بازار تجهیزات گرمایشیبه طور مداوم در حال توسعه و اجرا است فن آوری های مدرن، که به شما امکان افزایش راندمان و کاهش هزینه های گرمایش را می دهد خانه های روستایی. بیایید مزایا، ویژگی ها، اصل عملکرد و فناوری نصب پمپ ها را در نظر بگیریم.

طراحی و هدف پمپ های گرمایش

بسیاری از صاحبان خانه های روستایی لوکس اتصال به خانه را ندارند سیستم متمرکزگرمایش، به همین دلیل مسئله گرمایش محل باید به طور مستقل حل شود. پمپ تزریق جزء اجباری سیستم نیست، اما در غیر این صورت ممکن است مشکلاتی در یکنواختی توزیع گرما در امتداد محیط گرمایش وجود داشته باشد، این تجهیزات همچنین به شما امکان می دهد راندمان را افزایش دهید. اگر شرایطی وجود داشته باشد که دیگ تا حد خود گرم می شود و لوله های اتاق های دور هنوز سرد هستند، دو راه حل ممکن است:

1. نصب لوله های با قطر بزرگتر؛
2. نصب پمپ

گزینه اول به طور قابل توجهی گران تر است و شامل مقدار زیادی کار است، به خصوص اگر تمام لوله ها در طول ساخت و ساز به خوبی پنهان شده باشند. این ممکن است برای افراد کمی جذاب باشد، مگر در شرایط خاص. در موارد دیگر، روش دوم منطقی ترین است.

نصب یک پمپ، اولا، هزینه قابل توجهی کمتر از دستکاری لوله ها خواهد داشت. ثانیا، این یک راه تضمین شده برای افزایش کارایی است سیستم گرمایش، در نتیجه نسبت میزان گرمایش اتاق به میزان مصرف سوخت به نفع اولی افزایش می یابد.

علاوه بر اصلاح بسیاری از خطاها در توزیع حرارتی، چنین اصلاحی امکان نصب ریل حوله گرم را که در زندگی روزمره بسیار مفید است و همچنین استفاده از لوله های با قطر کمتر را ممکن می کند که در صورت داشتن کل ساختمان باعث صرفه جویی در هزینه می شود. هنوز در مرحله برنامه ریزی نصب یک پمپ به شما این امکان را می دهد که یک منطقه بزرگتر را با رادیاتورهای گرمایش کمتر گرم کنید.

معیارهای انتخاب پمپ تزریق

در انتخاب پمپ باید بیشترین توجه را به قدرت آن کرد. برای مقایسه صحیح توان واحد با نیازهای سیستم گرمایشی باید پارامترهای زیادی را در نظر گرفت. به عنوان مثال، طول خط لوله و قطر لوله، حداکثر فشار و دمای آب. هر چه لوله ها بیشتر کشیده شوند نیاز به پمپاژ بیشتر می شود. برای برنامه ریزی موفق باید نکات زیر را محاسبه کرد:

• مصرف مایع خنک کننده، بسته به قدرت دیگ بخار؛
• حجم آب در هر عنصر از سیستم، متفاوت از حجم رادیاتورها؛
• حجم مایع در لوله ها که تحت تأثیر قطر آنها است.

پس از تمام محاسبات، باید پمپی بخرید که مقادیر آن یک دهم بیشتر از داده های حاصل روی کاغذ باشد. این حاشیه برای پایداری عادی سیستم کافی است، اما ارزش افزایش آن را ندارد: یک "ناتوانی" اضافی هیچ سودی به همراه نخواهد داشت، اما بر سر و صدای کل مکانیسم تأثیر می گذارد.

از جمله، پمپ ها به خشک (روتور به طور مستقیم با حامل انرژی تماس نمی گیرد) و مرطوب (قسمت کار با آب در تماس است) تقسیم می شوند. برای خودت انتخاب کن خانه روستاییمی توانید پمپ مناسب خود را در فروشگاه اینترنتی پمپ آکوا پامپ پیدا کنید. فروشندگان فروشگاه همیشه آماده ارائه مشاوره رایگان در مورد محصول مورد نظر شما هستند و در انتخاب شما به شما کمک می کنند.

مزایا و معایب پمپ های روتور خشک

پمپ های خشک دارای مزایای زیر هستند:

• راندمان بالا - 80٪؛
• روتور با حامل انرژی در تماس نیست.
• این تجهیزات برای پمپاژ حجم زیادی آب ایده آل است.
• بهترین گزینه برای ساختمان های چند طبقه، اماکن تجاری یا صنعتی

معایب: سر و صدای بیش از حد در حین کار، که آن را برای استفاده در خانه های شخصی نامناسب می کند.

مزایا و معایب پمپ های روتور مرطوب

از مزایای پمپ های مرطوب می توان به ویژگی های زیر اشاره کرد:

• خنک سازی و روانکاری موتور با تمام عناصر قسمت کار از طریق تماس روتور با مایع خنک کننده.
• تامین عناصر فولادی ضد زنگ بلند مدتعمل؛
• بدون نیاز به مکرر خدمات پس از فروشبه لطف استفاده از قطعات با کیفیت بالا؛
• صداهای کوچکی که در آینده باعث ناراحتی نمی شوند.
• جمع و جور و وزن سبک، تسهیل در خود نصب؛
• واحدهایی که به راحتی قابل تعویض هستند، به شما این امکان را می دهد که از هزینه های زیادی برای تعمیر و نگهداری منظم جلوگیری کنید.
• امکان نصب مستقیم روی لوله ها که نیاز به بازسازی کامل کل سیستم را از بین می برد.

معایب: راندمان نسبتاً پایین در مقایسه با روتور "مرطوب"، عملکرد چندین برابر کمتر است.

قوانین اساسی برای نصب پمپ

قبل از نصب، باید هر چیزی را که برای کار نیاز دارید خریداری کنید. یعنی خودش تجهیزات پمپ، مجموعه نخ های تقسیم شده ، فیلتر تمیز کننده عمیق ، شیر چک, دریچه های قطع کننده، یک قطعه کوچک لوله و تمام ابزارهای گم شده از جمله مجموعه ای از کلیدهای مخصوص.

نصب به ترتیب زیر انجام می شود: انتخاب محل نصب، خود نصب، اشکال زدایی سیستم.

ترجیح یک مکان بستگی به دسترسی آن برای تعمیر و نگهداری و کارایی دارد. اگر در این زمینه تجربه ندارید، بهتر است برای نصب تجهیزات پمپاژ به متخصصان مراجعه کنید. متخصصان ما نصب را با در نظر گرفتن کلیه الزامات و استانداردها انجام می دهند تا تجهیزات در حین کار تا حد امکان ایمن و کارآمد باشد.

پمپ و سیستم پمپاژ برای تامین روانکار طراحی شده اند. پمپ شامل حداقل یک ماژول درایو و حداقل یک ماژول پمپ است که در آن هر ماژول درایو و هر ماژول پمپ از یک سیستم مدولار که شامل چندین ماژول درایو و/یا چندین ماژول پمپ است که هر کدام دارای ناحیه اتصال هستند انتخاب می‌شوند. در این حالت، مناطق اتصال با یکدیگر هماهنگ می‌شوند و این امکان را می‌دهد که حداقل یک ماژول درایو با حداقل یک ماژول درایو دیگر و/یا حداقل یک ماژول پمپ با حداقل یک ماژول ماژول پمپ دیگر جایگزین شود. سیستم پمپ شامل حداقل دو ماژول درایو و حداقل یک ماژول پمپ یا حداقل یک ماژول درایو و حداقل دو ماژول پمپ است. نتیجه فنی تجهیز مجدد سریع پمپ های تزریق برای مطابقت است شرایط مختلفبرنامه ها و ماژول های فردی را می توان به راحتی برای کارهای تعمیر و نگهداری جایگزین کرد. 2 n. و 14 حقوق f-ly, 8 بیمار.

اختراع مربوط به یک پمپ فشار برای تامین روانکار به حداقل یک نقطه روانکاری است که شامل حداقل یک ماژول محرک و حداقل یک ماژول پمپ است. این اختراع بیشتر به یک سیستم پمپاژ مدولار برای چنین پمپ فشاری مربوط می شود.

پمپ های فشار برای تامین روان کننده، به عنوان مثال گریس یا روغن، معمولاً دارای یک عنصر پمپ تشکیل شده هستند، به عنوان مثال، توسط یک پیستون فشار، که روان کننده را به نقطه روانکاری پمپ می کند، و یک عنصر محرک مربوط به این عنصر پمپ، که به وسیله آن عنصر پمپ رانده می شود. بنابراین، شماره 6،736،292 B2 یک پمپ گریس را نشان می دهد که در آن یک عنصر محرک به شکل پیستون به صورت پنوماتیک در یک محفظه مشترک با یک عنصر پمپ تشکیل شده توسط یک پیستون تحت فشار قرار دارد. اگر نیاز به تعویض المنت پمپ و/یا عنصر محرک به دلیل نقص باشد، این کار همیشه فقط با استفاده از یک المنت پمپ یا عنصر محرک مخصوصاً مناسب برای این منظور قابل انجام است. بنابراین، قطعات یدکی همسان باید برای پمپ های فشار مختلف ذخیره شوند. علاوه بر این، چنین پمپ های فشاری برای نوع خاصی از درایو طراحی شده اند، به عنوان مثال، بر اساس یک عنصر محرک با یک درایو پنوماتیک یا هیدرولیک، و نمی توانند بدون تغییر توسط یک درایو مکانیکی و/یا الکتریکی کار کنند. علاوه بر این، پمپ های فشار شناخته شده با توجه به طراحی آنها برای یک روان کننده خاص طراحی می شوند.

در مقابل، هدف این اختراع ارائه یک پمپ فشار و همچنین یک سیستم پمپ مدولار برای چنین پمپ فشاری است که هم از نظر نوع محرک و هم از نظر روانکار می تواند داشته باشد. برنامه های کاربردی مختلف. همچنین باید بتوان اجزای جداگانه پمپ تزریق را برای تبدیل به سایر کاربردها و/یا برای تعمیرات با هزینه کم جایگزین کرد.

این مشکل طبق اختراع اساساً با استفاده از یک پمپ فشار متشکل از حداقل یک ماژول محرک و حداقل یک ماژول پمپ حل می شود که در آن هر ماژول درایو و هر ماژول پمپ از یک سیستم مدولار که شامل چندین ماژول درایو است انتخاب می شود. یا چندین ماژول پمپ، که هر کدام حداقل یک منطقه اتصال دارند، که در آن مناطق اتصال با یکدیگر هماهنگ شده اند به گونه ای که امکان جایگزینی حداقل یک ماژول درایو با حداقل یک ماژول درایو دیگر و/یا در حداقل یک ماژول پمپ به حداقل یک ماژول پمپ دیگر. بنابراین طراحی مدولار پمپ طبق اختراع این امکان را فراهم می کند که به راحتی قطعات مدولار پمپ را با قطعات دیگر یا مشابه جایگزین کنید. این بدان معنی است که پمپ را می توان به سرعت با ماژول های مختلف درایو مجهز کرد یا ماژول های پمپ را می توان جایگزین کرد. علاوه بر این، تعداد ماژول های پمپ در یک ماژول درایو بسته به شرایط کاربرد قابل افزایش یا کاهش است. برای تسهیل این قابلیت تعویض ماژول ها، هر یک از ماژول ها حداقل یک ناحیه اتصال دارد که با مناطق اتصال ماژول های باقی مانده هماهنگ است.

بنابراین، اگر هر یک از مناطق اتصال حداقل یک دهانه برای اتصال قابل جابجایی ماژول درایو و ماژول پمپ با استفاده از یک اتصال پیچی داشته باشد، سودمند است. با اتصال ماژول ها به یکدیگر و با استفاده از مجموعاً چهار اتصال پیچی، می توان به اتصال ایمن تر ماژول ها دست یافت. در این حالت، سوراخ‌های نواحی اتصال به‌گونه‌ای ساخته می‌شوند که سوراخ‌هایی از طریق ماژول‌های پمپ برای قرار دادن و قرار دادن پیچ‌ها و در ماژول‌های محرک سوراخ‌های رزوه‌دار در نظر گرفته شده است. به این ترتیب، ماژول های پمپ را می توان به راحتی بر روی ماژول های درایو پیچ کرد.

علاوه بر این، با توجه به اختراع، پیش بینی می شود که هر یک از مناطق اتصال دارای یک دهانه اضافی برای قرار دادن و / یا معرفی یک سیستم پیستونی یا پیستونی باشد. در این مورد، ماژول های پمپ ممکن است با یک سیستم پیستونی فشار ارائه شوند که حداقل تا حدی از ناحیه اتصال هر ماژول پمپ بیرون زده و به گونه ای طراحی شده است که در سوراخ مربوط به ماژول درایو وارد شود تا در آن درگیر شود یا وارد شود. برای راه اندازی سیستم پیستونی با عنصر محرک تماس بگیرید. به عبارت دیگر، ماژول های پمپ فقط باید روی ماژول درایو فشار داده شوند، به این ترتیب، به عنوان مثال، پیستونی که از سوراخ ماژول پمپ بیرون زده است، وارد سوراخ ماژول درایو می شود و سپس روی ماژول پمپ پیچ می شود. . این باعث می شود که ماژول های پمپ یا ماژول های درایو به راحتی جایگزین شوند.

طبق این اختراع، مناطق اتصال یک سطح قابل ملاحظه صاف را تشکیل می دهند. در این مورد، مناطق اتصال هماهنگ شده با یکدیگر اساسا هم اندازهو شکل این باعث می شود که به راحتی ماژول های پمپ و درایو را جایگزین کنید.

با توجه به یکی از تجسم ترجیحی اختراع، ماژول محرک مکانیزمی برای تبدیل چرخش به حرکت خطی و یک موتور الکتریکی مربوطه دارد. در این حالت چرخش محور موتور الکتریکی به حرکت خطی تبدیل می شود تا سیستم پیستونی ماژول پمپ را به حرکت درآورد. به عنوان اصلاح این ایده، ارائه شده است که موتور الکتریکی با یک واحد کنترل و/یا کنترل ارائه می شود.

مانند راه حل جایگزین، ماژول محرک همچنین ممکن است مکانیزمی برای تبدیل چرخش به حرکت خطی داشته باشد که ترجیحاً توسط انتهای شفت بیرون زده از محفظه ماژول محرک هدایت می شود. ماژول درایو همچنین ممکن است دارای یک سوکت برای قرار دادن و اتصال انتهای محرک یک شفت یا موارد مشابه باشد. بسیاری از دستگاه‌هایی که طبق اختراع، نقاط روغن‌کاری آن‌ها با استفاده از پمپ فشار روان‌کننده عرضه می‌شود، از قبل دارای واحدهای محرک هستند. بنابراین، استفاده از انرژی درایو این واحدها برای تامین روانکار مطرح می شود. به همین دلیل می توان از یک موتور الکتریکی اضافی برای به حرکت درآوردن پمپ تزریق استفاده کرد.

مکانیسم تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی می‌تواند به‌عنوان مثال، توسط یک برون‌مرکز، بادامک یا موارد مشابه که در ماژول درایو نصب شده است، شکل بگیرد. در اصل، هر وسیله ای که بتواند چرخش را به حرکت خطی تبدیل کند، برای استفاده در ماژول درایو مناسب است. علاوه بر این، از طریق مکانیسم تبدیل چرخش به حرکت خطی و/یا از طریق مکانیسم دیگری، می توان سرعت معینی از حرکت خطی را در سرعت چرخش معین عنصر محرک تنظیم کرد.

با توجه به تجسم دیگری از اختراع، ماژول درایو دارای یک سیستم پیستونی با درایو پنوماتیک و/یا هیدرولیک است. استفاده از چنین ماژول درایو همیشه زمانی سودمند است که سیال هیدرولیک یا مثلاً هوای فشرده برای کار و/یا کنترل دستگاهی که پمپ تزریق برای آن در نظر گرفته شده است در دسترس باشد.

در این مورد، سیستم پیستونی با درایو هیدرولیک و/یا پنوماتیک را می توان به یک پیستون دو عملکردی مجهز کرد که برای حرکت در ماژول محرک پیکربندی شده است. برای این منظور، ماژول درایو را می توان به عنوان مثال به یک شیر چهار طرفه مجهز کرد. به عنوان یک راه حل جایگزین، یک پیستون که می تواند در ماژول درایو حرکت کند و دارای فنر برگشتی باشد نیز می تواند ارائه شود. این باعث کاهش هزینه کارکرد چنین ماژول درایو می شود.

با توجه به تجسم دیگر اختراع، ماژول پمپ پمپ فشار مطابق اختراع دارای یک پیستون فشار قابل حرکت در ماژول است که مجهز به فنر برگشتی و حداقل یک سوپاپ است. با فعال کردن پیستون فشار، روان کننده مانند روغن یا گریس را به نقطه روانکاری می رساند. با توجه به نیروی فنر برگشتی، زمانی که پیستون فشار دیگر توسط ماژول درایو بارگذاری نمی شود، پیستون فشار به موقعیت خود برمی گردد و به داخل ماژول محرک بیرون زده است. با استفاده از فنر برگشتی، پیستون تزریق پیش تنیده را می توان در ارتباط موثر با عنصر محرک ماژول محرک نگه داشت، به عنوان مثال یک اکسنتریک.

علاوه بر این، مشکل زیربنایی اختراع توسط یک سیستم پمپ مدولار برای یک پمپ فشار حل می‌شود که شامل حداقل دو ماژول محرک و حداقل یک ماژول پمپ، یا حداقل یک ماژول درایو و حداقل دو ماژول پمپ است. علاوه بر این، هر ماژول درایو و هر ماژول پمپ دارای حداقل یک ناحیه اتصال است که با مناطق اتصال ماژول‌های باقی‌مانده هماهنگ شده است به گونه‌ای که امکان جایگزینی هر ماژول درایو با حداقل یک ماژول درایو دیگر و هر پمپ وجود دارد. ماژول به حداقل یک ماژول پمپ دیگر. برای راه اندازی، در صورت لزوم، چندین ماژول پمپ تنها از طریق یک ماژول درایو، ترجیح داده می شود که ماژول های درایو حداقل با دو ناحیه اتصال ارائه شوند. بنابراین، برای مثال، ممکن است هر ماژول درایو دارای 2، 4 یا مثلاً 6 ناحیه اتصال باشد که به هر یک از آنها یک ماژول پمپ متصل شود. نواحی اتصالی که ماژول پمپ به آنها متصل نیست را می توان با یک درپوش برای جلوگیری از ورود آلاینده ها آب بندی کرد.

تغییرات، مزایا و کاربردهای احتمالی اختراع از توضیحات زیر در مورد تجسم ها و نقشه ها به دست می آید. در این حالت، تمام ویژگی هایی که در نقشه ها توضیح داده شده و/یا به تصویر کشیده شده اند، به تنهایی یا در هر ترکیبی، موضوع اختراع را بدون توجه به ترکیب آنها در ادعاها یا وابستگی های آنها، تشکیل می دهند.

نقشه ها به صورت شماتیک نشان می دهد:

شکل 1 - پمپ تزریق طبق اختراع با موتور الکتریکی، در نمای ایزومتریک.

شکل 2 - پمپ تزریق طبق اختراع با انتهای شفت آزاد، در نمای ایزومتریک.

شکل 3 - بخش پمپ تزریق مطابق شکل 2.

شکل 4 تجسم دیگری از پمپ فشار با انتهای شفت آزاد در نمای ایزومتریک است.

شکل 5 - پمپ تزریق باز شده مطابق شکل 4، در نمای ایزومتریک.

شکل 6 - یک پمپ فشار مطابق با اختراع با یک ماژول محرک که توسط یک درایو هیدرولیک و/یا پنوماتیک تغذیه می شود، در نمای ایزومتریک.

شکل 7 یک ماژول درایو نیمه باز با یک سیستم پیستونی دو اثره، در نمای ایزومتریک است.

شکل 8 یک ماژول درایو نیمه باز با یک سیستم پیستونی تک اثره، در نمای ایزومتریک است.

پمپ تزریق نشان داده شده در شکل 1 توسط یک ماژول محرک 1 مجهز به یک موتور الکتریکی 2 و دو ماژول پمپ 3 که در دو طرف مقابل ماژول محرک 1 نصب شده اند تشکیل شده است. ماژول های پمپ را می توان برای مثال برای پمپاژ روغن طراحی کرد. ، گریس یا روان کننده مناسب دیگر. برای این منظور، ماژول های پمپ 3 را می توان با عناصر اتصالی که در شکل ها نشان داده نشده است، برای اتصال به یک کارتریج گریس یا مانند آن یا به یک مخزن روغن ارائه کرد. علاوه بر این، خروجی ها را می توان بر روی ماژول های پمپ 3 ارائه کرد، که هر کدام از آنها از طریق یک خط روان کننده به یک نقطه روانکاری متصل هستند، همچنین در شکل ها نشان داده نشده است.

همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، هر دو ماژول پمپ 3 به طور قابل جابجایی به ماژول درایو 1 با استفاده از چهار پیچ 4 هر کدام محکم می شوند. علاوه بر این، ماژول درایو 1 دارای دو سوراخ نصب است که از طریق آنها می توان کل پمپ تزریق را محکم کرد. برای کنترل موتور الکتریکی 2 می توان آن را به واحد کنترل و کنترل مجهز کرد.

شکل 2 و 3 تجسم دیگری از پمپ تزریق را نشان می دهد که در آن دو ماژول پمپ 3 به دو طرف مقابل ماژول درایو 6 متصل می شوند. در این حالت، ماژول محرک 6 به درایو خود مجهز نیست، اما دارای یک شفت است. انتهای 7 بیرون زده از آن در سمت بالایی محفظه، که برای اتصال به عنصر درایو پیکربندی شده است.

ماژول درایو 6 دارای مکانیزمی برای تبدیل چرخش به حرکت خطی با چرخ تماس 9 است که به صورت خارج از مرکز روی شفت نصب شده در ماژول محرک 6 قرار دارد. بنابراین، حرکت چرخشی انتهای شفت 7 به یک حرکت خطی دو تبدیل می شود. پیستون های تزریق 10a، 10b که در هر دو ماژول پمپ 3 ارائه شده است.

در این حالت، هر یک از پیستون‌های تزریق 10a، 10b مجهز به فنر 11 است تا پیستون‌ها با نیروی فنر در تماس با چرخ تماس خارج از مرکز 9 نگه داشته شوند. بنابراین، هنگامی که چرخ تماس خارج از مرکز 9 می‌چرخد، هر دو پیستون تزریق 10a می‌چرخند. ، 10b به طور متناوب بر خلاف نیروی فشردگی فنرها 11 به داخل ماژول پمپ مربوطه 3 حرکت می کند. به دلیل این حرکت پیستون های تزریق 10a، 10b، روان کننده از کارتریج گریس، مخزن روغن یا موارد مشابه به روشی که در هر مورد مشخص است پمپ می شود. ببینید. به نقطه روغن کاری

همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است، هر دو پیستون تزریق 10a، 10b از سوراخ های 12 به داخل ماژول محرک بیرون زده اند تا مکانیسم تبدیل حرکت چرخشی به خطی 8 را درگیر کنند. ماژول های پمپ 3 نیز با دهانه 13 مربوطه ارائه می شوند که در آن یک سیستم پیستونی با پیستون های تزریق 10a و به ترتیب 10b قرار دارد. در این حالت، سیستم پیستونی پیستون فشار چپ 10a در شکل 3 با استفاده از یک پیچ تنظیم 14 قابل تنظیم است. در مقابل، سیستم پیستونی ماژول پمپ واقع در سمت راست بدون قابلیت تنظیم ساخته شده است. علاوه بر این، یک شیر 15 در سیستم پیستون پیستون تزریق 10b نشان داده شده است.

سطوح ماژول های پمپ 4 و ماژول محرک 6 روبه روی یکدیگر، مناطق اتصال A را تشکیل می دهند که در آن سوراخ های 11 و 13 به ترتیب و همچنین سوراخ هایی برای قرار دادن پیچ های 4 ایجاد می شود. علاوه بر این، این سوراخ ها در محل اتصال قرار دارند. منطقه A به گونه ای که پمپ ماژول های 3 را می توان به راحتی با برداشتن پیچ های 4 از ماژول درایو 6 جدا کرد و با ماژول های پمپ دیگر جایگزین کرد. به لطف مناطق اتصال متقابل A، ماژول های پمپ یا ماژول های درایو را می توان به راحتی جایگزین کرد.

شکل‌های 4 و 5 تجسم دیگری از پمپ فشار را نشان می‌دهند که در آن ماژول محرک 6 اینچ دارای یک شفت آزاد 7 است که از سطح جانبی محفظه ماژول درایو 6 اینچ برای اتصال با عنصر محرک بیرون زده است. در این حالت همانطور که در شکل نشان داده شده است فقط یک ماژول پمپ 3 بر روی ماژول درایو 6 اینچی در سمت راست نصب می شود که ناحیه اتصال مقابل A ماژول درایو 6 اینچی توسط یک پوشش 16 بسته می شود.

در ماژول محرک 6، همانطور که در شکل 5 نشان داده شده است، مکانیزم 17 برای تبدیل چرخش به حرکت خطی وجود دارد که دارای یک جفت سینماتیکی متشکل از یک چرخ دنده اول واقع در انتهای آزاد 7 شفت و یک چرخ دنده دوم واقع شده است. در محور دیگر، چرخ دنده دوم مجهز به یک چرخ تماس غیرعادی 9 اینچی است که به دلیل نیروی فنر 11، پیستون تزریق 10 به آن متصل است.

در زیر توضیحاتی با اشاره به شکل 6-8 از دو تجسم دیگر پمپ فشار مطابق با اختراع ارائه شده است که دارای یک ماژول درایو 18 و دو ماژول درایو 3 است 19a و 19b برای تامین و/یا تخلیه سیال هیدرولیک یا مثلاً هوای فشرده.

در تجسم نشان داده شده در شکل 7، یک پیستون دو اثره 20 در ماژول محرک 18a قرار دارد که می تواند در جهت محوری در ماژول محرک 18a با تامین و/یا خارج کردن سیال از طریق عناصر اتصال حرکت کند. 19a و 19b. در نتیجه، پیستون 20 به طور متناوب یکی از پیستون های تزریق 10a و 10b را فشار می دهد تا روان کننده را از طریق آن پمپ کند.

شکل 8 تجسمی را نشان می دهد که در آن یک پیستون تک عملکردی 21 به صورت لغزنده در ماژول محرک 18b نصب شده است. در این حالت پیستون 21 مجهز به فنر فشاری 22 است که مطابق شکل پیستون 21 را به سمت چپ بارگذاری می کند. بنابراین، با تامین و خارج کردن سیال از طریق اعضای اتصال 19a و 19b، پیستون به طور متناوب به سمت چپ و راست حرکت می کند، همانطور که در شکل نشان داده شده است تا پیستون های فشار 10a و 10b در تماس با آن فعال شوند.

در پمپ های فشار نشان داده شده در شکل ها، ماژول های محرک مختلف را می توان به راحتی جایگزین کرد، زیرا مناطق اتصال A ماژول های محرک و ماژول های پمپ با یکدیگر هماهنگ هستند. علاوه بر این، بر روی یک ماژول درایو نیز می توان چندین ماژول پمپ متصل به آن و/یا نوع ماژول های پمپ را جایگزین کرد، به عنوان مثال ماژول پمپ گریس یا ماژول پمپ روغن. قابل تعویض بودن تک تک ماژول ها از یک طرف تضمین می کند که پمپ های فشار را می توان به سرعت برای شرایط مختلف کاربردی بازسازی کرد. از طرف دیگر، ماژول های جداگانه را می توان به راحتی برای کارهای تعمیر و نگهداری جایگزین کرد.

لیست موقعیت ها

1 ماژول درایو

2 موتور الکتریکی

3 ماژول پمپ

5 سوراخ نصب

ماژول درایو 6.6 اینچی

7 انتهای شفت آزاد

8 مکانیسم تبدیل چرخش به حرکت خطی

چرخ تماس غیرعادی 9.9 اینچی

پیستون تخلیه 10، 10a، 10b

11 فنر فشاری

12 سوراخ

13 سوراخ

14 پیچ تنظیم

17 مکانیسم تبدیل چرخش به حرکت خطی

ماژول درایو 18، 18a، 18b

19a، 19b عنصر اتصال

20 پیستون دو کاره

21 پیستون

22 بهار

یک منطقه اتصال

1. پمپ فشاربرای تامین روانکار حداقل به یک نقطه روانکاری، شامل حداقل یک ماژول محرک (1، 6، 6"، 18a، 18b) و حداقل یک ماژول پمپ (3)، که در آن هر ماژول درایو (1، 6، 6" است. 18a, 18b) و هر ماژول پمپ (3) از یک سیستم مدولار انتخاب می شود که شامل چندین ماژول محرک و/یا چندین ماژول پمپ است که هر یک دارای یک منطقه اتصال (A) هستند و در این مورد، مناطق اتصال (A) ) با یکدیگر هماهنگ می شوند و این امکان را فراهم می کند که حداقل یک ماژول درایو (1، 6، 6، 18a، 18b) با حداقل یک ماژول درایو دیگر، و/یا حداقل یک ماژول پمپ (3) جایگزین شود. حداقل روی یک ماژول پمپ دیگر

2. پمپ تزریق طبق ادعای 1، مشخص می شود که هر ناحیه اتصال (A) دارای حداقل یک سوراخ برای اتصال قابل جدا شدن ماژول محرک (1، 6، 6، 18a، 18b) و ماژول پمپ (3) از طریق اتصال پیچی (4).

3. یک پمپ فشار طبق هر یک از ادعاهای 1 یا 2، مشخص می شود که هر ناحیه اتصال (A) دارای یک دهانه (12، 13) برای محفظه و/یا عبور یک پیستون (10، 10a، 10b) یا پیستون است. سیستم.

4. یک پمپ فشار طبق ادعای 1 که مشخصه آن این است که مناطق اتصال (A) یک سطح کاملاً صاف را تشکیل می دهند.

5. پمپ فشار طبق ادعای 1، مشخص می شود که مناطق اتصال (A) مطابق با یکدیگر اساساً اندازه و شکل یکسانی دارند.

6. پمپ تزریق طبق ادعای 1، مشخص می شود که ماژول محرک (1) دارای مکانیزم (8، 17) برای تبدیل چرخش به حرکت خطی و یک موتور الکتریکی مربوطه (2) است.

7. پمپ تزریق طبق ادعای 6، مشخص می شود که موتور الکتریکی (2) مجهز به یک واحد کنترل و/یا تنظیم است.

8. پمپ تزریق طبق ادعای 1، مشخص می شود که ماژول محرک (6، 6 اینچ) دارای مکانیزمی (8، 17) برای تبدیل چرخش به حرکت خطی است که به گونه ای تنظیم شده است که توسط انتهای (7) بیرون زده از شفت محفظه ماژول درایو

9. پمپ تزریق طبق ادعای 8، مشخصه آن این است که مکانیسم (8، 17) برای تبدیل چرخش به حرکت خطی دارای یک خروجی (9، 9 اینچ) است که به صورت چرخشی در ماژول محرک (6، 6 اینچ) یا یک بادامک نصب شده است. .

10. پمپ تزریق طبق ادعای 1، مشخص می شود که ماژول محرک (18، 18a، 18b) دارای یک سیستم پیستونی (20، 21) با درایو پنوماتیک و/یا هیدرولیک است.

11. پمپ تزریق طبق ادعای 10، مشخص می شود که سیستم پیستونی با درایو پنوماتیک و/یا هیدرولیک دارای یک پیستون دو اثره (20) قابل حرکت در ماژول محرک (18a) است.

12. پمپ تزریق طبق ادعای 10، مشخص می شود که سیستم پیستونی با محرک پنوماتیک و/یا هیدرولیک دارای یک پیستون (21) پیکربندی شده برای حرکت در ماژول محرک (18b) و مجهز به فنر برگشتی (22) است.

13. پمپ تزریق طبق ادعای 1، مشخصه آن این است که ماژول پمپ (3) دارای یک پیستون تزریق متحرک (10, 10a, 10b) مجهز به فنر برگشتی (11) است.

14. یک پمپ فشار طبق یکی از ادعاهای 9 یا 10، مشخصه آن این است که پیستون فشار (10، 10a، 10b) از ناحیه اتصال (A) ماژول پمپ (3) بیرون زده و وارد ماژول محرک (1) می شود. ، 6، 6 اینچ، 18a، 18b) به گونه ای که پیستون تخلیه با عنصر محرک (9، 9، 20، 21) در ماژول درایو در تماس باشد.

15. سیستم پمپاژ مدولار برای یک پمپ فشار طبق یکی از ادعاهای 1 تا 14، حاوی حداقل دو ماژول محرک (1، 6، 6، 18a، 18b) و حداقل یک ماژول پمپ (3) یا به ترتیب، حداقل یک ماژول درایو (1، 6، 6، 18a، 18b) و حداقل دو ماژول پمپ (3)، هر مدول درایو و هر مدول پمپ دارای حداقل، یک منطقه اتصال (A) است که با مناطق اتصال ماژول‌های باقی‌مانده، این امکان را فراهم می‌کند که هر ماژول درایو (1، 6، 6، 18a، 18b) را با حداقل یک ماژول درایو دیگر و بر این اساس، هر ماژول پمپ (3) را روی حداقل یک پمپ دیگر جایگزین کنید. مدول.

16. سیستم پمپاژ مدولار طبق ادعای 15، مشخص می شود که هر ماژول محرک (1، 6، 6، 18a، 18b) دارای حداقل دو ناحیه اتصال (A) است که به ترتیب برای اتصال به آنها یا مدول پمپ ( 3) یا پوشش (16).

اختراعات مشابه:

این اختراع مربوط به سیستم‌های روغن‌کاری نوع بسته خودپایدار است و می‌تواند برای روغن‌کاری چرخ دنده‌های با بار بالا و یاتاقان‌های آن‌ها که در تجهیزات تولید برق، تجهیزات معدن، درایوهای کشتی‌های دریایی و رودخانه‌ای، در گیربکس‌ها و غیره استفاده می‌شود، استفاده شود.

این اختراع مربوط به روشی برای آب بندی قطعات در حال حرکت متحرک مانند پیستون ها و میله ها در سیلندرها است، به ویژه، این اختراع مربوط به دستگاه هایی برای تامین مایع آب بندی تحت فشار به محفظه های مهر و موم مکانیکی دوگانه شفت های چرخان پمپ ها و تجهیزات تولید مواد شیمیایی است.

این اختراع مربوط به دستگاه هایی برای تامین روان کننده ها است. دستگاه تامین روانکار حاوی یک مخزن است که در آن یک پیستون، یک میله، یک پمپ پلانجر با یک درایو، یک شیر چک و خطوط لوله قرار دارد. یک درب به مخزن وصل شده است. حداقل یک فنر فشاری بین پیستون و پوشش نصب شده است. یک شیر چک اضافی در سوراخ در قسمت بالایی میله نصب شده است. واحد درایو پمپ پیستونیرا می توان از یک آهنربای الکتریکی ساخت که به خود پمپ وصل شده و به واحد کنترل متصل است. پمپ دنده ای یا پره ای که توسط یک موتور الکتریکی هدایت می شود نیز می تواند به عنوان پمپ استفاده شود. نتیجه فنی اختراع افزایش قابلیت اطمینان و کارایی دستگاه و ساده سازی طراحی است. 2 n.p. f-ly، 2 بیمار.

این اختراع را می توان در موتورها استفاده کرد احتراق داخلی. موتور احتراق داخلی (1) شامل یک بلوک سیلندر (2)، یک مخزن روغن (5)، یک میل لنگ (3)، یک چرخ دنده میل لنگ (4)، یک چرخ دنده میانی است که روی یک محور میانی موازی با محور میل لنگ نصب شده است. و با چرخ دنده (4) میل لنگ و یک پمپ روغن دنده (7) با دنده داخلی پمپ روغن (7) دارای یک محفظه چرخ دنده است که در انتهای بلوک سیلندر (2) نصب شده است. دنده و یک شفت خارج از مرکز به آن با امکان چرخش آزاد نصب شده است که محور آن موازی با محور میل لنگ (3) است، یک چرخ دنده داخلی و یک چرخ دنده محرک که به طور سفت و سخت به شفت متصل شده است، با دنده میانی مشبک شده است. یک حفره مکش و یک حفره تخلیه مستقیماً در ورودی خط روغن تزریقی که از بلوک سیلندر (2) می گذرد و لوله ورودی روغن قرار دارد. محفظه دنده پمپ روغن دارای سطح استوانه ای بیرونی هم محور با دنده تخلیه بیرونی است. انتهای بلوک سیلندر دارای سوراخی است که محفظه دنده پمپ روغن با سطح استوانه ای بیرونی آن با یک توقف در پایین آن تعبیه شده است و حفره مکش و حفره تخلیه در پایین سوراخ ساخته شده است. سوراخی در محفظه دنده وجود دارد که یک محور میانی در آن تعبیه شده است که دارای یک ساقه استوانه ای آزاد هم محور است و در انتهای بلوک سیلندر یک سوراخ اضافی وجود دارد که محور میانی با یک ساقه استوانه ای آزاد در آن نصب شده است. نتیجه فنی شامل کاهش ابعاد پمپ روغن و ساده سازی اجرای سیستم کانال روغن است. 5 حقوق f-ly, 14 بیمار.

این اختراع مربوط به یک سیستم روانکاری برای یک موتور احتراق داخلی است. ماژول پمپ روغن (1) در تابه روغن (4) موتور احتراق داخلی (5) زیر میل لنگ (6) نصب شده است. محفظه (1) ماژول پمپ روغن شامل تمام قطعات متحرک پمپ روغن (7) و شفت جبران کننده گشتاور (8) است. روتور (9) پمپ روغن (7) در محفظه (3) ماژول پمپ روغن روی شفت روتور (10) جدا از شفت جبران کننده (8) نصب شده است. شفت روتور (10) در محفظه ماژول پمپ روغن (3) به طور مکانیکی با استفاده از چرخ دنده (11) به محور جبران کننده (8) متصل می شود. این اختراع هماهنگی بین شفت جبران کننده (8) و میل لنگ (6) موتور احتراق داخلی را تضمین می کند. 10 حقوق f-ly, 4 بیمار.

این اختراع مربوط به صنعت خودرو، به ویژه سیستم های روانکاری برای موتورهای احتراق داخلی (ICEs) است. پمپ روغن موتور احتراق داخلی شامل یک محفظه (1) است که با استفاده از عناصر رزوه ای (10) با یک پارتیشن (3) و یک پوشش (2) مونتاژ شده است. در محفظه پمپ (1) سوراخ های استوانه ای ساخته شده با همپوشانی وجود دارد که در آن یک چرخ دنده محرک (4) نصب شده است که بر روی یک غلتک (5) فشرده شده است و یک چرخ دنده رانده (6) که آزادانه روی یک محور فشرده می چرخد. داخل محفظه (1). محفظه همچنین شامل یک فلنج اتصال (14) با یک برآمدگی مرکزی (12) است. پمپ همچنین دارای یک شیر کاهش فشار است. در این حالت، دهانه های ورودی و خروجی، حفره های تخلیه و مکش در محفظه پمپ (1) ایجاد می شود. سوراخ‌های استوانه‌ای مذکور با قطری در محدوده 38 میلی‌متر تا 42 میلی‌متر ساخته می‌شوند و فاصله محورهای آن‌ها در محدوده اندازه‌ای از 30 میلی‌متر تا 34 میلی‌متر است. فلنج اتصال (14) دارای سوراخ هایی برای بستن است. یک سوراخ در برآمدگی مرکزی (12) ایجاد شده است. پارتیشن (3) دارای سوراخ های نصب و سوراخ هایی برای اتصال به کانال بای پس است. کانال بای پس به صورت پلکانی ساخته می شود که شامل دهانه های اتصال و تخلیه است که حفره های تخلیه و مکش را به هم متصل می کند. این اختراع بهبود عملکرد پمپ با حداقل تلفات هیدرولیکی و همچنین افزایش استحکام و قابلیت اطمینان اتصال دهنده ها را ممکن می سازد. 11 حقوق f-ly, 6 بیمار.

یک دستگاه کنترل برای یک موتور، به ویژه برای یک موتور خودرو، مجهز به حداقل یک واحد کنترل (1) برای تنظیم عملکرد یک پمپ (2)، که محیط را در امتداد خط کار (4) به منطقه کار پمپ می کند. (5)، که در آن واحد کنترل (1) شامل یک سیلندر محرک (9) است که توسط یک خط کنترل (10) به ناحیه کار (5) متصل می شود، و فشار کاری محیط موجود در آنجا به عنوان یک تغذیه عمل می کند. نیروی FZ که بر روی سیلندر محرک (9) در هنگام تغذیه سیلندر محرک (9 ) وارد می شود، در حالی که سیلندر محرک (9) تحت یک نیروی برگشتی FR از واحد برگشت (11) قرار دارد، که با نیروی تغذیه FZ مقابله می کند، در حالی که واحد برگشت (11) شامل یک خط فشار (12) با اثر دریچه گاز است که از طریق آن محیط جریان می یابد و نیروی برگشتی FR حداقل تا حدی نتیجه فشار در خط فشار (12)، خط فشار (12) است. ترجیحاً طرف خروجی (13) و سمت ورودی (14) پمپ (2) را به هم وصل کنید. نتیجه فنی افزایش قابلیت اطمینان است. 2 n. و 11 حقوق f-ly، 4 بیمار، 1 جدول.

روانکار حاوی یک پمپ با محفظه پیستون و یک پیستون است. بدنه پیستون از انتهای اول تا انتهای دوم امتداد دارد و دارای یک سوراخ حفر شده است که از طریق بدنه پیستون از انتهای اول بدنه پیستون تا انتهای دوم بدنه پیستون امتداد دارد. بدنه پیستون همچنین دارای یک فرورفتگی است که در انتهای دوم بدنه پیستون قرار دارد، این فرورفتگی با سوراخ سوراخ هم مرکز است و قطر آن بیشتر از قطر سوراخ سوراخ است. پیستون در یک سوراخ حفر شده در محفظه پیستون قرار دارد. حداقل یک درزگیر الاستومری در شکاف بدنه پیستون و اطراف پیستون قرار دارد. پیستون ممکن است با استفاده از یک مفصل توپی به مجموعه بازوی چرخان متصل شود. در داخل پیستون یک کانال سیال و یک شیر چک وجود دارد. نتیجه فنی افزایش قابلیت اطمینان است. 3 n. و 16 حقوق f-ly, 11 بیمار.

اختراع مربوط به یک پمپ فشار برای تامین روانکار به حداقل یک نقطه روانکاری است که شامل حداقل یک ماژول محرک و حداقل یک ماژول پمپ است.

پمپ های تقویت کنندهآب در سیستم آبرسانی به پمپ های خانگی اطلاق می شود. آنها امروزه تقاضای زیادی دارند. اغلب به دلیل فشار کمآب، لوازم خانگی مختلف ممکن است کار نکنند، یا ممکن است دوش گرفتن یا حمام کردن دشوار باشد. در مورد کار مهمی مانند شستن ظروف چه می توانیم بگوییم؟
این دستگاه- این یک راه حل واقعی برای مشکل فشار آب در یک آپارتمان شهری یا در یک خانه خصوصی است - فشار آب را در سیستم به میزان لازم افزایش می دهد و آن را تثبیت می کند.

وجود پمپی که فشار آب را در آپارتمان افزایش می دهد یک مزیت بزرگ است، زیرا لوازم خانگی مانند آبگرمکن گازی، ماشین ظرفشویی، ماشین لباسشوییبدون خرابی یا خرابی فقط در حضور فشار آب پایدار کار کنید.

در فروشگاه اینترنتی ما می توانید از قیمت پمپ تقویت کننده فشار مطلع شده و آن را خریداری کنید.

ما نام تجاری پمپ های آب - "Vodotok" را ارائه می دهیم. این یک پمپ با کیفیت است که در یک کارخانه بزرگ با کنترل کیفیت بالا تولید می شود. به لطف طیف گسترده ای از مدل ها، می توانید گزینه ای با عملکرد و پارامترهای فشار مورد نیاز را انتخاب کنید. محصولات دارای گواهینامه هستند. هنگام خرید پمپ گارانتی ارائه می شود.

مزیت مهم پمپ"ودوتوک"- قیمت مقرون به صرفه آن!

ویژگی های پمپ های تقویت فشار Vodotok:

• راندمان و کارایی بالا. در یک عملکرد معین، پمپ حداقل مقدار برق مصرف می کند.
• قابلیت اطمینان. با توجه به بررسی های کاربران، این پمپ در طول عمر خود بی عیب و نقص عمل می کند و عملکرد خود را به طور کامل انجام می دهد.
• قابل استفاده برای هر دو گرم و آب سرد.
• مستقیماً روی خط لوله نصب می شوند و به طور خودکار فشار آب مشخص شده را در سیستم حفظ می کنند.
• دارای حالت کار دستی و اتوماتیک رله اتوماسیون می تواند با روشن و خاموش کردن پمپ فشار معینی را در سیستم حفظ کند.
• بدنه برخی از مدل ها از از فولاد ضد زنگ- به لطف این، پمپ عمر مفید بیشتری دارد.
• عملکرد تقریبا بی صدا، که برای یک آپارتمان شهری بسیار مهم است.

پمپ های افزایش فشار "Vodotok"قیمت مناسبی دارند و کیفیت ساخت بالایی دارند. این تجهیزات پمپاژ اثبات شده مشکل فشار آب را برای بسیاری از مشتریان حل کرده است.

ویژگی های اصلی فشار و عملکرد.

مدل	پاور، دبلیو	سر، حداکثر متر	حداکثر توان عملیاتی l/min
X15G-10A	90	10	20
X15G-10B	90	10	20
X15G-15	120	15	25
X15G-18	260	18	30
X15GR-10	90	10	20
X15GR-15	120	15	25
X15GR-18	260	18	30

همچنین در فروشگاه آنلاین ما پمپ هایی برای پمپاژ از مارک های معروف - WILO، Grundfos و سازنده داخلی - UNIPUMP وجود دارد.
بیایید به طور مختصر به ویژگی های پمپ ها برای افزایش فشار هر مارک پمپ نگاه کنیم.

پمپ های تقویت فشار WILO

این یک تجهیزات شناخته شده با کیفیت بالا در کلاس اروپایی است که هم کیفیت مواد استفاده شده، هم مونتاژ و هم عمر طولانی دارد. آنها عملکرد فنی عالی دارند و نظرات بسیار عالی مشتریان را به دست آورده اند. آنها می توانند نه تنها برای افزایش فشار آب سرد در آپارتمان، بلکه آب گرم نیز خدمت کنند.

ویژگی های آنها

• "روتور مرطوب"
• وجود سنسور جریان
• وجود محافظ حرارتی و محافظت در برابر دویدن خشک

مدل	پاور، دبلیو	سر، حداکثر متر	حداکثر توان، l/min
WILO PB-088EA	90	9,5	35
WILO PB-089 EA	110	9	2,4
WILO PB-201EA	340	15	3,3
WILO PB-250 SEA	250	18	3,9
WILO PB-400EA	550	20	4,5

پمپ تقویت کننده فشار Grundfos

این تجهیزات پمپاژ از یک سازنده مشهور اروپایی با ویژگی های بالا مشخص می شود ویژگی های عملکرد، دوام دارد و نه تنها به عنوان بوستر پمپ، بلکه به عنوان یک پمپ گردش خوندر سیستم گرمایش یک سنسور جریان داخلی، حفاظت حرارتی و حفاظت در برابر جریان خشک وجود دارد. دارای حالت های عملیاتی دستی و اتوماتیک، "روتور مرطوب" و محافظ موتور در قالب یک محفظه فولادی ضد زنگ است.

شاخص های اصلی عملکرد

پمپ های تقویت فشار UNIPUMP

مدل UNIPUMP UPA 15-90 همچنین دارای تمام ویژگی های یک پمپ اروپایی باکیفیت است، مانند - کیفیت بالامواد مورد استفاده و مونتاژ، دوام، "روتور مرطوب"، حفاظت حرارتی، کنترل اتوماتیک و دستی. علاوه بر این، طول نصب کوتاه، سهولت نصب را تضمین می کند.

شاخص های اصلی عملکرد

نحوه انتخاب پمپ برای افزایش فشار آب

هنگام انتخاب پمپ برای افزایش فشار آبگرم یا سرد لطفا به ویژگی های زیر توجه کنید

• قدرت پمپ - هر چه قدرت بیشتر باشد، برق بیشتری مصرف می کند.
• نشانگر فشار - هر سیستم تامین آب در یک سطح نیست، لوله ها در سطوح مختلف عبور می کنند، بنابراین این شاخص بسیار مهم است.
• عملکرد آن حجم آب پمپاژ شده در دقیقه است.

بر اساس این پارامترها می توانید به راحتی پمپی را برای افزایش فشار آب در آپارتمان یا پمپی مشابه برای منزل خود انتخاب کنید. ترکیبپمپ های ارائه شده در فروشگاه ما به شما امکان می دهد دستگاهی را دقیقاً با مشخصات فنی مناسب برای سیستم تامین آب خود انتخاب کنید. به طور طبیعی، شما باید پارامترهای سیستم خود را بدانید - حجم آن، فشار تقریبی آب، حداکثر ارتفاع بین لوله های واقع در افقی.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر، لطفا با کارشناسان ما تماس بگیرید. ما ماهرانه به شما کمک می کنیم مدلی را انتخاب کنید که متناسب با نیاز شما باشد. مشخصات فنیو ما در مورد عملکرد و نصب این تجهیزات پمپاژ مشاوره خواهیم داد.

نحوه خرید

خرید کنید پمپ برای افزایش فشار آبشما می توانید سفارش خود را مستقیماً در وب سایت و یا با تماس با هر یک از شماره های موجود در قسمت مخاطبین ثبت کنید.

اگر می خواهید پمپی برای افزایش فشار در مسکو یا منطقه مسکو بخرید، تحویل در داخل شهر و نزدیکترین منطقه مسکو در خدمت شما است یا می توانید پمپ را به صلاحدید خود از انبار ما تحویل بگیرید.
برای خریداران از مناطق دیگر روسیه - تحویل توسط هر شرکت حمل و نقل طبق توافق.

یک بوستر یا پمپ فشار برای افزایش فشار در سیستم آبرسانی و اطمینان از تامین پایدار آب برای مصرف کننده استفاده می شود. از این نوع پمپ ها در مواردی استفاده می شود که فشار ناکافی در شبکه های آبرسانی با اختلاف ارتفاع زیاد بین تاسیسات آبگیری و نقطه مصرف آب همراه باشد، با طول زیاد سیستم آبرسانی و همچنین در مواردی که اتصال همزمان تعداد زیادی مصرف کننده به یک خط آبرسانی. درست است، در مورد دوم، نصب پمپ فشار باید برای همه مصرف کنندگان یکسان باشد، در غیر این صورت کسی همچنان بدون آب باقی می ماند.

تجهیزات لوله کشی مدرن در بسیاری از موارد فقط در صورت وجود می توانند کار کنند فشار را تنظیم کنیددر شبکه آبرسانی این ممکن است شامل شود آبفشان ها، دیگ بخار، آبگرمکن، شستشو و ماشین ظرفشویی، جکوزی و موارد دیگر.

با این حال، اغلب اوقات منبع آب موجود فشار لازم را تامین نمی کند. قوانین ساختمانی الزامات فشار آب را تعیین می کند: این مقدار باید برابر با ارتفاع بالاترین نقطه مصرف آب با اضافه شدن 15 متر ستون آب (1.5 بار) باشد. برای یک ساختمان کم ارتفاع از خانه های خصوصی برابر است با 2.1 بار، برای یک ساختمان پنج طبقه - 3.0 بار، و برای یک ساختمان نه طبقه - 4.2 بار. در این حالت، چنین فشاری نباید در آپارتمان شما، بلکه در ورودی ساختمان مسکونی باشد. اما اتفاق می افتد که در شبکه آبرسانی فقط می توانید حداقل مقدار مجاز 1.5 بار را مشاهده کنید. در این صورت می توانید با نصب یک پمپ اضافی فشار آب را افزایش دهید که عملکرد عادی لوله کشی خانه شما را تضمین می کند.

کدام را انتخاب کنیم؟

هنگام انتخاب یک پمپ فشار یا یک ایستگاه افزایش فشار آب، باید از موارد زیر اقدام کنید:

• او باید به اندازه کافی قدرتمند باشد، اما فشار آبی که در مجموع با فشار اولیه موجود سیستم آبرسانی ایجاد می کند نباید از 6.0 بار تجاوز کند، در غیر این صورت به سادگی با فشار خود تجهیزات و وسایل لوله کشی موجود شما را خرد می کند.
• هزینه باید در محدوده معقول باشد، شما نباید تقلبی ارزان چینی بخرید، بلکه گران ترین مارک را نیز خریداری نکنید، که فقط در نام متفاوت است.
• به سطح صدا در حین کار و ابعاد تجهیزات توجه کنید، زیرا باید در جایی قرار داده شود، به این معنی که شنیده و دیده می شود.
• تعیین کنید چقدر آب لوله کشی مصرف می کنید؟به طور همزمان در حالت حداکثر

دو گزینه برای اتصال بوستر پمپ به کار وجود دارد - دائمی و با خاموش شدن خودکار. در حالت اول، واحد با حفظ فشار مورد نیاز در شبکه در تمام ساعات شبانه روز عمل می کند. در حالت دوم، فقط زمانی کار می کند که شیر آب را باز کنید یا آبرسانی به لوازم خانگی شروع شود.

لازم به ذکر است که در صورت نصب یک واحد دمنده برای استفاده جمعی، گزینه عملکرد شبانه روزی قابل توجیه است. تعداد زیادی ازآپارتمان ها یا خانه های شخصی. سپس پمپ در آن نصب می شود اتاق مجزایا ساختمان فنی. که در ساختمان های چند طبقهاین معمولاً یک زیرزمین یا چاه مخصوص حفر شده و مجهز در حیاط است.

اگر موضوع تامین آب تنها یک آپارتمان یا خانه شخصی در نظر گرفته می شود، عملکرد پمپ باید خودکار باشد. این امر باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و بدون صدا در شب با فشار پایدار در سیستم آبرسانی می شود. علاوه بر این، تجهیزات به طور مداوم در حال خدمت به یک آپارتمان یا یک خانه شخصی، به دلیل سایش بیشتر سریعتر از کار می افتد.

اتوماسیون برای بوستر پمپ می تواند یک سنسور جریان یا یک سنسور فشار باشد. در مورد دوم، نصب اضافی یک مخزن ذخیره آب غشایی مورد نیاز است که با کاهش فشار خاموش می شود.

تجهیزات اختیاری

برای نصب واحد تزریق روی منبع آب، باید تجهیزات اضافی زیر را خریداری کنید:

• دریچه های خاموش کننده به شکل شیرها، شیرها یا شیرهای دروازه برای اطمینان از امکان قطع شدن منبع آب در صورت نیاز به تعمیر یا تعمیر و نگهداری.
• شیر چک برای جلوگیری از برگشت آب به منبع آب هنگام خاموش شدن پمپ؛
• فیلتر مکانیکی تمیز کردن خشنبرای محافظت از پمپ از نفوذ احتمالی ذرات زنگ، ماسه و لجن از شبکه آبرسانی.
• دستگاه های اتوماسیون مطابق با توصیه های ذکر شده در بالا؛
• سوئیچ اتوماتیک برای محافظت در برابر ولتاژ اضافی در صورت اتصال کوتاه؛
• محافظت در برابر "جریان خشک" تا اطمینان حاصل شود که پمپ در زمانی که کار نمی کند غیبت کاملآب در شیر

پمپ رقیق کننده فشار نصب شده باید به زمین و محکم به محل نصب بسته شود. برای ایمن سازی پمپ های کوچکی که مستقیماً روی خط لوله نصب می شوند، لازم است بخش های ورودی را در فاصله حداکثر 15-20 سانتی متر از نازل پمپ محکم کنید. بست ایمن بسیار است نکته مهم، از آنجایی که به طور قابل توجهی بر مدت زمان عملکرد بدون مشکل آن تأثیر می گذارد.

نصب پمپ

باید بدانید که نصب پمپ فشار استفاده مشترکباید با محلی به توافق برسد خدمات عمومی، از آنجایی که عملکرد چنین تجهیزاتی ممکن است منجر به کاهش حتی بیشتر فشار در منبع آب برای سایر مصرف کنندگان شود.

بهتر است پمپ را در یک اتاق خشک و در مکانی نصب کنید که دسترسی آسان برای نگهداری و تعمیر آن وجود داشته باشد اما به شرطی که برای کودکان غیرقابل دسترس باشد. لطفاً به یاد داشته باشید که این تجهیزات به پریز برق متصل است و ممکن است خطر برق گرفتگی را به همراه داشته باشد.

برای انجام کار نصب، توصیه می شود با متخصصانی که در انجام چنین کارهایی تجربه دارند تماس بگیرید، زیرا نه تنها لازم است کار نصب پمپ انجام شود، بلکه در پمپ موجود نیز قرار داده شود. شبکه آبرسانی، و همچنین پمپ را به درستی به شبکه برق وصل کنید.

یک متخصص با تجربه در مرحله انتخاب پمپ با در نظر گرفتن تمام موارد موجود به شما کمک می کند مشخصات فنی. در صورت نیاز در مورد شما، موضوع ارتباط با خدمات شهری را هماهنگ می کند. یک سازنده قابل اعتماد پمپ و تجهیزات اضافی را توصیه می کند که برای مدت طولانی بدون تعمیر و با حداقل تعمیر و نگهداری کار کند.

با توجه به اینکه پمپ تزریق یک تجهیزات دائمی است، نیاز به دوره ای دارد نگهداری، که متخصصی که آن را نصب کرده بهتر از دیگران می تواند ارائه دهد.

نمودار تامین آب در شکل نشان داده شده است. 243. یک مخزن بزرگ آب (برج آب) روی برج نصب شده است. از مخزن لوله هایی با تعدادی شاخه منتهی به خانه ها وجود دارد. انتهای شاخه ها با شیر بسته می شود. در شیر آب، فشار آب برابر با فشار ستون آب است که ارتفاعی برابر با اختلاف ارتفاع بین شیر آب و سطح آزاد آب در مخزن دارد. این فشار معمولاً به چندین اتمسفر می رسد، زیرا مخزن در ارتفاع چند ده متری نصب می شود. به همین دلیل، هنگامی که شیر آب را باز می کنید، آب در یک جریان سریع به بیرون می ریزد. بدیهی است که فشار در طبقات بالای منازل کمتر از طبقات پایینی است. همچنین واضح است که سیستم آبرسانی نمی تواند آب را تا ارتفاعی بیشتر از ارتفاع سطح آب آزاد مخزن تامین کند.

برنج. 243. طرح سیستم آبرسانی. آب توسط پمپ 2 به برج آب 1 پمپ می شود

آب در مخزن برج آبتوسط پمپ ها تامین می شود. یک پمپ پیستونی تحت فشار از یک سیلندر با یک پیستون مجهز به شیر 1 تشکیل شده است (شکل 244). شیر 2 در پایین سیلندر وجود دارد که هر دو سوپاپ فقط در یک جهت باز می شوند. در پشت دریچه دوم، لوله 3 شروع می شود و به مخزن بالایی منتهی می شود. فرض کنید سیلندر و لوله با آب پر شده اند و در نظر بگیرید که وقتی پیستون از بالا به پایین و از پایین به بالا حرکت می کند چه اتفاقی می افتد.

برنج. 244. پمپ تزریق آب

بیایید پایین آوردن پیستون را شروع کنیم. آب را فشرده می کند و نیروهای فشار ناشی از آن دریچه 1 را می بندد و شیر 2 را باز می کند. شیر 2 زمانی باز می شود که فشار آب فشرده شده در سیلندر از فشار بیشتر شود. ستون تولید شدهآب با ارتفاع از شیر 2 تا سطح آب در مخزن بالایی. با پایین آمدن بیشتر پیستون، آب از طریق لوله 3 از سیلندر خارج می شود و به مخزن بالایی جریان می یابد. در همان زمان، فضای بالای پیستون از طریق لوله 4 با آب از مخزن پایینی پر می شود. اکنون شروع به بلند کردن پیستون خواهیم کرد. فشار زیر پیستون بلافاصله کاهش می یابد و فشار آب در لوله 3 دریچه 2 را می بندد. از طرف دیگر، فشار آب بالای پیستون دریچه 1 را باز می کند، زیرا نیروهای فشار از پایین دیگر روی آن اثر نمی کنند. هنگامی که پیستون بالا می رود، آب از طریق شیر باز 1 از بالا به پایین سیلندر جریان می یابد. با پایین آمدن و بالا بردن بعدی پیستون، این فرآیند تکرار می شود و آب از مخزن پایینی به مخزن بالایی پمپ می شود.

155.1. یک پمپ برای تامین آب تا ارتفاع 55 متر چه حداقل فشاری باید ایجاد کند؟

155.2. فشار آب در شیرهای آبرسانی طبقه دوم یک ساختمان شش طبقه 2.5 اتمسفر است. ارتفاع سطح آب مخزن برج آب از سطح زمین و همچنین فشار آب در شیر طبقه ششم را بیابید. ارتفاع یک طبقه را 4 متر در نظر بگیرید.