Centralina per impianto di riscaldamento automatizzato. Unità di controllo automatizzata (AUU). Unità di controllo automatico

Allegato 1

a disposizione del Dipartimento

e miglioramento della città di Mosca

REGOLAMENTO

ESECUZIONE DI LAVORI DI MANUTENZIONE E RIPARAZIONE

CENTRALI AUTOMATIZZATE (AUU) DELLA CENTRALE

RISCALDAMENTO CASE A MOSCA

1. Termini e definizioni

1.1. Distretti GU IS - Istituzioni statali della città di Mosca, servizi di ingegneria dei distretti - organizzazioni create attraverso la riorganizzazione delle istituzioni statali della città di Mosca, centri unificati di informazione e insediamento dei distretti amministrativi della città di Mosca in conformità con la risoluzione del governo di Mosca del 01.01.01 N 299-PP "Sulle misure per portare i sistemi di gestione dei condomini a Mosca in conformità con il Codice dell'edilizia abitativa Federazione Russa"e svolgono le funzioni loro assegnate dalla suddetta risoluzione e da altri atti giuridici della città di Mosca. I centri unificati di informazione e regolamento dei distretti della città di Mosca operano come parte del Sistema informativo principale dei distretti della città di Mosca.

1.2. Organizzazione di gestione - persona giuridica
qualsiasi forma organizzativa e giuridica, tra cui HOA, cooperativa edilizia, complesso residenziale o altra cooperativa di consumo specializzata, che fornisce servizi ed esegue lavori per la corretta manutenzione e riparazione della proprietà comune in tale casa, fornendo utenze ai proprietari dei locali in tale casa e utilizzano i locali di questa casa persone che svolgono altre attività volte a raggiungere gli obiettivi di gestione di un condominio e svolgono le funzioni di gestione di un condominio sulla base di un contratto di gestione.

1.3. Nodo automatizzato L'unità di controllo (AUU) è un complesso dispositivo termotecnico progettato per mantenere automaticamente i parametri ottimali del liquido di raffreddamento nel sistema di riscaldamento. Tra l'impianto termico e l'impianto di riscaldamento è installata una centralina automatizzata.

1.4. La verifica dei componenti ACS è un insieme di operazioni eseguite da organizzazioni specializzate al fine di determinare e confermare la conformità dei componenti ACS ai requisiti tecnici stabiliti.

1.5. La manutenzione dell'unità di controllo automatica è un insieme di lavori volti a mantenere l'unità di controllo automatica in buone condizioni, prevenire guasti e malfunzionamenti dei suoi componenti e garantire le qualità prestazionali specificate.

1.6. Serviced house - un edificio residenziale in cui manutenzione e Manutenzione AUU.

1.7. Un registro di servizio è un documento contabile che registra i dati sulle condizioni dell'apparecchiatura, gli eventi e altre informazioni relative alla manutenzione e alla riparazione dell'unità di controllo automatizzata dell'impianto di riscaldamento.

1.8. Riparazione della centralina automatica - riparazione in corso della centralina automatica, comprendente: sostituzione delle guarnizioni, sostituzione/pulizia dei filtri, sostituzione/riparazione dei sensori di temperatura, sostituzione/riparazione dei manometri.

1.9. Contenitore per lo scarico del liquido di raffreddamento: una capacità d'acqua di almeno 100 litri.

1.10. ETKS - Repertorio unificato delle tariffe e delle qualifiche del lavoro e delle professioni dei lavoratori, è costituito da caratteristiche tariffarie e di qualificazione contenenti le caratteristiche delle principali tipologie di lavoro per professione dei lavoratori, a seconda della loro complessità e delle corrispondenti categorie tariffarie, nonché i requisiti per il conoscenze e competenze professionali dei lavoratori.

1.11. EKS - Elenco unificato delle qualifiche delle posizioni di manager, specialisti e dipendenti, costituito dalle caratteristiche di qualificazione delle posizioni di manager, specialisti e dipendenti, contenente responsabilità lavorative e requisiti per il livello di conoscenza e qualificazione di dirigenti, specialisti e dipendenti.

2. Disposizioni generali

2.1. Il presente regolamento determina la portata e il contenuto del lavoro svolto da organizzazioni specializzate per la manutenzione delle unità di controllo automatizzate (ACU) per la fornitura di calore in edifici residenziali nella città di Mosca. Il Regolamento contiene i requisiti organizzativi, tecnici e tecnologici fondamentali per l'esecuzione degli interventi di manutenzione sulle centraline automatizzate di controllo dell'energia termica installate negli impianti riscaldamento centralizzato edifici residenziali.

2.2. Il presente regolamento è stato sviluppato in conformità con:

2.2.1. Legge della città di Mosca n. 35 del 5 luglio 2006 “Sul risparmio energetico nella città di Mosca”.

2.2.2. Decreto del governo di Mosca del 1 gennaio 2001 N 138 “Sull'approvazione degli standard edilizi della città di Mosca “Risparmio energetico negli edifici. Norme per la protezione termica e l'alimentazione termica e idrica."

2.2.3. Decreto del governo di Mosca del 1 gennaio 2001 N 92-PP "Approvazione degli standard di costruzione della città di Mosca (MGSN) 6.02-03 "Isolamento termico di condotte per vari scopi".

2.2.4. Decreto del governo di Mosca del 1 gennaio 2001 N 299-PP "Sulle misure per conformare il sistema di gestione dei condomini nella città di Mosca al Codice abitativo della Federazione Russa".

2.2.5. Decreto del governo della Federazione Russa del 1 gennaio 2001 N 307 “Sulla procedura per fornire utilità cittadini."

2.2.6. Risoluzione del Gosstroy della Russia del 1 gennaio 2001 N 170 “Sull'approvazione delle regole e degli standard operazione tecnica patrimonio immobiliare."

2.2.7. GOST R 8. "Supporto metrologico dei sistemi di misurazione".

2.2.8. GOST 12.0.004-90 "Sistema di norme sulla sicurezza del lavoro. Organizzazione della formazione sulla sicurezza del lavoro. Disposizioni generali."

2.2.9. Norme intersettoriali sulla protezione del lavoro (norme di sicurezza) per il funzionamento degli impianti elettrici, approvate con decreto del Ministero del lavoro della Federazione Russa del 01.01.2001 N 3, ordinanza del Ministero dell'Energia della Federazione Russa del 01.01.2001 N 163 (con modifiche e integrazioni).

2.2.10. Regole per la progettazione degli impianti elettrici approvate dalla Direzione tecnica principale, Gosenergonadzor del Ministero dell'Energia dell'URSS (con modifiche e integrazioni).

2.2.11. Regole per il funzionamento tecnico degli impianti elettrici di consumo, approvate con Ordinanza del Ministero dell'Energia della Federazione Russa del 1 gennaio 2001 n. 6.

2.2.12. Un passaporto per l'unità di controllo automatizzata (ACU) del produttore.

2.2.13. Istruzioni per l'installazione, l'avviamento, la regolazione e il funzionamento di un'unità di controllo automatizzata per impianti di riscaldamento (ACU).

2.3. Le disposizioni del presente Regolamento sono destinate all'uso da parte delle organizzazioni che effettuano la manutenzione e la riparazione delle unità di controllo automatizzate del sistema di riscaldamento centrale degli edifici residenziali nella città di Mosca, indipendentemente dalla forma di proprietà, forma giuridica e affiliazione dipartimentale.

2.4. Il presente Regolamento stabilisce la procedura, la composizione e la tempistica degli interventi di manutenzione delle centraline automatizzate degli impianti di riscaldamento (ACU) installate negli edifici residenziali.

2.5. I lavori di manutenzione e riparazione delle unità di controllo degli impianti di riscaldamento automatizzati (UTA) installati negli edifici residenziali vengono eseguiti sulla base di un contratto Manutenzione, concluso tra un rappresentante dei proprietari di un edificio residenziale (un organismo di gestione, tra cui un'associazione di proprietari di case, una cooperativa edilizia, un complesso residenziale o un rappresentante autorizzato del proprietario in caso di gestione diretta).

3. Registro di manutenzione

e riparazione dell'unità di controllo automatica (Registro di servizio)

3.1. Tutte le operazioni eseguite durante l'esecuzione dei lavori di manutenzione e riparazione sull'unità di controllo automatica sono soggette alla registrazione nel registro per l'esecuzione dei lavori di manutenzione e riparazione sull'unità di controllo automatica (di seguito denominato Registro di servizio). Tutti i fogli del giornale devono essere numerati e certificati con il timbro dell'Organismo Gestore.

3.2. La manutenzione e l'archiviazione del Registro di Servizio è effettuata dall'Organizzazione di Gestione, che gestisce la Serviced House.

3.3. La responsabilità personale della sicurezza della rivista spetta ad una persona autorizzata dall'Organizzazione di Gestione.

3.4. I seguenti dati vengono inseriti nel registro di servizio:

3.4.1. La data e l'ora in cui è stato eseguito il lavoro di manutenzione, compreso l'ora in cui la squadra di manutenzione ha avuto accesso al locale tecnico della casa e l'ora in cui è stato completato (orario di arrivo e partenza).

3.4.2. Composizione del team di assistenza che esegue la manutenzione tecnica dell'unità di controllo automatica.

3.4.3. Elenco dei lavori eseguiti durante la manutenzione e la riparazione, tempo di completamento di ciascuno di essi.

3.4.4. Data e numero del contratto per l'esecuzione dei lavori di manutenzione e riparazione sulla centralina automatica.

3.4.5. Organizzazione del servizio.

3.4.6. Informazioni sul rappresentante dell'organizzazione di gestione che ha accettato i lavori di manutenzione per l'ACU.

3.5. Il registro di servizio si riferisce alla documentazione tecnica della Serviced House ed è soggetto a trasferimento in caso di cambio dell'Organizzazione di Gestione.

e riparazione di centraline automatiche

4.1. La manutenzione e la riparazione dell'unità di controllo automatica vengono eseguite da lavoratori qualificati secondo la frequenza stabilita dall'Appendice 1 del presente Regolamento di lavoro.

4.2. I lavori di manutenzione e riparazione delle unità di controllo automatiche vengono eseguiti da specialisti la cui specialità e qualifiche soddisfano i requisiti minimi stabiliti dalla clausola 5 di queste mappe tecnologiche.

4.3. Le riparazioni devono essere eseguite presso il luogo di installazione dell'ACU o presso l'azienda che esegue direttamente le riparazioni.

4.4. Preparazione e organizzazione dei lavori di manutenzione e riparazione delle centraline automatiche.

4.4.1. L'organizzazione di gestione concorda con l'organizzazione che si prevede sarà incaricata di eseguire la manutenzione tecnica dell'unità di controllo automatico, un programma di lavoro, che può costituire un'appendice al contratto di manutenzione tecnica per l'unità di controllo automatico.

4.4.2. Il nome e la composizione della squadra di manutenzione viene comunicato anticipatamente all'Organismo di Gestione (entro il giorno dell'intervento di manutenzione e riparazione della centralina automatica). I residenti della Serviced House dovranno essere avvisati in anticipo dei lavori in corso. Tale comunicazione potrà essere effettuata mediante avviso visibile ai residenti dell'edificio. La responsabilità di avvisare i residenti spetta all'Organizzazione di Gestione.

4.4.3. L'organizzazione di gestione fornisce i seguenti documenti (copie) affinché l'organizzazione di servizi possa esaminarli:

Certificato;

Certificato tecnico;

Istruzioni per l'installazione;

Istruzioni per l'avviamento e la messa in servizio;

Manuale d'uso;

Istruzioni per la riparazione;

Certificato di garanzia;

Rapporto di prova di fabbrica dell'unità di controllo automatica.

4.5. Accesso da parte del team operativo tecnico a Stanza utile Casa servita.

4.5.1. L'accesso ai locali tecnici di un edificio residenziale per l'esecuzione di lavori di manutenzione e riparazione sull'ACU viene effettuato in presenza di un rappresentante dell'Organizzazione di gestione. Le informazioni sull'orario di accesso della squadra di manutenzione al locale tecnico della Serviced House vengono inserite nel registro di servizio.

4.5.2. Prima di iniziare il lavoro, le letture dei dispositivi di controllo e misurazione dell'unità di controllo vengono inserite nel registro di servizio, indicando l'identificatore del dispositivo di controllo e misurazione, le sue letture e l'ora in cui sono state registrate.

4.6. Lavori di manutenzione e riparazione per centraline automatiche.

4.6.1. Un dipendente del team di manutenzione dell'Organizzazione di assistenza esegue un'ispezione esterna delle unità ACU per verificare l'assenza di perdite, danni, rumori estranei e contaminazione.

4.6.2. Dopo l'ispezione, nel registro di servizio viene redatto un protocollo di ispezione, che registra informazioni sullo stato dei tubi di collegamento, dei relativi punti di connessione e delle unità ACU.

4.6.3. Se ci sono perdite sui collegamenti dei tubi, è necessario identificare la causa del loro verificarsi ed eliminarle.

4.6.4. Prima di ispezionare e pulire gli elementi dell'ACU da contaminanti, è necessario spegnere l'alimentazione dell'ACU.

4.6.5. Per prima cosa, spegnere le pompe portando gli interruttori di controllo delle pompe sul pannello anteriore del pannello di controllo in posizione spento. Successivamente è necessario aprire il pannello di controllo e portare le macchine automatiche di preparazione dei circuiti per le pompe 3Q4, 3Q14 in posizione spenta secondo lo schema 1 (non mostrato) (Appendice 2). Successivamente è necessario diseccitare la centralina di controllo; per fare ciò è necessario spostare l'interruttore unipolare 2F10 in posizione spento secondo lo schema 1.

4.6.6. Dopo aver completato i passaggi precedenti, l'interruttore tripolare 2S3 deve essere portato in posizione spento secondo lo schema 1. In questo caso, gli indicatori di fase L1, L2, L3 sul pannello esterno del pannello di controllo dovrebbero spegnersi.

4.7. Controllo del funzionamento della protezione di emergenza e degli allarmi, manutenzione delle apparecchiature elettriche.

4.7.1. Spegnere l'interruttore automatico nel pannello di controllo della pompa in funzione secondo schema elettrico Pannello di controllo dell'ACU.

4.7.2. La pompa dovrebbe arrestarsi (il pannello di controllo della pompa si spegnerà).

4.7.3. La spia verde di funzionamento della pompa sul pannello di controllo dovrebbe spegnersi e la spia rossa di guasto della pompa si accenderà. Il display del controller inizierà a lampeggiare.

4.7.4. La pompa di riserva dovrebbe iniziare a funzionare automaticamente (il pannello di controllo della pompa si illuminerà e la luce verde sulla pompa di riserva si accenderà sul pannello di controllo).

4.7.5. Attendi 1 minuto. - la pompa di riserva deve rimanere in funzione.

4.7.6. Premere qualsiasi pulsante sul controller per ripristinare il lampeggiamento.

4.7.7. La scheda L66 del regolatore ECL 301 ha il lato giallo rivolto verso l'esterno.

4.7.8. Utilizzare il pulsante su per andare alla riga A.

4.7.9. Premere due volte il pulsante di selezione del circuito I/II, il LED sinistro sotto la scheda dovrebbe spegnersi.

4.7.10. Il display del controller mostrerà il registro degli allarmi e il valore ON. Dovrebbe esserci un numero 1 nell'angolo in basso a sinistra.

4.7.11. Premere il pulsante meno sul controller, il display dovrebbe passare a OFF, dovrebbe apparire un doppio trattino nell'angolo in basso a sinistra: l'allarme è stato ripristinato.

4.7.12. Premere una volta il pulsante di selezione del circuito I/II, il LED sinistro sotto la scheda si accenderà.

4.7.13. Utilizzare il pulsante Giù per tornare alla riga B.

4.7.14. Controllo della funzione protettiva dell'azionamento elettrico AMV 23, AMV 413.

4.7.15. Spegnere l'alimentazione del controller secondo lo schema elettrico del pannello di controllo dell'ACU.

4.7.16. Il controller dovrebbe spegnersi (il display si spegnerà). L'azionamento elettrico deve chiudere la valvola di comando: verificarla tramite l'indicatore di posizione dell'azionamento elettrico; deve essere in posizione chiusa (vedere istruzioni del produttore dell'azionamento elettrico);

4.8. Controllo della funzionalità degli strumenti di automazione punto di riscaldamento.

4.8.1. Commutare il regolatore ECL 301 in modalità manuale secondo le istruzioni del produttore.

4.8.2. In modalità manuale dal controller, accendere e spegnere le pompe di circolazione (monitorare tramite l'indicazione sul pannello di controllo e sul pannello di controllo sulle pompe).

4.8.3. In modalità manuale, aprire e chiudere la valvola di controllo (monitorare utilizzando l'indicatore di movimento dell'azionamento elettrico).

4.8.4. Riportare il controller alla modalità automatica.

4.8.5. Controllare la commutazione di emergenza delle pompe.

4.8.6. Controllare le letture della temperatura sul display del controller con le letture dei termometri indicatori nelle posizioni in cui sono installati i sensori di temperatura. La differenza non dovrebbe essere superiore a 2C.

4.8.7. Nella riga del controller sul lato giallo della scheda, tenere premuto il pulsante Shift, il display del controller mostrerà le impostazioni della temperatura di alimentazione e lavorazione. Ricorda questi valori.

4.8.8. Rilasciare il pulsante Shift, il display mostrerà valori reali temperature, la deviazione dalle impostazioni non deve essere superiore a 2°C.

4.8.9. Controllare la pressione mantenuta dal regolatore di pressione (la pressione differenziale mantenuta dal regolatore di pressione differenziale), l'impostazione impostata durante la configurazione dell'ACU.

4.8.10. Utilizzare il dado di regolazione del regolatore di pressione AFA per comprimere la molla (nel caso del regolatore AVA rilasciare la molla) e ridurre il valore di pressione al regolatore (monitorare tramite manometro).

4.8.11. Riportare l'impostazione del regolatore AFA (AVA) in posizione operativa.

4.8.12. Utilizzando il dado di regolazione del regolatore di pressione differenziale AFP-9 (manopola di regolazione AVP), rilasciando la molla, ridurre il valore della pressione differenziale (monitorare tramite manometri).

4.8.13. Riportare l'impostazione del regolatore di pressione differenziale alla posizione precedente.

4.9. Controllo della funzionalità delle valvole di intercettazione.

4.9.1. Aprire/ruotare la valvola di arresto fino all'arresto.

4.9.2. Valutare la facilità di movimento.

4.9.3. Utilizzando le letture del manometro più vicino, valutare la capacità di chiusura della valvola di intercettazione.

4.9.4. Se la pressione nell'impianto non diminuisce o non diminuisce completamente, è necessario stabilire le ragioni della perdita della valvola e, se necessario, sostituirla.

4.10. Pulizia del filtro.

4.10.1. Prima di iniziare i lavori di pulizia del filtro è necessario chiudere le valvole 31, 32 secondo lo schema 2 (non mostrato), poste davanti alle pompe. Quindi dovresti chiudere la valvola 20 secondo lo schema 2, situato davanti al filtro.

4.10.5. Dopo aver installato il coperchio del filtro, è necessario aprire le valvole 31, 32 secondo lo schema 2, situate davanti alle pompe.

4.11. Pulizia dei tubi di impulso del regolatore di pressione differenziale.

4.11.1. Prima di pulire i tubi del regolatore di pressione differenziale è necessario chiudere le valvole 2 e 3 secondo lo schema 2.

4.11.3. Per risciacquare il primo tubo ad impulso è necessario aprire il rubinetto 2 e lavarlo con un getto d'acqua.

4.11.4. L'acqua risultante deve essere raccolta in un contenitore speciale (contenitore di scarico del liquido di raffreddamento).

4.11.5. Dopo aver lavato il primo tubo a impulsi, sostituirlo e serrare il dado di raccordo.

4.11.6. Per lavare il secondo tubo a impulso, svitare il dado di raccordo che fissa il secondo tubo a impulso, quindi scollegare il tubo.

4.11.7. Per lavare il secondo tubo ad impulso utilizzare il rubinetto 3.

4.11.8. Dopo aver lavato il secondo tubo a impulsi, ricollegare il tubo e serrare il dado di raccordo.

4.11.9. Dopo aver pulito i tubi impulsi, aprire i rubinetti 2 e 3 secondo lo schema 2.

4.11.10. Dopo aver aperto i rubinetti 2 e 3 (schema 2), è necessario spurgare l'aria dai tubi utilizzando i dadi di raccordo del regolatore di pressione differenziale. Per fare ciò, svitare il dado di raccordo di 1-2 giri e serrarlo dopo che l'aria esce dal tubo a impulsi, serrarlo. Ripetere l'operazione a turno per ciascuno dei tubi ad impulso.

4.12. Pulizia dei tubi impulsi del pressostato differenziale.

4.12.1. Prima di pulire i tubi del regolatore di pressione differenziale è necessario chiudere le valvole 22 e 23 secondo lo schema 2.

4.12.3. Per risciacquare il primo tubo ad impulso è necessario aprire il rubinetto 22 secondo lo schema 2 e lavarlo con un getto d'acqua.

4.12.4. Dopo aver lavato il primo tubo a impulsi, sostituirlo e serrare il dado di raccordo.

4.12.5. Per lavare il secondo tubo a impulsi, svitare il dado di raccordo che fissa il secondo tubo a impulsi del pressostato differenziale, quindi scollegare il tubo.

4.12.6. Per lavare il secondo tubo ad impulso utilizzare il rubinetto 23.

4.12.7. Dopo aver lavato il secondo tubo a impulsi, ricollegare il tubo e serrare il dado di raccordo.

4.12.8. Dopo aver pulito i tubi impulsi, aprire i rubinetti 22 e 23 secondo lo schema 2.

4.12.9. Dopo aver aperto le valvole 22 e 23 (schema 2), è necessario spurgare l'aria dai tubi utilizzando i dadi di raccordo del regolatore di pressione differenziale. Per fare ciò, svitare il dado di raccordo di 1-2 giri e serrarlo dopo che l'aria esce dal tubo a impulsi, serrarlo. Ripetere l'operazione a turno per ciascuno dei tubi ad impulso.

4.13. Controllo dei manometri.

4.13.1. Per eseguire lavori di taratura dei manometri. Prima di rimuoverle è necessario chiudere le valvole 2 e 3 secondo lo schema 2.

4.13.2. I tappi vengono inseriti nei punti in cui sono collegati i manometri.

4.13.3. I test di verifica dei manometri vengono eseguiti in conformità con GOST 2405-88 e la metodologia di verifica. "Manometri, vacuometri, manometri e vuotometri, manometri, misuratori di tiraggio e manometri" MI 2124-90.

4.13.4. La verifica viene effettuata da organizzazioni specializzate i cui servizi metrologici sono accreditati dall'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia, sulla base di un accordo con l'organismo di gestione o il fornitore di servizi.

4.13.5. I manometri verificati sono installati sul posto.

4.13.6. Dopo aver installato i manometri è necessario aprire le valvole 31 e 32 secondo lo schema 2.

4.13.7. È necessario verificare la tenuta dei collegamenti tra manometri e tubi di collegamento del sistema ACU. Il controllo viene effettuato visivamente entro 1 minuto.

4.13.8. Successivamente, è necessario controllare le letture di tutti i manometri e registrarle nel registro di manutenzione.

4.14. Controllo dei sensori del termometro.

4.14.1. Per testare i sensori del termometro vengono utilizzati un termometro di riferimento portatile e un ohmmetro.

4.14.2. Un ohmmetro viene utilizzato per misurare la resistenza tra i conduttori del sensore di temperatura da testare. Vengono registrate le letture dell'ohmmetro e l'ora in cui sono state rilevate. Nel punto in cui la temperatura viene rilevata dal sensore corrispondente, le letture della temperatura vengono determinate utilizzando un termometro di riferimento. I valori di resistenza ottenuti vengono confrontati con il valore di resistenza calcolato per un dato sensore e per la temperatura determinata da un termometro di riferimento.

4.14.3. Se le letture del sensore di temperatura non corrispondono ai valori richiesti, il sensore deve essere sostituito.

4.15. Controllo della funzionalità delle spie.

4.15.1. È necessario accendere l'interruttore tripolare 2S3 secondo lo schema 1 (Appendice 2).

4.15.2. Le spie indicatrici di fase L1, L2, L3 sul pannello frontale del pannello di controllo dovrebbero accendersi.

4.15.4. Quindi premere il pulsante "Lamp Test" sul pannello frontale del pannello di controllo. Le spie “pompa 1” e “pompa 2” e “guasto pompa” dovrebbero accendersi.

4.15.5. Successivamente, è necessario applicare tensione al controller 2F10 secondo lo schema 1, quindi accendere gli interruttori automatici 3Q4 e 3Q13 (schema 1).

4.15.6. Una volta completato il controllo dello stato delle lampade, una registrazione di ciò viene registrata nel registro di servizio.

5. Procedura per l'esecuzione del lavoro tecnico

manutenzione e riparazione di centraline automatiche

5.1. Preparazione e organizzazione dei lavori di manutenzione e riparazione delle centraline automatiche.

5.1.1. Elaborazione e coordinamento con il management dell'organizzazione di un programma di lavoro.

5.1.2. Accesso per la squadra tecnica operativa al locale tecnico della Serviced House.

5.1.3. Esecuzione di lavori di manutenzione e riparazione su centraline automatiche.

5.1.4. Consegna e accettazione dei lavori di manutenzione e riparazione dell'unità di controllo automatica a un rappresentante dell'Organizzazione di Gestione.

5.1.5. Interruzione dell'accesso al locale tecnico della Serviced House.

6. Riparazione dell'unità di controllo automatica

6.1. La riparazione dell'ACU viene effettuata entro i termini concordati tra le organizzazioni di gestione e di manutenzione.

6.2. I lavori di riparazione della centralina automatica devono essere eseguiti da un tecnico energetico e da un idraulico di 6a categoria, a seconda del tipo di lavoro di riparazione.

6.3. Un veicolo utilitario (tipo Gazelle) viene utilizzato per trasportare lavoratori, attrezzature e materiali sul luogo di lavoro e ritorno, per consegnare un'unità di controllo automatica difettosa a un centro di riparazione e di nuovo al sito di installazione.

6.4. Durante la riparazione, al posto delle unità ACU riparate vengono installate unità del fondo di riserva.

6.5. Quando si smonta un'unità ACU difettosa, il rapporto registra le letture al momento dello smantellamento, il numero dell'unità ACU e il motivo dello smantellamento.

6.6. I lavori di riparazione e preparazione per la verifica dell'unità di controllo automatica vengono eseguiti dal personale di riparazione di un'organizzazione specializzata che si occupa della manutenzione di questa unità di controllo automatica.

6.7. Se uno degli elementi dell'ACU si guasta, viene sostituito con altri simili dal fondo di riserva.

7. Sicurezza sul lavoro

7.1.1. Questa istruzione definisce i requisiti di base per la protezione del lavoro durante l'esecuzione di lavori di manutenzione e riparazione su unità di controllo automatiche.

7.1.2. Persone che hanno compiuto 18 anni, che hanno superato un esame medico, una formazione teorica e pratica, un test di conoscenza da parte di una commissione di qualificazione con l'assegnazione di un gruppo di sicurezza elettrica di almeno III e che hanno ricevuto un certificato per l'autorizzazione a lavorare in modo indipendente sono autorizzati a effettuare la manutenzione e la riparazione delle unità di controllo automatizzate.

7.1.3. Un meccanico può essere esposto ai seguenti rischi per la salute: elettro-shock; avvelenamento da vapori e gas tossici; ustioni termiche.

7.1.4. La verifica periodica delle conoscenze di un meccanico viene effettuata almeno una volta all'anno.

7.1.5. Al dipendente sono forniti indumenti specifici e calzature antinfortunistiche conformi alle norme vigenti.

7.1.6. Quando lavora con apparecchiature elettriche, il lavoratore deve essere dotato dei dispositivi di protezione di base e aggiuntivi per garantire la sicurezza del suo lavoro (guanti dielettrici, tappetino dielettrico, utensili con impugnature isolanti, messa a terra portatile, cartelli, ecc.).

7.1.7. Il dipendente deve essere in grado di utilizzare i mezzi antincendio e conoscerne l'ubicazione.

7.1.8. Il funzionamento in sicurezza delle apparecchiature di automazione ubicate in aree a rischio di incendio ed esplosione deve essere garantito dalla presenza di adeguati sistemi di protezione.

8. Disposizioni finali

8.1. Quando si apportano modifiche o integrazioni a regolamenti e atti legali, codici e regolamenti edilizi, standard nazionali e interstatali o documentazione tecnica regolando le condizioni di funzionamento dell'ACU, vengono apportate le opportune modifiche o integrazioni al presente Regolamento.

Allegato 1

al Regolamento

FREQUENZA DEI LAVORI PER REALIZZARE SINGOLE OPERE TECNICHE

OPERAZIONI, UTILIZZO DI MACCHINE E MECCANISMI

Nome del lavoro su
manutenzione

Qtà
operazioni
nell'anno,
unità

Qualificazione

Ispezione delle unità ACU

Spegnimento dell'alimentazione all'ACU

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Sondaggio attrezzature di pompaggio, strumentazione,
armadio di automazione, collegamenti e
tubazioni del punto di riscaldamento per
assenza di perdite, danni, estranei
rumore, inquinamento, pulizia
inquinamento, redigendo un protocollo
ispezione

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo in entrata e supportato
parametri (temperature, pressioni) secondo
letture del controller dell'unità di controllo
e strumentazione (manometri e termometri)

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo del funzionamento della protezione di emergenza e degli allarmi, manutenzione
materiale elettrico

Test di failover
pompe di circolazione

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo della funzione protettiva dell'azionamento elettrico
AMV23, AMV 413 quando è diseccitato

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo delle spie sul pannello
automazione

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo della funzionalità delle apparecchiature di automazione del punto di riscaldamento

Controllo del regolatore ECL 301

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo dell'azionamento elettrico

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo del pressostato differenziale

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo dei sensori di temperatura

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo dei regolatori ad azione diretta
(pressione differenziale o regolatore
supporto)

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Visita medica pompa di circolazione

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo della funzionalità delle valvole di intercettazione

Verifica della facilità di movimento

Idraulico
6 taglie

Controllo delle perdite

Idraulico
6 taglie

Lavaggio/sostituzione filtri, tubi impulsi pressostato

Lavaggio/sostituzione del filtro

Idraulico
6 taglie

Lavaggio/sostituzione tubi impulso
regolatore di pressione differenziale

Idraulico
6 taglie

Spurgo del regolatore dell'aria differenziale
pressione

Idraulico
6 taglie

Lavaggio/sostituzione dei tubi impulsi relè
calo di pressione

Idraulico
6 taglie

Spurgo dell'aria dal relè differenziale
pressione

Idraulico
6 taglie

Verifica/verifica della strumentazione

Rimozione e installazione dei manometri

Idraulico
6 taglie

Controllo dei manometri

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Controllo dei sensori di temperatura

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Impostazione dei parametri dell'ACU

Attivazione delle letture del sensore ACU

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Analisi delle letture del sensore ACU

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Regolazione dei parametri dell'ACU

Ingegnere Energetico
2 gatti.

Utilizzo di macchine e meccanismi

Appendice 2

al Regolamento

VISTA ESTERNA ED INTERNA DEL PANNELLO DI COMANDO

SPECIFICHE HARDWARE

La figura non è mostrata.

Appendice 3

al Regolamento

SCHEMA IDRAULICO DELLA CENTRALINA AUTOMATIZZATA

SISTEMI DI RISCALDAMENTO CENTRALE DI UNA CASA RESIDENZIALE (AHU)

La figura non è mostrata.

Appendice 4

al Regolamento

SPECIFICA TIPICA DI UN'UNITÀ DI CONTROLLO AUTOMATIZZATA

IMPIANTI DI RISCALDAMENTO CENTRALE DI UNA CASA RESIDENZIALE

Nome

Diametro, mm

Pompa booster
riscaldamento con VFD

Valvola di controllo per
riscaldamento

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

Azionamento elettrico

AMV25, AMV55
(determinato
progetto
attacchi)

Filtro magnetico
flangiato con scarico
toccare PN = 16

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

Regolatore di pressione "fino a
te stesso" VFG-2 con reg.
bloccare AFA, AVA
(intervallo specificato) con
tubo ad impulsi
Ru = 2,5 MPa o
Ru = 1,6

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

AVA, VFG-2 con
reg. bloccare
A.F.A.
(determinato
progetto
attacchi)

Tubo ad impulsi

Valvola a sfera con
presa d'aria
dispositivo

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

Valvola a sfera in acciaio
flangiato
PN = 16/PN = 25

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

Valvola di ritegno in ghisa
disco a molla
PN = 16, tipo 802

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

Inserto in gomma flessibile
flangiato PN = 16

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

Aste di controllo per
inserto flessibile

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

Manometro Ru = 16 kgf/mq.
cm

Termometro 0-100 °C

Valvola a sfera con
presa d'aria
dispositivo V 3000 V

Valvola a sfera PN = 40,
filo (rilascio)

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

Valvola a sfera PN = 40,
filo (sfiato)

Secondo il progetto
legature

Secondo il progetto
legature

Controllore ECL301

termometro
aria esterna

termometro
sommergibile L = 100 mm
(rame)

Manicotto per sensore ESMU

Pressostato differenziale
RT262A

Tubo smorzatore per
pressostato differenziale
RT260A

Valvola a sfera con
presa d'aria
dispositivo


  • Errori durante l'implementazione di un nodo automatico
  • Requisiti aggiuntivi per la messa in funzione della termoregolazione
  • Utilizzo efficace di un'unità di controllo del riscaldamento automatizzato

Un'unità di controllo automatizzata è un insieme di apparecchiature e dispositivi progettati per fornire la regolazione automatica della temperatura e del flusso del refrigerante, che viene effettuata all'ingresso di ciascun edificio in conformità con il programma di temperatura richiesto per un singolo edificio. Possono essere apportate modifiche anche in base alle esigenze dei residenti.

Unità di tubazioni per scaldabagno.

Tra i vantaggi dell'ACU, rispetto agli ascensori e alle unità termiche che hanno una sezione trasversale fissa dell'apertura di passaggio, c'è la possibilità di variare la quantità di refrigerante, che dipende dalla temperatura dell'acqua nelle tubazioni di ritorno e di mandata .

Un'unità di controllo automatizzata viene solitamente installata da sola per l'intero edificio, cosa che la distingue unità ascensore, che è montato su ogni sezione della casa.

In questo caso l'installazione viene effettuata a valle dell'unità che tiene conto dell'energia termica dell'impianto.

Immagine 1. Diagramma schematico di una ACU con pompe di miscelazione su ponticello per temperature fino a ACU t = 150-70 ˚C con sistemi di riscaldamento a uno e due tubi con termostati (P1 – P2 ≥ 12 m colonna d'acqua).

L'automazione è rappresentata da uno schema illustrato nella FIGURA 1. Lo schema prevede: un'unità elettronica (1), che è rappresentata da un pannello di controllo; sensore di livello temperatura esterna (2); sensori di temperatura nel liquido di raffreddamento nelle tubazioni di ritorno e di alimentazione (3); valvola per la regolazione del flusso, dotata di trasmissione ad ingranaggi (4); valvola per la regolazione della pressione differenziale (5); filtro (6); pompa di circolazione (7); valvola di ritegno (8).

Come si evince dallo schema la centralina è composta fondamentalmente da 3 parti: rete, circolazione ed elettronica.

La parte di rete dell'ACU comprende una valvola di regolazione del flusso del liquido di raffreddamento con azionamento ad ingranaggi, una valvola di regolazione della pressione differenziale con un elemento di controllo a molla e un filtro.

La parte di circolazione dell'unità di controllo comprende una pompa miscelatrice con valvola di ritegno. Per la miscelazione vengono utilizzate una coppia di pompe. In questo caso devono essere utilizzate pompe che soddisfino i requisiti dell'unità automatica: devono funzionare alternativamente con un ciclo di 6 ore. Il loro funzionamento dovrebbe essere monitorato da un segnale proveniente da un sensore responsabile della differenza di pressione (il sensore è installato sulle pompe).

Vantaggi e principio di funzionamento dell'unità automatica

Centralina riscaldamento e acqua calda per circuito aperto.

La parte elettronica dell'unità di controllo comprende un'unità elettronica o il cosiddetto pannello di controllo. È progettato per fornire il controllo automatico delle apparecchiature di pompaggio e termomeccaniche per mantenere il programma di temperatura richiesto. Con il suo aiuto viene mantenuto il programma idraulico, che dovrebbe costituire la base del sistema di riscaldamento dell'intero edificio.

La parte elettronica contiene anche una scheda ECL, destinata alla programmazione del controller, quest'ultimo è responsabile della modalità termica. Il sistema comprende anche un sensore di temperatura esterna, installato sulla facciata nord dell'edificio. Tra le altre cose, nelle tubazioni di ritorno e di alimentazione sono presenti sensori di temperatura per il liquido di raffreddamento stesso.

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Centralina riscaldamento e acqua calda per schema indipendente riscaldamento e fornitura di acqua calda schema chiuso.

Gli errori possono verificarsi anche al momento della pianificazione e della successiva organizzazione dei lavori per la realizzazione di un impianto di riscaldamento. Alcuni errori vengono spesso commessi al momento della selezione soluzione tecnica. Da non perdere le regole per l'installazione di un punto di riscaldamento individuale. In definitiva, al momento dell'installazione della centralina di riscaldamento, può verificarsi una duplicazione della funzionalità delle apparecchiature installate nella centrale termica, ciò, a sua volta, contraddice le regole per il funzionamento degli impianti di riscaldamento; Pertanto, l'installazione di centraline di riscaldamento con valvola di bilanciamento può portare ad un'elevata resistenza idraulica nel sistema, che comporterà la necessità di sostituire o ricostruire le apparecchiature termiche e meccaniche.

Anche l'installazione non completa di centraline di riscaldamento può essere definita un errore, che sicuramente interromperà l'equilibrio termico e idraulico stabilito nelle reti intra-blocco. Ciò causerà un deterioramento delle prestazioni del sistema di riscaldamento di quasi tutti gli edifici collegati. Bisogno di fare regolazione termica al momento dell'operazione apparecchiature di riscaldamento.

Spesso si verificano errori durante l'inserimento della termoregolazione in fase di progettazione. Ciò è dovuto alla mancanza di progetti funzionanti, all'utilizzo progetto tipo privo di calcoli, vincolo e selezione dell'attrezzatura a determinate condizioni. La conseguenza è una violazione dei regimi di fornitura di calore.

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Gruppo di regolazione del riscaldamento e dell'acqua calda secondo un circuito indipendente.

Gli schemi di installazione selezionati per le centraline di riscaldamento potrebbero non corrispondere a quelli richiesti, il che influisce negativamente sulla fornitura di calore. Accade anche che al momento della messa in servizio dell'impianto le condizioni tecniche utilizzate non corrispondano ai parametri reali. Ciò può portare a scelta sbagliata diagrammi dei nodi.

Al momento della messa in servizio dell'unità di automazione, è necessario tenere presente che l'impianto di riscaldamento potrebbe essere stato precedentemente sottoposto a importanti riparazioni e ricostruzioni, durante le quali il circuito potrebbe essere stato modificato da monotubo a bitubo. Possono sorgere problemi quando il calcolo di un'unità viene effettuato per un sistema esistente prima della ricostruzione.

Il processo di messa in servizio del sistema non deve essere eseguito periodo invernale in modo che il sistema venga avviato in modo tempestivo.

Schema di una centralina automatizzata per l'impianto di riscaldamento (UTA) di un'abitazione.

Si ricorda che i sensori della temperatura dell'aria devono essere montati sul lato nord, necessario per una corretta impostazione della temperatura; in questo caso l'irraggiamento solare non potrà influenzare il riscaldamento del sensore;

Durante il processo di messa in servizio, deve essere fornita alimentazione di riserva al nodo, il che aiuterà a evitare l'arresto del sistema di riscaldamento centrale durante un'interruzione di corrente. È necessario apportare modifiche e lavoro di aggiustamento, oltre alle misure di riduzione del rumore, è necessario effettuare la manutenzione dell'unità. È opportuno tenere presente che il mancato rispetto di una o più regole può comportare il mancato riscaldamento del sistema e la mancanza di dispositivi di smorzamento porterà a rumori fastidiosi.

L'implementazione di un'unità di controllo deve essere accompagnata dalla verifica di quanto rilasciato specifiche tecniche, devono corrispondere ai dati effettivi. UN Supervisione tecnica deve essere effettuato in ogni fase del lavoro. Dopo che tutti i lavori sul sistema sono stati completati, dovrebbe iniziare la manutenzione dell'unità, che viene eseguita da un'organizzazione specializzata. In caso contrario, i tempi di inattività delle apparecchiature costose dell'unità automatizzata o la sua manutenzione non qualificata possono portare a guasti e ad altre conseguenze negative, inclusa la perdita della documentazione tecnica.

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Un esempio di schema di un'unità di controllo per impianti di riscaldamento e impianti di fornitura di calore.

L'uso dell'unità sarà più efficace nei casi in cui la casa è dotata di ascensori abbonati a sistemi di riscaldamento collegati direttamente alle reti principali di calore cittadino. Tale utilizzo sarà efficace anche nelle condizioni delle case finali collegate alle centrali di riscaldamento centrale, dove non vi sono perdite di carico sufficienti nel sistema di riscaldamento centrale con l'installazione obbligatoria di pompe di riscaldamento centrale.

L'efficacia d'uso si nota anche nelle case attrezzate scaldabagni a gas e riscaldamento centralizzato, tali edifici possono anche avere una fornitura decentralizzata di acqua calda.

Si consiglia di installare le unità automatizzate in modo completo, coprendo tutti gli edifici non residenziali e residenziali collegati al punto di riscaldamento centrale. L'installazione e la consegna, nonché la successiva messa in funzione dell'intero sistema e delle relative apparecchiature dell'unità devono essere effettuate contemporaneamente.

Si precisa che con l’installazione di un’unità automatizzata risulteranno efficaci le seguenti misure:

  1. Conversione della centrale termica, che ha uno schema di collegamento dipendente per i singoli sistemi di riscaldamento, in una che sarà indipendente. In questo caso sarà efficace anche l'installazione di un vaso di espansione a membrana in un punto di riscaldamento.
  2. Installazione in una sottostazione di riscaldamento centrale, caratterizzata da un circuito dipendente per il collegamento di apparecchiature simili ad un'unità di controllo automatizzata.
  3. Esecuzione dell'adeguamento delle reti di riscaldamento centralizzato intrablocco con l'installazione di diaframmi a farfalla e ugelli di progettazione nei nodi di ingresso e distribuzione.
  4. Conversione di sistemi di acqua calda senza uscita in circuiti di circolazione.

http://youtu.be/M9jHsTv2A0Q

Il funzionamento di unità automatizzate esemplari ha dimostrato che l'uso di unità di controllo automatiche insieme a valvole di bilanciamento, valvole termostatiche e l'implementazione di misure di isolamento può far risparmiare fino al 37% di energia termica, fornendo condizioni confortevoli per vivere in ciascuno dei locali.

1poteply.ru

Installazione di centraline automatiche

L'installazione di un'unità di controllo automatizzata (ACU) di un sistema di riscaldamento centralizzato consente di fornire:

Monitoraggio dell'attuazione del programma di temperatura richiesto sia del refrigerante di mandata che di ritorno in base alla temperatura dell'aria esterna (prevenendo il surriscaldamento dell'edificio);

Funzione pulizia grossolana liquido di raffreddamento fornito all'impianto di riscaldamento;

Da tutto quanto sopra ne consegue che la motivazione principale per l'utilizzo dell'ACU per un sistema di riscaldamento centralizzato è, innanzitutto, la necessità tecnica di garantire il funzionamento di un moderno sistema di riscaldamento ad alta efficienza energetica dotato di termostati e valvole di bilanciamento.

L'uso di termostati e valvole di bilanciamento automatico fa una differenza significativa sistemi moderni da sistemi di riscaldamento non regolati precedentemente utilizzati.

Modalità di funzionamento idraulico variabile dell'impianto di riscaldamento, associato alla dinamica delle valvole termostatiche.

Installazione di valvole di bilanciamento automatico sui montanti dell'impianto di riscaldamento centralizzato

Per un funzionamento stabile dell'impianto di riscaldamento in tutte le modalità operative (e non solo nelle condizioni di progetto a -28° C), è necessario utilizzare valvole di bilanciamento automatiche.

Le valvole di bilanciamento automatico sono progettate, innanzitutto, per creare condizioni idrauliche favorevoli per il funzionamento efficiente dei termostati.

Le valvole di bilanciamento automatico forniscono inoltre:

Bilanciamento idraulico (collegamento) dei singoli anelli dell'impianto di riscaldamento, ad es. distribuire uniformemente il flusso di liquido di raffreddamento richiesto (di progettazione) lungo i montanti dell'impianto di riscaldamento;

Suddivisione dell'impianto di riscaldamento in zone idrauliche che non influiscono reciprocamente sul funzionamento;

Eliminazione del fenomeno del consumo eccessivo di liquido di raffreddamento lungo i montanti dell'impianto di riscaldamento;

Notevole semplificazione dei lavori di messa a punto (riadeguamento) dell'impianto di riscaldamento;

Stabilizzano la modalità operativa dinamica dell'impianto di riscaldamento grazie alla risposta dei termostati dei radiatori alle variazioni di temperatura all'interno del soggiorno.

Installazione dei termostati dei radiatori su dispositivi di riscaldamento

La regolazione quantitativa individuale dell'energia termica può essere realizzata utilizzando termostati sui dispositivi di riscaldamento.

I termostati per radiatori sono mezzi per regolare individualmente la temperatura dell'aria negli ambienti riscaldati, mantenendola ad un livello costante impostato dal consumatore stesso.

I termostati consentono:

Utilizzare la quantità gratuita di calore in eccesso proveniente dalle persone, elettrodomestici, radiazione solare, ecc., indirizzandoli il più possibile al riscaldamento degli ambienti e risparmiando così energia termica e fondi per pagarlo;

Garantire una temperatura confortevole nella stanza, garantendo le condizioni di vita più confortevoli;

Eliminare la regolazione della temperatura interna tramite bocchette aperte, massimizzando la conservazione dell'energia termica all'interno dei locali e riducendo il consumo di acqua calda per l'impianto di riscaldamento.

Con questo approccio integrato l'automazione dell'impianto di riscaldamento centralizzato si ottiene:

Massimo risparmio di calore;

Alto livello comodità di vita;

Interazione di tutti gli elementi del sistema;

Unità di controllo automatizzato (AUU)

Finora all'ingresso dell'edificio veniva utilizzata un'unità di miscelazione del liquido di raffreddamento per ascensori. Questo dispositivo elementare è adatto solo per impianti di riscaldamento in cui non è stato fissato il compito del risparmio energetico.

Le principali caratteristiche distintive fondamentali dei moderni sistemi di risparmio energetico sono:

Maggiore resistenza idraulica dell'impianto di riscaldamento rispetto ai sistemi più vecchi;

Modalità di funzionamento idraulico variabile dell'impianto di riscaldamento, associato alla dinamica delle valvole termostatiche;

Requisiti aumentati per mantenere le perdite di carico di progetto.

Di conseguenza, l'uso degli ascensori in tali sistemi in qualsiasi progetto diventa impossibile, perché:

L'ascensore non è in grado di superare la maggiore resistenza idraulica dell'impianto di riscaldamento;

La presenza di unità ascensore nell'impianto di riscaldamento con valvole termostatiche porta al surriscaldamento dei montanti durante il periodo caldo della stagione di riscaldamento e al loro raffreddamento durante periodi di raffreddamento significativo;

L'ascensore, in quanto dispositivo con coefficiente di miscelazione costante, non impedisce il pericolo di sovrastima della temperatura del liquido di raffreddamento di ritorno che si verifica durante il funzionamento dei termostati e garantisce il mantenimento del programma di temperatura.

Gli svantaggi tecnici sopra menzionati dell'utilizzo di un ascensore indicano la necessità di sostituirlo con unità di controllo automatizzate (ACU), che forniscono:

Circolazione della pompa del liquido di raffreddamento nell'impianto di riscaldamento;

Controllo del rispetto del programma di temperatura richiesto sia per il liquido di raffreddamento che per quello di ritorno (prevenzione del surriscaldamento e del raffreddamento eccessivo degli edifici);

Mantenere una caduta di pressione costante all'ingresso dell'edificio, che garantisce che il sistema di riscaldamento automatico funzioni nella modalità di progettazione;

La funzione di pulizia approssimativa del liquido di raffreddamento fornito al sistema in modalità operativa e di pulizia del liquido di raffreddamento quando il sistema è pieno;

Monitoraggio visivo dei parametri di temperatura, pressione e caduta di pressione del liquido di raffreddamento all'ingresso e all'uscita dell'ACU;

Opportunità telecomando parametri del liquido di raffreddamento e modalità operative delle apparecchiature principali, compresi gli allarmi.

Da tutto quanto sopra ne consegue che la motivazione principale per l'utilizzo di unità di controllo automatizzate è, innanzitutto, la necessità tecnica di garantire il funzionamento di un moderno sistema di riscaldamento ad alta efficienza energetica dotato di termostati e altri dispositivi di controllo.

Progetto pronto i vincoli, a seconda dell'ulteriore proprietà dell'azienda, vengono concordati dall'organizzazione fornitrice di calore.

L’unità di controllo automatizzata è composta da:

Pompa con azionamento a frequenza variabile;

Valvole di intercettazione(Valvole a sfera);

Valvole di controllo (valvole ad azionamento elettrico);

Riduttori di pressione idraulica ad azione diretta (differenziale di pressione o “a monte”);

Raccordi per tubazioni (filtri, valvole di ritegno);

Dispositivi di strumentazione (manometri, termometri);

Sensori di temperatura aria esterna ed interna e pressostati differenziali;

Pannello di controllo con controller integrato.

Regolamento locale

Il controllo automatico locale di alta qualità dei parametri del liquido di raffreddamento per un sistema di riscaldamento può essere effettuato solo se nel suo circuito è presente una pompa di circolazione elettrica.

Per la regolazione vengono utilizzati i controller elettronici digitali della serie. Questi controller, in base alla relazione tra le letture dei sensori di temperatura del liquido di raffreddamento e l'aria esterna, controllano le valvole di controllo del motore attraverso le quali il liquido di raffreddamento viene fornito dall'impianto di riscaldamento.

AAU ha una vasta gamma di prodotti attuatori- valvole di controllo a globo e a tre vie, azionate da attuatori elettrici.

Gli attuatori si differenziano per potenza e velocità di movimento dello stelo, nonché per la presenza di una molla di ritorno che chiude o apre la valvola quando manca l'alimentazione elettrica. Per stabilizzare le condizioni idrauliche delle reti di riscaldamento esterne e garantire il funzionamento degli attuatori nell'intervallo di pressione ottimale, all'ingresso dell'edificio viene installato un regolatore di pressione differenziale oppure sulla tubazione di ritorno viene installato un regolatore di pressione "a monte" .

Valvole di bilanciamento automatico

Le valvole di bilanciamento automatico di questo tipo sono installate su montanti o rami orizzontali di sistemi di riscaldamento a due tubi al fine di stabilizzare la caduta di pressione al loro interno al livello richiesto per il funzionamento ottimale dei termostati automatici per radiatori. Usato per importante ristrutturazione condomini le valvole di bilanciamento per impianti di riscaldamento a due tubi sono un regolatore differenziale di pressione costante, la cui membrana di controllo riceve un impulso di pressione positivo dalla colonna montante di mandata dell'impianto di riscaldamento attraverso il tubo impulsivo e un impulso negativo dalla colonna montante di ritorno attraverso il tubo interno canali della valvola.

Il tubo impulsivo è collegato tramite la colonna montante di alimentazione valvola d'interruzione o valvola di intercettazione e bilanciamento. La valvola di bilanciamento è riconfigurabile. Può supportare pressioni differenziali negli intervalli 0,05-0,25 o 0,2-0,4 bar.

La valvola viene adattata alla caduta di pressione adottata nel progetto ruotando il suo stelo di un certo numero di giri dalla posizione chiusa. La valvola è anche una valvola di intercettazione.

Inoltre le valvole DN = 15–40 mm sono dotate di una valvola di scarico per lo svuotamento della colonna montante dell'impianto di riscaldamento.

Le valvole di bilanciamento automatico tipo AB-QM sono installate su colonne montanti o rami orizzontali di sistemi di riscaldamento monotubo per mantenere un flusso costante di refrigerante al loro interno.

Le valvole di bilanciamento AB-QM si regolano ruotando l'anello previsto a questo scopo fino ad allineare il segno su di esso con il numero sulla scala che indica la percentuale (%) della portata massima secondo la riga della tabella.

Termostati per radiatori

I termostati utilizzati nelle importanti ristrutturazioni domestiche sono una combinazione di due parti: una valvola di controllo, di tipo RTD-N o RTD-G, e un elemento termostatico automatico, solitamente RTD.

Progettazione e principio di funzionamento dell'elemento termostatico

La termocoppia è il principale dispositivo di controllo automatico. All'interno del termoelemento di tipo RTD è presente un contenitore corrugato chiuso - un soffietto, che è collegato tramite l'asta del termoelemento alla bobina della valvola di controllo.

Il soffietto è riempito con una sostanza gassosa che cambia il suo stato di aggregazione sotto l'influenza delle variazioni della temperatura dell'aria nella stanza. Quando la temperatura dell'aria diminuisce, il gas nel soffietto inizia a condensare, il volume e la pressione della componente gassosa diminuiscono, il soffietto si allunga (vedere caratteristiche costruttive in Fig. 3), spostando lo stelo della valvola e la bobina verso l'apertura. La quantità di acqua che passa attraverso il dispositivo di riscaldamento aumenta e la temperatura dell'aria aumenta. Quando la temperatura dell'aria inizia a superare un valore predeterminato, il mezzo liquido evapora, il volume del gas e la sua pressione aumentano, il soffietto si comprime, spostando l'asta con la bobina verso la chiusura della valvola.

Valvole termostatiche per radiatori per impianti di riscaldamento a due tubi

La valvola RTD-N è una valvola con maggiore resistenza idraulica con impostazione del limite pre-installazione larghezza di banda. Si utilizzano valvole con diametro nominale da 10 a 25 mm, diritte e angolari, nichelate.

Principali caratteristiche tecniche delle valvole RTD-N:

Valvole termostatiche per radiatori per impianti di riscaldamento monotubo RTD-G - una valvola a ridotta resistenza idraulica senza dispositivo per limitarne la capacità. Si utilizzano valvole con diametro nominale da 15 a 25 mm con corpo nichelato. Sono disponibili anche in forme diritte e angolari.

Di seguito le principali caratteristiche tecniche delle valvole RTD-G:

Installazione e regolazione di impianti di riscaldamento automatizzati

I sistemi di riscaldamento automatizzati non richiedono una configurazione complessa dello strumento. Tutti gli adeguamenti dei sistemi eseguiti secondo il progetto si riducono a quanto segue:

1. Impostazione delle preimpostazioni delle valvole dei termostati dei radiatori sui valori di portata calcolati e specificati nel progetto (indici di impostazione). La regolazione si effettua senza l'uso di alcun utensile ruotando la corona di sintonia fino ad allineare l'indice digitale su di essa con il segno forato sul corpo valvola. La regolazione è nascosta da interferenze esterne sotto un elemento termostatico installato sulla valvola.

2. Impostazione della valvola di bilanciamento automatico ASV-PV in un impianto di riscaldamento a due tubi sulla caduta di pressione richiesta. Al momento della spedizione dalla fabbrica, l'ASV-PV è impostato su una pressione differenziale di 10 kPa. Per la regolazione viene utilizzata una chiave esagonale. La valvola deve prima essere completamente aperta ruotando la maniglia in senso antiorario. Quindi inserire la chiave nel foro dell'asta e ruotarla in senso orario fino all'arresto, dopodiché la chiave viene nuovamente ruotata in senso antiorario del numero di giri corrispondente alla differenza di pressione regolabile richiesta. Pertanto, per regolare la valvola ASV-PV con un intervallo di impostazione di 0,05–0,25 bar su una differenza di pressione di 15 kPa, la chiave deve essere girata di 10 giri e per regolare su 20 kPa - 5 giri. 3. Impostazione della valvola di bilanciamento automatico AB-QM in un sistema di riscaldamento monotubo sulla portata calcolata attraverso il montante. La regolazione si effettua ruotando manualmente la ghiera di regolazione della valvola AB-QM fino al valore della portata, espresso in percentuale (%) di flusso massimo attraverso una valvola di diametro accettato, con un segno rosso sul collo della valvola.

Impostazione del termostato alla temperatura richiesta

Affinché il termostato sia pronto per il funzionamento, su di esso deve essere installata una testa termostatica. Tutto quello che devi fare è impostare il livello di riscaldamento desiderato sulla testa termostatica. Successivamente, il termostato manterrà autonomamente la temperatura impostata nella stanza, aumentando o diminuendo il flusso di acqua calda attraverso il dispositivo di riscaldamento. È inoltre possibile impostare qualsiasi valore di temperatura intermedio.

In questo modo puoi impostare ogni stanza alla propria temperatura, indipendentemente dalla temperatura delle altre stanze. Per garantire un funzionamento affidabile e preciso, non bloccare il termostato con mobili o tende afflusso costante aria.

Il termostato non necessita di manutenzione, non è sensibile alla composizione e alla temperatura dell'acqua e le sue prestazioni non vengono influenzate dall'interruzione della stagione di riscaldamento.

teploobmenniki64.ru

Centraline automatizzate per impianti impiantistici: cosa devi sapere quando pianifichi una ristrutturazione importante di condomini


Ti aiuteremo a comprendere i concetti associati alle unità di controllo per sistemi di riscaldamento e acqua calda, nonché le condizioni e i metodi di utilizzo di queste unità. Dopotutto, una terminologia imprecisa può creare confusione nella determinazione, ad esempio, del tipo di lavoro consentito durante la ristrutturazione di un edificio a più unità.

L'attrezzatura dell'unità di controllo riduce il consumo di energia termica al livello standard quando entra nel MKD in un volume maggiore. Una terminologia comune deve riflettere correttamente il carico funzionale che tali apparecchiature trasportano. Non c’è ancora l’unità desiderata. E sorgono incomprensioni, ad esempio, quando la sostituzione di un'unità di design obsoleto con una moderna automatizzata si chiama modernizzazione dell'unità. In questo caso l'unità obsoleta non verrà migliorata, cioè non modernizzata, ma semplicemente sostituita con una nuova. La sostituzione e la modernizzazione lo sono specie indipendenti lavori

Scopriamo di cosa si tratta: un'unità di controllo automatizzata.

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Quali tipi di centraline esistono per gli impianti di riscaldamento e di approvvigionamento idrico?

Le unità di controllo per qualsiasi tipo di energia o risorsa includono apparecchiature che dirigono questa energia (o risorsa) ai consumatori e, se necessario, ne regolano i parametri. Anche un collettore in una casa può essere classificato come un'unità di controllo dell'energia termica, ricevendo il liquido di raffreddamento con i parametri necessari per il sistema di riscaldamento e indirizzandolo ai vari rami di questo sistema.

Negli MKD collegati a una rete di riscaldamento con parametri di raffreddamento elevati (acqua surriscaldata a 150 °C), è possibile installare unità di ascensore e unità di controllo automatizzate. È inoltre possibile regolare i parametri dell'acqua calda.

Nell'unità ascensore, i parametri del liquido di raffreddamento (temperatura e pressione) vengono ridotti ai valori specificati, ovvero viene eseguita una delle principali funzioni di controllo: la regolazione.

In un'unità di controllo automatizzata, l'automazione con feedback regola i parametri del liquido di raffreddamento, garantendo la temperatura dell'aria desiderata nella stanza, indipendentemente da temperatura esterna aria e mantiene la differenza di pressione richiesta nelle tubazioni di alimentazione e ritorno.

Le centraline per impianti di riscaldamento automatizzato (AHU SO) possono essere di due tipi.

Nella centralina di controllo CO del primo tipo, la temperatura del liquido di raffreddamento viene portata ai valori specificati miscelando l'acqua delle tubazioni di mandata e di ritorno mediante pompe di rete, senza installare un ascensore. Il processo viene eseguito automaticamente utilizzando il feedback di un sensore di temperatura installato nella stanza. Anche la pressione del liquido di raffreddamento viene regolata automaticamente.

I produttori danno alle unità automatizzate di questo tipo una varietà di nomi: unità di controllo del calore, unità regolamentazione meteorologica, unità di controllo meteorologico, unità di miscelazione per il controllo meteorologico, unità di miscelazione automatizzata, ecc.

Sottigliezza

La regolazione deve essere completa

Alcune aziende producono unità automatizzate che regolano solo la temperatura del liquido di raffreddamento. La mancanza di un regolatore di pressione può causare incidenti.

AUU CO del secondo tipo incorpora scambiatori di calore a piastre e forme sistema indipendente riscaldamento. I produttori spesso li chiamano punti di riscaldamento. Questo non è vero e causa confusione quando si effettuano gli ordini.

Nei sistemi MKD ACS possono essere installati termostati a liquido (TRR), che regolano la temperatura dell'acqua, e unità di controllo automatizzate del sistema ACS che garantiscono la fornitura di acqua ad una determinata temperatura secondo un circuito indipendente.

Come puoi vedere, non solo i nodi automatizzati possono essere classificati come nodi di controllo. E l'opinione che gli ascensori obsoleti e i TRZ siano incompatibili con questo concetto non è corretta.

La formazione di un'opinione errata è stata influenzata dalla formulazione della parte 2 dell'art. 166 Codice dell'edilizia abitativa della Federazione Russa: “nodi per il controllo e la regolazione del consumo di energia termica, calda e acqua fredda, gas." Non può essere definito corretto. In primo luogo, la regolamentazione è una delle funzioni del management e questa parola non avrebbe dovuto essere usata nel contesto di cui sopra. In secondo luogo, anche la parola “consumo” può essere considerata ridondante: tutta l’energia che entra nel nodo viene consumata e misurata da strumenti. Allo stesso tempo, non ci sono informazioni sull'obiettivo verso cui l'unità di controllo dirige l'energia termica. Possiamo dire più specificatamente: una centralina per il controllo dell'energia termica spesa per il riscaldamento (o per la fornitura di acqua calda).

Gestendo l'energia termica, controlliamo in definitiva i sistemi di riscaldamento o di acqua calda. Utilizzeremo quindi i termini “centralina impianto di riscaldamento” e “centralina impianto sanitario”.

Le unità automatizzate sono centraline di controllo di nuova generazione. Rispondono di più requisiti moderni requisiti in materia di controllo dei sistemi di riscaldamento e acqua calda e consentire di aumentare il livello tecnologico di questi sistemi per completare l'automazione dei processi di regolazione dei parametri del regime di temperatura dell'aria nei locali e dell'acqua nell'acqua calda fornitura, nonché l'automazione della misurazione del consumo di calore.

Le unità ascensore e i TRZ, a causa della loro progettazione, non possono soddisfare i requisiti di cui sopra. Pertanto le classifichiamo come centraline della precedente (vecchia) generazione.

Riassumiamo quindi i primi risultati. Esistono quattro tipi di unità di controllo per i sistemi di riscaldamento e acqua calda. Quando scegli un'unità di controllo, scopri di che tipo è.

Puoi fidarti dei nomi?

I produttori di unità di controllo basate sulla miscelazione del refrigerante dalle tubazioni di alimentazione e di ritorno spesso chiamano i loro prodotti regolatori meteorologici. Questo nome non riflette affatto le loro proprietà e il loro scopo.

La centralina automatizzata non regola il meteo. A seconda della temperatura dell'aria esterna, regola la temperatura del liquido di raffreddamento. In questo modo la stanza mantiene la temperatura dell'aria impostata. Ma le unità automatizzate con scambiatori di calore e persino gli ascensori fanno la stessa cosa (ma con minore precisione).

Facciamo quindi chiarezza sul nome: unità automatizzata (tipo miscelazione) per il controllo dell'impianto di riscaldamento. Successivamente, puoi aggiungere il nome assegnato dal produttore.

I produttori di unità di controllo automatizzate con scambiatori di calore chiamano solitamente i loro prodotti punti di calore (TS). Passiamo a documenti normativi.

Per assicurarci che non sia corretto identificare le unità automatizzate con TP, rivolgiamoci a SNiP 41-02-2003 e alla loro versione aggiornata - SP 124.13330.2012.

SNiP 41-02-2003 "Reti di calore" considera un punto di riscaldamento come una stanza separata che soddisfa requisiti speciali, che ospita una serie di apparecchiature per collegare i consumatori di energia termica alla rete di riscaldamento e fornire a questa energia i parametri specificati di temperatura e pressione.

SP 124.13330.2012 definisce una centrale termica come una struttura con una serie di apparecchiature che consente di modificare le condizioni termiche e idrauliche del liquido di raffreddamento, fornire contabilità e regolazione del consumo di energia termica e liquido di raffreddamento. Questa è una buona definizione di TP, alla quale va aggiunta la funzione di collegamento delle apparecchiature alla rete di riscaldamento.

Nelle Regole per il funzionamento tecnico degli impianti di energia termica (di seguito "Regole"), un TP è un insieme di dispositivi situati in una stanza separata, che forniscono la connessione alla rete di riscaldamento, il controllo delle modalità di distribuzione del calore e la regolazione dei parametri del liquido di raffreddamento .

In tutti i casi, il TP collega tra loro il complesso delle apparecchiature e il locale in cui si trovano.

SNiP divide i punti di riscaldamento in indipendenti, collegati agli edifici e integrati negli edifici. In MKD, i TP sono generalmente integrati.

Un punto di riscaldamento può essere di gruppo o individuale e servire un edificio o parte di un edificio.

Ora formuliamo una definizione corretta.

Un punto di riscaldamento individuale (IHP) è una stanza in cui è installata una serie di apparecchiature per il collegamento alla rete di riscaldamento e la fornitura ai consumatori di un MKD o di una parte di esso con liquido di raffreddamento con regolazione delle sue condizioni termiche e idrauliche per fornire i parametri del liquido di raffreddamento un dato valore di temperatura e pressione.

In questa definizione di ITP l'importanza principale è data al locale in cui si trova l'apparecchiatura. Ciò è stato fatto, in primo luogo, perché tale definizione è più coerente con la definizione presentata in SNiP e SP. In secondo luogo, mette in guardia sull'errato utilizzo dei concetti ITP, TP e simili per designare unità di controllo automatizzate per sistemi di riscaldamento e fornitura di acqua calda prodotte in varie imprese.

Chiariamo anche il nome della centralina del tipo in esame: un'unità automatizzata (con scambiatori di calore) per il controllo dell'impianto di riscaldamento. I produttori possono indicare il proprio nome di prodotto.

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Come qualificare il lavoro con la centralina

Alcuni lavori sono associati all'uso di unità di controllo automatizzate:

  • installazione della centralina;
  • riparazione dell'unità di controllo;
  • sostituzione della centralina con una simile;
  • ammodernamento dell'unità di controllo;
  • sostituzione di un'unità di progettazione obsoleta con un'unità di nuova generazione.

Chiariamo quale significato è incorporato in ciascuna delle opere elencate.

L'installazione dell'unità di controllo implica la sua assenza e la necessità di installazione nel MKD. Questa situazione può verificarsi, ad esempio, quando due o più case sono collegate a un ascensore (case collegate) ed è necessario installare un ascensore su ciascuna casa per poter contabilizzare separatamente il consumo di energia termica e aumentare la responsabilità per il funzionamento dell'intero impianto di riscaldamento di ogni abitazione. È possibile installare qualsiasi unità di controllo.

Riparazione centralina sistemi di ingegneria garantisce l'eliminazione dell'usura fisica con possibilità di eliminazione parziale dell'obsolescenza.

La sostituzione dell'unità con una simile che non presenta segni di usura fisica presuppone lo stesso risultato della riparazione dell'unità e può essere eseguita invece della riparazione.

Modernizzazione di un'unità significa il suo rinnovamento, miglioramento con la completa eliminazione dell'obsolescenza fisica e parziale all'interno della progettazione esistente dell'unità. Sia il miglioramento diretto di un'unità esistente che la sua sostituzione con un'unità migliorata sono tutti tipi di modernizzazione. Un esempio è la sostituzione di un ascensore con un'unità simile ugello regolabile ascensore

La sostituzione di unità dal design obsoleto con unità di nuova generazione comporta l'installazione di unità di controllo automatizzate per sistemi di riscaldamento e acqua calda invece di unità di ascensore e unità di distribuzione del carburante. In questo caso il logorio fisico e morale viene completamente eliminato.

Tutti questi sono tipi di lavoro indipendenti. Questa conclusione è confermata dalla parte 2 dell'art. 166 Codice degli alloggi della Federazione Russa, dove come esempio lavoro indipendenteÈ mostrata l'installazione della centralina di controllo dell'energia termica.

Perché è necessario determinare il tipo di lavoro?

Perché è così importante classificare questo o quel lavoro relativo alle centraline come un certo tipo di lavoro indipendente? Ciò è di fondamentale importanza quando si eseguono revisioni selettive. Tali riparazioni vengono effettuate dal fondo di riparazione del capitale, formato attraverso i contributi obbligatori dei proprietari dei locali al condominio.

L'elenco dei lavori su riparazioni importanti selettive è riportato nella parte 1 dell'art. 166 Codice degli alloggi della Federazione Russa. Le opere indipendenti sopra menzionate non sono state incluse in esso. Tuttavia, nella parte 2 dell'art. 166 del Codice degli alloggi RF stabilisce che un soggetto della Federazione Russa può integrare questo elenco con altre opere secondo la legge pertinente. In questo caso diventa di fondamentale importanza che la dicitura inserita nella distinta lavori corrisponda alla natura dell'uso previsto della centralina. In poche parole, se un'unità dovesse essere modernizzata, l'elenco dovrebbe includere lavori con esattamente lo stesso nome.

San Pietroburgo ha ampliato l'elenco dei lavori di revisione

Nel 2016, la legge di San Pietroburgo dell'11 dicembre 2013 n. 690–120 "Sulle riparazioni importanti di proprietà comune nei condomini a San Pietroburgo" includeva i seguenti lavori indipendenti nell'elenco dei lavori per riparazioni importanti selettive: installazione di centraline e regolazione dell'energia termica, dell'acqua calda e fredda, energia elettrica, gas.

La formulazione è completamente presa in prestito dal Codice degli alloggi della Federazione Russa con tutte le imprecisioni che abbiamo notato in precedenza. Allo stesso tempo, indica chiaramente la possibilità di installare un'unità di controllo e regolazione dell'energia termica, ovvero un'unità di controllo per il sistema di riscaldamento e il sistema di fornitura di acqua calda, durante le riparazioni importanti e selettive eseguite in conformità con questa legge.

La necessità di eseguire tale lavoro indipendente è dovuta al desiderio di separare le case su un accoppiamento, cioè le case i cui sistemi di riscaldamento ricevono il refrigerante da un ascensore, e installare su ciascuna casa la propria unità di controllo del sistema di riscaldamento.

La modifica apportata alla legge di San Pietroburgo consente l'installazione sia di un semplice ascensore che di qualsiasi unità di controllo automatizzata per sistemi di ingegneria. Ma non consente, ad esempio, di sostituire un ascensore con un'unità di controllo automatizzata a scapito del fondo di riparazione del capitale.

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Le unità di miscelazione automatizzate, che non includono un regolatore di pressione, non sono consigliate per l'uso in reti di fornitura di calore ad alta temperatura. Le unità di controllo del sistema automatizzato ACS devono essere installate solo con scambiatori di calore che si formano sistema chiuso ACS.

conclusioni

  1. I nodi di controllo includono tutti i nodi che dirigono l'energia nel sistema di riscaldamento o acqua calda con la regolazione dei suoi parametri: dagli ascensori obsoleti e dai centri di distribuzione del carburante ai moderni nodi automatizzati.
  2. Quando si considerano le proposte di produttori e fornitori di unità di controllo automatizzate, è necessario nomi bellissimi regolatori climatici e punti riscaldamento per riconoscere a quale delle seguenti tipologie di componenti appartiene il prodotto proposto:
  • unità di miscelazione automatizzata per il controllo dell'impianto di riscaldamento;
  • unità automatizzata con scambiatori di calore per il controllo di un impianto di riscaldamento o di fornitura di acqua calda.

Dopo aver determinato il tipo di unità automatizzata, è necessario studiarne in dettaglio lo scopo, le caratteristiche tecniche, il costo del prodotto e lavori di installazione, condizioni operative, frequenza di riparazione e sostituzione delle apparecchiature, costi operativi e altri fattori.

  1. Quando si decide di utilizzare un'unità di controllo automatizzata per sistemi di ingegneria durante riparazioni importanti e selettive di condomini, è necessario assicurarsi che il tipo selezionato di lavoro indipendente per l'installazione, riparazione, ammodernamento o sostituzione dell'unità di controllo corrisponda esattamente al nome dell'unità di controllo opera inclusa nell'elenco delle opere capitali dalla legge del soggetto della Federazione Russa Riparazione MKD. In caso contrario, il tipo di lavoro selezionato per l'utilizzo dell'unità di controllo non verrà pagato dal fondo di riparazione del capitale.

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Centralina per impianto di riscaldamento automatizzato

Breve descrizione del dispositivo

Un'unità di controllo automatizzata per un sistema di riscaldamento è un tipo di punto di riscaldamento individuale ed è progettata per controllare i parametri del liquido di raffreddamento nel sistema di riscaldamento in base alla temperatura esterna e alle condizioni operative degli edifici.

L'unità è composta da una pompa di correzione, un regolatore elettronico della temperatura che ne mantiene la temperatura grafico della temperatura e regolatori di pressione e flusso differenziali. Strutturalmente, si tratta di blocchi di tubazioni montati su un telaio di supporto metallico, tra cui una pompa, valvole di controllo, elementi di azionamento elettrico e automazione, strumentazione, filtri e collettori di fango.

L'unità di controllo automatizzata per l'impianto di riscaldamento contiene elementi di controllo Danfoss e una pompa Grundfoss. Le unità di controllo vengono completate tenendo conto delle raccomandazioni degli specialisti Danfoss, che forniscono servizi di consulenza nello sviluppo di queste unità.

Il nodo funziona come segue. Quando si verificano condizioni in cui la temperatura nella rete di riscaldamento supera quella richiesta, il controller elettronico accende la pompa, che aggiunge dalla tubazione di ritorno al sistema di riscaldamento la quantità di refrigerante raffreddato necessaria per mantenere la temperatura impostata. Il regolatore dell'acqua idraulica, a sua volta, si chiude, riducendo la fornitura di acqua di rete.

Modalità di funzionamento della centralina dell'impianto di riscaldamento automatizzato in orario invernale 24 ore su 24, 7 giorni su 7, la temperatura viene mantenuta secondo il programma termico con correzione in base alla temperatura dell'acqua di ritorno.

Su richiesta del cliente, è possibile fornire una modalità di riduzione della temperatura negli ambienti riscaldati durante la notte, nei fine settimana e vacanze, che garantisce risparmi significativi.

La riduzione notturna della temperatura dell'aria negli edifici residenziali di 2-3°C non peggiora le condizioni igienico-sanitarie e allo stesso tempo consente un risparmio del 4-5%. Negli edifici industriali e amministrativi si ottiene un risparmio di calore ancora maggiore grazie all’abbassamento della temperatura durante le ore non lavorative. La temperatura durante le ore non lavorative può essere mantenuta a 10-12 °C. Il risparmio totale di calore con il controllo automatico può arrivare fino al 25% del consumo annuo. IN periodo estivo il nodo automatizzato non funziona.

L'impianto produce unità di controllo del sistema di riscaldamento automatizzato, la loro installazione, messa in servizio, garanzia e manutenzione del servizio.

Il risparmio energetico è particolarmente importante perché... È attraverso l’implementazione di misure di efficienza energetica che il consumatore ottiene il massimo risparmio.


Specifiche radiatori per riscaldamento

Abbiamo molti anni di esperienza e una comprensione dettagliata delle specifiche del lavoro con le reti di riscaldamento, anche durante le riparazioni importanti, che ci dà l'opportunità di svolgere il lavoro in modo rapido, efficiente e puntuale.

Nell'ambito del programma di risparmio energetico della città, l'azienda è impegnata nella progettazione, installazione e messa in servizio di unità di controllo automatizzate (ACU), che garantiscono il risparmio di energia termica nel sistema di riscaldamento centrale delle case. Nell'ambito del programma di risparmio energetico della città per le grandi ristrutturazioni, il Dipartimento della Città di Mosca raccomanda la nostra azienda come installatore di unità di controllo automatiche. Quando si installa un'unità di controllo automatica, l'azienda installa un'unità di propria produzione pronta per la fabbrica, che ha un certificato dello standard statale della Russia e utilizziamo anche apparecchiature di produzione nazionale e importata.

Le apparecchiature da noi installate si trovano in tutti i quartieri di Mosca. La nostra azienda esegue una gamma completa di lavori relativi alla progettazione, produzione, installazione, messa in servizio e riparazione di impianti di energia termica di qualsiasi complessità.

Ad oggi abbiamo prodotto, installato e lanciato più di 1680 unità di controllo automatiche a Mosca e nell'oblast di Mosca.

Siamo fiduciosi nella qualità del nostro lavoro e siamo pronti, su vostra richiesta, ad organizzare un tour di una qualsiasi delle nostre strutture tra cui scegliere. Potrai inoltre visitare la nostra produzione, incontrare i nostri specialisti e non avrai dubbi sulla professionalità dell'azienda.

Le nostre strutture sono state visitate più di una volta da leader di alto rango della città di Mosca.

Il sindaco di Mosca Sergei Sobyanin ha ispezionato due case sulla Prospettiva Nakhimovsky che erano sottoposte a importanti lavori di ristrutturazione. Sergei Sobyanin è sceso nel seminterrato della casa, dove ha esaminato la centralina automatizzata del riscaldamento centrale prodotta dalla nostra azienda. Ha molto apprezzato la qualità dell'attrezzatura prodotta e le sue prestazioni.

La nostra azienda collabora con 106 società di gestione a Mosca e nella circostante regione di Mosca. Attualmente la società ha più di 800 società di gestione al suo servizio e lavoriamo costantemente per concludere nuovi accordi con le società di gestione.

Progettiamo, completiamo, produciamo, installiamo, commissioniamo e serviamo.

  1. Unità di controllo automatizzate per il sistema di riscaldamento centrale (sistema di riscaldamento centrale ACU)
  2. Unità di Misurazione dell'Energia Termica (UTM)
  3. TsTP, ITP, BTP
  4. Sistemi di spedizione

LLC "SSK" ha una propria base di produzione, dotata di tutti i meccanismi, dispositivi speciali e strumenti di misurazione necessari.

L'azienda ha Servizio di emergenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e fornisce una gamma completa di interventi in garanzia e post-garanzia sulle apparecchiature per l'intero periodo di collaborazione. Disponiamo di tutta la documentazione rilevante e di tutti i permessi; i dipendenti seguono costantemente una formazione specializzata.

Tenendo conto del nostro lavoro ben coordinato, un programma di manutenzione ben ponderato e la capacità di produzione ci consentono di servire fino a 1000 oggetti al mese.

I nostri vantaggi

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La nostra azienda è interessata a cooperazioni e partenariati a lungo termine e reciprocamente vantaggiosi.

La quota dei costi di riscaldamento è predominante bollette in tutto il nostro Paese. Inoltre, nelle regioni settentrionali, così come dove viene utilizzato olio combustibile importato come combustibile, energia termicaè particolarmente costoso. Per questo motivo, la questione del consumo economico e dell'uso ragionevole dell'energia termica è oggi una delle più urgenti.
Come sai, il risparmio inizia con la contabilità. Oggi i contatori di energia termica forniti al appartamento. Le statistiche mostrano che questa semplice misura ha ridotto i costi di riscaldamento del 20, e talvolta anche del 30%. Ma questo non basta, bisogna andare avanti e il vettore di questo movimento dovrebbe essere indirizzato verso la contabilizzazione del calore appartamento per appartamento e la riduzione del consumo di energia in funzione della diminuzione del suo fabbisogno.
Per fare ciò, sarà necessario ricostruire l'ingresso dell'ascensore e installare un'unità di controllo per il sistema di fornitura di calore regolazione automatica il suo funzionamento in funzione della temperatura esterna. È inoltre necessario installare pompe con controllo della frequenza del loro funzionamento. Maggior parte sistema efficace sarà quando si installerà un sensore di controllo della temperatura e un contatore del consumo di energia termica su ciascun radiatore di riscaldamento.
Naturalmente ciò richiederà fondi che, secondo i calcoli preliminari, dovrebbero essere recuperati entro due anni dall'entrata in funzione del sistema. È possibile utilizzare i fondi del programma federale per aumentare l'efficienza nell'uso delle risorse energetiche, richiedere un prestito e ripagarlo utilizzando il denaro mensile ricevuto dai residenti, evidenziando una colonna separata per i costi di ricostruzione dell'impianto di riscaldamento. Puoi semplicemente “partecipare” e quindi smettere di investire i tuoi soldi ambiente insieme all’energia termica utilizzata irrazionalmente.
L'importante è capire che il sistema di riscaldamento esistente oggi, soprattutto in bassa stagione, è come un fuoco acceso sul balcone: riscalda, ma non ciò che serve.

Opzione perfetta
Opzione ideale sistema di riscaldamento per il consumatore è rete di riscaldamento, mantenendo automaticamente quanto specificato regime di temperatura in ogni stanza. Allo stesso tempo, la motivazione per i residenti a installarlo e utilizzarlo non dovrebbe essere solo condizioni di vita confortevoli (puoi semplicemente regolare la temperatura aprendo una porta del balcone o una finestra sulla strada), ma anche una riduzione delle bollette del riscaldamento.
Per questo hai bisogno sistema appartamento contabilizzazione dei consumi di energia termica. Le società di vendita insistono sul fatto che nel nostro Paese, con la tradizionale distribuzione verticale dell'impianto di riscaldamento, è impossibile installare un contatore di calore in ogni appartamento, ma allo stesso tempo perdono di vista (o semplicemente non c'è voglia di vedere e prendere conto) che i contatori di calore possono essere installati in ogni radiatore di riscaldamento, senza modificare la distribuzione del calore verticale a due tubi o monotubo in orizzontale.
Quando si calcola il calore, è sufficiente riassumere le letture di tutti i contatori. Anche uno studente delle scuole elementari può gestirlo.
Il conteggio individuale dell'energia termica ti consentirà di risparmiare consapevolmente il calore interrompendo la fornitura a quelle stanze in cui nessuno vive temporaneamente o semplicemente preferisce stare in una stanza fresca. Per fare ciò è possibile chiudere i rubinetti installati su ciascun radiatore.
Ma esiste un altro modo per regolare il consumo di calore: utilizzare un termostato per radiatore, composto da una valvola e una testa termostatica. Il principio di funzionamento del sistema è semplice: il movimento di una valvola incorporata in un tubo è controllato da testa termostatica, rispondendo alle variazioni di temperatura nell'ambiente: quando fa caldo, la valvola chiude il tubo, quando fa freddo, al contrario, si apre; Allo stesso tempo, utilizzando il controllo manuale, puoi configurare il dispositivo come desideri: se ti piace che sia caldo, imposta temperatura massima sul regolatore che vuoi portare in casa.
Esistono dei termostati che permettono di regolare la temperatura della stanza a seconda dell'ora del giorno: durante il giorno non c'è nessuno in casa, il riscaldamento può essere spento e acceso la sera.
Sembrerebbe che tutto sia semplice: si possono installare contatori in ogni appartamento, si può aumentare o diminuire la quantità di energia termica e si può risparmiare sulle spese di riscaldamento. Ma allo stesso tempo si trascura il sistema di regolazione della distribuzione dell'energia termica in tutta la casa, ovvero il tradizionale ingresso dell'ascensore.

Principio di funzionamento dell'ascensore idraulico
L'ascensore idraulico è alimentato con il liquido refrigerante dalla tubazione principale. La sua pressione è regolata utilizzando una valvola convenzionale. Allo stesso tempo, la temperatura dell'acqua di rete è così elevata che non può essere fornita direttamente ai consumatori, quindi l'acqua di rete nell'ascensore idraulico viene miscelata con l'acqua di ritorno già raffreddata.
Se il liquido di raffreddamento completa un ciclo di movimento attraverso l'impianto di riscaldamento e non consuma la riserva di energia termica, cosa che accadrà sicuramente quando i dispositivi di riscaldamento vengono spenti, l'acqua calda dalla rete e l'acqua calda dalla tubazione di ritorno scorreranno nel ascensore.
L'ascensore idraulico non ha feedback dalla tubazione principale e non può ridurre la pressione dell'acqua di rete. Di conseguenza, ai consumatori i cui dispositivi di riscaldamento non sono spenti e funzionano a piena potenza verrà inviata acqua troppo calda, con conseguenti danni alle apparecchiature.
In questo caso il contatore di energia termica non registrerà una diminuzione del consumo di calore e la società di vendita noterà il surriscaldamento e imporrà sanzioni. Si scopre che tutti gli sforzi per ridurre i costi di riscaldamento sono stati vani.

Cosa fare
Abbiamo bisogno di un punto di riscaldamento con un sistema automatico per la regolazione della fornitura di acqua di rete


1. Ascensore idraulico
2. Azionamento elettrico
3. Sistema di controllo
4. Sensore di temperatura
5. Sensore della temperatura del liquido di raffreddamento nella tubazione di alimentazione
6. Sensore della temperatura del liquido di raffreddamento nella tubazione di ritorno

Utilizza uno scambiatore di calore in cui si miscela rete idrica e acqua dalla conduttura principale. IN sistema di riscaldamentoÈ questa “miscela” che viene servita. Viene misurata la sua temperatura e se viene superato il valore consentito, l'alimentazione principale dell'acqua viene interrotta, il che porta ad una riduzione del consumo di energia termica.
Di conseguenza, il consumo di energia termica può essere controllato.