شرکت STC "Energoservice" تامین، طراحی و نصب واحدهای کنترل اتوماتیک را انجام می دهد.

گره خودکارواحد کنترل یک واحد گرمایش فردی فشرده است.

واحد کنترل خودکار (AUU). واحد کنترل اتوماتیک.

واحد کنترل خودکار یک واحد گرمایش انفرادی فشرده است که برای کنترل پارامترهای مایع خنک کننده در سیستم گرمایش بسته به دمای بیرونی و شرایط عملیاتی ساختمان طراحی شده است.

واحد کنترل خودکار (AUU) برای تنظیم خودکار پارامترهای مایع خنک کننده (دما، فشار) وارد شده به سیستم گرمایش طراحی شده است. پارامترها مطابق با دمای هوای بیرون تنظیم می شوند. هنگامی که دمای هوا کاهش می یابد، دمای مایع خنک کننده با افزایش دمای هوا افزایش می یابد، دمای مایع خنک کننده وارد شده به سیستم گرمایش کاهش می یابد. همچنین با استفاده از ACU از افت فشار محاسبه شده بین خطوط لوله تامین و برگشت سیستم های گرمایشی اطمینان حاصل می شود.

واحد کنترل اتوماتیک (ACU) یک واحد آماده کارخانه، به طور کامل مونتاژ شده و آماده نصب در محل است.

اصل عملکرد واحد کنترل خودکار (ACU) به شرح زیر است:

مایع خنک کننده ای که از ایستگاه حرارت مرکزی می آید از طریق ACU حرکت می کند. ACU شامل یک کنترلر است. این شامل یک برنامه دمایی از پیش تعیین شده است که روی کارت رژیم ثبت شده است. با استفاده از سنسورها، مقایسه ای بین دمای واقعی و تنظیم شده خنک کننده انجام می شود. با استفاده از پمپ ها، مایع خنک کننده از خط برگشت با مایع خنک کننده از خط تغذیه مخلوط می شود. منبع خنک کننده با استفاده از یک شیر کنترل تنظیم می شود. افت فشار در سیستم گرمایش با استفاده از یک تنظیم کننده فشار دیفرانسیل کنترل می شود.

ACU شامل اجزای اصلی زیر است: پمپ اختلاط، شیر کنترل الکتریکی، تنظیم کننده فشار دیفرانسیل، فیلتر مغناطیسی، شیر چک، شیرهای توپی فولادی، سنسورهای دما، سنسورهای فشار، فشارسنج، دماسنج، سنسور دمای هوای بیرون، کنترل کننده، کابینت کنترل الکتریکی .

واحدهای کنترل خودکار (ACU) ارائه می دهند:

گردش پمپ مایع خنک کننده در سیستم گرمایش؛

کنترل انطباق با برنامه دمای مورد نیاز مایع خنک کننده تامین و برگشت (جلوگیری از گرمای بیش از حد و خنک شدن بیش از حد ساختمان ها).

حفظ افت فشار ثابت در ورودی ساختمان، که تضمین می کند که سیستم گرمایش خودکار در حالت طراحی کار می کند.

عملکرد خشن و تمیز کردن خوبمایع خنک کننده ارائه شده به سیستم در حالت کارکرد و تمیز کردن مایع خنک کننده هنگام پر کردن سیستم.

نظارت بصری پارامترهای دما، فشار و افت فشار مایع خنک کننده در ورودی و خروجی ACU.

فرصت کنترل از راه دورپارامترهای مایع خنک کننده و حالت های عملکرد تجهیزات اصلی، از جمله آلارم.

هنگام عایق کاری نما، هنگام تغییر بار حرارتیدر ساختمان، ACU امکان پیکربندی مجدد عملکرد واحد را بدون هزینه اضافی فراهم می کند.

نمونه ای از اجرای طرح شماره 9 ACU

نمودار شماتیکواحد کنترل خودکار با پمپ های اختلاط روی جامپر برای دمای حداکثر 150-70 درجه سانتیگراد AUU

با سیستم گرمایش یک و دو لوله با ترموستات (P1 - P2 ≥ 12 متر ستون آب)

نمونه ای از اجرای طرح شماره 1 ACU

نمودار شماتیک یک واحد کنترل خودکار با افت فشار کافی موجود در ورودی

(P1 - P2 > ستون آب 6 متر) برای دماهای تا AUU t = 95-70 درجه سانتیگراد

دنیای مدرن برای مدت طولانی قادر به مقابله بدون فناوری های نوآورانه نیست. هیچ فناوری یا سیستمی وجود ندارد که از راه حل های انقلابی استفاده نکند. سیستم گرمایش نیز از این قاعده مستثنی نبود. این به این دلیل است که این یک فناوری نسبتاً قابل توجه است که برای اطمینان از وجود راحت طراحی شده است.

به دلایل واضح، هنگام طراحی یک خانه، مهم است که توجه ویژه. از قدیم الایام خانه ها را از اجاق می ساختند، یعنی ابتدا اجاق را می ساختند و سپس آن را با دیوار و سقف می پوشاندند. این کار به دلیلی انجام شد.

شروع از منطقه میانیکشور بزرگ ما و در پایان با ساخالین دوردست، دمای نسبتاً ناراحت کننده در بیشتر سال حاکم است. دماسنج از 30+ تا 50- درجه است.

به دلیل رزونانس دمایی نسبتاً پیچیده، سیستم گرمایش به اندازه منبع برق مهم است. پیش از این، یک اجاق ساز ماهر که می دانست چگونه یک اجاق گاز درست کند، در سطح آهنگر ارزش داشت. پس از همه، شما باید اندازه جعبه آتش، قطر دودکش را به درستی محاسبه کنید و علاوه بر این، اجاق گاز باید چند منظوره باشد:

• غذا در آن تهیه می شد;
• اتاق را گرم کرد.
• آب را گرم کرد؛
• به عنوان یک مکان خواب کوچک خدمت می کرد.

به همین دلیل است که ساخت کوره پیچیده و زمان بر بود. برای اطمینان از اینکه همه محصولات احتراق وارد اتاق نمی‌شوند، باید هواکش کافی داشته باشد. اما با همه اینها، او باید اقتصادی بود.

امروز اساساً کمی تغییر کرده است. عملکردها و الزامات اصلی سیستم گرمایشی یکسان است:

• صرفه جویی در؛
• حداکثر بهره وری؛
• چند کارکردی؛
• سادگی طراحی؛
• کیفیت و دوام؛
• حداقل هزینه های عملیاتی؛
• ایمنی

آتش اولین منبع گرما برای انسان بود. و حتی اکنون نیز ارتباط آن اهمیت خود را از دست نداده است. ابتدایی ترین روش گرمایش، ایجاد آتش بود که از شکارچیان، دمای پایین محافظت می کرد و به عنوان منبع نور عمل می کرد.

علاوه بر این، با گذشت زمان، بشریت شروع به رام کردن هدیه هرمس کرد. کوره ها ظاهر شدند، آنها معمولاً از خشت و سنگ ساخته می شدند. بعدها با پیشرفت تکنولوژی شروع به استفاده کردند آجر سرامیکی. و این زمانی بود که اولین ها ظاهر شدند.

کوره های فولادی خیلی دیرتر ظاهر شدند. سوخت اجاق ها زغال سنگ، چوب و ذغال سنگ نارس بود. با گازی شدن شهرها، کوره ها در دسترس قرار گرفت. و در تمام این مدت، انسان به دنبال بهبود سیستم گرمایشی بود.

ساختار

برای تعیین و ترکیب عملکردها و وظایف اصلی، باید ساختار و اصل عملکرد خود سیستم گرمایش را درک کنید.

سیستم های گرمایشی بسته گسترده شده اند. آنها معمولا از یک یا دو مدار بسته تشکیل شده اند. سیستم های پیچیده تری نیز وجود دارد. خانه گرم شده شامل:

• دیگ بخار؛
• دیگ بخار؛
• خطوط لوله؛
• کنترل ها؛
• سنسورها و رله های کنترل؛
• منابع حرارتی پشتیبان

هر گره مسئول عملکرد خود است و همه آنها با هم یک سیستم گرمایش را تشکیل می دهند.

گره ها

دیگ، قلب سیستم است. انرژی الکتریکی یا سوخت های هیدروکربنی را به انرژی حرارتی تبدیل می کند. این در صلاحیت او است که خنک کننده را گرم کند تا گرما را از طریق آن به مقصد منتقل کند.

بویلرها بر اساس سوختی که مصرف می کنند طبقه بندی می شوند:

گرمایش گاز در خانه

• دیگ های گازی؛
• دیگهای بخار سوخت مایع (سوخت دیزل یا نفت سفید).

دیگ ها باید در مکانی با تهویه مناسب نصب شوند. در مورد سوخت گاز باید طرح اتصال وجود داشته باشد و تحت کنترل سرویس گاز اسپانسر باشد.

بویلرها برای کارکرد کامل به منبع خاصی از مایع قابل اشتعال نیاز ندارند. مقرون به صرفه ترین دیگ بخار گازی است.

دیگ بخار - وظیفه گرم کردن آب را انجام می دهد که از طریق منبع آب به شیرها و میکسرها جریان می یابد. از آنجایی که خنک کننده اصلی در سیستم بسته گردش می کند و کیفیت پایینی دارد و اخیراً به جای آب از ضد یخ به عنوان خنک کننده استفاده می شود بنابراین مستقیماً از طریق دیگ بخار آب گرمکار نمی کند در یک مخزن مخصوص که به دیگ وصل است گرم می شود.

بنابراین، آب خالص به هیچ وجه با آب فرآیند مخلوط نمی شود. گرمایش از طریق دیواره های خطوط لوله ای که کانتور داخلی مخزن را احاطه کرده اند اتفاق می افتد. هنگامی که مونتاژ می شود، این مخزن دیگ بخار است.

پمپ های گردشی برای ایجاد حرکت مستقیم مایع خنک کننده از طریق خطوط لوله طراحی شده اند. ظهور پمپ ها منجر به ظهور یک سیستم گرمایشی پیچیده شد. خانه ها چند طبقه شدند، بیش از یک مدار وجود داشت و جریان طبیعی (همرفت) آب از طریق خطوط لوله بی اثر شد.

با استفاده از پمپ های سیرکولاسیون، توزیع گرما در تمام اتاق ها به طور قابل توجهی بهتر شده است و قطر خطوط لوله به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. علاوه بر این، هنگام استفاده از گرمایش از کف با گرمایش مایع، نصب پمپ گردش خونحیاتی می شود.

خطوط لوله به عنوان روگذر برای سیال عمل می کنند که گرما را از منبع به مصرف کننده منتقل می کند. آنها باید تا 80 درجه حرارت بالا را تحمل کنند و در عین حال فشار ایجاد شده توسط پمپ ها را نیز تحمل کنند. دیوارهای آنها باید حداقل مقاومت را در برابر جریان خنک کننده برای مدت طولانی ایجاد کنند و از این طریق در مصرف برق صرفه جویی کنند. پس از همه، پمپ ها با برق کار می کنند.

اتصال کوتاه رادیاتورها فرآیند تکنولوژیکیبرای گرم کردن اتاق آنها گرمای حاصل از دیگ بخار را با مایع خنک کننده دفع می کنند.

سیستم گرمایشی باید پشتیبان گیری شود. اگر دیگ از کار بیفتد، در حین تعمیر یا تعویض آن، باید یک منبع گرمای پشتیبان وجود داشته باشد. باید از سرد شدن کل خانه جلوگیری کند.

هدف از اتوماسیون گرمایش

بسیاری از تولیدکنندگان به اتفاق اصرار دارند که اتوماسیون آنها به شما امکان می دهد در مصرف انرژی صرفه جویی کنید، خواه گاز، سوخت دیزل یا برق. این کمی متفاوت است. البته، یک عامل صرفه جویی وجود دارد، اما خود سیستم در درجه اول برای حفظ آب و هوای کوچک در خانه طراحی شده است.

اصل عملکرد سیستم به دما بستگی دارد محیطو دمای داخلی اطلاعات مربوط به حدود دمای پایین و بالایی از قبل وارد سیستم می شود. در صورت انحراف، اتوماسیون تصمیم می گیرد که منابع گرما را روشن یا خاموش کند.

کنترل توسط دماسنج انجام می شود. داده های این سنسورها وارد واحد کنترل می شود که بسیاری از پارامترها را تجزیه و تحلیل می کند. نوین سیستم های اتوماتیکقابلیت تنظیم دمای هوای روزانه

تمامی اجزای سیستم گرمایشی تحت نظارت و کنترل قرار می گیرند. هنگامی که دمای اتاق از حد حداقل می رسد، سنسورهای دما این فرآیند را ثبت می کنند.

طبق برنامه برنامه ریزی شده، زمانی که دیگ بخار گرم می شود، دیگ شروع به کار می کند دمای مورد نیازپمپ سیرکولاسیون روشن می شود پس از مدت کوتاهی، کل سیستم گرمایشی خانه تا دمای عملیاتی گرم می شود و پس از گرم شدن خانه، سیستم به حالت خواب یا حالت نگهداری گرما می رود.
هر اتوماسیون مدرن به شما امکان می دهد کار کنید:

سیستم اتوماسیون برای مدیریت سیستم ها در خانه

• در حالت دستی؛
• در حالت خودکار؛
• در حالت کنترل از راه دور

همه چیز با دو حالت کار اول سیستم مشخص است، اما حالت از راه دور یک راه حل انقلابی است که اخیراً در دسترس قرار گرفته است. در هنگام اجرا ماژول GSM، تبادل اطلاعات بی سیم در دسترس قرار گرفته است. اکنون، به لطف کانال GSM، ویژگی های زیر در دسترس است:

• نظارت از راه دور وضعیت خانه شما؛
• کنترل سیستم گرمایش از طریق دستگاه های تلفن همراه؛
• دریافت سیگنال از سیستم به شما در مورد شرایط اضطراری.

خلاصه

به لطف سیستم خودکار، زندگی در یک خانه خصوصی که به آن متصل نیست سیستم مرکزیگرمایش بسیار راحت تر و ایمن تر شده است. و به لطف نظارت و کنترل از راه دور، خروج از خانه بدون مراقبت امکان پذیر شده است. علاوه بر این، اتوماسیون به دلیل صرفه جویی در مصرف انرژی به زودی هزینه خود را پرداخت خواهد کرد.

• خطا در اجرای یک گره خودکار
• الزامات اضافی هنگام راه اندازی واحد کنترل گرمایش
• استفاده موثر از واحد کنترل گرمایش خودکار

واحد کنترل خودکار مجموعه ای از تجهیزات و دستگاه های طراحی شده برای تنظیم خودکار دما و جریان خنک کننده است که در ورودی هر ساختمان مطابق با برنامه دمایی مورد نیاز برای یک ساختمان جداگانه انجام می شود. همچنین می توان با توجه به نیاز ساکنان تنظیمات را انجام داد.

واحد لوله کشی آبگرمکن.

از جمله مزایای ACU در مقایسه با واحدهای آسانسور و حرارتی که سطح مقطع دهانه عبور ثابتی دارند، امکان تغییر مقدار مایع خنک کننده است که بستگی به دمای آب در خطوط لوله برگشت و تامین دارد. .

یک واحد کنترل خودکار معمولاً به تنهایی برای کل ساختمان نصب می شود که آن را از آن متمایز می کند واحد آسانسور، که بر روی هر قسمت از خانه نصب می شود.

در این مورد، نصب پس از واحدی انجام می شود که انرژی حرارتی سیستم را در نظر می گیرد.

تصویر 1. نمودار شماتیک یک ACU با پمپ های اختلاط بر روی یک جامپر برای دماهای تا ACU t = 150-70 ˚C با سیستم های گرمایش یک و دو لوله ای با ترموستات (ستون آب 12 متر ≥ P1 - P2).

واحد کنترل خودکار با یک نمودار نشان داده شده در تصویر 1 نشان داده شده است. سنسور سطح دمای فضای باز (2); سنسورهای دما در مایع خنک کننده در خطوط لوله برگشت و تامین (3)؛ دریچه تنظیم جریان، مجهز به چرخ دنده (4)؛ شیر تنظیم فشار دیفرانسیل (5); فیلتر (6); پمپ گردش خون (7); شیر چک (8).

همانطور که نمودار نشان می دهد، واحد کنترل اساساً از 3 بخش تشکیل شده است: شبکه، گردش و الکترونیک.

بخش شبکه ACU شامل یک شیر تنظیم کننده جریان خنک کننده با یک چرخ دنده، یک شیر تنظیم کننده فشار دیفرانسیل با یک عنصر کنترل فنری و یک فیلتر است.

قسمت سیرکولاسیون واحد کنترل شامل یک پمپ اختلاط با یک سوپاپ است. یک جفت پمپ برای مخلوط کردن استفاده می شود. در این مورد، باید از پمپ هایی استفاده شود که الزامات واحد اتوماتیک را برآورده کند: آنها باید به طور متناوب با یک چرخه 6 ساعت کار کنند. عملکرد آنها باید توسط سیگنال سنسوری که مسئول اختلاف فشار است (سنسور روی پمپ ها نصب شده است) نظارت شود.

مزایا و اصل عملکرد واحد اتوماتیک

واحد کنترل گرمایش و آب گرم برای مدار باز.

قسمت الکترونیکی واحد کنترل شامل یک واحد الکترونیکی یا به اصطلاح کنترل پنل می باشد. این برای ارائه کنترل خودکار پمپاژ و تجهیزات مکانیکی حرارتی برای حفظ برنامه دمای مورد نیاز طراحی شده است. این به پشتیبانی از گرافیک کمک می کند حالت هیدرولیک، که باید اساس سیستم گرمایش کل ساختمان را تشکیل دهد.

بخش الکترونیکی همچنین حاوی یک کارت ECL است که برای برنامه ریزی کنترلر در نظر گرفته شده است، دومی مسئول حالت حرارتی است. این سیستم همچنین شامل یک سنسور دمای بیرونی است که در نمای شمالی ساختمان نصب شده است. از جمله سنسورهای دما برای خود مایع خنک کننده در خطوط لوله برگشت و تامین وجود دارد.

بازگشت به مطالب

واحد کنترل گرمایش و آب گرم برای طرح مستقلتامین گرمایش و آب گرم طبق مدار بسته.

خطاها حتی در زمان برنامه ریزی و سازماندهی بعدی کار بر روی اجرای سیستم گرمایش ممکن است رخ دهد. اشتباهات خاصی اغلب در زمان انتخاب انجام می شود راه حل فنی. شما نباید قوانین تنظیم یک فرد را از دست بدهید نقطه گرمایش. در نهایت، در زمان نصب واحد کنترل گرمایش، ممکن است کارکرد تجهیزاتی که در مرکز گرمایش مرکزی نصب شده است، اتفاق بیفتد، این به نوبه خود با قوانین عملکرد تاسیسات گرمایشی در تضاد است. بنابراین، نصب واحدهای کنترل گرمایش با شیر متعادل کننده می تواند منجر به مقاومت هیدرولیکی بالا در سیستم شود که نیاز به تعویض یا بازسازی تجهیزات حرارتی و مکانیکی را به همراه خواهد داشت.

نصب غیر جامع یونیت های کنترل گرمایش را نیز می توان اشتباه نامید که مطمئناً تعادل حرارتی و هیدرولیکی برقرار شده در شبکه های درون بلوکی را مختل می کند. این امر باعث بدتر شدن عملکرد سیستم گرمایش تقریباً هر ساختمان متصل می شود. نیاز به انجام تنظیم حرارتیدر زمان بهره برداری تجهیزات گرمایشی.

اغلب خطاها در هنگام ورودی واحد کنترل گرمایش در مرحله طراحی رخ می دهد. این به دلیل عدم وجود پروژه های کاری، استفاده است پروژه استانداردبدون محاسبات، اتصال و انتخاب تجهیزات به شرایط خاص. نتیجه نقض رژیم های تامین گرما است.

بازگشت به مطالب

واحد کنترل گرمایش و آب گرم طبق مدار مستقل.

نمودارهای نصب انتخاب شده برای واحدهای کنترل گرمایش ممکن است با موارد مورد نیاز مطابقت نداشته باشد، که بر تامین گرما تأثیر منفی می گذارد. همچنین اتفاق می افتد که در زمان راه اندازی سیستم، شرایط فنی استفاده شده با پارامترهای واقعی مطابقت ندارد. این ممکن است منجر شود انتخاب اشتباهنمودارهای گره

در زمان راه اندازی واحد اتوماسیون باید در نظر داشت که سیستم گرمایش قبلاً تحت تعمیرات و بازسازی اساسی قرار گرفته است که طی آن می توان مدار را از تک لوله ای به دو لوله ای تغییر داد. هنگامی که محاسبه یک واحد برای سیستمی که قبل از بازسازی وجود داشته است، ممکن است مشکلات ایجاد شود.

فرآیند راه اندازی سیستم نباید انجام شود دوره زمستانیتا سیستم به موقع راه اندازی شود.

طرح یک واحد کنترل خودکار برای سیستم گرمایش (AHU) یک خانه.

لازم به یادآوری است که سنسورهای دمای هوا باید در سمت شمالی نصب شوند، که برای تنظیم صحیح دما لازم است، تابش خورشیدی نمی تواند بر گرمایش سنسور تأثیر بگذارد.

در طول فرآیند راه اندازی، برق پشتیبان برای گره باید تامین شود، که به جلوگیری از توقف سیستم گرمایش مرکزی در هنگام قطع برق کمک می کند. لازم است تنظیمات و کار تنظیمو همچنین اقدامات کاهش نویز، تعمیر و نگهداری واحد باید انجام شود. لازم به ذکر است که عدم رعایت یک یا چند قانون ممکن است منجر به گرم نشدن سیستم شود و عدم وجود تجهیزات خفه کننده باعث ایجاد صدای ناخوشایند می شود.

اجرای یک واحد کنترل باید با تایید صادر شده همراه باشد مشخصات فنی، آنها باید با داده های واقعی مطابقت داشته باشند. آ نظارت فنیباید در هر مرحله از کار انجام شود. پس از اتمام تمام کارها بر روی سیستم، تعمیر و نگهداری واحد باید آغاز شود که توسط یک سازمان تخصصی انجام می شود. در غیر این صورت، خرابی تجهیزات گران قیمت یک واحد خودکار یا تعمیر و نگهداری غیرمجاز آن می تواند منجر به خرابی و سایر عواقب منفی، از جمله از دست دادن اسناد فنی شود.

بازگشت به مطالب

نمونه ای از نمودار یک واحد کنترل برای سیستم های گرمایش و تاسیسات تامین حرارت.

استفاده از واحد در مواردی که خانه دارای واحدهای آسانسور مشترک سیستم های گرمایشی است که مستقیماً به شبکه های اصلی گرمایش شهری متصل هستند بیشترین تأثیر را خواهد داشت. چنین استفاده‌ای در شرایط خانه‌های انتهایی متصل به ایستگاه‌های حرارت مرکزی، که در آن افت فشار کافی در سیستم گرمایش مرکزی با نصب اجباری پمپ‌های حرارت مرکزی وجود ندارد، مؤثر خواهد بود.

اثربخشی استفاده در خانه هایی که مجهز هستند نیز ذکر شده است آبگرمکن گازیو گرمایش مرکزی، چنین ساختمان هایی ممکن است دارای آب گرم غیر متمرکز نیز باشند.

توصیه می شود واحدهای خودکار به طور جامع نصب شوند که تمام ساختمان های غیر مسکونی و مسکونی که به نقطه گرمایش مرکزی متصل شده اند را پوشش دهند. نصب و تحویل و همچنین پذیرش بعدی برای بهره برداری از کل سیستم و تجهیزات مربوط به واحد باید به طور همزمان انجام شود.

لازم به ذکر است که با نصب واحد اتوماتیک اقدامات زیر موثر خواهد بود:

1. تبدیل ایستگاه گرمایش مرکزی، که دارای یک طرح اتصال وابسته برای سیستم‌های گرمایش فردی است، به ایستگاهی که مستقل خواهد بود. در این صورت نصب مخزن غشای انبساط در نقطه گرمایش نیز موثر خواهد بود.
2. نصب در یک پست حرارت مرکزی، که با یک مدار وابسته برای اتصال تجهیزات مشابه یک واحد کنترل خودکار مشخص می شود.
3. انجام تنظیم شبکه های حرارت مرکزی داخل بلوک با نصب دیافراگم دریچه گاز و نازل های طراحی در گره های ورودی و توزیع.
4. تبدیل سیستم های آب گرم بن بست به مدارهای گردشی.

http://youtu.be/M9jHsTv2A0Q

بهره برداری از واحدهای نمونه خودکار نشان داده است که استفاده از واحدهای کنترل اتوماتیک همراه با شیرهای متعادل کننده، شیرهای ترموستاتیک و اجرای اقدامات عایق می تواند تا 37 درصد در انرژی حرارتی صرفه جویی کند. شرایط راحتبرای زندگی در هر یک از محل.

1poteply.ru

نصب و راه اندازی واحدهای کنترل اتوماتیک

نصب واحد کنترل خودکار (ACU) سیستم گرمایش مرکزیبه شما امکان می دهد ارائه دهید:

نظارت بر انطباق با برنامه دمایی مورد نیاز مایع خنک کننده عرضه و برگشت بسته به دمای هوای بیرون (جلوگیری از گرمای بیش از حد ساختمان).

تابع تمیز کردن خشنخنک کننده عرضه شده به سیستم گرمایش؛

از مجموع موارد فوق، چنین برمی‌آید که انگیزه اصلی استفاده از ACU برای سیستم گرمایش مرکزی، قبل از هر چیز، نیاز فنی برای اطمینان از عملکرد یک سیستم گرمایشی مدرن با بهره‌وری انرژی مجهز به ترموستات و شیرهای تعادل است.

استفاده از ترموستات و شیرهای متعادل کننده اتوماتیک تفاوت چشمگیری را ایجاد می کند سیستم های مدرناز سیستم های گرمایشی که قبلاً استفاده شده بود.

حالت عملکرد هیدرولیک متغیر سیستم گرمایش، مرتبط با دینامیک دریچه های ترموستاتیک.

نصب شیرهای بالانس اتوماتیک روی رایزرهای سیستم گرمایش مرکزی

برای عملکرد پایدار سیستم گرمایش در تمام حالت های کار (و نه فقط در شرایط طراحی در -28 درجه سانتیگراد)، استفاده از شیرهای متعادل کننده خودکار ضروری است.

دریچه های متعادل کننده خودکار، اول از همه، برای ایجاد شرایط هیدرولیکی مطلوب برای عملکرد کارآمد ترموستات ها طراحی شده اند.

دریچه های متعادل کننده اتوماتیک نیز ارائه می دهند:

تعادل هیدرولیک (پیوند) حلقه های جداگانه سیستم گرمایش، یعنی. جریان خنک کننده مورد نیاز (طراحی) را به طور مساوی در امتداد بالابرهای سیستم گرمایش توزیع کنید.

تقسیم سیستم گرمایش به مناطق هیدرولیک که بر عملکرد یکدیگر تأثیر نمی گذارد.

حذف پدیده مصرف بیش از حد مایع خنک کننده در امتداد بالابرهای سیستم گرمایش.

ساده سازی قابل توجه کار در راه اندازی (تنظیم مجدد) سیستم گرمایش؛

آنها حالت عملکرد دینامیکی سیستم گرمایش را به دلیل پاسخ ترموستات های رادیاتور به تغییرات دمای داخل اتاق نشیمن تثبیت می کنند.

نصب ترموستات رادیاتور بر روی وسایل گرمایشی

تنظیم کمی انرژی حرارتی را می توان با استفاده از ترموستات روی دستگاه های گرمایشی تحقق بخشید.

ترموستات های رادیاتور وسیله ای برای تنظیم جداگانه دمای هوا در اتاق های گرم شده و حفظ آن در سطح ثابتی است که توسط خود مصرف کننده تنظیم شده است.

ترموستات ها اجازه می دهند:

از مقدار رایگان گرمای اضافی افراد استفاده کنید، لوازم خانگی، تابش خورشید و غیره، هدایت آنها تا حد امکان برای گرمایش فضا و در نتیجه صرفه جویی در انرژی حرارتی و بودجه برای پرداخت آن.

اطمینان از دمای راحت در اتاق، اطمینان از راحت ترین شرایط زندگی.

حذف تنظیم دما در اتاق ها به دلیل باز بودن دریچه ها، در نتیجه حفظ حداکثر انرژی حرارتی در داخل خانه و کاهش مصرف آب گرمبه سیستم گرمایشی

با این رویکرد یکپارچهاتوماسیون سیستم گرمایش مرکزی به دست می آید:

حداکثر صرفه جویی در گرما؛

سطح بالای راحتی زندگی؛

تعامل همه عناصر سیستم؛

واحد کنترل خودکار (AUU)

تا پیش از این در ورودی ساختمان از واحد اختلاط خنک کننده آسانسور استفاده می شد. این دستگاه ابتدایی فقط برای سیستم های گرمایشی مناسب است که وظیفه صرفه جویی در انرژی در آنها تعیین نشده است.

اصلی ترین ویژگی های متمایز اساسی سیستم های مدرن صرفه جویی در انرژی عبارتند از:

افزایش مقاومت هیدرولیکی سیستم گرمایش نسبت به سیستم های قدیمی.

حالت عملکرد هیدرولیک متغیر سیستم گرمایش، مرتبط با دینامیک دریچه های ترموستاتیک؛

افزایش نیازبرای حفظ افت فشار طراحی

در نتیجه، استفاده از واحدهای آسانسور در چنین سیستم هایی در هر طراحی غیرممکن می شود، زیرا:

آسانسور قادر به غلبه بر افزایش مقاومت هیدرولیکی سیستم گرمایش نیست.

وجود واحدهای آسانسور در سیستم گرمایشی با دریچه های ترموستاتیکمنجر به گرم شدن بیش از حد رایزرها در طول دوره گرم فصل گرما و خنک شدن آنها در دوره های خنک کننده قابل توجه می شود.

آسانسور به عنوان وسیله ای با ضریب اختلاط ثابت، از خطر تخمین بیش از حد دمای مایع خنک کننده برگشتی که هنگام کار ترموستات ها رخ می دهد، جلوگیری نمی کند و از حفظ برنامه دما اطمینان حاصل می کند.

معایب فنی فوق الذکر استفاده از آسانسور نشان دهنده نیاز به جایگزینی آن با واحدهای کنترل خودکار (ACU) است که ارائه می دهد:

گردش پمپ مایع خنک کننده در سیستم گرمایش؛

کنترل انطباق با برنامه دمایی مورد نیاز مایع خنک کننده تامین و بازگشت (جلوگیری از گرمای بیش از حد و خنک شدن بیش از حد ساختمان ها).

حفظ افت فشار ثابت در ورودی ساختمان، که تضمین می کند سیستم گرمایش اتوماتیک در حالت طراحی عمل می کند.

عملکرد تمیز کردن خشن مایع خنک کننده ارائه شده به سیستم در حالت کارکرد و تمیز کردن مایع خنک کننده در هنگام پر شدن سیستم.

نظارت بصری پارامترهای دما، فشار و افت فشار مایع خنک کننده در ورودی و خروجی ACU.

امکان نظارت از راه دور پارامترهای مایع خنک کننده و حالت های عملکرد تجهیزات اصلی از جمله آلارم.

از همه موارد فوق، نتیجه می شود که انگیزه اصلی استفاده از واحدهای کنترل خودکار، اول از همه، نیاز فنی برای اطمینان از عملکرد یک سیستم گرمایشی مدرن با کارآمدی انرژی مجهز به ترموستات و سایر دستگاه های کنترل است.

پروژه آمادهالزامات، بسته به مالکیت بیشتر عملیات، توسط سازمان تامین حرارت مورد توافق قرار می گیرد.

واحد کنترل خودکار شامل موارد زیر است:

پمپ با فرکانس درایو قابل تنظیم;

دریچه های خاموش (شیرهای توپی)؛

شیرهای کنترل (شیر الکتریکی)؛

تنظیم کننده های فشار هیدرولیک با عملکرد مستقیم (دیفرانسیل فشار یا "بالا دست")؛

لوله و اتصالات(فیلترها، شیرهای چک);

دستگاه های ابزار دقیق (فشار سنج، دماسنج)؛

سنسورهای دمای هوای خارجی و داخلی و سوئیچ های فشار دیفرانسیل؛

کنترل پنل با کنترلر داخلی.

مقررات محلی

کنترل خودکار محلی با کیفیت بالا پارامترهای مایع خنک کننده برای یک سیستم گرمایشی تنها در صورت وجود یک پمپ گردش الکتریکی در مدار آن قابل انجام است.

برای تنظیم از کنترلرهای الکترونیکی دیجیتال سری استفاده می شود. این کنترلرها بر اساس رابطه بین قرائت سنسورهای دمای خنک کننده و هوای بیرون، شیرهای کنترل موتور را کنترل می کنند که از طریق آن مایع خنک کننده از سیستم گرمایشی تامین می شود.

AAU دارای طیف وسیعی از محصولات است محرک ها- شیرهای کنترلی گلوب و سه طرفه که توسط محرک های الکتریکی به حرکت در می آیند.

عملگرها از نظر قدرت و سرعت حرکت میله و وجود فنر برگشتی که با ناپدید شدن منبع تغذیه شیر را بسته یا باز می کند، متفاوت هستند. به منظور تثبیت رژیم های هیدرولیکی شبکه های گرمایش خارجی و اطمینان از عملکرد محرک ها در محدوده فشار بهینه، یک تنظیم کننده فشار تفاضلی در ورودی ساختمان نصب می شود یا یک تنظیم کننده فشار "بالا دست" روی خط لوله برگشت نصب می شود. .

شیرهای متعادل کننده اتوماتیک

شیرهای متعادل کننده اتوماتیک از این نوع بر روی رایزرها یا انشعابات افقی سیستم های گرمایش دو لوله ای نصب می شوند تا افت فشار در آنها را در سطح مورد نیاز برای عملکرد بهینه ترموستات های اتوماتیک رادیاتور تثبیت کنند. برای تعمیرات اساسی استفاده می شود ساختمان های آپارتمانیشیرهای متعادل کننده سیستم های گرمایش دو لوله ای یک تنظیم کننده دیفرانسیل فشار ثابت هستند که غشای کنترلی آن با یک پالس فشار مثبت از رایزر تغذیه سیستم گرمایش از طریق لوله ضربه و یک پالس منفی از رایزر برگشتی از طریق داخلی تامین می شود. کانال های شیر

لوله ضربه ای از طریق به رایزر تغذیه متصل می شود شیر توقفیا شیر قطع و متعادل کننده. شیر متعادل کننده قابل تنظیم مجدد است. این می تواند فشارهای دیفرانسیل را در محدوده 0.05-0.25 یا 0.2-0.4 بار پشتیبانی کند.

دریچه با چرخاندن دوک خود به تعداد معینی دور از موقعیت بسته، با افت فشار اتخاذ شده در طراحی تنظیم می شود. شیر نیز یک شیر قطع کننده است.

علاوه بر این، شیرهای DN = 15-40 میلی متر دارای یک دریچه تخلیه برای تخلیه رایزر سیستم گرمایش هستند.

شیرهای متعادل کننده اتوماتیک نوع AB-QM بر روی رایزرها یا انشعابات افقی سیستم های گرمایش تک لوله ای نصب می شوند تا جریان خنک کننده ثابت در آنها حفظ شود.

شیرهای متعادل کننده AB-QM با چرخاندن حلقه در نظر گرفته شده برای این منظور تنظیم می شوند تا زمانی که علامت روی آن با عدد روی مقیاس نشان دهنده درصد (٪) حداکثر دبی مطابق خط جدول باشد.

ترموستات های رادیاتور

ترموستات های مورد استفاده در بازسازی های اصلی خانه ترکیبی از دو قسمت هستند: یک شیر کنترلی، نوع RTD-N یا RTD-G، و یک عنصر ترموستاتیک خودکار، معمولاً RTD.

طراحی و اصل عملکرد عنصر ترموستاتیک

ترموکوپل اصلی ترین دستگاه کنترل خودکار است. در داخل ترمو المنت نوع RTD یک ظرف راه راه بسته وجود دارد - یک دم که از طریق میله ترمو المنت به قرقره شیر کنترل متصل می شود.

دم با یک ماده گازی پر شده است که تحت تأثیر تغییرات دمای هوا در اتاق، حالت تجمع خود را تغییر می دهد. با کاهش دمای هوا، گاز موجود در دم شروع به متراکم شدن می‌کند، حجم و فشار جزء گازی کاهش می‌یابد، دم‌کش کشیده می‌شود (به ویژگی‌های طراحی در شکل 3 مراجعه کنید)، ساقه سوپاپ و قرقره را به سمت باز شدن حرکت می‌دهد. مقدار آب عبوری دستگاه گرمایش، افزایش می یابد، دمای هوا افزایش می یابد. هنگامی که دمای هوا شروع به تجاوز از یک مقدار از پیش تعیین شده می کند، محیط مایع تبخیر می شود، حجم گاز و فشار آن افزایش می یابد، دمک فشرده می شود و میله را با قرقره به سمت بستن شیر حرکت می دهد.

شیر ترموستات رادیاتور برای سیستم های گرمایش دو لوله ای

شیر RTD-N دریچه ای با مقاومت هیدرولیکی افزایش یافته با تنظیم قبل از نصب حد آن است. پهنای باند. شیرآلات با قطر اسمی از 10 تا 25 میلی متر، مستقیم و زاویه دار، با روکش نیکل استفاده می شود.

مشخصات فنی اصلی شیرهای RTD-N:

دریچه های ترموستات رادیاتور برای سیستم های گرمایش تک لوله ای RTD-G - شیری با مقاومت هیدرولیکی کاهش یافته بدون دستگاهی که ظرفیت آن را محدود کند. شیرآلات با قطر اسمی 15 تا 25 میلی متر با بدنه نیکل اندود استفاده می شود. آنها همچنین به اشکال مستقیم و زاویه ای هستند.

مشخصات فنی اصلی شیرهای RTD-G در زیر آورده شده است:

نصب و تنظیم سیستم های گرمایش اتوماتیک

سیستم های گرمایش خودکار نیازی به نصب ابزار پیچیده ندارند. تمام تنظیمات سیستم های انجام شده مطابق با پروژه به موارد زیر خلاصه می شود:

1. تنظیم از پیش تنظیم شده دریچه های ترموستات های رادیاتور بر روی مقادیر توان عملیاتی محاسبه شده و مشخص شده در پروژه (تنظیم شاخص ها). تنظیم بدون استفاده از هیچ ابزاری با چرخاندن تاج تنظیم انجام می شود تا زمانی که شاخص دیجیتال روی آن با علامت سوراخ شده روی بدنه شیر هماهنگ شود. تنظیم از تداخل خارجی در زیر شیر نصب شده پنهان است عنصر ترموستاتیک.

2. تنظیم شیر متعادل کننده خودکار ASV-PV در سیستم گرمایش دو لوله ای به افت فشار مورد نیاز. هنگامی که از کارخانه حمل می شود، ASV-PV روی فشار دیفرانسیل 10 کیلو پاسکال تنظیم می شود. برای تنظیم از یک کلید هگز استفاده می شود. شیر ابتدا باید با چرخاندن دسته آن در خلاف جهت عقربه های ساعت کاملاً باز شود. سپس کلید را وارد سوراخ میله کرده و آن را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید تا متوقف شود، پس از آن کلید دوباره با تعداد دورهای مربوط به اختلاف فشار قابل تنظیم مورد نیاز، در خلاف جهت عقربه های ساعت چرخانده می شود. بنابراین، برای تنظیم شیر ASV-PV با محدوده تنظیم 0.05-0.25 بار تا اختلاف فشار 15 کیلو پاسکال، کلید باید 10 دور بچرخد و برای تنظیم تا 20 کیلو پاسکال - 5 دور. 3. تنظیم شیر متعادل کننده خودکار AB-QM در سیستم گرمایش تک لوله ای نرخ جریان تخمینیاز طریق رایزر تنظیم با چرخاندن دستی حلقه تنظیم شیر AB-QM تا مقدار جریان، بیان شده به عنوان درصد (%) انجام می شود. حداکثر جریاناز طریق یک دریچه با قطر پذیرفته شده، با علامت قرمز روی گردن دریچه.

تنظیم ترموستات روی دمای مورد نیاز

برای اینکه ترموستات آماده کار شود باید یک سر ترموستات روی آن نصب شود. تنها کاری که باید انجام دهید این است که سطح گرمایش مورد نظر را روی سر ترموستاتیک تنظیم کنید. پس از این، ترموستات به طور مستقل دمای تنظیم شده را در اتاق حفظ می کند و جریان آب گرم را از طریق دستگاه گرمایش افزایش یا کاهش می دهد. همچنین می توانید هر مقدار دمای متوسط ​​را تنظیم کنید.

به این ترتیب می توانید بدون توجه به دمای اتاق های دیگر، هر اتاق را روی دمای مخصوص به خود تنظیم کنید. برای عملکرد مطمئن و دقیق، ترموستات را با مبلمان یا پرده مسدود نکنید هجوم مداومهوا

ترموستات نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد، به ترکیب و دمای آب حساس نیست و عملکرد آن تحت تاثیر وقفه در فصل گرما قرار نمی گیرد.

teploobmenniki64.ru

واحدهای کنترل خودکار برای سیستم های مهندسی: آنچه باید هنگام برنامه ریزی تعمیرات اساسی ساختمان های آپارتمانی بدانید

ما به شما در درک مفاهیم مرتبط با واحدهای کنترل برای سیستم های گرمایش و آب گرم و همچنین شرایط و روش های استفاده از این واحدها کمک خواهیم کرد. از این گذشته، عدم دقت اصطلاحات می تواند منجر به سردرگمی در تعیین، به عنوان مثال، نوع مجاز کار در هنگام تعمیرات اساسی یک ساختمان چند واحدی شود.

تجهیزات واحد کنترل، مصرف انرژی حرارتی را زمانی که در حجم افزایش یافته وارد MKD می شود، تا حد استاندارد کاهش می دهد. یک اصطلاح رایج باید به درستی منعکس کننده بار عملکردی باشد که چنین تجهیزاتی حمل می کنند. هنوز وحدت مطلوبی وجود ندارد. و سوء تفاهماتی به وجود می آید، به عنوان مثال، هنگامی که جایگزینی یک واحد طراحی قدیمی با یک خودکار مدرن مدرنیزاسیون واحد نامیده می شود. در این مورد، واحد قدیمی بهبود نمی یابد، یعنی مدرن نمی شود، بلکه به سادگی با یک جدید جایگزین می شود. جایگزینی و نوسازی است گونه های مستقلآثار

بیایید بفهمیم که چیست - یک واحد کنترل خودکار.

• توسعه زیرساخت های اشتراکی: هفت برابر اندازه گیری ...

چه نوع واحدهای کنترلی برای سیستم های گرمایش و آبرسانی وجود دارد؟

واحدهای کنترل برای هر نوع انرژی یا منبع شامل تجهیزاتی است که این انرژی (یا منبع) را به مصرف کنندگان هدایت می کند و در صورت لزوم، پارامترهای آن را تنظیم می کند. حتی یک کلکتور در یک خانه را می توان به عنوان یک واحد کنترل انرژی حرارتی طبقه بندی کرد که مایع خنک کننده را با پارامترهای لازم برای سیستم گرمایش دریافت می کند و آن را به شاخه های مختلف این سیستم هدایت می کند.

در MKD های متصل به شبکه گرمایش با پارامترهای خنک کننده بالا (آب فوق گرم تا 150 درجه سانتیگراد)، واحدهای آسانسور و واحدهای کنترل خودکار قابل نصب هستند. پارامترهای DHW نیز قابل تنظیم است.

در واحد آسانسور، پارامترهای خنک کننده (دما و فشار) به مقادیر مشخص شده کاهش می یابد، یعنی یکی از عملکردهای اصلی کنترل انجام می شود - تنظیم.

در یک واحد کنترل خودکار، اتوماسیون با بازخورد پارامترهای مایع خنک کننده را تنظیم می کند و از دمای هوای مورد نظر در اتاق، صرف نظر از دمای بیرونهوا، و اختلاف فشار مورد نیاز را در خطوط لوله تامین و برگشت حفظ می کند.

واحدهای کنترل سیستم گرمایش خودکار (AHU SO) می توانند دو نوع باشند.

در واحد کنترل CO نوع اول، دمای مایع خنک کننده با مخلوط کردن آب از خطوط لوله تامین و برگشت به مقادیر مشخص شده می رسد. پمپ های شبکه، بدون نصب آسانسور. این فرآیند به صورت خودکار با استفاده از بازخورداز یک سنسور دما نصب شده در اتاق. فشار مایع خنک کننده نیز به صورت خودکار تنظیم می شود.

تولید کنندگان به واحدهای خودکار از این نوع نام های مختلفی می دهند: واحد کنترل حرارت، واحد تنظیم آب و هوا، واحد کنترل آب و هوا، واحد مخلوط کن کنترل آب و هوا، واحد اختلاط خودکار و غیره.

ظرافت

تنظیم باید کامل باشد

برخی از شرکت ها واحدهای خودکار تولید می کنند که فقط دمای مایع خنک کننده را تنظیم می کنند. عدم وجود تنظیم کننده فشار می تواند باعث تصادف شود.

AUU SO نوع دوم شامل مبدل های حرارتی صفحه ایو فرم ها سیستم مستقلگرمایش تولید کنندگان اغلب آنها را نقاط گرمایش می نامند. این درست نیست و باعث سردرگمی در هنگام ثبت سفارش می شود.

در سیستم‌های MKD DHW می‌توان ترموستات‌های مایع (TRR) را نصب کرد که دمای آب را تنظیم می‌کنند و واحدهای کنترل خودکار سیستم DHW که تامین آب را در دمای معین طبق مدار مستقل تضمین می‌کنند.

همانطور که می بینید، نه تنها گره های خودکار را می توان به عنوان گره های کنترل طبقه بندی کرد. و این نظر که واحدهای آسانسور قدیمی و TRZ با این مفهوم ناسازگار است نادرست است.

شکل گیری یک نظر اشتباه تحت تأثیر جمله بندی قسمت 2 هنر بود. 166 قانون مسکن فدراسیون روسیه: "گره هایی برای کنترل و تنظیم مصرف انرژی حرارتی، گرم و آب سرد، گاز." نمی توان آن را درست نامید. اولاً تنظیم یکی از وظایف مدیریت است و این کلمه نباید در زمینه فوق به کار می رفت. ثانیا، کلمه "مصرف" را نیز می توان اضافی در نظر گرفت: تمام انرژی ورودی به گره مصرف می شود و توسط ابزار اندازه گیری می شود. در عین حال، هیچ اطلاعاتی در مورد هدفی که واحد کنترل انرژی حرارتی را به آن هدایت می کند وجود ندارد. می توانیم به طور خاص تر بگوییم: یک واحد کنترل برای انرژی حرارتی صرف شده برای گرم کردن (یا تامین آب گرم).

با مدیریت انرژی حرارتی، ما در نهایت سیستم های گرمایش یا آب گرم را کنترل می کنیم. بنابراین، ما از اصطلاحات "واحد کنترل سیستم گرمایش" و "واحد کنترل سیستم DHW" استفاده خواهیم کرد.

واحدهای خودکار، واحدهای کنترل نسل جدید هستند. آنها بیشترین پاسخ را می دهند الزامات مدرنالزامات موضوع کنترل سیستم های گرمایش و آب گرم، و امکان بالا بردن سطح تکنولوژیکی این سیستم ها برای اتوماسیون کامل فرآیندهای تنظیم پارامترهای رژیم دمای هوا در محل و آب در آب گرم را فراهم می کند. تامین و همچنین اتوماسیون اندازه گیری مصرف گرما.

واحدهای آسانسور و TRZ به دلیل طراحی نمی توانند شرایط فوق را برآورده کنند. بنابراین، ما آنها را به عنوان واحدهای کنترل نسل قبلی (قدیمی) طبقه بندی می کنیم.

بنابراین، بیایید اولین نتایج را خلاصه کنیم. چهار نوع واحد کنترل برای سیستم های گرمایش و آب گرم وجود دارد. هنگام انتخاب واحد کنترل، نوع آن را دریابید.

• تعمیرات لوله های آب با استفاده از "لوله اسپری"

میشه به اسما اعتماد کرد؟

تولیدکنندگان واحدهای کنترل مبتنی بر اختلاط مایع خنک کننده از خطوط لوله تامین و برگشت، اغلب محصولات خود را تنظیم کننده آب و هوا می نامند. این نام به هیچ وجه نشان دهنده خواص و هدف آنها نیست.

واحد کنترل خودکار آب و هوا را تنظیم نمی کند. بسته به دمای هوای بیرون، دمای مایع خنک کننده را تنظیم می کند. به این ترتیب اتاق دمای هوای تنظیم شده را حفظ می کند. اما واحدهای خودکار با مبدل های حرارتی و حتی واحدهای آسانسور نیز همین کار را انجام می دهند (اما با دقت کمتر).

بنابراین، اجازه دهید نام را روشن کنیم: واحد خودکار (نوع اختلاط) برای کنترل سیستم گرمایش. در مرحله بعد، می توانید نام آن را که توسط سازنده اختصاص داده شده است اضافه کنید.

تولید کنندگان واحدهای کنترل خودکار با مبدل های حرارتی معمولاً محصولات خود را نقاط گرمایی (TS) می نامند. بیایید به اسناد نظارتی بپردازیم.

برای اطمینان از نادرست بودن شناسایی واحدهای خودکار با TP، اجازه دهید به SNiP 41-02-2003 و نسخه به روز شده آنها - SP 124.13330.2012 مراجعه کنیم.

SNiP 41-02-2003 " شبکه گرمایشنقطه گرمایش را به عنوان یک اتاق مجزا در نظر بگیرید که الزامات خاصی را برآورده می کند، که مجموعه ای از تجهیزات را برای اتصال مصرف کنندگان انرژی حرارتی به شبکه گرمایش و دادن پارامترهای تعیین شده برای دما و فشار به این انرژی در خود جای می دهد.

SP 124.13330.2012 ایستگاه حرارتی را به عنوان ساختاری با مجموعه ای از تجهیزات تعریف می کند که به شما امکان می دهد شرایط حرارتی و هیدرولیکی خنک کننده را تغییر دهید، حسابداری و تنظیم مصرف انرژی حرارتی و خنک کننده را ارائه دهید. این یک تعریف خوب از TP است که باید عملکرد اتصال تجهیزات به شبکه گرمایش را به آن اضافه کرد.

در قوانین عملیات فنینیروگاه های حرارتی (از این پس به عنوان قوانین نامیده می شود) TP مجموعه ای از دستگاه های واقع در یک اتاق جداگانه است که اتصال به شبکه گرمایش، کنترل حالت های توزیع گرما و تنظیم پارامترهای خنک کننده را فراهم می کند.

در همه موارد، TP مجموعه تجهیزات و اتاقی را که در آن قرار دارد به هم مرتبط می کند.

SNiP نقاط گرمایش را به صورت مستقل، متصل به ساختمان ها و تعبیه شده در ساختمان ها تقسیم می کند. در MKD، TP ها معمولاً داخلی هستند.

یک نقطه گرمایش می تواند گروهی یا انفرادی باشد - به یک ساختمان یا بخشی از یک ساختمان خدمات می دهد.

حال بیایید یک تعریف صحیح را تدوین کنیم.

نقطه گرمایش انفرادی (IHP) اتاقی است که در آن مجموعه ای از تجهیزات برای اتصال به شبکه گرمایش و تامین یک MKD یا بخشی از آن با مایع خنک کننده به مصرف کنندگان با تنظیم شرایط حرارتی و هیدرولیکی آن برای ارائه پارامترهای خنک کننده نصب شده است. یک مقدار معین برای دما و فشار

در این تعریف از ITP، اهمیت اصلی به اتاقی داده می شود که تجهیزات در آن قرار دارند. این اولاً انجام شد زیرا چنین تعریفی با تعریف ارائه شده در SNiP و SP سازگارتر است. ثانیاً، در مورد نادرست بودن استفاده از مفاهیم ITP، TP و موارد مشابه برای تعیین واحدهای کنترل خودکار برای سیستم های گرمایش و تامین آب گرم تولید شده در شرکت های مختلف هشدار می دهد.

اجازه دهید نام واحد کنترل از نوع مورد نظر را نیز روشن کنیم: یک واحد خودکار (با مبدل های حرارتی) برای کنترل سیستم گرمایش. تولیدکنندگان ممکن است نام محصول خود را نشان دهند.

• درباره وضعیت صنایع تامین حرارت، تامین آب و فاضلاب

نحوه واجد شرایط بودن کار بر روی واحد کنترل

کارهای خاصی با استفاده از واحدهای کنترل خودکار مرتبط هستند:

• نصب واحد کنترل؛
• تعمیر واحد کنترل؛
• تعویض واحد کنترل با واحد مشابه؛
• نوسازی واحد کنترل؛
• جایگزینی یک واحد طراحی قدیمی با یک واحد نسل جدید.

اجازه دهید روشن کنیم که چه معنایی در هر یک از آثار ذکر شده تعبیه شده است.

نصب واحد کنترل به معنای عدم وجود آن و نیاز به نصب در MKD است. این وضعیت ممکن است ایجاد شود، به عنوان مثال، زمانی که دو یا چند خانه به یک واحد آسانسور متصل می شوند (خانه های روی یک کوپلینگ) و لازم است یک واحد آسانسور بر روی هر خانه نصب شود تا بتوان انرژی گرمایی مصرفی را جداگانه محاسبه کرد و مسئولیت را افزایش داد. برای عملکرد کل سیستم گرمایش در هر خانه. هر واحد کنترلی قابل نصب است.

تعمیر واحد کنترل سیستم های مهندسیاز بین رفتن ساییدگی فیزیکی با امکان حذف نسبی کهنگی را تضمین می کند.

تعویض یونیت با واحدی مشابه که سایش فیزیکی ندارد، نتیجه ای مشابه در هنگام تعمیر واحد را در نظر می گیرد و می تواند به جای تعمیر انجام شود.

نوسازی یک واحد به معنای تجدید، بهبود آن با حذف کامل کهنگی فیزیکی و جزئی در طراحی موجود واحد است. هم بهبود مستقیم یک واحد موجود و هم جایگزینی آن با یک واحد بهبودیافته همه انواع نوسازی هستند. به عنوان مثال جایگزینی واحد آسانسور با واحد مشابه با نازل قابل تنظیمآسانسور

جایگزینی واحدهای طراحی قدیمی با واحدهای نسل جدید مستلزم نصب واحدهای کنترل خودکار برای سیستم های گرمایش و آب گرم به جای واحدهای آسانسور و واحدهای توزیع سوخت است. در این صورت فرسودگی جسمی و اخلاقی کاملاً از بین می رود.

همه اینها انواع مستقل کار هستند. این نتیجه توسط قسمت 2 هنر تأیید شده است. 166 کد مسکن فدراسیون روسیه، به عنوان مثال کار مستقلنصب واحد کنترل انرژی حرارتی نشان داده شده است.

چرا باید نوع کار را تعیین کنید؟

چرا طبقه بندی این یا آن کار مربوط به واحدهای کنترلی به عنوان نوع خاصی از کار مستقل بسیار مهم است؟ این در هنگام انجام انتخابی از اهمیت اساسی برخوردار است تعمیرات اساسی. چنین تعمیراتی از صندوق تعمیر سرمایه انجام می شود که از طریق مشارکت اجباری صاحبان اماکن به ساختمان آپارتمان تشکیل شده است.

لیست کارهای مربوط به تعمیرات اساسی انتخابی در قسمت 1 هنر آورده شده است. 166 کد مسکن فدراسیون روسیه. آثار مستقل ذکر شده در بالا در آن گنجانده نشده است. با این حال، در قسمت 2 هنر. 166 قانون مسکن RF بیان می کند که یک موضوع از فدراسیون روسیه می تواند این لیست را با سایر آثار مطابق قانون مربوطه تکمیل کند. در این مورد، اساساً مهم است که عبارت موجود در لیست کار با ماهیت استفاده برنامه ریزی شده از واحد کنترل مطابقت داشته باشد. به عبارت ساده، اگر قرار بود واحدی مدرن شود، لیست باید دقیقاً شامل کارهایی با همان نام باشد.

سن پترزبورگ فهرست کارهای تعمیرات اساسی را گسترش داد

در سال 2016، قانون سن پترزبورگ مورخ 11 دسامبر 2013 به شماره 690-120 "در مورد تعمیرات اساسی املاک مشترک در ساختمان های آپارتمانی در سن پترزبورگ" کارهای مستقل زیر را در لیست کارهای تعمیرات اساسی انتخابی شامل شد: نصب و راه اندازی واحدهای کنترل و تنظیم انرژی حرارتی، آب سرد و گرم، انرژی الکتریکی، گاز.

این عبارت کاملاً از کد مسکن فدراسیون روسیه با تمام نادرستی هایی که قبلاً ذکر کردیم وام گرفته شده است. در عین حال، به وضوح امکان نصب یک واحد کنترل و تنظیم انرژی حرارتی، یعنی یک واحد کنترل برای سیستم گرمایش و سیستم تامین آب گرم را در هنگام تعمیرات اساسی انتخابی که مطابق با این قانون انجام می شود، نشان می دهد.

نیاز به انجام چنین کارهای مستقلی به دلیل تمایل به جدا کردن خانه ها بر روی یک کوپلینگ است، یعنی خانه هایی که سیستم های گرمایش آنها خنک کننده را از یک واحد آسانسور دریافت می کنند و در هر خانه واحد کنترل سیستم گرمایشی خود را نصب می کنند.

اصلاحیه ای که در قانون سنت پترزبورگ ایجاد شده است، امکان نصب یک واحد آسانسور ساده و هر واحد کنترل خودکار برای سیستم های مهندسی را می دهد. اما به عنوان مثال اجازه نمی دهد یک واحد آسانسور را با یک واحد کنترل خودکار با هزینه صندوق تعمیر سرمایه جایگزین کنید.

• در صبح، وام - در عصر، تعمیرات اساسی در ساختمان آپارتمان

واحدهای اختلاط خودکار، که شامل تنظیم کننده فشار نیستند، برای استفاده در شبکه های تامین حرارت با دمای بالا توصیه نمی شوند. واحدهای کنترل خودکار سیستم DHW باید فقط با مبدل های حرارتی که یک بسته را تشکیل می دهند نصب شوند سیستم DHW.

نتیجه گیری

1. گره های کنترل شامل تمام گره هایی است که انرژی را با تنظیم پارامترهای آن به سیستم گرمایش یا آب گرم هدایت می کنند - از آسانسورهای قدیمی و مراکز توزیع سوخت گرفته تا گره های خودکار مدرن.
2. هنگام بررسی پیشنهادات تولید کنندگان و تامین کنندگان واحدهای کنترل خودکار، لازم است نام های زیباتنظیم کننده های آب و هوا و نقاط گرمایش برای تشخیص اینکه محصول پیشنهادی به کدام یک از انواع اجزای زیر تعلق دارد:

• واحد اختلاط خودکار برای کنترل سیستم گرمایش؛
• واحد خودکار با مبدل های حرارتی برای کنترل سیستم گرمایش یا سیستم تامین آب گرم.

پس از تعیین نوع واحد خودکار، باید هدف، مشخصات فنی، هزینه محصول و کار نصب، شرایط عملیاتی، دفعات تعمیر و تعویض تجهیزات، هزینه های عملیاتی و عوامل دیگر.

1. هنگام تصمیم گیری برای استفاده از واحد کنترل خودکار برای سیستم های مهندسی در طول تعمیرات اساسی انتخابی ساختمان های آپارتمانی، باید مطمئن شوید که نوع کار مستقل انتخاب شده برای نصب، تعمیر، نوسازی یا جایگزینی واحد کنترل دقیقاً با نام واحد کنترل مطابقت دارد. کارهایی که طبق قانون موضوع فدراسیون روسیه در فهرست کارهای سرمایه ای گنجانده شده است تعمیر MKD. در غیر این صورت نوع کار انتخابی جهت استفاده از واحد کنترل از محل صندوق تعمیرات سرمایه پرداخت نخواهد شد.

www.gkh.ru

واحد کنترل سیستم گرمایش خودکار

توضیحات مختصری در مورد دستگاه

واحد کنترل خودکار برای سیستم گرمایش نوعی نقطه گرمایش فردی است و برای کنترل پارامترهای مایع خنک کننده در سیستم گرمایش بسته به دمای بیرونی و شرایط عملکرد ساختمان ها طراحی شده است.

این واحد متشکل از یک پمپ اصلاح، یک کنترل کننده دمای الکترونیکی است که یک برنامه دمایی معین را حفظ می کند، و تنظیم کننده های فشار و جریان تفاضلی. از نظر ساختاری، اینها بلوک های خط لوله هستند که بر روی یک قاب پشتیبانی فلزی نصب شده اند، از جمله پمپ، شیرهای کنترل، عناصر درایوهای الکتریکی و اتوماسیون، ابزار دقیق، فیلترها و جمع کننده های گل.

واحد کنترل خودکار برای سیستم گرمایش شامل عناصر کنترلی از Danfoss و یک پمپ از Grundfoss است. واحدهای کنترل با در نظر گرفتن توصیه های متخصصان Danfoss که خدمات مشاوره ای را در توسعه این واحدها ارائه می دهند، تکمیل می شود.

گره به صورت زیر عمل می کند. هنگامی که شرایطی ایجاد می شود که درجه حرارت در شبکه گرمایش از دمای مورد نیاز بیشتر شود، کنترل کننده الکترونیکی پمپ را روشن می کند، که به همان اندازه مایع خنک کننده خنک شده را از خط لوله برگشت به سیستم گرمایش اضافه می کند تا دمای تنظیم شده حفظ شود. تنظیم کننده آب هیدرولیک به نوبه خود بسته می شود و جریان را کاهش می دهد آب شبکه.

حالت عملکرد واحد کنترل سیستم گرمایش خودکار در زمان زمستان 24/7 دما مطابق با برنامه دما با اصلاح بر اساس دمای آب برگشتی حفظ می شود.

در صورت درخواست مشتری، در اتاق های گرمایشی در شب، آخر هفته و نیز حالت کاهش دما قابل ارائه است تعطیلات، که باعث صرفه جویی قابل توجهی می شود.

کاهش دمای هوا در ساختمان های مسکونی در شب به میزان 3-2 درجه سانتیگراد، شرایط بهداشتی و بهداشتی را بدتر نمی کند و در عین حال باعث صرفه جویی 4 تا 5 درصدی می شود. در تولید و اداری ساختمان های عمومیصرفه جویی در گرما با کاهش دما در ساعات غیر کاری تا حد زیادی به دست می آید. دما را در ساعات غیر کاری می توان در 10-12 درجه سانتی گراد حفظ کرد. صرفه جویی در حرارت کل در تنظیم خودکارمی تواند تا 25 درصد هزینه های سالانه را تشکیل دهد. که در دوره تابستانگره خودکار کار نمی کند.

این کارخانه واحدهای کنترل سیستم گرمایش خودکار، نصب، راه اندازی، گارانتی و تعمیر و نگهداری خدمات.

صرفه جویی در مصرف انرژی از اهمیت ویژه ای برخوردار است زیرا ... از طریق اجرای اقدامات کارآمد انرژی است که مصرف کننده به حداکثر صرفه جویی دست می یابد.

مشخصات فنیرادیاتورهای گرمایشی

واحد کنترل خودکار (ACU) برای سیستم گرمایش نوعی نقطه گرمایش فردی است که برای تنظیم خودکار پارامترهای خنک کننده (فشار، دما) در یک سیستم گرمایش ساختمان بسته به دمای بیرون و شرایط عملیاتی طراحی شده است.

ACU شامل یک پمپ اختلاط، یک کنترل کننده دمای الکترونیکی است که منحنی دمای محاسبه شده مایع خنک کننده را حفظ می کند، یک شیر کنترل و یک کنترل کننده فشار و جریان تفاضلی. از نظر ساختاری، ACU یک بلوک بر روی یک قاب پشتیبانی فلزی است که بر روی آن نصب شده است: بلوک های خط لوله، پمپ، شیرهای کنترل، درایوهای الکتریکی، اتوماسیون، ابزار دقیق (فشار سنج، دماسنج)، فیلترها و کلکتورهای گل.

اصل عملکرد ACU به شرح زیر است: به شرطی که دمای مایع خنک کننده در خط لوله مستقیم شبکه گرمایش از دمای مورد نیاز بیشتر شود (طبق نمودار دما)، کنترل کننده الکترونیکی پمپ اختلاط را روشن می کند که خنک کننده را اضافه می کند. به سیستم گرمایش از خط لوله برگشت (یعنی بعد از سیستم گرمایش) با حفظ دمای مورد نیاز، از "گرمای بیش از حد" در ساختمان جلوگیری می کند. در این زمان، رگولاتور هیدرولیک بسته می شود و در نتیجه آب شبکه کاهش می یابد.

کاهش دمای هوا در ساختمان ها در شب باعث بدتر شدن شرایط بهداشتی و بهداشتی نمی شود که به نوبه خود باعث کاهش مصرف انرژی حرارتی و صرفه جویی در آن می شود. صرفه جویی احتمالی در انرژی حرارتی با کنترل اتوماتیک تا 25 درصد مصرف سالانه می باشد.

برنج. 1. نمودار شماتیک یک واحد کنترل گرمایش خودکار.

حال بیایید محاسبه کوچکی از تأثیر معرفی یک واحد کنترل خودکار در یک ساختمان اداری انجام دهیم.

در مثال ما، برنامه ریزی شده است که سیستم گرمایش را با نصب یک واحد کنترل اتوماتیک، مطابق با استانداردهای فعلیو قوانین

محاسبه صرفه جویی در انرژی حرارتی هنگام اجرای ACU

صرفه جویی در انرژی حرارتی (ΔQ) هنگام نصب ACU با عبارت زیر تعیین می شود:

ΔQ= ΔQ p + ΔQ n + ΔQ با +ΔQ و، (1)

ΔQ p - صرفه جویی در انرژی حرارتی از حذف گرمای بیش از حد ساختمان ها در دوره پاییز و بهار, %;

ΔQ n - صرفه جویی در انرژی حرارتی از کاهش عرضه آن در شب،٪؛

ΔQ σ - صرفه جویی در انرژی حرارتی ناشی از کاهش عرضه آن در تعطیلات آخر هفته، ٪.

ΔQ و - صرفه جویی در انرژی حرارتی با در نظر گرفتن گرمای ورودی از تابش خورشیدی و انتشار گرمای خانگی، ٪.

صرفه جویی در انرژی حرارتی ΔQп از حذف گرمای بیش از حد ساختمان ها در دوره پاییز-بهار فصل گرما، زمانی که منبع گرما، برای تامین نیازهای تامین آب گرم، خنک کننده را با دمای ثابت بیش از دمای مورد نیاز آزاد می کند. سیستم های بستهگرم کردن (شکل 2 را ببینید. نمودار دما 130-70) را می توان تقریباً از جدول شماره 1 تعیین کرد.

برنج. 2. نمودار دما 130-70.

جدول شماره 1.

مدت زمان نسبی دوره پاییز-بهار، برای مناطق مختلف (با دمای تخمینی متفاوت در فضای باز در فصل گرما) لازم برای تعیین AQ n را می توان از جدول پیدا کرد. شماره 2.

جدول شماره 2. مدت زمان نسبی دوره پاییز-بهار در دمای هوای خارج محاسبه شده متفاوت در طول دوره گرمایش.

صرفه جویی در انرژی گرمایی AQ n از کاهش عرضه آن در شب با عبارت:

که در آن a مدت زمان کاهش عرضه گرما در شب، ساعت در روز است.

Δt nр in - کاهش دمای هوای داخل ساختمان در ساعات غیر کاری، درجه سانتیگراد.

t P در - میانگین دمای طراحیهوای داخل ساختمان، درجه سانتی گراد انتخاب شده با توجه به SNiP 2.04.05-86 "گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع. استانداردهای طراحی."

t میانگین - میانگین دمای هوای بیرون برای فصل گرما، درجه سانتی گراد بر اساس SNiP 2.04.05-86 انتخاب شده است.

برای ساختمان های مسکونی:توصیه می شود حرارت خروجی را از ساعت 21:00 کاهش دهید. آساعت، تنظیم کننده باید گرمایش را با سرعت جریان گرما روشن کند که اطمینان حاصل شود که دما به حالت عادی باز می گردد. دمای نرمال باید در ساعت 6-7 صبح به دست آید. مناسب ترین کاهش دما = 2 درجه سانتی گراد (از = 20 درجه سانتی گراد تا 18 درجه سانتی گراد). برای محاسبات تقریبی، می توانید انجام دهید آ= 6-7 ساعت

برای ساختمان های اداری:مدت زمان کاهش عرضه گرما آتوسط حالت عملکرد ساختمان تعیین می شود، برای محاسبات تقریبی می توانید انجام دهید آ= 8-9 ساعت مناسب ترین میزان کاهش دما AC= 2-4 درجه سانتیگراد. با کاهش عمیق‌تر دما، لازم است توانایی منبع گرما برای افزایش سریع خروجی گرما زمانی که دمای هوای بیرون به شدت کاهش می‌یابد در نظر گرفته شود. در هر صورت، مقدار دما در طول شب کاهش مصرف گرما در ساختمان‌های عمومی باید اطمینان حاصل کند که تراکم در شب روی دیوارها ایجاد نمی‌شود.

صرفه جویی در انرژی گرمایی ΔQσ از کاهش عرضه آن در تعطیلات آخر هفته با بیان (3) تعیین می شود:

جایی که ب- مدت زمان کاهش عرضه گرما در روزهای غیر کاری، روزها/هفته.

(با یک هفته کاری 5 روزه ب= 2، در 6 روز ب = 1).

میزان کاهش دمای هوای داخل ساختمان در ساعات غیر کاری مطابق با توصیه های فرمول (2) انتخاب می شود.

صرفه جویی در انرژی گرمایی ΔQ و به دلیل در نظر گرفتن گرمای ورودی از تابش خورشیدی و انتشار گرمای خانگی با بیان (4) تعیین می شود:

که در آن Δt و در - به طور متوسط ​​در طول فصل گرما، بیش از حد دمای هوای داخلی بالاتر از حد راحت به دلیل افزایش گرما از تابش خورشیدی و انتشار گرمای خانگی، درجه سانتی گراد است. تقریباً می توانید Δt و = 1-1.5 درجه سانتیگراد (طبق داده های تجربی) بگیرید.

مثال محاسبه:

ساختمان اداری در مسکو. ساعات کاری: 5 روز در هفته، از ساعت 9:00 الی 18:00.

t R در = 18 درجه سانتی گراد، t میانگین = -3.1 درجه سانتی گراد، t R n = -28 درجه سانتی گراد (با توجه به SNiP 2.04.05-86). فرض بر این است که دمای هوای داخلی در شب به میزان Δtнр в = 3 درجه سانتی گراد کاهش می یابد (آ= 8 ساعت در روز) و آخر هفته ها (ب= 2 روز در هفته). در این مورد:

جدول شماره 3. محاسبه اثر اقتصادی از معرفی سیستم های کنترل خودکار.

گزینه ها	تعیین		واحد اندازه گیری ها	معنی
صرفه جویی در انرژی حرارتی با نصب ACU		ΔQ=ΔQ n +ΔQ با +ΔQ و
مدت زمان کاهش عرضه گرما در شب
مدت زمان کاهش عرضه گرما در روزهای غیر کاری
کاهش دمای هوای داخل ساختمان در ساعات غیر کاری
میانگین دمای هوای داخلی محاسبه شده		تعیین شده بر اساس SNiP 2.04.05-91 * "گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع"
میانگین دمای فضای باز برای فصل گرما		تعیین شده بر اساس SNiP 23-01-99 "اقلیم شناسی ساختمان"
به طور متوسط ​​در طول فصل گرما، بیش از حد دمای هوای داخل خانه بالاتر از دمای راحت به دلیل افزایش گرما از تابش خورشیدی و انتشار گرمای خانگی است.
صرفه جویی در انرژی حرارتی از رفع گرمای بیش از حد ساختمان ها در فصل گرمایش پاییز و بهار		ΔQپ
صرفه جویی در انرژی گرمایی با کاهش عرضه آن در شب		ΔQн=((a·Δtррв)/(24·(tрв-tррн))*100
صرفه جویی در انرژی گرمایی با کاهش عرضه آن در تعطیلات آخر هفته		ΔQн=((b·Δtррв)/(24·(tрв-tррв))*100
صرفه جویی در انرژی گرمایی با در نظر گرفتن دستاوردهای گرمایی ناشی از تشعشعات خورشیدی و انتشار گرمای خانگی		ΔQн=(Δtв)/(tрв-tрр)*100

بنابراین، صرفه جویی در انرژی حرارتی ناشی از نصب ACU معادل 11.96 درصد از گرمای مصرفی سالانه برای گرمایش خواهد بود.

پیوست 1

در اختیار اداره

و بهبود شهر مسکو

آئین نامه

اجرای کارهای نگهداری و تعمیرات

واحدهای کنترل خودکار (AUU) مرکز

خانه های گرمایشی در مسکو

1. اصطلاحات و تعاریف

1.1. مناطق GU IS - مؤسسات دولتی شهر مسکو، خدمات مهندسی مناطق - سازمان هایی که از طریق سازماندهی مجدد مؤسسات دولتی شهر مسکو، مراکز اطلاعاتی و اسکان واحدهای مناطق اداری شهر مسکو مطابق با قطعنامه ایجاد شده اند. دولت مسکو 01.01.01 N 299-PP "در مورد اقداماتی برای ایجاد سیستم های مدیریت برای ساختمان های آپارتمانی در مسکو مطابق با کد مسکن فدراسیون روسیه"و انجام وظایف محول شده توسط قطعنامه مذکور و سایر اقدامات قانونی شهر مسکو. مراکز اطلاعاتی و اسکان واحدهای مناطق شهر مسکو به عنوان بخشی از سیستم اطلاعات اصلی مناطق شهر مسکو فعالیت می کنند. مسکو

1.2. سازمان مدیریت - شخص حقوقی
هر شکل سازمانی و قانونی اعم از HOA، تعاونی مسکن، مجتمع مسکونی یا سایر تعاونی های تخصصی مصرف، ارائه خدمات و انجام کار برای نگهداری و تعمیر صحیح املاک مشترک در چنین خانه ای، ارائه خدمات آب و برق به صاحبان اماکن در چنین خانه ای. و افراد با استفاده از محل در این خانه فعالیت های دیگری را با هدف دستیابی به اهداف مدیریت یک آپارتمان و انجام وظایف مدیریت یک ساختمان آپارتمان بر اساس توافق نامه مدیریت انجام می دهند.

1.3. واحد کنترل خودکار (AUU) یک دستگاه حرارتی پیچیده است که برای نگهداری خودکار طراحی شده است پارامترهای بهینهخنک کننده در سیستم گرمایش یک واحد کنترل خودکار بین سیستم حرارتی و سیستم گرمایش نصب شده است.

1.4. تأیید اجزای ACS مجموعه ای از عملیات است که توسط سازمان های تخصصی به منظور تعیین و تأیید انطباق اجزای ACS با الزامات فنی تعیین شده انجام می شود.

1.5. تعمیر و نگهداری واحد کنترل اتوماتیک مجموعه ای از کارها برای حفظ و نگهداری واحد کنترل اتوماتیک در شرایط خوب، جلوگیری از خرابی و خرابی اجزای آن و اطمینان از کیفیت عملکرد مشخص شده است.

1.6. خانه خدمات - یک ساختمان مسکونی که در آن تعمیر و نگهداری و نگهداری AUU.

1.7. گزارش خدمات یک سند حسابداری است که داده های مربوط به وضعیت تجهیزات، رویدادها و سایر اطلاعات مربوط به تعمیر و نگهداری و تعمیر واحد کنترل خودکار سیستم گرمایش را ثبت می کند.

1.8. تعمیر یونیت کنترل اتوماتیک - تعمیر فعلی یونیت کنترل اتوماتیک شامل: تعویض واشر، تعویض/تمیز کردن فیلترها، تعویض/تعمیر سنسورهای دما، تعویض/تعمیر گیج فشار.

1.9. ظرف برای تخلیه مایع خنک کننده - ظرفیت آب حداقل 100 لیتر.

1.10. ETKS - تعرفه یکپارچه دایرکتوری صلاحیتکارها و حرفه های کارگران، شامل ویژگی های تعرفه و صلاحیت است که شامل ویژگی های انواع اصلی کار بر اساس حرفه کارگران، بسته به پیچیدگی آنها و دسته های تعرفه مربوطه، و همچنین الزامات دانش و مهارت های حرفه ای کارگران است.

1.11. EKS - فهرست یکپارچه صلاحیت موقعیت های مدیران، متخصصان و کارکنان، متشکل از ویژگی های صلاحیت موقعیت های مدیران، متخصصان و کارمندان، شامل وظایف شغلیو الزامات سطح دانش و صلاحیت مدیران، متخصصان و کارکنان.

2. مقررات عمومی

2.1. این آیین نامه محدوده و محتوای کار انجام شده توسط سازمان های تخصصی را تعیین می کند نگهداریواحدهای کنترل خودکار (ACU) برای تامین حرارت در ساختمان های مسکونیدر شهر مسکو این مقررات شامل الزامات اساسی سازمانی، فنی و فناوری هنگام انجام کارهای تعمیر و نگهداری در واحدهای کنترل انرژی حرارتی خودکار نصب شده در سیستم های گرمایش مرکزی ساختمان های مسکونی است.

2.2. این آیین نامه مطابق با موارد زیر تدوین شده است:

2.2.1. قانون شهر مسکو شماره 35 مورخ 5 ژوئیه 2006 "در مورد صرفه جویی در انرژی در شهر مسکو".

2.2.2. فرمان دولت مسکو مورخ 1 ژانویه 2001 N 138 "در مورد تصویب استانداردهای ساختمان شهر مسکو" صرفه جویی در انرژی در ساختمان ها. استانداردهای حفاظت حرارتی و تامین برق حرارتی و آب."

2.2.3. فرمان دولت مسکو مورخ 01.01.2001 N 92-PP "در مورد تصویب استانداردهای ساختمان شهر مسکو (MGSN) 6.02-03" عایق حرارتیخطوط لوله برای اهداف مختلف."

2.2.4. فرمان دولت مسکو مورخ 1 ژانویه 2001 N 299-PP "در مورد اقداماتی برای ایجاد سیستم مدیریت". ساختمان های آپارتمانیدر شهر مسکو مطابق با قانون مسکن فدراسیون روسیه."

2.2.5. فرمان دولت فدراسیون روسیه مورخ 1 ژانویه 2001 N 307 "در مورد روش ارائه خدمات رفاهیشهروندان."

2.2.6. قطعنامه Gosstroy روسیه مورخ 1 ژانویه 2001 N 170 "در مورد تصویب قوانین و استانداردهای عملیات فنی سهام مسکن".

2.2.7. GOST R 8. "پشتیبانی اندازه گیری از سیستم های اندازه گیری."

2.2.8. GOST 12.0.004-90 "سیستم استانداردهای ایمنی کار. سازمان آموزش ایمنی کار. مقررات عمومی."

2.2.9. قوانین بین بخشی در مورد حفاظت از نیروی کار (قوانین ایمنی) برای بهره برداری از تاسیسات الکتریکی، تصویب شده توسط فرمان وزارت کار فدراسیون روسیه مورخ 01.01.2001 N 3، دستور وزارت انرژی فدراسیون روسیه مورخ 01.01.2001 N. 163 (با اصلاحات و الحاقات).

2.2.10. قوانین طراحی تاسیسات الکتریکی تایید شده توسط اداره فنی اصلی، Gosenergonadzor وزارت انرژی اتحاد جماهیر شوروی (با اصلاحات و اضافات).

2.2.11. قوانین عملیات فنی تاسیسات برق مصرف کننده، مصوب 6 وزارت انرژی فدراسیون روسیه مورخ 1 ژانویه 2001.

2.2.12. گذرنامه برای واحد کنترل خودکار (ACU) سازنده.

2.2.13. دستورالعمل نصب، راه اندازی، تنظیم و بهره برداری از یک واحد کنترل خودکار برای سیستم های گرمایش (ACU).

2.3. مفاد این آیین نامه برای استفاده توسط سازمان هایی در نظر گرفته شده است که تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل خودکار سیستم گرمایش مرکزی ساختمان های مسکونی در شهر مسکو را بدون توجه به شکل مالکیت، شکل قانونی و وابستگی دپارتمان انجام می دهند.

2.4. این آیین نامه روش، ترکیب و زمان بندی کار تعمیر و نگهداری را برای واحدهای کنترل خودکار سیستم های گرمایش (ACU) نصب شده در ساختمان های مسکونی تعیین می کند.

2.5. کار بر روی تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل سیستم گرمایش خودکار (AHU) نصب شده در ساختمان های مسکونی بر اساس توافق نامه تعمیر و نگهداری منعقد شده بین نماینده صاحبان یک ساختمان مسکونی (سازمان مدیریت از جمله HOA، تعاونی مسکن، مسکونی) انجام می شود. مجتمع یا مالک-نماینده مجاز در صورت کنترل مستقیم).

3. گزارش تعمیر و نگهداری

و تعمیر یونیت کنترل اتوماتیک (سرویس لاگ)

3.1. کلیه عملیات انجام شده در حین انجام تعمیرات و تعمیرات روی واحد کنترل اتوماتیک منوط به ورود به ژورنال اجرای تعمیر و نگهداری و تعمیرات واحد کنترل اتوماتیک (که از این پس به عنوان گزارش خدمات نامیده می شود) می باشد. کلیه برگه های مجله باید شماره گذاری و دارای مهر سازمان مدیریت باشد.

3.2. نگهداری و نگهداری Log Service توسط سازمان مدیریت که مدیریت خانه سرویس را بر عهده دارد انجام می شود.

3.3. مسئولیت ایمنی مجله بر عهده شخصی است که از طرف سازمان مدیریت مجاز باشد.

3.4. داده های زیر در سرویس Log وارد می شود:

3.4.1. تاریخ و ساعت انجام کار تعمیر و نگهداری، از جمله زمانی که تیم تعمیر و نگهداری به اتاق فنی خانه دسترسی پیدا کرد و زمان تکمیل آن (زمان ورود و خروج)

3.4.2. ترکیب تیم خدماتی که تعمیر و نگهداری فنی واحد کنترل اتوماتیک را انجام می دهد.

3.4.3. لیست کارهای انجام شده در حین نگهداری و تعمیر، زمان اتمام هر یک از آنها.

3.4.4. تاریخ و شماره قرارداد انجام عملیات نگهداری و تعمیرات واحد کنترل اتوماتیک.

3.4.5. سازمان خدمات.

3.4.6. اطلاعاتی در مورد نماینده سازمان مدیریت که کار تعمیر و نگهداری ACU را پذیرفته است.

3.5. گزارش خدمات به مستندات فنی خانه سرویس اشاره دارد و در صورت تغییر در سازمان مدیریت قابل انتقال است.

و تعمیر یونیت های کنترل اتوماتیک

4.1. تعمیر و نگهداری و تعمیر واحد کنترل اتوماتیک توسط کارگران واجد شرایط مطابق با فرکانس تعیین شده در ضمیمه 1 این مقررات کار انجام می شود.

4.2. کار بر روی تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل اتوماتیک توسط متخصصانی انجام می شود که تخصص و صلاحیت آنها حداقل الزامات تعیین شده بند 5 این نقشه های فناوری را برآورده می کند.

4.3. تعمیرات باید در محل نصب ACU یا در شرکتی که مستقیماً تعمیرات را انجام می دهد انجام شود.

4.4. آماده سازی و سازماندهی کار برای تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل اتوماتیک.

4.4.1. سازمان مدیریت با سازمان برنامه ریزی شده برای انجام تعمیرات فنی واحد کنترل خودکار موافقت می کند، برنامه کاری که ممکن است ضمیمه ای به توافق نامه تعمیر و نگهداری فنی برای واحد کنترل خودکار باشد.

4.4.2. نام و ترکیب تیم تعمیر و نگهداری از قبل (قبل از روز تعمیر و نگهداری واحد کنترل اتوماتیک) به اطلاع سازمان مدیریت می‌رسد. ساکنین خانه خدماتی باید از قبل از انجام کار مطلع شوند. چنین اطلاع رسانی ممکن است در قالب یک اطلاعیه قابل مشاهده برای ساکنان ساختمان باشد. مسئولیت اطلاع رسانی به ساکنین بر عهده سازمان مدیریت است.

4.4.3. سازمان مدیریت اسناد (نسخه) زیر را جهت بررسی در سازمان خدمات ارائه می کند:

گواهینامه؛

گواهی فنی؛

دستورالعمل نصب و راه اندازی؛

دستورالعمل راه اندازی و راه اندازی؛

راهنمای کاربری؛

دستورالعمل تعمیر؛

ضمانت نامه؛

گواهی تست کارخانه واحد کنترل اتوماتیک.

4.5. دسترسی تیم عملیات فنی به اتاق ابزارمنزل سرویس شده

4.5.1. دسترسی به محوطه فنی یک ساختمان مسکونی برای انجام امور نگهداری و تعمیرات ACU با حضور نماینده سازمان مدیریت انجام می شود. اطلاعات مربوط به زمان دسترسی تیم تعمیر و نگهداری به اتاق فنی خانه سرویس در گزارش سرویس وارد می شود.

4.5.2. قبل از شروع کار، قرائت های دستگاه های کنترل و اندازه گیری واحد کنترل با نشان دهنده شناسه دستگاه کنترل و اندازه گیری، قرائت های آن و زمان ثبت آنها در سرویس Log وارد می شود.

4.6. تعمیر و نگهداری و تعمیرات واحدهای کنترل اتوماتیک.

4.6.1. یکی از کارکنان تیم تعمیر و نگهداری سازمان خدمات، واحدهای ACU را از نظر عدم وجود نشتی، آسیب، صدای اضافی و آلودگی، بازرسی خارجی انجام می دهد.

4.6.2. پس از بازرسی، یک پروتکل بازرسی در سرویس Log تهیه می شود که اطلاعاتی در مورد وضعیت لوله های اتصال، نقاط اتصال آنها و واحدهای ACU ثبت می کند.

4.6.3. در صورت وجود نشتی در اتصالات لوله، شناسایی علت وقوع آنها و رفع آنها ضروری است.

4.6.4. قبل از بازرسی و تمیز کردن عناصر ACU از آلودگی ها، لازم است منبع تغذیه ACU را قطع کنید.

4.6.5. ابتدا پمپ ها را با چرخاندن سوئیچ های کنترل پمپ در پنل جلویی پانل کنترل در حالت خاموش خاموش کنید. پس از این، باید پانل کنترل را باز کنید و دستگاه های آماده سازی مدار اتوماتیک پمپ های 3Q4، 3Q14 را مطابق نمودار 1 (نمایش داده نشده) (پیوست 2) در وضعیت خاموش قرار دهید. سپس کنترل کننده باید خاموش شود، برای انجام این کار، باید سوئیچ تک قطبی 2F10 را مطابق نمودار 1 به حالت خاموش حرکت دهید.

4.6.6. پس از انجام مراحل فوق، کلید سه قطبی 2S3 باید مطابق نمودار 1 به حالت خاموش درآید.در این صورت باید نشانگرهای فاز L1,L2,L3 در پنل خارجی تابلو کنترل خارج شوند.

4.7. بررسی عملکرد حفاظت اضطراری و آلارم، سرویس تجهیزات الکتریکی.

4.7.1. قطع کننده مدار در تابلوی کنترل پمپ در حال کار را مطابق با نمودار الکتریکیکنترل پنل ACU.

4.7.2. پمپ باید متوقف شود (پانل کنترل روی پمپ خاموش می شود).

4.7.3. چراغ سبز رنگ عملکرد پمپ در کنترل پنل باید خاموش شود و چراغ قرمز خرابی پمپ روشن می شود. صفحه نمایش کنترل شروع به چشمک زدن می کند.

4.7.4. پمپ پشتیبان باید به طور خودکار شروع به کار کند (پنل کنترل روی پمپ روشن می شود، چراغ سبز روی پانل کنترل برای پمپ پشتیبان روشن می شود).

4.7.5. 1 دقیقه صبر کنید - پمپ پشتیبان باید فعال بماند.

4.7.6. هر دکمه روی کنترلر را فشار دهید تا چشمک زن دوباره تنظیم شود.

4.7.7. کارت L66 کنترلر ECL 301 سمت زرد رو به بیرون است.

4.7.8. برای رفتن به خط A از دکمه بالا استفاده کنید.

4.7.9. دکمه انتخاب مدار I/II را دو بار فشار دهید، LED سمت چپ زیر کارت باید خاموش شود.

4.7.10. نمایشگر کنترل کننده گزارش هشدار و مقدار ON را نشان می دهد. در گوشه پایین سمت چپ باید عدد 1 وجود داشته باشد.

4.7.11. دکمه منهای روی کنترلر را فشار دهید، صفحه نمایش باید به OFF تغییر کند، یک خط تیره باید در گوشه پایین سمت چپ ظاهر شود - زنگ هشدار پاک می شود.

4.7.12. دکمه انتخاب مدار I/II را یک بار فشار دهید، LED سمت چپ زیر کارت روشن می شود.

4.7.13. برای بازگشت به خط B از دکمه پایین استفاده کنید.

4.7.14. بررسی عملکرد حفاظتی درایو الکتریکی AMV 23، AMV 413.

4.7.15. منبع تغذیه کنترلر را مطابق نمودار الکتریکی کنترل پنل ACU خاموش کنید.

4.7.16. کنترل کننده باید خاموش شود (نمایشگر تاریک می شود). درایو الکتریکی باید دریچه کنترل را ببندد: این را با استفاده از نشانگر موقعیت درایو الکتریکی بررسی کنید.

4.8. بررسی عملکرد تجهیزات اتوماسیون نقطه گرمایش.

4.8.1. طبق دستورالعمل سازنده، کنترلر ECL 301 را به حالت دستی تغییر دهید.

4.8.2. در حالت دستی از کنترلر، پمپ های سیرکولاسیون را روشن و خاموش کنید (با علامت روی صفحه کنترل و صفحه کنترل روی پمپ ها نظارت کنید).

4.8.3. در حالت دستی، شیر کنترل را باز و بسته کنید (با استفاده از نشانگر حرکت درایو الکتریکی نظارت کنید).

4.8.4. کنترلر را به حالت خودکار برگردانید.

4.8.5. سوئیچ اضطراری پمپ ها را بررسی کنید.

4.8.6. خوانش دما را روی نمایشگر کنترلر با قرائت دماسنج های نشان دهنده در مکان هایی که سنسورهای دما نصب شده اند بررسی کنید. اختلاف نباید بیشتر از 2C باشد.

4.8.7. در خط کنترلر در سمت زرد کارت، دکمه shift را فشار داده و نگه دارید، صفحه کنترلر تنظیمات دمای خوراک و پردازش را نشان می دهد. این ارزش ها را به خاطر بسپارید.

4.8.8. دکمه shift را رها کنید، صفحه نمایش نشان داده می شود ارزش های واقعیدما، انحراف از تنظیمات نباید بیش از 2 درجه سانتیگراد باشد.

4.8.9. فشار حفظ شده توسط رگولاتور فشار (دیفرانسیل فشار حفظ شده توسط تنظیم کننده فشار دیفرانسیل)، تنظیم تنظیم شده هنگام راه اندازی ACU را بررسی کنید.

4.8.10. از مهره تنظیم کننده تنظیم کننده فشار AFA برای فشرده سازی فنر استفاده کنید (در مورد رگولاتور AVA فنر را آزاد کنید) و مقدار فشار را به رگولاتور کاهش دهید (با استفاده از فشار سنج نظارت کنید).

4.8.11. تنظیم تنظیم کننده AFA (AVA) را به موقعیت عملیاتی برگردانید.

4.8.12. با استفاده از مهره تنظیم کننده تنظیم کننده فشار دیفرانسیل AFP-9 (دسته تنظیم کننده AVP)، با رها کردن فنر، مقدار فشار دیفرانسیل را کاهش دهید (با استفاده از فشار سنج نظارت کنید).

4.8.13. تنظیم کننده فشار دیفرانسیل را به موقعیت قبلی خود برگردانید.

4.9. بررسی عملکرد دریچه های قطع کننده.

4.9.1. شیر توقف را باز کنید/بچرخانید تا متوقف شود.

4.9.2. سهولت حرکت را ارزیابی کنید.

4.9.3. با استفاده از قرائت های نزدیکترین گیج فشار، ظرفیت بسته شدن شیر قطع را ارزیابی کنید.

4.9.4. در صورت عدم کاهش یا عدم کاهش کامل فشار در سیستم، باید دلایل نشتی شیر را مشخص کرد و در صورت لزوم آن را تعویض کرد.

4.10. تمیز کردن صافی.

4.10.1. قبل از شروع کار برای تمیز کردن صافی، لازم است دریچه های 31، 32 را مطابق نمودار 2 (نشان داده نشده) که در جلوی پمپ ها قرار دارد، ببندید. سپس باید شیر 20 را مطابق نمودار 2 که در جلوی فیلتر قرار دارد، خاموش کنید.

4.10.5. پس از نصب درپوش فیلتر، لازم است دریچه های 31، 32 مطابق نمودار شماره 2 در جلوی پمپ ها باز شوند.

4.11. تمیز کردن لوله های ضربه ای تنظیم کننده فشار دیفرانسیل.

4.11.1. قبل از تمیز کردن لوله های تنظیم کننده فشار دیفرانسیل، باید شیرهای 2 و 3 را مطابق نمودار 2 ببندید.

4.11.3. برای شستشوی اولین لوله ضربه ای، باید شیر 2 را باز کرده و با جریان آب بشویید.

4.11.4. آب حاصل را باید در ظرف مخصوص (ظرف تخلیه خنک کننده) جمع آوری کرد.

4.11.5. پس از شستشوی اولین لوله ضربه ای، آن را تعویض کرده و مهره اتصال را سفت کنید.

4.11.6. برای شستشوی لوله ضربه دوم، مهره اتصال دهنده لوله ضربه دوم را باز کنید و سپس لوله را جدا کنید.

4.11.7. برای شستشوی لوله ضربه دوم، از شیر 3 استفاده کنید.

4.11.8. پس از شستشوی لوله ضربه دوم، لوله را دوباره وصل کرده و مهره اتصال را سفت کنید.

4.11.9. پس از تمیز کردن لوله های ضربه، شیرهای 2 و 3 باید مطابق نمودار 2 باز شوند.

4.11.10. پس از بازکردن شیرهای 2 و 3 (نمودار 2) لازم است با استفاده از مهره های اتصال تنظیم کننده فشار دیفرانسیل هوا از لوله ها خارج شود. برای این کار مهره اتصال را 1-2 دور باز کنید و پس از خروج هوا از لوله ضربه، آن را سفت کنید. این عمل را برای هر یک از لوله های ضربه ای به نوبه خود تکرار کنید.

4.12. تمیز کردن لوله های ضربه ای سوئیچ فشار دیفرانسیل.

4.12.1. قبل از تمیز کردن لوله های رگولاتور فشار دیفرانسیل، باید شیرهای 22 و 23 را مطابق نمودار 2 ببندید.

4.12.3. برای شستشوی اولین لوله ضربه ای، باید شیر 22 را مطابق نمودار 2 باز کنید و با جریان آب بشویید.

4.12.4. پس از شستشوی اولین لوله ضربه ای، آن را تعویض کرده و مهره اتصال را سفت کنید.

4.12.5. برای شستشوی لوله ضربه دوم، مهره اتصالی که لوله ضربه دوم سوئیچ فشار دیفرانسیل را محکم می کند را باز کنید و سپس لوله را جدا کنید.

4.12.6. برای شستشوی لوله ضربه دوم، از شیر 23 استفاده کنید.

4.12.7. پس از شستشوی لوله ضربه دوم، لوله را دوباره وصل کرده و مهره اتصال را سفت کنید.

4.12.8. پس از تمیز کردن لوله های ضربه، شیرهای 22 و 23 باید طبق طرح 2 باز شوند.

4.12.9. پس از بازکردن دریچه های 22 و 23 (نمودار 2) لازم است با استفاده از مهره های اتصال رگولاتور فشار دیفرانسیل هوا از لوله ها خارج شود. برای این کار مهره اتصال را 1-2 دور باز کنید و پس از خروج هوا از لوله ضربه، آن را سفت کنید. این عمل را برای هر یک از لوله های ضربه ای به نوبه خود تکرار کنید.

4.13. بررسی فشار سنج ها

4.13.1. برای انجام کار بر روی کالیبراسیون فشار سنج. قبل از برداشتن آنها، لازم است دریچه های 2 و 3 را مطابق نمودار 2 ببندید.

4.13.2. دوشاخه ها در مکان هایی که فشار سنج ها وصل شده اند وارد می شوند.

4.13.3. آزمایش های تأیید فشار سنج مطابق با GOST 2405-88 و روش تأیید انجام می شود. "فشار سنج، گیج خلاء، گیج فشار و خلاء، گیج فشار، پیش نویس و گیج فشار" MI 2124-90.

4.13.4. راستی‌آزمایی توسط سازمان‌های تخصصی انجام می‌شود که خدمات اندازه‌شناسی آنها توسط آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی بر اساس توافقنامه با سازمان مدیریت یا ارائه‌دهنده خدمات معتبر است.

4.13.5. گیج های فشار تایید شده در محل نصب شده اند.

4.13.6. پس از نصب گیج ها، لازم است شیرهای 31 و 32 مطابق نمودار 2 باز شوند.

4.13.7. اتصالات بین فشارسنج ها و لوله های اتصال سیستم ACU باید از نظر نشتی بررسی شود. بررسی به صورت بصری در عرض 1 دقیقه انجام می شود.

4.13.8. پس از این، شما باید قرائت تمام فشار سنج ها را بررسی کنید و آنها را در سرویس Log ثبت کنید.

4.14. بررسی سنسورهای دماسنج

4.14.1. یک دماسنج مرجع قابل حمل و یک اهم متر برای تست سنسورهای دماسنج استفاده می شود.

4.14.2. یک اهم متر برای اندازه گیری مقاومت بین هادی های سنسور دما مورد آزمایش استفاده می شود. قرائت های اهم متر و زمان گرفتن آنها ثبت می شود. در نقطه ای که دما توسط سنسور مربوطه اندازه گیری می شود، قرائت دما با استفاده از دماسنج مرجع تعیین می شود. مقادیر مقاومت بدست آمده با مقدار مقاومت محاسبه شده برای یک سنسور معین و برای دمای تعیین شده توسط دماسنج مرجع مقایسه می شود.

4.14.3. اگر خوانش سنسور دما با مقادیر مورد نیاز مطابقت ندارد، سنسور باید تعویض شود.

4.15. بررسی عملکرد لامپ های نشانگر

4.15.1. لازم است کلید سه قطب 2S3 مطابق نمودار 1 (پیوست 2) روشن شود.

4.15.2. لامپ های نشانگر فاز L1، L2، L3 در پانل جلویی پانل کنترل باید روشن شوند.

4.15.4. سپس دکمه «تست لامپ» را در پنل جلوی کنترل پنل فشار دهید. لامپ های "پمپ 1" و "پمپ 2" و "شکست پمپ" باید روشن شوند.

4.15.5. پس از این، باید طبق نمودار 1 به کنترلر 2F10 ولتاژ اعمال کنید، سپس کلیدهای مدار 3Q4 و 3Q13 را روشن کنید (نمودار 1).

4.15.6. پس از اتمام بررسی وضعیت لامپ ها، سابقه ای از این موضوع در گزارش سرویس ثبت می شود.

5. مراحل انجام کار فنی

تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل اتوماتیک

5.1. آماده سازی و سازماندهی کار برای تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل اتوماتیک.

5.1.1. تدوین و هماهنگی با سازمان مدیریت برنامه کاری.

5.1.2. دسترسی تیم عملیات فنی به اتاق فنی خانه سرویس.

5.1.3. انجام امور نگهداری و تعمیرات واحدهای کنترل اتوماتیک.

5.1.4. واگذاری و قبولی کار نگهداری و تعمیر واحد کنترل اتوماتیک به نماینده سازمان مدیریت.

5.1.5. خاتمه دسترسی به اتاق فنی خانه سرویس.

6. تعمیر واحد کنترل اتوماتیک

6.1. تعمیر ACU در محدوده زمانی توافق شده بین مدیریت و سازمان های خدماتی انجام می شود.

6.2. کار تعمیر واحد کنترل اتوماتیک با توجه به نوع کار تعمیر باید توسط مهندس انرژی و لوله کش دسته 6 انجام شود.

6.3. یک وسیله نقلیه کاربردی (نوع گازل) برای تحویل کارگران، تجهیزات و مواد به محل کار و برگشت، برای تحویل یک واحد کنترل خودکار معیوب به یک مرکز تعمیر و بازگشت به محل نصب استفاده می شود.

6.4. در حین تعمیر، واحدهایی از صندوق ذخیره به جای واحدهای ACU تعمیر شده نصب می شوند.

6.5. هنگام برچیدن یک واحد ACU معیوب، گزارش قرائت شده در زمان برچیدن، شماره واحد ACU و دلیل برچیدن را ثبت می کند.

6.6. کار بر روی تعمیرات و آماده سازی برای تایید واحد کنترل اتوماتیک توسط پرسنل تعمیرات یک سازمان تخصصی که این واحد کنترل اتوماتیک را سرویس می کند انجام می شود.

6.7. اگر یکی از عناصر ACU خراب شود، با موارد مشابه از صندوق ذخیره جایگزین می شوند.

7. ایمنی شغلی

7.1.1. این دستورالعمل الزامات اساسی برای حفاظت از کار را هنگام انجام تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل اتوماتیک تعریف می کند.

7.1.2. افرادی که به سن 18 سالگی رسیده اند، معاینه پزشکی، آموزش نظری و عملی، آزمون دانش توسط کمیسیون صلاحیت با تعیین گروه ایمنی الکتریکی حداقل III را گذرانده و گواهینامه مجوز دریافت کرده اند. به طور مستقل مجاز به انجام تعمیر و نگهداری و تعمیر واحدهای کنترل خودکار هستند.

7.1.3. یک مکانیک ممکن است در معرض خطرات بهداشتی زیر قرار گیرد: شوک الکتریکی; مسمومیت با بخارات و گازهای سمی؛ سوختگی حرارتی

7.1.4. آزمایش دوره ای دانش مکانیک حداقل یک بار در سال انجام می شود.

7.1.5. به کارمند لباس مخصوص و کفش ایمنی مطابق با استانداردهای جاری ارائه می شود.

7.1.6. هنگام کار با تجهیزات الکتریکی، کارگر باید با تجهیزات حفاظتی اولیه و اضافی برای اطمینان از ایمنی کار خود (دستکش دی الکتریک، حصیر دی الکتریک، ابزار با دسته های عایق، زمین قابل حمل، پوستر و ...) تهیه شود.

7.1.7. کارمند باید بتواند از تجهیزات اطفای حریق استفاده کند و محل آنها را بداند.

7.1.8. عملکرد ایمن دستگاه های اتوماسیون واقع در مناطق خطرناک آتش سوزی و انفجار باید با وجود سیستم های حفاظتی مناسب تضمین شود.

8. مقررات نهایی

8.1. هنگام ایجاد تغییرات یا الحاقات به مقررات و قوانین حقوقی، آیین نامه ها و مقررات ساختمانی، استانداردهای ملی و بین ایالتی یا مستندات فنیبا تنظیم شرایط عملکرد ACU، تغییرات یا اضافات مناسبی به این آیین نامه اعمال می شود.

پیوست 1

به مقررات

فراوانی کار برای اجرای کارهای فنی انفرادی

عملیات، استفاده از ماشین آلات و مکانیزم

	نام کار بر روی نگهداری	تعداد عملیات در سال، واحدها	صلاحیت
	بازرسی واحدهای ACU
	قطع کردن منبع تغذیه ACU		مهندس انرژی 2 گربه
	نظر سنجی تجهیزات پمپاژ، ابزار دقیق کابینت اتوماسیون، اتصالات و خطوط لوله نقطه گرمایش برای عدم وجود نشت، آسیب، خارجی صدا، آلودگی، تمیز کردن آلودگی، تهیه پروتکل بازرسی		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی ورودی و پشتیبانی شده پارامترها (دما، فشار) با توجه به خوانش کنترل کننده واحد کنترل و ابزار دقیق (فشار سنج و دماسنج)		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی حفاظت اضطراری و آلارم، تعمیر و نگهداری تجهیزات الکتریکی
	تست شکست پمپ های گردش خون		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی عملکرد حفاظتی درایو الکتریکی AMV23، AMV 413 در صورت قطع انرژی		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی لامپ های نشانگر روی پانل اتوماسیون		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی عملکرد تجهیزات اتوماسیون نقطه گرمایش
	بررسی کنترلر ECL 301		مهندس انرژی 2 گربه
	چک کردن درایو الکتریکی		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی سوئیچ فشار دیفرانسیل		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی سنسورهای دما		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی رگولاتورهای مستقیم (فشار دیفرانسیل یا رگلاتور حمایت کردن)		مهندس انرژی 2 گربه
	چک کردن پمپ سیرکولاسیون		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی عملکرد شیرهای قطع کننده
	بررسی سهولت حرکت		لوله کش 6 سایز
	بررسی نشتی		لوله کش 6 سایز
	شستشو/تعویض فیلترها، لوله های فشاری سوئیچ فشار
	شستشو/تعویض صافی		لوله کش 6 سایز
	شستشو/تعویض لوله های ضربه ای تنظیم کننده فشار دیفرانسیل		لوله کش 6 سایز
	خونریزی رگولاتور دیفرانسیل هوا فشار		لوله کش 6 سایز
	شستشو/تعویض لوله های ضربه ای رله افت فشار		لوله کش 6 سایز
	خروج هوا از رله دیفرانسیل فشار		لوله کش 6 سایز
	تأیید / تأیید ابزار دقیق
	برداشتن و نصب فشار سنج		لوله کش 6 سایز
	بررسی فشار سنج ها		مهندس انرژی 2 گربه
	بررسی سنسورهای دما		مهندس انرژی 2 گربه
	تنظیم پارامترهای ACU
	فعال کردن خوانش سنسور ACU		مهندس انرژی 2 گربه
	تجزیه و تحلیل خوانش سنسور ACU		مهندس انرژی 2 گربه
	تنظیم پارامترهای ACU		مهندس انرژی 2 گربه
	استفاده از ماشین آلات و مکانیزم ها

ضمیمه 2

به مقررات

نمای خارجی و داخلی پنل کنترل

مشخصات سخت افزاری

شکل نشان داده نشده است.

پیوست 3

به مقررات

دیاگرام هیدرولیک واحد کنترل خودکار

سیستم های گرمایش مرکزی یک خانه مسکونی (AHU)

شکل نشان داده نشده است.

ضمیمه 4

به مقررات

مشخصات معمولی یک واحد کنترل خودکار

سیستم های گرمایش مرکزی یک خانه مسکونی

	نام		قطر، میلی متر
	پمپ تقویتی گرمایش با VFD
	شیر کنترل برای گرمایش	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات
	درایو الکتریکی			AMV25، AMV55 (مشخص پروژه اتصالات)
	فیلتر مغناطیسی فلنج دار با زهکش روی PN = 16 ضربه بزنید	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات
	تنظیم کننده فشار "تا خودتان" VFG-2 با رگ. بلوک AFA، AVA (محدوده مشخص) با لوله ضربه Ru = 2.5 مگاپاسکال یا Ru = 1.6	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات	AVA، VFG-2 با reg. مسدود کردن A.F.A. (مشخص پروژه اتصالات)
	لوله ضربه
	شیر توپی با خروجی هوا دستگاه	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات
	شیر توپی فولادی فلنج دار PN = 16 / PN = 25	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات
	شیر چک چدن دیسک فنری PN = 16، نوع 802	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات
	درج لاستیکی انعطاف پذیر PN فلنجی = 16	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات
	میله های کنترل برای درج انعطاف پذیر	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات
	گیج فشار Ru = 16 کیلوگرم بر متر مربع سانتی متر
	دماسنج 0-100 درجه سانتیگراد
	شیر توپی با خروجی هوا دستگاه V 3000 V
	شیر توپی PN = 40، نخ (آزادسازی)	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات
	شیر توپی PN = 40، نخ (دریچه)	با توجه به پروژه اتصالات	با توجه به پروژه اتصالات
	کنترلر ECL301
	حسگر دما هوای بیرون
	حسگر دما شناور L = 100 میلی متر (فلز مس)
	آستین برای سنسور ESMU
	سوئیچ فشار دیفرانسیل RT262A
	لوله دمپر برای سوئیچ فشار دیفرانسیل RT260A
	شیر توپی با خروجی هوا دستگاه

مواد مرتبط:

1. نمایشگاهی از آثار کوزما پتروف-ودکین در موزه روسیه افتتاح شد
2. رنسانس و مدرنیته
3. دستورالعمل: چگونه می توان یک SZV-M را برای یک مؤسس بدون حقوق پر کرد؟
4. قومیت روانشناسی: روابط بین قومی مردمان کوچک داغستان