerante preparato

Questo metodo di rifornimento dovrebbe essere utilizzato quando è necessario utilizzare liquidi refrigeranti che richiedono un contenitore separato, sia per il riempimento che per il rabbocco. I lettori sanno già che questo vale per tutti i tipi di antigelo, acqua distillata o con additivi inibitori di corrosione, nonché per vari collegamenti, riducendo la rigidità. Non sempre è possibile per i proprietari di casa dotare il proprio impianto di riscaldamento di un reintegro automatico, oppure nella zona in cui si trova l'abitazione si verificano frequenti interruzioni di corrente. Se è meglio affidare il riempimento del sistema a specialisti dopo l'installazione, l'onere di ulteriori operazioni (compreso il rifornimento) ricade interamente sulle spalle dei proprietari.

Un impianto di riscaldamento ben installato non dovrebbe presentare perdite, soprattutto in corrispondenza di numerosi giunti. I sistemi chiusi devono essere testati ad una pressione maggiore di 6 bar per almeno 30 minuti prima della messa in funzione. Se il sistema ha superato questo test e durante questo periodo la pressione non è scesa di oltre 0,5 bar, può già essere lavato e riempito con liquido di raffreddamento. Tali test sono chiamati test di pressione e vengono eseguiti utilizzando attrezzature speciali: una pompa per test di pressione, che consente di pompare con uguale successo acqua, antigelo e diversi tipi oli idraulici. Ce n'è uno sul nostro portale con cui ti suggeriamo di familiarizzare.

Sembrerebbe che una pompa di prova della pressione sia una cosa che non sarà sempre necessaria in casa, ma solo a volte durante l'installazione di impianti di riscaldamento o idraulici, cosa che accade raramente, a meno che non sia correlata ad attività professionali. Ma in realtà questo dispositivo utile Può essere utile anche per ricaricare l'impianto di riscaldamento, e per questo non richiederà energia elettrica. Se necessario, il tester di pressione può essere rimosso e utilizzato per lo scopo previsto, poiché il rifornimento in un sistema funzionante viene effettuato periodicamente e solo quando necessario.

Se consideriamo la questione economica dell'acquisto di una pompa prova pressione, i prezzi per questi prodotti possono essere completamente diversi e dipendono, prima di tutto, dal “marchio”, e poi dalle caratteristiche tecniche. I prodotti più costosi sono i marchi Rothenberger, Ridgid e Rems. La maggior parte delle crimpatrici di questi marchi sono destinate all'uso professionale e frequente. Ciò si riflette nel design e, di conseguenza, nel prezzo. Ad esempio, la pompa per prove di pressione Rothenberger RP 50S 60200, popolare tra gli specialisti, può costare da 17 a 20 mila rubli. Naturalmente, tali spese saranno assolutamente ingiustificate se la pompa viene utilizzata per lo scopo previsto al massimo una volta ogni pochi anni e per la ricarica più volte durante la stagione.

Ma ci sono anche russi e made in China, che hanno caratteristiche tecniche più modeste, ma che sono più che sufficienti per l'utilizzo nella vita di tutti i giorni e per l'uso domestico. Ad esempio, la pompa Voll V-Test 25, prodotta in Cina, ha un prezzo più modesto: puoi acquistarla nei negozi online da 4 a 5,5 mila rubli. Esistono altri modelli con caratteristiche simili nella stessa fascia di prezzo. Se utilizzi una pinza elettrica per la ricarica, i prezzi partono da 15.000 rubli. Se utilizzi una stazione di pompaggio, come abbiamo già accennato, il loro costo è di circa 4-5 mila rubli, ma non possono essere utilizzati per testare le condotte, poiché la loro pressione è di 30-40 metri di colonna d'acqua, cioè circa 3-4 bar. Per la prova di pressione degli impianti di riscaldamento chiusi sono necessari 5-6 bar e per i tubi dell'acqua 8-10 bar. Si scopre che una stazione di pompaggio della stessa fascia di prezzo è un dispositivo meno universale, che richiede anche il collegamento alla rete elettrica.

La pompa per prove di pressione Voll V-Test 25 proviene dal Regno di Mezzo, ma svolge comunque bene i suoi compiti

A quali caratteristiche prestare attenzione quando si sceglie una pompa prova pressione, che può essere utilizzata anche per il trucco.

La prima cosa importante per gli specialisti nelle prove di pressione delle pompe è la pressione a cui possono testare le tubazioni. I numeri sui contrassegni della pompa indicano la pressione. Il primo modello recensito, Rothenberger RP 50S, può pompare 50 atmosfere, mentre il secondo, Voll V-Test 25, può pompare fino a 25 atmosfere. Per testare le condutture domestiche sono sufficienti 10 atmosfere e per il trucco 4-5. Si scopre che entrambi i modelli sono adatti, ma perché pagare 4,5 volte di più per quelle funzionalità che saranno necessarie un po' meno che mai.
La seconda caratteristica è la prestazione della pompa, cioè quanto liquido la pompa può pompare in un ciclo (alzare e abbassare la leva). Questa caratteristica può variare da 12 a 50 ml per i diversi modelli. Naturalmente, le pompe più costose hanno una pressione maggiore, ma per la ricarica negli impianti di riscaldamento funzionanti senza sacche d'aria, spesso è sufficiente “pompare” la leva 1-2 volte affinché la pressione ritorni alla normalità. Pertanto, per i nostri scopi, è meglio scegliere quelle pompe che hanno una produttività inferiore.
La terza caratteristica è il volume del serbatoio della pompa in cui viene versato il liquido richiesto, che viene poi pompato nel circuito desiderato. Inoltre, non è necessario inseguire il volume: 3-5 litri sono sufficienti, mentre le ammiraglie in termini di prestazioni e pressione operativa possono avere serbatoi da 12-15 litri. Alcune fonti consigliano di riempire l'impianto di riscaldamento utilizzando una pompa di prova della pressione, nel qual caso il volume del serbatoio può essere importante. Ma in pratica è difficile immaginare come un sistema di riscaldamento con una capacità di decine o addirittura centinaia di litri possa essere riempito con una pompa che pompa un massimo di 50 ml di liquido in un ciclo. Si scopre che per gli sfortunati 10 litri è necessario fare 200 "oscillazioni". Per fare questo è necessario possedere una notevole forza fisica e pazienza. Brindiamo solo al riempimento dei sistemi solari limitati collettori solari, tubazioni sottili e scambiatori di calore di caldaie a riscaldamento indiretto, le pompe di prova della pressione sono le più adatte.
Altra caratteristica è il materiale della vasca, che fa sempre da base all'intera struttura. Le macchine crimpatrici della fascia di prezzo più bassa dovrebbero essere preferite a quelle con serbatoio in metallo, poiché i loro "fratelli" in plastica spesso subiscono guasti durante il funzionamento. Ciò è comprensibile; si agisce sulla leva con una discreta forza, che si trasmette all'intera struttura.
Tutte le pompe prova pressione devono essere dotate di tubi in tessuto o treccia metallica e di un dado di raccordo con filettatura da ½ pollice per il collegamento agli impianti da testare o da alimentare. Inoltre, la pompa di prova della pressione deve includere una o due valvole con le quali è possibile interrompere il flusso o scaricare la pressione. Ad esempio, il modello Rothenberger RP 50S ha due valvole: V1 – intercettazione e V2 – uscita, mentre il Voll V-Test 25 ne ha una che combina queste due funzioni. Le valvole sono dotate di valvole di ritegno di alta qualità che impediscono il riflusso del fluido dal sistema al serbatoio della pompa.
E, naturalmente, qualsiasi pompa prova pressione è dotata di un manometro, il cui limite superiore deve coincidere con la sua pressione massima. Per il controllo è semplicemente necessario un manometro.

Non dovrebbero esserci problemi nel collegare la pompa prova pressione all'impianto di riscaldamento. L'unità di rifornimento deve comprendere gli stessi elementi del caso sopra descritto: un rubinetto o valvola, una valvola di ritegno, un filtro, un manometro e, facoltativamente, un contatore dell'acqua. Nel punto in cui la pompa si collega all'unità di reintegro deve essere presente un raccordo filettato con una filettatura esterna da ½ pollice. Usare la pompa per il rifornimento è molto semplice.

Dopo il lavaggio, la prova di pressione, il riempimento e l'eliminazione delle sacche d'aria dall'impianto di riscaldamento, una pompa viene collegata al raccordo dell'unità di rabbocco. Le valvole dell'unità di reintegro e della pompa devono essere completamente chiuse. È meglio riempire il sistema con una pompa o una stazione di pompaggio convenzionale, poiché la pompa di prova della pressione ha una bassa produttività.
Il liquido refrigerante viene versato nel serbatoio pulito della pompa, quindi viene aperta la valvola V1 e chiusa la valvola V2, quindi viene aperta la valvola di intercettazione sull'unità di rabbocco. Per espellere l'aria dal tubo flessibile della pompa, la valvola V2 viene aperta brevemente e poi richiusa.
La pressione nel circuito di riscaldamento viene monitorata mediante i manometri della pompa e dell'unità di rabbocco. Se è inferiore alla pressione di esercizio richiesta, la pressione viene regolata al livello richiesto utilizzando una leva. In questo caso bisogna fare attenzione, pompare lentamente, in modo da non superare la soglia massima consentita. Se viene superato, la valvola V2 si apre brevemente.

Dopo che la pressione nell'impianto di riscaldamento è stata impostata entro i limiti richiesti, la valvola di ingresso dell'unità di reintegro viene chiusa. Successivamente è possibile chiudere la valvola V1 se il tester di pressione rimane collegato all'unità di rabbocco. Se si desidera rimuovere la pompa e utilizzarla in un altro luogo, aprire le valvole V1 e V2 e svitare il tubo di alimentazione.

Come puoi vedere, non c'è nulla di complicato né nel collegare la pompa prova pressione, né nel suo utilizzo sia per lo scopo previsto che come dispositivo di rabbocco. Ci sono pochissime informazioni nelle fonti Internet su un uso così atipico dei misuratori di pressione, ma gli autori affermano di aver visto essi stessi un'applicazione del genere in un sistema di riscaldamento chiuso. casa di campagna, che è pieno di antigelo. Al suo interno è installata una caldaia a gas non volatile, il cablaggio è eseguito tubi in polipropilene secondo lo schema di Leningradka. La circolazione può essere naturale o forzata. Nel corso dei quattro anni di funzionamento dell’impianto, il proprietario ha effettuato due ricariche! Inoltre, un tempo era associato alla pulizia dei filtri antifango. Il proprietario ha preso la pompa di prova della pressione e l'ha portata via nel bagagliaio dell'auto. Non si sa mai, perché può essere utile altrove e per altri scopi.

Puoi leggere ulteriori informazioni sullo schema di riscaldamento di Leningradka sul nostro portale.

Ricarica automatica del sistema di riscaldamento

L'uomo è così concepito, tanto che la sua naturale pigrizia lo costringe a realizzare ogni sorta di accorgimento per semplificargli la vita. La pigrizia è il principale fattore motivante del progresso tecnologico. E sembrerebbe che fino al nodo di ricarica progresso tecnico non dovrebbe presentarsi sotto forma di automazione, tuttavia, in realtà tutto si è rivelato tutt'altro che vero. E in effetti, l'automazione del rifornimento è una cosa molto utile. Quali sono i suoi vantaggi?

Non sempre tutti i componenti della casa, soprattutto i bambini e gli anziani, sono sufficientemente consapevoli del reintegro del riscaldamento e delle azioni necessarie in caso di problemi con la pressione di esercizio nei circuiti di riscaldamento. La ricarica automatica lo farà automaticamente e correttamente, eliminando così interventi errati nel sistema, che possono causare molti danni.
Le case di residenza periodica o stagionale, che includono le dacie, spesso intraprendono un “viaggio autonomo” durante la stagione fredda. Allo stesso tempo, per evitare che la casa si inumidisca e provochi il deterioramento degli interni, i proprietari spesso installano al suo interno una moderna caldaia a gas o elettrica e, tramite cronotermostati, impostano la temperatura minima che deve essere mantenuta nei locali. Quando diminuisce temperatura esterna aria, la temperatura del liquido di raffreddamento e, di conseguenza, la pressione nel sistema di riscaldamento diminuisce. La caldaia può “stare in piedi” all'interno modalità di emergenza anche senza perdite di liquido refrigerante e non si avvia indipendentemente dai comandi del termostato. Di conseguenza, ciò può causare il congelamento del liquido di raffreddamento e danni all'impianto di riscaldamento. Anche se nel sistema viene pompato antigelo, la caduta di pressione, sebbene non porti al congelamento, non riscalderà comunque la casa. Il rifornimento automatico al momento giusto aumenterà la pressione nel sistema ed eviterà conseguenze disastrose.
La ricarica automatica è molto semplice da implementare. Un elemento viene semplicemente aggiunto al set standard di nodi di ricarica: valvola di ricarica automatica . Inoltre, cercano sempre di duplicare l'unità di ricarica automatica con una normale unità manuale, il che aumenta l'affidabilità del sistema.

La ricarica automatica dell'impianto di riscaldamento, nonostante tutta la sua attrattiva, non è priva di alcuni svantaggi di cui dovresti assolutamente essere consapevole.

Se si verifica una perdita non rilevata nel sistema di riscaldamento o inizia a comparire durante il funzionamento, il rabbocco automatico aggiungerà costantemente liquido refrigerante al sistema ad alcuni intervalli. Si scopre che con il rifornimento manuale il flusso continuerà finché la pressione non scenderà a zero, mentre con il rifornimento automatico continuerà finché una persona non interverrà. Per questo motivo il reintegro automatico dovrebbe essere installato solo su impianti di riscaldamento integri, sigillati e testati. Ciò è particolarmente vero per gli antigelo tossici.
L'unità di reintegro automatico richiede un'attenta configurazione e coordinamento con le altre parti del sistema di riscaldamento. Ad esempio, se il serbatoio di espansione viene selezionato in modo errato e la valvola di reintegro è configurata in modo errato, potrebbe funzionare frequentemente, il che porterà ad un'usura accelerata delle guarnizioni e al guasto.

Facciamo un esempio riguardo l'ultimo punto. L'impianto di riscaldamento è dotato di vaso di espansione di volume inferiore al necessario, e il proprietario non si è ancora preoccupato di avviarlo stagione di riscaldamento controllare la pressione dell'aria al suo interno. Di conseguenza, durante il riempimento, la membrana del serbatoio si piega in modo tale che il liquido di raffreddamento occupi quasi tutto il suo volume. Il sistema di riscaldamento diventa quasi incomprimibile, poiché non esiste un cuscino d'aria di "sicurezza" della camera di espansione.

Dopo aver avviato la caldaia, il liquido di raffreddamento si riscalda, la pressione aumenta e poiché non c'è spazio per l'espansione del liquido di raffreddamento, raggiunge rapidamente il limite al quale si attiva valvola di emergenza sistemi di sicurezza. Si attiva e rilascia parte del liquido refrigerante finché la pressione non torna alla normalità. Dopo aver spento la caldaia (ad esempio tramite comando termostato ambiente) il liquido di raffreddamento si raffredda e la pressione nel sistema diminuisce di conseguenza. Quando raggiunge la soglia della valvola di reintegro automatico, viene attivata e rilascia il refrigerante nel sistema. Alla successiva accensione della caldaia, il processo viene ripetuto: il liquido di raffreddamento viene scaricato e quindi ricaricato. Ciascuna di queste operazioni riduce la durata delle costose valvole automatiche e, dato che ciò avverrà ad ogni ciclo di avvio e arresto della caldaia, possiamo supporre che dopo una stagione l'apparecchiatura richiederà una revisione o una sostituzione.

Abbiamo descritto solo una delle tante opzioni che possono verificarsi in un sistema di riscaldamento installato e configurato in modo errato. E l'unità di alimentazione, soprattutto quella automatica, non gioca l'ultimo ruolo nell'insieme.

Valvola di ricarica automatica

Il cuore e il cervello del rifornimento automatico è una valvola speciale che “monitora” la pressione nell'impianto di riscaldamento o, più precisamente, il suo livello minimo consentito. Se diventa inferiore a quanto "consentito" dalla valvola, si apre e rilascia la quantità di refrigerante che renderà la pressione nel sistema superiore alla soglia minima consentita. La valvola quindi si chiude. Funzioni così complesse sono implementate in un dispositivo di dimensioni compatte, sempre disponibile nei buoni negozi di idraulica e dal prezzo ragionevole. Consideriamo la progettazione e il principio di funzionamento di una valvola di rifornimento automatico, chiamata anche valvola di riduzione della pressione di ricarica. In figura è mostrato uno schema in sezione trasversale della valvola. Notiamo subito che i design delle valvole di reintegro possono variare a seconda diversi produttori, ma non importante.

Il corpo della valvola è solitamente in ottone, meno spesso in acciaio inossidabile. Sul lato sinistro è presente un'unità di collegamento (1), alla quale è possibile collegare un tubo flessibile o un tubo collegato alla rete idrica o ad una pompa - manuale o elettrica. È più conveniente quando la valvola è collegata alle tubazioni mediante un raccordo a sgancio rapido, americano.

Nel corpo della valvola di reintegro è presente una camera di pressione (10) collegata all'impianto di riscaldamento. La pressione nella camera è la stessa del circuito di riscaldamento. Contiene una membrana (5), che può muoversi su e giù a seconda della pressione nella camera e della forza della molla (3). Se la pressione nella camera è sufficiente affinché la membrana si muova verso l'alto, vincendo la forza della molla, la valvola (4), collegata tramite un'asta alla membrana, blocca il flusso dalla tubazione di reintegro nella camera di pressione e ulteriormente nel sistema di riscaldamento. Non appena la pressione scende ad un certo valore, la molla inizierà a raddrizzarsi e spingere verso il basso la membrana. La valvola (4) si aprirà e il liquido refrigerante inizierà a fluire nell'impianto di riscaldamento finché la forza sulla membrana non supererà l'elasticità della molla, cosa che porterà alla chiusura della valvola.

Per regolare la valvola è presente una vite di registro (2), che agisce sulla molla. Quando la vite viene ruotata nella direzione “+” (solitamente in senso orario), aumenta la forza sulla molla e, di conseguenza, la pressione alla quale si apre la valvola. Se ruotati nella direzione opposta, diminuiscono. Per la ricarica manuale è possibile forzare l'apertura della valvola ruotando la maniglia valvola di intercettazione(8) in senso antiorario. Affinché la valvola funzioni automaticamente, la maniglia della valvola di intercettazione è chiusa.

La valvola di reintegro è dotata di un filtro (9) situato nella zona della valvola, valvola di ritegno(6) - in uscita è presente una presa per manometro, nella quale al momento dell'acquisto può essere avvitato un tappo (11), ma una volta installato nell'impianto è necessario installare invece un manometro. Utilizzando la vite di prova (7), è possibile verificare la qualità della chiusura della valvola (4). Con la valvola chiusa, svitare la vite di 2-3 giri. E se successivamente si verifica una perdita continua da sotto, ciò indica un difetto o la necessità di revisione.

Ce ne sono anche altri, di più sistemi complessi controllo della pressione nell'impianto di riscaldamento, che comprende inoltre il monitoraggio delle condizioni del vaso di espansione, un sistema di preparazione del liquido di raffreddamento multilivello e altre funzioni. Ma per sistema individualeÈ inutile e poco pratico usarli per riscaldare un appartamento o una casa. È sufficiente installare la valvola sopra descritta nell'unità di reintegro, di cui tutti i produttori hanno un design simile.

Quali sono le caratteristiche dei riduttori di pressione di reintegro? Consideriamoli utilizzando l'esempio di un riduttore di alimentazione del famoso produttore italiano FAR.

La valvola è assemblata in un corpo in ottone cromato di alta qualità.
L'ingresso della valvola è realizzato con una connessione staccabile (americana) con filettatura esterna da ½ pollice.
L'uscita della valvola ha una filettatura interna da ½ pollice.
La connessione del manometro è una filettatura interna da ¼ di pollice.
Intervallo di temperatura di funzionamento della valvola: 5-95°C.
La pressione massima all'ingresso della valvola è di 10 bar.
Pressione in uscita impostata tramite vite di regolazione: 0,5-4 bar.

La valvola di reintegro può essere installata su tubazioni sia in orizzontale che in verticale. L'unica posizione in cui non può essere installata è capovolta. La direzione del flusso del refrigerante durante il rabbocco è sempre indicata da una freccia e, se non ce n'è una, il sistema di riscaldamento deve essere collegato sul lato dove si trova il manometro e l'alimentazione dell'acqua di rabbocco deve essere collegata sul lato opposto.

La pressione all'uscita della valvola deve essere regolata in modo che sia leggermente superiore alla pressione minima alla quale si avvia la caldaia. Tipicamente la valvola è impostata su 1,2-1,3 bar. Se si regola su valori più bassi, è possibile che la caldaia “si alzi” in modalità di emergenza prima che venga effettuato il rifornimento. Anche se la caldaia si ferma e avviene contemporaneamente il rifornimento automatico, ciò non significa sempre che il riscaldamento riprenderà. Alcuni modelli di caldaie, dopo essersi fermati per qualsiasi motivo, richiedono un riavvio o lo spegnimento dell'alimentazione, ovvero non è più possibile fare a meno dell'intervento umano.

Non per niente abbiamo citato come esempio una valvola di reintegro automatica prodotta da FAR, poiché gli idraulici esperti amano molto utilizzare i prodotti di questa azienda. Altri produttori sono i seguenti: Oventrop, Emmeti, Honeywell, Meibes, Caleffi, Watts. Il costo delle valvole di reintegro varia da 2 a 3,5 mila rubli (insieme a un manometro), il che rientra perfettamente nelle capacità del proprietario che desidera realizzare un moderno e sistema affidabile riscaldamento.

Video: riduttore per il truccoLONTANO

Schemi per l'implementazione del rifornimento automatico del sistema di riscaldamento

Qualsiasi produttore nel passaporto del proprio dispositivo consiglia uno schema per collegare la valvola di reintegro al sistema. Questo utile dispositivo, a giudicare dal suo design, è già autosufficiente, poiché contiene un trattamento base dell'acqua sotto forma di un filtro a rete, una valvola di ritegno e una valvola manuale che può essere attivata manualmente. Non dimentichiamoci del componente principale: il meccanismo stesso della valvola automatica. Cioè, se lo installi semplicemente tra la fornitura dell'acqua di reintegro e il circuito dell'impianto di riscaldamento, se configurato correttamente, svolgerà perfettamente la sua funzione. Ma durante il funzionamento, la valvola di riempimento automatico richiederà un'ispezione periodica o addirittura la sostituzione. Pertanto, i produttori consigliano sempre di installare valvole di intercettazione sotto forma di semplici valvole a sfera su entrambi i lati. Così è rappresentato nell'album Soluzioni tecniche FAR.

Questo viene fatto in modo che, se necessario, sia possibile interrompere il flusso e rimuovere la valvola per la manutenzione. Va notato che il produttore ha mostrato nella figura che la valvola ha connessioni staccabili (americane) su entrambi i lati, il che facilita sia lo smontaggio che l'installazione. Ma cosa dovrebbe fare il proprietario se, ad esempio, rimuovesse la valvola e la desse in manutenzione, ed è stato in questo momento che è nata la necessità di ricarica? C'è una via d'uscita molto semplice, mostrata nella figura.

Attorno alla valvola viene realizzato un circuito di bypass con valvole di intercettazione, chiamato bypass. La figura mostra il funzionamento della valvola in modalità rabbocco automatico. Per rimuovere la valvola è sufficiente chiudere i rubinetti a destra e a sinistra della stessa. Se è necessario un rabbocco, è possibile farlo con un rubinetto installato sul bypass. È vero, il controllo della pressione nell'impianto di riscaldamento dovrà essere effettuato utilizzando il manometro del gruppo di sicurezza della caldaia.

Anche il già citato produttore di impianti idraulici FAR ha mostrato nel suo album l'ubicazione dell'unità di rabbocco.

Nella parte inferiore della figura è mostrato in blu lo schema dell'approvvigionamento e della ricarica dell'acqua. L'ingresso dell'acqua è indicato da una freccia. Si può vedere che sono installati un contatore, un filtro meccanico e quindi un riduttore di pressione. L'intero insieme di apparecchiature è chiamato unità di ingresso, misurazione e trattamento dell'acqua. Successivamente, i rami di alimentazione idrica: il ramo di alimentazione idrica sale e sulla sinistra è presente un riduttore di pressione di reintegro con bypass. È vero, non vale ancora la pena truccarsi in questo posto, a meno che non si tratti di una caldaia a condensazione. È più logico e corretto posizionare un vaso di espansione in prossimità della caldaia, ed effettuare il reintegro dell'acqua al suo posto oppure direttamente nel separatore idraulico (mostrato in nero in figura). In questa possibilità di collegamento si presuppone che come refrigerante venga utilizzata l'acqua proveniente da una rete idrica in pressione.

Invitiamo i nostri lettori a prendere in considerazione un'unità di ricarica automatica universale, che includa sia una valvola riduttrice di pressione che un filtro con capacità di controlavaggio. Tale unità può essere installata quando alimentata da un sistema di approvvigionamento idrico, oppure da un contenitore utilizzando un'elettropompa o una stazione di pompaggio, oppure utilizzando una pompa di prova della pressione. Consideriamo il diagramma di un tale nodo.

La direzione del rifornimento è indicata dalle frecce. Sul lato sinistro di tale unità è presente un sottosistema di trattamento dell'acqua e sul lato destro è presente un rabbocco automatico con bypass. Il trattamento dell'acqua in tale unità viene effettuato da un filtro metallico a rete, anch'esso montato sui filtri americani e dotato di valvole di intercettazione su entrambi i lati. Questo viene fatto nei casi in cui è necessario sostituire la rete del filtro, ma non si vuole sacrificare la capacità di ricarica. Questo modello di filtro è dotato di due manometri: in ingresso e in uscita. Se le loro letture differiscono, ciò indica che l'elemento filtrante è molto sporco e richiede il lavaggio o la sostituzione. Intorno al filtro è presente un circuito di controlavaggio. Di seguito ti diremo come funziona.

L'unità di reintegro è composta da un riduttore di pressione, un interruttore di flusso, un bypass e valvole a sfera di intercettazione. Un interruttore di flusso "misterioso" è un dispositivo idraulico specializzato progettato per garantire la separazione garantita di due diversi mezzi liquidi. La struttura ed il funzionamento dell'interruttore di flusso sono visibili nella figura seguente.

Il rompiflusso è assemblato in un corpo di ottone e le sue parti principali sono valvole di ritegno, ciascuna delle quali è posizionata nella propria gabbia. La valvola di ritegno in ingresso si trova in una gabbia contrassegnata dal numero 1, mentre quella in uscita è in una gabbia con il numero 3. La particolarità di queste valvole è che la gabbia di quella di destra è fissa e quella di sinistra può muoversi sinistra e destra sotto l'influenza di una maggiore pressione che agisce sulla membrana flessibile (4). Quando la valvola di ingresso è nella posizione estrema destra, la sua gabbia si adatta saldamente alla gabbia della valvola di uscita utilizzando l'O-ring (2). Se si perde la pressione in ingresso, la valvola di ingresso, sotto l'influenza della molla (5), si “sposterà” nella posizione estrema sinistra. Il tubo di scarico (6) serve per garantire che il liquido situato tra le due valvole defluisca liberamente nella fogna o nel contenitore.

Il funzionamento della valvola è molto semplice. Durante il funzionamento normale, cioè quando la valvola riduttrice della pressione di reintegro viene aperta automaticamente o il rubinetto di bypass viene aperto manualmente, il liquido refrigerante si sposta da sinistra a destra, poiché la pressione nell'alimentazione dell'acqua di reintegro è maggiore che nel riscaldamento sistema. Le valvole di ritegno si aprono e la gabbia della valvola di ingresso, per effetto dell'aumento della pressione sulla membrana, viene premuta saldamente contro la gabbia della valvola di uscita.

Quando la pressione nell'impianto di riscaldamento ritorna alla normalità, la valvola riduttrice di pressione automatica si chiude oppure la valvola viene chiusa manualmente. Il flusso del refrigerante si interrompe e quando la pressione nelle parti sinistra e destra del rompiflusso è equalizzata, le valvole di ritegno si chiudono sotto l'azione delle loro molle. La gabbia della valvola di ingresso rimane premuta contro la valvola di scarico, poiché rimane la pressione nell'alimentazione dell'acqua di reintegro.

Succede che la pressione all'ingresso del rompiflusso diminuisce. Questo può accadere quando l'acqua è chiusa, Lavoro di riparazione, guasto della pompa, interruzione di corrente, arresto della pompa di alimentazione manuale e altri motivi. In questo caso il liquido refrigerante proveniente dall'impianto di riscaldamento cercherà di rifluire, ma ciò verrà impedito dalla valvola di ritegno di uscita. Poiché la pressione è scomparsa, la valvola di ingresso, sotto l'azione della molla, si sposta nella posizione estrema sinistra e il liquido che si trovava tra le gabbie delle valvole scorre semplicemente nella fogna.

Questo design impedisce la penetrazione di liquidi dal sistema di riscaldamento nel sistema di approvvigionamento idrico, che viene utilizzato per bere, cucinare e procedure igieniche. Gli interruttori di flusso devono essere installati secondo gli standard sanitari europei, poiché, insieme al riscaldamento dell'acqua, creature viventi indesiderate sotto forma di vari batteri possono "filtrare" nella rete idrica. Secondo gli europei, in puro acqua di rubinetto i batteri potrebbero sperimentare una “esplosione demografica” e si stabiliranno nelle proprie colonie in vari “angoli”. Insieme ai flussi d'acqua, i batteri possono penetrare nell'acqua potabile o nel cibo e questo spesso causa varie malattie infettive.

Naturalmente, non è vano che gli europei scrupolosi richiedano l'uso di un rompiflusso. Ma nelle nostre condizioni, è improbabile che il suo utilizzo venga ampiamente utilizzato nelle case private, dato il costo considerevole di questi dispositivi. Ad esempio, la valvola di interruzione del flusso Caleffi 573400, mostrata in figura, può costare da 6 a 7,5 mila rubli nei negozi online, e una normale valvola di ritegno di Valtec, che, in linea di principio, svolgerà la stessa funzione, costa 220 rubli. Con il denaro rimanente è possibile acquistare separatamente, solo allo scopo di ricaricare e riempire l'impianto di riscaldamento, una semplice stazione di pompaggio. L'uso di interruttori di flusso sarà giustificato nelle istituzioni mediche e pediatriche, negli esercizi di ristorazione e in altre organizzazioni dove vengono poste maggiori esigenze sulla purezza dell'acqua.

Consideriamo ora il funzionamento dell'insieme dell'unità di ricarica universale in varie modalità. La figura mostra l'unità di rifornimento automatico universale precedentemente discussa in due modalità operative. Nella parte superiore della figura è mostrata la posizione delle valvole di intercettazione per il funzionamento del gruppo di rabbocco in modalità automatica. La parte inferiore della figura mostra la posizione delle valvole di intercettazione durante il controlavaggio di un filtro meccanico.

Con il primo regime tutto è molto chiaro: tutto valvole di intercettazione la linea di reintegro è aperta (le maniglie delle valvole a sfera sono dirette lungo il tubo) e i rubinetti di bypass della valvola di riduzione della pressione di reintegro e il circuito di controlavaggio sono chiusi (le maniglie dei rubinetti sono attraverso il tubo) . Dovresti anche prestare attenzione al rubinetto situato sul fondo del pallone del filtro meccanico. Deve essere chiuso.

Quando la valvola riduttrice di pressione di reintegro viene attivata, il liquido refrigerante inizia a muoversi da sinistra a destra, attraverso un filtro meccanico, un rompiflusso (o una valvola di ritegno installata in alternativa), una valvola riduttrice di pressione e quindi l'impianto di riscaldamento. Quando viene raggiunta la pressione precedentemente impostata sulla vite di regolazione, la valvola riduttrice di pressione si chiude.

Se è necessario mettere sotto tensione il sistema manualmente (ad esempio, è in corso la manutenzione del filtro), le valvole di intercettazione a destra e a sinistra dell'interruttore di flusso, insieme alla valvola limitatrice di pressione, vengono chiuse e la valvola di bypass viene aperta e la quantità necessaria di liquido refrigerante viene introdotta nel sistema. Purtroppo non esistono immagini con questa posizione delle valvole di intercettazione, ma ai lettori dovrebbe già essere tutto chiaro.

Il diagramma inferiore mostra la posizione delle valvole di intercettazione durante la procedura di lavaggio del filtro meccanico. Si può vedere che la valvola di ingresso del filtro è chiusa, ma la valvola di uscita rimane aperta. Anche la valvola di ingresso davanti al rompiflusso (valvola di ritegno) è chiusa. Poi inizia la parte più interessante: sotto lo scarico inferiore del filtro viene posizionato un contenitore se il tubo non è stato prima posato nella fogna. Successivamente si aprono il rubinetto del circuito di controlavaggio e il rubinetto dello scarico del filtro. Il liquido refrigerante scorrerà attraverso il circuito e quindi entrerà nel filtro, ma dall'altro lato. Il flusso del liquido laverà via lo sporco che potrebbe essere rimasto intrappolato nell'elemento filtrante, una rete metallica cilindrica.

Il filtro meccanico dovrebbe essere brevemente trattato a parte. Innanzitutto vorrei sottolineare che è un componente obbligatorio nell'unità di ricarica. Non viene installato solo quando il rabbocco proviene da un impianto di alimentazione idrica dotato di filtro meccanico, ma viene installato in prossimità del gruppo di rabbocco. E va anche notato che è necessario installare solo filtri di alta qualità con un elemento filtrante sotto forma di una rete cilindrica inossidabile con una cella di una certa dimensione.

Questo modello è comodo perché ha connessioni staccabili immediatamente (americane) ed è dotato di una lampadina trasparente in polimero molto resistente. Questa linea di filtri Honeywell comprende anche modelli con un pallone metallico opaco, ma è impossibile monitorare visivamente la contaminazione dell'elemento filtrante. Il filtro deve avere una freccia che indica il movimento del liquido e deve essere installato solo in questo modo e non altrimenti. L'acqua dal raccordo di ingresso entra prima nel pallone con al di fuori elemento filtrante. Grandi particelle di sporco, fango e sabbia si depositano immediatamente sul fondo del pallone, mentre le particelle più piccole vengono trattenute dalla rete del filtro. L'acqua purificata dallo spazio all'interno del filtro viene fornita al raccordo di uscita. Il costo medio di un tale filtro è di 2.500 rubli, il che, data l'eccezionale affidabilità e durata di questo modello, è parecchio. Il filtro viene inizialmente fornito con un elemento filtrante avente una dimensione di maglia di 100 micron, ma meglio dopo Quando si sostituisce, acquistare un'altra rete con una dimensione di maglia di 50 micron. Il costo di una nuova rete completa di guarnizione del pallone è di 600-700 rubli.

In questo modello di filtro il produttore ha previsto solo il lavaggio diretto dell'elemento filtrante. Per fare ciò, mentre il filtro è in funzione, quando il sistema è sotto pressione, aprire il rubinetto sul fondo del pallone e il flusso d'acqua lava via i contaminanti accumulati. Il controlavaggio è molto più efficace, quando un controflusso di acqua “elimina” i contaminanti bloccati nella rete. E Honeywell dispone di modelli che implementano questa funzionalità. Ad esempio, il modello Honeywell F76S prevede il controlavaggio già incluso nella progettazione del filtro. Naturalmente, questo è molto conveniente. Ma il prezzo di 12,5 mila rubli, francamente, spaventa molti. Ecco perché i nostri “Kulibins” hanno ideato un circuito di controlavaggio che implementa esattamente le stesse funzioni, solo ad una frazione del costo.

Come organizzare il rifornimento automatico del riscaldamento da un contenitore separato

L'unità di rifornimento automatico precedentemente descritta è universale sia per la ricarica da un sistema di approvvigionamento idrico sia per la ricarica da un contenitore separato, assolutamente necessaria quando si effettua il rifornimento con vari antigelo o acqua con reagenti speciali. Affinché il rifornimento avvenga automaticamente e dal serbatoio, è necessaria un'attrezzatura di pompaggio in grado di creare la pressione del refrigerante richiesta all'ingresso dell'unità di ricarica. È chiaro che le pompe richiedono elettricità.

Esistono molti schemi per riempire gli impianti di riscaldamento con antigelo, sia quelli realizzati in modo indipendente che quelli offerti soluzioni già pronte. Quali elementi devono essere presenti in qualsiasi sistema che deve fornire la pressione del refrigerante richiesta all'ingresso dell'unità di reintegro (automatica o manuale).

Innanzitutto, deve essere presente una pompa in grado di creare la pressione richiesta. Non esistono pompe speciali per l'antigelo, poiché non ce n'è bisogno. Le pompe progettate per l'acqua svolgono un ottimo lavoro nel pompare l'antigelo. Anche le prestazioni della pompa non hanno alcuna importanza, poiché per il rifornimento sono necessarie quantità molto piccole di liquido refrigerante. La cosa principale in una pompa è la pressione. Deve essere almeno 30 metri.
In secondo luogo, deve essere presente un dispositivo che accenda la pompa quando la pressione scende al di sotto del limite inferiore consentito. Lo stesso dispositivo dovrebbe spegnere la pompa quando la pressione nel sistema ha raggiunto il valore richiesto. Tali “cose” esistono e vengono chiamate pressostato. Possono costare diversamente: da 300 a 5000 rubli, tutto dipende dalla marca e dal numero di accessori. Per la ricarica è sufficiente un pressostato da 300-500 rubli.

In terzo luogo, è necessario un contenitore da cui verrà pompato il liquido di raffreddamento. Per questi scopi sono perfette taniche da 10 litri in cui viene venduto l'antigelo. È solo necessario inserire nel contenitore il tubo che si collegherà alla pompa.
In quarto luogo, è molto desiderabile avere un serbatoio di stoccaggio pompato a membrana avente almeno il volume minimo. Ciò eviterà frequenti accensioni e spegnimenti della pompa, e nel serbatoio ci sarà anche una fornitura di liquido refrigerante sotto pressione, che consentirà la ricarica anche senza accendere la pompa.
In quinto luogo, la pressione nel sistema deve essere monitorata visivamente. Pertanto è necessario un manometro all'uscita della pompa.
E' infine necessario collegare correttamente la pompa al pressostato e alla tensione di rete, per garantirne la protezione corto circuiti e guasti.

Ovviamente puoi prendere un percorso più complicato e acquistare tutti gli elementi di cui sopra separatamente. E poi collega tutto in un unico sistema e configuralo tu stesso. Ma proponiamo di procedere in modo più semplice e migliore. Per fare ciò, è sufficiente acquistare la stazione di pompaggio più semplice, che include tutti gli elementi necessari sopra elencati, e quindi configurarla per scopi di rifornimento di riscaldamento. Lo schema di collegamento è mostrato nella figura seguente.

Set da costruzione per adulti: montaggio e collegamento di una stazione di pompaggio

Lo schema di collegamento è evidente e non necessita di commenti o spiegazioni. Il proprietario deve solo monitorare il livello del liquido di raffreddamento nel serbatoio. È auspicabile che il filtro di ritorno ricevente con filtro a rete metallica si trovi almeno 30-50 cm sotto il livello superiore del liquido di raffreddamento nel serbatoio. L'uscita della stazione di pompaggio è collegata all'ingresso dell'unità di reintegro universale. Se non sei soddisfatto delle impostazioni di fabbrica della stazione di pompaggio, è possibile regolare il pressostato. Come farlo è mostrato nel video seguente.

Video: regolazione del pressostato della stazione di pompaggio

Conclusione

Nel nostro articolo abbiamo provato a raccontare ai lettori tutto quello che può essere utile sapere sulla ricarica degli impianti di riscaldamento domestico e speriamo di esserci riusciti almeno in parte. Alla fine dell'articolo vorremmo presentare alcune tesi, a nostro avviso importanti, che riguardano la ricarica

Il miglior liquido di raffreddamento è l'acqua preparata e l'antigelo è piuttosto una misura necessaria. La ricarica degli impianti di riscaldamento con acqua è molto più semplice da realizzare che con antigelo. L'unico luogo in cui l'uso dell'antigelo è obbligatorio in qualsiasi condizione sono i sistemi di riscaldamento solare dell'acqua.
È meglio ricaricare un sistema di riscaldamento funzionante con acqua riscaldata. Se l'acqua calda viene preparata in una caldaia a riscaldamento indiretto, è necessario effettuare il rifornimento da essa.
Nessuno sistema automatico il rabbocco non eliminerà la perdita di liquido refrigerante dovuta a una perdita nel sistema. Il reintegro automatico dovrebbe essere utilizzato solo in sistemi di riscaldamento sigillati, testati e collaudati e solo quando non può essere eseguito manualmente per un certo periodo.
Da comprare equipaggiamento necessario Quando organizzi il rifornimento, dovresti essere molto ragionevole, poiché in questa materia è molto facile per una persona ignorante essere "divorziata" in spese inutili.

Costruzione riuscita e buone riparazioni a tutti!

Durante il funzionamento dell'impianto di riscaldamento, la direzione del movimento dell'acqua calda potrebbe cambiare. Ciò porta alla destabilizzazione della fornitura di calore e può causare il guasto dei singoli componenti. Per evitare questo fenomeno, è installata una valvola di ritegno per il riscaldamento. Il suo schema di collegamento dipende dalla progettazione del sistema e dai suoi parametri.

Scopo della valvola di ritegno

Strutturalmente si tratta di un tubo di un certo diametro, all'interno del quale si trova un elemento di bloccaggio. Nelle zone in cui esiste la possibilità di flusso inverso dell'acqua, nella tubazione del riscaldamento è integrata una valvola di non ritorno. Non dovrebbe influire negativamente sui parametri di fornitura di calore: creare zone di pressione irregolare, ridurre l'intensità del flusso di refrigerante.

Principali caratteristiche del dispositivo:

Diametro nominale del foro. Deve corrispondere allo stesso parametro della pipeline in cui verrà integrato il dispositivo.
Pressione operativa e massima nell'impianto. Se viene superato l'ultimo valore, il meccanismo di blocco potrebbe guastarsi, causando una mancanza di circolazione nel sistema.
Materiale di fabbricazione.
Versione: sfera, sollevamento, petalo o disco a molla.

Quest'ultimo deve essere affrontato Attenzione speciale. Alcuni modelli non sono strutturalmente progettati per funzionare nella fornitura di calore autonomo di una casa o appartamento privato. Pertanto, è necessario affrontare la scelta di una valvola di ritegno in modo professionale.

Tipi e caratteristiche del design

Nella prima fase vengono determinate le caratteristiche della fornitura di calore: valore della pressione, portata approssimativa in varie condizioni termiche. Successivamente, in base a questi dati, vengono selezionati i modelli di valvole di ritegno più adatti.

Classificazione per caratteristiche del progetto:

Caricato a molla. L'opzione migliore per riscaldare una casa o un appartamento privato. Nel tubo è installata un'asta con una molla. Poggia contro un limitatore a forma di disco. Durante il normale movimento del fluido, la pressione sul disco apre la valvola. Se si verifica un cambio di direzione, sotto l'azione di una molla, la parte a disco blocca la sezione di lavoro del tubo.
Petalo o disco a molla. Sono usati per teleriscaldamento. Una cortina restrittiva il cui diametro è pari alla sezione utile del tubo. La molla fissa il petalo nello stato chiuso, ma sotto l'influenza della pressione si apre. Vantaggi: massima produttività.
Palla. Il tubo ha una forma complessa a zigzag. Nella parte operativa è presente una sfera che sotto l'influenza della pressione si solleva verso l'alto, garantendo il normale passaggio del liquido refrigerante. Svantaggio: viene utilizzato solo per tubi di grande diametro.

Per riscaldamento autonomo L'opzione migliore ci sarà una valvola di ritegno a molla. Molto spesso è realizzato in ottone, il costo è di 120 rubli.

Una valvola di ritegno è installata per impedire cambiamenti nella direzione del flusso del fluido nei tubi. È un elemento obbligatorio nel riscaldamento a gravità. L'installazione sulla tubazione è necessaria prima del collegamento alla tubazione della caldaia. Viene montato dopo la pompa di circolazione.

Inoltre il dispositivo di protezione è installato nella tubazione della pompa, sul tubo di riserva. Ciò è necessario in caso di interruzione di corrente o guasto della pompa. In questo caso il circuito a circolazione forzata viene chiuso mediante rubinetti e il flusso del liquido viene convogliato in una tubazione dotata di valvola di ritegno.

Un'altra possibilità di applicazione è la predisposizione di un'unità di reintegro riscaldante. È necessario aggiungere automaticamente acqua alla linea principale quando il suo volume o la sua pressione diminuiscono in modo critico. La valvola di ritegno per questo circuito svolge funzioni protettive: impedisce il movimento del liquido di raffreddamento nel sistema di approvvigionamento idrico quando la pressione al suo interno diminuisce in modo critico.

Il dispositivo di protezione può essere utilizzato per l'installazione di impianti di riscaldamento a pavimento e gruppi di miscelazione. In alcuni casi si consiglia di installarlo nella tubazione del radiatore sul bypass. La cosa principale è che non dovrebbe destabilizzare il funzionamento della fornitura di calore. Per fare ciò è necessario controllarlo periodicamente e, se le sue prestazioni peggiorano, ripararlo o sostituirlo.

Un aspetto importante del funzionamento di qualsiasi sistema di riscaldamento è la sicurezza. Le interruzioni nel funzionamento delle apparecchiature di riscaldamento automatico causano cadute di pressione nella tubazione, che spesso portano a incidenti, a seguito dei quali soffrono persone e cose. Per evitare tali incidenti, nell'impianto di riscaldamento è installata una valvola di sicurezza.

Questo è il nome del meccanismo che appartiene al bloccaggio raccordi per tubazioni. Il suo corpo è realizzato in ottone pressato e, di regola, ha forma angolare. All'interno sono presenti elementi che controllano la pressione del liquido di raffreddamento. Se questo valore raggiunge un livello critico, l'eccedenza viene azzerata ambiente di lavoro.

Quali tipi di valvole di intercettazione esistono?

Gli esperti distinguono i meccanismi di sicurezza ad azione diretta in base a una serie di parametri. A seconda del carico sulla bobina, una valvola ad angolo di sicurezza può essere:

1. Tipo a molla. Gli elementi principali sono: un meccanismo di bloccaggio, una molla (setter), una membrana, un disco e un'asta. La serratura è composta da una bobina e da un sedile. Utilizzando un'asta su una molla, viene regolato in modo che la forza sulla bobina possa garantire uno stretto contatto con il sedile e impedire il passaggio del liquido refrigerante. Una valvola di sicurezza a molla è il tipo più comune di valvola di sicurezza per piccole reti di riscaldamento nelle case private. I suoi vantaggi sono: affidabilità, taglia piccola, regolazione sicura dei parametri operativi, basso costo. Ad esempio, l'agevolazione di sicurezza RBM 351.04.40 costa 270-300 rubli. Gli svantaggi includono il fatto che nel momento in cui la bobina si solleva, aumenta la compressione della molla.

2. Carico a leva. Nel meccanismo, la bobina è collegata a una leva su cui è fissato il carico. Si muove lungo la lunghezza della leva, regolando la forza con cui la bobina viene premuta contro il sedile. La valvola a leva è progettata per proteggere gli impianti di riscaldamento nelle imprese industriali. È molto affidabile, durevole, ha un grande diametro, tuttavia il costo di questo tipo di prodotto è molto più costoso di quelli a molla.

A seconda dell'altezza a cui sale il meccanismo di bloccaggio, i dispositivi di sicurezza sono:

Low-lift: l'altezza di sollevamento della serratura non supera 0,05 del diametro della sella. Di norma, il loro design è abbastanza semplice e hanno poco portata. Potete acquistare una struttura termica di sicurezza a molla prodotta dall'azienda italiana VALTEC per 370-980 rubli/pezzo.
Nei meccanismi di bloccaggio a sollevamento totale, l'altezza di sollevamento del bullone è leggermente maggiore o uguale al diametro del sedile. Hanno un'elevata capacità di rendimento e vengono utilizzati in sistemi non solo con liquido di raffreddamento, ma anche con sostanze comprimibili (vapore, aria).

La velocità di azione dei dispositivi di sicurezza è variabile e in base a questo si dividono in:

Quelli proporzionali si aprono gradualmente all'aumentare della pressione del liquido refrigerante. La valvola a membrana di sicurezza può essere utilizzata con qualsiasi mezzo (liquido, comprimibile), ha un design semplice e non crea improvvise fluttuazioni del livello del fluido di lavoro.
Le valvole di intercettazione, al raggiungimento della soglia di pressione impostata, si aprono immediatamente e completamente, scaricando istantaneamente il liquido refrigerante in eccesso. Dopo un forte calo di pressione, si chiude immediatamente, provocando un colpo d'ariete.

Vengono prodotti anche i cosiddetti sistemi di sicurezza che, oltre alle valvole di sicurezza, sono dotati di manometri e sfiati d'aria. Il leader delle vendite tra questi complessi sono i prodotti dell'azienda tedesca WATTS, che differiscono alta affidabilità, semplice e conveniente da installare, mantenere e utilizzare. Ad esempio, le valvole di intercettazione con manometro della serie SVM sono dotate di valvola a membrana con livello di risposta fisso, molto comoda se utilizzate in piccoli sistemi di riscaldamento case private. Il prezzo del Watts SVM con manometro è di 1100-1400 rubli/pezzo.

Parametri e costi di varia natura

Marchio del prodotto	Descrizione della valvola di sicurezza	Caratteristiche principali			Prezzo, rubli
Marchio del prodotto	Descrizione della valvola di sicurezza	Pressione di risposta, bar	Temperatura operativa, ºС	Diametro di collegamento, pollici	Prezzo, rubli
RBM 351.04.40	Molla di ripristino con taratura fissa.	3	5-120	1/2	270-300
ValtecVT 1831	Dispositivo di abbassamento basso a molla regolabile.	3	5-110	1/2-1/4	370-980
WattSVM	Prodotto con molla a membrana con manometro.	3	5-120	1/2-1/4	1100-1400
Watt SVH	Raccordi a molla a bassa alzata.	3	2-140	1/2	390-460
Caleffi311	Molla a membrana proporzionale.	4	5-110	1/2-3/4	360-620

Cosa cercare quando si sceglie

Quando pianifica il riscaldamento della sua casa, il proprietario si chiede come scegliere le valvole di intercettazione che garantiscano un funzionamento affidabile e ininterrotto degli apparecchi di riscaldamento. Per evitare errori, gli esperti consigliano quanto segue:

È necessario conoscere chiaramente i parametri del sistema in cui verrà installata la valvola. Questi includono le prestazioni termiche della fonte di calore, Temperatura massima refrigerante, impostazione della pressione.
Il diametro dell'apertura di ingresso delle valvole di intercettazione deve essere maggiore o uguale alla dimensione del tubo, ricavata durante il calcolo.

Come installarlo da solo

Puoi installare tu stesso la valvola di sicurezza. Per questo avrai bisogno di:

Roulette.
Pinze.
Chiave regolabile e chiave inglese.
Cacciavite a stella.
Sigillante siliconico o stoppa.

Prima dell'installazione è necessario determinare il luogo di installazione della valvola di sicurezza. Di norma viene montato sul tubo di alimentazione immediatamente dopo la caldaia.

1. Le valvole di intercettazione hanno una filettatura interna con la quale vengono fissate ai tubi. Questa operazione viene eseguita utilizzando una chiave regolabile e una chiave inglese. Le connessioni filettate devono essere sigillate utilizzando stracci o sigillante siliconico. È importante non confondere la direzione del movimento del liquido refrigerante, indicata da una freccia sul prodotto.

2. Di norma la valvola di sicurezza dell'impianto di riscaldamento viene regolata dal produttore. Puoi però farlo tu stesso, in base alla potenza delle apparecchiature specifiche installate nei tuoi locali.

Articoli

L'installazione di un sistema di riscaldamento può avere un risultato inaspettato: il primo avvio del sistema non dà l'effetto previsto, il trasferimento di calore è significativamente inferiore al previsto. Una valvola di bilanciamento per un sistema di riscaldamento aiuta a distribuire il calore con l'aria in tutte le stanze.

L'impianto di riscaldamento può essere sovradimensionato, scarsamente bilanciato idraulicamente e portare a quanto segue:

riscaldamento dei radiatori in modo non uniforme;
produrre un rumore elevato;
antieconomico da utilizzare energia termica;
aumentare il costo di utilizzo dei locali;
provare disagio a casa propria.

Molti esperti sostengono che il bilanciamento del sistema di riscaldamento dovrebbe essere effettuato negli edifici di grandi dimensioni, ma questo non è vero e gli edifici più piccoli richiedono il bilanciamento.

Cosa serve per il bilanciamento:

regolatore di flusso;
valvola di bypass;
valvola di bilanciamento;
regolatore di pressione.

Ogni elemento è soggetto ad eccessive perdite di carico. Ciò può danneggiare il termostato e l'automazione. Allo stesso tempo, gli elementi ci permettono di determinare esattamente quali sono le carenze del sistema e aiutano ad eliminarle in aree specifiche dell'ubicazione.

La composizione dell'impianto di riscaldamento determina il tipo di apparecchiature di intercettazione e controllo di bilanciamento presenti. Una valvola di bilanciamento è ideale per un impianto di riscaldamento monotubo. Elemento di regolazione automatica sarebbe più adatto ad un sistema a due tubi. L'installazione del dispositivo di regolazione implica una certa lunghezza di inserimento diretto: davanti e dietro la valvola è almeno 5 volte il diametro della tubazione.

Riso. 1

L'installazione di un dispositivo di controllo dietro la pompa di circolazione richiede una lunghezza di tubo diritto di almeno 10 diametri. Se questi standard non vengono rispettati, potrebbe verificarsi un flusso a vortice. Ciò ridurrà la qualità e la precisione della regolazione. Pertanto, a seconda del diametro del tubo, è importante selezionare la dimensione adeguata della valvola di bilanciamento.

Tipi di valvola di bilanciamento

La valvola di bilanciamento aiuta a raggiungere l'equilibrio idraulico durante la preparazione dell'impianto di riscaldamento. Esistono due tipi di elementi di bilanciamento:

statico;
dinamico.

È necessario un elemento di bilanciamento statistico per creare una resistenza costante integrata nel sistema. Tutte le impostazioni per un tale dispositivo di bilanciamento devono essere elementi che possono influenzare le perdite attraverso tutti gli altri.

I dispositivi di bilanciamento dinamico fungono da limitatori di flusso, regolando tutte le perdite. Gli elementi di bilanciamento sono regolati ad un certo livello di flusso e mantenuti entro limiti specifici specificati. Quando la pressione davanti alla valvola aumenta, questa si apre leggermente in modo che la pressione attraverso l'elemento di bilanciamento diventi più alta. Ciò consente di mantenere e controllare i consumi entro i limiti desiderati. La pressione di uscita per una valvola di bilanciamento dinamico deve essere inferiore a un certo livello per garantire il corretto funzionamento (la resistenza sulla valvola più esterna non può essere vicina allo 0, a differenza di una valvola di bilanciamento statico).

Gli elementi di bilanciamento sono di tipo manuale e di tipo a regolazione automatica. Anche il calcolo della massima qualità richiede impostazioni, compresi i dispositivi di bilanciamento. La regolazione della pressione e della temperatura viene effettuata utilizzando valvole di controllo. Il dispositivo di bilanciamento, come altri elementi, è molto importante e ha i suoi compiti. Regolazione della soglia di pressione superiore – punto importante con dispositivo di controllo del bilanciamento.

Una valvola può anche svolgere un ruolo di bilanciamento. Ma ci sono differenze rispetto all’elemento di bilanciamento. Svolge un sottile compito di regolamentazione.

L'elemento di controllo di bilanciamento distribuisce il calore in modo preciso. Gli elementi di bilanciamento hanno una gamma funzionale:

supporto alla pressione;
limitazione del flusso;
bloccando il gasdotto.

L'elemento di bilanciamento automatico mantiene il flusso in equilibrio nell'intervallo 0-100%. Per il dispositivo di bilanciamento automatico non ha importanza se la fornitura è calda o fredda.

Riso. 2

L'elemento di bilanciamento funziona silenziosamente. La regolazione della valvola di bilanciamento è automatica e non vengono utilizzati calcoli complicati sulle tubazioni. I dispositivi di bilanciamento automatico consentono di dividere la zona della pipeline in amico indipendente dalle parti dell'altro. A parte il bilanciamento di zona, la valvola di bilanciamento non necessita di regolazione statica.

Valvola di bypass

La valvola di bypass nell'impianto di riscaldamento (Figura 1) è uno dei componenti importanti dell'impianto di riscaldamento, che è una sezione di una tubazione parallela.

Esistono due tipi di bypass: con e senza valvola di ritegno. Questo elemento di controllo viene utilizzato per una pompa di circolazione. Può funzionare se necessario e periodicamente. Dopo aver avviato la pompa, la valvola di bypass si apre per eccesso di pressione, quindi il liquido di raffreddamento la attraversa. Vale la pena assicurarsi che ruggine e incrostazioni non penetrino nella valvola, poiché il sistema fallirà.

Se è installato su un radiatore, il bypass restituisce il liquido refrigerante in eccesso dal radiatore. Le valvole di regolazione e di intercettazione ricevono il trasporto termico parallelo attraverso il bypass.

Se l'impianto di riscaldamento è funzionante, senza bypass la riparazione del radiatore sarà impossibile. Questa unità può anche aiutare a riempire o svuotare l'intero sistema più rapidamente.

Valvola di controllo a sfera

Puoi trovare una valvola a sfera in vendita. Un elemento normativo universale basato su una sfera. L'elemento sferico sale dal flusso del refrigerante verso l'ugello. Se il flusso è cattivo o si interrompe, questa sfera cade e il passaggio è completamente bloccato. Questo dispositivo di controllo è affidabile. Questo meccanismo di regolazione a forma di sfera non si rompe perché non ha altre particelle o meccanismi ausiliari, a differenza di un elemento di regolazione di bilanciamento.

Valvola di bypass e controllo della gravità

Una valvola di bypass dell'impianto di riscaldamento è un dispositivo in grado di mantenere la pressione esterna al livello desiderato facendo passare il fluido attraverso un ramo di una tubazione. La valvola di bypass per il riscaldamento (Figura 2) è anche chiamata valvola di troppopieno. Questo elemento è installato su un altro circuito che fa passare il flusso per evitare un aumento di pressione su altri circuiti.

Se durante il processo di riscaldamento si avverte rumore, vale la pena installare un elemento di bypass. Per ottenere prestazioni ottimali da qualsiasi circuito, l'elemento di bypass è molto importante.

Il funzionamento dell'elemento di bypass è simile a quello di un fusibile, ma la differenza sta nel collegamento del tubo con il flusso di ritorno. La pressione aumenta, attivando l'elemento bypass, l'acqua viene trasferita nella direzione opposta. Per bilanciare la pressione, in questi casi viene aggiunta una valvola a gravità alla valvola di bypass.

Una valvola a gravità per il riscaldamento ha il seguente schema: l'acqua scorre attraverso l'elemento di ritorno in una direzione, chiudendosi in caso di possibile movimento indietro. Il dispositivo a gravità contribuisce al calcolo della resistenza idraulica e della pressione.

Riso. 3

Il funzionamento dell'elemento gravitazionale è quello di accendere automaticamente il riscaldamento sistema naturale dal sistema forzato. Il riscaldamento per gravità occupa parte del tubo di ritorno davanti alla caldaia, dove è suddiviso in piccole parti parallele. C'è una pompa su un ramo e una valvola a gravità sull'altro.

Se nella rete è presente elettricità e la pompa di circolazione continua a funzionare, l'elemento a gravità è chiuso e si trova in fase di standby. Se tensione elettrica scompare nella rete, la pompa si ferma, quindi l'elemento gravitazionale si apre automaticamente e inizia la circolazione naturale.

Valvola di sfogo

Uno dei dispositivi di sicurezza è un elemento di controllo di scarico (Figura 4). L'elemento di sicurezza di scarico è direttamente correlato alle valvole di controllo della tubazione. Avendo un tipo di scarico, l'elemento è progettato per una pressione specifica. Quando la pressione viene superata, il dispositivo di controllo dello scarico inizia a rimuovere il liquido refrigerante in eccesso.

Il sistema è dotato di un foro di scarico, previsto in caso di aumento della pressione. In condizioni e pressione normali, è chiuso; quando la pressione aumenta, il dispositivo di controllo dello scarico scarica il liquido in eccesso. Il dispositivo di controllo del reset funziona in modalità automatica.

Riso. 4

Valvola di controllo elettromagnetica

L'elettrovalvola per il riscaldamento sta diventando ogni anno sempre più popolare tra i consumatori. Varie tecnologie e dispositivi ad alta efficienza energetica offrono comodità nella gestione delle comunicazioni negli alloggi, risparmiando allo stesso tempo denaro. L'elemento di controllo elettromagnetico è una delle nuove tecnologie popolari. Utilizzando un elemento di controllo elettromagnetico e montandolo su un radiatore, il proprietario ottiene prestazioni ridotte del sistema e risparmia sui costi di manutenzione e utilizzo.

L'essenza del funzionamento dell'elemento di controllo elettromagnetico è la seguente: garantisce l'apertura o la chiusura dell'area di flusso della valvola, a seconda dell'alimentazione o del suo arresto. Il dispositivo elettromagnetico (Figura 5) controlla efficacemente i flussi (densità) di acqua, aria, vapore e gas.

Il dispositivo di controllo elettromagnetico si divide in:

dispositivo ad azione diretta;
dispositivo ad azione indiretta.

Riso. 5

Un'elettrovalvola ad azione diretta è in grado di aprire o chiudere una sezione, poiché ha un effetto diretto sulla massa radiante. Un'elettrovalvola ad azione indiretta viene utilizzata quando si lavora con una tubazione di grandi dimensioni in cui la pressione è piuttosto elevata. Con il suo aiuto, viene migliorata l'azione, che sfrutta la pressione dell'ambiente di lavoro più.

L'utilizzo dell'elemento elettromagnetico dipende dalla progettazione dei dispositivi. La particolarità del dispositivo elettromagnetico a comando bidirezionale è il collegamento in tubazione con singola entrata o singola uscita. Può essere chiuso o aperto. Per quanto riguarda l'elemento elettromagnetico di comando a tre vie, la sua particolarità è quella di avere tre attacchi e due sezioni di flusso. Un dispositivo di controllo elettromagnetico di questo tipo può essere chiuso o aperto, oltre che universale.

Una valvola di controllo elettromagnetica è un elemento efficace per creare il controllo automatico di liquidi e gas.

Aria e sua uscita dall'impianto di riscaldamento

La congestione aerea è un evento abbastanza comune, ma spiacevole. Caratteristiche che indicano che c'è aria nel radiatore ed è necessario lo spurgo:

presenza di rumore durante il funzionamento;
corrosione.

La pressione gioca un ruolo importante in qualsiasi sistema. Esistono diversi motivi che possono influenzare i cambiamenti di pressione. Uno dei motivi più comuni per l’aumento della pressione sanguigna è l’istruzione serratura d'aria.

Potrebbe comparire aria nel sistema e richiedere uno spurgo a causa di diversi fattori:

la presenza di aria disciolta nell'acqua che, una volta riscaldata, si accumula nella parte superiore del tubo;
rilascio accidentale di aria durante l'installazione;
durante il riempimento del sistema con acqua, non hanno rispettato alcune regole: riempire lentamente i tubi con liquido di raffreddamento;
l'aria potrebbe essere aspirata a causa della scarsa sigillatura in corrispondenza dei giunti della struttura.

La valvola di sfogo aria dell'impianto di riscaldamento è un elemento importante e obbligatorio in ogni progettazione. Il modo migliore per eliminare l'aria è un sistema di deaerazione a più stadi. Gli elementi di scarico dell'aria non sono installati in un unico posto, ma in diversi. Se avviata correttamente, la fase di spurgo dell'aria non sarà difficile.

L'elemento di spurgo dell'aria è:

Manuale;
auto.

La presenza di più valvole di scarico non implica la loro apertura contemporanea. Se si tratta di un edificio a più piani, tutta l'aria si accumulerà in un punto e, a causa della pressione, andrà al vicino. Quando la valvola di spurgo si apre, si sente un sibilo, il che significa che l'aria fuoriesce dal radiatore.

La valvola di scarico non deve essere aperta completamente e una alla volta. È importante effettuare la discesa dell'aria lentamente, gradualmente. Dopo un sibilo, l'acqua inizierà a gocciolare dalla valvola di scarico. È importante continuare ad aprire l'elemento di scarico finché l'acqua non gocciola, ma scorre a filo. Ciò significa che l'aria è fuoriuscita.