Deaerator - چیست؟ انواع، دستگاه، اصل عملکرد. هوادهی آب خوراک

به منظور دستیابی به دوام و کیفیت کار سیستم هیدرولیکباید از هواگیر استفاده شود. در تمام دیگ خانه ها استفاده می شود، زیرا پایداری و کار درستسیستم های. در مقاله ما نگاهی دقیق تر به این خواهیم داشت که هواگیر در یک اتاق دیگ بخار چیست.

هواگیر چیست و چرا در دیگ بخار از آن استفاده می شود؟

هوازدایی فرآیند تصفیه یک مایع از ناخالصی های مختلف است. به عنوان مثال، از دی اکسید کربن و اکسیژن. برای سازماندهی یک سیستم تصفیه آب در یک اتاق دیگ بخار، باید از هواگیر استفاده شود. به بهبود کیفیت کار کمک می کند.

روش اول هوازدایی شیمیایی است. در این حالت معرف هایی به آب اضافه می شود که در نتیجه گازهای اضافی از آب خارج می شود. روش دوم هوازدایی حرارتی نام دارد. آب تا زمانی که از مواد گازی حل شده در آن پاک شود حرارت داده می شود تا به جوش آید.

هواگیرها به دو دسته اتمسفر و خلاء تقسیم می شوند. اولین ها با آب یا بخار استفاده می شوند. و وکیوم ها فقط از بخار استفاده می کنند.

هواگیرها یک دستگاه دو مرحله ای مشترک دارند. بنابراین، آب وارد مخزن می شود، جایی که از طریق غشاها جریان می یابد و سپس از ناخالصی ها پاک می شود. آب شیمیایی موجود در مخزن از ایجاد ناخالصی های طبیعی مختلف در مایع خنک کننده جلوگیری می کند.

هواگیرها کم می آیند و فشار خون بالا. از آنجایی که اکسیژن و دی اکسید کربنمتعلق به گازهای تهاجمی است، آنها به تشکیل خوردگی در خطوط لوله کمک می کنند و همچنین آنها را فرسوده می کنند. برای جلوگیری از این اتفاق، لازم است قبل از تامین آب از طریق خطوط لوله، آن را آماده کنید. این دقیقا همان چیزی است که از فیلترهای هوازدایی استفاده می شود.

به دلیل آلودگی گازی آب، خرابی های مختلفی در سیستم رخ می دهد. برخی از آنها می توانند منجر به نشت آب یا گاز یا آسیب کامل به سیستم شوند. وجود حباب های گاز در آب منجر به عملکرد ضعیف پمپ ها و نازل ها و اختلال در عملکرد سیستم هیدرولیک می شود. نصب هواکش در دیگ بخار ارزان تر از تعمیر مکرر سیستم خواهد بود.

هوازدایی آب در دیگ بخار

هوازدایی آب در اتاق دیگ بخار برای محافظت از کل سیستم مولد بخار و خطوط لوله ضروری است. در صورت وجود ناخالصی های مضر، سیستم فرسوده شده و شروع به خوردگی می کند.

ناخالصی های گازی و طبیعی می توانند باعث ایجاد کاویتاسیون پمپ شوند. و این به نوبه خود می تواند منجر به چکش آب و اختلال در عملکرد حالت پمپاژ شود. در بدترین حالت ممکن است سیستم هیدرولیک پاره شود یا پمپ ها به کلی از کار بیفتند.

دی ایراتور که برای دیگ بخار استفاده می شود به شکل مخزن با غشاها و صفحات مخصوص است. آنها به صورت عمودی روی یک مخزن آب چیده شده اند. تحت فشار کم، آب از خط تغذیه به مخزن جریان می یابد، سپس از طریق غشاها و صفحات جریان می یابد و در نتیجه ناخالصی ها را حذف می کند.

گاهی اوقات از هواگیرهای اسپری در دیگ بخار استفاده می شود. در آنها آب به گونه ای پاشیده می شود که ناخالصی ها بلافاصله تبخیر می شوند.

سیستم فشار

سیستم فشار قوی برای دیگ های با قدرت بالا استفاده می شود. آنها بخار زیادی را تامین می کنند و همچنین لازم را تامین می کنند رژیم دمابرای متمرکز سیستم گرمایشزیر فشار بالا. برای عملکرد سیستم، فشار بیش از 0.6 مگاپاسکال مورد نیاز است.

این نصب مانند هواگیر با فشار کاهش یافته حرارتی است. به این معنی که با افزایش دمای منبع آب و بخار، سیستم از ناخالصی های گازی رها می شود.

آب بند آب در سیستم نصب شده است. فشار خون را در صورت افزایش کاهش می دهند.

سیستم فشار کاهش یافته

برای یک سیستم فشار کاهش یافته، اتمسفر و نوع عمودیکه مجهز به مخزن اضافی حباب ساز هستند. تبخیر از طریق آن رخ می دهد.

در مخزن اصلی سیستم، مخلوط تهیه شده از نظر شیمیایی با آب مخلوط می شود، سپس از طریق غشاها و صفحات جریان می یابد و سپس تمام ناخالصی ها جدا می شوند.

دیگ خانه هایی که آب گرم را تامین می کنند به سیستم حرارتی خلاء نیاز دارند. از آنجایی که گاز زدایی خلاء برای چنین اتاق دیگ بخار مناسب است. این سیستم برای تصفیه آب در دیگ های آب گرمایش استفاده می شود.

بسته به حالت تامین بخار مورد نیاز برای دیگ های بخار، از هواگیرهای فشار قوی یا پایین استفاده می شود. برای دیگ‌خانه‌هایی با قدرت کمتر که شرایط دمای پایین را فراهم می‌کنند که مناسب هستند گرمایش مرکزی، از نصب فشار کم استفاده کنید. می تواند 0.025-0.2 مگاپاسکال باشد.

عملکرد صحیح

برای عملکرد باکیفیت دیگ و جلوگیری از شرایط اضطراری، استفاده صحیح از هواگیر و کل سیستم ضروری است. برای انجام این کار، لازم است در هنگام کاهش فشار، آب موجود در مخزن را در یک سطح معین نگه دارید، شرایط حالت مورد نیاز را بررسی کنید، تمام قوانین استفاده را رعایت کنید و عملکرد دستگاه ها را بیش از یک بار در هر شیفت بررسی کنید.

در آب شیمیایی، لازم است مواد را به درستی اضافه کنید و همچنین سطح آنها را کنترل کنید. کیفیت آب شیمیایی را بررسی کنید.

مهر و موم های آب باید به راحتی حرکت کنند. در صورت افزایش فشار باید بدون تداخل از آنها استفاده کرد. همه دستگاه ها باید دارای گواهی اندازه گیری و تست شده باشند. آنها باید به برنامه های از پیش تعیین شده پایبند باشند. سطح آب را می توان با استفاده از شیشه مخصوص نشانگر آب کنترل کرد. نظارت بر خوانش گیج فشار را فراموش نکنید.

تمام دستگاه های اتوماسیون باید به درستی کار کنند تا هواگیر به درستی کار کند. بررسی عملکرد ماشین آلات و دستگاه ها ضروری است. برای رسیدن به این هدف، بازرسی ها و بررسی های منظم انجام می شود.

هواگیر به عنوان محافظ برای کل سیستم بویلر عمل می کند. بنابراین، هر اتاق دیگ بخار مجهز به چنین تاسیساتی است.

از آنجایی که کاویتاسیون منجر به خرابی پمپ و سیستم هیدرولیک می شود، هواگیر در اتاق دیگ بخار به سادگی ضروری است. این دستگاه آب را از تمامی ناخالصی ها به طور کامل تصفیه می کند. به این ترتیب سیستم بدون هیچ آسیبی کار می کند.

در دیگ‌خانه‌های صنعتی و گرمایشی، برای محافظت از سطوح گرمایشی که توسط آب شسته می‌شوند و همچنین خطوط لوله در برابر خوردگی، حذف گازهای خورنده (اکسیژن و دی‌اکسید کربن) از آب خوراک و مواد تشکیل‌دهنده ضروری است که این امر به بهترین نحو توسط هوازدایی حرارتی آب هوازدایی فرآیند حذف گازهای حل شده در آن از آب است.

هنگامی که آب تا دمای اشباع در یک فشار معین گرم می شود، فشار جزئی گاز حذف شده بالای مایع کاهش می یابد و حلالیت آن به صفر می رسد.

حذف گازهای خورنده در مدار نصب دیگ بخار در دستگاه های ویژه - هواگیرهای حرارتی انجام می شود.

هدف و دامنه

هواگیر دو مرحله ای فشار جوسری DA با یک دستگاه حباب در پایین ستون، طراحی شده برای حذف گازهای خورنده (اکسیژن و دی اکسید کربن آزاد) از آب تغذیهدیگ های بخار و آب آرایشی برای سیستم های تامین حرارت در دیگ بخار خانه ها از همه نوع (به استثنای گرمایش آب خالص). هواگیرها مطابق با الزامات GOST 16860-77 ساخته می شوند. OKP کد 31 1402.


اصلاحات

نمونه ای از نماد:

DA-5/2 – هواگیر فشار اتمسفر با ظرفیت ستون 5 m³ / ساعت با مخزن با ظرفیت 2 m³. اندازه های استاندارد سریال - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; بله-200/50; DA-300/75.

بنا به درخواست مشتری امکان تامین هواگیرهای فشار اتمسفر سری DSA با سایزهای استاندارد DSA-5/4 وجود دارد. DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

ستون های هوازدگی ممکن است با مخازن با ظرفیت بیشتر ترکیب شوند.

برنج. فرم کلیمخزن هواگیر با توضیح اتصالات.

مشخصات فنی

پایه ای مشخصات فنیهواسازهای فشار اتمسفر با حباب در ستون در جدول آورده شده است.

هواگیر

DA-50/15

DA-100/25

DA-200/50

DA-300/75

بهره وری اسمی، t/h

فشار اضافی عملیاتی، MPa

دمای آب هوادهی شده، درجه سانتیگراد

محدوده عملکرد، %

محدوده بهره وری، t/h

حداکثر و حداقل گرمایش آب در هواگیر،درجه سانتی گراد

غلظت O 2 در آب هوادهی شده در غلظت آن در آب منبع، C تا O 2، میکروگرم بر کیلوگرم:

- مطابق با حالت اشباع

بیش از 3 میلی گرم بر کیلوگرم نیست

غلظت دی اکسید کربن آزاد و آب بدون هوا، C تا O 2، میکروگرم بر کیلوگرم

آزمایش فشار هیدرولیک، مگاپاسکال

افزایش فشار مجاز در حین کار دستگاه محافظ، مگاپاسکال

مصرف بخار ویژه در بار نامی، kg/td.v

قطر، میلی متر

ارتفاع، میلی متر

وزن (کیلوگرم

ظرفیت مفید مخزن باتری، متر 3

نوع مخزن هواگیر

اندازه کولر بخاری

تایپ کنید ابزار ایمنی

* - ابعاد طراحی ستون های هواگیری بسته به سازنده ممکن است متفاوت باشد.

شرح طراحی

هواگیر حرارتی فشار اتمسفر سری DA شامل یک ستون هواگیری است که روی مخزن انباشته نصب شده است. هواگیر استفاده می کند طرح دو مرحله ایمرحله گاززدایی 1 - جت، 2 - حباب، هر دو مرحله در یک ستون هوازدایی قرار دارند که نمودار شماتیک آن در شکل نشان داده شده است. 1. جریان‌های آبی که باید هوازدایی شوند از طریق لوله‌های 2 روی صفحه سوراخ‌دار بالایی 3 وارد ستون 1 می‌شوند. از دومی، آب در جریان‌هایی به صفحه کنارگذر 4 که در زیر قرار دارد، جریان می‌یابد و از آنجا در یک پرتو باریک جت جریان می‌یابد. با قطر افزایش یافته روی قسمت اولیه ورق حباب بدون شکست 5. سپس آب در امتداد ورق حباب در لایه ای که آستانه سرریز (قسمت بیرون زده لوله تخلیه) ایجاد می کند، عبور می کند و از طریق لوله های تخلیه 6 به داخل تخلیه می شود. مخزن آکومولاتور، پس از نگهداری که در آن از طریق لوله 14 از هواگیر تخلیه می شود (شکل 2 را ببینید)، تمام بخار از طریق لوله 13 به اکومولاتور منتقل می شود (شکل 2 را ببینید)، حجم مخزن را تهویه می کند. و زیر ورق حباب می افتد 5. بخار با عبور از سوراخ های ورق حباب که مساحت آن به گونه ای انتخاب شده است که از خرابی آب در حداقل بار حرارتی هواگیر جلوگیری شود، آب را در معرض دید قرار می دهد. بدون پردازش فشرده با افزایش بار حرارتی، فشار در محفظه زیر ورق 5 افزایش می یابد، آب بند آب دستگاه بای پس 9 فعال می شود و بخار اضافی از طریق لوله بای پس بخار 10 به داخل بای پس ورق حباب رها می شود. لوله 7 تضمین می کند که مهر و موم آب دستگاه بای پس آب هوادهی شده با کاهش بار حرارتی پر می شود. از دستگاه حباب زنی، بخار از طریق سوراخ 11 به داخل محفظه بین صفحات 3 و 4 هدایت می شود. مخلوط بخار و گاز (بخار) از طریق شکاف 12 و لوله 13 از هواگیر خارج می شود. در جت ها، آب تا دمایی گرم می شود. نزدیک به دمای اشباع؛ حذف بخش عمده ای از گازها و تراکم بیشتر بخار عرضه شده به هواگیر. آزاد شدن جزئی گازها از آب به شکل حباب های کوچک در صفحات 3 و 4 رخ می دهد. روی صفحه حباب، آب تا دمای اشباع با تراکم جزئی بخار گرم می شود و مقادیر ریز گازها حذف می شود. فرآیند گاززدایی در مخزن باتری تکمیل می شود، جایی که حباب های کوچک گاز به دلیل رسوب از آب خارج می شوند.

ستون هوازدگی مستقیماً به مخزن باتری جوش داده می شود، به استثنای آن ستون هایی که دارند اتصال فلنجیبا مخزن هواگیر ستون را می توان به طور دلخواه نسبت به محور عمودی، بسته به طرح نصب خاص، جهت داد. بدنه هواگیرهای سری DA از فولاد کربنی ساخته شده است، عناصر داخلی از جنس است از فولاد ضد زنگچسباندن عناصر به بدنه و به یکدیگر توسط جوش برقی انجام می شود.


مجموعه تحویل واحد هواگیری شامل (توافق سازنده با مشتری در مورد محدوده تحویل واحد هواگیری در هر مورد):

    ستون هوادهی؛

    یک شیر کنترل در خط برای تامین آب تصفیه شده شیمیایی به ستون برای حفظ سطح آب در مخزن.

    شیر کنترل در خط تامین بخار برای حفظ فشار در هواگیر.

    گیج خلاء فشار؛

    شیر قطع؛

    نشانگر سطح آب در مخزن؛

    فشار سنج؛

    دماسنج؛

    ابزار ایمنی؛

    کولر بخار؛

    شیر قطع اتصال کوپلینگ؛

    ناودان؛

    مستندات فنی

برنج. 1 نمودار شماتیکستون هوادهی فشار اتمسفر با مرحله حباب.

نمودار مدار نصب هواگیری

نمودار اتصال هواسازهای اتمسفربسته به شرایط هدف و قابلیت های تاسیساتی که در آن نصب می شوند توسط سازمان طراحی تعیین می شود. در شکل شکل 2 نمودار توصیه شده واحد هوازدایی سری DA را نشان می دهد.

آب تصفیه شده شیمیایی 1 از طریق کولر بخار 2 و شیر کنترل 4 به ستون هواگیری 6 وارد می شود. جریان میعانات اصلی 7 با دمای کمتر از دمای کار هواگیر نیز به اینجا ارسال می شود. ستون هواگیری در یکی از انتهای مخزن هواگیر 9 نصب می شود. آب 14 از انتهای مخالف مخزن خارج می شود تا از حداکثر زمان نگهداری آب در مخزن اطمینان حاصل شود. تمام بخار از طریق لوله 13 از طریق شیر کنترل فشار 12 به انتهای مخزن مقابل ستون می رسد تا از تهویه خوب حجم بخار از گازهای آزاد شده از آب اطمینان حاصل شود. میعانات داغ (تمیز) از طریق لوله 10 به مخزن هواگیر وارد می شود. بخار از طریق کولر بخار 2 و لوله های 3 یا مستقیماً از طریق لوله 5 وارد اتمسفر می شود.

برای محافظت از هواگیر در برابر افزایش فشار و سطح اضطراری، یک دستگاه ایمنی ترکیبی خودکار 8 نصب شده است که با استفاده از یک مبدل حرارتی برای خنک کردن، کیفیت آب هوادهی شده برای محتوای اکسیژن و دی اکسید کربن آزاد انجام می شود. نمونه های آب 15.

برنج. 2 نمودار شماتیک برای روشن کردن یک واحد هواگیری فشار اتمسفر:
1 - تامین آب تصفیه شده شیمیایی. 2 - کولر بخار؛ 3، 5 - اگزوز به جو؛ 4 - شیر تنظیم سطح، 6 - ستون. 7 - تامین میعانات اصلی; 8 - دستگاه ایمنی; 9 - مخزن هوازدایی; 10 - تامین آب هوادهی شده; 11 - فشار سنج; 12 - شیر کنترل فشار; 13 - تامین بخار داغ; 14 - زهکشی آبهای هوادهی شده; 15 - کولر نمونه آب; 16 - نشانگر سطح؛ 17- زهکشی; 18 - گیج فشار و خلاء.

کولر بخار

برای متراکم کردن مخلوط بخار و گاز (بخار)، از یک خنک کننده بخار سطحی استفاده می شود که شامل یک محفظه افقی است که یک سیستم لوله در آن قرار دارد (مواد لوله - برنج یا فولاد مقاوم در برابر خوردگی).

کولر بخار یک مبدل حرارتی به سیستم لوله است که آب تصفیه شده شیمیایی یا میعانات سرد از یک منبع ثابت تامین می شود و به ستون هوازدایی ارسال می شود. مخلوط بخار و گاز (بخار) وارد حلقه می شود، جایی که بخار حاصل از آن تقریباً به طور کامل متراکم می شود. گازهای باقیمانده به اتمسفر تخلیه می‌شوند و میعانات بخار به داخل هواگیر یا مخزن تخلیه تخلیه می‌شود.

کولر بخار از عناصر اصلی زیر تشکیل شده است (شکل 3 را ببینید):

نامگذاری و ویژگی های عمومیکولرهای بخار

کولر بخار

فشار، MPa

در یک سیستم لوله

در ساختمان

در یک سیستم لوله

در ساختمان

بخار، آب

بخار، آب

بخار، آب

بخار، آب

دمای محیط، درجه سانتی گراد

در یک سیستم لوله

در ساختمان

وزن (کیلوگرم

دستگاه ایمنی (سیل هیدرولیک) برای هواگیرهای فشار اتمسفر

فراهم كردن عملیات ایمنهواگیرها با استفاده از یک دستگاه ایمنی ترکیبی (سیل هیدرولیک) که باید در هر نصب هواگیر نصب شود از افزایش خطرناک فشار و سطح آب در مخزن محافظت می شوند.


آب بند آب باید به خط تامین بخار بین شیر کنترل و هواگیر یا به فضای بخار مخزن هواگیر متصل شود. این دستگاه از دو مهر و موم آب تشکیل شده است (شکل 4 را ببینید) که یکی از آنها هواگیر را از بیش از حد محافظت می کند. فشار مجاز 9 (کوتاه تر)، و دیگری از افزایش خطرناک در سطح 1، ترکیب شده به یک سیستم هیدرولیک مشترک، و یک مخزن انبساط. مخزن انبساط 3 برای جمع آوری حجم آب (زمانی که دستگاه فعال می شود) لازم برای پر کردن خودکار دستگاه (پس از رفع نقص در عملکرد نصب) است. باعث می شود دستگاه به صورت خودکار پر شود. قطر آب بندی آب سرریز بسته به حداکثر جریان آب ممکن به هواگیر در شرایط اضطراری تعیین می شود.

قطر آب بند هیدرولیک بخار بر اساس بالاترین فشار مجاز در هواگیر هنگام کار دستگاه، 0.07 مگاپاسکال و حداکثر جریان بخار ممکن به داخل دی ایراتور در مواقع اضطراری با دریچه کنترل کاملا باز و حداکثر فشار در هواگیری تعیین می شود. منبع بخار

برای محدود کردن جریان بخار به هواگیر در هر شرایطی به حداکثر نیاز (در بار ۱۲۰ درصد و گرمایش ۴۰ درجه)، باید یک دیافراگم محدود کننده دریچه گاز اضافی روی خط بخار نصب شود.
در برخی موارد (برای کاهش ارتفاع ساختمان، هواگیرها را در اتاق ها نصب کنید)، به جای دستگاه ایمنی، شیرهای ایمنی (برای محافظت در برابر فشار بیش از حد) و تخلیه کندانس روی اتصالات سرریز نصب می شود.

دستگاه های ایمنی ترکیبی در شش اندازه استاندارد تولید می شوند: برای هواگیرهای DA - 5 - DA - 25، DA - 50 و DA - 75، DA - 100، DA - 150، DA - 200، DA - 300.

برنج. 4 نمودار شماتیک یک دستگاه ایمنی ترکیبی.
1 - آب بندی سرریز آب; 2 – تامین بخار از هواگیر 3 – مخزن انبساط؛ 4 – تخلیه آب؛ 5 - اگزوز به اتمسفر؛ 6 - لوله برای کنترل سیل. 7 - تامین آب تصفیه شده شیمیایی برای پر کردن. 8 - تامین آب از هواگیر; 9 – آب بندی در برابر افزایش فشار 10- زهکشی

نصب و راه اندازی واحدهای هواگیری

برای اعدام کار نصبمحل نصب باید مطابق با پروژه کار مجهز به تجهیزات اولیه نصب، وسایل و ابزار باشد. هنگام پذیرش هواگیر باید کامل بودن و مطابقت نام و تعداد مکان ها با مدارک حمل و نقل، مطابقت تجهیزات ارائه شده با نقشه های نصب و عدم وجود آسیب یا نقص در تجهیزات را بررسی کنید. قبل از نصب، بازرسی خارجی و حفظ مجدد هواگیر انجام می شود و هر گونه نقص شناسایی شده برطرف می شود.

نصب هواکش در محل به ترتیب زیر انجام می شود:

    نصب مخزن ذخیره سازی بر روی فونداسیون مطابق با نقشه نصب سازمان طراحی.

    گردن زهکشی را به مخزن جوش دهید.

    قسمت پایینی ستون هواگیری را در امتداد شعاع بیرونی بدنه مخزن هواگیری بریده و مطابق نقشه نصب سازمان طراحی روی مخزن نصب کنید، در حالی که صفحات باید کاملاً افقی قرار گیرند.

    ستون را به مخزن هواگیر جوش دهید.

    نصب کولر بخار و دستگاه ایمنی طبق نقشه نصب سازمان طراحی.

    اتصال خطوط لوله به اتصالات مخزن، ستون و کولر بخار مطابق با نقشه های لوله کشی هواساز که توسط سازمان طراحی انجام شده است.

    نصب شیرهای خاموش و کنترل و ابزار دقیق؛

    هدایت تست هیدرولیکهواگیر؛

    نصب عایق حرارتیطبق دستور سازمان طراحی

نشان دادن اقدامات ایمنی

در حین نصب و بهره برداری هواگیرهای حرارتیاقدامات ایمنی تعیین شده توسط الزامات Gosgortekhnadzor، اسناد نظارتی و فنی مربوطه باید رعایت شود. شرح شغلو غیره.

هواگیرهای حرارتی باید مطابق با قوانین طراحی و عملکرد ایمن مخازن تحت فشار تحت معاینات فنی (بازرسی داخلی و آزمایشات هیدرولیک) قرار گیرند.

بهره برداری از هواگیرهای سری DA

1. آماده سازی هواگیر برای راه اندازی:

    اطمینان حاصل کنید که تمام کارهای نصب و تعمیر کامل شده است، شاخه های موقت از خطوط لوله برداشته شده اند، دریچه های هواگیر بسته شده اند، پیچ ها روی فلنج ها و اتصالات سفت شده اند، تمام شیرهای دروازه و شیرهای کنترل در وضعیت کار و بسته هستند.

    جریان اسمی بخار را از هواگیر در تمام حالت های عملکرد آن حفظ کنید و به طور دوره ای آن را با استفاده از ظرف اندازه گیری یا با استفاده از تعادل کولر بخار کنترل کنید.

نقص های اصلی در عملکرد هواگیرها و رفع آنها

1. افزایش غلظت اکسیژن و دی اکسید کربن آزاد در آب های هوادهی شده بیش از حد معمول می تواند به دلایل زیر رخ دهد:

الف) غلظت اکسیژن و دی اکسید کربن آزاد در نمونه به اشتباه تعیین شده است. در این مورد لازم است:

    بررسی کنید که آنالیزهای شیمیایی مطابق دستورالعمل به درستی انجام شود.

    صحت نمونه برداری آب، دمای آن، سرعت جریان و عدم وجود حباب های هوا در آن را بررسی کنید.

    چگالی سیستم لوله را بررسی کنید - یخچال نمونه.

ب) مصرف بخار به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

در این مورد لازم است:

    بررسی کنید که سطح کولر بخار مطابق با ارزش طراحی باشد و در صورت لزوم یک کولر بخار با سطح گرمایش بزرگتر نصب کنید.

    دما و سرعت جریان آب خنک کننده عبوری از کولر بخار را بررسی کنید و در صورت لزوم دمای آب را کاهش دهید یا سرعت جریان آن را افزایش دهید.

    درجه باز شدن و قابلیت سرویس دریچه را در خط لوله خروجی مخلوط بخار و هوا از خنک کننده بخار به جو بررسی کنید.

ج) دمای آب هوادهی شده با فشار هواگیر مطابقت نداشته باشد، در این صورت باید موارد زیر انجام شود:

    دما و دبی جریان های ورودی به هواگیر را بررسی کنید و میانگین دمای جریان های اولیه را افزایش دهید یا سرعت جریان آنها را کاهش دهید.

    عملکرد تنظیم کننده فشار را بررسی کنید و اگر اتوماسیون خراب شد، به تنظیم فشار از راه دور یا دستی بروید.

د) تامین بخار با محتوای بالای اکسیژن و دی اکسید کربن آزاد به هواگیر. شناسایی و حذف منابع آلودگی بخار با گازها یا گرفتن بخار از منبع دیگر ضروری است.

ه) هواگیر معیوب باشد (گرفتگی سوراخ های صفحات، تاب برداشتن، شکستگی، شکستگی صفحات، نصب صفحات در شیب، تخریب دستگاه حباب زا). لازم است دستگاه هواگیر را از کار خارج کرده و تعمیرات را انجام دهید.

و) جریان بخار به هواگیر ناکافی است (متوسط ​​گرم شدن آب در هواگیر کمتر از 10 درجه سانتیگراد است). لازم است میانگین دمای جریان های اولیه آب کاهش یابد و از گرم شدن آب در هواگیر حداقل 10 درجه سانتیگراد اطمینان حاصل شود.

ز) زهکشی حاوی مقدار قابل توجهی اکسیژن و دی اکسید کربن آزاد به مخزن هواگیر فرستاده می شود. لازم است منبع عفونت زهکشی ها را از بین ببرید یا بسته به دما آنها را به ستون وارد کنید، روی صفحه بالایی یا سرریز.

ح) فشار در هواگیر کاهش می یابد.

    قابلیت استفاده از تنظیم کننده فشار را بررسی کنید و در صورت لزوم به تنظیم دستی بروید.

    فشار و کفایت جریان گرما در منبع برق را بررسی کنید.

2. افزایش فشار در هواگیر و فعال شدن دستگاه ایمنی ممکن است رخ دهد:

الف) به دلیل نقص تنظیم کننده فشار و افزایش شدید جریان بخار یا کاهش جریان آب منبع؛ در این حالت ، باید به کنترل فشار از راه دور یا دستی بروید و اگر کاهش فشار غیرممکن است ، هواگیر را متوقف کنید و شیر کنترل و سیستم اتوماسیون را بررسی کنید.

ب) با افزایش شدید دما، با کاهش سرعت جریان آب منبع، یا دمای آن را کاهش دهید یا جریان بخار را کاهش دهید.

3. افزایش یا کاهش سطح آب در مخزن هواساز بیش از حد مجاز ممکن است به دلیل نقص در تنظیم کننده سطح رخ دهد، در صورت غیرممکن است که به کنترل سطح از راه دور یا دستی تغییر دهید سطح نرمالهواگیر را متوقف کنید و شیر کنترل و سیستم اتوماسیون را بررسی کنید.

4. چکش آبی نباید وارد هواگیر شود. اگر چکش آب رخ دهد:

الف) به دلیل نقص در هواگیر باید متوقف و تعمیر شود.

ب) هنگامی که هواگیر در حالت "سیل" کار می کند، لازم است دما و سرعت جریان های اولیه آب ورودی به هواگیر را بررسی کنید C بر روی بار، در غیر این صورت افزایش دمای آب اولیه یا کاهش مصرف آن ضروری است.

تعمیر

تعمیرات معمولی هواکش ها سالی یکبار انجام می شود. در تعمیرات فعلیبازرسی، تمیز کردن و تعمیر کار برای اطمینان از عملکرد عادی نصب تا تعمیر بعدی انجام می شود. برای این منظور مخازن هواگیری مجهز به منهول و ستون ها مجهز به دریچه های بازرسی هستند.

برنامه ریزی شده تعمیرات اساسیباید حداقل هر 8 سال یک بار انجام شود. در صورت نیاز به تعمیرات دستگاه های داخلیستون هوازدگی و عدم امکان انجام آن با استفاده از دریچه، ستون را می توان در امتداد یک صفحه افقی در مناسب ترین مکان برای تعمیر برش داد.

در طول جوشکاری بعدی ستون باید از افقی بودن صفحات اطمینان حاصل شود و ابعاد عمودی آن حفظ شود. بعد از تمام شدن تعمیر کارآزمایش فشار هیدرولیک 0.2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2) باید انجام شود.

کار آزمایشگاهی شماره 4

مطالعه اصل عملکرد و نمودارهای Dearators

اهداف کار: مطالعه اصل عملکرد و نمودارهای هواگیرها، تجهیزات آزمایشگاهی که امکان هواگیری را فراهم می کند، مطالعه رویه عملکرد هواگیر، انجام تصفیه عملیاتی آب.

1. اطلاعات عمومی

هوازدایی آب تغذیه دیگ بخار و آب آرایشی شبکه گرمایش برای کلیه دیگ بخارها الزامی است. دی ایراتورها برای حذف گازهای غیر قابل تراکم محلول در آب از آب طراحی شده اند. وجود اکسیژن و دی اکسید کربن در آب خوراک و مواد تشکیل دهنده منجر به خوردگی لوله های خوراک، لوله های دیگ بخار، درام دیگ بخار و خطوط لوله شبکه می شود که می تواند منجر به حادثه جدی شود. وجود حتی گازهای بی اثر مانند نیتروژن نیز بسیار نامطلوب است و در انتقال حرارت اختلال ایجاد می کند و عملکرد حرارتی بخاری ها را کاهش می دهد.

مقدار باقیمانده O 2 و CO 2 در آب تغذیه دیگ های بخار به شدت توسط قوانین Gosgortekhnadzor تنظیم می شود. بنابراین برای دیگهای بخار با اکونومایزر فولادی در فشار حداکثر 1.4 مگاپاسکال، مقدار O 2 نباید بیشتر از 30 میکروگرم بر کیلوگرم باشد. پس از هواگیرها نباید دی اکسید کربن آزاد (CO 2) در آب تغذیه وجود داشته باشد.

برای هوازدایی آب خوراک در اتاق های دیگ بخار از هواگیرهای حرارتی جت میکس استفاده می شود. بسته به فشار حفظ شده در هواگیر، هواگیرهای فشار بالا، اتمسفر و خلاء متمایز می شوند. در تاسیسات دیگ بخار با دیگ های بخار برای فشار تا 4.0 مگاپاسکال از هواگیرهای اتمسفر استفاده می شود.

2. هوازدگی حرارتی آب

هوازدایی حرارتی آب گازهای خورنده (O2، CO2، NH3) و سایر گازها در آب نیروگاه های حرارتی حل می شوند و نیاز به حذف دارند. گازها از آب عمدتاً با استفاده از هوازدای حرارتی، کربن‌زدا و روش‌های شیمیایی حذف می‌شوند.

هوازدایی حرارتی (گاز زدایی) آب بر اساس قانون هنری دالتون است که در رابطه با این مورد با معادله زیر که برای شرایط تعادل معتبر است بیان می شود:

m = kppг = kр (p - pп)،

جایی که t حلالیت گازها در آب است.

p فشار کل گاز و بخار آب در فضای بالای آب است.

рп، рг - فشار جزئی بخار و گاز، به ترتیب، در همان فضا.

kp ضریب حلالیت گاز در آب بسته به دما است (هر چه دما بالاتر باشد ضریب حلالیت کمتر است).

اگر آب تا نقطه جوش گرم شود، از یک طرف ضرایب حلالیت گازها در آب برابر با صفر و از طرف دیگر، فشار جزئی بخار بالای سطح آب برابر با فشار کل می شود. از مخلوط در نتیجه تعادل، حلالیت گازها در آب صفر می شود. از این رو نتیجه گیری: برای حذف گازهای حل شده در آن از آب، کافی است آن را تا نقطه جوش گرم کنید. این ماهیت گاز زدایی حرارتی است.

معادله (18.2.1) وضعیت محدودی از تعادل را مشخص می کند که اگر شرایط خاصی ایجاد شود و سیستم به اندازه کافی فراهم شود، به آن خواهد رسید.

زمان. اجازه دهید این شرایط را به اختصار بررسی کنیم.

از موارد فوق نتیجه می شود که آب باید گرم شود. به طور معمول، آب بدون هوا که در جریان ها، قطرات و فیلم ها به سمت پایین جریان می یابد، توسط بخاری که به سمت آن جریان می یابد گرم می شود. سپس مقدار حرارت مورد نیاز Q برای گرم کردن در واحد زمان آب به مقدار W از دمای اولیه t1 تا نقطه جوش tb (و مقادیر آنتالپی مربوطه i1, i")

جایی که اف- مساحت سطح تبادل حرارت؛

تیچهارشنبه- دمای متوسط ​​آب برای شرایط تبادل حرارت؛

تی- فشار دما؛

 - ضریب انتقال حرارت.

سمت راست معادله (18.2.2) به ما این امکان را می دهد که به این نتیجه برسیم که مطلوب است سطح تبادل حرارت را تا حد امکان بزرگ کنیم. این امر امکان تسریع فرآیند انتقال حرارت و کاهش ابعاد دستگاه را فراهم می کند. برای حل این مشکلات، جریان آب به صورت جت، قطره یا لایه های نازک خرد می شود. برای اطمینان از حداکثر فشار دما، جریان مخالف بخار و آب ایجاد می شود. تکه تکه شدن جریان و به خصوص زهکشی آن توسط لایه های نازک باعث ایجاد آشفتگی جریان و در نتیجه افزایش ضریب انتقال حرارت می شود.

به همین ترتیب، آنها به افزایش سرعت دفع گاز از آب دست می یابند، زیرا مقدار حذف شده از آن در واحد زمان نسبت به غلظت گاز در آب و فضای بالای آب است و بنابراین، با در نظر گرفتن . (18.2.1)، اختلاف فشار گاز مطابق با معادله

متر= kدافp = kدF (pr .p - pr)، (18.2.3)

در جایی که pr.p اصطلاحاً فشار جزئی تعادلی گاز در آب است، با غلظت گاز در آب در شرایط تعادل مطابق با (18.2.1.) مطابقت دارد.

pr فشار جزئی گاز بالای آب است.

kd ضریب دفع است که به آشفتگی جریان آب، ویسکوزیته، کشش سطحی، سرعت انتشار گاز در آب و در نتیجه به دما بستگی دارد.

برای دستیابی به حداقل فشار جزئی گاز در فضای بالای آب، گازها (با مخلوطی از بخارات) به طور مداوم از فضای کار هواگیر از طریق یک اتصال مخصوص برای حذف بخار هواگیر خارج می شوند. اگر هواگیر خلاء باشد (یعنی فشار موجود در آن کمتر از اتمسفر باشد)، هوا با استفاده از جت بخار یا اجکتورهای جت آب مکش می شود.

نمونه هایی از طراحی هواگیرها در شکل 1 نشان داده شده است. 12.2.3، 12.2.4. در مورد اول، اصل فیلم خرد کردن جریان آب، در مورد دوم، اصل جت اجرا می شود. در شکل 12.2.4، حباب زدن به عنوان مرحله دوم گاززدایی استفاده می شود، یعنی حباب های بخار از یک لایه آب عبور می کنند. اسپرجینگ برای گاز زدایی کاملتر آب به ویژه برای حذف کاملتر دی اکسید کربن استفاده می شود.

در نیروگاه های حرارتی صنعتی، هواگیرها اغلب با بخار خروجی توربین کنترل شده صنعتی، و در نیروگاه های چگالشی - از خروجی های توربین تنظیم نشده تغذیه می شوند (شکل 18.2.5). هنگام گاززدایی آب تغذیه در یک نیروگاه حرارتی، هواگیر به طور همزمان عملکرد یک بخاری را برای مرحله گرمایش بعدی در سیستم بازسازی انجام می دهد.

هواگیرهایی از نوع نشان داده شده در شکل. 12.2.4 را هواسازهای آب "بسیار گرم" می نامند. هواگیرها نیازی به تامین بخار حرارتی ندارند و در نتیجه بخار تولید می شود

فشار دادن آب گرم شده تا فشاری که در آن دمای اشباع کمتر از دمای آب ورودی به هواگیر است. به نظر می رسد که این آب از قبل در دمای بالاتر از هواگیر گرم شده است، که در نتیجه دریچه گاز و تبدیل جزئی به بخار به آن خنک می شود.

در کندانسورهای توربین بخار، گازها به طور کامل از میعانات اصلی حذف می شوند، یعنی کندانسور به طور همزمان به عنوان هواگیر عمل می کند.

برنج. 18.2.5. طرح هایی برای روشن کردن هواگیرهای آب تغذیه.

الف - به عنوان یک مرحله مستقل از گرمایش آب احیا کننده؛ ب- به عنوان پیش گرمکن در یک مرحله گرمایش معین. ج - انتخاب تنظیم شده در نیروگاه های حرارتی. /-.ژنراتور بخار؛ 2 - توربین; 3-خازن; 4 - پمپ میعانات گازی; 5 - بخاری کم فشار - 6 - هواگیر; 7 - پمپ تغذیه; 8 - بخاری فشار قوی - 9 - تنظیم کننده فشار.

با این حال، به دلیل مکش هوا از طریق آب بندی پمپ های میعانات گازی و سایر نشتی ها در سیستم خلاء توربین، میعانات مجدداً به گازها آلوده می شود. سپس این گازها در هواگیرهای اتمسفر (با فشار کمی بالاتر از اتمسفر) یا در هواگیرهای فشار بالا (با فشار چندین برابر بیشتر از اتمسفر) حذف می شوند.

هواگیر اتمسفر از یک ستون هوازدای استوانه ای و یک مخزن آب تغذیه تشکیل شده است. جریان های آب بدون هوا وارد یک توزیع کننده آب می شود که از آن ستون ها به طور یکنواخت در امتداد بخش حلقوی روی سینی های سوراخ دار جریان می یابند. با عبور از دهانه ورقه های پخت، آب به جریان های کوچکی می شکند و به پایین می ریزد. بخار به قسمت پایینی ستون هواگیر وارد می شود تا آب هوادهی شده را تا نقطه جوش گرم کند. در دمای آب برابر با نقطه جوش، حلالیت گازها در آب صفر است که حذف اکسیژن و دی اکسید کربن از آب را تعیین می کند. اکسیژن و دی اکسید کربن آزاد شده با مقدار کمی بخار از طریق لوله زباله در بالای ستون هواگیری خارج می شود. برای اینکه ستون هوازدایی به طور موثر عمل کند، لازم است که گازهای آزاد شده از آب با سرعت کافی از ستون خارج شوند که این امر با تبخیر تضمین می شود. مقدار بخار 2 کیلوگرم به ازای هر تن آب هوادهی شده در نظر گرفته می شود.

ستون های هواگیری برای گرم کردن آب بیش از 10-40 درجه سانتیگراد طراحی نشده اند. حالت عملکرد بهینه ستون هواگیری، یعنی. بهترین حذف گازها از آب تغذیه زمانی اتفاق می‌افتد که میانگین دمای تمام جریان‌های آب ورودی به ستون 10-15 درجه سانتی‌گراد زیر نقطه جوش در فشار حفظ شده در هواگیر باشد. برای هوازدایی کامل آب خوراک، گرم کردن آن تا دمای جوش یک شرط کاملا ضروری است. گرمای کم آب حتی به میزان چند درجه منجر به افزایش شدید محتوای اکسیژن باقیمانده در آن می شود. بنابراین، هواگیرها باید به تنظیم کننده های خودکار مجهز شوند که بین جریان بخار و آب به ستون هماهنگی داشته باشند.

طرح های هواگیر

الف - جوی؛ ب – حباب زدن؛ 1 - مخزن؛ 2 – خروجی آب تغذیه؛

3 – شیشه نشانگر آب؛ 4 – سوپاپ اطمینان 5 – بشقاب ها 6 - ورودی آب تصفیه شده شیمیایی. 7 – لوله پیام; 8 - ورودی میعانات; 9 – ستون هواگیر. 10 – ورودی بخار؛ 11 - شیر هیدرولیک؛ 12 – سینی؛ 13 - رنده؛ 14 – پارتیشن با پرده.

تعداد و بهره وری دی ایراتورهای آب تغذیه نصب شده بر اساس پوشش کامل آب مصرفی دیگ ها با در نظر گرفتن تصفیه آنها و مصرف آب تغذیه برای تزریق به ROU در حداکثر شرایط زمستانی انتخاب می شود. حداقل دو هواگیر باید نصب شود. هواگیرهای پشتیبان نصب نشده اند. ظرفیت کل مفید مخازن آب خوراک باید حداقل 15 دقیقه در حداکثر شرایط زمستانی تامین شود. ظرفیت مفید مخازن معادل 85 درصد ظرفیت هندسی آنها در نظر گرفته شده است.

آب آرایشی نیز باید در همه موارد هوادهی شود. محتوای اکسیژن در آب آرایشی نباید بیشتر از 50 میکروگرم بر کیلوگرم باشد و دی اکسید کربن آزاد باید به طور کامل وجود نداشته باشد. علاوه بر این، در سیستم های تامین گرما با تامین آب مستقیم، کیفیت آب آرایشی باید مطابق با GOST 2874-82 "آب آشامیدنی" باشد.

هوازدایی آب آرایشی یا در هواگیرهای اتمسفری اختلاط حرارتی یا در هواگیرهای خلاء انجام می شود.

هواگیرها باید در مکان هایی با ارتفاع بالاتر از ارتفاع پمپ های تغذیه نصب شوند. مقدار این مازاد بر اساس مجموع فشار آب مورد نیاز در ورودی پمپ که توسط سازنده پمپ تنظیم شده و هد هیدرواستاتیک مورد نیاز برای غلبه بر مقاومت خطوط لوله از هواگیر به پمپ تعیین می شود. برای دیگهای با فشارهای ~4.0 و 1.4 MPa (40 و 14 kgf/cm2)، ارتفاع سکوی هواگیر به ترتیب 10 و 6 متر است.

در تاسیسات دیگ مرکزی که بر روی سیستم‌های تامین حرارت بزرگ با منبع آب باز کار می‌کنند و نیاز به هواگیری آب آرایشی در مقادیر اندازه‌گیری شده در صدها تن دارند، نصب هواگیرهای آرایشی خلاء ترجیح داده می‌شود. تاسیسات آرایشی با هواگیرهای اتمسفر با دبی بالای آب آرایشی، به دلیل ظرفیت محدود هواگیرهای اتمسفر (حداکثر 300 تن در ساعت) و نیاز به نصب کولرهای آبی آرایشی در پشت آنها (تا 70 عدد) o C)، بسیار دست و پا گیر و گران است. علاوه بر این، تأسیسات آرایشی با هواگیرهای اتمسفر یک اشکال قابل توجه دیگر نیز دارند: برای حفظ میعانات بخار گرمایشی، آب تصفیه شده شیمیایی که به هواگیرها عرضه می شود باید تا دمای 90 درجه سانتی گراد پیش گرم شود.

در مبدل های حرارتی آب-آب-کولرهای آب آرایشی بدون هوا و در بخاری آب گرم می شود. این بخاری ها و همچنین خطوط لوله پشت آنها در معرض تخریب شدید خوردگی هستند و مدت زمان لازم برای عملکرد واحد آرایش شبکه گرمایشی را تامین نمی کنند.

هوازدگی آب آرایش تحت خلاء به شما این امکان را می دهد که از مضرات نصب آرایش که در بالا ذکر شد خلاص شوید. در این صنعت دستگاه های هواگیر وکیوم تا ظرفیت 2000 تن در ساعت تولید می شود و دمای آب آرایشی تولید شده توسط هواگیر 40 درجه سانتی گراد است و نیازی به نصب کولرهای مخصوص نمی باشد. با خلاء 0.0075 ~ مگاپاسکال (0.075 kgf/cm2) در دمای هوازدایی 40 درجه سانتیگراد، پیش گرم کردن آب تصفیه شده شیمیایی که به هواگیر عرضه می شود، نیازی به گرم کردن آب هوادهی شده نیست خود دستگاه در دمای 15-25 درجه سانتیگراد.

هنگامی که برای هوازدایی آب آرایشی در هواگیرهای خلاء کوچکی که تحت فشار خلاء ~ 0.03 مگاپاسکال (0.3 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) کار می کنند، استفاده می شود که توسط اجکتورهای جت آب یا پمپ های حلقه مایع ایجاد می شود، فرآیند هوازدایی در دمای 70 درجه سانتی گراد انجام می شود. . در این حالت، آب تصفیه شده شیمیایی که به هواگیرها عرضه می شود باید فقط تا دمای 50 درجه سانتی گراد پیش گرم شود.

در دیگ‌خانه‌های گرمایش صنعتی بخار با سیستم‌های تامین گرمای بسته، که در آن‌ها جریان آب آرایشی تنها با نشت از شبکه گرمایش تعیین می‌شود، مجاز است شبکه گرمایش را با آب هواگیرهای آب تغذیه تکمیل کرد. مشخصات فنی هواگیرها در جداول 10.1 و 10.2 آورده شده است (به پیوست مراجعه کنید).

3. کولرهای بخار، هواگیر

حذف اکسیژن و دی اکسید کربن آزاد شده از ستون هواگیر از طریق یک لوله زباله در درب ستون هواگیر انجام می شود. همراه با اکسیژن و دی اکسید کربن، مقدار مشخصی بخار از ستون خارج شده و گرما را با خود حمل می کند که با تخلیه بخار به اتمسفر از بین می رود. به منظور استفاده از گرمای بخار، هواگیرها مجهز به مبدل های حرارتی سطحی مخصوص خنک کننده بخار هستند که در آن بخار با آب تصفیه شده شیمیایی که به هواگیر عرضه می شود، متراکم می شود.

4. پمپ های تغذیه

دستگاه های تغذیه عناصر مهم نصب دیگ بخار هستند که ایمنی عملکرد آن را تضمین می کنند. قوانین Gosgortekhnadzor تعدادی الزامات را برای تاسیسات خوراک تحمیل می کند.

دستگاه های تغذیه باید جریان لازم آب تغذیه را با فشاری مطابق با باز شدن کامل دریچه های ایمنی کار نصب شده روی دیگ بخار تامین کنند. بهره وری کل پمپ های اصلی باید حداقل 110 درصد برای همه دیگهای بخار کارکرده در خروجی بخار نامی آنها باشد، با در نظر گرفتن هزینه های دمش مداوم، دی سوپرهیترها، کاهش خنک کننده و واحدهای خنک کننده. بهره وری کل پمپ های تغذیه پشتیبان باید 50 درصد از بهره وری عادی تمام دیگهای بخار را با در نظر گرفتن دمش، مصرف آب برای واحدهای خنک کننده و خنک کننده کاهش دهد. هنگام انتخاب پمپ، باید تلاش کنید تا مطمئن شوید که در شرایط عملیاتی، بار پمپ به بار اسمی نزدیک است. هنگام نصب چندگانه پمپ های گریز از مرکزبرای عملیات موازی لازم است پمپ هایی با مشخصات مشابه نصب شوند. بار پمپ هایی با ویژگی های مختلف در طول کنترل ظرفیت به طور ناهموار تغییر می کند و پمپ ها ممکن است آب مورد نیاز را در حالت هایی غیر از حالت اسمی (که برای آن انتخاب شده اند) تامین نکنند یا به طور غیراقتصادی کار کنند.

فشار طراحی پمپ تغذیه Pnas، Pa، از عبارت زیر تعیین می شود:

Pnas = Pk (1 +ص) + Rek + Rp.v.d +
,

که در آن Pk فشار اضافی در درام دیگ است.

р - حاشیه فشار برای باز کردن شیرهای ایمنی، برابر با 5٪.

Рк - مقاومت اکونومایزر آب دیگ.

Rp.v.d - مقاومت بخاری های احیا کننده فشار بالا.

Rnag tr - مقاومت خطوط لوله تامین از پمپ به دیگ با در نظر گرفتن مقاومت تنظیم کننده های تامین خودکار دیگ بخار.

Rvsos tr – مقاومت خطوط لوله مکش؛

Рс.в - فشار ایجاد شده توسط یک ستون آب در ارتفاع برابر با فاصله بین محور درام دیگ بخار و محور هواگیر.

Pdr - فشار در هواگیر.

هنگام محاسبه مقاومت، چگالی آب بر اساس دمای متوسط ​​آن در مسیر تخلیه، از جمله اکونومایزر آب گرفته می شود.

فشار محاسبه شده در لوله تخلیه پمپ های تغذیهبرای افزایش غیرمنتظره مقاومت لوله خوراک باید 5-10٪ افزایش یابد. روی لوله فشار پمپ گریز از مرکز تغذیه باید یک شیر چک نصب شود.

کارکرد پمپ های تغذیه با ظرفیت کمتر از 10-15 درصد دبی اسمی مجاز نیست، زیرا این امر منجر به بخار شدن پمپ ها می شود. برای محافظت در برابر کاهش جریان آب تغذیه بیش از حد مجاز، پمپ ها مجهز به دریچه های تسکین دهنده ویژه و خطوط چرخش هستند که آنها را به هواگیرهایی که در آن آب تخلیه می شود متصل می کند. خطوط چرخش زمانی که پمپ ها شروع و متوقف می شوند روشن می شوند. دریچه های قطع کنندهاین خطوط به صورت دستی کنترل می شوند. شیرهای چک نصب شده در پشت پمپ ها دارای اتصالاتی برای اتصال خطوط چرخش هستند.

محدوده پمپ های تغذیه دیگ های بخار مورد استفاده در دیگ خانه ها در جدول 10.5 آورده شده است. هر دو پمپ تغذیه گریز از مرکز و پمپ بخار باید در علامت 0.0 در زیر هواگیرها یا در فاصله کوتاهی از آنها نصب شوند تا مقاومت خطوط لوله مکش تا حد امکان پایین باشد، طبق استانداردهای طراحی فرآیند - حداکثر 10000 Pa ( ستون آب 1000 میلی متری).

هوازدایی آب در دیگ‌خانه‌ها به صورت پیش بویلر است که در طی آن اکسیژن محلول و دی اکسید کربن از آب خارج می‌شود. واقعیت این است که هنگام گرم کردن آب در دیگ بخار، اکسیژن محلول است که تأثیر منفی بر تجهیزات دارد. اما باید گفت که حتی پس از هوازدایی ممکن است استفاده از مواد شیمیایی خاص برای کاهش غلظت مواد گازی محلول مورد نیاز باشد.

برای اتصال اکسیژن در شبکه و محیط غذایی می توان از معرف های پیچیده استفاده کرد که با کمک آنها نه تنها می توان غلظت دی اکسید کربن و اکسیژن را تا حد قابل قبولی کاهش داد، بلکه سطح PH آب دیگ را نیز نرمال کرد. جلوگیری از تشکیل رسوبات آهکی بنابراین در برخی موارد کیفیت آب قابل قبول در دیگ بخار حتی بدون استفاده از تجهیزات هوازدایی نیز قابل دستیابی است.

هوازدایی شیمیایی شامل افزودن معرف هایی به آب دیگ است که با کمک آنها می توان مواد گازی محلول موجود در آنجا را که باعث خوردگی می شوند متصل کرد. برای دیگهای گرمایش آب، توصیه می شود از معرف های پیچیده - بازدارنده رسوبات و خوردگی استفاده کنید. برای حذف اکسیژن محلول، می توانید از معرف هایی که به طور خاص برای تصفیه آب دیگ های بخار طراحی شده اند استفاده کنید و حتی می توانید بدون هوازدگی این کار را انجام دهید. در برخی موارد، اگر تجهیزات هوازدایی به درستی کار نکنند، می توان از معرف های ویژه برای عادی سازی آن استفاده کرد.

هر آب حاوی مقادیر زیادی گازهای محلول تهاجمی، عمدتاً دی اکسید کربن و اکسیژن است که به خوردگی خطوط لوله و تجهیزات کمک می کند. هوازدایی حرارتی آب در دیگ بخار می تواند میزان گازها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. گازهای خورنده از اتمسفر اطراف یا از طریق فرآیند تبادل یونی به آب تغذیه نفوذ می کنند. اما بزرگترین چیز تاثیر منفیاکسیژن را فراهم می کند و باعث خوردگی می شود. در مورد دی اکسید کربن، به عنوان نوعی کاتالیزور عمل می کند و اثر اکسیژن را افزایش می دهد. اما او خودش می تواند تأثیر منفی بگذارد.

هوازدایی حرارتی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. هنگامی که آب در دیگ بخار با فشار ثابت گرم می شود، گازهای محلول آزاد می شوند. با افزایش دما، هنگامی که به جوش می رسد، غلظت گازها به تدریج به حداقل می رسد و در نتیجه آب به طور کامل از آنها آزاد می شود. اگر آب در دیگ بخار تا دمای جوش گرم نشود، میزان گاز باقی مانده در آن افزایش می یابد. علاوه بر این، تأثیر این پارامتر کاملاً قابل توجه است. استانداردهای خاصی برای تنظیم وضعیت آب در دیگ بخار وجود دارد و اگر آب حتی یک درجه کمتر از حد گرم شود، امکان رعایت این استانداردها وجود نخواهد داشت.

از آنجایی که غلظت گازهای محلول در آب دیگ بخار بسیار کم است، حذف آنها از آب کافی نیست - بسیار مهم است که به طور کامل نصب هوادهی را از آنها جدا کنید. برای دستیابی به این امر، لازم است بخار اضافی به محل نصب، به مقدار بسیار بیشتر از مقدار مورد نیاز برای به جوش آوردن آب، تامین شود. اگر مصرف بخار را در مقدار آب تصفیه شده در محدوده 20-15 کیلوگرم بر تن در نظر بگیریم، تبخیر 3-2 کیلوگرم در تن خواهد بود و کاهش آن می تواند منجر به خراب شدن قابل توجه آب در دیگ شود. اتاق علاوه بر این، ظرفیت نصب هوادهی باید به اندازه ای باشد که آب بتواند حداقل 20-30 دقیقه در آن باقی بماند. چنین دوره زمانی طولانی نه تنها برای حذف گازها، بلکه برای تجزیه کامل کربنات ها نیز مورد نیاز است.

هوازدایی خلاء آب در دیگ بخار زمانی استفاده می شود که اتاق های دیگ بخار مجهز شده باشند دیگهای آب گرم. در این حالت، هواگیرها می توانند در دمای بین 40 تا 90 درجه کار کنند.

اما با وجود تمام ویژگی های مثبتش، توسط هوازدایی خلاءداشتن و کاستی های قابل توجه- مصرف فلز بالا، زیاد تجهیزات کمکی(اجکتورها و پمپ های خلاء، مخازن و غیره)، نیاز به نصب آنها بر روی تپه.

کلمه "deaeration" به معنای فرآیند است رهایی مایع از ناخالصی ها- به ویژه، از مواد گازی، که شامل اکسیژن و دی اکسید کربن است. هواگیر به نوبه خود یک دستگاه اجباری برای سیستم های تصفیه آب در اتاق های دیگ بخار است که می تواند عملکرد آنها را به میزان قابل توجهی طولانی و بهبود بخشد.

آنها به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند هوازدایی شیمیایی و حرارتی. در حالت اول، حذف گازهای اضافی با افزودن معرف به آب انجام می شود، در مورد دوم - با گرم کردن آب تا نقطه جوش تا زمانی که از هرگونه مواد گازی حل شده در آن عاری شود.

چرا به هواگیر در دیگ بخار نیاز دارید؟

دی اکسید کربن و اکسیژن به اصطلاح گازهای "تهاجمی" هستند که سایش و خوردگی سریع خطوط لوله سیستم دیگ بخار را تحریک می کنند. قبل از عبور آب از لوله ها، باید آن را آماده کرد و برای این کار از فیلترهای هوازدایی استفاده می شود.

مشکلات ناشی از آلودگی آب در نهایت می تواند منجر به خرابی کل سیستم شود و منجر به نشت آب و گاز شود. حباب های گاز در آب دیگ بخار منجر به بدتر شدن عملکردهای عملیاتی سیستم هیدرولیک می شود، بر عملکرد نازل ها تأثیر منفی می گذارد و باعث خرابی پمپ می شود.

در درازمدت، نصب یک هواگیر قابل اعتماد در دیگ بخار ارزان تر از تعمیر اضطراری است.

هواگیر در دیگ بخار چیست؟

هواگیرها می توانند خلاء یا اتمسفر باشند: اولی با بخار و دومی با بخار یا آب استفاده می شود.

به عنوان یک قاعده، همه هواگیرها برای تاسیسات دیگ دارای یک دستگاه دو مرحله ای مشترک هستند. آب وارد یک مخزن هوازدایی ویژه می شود، جایی که از غشاها و صفحات عبور می کند و به طور مداوم از تمام گازها و ناخالصی های تهاجمی پاک می شود. در نتیجه فرآوری، اکسیژن و دی اکسید کربن به بخار تبدیل می شود که از سیستم خارج می شود و وجود آب شیمیایی در مخزن از تشکیل انواع ناخالصی های طبیعی در مایع خنک کننده جلوگیری می کند.