پارتیشن ها اغلب غیر باربر هستند، یعنی آنهایی که فقط وزن خود را در یک طبقه تحمل می کنند. آنها بر روی طبقات باربر (کف بین طبقه، اتاق زیر شیروانی) یا پایه ها قرار می گیرند. چنین پارتیشن هایی مشمول یک سری کاملالزامات

• آنها باید بارها را تحمل کنند و بنابراین کافی هستند قدرت. بست هایی که مبلمان یا لوازم خانگی روی آنها آویزان می شود با گوه زدن در سوراخ نگه داشته می شوند. هر نقطه نصب دیواری می تواند تا 25 کیلوگرم بار را تحمل کند. به عنوان مثال، پیچی که در یک لایه دیوار خشک پیچ شده است، نمی تواند با چنین باری مقابله کند.
• علاوه بر این، پارتیشن ها باید باشند مقاوم در برابر تأثیرات مکانیکی خارجی: هنگام حمل اثاثیه و در تعدادی از موقعیت های روزمره دیگر ممکن است آسیب ببینند. اما، در همان زمان، پارتیشن نباید خیلی حجیم باشدتا بار روی کف یا سایر عناصر باربر ساختمان افزایش نیابد.
• برای صرفه جویی در فضای قابل استفاده، آنها سعی می کنند پارتیشن ها را تا حد ممکن نازک کنند، اما در عین حال باید موارد خوبی را ارائه کنند. عایق صدا. برای پارتیشن های بین اتاق های آپارتمان، طبق SP 51.13330.2011 "محافظت از سر و صدا" (که توسط SNiP 23-03-2003 اصلاح شده است)، Rw (شاخص عایق صدا) باید 52 دسی بل باشد.
• اگر پارتیشن‌ها اتاق‌هایی را از هم جدا می‌کنند که اختلاف دما در آن‌ها بیش از 10 درجه سانتی‌گراد است، آن‌ها نیز باید خوب باشند عایق حرارتی. عایق حرارتی و عایق صدا به روش های مشابهی به دست می آیند، اما باید درک کرد که هر ماده ای با خواص عایق حرارتی خوب به طور موثر صدا را نیز جذب نمی کند.
• یک شاخص مهم برای پارتیشن ها آنها است ایمنی آتش سوزی. موادی که پارتیشن ها از آنها ساخته می شوند باید دارای درجه مقاومت در برابر آتش حداقل 0.25 ساعت باشند.
• و، البته، این مواد باید استانداردهای بهداشتی و بهداشتی، یعنی. باشد سازگار با محیط زیست.

یکی از موادی که تمام این الزامات را به طور کامل برآورده می کند، بتن هوادهی اتوکلاو شده است.

پارتیشن های بتن هوادهی و مزایای آنها

برای پارتیشن ها از آنها استفاده می شود بلوک های بتنی هوادهیچگالی D500-D600 و ضخامت 100، 120، 150، 180، 200 میلی متر. انتخاب ضخامت پارتیشن عمدتاً به عایق صوتی مورد نیاز بستگی دارد. اما نه تنها این. در صورت نیاز به بارهای قابل توجه، پارتیشن های بتن هوادهی باید با ضخامت 150 میلی متر یا بیشتر ساخته شوند. این به شما امکان می دهد از یک لنگر بلندتر استفاده کنید که می تواند بار بیش از 150 کیلوگرم را تحمل کند. علاوه بر این، در شرایط افزایش لرزه، که ایرکوتسک در آن قرار دارد، لازم است هر پارتیشن تقویت شود.

• برای اجرا راه حل های غیر استانداردپارتیشن های بتن هوادهی یکی از راحت ترین مصالح هستند. شکل غیر استانداردحتی می توانید یک بلوک استاندارد را با استفاده از یک اره برقی ساده شکل دهید.
• سهولت پردازشبتن هوادهی مزیت غیرقابل انکار آن است. شیارهای ارتباطات و سیم کشی در پارتیشن بتن هوادهی را می توان بدون تلاش زیاد ایجاد کرد.
• هنگام تخمگذار سنگ تراشی بتن هوادهی، توصیه می شود از ملات معمولی استفاده نکنید چسب مخصوصبرای بتن هوادهی روی پایه ماسه سیمانی. شن و ماسه ریز دانه و افزودنی های اصلاح کننده اجازه می دهد سنگ تراشی با درز نازک.ضخامت درز معمولاً در محدوده 1-3 میلی متر است که چندین برابر کمتر از هنگام آجرکاری است. درست است، درزهای نازک تنها در صورتی امکان پذیر است که محصولات بتن هوادهی از کیفیت کافی و ابعاد دقیق برخوردار باشند.
• مزایای بدون شک پارتیشن های بتن هوادهی شامل نسبتاً آنها است وزن سبکدر مقایسه با پارتیشن های آجری
• همچنین قیمتپارتیشن های بتن هوادهی پایین تر از پارتیشن های آجری هستند. علاوه بر این، نه تنها به دلیل هزینه کمتر خود مواد، بلکه به دلیل مقدار کمی چسب سنگ تراشی و یک لایه نازک تکمیلی گچ (5-7 میلی متر) است.

ساخت پارتیشن بتن هوادهی (مستر کلاس)

کار ساخت پارتیشن از بلوک ها با دستان خود در واقع با خرید مواد و عناصر اضافی آغاز می شود. شما نیاز به خرید بلوک، محلول چسب، لنگر و ابزار دارید. محاسبه تعداد بلوک ها بسیار ساده است: ما مساحت جانبی هر بلوک را می یابیم، آنها را برای قسمت دیوار امتحان می کنیم و 3-4 بلوک بیشتر از آنچه به دست آورده ایم خریداری می کنیم.

2. تحویل و ذخیره سازی

• بلوک ها روی پالت های بسته بندی شده در فیلم کوچک به محل ساخت و ساز می رسند. این فیلم از بلوک ها در برابر بارش محافظت می کند و از حرکت آنها در حین حمل و نقل جلوگیری می کند. گزینه بسته بندی نیز زمانی امکان پذیر است که پالت با فیلم در بالا پوشانده شود و طرفین برای تهویه باز باقی بمانند.
• اگر در حال تخلیه هستید به تنهایی، از لیفتراک یا تسمه های نرم استفاده کنید. استفاده از کابل های فولادی به سطح صاف بلوک ها آسیب می رساند.
• پالت ها باید در یک منطقه تراز نگهداری شوند که از اعوجاج و سیل جلوگیری کند.
• اگر انتظار می رود قبل از شروع کار ساخت و نصب بلوک ها ذخیره سازی طولانی مدت داشته باشند، پالت ها باید تا حدی از بسته بندی خارج شوند تا خشک شدن بتن هوادهی آغاز شود. یعنی فیلم را از کناره های پالت ها جدا کنید و فقط پوشش "درپوش" را باقی بگذارید.
• بلافاصله قبل از شروع کار، فیلم را از لبه بالایی بسته بردارید.

حداکثر توجه باید به تخمگذار ردیف اول بلوک ها شود. با دادن سطح افقی صاف به ردیف اول سنگ تراشی، قرار دادن ردیف های بعدی را تا حد امکان آسان خواهید کرد.

• هنگام نصب پارتیشن، ردیف اول بلوک ها روی عایق رطوبتی گذاشته می شود تا از مکش رطوبت مویرگی از پایه جلوگیری شود. مواد قیر نورد شده یا ملات های سیمان پلیمری ضد آب مخصوص بر پایه مخلوط های خشک می توانند به عنوان عایق رطوبتی استفاده شوند. اگر سطح فونداسیون ایده آل نباشد، ردیف اول بلوک ها باید روی یک لایه تسطیح از ملات ماسه سیمانی گذاشته شود.

• نصب هر بلوک را بر اساس سطح و بند ناف کنترل کنید. نصب را با استفاده از پتک لاستیکی تنظیم کنید.

• نوارها را به صورت عمودی نصب کنید تا به وضوح گوشه های سنگ تراشی را مشخص کنند.

• بین ردیف ها، یک طناب لنگر بکشید که ردیف بعدی در امتداد آن قرار می گیرد.

• علائم مربوط به ارتفاع ردیف های سنگ تراشی را روی آنها اعمال کنید.

برای اجرای با کیفیتسنگ تراشی می توانید از وسایل مختلف برای سهولت کار استفاده کنید. یکی از این وسایل نصب لت های چوبی در گوشه و کنار ساختمان آینده است. ردیف دوم و بعدی سنگ تراشی باید با بستن بلوک ها انجام شود. فاصله ردیف بعدی نسبت به ردیف قبلی باید حداقل 20 سانتی متر باشد. ماله شیاردار ساده که در کاشی کاری استفاده می شود.

• تراز کردن بلوک نصب شده همانطور که قبلاً توضیح داده شد - با ضربه زدن با یک پتک انجام می شود.

• هنگامی که ردیف بعدی سنگ تراشی به پایان می رسد، اغلب نیاز به یک بلوک اضافی (ناقص، برش از یک کل) وجود دارد. اندازه آن با اندازه گیری های محلی تعیین می شود. بلوک اضافی اره شده از دو طرف با چسب پوشانده شده و در فضای باقی مانده برای آن نصب می شود.

• بلوک بعدی با چسب نصب می شود و در امتداد طناب لنگر قرار می گیرد.

5. پوشاندن دهانه ها و بلوک های U

برای همپوشانی درگاه هاپارتیشن ها هم از لنگه های یکپارچه پیش ساخته و هم در محل استفاده می کنند. می تواند به عنوان عناصر جامپر استفاده شود پروفیل های فولادی، قالب های چوبی یا محصولات بتن مسلح. لنگه ها در محل تولید می شوند و یکپارچه هستند. سازه های بتن مسلح، داخل حفره بلوک های یو ریخته می شود.

بلوک های یو (بلوک های جامپر سینی) ماژول های تکه ای هستند قالب دائمیبرای نصب لنگه ها و تسمه های بتن مسلح یکپارچه. عرض بلوک های U مطابق با عرض بلوک های دیوار معمولی است، طول آن 500 میلی متر است.

مراحل کار با بلوک های U

• سپس حفره سینی با بتن ریزدانه پر می شود. بتن باید با سرنیزه فشرده شود.

انتخاب آرماتور و ترکیب بتن بسته به اندازه دهانه و بار درک شده انجام می شود.

• سطح بتن متراکم همسطح با لبه بالایی سنگ تراشی است.

هنگام ساخت پارتیشن هایی که عایق ارتعاش از دیوارهای باربر هستند، باید برخی ویژگی ها را در نظر گرفت. در این حالت، بلوک های جداکننده مستقیماً به دیوارهای پایه و قاب چسبانده نمی شوند، بلکه بر روی یک لنت جاذب ارتعاش نصب می شوند که از انتقال نویز سازه از سازه های باربر به پارتیشن ها جلوگیری می کند. قبل از نصب بلوک ها، باید راهنماهای موقتی نصب شوند که پارتیشنی که قرار است نصب شود به آن تکیه می کند. سپس یک نوار جاذب ارتعاش ساخته شده از تخته فیبر نرم، فوم پلی اتیلن، پلی استایرن منبسط شده، مینی برد سفت و سخت، چوب پنبه و سایر مواد الاستیک پر از هوا به زمین چسبانده می شود.

یک بلوک پارتیشن به نوبه خود به نوار چسبانده می شود. بین بلوک و دیوار موجودهمان نوار جدا کننده ارتعاش گذاشته می شود یا شکافی باقی می ماند که متعاقباً پر می شود، به عنوان مثال، فوم پلی اورتان. سنگ تراشی بیشتر به همان روشی که سنگ تراشی یک پارتیشن معمولی انجام می شود.

در شرایط افزایش لرزه خیزی، که ایرکوتسک در آن قرار دارد، تقویت بنایی ردیف های 1-3-5-7-9-11 (یعنی هر 500 میلی متر) یک شرط ضروری. در صورت لرزه خیزی سایت تا 6 نقطه، تقویت بنایی به دفعات کمتر، هر 3-4 ردیف انجام می شود.

• برای گذاشتن آرماتور میله در سطح سنگ تراشی، شیارها باید بریده شوند. این کار را می توان با تعقیب دیواری دستی انجام داد.
• در صورت وجود برق در محل، می توانید از ابزار برقی برای برش شیارها استفاده کنید.
• شیارهای بریده شده باید عاری از گرد و غبار باشند. این کار را می‌توان با برس یا سشوار انجام داد.
• قبل از گذاشتن آرماتور، شیارها باید با چسب پر شوند. این کار مشترک آرماتور با بنایی را تضمین می کند و آرماتور را از خوردگی محافظت می کند.

• برای چیدمان در شیارها، بهتر است از آرماتور پروفیل دوره ای 8 میلی متری استفاده شود.
• آرماتور را در شیارهای پر فشار دهید. چسب اضافی را بردارید.
• تقویت کننده برای درزهای نازک روی یک لایه چسب گذاشته می شود، در آن فرو می رود و در بالا با یک نوار چسب اضافی پوشانده می شود.

• به جای تقویت کننده میله ای که در شیارها گذاشته شده است، می توانید از قفس های تقویت کننده مخصوص برای درزهای نازک استفاده کنید. آنها نوارهای جفتی از فولاد گالوانیزه هستند که توسط یک سیم "مار" به قطر 1.5 میلی متر متصل شده اند.

اگر همه کارها را مطابق با توصیه های ما به درستی انجام دهید، پارتیشن های بتن هوادهی اتوکلاو شده سالیان متمادی صادقانه به شما خدمت می کنند و آرامش و راحتی را در خانه شما ایجاد می کنند و تمام ایده های شما را برای چیدمان ها و فضای داخلی منحصر به فرد مجسم می کنند.

«قواعد ساخت و ساز»، شماره 48/1, سپتامبر 2014

دارنده حق چاپ کلیه مواد موجود در سایت Construction Rules LLC است. چاپ مجدد کامل یا جزئی مطالب در هر منبعی ممنوع است.

در ساخت و ساز فعلی، سنگ تراشی بتن هوادهی بسیار محبوب است. همه این واقعیت را کاملاً منطقی در نظر خواهند گرفت - نصب آن آسان است ، حتی کسی که با دیوارهای بنایی آشنا نیست می تواند اولین بار آن را با دست خود نصب کند. این ماده به طور غیرعادی سبک و در عین حال بادوام است. بنابراین، فونداسیون را بسیار کمتر بارگیری می کند، که امکان صرفه جویی بیشتر را فراهم می کند. همچنین دارای عایق حرارت و صدا عالی است. تخمگذار دیوارهای ساخته شده از بتن هوادهی به شما امکان می دهد تا به سرعت قاب یک ساختمان را به طور غیرعادی بالا ببرید و همچنین از غیر معمول استفاده کنید. راه حل های طراحی. و برخلاف بلوک های سیلیکات گاز، رطوبت را جذب نمی کند.

هزینه اجرای بتن هوادهی چقدر است؟

قیمت تخمگذار بلوک های بتنی هوادهی به پیچیدگی ساخت، تعداد طبقات، پیرایش، زمان سال و برخی شرایط جزئی دیگر بستگی دارد. قیمت ساخت و ساز از بتن هوادهی 40-50٪ ارزان تر است. در مقایسه با آجرکاری. سنگ تراشی خود ساده تر است و می توان آن را با دست انجام داد و بنابراین ارزان تر است.

برای برداشتن دیوارها، به یک پروژه ساختمانی دقیق یا حداقل یک نقشه بنایی نیاز دارید. این پروژه مشخصات حرارتی و بارهای مختلف روی دیوارها را برای تعیین ضخامت دیوار مورد نیاز محاسبه می کند. طراحی به شما امکان می دهد از بسیاری از اشتباهات جلوگیری کنید و بهترین نسبت قیمت به کیفیت را به دست آورید. بتن هوادهی به خوبی با عملکرد ساختاری و عایق خود مقابله می کند. در هر منطقه آب و هوایی از ضخامت های متفاوتی از این مصالح ساختمانی استفاده می شود. برای اولین منطقه آب و هوایی، ضخامت 360 میلی متر مورد نیاز است، با تراکم بلوک 500 کیلوگرم بر متر مکعب، برای مناطق باقی مانده مهم نیست (300 میلی متر یا 240 میلی متر - در اینجا مهم نیست). برای عایق حرارتی قابل اعتماد خانه، بلوک های حداقل درجه D500 توصیه می شود. اگر عایق کاری یا گچ تزئینی دیوارهای ساختمان برنامه ریزی نشده باشد، از درجه های مقاوم در برابر سرما از بتن هوادهی F35 و بالاتر استفاده می شود. خرید بتن هوادهی فقط از شرکت های معروف توصیه می شود. متریال نیمه صنایع دستی هندسه مطلقی ندارد که برای کیفیت سنگ تراشی لازم است. در بیشتر موارد، از نوع سلولی بتن گازی ساخته شده با استفاده از تکنولوژی سخت کاری اتوکلاو استفاده می شود. ارزان بودن، سهولت پردازش، توانایی تحمل بارهای زیاد - این ویژگی ها در بتن هوادهی اتوکلاو شده وجود دارد.

اصول تخمگذار بتن هوادهی با دستان خود

لیست ابزارهای مورد نیاز برای کار با بتن هوادهی:

1. اره - برای برش بلوک ها برای به دست آوردن یک بلوک کوچکتر. شاید استفاده از اره برقی برای چوب (برش بلوک بر کیفیت و دوام آن تأثیری نخواهد گذاشت).
2. ابزار برای استفاده از محلول های چسب - برای استفاده یکنواخت از چسب. همچنین ماله، ملاقه;
3. چکش لاستیکی - برای تخمگذار و نصب دقیق بلوک ها؛
4. تعقیب دیوار - شیارها (شیارها) را در بلوک ها برای تخمگذار آرماتور برش می دهد.
5. مته با همزن - برای تهیه محلول های چسب.
6. رنده - برای از بین بردن برآمدگی های احتمالی، تسطیح لبه های بالایی بلوک ها، تزریق درز.
7. ساخت و ساز، استاندارد و سطوح آب - برای تنظیم دقیق بلوک ها به یکدیگر.
8. طناب علامت گذاری؛
9. هواپیما؛
10. اتصالات (قطر 8-10 سانتی متر)؛
11. برس باریک برای از بین بردن گرد و غبار از شیارها؛
12. کاردک بریده بریده؛
13. رولت؛
14. سطح (ترجیحا).

استانداردهای سنگ تراشی

با توجه به هدف آنها دیوارهای باربر، غیر باربر و خود نگهدارنده وجود دارد. برای دیوارهای داخلییک ردیف بلوک کافی است، فقط احتمال نشست ساختمان را در نظر بگیرید که به معنای احتمال تغییر شکل و ترک خوردن دیوارها است. سنگ تراشی قابل اعتماد شرایط زیر را برآورده می کند:

• بستن ردیف بلوک ها - برای استحکام بیشتر دیوارها.
• انطباق با بستن ردیف زنجیره ای هنگام قرار دادن در یک بلوک؛
• استفاده از بستن عمودی ردیف های تخمگذار دو ردیفه. انجام حداقل 1/5 ضخامت دیوار ضروری است. یا آنها را با ردیف های به هم چسبیده، که با ردیف های قاشقی به نسبت 2/3 جایگزین می شوند، مرتب کنید.

نوع دیگری از نصب - "دو بلوک"، فقط بدون بستن عمودی - ردیف ها متصل می شوند عناصر اضافی. برای این کار از سیم، رولپلاک و صفحات لنگر استفاده کنید. برای نصب بست ها از ابزارهای حفاری الماس بتن استفاده کنید.

اولین سوال در مورد زمان لازم برای گذاشتن مواد با دستان خود برای سفت شدن محلول مطرح می شود. این شامل تعداد کارگران برای تخمگذار و جابجایی مواد نیز می شود. فصل زمستان به طور متناسب بر تحمل تأثیر می گذارد و به دما و سایر شرایط آب و هوایی بستگی دارد.

ضربه زدن سطح صفر

ردیف اول بعد از فونداسیون - مهمترین نکته. اگر درست چیده شود، بقیه کارها تبدیل به کار آسان و لذت بخشی می شود. آنها با آماده کردن پایه شروع می کنند. به یک سطح افقی کاملا صاف برسید تا اختلاف ارتفاع حداقل باشد. اگر اختلاف بیش از 5 میلی متر باشد، اولین لایه باید روی ملات ماسه سیمانی (نسبت 1:3) و نه روی پایه چسب گذاشته شود و در نتیجه سطح را تراز کنید. در این مورد، ضخامت محلول نباید بیش از 20 میلی متر باشد.

تخمگذار گوشه ها

از گوشه های ساختمان شروع به بتن ریزی هوادهی می کنیم. یک لایه 2 سانتی متری ملات را مستقیماً روی مواد سقف بمالید، بلوک را قرار دهید و آن را با یک پتک لاستیکی تراز کنید. پس از نمایش بلوک های گوشه، مورب های اتاق آینده را با استفاده از اندازه گیری نوار یا طناب بررسی می کنیم. یک مستطیل قطرهای مساوی دارد. بیرون زدگی بلوک های بتنی هوادهی فراتر از پایه بیش از 50 میلی متر مجاز نیست.

قوانین تخمگذار ردیف اول بتن هوادهی

بعد، بند ناف را بین بلوک های گوشه کشیده و محکم می کنیم. فاصله بین طناب و لبه بلوک ها 2-3 میلی متر است. برای دیواری به طول بیش از 10 متر، بلوک دیگری در مرکز ردیف قرار داده می شود تا طناب آویزان نشود. در امتداد طناب بین بلوک های فانوس دریایی است که ردیف اول باید گذاشته شود. ما بلوک ها را تا حد امکان با دستان خود با هدایت طناب به دقت قرار می دهیم. برای هر عنصر سطح را در سطوح افقی و عمودی بررسی می کنیم. با استفاده از یک پتک لاستیکی، به آرامی روی بلوک ها ضربه بزنید و آنها را با یکدیگر تنظیم کنید. آنها باید محکم به هم بچسبند. ضخامت لایه های چسب 0.5-3 میلی متر و ضخامت متوسط ​​درز 2 میلی متر است. ما یک محلول چسب را با استفاده از یک ابزار دندانه دار بر روی سطح بتن هوادهی اعمال می کنیم تا در هنگام گذاشتن بلوک بعدی، ملات اضافی را فشار دهیم. در بیشتر موارد، طول دیوار مضربی از طول بلوک نیست. مشکلی نیست - اندازه مورد نیازبه راحتی با اره برقی اره می شود. با استفاده از شناور یا صفحه، درزها و نواحی ناهموار را صاف می کنیم تا ردیف بعدی یکنواخت تر شود و تسطیح سطوح جانبی گچ کاری را آسان تر می کند. گرد و غبار حاصل را از سطوح جدا کنید، اما آن را دور نریزید - برای پر کردن شیارها مفید است، فقط آن را با محلول چسب مخلوط کنید. هنگامی که اولین ردیف بلوک ها تنظیم شد، 2-3 ساعت صبر کنید تا محلول گیر کند. در این فاصله برای تقویت ردیف اول آماده شوید.

اعتماد به استحکام ساختمان - بتن هوادهی مسلح. برای گذاشتن بتن هوادهی طبق استانداردها با دستان خود، باید دیوار را تقویت کنید. تعداد کمی از افراد درگیر تقویت نمی شوند - ظاهراً یک هزینه غیر ضروری. این باعث افزایش ظرفیت باربری سنگ تراشی نمی شود. اما بدون تقویت، دیوارها به مرور زمان ترک خواهند خورد، تصور چنین تصویری ترسناک است. علاوه بر این، فقط دیوارهای خارجی باربر تقویت می شوند. بنابراین، ردیف اولیه خشک شده است، در حال حاضر امکان تقویت وجود دارد.

مراحل کار ساده است:

1. در بالای ردیف، با استفاده از یک اسکنه یا تعقیب دیوار، 2 حفره به عرض 4 سانتی متر ایجاد می کنیم (نه نزدیکتر از 5-6 سانتی متر از لبه بلوک گاز).
2. حذف گرد و غبار؛
3. شیارها را تا نیمه با محلول پر کنید.
4. ما میله های تقویت کننده (قطر 8 میلی متر) را با همپوشانی حداقل 40 میلی متر در اتصالات می گذاریم.
5. اکنون شیارها را با اتصالات با ملات کاملاً پر می کنیم.
6. از رنده و صفحه برای صاف کردن سطح استفاده کنید.

پس از تقویت، می توانید بلافاصله ردیف بعدی را بگذارید. بسته به هر 3-4 ردیف تقویت می کنیم مشخصات فنی، ارائه شده توسط سازنده.

اجرای دیوارهای بتنی هوادهی داخلی

ضخامت دیوارهای باربر داخلی با دیوارهای خارجی برابر است. شما فقط باید این دیوارها را به هم ببندید. یک چهارم بلوک بیرونی را برش می دهیم و یک بلوک از دیواره داخلی را که قبلاً با چسب پوشانده شده است وارد می کنیم. برای پارتیشن های آینده، اتصالات انعطاف پذیر ثابت هستند. با میخ وصل شده است. یا به ضخامت درز دیوار می زنند و به محلول فشار می دهند که کار را ساده می کند. نصب پارتیشن ها از بلوک های بتنی هوادهی به طور مشابه انجام می شود. می توانید از بلوک هایی با ضخامت 100 میلی متر یا بیشتر استفاده کنید. چنین دیوارهایی تقویت نمی شوند. سپس بلوک ها به پایه چسبانده نمی شوند، بلکه روی نوار جاذب ارتعاش (فوم پلی اتیلن، چوب پنبه، تخته معدنی سخت) قرار می گیرند تا انتقال صدای سازه از خارج از بین برود. آنها با دیوارهای خارجی همپوشانی ندارند، برعکس، می توانید یک شکاف 15 میلی متری بگذارید و سپس آن را با فوم منفجر کنید.

تهیه محلول ها

برای اینکه سنگ تراشی بتن هوادهی خود را بادوام کنید، از مخلوط های چسب استفاده کنید. آنها اتصال را تقویت می کنند و در عین حال کاهش ضخامت درز را امکان پذیر می کنند. علاوه بر این، چسب 5 برابر کمتر از ملات سیمان واگرا می شود. هنگام انتخاب راه حل، حفاظت حرارتی را در نظر بگیرید دیوارهای خارجی. به عنوان مثال، استفاده از ملات سیمان-آهک به شدت ممنوع است، زیرا عایق حرارتی ضعیفی دارد. در نتیجه، پل های حرارتی ظاهر می شوند، و این یک چشم انداز غم انگیز از ظاهر شدن ترک ها در دیوار آینده است. بنابراین، انتخاب ایده آل برای دیوار خارجی استفاده از ملات چسب است. تهیه آن آسان تر نیست: مخلوط خشک خریداری شده را در مقدار مورد نیاز آب بریزید و با مته با یک ضمیمه مخصوص هم بزنید. نسبت ها در دستورالعمل های چسب نشان داده شده است. تهیه یک محلول به صورت دستی دشوار است، بسیار کار فشرده است، و با این وجود، به دلیل خواص خاص مخلوط خشک، یک محلول ساخته شده با دست از کیفیت پایین تری برخوردار است. در طول فصل یخبندان، مواد افزودنی نرم کننده باید به محلول اضافه شود. آب اضافی یخ می زند و باعث می شود استحکام چسب به میزان قابل توجهی کاهش یابد. افزودنی های ویژه به حفظ خواص چسب بتن هوادهی کمک می کند دوره زمستانی.

همانطور که می بینیم، مسلح به دانش نظری فوق العاده در مورد بلوک های بتنی هوادهی، هیچ چیز دشواری در نصب دیوارهای یک ساختمان با دستان خود وجود ندارد، اما برعکس، آسان، قابل اعتماد و دلپذیر است.

بتن هوادهی بسیار محبوب است - این یک ماده سبک وزن، با کیفیت و بادوام است که به شما امکان می دهد سازه هایی را با حداقل بار بر روی پایه بنا کنید. بتن هوادهی عالی است خواص عایق حرارتی، به شما امکان می دهد عایق صوتی قابل توجهی داشته باشید و ساختار ساخته شده را قوی و بادوام می کند. این مصالح ساختمانی امکان ساخت سریع شی طراحی شده را فراهم می کند و همچنین به شما امکان می دهد جسورانه ترین راه حل های طراحی را زنده کنید.

تخمگذار دیوارهای بتنی هوادهی - اصول اساسی

قبل از شروع ساخت دیوارها، سرکارگر باید حداقل یک نقشه بنایی یا بهتر است بگوییم یک طرح کاری برای ساخت و ساز داشته باشد. از طراحی اولیه جلوگیری خواهد شد خطاهای احتمالیو نسبت بهینه قیمت به کیفیت تاسیسات ساخته شده را بدست آورید. در پروژه برای تعیین ضخامت دیوار مورد نیاز، محاسبات مهندسی حرارتی انجام شده و تمامی بارهای ممکن بر روی دیوارها در نظر گرفته شده است.

برای بنایی معمولاً از نوع سلولی بتن با سخت شدن اتوکلاو استفاده می شود. بسته به هدف دیوارها می توان آنها را به انواع باربر، غیر باربر و خود نگهدار تقسیم کرد.

استانداردهای SNiP برای تخمگذار دیوارهای بتن هوادهی - انواع و روش ها

برای سنگ تراشی ساختارهای خارجیدر روسیه قوانینی وجود دارد SNiP شماره 3.03.01-87. برای دیوارهای غیر باربر، نصب در یک ردیف انجام می شود، جایی که بلوک های بتنی هوادهی با بستن قرار می گیرند، که استحکام اضافی و پایداری بعدی سازه در حال ساخت را فراهم می کند. تخمگذار در "دو بلوک" باید با استفاده از اصل عمودی ردیف های بافندگی انجام شود. این شرطباید با فرکانس کمتر از یک پنجم کل ضخامت دیوار انجام شود.

گزینه دیگر این است که بانداژ با ردیف های اسپلایس متناوب با ردیف های قاشقی به نسبت 2/3 انجام شود.

نوع دیگری از سنگ تراشی، نصب "دو بلوک" است، اما بدون استفاده از روش بستن عمودی. در در این موردردیف ها با عناصر اضافی - صفحات لنگر، سیم، رولپلاک ها به هم متصل می شوند. ویژگی خاص این نوع سنگ تراشی عایق حرارتی است که بین ردیف بلوک های روی هم چیده می شود. در صورت لزوم، اتصال دهنده ها را نصب کنید، از حفاری الماس بتن استفاده کنید.

سایر استانداردهای قابل اجرا در سنگ تراشی

هر گونه ساخت و ساز ساختمان مستلزم رعایت استانداردهای بنایی مورد نیاز است. اغلب، این به فاصله زمانی استاندارد مورد نیاز برای تخمگذار مواد در یک منطقه خاص اشاره دارد. این استاندارد همچنین شامل شاخص هایی مانند زمان، استفاده است نیروی کاردر این نوعکار، از جمله تخمگذار مستقیم و جابجایی مصالح ساختمانی.

تخمگذار بتن هوادهی در زمستان به طور متناسب بر استاندارد تأثیر می گذارد و به شاخص های دما و شرایط آب و هوایی بستگی دارد.

فرآیند تخمگذار بلوک های بتنی هوادهی

فرآیند تخمگذار باید با شروع شود آماده سازی فونداسیون. دستیابی به یک سطح کاملاً صاف ضروری است، جایی که اختلاف ارتفاع باید حداقل باشد. اگر تفاوت در علائم بیش از 5 میلی متر وجود داشته باشد، اولین لایه باید نه بر روی یک پایه چسب، بلکه روی یک ملات سیمانی گذاشته شود، در نتیجه به یک سطح صاف می رسد. ضخامت محلول مورد استفاده به عنوان لایه تسطیح باید در 20 میلی متر باشد.

اجرای لایه اول بتن هوادهیشامل قرار دادن عایق رطوبتی است که می تواند به عنوان مواد پایه قیر یا ماستیک استفاده شود.

سنگ تراشی از گوشه های ساختمان شروع می شود، پس از آن بلوک ها گذاشته می شوند تا ردیف کاملاً پر شود. هر بلوک گذاشته شده در سطوح افقی و عمودی توسط یک سطح بررسی می شود، ارتفاع با استفاده از یک طناب کشیده کنترل می شود. توصیه می شود در هر گوشه یک پایه با خط لوله نصب کنید که با آن بتوانید درست را کنترل کنید آرایش عمودیگوشه ها

ضخامت لایه های چسب 0.5-3 میلی متر است و متوسط ​​ضخامت درز معمولاً 2 میلی متر در نظر گرفته می شود. روی سطح بتن هوادهی، ترکیبات چسبنده با یک ابزار دندانه دار اعمال می شود، که فشار بعدی محلول چسب اضافی را هنگام گذاشتن بلوک بعدی تسهیل می کند.

ویژگی های سنگ تراشی دیوار

سنگ تراشی بیرونی خانه ها عمدتاً در "یک بلوک" انجام می شود. اگر متعاقباً گچ تزئینی محافظ دیوارهای ساختمان تهیه نشد، باید از بلوک های بتنی هوادهی مقاوم در برابر سرما از F35 و بالاتر استفاده شود. دیوارهای داخلی را می توان در یک ردیف بلوک قرار داد، با این حال، احتمال جمع شدگی ساختمان با تغییر شکل بعدی دیوارها و ترک خوردن آنها باید در نظر گرفته شود. برای اطمینان از شاخص های قابلیت اطمینان بالا، سنگ تراشی باید شرایط زیر را برآورده کند:

• قوانین مربوط به ردیف کردن بلوک ها باید رعایت شود که استحکام بیشتری به سازه می دهد.
• هنگام قرار دادن در یک بلوک، پانسمان ردیف زنجیره ای باید رعایت شود.
• برای روش تخمگذار دو ردیفه، می توانید از پانسمان با استفاده از ردیف های متصل استفاده کنید.

محلول های چسب و ابزار مورد استفاده برای تخمگذار بتن هوادهی

تخمگذار بتن هوادهی نیاز به آماده سازی خاصی دارد.

• اره دندان سختطراحی شده برای برش بلوک های بتنی هوادهی در صورت به دست آوردن بلوک با اندازه غیر استاندارد. همچنین می توان از یک اره برقی استاندارد برای چوب استفاده کرد.
• دستگاه هایی برای اعمال چسبترویج کاربرد و توزیع یکنواخت چسب در کل سطح؛
• چکش لاستیکیدر نظر گرفته شده برای تخمگذار و نصب دقیق تر بلوک ها؛
• تعقیب دیوار برای برش شیارهای خاص (شیارها) در بلوک ها برای تخمگذار آرماتور اتصال در نظر گرفته شده است.
• مته با پیوستبه عنوان میکسر برای تهیه محلول های چسب استفاده می شود.
• رنده به شما امکان می دهد تا برآمدگی های احتمالی را بردارید و لبه های بالایی بلوک ها را صاف کنید.
• برای اطمینان از تناسب دقیق و انطباق بلوک ها با یکدیگر، از سطوح استاندارد و آب استفاده می شود.

برای اطمینان از کیفیت بالای بتن هوادهی، از مخلوط های چسب استفاده می شود که باعث نازک شدن درز و دوام بیشتر اتصال می شود.

ویژگی های سنگ تراشی در زمستان و تابستان

در زمستان فرض بر این است که از مخلوط های چسب مخصوص با افزودنی های مخصوص نرم کننده استفاده می شود. دماهای منفیبر کیفیت محلول تأثیر منفی می گذارد. آب آزاد به یخ تبدیل می شود که پس از ذوب شدن به طور قابل توجهی بر استحکام تأثیر می گذارد. استفاده از افزودنی های خاص از بروز چنین مشکلاتی جلوگیری می کند.

میزان مصرف برای اجرای دیوارهای بتنی هوادهی

در مقایسه با آجرکاری، هزینه ساخت از بتن هوادهی تقریباً 40-50٪ کمتر است. هزینه سنگ تراشی خود نیز بسیار ارزان تر و ساده تر است، که به طور قابل توجهی هزینه شی تمام شده را کاهش می دهد. مصرف چسب نسبت به محلول 5 برابر کمتر است. وزن کم بلوک ها به طور قابل توجهی بار روی پایه را کاهش می دهد که به شما امکان می دهد در ساخت آن صرفه جویی کنید.

چندین اندازه بلوک مختلف وجود دارد که بسته به اینکه نرخ جریان در هر یک محاسبه می شود. متر مربعمنطقه به عنوان مثال، برای اندازه 150x200x600 6.7 قطعه و برای استاندارد 250x200x600 - 4 بلوک بتن هوادهی وجود دارد. یعنی میزان مصرف در هر متر مکعب بنایی به اندازه بلوک بستگی دارد.

هزینه اجرای بتن هوادهی چقدر است؟

قیمت سنگ تراشی در هر مورد به صورت جداگانه تعیین می شود. این تحت تأثیر پیچیدگی ساخت و ساز، تعداد هرس ها، تعداد طبقات ساختمان، زمان سال و تعدادی از عوامل دیگر است. با این حال، هزینه کل یک خانه ساخته شده از بتن هوادهی به طور قابل توجهی کمتر از ساختمان های آجری است که هزینه ساخت تاسیسات را به طور کلی کاهش می دهد.

عناصر بتن هوادهی به طور فزاینده ای در ساخت و سازهای خانگی مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعه مصالح ساختمانیآنالوگ آجر نیست و هنگام چیدن خودتان دارای تعدادی ویژگی است. ما در مقاله خود در مورد آنها صحبت خواهیم کرد.

ویژگی های استفاده از بلوک ها

طراحی ساختمان بلوک به شما کمک می کند از بسیاری از اشتباهات جلوگیری کنید و امکان بهره برداری بهینه از آن را فراهم کنید.

چارچوب نظارتی

1. ضرایب هدایت حرارتی (محاسبه شده) دیوارها، برای گریدهای بلوک کمتر از D-500، در SNiP شماره 23/02/2003 "حفاظت حرارتی ساختمان ها" و SP شماره 23/101/2004 "طراحی حفاظت حرارتی" موجود است. از ساختمان ها». همچنین باید STO شماره 501/52/01/2007 "طراحی و ساخت سازه های باربر ساختمان های عمومی و مسکونی با استفاده از انواع سلولی بتن در فدراسیون روسیه" را در نظر گرفت.

با استفاده از این داده ها می توانید ضخامت دیواره های بلوک را انتخاب کنید.

1. برای نصب، باید محصولاتی را انتخاب کنید که مطابق با استانداردهای استاندارد دولتی شماره 1359/2007 «انواع سلولی بتن اتوکلاو» باشد.
2. نصب دیوارهای خارجی ساخته شده از بلوک باید بر اساس استانداردهای SNiP شماره 3.03.01/87 "سازه های محصور و باربر" انجام شود. SNiP برای تخمگذار دیوارهای ساخته شده از بتن هوادهی نشان می دهد که دیوارهای باربر از آن می توانند تا ارتفاع 20 متر (5 طبقه) ساخته شوند. در همان زمان، اتاق زیر شیروانی و طبقات همکفدر نظر گرفته نمی شوند.
3. SNiP شماره II/22/81 "ساختارهای بنایی و سنگی تقویت شده" بیان می کند که تخمگذار بلوک های بتنی هوادهی باید با مخلوط چسب لایه نازک تولید کارخانه چسبانده شود.

توجه کن! این عقیده که قیمت چنین راه حل های آماده ای بیش از حد بالا است، موجه نیست. چون هنگام استفاده از چسب، درزها بسیار نازک هستند و 6 برابر کمتر از ملات بنایی معمولی نیاز دارند.

شما می توانید این ترکیب را خودتان بسازید. دستور پخت در زیر آورده شده است.

دستور العمل های چسب

مخلوط سیلیکات برای بلوک های بتنی هوادهی.

1. این چسب را می توان در دمای کمتر از +10 درجه استفاده کرد.
2. چسب 20 دقیقه پس از استفاده شروع به چسبیدن می کند.
3. تکمیل تنظیم - 240 دقیقه.
4. عمر قابلمه این ترکیب 25/30 دقیقه است.
5. مصرف چسب - 4/8 کیلوگرم در هر 1 متر مربع.

محلول سیمان پلیمری

1. این ترکیب را می توان در دمای کمتر از +10 درجه استفاده کرد.
2. طول عمر آن 180/240 دقیقه است، بنابراین استفاده از آن راحت تر است.
3. مصرف چسب - 4/8 کیلوگرم در هر 1 متر مربع.

انواع سنگ تراشی

سنگ تراشی تک لایه دیوارهای ساخته شده از بلوک های بتنی هوادهی را می توان به روش های زیر تولید کرد.

این امر در مورد سازه های باربر، خود نگهدار و غیر باربر صدق می کند.

1. نصب در یک بلوک. ردیف ها با صحافی زنجیره ای گذاشته می شوند.
2. تخمگذار در "دو بلوک". گره زدن عمودی ردیف ها انجام می شود. این کار حداقل تا یک پنجم ضخامت دیوار انجام می شود. گزینه جایگزین- بانداژ کردن عناصر با ردیف های چسبانده شده در هر 2/3 از ردیف قاشق ها.
3. نصب در "دو بلوک" بدون اتصال عمودی آنها. ردیف ها علاوه بر این با صفحات لنگر یا رولپلاک بسته می شوند. با این روش تخمگذار، عایق حرارتی نفوذ پذیر بخار اغلب بین لایه های بلوک گذاشته می شود. در صورت لزوم، حفاری الماس سوراخ در بتن انجام می شود.

عناصر اتصال باید از آرماتورهای فولادی کلاس BP-I یا A-III ساخته شده و با یک پوشش ضد خوردگی درمان شوند. همچنین می توان از اتصال دهنده های ساخته شده از انواع دیگر مواد استفاده کرد: فایبرگلاس، پلاستیک بازالت و غیره.

آنها باید طوری طراحی شوند که بارهای فشاری و کششی را تحمل کنند.

1. دیوارهای خارجی ساختمان ها تا 30 سانتی متر ضخامت در "یک بلوک" قرار می گیرند. در صورت عدم تکمیل، بتن هوادهی باید دارای درجه مقاومت در برابر سرما حداقل F-35 باشد.

1. تخمگذار دیوارهای داخلی از بلوک های بتنی هوادهی نیز فقط در "یک بلوک" انجام می شود.

توجه کن! در مواقعی که احتمال تغییر شکل پی بیش از 20 میلی متر، انقباض دیوارها بیش از 100 میلی متر و یا شیب آنها بیش از 50 میلی متر وجود دارد، سنگ تراشی باید با تسمه های بتنی مسلح یکپارچه تقویت شود. یک گزینه جایگزین تقویت سنگ تراشی در هر 3/4 ردیف است.

دستورالعمل ها الزامات زیر را برای بستن بلوک ها بیان می کند.

1. مواد قطعه در ردیف گره خورده است. در این مورد، باید جابجایی عناصر ردیف بالا نسبت به بلوک های واقع در زیر وجود داشته باشد.
2. هنگام ساخت دیوارها در یک بلوک، بستن از نوع زنجیره ای انجام می شود. هنگام استفاده از بلوک های با ارتفاع حداکثر 25 سانتی متر، آنها باید حداقل 0.4 ارتفاع بلوک جابجا شوند. هنگام نصب مواد با ارتفاع بیش از 25 سانتی متر، عناصر باید حداقل 0.2 از ارتفاع خود جابجا شوند.
3. هنگام نصب دیوارها در "دو بلوک"، می توان آنها را در ردیف های گل میخ، هر سه ردیف قاشق، گره زد. اگر بلوک ها ضخامت های متفاوتی داشته باشند، می توانید از دای ligation استفاده کنید. عمق آن باید حداقل 0.2 ضخامت دیواره باشد.

توجه کن! یک مورد جداگانه سنگ تراشی است که با اتصال دو لایه بلوک (بدون بستن آنها) با اتصالات مش، میله یا نوار انجام می شود. چند لایه با نوع انعطاف پذیر اتصال لایه ها در نظر گرفته می شود.

تخمگذار بلوک

فناوری تخمگذار دیوارها از بلوک های بتنی هوادهی مستلزم آن است که پایه تخمگذار آنها باید کاملاً مسطح باشد. اختلاف ارتفاع بین پایین ترین و بالاترین نقطه پایه نباید بیش از 0.5 سانتی متر باشد.

ردیف شروع

1. در صورتی که انحنا، اختلاف ارتفاع یا ناهمواری موضعی پایه بنایی بیش از 5 سانتی متر باشد، ردیف اولیه بلوک ها باید روی ملات ماسه سیمان گذاشته شود. این کار باعث می شود که درز با ضخامت مورد نظر قرار گیرد. نباید بیشتر از 2 سانتی متر باشد.

1. قبل از نصب ردیف اولیه، باید ترتیب دهید عایق رطوبتی قطع شده نوع افقی. برای انجام این کار، می توانید از مواد مبتنی بر قیر - ماستیک یا آنالوگ های رول، محلول ضد آب و غیره
2. سنگ تراشی از مصالح سنگ مانند همیشه از گوشه و کنار ساختمان شروع می شود و در ردیف های کامل ادامه می یابد.

1. نصب صحیح هر عنصر (افقی و عمودی) با یک سطح بررسی می شود. بهتر است ارتفاع هر ردیف از بلوک ها را با استفاده از یک رشته (محور) کشیده شده روی وزنه ها کنترل کنید.

قوانین برای انجام کار

1. توصیه می شود قفسه هایی با خطوط شاقول در گوشه های ساختمان قرار دهید. آنها به شما امکان می دهند عمودی گوشه های سنگ تراشی را نظارت کنید.

1. پس از نصب ردیف بعدی، صفحه آن باید با رنده مخصوص تراز شود تا اختلاف ارتفاع بین عناصر مجاور حذف شود. گرد و غبار از بلوک های تصفیه شده حذف می شود، سپس آنها با آب مرطوب می شوند.
2. در صورت نیاز به تهیه بلوک ناقص از برش بتن مسلح با چرخ های الماسی استفاده می شود.
3. ضخامت اتصالات سنگ تراشی ساخته شده از چسب می تواند از 0.5 تا 3 میلی متر متغیر باشد.
4. مخلوط چسب را باید با ماله یا ملاقه بریده بریده در یک لایه پیوسته به طرفین افقی بلوک ها زده شود. این کار باید به گونه ای انجام شود که هنگام نصب بلوک، چسب اضافی به بیرون فشرده شود.

1. عنصر سنگ تراشی باید به طور عمودی روی چسب پایین بیاید. هیچ جابجایی افقی نباید وجود داشته باشد. محل بلوک را می توان با استفاده از پتک لاستیکی تنظیم کرد.
2. ملات اضافی بر روی دیوار مالیده نمی شود، اما پس از گیرش قطع می شود.

توجه کن! هنگام قرار دادن بلوک ها بر روی ملات ماسه سیمان سبک با چگالی کمتر از 1.5 تن در متر مکعب (مجاز برای پارتیشن)، اتصالات افقی باید ضخامت 10/15 میلی متر داشته باشند. اتصالات عمودی را می توان کوچکتر کرد - 8/12 میلی متر.

1. یکنواختی حرارتی سنگ تراشی بلوک با استفاده از ملات های سنگین (با توجیه محاسبه شده برای ظرفیت باربری آن) را می توان افزایش داد. برای این منظور، درزها به صورت دو نوار واقع در نزدیکی لبه های بیرونی بلوک، با فاصله بین آنها ساخته می شوند. با مواد عایق حرارت الاستیک پر شده است.
2. درزهای عمودی باید به طور کامل پر شوند.
3. اگر بلوک ها دارای انتهای پروفیل هستند، درزهای عمودی سنگ تراشی باید در تمام ارتفاع آنها و کمتر از 40٪ عرض عنصر پر شود.
4. هنگامی که سنگ تراشی تقویت می شود، اتصالات عمودی بین بلوک ها (در نقطه خمشی) باید کاملاً پر شود، حتی اگر انتهای آنها پروفیل باشد.

نتیجه گیری

عناصر ساخته شده از بتن هوادهی یک مصالح ساختمانی مدرن و پیشرفته هستند. با توجه به اندازه آنها، ساخت ساختمان ها را بسیار سریع ممکن می کنند. در عین حال، خانه گرم، بادوام و راحت به نظر می رسد ().

ویدیوی این مقاله به شما اطلاعات بیشتری می دهد.

کارت فناوری معمولی (TTK)

سنگ تراشی دیوارهای خارجی از بلوک های سیلیکات گاز

I. دامنه کاربرد

I. دامنه کاربرد

1.1. یک نقشه استاندارد فن آوری (از این پس به عنوان TTK نامیده می شود) یک سند سازمانی و فن آوری جامع است که بر اساس روش های سازماندهی علمی کار برای انجام فرآیند فن آوری و تعریف ترکیب عملیات تولید با استفاده از حداکثر استفاده می شود. وسایل مدرنمکانیزاسیون و روش های انجام کار با استفاده از یک فناوری خاص. TTK برای استفاده در توسعه پروژه عملکرد کاری (WPP) توسط دپارتمان های ساخت و ساز در نظر گرفته شده است و بخش جدایی ناپذیر آن مطابق با MDS 12-81.2007 است.

1.2. این TTK دستورالعمل هایی را در مورد سازماندهی و فناوری کار هنگام تخمگذار دیوارهای خارجی ساخته شده از بلوک های سیلیکات گاز ارائه می دهد ، ترکیب عملیات تولید ، الزامات کنترل کیفیت و پذیرش کار ، شدت کار برنامه ریزی شده کار ، نیروی کار ، تولید و منابع مادی را تعریف می کند. اقدامات برای ایمنی صنعتی و حفاظت از کار.

1.3. چارچوب نظارتی برای توسعه نقشه های تکنولوژیکی عبارت است از:

نقشه های استاندارد؛

کدها و مقررات ساخت و ساز (SNiP، SN، SP)؛

دستورالعمل کارخانه و شرایط فنی (TU)؛

استانداردها و قیمت ها برای کار ساخت و ساز و نصب (GESN-2001 ENiR)؛

استانداردهای تولید برای مصرف مواد (NPRM)؛

هنجارها و قیمت های مترقی محلی، هنجارهای هزینه های نیروی کار، هنجارهای مصرف منابع مادی و فنی.

1.4. هدف از ایجاد TC توصیف راه حل هایی برای سازماندهی و فناوری تولید کار در تخمگذار دیوارهای خارجی از بلوک های سیلیکات گاز به منظور اطمینان از کیفیت بالای آنها و همچنین:

کاهش هزینه کار؛

کاهش مدت زمان ساخت؛

اطمینان از ایمنی کار انجام شده؛

سازماندهی کار ریتمیک؛

استفاده منطقی از منابع نیروی کار و ماشین آلات؛

یکسان سازی راه حل های تکنولوژیکی

1.5. بر اساس TTK، به عنوان بخشی از PPR (به عنوان اجزای اجباری پروژه کار)، کارگران در حال توسعه هستند. نقشه های تکنولوژیکی(RTK) برای انجام انواع خاصی از کار در تخمگذار دیوارهای خارجی از بلوک های سیلیکات گاز.

ویژگی های طراحی اجرای آنها در هر مورد خاص توسط Working Design تعیین می شود. ترکیب و درجه جزئیات مواد توسعه یافته در RTK توسط سازمان ساخت و ساز پیمانکار مربوطه بر اساس مشخصات و حجم کار انجام شده تعیین می شود.

RTK به عنوان بخشی از PPR توسط رئیس سازمان پیمانکاری کل بررسی و تصویب می شود.

1.6. TTK را می توان به یک تاسیسات و شرایط ساخت و ساز خاص گره زد. این فرآیند شامل روشن کردن محدوده کار، ابزار مکانیزه کردن و نیاز به نیروی کار و منابع مادی و فنی است.

روش اتصال TTC ​​به شرایط محلی:

در نظر گرفتن مصالح نقشه و انتخاب گزینه مورد نظر;

بررسی انطباق داده های اولیه (میزان کار، استانداردهای زمانی، مارک ها و انواع مکانیسم ها، مصالح ساختمانی مورد استفاده، ترکیب کارگران) با گزینه پذیرفته شده؛

تنظیم محدوده کار مطابق با گزینه انتخاب شده برای تولید کار و یک راه حل طراحی خاص.

محاسبه مجدد محاسبات، شاخص های فنی و اقتصادی، الزامات ماشین آلات، مکانیزم ها، ابزارها و منابع مادی و فنی در رابطه با گزینه انتخابی؛

طراحی قسمت گرافیکی با اشاره خاص به مکانیزم ها، تجهیزات و دستگاه ها مطابق با ابعاد واقعی آنها.

1.7. یک نمودار جریان استاندارد برای کارگران مهندسی و فنی (مدیران کار، سرکارگرها، سرکارگران) و کارگرانی که در منطقه دمایی سوم انجام می دهند، تهیه شده است تا آنها را با قوانین انجام کار در زمینه دیوارهای خارجی آشنا کنند (آموزش دهند). بلوک های سیلیکات گاز با استفاده از مدرن ترین وسایل مکانیزاسیون، طرح ها و مصالح مترقی، روش های انجام کار.

نقشه فناورانه برای حوزه کاری زیر تهیه شده است:

II. مقررات عمومی

2.1. نقشه فن آوری برای مجموعه ای از کارها در زمینه تخمگذار دیوارهای خارجی از بلوک های سیلیکات گاز ایجاد شده است.

2.2. کار بر روی تخمگذار دیوارهای خارجی ساخته شده از بلوک های سیلیکات گاز در یک شیفت انجام می شود، مدت زمان کار در طول شیفت:

مدت یک شیفت کاری بدون استراحت ناهار کجاست.

ضریب کاهش تولید؛

نرخ بازیافت

در محاسبه استانداردهای زمان و مدت کار، حالت عملکرد تک شیفت با مدت شیفت کاری 10 ساعت با هفته کاری پنج روزه اتخاذ شد. زمان خالص کار در طول یک شیفت با در نظر گرفتن ضریب کاهش تولید به دلیل افزایش مدت زمان شیفت نسبت به یک شیفت کاری 8 ساعته برابر با 0,05 و نرخ بازیافت 1,25 کل زمان برای یک هفته کاری 5 روزه ("توصیه های روش شناختی برای سازماندهی شیفت کاری در ساخت و ساز، M-2007").

جایی که - زمان آماده سازی و نهایی، 0.24 ساعت شامل.

وقفه های مربوط به سازماندهی و فناوری فرآیند شامل وقفه های زیر است:

دریافت تکلیف در ابتدای نوبت و واگذاری کار در پایان 10 دقیقه = 0.16 ساعت

آماده سازی محل کار، ابزار و غیره. 5 دقیقه = 0.08 ساعت

2.3. کارهای انجام شده هنگام تخمگذار دیوارهای ساخته شده از بلوک های سیلیکات گاز شامل موارد زیر است:

ساخت داربست؛

تامین بلوک فوم و ملات;

تخمگذار بلوک های فوم.

2.4. نقشه فن آوری انجام کار توسط یک واحد مکانیزه پیچیده متشکل از: دستی را فراهم می کند همزن برقی ZUBR ZMR-1350E-1 "کارشناس" (1200 وات)؛ بنزین سیار نیروگاه هوندا ET12000 (3 فاز 380/220 ولت 11 کیلو وات 150 کیلوگرم); جرثقیل بازویی خودرو KS-45717 (ظرفیت بار 25.0 تن) به عنوان مکانیزم محرک.

شکل 1. میکسر برقی ZMR-1350E-1

شکل 2. نیروگاه هوندا ET12000

شکل 3. مشخصات بار جرثقیل بازویی کامیون سوار KS-45717

2.5. برای تخمگذار دیوارهای خارجی ساخته شده از بلوک های سیلیکات گاز، مواد اصلی مورد استفاده عبارتند از: جهانی، سقف hydroisol EPP مطابق با GOST 7415-86؛ مطابق با بلوک های سیلیکات گازی اندازه 600x300x200 میلی متر مطابق با GOST 31360-2007. سیلیکات گاز متعلق به بتن های سلولی سبک سنتز اتوکلاو است. از طریق فرآیند اتوکلاو (در دمای +180 درجه سانتیگراد و فشار بخار تا 14 بار) سخت شدن مخلوطی متشکل از سیمان پرتلند (20٪)، ماسه کوارتز (60٪)، آهک زنده (20٪) به دست می آید. ٪، پودر آلومینیوم (کمتر از 1٪) و آب. هنگامی که اجزاء مخلوط می شوند، واکنش های شیمیایی با آزاد شدن گاز آغاز می شود، مخلوط کف می کند و منافذ با اندازه های مختلف در داخل تشکیل می شود که با هوا پر می شود. رنگ بلوک ها سفید است، آنها حاوی تابش پس زمینه هستند. دیوارهای تمام شدهساخته شده از بلوک های سیلیکات گاز به راحتی گچ می شوند زیرا ساختار متخلخل آنها باز است، جذب آب 25٪ از حجم خود است.

شکل 4. Gidroizol

شکل 5. بلوک سیلیکات گاز

2.6. کار بر روی دیوارهای خارجی ساخته شده از بلوک های سیلیکات گاز باید مطابق با الزامات اسناد نظارتی زیر انجام شود:

SNiP 3.01.03-84*. کار ژئودتیک در ساخت و ساز;
________________
* SNiP 3.01.03-84 از تاریخ 01/01/2013 نامعتبر اعلام شد. در عوض، SP 126.13330.2012 اعمال می شود. - یادداشت سازنده پایگاه داده.

3.4. برای جلوگیری از اتلاف گرما و از بین بردن به اصطلاح "پل های سرد" توصیه می شود از آن استفاده کنید ملات سنگ تراشی و چسب کستو اکو بلوک . ضخامت درز هنگام گذاشتن بلوک های هوادهی با چسب 1-3 میلی متر با روش تخمگذار سیمان خواهد بود، ضخامت درز بین آنها در محدوده 6-10 میلی متر و هر چه ضخامت درز کمتر باشد. ، هر چه در خانه گرمتر باشد. کار بر روی تخمگذار دیوارهای باربر خارجی به ترتیب زیر انجام می شود:

محل دیوارها، بازشوهای درها و پنجره ها مشخص شده و روی سقف ثابت شده است.

نصب نوارها - سفارش;

نصب و تنظیم مجدد خط پهلوگیری؛

برش و برش بلوک های فوم بتن (در صورت نیاز)؛

عایق رطوبتی افقی پایه زیر دیوارها؛

تغذیه و چیدن آجرهای رو به روی دیوار؛

بیل زدن، تغذیه، پخش و تسطیح ملات روی دیوار؛

تخمگذار بلوک های فوم بتونی ردیف اول؛

بررسی کنید که همه درزها با ملات پر شده باشند.

3.4.1. قبل از شروع سنگ تراشی، یک مزون درجه 4، گوشه ها و سفارشات میانی را نصب و ایمن می کند و علائم بازشوهای پنجره و در را روی آنها نشان می دهد.

برای انجام این کار، سنگ تراشی یک گیره را در درز عمودی سنگ تراشی می بندد و بعد از 3-4 ردیف - دیگری. سپس بین گیره های نصب شده، دستور وارد شده و با گیره پیچ بر روی سنگ تراشی فشار داده می شود. پیچ ها در انتهای پایینی سفارش، موقعیت عمودی آن را تنظیم می کنند. مزون نصب صحیح را با استفاده از خط لوله و سطح یا تراز کنترل می کند. سریف های هر ردیف در تمام ترتیب ها باید در یک صفحه افقی باشند. سفارشات در گوشه ها، در مکان هایی که دیوارها متقاطع و مجاور هستند، و در بخش های مستقیم دیوارها - در فاصله 10-15 متری از یکدیگر نصب می شوند.

شکل 9. نمودار نصب سفارش فلز موجودی

3.4.2. بین فونداسیون و سنگ تراشی لازم است یک عایق رطوبتی قطع شده ایجاد شود که از مکش مویرگی جلوگیری می کند. برای انجام این کار، یک ملات ماسه سیمانی با یک لایه 1-2 سانتی متری در بالای فونداسیون پخش می شود مواد رولسری سقف نرم - hydroisol EPP با همپوشانی حداقل 150 میلی متر.

3.4.3. کار انجام شده در مورد عایق رطوبتی فونداسیون باید با امضای گواهی بازرسی، کار پنهان، مطابق ضمیمه 3، RD 11-02-2006 برای بازرسی و مستندسازی به نماینده نظارت فنی مشتری ارائه شود.

شکل 10. دستگاه ضد آب

3.4.4. سپس ملات سیمانی از سیمان و ماسه به نسبت 1:4 به صورت مقطعی بر روی سطح عایق رطوبتی اعمال می شود.

شما باید تخمگذار را از بالاترین گوشه فونداسیون شروع کنید که با سطح یا سطح ساختمان تعیین می شود. بلوک های گذاشته شده در ردیف اول باید کاملاً افقی تراز شوند تا سطح کلی آنها یکنواخت باشد. برای این منظور از ملات سیمانی استفاده می شود که با ضخامت های لایه های مختلف ریخته می شود و در نتیجه سطح پی را تسطیح می کند. قبل از نصب بلوک باید سطح زیرین آن را که روی ملات سیمان قرار می گیرد خیس کرد. این کار با یک هدف انجام می شود - جلوگیری از انتقال سریع رطوبت محلول به داخل بلوک. ملات ماسه سیماننقش دوگانه را به عنوان یک جزء اتصال و به عنوان یک لایه تراز بازی می کند. ردیف های بعدی با چسب گذاشته می شود.

شکل 11. آماده سازی برای گذاشتن ردیف اول بلوک ها

3.4.5. باید توجه ویژه ای به تخمگذار ردیف اول بلوک ها شود. راحتی کار بیشتر و کیفیت کل ساخت و ساز به این بستگی دارد. موقعیت افقی و عمودی بلوک ها با استفاده از تراز کنترل می شود و در صورت لزوم با چکش لاستیکی تنظیم می شود.

شکل 12. کنترل موقعیت بلوک

3.4.6. اگر در ردیف اول سنگ تراشی شکافی کمتر از طول یک بلوک کامل وجود دارد، باید یک بلوک اضافی بسازید. در این حالت برش بتن هوادهی با اره دستی انجام می شود. سطح اره شده باید با ماله صاف شود. انتهای کناره ها در هنگام نصب باید با چسب پوشانده شود. نصب ردیف دوم بالا با قرار دادن آن در بالای بلوک برش به منظور حفظ باند، یعنی به دست آوردن یک استاندارد آغاز می شود. آجرکاریبا افست پس از چیدن ردیف اول، سطح بلوک ها با یک تخته سنباده مخصوص یا صفحه بتن هوادهی تراز می شود. قطعات کوچک و گرد و غبار باقی مانده پس از تسطیح با یک برس پاک می شوند.

شکل 13. آماده سازی بلوک های بتنی هوادهی برای سنگ تراشی

3.4.7. همانطور که در شکل 14 نشان داده شده است، یک طناب لنگر بین بلوک های گوشه نصب شده کشیده می شود و ردیف پر می شود. هنگام تخمگذار دیوارها، برای هر ردیف یک بند ناف نصب می شود، آن را می کشد و با استفاده از یک گیره متحرک در سطح بالای آجرهای در حال ریختن، که از صفحه عمودی سنگ تراشی به اندازه 1-2 میلی متر فرو رفته است، آن را می کشد و مرتب می کند. در فانوس‌های دریایی، لنگر با براکتی که در شکل 14 ب نشان داده شده است، محکم می‌شود، انتهای تیز آن در درز سنگ‌تراشی و به انتهای بلندی که بر روی فانوس دریایی قرار دارد، وارد می‌شود. بلوک سیلیکات گاز، یک بند ناف ببندید. انتهای آزاد بند ناف به دور دسته منگنه پیچیده شده است. با چرخاندن منگنه به موقعیت جدید، لنگر برای ردیف بعدی سفت می شود. برای از بین بردن افتادگی، چراغی در زیر طناب قرار داده می شود، همانطور که در شکل 14 ج دیده می شود - یک گوه چراغ چوبی، با ضخامت برابر با ارتفاع ردیف سنگ تراشی. طناب را با آجری که روی آن گذاشته شده فشار دهید. چراغ ها هر 4-5 متر با یک برجستگی فراتر از صفحه عمودی دیوار به اندازه 3-4 میلی متر قرار می گیرند.

شکل 14. نصب سیم لنگر

الف - براکت پهلوگیری؛ ب - نصب براکت؛ ج - استفاده از آجر فانوس چوبی

همانطور که در شکل 14 نشان داده شده است، طناب لنگر را می توان به میخ هایی که در اتصالات سنگ تراشی محکم شده اند، گره زد.

شکل 15. طرح بستن لنگر با میخ

الف - نمای کلیلنگر کششی، ب - بستن لنگر با یک حلقه دوتایی، ج - کشش لنگر

3.4.8. همانطور که در شکل 16 نشان داده شده است، دیوارها در زیر اسکله با چیدمان اولیه از گوشه و چراغ های میانی به شکل پنالتی سرپناه قرار می گیرند. تعداد چراغ ها به سازماندهی کار در تیم بستگی دارد. اگر هر پیوند به طور مستقل و مستقل از پیوندهای همسایه کار کند، چراغ ها در مرزهای طرح هر پیوند قرار می گیرند. برای انجام این کار، سنگ تراشی اولین ردیف جلویی سنگ تراشی را از گوشه شروع می کند. ردیف اول دیوار دوم به ردیف اول دیوار جلو وصل شده است و ردیف دوم به ترتیب معکوس قرار گرفته است. در نتیجه، ردیف های قاشقی از یک دیوار بر روی سطح دیوار دیگر بیرون می زند.

شکل 16. چراغ های گوشه ای و میانی (جریمه)

الف - پناهگاه گوشه ای (فانوس دریایی)؛ ب - پناهگاه میانی در دیوار محکم (فانوس دریایی)

3.5. پس از نصب و بررسی سفارشات، سفت کردن لنگر و نصب بیکن ها، عملیات زیر را انجام دهید:

بلوک های بتنی هوادهی را روی دیوار قرار دهید.

ملات چسب سنگ تراشی Kesto Eco Blok را آماده کنید.

خمپاره را در زیر میلپست بیرونی پخش کنید.

قرار دادن ردیف بیرونی ردیف های قاشق؛

خمپاره را در زیر میلپست داخلی پخش کنید.

تخمگذار ردیف داخلی ردیف قاشق.

تقویت دیوارهای بنایی؛

محلول را زیر ردیف بخیه پانسمان پخش کنید.

گذاشتن ردیف باند پانسمان؛

بررسی کنید که همه درزها با ملات پر شده باشند.

قرار دادن لنگه های بتنی مسلح پیش ساخته و میله های تقویت کننده جداگانه بر روی دهانه درها و پنجره ها در طول مسیر سنگ تراشی.

بررسی صحت سنگ تراشی با استفاده از سطح ساختمان؛

تمیز کردن عیوب با آسیاب برقی

3.6. تهیه ملات سنگ تراشی و چسب کستو اکو بلوک

3.6.1. استفاده از ملات ماسه سیمان مطمئناً منجر به افزایش ضخامت درزها و ظهور "پل های سرد" می شود که شکافی در مواد دیوار هستند. انتقال حرارت زیاد در مکان‌های «پل‌های سرد» باعث پیدایش لکه‌های سرد در سطح داخلی دیوارها، ایجاد تراکم، افزایش اتلاف حرارت و ظهور کپک و کپک می‌شود. علاوه بر این، ملات های شن و ماسه سیمانی معمولی، ناهمواری مصالح بنایی را به میزان قابل توجهی افزایش داده و مقاومت خمشی و فشاری آن را کاهش می دهد. فن آوری تخمگذار بلوک های سیلیکات گاز با استفاده از چسب به شما امکان می دهد شکاف بین بلوک ها را به حداقل برسانید و از ظهور "پل های سرد" جلوگیری کنید.

3.6.2. برای تهیه محلول چسب کستو بلوک اکو یک مته برقی با یک تیغه همزن نصب شده و یک ظرف پلاستیکی برای هم زدن محلول و آب مورد نیاز است.

3.6.3. محتویات کیسه (25 کیلوگرم) را به آرامی با هم زدن مداوم در مقدار آب از قبل اندازه گیری شده (5-6 لیتر) با دمای 5...+25+ درجه سانتیگراد بریزید تا یک توده چسبناک یکنواخت تشکیل شود. بدون جدا شدن و توده های قابل مشاهده اجازه دهید توده به دست آمده 5-10 دقیقه بماند، سپس دوباره هم بزنید و شروع به کار کنید. راه حل آمادهباید در عرض 2-3 ساعت (در دمای 2±20 درجه سانتیگراد) استفاده شود و به طور دوره ای با هم زدن احیا شود. آب را نمی توان به محلول از قبل درمان شده اضافه کرد.

شکل 17. تهیه محلول چسب

3.7. دیوار تراشی

3.7.1. تخمگذار ردیف های بعدی دیوارها باید پس از گیرش ملات سیمان آغاز شود، یعنی. 1-2 ساعت پس از تخمگذار ردیف اول. به دلیل دقت هندسی بالای اندازه بلوک ها، ردیف های بعدی روی چسب قرار می گیرد.

تخمگذار دیوارهای باربر با تخمگذار بلوک های گوشه آغاز می شود. هر بلوک گذاشته شده نه تنها به صورت افقی، بلکه به صورت عمودی نیز نیاز دارد.

پس از چیدن گوشه ها، باید طناب لنگر را همانطور که در ردیف اول گذاشتیم کشیده و ردیف بعدی را پر کنید.

هنگام انجام کار و طی 3 روز آینده، دمای هوا و پایه باید در محدوده 5+ تا 35+ درجه سانتیگراد باشد.

3.7.2. محلول را روی سطح افقی بلوک با استفاده از یک ماله بریده به ابعاد 8x8 میلی متر بمالید. این محلول همچنین با فشار دادن کاردک به پایین دیواره عمودی بلوک و حرکت آن به سمت بالا بدون پاره شدن آن، روی سطح عمودی بلوک اعمال می شود. پس از گذاشتن بلوک، باید آن را فشار دهید تا ضخامت لایه 2-5 میلی متر باشد. موقعیت بلوک را می توان در عرض 15 دقیقه تنظیم کرد. لکه های تازه محلول با آب یا پارچه مرطوب پاک می شوند. ملات سخت شده را فقط می توان به صورت مکانیکی حذف کرد.

3.7.3. ردیف بعدی از یکی از گوشه های بیرونی شروع به گذاشتن می کند. تخمگذار ردیف ها با بستن بلوک ها با جابجایی ردیف های بعدی نسبت به ردیف های قبلی انجام می شود. حداقل مقدار جابجایی 10 سانتی متر است. چسبی که از درزها بیرون زده نیازی به مالش ندارد با استفاده از ماله پاک می شود. بلوک های پیکربندی پیچیده و بلوک های اضافی با استفاده از اره دستی ساخته می شوند. طول بلوک های بیرونی در لبه ها (در و پنجره) دهانه ها یا گوشه های ساختمان باید 11.5 سانتی متر باشد.

3.7.4. بدون توجه به شکل بلوک ها، درزهای باربر کاملاً با چسب پر می شوند. درزهای عمودی اتصال بلوک های صاف نیز پر شده است. درزهای بین بلوکی که به صورت زبانه و شیار به هم متصل شده اند، تا حدی پر نشده باقی می مانند. ضخامت درز 1-3 میلی متر است. دیوارهای بتنی هوادهی ضخامت بهینهبا استفاده از چسب مفصل نازک گذاشته شده، نیازی به عایق حرارتی اضافی نیست.

شکل 18. اجرای بلوک های بتنی هوادهی

3.7.5. پس از تخمگذار، سطح بلوک ها با یک تخته سنباده مخصوص یا صفحه بتن هوادهی تراز می شود. قطعات کوچک و گرد و غبار باقی مانده پس از تسطیح با یک برس پاک می شوند. تسطیح سنگ تراشی باید پس از نصب هر ردیف تکرار شود. تغییر در سطح بلوک ها منجر به ظهور کانون های فردی می شود ولتاژ بالاکه به ظاهر ترک ها کمک می کند.

3.7.6. برای جلوگیری از ظهور شکوفه بر روی دیوارها، در طول ساخت و ساز در زمستان، از محلول چسب با افزودن اجزای ضد یخ استفاده کنید.

پایداری کلی سنگ تراشی تکمیل شده در زمستان با موارد زیر افزایش می یابد:

قرار دادن اتصالات فولادی در گوشه ها (شکل 19 a را ببینید).

در محل اتصال و تقاطع دیوارها (شکل 19 ب را ببینید).

نصب دال کف پس از اتمام سنگ تراشی و لنگر انداختن آنها به دیوارها.

نصب لنگرهای فولادی که ستون های قاب را به دیوارها متصل می کند ساختمان های صنعتی(شکل 19 ج را ببینید).

شکل 19. تقویت بنایی با اتصالات فولادی:

الف - در گوشه ها؛ ب - در تقاطع دیوارها؛ ج - در محل اتصال ستون ها با دیوارها؛

1 - لنگرهای عمودی با قطر 10 ... 12 میلی متر; 2 - اتصالات افقی با قطر 8 ... 10 میلی متر; 3 - لنگر افقی به قطر 8...10 میلی متر

3.7.7. تخمگذار دیوارها و همچنین قرار دادن بلوک های بتنی هوادهی در زیر قسمت های نگهدارنده سازه ها، صرف نظر از سیستم پانسمان، باید با یک ردیف مشترک شروع و پایان یابد. اختلاف ارتفاع سنگ تراشی در قسمت های مجاور و هنگام قرار دادن اتصالات دیوارهای خارجی و داخلی نباید از ارتفاع کف تجاوز کند.

3.7.8. تخمگذار دیوارهای خارجی باربر توسط تیم های سنگ تراشی "دو" انجام می شود.

پیوند "دو"متشکل از یک مزون پیشرو از رده 4 و یک مزون از دسته 2. تیمی از سنگ تراشی ها برای کل دوره سنگ تراشی به زمین اختصاص داده شده به آن اختصاص داده می شود. طول پیشنهادی طرح برای یک پیوند "دو"، بسته به پیچیدگی سنگ تراشی، می تواند در محدوده 8-18 متر باشد. او به دنبال کمکی می رود که بلوک هایی روی دیوار می چیند. تخمگذار ورست های داخلی و خارجی به همان ترتیب، اما در جهت مخالف انجام می شود. سنگ تراشی سرب با کمک یک لنگرگاه را حرکت می دهد. قطعات دیوار گذاشته شده باید با فیلمی از بلوک های بسته بندی نشده محافظت شوند.

3.8. تقویت دیوار

3.8.1. هر سازه ای به طور سیستماتیک بارهای تغییر شکل را تجربه می کند. انقباض ناهموار، تغییرات دما، رسوب خاک و باد شدید می تواند باعث ایجاد ترک های مویی شود که بر ظرفیت باربری سنگ تراشی تأثیر نمی گذارد، اما ظاهر زیبایی دیوارها را بدتر می کند.

3.8.2. بر خلاف بتن هوادهی که مقاومت کمی در برابر تغییر شکل‌های خمشی دارد، آرماتور قادر است کششی را که هنگام تغییر شکل ساختمان ظاهر می‌شود جذب کند، بنابراین دیوارها را در برابر ترک‌ها محافظت می‌کند و محافظت از بلوک‌های بتنی هوادهی را تضمین می‌کند. می توان از بروز ترک جلوگیری کرد. برای انجام این کار، سنگ تراشی باید به قطعات با اتصالات انبساط یا تقویت تقسیم شود.

3.8.3. حفاظت اضافی بتن هوادهی در برابر ترک ها را می توان با تقویت لایه های تکمیلی با مش فایبرگلاس ایجاد کرد. این اقدام از رسیدن ترک ها به سطح جلوگیری می کند.

3.8.4. آرماتور باید در کمربندهای زرهی آماده قرار گیرد. باید تقویت شود ردیف اول بلوک ها ، واقع در فونداسیون و همچنین هر ردیف چهارم سنگ تراشی (ردیف بستن پنجم برای بانداژ استفاده می شود)، مناطق تکیه گاه لنگه، تقویت تعدادی بلوک زیر بازشوهای پنجره، عناصر سازه ای با بارهای زیاد.

3.8.5. برای نصب آرماتور در لبه بالایی بلوک های بتنی هوادهی با استفاده از دیوارگیر دستی، شیارهایی تعبیه می شود. شیار باید عمق مشخصی داشته باشد تا آرماتور کاملاً در آن غوطه ور شود. پس از این، گرد و غبار از شیارها برداشته می شود و حفره ها با محلول چسب پر می شوند. پس از آن، آرماتور 8 میلی متری در چسب قرار می گیرد و چسب اضافی خارج می شود. برای فرآیند تقویت دیوار ساخته شده از بلوک های بتنی هوادهی به ضخامت 200 میلی متر، یک میله آرماتور 8 میلی متری کافی است. اگر ضخامت دیواره بیش از 200 میلی متر باشد، از دو میله برای تقویت استفاده می شود.

3.8.5. هنگام نصب آرماتور در ناحیه لنگه ها و نواحی بازشو پنجره ها، باید از لبه دهانه در هر جهت 900 میلی متر آرماتوربندی انجام شود.

شکل 20. تقویت دیوار

3.8.6. میله‌های تقویت‌کننده برای حمایت از آجر روبه‌روی ورست بیرونی به ترتیب زیر چیده شده‌اند:

در علامت بالای دهانه پنجره، قالب تخته با قفسه هایی که از آن پشتیبانی می کنند نصب و تأیید می شود.

یک لایه ملات به ضخامت 1520 میلی متر در بالای قالب پخش می شود.

3 میله آرماتور 10 میلی متری A-III در محلول فرو می رود و انتهای آزاد میلگردهای تقویت کننده تا عمق حداقل 250 میلی متر در دیوارها فرو می رود.

3.8.7. کار انجام شده روی آرماتور دیوار باید با امضای گزارش بازرسی، کار پنهان، مطابق ضمیمه 3، RD 11-02-2006 و کسب مجوز برای انجام کارهای بعدی بر روی دیوارهای بنایی، برای بازرسی و مستندسازی به نماینده نظارت فنی مشتری ارائه شود. .

3.9. درزهای انبساط

3.9.1. درزهای انبساط مانند آرماتورها برای محافظت از دیوارهای بتن هوادهی در برابر ترک طراحی شده اند. محل اتصالات انبساط در هر مورد به صورت جداگانه تعیین می شود. به عنوان یک قاعده، درزهای انبساط در مکان هایی که ارتفاع و ضخامت دیوارها تغییر می کند، بین دیوارهای گرم و سرد، در دیوارهای غیر مسلح که طول آنها بیش از 6 متر است، همچنین در مکان هایی که بلوک های بتنی هوادهی با سایر مصالح، ستون ها و سایر مصالح متصل می شوند، قرار می گیرند. در تقاطع دیوارهای باربر طولانی. درزهای انبساط باید آب بندی شوند پشم معدنییا فوم پلی اتیلن داخل درزها با یک درزگیر مخصوص ضد بخار و قسمت بیرونی با یک درزگیر مقاوم در برابر آب و هوا درمان می شود.

3.10. نصب پریز برای پارتیشن

3.10.1. مطابق با پروژه، روی دیوار باربر مکانی را برای پارتیشن آینده علامت گذاری می کنیم. علامت گذاری ها باید کاملاً عمود بر پایه باشند.

3.10.2. در محلی که پارتیشن قرار خواهد گرفت، یک اتصال انعطاف پذیر ساخته شده از فولاد ضد زنگ به درز چسب وارد می شود. لنگرها در یک سر به دیوار باربر و در انتهای دیگر در درز پارتیشن نصب می شوند.

3.10.3. اتصالات بنایی انعطاف پذیر با میخ در درز محکم می شوند. اولین ردیف بلوک ها روی ملات ماسه سیمانی قرار می گیرد.

3.10.4. اتصالات انعطاف پذیر با رولپلاک به سنگ تراشی پشتیبان متصل می شوند. برای اتصال پارتیشن ها به سقف ها از اتصالات بنایی انعطاف پذیر یا فوم پلی اورتان استفاده می شود.

شکل 21. نصب بست پارتیشن

3.11. نصب لنگه های بتن آرمه یکپارچه

3.11.1. لنگه های بتن آرمه یکپارچه روی دهانه درها و پنجره ها از بلوک های U شکل ساخته شده اند که عناصر قالب بندی و قاب تقویت فضایی هستند.

3.11.2. بلوک های U شکل بر روی یک پایه افقی آماده قرار می گیرند به طوری که عمق پشتیبانی برای لنگه حداقل 250 میلی متر باشد. این عملکرد کاملاً توسط یک تخته یا چوب انجام می شود. پایه باید دارای تکیه گاه مطمئن باشد تا لنگه در هنگام ریختن آویزان نشود. درزهای عمودی بین بلوک های U شکل با محلول چسب پر شده است.

3.11.3. یکنواختی بلوک های U شکل را بررسی کنید و در صورت لزوم با استفاده از چکش لاستیکی آنها را تراز کنید. هنگام نصب جامپرها، به دقت نصب آنها در امتداد علائم عمودی، افقی و اندازه ناحیه پشتیبانی توجه می شود.

3.11.4. قفس های تقویت کننده گذاشته و ثابت می شوند. قفس های تقویتی نزدیک تر به لبه داخلی U-lintel قرار می گیرند. عایق حرارتی بین دیواره بیرونی U-lintel و قاب تقویتی قرار می گیرد.

3.11.5. قبل از شروع بتن ریزی، U-liner با آب مرطوب می شود. برای بتن ریزی از بتن در کلاس مشخص شده در پروژه استفاده می کنیم. بتن را در U-lintel قرار داده و آن را کاملا متراکم کنید. سطح بتن ریخته شده با ماله و ماله تسطیح می شود.

3.11.6. لنگه فقط پس از سخت شدن کامل بتن ظرفیت باربری را بدست می آورد. برداشتن تکیه گاه های موقت تنها پس از رسیدن به ظرفیت باربری لنگه مجاز است.

3.11.7. کار تکمیل شده نصب اسکلت آرماتور فضایی لنگه های بتن مسلح باید با امضای گواهی بازرسی، کار پنهان، مطابق ضمیمه 3، RD 11-02-2006 و اخذ به نماینده نظارت فنی مشتری جهت بازرسی و مستندسازی ارائه شود. اجازه اجرای بعدی دیوارهای بنایی

شکل 22. دستگاه جامپر

3.12. اتصال بلوک های بتنی هوادهی با بتن مسلح

3.12.1. اتصال دیواری که قاب را با یک ستون بتونی مسلح یا دیوار بتن مسلح عمود پر می کند با استفاده از اتصالات فلزی واقع در هر 2-3 ردیف بلوک انجام می شود. در این حالت یک قسمت از اتصال در درز سنگ تراشی ساخته شده از بلوک قرار می گیرد و با میخ های مخصوص محکم می شود و قسمت دوم به سطح جانبی ستون یا دیوار متصل می شود.

3.12.2. اتصالات بلوک ها با کف بتن مسلح یا تیرهای سازه قاب با فوم پلی اورتان پر شده است که به همین دلیل دیوار پایداری بیشتری به دست می آورد.

3.12.3. اغلب از دیوارهای بلوک تک لایه برای پر کردن قاب بتن مسلح استفاده می شود. در این حالت، محل اتصال بلوک ها به بتن مسلح با ملات ماسه سیمان پر می شود.

شکل 23. اتصال بلوک به سازه های بتن آرمه

3.13. نصب کف بر روی دیوارهای بتنی هوادهی

3.13.1. برای ایجاد کف از دو نوع اسلب استفاده می شود:

دال های توخالی ساخته شده از بتن سنگین؛

صفحات بتن هوادهی.

3.13.2. استفاده از دال های بتنی هوادهی مستلزم نصب اجباری کمربند تقویت شده از بتن سنگین است که مقاومت ساختمان را در برابر بارهای باد، تغییر شکل دما و انقباض و ضربه های اضطراری تضمین می کند.

دال های کف بتن هوادهی، مانند بلوک های دیواری ساخته شده از بتن هوادهی، با استفاده از تکنولوژی استاندارد ساخته شده و در اتوکلاو پردازش می شوند. عملکرد این ماده ظرفیت باربری عالی و رسانایی حرارتی نسبتاً کم دال های کف بتن هوادهی را فراهم می کند.

کف، با پایه ای از صفحات کف بتن هوادهی، همیشه گرم باقی می ماند. علاوه بر این، کف های بتن هوادهی نیازی به عایق اضافی ندارند.

هندسه بی عیب و نقص و صافی صفحات کف بتن هوادهی کار تکمیل سقف ها را ساده می کند.

صفحات بتن هوادهی به عنوان محافظ قابل اعتماد در برابر آتش عمل می کنند و گسترش آن را تنها به یک سطح محدود می کنند.

3.13.3. دال های توخالی در صورت فاصله بین آنها استفاده می شود دیوارهای باربربیش از 6.0 متر در این مورد، دال بر روی یک تسمه توزیع ویژه ساخته شده از آجر ماسه آهکی تقویت شده با مش بنایی یا بتن مسلح یکپارچه پشتیبانی می شود.

3.13.4. دال های کف را نمی توان مستقیماً روی بلوک های بتنی هوادهی قرار داد، زیرا این می تواند بار نقطه ای ایجاد کند که از مقاومت کششی فوم بتن فراتر رود.

برای توزیع یکنواخت بار از کف، دیواری از بلوک های بتنی هوادهی ریخته می شود کمربند زرهی بتنی یکپارچه

خطایی رخ داده است

پرداخت به دلیل انجام نشد خطای فنی، وجوه از حساب شما
نوشته نشدند. سعی کنید چند دقیقه صبر کنید و دوباره پرداخت را تکرار کنید.