Una situazione molto reale: in una casa privata è installato e funzionante un efficiente sistema di riscaldamento, ma non è possibile realizzarlo condizioni confortevoli residenza se l'edificio stesso non ha un buon isolamento termico. Il consumo di qualsiasi vettore energetico in una situazione del genere raggiunge limiti completamente inimmaginabili, ma il calore generato viene speso in modo completamente inutile per “riscaldare la strada”.

Tutti gli elementi principali e le strutture dell'edificio devono essere isolati. Ma nel contesto generale, le pareti esterne portano in termini di perdita di calore, ed è necessario pensare prima di tutto al loro affidabile isolamento termico. Oggigiorno è disponibile in vendita una gamma molto ampia di materiali isolanti per le pareti esterne di una casa ed è necessario essere in grado di destreggiarsi tra questa varietà, poiché non tutti i materiali sono ugualmente adatti a determinate condizioni.

I principali metodi per isolare le pareti esterne di una casa

Il compito principale dell'isolamento delle pareti è portare il valore totale della resistenza al trasferimento di calore al valore calcolato, determinato per una determinata area. Sul metodo di calcolo ci soffermeremo sicuramente di seguito, dopo aver considerato le caratteristiche fisiche e operative delle principali tipologie di isolanti. Innanzitutto, dovresti considerare le tecnologie esistenti per l'isolamento termico delle pareti esterne.

• Molto spesso ricorrono all'isolamento esterno delle pareti già erette dell'edificio. Questo approccio è in grado di risolvere al massimo tutti i principali problemi di isolamento termico e di preservazione delle pareti dal gelo e dai connessi fenomeni negativi di danneggiamento, umidità ed erosione dei materiali da costruzione .

Esistono molti metodi per l'isolamento esterno, ma nell'edilizia privata ricorrono spesso a due tecnologie.

— Il primo consiste nell'intonacare le pareti sopra lo strato di isolamento termico.

1 – muro esterno dell'edificio.

2 – adesivo di montaggio sul quale viene fissato saldamente, senza spazi, il materiale termoisolante (punto 3). Un fissaggio affidabile è garantito anche da tasselli speciali - "funghi" (articolo 4).

5 – strato di intonaco di base con armatura interna in rete di fibra di vetro (punto 6).

7 – strato di intonaco decorativo. È possibile utilizzare anche la vernice per facciate.

— Il secondo è il rivestimento delle pareti coibentate esternamente materiali decorativi(rivestimenti, pannelli, " casa di blocco", ecc.) a seconda del sistema di facciata ventilata.

1 – muro principale della casa.

2 - telaio (guaina). Può essere eseguito da trave di legno o da profili metallici zincati.

3 – lastre (blocchi, materassini) di materiale termoisolante posate tra le guide della guaina.

4 – impermeabilizzazione diffusa permeabile al vapore una membrana che svolge contemporaneamente il ruolo di protezione dal vento.

5 – un elemento strutturale del telaio (in questo caso un contro-reticolo), creando un'intercapedine d'aria ventilata dello spessore di circa 30 ÷ 60 mm.

6 – rivestimento decorativo esterno della facciata.

Ogni metodo ha i suoi vantaggi e svantaggi.

Pertanto, una superficie isolante intonacata (spesso chiamata "pelliccia termica") è piuttosto difficile da realizzare esecuzione indipendente, se il proprietario della casa non ha competenze stabili di intonacatura. Questo processo è piuttosto "sporco" e richiede molta manodopera, ma in termini di costi totali dei materiali, tale isolamento è solitamente più economico.

Esiste anche un "approccio integrato" a tale isolamento delle pareti esterne: si tratta dell'uso di pannelli di rivestimento della facciata, la cui progettazione prevede già uno strato di isolamento termico. In questo caso non sono previsti lavori di intonacatura: dopo l'installazione non resta che riempire le giunture tra le piastrelle.

L'installazione di una facciata ventilata praticamente non comporta lavori “umidi”. Ma il costo totale della manodopera è molto significativo e il costo dell'intero set di materiali sarà molto considerevole. Ma le qualità di isolamento e l'efficacia della protezione delle pareti da vari influssi esterni in questo caso sono significativamente più elevate.

• Isolamento delle pareti della casa dall'interno, dal lato dei locali.

Questo approccio all'isolamento termico delle pareti provoca molte critiche. Qui si verifica una significativa perdita di spazio abitativo e difficoltà nel creare uno strato isolante completo senza "ponti freddi" - di solito rimangono nell'area in cui le pareti sono adiacenti ai pavimenti e ai soffitti e una violazione dell'equilibrio ottimale dell'umidità e le temperature in una tale “torta”.

Naturalmente, l'isolamento termico sulla superficie interna a volte diventa quasi l'unico modo disponibile per isolare le pareti, ma quando possibile vale comunque la pena dare la preferenza all'isolamento esterno.

Vale la pena isolare le pareti dall'interno?

Tutte le carenze e, senza esagerare, i pericoli sono descritti in modo molto dettagliato in una pubblicazione speciale sul nostro portale.

• Isolamento delle pareti realizzando una “struttura a sandwich” »

Tipicamente, questa tecnologia per l'isolamento delle pareti esterne viene utilizzata durante la costruzione di un edificio. Anche qui è possibile utilizzare diversi approcci.

UN. Le pareti sono disposte secondo il principio del "pozzo" e man mano che salgono nella cavità risultante, viene versato liquido secco o liquido (schiumogeno e indurente). isolante termico. Questo metodo è stato utilizzato dagli architetti per molto tempo, quando per l'isolamento venivano utilizzati materiali naturali: foglie secche e aghi di pino, segatura, lana scartata, ecc. Al giorno d'oggi, ovviamente, vengono utilizzati più spesso materiali isolanti termici speciali adatti a tale utilizzo.

Come opzione, per la posa delle pareti è possibile utilizzare calcestruzzo aerato di grandi dimensioni. blocchi con grandi cavità che in fase di costruzione vengono immediatamente riempiti con materiale termoisolante (argilla espansa, vermiculite, sabbia perlitica, ecc.)

B. Tralasceremo un'altra opzione sia durante la costruzione iniziale della casa sia, se necessario, per creare già l'isolamento termico eretto precedentemente costruendo. La conclusione è che la parete principale viene isolata con l'uno o l'altro materiale, che viene poi ricoperta con muratura di uno o ½ mattone.

Solitamente in questi casi la muratura esterna viene realizzata “sotto giunto” e diventa il rivestimento di finitura della facciata.

Uno svantaggio significativo di questo metodo, se si deve eseguire tale isolamento in una casa già costruita, è che è necessario espandere e rafforzare le fondamenta, poiché lo spessore del muro diventa significativamente maggiore e il carico derivante dall'ulteriore mattone le frizioni aumenteranno notevolmente.

IN. Una struttura multistrato coibentata si ottiene anche utilizzando casseri a perdere in polistirolo espanso per la realizzazione di pareti.

I blocchi di tale cassaforma in polistirolo espanso ricordano in qualche modo il famoso set da costruzione per bambini "LEGO": hanno linguette e scanalature per assemblare rapidamente una struttura muraria, nella quale, quando viene sollevata, viene installata una cintura di rinforzo e viene versata malta cementizia. Il risultato sono pareti in cemento armato che hanno immediatamente due strati isolanti: esterno ed interno. Quindi lungo il lato anteriore del muro è possibile realizzare una muratura sottile, un rivestimento piastrellato o semplicemente un rivestimento in gesso. Quasi tutti i tipi di finiture sono applicabili anche all'interno.

Tuttavia, questa tecnologia sta guadagnando popolarità in onestà, va notato che ha anche molti avversari. Gli argomenti principali sono gli svantaggi del polistirene espanso dal punto di vista ambientale e della sicurezza antincendio. Ci sono alcuni problemi con la permeabilità al vapore delle pareti e lo spostamento del punto di rugiada verso i locali dovuto allo strato isolamento interno. Ma a quanto pare tutti sono d'accordo sul fatto che le pareti ricevano un isolamento termico affidabile.

Quali altri requisiti deve soddisfare l’isolamento delle pareti esterne?

È chiaro che lo strato di isolamento termico sulla parete dovrebbe innanzitutto ridurre la perdita di calore dell’edificio ad un minimo accettabile. Ma, adempiendo alla sua funzione principale, non dovrebbe consentire aspetti negativi: una minaccia per la salute delle persone che vivono in casa, un aumento del pericolo di incendio, la diffusione della microflora patogena, l'inumidimento delle strutture con l'inizio di processi distruttivi in materiale della parete e così via .

Quindi, dal punto di vista della sicurezza ambientale, l'isolamento a base sintetica solleva molte domande. Se leggi le brochure dei produttori, puoi quasi sempre trovare garanzie sull'assenza di qualsiasi minaccia. Tuttavia, la pratica dimostra che la maggior parte dei polimeri espansi tendono a degradarsi nel tempo e che i prodotti della decomposizione non sono sempre innocui.

La situazione relativa all'infiammabilità sembra ancora più allarmante: una bassa classe di infiammabilità (G1 o G2) non significa affatto che il materiale sia completamente sicuro. Ma il più delle volte, non è nemmeno il trasferimento di una fiamma libera a spaventare (la maggior parte dei materiali moderni si spegne), ma i prodotti della combustione. Una storia triste mostra che è l'avvelenamento da fumo tossico derivante dalla combustione, ad esempio, del polistirene espanso che molto spesso causa vittime umane. E dovresti riflettere attentamente su ciò che il proprietario rischia disponendo, ad esempio, tale isolamento termico all'interno.

Un'immagine terribile: l'incendio di una facciata isolata

I vantaggi e gli svantaggi specifici dei principali materiali di isolamento termico saranno discussi più dettagliatamente nella sezione corrispondente dell'articolo.

Il prossimo fattore importante da tenere in considerazione quando si pianifica l'isolamento. L'isolamento termico delle pareti dovrebbe portare il “punto di rugiada” il più vicino possibile alla superficie esterna del muro, e idealmente allo strato esterno del materiale isolante.

Il "punto di rugiada" non è un confine che cambia linearmente in una "torta" del muro, in cui avviene la transizione dell'acqua da uno stato di aggregazione a un altro: il vapore si trasforma in condensa liquida. E l'accumulo di umidità significa bagnatura delle pareti, distruzione del materiale da costruzione, gonfiore e perdita delle qualità isolanti, un percorso diretto alla formazione e allo sviluppo di muffe o funghi, nidi di insetti, ecc.

Da dove può entrare il vapore acqueo nel muro? Sì, è molto semplice: anche nel corso della vita normale, una persona rilascia almeno 100 g di umidità all'ora attraverso la respirazione. Aggiungi qui la pulizia con acqua, il lavaggio e l'asciugatura dei vestiti, il bagno o la doccia, la cucina o semplicemente l'acqua bollente. Si scopre che durante la stagione fredda la pressione del vapore saturo all'interno è sempre significativamente più alta che all'esterno. E se in casa non vengono prese misure per un'efficace ventilazione dell'aria, l'umidità si infiltra nelle strutture dell'edificio, anche attraverso i muri.

Questo è un processo del tutto normale, che non causerà alcun danno se l'isolamento è progettato e realizzato correttamente. Ma nei casi in cui il “punto di rugiada” è spostato verso le stanze ( questo è un tipico inconveniente isolamento delle pareti dall'interno), l'equilibrio potrebbe essere sconvolto e il muro con isolamento inizierà a saturarsi di umidità.

Per ridurre al minimo o eliminare completamente le conseguenze della condensa, è necessario attenersi alla regola: la permeabilità al vapore della "torta" del muro dovrebbe idealmente aumentare da strato a strato verso il loro posizionamento all'esterno. Quindi, con l'evaporazione naturale, l'umidità in eccesso verrà rilasciata nell'atmosfera.

Ad esempio, la tabella seguente mostra i valori permeabile al vapore capacità di costruzione di base, materiali isolanti e di finitura. Ciò dovrebbe aiutare con la pianificazione iniziale dell'isolamento termico.

Materiale	Coefficiente di permeabilità al vapore, mg/(m*h*Pa)
Cemento armato	0.03
Calcestruzzo	0.03
Malta cementizia (o intonaco)	0.09
Malta cementizia-calcarea (o intonaco)	0,098
Malta calcarea con calce (o intonaco)	0.12
Calcestruzzo di argilla espansa, densità 800 kg/m3	0.19
Mattoni di argilla, muratura	0.11
Mattoni, silicati, muratura	0.11
Mattone ceramico forato (1400 kg/m3 lordi)	0.14
Mattone forato in ceramica (1000 kg/m3 lordi)	0.17
Grande formato blocco ceramico(ceramica calda)	0.14
Calcestruzzo espanso e calcestruzzo aerato, densità 800 kg/m3	0.140
Lastre in fibra di legno e legno-cemento, 500-450 kg/m3	0,11
Arbolit, 600 kg/m3	0.18
Granito, gneiss, basalto	0,008
Marmo	0,008
Calcare, 1600 kg/m3	0.09
Calcare, 1400 kg/m3	0.11
Pino, abete rosso lungo le venature	0.06
Pino, abete lungo la venatura	0.32
Rovere contro vena	0.05
Rovere lungo la venatura	0.3
Compensato	0.02
Truciolare e fibra di legno, 600 kg/m3	0.13
Trainare	0.49
Cartongesso	0,075
Lastre di gesso (lastre di gesso), 1350 kg/m3	0,098
Lastre di gesso (lastre di gesso), 1100 kg/m3	0.11
Lana minerale, a seconda della densità 0,3 ÷ 0,37	0,3 ÷ 0,37
Lana minerale di vetro, a seconda della densità	0,5÷0,54
Polistirene espanso estruso (EPS, XPS)	0,005 ; 0,013; 0,004
Polistirene espanso (schiuma), lastra, densità da 10 a 38 kg/m3	0.05
Ecowool di cellulosa (a seconda della densità)	0,30÷0,67
Poliuretano espanso, a qualsiasi densità	0.05
Argilla espansa sfusa - ghiaia, a seconda della densità	0,21 ÷ 0,27
Sabbia	0.17
Bitume	0,008
Ruberoid, glassine	0 - 0,001
Polietilene	0.00002 (praticamente impenetrabile)
PVC linoleum	2E-3
Acciaio	0
Alluminio	0
Rame	0
Bicchiere	0
Bloccare il vetro in schiuma	0 (raramente 0,02)
Vetro espanso sfuso	0,02 ÷ 0,03
Vetro espanso sfuso, densità 200 kg/m3	0.03
Piastrelle in ceramica smaltata	≈ 0
OSB (OSB-3, OSB-4)	0,0033-0,0040

Ad esempio, guardiamo il diagramma:

1 – muro principale dell'edificio;

2 – strato di materiale isolante termico;

3 – strato di finitura della facciata esterna.

Le frecce larghe blu indicano la direzione di diffusione del vapore acqueo dalla stanza verso la strada.

Sul frammento "UN" mostrato in un accampamento che, con un altissimo grado di probabilità, rimarrà sempre umido. La permeabilità al vapore dei materiali utilizzati diminuisce verso la strada, e la libera diffusione del vapore sarà molto limitata, se non addirittura interrotta.

Frammento "B"- una parete isolata e finita, in cui si rispetta il principio di aumento permeabile al vapore capacità degli strati: l'umidità in eccesso evapora liberamente nell'atmosfera.

Naturalmente non in tutti i casi, per un motivo o per l'altro, è possibile raggiungere tale obiettivo condizioni ideali. In tali situazioni, è necessario cercare di garantire il più possibile il rilascio di umidità, ma cosa succede se? rifiniture esterne si prevede che le pareti siano realizzate con materiale la cui permeabilità al vapore sia prossima allo zero, quindi sarebbe meglio installarle cosiddetta “facciata ventilata”(punto 4 sul frammento "V"), già menzionato nell'articolo.

Se l'isolamento termico è installato da a prova di vapore materiali, la situazione qui è più complicata. Sarà necessario fornire una barriera al vapore affidabile che elimini o minimizzi la probabilità che i vapori entrino nella struttura della parete dall'interno della stanza (alcuni materiali isolanti stessi sono una barriera affidabile alla penetrazione dei vapori). Eppure è improbabile che sia possibile impedire completamente la “conservazione” dell'umidità nel muro.

Potrebbero sorgere domande naturali: che dire? estate quando la pressione del vapore acqueo all'esterno spesso supera quella all'interno della casa? Ci sarà una diffusione inversa?

Sì, un tale processo si verificherà in una certa misura, ma non è necessario averne paura: in condizioni di temperature estive elevate, si verifica un'evaporazione attiva dell'umidità e il muro non sarà in grado di saturarsi d'acqua. Quando il bilancio dell'umidità sarà normalizzato, la struttura del muro tornerà al suo normale stato asciutto. E temporaneamente alta umidità non rappresenta un pericolo particolare - è più pericoloso alle basse temperature e al gelo dei muri - cioè quando la condensa raggiunge il suo picco. Inoltre, in estate, nella maggior parte delle case, le finestre o le prese d'aria sono costantemente aperte e semplicemente non ci sarà alcuna differenza significativa nella pressione del vapore per un'abbondante diffusione inversa.

In ogni caso, non importa quanto sia di alta qualità l'isolamento termico e non importa quanto sia posizionato in modo ottimale, è comunque il più misura efficace Per normalizzare l'equilibrio dell'umidità è necessaria un'efficace ventilazione degli ambienti. La presa che si trova in cucina o in bagno non può far fronte da sola a un compito del genere!

È interessante notare che il problema della ventilazione ha cominciato a sorgere con tale urgenza relativamente di recente, con l'inizio dell'installazione di massa da parte dei proprietari di appartamenti finestre in metallo-plastica con infissi in doppio vetro e porte con chiusura ermetica su tutto il perimetro. Nelle vecchie case finestre in legno e le porte erano particolari" condotto di ventilazione", e insieme alle prese d'aria, in una certa misura hanno affrontato il compito dello scambio d'aria.

Problemi di ventilazione: attenzione speciale!

Segni evidenti di ventilazione insufficiente nell'appartamento sono l'abbondante condensa sul vetro e le macchie umide negli angoli pendenze delle finestre. e come affrontarlo - in una pubblicazione separata sul nostro portale.

Quali materiali vengono utilizzati per isolare le pareti esterne?

Passiamo ora, appunto, a considerare i principali materiali che vengono utilizzati per isolare le pareti esterne della casa. I principali parametri tecnici e operativi saranno, di norma, presentati sotto forma di tabelle. E l'attenzione nel testo sarà focalizzata sulle caratteristiche del materiale in termini di utilizzo in questo particolare ambito.

Materiali sfusi

Per isolare le pareti, a determinate condizioni, è possibile utilizzare materiali per riempire le cavità all'interno della struttura muraria, oppure possono essere utilizzati per creare soluzioni leggere con qualità di isolamento termico.

Argilla espansa

Tra tutti i materiali di questo tipo, il più famoso è l'argilla espansa. Si ottiene mediante preparazione speciale di tipi speciali di argilla e successiva cottura di pellet di argilla a temperature superiori a 1100 gradi. Questo effetto termico porta al fenomeno della piroplastica: formazione di gas simile a una valanga dovuta all'acqua presente nella materia prima e ai prodotti di decomposizione dei componenti. Il risultato è una struttura porosa che offre buone qualità di isolamento termico e la sinterizzazione dell'argilla conferisce ai granuli un'elevata resistenza superficiale.

Dopo aver ricevuto il prodotto finito, viene ordinato per dimensione - frazione. Ogni frazione ha i propri indicatori di densità apparente e, di conseguenza, conduttività termica.

Parametri del materiale	Ghiaia di argilla espansa 20 ÷ 40 mm	Pietrisco di argilla espansa 5 ÷ 10 mm	Miscela di sabbia di argilla espansa o sabbia frantumata 0 ÷ 10 mm
Densità apparente, kg/m³	240÷450	400÷500	500÷800
Coefficiente di conduttività termica, W/m×°С	0,07 ÷ 0,09	0,09 ÷ 0,11	0,12 ÷ 0,16
Assorbimento d'acqua,% del volume	10÷15	15÷20	non più di 25
Perdita di peso, %, durante i cicli di congelamento (con grado di resistenza al gelo standard F15)	non più di 8	non più di 8	non regolato

Quali sono i vantaggi dell’argilla espansa come materiale isolante:

• La ceramite è altamente ecologica: nella sua produzione non vengono utilizzati composti chimici .
• Una qualità importante è la resistenza al fuoco del materiale. Non brucia da solo, non diffonde fiamme e nemmeno se esposto a alte temperature non emette sostanze nocive per la salute umana .
• L'argilla espansa non diventerà mai un terreno fertile per nessuna forma di vita, e inoltre roditori e insetti la evitano .
• Nonostante l'igroscopicità, i processi di decomposizione nel materiale non si svilupperanno .
• I prezzi per il materiale sono abbastanza ragionevoli, convenienti per la maggior parte dei consumatori.

Gli svantaggi includono quanto segue:

• L'isolamento di alta qualità richiederà uno strato di riempimento abbastanza spesso .
• L'isolamento delle pareti è possibile solo realizzando una struttura multistrato con intercapedini all'interno o utilizzando grossi blocchi forati nella costruzione. Isolando le pareti di una casa precedentemente costruita in questo modo - eh Si tratta di un'impresa su larga scala e costosa che difficilmente sarà redditizia.

L'argilla espansa viene versata nella cavità asciutta o versata sotto forma di una soluzione di calcestruzzo leggero ( cemento argilloso espanso).

Vermiculite

Un materiale isolante molto interessante e promettente è la vermiculite. Prendilo trattamento termico una roccia speciale: l'idromica. L'elevato contenuto di umidità nelle materie prime porta all'effetto della piroplastica, il materiale aumenta rapidamente di volume (si gonfia), formando granuli porosi e stratificati di varie frazioni.

Questa struttura strutturale predetermina un'elevata resistenza al trasferimento di calore. Le principali caratteristiche del materiale sono riportate in tabella:

Opzioni	Unità	Caratteristica
Densità	kg/m³	65÷150
Coefficiente di conducibilità termica	W/m ×° K	0,048 ÷ 0,06
Temperatura di fusione	°C	1350
Coefficiente di dilatazione termica		0,000014
Tossicità		non tossico
Colore		Argento, dorato, giallo
Temperatura di applicazione	°C	da -260 a +1200
Coefficiente di assorbimento acustico (a frequenza sonora 1000 Hz)		0,7÷0,8

Oltre a molti vantaggi, la vermiculite presenta uno svantaggio molto significativo: un prezzo troppo alto. Quindi un metro cubo di materiale secco può costare 7mila o più rubli (si trovano offerte anche superiori a 10mila). Naturalmente, usarlo nella sua forma pura per riempire una cavità è estremamente dispendioso. Pertanto, la soluzione ottimale sembra essere quella di utilizzare la vermiculite come componente nella produzione del “gesso caldo”.

Spesso, per un isolamento termico di alta qualità, è sufficiente un "intonaco caldo".

Un tale strato di intonaco conferisce alle pareti buone qualità di isolamento termico e in alcuni casi tale isolamento sarà addirittura sufficiente.

A proposito, il materiale ha un'elevata permeabilità al vapore, quindi tali "intonaci caldi" possono essere utilizzati su qualsiasi superficie della parete quasi senza restrizioni.

Sono anche abbastanza applicabili per decorazione d'interni. Pertanto, gli intonaci caldi con vermiculite possono essere preparati sia sulla base del cemento che sulla base del gesso, a seconda delle condizioni specifiche del loro utilizzo. Inoltre, tale rivestimento murale conferirà loro anche una maggiore resistenza al fuoco: anche una parete di legno ricoperta di intonaco di vermiculite sarà in grado di resistere per un certo tempo alla "pressione" di una fiamma libera.

Altro materiale ottenuto dal trattamento termico della roccia. La materia prima in questo caso è la perlite, il vetro vulcanico. Se esposte ad alte temperature, le particelle di questa roccia si gonfiano e diventano porose, formando sabbia porosa estremamente leggera con un peso specifico di soli 50 kg/m³ circa.

Bassa densità e riempimento di gas la sabbia di perlite è ciò che è necessario per un efficace isolamento termico. Le principali proprietà del materiale, a seconda del grado di densità apparente, sono riportate nella tabella;

Il nome degli indicatori	Grado della sabbia in base alla densità apparente
	75	100	150	200
Densità apparente, kg/m3	Fino a 75 compresi	Over 75 e fino a 100 compresi	Oltre 100 e fino a 150 compresi	Oltre 150 e fino a 200 compresi
Conduttività termica alla temperatura (20 ± 5) °С, W/m ×°С, non di più	0,047	0,051	0,058	0,07
Umidità,% in massa, non di più	2, 0	2	2.0	2.0
Resistenza alla compressione in un cilindro (determinata dalla frazione 1,3-2,5 mm), MPa (kgf/cm2), non inferiore	Non standardizzato			0.1

Ciò che rende popolare questo materiale è il suo prezzo relativamente basso, che non può essere paragonato alla stessa vermiculite. È vero, sia le qualità tecnologiche che operative qui sono peggiori.

Uno degli svantaggi della perlite se utilizzata in forma secca è il suo livello estremamente elevato Assorbimento dell'umidità– non per niente viene spesso utilizzato come adsorbente. Il secondo inconveniente è che la sabbia contiene sempre frazioni estremamente fini, quasi polverose, e la lavorazione del materiale, soprattutto in condizioni aperte, anche con una brezza molto debole - estremamente difficile. Tuttavia, ci saranno già abbastanza problemi all'interno, poiché produce molta polvere.

Un'applicazione comune per la sabbia di perlite è la produzione di materiali leggeri soluzioni concrete con qualità di isolamento termico. Un altro uso tipico è la miscelazione di composti per muratura. L'uso di tali soluzioni durante la posa delle pareti riduce al minimo l'effetto dei ponti freddi lungo le giunture tra mattoni o blocchi.

La sabbia espansa di perlite viene utilizzata anche nella produzione di miscele secche già pronte - "intonaci caldi". Questi composti di costruzione e finitura stanno rapidamente guadagnando popolarità, poiché oltre ad aggiungere ulteriore isolamento alle pareti, svolgono immediatamente anche una funzione decorativa.

Video - Recensione THERMOVER “intonaco caldo”.

Lana minerale

Tra tutti i materiali isolanti utilizzati, la lana minerale occuperà molto probabilmente il primo posto nella categoria “disponibilità – qualità”. Questo non vuol dire che il materiale sia privo di inconvenienti: ce ne sono molti, ma per l'isolamento termico delle pareti spesso diventa l'opzione migliore.

Nell'edilizia residenziale, di norma vengono utilizzati due tipi lana minerale– lana di vetro e basalto (pietra). Le loro caratteristiche comparative sono indicate nella tabella, seguita da una descrizione più dettagliata dei vantaggi e degli svantaggi.

Nome dei parametri		Lana di roccia (basalto).
Temperatura limite di utilizzo, °C	da -60 a +450	fino a 1000°
Diametro medio della fibra, µm	dalle 5 alle 15	dalle 4 alle 12
Igroscopicità del materiale in 24 ore (non di più),%	1.7	0,095
Scherno	SÌ	NO
Coefficiente di conduttività termica, W/(m ×° K)	0,038 ÷ 0,046	0,035 ÷ 0,042
Coefficiente di assorbimento acustico	da 0,8 a 92	da 0,75 a 95
Presenza di legante, %	da 2,5 a 10	da 2,5 a 10
Infiammabilità del materiale	GN - non infiammabile	GN - non infiammabile
Rilascio di sostanze nocive durante la combustione	SÌ	SÌ
Capacità termica, J/kg ×° K	1050	1050
Resistenza alle vibrazioni	NO	moderare
Elasticità,%	nessun dato	75
Temperatura di sinterizzazione, °C	350÷450	600
Lunghezza della fibra, mm	15÷50	16
Stabilità chimica (perdita di peso), % in acqua	6.2	4.5
Stabilità chimica (perdita di peso), % in ambiente alcalino	6	6.4
Stabilità chimica (perdita di peso), % in ambiente acido	38.9	24

Questo materiale è ottenuto dalla sabbia di quarzo e dal vetro rotto. La materia prima viene fusa e da questa massa semiliquida si formano fibre sottili e abbastanza lunghe. Successivamente si formano fogli, stuoie o blocchi di varie densità (da 10 a 30 kg/m³), e in questa forma la lana di vetro viene fornita al consumatore.

• è molto plastico e durante l'imballaggio si comprime facilmente in piccoli volumi: ciò semplifica sia il trasporto che la consegna del materiale al cantiere. Dopo aver rimosso l'imballaggio, i tappetini o i blocchi vengono raddrizzati alle dimensioni previste. Bassa densità e, di conseguenza, peso ridotto - ciò significa facilità di installazione, nessuna necessità di rinforzare pareti o soffitti - il carico aggiuntivo su di essi sarà insignificante .
• non ha paura dell'esposizione chimica, non marcisce né marcisce. Ai roditori non "piace" davvero e non diventerà nemmeno un terreno fertile per la microflora domestica. .
• È conveniente posizionare la lana di vetro tra le guide del telaio e l'elasticità del materiale apre la possibilità di isolamento termico di superfici complesse, comprese le superfici curve .
• L'abbondanza di materie prime e la relativa facilità di produzione della lana di vetro rendono questo materiale uno dei più convenienti in termini di costi.

Svantaggi della lana di vetro:

• Le fibre del materiale sono lunghe, sottili e fragili e, come è tipico di ogni vetro, hanno bordi taglienti affilati. Certamente non saranno in grado di provocare un taglio, ma causeranno sicuramente un’irritazione persistente della pelle. Ancora più pericoloso è il contatto di questi piccoli frammenti con gli occhi, le mucose o le vie respiratorie. Quando si lavora con tale lana minerale, è richiesto il rispetto di norme di sicurezza rafforzate: protezione della pelle delle mani e del viso, degli occhi e degli organi respiratori .

L'altissima probabilità che polvere fine di vetro penetri nella stanza, dove può essere trasportata in sospensione da correnti d'aria, rende molto indesiderabile l'uso della lana di vetro per lavori interni.

• assorbe l'acqua in modo abbastanza forte e, se saturo di umidità, perde parzialmente le sue qualità isolanti. Deve essere prevista una barriera idro-vapore dell'isolamento o la possibilità di una sua ventilazione libera. .
• Con il passare del tempo, le fibre di lana di vetro possono sinterizzarsi e aderire tra loro: niente di insolito, poiché il vetro è un materiale amorfo. I materassini diventano più sottili e più densi, perdendo le loro proprietà di isolamento termico .
• Le resine di formaldeide vengono utilizzate come materiale legante che trattiene le fibre sottili in un'unica massa. Non importa quanto i produttori assicurino che i loro prodotti siano completamente sicuri per l'ambiente, il rilascio di formaldeide libera, estremamente dannosa per la salute umana, avviene costantemente durante l'intero periodo di funzionamento del materiale.

Naturalmente, esistono determinati standard di conformità sanitaria e i produttori coscienziosi cercano di rispettarli. SU materiale di qualità devono esserci certificati adeguati: non sarà mai superfluo richiederli. Tuttavia, la presenza di formaldeide è un altro motivo per non utilizzare la lana di vetro in ambienti chiusi.

Lana di basalto

Questo isolamento è costituito da rocce fuse del gruppo del basalto, da qui il nome "lana di roccia". Dopo che le fibre sono state estratte, vengono formate in stuoie, creando non una struttura a strati, ma piuttosto una struttura caotica. Dopo la lavorazione, i blocchi e i tappetini vengono ulteriormente pressati in determinate condizioni termiche. Ciò determina la densità e la chiara “geometria” dei prodotti fabbricati.

• Anche in apparenza, la lana di basalto sembra più densa. La sua struttura, soprattutto per i marchi ad alta densità, a volte è ancora più vicina al feltro. Ma l'aumento della densità non significa affatto una diminuzione delle qualità di isolamento termico: la lana di basalto in questo non è inferiore alla lana di vetro, e spesso addirittura la supera .
• La situazione con l'igroscopicità è molto migliore. Alcune marche di lana di basalto, grazie alla lavorazione speciale, sono addirittura vicine all'idrofobicità .
• Chiaro le forme dei blocchi e dei pannelli rendono l'installazione di tale lana minerale un compito abbastanza semplice. Se necessario, il materiale può essere facilmente tagliato alla dimensione richiesta. È vero, sarà difficile lavorarci su superfici con configurazioni complesse. .
• La lana di roccia ha un'eccellente permeabilità al vapore e, con una corretta installazione dell'isolamento termico, il muro rimarrà “traspirante”.
• La densità dei blocchi di lana minerale di basalto consente l'installazione su adesivo da costruzione, garantendo la massima aderenza alla superficie isolante: questo è estremamente importante per un isolamento termico di alta qualità. Inoltre, tale lana può essere utilizzata per stendere uno strato di intonaco immediatamente dopo il rinforzo. .

• Le fibre di lana di basalto non sono così fragili e spinose, e a questo proposito è molto più facile lavorarci. È vero, le misure di sicurezza non saranno superflue.

Gli svantaggi includono:

• Sebbene l'isolamento in basalto, ovviamente, non diventerà un terreno fertile per i roditori, non vi costruiranno i loro nidi con grande piacere.
• Non c'è scampo dalla presenza di formaldeide: tutto è esattamente come nella lana di vetro, forse in misura leggermente inferiore.
• Il costo di tale isolamento è significativamente superiore a quello della lana di vetro.

Video - Informazioni utili sulla lana minerale di basalto " TechnoNIKOL»

Qual è la conclusione? Entrambe le lane minerali sono abbastanza adatte per l'isolamento termico delle pareti, se sono soddisfatte tutte le condizioni in modo che non sia attivamente satura di umidità e abbia l'opportunità di "ventilare". La posizione ottimale per il suo posizionamento è lato esterno pareti, dove creerà un isolamento efficace e non causerà molti danni alle persone che vivono nella casa.

Se possibile, è opportuno evitare l'uso di lana minerale per l'isolamento interno.

Si può notare che esiste un altro tipo di lana minerale: le scorie. Ma volutamente non è stato incluso nell'analisi dettagliata, poiché è di scarsa utilità per l'isolamento di un edificio residenziale. Di tutti i tipi, è quello più incline all'assorbimento di umidità e al restringimento. L'elevata acidità residua della lana di scoria porta all'attivazione di processi di corrosione nei materiali ricoperti da essa. E anche la purezza della materia prima – le scorie d’altoforno – solleva molti dubbi.

Materiali isolanti del gruppo polistirene

Anche i materiali isolanti termici a base di polistirolo possono essere classificati come i più comunemente utilizzati. Ma se li guardi più da vicino, solleveranno molte domande.

Il polistirene espanso è disponibile in due tipologie principali. Il primo è non pressato polistirolo espanso, più spesso chiamato polistirene espanso (PBS). Il secondo è di più versione moderna, materiale ottenuto mediante la tecnologia dell'estrusione (EPS). Innanzitutto, una tabella comparativa dei materiali.

Parametri del materiale	Polistirene espanso estruso (EPS)	Polistirolo
Coefficiente di conducibilità termica (W/m ×° C)	0,028 ÷ 0,034	0,036 ÷ 0,050
Assorbimento d'acqua nelle 24 ore in % del volume	0.2	0.4
Resistenza alla flessione statica MPa (kg/cm²)	0,4 ÷ 1	0,07 ÷ 0,20
Resistenza alla compressione 10% deformazione lineare, non inferiore a MPa (kgf/cm²)	0,25÷0,5	0,05 ÷ 0,2
Densità (kg/m³)	28÷45	15÷35
Temperature di esercizio	da -50 a +75

Polistirolo

Sembrerebbe che il familiare polistirolo espanso bianco sia un materiale eccellente per l'isolamento delle pareti. Basso coefficiente di conduttività termica, blocchi leggeri e abbastanza resistenti di forme chiare, facilità di installazione, un'ampia gamma di spessori, prezzo accessibile: tutti questi sono vantaggi innegabili che attirano molti consumatori.

Il materiale più controverso è la schiuma

Tuttavia, prima di decidere di isolare le pareti con plastica espansa, è necessario riflettere molto attentamente e valutare i pericoli di questo approccio. Ci sono molte ragioni per questo:

• Coefficiente T La conducibilità termica del polistirolo espanso è davvero “invidiabile”. Ma questo è solo allo stato secco originale. La struttura della schiuma stessa è costituita da palline piene d'aria incollate insieme, suggerendo la possibilità di un significativo assorbimento di umidità. Quindi, se si immerge un pezzo di plastica espansa in acqua per un certo tempo, può assorbire il 300% o più della sua massa d'acqua. Naturalmente, le qualità di isolamento termico sono drasticamente ridotte. .

E con tutto ciò, la permeabilità al vapore del PBS è bassa e le pareti isolate con esso non avranno un normale scambio di vapore.

• Non dovresti credere che la schiuma di polistirene sia un isolante molto durevole. La pratica del suo utilizzo mostra che dopo alcuni anni iniziano i processi distruttivi: comparsa di cavità, cavità, crepe, aumento della densità e diminuzione del volume. Studi di laboratorio su frammenti danneggiati da questo tipo di “corrosione” hanno dimostrato che la resistenza complessiva al trasferimento di calore è diminuita di quasi otto volte! Ne vale la pena avviare tale isolamento, che dovrà essere modificato dopo 5-7 anni?
• Il polistirene espanso non può essere definito sicuro dal punto di vista sanitario. Questo materiale appartiene al gruppo dei polimeri di equilibrio che, anche in condizioni favorevoli, possono subire depolimerizzazione - decomposizione in componenti. Allo stesso tempo viene rilasciato nell’atmosfera lo stirene libero, una sostanza pericolosa per la salute umana. Il superamento della concentrazione massima consentita di stirene provoca insufficienza cardiaca, influisce sulle condizioni del fegato e porta alla comparsa e allo sviluppo di malattie ginecologiche.

Questo processo di depolimerizzazione si attiva con l'aumento della temperatura e dell'umidità. Quindi utilizzare il polistirene espanso per l’isolamento interno è una proposta estremamente rischiosa.

• E infine, il pericolo principale è l'instabilità del materiale al fuoco. È impossibile definire il polistirene espanso un materiale non infiammabile; in determinate condizioni brucia attivamente, rilasciando fumo estremamente tossico. Anche pochi respiri possono provocare ustioni termiche e chimiche del sistema respiratorio, danni tossici al sistema nervoso e morte. Sfortunatamente, ci sono molte tristi prove di ciò.

È per questo motivo che la plastica espansa non viene più utilizzata da tempo nella produzione di vagoni ferroviari e altri veicoli. In molti paesi è semplicemente vietato in edilizia, E in qualsiasi forma: normali pannelli isolanti, pannelli sandwich o anche cassaforma permanente. Una casa isolata con polistirolo può trasformarsi in una “trappola antincendio” con quasi zero possibilità di salvare le persone che vi rimangono.

Polistirene espanso estruso

Numerosi difetti del polistirene espanso sono stati eliminati grazie allo sviluppo di altri varietà moderna Polistirene espanso. Si ottiene fondendo completamente la materia prima con l'aggiunta di alcuni componenti, seguita dalla schiumatura della massa e dalla pressatura attraverso ugelli di stampaggio. Il risultato è una struttura finemente porosa e omogenea, con ciascuna bolla d'aria completamente isolata dalle vicine.

Questo materiale si distingue per una maggiore resistenza meccanica alla compressione e alla flessione, che amplia significativamente l'ambito della sua applicazione. Le qualità di isolamento termico sono molto più elevate di quelle del polistirene espanso, inoltre l'EPS praticamente non assorbe l'umidità e la sua conduttività termica non cambia.

Utilizzare come componente schiumogeno diossido di carbonio o gas inerti riducono drasticamente la possibilità di accensione sotto l'influenza di una fiamma. Tuttavia, non è ancora necessario parlare di completa sicurezza in questa materia.

Tale polistirolo espanso ha una maggiore stabilità chimica e “avvelena l'atmosfera” in misura minore. La sua durata è stimata in diversi decenni.

L'EPPS è praticamente impermeabile al vapore acqueo e all'umidità. Questa non è una qualità molto buona per i muri. È vero, con una certa cautela può essere utilizzato per l'isolamento interno: in questo caso, con una corretta installazione, semplicemente non consentirà ai vapori saturi di penetrare nella struttura della parete. Se l'EPS è montato all'esterno, è necessario farlo composizione adesiva in modo da non lasciare interstizi tra esso e la parete, ed eseguire il rivestimento esterno secondo il principio della facciata ventilata.

Il materiale viene utilizzato attivamente per l'isolamento termico delle strutture caricate. È perfetto per isolare una fondazione o un seminterrato: la sua forza aiuterà a far fronte al carico del terreno e la resistenza all'acqua in tali condizioni è un vantaggio assolutamente inestimabile.

La fondazione non necessita di isolamento!

Molte persone se ne dimenticano e ad alcuni sembra una sorta di capriccio. Perché e come farlo utilizzando l'EPS - in una pubblicazione speciale sul portale.

Ma dal generale Composizione chimica non c'è scampo e non è stato possibile eliminare la massima tossicità durante la combustione. Pertanto, tutte le avvertenze relative al pericolo del polistirene espanso in caso di incendio si applicano pienamente all'EPS.

Schiuma poliuretanica

Le pareti isolanti con schiuma di poliuretano spruzzato (PPU) sono considerate una delle aree più promettenti nell'edilizia. Nelle sue qualità di isolamento termico, la schiuma di poliuretano è significativamente superiore alla maggior parte degli altri materiali. Anche uno strato molto piccolo di 20 — 30 mm m possono dare un effetto notevole.

Caratteristiche del materiale	Indicatori
resistenza alla compressione (N/mm²)	0.18
Resistenza alla flessione (N/mm²)	0.59
Assorbimento d'acqua (% volume)	1
Conduttività termica (W/m ×° K)	0,019-0,035
Contenuto di celle chiuse (%)	96
Agente schiumogeno	CO2
Classe di infiammabilità	B2
Classe di resistenza al fuoco	G2
Temperatura di applicazione da	+10
Temperatura di applicazione da	Da -150oС a +220oС
Area di applicazione	Isolamento caldo-idro-freddo di edifici residenziali e industriali, serbatoi, navi, automobili
Vita utile effettiva	30-50 anni
Umidità, ambienti aggressivi	Stabile
Pulizia ecologica	Sicuro. Approvato per l'uso in edifici residenziali. Utilizzato nella produzione di frigoriferi per alimenti
Tempo di perdita di flusso (secondi)	25-75
Permeabilità al vapore (%)	0.1
Cellularità	Chiuso
Densità (kg/m3)	40-120

La schiuma di poliuretano si forma mescolando diversi componenti: a seguito dell'interazione tra loro e con l'ossigeno nell'aria, il materiale si espande e aumenta di volume. La schiuma di poliuretano applicata si indurisce rapidamente, formando un guscio impermeabile e durevole. I tassi di adesione più elevati consentono di spruzzare su quasi tutte le superfici. La schiuma riempie anche le piccole crepe e depressioni, creando una “pelliccia” monolitica senza cuciture.

Gli stessi componenti iniziali sono piuttosto tossici e lavorare con essi richiede maggiori precauzioni. Tuttavia, dopo la reazione e il successivo indurimento, nel giro di pochi giorni tutte le sostanze pericolose scompaiono completamente e la schiuma poliuretanica non rappresenta più alcun pericolo.

La schiuma di poliuretano ha una resistenza al fuoco abbastanza elevata. Anche durante la decomposizione termica non rilascia prodotti che possono causare danni tossici. Per questi motivi fu lui a sostituire il polistirolo espanso nell'ingegneria meccanica e nella produzione di elettrodomestici.

Sembrerebbe che questa sia un'opzione ideale, ma ancora una volta il problema si riduce completa assenza permeabilità al vapore. Ad esempio, spruzzando schiuma di poliuretano su una parete in legno naturale può "ucciderlo" in pochi anni: l'umidità senza sbocco porterà inevitabilmente a processi di decomposizione della materia organica. Ma sarà quasi impossibile eliminare lo strato applicato. In ogni caso, se per l'isolamento si utilizza la spruzzatura di schiuma poliuretanica, aumentano i requisiti per un'efficace ventilazione dei locali.

Tra gli svantaggi si può notare un'altra circostanza: durante il processo di applicazione del materiale è impossibile ottenere una superficie piana. Ciò creerà alcuni problemi se è prevista la finitura a contatto sulla parte superiore: intonaco, rivestimento, ecc. Livellare la superficie della schiuma indurita al livello richiesto è un compito complesso e dispendioso in termini di tempo.

E un altro svantaggio condizionale dell'isolamento delle pareti in PPU è l'impossibilità condotta indipendente opere simili. Richiede necessariamente attrezzature e attrezzature speciali, competenze tecnologiche stabili. In ogni caso, dovrai ricorrere alla chiamata di un team di specialisti. Il materiale in sé non è economico, più la produzione del lavoro: il totale può comportare costi molto gravi.

Video - Un esempio di spruzzatura di schiuma poliuretanica sulle pareti esterne di una casa

Ecolana

Molte persone non hanno nemmeno sentito parlare di questo isolamento e non lo considerano un'opzione per l'isolamento termico delle pareti esterne. E completamente invano! In una serie di posizioni, l'ecowool è in vantaggio rispetto ad altri materiali, diventando quasi una soluzione ideale al problema.

Ecowool è composto da fibre di cellulosa: vengono utilizzati scarti di legno e carta straccia. Le materie prime vengono sottoposte a un pretrattamento di alta qualità - ritardanti di fiamma per resistenza al fuoco e acido borico - per conferire al materiale spiccate qualità antisettiche.

Caratteristiche	Valori dei parametri
Composto	cellulosa, anipirente minerale e antisettico
Densità, kg/m³	35÷75
Conduttività termica, W/m×°K	0,032 ÷ 0,041
Permeabilità al vapore	le pareti "respirano"
Sicurezza antincendio	ignifugo, nessuna formazione di fumo, i prodotti della combustione sono innocui
Riempire i vuoti	riempie tutte le crepe

Ecowool viene solitamente applicato alle pareti mediante spruzzatura: per questo, in un'installazione speciale, il materiale viene miscelato con una massa adesiva e quindi immesso in uno spruzzatore sotto pressione. Di conseguenza, sulle pareti si forma un rivestimento che ha un'ottima resistenza al trasferimento di calore. Ecowool può essere applicato in più strati per ottenere lo spessore richiesto. Il processo stesso procede molto rapidamente. Allo stesso tempo, sono certamente necessari alcuni dispositivi di protezione, ma non sono così “categorici” come, ad esempio, quando si lavora con la lana di vetro o quando si spruzza la schiuma di poliuretano.

L'ecowool stesso non rappresenta un pericolo per le persone. Incluso in esso acido borico può causare irritazioni alla pelle solo in caso di contatto diretto prolungato. Ma diventa una barriera insormontabile alle muffe o ai funghi, e alla comparsa di nidi di insetti o roditori.

Ecowool ha un'eccellente permeabilità al vapore e non si verificherà "conservazione" nelle pareti. È vero, il materiale è abbastanza igroscopico e richiede protezione affidabile dal contatto diretto con l'acqua - per questo deve essere coperto con una membrana diffusa.

Ecowool viene utilizzato anche utilizzando la tecnologia "a secco": viene versato nella cavità strutture edilizie. È vero, gli esperti notano che in questo caso avrà la tendenza all'agglomerazione e alla perdita di volume e qualità isolanti. Per pareti scelta ottimale Ci saranno ancora irrorazioni.

Cosa puoi dire degli svantaggi?

• Una superficie isolata con ecowool non può essere immediatamente intonacata o verniciata; la parte superiore deve essere ricoperta con un materiale o un altro.
• La spruzzatura di ecowool richiederà attrezzature speciali. Il materiale in sé è piuttosto economico, ma con il coinvolgimento di specialisti il ​​costo di tale isolamento aumenterà.

Video - Pareti isolanti con ecowool

Sulla base di tutte le sue qualità positive e negative, l’ecowool è considerata l’opzione più promettente per l’isolamento delle pareti esterne.

Quale spessore di isolamento sarà richiesto?

Se i proprietari della casa hanno deciso sull'isolamento, allora è il momento di scoprire quale spessore dell'isolamento termico sarà ottimale. Uno strato troppo sottile non sarà in grado di eliminare una significativa perdita di calore. Eccessivamente spesso: non molto utile per l'edificio stesso e comporterà costi inutili.

Il metodo di calcolo con semplificazione accettabile può essere espresso dalla seguente formula:

Riassunto= R1+R2+…+Rn

Riassunto– resistenza totale al trasferimento di calore di una struttura muraria multistrato. Questo parametro viene calcolato per ciascuna regione. Ci sono tabelle speciali, ma puoi usare il diagramma della mappa qui sotto. Nel nostro caso, viene preso il valore superiore per i muri.

Valore di resistenza Rn- questo è il rapporto tra lo spessore dello strato e il coefficiente di conduttività termica del materiale con cui è realizzato.

Rn= δn/λn

δn– spessore dello strato in metri.

λn- coefficiente di conducibilità termica.

Di conseguenza, la formula per calcolare lo spessore dell'isolamento appare come segue:

δesimo= (somma– 0,16 – δ1/λ1– δ2/λ2– … – δn/λn) × λut

0,16 - questo è un conto medio della resistenza termica dell'aria su entrambi i lati del muro.

Conoscendo i parametri del muro, misurando lo spessore degli strati e tenendo conto del coefficiente di conduttività termica dell'isolante selezionato, è facile eseguire calcoli indipendenti. MA per facilitare il compito al lettore, di seguito è riportato un calcolatore speciale che contiene già questa formula.

Affinché la casa possa trattenere il calore è necessario creare un buon isolamento termico utilizzando vari materiali isolanti.Si consiglia di isolare la casa all'interno solo nei casi in cui non è possibile accedere alle pareti esterne o il proprietario non vuole rovinare Esso vista esterna. In alcuni casi, è semplicemente impossibile eseguire l'isolamento termico esterno quando muro esterno confina con il vano ascensore.

Tutti i materiali utilizzati per isolare le pareti devono avere una serie di proprietà:

• elevata resistenza alle variazioni di temperatura;
• elevata resistenza al calore e non infiammabilità;
• durabilità;
• basso trasferimento di calore e conduttività termica (questo consentirà di non utilizzare un gran numero di isolamento);
• resistenza all'umidità;
• tenuta al vapore, ecc.

Esistono numerosi materiali isolanti sul mercato, ma a causa della loro qualità, vengono spesso utilizzati i seguenti materiali isolanti: lana minerale, polistirolo espanso e schiuma di poliuretano.

Lana minerale

La lana minerale ha un costo contenuto e presenta numerose qualità positive. L'unico svantaggio dell'isolamento può essere considerato che le pareti che verranno isolate con il suo aiuto dovranno essere ricoperte con cartongesso o altro materiale (per creare un falso muro) per conferirgli un aspetto estetico. Puoi acquistare la lana minerale in lastre o in rotoli. I piatti sono adatti per piccoli spazi e i rotoli sono adatti per quelli grandi.

Come isolare le pareti con lana minerale?

L'intero processo di isolamento può essere suddiviso in più fasi: preparazione dei componenti, fissaggio al muro, isolamento e occultamento dello strato.

SU stato iniziale Una cornice del seminterrato è montata sul muro e la sua parte inferiore è fissata con tasselli o viti autofilettanti. È necessario stendere il batuffolo di cotone in più strati (tre e, se possibile, quattro). Se utilizzate lastre fissatele con colla, se utilizzate rotoli utilizzate viti autofilettanti o rondelle.

Il prossimo passo è creare una barriera al vapore. Ciò impedirà alla polvere minerale di penetrare nelle persone e impedirà all'umidità di influenzare negativamente l'isolamento. Il miglior materiale per barriera al vapore è una barriera al vapore. È progettato in modo tale da consentire solo il passaggio dell'aria all'esterno e, se l'umidità penetra nella lana minerale, si eroderà o evaporerà nel tempo.

Nell'ultima fase, l'isolamento può essere nascosto utilizzando cartongesso o altri materiali utilizzati per la finitura.

Isolamento delle pareti mediante polistirene espanso

Il prossimo tipo di isolamento è il polistirolo espanso, il cui grande vantaggio è il suo peso ridotto e, rispetto alla lana minerale, una maggiore resistenza all'umidità. Il polistirene espanso si divide in due tipologie: espanso ed estruso. Differiscono solo nel metodo di produzione, ma hanno le stesse proprietà. Un altro vantaggio di questo materiale è che quando lo si fissa al muro non è necessario utilizzare un telaio o altre strutture di fissaggio. Puoi fissarlo usando colla o tasselli.Un piccolo svantaggio è la necessità di isolare le giunture tra i fogli isolanti. In genere questo viene fatto utilizzando la schiuma.

Nella prima fase, è necessario livellare al massimo le pareti e trattare il muro con uno speciale rivestimento che lo proteggerà dalla formazione di funghi e muffe. Dopo aver applicato il rivestimento, è necessario attendere almeno un giorno. Successivamente è necessario preparare i materiali di fissaggio. Se è colla, dovrebbe essere piuttosto spessa. Utilizzando un righello, misurare e tagliare la porzione necessaria di polistirolo espanso.

Nella fase successiva, passiamo al processo di fissaggio. Utilizzando un rullo (o altro oggetto), è necessario applicarlo con cura sulle pareti. Applicare la colla dal basso verso l'alto. Successivamente, fissiamo le lastre di polistirolo espanso alle pareti in modo che tra loro si formi un giunto a forma di T. Dopo aver applicato l'isolamento, è necessario chiudere la stanza e lasciare che la struttura si stabilizzi per almeno 2 giorni.

Se vuoi fissare l'isolamento con i tasselli, devi realizzare 6 fori in una piastra: due al centro e il resto agli angoli. I tasselli vengono inseriti nei fori e i chiodi di plastica in questi ultimi. Se le giunture risultanti tra le piastre sono superiori a 4 centimetri, devono essere sigillate con strisce di polistirolo espanso. I giunti più piccoli sono riempiti con schiuma di poliuretano, che non contiene toluene, per non danneggiare il materiale. La schiuma rimanente deve essere tagliata e i resti devono essere impregnati di colla per proteggerli da muffe e funghi.
Nella fase successiva, la rete di rinforzo deve essere incollata su tutta l'altezza della stanza. Uno spesso strato di colla viene applicato sull'isolante, dopo di che viene posizionata la rete. È importante che i giunti della rete non coincidano con i giunti del polistirolo espanso. Anche la parte superiore della rete deve essere trattata con colla e, dopo l'asciugatura, livellata con carta vetrata.

Nella fase finale, lo stucco viene applicato al muro e, se si prevede di incollare la carta da parati, viene applicato un primer. È inoltre possibile installare un telaio per il rivestimento della parete con vari pannelli a parete.

Schiuma poliuretanica

La schiuma di poliuretano è considerata il materiale più affidabile per isolare l'interno delle pareti. Viene applicato utilizzando un apparecchio speciale in cui vengono miscelati poliolo e poliisocianato. Durante la miscelazione si forma la schiuma che viene poi applicata sulle pareti mediante uno spruzzatore e indurisce. Per applicarla, come nel caso della lana minerale, è necessario installare anche una cornice sulle pareti.

Il grande vantaggio di questo tipo di isolamento è che non è necessario ripararlo, inoltre in un breve periodo di tempo è possibile coprire una vasta area e lo spessore dello strato può essere regolato. La schiuma di poliuretano non lascia crepe dopo l'applicazione e trattiene bene anche l'umidità.

Prima di effettuare Finendo il lavoro, lo strato isolante dovrà essere intonacato mediante rete di nylon.

Dopo l'indurimento, la schiuma di poliuretano presenta una serie di caratteristiche positive: durerà per decenni senza ulteriore manutenzione e aumenta la sicurezza antincendio case di legno e resiste anche a carichi termici e meccanici, variazioni di temperatura.

Cosa scegliere?

Affinché l'isolamento sia di alta qualità, questa procedura deve essere eseguita nella stagione calda. È necessario che il muro sia il più asciutto possibile. Per ridurre l'umidità, le pareti vengono asciugate con riscaldatori o pistole termiche.

Quando si utilizza un telaio, è possibile isolare pareti irregolari o pareti con rivestimenti. È possibile nascondere i tubi di comunicazione o i cavi elettrici dietro il telaio. Per riempire il telaio è meglio usare la lana minerale, poiché grazie alla sua elasticità aderisce più saldamente. L'incollaggio della schiuma è più economico dell'installazione di un telaio.

La lana minerale non brucia. In caso di esposizione al fuoco non emette gas pericolosi. La schiuma di polistirene può resistere alle inondazioni, quasi non assorbe l'acqua.

Per evitare il congelamento della parete esterna, il distacco della carta da parati, la caduta di condensa e la comparsa di muffe, viene utilizzato un isolamento termico liquido dall'interno della stanza.

Puoi usare il vetro espanso: non si bagna, è a tenuta di vapore e facile da segare. La schiuma di polistirene è di qualità inferiore. Il vetro espanso non brucia ed è più durevole rispetto alla plastica espansa, mentre la sigillatura e la finitura superficiale vengono eseguite allo stesso modo della plastica espansa.

La questione dell’isolamento degli edifici è particolarmente attuale oggi. Da un lato, grossi problemi Non ci sono problemi con l'acquisto di materiale isolante termico: il mercato delle costruzioni offre molte opzioni. D'altro canto, è proprio questa diversità a far sorgere il problema: quale isolante scegliere?

Cos'è?

Il problema dell'isolamento termico degli edifici moderni (soprattutto dei nuovi edifici urbani) è oggi particolarmente acuto. L'isolamento termico è un elemento di progettazione che consente di ridurre le velocità di trasferimento del calore dei materiali e della struttura (unità) nel suo complesso.

L'isolamento termico si riferisce anche a un processo che impedisce all'energia termica di una struttura di mescolarsi ( apparecchiature di refrigerazione, rete di riscaldamento, ecc.) e gli edifici con l'ambiente esterno. In altre parole, lo strato isolante termico ha l'effetto di un thermos.

L'isolamento termico garantisce un clima interno confortevole, mantenendolo caldo durante la stagione fredda e proteggendolo dal riscaldamento eccessivo nelle giornate calde.

Utilizzando l'isolamento, è possibile ridurre i costi dell'elettricità fino al 30-40%. Inoltre, la maggior parte dei moderni materiali isolanti termici hanno proprietà fonoassorbenti. Una pratica abbastanza comune nella costruzione di una casa privata è l'uso di materiali che siano sia elementi isolanti che strutturali di pareti e soffitti.

A seconda della conduttività termica si distinguono le seguenti classi: materiali per l'isolamento termico:

• classe A– materiali con bassa conduttività termica entro 0,06 W/m kV. e sotto;
• classe B– materiali con conducibilità termica media, i cui valori sono 0,06 – 0,115 W/m kV;
• classe C– materiali con elevata conducibilità termica pari a 0,115 -0,175 W/m kV.

Esistono molti modi per installare l'isolamento, ma appartengono tutti a una di queste tecnologie:

• Muro monolitico– è una parete divisoria in mattoni o legno, il cui spessore per l'efficienza termica deve essere di almeno 40 cm (a seconda della regione).
• “Torta” multistrato- un metodo in cui l'isolamento si trova all'interno del muro, tra le partizioni esterne ed esterne. L'implementazione di questo metodo è possibile solo in fase di costruzione o quando si affronta la facciata con muratura (se la resistenza della fondazione lo consente o esiste una fondazione separata per la muratura).

• Isolamento esterno- uno dei metodi più apprezzati per la sua efficacia, che prevede il rivestimento delle pareti esterne con isolamento, dopodiché vengono chiuse materiali per facciate. L'organizzazione di una facciata ventilata, quando viene mantenuta un'intercapedine d'aria tra la parete isolante e la finitura della facciata, può migliorare le prestazioni di isolamento termico. Il metodo prevede necessariamente l'uso di rivestimenti e pellicole permeabili al vapore e impermeabili.
• Isolamento interno- uno dei metodi di isolamento più complessi e meno efficaci rispetto a quelli esterni. Si tratta di superfici isolanti dall'interno dell'edificio.

Caratteristiche

Tutti i tipi di isolamento sono caratterizzati da determinate proprietà. Quelli comuni sono i seguenti:

• Bassa conduttività termica. Gli indicatori di efficienza termica sono i principali nella scelta dell'isolamento. Quanto più basso è il coefficiente di conduttività termica (misurato in W/ (m×K) indica la quantità di energia termica che passa attraverso 1 m3 di isolante asciutto con una differenza di temperatura di 10°C), tanto minore è la perdita di calore del materiale. La schiuma di poliuretano è considerata la più calda, con un coefficiente di conduttività termica di 0,03. Gli indicatori medi sono circa 0,047 (indice di conduttività termica del polistirene espanso, lana minerale P-75).
• Igroscopicità. Cioè, la capacità dell'isolamento di assorbire l'umidità. L'isolamento di alta qualità non assorbe l'umidità o ne assorbe una quantità minima. Altrimenti non è possibile evitare la bagnatura del materiale, il che significa la perdita della proprietà principale (efficienza termica).
• Barriera di vapore. La capacità di trasmettere vapore acqueo, garantendo così un livello ottimale di umidità nella stanza e mantenendo asciutte le pareti o altre superfici di lavoro.

• Resistenza al fuoco. Un'altra caratteristica importante del materiale isolante termico è la resistenza al fuoco. Alcuni materiali presentano un elevato rischio di incendio, la loro temperatura di combustione può raggiungere i 1000 gradi (ad esempio la lana di basalto), mentre altri sono estremamente instabili alle alte temperature (polistirolo espanso). I moderni materiali isolanti sono per lo più materiali autoestinguenti. La comparsa di fuoco aperto sulla loro superficie è quasi impossibile e, se ciò accade, il tempo di combustione non supera i 10 secondi. Durante la combustione non vengono rilasciate tossine; la massa del materiale durante la combustione viene ridotta almeno del 50%.

Quando si parla di resistenza al fuoco si parla solitamente di tossicità da combustione. Il materiale ottimale è quello che, anche se riscaldato, non emette composti tossici pericolosi.

• Rispetto dell'ambiente. La sicurezza ambientale è particolarmente importante per i materiali utilizzati all'interno. La chiave per il rispetto dell'ambiente è solitamente la naturalezza della composizione. Ad esempio, l'isolamento in basalto, considerato sicuro dal punto di vista ambientale, è costituito da rocce lavorate, l'argilla espansa è costituita da argilla sinterizzata.
• Caratteristiche di isolamento acustico. Non tutti i materiali isolanti termici possono essere utilizzati per l'isolamento acustico. Tuttavia, la maggior parte di essi ha entrambe queste proprietà, ad esempio l'isolamento in lana minerale, la schiuma di poliuretano. Ma la schiuma di polistirolo ampiamente utilizzata non fornisce isolamento acustico.
• Biostabilità. Un altro criterio importante per l’acquirente è la biostabilità, cioè la resistenza del materiale alle muffe, ai funghi e alla comparsa di altri microrganismi e roditori. La resistenza e l'integrità del materiale, e quindi la sua durabilità, dipendono direttamente dalla biostabilità.

• Resistente alla deformazione. L'isolamento deve resistere ai carichi, poiché può essere posizionato sulla superficie del pavimento, sugli elementi strutturali caricati, tra le partizioni. Tutto ciò determina i requisiti per la sua resistenza ai carichi e alle deformazioni. La durabilità dipende in gran parte dalla densità e dallo spessore del materiale.
• Durabilità. La durata dipende in gran parte dall'efficienza termica, dalla resistenza all'umidità, dalla permeabilità al vapore e dalla biostabilità del materiale. I prodotti di qualità (ad esempio schiuma di poliuretano, lana di basalto) hanno una garanzia abbastanza lunga, fino a 50 anni. Un altro fattore di durabilità è il rispetto della tecnologia di installazione e delle condizioni operative.

• Facile da posare e installare. La maggior parte dei materiali isolanti ha una comoda forma di rilascio: sotto forma di tappetini, rotoli, fogli. Alcuni di essi si fissano facilmente sulla superficie isolante, senza richiedere competenze e attrezzature speciali (fogli di schiuma), mentre altri richiedono il rispetto di determinate condizioni di installazione (ad esempio, quando si lavora con isolamento in lana minerale, è necessario proteggere il sistema respiratorio e mani).

Esistono anche tipi di isolamento, la cui installazione è possibile solo da parte di specialisti dotati di attrezzature speciali (ad esempio, la schiuma di poliuretano viene spruzzata con un'unità speciale, il dipendente deve utilizzare una tuta protettiva, occhiali protettivi e un respiratore).

Tipi di lavoro

L'isolamento termico si riferisce al processo di riduzione della perdita di calore a valori calcolati (individuale per ciascuna regione e oggetto). Questo termine è simile al concetto di “isolamento termico”, che significa proteggere un oggetto dallo scambio negativo di energia termica con l'aria. In altre parole, Il compito del lavoro di isolamento termico è mantenere i parametri di temperatura specificati dell'oggetto.

L'oggetto può essere inteso come edifici residenziali e amministrativi, strutture industriali e ingegneristiche, attrezzature mediche e di refrigerazione.

Se parliamo di isolamento termico di locali residenziali e industriali, può essere esterno (un altro nome è isolamento della facciata) e interno.

L'isolamento delle pareti esterne degli edifici residenziali è sempre preferibile all'isolamento termico delle parti interne. Ciò è dovuto al fatto che l’isolamento termico esterno è più efficace; l’isolamento interno lascia sempre l’8-15% di perdita di calore.

Inoltre, il "punto di rugiada" durante l'isolamento interno si sposta all'interno dell'isolamento, che è irto di umidità, aumento del livello di umidità nella stanza, comparsa di muffe sulle pareti, distruzione della superficie della parete, finitura. In altre parole, la stanza è ancora fredda (poiché l'isolamento umido non può impedire la perdita di calore), ma umida.

Infine, l'installazione dell'isolamento dall'interno occupa spazio, riducendo l'area utilizzabile della stanza.

Allo stesso tempo, ci sono situazioni in cui l'isolamento termico interno rimane l'unico modo possibile per normalizzare la temperatura. Il rigoroso rispetto delle tecnologie di installazione consente di evitare le spiacevoli conseguenze dell'isolamento termico. Assicurati di prenderti cura del vapore e dell'impermeabilizzazione delle superfici, nonché della ventilazione di alta qualità. Standard sistema di approvvigionamento solitamente non basta; è necessario installare un sistema di circolazione forzata dell'aria o utilizzare finestre con apposite valvole che garantiscano il ricambio d'aria.

Per aumentare l'efficienza dell'isolamento esterno, si ricorre all'organizzazione di un sistema di facciata ventilata o di un sistema a tre strati. Nel primo caso tra l'isolante e quello montato su apposito telaio materiale di rivestimento viene mantenuto un traferro. Il sistema a tre strati è costituito da rivestimenti murali realizzati con il metodo del pozzo, tra i quali viene colato l'isolante (argilla espansa, perlite, ecowool).

Per quanto riguarda la finitura, è possibile isolare sia la facciata “umida” (vengono utilizzate miscele edili) che quella “asciutta” (vengono utilizzati elementi di fissaggio).

Spesso una stanza richiede non solo isolamento, ma anche isolamento acustico. In questo caso, è più conveniente utilizzare materiali che abbiano proprietà sia di isolamento termico che acustico.

Quando si parla di isolare una casa all’interno o all’esterno, è importante capire che i muri non sono l’unica fonte di perdita di calore. A questo proposito, è necessario isolare le soffitte non riscaldate e scantinati. Quando si utilizza un attico, è necessario considerare un sistema di copertura coibentato multistrato.

Quando si eseguono lavori di isolamento termico interno, è necessario prestare molta attenzione ai giunti tra pavimento e parete, parete e soffitto, parete e tramezzi. È in questi luoghi che più spesso si formano i “ponti freddi”.

In altre parole, indipendentemente dal tipo di lavoro svolto, è importante ricordare che l’isolamento termico richiede un approccio integrato.

Varietà di materiali

Tutti i materiali isolanti, a seconda delle materie prime utilizzate, si dividono in:

• biologico(hanno una composizione rispettosa dell'ambiente: sono accettabili rifiuti dell'industria agricola e della lavorazione del legno, presenza di cemento e alcuni tipi di polimeri);
• inorganico.

Esistono anche prodotti di tipo misto.

A seconda del principio di funzionamento, i materiali isolanti sono:

• tipo riflettente– riduce il consumo di calore direzionando energia termica ritorno nella stanza (per questo l'isolamento è dotato di un elemento metallizzato o di lamina);
• tipo di avviso– caratterizzato da una bassa conduttività termica, che impedisce a una grande quantità di energia termica di fuoriuscire oltre la superficie isolata.

Diamo uno sguardo più da vicino ai tipi più popolari di isolamento organico:

Ecolana

Considerato isolante in cellulosa, è composto per l'80% da cellulosa riciclata. È rispettoso dell'ambiente materiale sicuro con bassa conduttività termica, buona permeabilità al vapore e isolamento acustico.

L'infiammabilità del materiale può essere ridotta e la sua biostabilità aumentata aggiungendo ritardanti di fiamma e antisettici alle materie prime.

Il materiale viene versato negli spazi tra le pareti; può essere spruzzato su superfici piane con metodo a secco o ad umido.

Iuta

Un moderno sostituto del stoppa, tradizionalmente utilizzato per ridurre la perdita di calore dovuta alle fessure tra le corone degli edifici in legno. Disponibile sotto forma di nastri o corde, oltre all'elevata efficienza termica, non necessita di sostituzione anche dopo il restringimento delle pareti.

Truciolato

Isolamento, costituito per l'80-90% da piccoli trucioli. I restanti componenti sono resine, ritardanti di fiamma, idrorepellenti. Non ha solo un buon calore ma anche proprietà di isolamento acustico, è ecologico e durevole.

Nonostante il trattamento con idrorepellenti non presenta ancora un'elevata resistenza all'umido.

sughero

Isolante termico a base di corteccia di quercia da sughero, prodotto sotto forma di rotoli o fogli. Viene utilizzato solo come isolamento interno. Serve come base per carta da parati, laminato e altri rivestimenti per pavimenti. Può essere utilizzato come rivestimento di finitura indipendente grazie al suo aspetto insolito ma nobile aspetto. Sono spesso isolati con esso case a pannelli dall'interno.

Oltre all'efficienza termica, fornisce isolamento acustico e effetto decorativo. Il materiale è igroscopico, quindi può essere montato solo su superfici asciutte.

Arbolit

È realizzato con blocchi di cemento in trucioli di legno. Grazie al legno nella composizione, ha capacità di isolamento termico e acustico, mentre la presenza di cemento garantisce resistenza all'umidità, resistenza ai danni e robustezza del materiale. Viene utilizzato sia come isolante che come elemento costitutivo indipendente.È ampiamente usato come materiale per edifici con pannelli a telaio.

Il mercato moderno dei materiali isolanti termici inorganici è leggermente più ampio:

Polistirene espanso

Ne esistono 2 varianti conosciute: espanso (altrimenti noto come polistirolo espanso) ed estruso. È un insieme di bolle unite piene d'aria. Il materiale in estrusione si distingue per il fatto che ciascuna cavità d'aria è isolata da quella vicina.

Polyfoam è adatto per isolamenti esterni ed interni, caratterizzati da elevate proprietà di isolamento termico. Non è permeabile al vapore, quindi richiede una barriera al vapore affidabile. Vale la pena notare la bassa resistenza all'umidità del polistirene espanso, che rende obbligatoria l'installazione dell'impermeabilizzazione.

In generale, il materiale è economico, leggero, facile da tagliare e installare (colla). Per soddisfare le esigenze dell'acquirente, vengono prodotte lastre di materiale in varie dimensioni e spessori. Quest'ultimo influisce direttamente sulla conduttività termica.

A prima vista, il polistirene espanso è una degna opzione di isolamento. Va però ricordato che durante il funzionamento rilascia stirene tossico. La cosa più pericolosa è che il materiale è soggetto a combustione. Inoltre, il fuoco inghiotte rapidamente la schiuma e, con l'aumento della temperatura, vengono rilasciati composti pericolosi per la salute umana. Questo è diventato il motivo del divieto dell'uso del polistirolo espanso per la finitura dei locali residenziali in alcuni paesi europei.

La schiuma di polistirolo non è durevole. Già 5-7 anni dopo il suo utilizzo, vengono rilevati cambiamenti distruttivi nella struttura: compaiono crepe e cavità. Naturalmente, anche i danni minori causano una significativa perdita di calore.

Infine, questo materiale è molto amato dai topi: lo masticano, il che non favorisce un uso a lungo termine.

Il polistirene espanso estruso è una versione migliorata del polistirene espanso. E, sebbene la sua conduttività termica sia leggermente superiore, il materiale dimostra migliori indicatori di resistenza all'umidità e resistenza al fuoco.

Schiuma poliuretanica

Materiale termoisolante spruzzato sulla superficie. Ha i migliori indicatori di efficienza termica, grazie al metodo di installazione forma uno strato sigillato omogeneo sulla superficie, riempiendo tutte le fessure e le cuciture. Ciò diventa garanzia dell’assenza di “ponti freddi”.

Durante il processo di spruzzatura, il materiale rilascia componenti tossici, quindi viene applicato solo con una tuta protettiva e un respiratore. Man mano che si indurisce, le tossine evaporano, quindi durante il funzionamento il materiale dimostra completa sicurezza ambientale.

Un altro vantaggio è l'ininfiammabilità; anche se esposto ad alte temperature, il materiale non emette composti pericolosi.

Gli svantaggi sono i bassi valori di permeabilità al vapore, motivo per cui il materiale non è consigliato nemmeno per l'uso su basi in legno.

Questa modalità applicativa non consente di ottenere una superficie perfettamente piana, per cui è quasi sempre escluso l'utilizzo di finiture a contatto (verniciatura, stuccatura). Il livellamento (così come la rimozione di uno strato di schiuma poliuretanica) è un processo piuttosto complesso e dispendioso in termini di tempo. La soluzione sarebbe quella di utilizzare strutture sospese.

Penofol

Isolamento universale a base di polietilene espanso. Le camere d'aria da cui è formato il materiale forniscono una bassa conduttività termica. La principale differenza tra penofol è la presenza di uno strato di lamina su un lato, che riflette fino al 97% dell'energia termica senza riscaldarsi.

Oltre agli elevati valori di isolamento termico, dimostra proprietà di isolamento acustico. Infine, non richiede l'utilizzo di barriere vapore o rivestimenti impermeabili ed è di facile installazione.

Lo svantaggio è il costo più elevato, ma ciò è compensato dall'impressionante resistenza al calore del prodotto. Il suo utilizzo consente di ridurre di un terzo i costi di riscaldamento.

Nonostante la resistenza del materiale, non è destinato alla tappezzeria o all'applicazione di intonaco su di esso. Penofol non resisterà al carico e crollerà, quindi le pareti trattate con esso sono ricoperte di cartongesso. Su di esso viene già eseguita la finitura finale. Può fungere da isolante non solo per pareti, ma anche per soffitti e pavimenti.

Penofol è un eccellente substrato per la maggior parte rivestimenti per pavimenti, oltre ad un sistema di riscaldamento a pavimento.

Pannelli di fibra

È una lastra a base di legno incollata con cemento. Tipicamente utilizzati per la decorazione esterna, possono fungere da materiale da costruzione indipendente.

Sono caratterizzati da proprietà di isolamento termico e acustico, ma hanno un peso considerevole (è necessario rafforzare le fondamenta e le strutture di supporto), nonché una bassa resistenza all'umidità.

Isolamento ceramico liquido

Materiale isolante relativamente nuovo. Esternamente, assomiglia alla vernice acrilica (si applica allo stesso modo, tra l'altro), che contiene bolle sotto vuoto. Grazie a loro diventa possibile un effetto di isolamento termico (secondo i produttori, uno strato di 1 mm sostituisce la muratura spessa un mattone e mezzo).

L'isolamento ceramico non richiede un successivo strato di finitura e svolge bene la funzione anche di materiale di finitura. Viene utilizzato principalmente all'interno, poiché non occupa spazio utile.

Lo strato resistente all'umidità prolunga la durata del rivestimento e consente di pulirlo con acqua. Il materiale è ignifugo, non infiammabile e inoltre impedisce la propagazione della fiamma.

Isolamento in lana minerale

Questo tipo L'isolamento si distingue per la sua struttura fibrosa: il materiale è costituito da fibre disposte in modo caotico. Tra quest'ultimo si accumulano bolle d'aria, la cui presenza fornisce un effetto termoisolante.

Disponibile sotto forma di stuoie, rotoli, fogli. Grazie alla capacità di ripristinare e mantenere facilmente la sua forma, il materiale è facile da trasportare e immagazzinare– viene arrotolato e confezionato in scatole compatte, per poi assumere facilmente la forma e le dimensioni desiderate. Il materiale del foglio è generalmente più sottile di altre opzioni.

Le piastrelle vengono solitamente utilizzate come rivestimento di facciate. Pannelli murali, rivestimenti, cartone ondulato per rivestimento esterno e rivestimento o cartongesso (come rivestimento) per interno.

Quando lavori, devi assicurarti di avere un respiratore. Durante l'installazione vengono rilasciate nell'aria particelle di materiale. Una volta nei polmoni, irritano le mucose delle prime vie respiratorie.

A seconda delle materie prime utilizzate, esistono 3 tipi di lana minerale: a base di scorie, fibre di vetro e basalto.

Il primo tipo di isolamento ha un'elevata conduttività termica e la capacità di assorbire l'umidità, è infiammabile e di breve durata e quindi viene utilizzato raramente per l'isolamento.

La fibra di vetro dimostra le migliori caratteristiche di isolamento termico; la temperatura di combustione è di 500 gradi. Il materiale non brucia, ma diminuisce di volume sotto l'influenza di temperature superiori a quelle specificate.

Il materiale, come descritto dagli utenti, è bioresistente e ha un prezzo accessibile. Per la sua elasticità è adatto per la finitura di edifici e strutture di forme e configurazioni complesse. Tra gli svantaggi ci sono la bassa resistenza all'acqua (è necessaria un'impermeabilizzazione di alta qualità), la capacità di rilasciare composti tossici (per questo motivo viene utilizzato principalmente per l'isolamento esterno o richiede una protezione affidabile).

Le fibre sottili e lunghe di lana di vetro penetrano sotto la pelle, causando irritazione. Infine, avendo una componente amorfa (vetro), la lana di vetro si restringe, assottigliandosi progressivamente durante l'uso, provocando una diminuzione delle proprietà di isolamento termico.

La lana di basalto si ottiene dalla fusione delle rocce (basalto, dolomite). Le fibre vengono ricavate da materie prime semiliquide, che vengono poi pressate e riscaldate brevemente. Il risultato è un isolamento durevole e permeabile al vapore con bassa conduttività termica.

La lana di roccia è trattata con impregnazioni speciali, che la rendono resistente all'umidità. Questo è un materiale ecologico e non infiammabile con una vasta gamma di applicazioni.

Intonaco caldo

Miscela di intonaci e finiture contenente particelle di materiali termoisolanti come perlite e vermiculite.

Ha una buona adesione, riempie crepe e giunti e assume la forma desiderata. Esegue 2 funzioni contemporaneamente: isolamento termico e decorativo. A seconda del luogo di utilizzo, può essere su base cementizia (per decorazioni esterne) o gesso (per decorazioni interne).

Vetro in schiuma

Il materiale si basa su vetro riciclato, che viene cotto in forni ad alta temperatura fino allo stato di sinterizzazione. Il risultato è un isolamento caratterizzato da una resistenza all'umidità elevata sicurezza antincendio e biostabilità.

Possedendo indicatori di resistenza record tra gli altri materiali isolanti, il materiale è facile da tagliare, installare e intonacare. Forma di rilascio: blocchi.

Vermiculite

È un isolante sfuso su base naturale (rocce lavorate - mica). Si distinguono per resistenza al fuoco (punto di fusione - almeno 1000 gradi), permeabilità al vapore e resistenza all'umidità, non si deformano e non si depositano durante il funzionamento. Anche se bagnato fino al 15% riesce a mantenere la sua proprietà di isolamento termico.

Viene versato negli spazi tra le pareti o su superfici piane (ad esempio un sottotetto) per l'isolamento termico. Considerando l'alto costo della vermiculite, un tale metodo di isolamento non sarà economico, quindi spesso può essere trovato come parte di intonaci caldi. In questo modo è possibile ridurre il costo delle materie prime per l'isolamento termico, senza però perdere le brillanti proprietà tecniche del materiale.

Argilla espansa

Isolamento sfuso, noto fin dall'antichità. Si basa su argilla speciale, che viene sinterizzata durante la cottura ad alta temperatura. Il risultato sono “ciottoli” estremamente leggeri (ma anche pietrisco e sabbia) con elevate qualità di isolamento termico. Il materiale non si deforma, è bioresistente, ma è estremamente igroscopico.

Granuli di polistirene espanso

Le stesse capsule d'aria che costituiscono la base dei pannelli in polistirene espanso. È vero, qui non sono fissati insieme e vengono forniti in sacchetti. Hanno le stesse caratteristiche dei pannelli in polistirene espanso: bassa conduttività termica, leggerezza, alto rischio di incendio, mancanza di permeabilità al vapore.

Per isolare, il materiale non deve essere versato nei vuoti, ma spruzzato utilizzando un compressore. Questo è l'unico modo per aumentare la densità del materiale, e quindi aumentarne la capacità isolante.

Penoizol

Esternamente sembra piccole scaglie (il materiale ha una frazione più fine rispetto ai granuli di polistirolo espanso, è più morbido). La base sono le resine naturali. I principali vantaggi sono bassa conduttività termica, resistenza all'umidità e permeabilità al vapore, resistenza al fuoco. Solitamente utilizzato per pareti e soffitti, che vengono spruzzati utilizzando attrezzature speciali.

Produttori

Oggi sul mercato sono presenti numerosi materiali per l’isolamento termico. Scegliere i migliori prodotti non è semplice, soprattutto se non si ha alcuna dimestichezza con i marchi proposti.

Tuttavia, ci sono produttori i cui prodotti sono a priori di alta qualità. Tra questi c'è il produttore danese di lana di roccia Rockwool. La linea di prodotti è piuttosto ampia: molti materiali con diverse forme di rilascio, dimensioni e densità. Il più popolare è il cotone idrofilo da 10 cm per la finitura esterna.

Tra le linee più famose:

• "Battaglie leggere"– materiale per l'isolamento delle case private in legno;
• "Light Batts Scandik"– materiale per l'isolamento di case private in pietra, cemento, mattoni;
• "Battute acustiche"– un materiale con proprietà di isolamento acustico migliorate, utilizzato per l’isolamento di edifici amministrativi, stabilimenti commerciali e di intrattenimento e strutture industriali.

Anche la valutazione dei produttori di materiali in lana minerale è invariabilmente superata dalla società francese Isover. Nella linea di prodotti è possibile trovare un materiale abbastanza rigido che viene posato su superfici orizzontali piane e non richiede elementi di fissaggio, così come analoghi per facciate a due strati. Sono richiesti materiali isolanti universali, opzioni per tetti spioventi e tappetini con caratteristiche di isolamento acustico migliorate.

La maggior parte dei prodotti viene fornita in rotoli da 7 e 14 metri, il cui spessore è di 5-10 cm.

Con questo marchio vengono prodotti materiali di alta qualità per l'isolamento termico e acustico Orsa. In vendita si possono trovare i seguenti tipi di isolanti:

• "Orsa Geo" una serie di materassini e rotoli di varia durezza per l'isolamento termico di tutte le zone della casa, compresi scantinati e solai;
• "Orsa Tetra"– lastre caratterizzate da elevata resistenza e presenza di ulteriore impregnazione idrofobica;
• "Orsa Pura"– fibra di vetro morbida, il cui componente legante è acrilico. Grazie alla compatibilità ambientale del materiale, è adatto per l'uso negli ospedali e negli istituti pediatrici;
• "Orsa XPS"è un pannello in polistirene espanso di maggiore rigidità.

La nota qualità tedesca è dimostrata dai prodotti Knauf di fabbricazione tedesca. L'intera varietà di prodotti fabbricati può essere attribuita a una delle serie: "Knauf Insulation" (materiali per l'isolamento professionale di edifici residenziali a più piani, ospedali, istituzioni amministrative) o "Knauf Heat" (materiali per l'isolamento di case private).

I prodotti isolanti di marca sono considerati un'ottima soluzione per organizzare una facciata ventilata. Izovol. Le piastre hanno una rigidità sufficiente per resistere ai carichi, hanno un'impregnazione resistente all'umidità e sono inoltre rinforzate con fibra di vetro. Le linee di prodotti più popolari sono:

• isolamento termico tecnico generale (isolamento universale per sottotetto e tetto, pareti, pavimento);
• cilindri e tappetini tecnologici con uno strato di pellicola resistente all'umidità per l'isolamento delle tubazioni;
• isolamento delle lastre per la fabbricazione di pannelli sandwich;
• tappetini termoisolanti con proprietà di isolamento acustico migliorate.

Il principale produttore nazionale di materiali isolanti è la società TechnoNIKOL. La direzione principale della produzione è la produzione di lana di basalto e isolamento in polistirene espanso. Il materiale non si deforma, può sopportare carichi pesanti e ha maggiori proprietà di isolamento acustico.

A seconda del tipo di prodotto, cambia la densità e la conduttività termica del materiale. Si distinguono i seguenti tipi di prodotti TechnoNIKOL:

• "Rocklight"– lastre che hanno caratteristiche di resistenza maggiori e sono destinate all'isolamento di una casa privata;
• "Tecnoblocco"– un materiale adatto alla posa di facciate funge contemporaneamente da elemento strutturale e isolante;

• "Rotolo di calore"– tappetini rettangolari allungati con un ridotto contenuto di fenoli nella composizione;
• "Tecnoacustica"– un isolante termico con prestazioni di isolamento acustico migliorate (riduce il rumore fino a 60 dB), utilizzato per l’isolamento acustico di uffici e luoghi di intrattenimento.

Un posto degno nella classifica dei produttori di materiali isolanti è occupato dalla società bielorussa Beltep. I prodotti sono di qualità solo leggermente inferiore rispetto ai loro omologhi europei, ma hanno un prezzo più conveniente. Tra i vantaggi ci sono la speciale impregnazione idrofobica e le maggiori qualità di isolamento acustico.

Se stai cercando polistirene espanso di alta qualità e relativamente rispettoso dell'ambiente, dovresti prestare attenzione ai prodotti del marchio "Europlex". La linea di prodotti del produttore comprende sia polistirene espanso che estruso. La densità del materiale varia da 30 a 45 kg/m³ a seconda della tipologia di prodotto.

Esistono diverse opzioni di dimensione tra cui l'acquirente può scegliere. Pertanto, la lunghezza dei prodotti può essere 240, 180 e 120 cm, larghezza - 50 o 60 cm, spessore - 3-5 cm.

Grande forza Il polistirene espanso estruso ha anche proprietà di resistenza all'umidità più elevate. "Penoplesso". Le sperimentazioni effettuate dimostrano la resistenza al gelo del materiale. Anche dopo 1000 cicli di congelamento/scongelamento l'efficienza termica del materiale diminuisce non più del 5%.

Come sapete, lo stirene espanso è l'isolamento più economico e poiché entrambe le società sono nazionali, possiamo parlare di risparmi significativi.

Come scegliere?

Quando si sceglie un materiale isolante termico, è importante concentrarsi sul materiale con cui sono realizzate le pareti o le altre superfici da isolare.

• Per pareti di legno andrà bene il relativo isolamento in cellulosa, fibra di vetro o lana di roccia. È vero, è necessario considerare attentamente il sistema di impermeabilizzazione. La iuta aiuterà a colmare le lacune della corona. Per gli edifici a pannelli, è possibile utilizzare lastre di fibrocemento o blocchi di legno-cemento, che fungeranno da elementi strutturali delle pareti. Tra di loro è possibile riempire materiali isolanti sfusi (argilla espansa, ecowool).
• L'isolamento in schiuma e l'isolamento in lana minerale sono adatti per l'isolamento esterno. Quando si affrontano tali edifici con mattoni, è consentito versare argilla espansa, perlite ed ecowool nello spazio formato tra la facciata e il muro principale. La schiuma di poliuretano si è dimostrata efficace.

La conservazione del calore e del microclima interno è una delle priorità nella costruzione e ristrutturazione di locali residenziali. Una serie di misure di isolamento, in particolare l'isolamento, aiuta a raggiungere questo obiettivo. Per un lavoro efficace, è necessario scegliere il giusto isolamento. Per decidere quale isolamento è migliore, dobbiamo decidere i criteri con cui navigheremo nel mercato.

Criteri di scelta

Innanzitutto, questo è il prezzo. Alcune persone hanno bisogno di un’opzione economica, mentre altre possono permettersi un isolamento di lusso. In secondo luogo, le caratteristiche della stanza isolata. La quantità di materiale è influenzata dalla base delle pareti, dal numero di finestre, dal grado di ventilazione, ecc.

In terzo luogo, la maggior parte dei materiali isolanti svolge funzioni aggiuntive. Oltre alla ritenzione del calore, impediscono anche la penetrazione di suoni estranei o dispongono di uno strato barriera al vapore, che consente di risparmiare sui materiali senza perdere la qualità.

Oggi, i materiali isolanti termici più diffusi sul mercato sono la lana minerale (o basalto), l'isolamento liquido, il polistirene estruso, il polistirene espanso e il materiale a base di lamina. Oggi vedremo le loro qualità.

Lana minerale

Gli indicatori di conduttività termica e permeabilità al vapore rendono la lana di roccia uno dei materiali di isolamento termico più efficaci. Allo stesso tempo, è soggetto alla forte influenza dell'acqua. Il lungo servizio è garantito solo da un'affidabile barriera idroelettrica e vapore.

La lana di roccia è un isolante termico non infiammabile costituito da fibre di basalto, che vengono tenute insieme da leganti durante la cottura in un forno speciale. Il materiale può resistere a temperature superiori a 1000°C, il che ne consente l'utilizzo in strutture pericolose.

La lana minerale viene prodotta in forme diverse e trame convenienti da usare nella costruzione. Le lastre sono adatte per il rivestimento di pareti e tetti, i materassini vengono posizionati sul pavimento e i cilindri vengono utilizzati per l'isolamento tecnico. Le texture imitano quelle naturali Materiali decorativi: sabbia, pietra, conchiglie, ecc.

professionisti

La durata media è di 30 anni, ma alcuni produttori sono riusciti a migliorarne i componenti, prolungando la vita del batuffolo di cotone di uno o addirittura di un decennio e mezzo. I principali vantaggi dell'isolamento in basalto:

• compatibilità ambientale;
• maggiori caratteristiche di isolamento acustico;
• resiste a range di temperatura da -260 a +900°C;
• neutralità chimica verso alcali, acidi;
• prezzo conveniente per il consumatore.

Aspetti negativi

I principali svantaggi di un isolante termico sono la paura dell'umidità e l'aumento dei costi. Sotto l'influenza dell'acqua, il materiale si restringe e perde funzionalità.

Prenditi cura di un'impermeabilizzazione di alta qualità per proteggerlo dai liquidi!

Le caratteristiche progettuali degli edifici a volte richiedono l'uso di lana minerale pesante. Tuttavia, in questi casi è meglio utilizzare il polistirolo estruso.

Il consumo di materiale sarà più o meno lo stesso, ma l’estrusione è più economica, con conseguenti risparmi sul budget di costruzione.

Il polistirolo espanso si è guadagnato il titolo di "isolamento delle persone". Prezzo conveniente, alto caratteristiche di performance e la resistenza ai carichi ne hanno reso l’uso quasi universale nell’edilizia abitativa e pubblica.

L'elevato trasferimento di calore è ottenuto grazie alla struttura del materiale: il gas è contenuto tra gli strati di polistirene espanso. Grazie a ciò, la densità della materia prima aumenta in modo significativo.

Applicazione

Il polistirolo espanso viene utilizzato per isolare le pareti interne delle soffitte e di altri ambienti sensibili agli sbalzi di temperatura. Tuttavia, alcuni proprietari desiderano isolare le pareti interne delle case che si affacciano verso l’esterno. Tuttavia, non dovrebbe essere considerato inappropriato acquistare un isolamento più costoso per una o due pareti: questo è irto di gravi conseguenze. Come risultato di tale isolamento, la parete è privata del riscaldamento naturale proveniente dal riscaldamento centralizzato.

Il punto di rugiada si sposta nello spazio interstrato. Nel tempo, l'umidità non solo modificherà le proprietà del muro, ma porterà anche alla sua distruzione. La casa diventerà gradualmente inabitabile. In alcuni casi, ad esempio, quando si isolano le fondazioni, non è consentito utilizzare plastica espansa senza protezione aggiuntiva: muratura o cassaforma in legno. Ciò è dovuto ai cambiamenti stagionali dei carichi creati dal suolo.

professionisti

I principali vantaggi del polistirolo espanso:

• non assorbe l'umidità;
• resistenza alla formazione di funghi e muffe;
• leggero;
• mantenendo le sue proprietà indipendentemente dal tempo: quando fa caldo crea freschezza e in inverno dona ulteriore calore.

Questo isolamento non può essere scelto se il locale da isolare presenterà grossi carichi meccanici o sarà rifinito con vernici nitro. Inoltre, praticamente non consente il passaggio dell'aria.

La sua controparte differisce dal polistirene espanso sopra descritto nel metodo di fabbricazione. La consistenza schiumosa qui è molto più alta. Inoltre, il materiale viene sottoposto a un'ulteriore lavorazione tramite uno stampo. Grazie a ciò, il risultato è un isolamento impermeabile e durevole in grado di sopportare carichi più elevati rispetto ai suoi diretti concorrenti.

L'intervallo di temperatura operativa da –500°С a +750°С ne consente l'utilizzo in edifici industriali, high-tech e scientifici. Viene utilizzato anche nella costruzione di strade, nell'isolamento termico di pozzi e tetti. Il polistirene espanso estruso è indispensabile negli ambienti a basso riscaldamento e iperumidi. Quando si ripristinano tali oggetti è necessario combinazione ottimale calore e impermeabilizzazione, cosa che l'extrupenolo può fare.

Tuttavia, è vietato nell’Unione Europea e negli Stati Uniti. La ragione di questo passaggio è stata il principale svantaggio di questo materiale: l'elevata infiammabilità. Questo fattore ha portato alla morte degli edifici recentemente ristrutturati in diversi paesi dell’UE. Per proteggere il loro prodotto, i produttori hanno iniziato ad aggiungere alla composizione sostanze che prevengono il fuoco. Ciò si trasformò in una critica ancora maggiore: la combustione cominciò a rilasciare tossine potenzialmente letali. Pertanto, non è affatto appropriato considerarlo il migliore.

Isolamento liquido

L'isolamento termico liquido è apparso non molto tempo fa, ma ha già conquistato il mercato con la sua praticità, insieme ai familiari chiodi liquidi e saldatura a freddo. A differenza di altri materiali isolanti, l'isolamento termico liquido non occupa spazio prezioso nella stanza.

L'isolamento termico in ceramica liquida è solitamente una sostanza pastosa bianco, che consiste di sclosfere. Viene preparato a seconda della temperatura su base acqua-acrilica. L'effetto di isolamento termico è ottenuto grazie alla struttura porosa del prodotto. Lo spazio interno scaricato fornisce un coefficiente di scambio termico decente. E la disposizione sfalsata delle sfere impedisce al calore di fuoriuscire verso l'esterno, riflettendolo verso l'interno.

Applicazione

Applicare l'impasto sulle pareti, precedentemente pulite dallo sporco, in 5-6 strati. L'isolamento dovrebbe essere di consistenza moderata, non denso, ma non liquido. Per la procedura viene utilizzato un pennello con setole sottili e morbide. Ogni strato dovrebbe asciugarsi fino a 12 ore.

Al termine dei lavori il materiale assumerà un aspetto elastico. La durata del tratto gastrointestinale è di almeno 25 anni. Serve come base per ulteriori finiture murali con qualsiasi materiale.

professionisti

Il vantaggio principale del materiale è la sua adesione al muro. È così resistente che nessuna corrente d'aria o umidità lo danneggerà. La ceramica previene anche la formazione di corrosione e ruggine. Inoltre, la compatibilità ambientale dei componenti aumenta la resistenza alla combustione e consente l'uso della ceramica liquida in aree scarsamente ventilate.

Altrettanto importante è la flessibilità della ceramica liquida all'aggiunta di coloranti. Il rivestimento finito è luminoso e accattivante. Pertanto, in alcuni casi, l'isolamento può diventare il tocco finale.

Gli esperti consigliano di utilizzare pistole a spruzzo con un'apertura di uscita di almeno 2 mm per un'applicazione rapida del tratto gastrointestinale. Altrimenti c'è il rischio di ridurre la produttività e addirittura di far cadere il rivestimento dalle pareti a causa del flusso d'aria generato.

La particolarità di questo isolamento è che non solo isola il calore, ma lo riflette anche. Uno dei lati dell'isolante è un foglio altamente lucido. lato posterioreè un polietilene espanso. Grazie alle proprietà dei componenti, la qualità della riflessione raggiunge il 60%.

Un vantaggio dell'isolamento in lamina saranno le loro eccellenti proprietà idrorepellenti. Inoltre la struttura cellulare garantisce la circolazione dell'aria e allo stesso tempo impedisce il congelamento delle pareti durante il periodo freddo. Inoltre, l'isolamento smorza i suoni.

Installazione

Molto spesso, la pellicola è incollata dietro le batterie. Aiuta a prolungare la durata corretta installazione isolamento. Dovrebbe essere livellato e non impigliarsi in chiodi o altri ostacoli sul muro.

Anche uno di condizioni importanti– un'intercapedine d'aria obbligatoria tra la parete e il rivestimento in lamiera. Ciò garantirà la ventilazione interna e la rimozione della condensa.

Varietà aggiuntive

Oltre all'isolamento sopra menzionato con supporto in polietilene, esistono i seguenti tipi di isolanti termici:

• combinazione ecologica con lana minerale;
• polistirene espanso per impianti di riscaldamento a pavimento;
• isolante termico in lamina di basalto.

conclusioni

Abbiamo esaminato i vantaggi e gli svantaggi dei cinque tipi di isolamento più comuni. È impossibile scegliere il migliore tra loro, ognuno di loro è buono a modo suo. Lasceremo quindi l’ultima parola ai lettori.

I materiali per l'isolamento termico svolgono una delle funzioni più importanti necessarie per garantire un'esistenza confortevole di una persona nella sua casa.

Permettono di proteggere la tua casa dal gelo, dalla perdita di calore, ecc. Senza isolamento avremmo avuto difficoltà. Non sorprende che ora tutte le organizzazioni edili si siano rivolte a questo argomento così seriamente e stiano cercando di rendere popolari tali materiali ove possibile. A proposito, lo consigliamo.

1 Informazioni generali

I materiali isolanti, se guardi lo speciale GOST, sono materiali per la recinzione delle strutture portanti e non portanti di una casa.

Il loro compito principale è interrompere i flussi di aria fredda e proteggere strutture esterne Case.

Cioè, i materiali di isolamento termico vengono utilizzati per prevenire l'ipotermia in casa. Questo vale per quasi tutte le sue parti. Quindi, molto spesso GOST consiglia di isolare le pareti esterne. Le pareti sono in contatto temperatura esterna costantemente? e il loro punto di contatto si estende su tutta l'area.

Se la temperatura esterna è troppo bassa, nessun mattone può resistere. Il muro inizierà gradualmente a congelarsi e raffreddarsi. Ad un certo punto, la sua temperatura scenderà così in basso che la struttura irradierà già freddo nella stanza.

Di conseguenza, dovrai spendere somme favolose per il riscaldamento, anche se tutto ciò avrebbe potuto essere evitato se avessi utilizzato GOST e isolato le pareti come dovrebbe essere.

Allo stesso modo, anche le strutture del tetto necessitano di materiali di isolamento termico ed è meglio installarli qui. Qui l'uso dell'isolamento è ancora più necessario. In effetti, a differenza dei muri, il tetto non potrebbe mai vantare un'elevata densità.

Queste sono semplicemente pendenze e un rivestimento di finitura infilato sul lungomare. Il freddo penetra attraverso tali strutture molto più velocemente. Non sorprende che GOST raccomandi l'uso di materiali isolanti termici per l'isolamento del tetto, che hanno uno spessore quasi doppio rispetto a quelli che devono essere installati per la finitura delle pareti.

Anche le fondazioni, i soffitti, i balconi e altre strutture simili vengono isolate. Cioè tutti gli elementi degli edifici che sono a contatto con la strada e che quindi possono congelare se la temperatura scende.

Se tutto è fatto correttamente e sono stati presi in considerazione tutti i punti indicati da GOST, la casa sarà protetta da una sorta di bozzolo termico.

Le caratteristiche termiche e le proprietà delle stanze al suo interno aumenteranno notevolmente. È stato dimostrato che il solo corretto isolamento delle pareti aumenta la temperatura media in casa di 2-3 gradi.

1.1 Come funziona l'isolamento?

Dopo tutto quanto sopra, potrebbe sembrarti che l'isolamento sia una sorta di materiale super costoso con proprietà di isolamento termico sconosciute, ma in realtà non è così.

Le caratteristiche dell'isolamento sono piuttosto banali. Questi sono solo materiali speciali che sono quasi per metà aria. Non tutti i rappresentanti dell'isolamento termico presentati in questa pagina hanno una tale struttura. mercato moderno, ma ce ne sono abbastanza.

Innanzitutto, caratteristiche di isolamento termico così elevate sono possibili grazie alla conduttività termica. La conduttività termica dell'isolamento è un parametro responsabile della capacità del materiale di interagire con l'ambiente, o meglio, con la sua temperatura.

L'elevata conduttività termica, come specifica GOST, è presente in quasi tutti i materiali da costruzione. Ciò significa che un materiale con questa caratteristica equalizza rapidamente la temperatura con l'ambiente. Guadagna rapidamente calore, ma lo rilascia anche rapidamente.

I materiali isolanti hanno una conduttività termica estremamente bassa. Le caratteristiche medie di tutti i tipi conosciuti indicano che la loro conduttività termica è al livello di 0,04-0,045 W/m, come quella di. Questo indicatore indica che il materiale non risponde affatto alla temperatura esterna.

Ecco perché in inverno sarà molto spiacevole sedersi sul cemento o sui mattoni, ma puoi sederti sulla plastica espansa senza problemi.

Sono queste proprietà che consentono ai materiali isolanti di avere tali caratteristiche. Grazie al loro basso trasferimento di calore, i materiali isolanti termici proteggono le strutture da temperatura esterna, formando una barriera protettiva contro il freddo.

2 Tipi di isolanti e loro proprietà

Ora dovremmo considerare i tipi di isolamento. C'è un'intera tabella di materiali per l'isolamento termico. Puoi trovarlo guardando l'attuale GOST, che si concentra sui materiali isolanti. Ricorda solo che GOST può avere un proprio numero separato e quindi è guidato da parametri diversi.

Un GOST standardizzerà le dimensioni dei materiali isolanti termici e aiuterà anche a calcolare lo spessore dell'isolamento, mentre un altro documento potrebbe concentrarsi sulle singole marche di isolanti utilizzate in aree specializzate.

La documentazione normativa dovrebbe essere selezionata con molta attenzione in modo da non commettere errori in seguito durante i calcoli.

I tipi di isolamento termico possono essere suddivisi in diversi sottogruppi. Non indicheremo qui tutti i tipi di materiali per l'isolamento termico, ma solo quelli più diffusi. Ogni materiale ha un intero elenco delle sue proprietà, che considereremo anche, ma solo brevemente.

Pertanto, molto spesso i materiali isolanti sono suddivisi in:

• Simile al biologico;
• Inorganico.

2.1 Materiali isolanti organici

Questo gruppo comprende tipi di materiali isolanti termici le cui proprietà li classificano come organici. Qui sono presenti sia isolanti in legno che isolanti polimerici o altre composizioni simili basate su formule chimiche di recente invenzione.

I prodotti organici hanno proprietà di isolamento termico diverse, ma possono bruciare nel fuoco e questa è una sfumatura seria.

Si distinguono le seguenti tipologie:

• Arbolite;
• Polistirene espanso;
• Dai pannelli truciolari;
• Schiuma poliuretanica;
• Penoizolny;
• Schiuma di polietilene;
• Realizzato in ecowool come .

I materiali in arbolite sono creati da trucioli di legno, paglia, riempitivi leggeri e altri materiali simili.

Tutti questi componenti vengono miscelati in uno stampo e versati Malta cementizia con additivi speciali. Il risultato è un pannello isolante termico finito, che ha eccellenti proprietà di isolamento termico.

Il polistirolo espanso non ha bisogno di presentazioni: è una lastra isolante composta da sfere di polistirolo. Molto economico, con una conduttività termica sorprendentemente bassa, è estremamente popolare nelle costruzioni moderne.

L'isolamento è raramente realizzato con pannelli truciolari, poiché sono piuttosto costosi, ma tali soluzioni esistono. Per l'isolamento vengono utilizzati pannelli truciolari di trucioli di scarto, che alleggeriscono leggermente il peso dei pannelli e ne migliorano le proprietà.

La schiuma di poliuretano è una formula chimica di recente invenzione. Questo materiale viene applicato alle pareti in forma liquida, dove si indurisce, formando una forma elastica e morbida.

Penoizol è per molti versi simile alla schiuma di poliuretano. Soprattutto quando si tratta di applicazione. Viene prima impastato allo stesso modo e poi applicato con gli irrigatori.

Solo il penoizol inizialmente contiene agenti schiumogeni nella sua struttura. E le sue proprietà avvicinano questo materiale alla moderna schiuma di poliuretano.

Il polietilene espanso ha proprietà uniche. Con un peso estremamente ridotto e un'eccellente conduttività termica, la densità dell'isolamento è troppo bassa per essere utilizzata come materiale principale.

Ma il polietilene espanso funge da isolante termico riflettente, insieme alla pellicola, ed è anche un'eccellente barriera al vapore.

L'Ecowool è prodotto anche dai rifiuti della produzione di carta e pasta di legno. Le proprietà dell'ecowool non possono essere definite eccezionali, ma è molto economica, completamente sicura per l'uomo e non pesa quasi nulla. Le dimensioni dei materiali isolanti ecowool ne consentono l'utilizzo quasi ovunque.

2.2 Materiali isolanti inorganici

GOST classifica come materiali inorganici tutti i materiali isolanti creati da vetro, pietra, rocce, ecc. I materiali inorganici sono più costosi perché la loro produzione richiede più risorse.

Tuttavia, le sue caratteristiche sono molto elevate. Inoltre, i materiali inorganici praticamente non bruciano nel fuoco. È anche importante tenere conto del fatto che, indipendentemente dalla dimensione dei pannelli isolanti inorganici, saranno comunque permeabili al vapore, il che è anche estremamente conveniente.

Si distinguono i seguenti campioni:

• Lana minerale;
• Lana di vetro.

La lana minerale è così popolare in tempi moderni che quasi una casa su due è isolata con il suo aiuto. Ciò è possibile grazie ad una combinazione unica di caratteristiche favorevoli.

Bassa conduttività termica, dimensioni convenienti il materiale finale, idrofobicità, leggerezza, non infiammabilità: queste sono solo alcune delle proprietà benefiche della lana minerale.

L'unico inconveniente dei materiali isolanti termici in lana di roccia è il loro costo. Per creare un isolamento dal basalto, e anche di alta qualità, è necessario passare attraverso l'intero processo di fusione e separazione delle fibre di pietra, e questo non è affatto economico.

La lana di vetro è per molti versi simile al campione precedente, solo che è prodotta da rifiuti di vetro. È anche facile da manipolare; la lana di vetro ha buone proprietà e non è molto inferiore ad altri materiali isolanti, se si guarda esclusivamente alla tabella delle caratteristiche.

Inoltre, le dimensioni delle fibre della lana di vetro sono generalmente maggiori delle dimensioni delle fibre della stessa lana minerale, il che significa che la lana di vetro resisterà meglio ai carichi di trazione.

Ha solo un inconveniente estremamente spiacevole. La lana di vetro, essendo un derivato del vetro, può essere montata solo nei dispositivi di protezione.

Durante l'installazione le fibre tendono a rompersi, cosa che a livello microscopico porta alla formazione di piccole particelle di vetro. Queste particelle possono penetrare nella pelle, nelle mucose e persino nei polmoni di una persona, provocando irritazioni e persino malattie.

2.3 Selezione dell'isolamento in lana di roccia (video)