عایق کاری شبکه های گرمایشی

در حال حاضر، پشم معدنی، فوم پلی یورتان (PPU)، فوم پلی اتیلن و سایر مواد عایق حرارتی پلیمری فوم دار و محصولات تکه ای ساخته شده از بتن سبک بیشتر برای عایق کاری شبکه های گرمایش استفاده می شود. عایق پشم معدنی در حالت خشک رسانایی حرارتی پایینی دارد. اما به دلیل نقض شرایط حمل و نقل، ذخیره سازی در یک سایت ساخت و ساز، نصب در شرایط رطوبت بالا، بست نادرست، آسیب به فیلم سد بخار، پشم معدنی خواص محافظ حرارتی خود را از دست می دهد، تغییر شکل می دهد، ته نشین می شود، که منجر به نیاز به تعمیر و تعویض مواد عایق حرارتی علاوه بر این، هیچ یک از پشم های معدنی، از جمله پشم بازالت، برای عایق کاری لوله هایی با دمای خنک کننده بالاتر از 250 درجه سانتیگراد مناسب نیستند، زیرا ترکیب آغشته کننده تجزیه می شود. عایق فوم پلی یورتان مورد استفاده عمدتاً برای دمای خنک کننده تا 150 درجه سانتیگراد مناسب است. اگر عایق رطوبتی آسیب ببیند و آب وارد آن شود، فوم پلی اورتان تجزیه می شود. قطعات عایق حرارتی قادر به ارائه قابل اعتماد حفاظت حرارتیخطوط لوله مدت زمان طولانیو با داشتن مقاومت حرارتی لازم، به صورت پوسته از بتن پرلیت، فوم شیشه و سایر مواد معدنی ساخته می شوند، هزینه نسبتا بالایی دارند و نیاز به ساخت در کارخانه دارند. مواد عایق حرارتی ارزانتر شامل بتن فوم یکپارچه غیر اتوکلاو شده با سخت شدن طبیعی است - نوعی بتن سلولی سبک وزن که از سخت شدن محلولی متشکل از سیمان، آب و یک سورفکتانت یا به سادگی فوم به دست می آید. فوم محتوای هوای لازم را در محلول و توزیع یکنواخت آن در کل جرم را به شکل سلول های بسته کوچک تضمین می کند که به ماده خاصیت عایق حرارتی و مقاومت در برابر رطوبت می دهد. فوم بتن چسبندگی بالایی به فلز دارد و به طور قابل اعتمادی از فلز در برابر خوردگی خارجی محافظت می کند. ضریب انبساط خطی فوم بتن با ضریب انبساط خطی لوله فولادی قابل مقایسه است. فوم بتن را می توان برای عایق کاری حرارتی خطوط لوله، تجهیزات، کانال های گاز و کانال های هوا در ساختمان ها و در فضای باز در کانال های غیرقابل عبور و برای نصب بدون کانال با دمای خنک کننده از منفی 150 درجه سانتی گراد تا مثبت 600 درجه سانتی گراد، از جمله خطوط لوله استفاده کرد. شبکه های گرمایشی برای ساخت و سازهای جدید و تعمیر کار.

اگر عایق رطوبتی آسیب ببیند، فوم بتن می تواند تا 22-25٪ آب را جذب کند، که متعاقبا تبخیر می شود. در عین حال فوم بتن در اثر واکنش هیدراتاسیون قوی تر شده و خاصیت محافظ حرارتی خود را حفظ می کند.

فناوری فوم بتن یکپارچه غیر اتوکلاو شده شامل استفاده از مجتمع های متحرک است که امکان تولید فوم بتن عایق حرارتی را به طور مستقیم در محل می دهد. چگالی متوسط 150 - 200 کیلوگرم بر متر مکعب با ریختن آن در حلق با سخت شدن بعدی شرایط طبیعیو تشکیل یک لایه عایق حرارتی بادوام و مقاوم در برابر حرارت روی سطح خط لوله. تاسیسات تولید فوم بتن شامل: فوم میکسر کم سرعت و بدون شکستگی، میکسر چرخه ای، فوم مولد تولید فوم، کمپرسور و پمپ ژروتور می باشد که تامین روان فوم بتن با حداقل را تضمین می کند. تخریب حباب های هوا

کار در آن قابل انجام است دوره زمستانیدر دمای منفیتا -15 درجه سانتیگراد. در این صورت لازم است از دمای مثبت فوم بتن در 4-5 ساعت اول اطمینان حاصل شود. این با استفاده در هنگام ورز دادن به دست می آید آب گرمو عایق بندی محل ریختن.

هزینه عایق کاری لوله با فوم بتن یکپارچه به طور قابل توجهی کمتر از عایق کاری با پشم معدنی یا فوم پلی اورتان است.

تکنولوژی تولید کار

بخش های خط لوله از زنگ زدگی، گرد و غبار، کثیفی، لکه های روغن و بقایای عایق در طول کار تعمیر پاک می شوند (شکل 1).

برنج. 1 بخش خط لوله

ضخامت محاسبه شده لایه فوم بتن با استفاده از سانترایزر (شکل 2) ساخته شده از مواد پلیمری (در دمای خنک کننده بیش از 120 درجه سانتیگراد) یا فولاد گالوانیزه، نصب شده بر روی لوله های عایق با نرخ 1 متمرکز کننده در هر 1 بدنه ایجاد می شود. پوسته).

برنج. 2 متمرکز کننده

سانترایزرها - دوشاخه ها در قسمت های اولیه و نهایی خط لوله نصب می شوند (شکل 3). علاوه بر این، شاخه ها در طول خط لوله نصب می شوند تا حجم منطقه محدود با حجم میکسر مطابقت داشته باشد.

برنج. 3 - دوشاخه مرکزی

با استفاده از پیچ های خودکار، یک پوشش (پوسته) ساخته شده از فولاد گالوانیزه یا آلومینیوم بر روی سانترایزرها نصب می شود به طوری که سوراخ پرکننده در بالا، دقیقاً در مرکز لوله قرار دارد (شکل 4). سوراخ های پرکننده متعاقباً با یک ماده ضدآب اما نفوذپذیر در برابر بخار آب بندی می شوند تا رطوبت اضافی از بتن فوم گرفته شود.

برنج. 4 پوشش فلزی (پوسته) با سوراخ های پرکننده.

فوم بتن در 2 مرحله ریخته می شود. در ابتدا حجم کمی از ناحیه محدود شده توسط شاخه ها پر می شود تا نشت احتمالی مخلوط فوم بتن در اتصالات پوشش با کنترل شود. پشتیبانی های ثابت. مناطق نشت آب بندی شده است فوم پلی اورتان. کنترل پر شدن فضای بین خط لوله و پوشش فلزی (پوسته) به صورت بصری از طریق سوراخ های پرکننده انجام می شود. قسمت های عمودی خط لوله به همین ترتیب پر می شوند (شکل 5).

برنج. 5 بخش عمودی آماده برای ریختن فوم بتن.

پر کردن خط لوله موجود باید در دمای مایع خنک کننده بیش از 60 درجه سانتیگراد انجام شود. اگر دما بالاتر از 60 درجه سانتیگراد باشد، لازم است دمای مشخص شده برای زمان پخت فوم بتن (24-12 ساعت) کاهش یابد.

ضخامت لایه فوم بتن به دمای مایع خنک کننده، منطقه دما (برای خطوط لوله خارجی) و قطر خط لوله عایق بستگی دارد. با توجه به اینکه واحد اندازه گیری عایق خط لوله در استانداردها و قیمت ها 1 متر مکعب عایق پذیرفته شده است و در محاسبات غالباً بر روی قطر خط لوله و طول آن عمل می کنند، در زیر جدول نسبت های 1 متر مکعب عایق با طول خط لوله عایق شده میز برای عایق کاری خطوط لوله خارجی در منطقه دمای III با فوم بتن با چگالی 200 کیلوگرم بر متر مکعب در 4 دمای خنک کننده طراحی شده است.

قطر خط لوله عایق شده، میلی متر	طول خط لوله (متر خطی)، عایق بندی شده 1 متر مکعب فوم بتن یکپارچهدرجه D 200 در دمای مایع خنک کننده:

مجله ” مقررات قیمت گذاری و برآورد در ساخت و ساز ” شماره 11 آبان 1388

هنگام انجام کار بر روی تجهیزات و نصب خطوط لوله، رعایت استانداردهای SNiP ضروری است. SNiP چیست؟ اینها قوانین و مقررات ساختمانی برای سازماندهی هستند تولید ساخت و ساز، مطابق با استانداردها، مشخصات فنیو قوانین بخش نظارتی.

هنجارها و قوانین اساسی برای عایق حرارتی

شبکه گرمایش- این یکی از عناصر اصلی است گرمایش منطقه ای. هنگام طراحی یک پروژه عایق حرارتی خط لوله، باید به شدت از قوانین و مقررات پیروی کنید. با توجه به رعایت SNiP، عایق حرارتی خطوط لوله بدون نقض استانداردها به طور موثر انجام می شود. عایق حرارتیخطوط لوله SNiP برای بخش های خطی خطوط لوله، شبکه های گرمایش، جبران کننده ها و پشتیبانی لوله ها ارائه شده است. عایق بندی خطوط لوله در ساختمان های مسکونی, ساختمان های صنعتینیاز به رعایت دقیق استانداردهای طراحی و سیستم های ایمنی آتش نشانی دارد.

کیفیت مواد باید با SNiP مطابقت داشته باشد، عایق حرارتی خطوط لوله باید با هدف کاهش اتلاف حرارت باشد.

وظایف اصلی عایق حرارتی، ویژگی های انتخاب مواد

هدف اصلی عایق حرارتی کاهش اتلاف حرارت در سیستم های گرمایش یا خطوط لوله آب گرم است. عملکرد اصلی عایق با هدف جلوگیری از تراکم است. میعان می تواند هم روی سطح لوله و هم در لایه عایق ایجاد شود. علاوه بر این، طبق استانداردهای ایمنی، عایق کاری خطوط لوله باید دمای مشخصی را در سطح عایق تضمین کند و در صورت رکود آب، آن را از یخ زدگی و یخ زدگی در زمستان محافظت کند.

عایق کاری خطوط لوله نیز طول عمر لوله ها را افزایش می دهد.

طبق استانداردهای SNiP، عایق حرارتی خطوط لوله برای هر دو مورد استفاده قرار می گیرد گرمایش مرکزی، و اتلاف حرارت از شبکه های گرمایش داخل خانه را کاهش می دهد. در انتخاب عایق حرارتی باید به چه نکاتی توجه کرد:

• قطر لوله. بستگی به این دارد که از چه نوع عایق استفاده شود. لوله ها می توانند استوانه ای، نیم سیلندر یا تشک نرم به صورت رول باشند. عایق کاری لوله های با قطر کم عمدتا با استفاده از سیلندر و نیم سیلندر انجام می شود.
• دمای مایع خنک کننده
• شرایطی که لوله ها در آن کار می کنند.

انواع عایق

بیایید محبوب ترین و پرمصرف ترین مواد برای عایق حرارتی را در نظر بگیریم:

1. فایبرگلاس. مواد الیاف شیشه اغلب برای لوله کشی در سطح زمین استفاده می شوند زیرا عمر مفید بالایی دارند. فایبرگلاس دمای کاربرد پایینی دارد و با چگالی کم مشخص می شود. فایبرگلاس با کیفیت بالا دارای مقاومت ارتعاشی، شیمیایی و بیولوژیکی بالایی است.
2. پشم معدنی. عایق کاری خطوط لوله با پشم معدنی یک عایق حرارتی بسیار موثر است. این مواد عایقاستفاده خواهد شد در شرایط مختلف. برخلاف فایبرگلاس که دمای کاربرد پایینی دارد (تا 180 درجه سانتیگراد)، پشم معدنی تا 650 درجه سانتیگراد را تحمل می کند. در عین حال، خواص عایق حرارتی و مکانیکی آن حفظ می شود. پشم معدنی شکل خود را از دست نمی دهد و در برابر مواد شیمیایی و اسید بسیار مقاوم است. این ماده غیر سمی است و درجه جذب رطوبت پایینی دارد.

به نوبه خود، پشم معدنی به دو شکل وجود دارد: سنگ و شیشه.

عایق بندی خطوط لوله با استفاده از پشم معدنیعمدتا در ساختمان های مسکونی، عمومی و اماکن خانگیو همچنین برای محافظت از سطوحی که در معرض گرما هستند.

1. فوم پلی اورتان طیف وسیعی از کاربردها را دارد، اما کاملاً است مواد گران قیمت. طبق استانداردهای SNiP، عایق حرارتی خطوط لوله سازگار با محیط زیست است و بر سلامت انسان تأثیر نمی گذارد. فوم پلی اورتان در برابر ضربه مقاوم است عوامل خارجی، غیر سمی و کاملا بادوام.
2. پلی استایرن منبسط شده. در برخی از مناطق صنعت، فوم پلاستیک یک ماده ضروری است، زیرا دارای هدایت حرارتی پایین و جذب رطوبت و عمر طولانی است. پلی استایرن منبسط شده به سختی مشتعل می شود و یک عایق صوتی عالی است.
3. علاوه بر مواد فوق، عایق خط لوله را می توان با استفاده از سایر مواد عایق کمتر شناخته شده، اما نه کمتر کاربردی، مانند شیشه فوم و پنویزول انجام داد. این مواد بادوام، ایمن و از نزدیکان فوم پلی استایرن هستند.

رنگ عایق حرارتی همچنین می تواند در برابر خوردگی و عایق حرارتی بالای لوله ها محافظت کند.

نسبی است مواد جدیدکه مزیت اصلی آن نفوذ به نقاط صعب العبور و تحمل تغییرات دمایی بالاست.

dom-data.ru

ویژگی های عایق حرارتی خطوط لوله برای شبکه های گرمایش: استانداردها، مواد، فناوری

هنگام گذاشتن خطوط لوله پيش نيازانجام کار بر روی عایق حرارتی شبکه ها می باشد. این برای تمام خطوط لوله - نه تنها تامین آب، بلکه سیستم های فاضلاب نیز صدق می کند. ضرورت این امر به این دلیل است که زمان زمستانآب عبوری از لوله ها ممکن است یخ بزند. و اگر مایع خنک کننده از طریق ارتباطات گردش کند، این منجر به کاهش دمای آن می شود. برای به حداقل رساندن اتلاف حرارت، هنگام گذاشتن خطوط لوله به نصب یک لایه عایق حرارت متوسل می شوند. از چه مواد و روش هایی می توان برای عایق کاری شبکه ها استفاده کرد - این در این مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.

عایق حرارتی خطوط لوله: راه هایی برای حل مشکل

فراهم کند حفاظت موثربرای سیستم های خط لوله ناشی از عوامل محیطی، عمدتاً از دمای هوای بیرون، در صورت انجام اقدامات زیر امکان پذیر است:

از آنجایی که آخرین روش بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، منطقی است که در مورد آن با جزئیات بیشتر صحبت کنیم.

استانداردهای عایق حرارتی خطوط لوله

الزامات عایق حرارتی خطوط لوله تجهیزات در SNiP فرموله شده است. که در اسناد نظارتیموجود است اطلاعات دقیقدر مورد مواد، که می توان از آن برای عایق کاری خطوط لوله و علاوه بر آن روش های کار استفاده کرد. علاوه بر این، اسناد نظارتی استانداردهایی را برای مدارهای عایق حرارتی نشان می دهد که اغلب برای عایق کاری خطوط لوله استفاده می شود.

• صرف نظر از دمای مایع خنک کننده، هر سیستم خط لوله باید عایق بندی شود.
• برای ایجاد یک لایه عایق حرارتی می توان از هر دو سازه آماده و پیش ساخته استفاده کرد.
• حفاظت در برابر خوردگی باید برای قطعات فلزی خطوط لوله ارائه شود.

هنگام عایق کاری خطوط لوله، مطلوب است که از یک طرح مدار چند لایه استفاده شود. باید شامل لایه های زیر باشد:

• عایق;
• سد بخار؛
• محافظ ساخته شده از پلیمر متراکم، پارچه نبافته یا فلز.

در برخی موارد می توان آرماتورهایی ساخت که فرو ریختن مواد را از بین ببرد و علاوه بر آن از تغییر شکل لوله جلوگیری کند.

توجه داشته باشید که بیشتر الزامات مندرج در اسناد نظارتی مربوط به عایق بندی خطوط لوله اصلی است قدرت بالا. اما حتی در مورد نصب سیستم های خانگی، آشنایی با آنها و در نظر گرفتن آنها در هنگام نصب سیستم های آبرسانی و فاضلاب به تنهایی مفید خواهد بود.

مواد برای عایق حرارتی خطوط لوله

در حال حاضر، بازار طیف گسترده ای از مواد را ارائه می دهد که می توانند برای عایق کاری خطوط لوله استفاده شوند. هر کدام از آنها مزایا و معایب خاص خود را دارند و علاوه بر آن ویژگی های کاربردی نیز دارند. برای انتخاب عایق حرارتی مناسب، باید همه اینها را بدانید.

عایق پلیمری

وقتی وظیفه ایجاد است سیستم موثرعایق حرارتی خطوط لوله، اغلب به پلیمرهای مبتنی بر فوم توجه می شود. مجموعه ای بزرگ به شما امکان می دهد مواد مناسب را انتخاب کنید که به لطف آن می توانید محافظت موثری از محیط خارجی داشته باشید و از دست دادن گرما را از بین ببرید.

اگر در مورد مواد پلیمری با جزئیات بیشتری صحبت کنیم، موارد زیر را می توان از موارد موجود در بازار متمایز کرد.

فوم پلی اتیلن.

ویژگی اصلی مواد چگالی کم است. علاوه بر این متخلخل بوده و از استحکام مکانیکی بالایی برخوردار است. از این عایق برای ساخت سیلندرهای برش دار استفاده می شود. نصب آنها را می توان حتی توسط افراد دور از زمینه عایق حرارتی خطوط لوله انجام داد. با این حال، این ماده یک اشکال دارد: ساختارهای ساخته شده از فوم پلی اتیلن به سرعت فرسوده می شوند و علاوه بر این، مقاومت در برابر حرارت ضعیفی دارند.

اگر سیلندرهای فوم پلی اتیلن برای عایق کاری خطوط لوله انتخاب شوند، پس توجه ویژهتوجه به قطر آنها ضروری است. باید با قطر کلکتور مطابقت داشته باشد. با در نظر گرفتن این قانون هنگام انتخاب طرح عایق، می توان حذف خود به خودی روکش های فوم پلی اتیلن را حذف کرد.

پلی استایرن منبسط شده.

ویژگی اصلی این ماده خاصیت ارتجاعی است. همچنین با شاخص های قدرت بالا مشخص می شود. محصولات محافظ برای عایق حرارتی خطوط لوله ساخته شده از این ماده به شکل بخش هایی تولید می شوند که از نظر ظاهری شبیه پوسته هستند. برای اتصال قطعات از قفل های مخصوص استفاده می شود. دارای زبانه و شیار هستند که نصب سریع این محصولات را تضمین می کند. استفاده از پوسته های فوم پلی استایرن با قفل های فنی باعث از بین رفتن "پل های سرد" پس از نصب می شود. علاوه بر این، در هنگام نصب نیازی به استفاده از اتصال دهنده های اضافی نیست.

فوم پلی اورتان.

این ماده عمدتاً برای عایق حرارتی از پیش نصب شده خطوط لوله شبکه گرمایش استفاده می شود. با این حال، می توان از آن برای عایق بندی سیستم های خط لوله خانگی نیز استفاده کرد. این ماده به صورت فوم یا پوسته موجود است که از دو یا چهار قسمت تشکیل شده است. عایق اسپری عایق حرارتی قابل اعتماد با درجه محکمی بالا را فراهم می کند. استفاده از چنین عایق برای سیستم های ارتباطی با پیکربندی پیچیده بسیار مناسب است.

هنگام استفاده از فوم پلی یورتان به شکل فوم برای عایق حرارتی خطوط لوله شبکه های گرمایشی، باید بدانید که تحت تأثیر تخریب می شود. پرتو های فرابنفش. بنابراین، برای اینکه لایه عایق به مدت طولانی دوام بیاورد، لازم است از محافظت آن اطمینان حاصل شود. برای انجام این کار، یک لایه رنگ را روی فوم بمالید یا یک پارچه نبافته با نفوذپذیری خوب قرار دهید.

مواد فیبری

مواد عایق از این نوع عمدتاً توسط پشم معدنی و انواع آن نشان داده می شود. در حال حاضر، آنها بیشترین محبوبیت را در بین مصرف کنندگان به عنوان عایق دارند. موادی از این نوع نیز مانند مواد پلیمری، تقاضای بالایی دارند.

عایق حرارتی ساخته شده با عایق فیبر دارای مزایای خاصی است. این موارد شامل موارد زیر است:

• ضریب هدایت حرارتی کم؛
• مقاومت مواد عایق حرارتی در برابر مواد تهاجمی مانند اسیدها، قلیاها، روغن؛
• این ماده قادر است یک شکل مشخص را بدون قاب اضافی حفظ کند.
• هزینه عایق برای اکثر مصرف کنندگان کاملاً مناسب و مقرون به صرفه است.

لطفاً توجه داشته باشید که در حین کار بر روی عایق حرارتی خطوط لوله با چنین موادی ، هنگام گذاشتن عایق ، لازم است از فشرده شدن فیبر جلوگیری شود. همچنین مهم است که اطمینان حاصل شود که مواد از رطوبت محافظت می شوند.

محصولات ساخته شده از پلیمر و عایق پشم معدنی برای عایق حرارتی در برخی موارد می توانند با فویل آلومینیوم یا فولاد پوشانده شوند. استفاده از چنین صفحاتی باعث کاهش اتلاف گرما می شود.

سازه های چند لایه برای حفاظت از خطوط لوله

اغلب، برای عایق کاری خطوط لوله، عایق حرارتی با استفاده از روش "لوله در لوله" نصب می شود. هنگام استفاده از این طرح، یک پوشش محافظ حرارتی نصب می شود. وظیفه اصلی متخصصانی که چنین مداری را نصب می کنند، اتصال صحیح تمام قطعات به یک ساختار واحد است.

پس از اتمام کار، نتیجه طرحی به شکل زیر است:

• اساس مدار محافظ حرارتی یک لوله ساخته شده از فلز یا مواد پلیمری است. این عنصر پشتیبان کل دستگاه است.
• لایه های عایق حرارتی سازه از فوم پلی اورتان فوم شده ساخته شده است. این ماده با استفاده از فناوری ریختن اعمال می شود؛ توده مذاب در قالب مخصوص ایجاد شده پر می شود.
• پوشش محافظ برای ساخت آن از لوله های ساخته شده از فولاد گالوانیزه یا پلی اتیلن استفاده می شود. اولین آنها برای تخمگذار شبکه ها در فضای باز استفاده می شود. دومی در مواردی استفاده می شود که سیستم های خط لوله با استفاده از فناوری بدون کانال در زمین گذاشته می شوند. علاوه بر این، اغلب هنگام ایجاد این نوع پوشش محافظ، عایق بر اساس فوم پلی اورتان قرار می گیرد هادی های مسی، که هدف اصلی آن است کنترل از راه دوروضعیت خط لوله، از جمله یکپارچگی لایه عایق حرارتی؛
• اگر لوله ها به صورت مونتاژ شده به محل نصب برسند، برای اتصال آنها از روش جوش استفاده می شود. متخصصان برای مونتاژ مدار محافظ حرارتی از کاف های مخصوص گرما انقباض استفاده می کنند. یا می توان از کوپلینگ های سقفی ساخته شده از پشم معدنی که با لایه ای از فویل پوشانده شده اند استفاده کرد.

عایق حرارتی خطوط لوله را خودتان انجام دهید

تعدادی از عوامل وجود دارد که ممکن است فناوری ایجاد یک لایه عایق حرارتی در خطوط لوله به آنها بستگی داشته باشد. یکی از مهمترین آنها نحوه قرارگیری کلکتور - بیرون یا در زمین است.

عایق کاری شبکه های زیرزمینی

برای حل مشکل اطمینان از حفاظت حرارتی ارتباطات مدفون، عایق کاری به ترتیب زیر انجام می شود:

عایق حرارتی خط لوله خارجی

مطابق با استانداردهای موجودخطوط لوله واقع در سطح زمین به شرح زیر عایق حرارتی می شوند:

• کار عایق کاری با تمیز کردن تمام قسمت ها از زنگ زدگی آغاز می شود.
• در مرحله بعد، لوله ها با یک ترکیب ضد خوردگی درمان می شوند. پس از این، آنها اقدام به نصب یک پوسته پلیمری می کنند و سپس لوله ها را با عایق پشم معدنی نورد بسته بندی می کنند.
• لطفاً توجه داشته باشید که می توان از یک لایه فوم پلی یورتان برای پوشش سازه استفاده کرد یا ساختار را می توان با چندین لایه رنگ عایق حرارت پوشانید.
• مرحله بعدی پیچیدن لوله مانند گزینه قبلی است.

در کنار فایبرگلاس می توان از مواد دیگری مانند فیلم فویل با تقویت پلیمری استفاده کرد. پس از اتمام این کار، سازه ها با استفاده از گیره های فولادی یا پلاستیکی محکم می شوند.

عایق حرارتی خطوط لوله یک وظیفه مهم است که باید هنگام تخمگذار ارتباطات انجام شود. مواد و فن آوری های زیادی برای اجرای آن وجود دارد. با انتخاب راه مناسبعایق حرارتی، لازم است به فناوری کار پایبند باشد. در این مورد، اتلاف حرارت حداقل خواهد بود، و علاوه بر این، ساختار خط لوله از آن محافظت می شود عوامل مختلف، که تأثیر مثبتی در طول عمر آنها خواهد داشت.

kotel.guru

امروزه عایق حرارتی خطوط لوله هم برای کاهش تلفات حرارتی سیستم های مربوطه و هم برای کاهش دمای ارتباطات برای استفاده ایمن از آنها ضروری است. علاوه بر این، بدون آن، اطمینان از عملکرد عادی شبکه ها در زمستان دشوار است، زیرا احتمال یخ زدگی و شکست لوله ها بسیار زیاد و همچنین خطرناک است.

با توجه به استانداردهای موجود، و همچنین قوانین برای عملیات ایمنلوله های تامین بخار و آب گرم، برای عناصر خط لوله با دمای دیواره بیش از 55 درجه و در عین حال در مکان های قابل دسترسی، توصیه می شود از عایق حرارتی اضافی برای کاهش گرمایش استفاده شود. با توجه به این، هنگام محاسبه ضخامت پوشش محافظدر داخل خانه گذاشته شده، استانداردهای چگالی شار حرارتی به عنوان پایه در نظر گرفته شده است. در برخی موارد دمای قسمت بیرونی خود عایق نیز در نظر گرفته می شود.

چگونه عایق را محاسبه کنیم؟

انتخاب عایق مورد نیاز بر اساس محاسبات ریاضی انجام می شود، که از آن مشخص است که کدام ماده بهتر است، ضخامت، ترکیب و سایر مشخصات آن گرفته شود. اگر همه چیز به درستی انجام شود، کاهش قابل توجهی کاملاً ممکن است تلفات حرارتیو همچنین عملکرد سیستم ها را قابل اعتماد و کاملاً ایمن می کند.

شکل شماره 1. عایق حرارتی لوله ها با فوم پلاستیک

در حین محاسبات به چه نکاتی باید توجه کرد:

• - تفاوت در دمای محیط که در آن ارتباطات استفاده می شود.
• - دمای سطحی که قرار است عایق بندی شود.
• - بارهای احتمالی روی لوله ها؛
• - تأثیرات مکانیکی ناشی از تأثیرات خارجی، اعم از فشار، ارتعاش و غیره؛
• - مقدار ضریب هدایت حرارتی عایق مورد استفاده؛
• - ضربه و بزرگی مربوط به حمل و نقل و خاک؛
• - توانایی عایق در مقاومت در برابر انواع تغییر شکل.

لازم به ذکر است که SNiP 41-03-2003 سند اصلی در نظر گرفته می شود که بر اساس آن مواد عایق و ضخامت آنها با توجه به شرایط عملیاتی خاص انتخاب می شود. همان SNiP بیان می کند که برای شبکه هایی که دمای عملیاتی لوله ها کمتر از 12 درجه است، لازم است علاوه بر این، هنگام پردازش سطح، یک مانع بخار قرار داده شود.

عایق حرارتی لوله ها را می توان به دو روش محاسبه کرد و هر گزینه را می توان برای شرایط خاص قابل اعتماد و راحت نامید. ما در مورد یک نسخه مهندسی (فرمول) و آنلاین صحبت می کنیم.

در حالت اول، ضخامت واقعی لایه عایق بهینه با یک محاسبه فنی و اقتصادی تعیین می شود که در آن پارامتر اصلی مقاومت در برابر دما است. مقدار مربوطه باید در 0.86ºC m²/W در مورد لوله‌های با قطر حداکثر 25 میلی‌متر و حداقل 1.22ºC m²/W - از 25 میلی‌متر و بالاتر باشد. SNiP فرمول های خاصی را ارائه می دهد که با آن مقاومت دمایی کل ترکیب عایق لوله های استوانه ای محاسبه می شود.

لطفاً توجه داشته باشید که اگر در مورد صحت محاسبه شک دارید، بهتر است از متخصصانی که کار را با اطمینان و کارآمدی انجام می دهند کمک و مشاوره بگیرید، به خصوص که قیمت خدمات آنها کاملاً مناسب است. در غیر این صورت، ممکن است شرایطی پیش بیاید که دامنه اقدامات خاص ممکن است از نظر پولی پرهزینه تر از انجام همه چیز از ابتدا باشد.

هنگام انجام کار خود، همچنین باید بدانید که تمام محاسبات ضخامت عایق لوله تحت شرایط عملیاتی خاصی انجام می شود که خود مواد، تغییرات دما و رطوبت را در نظر می گیرد.

روش دوم از طریق اجرا می شود ماشین حساب های آنلاین، که امروزه تعداد بیشماری از آنها وجود دارد. چنین دستیار معمولاً رایگان، ساده و راحت است. غالباً تمام هنجارها و الزامات SNiP را نیز در نظر می گیرد که طبق آن متخصصان محاسبات را انجام می دهند. تمام محاسبات بسیار سریع و دقیق انجام می شود. فهمیدن نحوه استفاده از ماشین حساب آسان خواهد بود.

در ابتدا، وظیفه مورد نیاز انتخاب می شود:

• 1. جلوگیری از انجماد مایع خطوط لوله.
• 2. اطمینان از دمای عملیاتی ثابت عایق محافظ.
• 3. عایق بندی ارتباطات شبکه های آب گرمایش واشر کانال زیرزمینی دو لوله ای.
• 4. حفاظت از خط لوله در برابر تشکیل میعان بر روی مقره.

سپس باید پارامترهای اصلی را که توسط آن محاسبه انجام می شود وارد کنید:

• 1. قطر بیرونی لوله.
• 2. جزء عایق ترجیحی.
• 3. زمانی که آب در حالت بی اثر متبلور می شود.
• 4. نشانگر دمای سطحی که قرار است عایق بندی شود.
• 5. مقدار دمای مایع خنک کننده.
• 6. نوع پوشش مورد استفاده (فلزی یا غیرفلزی).

پس از وارد کردن تمام داده ها، نتیجه محاسبه ظاهر می شود که می تواند به عنوان مبنایی برای ساخت و ساز بعدی و انتخاب مواد مورد استفاده قرار گیرد.

شکل شماره 2. عایق حرارتی لوله های حرارت مرکزی

انتخاب صحیح عایق

دلیل اصلی یخ زدگی لوله ها، گردش کم سیالات عامل در آنها است. یک عامل منفی فرآیند انجماد است که می تواند منجر به عواقب جبران ناپذیر و فاجعه بار شود. به همین دلیل است که عایق حرارتی شبکه ها بسیار ضروری است.

در خطوط لوله ای که به طور دوره ای کار می کنند، چه تامین آب از یک چاه یا یک خانه روستایی، باید به این جنبه توجه ویژه ای شود. آب گرم. برای اینکه در آینده مجبور به بازیابی سیستم های کاری نباشید، هنوز هم بهتر است عایق حرارتی آنها به موقع انجام شود.

تا همین اواخر، عایق کاری با استفاده از یک فناوری واحد انجام می شد که از فایبرگلاس به عنوان یک عنصر محافظ استفاده می شد. در حال حاضر، ما مجموعه عظیمی از انواع عایق های حرارتی طراحی شده برای نوع خاصی از لوله را ارائه می دهیم که دارای متفاوت هستند. مشخصات فنیو ترکیب.

با توجه به کاربرد مورد نظر آنها، مقایسه مواد و گفتن اینکه یکی از دیگری بهتر است، اشتباه است. به همین دلیل در زیر عایق هایی را که امروزه وجود دارند را معرفی می کنیم.

با توجه به گزینه نمایندگی مؤلفه:

• - ورق؛
• - رول؛
• - پر كردن
• - پوشش؛
• - ترکیب شده.

بر اساس منطقه استفاده:

• - برای زهکشی و فاضلاب؛
• - برای شبکه های تامین بخار، گرمایش، آب گرم و سرد؛
• - برای خطوط لوله تهویه و واحدهای انجماد.

هر عایق حرارتی با مقاومت در برابر آتش و هدایت حرارتی آن مشخص می شود.

• 1. پوسته. مزیت آن سهولت نصب است، ویژگی های بهینهو کیفیت بالااجرا. رسانایی حرارتی پایین، مقاومت در برابر آتش و حداقل سطح جذب رطوبت دارد. مناسب برای حفاظت از شبکه های گرمایشی و سیستم های تامین آب.

شکل شماره 3. عایق لوله پوسته

• 2. پشم معدنی. معمولاً به صورت رول عرضه می شود و برای پردازش لوله هایی که خنک کننده آنها دمای بسیار بالایی دارد استفاده می شود. این گزینه فقط برای مناطق پردازش کوچک توصیه می شود، زیرا پشم معدنی یک ماده بسیار گران قیمت است. نصب آن با سیم پیچی ارتباطات و ثابت کردن آنها در یک موقعیت مشخص با سیم ساخته شده از آن انجام می شود از فولاد ضد زنگیا ریسمان. علاوه بر این، توصیه می شود که ضد آب را انجام دهید، زیرا پشم پنبه به راحتی رطوبت را جذب می کند.

شکل شماره 4. سیلندر پشم معدنی عایق

• 3. پلی استایرن منبسط شده. طراحی عایق حرارتی این نوع بیشتر شبیه به دو نیمه یا پوسته است که از طریق آن خط لوله عایق بندی می شود. این گزینه را می توان با خیال راحت از نظر نصب با کیفیت و راحت نامید. به دلیل حداقل جذب رطوبت و هدایت حرارتی کم، مقاومت در برابر آتش بالا، حداقل ضخامت، فوم پلی استایرن برای محافظت از شبکه های گرمایش و آبرسانی عالی است.

شکل شماره 5. عایق فوم

• 4. پنوئیزول. عایق حرارتی دارای پارامترهای مشابه با فوم پلی استایرن است، البته با تفاوت قابل توجهی در نصب. کاربرد با استفاده از سمپاش مناسب انجام می شود، زیرا ماده در حالت مایع است. پس از خشک شدن کامل، کل سطح تحت درمان لوله یک ساختار هرمتیک متراکم و بادوام به دست می آورد که به طور قابل اعتماد دمای مایع خنک کننده را حفظ می کند. یک مزیت قابل توجه این است که نیازی به استفاده از بست های اضافی برای محکم کردن مواد نیست. تنها نقطه ضعف آن گران بودن است.

شکل شماره 6. عایق کاری لوله ها با عایق فوم

• 5. پنوفول با پایه فویل. محصولی نوآورانه که هر روز محبوب تر می شود. از فوم پلی اتیلن و فویل آلومینیومی تشکیل شده است. طراحی دو لایه امکان حفظ دمای شبکه ها و گرم کردن فضا را فراهم می کند، زیرا فویل قادر به بازتاب و تجمع گرما است. ما به ویژه به توانایی احتراق کم، داده های محیطی بالا، توانایی مقاومت توجه می کنیم رطوبت زیادو تغییرات قابل توجه دما

شکل شماره 7. لوله عایق شده با فویل پنوفول

• 6. پلی اتیلن فوم دار. عایق حرارتی از این نوع بسیار رایج است و اغلب در شبکه های آب یافت می شود. یک ویژگی خاص سهولت نصب است که برای آن برش کافی است سایز درستمواد و آن را در اطراف خط تولید بپیچید و آن را با نوار ثابت کنید. پلی اتیلن فوم شده اغلب به صورت بسته بندی برای لوله ای با قطر معین با برش تکنولوژیکی عرضه می شود که در قسمت مورد نظر سیستم قرار می گیرد.

شکل شماره 8. پلی اتیلن فوم دار

دانستن این نکته مهم است که هنگام عایق کاری خطوط لوله، تمام مواد عایق، به جز پنویزول، نیاز به استفاده اضافی از ضد آب و نوار چسب برای تثبیت دارند.

از همه موارد فوق، مشخص است که گزینه های بسیار زیادی برای پردازش لوله ها وجود دارد و انتخاب بسیار بزرگ است. کارشناسان توصیه می کنند به شرایط استفاده از هر ماده، ویژگی های آن و روش نصب توجه کنید. به طور طبیعی، محاسبات عایق حرارتی مناسب نیز نقش مهمی ایفا می کند، که به شما امکان می دهد در کار انجام شده مطمئن باشید.

ویدیو شماره 1. عایق حرارتی لوله ها. نمونه نصب

روش های عایق حرارتی خطوط لوله

مشخصات SNiP و بسیاری از متخصصان توصیه می کنند گزینه های زیر را برای محافظت از خطوط تنه دنبال کنید:

• 1. عایق هوا. به طور معمول، سیستم های ارتباطی در حال اجرا در زمین توسط عایق حرارتی با ضخامت خاصی محافظت می شوند. با این حال، این عامل که انجماد زمین از بالا به پایین می رود اغلب در نظر گرفته نمی شود، در حالی که جریان گرما از لوله ها به سمت بالا متمایل است. از آنجایی که خط لوله از همه طرف توسط یک جزء با حداقل ضخامت محافظت می شود، گرمای افزایش یافته نیز عایق بندی می شود. منطقی تر در در این موردعایق را روی قسمت بالایی خط نصب کنید تا یک لایه حرارتی تشکیل شود.
• 2. استفاده از عایق و المنت حرارتی. عالی به عنوان یک جایگزین گزینه های سنتی. در این مورد به این نکته توجه می شود که حفاظت خطوط فصلی است و گذاشتن آنها در زمین به دلایل مالی منطقی نیست و همچنین استفاده از عایق با ضخامت زیاد. طبق قوانین SNiP و دستورالعمل های سازنده، کابل را می توان هم در داخل و هم در خارج از لوله ها قرار داد.
• 3. گذاشتن لوله در لوله. در اینجا لوله های پلی پروپیلنعلاوه بر این، لوله های جداگانه نصب شده است. ویژگی روش این است که تقریباً همیشه می توان سیستم ها را گرم کرد، از جمله با استفاده از اصل مکش توده های هوای گرم. علاوه بر این، در صورت لزوم، می توان به راحتی یک شیلنگ اضطراری در شکاف موجود قرار داد.

نتیجه

با جمع بندی تمام موارد فوق، می توان گفت که موارد زیادی وجود دارد نکات مهمو تفاوت های ظریف برای پردازش و حفاظت از خط لوله. در هر شرایطی، همیشه بهتر است با محاسبه عایق مورد نیاز، انتخاب نوع، ضخامت و هزینه آن شروع کنید. گزینه نصب آن نیز نقش مهمی ایفا می کند، زیرا مشکل ترین شرایط نیاز به تزریق نقدی قابل توجه اضافی در ساخت سیستم های لازم دارد.

یک رویکرد عالی برای انتخاب عایق حرارتی در نهایت می تواند منجر به حداقل هزینه و کاهش پیچیدگی کار انجام شده شود. انتخاب با کیفیت بالا از اجزای عایق مورد نیاز به طور موثر دمای مایع خنک کننده را در لوله ها حفظ می کند و همچنین عمر مفید آنها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

ویدیو شماره 2. عایق حرارتی جهانی برای لوله ها

امروزه عایق حرارتی خطوط لوله هم برای کاهش تلفات حرارتی سیستم های مربوطه و هم برای کاهش دمای ارتباطات برای استفاده ایمن از آنها ضروری است. علاوه بر این، بدون آن، اطمینان از عملکرد عادی شبکه ها در زمستان دشوار است، زیرا احتمال یخ زدگی و شکست لوله ها بسیار زیاد و همچنین خطرناک است.

با توجه به استانداردهای موجود و همچنین قوانین عملکرد ایمن لوله های تامین بخار و آب گرم، برای عناصر خط لوله با دمای دیواره بیش از 55 درجه و در عین حال در مکان های قابل دسترسی، توصیه می شود از آنها استفاده شود. عایق حرارتی اضافی به گونه ای که گرمایش آنها را کاهش دهد. با توجه به این، هنگام محاسبه ضخامت پوشش محافظ گذاشته شده در یک اتاق، استانداردهای چگالی شار حرارتی به عنوان پایه در نظر گرفته می شود. در برخی موارد دمای قسمت بیرونی خود عایق نیز در نظر گرفته می شود.

چگونه عایق را محاسبه کنیم؟

انتخاب عایق مورد نیاز بر اساس محاسبات ریاضی انجام می شود، که از آن مشخص است که کدام ماده بهتر است، ضخامت، ترکیب و سایر مشخصات آن گرفته شود. اگر همه چیز به درستی انجام شود، می توان تلفات حرارتی را به میزان قابل توجهی کاهش داد، و همچنین عملکرد سیستم ها را قابل اعتماد و کاملا ایمن کرد.

در حین محاسبات به چه نکاتی باید توجه کرد:

1. تفاوت در دمای محیط که در آن ارتباطات استفاده می شود.
2. دمای سطحی که قرار است عایق بندی شود؛
3. بارهای احتمالی روی لوله ها؛
4. تأثیرات مکانیکی ناشی از تأثیرات خارجی، اعم از فشار، ارتعاش و غیره؛
5. مقدار ضریب هدایت حرارتی عایق مورد استفاده؛
6. تأثیر و بزرگی مربوط به حمل و نقل و خاک؛
7. توانایی یک عایق برای مقاومت در برابر انواع تغییر شکل.

لازم به ذکر است که SNiP 41-03-2003 سند اصلی در نظر گرفته می شود که بر اساس آن مواد عایق و ضخامت آنها با توجه به شرایط عملیاتی خاص انتخاب می شود. همان SNiP بیان می کند که برای شبکه هایی که دمای عملیاتی لوله ها کمتر از 12 درجه است، لازم است علاوه بر این، هنگام پردازش سطح، یک مانع بخار قرار داده شود.

عایق حرارتی لوله ها را می توان به دو روش محاسبه کرد و هر گزینه را می توان برای شرایط خاص قابل اعتماد و راحت نامید. ما در مورد یک نسخه مهندسی (فرمول) و آنلاین صحبت می کنیم.

در حالت اول، ضخامت واقعی لایه عایق بهینه با یک محاسبه فنی و اقتصادی تعیین می شود که در آن پارامتر اصلی مقاومت در برابر دما است. مقدار مربوطه باید در 0.86ºC m²/W در مورد لوله‌های با قطر حداکثر 25 میلی‌متر و حداقل 1.22ºC m²/W - از 25 میلی‌متر و بالاتر باشد. SNiP فرمول های خاصی را ارائه می دهد که با آن مقاومت دمایی کل ترکیب عایق لوله های استوانه ای محاسبه می شود.

لطفاً توجه داشته باشید که اگر در مورد صحت محاسبه شک دارید، بهتر است از متخصصانی که کار را با اطمینان و کارآمدی انجام می دهند کمک و مشاوره بگیرید، به خصوص که قیمت خدمات آنها کاملاً مناسب است. در غیر این صورت، ممکن است شرایطی پیش بیاید که دامنه اقدامات خاص ممکن است از نظر پولی پرهزینه تر از انجام همه چیز از ابتدا باشد.

هنگام انجام کار خود، همچنین باید بدانید که تمام محاسبات ضخامت عایق لوله تحت شرایط عملیاتی خاصی انجام می شود که خود مواد، تغییرات دما و رطوبت را در نظر می گیرد.

روش دوم از طریق ماشین حساب های آنلاین پیاده سازی می شود که امروزه تعداد بیشماری از آن ها وجود دارد. چنین دستیار معمولاً رایگان، ساده و راحت است. غالباً تمام هنجارها و الزامات SNiP را نیز در نظر می گیرد که طبق آن متخصصان محاسبات را انجام می دهند. تمام محاسبات بسیار سریع و دقیق انجام می شود. فهمیدن نحوه استفاده از ماشین حساب آسان خواهد بود.

در ابتدا، وظیفه مورد نیاز انتخاب می شود:

• جلوگیری از یخ زدگی مایعات در خطوط لوله برق
• اطمینان از دمای کارکرد ثابت عایق محافظ.
• عایق بندی ارتباطات شبکه های آب گرمایش کانال زیرزمینی دو لوله ای.
• حفاظت از خط لوله در برابر تشکیل تراکم بر روی عایق.

سپس باید پارامترهای اصلی را که توسط آن محاسبه انجام می شود وارد کنید:

• قطر بیرونی لوله
• جزء عایق ترجیحی
• زمانی که آب در حالت بی اثر متبلور می شود.
• نشانگر دمای سطحی که قرار است عایق بندی شود.
• مقدار دمای مایع خنک کننده
• نوع پوشش استفاده شده (فلزی یا غیرفلزی).

پس از وارد کردن تمام داده ها، نتیجه محاسبه ظاهر می شود که می تواند به عنوان مبنایی برای ساخت و ساز بعدی و انتخاب مواد مورد استفاده قرار گیرد.

انتخاب صحیح عایق

دلیل اصلی یخ زدگی لوله ها، گردش کم سیالات عامل در آنها است. یک عامل منفی فرآیند انجماد است که می تواند منجر به عواقب جبران ناپذیر و فاجعه بار شود. به همین دلیل است که عایق حرارتی شبکه ها بسیار ضروری است.

در خطوط لوله ای که به طور دوره ای کار می کنند، چه تامین آب از چاه یا گرمایش آب کشور، باید به این جنبه توجه ویژه ای شود. برای اینکه در آینده مجبور به بازیابی سیستم های کاری نباشید، هنوز هم بهتر است عایق حرارتی آنها به موقع انجام شود.

تا همین اواخر، عایق کاری با استفاده از یک فناوری واحد انجام می شد که از فایبرگلاس به عنوان یک عنصر محافظ استفاده می شد. در حال حاضر، مجموعه عظیمی از انواع عایق های حرارتی ارائه شده است که برای نوع خاصی از لوله ها طراحی شده اند که دارای مشخصات فنی و ترکیب متفاوتی هستند.

با توجه به کاربرد مورد نظر آنها، مقایسه مواد و گفتن اینکه یکی از دیگری بهتر است، اشتباه است. به همین دلیل در زیر عایق هایی را که امروزه وجود دارند را معرفی می کنیم.

با توجه به گزینه نمایندگی مؤلفه:

• ورق
• رول;
• ریختن
• پوشش؛
• ترکیب شده.

بر اساس منطقه استفاده:

• برای زهکشی و فاضلاب؛
• برای شبکه های تامین بخار، گرمایش، آب سرد و گرم؛
• برای خطوط لوله تهویه و واحدهای انجماد.

هر عایق حرارتی با مقاومت در برابر آتش و هدایت حرارتی آن مشخص می شود.

• پوسته. مزیت آن سهولت نصب، ویژگی های بهینه و کیفیت کار بالا است. رسانایی حرارتی پایین، مقاومت در برابر آتش و حداقل سطح جذب رطوبت دارد. مناسب برای حفاظت از شبکه های گرمایشی و سیستم های تامین آب.

• پشم معدنی. معمولاً به صورت رول عرضه می شود و برای پردازش لوله هایی که خنک کننده آنها دمای بسیار بالایی دارد استفاده می شود. این گزینه فقط برای مناطق پردازش کوچک توصیه می شود، زیرا پشم معدنی یک ماده بسیار گران قیمت است. نصب آن با سیم پیچی ارتباطات و ثابت کردن آنها در یک موقعیت مشخص با سیم یا ریسمان فولادی ضد زنگ انجام می شود. علاوه بر این، توصیه می شود که ضد آب را انجام دهید، زیرا پشم پنبه به راحتی رطوبت را جذب می کند.

• پلی استایرن منبسط شده. طراحی عایق حرارتی این نوع بیشتر شبیه به دو نیمه یا پوسته است که از طریق آن خط لوله عایق بندی می شود. این گزینه را می توان با خیال راحت از نظر نصب با کیفیت و راحت نامید. به دلیل حداقل جذب رطوبت و هدایت حرارتی کم، مقاومت در برابر آتش بالا، حداقل ضخامت، فوم پلی استایرن برای محافظت از شبکه های گرمایش و آبرسانی عالی است.

• پنوئیزول. عایق حرارتی دارای پارامترهای مشابه با فوم پلی استایرن است، البته با تفاوت قابل توجهی در نصب. کاربرد با استفاده از سمپاش مناسب انجام می شود، زیرا ماده در حالت مایع است. پس از خشک شدن کامل، کل سطح تحت درمان لوله یک ساختار هرمتیک متراکم و بادوام به دست می آورد که به طور قابل اعتماد دمای مایع خنک کننده را حفظ می کند. یک مزیت قابل توجه این است که نیازی به استفاده از بست های اضافی برای محکم کردن مواد نیست. تنها نقطه ضعف آن گران بودن است.

• پنوفول با پایه فویل. محصولی نوآورانه که هر روز محبوب تر می شود. از فوم پلی اتیلن و فویل آلومینیومی تشکیل شده است. طراحی دو لایه امکان حفظ دمای شبکه ها و گرم کردن فضا را فراهم می کند، زیرا فویل قادر به بازتاب و تجمع گرما است. ما به ویژه به توانایی احتراق کم، داده های محیطی بالا، توانایی مقاومت در برابر رطوبت بالا و تغییرات دما قابل توجه توجه می کنیم.

• پلی اتیلن فوم دار. عایق حرارتی از این نوع بسیار رایج است و اغلب در شبکه های آب یافت می شود. یک ویژگی خاص سهولت نصب است که برای آن کافی است مواد را به اندازه مورد نیاز برش دهید و آن را در اطراف خط تولید بپیچید و آن را با نوار ثابت کنید. پلی اتیلن فوم شده اغلب به صورت بسته بندی برای لوله ای با قطر معین با برش تکنولوژیکی عرضه می شود که در قسمت مورد نظر سیستم قرار می گیرد.

دانستن این نکته مهم است که هنگام عایق کاری خطوط لوله، تمام مواد عایق، به جز پنویزول، نیاز به استفاده اضافی از ضد آب و نوار چسب برای تثبیت دارند.

از همه موارد فوق، مشخص است که گزینه های بسیار زیادی برای پردازش لوله ها وجود دارد و انتخاب بسیار بزرگ است. کارشناسان توصیه می کنند به شرایط استفاده از هر ماده، ویژگی های آن و روش نصب توجه کنید. به طور طبیعی، محاسبات عایق حرارتی مناسب نیز نقش مهمی ایفا می کند، که به شما امکان می دهد در کار انجام شده مطمئن باشید.

ویدیو شماره 1. عایق حرارتی لوله ها. نمونه نصب

روش های عایق حرارتی خطوط لوله

مشخصات SNiP و بسیاری از متخصصان توصیه می کنند گزینه های زیر را برای محافظت از خطوط تنه دنبال کنید:

1. عایق هوا. به طور معمول، سیستم های ارتباطی در حال اجرا در زمین توسط عایق حرارتی با ضخامت خاصی محافظت می شوند. با این حال، این عامل که انجماد زمین از بالا به پایین می رود اغلب در نظر گرفته نمی شود، در حالی که جریان گرما از لوله ها به سمت بالا متمایل است. از آنجایی که خط لوله از همه طرف توسط یک جزء با حداقل ضخامت محافظت می شود، گرمای افزایش یافته نیز عایق بندی می شود. در این مورد، منطقی تر است که عایق روی قسمت بالایی خط نصب شود، به طوری که یک لایه حرارتی تشکیل شود.
2. استفاده از عایق و المنت حرارتی. به عنوان جایگزینی برای گزینه های سنتی عالی است. در این مورد به این نکته توجه می شود که حفاظت خطوط فصلی است و گذاشتن آنها در زمین به دلایل مالی منطقی نیست و همچنین استفاده از عایق با ضخامت زیاد. طبق قوانین SNiP و دستورالعمل های سازنده، کابل را می توان هم در داخل و هم در خارج از لوله ها قرار داد.
3. گذاشتن لوله در لوله. در اینجا، لوله های جداگانه علاوه بر این در لوله های پلی پروپیلن نصب می شوند. ویژگی روش این است که تقریباً همیشه می توان سیستم ها را گرم کرد، از جمله با استفاده از اصل مکش توده های هوای گرم. علاوه بر این، در صورت لزوم، می توان به راحتی یک شیلنگ اضطراری در شکاف موجود قرار داد.

نتیجه

با جمع بندی تمام موارد فوق، می توان گفت که نکات و تفاوت های ظریف زیادی برای پردازش و محافظت از خط لوله وجود دارد. در هر شرایطی، همیشه بهتر است با محاسبه عایق مورد نیاز، انتخاب نوع، ضخامت و هزینه آن شروع کنید. گزینه نصب آن نیز نقش مهمی ایفا می کند، زیرا مشکل ترین شرایط نیاز به تزریق نقدی قابل توجه اضافی در ساخت سیستم های لازم دارد.

مواد و سازه های عایق حرارتی برای کاهش تلفات حرارتی توسط خطوط لوله و تجهیزات شبکه های گرمایش، حفظ دمای معین مایع خنک کننده و همچنین جلوگیری از درجه حرارت بالاروی سطح لوله های حرارتی و تجهیزات.

کاهش تلفات حرارتی حمل و نقل، ابزار اصلی صرفه جویی در مصرف سوخت است. خطوط لوله برای پوشاندن آنها با مواد عایق حرارتی با کیفیت بالا و موثر.

مواد و سازه های عایق حرارتی در تماس مستقیم هستند محیطبا نوسانات دما، رطوبت و در تاسیسات زیرزمینی مشخص می شود - اقدامات تهاجمی آب های زیرزمینی در رابطه با سطح لوله ها

سازه های عایق حرارتی از مواد خاصی ساخته می شوند که خاصیت اصلی آن رسانایی حرارتی کم است.بر اساس رسانایی حرارتی سه گروه از مواد وجود دارد: رسانایی حرارتی پایین تا 0.06 W/(mV°C) با دمای متوسط ​​مواد. در ساختار 25 درجه سانتیگراد و حداکثر 0.08 W/(m*°C) در 125 درجه سانتیگراد؛ میانگین هدایت حرارتی 0.06.. 0.115 W/(m-°C) در 25°C و 0.08...0.14 W/(mv°C) در 125°C; افزایش هدایت حرارتی 0.115...OD75 W/(m-°C) در 25°C و 0.14.0.21 W/(m-°C) در 125°C.

مطابق با لایه اصلی سازه های عایق حرارتی برای انواع واشرها به جز انواع غیر لایه ای، مواد با چگالی متوسط ​​بیش از 400 کیلوگرم بر متر مکعب و هدایت حرارتی حداکثر 0.07 W/(m*°C) ) باید در دمای مواد 25 درجه سانتی گراد استفاده شود. برای نصب بدون کانال - به ترتیب، بیش از 600 کیلوگرم بر متر مکعب و 0.13 W/(mV°C)

یکی دیگر از ویژگی های مهم مواد عایق حرارتی مقاومت آنها در برابر دمای 200 درجه سانتیگراد است و در عین حال از بین نمی رود. مشخصات فیزیکیو سازه ها مواد نباید با انتشار مواد مضر و همچنین موادی که به خوردگی سطح لوله ها و تجهیزات کمک می کنند (اسیدها، قلیاها، گازهای خورنده، ترکیبات گوگردی و غیره) تجزیه شوند.

به همین دلیل استفاده از سرباره دیگ حاوی ترکیبات گوگردی در ترکیب آن برای ساخت عایق حرارتی مجاز نیست.

همچنین خواص مهم جذب آب و آب گریزی (آب گریزی) است.عایق حرارتی مرطوب کننده ضریب هدایت حرارتی آن را به دلیل جابجایی هوا توسط آب به شدت افزایش می دهد. علاوه بر این، اکسیژن و دی اکسید کربن محلول در آب به خوردگی سطح بیرونی لوله ها و تجهیزات کمک می کند.

در هنگام طراحی و ساخت سازه عایق حرارتی باید به نفوذپذیری هوای مواد عایق حرارتی نیز توجه شود که باید دارای سفتی مناسب و جلوگیری از نفوذ هوای مرطوب باشد.

مواد عایق حرارتی نیز باید مقاومت الکتریکی بیشتری داشته باشند و از رسیدن جریان های سرگردان به سطح خطوط لوله جلوگیری کند، به ویژه در تاسیسات بدون کانال که باعث خوردگی الکتریکی لوله ها می شود.

مواد عایق حرارتی باید به اندازه کافی مقاوم در برابر زیستی باشند، در معرض پوسیدگی، اثر جوندگان و تغییر در ساختار و خواص در طول زمان نباشند.

صنعت گرایی در طراحی سازه های عایق حرارتی یکی از ویژگی های اصلی مواد عایق حرارتی است که پوشش خطوط لوله با عایق حرارتی باید در کارخانه ها به روش مکانیزه انجام شود. این به طور قابل توجهی هزینه های نیروی کار، زمان نصب را کاهش می دهد و کیفیت ساختار عایق حرارتی را بهبود می بخشد. عایق بندی اتصالات لب به لب، تجهیزات، شاخه ها و دریچه های قطع کنندهباید با استفاده از قطعات از قبل آماده شده با مونتاژ مکانیزه در محل نصب تولید شود.

خواص حرارتی مواد عایق حرارتی با افزایش چگالی آنها بدتر می شود، بنابراین محصولات پشم معدنی نباید در معرض فشردگی بیش از حد قرار گیرند.قسمت های چسباننده عایق حرارتی (بانداژ، مش، سیم، بند) باید از مواد مقاوم در برابر تهاجمی یا با پوشش مناسب استفاده شود. که در برابر خوردگی مقاومت می کند.

و در نهایت مواد و سازه های عایق حرارتی باید کم هزینه بوده و استفاده از آنها توجیه اقتصادی داشته باشد.

مواد، محصولات و سازه های عایق حرارتی برای نصب شبکه های گرمایشی در کانال های بالا و زیرزمینی

مواد عایق حرارتی

اصلی مواد عایق حرارتیدر حال حاضر پشم معدنی و محصولات ساخته شده از آن برای عایق کاری حرارتی خطوط لوله و تجهیزات شبکه گرمایش استفاده می شود. پشم معدنی یک ماده الیاف ریز است که از سنگ های مذاب، سرباره متالورژیکی یا مخلوطی از آنها به دست می آید. به طور خاص، پشم بازالت و محصولات ساخته شده از آن به طور گسترده استفاده می شود.

پشم معدنی از فشرده سازی و افزودن کلاسورهای مصنوعی یا ارگانیک (قیر) یا دوخت انواع حصیر، اسلب، نیم سیلندر، سگمنت و طناب با نخ های مصنوعی ساخته می شود.

تشک های پشم معدنی دوخته شده بدون آستر و با آستر از پارچه آزبست، فایبرگلاس، بوم فایبرگلاس، مقوا راه راه یا سقف ساخته می شوند. کاغذ بسته بندی یا گونی

بسته به چگالی، محصولات سخت، نیمه سخت و نرم متمایز می شوند. سیلندرهایی با برش در امتداد ژنراتیکس، نیم سیلندر برای لوله های عایق با قطرهای کوچک (تا 250 میلی متر) و قطعات برای لوله های با قطر بیش از 250 میلی متر از مواد سفت و سخت ساخته شده اند. برای عایق کاری لوله های با قطر زیاد، از تشک های لایه ای عمودی که به مواد پوشش چسبانده شده اند و همچنین از تشک های سوراخ دار ساخته شده از پشم معدنی روی توری فلزی استفاده می شود.

برای عایق حرارتی در محل نصب اتصالات خط لوله، و همچنین درزهای انبساط و شیرهای قطع، یک طناب عایق حرارتی از پشم معدنی ساخته می شود که یک لوله مشبک است که معمولاً از فایبرگلاس ساخته می شود و به طور متراکم با پشم معدنی پر شده است. رسانایی حرارتی محصولات پشم معدنی به برند (چگالی) بستگی دارد و از 0.044...0.049 W/(m*°C) در دمای 25 درجه سانتی گراد و 0.067 متغیر است. ..0.072 W/(m*°С) در دمای 125°C

پشم شیشه یک ماده الیاف ریز است که از بار شیشه مذاب با کشش مداوم الیاف شیشه و همچنین به روش گریز از مرکز تابیده شده به دست می آید.صفحه ها و حصیرهای سخت، نیمه سخت و نرم از پشم شیشه با قالب گیری ساخته می شوند. و چسباندن با رزین های مصنوعی. حصیر و دال بدون کلاسور نیز تولید می شود که با شیشه یا نخ مصنوعی دوخته شده است.

ضریب هدایت حرارتی محصولات پشم شیشه نیز به چگالی بستگی دارد و از 0.041...0.074 W/(m-°C) متغیر است.

بوم فایبرگلاس (مواد رول غیر بافته شده با چسب مصنوعی) و بوم دوخته شده با بوم ساخته شده از الیاف شیشه ضایعات، که بوم لایه ای Mhoi است که با رشته های شیشه ای دوخته شده است، به طور گسترده ای به عنوان مواد بسته بندی و پوشش استفاده می شود.

محصولات ولکانیت از اختلاط دیاتومیت، آهک زنده و آزبست، قالب گیری و فرآوری در اتوکلاوها تولید می شوند. آنها دال ها، نیمه سیلندرها و قطعاتی را برای عایق کاری خطوط لوله DN 50...400 تولید می کنند. هدایت حرارتی محصولات از 0.077 W/(m*°C) در 25°C تا 0.1 W/(m-°C) در 125 درجه سانتی گراد مواد سنگ آهک - مخلوط ریز آسیاب شده از آهک زنده، مواد سیلیسی (دیومیت، تری پولیت، ماسه کوارتز) و آزبست.محصولات همچنین به صورت اسلب، قطعات و نیم سیلندر برای عایق کاری خطوط لوله DN 200...400 تولید می شوند. هدایت حرارتی مواد از 0.058 W/(m-°C) در 25°C تا 0.077 W/(m*°C) در 125°C است.

پرلیت ماده متخلخلی است که توسط حرارت درمانیشیشه های آتشفشانی با محتویات فلدسپات، کوارتز، پلاژیوکلاز سایر سنگ های سیلیکات با منشاء آتشفشانی (ابسیدین، پوکه، توف و غیره) به عنوان مواد اولیه برای تولید پرلیت منبسط شده استفاده می شود و به صورت سنگ خرد شده و ماسه، پرلیت پرکننده ای برای تهیه بتن عایق حرارتی و سایر محصولات عایق حرارتی مانند پرلیت قیر.

از اختلاط ماسه پرلیت با سیمان و آزبست به روش قالب گیری، محصولات سیمان پرلیت به صورت نیم سیلندر، اسلب و قطعه به دست می آید. ضریب هدایت حرارتی از 0.058 W/(m*°C) در 25°C تا 128 W/(m*°C) در 300°C.

پلاستیک های فوم به طور فزاینده ای به عنوان لایه اصلی عایق حرارتی استفاده می شود. فوم ها پر از گاز متخلخل هستند مواد پلیمری. فناوری ساخت آنها بر پایه پلیمرهای کف‌کننده با گازهایی است که در نتیجه واکنش‌های شیمیایی بین اجزای منفرد قابل اختلاط ایجاد می‌شوند. پلاستیک های فوم مجاز برای عایق کاری خطوط لوله حرارتی شامل فوم های فنل فرمالدئید FRP-1 و resopen هستند که از رزین رزولو FRP-1A یا resocel و جزء فوم کننده VAG-3 ساخته شده اند. سیلندرها، نیم سیلندرها، سگمنت ها، اتصالات عایق برندهای FRP-1 و Rezopen از این ماده ساخته شده اند. هدایت حرارتی 0.043...0.046 در 20 درجه سانتی گراد است.

همچنین استفاده از مواد فوم پلی یورتان به دست آمده از مخلوط کردن پلی استرهای مختلف، ایزوسیانات ها و مواد افزودنی کف کننده نیز امیدوارکننده است.

عایق فوم در کارخانه ها با ریختن در قالب یا پاشش روی سطح لوله ها اعمال می شود. عایق کاری اتصالات، اتصالات، اتصالات و غیره در محل نصب خط لوله با ریختن فوم مایع در قالب یا پوسته ها و به دنبال آن سخت شدن سریع عایق فوم امکان پذیر است.

به عنوان مثال، فوم پلی اورتان حرارتی و عایق رطوبتی PPU 308 N توسعه یافته توسط VNIPIenergoprom دارای ضریب هدایت حرارتی برابر با 0.032 W/(m*°C) با چگالی 40...90 کیلوگرم بر متر مکعب است، با استفاده از روش مکانیزه است و نیازی به پوشش ضد خوردگی ندارد. لایه بیرونی با چگالی 150 ... 400 کیلوگرم بر متر مکعب با مقاومت فشاری 50 کیلوگرم بر سانتی متر مربع به عنوان لایه پوششی استفاده می شود.

سازه های عایق حرارتی

سازه های عایق حرارتی شامل یک پوشش محافظ روی سطح لوله در برابر خوردگی، یک لایه عایق اصلی (چند لایه) و یک پوشش محافظ (لایه پوششی) است که از لایه اصلی عایق حرارتی در برابر آسیب های مکانیکی محافظت می کند. بارش جویو محیط های تهاجمی پوشش محافظ همچنین شامل وسایل و جزئیاتی برای چسباندن لایه پوشش و عایق به طور کلی است.

انتخاب پوشش محافظ برای سطح لوله ها در برابر خوردگی بسته به روش نصب، نوع تأثیرات تهاجمی بر روی سطح و طراحی عایق حرارتی انجام می شود (پیوست 5).

متداول ترین آنها پوشش های روغنی- قیر روی زمین و همچنین پوشش هایی با ایزول یا بریزول روی ماستیک عایق است.

پوشش مینای شیشه ای متشکل از مخلوطی از ماسه کوارتز، فلدسپات، آلومینا، بوراکس و سودا بسیار موثر است. برای افزایش چسبندگی به فلز، اکسیدهای نیکل، کروم، مس و سایر مواد افزودنی به ترکیب اضافه می شود.یک ترکیب آبی غلیظ روی سطح لوله اعمال می شود، در یک سلف الکترومغناطیسی حلقه ای روی سطح لوله خشک و ذوب می شود. در دمای حدود 800 درجه سانتیگراد اتصالات لب به لب لوله ها را می توان با استفاده از تاسیسات متحرک با مینا پوشش داد. یک ماده ضد خوردگی ارزان قیمت با رنگ EFAZhS روی رزین اپوکسی پوشش داده می شود. میناهای اپوکسیبرای خطوط لوله حرارتی که در شرایط سخت دما و رطوبت قرار دارند، متالیزاسیون سطح با آلومینیوم با استفاده از روش گاز-ترمیک بسیار موثر است، پوشش آلومینیومی با استفاده از دستگاه شعله گاز یا قوس الکتریکی با گاز یا هوا روی سطح لوله اعمال می شود. جت. یک تاسیسات برای متالیزاسیون با آلومینیوم را می توان در یک خط مکانیزه جریان با توجه به عایق حرارتی لوله قرار داد.

قبل از اعمال پوشش ضد خوردگی، سطح لوله ها با برس های مکانیکی یا سندبلستر از خوردگی و رسوب پاک می شود و در صورت لزوم با حلال های آلی چربی زدایی می شود.

سازه های عایق حرارتی کاملاً پیش ساخته - صنعتی ترین نوع عایق - با عملیات ضد خوردگی لوله ها و با چسباندن یک لایه پوششی در بالای لایه اصلی عایق در کارخانه تولید می شود.عایق اتصالات، اتصالات، اتصالات جبران کننده ها و غیره پس از نصب کلیه عناصر بخش شبکه گرمایش از مواد عایق حرارتی قطعه ای تهیه شده در محصولات کارخانه انجام می شود.

سازه های عایق حرارتی پیش ساخته کامل مجموعه ای کامل از محصولات عایق حرارتی، عناصر پوششی و بست ها در اندازه و قطر هستند.

ضمیمه 4 سازه های عایق حرارتی کاملاً پیش ساخته و کامل برای شبکه های گرمایش را نشان می دهد.

سازه های عایق حرارتی معلق روش اصلی عایق حرارتی خطوط لوله حرارتی واشر کانال های بالای زمینی و زیرزمینی است. از محصولات پشم معدنی، پشم شیشه، محصولات ولکانیت، آهک-سیلیکون و مواد دیگر ساخته شده است. پیوست های 1 و 2 مواد مجاز برای لایه عایق اصلی را بسته به روش تخمگذار شبکه گرمایش نشان می دهد.

در حال حاضر، ساخت سازه های عایق حرارتی معلق، به عنوان یک قاعده، با مونتاژ قطعات قطعه ای با چسباندن با یک لایه پوشش و قطعات چفت و بست انجام می شود. مونتاژ سازه های عایق در محل نصب از عناصر آماده (بخش ها، نوارها، تشک ها، پوسته ها و نیم سیلندرها) مستلزم کار دستی زیادی است.

هنگام نصب عایق حرارتی از مواد نرم(اسلب، حصیر) هنگام اعمال لایه پوششی، فشرده شدن مواد لایه عایق حرارت اجتناب ناپذیر است. این باید در هنگام محاسبه مقدار مورد نیاز مواد توسط ضریب تراکم در نظر گرفته شود (پیوست 8).

برای عایق بندی دریچه های قطع، از ساختارهای عایق چاپی متحرک به شکل تشک های پر شده با پشم معدنی یا شیشه، پرلیت و سایر مواد عایق حرارت استفاده می شود. پوسته تشک از فایبرگلاس ساخته شده است.

هنگامی که در بالای زمین در هوای آزاد قرار می گیرد، لایه پوشش، به عنوان یک قاعده، به عنوان یک پوشش محافظ در برابر نفوذ رطوبت اتمسفر عمل می کند. فولگویزول، مواد بام فویل، مواد پلاستیکی تقویت‌شده، فایبرگلاس، فایبرگلاس، ورق‌های فولاد کربنی و ورق‌های گالوانیزه، ورق‌ها، نوارها و فویل‌های آلیاژ آلومینیوم استفاده می‌شود (پیوست‌های 6 و 7).

هنگام قرار دادن در کانال های غیرقابل عبور، از مواد پلاستیکی تقویت شده ارزان تر، فایبرگلاس، فایبرگلاس، روبروئید شیشه ای و نمد سقف استفاده می شود. در تونل ها نیز مجاز به استفاده از folgoizol، foilrubsroid و فویل آلومینیومی تکراری است.

هنگام انتخاب ماده ای برای پوشش محافظ، بسته به روش تخمگذار لوله های حرارتی، باید با استانداردها هدایت شوید.

بستن لایه پوشش از ورق فلزتولید شده با پیچ های خود قفل، نوارها یا باندهای ساخته شده از نوار بسته بندی یا نوارهای آلیاژ آلومینیوم، پوسته های ساخته شده از فایبرگلاس، فویل و سایر مواد، با باندهای ساخته شده از آلومینیوم یا نوار بسته بندی، نوار فولادی گالوانیزه و سیم. پوشش فولادی سقف با رنگ های مقاوم در برابر آب و هوا رنگ آمیزی شده است.

در شکل 1 نمونه ای از عایق حرارتی خط لوله با صفحات پشم معدنی را نشان می دهد.

سازه های لفاف دار از حصیرهای پرزدار یا تخته های نرم روی چسب مصنوعی ساخته می شوند که با درزهای عرضی و طولی به هم دوخته می شوند. لایه پوششی به همان روشی که در عایق معلق است متصل می شود

سازه های بسته بندی به شکل رشته های عایق حرارتی ساخته شده از پشم معدنی یا شیشه، پس از اعمال آنها بر روی سطح، نیز با یک لایه محافظ پوشانده می شوند. اتصالات، اتصالات، اتصالات را عایق کنید.

همچنین از عایق ماستیک برای عایق کاری حرارتی در محل نصب یراق آلات و تجهیزات استفاده می شود. مواد پودری استفاده می شود: آزبست، آزبوزورت، سوولیت. مخلوط مخلوط شده با آب به صورت دستی روی سطح عایق شده از قبل گرم شده اعمال می شود. عایق ماستیک معمولاً در حین کار تعمیر به ندرت استفاده می شود.

7557 0 1

عایق حرارتی لوله ها یا 6 روش برای جلوگیری از یخ زدگی در زمستان

28 جولای 2016
تخصص: استاد تکمیل داخلی و خارجی (گچ، بتونه، کاشی، دیوار خشک، آستر، لمینت و غیره). علاوه بر این، لوله کشی، گرمایش، برق، روکش فلزی معمولی و پسوند بالکن. یعنی بازسازی آپارتمان یا منزل به صورت کلید در دست با انواع کار لازم انجام شد.

اجازه دهید با این واقعیت شروع کنم که عایق حرارتی خطوط لوله شبکه گرمایش
SNiP هیچ ویژگی واضحی ندارد و شاید این حداقل عجیب باشد. با این حال، این نکته نیست - می خواهم به شما بگویم که چگونه لوله ها را عایق بندی کنید و در زمستان در یک خانه خصوصی یخ نزنید. من حرفم را با ویدیوی تصویریدر این مقاله. پس بزن بریم...

گرم کردن لوله ها

لوله ها را می توان نه تنها با عایق غیرفعال، بلکه با دستگاه های فعال نیز گرم کرد. اما در ادامه در این مورد صحبت خواهم کرد.

6 نوع عایق

اکنون به طور خلاصه به 5 نوع که SNiP برای عایق کاری تجهیزات و خطوط لوله اجازه می دهد نگاه خواهیم کرد:

1. پیشنهادی ترین و تبلیغ شده ترین گزینه ای که می توانید در اینترنت پیدا کنید پوسته هایی هستند که از پشم معدنی، فوم پلی استایرن یا فوم پلی استایرن اکسترود شده ساخته شده اند.
2. محبوبیت بعدی پشم معدنی (بازالت) با عایق رطوبتی ساخته شده از نمد سقف یا پلی اتیلن متراکم است.
3. علاوه بر این، عایق حرارتی تجهیزات و خطوط لوله را می توان با موادی مانند ماسه یا خاک رس منبسط شده ساخت - نکته اصلی این است که چنین لنت ها خشک هستند.
4. اکثر بهترین گزینهبرای عایق لوله، این اتاق گرم- یک زیرزمین، یک اتاق در یک آپارتمان، یا فقط یک جعبه بسته.
5. یک کابل گرمایشی که می تواند مستقیماً به لوله وارد شود یا از بالا به دور آن پیچیده شود - تأثیر آن اساساً مانند موردی است که در بند 4 توضیح داده شده است.
6. و در نهایت، عایق مایع و رنگ هایی که به سادگی هوای سرد را به لوله ها قطع می کنند. گزینه های زیادی در اینجا می تواند وجود داشته باشد، اما، به نظر من، بهتر است از فوم مایع استفاده کنید - قیمت برای شما مناسب است، و انجام آن آسان است.

مواد عایق	هدایت حرارتی (W/m⁰C)	دمای مورد استفاده (⁰C)	گروه اشتعال پذیری
تشک های معدنی دوخته شده	0,041-0,032	از -180⁰C تا +450⁰C برای پایه پارچه و تا +700⁰C برای پایه مشبک فلزی	غیر قابل اشتعال
حصیر و پشم ساخته شده از الیاف بازالت نازک بدون عناصر اتصال	0,031-0,24	از -180⁰C تا +600⁰C	غیر قابل اشتعال
مواد فوم پلی استایرن اکسترود شده	0,032	از - 180⁰C تا +70⁰C	G3، G4
ساخته شده از مواد معدنی فوم	0,044	از - 180⁰C تا +150⁰C	G2
ساخته شده از فوم بتن مسلح	0,05	از - 180⁰C تا +180⁰C	G2
ساخته شده از فوم بتن مسلح	0,029-0,024	از - 180⁰C تا +130⁰C	G2-G4
ساخته شده از پلی اتیلن فوم	0,05	از -70⁰C تا +95⁰C	G3، G4

انواع لوله های پیش عایق شده برای شبکه های گرمایش

بهترین گزینه من

عایق دوگانه - فوم پلی اتیلن و پشم معدنی

بنابراین، این یک دستورالعمل نیست، بلکه فقط نظر من است، اما، با این وجود، من بیش از یک سال از این روش استفاده کرده ام - پشم معدنی (بازالت). بیایید با تعریف پشم معدنی شروع کنیم - می تواند شیشه، سرباره یا سنگ (بازالت) باشد. چگالی بسته بندی مستقیماً به تلاش شما بستگی دارد، و در واقع، واقعاً مهم نیست (مگر اینکه، البته، پشم پنبه را فشرده کنید).

سه نوع پشم معدنی وجود دارد - شیشه، سرباره و سنگ یا بازالت. در مورد ما، بهتر است از گزینه دوم استفاده شود - چنین محصولاتی از ذوب سنگ های آتشفشانی ساخته شده اند.
کار با پشم شیشه بسیار ناخوشایند است، اما ذرات آهن در پشم سرباره باقی می مانند، که در معرض رطوبت زنگ می زنند، که منجر به نشست مواد می شود.

من معمولا از دو گزینه برای عایق حرارتی لوله ها استفاده می کنم - پلی اتیلن فوم و پشم معدنی (بازالت). البته، می توانید پوسته های ساخته شده از این ماده را در فروشگاه و حتی با سطح فویل خریداری کنید، اما این بسیار گران خواهد بود.

استفاده بسیار راحت تر مواد رولکه ضخامت آن می تواند از 20 میلی متر تا 200 میلی متر باشد. شما باید این پارامتر را بسته به منطقه محل سکونت خود انتخاب کنید، یعنی کاهش احتمالی دمای زمین در زمستان.

البته برای لوله گذاری زیرزمینی بهتر است به جای عایق کاری از روش دفن استفاده شود. اگر خط لوله 50 سانتی متر زیر نقطه انجماد باشد، به هیچ عایق کاری نیاز ندارید.

اما ممکن است یک مشکل واقعی در اینجا وجود داشته باشد - مناطق شمالیدر روسیه، عمق انجماد خاک گاهی به بیش از 2 متر می رسد، بنابراین این گزینه همیشه راحت نخواهد بود.

همانطور که می دانید، رطوبت در هر صورت یک رسانای عالی سرما خواهد بود، بنابراین، بدون ضد آب، عایق بندی خطوط لوله فقط در داخل خانه مجاز است، همانطور که در عکس بالا وجود دارد. اینها می توانند زیرزمین باشند، اما حتی در آنجا، در برخی موارد، به دلیل تراکم یکسان، انجام بدون عایق رطوبتی غیرممکن است.

Ruberoid یک ضد آب عالی است

برای عایق کاری خط لوله با نصب زیرزمینی یا بالای سر، آن را با پشم بازالت می پیچم و سعی می کنم مواد را بیش از حد فشرده نکنم. هر چه مواد شلتر باشد، حفاظت بهتراز سرما و گرمتر در زمستان.

برای تعمیر مواد استفاده از نخ نایلونی بسیار راحت است - احتمالاً چنین قرقره ای را می توان در هر فروشگاهی که آنها می فروشند خریداری کرد. مصالح و مواد ساختمانی. اما بهتر است نمد سقف را با هر سیم نرمی بپیچید - ارزان ترین آن سیم بافندگی فولادی است، اما اگر لوازمی دارید، می تواند آلومینیوم یا حتی مس باشد.

علاوه بر این، بهتر است خط لوله زیرزمینی را با یک بالشتک شنی قرار دهید و همچنین روی آن را با 50-60 میلی متر ماسه بپوشانید. این اقدام پوسته را از سنگ های تیز اشیاء مختلفی که ممکن است در زمین باشد - شیشه، سیم و غیره محافظت می کند.

نتیجه

در پایان ، می خواهم بگویم که عایق بندی هر خط لوله (تامین آب ، فاضلاب) با دستان خود بسیار ساده است - نکته اصلی این است که مواد را بیش از حد فشرده نکنید. هنگامی که فشرده می شود، چگالی افزایش می یابد، بنابراین، هدایت حرارتی نیز افزایش می یابد. اگر پیشنهادات دیگری در مورد نحوه عایق بندی خط لوله دارید تا در سرما یخ نزند، در نظرات در مورد آن بنویسید.

28 جولای 2016

اگر می خواهید قدردانی کنید، توضیح یا اعتراضی اضافه کنید، یا از نویسنده چیزی بپرسید - نظر خود را اضافه کنید یا تشکر کنید!